CN100393503C - 用于制造横肋管的装置 - Google Patents

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Abstract

在这里描述了一种用于制造横肋管的装置(10)，它具有成型半模(16)，这些成型半模沿着两个导轨(14)相互顶靠地移动。所述导轨(14)具有一个公共的成形段(18)、各一个回移段(20)和各两个转向段(22；24)。各转向段(22；24)具有一个转向机构(26；28)，它在一个在机器上固定的基础部件(38)上直线移动地设置并且与一个补偿装置(42)连接，该补偿装置补偿取决于成型半模(16)的温度和/或速度的沿着从属的导轨(14)绕转的成型半模(16)的一个公差间隙。各转向机构(26；28)由一种耐磨损的塑料材料制成，并且各转向机构(26；28)通过一个用于从属的成型半模(16)的回旋曲线形导向边缘(54)构成，并且所述补偿装置(42)具有一个用压力空气加载的空气弹簧(44)。

Description

用于制造横肋管的装置
技术领域
本发明涉及一种用于制造横肋管的装置。
背景技术
已经公知用于制造横肋管的装置的许多结构，它们通常被称为波纹板轧机(Corrugatoren)。
在公知的此类装置中，由于工作温度引起的成型半模纵向延伸存在着使两个导轨相应延长的必要性，以防止成型半模沿着导轨卡死。两个导轨的这种长度调整目前例如以这种方式实现，即，手动地调整转向机构。这种调整由一个受过良好培训的人员进行。在调整期间所述装置不运行，因此生产率降低。
例如由DE 31 18 932 C2已知一种上述形式的装置。在这种已知的装置中所述成型半模安置在链条上，它们围绕转向轮转向，这些转向轮构成转向机构。所述转向轮具有一个圆形周边，它们在一个位置固定的机器机架上可以在高度上和垂直于进给方向、即生产方向进行调整。这种调整手动地进行。
由US 3 280 30已知一种上述形式的装置。在这个已知的装置中手动地实现转向轮的调整。
US 4 824 354公开了一种液压压机，它具有第一和第二成型模，它们安置在皮带上。所述成型模沿着两个环形的导轨通过一个从属的驱动装置循环地移动。两个导轨构成一个公共的成形段。两个成形段的转向段分别具有一个转向机构，它由一个具有一个圆形周边的辊子构成。所述转向辊弹性移动地安置在一个在机器上固定的机架上，以使皮带张紧并补偿取决于温度和/或速度的公差。
由DE 196 19 429 A1同样已知一种上述形式的装置。在这种公知的装置中，沿着各导轨绕转的成型半模相互间通过连接部件连接，这些连接部件由拉簧构成。所述转向机构在进入成形段的区域内通过一个非圆形的、而是一个近似椭圆形的导向边缘构成，以避免成型半模在其棱边上的相切接触。
发明内容
因此本发明的目的是，实现一种上述形式的装置，它简单地构成，其中避免了为适应各种运行条件而进行的转向机构的手动调整，并且所述装置可以高生产率地运行。
按本发明的用于制造横肋管的装置，它具有成型半模，这些成型半模可沿着两个导轨相互顶靠地分别通过一个从属的驱动装置循环地移动，其中两个导轨具有一个公共的成形段、各一个回移段和各两个转向段，其中各转向段具有一个转向机构，该转向机构通过一个用于成型半模的弧形导向边缘构成，并且直线移动地设置在一个在机器上固定的基础部件上并与一个补偿装置连接，该补偿装置可以补偿沿着从属的导轨绕转的成型半模的一个公差间隙，其特征在于，各转向机构由一种耐磨损的塑料材料制成，并且所述公差间隙取决于成型半模的温度和/或速度；各转向机构通过一个用于从属的成型半模的回旋曲线形导向边缘构成，并且所述补偿装置具有一个用压力空气加载的空气弹簧。
这个目的在上述形式的装置中按照本发明由此得以实现，各转向机构由耐磨损的塑料材料制成，并且公差间隙取决于成型半模的温度和/或速度；各转向机构通过一个用于从属的成型半模的回旋曲线形导向边缘构成，并且所述补偿装置具有一个用压力空气加载的空气弹簧。
借助于与各转向机构连接的补偿装置自动地补偿每个由运行温度引起的成型半模的长度变化，使从属的导轨适配于上述长度变化地自动调整。所述补偿装置同时也用于，自动地补偿、即平衡成型半模沿着转向机构的由速度即离心力产生的影响。通过按照本发明的装置结构、即通过所述确定转向段的转向机构与补偿装置的组合产生的优点是，无需为了适配于由运行温度引起的成型半模的长度变化而手动调整转向机构，补偿了成型半模沿着转向机构的离心力影响，并且改善了本装置的生产率。
通过使各转向机构以一个用于从属的成型半模的回旋曲线形导向边缘构成，避免了在各转向机构与直线的成形段或者直线的回移段之间的过渡区中所不期望的跳越运动并且以这种方法改进了本装置的生产率。
按照本发明所述补偿装置由用压力空气加载的空气弹簧构成。例如在Festo公司的公司样本“Fluid Muscle Typ MAS”0010NH中描述了一种这样的补偿装置。
在按照本发明的装置中已经证实适宜的是，各转向机构由一种耐磨损的塑料材料制成，其中最好是一种具有油衬层(Oeleinlagerung)的塑料材料。
附图说明
在附图中示出按照本发明的装置的一个实施例和该装置的主要细节并在下面描述。附图中：
图1以从上面看去的局部视图示出用于制造横肋管的装置的一种结构，
图2以放大的比例示出一个按照图1的装置的细节，即，一个转向机构与一个从属的补偿装置的组合以及许多成型半模，它们相互顶靠，
图3以一个立体图示出从斜下方看去的按照图2的转向机构，与局部示出的补偿装置组合并与一个同样局部示出的成型半模组合。
具体实施方式
图1示出一个用于制造横肋管的装置10的结构。该装置10具有一个包括两个环形导轨14的基础装置12，沿着所述导轨，成型半模16相互顶靠地循环地移动。在图1中只示出两个这样的成型半模16。两个导轨14具有一个公共的成形段18和各一个回移段20。公共的成形段18和各从属的回移段20分别通过两个转向段22和24连接。所述转向段22分别具有一个转向机构26而转向段24分别具有一个转向机构28。
沿着各导轨14相互紧密顶靠的成型半模16借助于一个驱动装置30驱动。该驱动装置30具有齿轮32，它们与一个齿部34啮合(见图3)，该齿部位于各成型半模的底面上。
各转向机构26或28固定在一个滑移部件36上，它直线移动导引地安置在一个在机器上固定的基础部件38上，如图3所示的那样。在图3中通过双箭头40表示滑移部件36相对于在机器上固定的基础部件38的直线移动性。
所述滑移部件36和因此各从属的转向机构26或28与一个补偿装置42连接。借助于该补偿装置42自动地补偿一个取决于成型半模的温度和/或速度的沿着从属的导轨14绕转的成型半模16的公差间隙，由此无需手动地费时地调整转向机构26或28，以实现相应的补偿。
相应的补偿装置42由一个空气弹簧44构成。该空气弹簧44具有一个第一连接附件46和一个第二连接附件48。通过第一连接附件46使空气弹簧44连接到滑移部件36上。第二连接附件48连接到一个在机器上固定的座架(Konsole)50上。第二连接附件48具有一个压力空气接头52。该压力空气接头52连接到一个(未示出的)压力空气源上，以便对空气弹簧44用一个确定的过压的压力空气加载。由此使空气弹簧44在其连接附件46与48之间产生一个相应的压缩，即，第一连接附件46向着在机器上固定的第二连接附件48的确定的调整和张紧。
各转向机构26或28最好由一种耐磨损的塑料材料制成，它具有油衬层，以使沿着各转向机构26或28的成型半模16的摩擦最小化。
各转向机构26或28由一个回旋曲线形导向边缘54构成，以防止成型半模16在各直线回移段20、各转向机构26或28与公共的直线成形段18之间的过渡区中的跳越移动。所述回旋曲线形导向边缘54由一个回旋曲线形导向槽56构成，它在各转向机构26或28的底面上构成。所述各成型半模16具有两个导向辊58，它们无间隙地适配于各转向机构26或28的导向槽56。
如同由图2看到的那样，在固定于机器上的基础部件38与各转向机构26或28的滑移部件36之间还设有一个弹簧部件60，它构成补偿装置42的一部分。
在图1至3中相同的细节以相同的附图标记表示，因此与这些附图相结合分别详细描述所有的细节是多余的。

Claims (2)

1.一种用于制造横肋管的装置，它具有成型半模(16)，这些成型半模可沿着两个导轨(14)相互顶靠地分别通过一个从属的驱动装置(30)循环地移动，其中两个导轨(14)具有一个公共的成形段(18)、各一个回移段(20)和各两个转向段(22；24)，其中各转向段(22；24)具有一个转向机构(26；28)，该转向机构通过一个用于成型半模(16)的弧形导向边缘(54)构成，并且直线移动地设置在一个在机器上固定的基础部件(38)上并与一个补偿装置(42)连接，该补偿装置可以补偿沿着从属的导轨(14)绕转的成型半模(16)的一个公差间隙，其特征在于，各转向机构(26；28)由一种耐磨损的塑料材料制成，并且所述公差间隙取决于成型半模(16)的温度和/或速度；各转向机构(26；28)通过一个用于从属的成型半模(16)的回旋曲线形导向边缘(54)构成，并且所述补偿装置(42)具有一个用压力空气加载的空气弹簧(44)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述塑料材料具有油衬层。
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