CA2195741A1 - Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee - Google Patents
Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non plieeInfo
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Abstract
Cet appareil comprend à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine (3) d'un rouleau de matériau, et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (6), et un élément presseur (7) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper. Selon l'invention le tambour (4) est réalisé sous forme d'éléments modulaires et comprend trois composants dont un corps principal avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés comprenant monobloc un manchon de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité.
Description
219~74~
~W096/03gl2 ~ r~ ~s,~
~ , APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX
D'ESSUYA(~E POUVANT ETRE DISTRIBUES SOUS
FORME PLIEE OU NON PLIEE.
L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papiers d'essuyage, en ouate de cellulose, papiers crepés ou matériaux similaires, destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la 10 distribution de serviettes en papier.
Il est connu dans le commerce de proposer des appareils distributeurs de papiers essuie-mains avec coupe automatique, la bande de papier tirée pouvant être saisie par l'utilisateur potentiel en vue de l'obtention selon un cycle déterminé, d'un morceau de papier pour les applications précitees.
Le Demandeur a lui-même développé de nombreux appareils 20 distributeurs et n~ta.l~llent celui décrit dans les demandes de brevets français 9304082 et 9314609.
Dans ces appareils, la bande de papier est découpée transversalement sur toute la largeur de la bande, celle-ci restant non 25 pliée et correspondant ainsi à la largeur de la bobine de matériau à
distribuer. Dans un tel distributeur décrit dans les brevets précités, I'une des originalités réside dans sa conception toute particulière avec un nombre de pièces réduit et un montage des différents coml-n~n~c extremement rapide et ne nécessitant aucun outil particulier.
, , WO ~6/03912 r~ rl~7s~
2i 3~-7~1 t,- --
~W096/03gl2 ~ r~ ~s,~
~ , APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX
D'ESSUYA(~E POUVANT ETRE DISTRIBUES SOUS
FORME PLIEE OU NON PLIEE.
L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papiers d'essuyage, en ouate de cellulose, papiers crepés ou matériaux similaires, destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la 10 distribution de serviettes en papier.
Il est connu dans le commerce de proposer des appareils distributeurs de papiers essuie-mains avec coupe automatique, la bande de papier tirée pouvant être saisie par l'utilisateur potentiel en vue de l'obtention selon un cycle déterminé, d'un morceau de papier pour les applications précitees.
Le Demandeur a lui-même développé de nombreux appareils 20 distributeurs et n~ta.l~llent celui décrit dans les demandes de brevets français 9304082 et 9314609.
Dans ces appareils, la bande de papier est découpée transversalement sur toute la largeur de la bande, celle-ci restant non 25 pliée et correspondant ainsi à la largeur de la bobine de matériau à
distribuer. Dans un tel distributeur décrit dans les brevets précités, I'une des originalités réside dans sa conception toute particulière avec un nombre de pièces réduit et un montage des différents coml-n~n~c extremement rapide et ne nécessitant aucun outil particulier.
, , WO ~6/03912 r~ rl~7s~
2i 3~-7~1 t,- --
-2 --L'appareil comprend succinctement, à partir d'un carter, des flasques latéraux aménagés pour permettre le montage }apide et l'encliquetage d'un tambour avec dispositif de coupe associé, et d'un 5 élément presseur sur le tambour, les deux éléments s'autoverrouillant en position lors du montage, et assurant une mise en tension du papier en provenancc d'une bobine de matériau disposée dans un plan supérieur.
Dans le cadre des différents travaux et recherches effectués par le demandeur sur les appareils de distribution et de coupe de bandes de matériaux enroulés, ce dernier a nota~ ellt proposé dans le brevet franc,ais 2.656.6017 I'ag~llce.,l~llt d'un tambour ~ lt~ de part et d'autre de sa partie centrale p~ riph~onque définissant la continuité du cylindre, et delimité par les extrémités latérales du tambour~ des évidements ou ouvertures profilées établies sur un secteur déterminé.
Ces évidements permettent l'orientation et l'en~agement des parties de bandes de matériaux cvll~ ondantes en cas de traction angulaire de I'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur non conforme à une traction norrnale définie dans le prolongement avant de l'appareil. Un tel age,~ .t du tambour permet ainsi, outre la réduction du poids du tambour, un meilleur fonctionnement de l'appareil pour assurer une coupe nette quelles que soient les positions de traction de la bande de papier par un utilisateur.
Dans le cadre de ses recherches, le demandeur s'est égalemerlt intéressé à la conception d'appareils distributeurs de matériaux d'essuyage sous une forme pliée ou non pliée, nul~lullellt defini dans le brevet français 94043gg.
~WO 96/03912 213 5 7 ~ /rl~ I
Dans le cadre des différents travaux et recherches effectués par le demandeur sur les appareils de distribution et de coupe de bandes de matériaux enroulés, ce dernier a nota~ ellt proposé dans le brevet franc,ais 2.656.6017 I'ag~llce.,l~llt d'un tambour ~ lt~ de part et d'autre de sa partie centrale p~ riph~onque définissant la continuité du cylindre, et delimité par les extrémités latérales du tambour~ des évidements ou ouvertures profilées établies sur un secteur déterminé.
Ces évidements permettent l'orientation et l'en~agement des parties de bandes de matériaux cvll~ ondantes en cas de traction angulaire de I'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur non conforme à une traction norrnale définie dans le prolongement avant de l'appareil. Un tel age,~ .t du tambour permet ainsi, outre la réduction du poids du tambour, un meilleur fonctionnement de l'appareil pour assurer une coupe nette quelles que soient les positions de traction de la bande de papier par un utilisateur.
Dans le cadre de ses recherches, le demandeur s'est égalemerlt intéressé à la conception d'appareils distributeurs de matériaux d'essuyage sous une forme pliée ou non pliée, nul~lullellt defini dans le brevet français 94043gg.
~WO 96/03912 213 5 7 ~ /rl~ I
-3 -~ La démarche du demandeur, à partir de l'ensemble des conn~ siln( -~ et des différents brevets précites, a été de s'intéresser à
une conception de différents appareils, en reclle~ dllt une modularité
5 de certains de ses co."~ "l i pouvant être utilisés dans les différentes applications et versions de l'appareil lors de la distribution des bandes de papier sous forme pliees ou non pliées.
Par ailleurs, les caractéristiques des différents appareils 10 distributeurs sont susceptibles de varier dans leurs formes et dimensions en fonction des différents marchés et exigences, de sorte qu'il y a une augmentation très substantielle des coûts de fabrication nut~ ent des moules p~llllet~ de réaliser les différents composants et tout particulièrement des tambours qui sont en matière plastique.
Un premier but recherché selon l'invention était donc de concevoir un appareil qui puisse être facilement modifiable dans sa longueur pour ~,UII~ JlldlC; aux applications souhaitées en utilisant des moules 20 standards et en limitant ainsi le nombre de moules et les coûts de fabrication.
Un autre but recherché selon l'invention était de concevoir un appareil qui puisse être parfaitement adapté dans ses dimensions aux 25 exigences souhaitées sur les différents marchés.
Un autre but recherché selon l'invention était de profiter de ces recherches de modularité pour améliorer les conditions de fonctionnement de l'appareil dans le sens d'une meilleure tenue de la 30 bande de papier passant sur le tambour, et cela quels que soient les sens de traction du papier par Pllti~ tfllr.
~
W0 96/03912 2 19 ~ 7 ~ ~ r~"r, 7~
une conception de différents appareils, en reclle~ dllt une modularité
5 de certains de ses co."~ "l i pouvant être utilisés dans les différentes applications et versions de l'appareil lors de la distribution des bandes de papier sous forme pliees ou non pliées.
Par ailleurs, les caractéristiques des différents appareils 10 distributeurs sont susceptibles de varier dans leurs formes et dimensions en fonction des différents marchés et exigences, de sorte qu'il y a une augmentation très substantielle des coûts de fabrication nut~ ent des moules p~llllet~ de réaliser les différents composants et tout particulièrement des tambours qui sont en matière plastique.
Un premier but recherché selon l'invention était donc de concevoir un appareil qui puisse être facilement modifiable dans sa longueur pour ~,UII~ JlldlC; aux applications souhaitées en utilisant des moules 20 standards et en limitant ainsi le nombre de moules et les coûts de fabrication.
Un autre but recherché selon l'invention était de concevoir un appareil qui puisse être parfaitement adapté dans ses dimensions aux 25 exigences souhaitées sur les différents marchés.
Un autre but recherché selon l'invention était de profiter de ces recherches de modularité pour améliorer les conditions de fonctionnement de l'appareil dans le sens d'une meilleure tenue de la 30 bande de papier passant sur le tambour, et cela quels que soient les sens de traction du papier par Pllti~ tfllr.
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W0 96/03912 2 19 ~ 7 ~ ~ r~"r, 7~
-4-Un autre but recherché selan l'invention était de donner une grande légèreté au tambour tout en assurant les fonctions l~]~ ees.
Ces buts et d'autres encore re~:~olti~ bien de la suite de ]a description.
Selon une prernière caractéristique, le tambour est réalisé sous forme d'elémerits modulaires et comprend trois COIlll~osdllts dont un corps principal avec un arbre de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés comprenant monobloc un manchon de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité, et en ce que des moyens auto-agrippants sont disposés sur le corps principal du tambour et sur ses éléments d'extrémité pour assurer la tenue et la distribution de la bande de papier.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins~
- la figure I esl une YUe de côté de l'appareil selon l'inYention, - la figure 2 est une vue en pe~live avant montage des c-,."~sa,lt~
du tambour support du dispositif de coupe selon l'invention, - la figure 3 est une vue selon la figure 2, le tarnbour étant en phase de montage sur un côté et monté sur l'autre coté.
- la figure 4 est une vue en coupe trans~ersale selon la ligne AA de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe transversale selon la ligne BB de la figure 3.
La figure 6 est une vue en plan et en variante du tambour - Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective du tambour selon la ~ WO g6/03912 2 ~ ~ ~i 7 ~ i r~
~ -5 -~ figure 6, vue de devant et vue de derrière permettant d'illustrer la forme particulière de ce dernier.
- La figure 9 est une vue en coupe selon la ligne C-C de la figure 6.
Ces buts et d'autres encore re~:~olti~ bien de la suite de ]a description.
Selon une prernière caractéristique, le tambour est réalisé sous forme d'elémerits modulaires et comprend trois COIlll~osdllts dont un corps principal avec un arbre de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés comprenant monobloc un manchon de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité, et en ce que des moyens auto-agrippants sont disposés sur le corps principal du tambour et sur ses éléments d'extrémité pour assurer la tenue et la distribution de la bande de papier.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins~
- la figure I esl une YUe de côté de l'appareil selon l'inYention, - la figure 2 est une vue en pe~live avant montage des c-,."~sa,lt~
du tambour support du dispositif de coupe selon l'invention, - la figure 3 est une vue selon la figure 2, le tarnbour étant en phase de montage sur un côté et monté sur l'autre coté.
- la figure 4 est une vue en coupe trans~ersale selon la ligne AA de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe transversale selon la ligne BB de la figure 3.
La figure 6 est une vue en plan et en variante du tambour - Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective du tambour selon la ~ WO g6/03912 2 ~ ~ ~i 7 ~ i r~
~ -5 -~ figure 6, vue de devant et vue de derrière permettant d'illustrer la forme particulière de ce dernier.
- La figure 9 est une vue en coupe selon la ligne C-C de la figure 6.
5 - La figure 10 est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 6.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
L'appareil distributeur de matériaux à fonctionnement automatique objet de l'invention, trouve des utilisations dans la distribution de papiers essuie-mains, de papiers toilette, ou de papiers pliés tels que serviettes.
Cet appareil est référencé dans son ensemble par (l). Il comprend six ou huit pièces au maximum constituant l'ensemble des composants et mérzlnism~.s communs nécessaires à son fonctionnement dans la 20 distribution de papier essuie-mains et papier toilette, à savoir un carter (2) avec porte-bobine (3) moulé, un couvercle (5), un tambour (4), un dispositif de coupe (6),. un élément presseur ~7), des moyens de lancement et de rappel (8) du tambour et en plus, le cas échéant, un rouleau de protection (9) et une courroie d'ent~ ell.t:llt (10). Plus 25 particulièrement, I'appareil comprend tout d'abord un carter 12) moulé
en matière plastique susceptible de recevoir, dans sa partie haute, un porte-bobine (3) d'alimentation d'une bobine (B) de matériau d'essuyage ou papier toilette ou serviette en papier, un tambour (4) support de positionnement et d'articulation du dispositif de coupe (6), 30 ainsi qu'un moyen (5) presseur assurant, d'une part, I':~lim~nt~tion de la bande (B) de papier vers le tambour et, d'autre part, la mise en WO 96/0391~ 2 1 ,g,~ ' ' P~
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
L'appareil distributeur de matériaux à fonctionnement automatique objet de l'invention, trouve des utilisations dans la distribution de papiers essuie-mains, de papiers toilette, ou de papiers pliés tels que serviettes.
Cet appareil est référencé dans son ensemble par (l). Il comprend six ou huit pièces au maximum constituant l'ensemble des composants et mérzlnism~.s communs nécessaires à son fonctionnement dans la 20 distribution de papier essuie-mains et papier toilette, à savoir un carter (2) avec porte-bobine (3) moulé, un couvercle (5), un tambour (4), un dispositif de coupe (6),. un élément presseur ~7), des moyens de lancement et de rappel (8) du tambour et en plus, le cas échéant, un rouleau de protection (9) et une courroie d'ent~ ell.t:llt (10). Plus 25 particulièrement, I'appareil comprend tout d'abord un carter 12) moulé
en matière plastique susceptible de recevoir, dans sa partie haute, un porte-bobine (3) d'alimentation d'une bobine (B) de matériau d'essuyage ou papier toilette ou serviette en papier, un tambour (4) support de positionnement et d'articulation du dispositif de coupe (6), 30 ainsi qu'un moyen (5) presseur assurant, d'une part, I':~lim~nt~tion de la bande (B) de papier vers le tambour et, d'autre part, la mise en WO 96/0391~ 2 1 ,g,~ ' ' P~
-6 -tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame vers le tambour en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyell à
créma;llère non illustré positionné intérieurement et fixement sur l'une 5 des ailes (2.1) du carter (2) en étant obtenu directement par moulage.
Le dispositif de coupe (6) peut être mis en mouvement selon les mécanismes decrits dans les brevets franc,ais N. 93.040~2 et 93.14609. Un capot de protection ~5) protège les mP~ni~m- c précités et la bande de papier en bobine destinée à etre distribuée. Le capot de 10 protection est positionné et articulé à la base du carter de l'appareil en étant fixé par un encliquetage sur le carter à l'aide dtune ianguette de verrouillage située dans la partie haute de celui-ci, ou autre système de fermeture équi-~alent.
L'app~reil, selon l'invention, est remarquable en ce que ]e tambour (4) support du dispositif de coupe (6) est réalisé dans une collceptiou modulaire ~ une adaptation de sa longueur en fonction des caractéristiques dimensionnelles de l'appareil pouvant varier selon le 20 type d'applicahons et selon les marchés existants.
Tout particulièrement, le tambour comprend irois composants dont un corps principal monobloc (CP) avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir, à chacune de 25 ses extrémités (4.2), à montage ou démontage rapide, deux ensembles d'éléments opposés (lli (12) comprenant monobloc un rnanchon ~
12.1) de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité (13-14).
L'arbre I~IVIJIt,lll.,llt dit rec,oit dans sa partie médiane,un disque (4.3) d'épaisseur présentant sur sa périphérie un rainurage (4.4) pour 30 recevoir la courroie d'entrainement (10) du type préc;té. De part et d'autre de ce disque (4.3~ sont formées des bagues (4.5) ~4.6~ de même WO 96/039~2 , r~l,r,~
21g~5i74'1;
~ -7-largeur dont le diamètre co~ Ju-ld au diamètre du tambour, ces bagues étant discontinues et définissant entre leurs extrémités une fente (4.7) pour le passage et l'articulation du support de lame de coupe tel que décrit dans sa mise en oeuvre et son fonctionnement dans les brevets fran~ais n~ 93.04082 et 93.14609.
Le tambour comprend ainsi deux demi-parties (Pl-P2) opposées à
partir de son disque central (4.3) et COI~ Idllt chacune une bague et un ensemble d'extrémité.
Le premier ensemble d'extrémité (11) comprend un manchon (11.1~ agencé avec un flasque (13) semi-circulaire par exemple relié à
l'arbre par une plaque de liaison (15) se trouvant sensiblement déportée par rapport au flasque vers l'intérieur pour définir un espace (16) pellll~ llt le passage et le pivotement de la crémaillère associée au support de lame de coupe. Le manchon est agencé avec une saillie ou doigt (17) susceptible de s'engager dans une fente ou écban~
(4.8) formée sur l'arbre et permettant une solidarisation avec ce dernier. Le manchon est inséré à force par exemple sur l'arbre.
Le flasque (13) présente une ouverture (13.1) pour l'introduction d'un axe de pivotement du support de lame de coupe. L'extrémité du manchon se prolonge au-delà du flasque (13) en débordement des parois latérales du carter par un doigt (11.2) recevant un excentrique (11.3) avec en bout un axe (11.4~ pellmlld'll l'accrochage de l'une des extrémités d'un ressort (8~ de rappel et de lancement du tambour. Le tambour après montage est encliqueté par le doigt (11.2) dans les parties aménagées dans le carter de la manière décrite dans les brevets franc,ais précités.
Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, les bagues (4.5)(4.6) sont établies sur une partie simplement de la longueur du tambour. Il est prévu entre la bague (4.5) et le flasque W0 9C103912 2 19 ~ 7 ~ 1 P~ ~ /r l~7 ;
semi-circulaire (13), un premier évidement (E~l) formé sur pratiquement 300 à 330 degrés p.~ tr~nt le passage de la bande de papier, le cas échéant, dans l'hypothèse d~une traction de celle-ci dans 5 une position variable, en évitant le déchirage du papier à l'intérieur de l'appareil. Il est prévu également à partir de l'arbre, entre l'extrém;té
de la bague ~4.5) et la plaque de liaison ~15) du flasque (13) d'extrémité, la rnise en place et formation d'une patte profilée radiale (18), pouvant être déportée comme illustrée aux dessins ou etre de 10 forme triangulaire. Cette patte présente une extrémité (18.1) profilée qui est agencée pour se trouver dans l'alignement d'une génératrice du tambour et de ses bagues en particulier. Sur l'autre demi-côté (P2) du tambour, celui-ci permet le positionnement du deuxième ensemble co~ elmllt un manchon (12) rapporté dont une extrémité (12.1) s'engage dans llarbre (4) en étant maintenue à force ou ~uL~ nt et étant guidée par ulle saillie ou doigt (19) susceptible de pénétrer dans une encoche ou fente (4.8) formée sur l'arbre précité. h son autre extrérnité, ledit manchon (12) est conformé avec le second nasque (14) 20 d'extrémité dU tambour. Ce flasque (14~ présente une ouverture (14.1) pour l'engagement de l'aYe du 5UppOlt de lame de coupe. Au-delà dudit flasque (14), le manchon 112) se prolonge par un axe (12.2) susceptible de venir s'encliqueter dans la partie crochet formée sur les parois du carter, ledit axe se prolon,,eant par un bouton de rnanoeuvre (2~) pour 25 permettre le cas échéant, I'introduction de la bande de papier entre l'élément presseur et le tambour. De manière similaire, ledit manchon (12) présente entre son flasque d'extrémité (13) et sa zone d'introduction dans l'arbre, une patte (21 j radiale, déportée ou formant saillie triangulaire, dont l'extrémité (21.1) est curviligne ou 30 arrondie pour se situer également dans le plan de la génératrice du tambour et de~ bagues en particulier. Il est ainsi défini une ouverture WO 96103912 r~ l/r ~ 2i9~i~41 ~ g (E.2) sur un secteur angulaire de 300 à 330 degrés entre le flasque formé sur le manchon rapporté el la bague en regard.
Selon une autre disposition originale de l'invention, les bagues (4.5) (4 6) ainsi que les pattes support (18) et (21) sont agencées pour recevoir des manchettes (22) (23)( 24) (25) en matériau élastomère ou caoutchouteux drfinic.~nt des surfaces agrippantes pour assurer une meilleure tenue et guidage du papier. Concernant les bagues, lesdites l~lancll~lL~s (22) (23) continues sont engagées à élasticité en entourant 10 périphériquement les bagues, et en s'engageant à l'intérieur du tambour autour de l'arbre (4.1) ainsi qu'illustré figure 4 des dessins.
Les manchettes (22) (23) sont ainsi mises en tension. Parallèlement, deux manchettes complémentaires (24) (25) sont disposées entre les flasques d'extrémité et les bagues respectives en étant montées autour de l'arbre et des pattes support radiales Ces m:lnrh~rr~s sont mises en tension également et il apparalt, à l'endroit de leur génératrice commune, la formation d'une zone continue sur la longueur du tambour permettant de maintenir agrippée la bande de matériau. Le 20 montage des différentes manchettes s'effectue de toute manière appropriée, en jouant sur leur élasticité après démontage et séparation des composants du tambour, du corps principal et des ensembles d'~Atl~.l,it~i, en particulier. Il est rappelé que lesdites m~nrh~ottf~s sont à
position fixe après montage et qu'elles ne sont donc pas sollicitées en 25 tant que telles On a illustré aux figures 6 à 10 des dessins une variante de réalisation du tambour (4), ceci pour améliorer encore la coupe du papier tout particulièrement lorsque ce dernier est tiré par l'utilisateur 30 dans un plan oblique par rapport à l'axe médian transversal du tambour.
WO96/03gl2 ~ r 2 ~ i 7 ~ 1 Dans cette r~lic~rif~n ledit tambour présente deux bagues jointives (4.5) (4.6) du type décrit p~ t, mais qui dans cette variante présente à partir de leur périphérie un prolongement (4.10) 5 symétrique ,1~ri"i~A", pour chacune des bagues une forme en hélice avec une zone d'appui (4.9) du papier. Cette forme en hélice est établie de manière progressive puis dégressive sur un secteur angulaire de chaclme des bagues tout en laissant une très large ouverture pour le passage en position oblique du papier. Cette forme en hélice est disposée dans une position judicieuse du tambour lors de la rotation de celui-ci et la traction de la bande de papier, de sorte que cette dernière prenne appui sur ladite forme constituant un plan d'appui.
La forme du tambour est donc très particuliere et il est prévu par 15 ailleurs à l'extrérnité desdites formes un déT~I~iu~lllelll (4.11~ pouvant permettre par exemple le positionnement complémentaire de manchettes (26~ en matériau élastomere, dans des caractéristiques similaires aux manchettes (22-23-24-25). Ces manchettes complémentaires contribuent à ~UomT?nTt~r et améliorer le plan d'appui 20 et d'entrdinelllellt du papier sur le tambour.
Selon une autre disposition illustrée. I'axe porte lame du dispositif de coupe (6~ est tel qu'il est agencé d'une manière monobloc avec deux volets (28) profilés disposés en opposit;on par rapport à l'axe aux dents précités et en débordement de l'axe. Ces deux vQlets directement 25 obtenus lors du moulage de l'axe porte-lame présentent un profil légèrement courbé et sont suscept;bles de constituer des mc~yens d'appui du papier lors de l'effort de traction, en oblique en créant ainsi un effet de contre-appui et de retenue du papier assurant et améliorant la coupe. Le profil de ces volets est de configuration 30 rectangulaire par exemple avec bords arrondis. Les autres dispositions de l'appareil restent inchangées ainsi que décrits plcc4-l~.".".~"t WOg6/03912 r~l/r~
~ 219~7~l~
~ "
Selon l'invention, les m~n~hone rapportés .solidarisés aux flasques d'extrémité sont de longueur variable en définissant une zone de portée des manchettes s'adaptant aux applications. Le choix des 5 ensembles (11-12) co".~end"t les manchons et flasques d'extrémités est défini selon les types d'application et d'utilisation de l'appareil.
Sans sortir du cadre de l'invention et en fonction du type d'appareil, il peut être prévu une inversion de position des nasques 10 récepteurs d'une part de l'excentrique pour le lancement du tambour et d'autre part du tlasque permettant la fixation du support à crémaillère et son entrâînement, cela pour adapter et équilibrer le tambour dans ses différents co",p.,~
~ 15Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la nouvelle conception du tambour modulable adaptable au gré des applications de l'appareil. On souligne également la nouvelle disposition et l'agencement dudit tambour avec l'insertion de 20 manchettes montées élastiquement et en matériau élastomère, qui sont d'un coût de fabrication très reduit et d'un montage rapide. La mise en place de telles manchettes est avantageuse en réduisant les coûts de fabrication de tambour initialement utilisés sur lesquels il était nécessaire de rapporter des zones auto-agrippantes en papier émeri ou 25 similaire. Dans cette dernière réalisation, il n'était pas possible de faire varier les caractéristiques dimensionnelles du tambour étant liées à la contrainte de fabrication.
La mise en place des différentes m~nrh~ftt~c sur le corps principal et sur les éléments complémentaires d'extrémités n'est absolument pas 30 gênante pour le passage et l'articulation du support de lames de coupe.
Tout au contraire, le matériau cc,n~lilulir des m~nrheftes et de nature à
WO 9G103912 , I ~ ~ ~ P~
219~7~1 assurer une protection complémentaire de la lame.
Le tambour selon l'invention et son ~go~ tinn avec des courroies montées à élasticité, peut s'appliquer sur des appareils de distribution 5 de papier7 dans les versions pliée ou non pliée.
créma;llère non illustré positionné intérieurement et fixement sur l'une 5 des ailes (2.1) du carter (2) en étant obtenu directement par moulage.
Le dispositif de coupe (6) peut être mis en mouvement selon les mécanismes decrits dans les brevets franc,ais N. 93.040~2 et 93.14609. Un capot de protection ~5) protège les mP~ni~m- c précités et la bande de papier en bobine destinée à etre distribuée. Le capot de 10 protection est positionné et articulé à la base du carter de l'appareil en étant fixé par un encliquetage sur le carter à l'aide dtune ianguette de verrouillage située dans la partie haute de celui-ci, ou autre système de fermeture équi-~alent.
L'app~reil, selon l'invention, est remarquable en ce que ]e tambour (4) support du dispositif de coupe (6) est réalisé dans une collceptiou modulaire ~ une adaptation de sa longueur en fonction des caractéristiques dimensionnelles de l'appareil pouvant varier selon le 20 type d'applicahons et selon les marchés existants.
Tout particulièrement, le tambour comprend irois composants dont un corps principal monobloc (CP) avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir, à chacune de 25 ses extrémités (4.2), à montage ou démontage rapide, deux ensembles d'éléments opposés (lli (12) comprenant monobloc un rnanchon ~
12.1) de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité (13-14).
L'arbre I~IVIJIt,lll.,llt dit rec,oit dans sa partie médiane,un disque (4.3) d'épaisseur présentant sur sa périphérie un rainurage (4.4) pour 30 recevoir la courroie d'entrainement (10) du type préc;té. De part et d'autre de ce disque (4.3~ sont formées des bagues (4.5) ~4.6~ de même WO 96/039~2 , r~l,r,~
21g~5i74'1;
~ -7-largeur dont le diamètre co~ Ju-ld au diamètre du tambour, ces bagues étant discontinues et définissant entre leurs extrémités une fente (4.7) pour le passage et l'articulation du support de lame de coupe tel que décrit dans sa mise en oeuvre et son fonctionnement dans les brevets fran~ais n~ 93.04082 et 93.14609.
Le tambour comprend ainsi deux demi-parties (Pl-P2) opposées à
partir de son disque central (4.3) et COI~ Idllt chacune une bague et un ensemble d'extrémité.
Le premier ensemble d'extrémité (11) comprend un manchon (11.1~ agencé avec un flasque (13) semi-circulaire par exemple relié à
l'arbre par une plaque de liaison (15) se trouvant sensiblement déportée par rapport au flasque vers l'intérieur pour définir un espace (16) pellll~ llt le passage et le pivotement de la crémaillère associée au support de lame de coupe. Le manchon est agencé avec une saillie ou doigt (17) susceptible de s'engager dans une fente ou écban~
(4.8) formée sur l'arbre et permettant une solidarisation avec ce dernier. Le manchon est inséré à force par exemple sur l'arbre.
Le flasque (13) présente une ouverture (13.1) pour l'introduction d'un axe de pivotement du support de lame de coupe. L'extrémité du manchon se prolonge au-delà du flasque (13) en débordement des parois latérales du carter par un doigt (11.2) recevant un excentrique (11.3) avec en bout un axe (11.4~ pellmlld'll l'accrochage de l'une des extrémités d'un ressort (8~ de rappel et de lancement du tambour. Le tambour après montage est encliqueté par le doigt (11.2) dans les parties aménagées dans le carter de la manière décrite dans les brevets franc,ais précités.
Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, les bagues (4.5)(4.6) sont établies sur une partie simplement de la longueur du tambour. Il est prévu entre la bague (4.5) et le flasque W0 9C103912 2 19 ~ 7 ~ 1 P~ ~ /r l~7 ;
semi-circulaire (13), un premier évidement (E~l) formé sur pratiquement 300 à 330 degrés p.~ tr~nt le passage de la bande de papier, le cas échéant, dans l'hypothèse d~une traction de celle-ci dans 5 une position variable, en évitant le déchirage du papier à l'intérieur de l'appareil. Il est prévu également à partir de l'arbre, entre l'extrém;té
de la bague ~4.5) et la plaque de liaison ~15) du flasque (13) d'extrémité, la rnise en place et formation d'une patte profilée radiale (18), pouvant être déportée comme illustrée aux dessins ou etre de 10 forme triangulaire. Cette patte présente une extrémité (18.1) profilée qui est agencée pour se trouver dans l'alignement d'une génératrice du tambour et de ses bagues en particulier. Sur l'autre demi-côté (P2) du tambour, celui-ci permet le positionnement du deuxième ensemble co~ elmllt un manchon (12) rapporté dont une extrémité (12.1) s'engage dans llarbre (4) en étant maintenue à force ou ~uL~ nt et étant guidée par ulle saillie ou doigt (19) susceptible de pénétrer dans une encoche ou fente (4.8) formée sur l'arbre précité. h son autre extrérnité, ledit manchon (12) est conformé avec le second nasque (14) 20 d'extrémité dU tambour. Ce flasque (14~ présente une ouverture (14.1) pour l'engagement de l'aYe du 5UppOlt de lame de coupe. Au-delà dudit flasque (14), le manchon 112) se prolonge par un axe (12.2) susceptible de venir s'encliqueter dans la partie crochet formée sur les parois du carter, ledit axe se prolon,,eant par un bouton de rnanoeuvre (2~) pour 25 permettre le cas échéant, I'introduction de la bande de papier entre l'élément presseur et le tambour. De manière similaire, ledit manchon (12) présente entre son flasque d'extrémité (13) et sa zone d'introduction dans l'arbre, une patte (21 j radiale, déportée ou formant saillie triangulaire, dont l'extrémité (21.1) est curviligne ou 30 arrondie pour se situer également dans le plan de la génératrice du tambour et de~ bagues en particulier. Il est ainsi défini une ouverture WO 96103912 r~ l/r ~ 2i9~i~41 ~ g (E.2) sur un secteur angulaire de 300 à 330 degrés entre le flasque formé sur le manchon rapporté el la bague en regard.
Selon une autre disposition originale de l'invention, les bagues (4.5) (4 6) ainsi que les pattes support (18) et (21) sont agencées pour recevoir des manchettes (22) (23)( 24) (25) en matériau élastomère ou caoutchouteux drfinic.~nt des surfaces agrippantes pour assurer une meilleure tenue et guidage du papier. Concernant les bagues, lesdites l~lancll~lL~s (22) (23) continues sont engagées à élasticité en entourant 10 périphériquement les bagues, et en s'engageant à l'intérieur du tambour autour de l'arbre (4.1) ainsi qu'illustré figure 4 des dessins.
Les manchettes (22) (23) sont ainsi mises en tension. Parallèlement, deux manchettes complémentaires (24) (25) sont disposées entre les flasques d'extrémité et les bagues respectives en étant montées autour de l'arbre et des pattes support radiales Ces m:lnrh~rr~s sont mises en tension également et il apparalt, à l'endroit de leur génératrice commune, la formation d'une zone continue sur la longueur du tambour permettant de maintenir agrippée la bande de matériau. Le 20 montage des différentes manchettes s'effectue de toute manière appropriée, en jouant sur leur élasticité après démontage et séparation des composants du tambour, du corps principal et des ensembles d'~Atl~.l,it~i, en particulier. Il est rappelé que lesdites m~nrh~ottf~s sont à
position fixe après montage et qu'elles ne sont donc pas sollicitées en 25 tant que telles On a illustré aux figures 6 à 10 des dessins une variante de réalisation du tambour (4), ceci pour améliorer encore la coupe du papier tout particulièrement lorsque ce dernier est tiré par l'utilisateur 30 dans un plan oblique par rapport à l'axe médian transversal du tambour.
WO96/03gl2 ~ r 2 ~ i 7 ~ 1 Dans cette r~lic~rif~n ledit tambour présente deux bagues jointives (4.5) (4.6) du type décrit p~ t, mais qui dans cette variante présente à partir de leur périphérie un prolongement (4.10) 5 symétrique ,1~ri"i~A", pour chacune des bagues une forme en hélice avec une zone d'appui (4.9) du papier. Cette forme en hélice est établie de manière progressive puis dégressive sur un secteur angulaire de chaclme des bagues tout en laissant une très large ouverture pour le passage en position oblique du papier. Cette forme en hélice est disposée dans une position judicieuse du tambour lors de la rotation de celui-ci et la traction de la bande de papier, de sorte que cette dernière prenne appui sur ladite forme constituant un plan d'appui.
La forme du tambour est donc très particuliere et il est prévu par 15 ailleurs à l'extrérnité desdites formes un déT~I~iu~lllelll (4.11~ pouvant permettre par exemple le positionnement complémentaire de manchettes (26~ en matériau élastomere, dans des caractéristiques similaires aux manchettes (22-23-24-25). Ces manchettes complémentaires contribuent à ~UomT?nTt~r et améliorer le plan d'appui 20 et d'entrdinelllellt du papier sur le tambour.
Selon une autre disposition illustrée. I'axe porte lame du dispositif de coupe (6~ est tel qu'il est agencé d'une manière monobloc avec deux volets (28) profilés disposés en opposit;on par rapport à l'axe aux dents précités et en débordement de l'axe. Ces deux vQlets directement 25 obtenus lors du moulage de l'axe porte-lame présentent un profil légèrement courbé et sont suscept;bles de constituer des mc~yens d'appui du papier lors de l'effort de traction, en oblique en créant ainsi un effet de contre-appui et de retenue du papier assurant et améliorant la coupe. Le profil de ces volets est de configuration 30 rectangulaire par exemple avec bords arrondis. Les autres dispositions de l'appareil restent inchangées ainsi que décrits plcc4-l~.".".~"t WOg6/03912 r~l/r~
~ 219~7~l~
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Selon l'invention, les m~n~hone rapportés .solidarisés aux flasques d'extrémité sont de longueur variable en définissant une zone de portée des manchettes s'adaptant aux applications. Le choix des 5 ensembles (11-12) co".~end"t les manchons et flasques d'extrémités est défini selon les types d'application et d'utilisation de l'appareil.
Sans sortir du cadre de l'invention et en fonction du type d'appareil, il peut être prévu une inversion de position des nasques 10 récepteurs d'une part de l'excentrique pour le lancement du tambour et d'autre part du tlasque permettant la fixation du support à crémaillère et son entrâînement, cela pour adapter et équilibrer le tambour dans ses différents co",p.,~
~ 15Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la nouvelle conception du tambour modulable adaptable au gré des applications de l'appareil. On souligne également la nouvelle disposition et l'agencement dudit tambour avec l'insertion de 20 manchettes montées élastiquement et en matériau élastomère, qui sont d'un coût de fabrication très reduit et d'un montage rapide. La mise en place de telles manchettes est avantageuse en réduisant les coûts de fabrication de tambour initialement utilisés sur lesquels il était nécessaire de rapporter des zones auto-agrippantes en papier émeri ou 25 similaire. Dans cette dernière réalisation, il n'était pas possible de faire varier les caractéristiques dimensionnelles du tambour étant liées à la contrainte de fabrication.
La mise en place des différentes m~nrh~ftt~c sur le corps principal et sur les éléments complémentaires d'extrémités n'est absolument pas 30 gênante pour le passage et l'articulation du support de lames de coupe.
Tout au contraire, le matériau cc,n~lilulir des m~nrheftes et de nature à
WO 9G103912 , I ~ ~ ~ P~
219~7~1 assurer une protection complémentaire de la lame.
Le tambour selon l'invention et son ~go~ tinn avec des courroies montées à élasticité, peut s'appliquer sur des appareils de distribution 5 de papier7 dans les versions pliée ou non pliée.
Claims
REVENDICATIONS
-1- Appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte -bobine (3) d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (6), et un élément presseur (5) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, ledit dispositif de coupe (6) étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de la bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle déterminé lors de la rotation du tambour incluant des moyens (8) de lancement et de rappel, et un capot de protection (5) étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par encliquetage sur le carter à
l'aide d'un moyen de verrouillage, caractérisé en ce que le tambour, est réalisé sous forme d'éléments modulaires et comprend trois composants dont un corps principal (CP) avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités (4.2) à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés (11) (12) comprenant monobloc un manchon (11.1) (12.1) de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité (13) (14), et en ce que des moyens auto-agrippants sont disposés sur le corps principal du tambour et sur ses éléments d'extrémité pour assurer la tenue et la distribution de la bande de papier.
2- appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tambour comprend sur son corps principal (CP) à partir de son arbre (4.1) un disque d'épaisseur (4.3) avec de part et d'autre des bagues (4.5)(4.6) de même largeur dont le diamètre correspond au diamètre du tambour, ces bagues étant discontinues et définissant entre leurs extrémités une fente (4.7) pour le passage et l'articulation du support de lame de coupe, ainsi que la mise en place des moyens auto-agrippants.
-3- Appareil selon les revendications 1 et 2 ensemble caractérisé en ceque chaque ensemble d'extrémité (11) (12) comprend un manchon (11.1-12.1) susceptible de s'engager et de se fixer sur l'extrémité
correspondant de l'arbre (4.1) du tambour, chaque manchon étant agencé avec un flasque (13-14) constituant les parois d'extrémité du tambour après montage, et en ce que sur chaque manchon sont conformées des pattes supports (18) (21) radiales autorisant l'insertion de moyens auto-agrippants complémentaires à ceux formes et disposés sur le corps principal du tambour.
-4- Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens auto-agrippants disposés sur les bagues du corps principal et sur les pattes supports sont les manchettes (22) (23) (24) (25) ayant une capacité élastique de déformation réalisé en matériau élastomère ou similaire, les bagues disposées sur le corps principal entourant également l'arbre (4.1) du tambour, en étant intégré à l'intérieur du tambour, et les manchettes complémentaires disposées et entourant les pattes support se fixant autour des manchons (11.1)(12.1) des éléments complémentaires d'extrémité.
-5- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les bagues formées sur le corps principal sont établies sur une partie simplement de la longueur du tambour en faisant apparaître par rapport aux flasques d'extrémité de ce dernier des évidements (E1-E2) autorisant le passage de la bande de papier selon les sens et directions de traction de celui-ci.
-6- Appareil selon la revendication 5 caractérisé en ce que les pattes supports (18) (21) formées sur les manchons (11.1-12.1) permettent de définir des évidements (E1-E2) établis selon un secteur angulaire de 300 à 330°.
-7- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le premier ensemble d'extrémité (11) comprend un manchon (11.1) agencé avec un flasque (13) semi-circulaire relié à
l'arbre (4.1) par une plaque de liaison (15) déportée par rapport au flasque vers l'intérieur pour définir un espace (16) permettant le passage et le pivotement de la crémaillère associée au support de lame de coupe, et en ce que ledit manchon est agencé avec une saillie ou doigt (17) s'engageant dans une fente (4.8) formée sur l'arbre (4.1), et en ce que ledit flasque (13) présente une ouverture (13.1) pour l'introduction du support de lame de coupe, et en ce que l'extrémité du manchon se prolonge au-delà du flasque (13) en débordement des parois latérales du carter par un doigt (11.2) recevant un excentrique avec en bout un axe (11.4) permettant l'accrochage de l'une des extrémités du moyen de rappel (8).
-8- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le deuxième ensemble d'extrémité (12) est agencé
avec un manchon (12.1) conformé avec le second flasque (14) d'extrémité du tambour en présentant une ouverture (14.1) pour l'engagement de l'axe support de lame de coupe, et en ce que au-delà
dudit flasque (14) le manchon se prolonge par un axe (12.2) pouvant être fixé sur les parois du carter avec en bout d'extrémité un bouton de manoeuvre (20).
-9- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les éléments d'extrémité (11) (12) sont agencés avec des manchons (11.1) (12.1) de longueur variable comprenant un ou des moyens en saillie permettant l'engagement dans les extrémités du tambour (4.1).
-10- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que le tambour (4) présente des bagues (4.5) (4.6) agencées à partir de leur périphérie avec un prolongement (4.8) définissant sur un secteur angulaire avec une forme en hélice à
élargissement progressif ou dégressif en constituant une zone d'appui (4.9) du papier lors de son tirage en position oblique par rapport à
l'axe médian transversal du tambour.
-11- Appareil selon la revendication 10 caractérisé en ce que les parties en hélice (4) des bagues présentent une zone échancrée (4.1) permettant le positionnement de manchettes supplémentaires (26).
-12- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que l'axe du dispositif de coupe (6) est agencé avec deux volets profilés (28) conformés directement avec l'axe et en opposition de la partie dentelée, lesdits volets en débordement de l'axe constituant des plans d'appui de la bande de papier.
-1- Appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte -bobine (3) d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (6), et un élément presseur (5) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, ledit dispositif de coupe (6) étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de la bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle déterminé lors de la rotation du tambour incluant des moyens (8) de lancement et de rappel, et un capot de protection (5) étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par encliquetage sur le carter à
l'aide d'un moyen de verrouillage, caractérisé en ce que le tambour, est réalisé sous forme d'éléments modulaires et comprend trois composants dont un corps principal (CP) avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités (4.2) à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés (11) (12) comprenant monobloc un manchon (11.1) (12.1) de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité (13) (14), et en ce que des moyens auto-agrippants sont disposés sur le corps principal du tambour et sur ses éléments d'extrémité pour assurer la tenue et la distribution de la bande de papier.
2- appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tambour comprend sur son corps principal (CP) à partir de son arbre (4.1) un disque d'épaisseur (4.3) avec de part et d'autre des bagues (4.5)(4.6) de même largeur dont le diamètre correspond au diamètre du tambour, ces bagues étant discontinues et définissant entre leurs extrémités une fente (4.7) pour le passage et l'articulation du support de lame de coupe, ainsi que la mise en place des moyens auto-agrippants.
-3- Appareil selon les revendications 1 et 2 ensemble caractérisé en ceque chaque ensemble d'extrémité (11) (12) comprend un manchon (11.1-12.1) susceptible de s'engager et de se fixer sur l'extrémité
correspondant de l'arbre (4.1) du tambour, chaque manchon étant agencé avec un flasque (13-14) constituant les parois d'extrémité du tambour après montage, et en ce que sur chaque manchon sont conformées des pattes supports (18) (21) radiales autorisant l'insertion de moyens auto-agrippants complémentaires à ceux formes et disposés sur le corps principal du tambour.
-4- Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens auto-agrippants disposés sur les bagues du corps principal et sur les pattes supports sont les manchettes (22) (23) (24) (25) ayant une capacité élastique de déformation réalisé en matériau élastomère ou similaire, les bagues disposées sur le corps principal entourant également l'arbre (4.1) du tambour, en étant intégré à l'intérieur du tambour, et les manchettes complémentaires disposées et entourant les pattes support se fixant autour des manchons (11.1)(12.1) des éléments complémentaires d'extrémité.
-5- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les bagues formées sur le corps principal sont établies sur une partie simplement de la longueur du tambour en faisant apparaître par rapport aux flasques d'extrémité de ce dernier des évidements (E1-E2) autorisant le passage de la bande de papier selon les sens et directions de traction de celui-ci.
-6- Appareil selon la revendication 5 caractérisé en ce que les pattes supports (18) (21) formées sur les manchons (11.1-12.1) permettent de définir des évidements (E1-E2) établis selon un secteur angulaire de 300 à 330°.
-7- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le premier ensemble d'extrémité (11) comprend un manchon (11.1) agencé avec un flasque (13) semi-circulaire relié à
l'arbre (4.1) par une plaque de liaison (15) déportée par rapport au flasque vers l'intérieur pour définir un espace (16) permettant le passage et le pivotement de la crémaillère associée au support de lame de coupe, et en ce que ledit manchon est agencé avec une saillie ou doigt (17) s'engageant dans une fente (4.8) formée sur l'arbre (4.1), et en ce que ledit flasque (13) présente une ouverture (13.1) pour l'introduction du support de lame de coupe, et en ce que l'extrémité du manchon se prolonge au-delà du flasque (13) en débordement des parois latérales du carter par un doigt (11.2) recevant un excentrique avec en bout un axe (11.4) permettant l'accrochage de l'une des extrémités du moyen de rappel (8).
-8- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le deuxième ensemble d'extrémité (12) est agencé
avec un manchon (12.1) conformé avec le second flasque (14) d'extrémité du tambour en présentant une ouverture (14.1) pour l'engagement de l'axe support de lame de coupe, et en ce que au-delà
dudit flasque (14) le manchon se prolonge par un axe (12.2) pouvant être fixé sur les parois du carter avec en bout d'extrémité un bouton de manoeuvre (20).
-9- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les éléments d'extrémité (11) (12) sont agencés avec des manchons (11.1) (12.1) de longueur variable comprenant un ou des moyens en saillie permettant l'engagement dans les extrémités du tambour (4.1).
-10- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que le tambour (4) présente des bagues (4.5) (4.6) agencées à partir de leur périphérie avec un prolongement (4.8) définissant sur un secteur angulaire avec une forme en hélice à
élargissement progressif ou dégressif en constituant une zone d'appui (4.9) du papier lors de son tirage en position oblique par rapport à
l'axe médian transversal du tambour.
-11- Appareil selon la revendication 10 caractérisé en ce que les parties en hélice (4) des bagues présentent une zone échancrée (4.1) permettant le positionnement de manchettes supplémentaires (26).
-12- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que l'axe du dispositif de coupe (6) est agencé avec deux volets profilés (28) conformés directement avec l'axe et en opposition de la partie dentelée, lesdits volets en débordement de l'axe constituant des plans d'appui de la bande de papier.
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