CN100442604C - 柔性基板连接器 - Google Patents

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Abstract

公开了一种柔性基板连接器，包括套和多个接触片，该套整体形成有底板、侧壁部分，以及顶板，以及在套上形成有布置在底板和顶板之间具有横向延伸的开口形状的基板插入部分，以及，该多个接触片的每一接触片整体形成有安装片部分和伸入到基板插入部分中与柔性基板相接触的弹性接触片部分，柔性基板通过接触片与被连接基板接触，顶板由金属的基板容纳板材形成，当柔性基板插入到基板插入部分中时，柔性基板保持在基板容纳板材和弹性接触片部分之间。

Description

柔性基板连接器
技术领域
[0001]本发明涉及一种连接器，用于将柔性基板如FPC与被连接基板如印刷电路板进行连接。
背景技术
[0002]通常，连接器用于将诸如FPC的柔性基板与内置于电子装置的被安装基板连接，该连接器的使用方式为将柔性基板插入连接器内，柔性基板与电子装置的被安装基板电气连接。
[0003]例如，如图7所示，用于柔性基板2的连接器1包括：套4，该套4具有基板插入部分3，其中可插入柔性基板2的端子部分；以及多个保持在套4内的接触片5。接触片5的弹性接触片部分5a伸入基板插入部分3中，并与已插入基板插入部分3内的柔性基板2的端子部分相接触，从而通过接触片5，柔性基板2与被连接基板6电气连接。
[0004]合成树脂材料制成的套4整体形成有底板4a、布置在底板4a周边的壁部分4b，以及通过壁部分4b与底板4a相对的顶板4c。套4形成有基板插入部分3，其以横向延伸的方式向套4的侧面打开，并布置在底板4a和顶板4b之间。
专利文献1：JP-A-2002-359024
[0005]然而，在上述现有技术中，由于接触片(弹性接触片部分)弹性形变产生的压力，通过柔性基板和触点反作用力承受部分等，作用到套的顶板和底板上，从而使得由合成树脂材料制成的顶板和底板发生形变，由此不能保持适当的接触状态。为了避免此种形变，必须将顶板和底板都设计成具有一定的厚度，因此会阻碍装置小型化(减少厚度)。
发明内容
[0006]考虑现有技术中的上述问题而提出本发明，本发明的目的是提供一种柔性基板连接器，以保持合适的接触状态和减少构成套的部件的厚度。
为了达到上述目的，本发明的柔性基板连接器通过下述布置具有其特点：
(1)一种连接器，用于将柔性基板与被连接基板连接，包括：
套，所述套形成有底板、立于所述底板的相对端的侧壁、立于所述底板背端且与所述侧壁相垂直的背壁、以及由金属制成且通过所述侧壁和所述背壁与所述底板相对的基板容纳板材；
基板插入部分，其设置在所述套内，以及以横向延伸的方式向所述背壁相对的所述套的前侧部分打开；
多个接触片，每个所述接触片整体上形成有安装片部分和弹性接触片部分，该安装片部分保持在所述套内，以及该弹性接触片部分由所述安装片部分的端部支撑并从位于所述底板处的所述套的侧部伸入到所述基板插入部分，其中，当将所述柔性基板插入到所述基板插入部分时，所述弹性接触片部分与所述柔性基板弹性接触，以及，所述柔性基板保持在所述基板容纳板材和所述弹性接触片部分之间。
(2)根据(1)所述的连接器，其中
所述基板容纳板材整体上形成有固定片，所述固定片在所述柔性基板插入方向布置于所述基板容纳板材的相对端，以及
所述固定片被锁紧在所述套的底部，并固定于所述被连接基板上形成的装配图形处。
(3)根据(1)所述的连接器，其中
所述底板包括有朝向所述基板插入部分的上表面、布置在所述前侧部分上的台阶部分，以及在所述柔性基板的插入方向布置于所述底板的相对侧的倾斜部分，
所述台阶部分通过所述倾斜部分延伸到所述上表面，以及
所述基板容纳板材整体上形成有导入片部分，该导入片部分以向上倾斜的方式布置在位于所述前侧部分的所述基板容纳板材的前边缘。
(4)根据(3)所述的连接器，其中
其中所述套包括插入确认间隙，该插入确认间隙在所述插入方向布置于所述导入片部分的相对侧。
(5)根据(1)所述的连接器，其中所述基板容纳板材形成有加强片，该加强片在相对于所述套的所述前侧部分的所述基板容纳板材的背边缘处弯曲形成。
(6)根据(1)所述的连接器，其中所述柔性基板整体叠加有增强板材，该增强板材放置于所述柔性基板朝向所述基板容纳板材的上表面。
(7)一种连接器，用于将柔性基板与被连接基板连接，包括：
由合成树脂制成的套本体，以及所述套本体形成有底板、立于所述底板相对端的侧壁、以及立于所述底板背端且与所述侧壁相垂直的背壁，所述套本体适合于夹持所述柔性基板；
由金属制成且安装在所述套本体上的基板容纳板材，所述基板容纳板材通过所述侧壁和所述背壁与所述底板相对；以及
保持在所述套本体内且适合于与所述柔性基板接触的接触片，其中当将所述柔性基板插入所述套本体时，所述接触片与所述柔性基板接触，以及所述柔性基板保持在所述基板容纳板材和所述接触片之间。
(8)根据(7)所述的连接器，其中多个所述接触片保持在所述套本体内且适合于与所述柔性基板接触。
(9)根据(7)所述的连接器，其中所述接触片整体上形成有保持在所述套本体内的安装片部分，和伸入所述套本体内使得与所述柔性基板接触的弹性接触片部分。
(10)根据(7)所述的连接器，其中
所述基板容纳板材整体上形成有固定片，所述固定片在所述柔性基板的插入方向，布置于所述基板容纳板材的相对端，以及
所述固定片被锁紧在所述套本体的底部，并固定于形成在所述被连接基板上的装配图形处。
(11)根据(7)所述的连接器，其中所述基板容纳板材整体上形成有导入片部分，该导入片部分以向上倾斜的方式布置于与所述背壁相对的所述基板容纳板材的前边缘处。
(12)根据(11)所述的连接器，其中
所述底板包括有上表面、布置在与所述背壁相对的所述套本体的前侧部分上的台阶部分，以及在所述柔性基板的插入方向布置于所述底板的相对侧上的倾斜部分，以及
所述台阶部分通过所述倾斜部分延伸到所述上表面。
(13)根据(11)所述的连接器，其中所述套本体包括有插入确认间隙，该插入确认间隙在所述柔性基板的插入方向布置于所述导入片部分的相对侧。
(14)根据权利要求(7)所述的连接器，其中所述基板容纳板材形成有加强片，该加强片在与所述背壁相对应的所述基板容纳板材的背边缘处弯曲形成。
(15)根据(7)所述的连接器，其中所述柔性基板整体叠加有增强板材，该增强板材放置于所述柔性基板朝向所述基板容纳板材的上表面。
[0013]根据本发明，具有高强度的金属部件能承受来自弹性接触片部分产生的应力，从而避免顶板发生形变。因此，与合成树脂材料制成的现有连接器的顶板相比，金属顶板的厚度较薄，并使整个连接器适合于减少厚度。
[0014]根据本发明，避免了顶板与套脱开，从而顶板承受了在适当的接触状态下弹性接触片部分产生的应力。进一步，借助于装配图形接地，连接器获得了高屏蔽的作用。
[0015]根据本发明，导入片部分引导柔性基板进入连接器，因此柔性基板相对容易插入到连接器。然而，在插入后，柔性基板以弯曲的方式插在连接器内，从而产生了在柔性基板移出方向上的阻力作用，使柔性基板难以移出，并可保持适当的接触状态。当将柔性基板从连接器中移出时，导入片部分引导柔性基板，由此可将柔性基板方便地从连接器中移出。
[0016]根据本发明，易于识别柔性基板插入到连接器中的状态。
[0017]根据本发明，基板容纳板材得以增强，从而避免了基板容纳板材的拱状形变。
[0018]根据本发明，连接器的柔性基板夹持力得以提高，从而能获得稳定的插入状态。而且，该插入状态可作为用肉眼检查柔性基板是否稳妥插入到连接器中的参照。
附图说明
[0046]
图1是本发明的柔性基板连接器在使用状态下实例的剖视图。
图2是图1所示连接器的平面图。
图3是图1所示连接器的仰视图。
图4是图1所示连接器局部剖视前视图。
图5是图1中被安装基板的平面图。
图6A是图1中柔性基板的平面图。
图6B是图1中柔性基板的侧视图。
图7是现有技术柔性基板连接器实例的剖视图。
具体实施方式
[0019]参照附图，对根据本发明的柔性基板连接器进行描述。
[0020]图1表示连接器的使用状态。图1中，标号10、11和12分别表示连接器、内置于电子装置或类似装置内的被连接基板，和诸如FPC的柔性基板。
[0021]如图2至图4所示，连接器10包括：套14，其包括有用于插入柔性基板12的基板插入部分13；以及多个保持在套14内的接触片15。插进基板插入部分13的柔性基板12，通过接触片15与被连接基板11电气连接。
[0022]套14形成有：底板16；侧壁部分17，布置在底板16周边的相对边和在柔性基板12插入方向的背边处；以及顶板，其通过侧壁部分17与底板16相对。合成树脂材料或类似材料制成的套本体18由底板16和侧壁部分17成一体形成，套14的顶板由金属制成的基板容纳板材19形成。
[0023]套14形成有基板插入部分13，其以横向延伸的方式在插入方向上对套14的侧表面，即对套14的前侧面打开，且该基板插入部分13布置在底板16和顶板之间。通过开口部分将柔性基板12插入到基板插入部分13。
[0024]套本体18形成为一定形状，使得壁部分17立于底板16的相对边和背边。
[0025]底板16的形有台阶部分20，该台阶部分20沿着插入方向设置在底板16前侧的上表面处，使得底板16的上表面具有台阶形状。通过设置在底板16的相对侧的倾斜部分21，将台阶部分20延伸至底板16的另一个上表面，即基板插入部分13的内部底面。
[0026]台阶部分20的厚度大于底板16其它部分的厚度，从而台阶部分20的高度大于基板插入部分13的底面高度。
[0027]接触片15保持在台阶部分20处。
[0028]底板16形成有设置在底板16中央部分的接触片缩回孔22。台阶部分20的端面暴露于接触片缩回孔22的内边缘。
[0029]在套本体18底部的相对侧面形成有用于固定基板容纳板材19的锁紧凹入部分23。
[0030]基板容纳板材19整体上形成有以下部分：平板状的顶板部分24；设置在顶板部分24的相对边缘上的固定片25；导入片部分26，其位于套14的开口部分处，通过在顶板部分24的边沿处经弯折形成；以及加强片27，在顶板部分24上与套14的开口部分相对的边沿处经弯折形成。基板容纳板材19由金属平板部件经过弯折处理形成。
[0031]将固定片25在顶板部分24的相对侧向下弯曲，然后将该固定片25的远端进一步向内弯曲，以形成固定部分28，由此，固定片25基本呈L形。
[0032]固定部分28被锁紧在套本体18的底部，即在锁紧凹入部分23处，套本体18的相对侧部分夹持在顶板部分24和固定部分28之间，从而将基板容纳板材19固定于套本体18。
[0033]将固定部分28分别通过焊接固定于被连接基板11上形成的装配图形11b处。假定装配图形11b接地，由于基板容纳板材19由高屏蔽性的金属板形成，因此基板容纳板材19获得高屏蔽作用。
[0034]弯曲该导入片部分26，使之与倾斜部分21基本上平行，并且导入片部分26的宽度略小于基板插入部分13的宽度。当基板容纳板材19固定于套本体18时，通过利用在形成金属的基板容纳板材19时所产生的引入部(attracting portion)和释放部(reliefportion)，沿着插入方向在导入片部分26的相对侧处设置插入确认间隙29。
[0035]基板容纳板材19安装于套本体18上，使得位于套本体18背侧的壁部分17的外表面被基板容纳板材19的加强片27覆盖。
[0036]借助于固定片25，基板容纳板材19夹持套本体18的相对侧部分。因此，即使基板容纳板材19受到应力，基板容纳板材19也不会从套本体18脱开。而且，在基板容纳板材19的边缘上分别设有导入片部分26和加强片27，使得基板容纳板材19得以加固，并且可避免顶板部分24的拱状形变。
[0037]每个接触片15都包括保持在套14内的安装片部分30，由安装片部分30一端支撑的端子片部分31，和由安装片部分30另一端以倾斜向上的方式支撑的弹性接触片部分32。通过将铜合金制成的导电板件冲压成为预定形状后，经弯曲加工而形成接触片15。
[0038]底板16的台阶部分20保持该安装片部分30，由此安装片部分30固定于套14。端子片部分31从套14的开口部分向外伸出。弹性接触片部分32从位于台阶部分20处的接触片缩回孔22的内部边缘伸入到基板插入部分13。
[0039]通过在安装片部分30的端部以向下倾斜的方式整体形成的弯曲部分33，与安装片部分30一起以向上倾斜的方式整体形成弹性接触片部分32。在弹性接触片部分32的远端部分形成有适合与柔性基板12的端子部分相接触的接触部分34。
[0040]如图5所示，采用诸如PCB的印刷电路板作为被连接基板11。在被连接基板11的上表面平行排列有印刷连接端11a，该印刷连接端11a与接触片15的端子片部分31通过焊接或类似手段相连接。在被连接基板11的上表面还布置有可将固定部分28焊接固定的装配图形11b。
[0041]如图6所示，增强板材35整体叠放在柔性基板12的表面上，该表面是形成有端子部分的柔性基板12的表面的相反表面。
[0042]在插入方向上，增强板材35的长度比基板插入部分13的深度短。当将柔性基板12充分插入基板插入部分13时，与位于套14开口部分的基板容纳板材19的边缘部分相比，增强板材35的基部侧边缘35a插入得更深，从而无法从插入确认间隙29用肉眼观察到柔性基板12。然而，当柔性基板12没有充分插入基板插入部分13时，用肉眼从插入确认间隙29可观察到增强板材35的基部侧边缘35a。
[0043]在上述的连接器10中，沿着底板16的倾斜部分21和导入片部分26，将柔性基板12从套14的开口部分插入到基板插入部分13的预定位置，从而伸入基板插入部分13内的弹性接触片部分32与柔性基板12的端子部分弹性接触，且柔性基板12被保持在弹性接触片部分32和套14的顶板即基板容纳板材19之间。
[0044]如上所述，柔性基板12与接触片15接触，使得弹性接触片部分32的弹性力通过柔性基板12作用到顶板。然而，在连接器10中，由于顶板由金属制成的基板容纳板材19形成，套本体被固定片25所夹持，所以基板容纳板材19不会与套本体18脱开。而且，与基板容纳板材19的边缘部分一起分别形成导入片部分26和加强片27，从而加强了基板容纳板材19，因此避免了顶板部分24的拱状形变，并且合适地保持着柔性基板12和接触片15之间的连接。
[0045]由于底板16上设有台阶部分20，所以柔性基板12能以弯曲的方式插入到基板插入部分13，而当柔性基板12从基板插入部分13移出时，由于沿柔性基板12移出方向上的阻力起作用，所以柔性基板12难以移出。
虽然本发明根据其特定的具体实施例加以描述，但是对于本领域技术人员来说，可以容易地对上述实施方案进行多种修改和改进，或应用于其它领域，而不偏离本发明的目的、精神和范围。所有这些改动均在本发明权利要求范围内。
附图标号一览表
1     连接器              2     柔性基板
3     基板插入部分        4     套
4a    底板                4b    壁部分
4c    顶板                5     接触片
5a    弹性触点            6     被连接基板
10    连接器              11    被连接基板
11a   印刷连接端          11b   装配图形
12    柔性基板            13    基板插入部分
14    套                  15    接触片
16    底板                17    侧壁部分
18    套本体              19    基板容纳板材
20    台阶部分            21    倾斜部分
22    接触片缩回孔        23    锁紧凹入部分
24    顶板部分            25    固定片
26    导入片部分          27    加强片
28    固定部分            29    插入确认间隙
30    安装片部分          31    端子片部分
32    弹性接触片部分      33    弯曲/弯折部分
34    接触部分            35    增强板材
35a   基部侧边缘

Claims (13)

1.一种连接器，用于将柔性基板与被连接基板连接，包括：
套，所述套形成有底板、立于所述底板的相对端的侧壁、立于所述底板背端且与所述侧壁相垂直的背壁、以及由金属制成且通过所述侧壁和所述背壁与所述底板相对的基板容纳板材；
基板插入部分，其设置在所述套内，以及以横向延伸的方式向所述背壁相对的所述套的前侧部分打开；
多个接触片，每个所述接触片整体上形成有安装片部分和弹性接触片部分，该安装片部分保持在所述套内，以及该弹性接触片部分由所述安装片部分的端部支撑，并从位于所述底板处的所述套的侧部伸入到所述基板插入部分，其中，当将所述柔性基板插入到所述基板插入部分时，所述弹性接触片部分与所述柔性基板弹性接触，以及，所述柔性基板保持在所述基板容纳板材和所述弹性接触片部分之间，
其中
所述底板包括有朝向所述基板插入部分的上表面、布置在所述前侧部分上的台阶部分，以及在所述柔性基板的插入方向布置于所述底板的相对侧的倾斜部分，
所述台阶部分通过所述倾斜部分延伸到所述上表面，以及
所述基板容纳板材整体上形成有导入片部分，该导入片部分以向上倾斜的方式布置在位于所述前侧部分的所述基板容纳板材的前边缘。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中
所述基板容纳板材整体上形成有固定片，在所述柔性基板的所述插入方向看，所述固定片布置于所述基板容纳板材的左端和右端，以及
所述固定片被锁紧在所述套的底部，并固定于所述被连接基板上形成的装配图形处。
3.根据权利要求1所述的连接器，其中所述套包括插入确认间隙，该插入确认间隙在所述插入方向布置于所述导入片部分的相对侧。
4.根据权利要求1所述的连接器，其中所述基板容纳板材形成有加强片，该加强片在相对于所述套的所述前侧部分的所述基板容纳板材的背边缘处弯曲形成。
5.根据权利要求1所述的连接器，其中所述柔性基板整体叠加有增强板材，该增强板材放置于所述柔性基板朝向所述基板容纳板材的上表面。
6.一种连接器，用于将柔性基板与被连接基板连接，包括：
由合成树脂制成的套本体，以及所述套本体形成有底板、立于所述底板相对端的侧壁、以及立于所述底板背端且与所述侧壁相垂直的背壁，所述套本体适合于夹持所述柔性基板；
由金属制成且安装在所述套本体上的基板容纳板材，所述基板容纳板材通过所述侧壁和所述背壁与所述底板相对；以及
保持在所述套本体内且适合于与所述柔性基板接触的接触片，其中当将所述柔性基板插入所述套本体时，所述接触片与所述柔性基板接触，以及所述柔性基板保持在所述基板容纳板材和所述接触片之间，
其中
所述底板包括有上表面、布置在与所述背壁相对的所述套本体的前侧部分上的台阶部分，以及在所述柔性基板的插入方向布置于所述底板的相对侧上的倾斜部分，以及
所述台阶部分通过所述倾斜部分延伸到所述上表面。
7.根据权利要求6所述的连接器，其中多个所述接触片保持在所述套本体内且适合于与所述柔性基板接触。
8.根据权利要求6所述的连接器，其中所述接触片整体上形成有保持在所述套本体内的安装片部分，和伸入所述套本体内使得与所述柔性基板接触的弹性接触片部分。
9.根据权利要求6所述的连接器，其中
所述基板容纳板材整体上形成有固定片，在所述柔性基板的所述插入方向看，所述固定片布置于所述基板容纳板材的左端和右端，以及
所述固定片被锁紧在所述套本体的底部，并固定于形成在所述被连接基板上的装配图形处。
10.根据权利要求6所述的连接器，其中所述基板容纳板材整体上形成有导入片部分，该导入片部分以向上倾斜的方式布置于与所述背壁相对的所述基板容纳板材的前边缘处。
11.根据权利要求10所述的连接器，其中所述套本体包括有插入确认间隙，该插入确认间隙在所述柔性基板的插入方向布置于所述导入片部分的相对侧。
12.根据权利要求6所述的连接器，其中所述基板容纳板材形成有加强片，该加强片在与所述背壁相对应的所述基板容纳板材的背边缘处弯曲形成。
13.根据权利要求6所述的连接器，其中所述柔性基板整体叠加有增强板材，该增强板材放置于所述柔性基板朝向所述基板容纳板材的上表面。
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