CN100456417C - 灯装置及其制造方法和具备灯装置的投影机 - Google Patents

灯装置及其制造方法和具备灯装置的投影机 Download PDF

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CN100456417C CNB2005100077061A CN200510007706A CN100456417C CN 100456417 C CN100456417 C CN 100456417C CN B2005100077061 A CNB2005100077061 A CN B2005100077061A CN 200510007706 A CN200510007706 A CN 200510007706A CN 100456417 C CN100456417 C CN 100456417C
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Abstract

本发明提供以简单的方法或简单且廉价的方法消除从将发光管固定在反射镜上的密封部的后端向与反射方向相反的方向泄漏的光的灯装置和具备该灯装置的投影机。本发明的灯装置具备发光管(10)和反射镜(20),是由发光管(10)的密封部的一方(13a)插入反射镜的筒部(23)中,密封部(13a)和筒部(23)由粘接剂(40)固定,发光管(10)的球形部(11)和另一方的密封部(13b)位于反射镜(20)的反射面(21)一侧而形成的灯装置,其中,插入筒部(23)位于与反射面(21)一侧相反侧的密封部(13a)的端部中的至少端面(131a)由粘接剂(40)涂覆而进行遮光。

Description

灯装置及其制造方法和具备灯装置的投影机
技术区域
本发明涉及将发光管固定于反射镜上而形成的灯装置以及投影机。
背景技术
由具有发光部和支撑该发光部的一对密封部的发光管的一方的密封部插入设置在具有曲面状反射面的反射镜的中心部的筒部并被粘接固定而形成的灯装置是广泛地为人们所知的(例如,专利文献1)。在这样的灯装置中,来自发光部的光经反射面反射而向反射面的前方传播以供利用。但是,存在从被固定在反射镜的筒部的密封部的后端向与反射方向相反方向的光泄漏因而会使配置在灯装置的后侧的部件劣化的问题。针对这样的问题,采用了例如专利文献1那样的在成为问题的密封部的后端覆盖金属盖的方法或者在收纳该灯装置的罩的对应部分设置遮光板的方法。
专利文献1:特开平8-31382号公报。
然而,在密封部的后端部安装金属盖或在收纳灯装置的罩上设置遮光板会使部件的数量增多或需要准备用于这些部件的模具,因而会导致产品成本的增高。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提出的,其目的在于,在将发光管固定于反射镜上而形成的灯装置中,不必组装另外地形成的部件等而可以消除从固定发光管和反射镜的密封部的后端向与反射方向相反的方向泄漏的光的灯装置及其制造方法以及具备该灯装置的投影机。
本发明的灯装置,包括:具有凹面状反射面和在该反射面的中心部设置的筒部的反射镜;以及具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管;其中,上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧,上述一对密封部中的一方的密封部插入上述筒部;插入上述筒部的上述密封部由插入该筒部与该密封部之间的粘接剂固定,并且,位于与上述反射面侧相反一侧的上述密封部的端部中的至少末端面由具有遮光性的粘接剂涂覆。
按照这种灯装置,以粘接剂的涂覆这样的简单结构遮挡从密封部的端部向与反射镜的反射方向相反的方向泄漏的光,从而避免了泄漏光对配置在灯装置的后部的部件的影响。
另外,优选地在密封部从上述筒部向与上述反射面侧相反方向突出的情况下,该突出部全部由具有遮光性的粘接剂涂覆。据此,由于从筒部向与反射面侧相反方向突出的密封部的一部分的全体由具有遮光性的粘接剂涂覆,所以可以可靠地遮挡从密封部向与反射镜的反射方向相反的方向泄漏的光,从而能够可靠地避免对配置在灯装置的后部的部件的泄漏光的影响。
此外,优选地上述具有遮光性的粘接剂的表面由比该具有遮光性的粘接剂粘度低的耐热性涂料涂覆。通过将具有遮光性的粘接剂的表面用这种耐热性涂料涂覆,能够防止粘接剂的表面由于热劣化崩裂而密封部的端部的涂覆层脱落。
此外,优选地向上述电极供给电力的电力供给线从固定在上述筒部中的密封部的上述末端面引出;由上述具有遮光性的粘接剂支撑上述电力供给线的从上述末端面引出的引出部。
这样,能够大幅度地减少由于在电力供给线上所施加的外力引起的在电力供给线的引出部和密封部的端部的电力供给线的断裂或损伤以及发光管的破损。
另外,优选地上述电力供给线在上述引出部分向与从上述末端面引出的方向不同的方向折弯,该折弯部由上述具有遮光性的粘接剂涂覆。
这样,由于即使在电力供给线上施加外力的情况下也能够防止由于有折弯部而外力直接地施加在电力供给线的引出部上,所以能够大幅度地减少在电力供给线的引出部和密封部的端部的电力供给线的断裂或损伤以及发光管的破损。
进而,优选地将上述筒部和上述密封部固定的粘接剂与上述具有遮光性的粘接剂是相同种类的粘接剂。
由此,不必增加粘结剂的种类,此外可以在向筒部和密封部之间注入粘结剂的同时进行密封部的遮光,从而实现灯装置的低成本化。
此外,本发明的灯装置,包括:具有凹面状反射面和在该反射面的中心部设置的筒部的反射镜;以及具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管;其中,上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧,上述一对密封部中的一方的密封部插入上述筒部;插入上述筒部的上述密封部由插入该筒部与该密封部之间的第1粘接剂固定,并且,从该筒部向与上述反射面侧相反方向突出的上述密封部的突出部整个部分由上述第1粘接剂涂覆;上述第1粘接剂的表面和上述筒部的端面由比上述第1粘接剂粘接力高的第2粘接剂涂覆;上述第1和第2粘接剂的至少一方具有遮光性。
通过这种灯装置,也避免了对配置在灯装置的后部的部件的泄漏光的影响。此外,由于由石英玻璃等形成的发光管与粘接强度高的粘接剂直接接触就会被侵蚀而成为破裂等的原因,所以第1粘接剂采用可以避免或抑制发光管的侵蚀的粘接剂,并通过第1粘接剂的表面由比第1粘接剂粘接力高的第2粘接剂涂覆,可以防止第1粘接剂的表面崩裂而密封部的端部的涂覆层脱落。进而,由于第2粘接剂直到反射镜的筒部的端面进行涂覆,所以也能够进一步增强反射镜和发光管的固定力。
在上述灯装置中,优选地向上述电极供给电力的电力供给线从固定在上述筒部中的密封部的上述末端面引出;由上述第1粘接剂和/或上述第2粘接剂支撑上述电力供给线的从上述末端面引出的引出部。
此外,优选地上述电力供给线在上述引出部分向与从上述末端面引出的方向不同的方向折弯,该折弯部由上述第1粘接剂和/或上述第2粘接剂涂覆。
本发明的投影机,具有:光源;根据图像信息对从该光源射出的光束进行调制而形成图像的光调制装置;以及投影上述图像的投影透镜;其特征在于:作为上述光源具有上述的任意一项所述的灯装置。
由于本发明的投影机具有上述的本发明的灯装置,所以利用该灯装置所起的作用,可以提高投影机的可靠性或寿命。
本发明的灯装置的制造方法,是向设置在具有凹面状反射面的反射镜的中心部的筒部、将具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管的一方的密封部以使上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧的方式插入、并且将该筒部和上述一方的密封部用粘接剂固定的灯装置的制造方法,包括:对将上述一方的密封部插入上述筒部的上述球形部相对于上述反射面进行定位调整的位置调整工序;以及向上述筒部与插入该筒部的密封部的空隙间注入具有遮光性的粘接剂而将上述筒部和上述密封部固定,将位于与上述反射面侧相反一侧的上述密封部的端部中的至少末端面用上述粘接剂涂覆的粘接剂涂覆工序。
通过这种方法,可以连续或同时地进行向筒部和密封部的空隙间的粘接剂的注入和向密封部的端部的遮光用粘接剂的涂覆,此外,由于这些工序可以利用相同的装置和相同的粘结剂来进行,所以能够降低灯装置的制造成本。
此外,本发明的灯装置的制造方法,是向设置在具有凹面状反射面的反射镜的中心部的筒部、将具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管的一方的密封部以使上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧的方式插入、并且将该筒部和上述一方的密封部用粘接剂固定的灯装置的制造方法,包括:对将上述一方的密封部插入上述筒部的上述球形部相对于上述反射面进行定位调整的位置调整工序;向上述筒部与插入该筒部的密封部的空隙间注入第1粘接剂而将上述筒部和上述密封部固定,将从该筒部向与上述反射面侧相反方向突出的上述密封部的突出部整个部分用上述第1粘接剂涂覆的第1粘接剂涂覆工序;以及在上述第1粘接剂的表面和上述筒部的端面涂覆比上述第1粘接剂粘接力高的第2粘接剂的第2粘接剂涂覆工序;其中,上述第1粘接剂和上述第2粘接剂的至少一方具有遮光性。
按照这种方法,可以获得具有本发明作为主要目的的遮光效果的灯装置。此外,由于由石英玻璃等形成的发光管与粘接强度高的粘接剂直接接触就会被侵蚀而成为破裂等的原因,所以第1粘接剂使用可以避免或抑制发光管的侵蚀的粘接剂,并通过在上述第1粘接剂的表面涂覆比第1粘接剂粘接力高的第2粘接剂,可以防止第1粘接剂的表面崩裂而密封部的端部的涂覆层脱落。进而,通过在反射镜的筒部的端面涂覆第2粘接剂可以进一步地增强反射镜和发光管之间的固定力。
附图说明
图1是表示本发明的实施例的灯装置的结构的剖面图。
图2是表示本发明的另一实施例的灯装置的结构的剖面图。
图3是表示本发明的再另一实施例的灯装置的结构的剖面图。
图4是表示本发明的实施例的灯装置的制造方法的流程图。
图5是本发明的实施例的投影机的结构图。
图6是表示本发明的另一实施例的灯装置的结构的剖面图。
图7是表示本发明的再另一实施例的灯装置的结构的剖面图。
标号说明
1、2、3、4、5-灯装置,10-发光管,11-球形部,12a、12b-电极,13a、13b-密封部,14a、14b-金属片,15a、15b-导线,20-反射镜,21-凹面状反射面,22-反射基部,23-筒部,24-贯通孔,25-筒部的端部,40-粘接剂,42-耐热性涂料,44-第1粘接剂,45-第2粘接剂,131a、131b-密封部的末端面,300-照明光学系统,380-色光分离光学系统,390-中继光学系统,420-十字分色棱镜,600-投影透镜。
具体实施方式
下面,参照各个图对本发明的实施例的灯装置及其制造方法和具有灯装置的投影机进行说明。另外,在各个图中的相同的部分附加各自相同的符号并省略一部分的说明。
灯装置的构造.
图1是表示本发明的实施例的灯装置1的结构的剖面图。该灯装置1具有发光管10和反射镜20。发光管10例如是高压水银灯,由石英玻璃等形成,具有中央的球形部11和在球形部11的两侧从球形部11连续地形成的一对密封部13a、13b。球形部11的内部,封入水银、稀有气体和少量的卤素等,配置了由钨形成的电极12a、12b。在密封部13a、13b中密封有与电极12a、12b连接的由钼等形成的金属片14a、14b,从金属片14a、14b给电极12a、12b供电的电力供给用导线15a、15b从密封部13a、13b的各末端面131a、131b引出。另外,发光管10并不只限于高压水银灯,也可以是金属卤化物灯、氙气灯等。
反射镜20,包括具有形成旋转抛物面状或旋转椭圆面状的凹面状反射面21的发射基部22、以及用于插入固定发光管10的一方的密封部13a的筒部23。筒部23是从反射面21和反射基部22的中心向反射面21的相反侧延伸设置的筒状体,在其内侧具有与反射面21的旋转中心同轴的贯通孔24。发射基部22和筒部23通常由耐热玻璃一体地形成漏斗状。
为了使电极12a和12b之间产生的电弧像相对于凹面状反射面21在指定位置配置,球形部11被配置在反射镜20的凹面反射面21一侧。为了使一方的密封部13a的端部131d配置在反射镜20的凹面反射面21的相反一侧,发光管10的一方的密封部13a被插入反射镜20的贯通孔24中。通过它们由注入到贯通孔24的内周和一方的密封部13a的外周的空隙间的粘接剂40相互固定,发光管10和反射镜20被固定。此外,从筒部23向与反射面21一侧相反方向突出的一方的密封部13a的端部131d的末端面131a及侧面131c由粘接剂40涂覆。这种粘接剂40的主要用途是在贯通孔24的内周和密封部13a的外周的空隙间固定发光管10和反射镜20,以及在密封部13a的端部遮挡来自该端部的泄漏光。因此,这里使用的粘接剂40需要具有遮光性。这样的粘接剂可以采用二氧化硅类或氧化铝类的无机粘接剂。作为这样的粘接剂的具体的商品可举出例如高耐热性无机粘接剂(スミセラム)(高耐热性无机粘接剂:朝日化学工业(株)制造,スミセラム是住友化学工业(株)的注册商标)。
另外,虽然在密封部13a的末端面131a涂覆遮光性粘接剂可以防止大部分的泄漏光,可是从提高遮光性的角度来看,优选地将从筒部23向与反射面21一侧相反方向突出的密封部13a的突出部整个部分用遮光性粘接剂涂覆。
另外,在密封部13a的末端面131a上的粘接剂40的涂覆厚度,如图1所示,基本上为能够遮挡来自该末端面131a的泄漏光的厚度,例如达到1mm左右即可。
但是,如图2所示的灯装置2,为了支撑导线15a从密封部13a的引出部151a,也可以使粘接剂40的涂覆厚度比遮挡从该末端面131a处漏出的光的可能的厚度充分厚,例如3mm左右的厚度,而使导线15a从末端面131a的引出部151a的周围被粘接剂40所包裹。而且,如图3所示的灯装置3,也可以使在与从密封部13a引出的方向不同的方向上折弯的引出部151b被粘接剂40涂覆。
按照上述实施例的灯装置1~3,可以起到下面的作用。
以这样的涂覆具有遮光性的粘接剂40覆盖密封部13a的端部131d的简易且廉价的结构,可以遮挡从一方的密封部13a的端部131d向与凹面状反射面21的反射方向相反的方向泄漏的光,从而避免了对配置在灯装置1~3的后方一侧(与凹面反射镜21的反射方向相反方向一侧)的部件的泄漏光的影响。
此外,在密封部13a的端部131d从筒部23向与反射面21的反射方向相反的方向突出的情况下,当该端部131d的全部由粘接剂40涂覆时,能够可靠地遮挡从该密封部13a向与反射镜20的反射方向相反的方向泄漏的光,从而避免了对配置在灯装置1~3的后部的部件的泄漏光的影响。
另外,由于只要一方的密封部13a的端部131d中至少末端面131a由粘接剂40涂覆,那么密封部13a的端部131b中至少能够遮挡向与反射镜20的反射方向相反的方向泄漏的光特别多的末端面131a,因此用最少量的粘接剂40就能达到遮光效果。
此外,由于以固定筒部23和密封部13a的粘接剂40涂覆密封部13a的端部131d,所以可以在向筒部23和密封部13a之间注入粘接剂40的同时一并地进行该密封部13a的端部131d的涂覆。因此,不用增加粘接剂的种类便可以进行筒部23和密封部13a的粘接以及密封部13a的端部131b的遮光,从而可以实现灯装置的低成本化和制造工序的简单化。
进而,在灯装置2中,由于为了支撑导线15a的引出部151a而粘接剂40在一方的密封部13a的端部131d进行涂覆,所以能够大幅度地减少由于对导线15a不小心的操作等而对导线15a施加的外力引起在导线15a的引出部151a以及一方的密封部13a的端部131d处的电力供给线15a的断裂或破损以及发光管10的破损。
此外,在灯装置3中,由于向与从一方的密封部13a引出的方向不同的方向折弯的引出部151b被粘接剂40涂覆,因而能够防止由于引出部151d折弯而施加在电力供给线15a上的外力直接地在一方的密封部13a的端部131d施加在电力供给线15a上,所以能够更进一步地防止在一方的密封部13a的端部131d上的电力供给线15a的断裂或损伤以及发光管10的破损。
进而,本发明的灯装置也可以采用图6、图7所示的方式。
图6所示的灯装置4,是在图1的结构中在灯装置的粘接剂40的表面(与反射面21一侧相反一侧的表面)进一步涂覆比粘接剂40粘度低的耐热性好的耐热性涂料42。
灯装置4除了具有灯装置1的作用外,还具有如下作用。即,通过将粘接剂40的表面由比粘接剂40粘度低且耐热性好的耐热性涂料42涂覆,能够防止粘接剂40的表面由于热而崩裂从而密封部13a的端部131b的涂覆层脱落。此外,由于耐热性涂料42比粘接剂40的粘度低,因而能够薄而且完全地涂覆粘接剂40的表面,所以对灯装置的形状几乎没有影响。
另外,由于粘接剂40和耐热性涂料42只是对应灯装置4的形状进行涂覆即可,所以通用性高、部件数量的削减和制作该部件的模具的削减是可能的,从而能够节约资源。
图7所示的灯装置5,代替图1的结构中的灯装置的粘接剂40使用具有不侵蚀发光管10的管材特性的第1粘接剂44,在第1粘接剂44的表面(与反射面21一侧相反一侧的表面)和反射镜20的筒部23的端面25上进一步涂覆比第1粘接剂44粘接力高的第2粘接剂45。在这种情况下,只要第1粘接剂44和第2粘接剂45的至少一种具有遮光性即可。
作为第1粘接剂44可以使用例如弱碱性材料(PH值大于8而小于等于11的材料)。
作为第2粘接剂可以使用例如碱性材料(PH值大于11而小于等于12的材料)。
灯装置5除了具有灯装置1有的效果外还有如下效果。即,通过将与由石英玻璃等形成的发光管10直接接触的粘接剂作为不侵蚀发光管10(弱碱性)的第1粘接剂44,使第1粘接剂44不会侵蚀发光管10而能够填充贯通孔24的内周和一方的密封部13a的外周之间的空隙以固定。并且,通过第1粘接剂44的表面和反射镜20的筒部23的端面25由粘接力高的第2粘接剂45涂覆,能够防止第1粘接剂44的表面崩裂而密封部13a的端部131d的涂覆层脱落。此外,由于反射镜20一般用比发光管10的管材更难侵蚀的材料制成,所以虽然也会有第1粘接剂44对贯通孔24的内周的粘接力不足的可能性,但是由于第1粘接剂44和反射镜20被第2粘接剂45强力地固定,所以能够防止发光管10的位置偏移。
另外,由于第1粘接剂44和第2粘接剂45只是对应于灯装置5的形状涂覆即可,所以通用性高、部件数量的削减和制作该部件的模具的削减是可能的,从而能够节约资源。
在图6所示的灯装置4和图7所示的灯装置5中,也都可以如图3所示地采用把导线15a从密封部的端部由发光管10引出的引出部折弯的结构。在这种情况下也能够得到与图3的说明同样的效果。
本发明的灯装置并不是只限于上述的实施例,在能够达到本发明的目的的范围内的变形、改良等都包含在本发明中。
例如,在前面对于向贯通孔24的内周和密封部13a的外周的空隙间注入的粘接剂40与涂覆密封部13a的端部131d的粘接剂40使用相同种类的粘接剂的实施例进行了说明。但是,如上所述,涂覆在密封部13a上的粘接剂根据使用的部位不同具有不同的目的。因此,也可以使注入贯通孔24的内周和密封部13a的外周空隙间的粘接剂与涂覆密封部13a的端部的粘接剂的种类对应各自的目的而有所不同。例如,可以使在插入筒部23的密封部13a和筒部23的空隙间注入的粘接剂不具有遮光性而具有充分的粘接力,而使在包含位于与反射面一侧相反的方向的末端面131a的密封部13a的端部涂覆的粘接剂是具有可以遮挡泄漏光的遮光性的粘接剂。
此外,在图1~图3以及图6、图7中,贯通孔24呈向反射面21一侧稍微扩展的锥形。但是,贯通孔24的形状不只限于此,也可以是其全长形状大致固定、或反射面21一侧呈窄的锥形、或者具有一部分变窄的“脖颈”形状。此外,也可以与反射镜20相对地在密封部13b上设置使来自发光管10的出射光的一部分暂时地返回反射镜20的副镜。
灯装置的制造方法.
图4是表示本发明的实施例的灯装置1和2的制造方法的流程图。以此来表示上述灯装置1的制造方法的一个例子。
首先,准备发光管10和反射镜20。其次,在反射镜20的筒部23的贯通孔24中插入发光管10的一方的密封部13a,并进行确定相对于反射面21的发光管10的电极11的位置的对准调整(S1)。接着,从反射镜20的反射面21一侧或与反射面21一侧相反侧向贯通孔24中的筒部23和密封部13a的预定的固定空隙区域注入并涂覆粘接剂40(S2)。接着,涂覆相同的粘接剂40覆盖包含插入筒部23一侧的密封部13a的末端面131a的端部131d而使其遮光(S3)。另外,在密封部13a从筒部23向与反射方向相反的方向突出的部分上,进一步对从密封部13a的端部131d到筒部23之间、即包含从筒部23突出的密封部13a的侧面131c的端部131d全部涂覆粘接剂40而使其遮光。这时,根据需要末端面131a上的粘接剂的涂覆厚度达到能够保持从末端面131a引出的导线15a的引出部151a的程度。然后,只要使在上述工序S2、S3中所涂覆的粘接剂40干燥,发光管10就被固定在反射镜20上而完成灯装置1。
按照以上的方法,可以连续地进行用于筒部23和密封部13a的固定的粘接剂的注入和用于遮挡密封部13a的端部的粘接剂的涂覆,此外,由于这些工序可以利用相同的粘接剂和工具,所以可以降低灯装置1的制造成本。
此外,在制造本发明的实施例的灯装置3时,在S3工序之前,另外地追加使粘接剂40暂时硬化而使筒部23和密封部13a暂时固定(S21)的工序,以及将导线15a的引出部151b向与引出方向不同的方向折弯(S22)的工序。
此外,在制造本发明的实施例的灯装置4时,在S4工序之后,只要将与反射方向相反一侧的粘接剂40的表面用耐热性涂料42涂覆即可。
进而,在制造本发明的实施例的灯装置5时,只要代替上述的粘接剂40使用弱碱性的第1粘接剂44进行第1粘接剂44的涂覆,并在与反射方向相反一侧的粘接剂44的表面和反射镜20的筒部23的端面25上进一步涂覆比第1粘接剂44碱性大的高粘接力的第2粘接剂45即可。
投影机的结构.
图5是本发明的实施例的投影机100的结构图。该投影机100包括,具有上述灯装置1~5的任意一个的照明光学系统300;色光分离光学系统380;中继光学系统390;液晶面板410R、410G、410B;十字分色棱镜420;投影透镜600等。
下面,说明投影机100的作用。
照明光学系统300是用于对液晶面板410R、410G、410B的图像形成区域进行大致均匀的照明的积分器照明光学系统,具有上述的实施例的灯装置1到灯装置3中的任意一个、第1透镜阵列320、第2透镜阵列340、偏振变换元件阵列360、重叠透镜370。
首先,来自发光管10的出射光直接或由反射镜20反射,入射到凹透镜200上的光的进行方向被调整为与照明光学系统300的光轴大致平行。
被平行化的光入射到第1透镜阵列320的各个小透镜321上,对应于小透镜321的数量被分割成多个部分光束。进而,从第1透镜阵列320射出的各部分光束入射到具有与其各小透镜321各自对应的小透镜341而形成的第2透镜阵列340上。
然后,来自第2透镜阵列340的出射光入射到将光的偏振方向调制成一致的相同种类的直线偏振光的偏振变换元件阵列360上。然后,在偏振变换元件阵列360上偏振方向被调制为一致的多个部分光束入射到重叠透镜370上,因此,入射到液晶面板410R、410G、410B上的各部分光束被调整成在对应的面板面上重合。
从重叠透镜370射出的光由反射镜372反射后入射到色光分离光学系统380。色光分离光学系统380是把从照明光学系统300射出的光分离成红、绿、蓝3色的色光的光学系统,具有分色镜382、386和反射镜384。
第1分色镜382使从重叠透镜370射出的光中的红色光成分透过,并且反射蓝色光成分和绿色光成分。于是,红色光成分透过第1分色镜382而由反射镜384反射,并通过场透镜400R到达红色光用的液晶面板410R。此外,由第1分色镜382反射的蓝色光成分和绿色光成分中的绿色光成分由第2分色镜386反射,并通过场透镜400G到达绿色光用的液晶面板410G。
另一方面,蓝色光成分透过第2分色镜386入射到中继光学系统390。中继光学系统390是具有把透过色光分离光学系统380的分色镜386的蓝色光引导到液晶面板400B上的功能的光学系统,具有入射侧透镜392、中继透镜396、反射镜394和398。
即,蓝色光成分通过入射侧透镜392、反射镜394、中继透镜396和反射镜398,进而通过场透镜400B到达蓝色光用的液晶面板410B上。另外,对蓝色光使用中继光学系统390是为了防止因蓝色光的光路长度比其它色光的光路长度长而由于光的发散导致光的利用效率降低。即,是为了将入射到入射侧透镜392上的部分光束原样地传播到场透镜400B上。此外,虽然中继光学系统390采用通过3种色光中的蓝色光的结构,但也可以采用通过红色光等其它色光的结构。
接着,3个液晶面板410R、410G、410B将入射的各色光按照赋予的图像信息进行调制而形成各色光的图像。另外,在各液晶面板410R、410G、410B的光入射面侧、光射出面侧通常设置有偏振板。
接着,从各液晶面板410R、410G、410B射出的各色光的调制光入射到作为把这些调制光合成而形成彩色图像的色光合成光学系统的十字分色棱镜420中。在十字分色棱镜420上,反射红色光的电介质多层膜和反射蓝色光的电介质多层膜在4个直角棱镜的界面形成X形,由这些电介质多层膜合成3种色光。
并且,从十字分色棱镜420射出的彩色图像由投影透镜600放大投影到屏幕上。
按照上述的投影机100,由于具有上述的灯装置1到灯装置5中的任意一个灯装置,与上述的灯装置1~5的实施例同样,由于从被固定在反射镜20上的发光管10的密封部13a的端部向与反射面一侧相反方向泄漏的光被粘接剂40遮挡,因此可以发挥避免对配置在灯装置1~5的后部的部件的不良影响等的功能。在这种情况下,由于没有在灯装置1~5的后部特别地配置遮光部件的必要,所以在实现投影机100的部件数量的削减和成本削减的同时可以改善投影机100的质量这一点上是优异的。
另外,本发明的投影机100并不只限于上述实施例,在不脱离其宗旨的范围内可以在各种方式中进行实施,例如也可以进行如下的变形。
在上述实施例中,虽然使用了将灯装置1到3中的任意一个灯装置的光分割成多个部分光束的2个透镜阵列120、130,但本发明也可以应用于不使用这样的透镜阵列的投影机。
在上述的实施例中,虽然以使用了透过型的液晶面板的投影机为例进行了说明,但本发明并不只限于此,也可以应用于使用了反射型的液晶面板的投影机。在使用了反射型的液晶面板的投影机的情况下,可以只由液晶面板构成而不需要一对偏振板。此外,在使用了反射型的液晶面板的投影机中,十字分色棱镜作为把照明光分离成红、绿、蓝3色的光的色光分离装置利用,并且有时也作为把被调制的3色的光再次合成是它们向同一方向射出的色光合成装置利用。此外,不仅是十字分色棱镜,有时使用把三角柱或四角柱形的分色棱镜多个组合起来的分色棱镜。在使用了反射型的液晶面板的投影机中应用了本发明的情况下,也可以获得与使用了透过型的液晶面板的投影机大致相同的效果。
此外,虽然作为调制装置以利用3块液晶面板的投影机为例进行了说明,但在使用1块、2块、或大于等于4块的液晶面板而构成的投影机中也可以应用本发明。
此外,调制入射光而生成图像的光调制装置并不只限于液晶面板,例如,也可以是使用了微型反射镜的装置。进而,本发明的灯装置可以应用于从观察投影面的方向进行图像投影的前面投影型投影机或从与观察投影面的方向相反一侧进行图像投影的背面投影型投影机中的任何一种投影机。
如上所述,本发明的灯装置可以作为投影机或其它各种光学装置的光源而被广泛地利用。

Claims (11)

1.一种灯装置,其特征在于,包括:
具有凹面状反射面和在该反射面的中心部设置的筒部的反射镜;以及具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管;
其中,上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧,上述一对密封部中的一方的密封部插入上述筒部;
插入上述筒部的上述密封部由插入该筒部与该密封部之间的粘接剂固定,并且,插入上述筒部并从该筒部向与上述反射面侧相反方向突出的上述密封部的突出部整个部分由具有遮光性的粘接剂涂覆。
2.如权利要求1所述的灯装置,其特征在于:
上述具有遮光性的粘接剂的表面由比该具有遮光性的粘接剂粘度低的耐热性涂料涂覆。
3如权利要求1所述的灯装置,其特征在于:
向上述电极供给电力的电力供给线从固定在上述筒部中的密封部的末端面引出;
由上述具有遮光性的粘接剂支撑上述电力供给线的从上述末端面引出的引出部。
4.如权利要求3所述的灯装置,其特征在于:
上述电力供给线在上述引出部分向与从上述末端面引出的方向不同的方向折弯,该折弯部由上述具有遮光性的粘接剂涂覆。
5.如权利要求1至4的任意一项所述的灯装置,其特征在于:
将上述筒部和上述密封部固定的粘接剂与上述具有遮光性的粘接剂是相同种类的粘接剂。
6.一种灯装置,其特征在于,包括:
具有凹面状反射面和在该反射面的中心部设置的筒部的反射镜;以及具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管;
其中,上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧,上述一对密封部中的一方的密封部插入上述筒部;
插入上述筒部的上述密封部由插入该筒部与该密封部之间的第1粘接剂固定,并且,从该筒部向与上述反射面侧相反方向突出的上述密封部的突出部整个部分由上述第1粘接剂涂覆;
上述第1粘接剂的、与反射面侧相反侧的表面和上述筒部的端面由比上述第1粘接剂粘接力高的第2粘接剂涂覆;
上述第1和第2粘接剂的至少一方具有遮光性。
7.如权利要求6所述的灯装置,其特征在于:
向上述电极供给电力的电力供给线从固定在上述筒部中的密封部的末端面引出;
由上述第1粘接剂和/或上述第2粘接剂支撑上述电力供给线的从上述末端面引出的引出部。
8.如权利要求7所述的灯装置,其特征在于:
上述电力供给线在上述引出部分向与从上述末端面引出的方向不同的方向折弯,该折弯部由上述第1粘接剂和/或上述第2粘接剂涂覆。
9.一种投影机,具有:光源;根据图像信息对从该光源射出的光束进行调制而形成图像的光调制装置;以及投影上述图像的投影透镜;
其特征在于:作为上述光源具有权利要求1至8的任意一项所述的灯装置。
10.一种灯装置的制造方法,是向设置在具有凹面状反射面的反射镜的中心部的筒部、将具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管的一方的密封部以使上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧的方式插入、并且将该筒部和上述一方的密封部用粘接剂固定的灯装置的制造方法,其特征在于,包括:
对将上述一方的密封部插入上述筒部的上述球形部相对于上述反射面进行定位调整的位置调整工序;以及
向上述筒部与插入该筒部的密封部的空隙间注入具有遮光性的粘接剂而将上述筒部和上述密封部固定,将插入上述筒部并从该筒部向与上述反射面侧相反方向突出的上述密封部的突出部整个部分用具有遮光性的粘接剂涂覆的粘接剂涂覆工序。
11.一种灯装置的制造方法,是向设置在具有凹面状反射面的反射镜的中心部的筒部、将具有内置电极的球形部和从该球形部连续地形成的支撑该球形部的一对密封部而形成的发光管的一方的密封部以使上述球形部相对于上述反射镜位于上述反射面侧的方式插入、并且将该筒部和上述一方的密封部用粘接剂固定的灯装置的制造方法,其特征在于,包括:
对将上述一方的密封部插入上述筒部的上述球形部相对于上述反射面进行定位调整的位置调整工序;
向上述筒部与插入该筒部的密封部的空隙间注入第1粘接剂而将上述筒部和上述密封部固定,将从该筒部向与上述反射面侧相反方向突出的上述密封部的突出部整个部分用上述第1粘接剂涂覆的第1粘接剂涂覆工序;以及
在上述第1粘接剂的、与反射面侧相反侧的表面和上述筒部的端面涂覆比上述第1粘接剂粘接力高的第2粘接剂的第2粘接剂涂覆工序;
其中,上述第1粘接剂和上述第2粘接剂的至少一方具有遮光性。
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