CN100526081C

CN100526081C - 排液装置

Info

Publication number: CN100526081C
Application number: CNB2004100552107A
Authority: CN
Inventors: 石原贡
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2003-06-20
Filing date: 2004-06-21
Publication date: 2009-08-12
Anticipated expiration: 2024-06-21
Also published as: JP2005007784A; KR20040111160A; CN1572506A; US20050012777A1; US7108350B2; JP4277591B2; KR101028003B1

Abstract

在排液装置中，显示排液头的清洁辊的工作容量和帽盖的废液接收器的工作容量。通过从提供在排液头的喷嘴表面上的多个排液喷嘴排出预定量的液体来形成点阵列或点。排液装置包括用于存储清洁辊在开始使用到当前时间的周期内的累积工作容量的辊子擦拭计数存储单元和用于存储废液接收器在该周期内的累积工作容量的无效排墨计数存储单元，以及从存储单元接收工作容量、并输出工作容量二者或者其中较高的一个的信息输出单元。

Description

排液装置

技术领域

本发明涉及一种排液(liquid-discharging)装置，该装置通过从设置在排液头内的排液喷嘴排出预定液体来形成点阵列或点。

背景技术

在已知的串行打印头喷墨打印机中，打印头在从一侧移动至另一侧的同时执行打印操作，该打印头的大小小于记录纸的打印宽度。在这种情况下，为了防止由于排墨(ink-discharging)喷嘴的堵塞造成的打印故障，在打印头被置于在外部与记录纸隔离的提供的废墨接收器中的情况下，执行无效排墨操作(idle discharging)，并且在打印头被置于提供在与记录纸外部隔离的帽盖(head cap)内的吸墨机构上的情况下，执行喷嘴清洁操作。

在串行打印头喷墨打印机中相对容易进行喷嘴清洁操作，在该喷墨打印机中，通过往复地从一侧移动到另一侧的打印头来执行打印操作。甚至当执行向废墨接收器内的无效排墨操作时，因为打印头的喷嘴数量小，所以排墨量很小且墨自然干燥。因而，用户不需在使用的适当间隔中更换废墨接收器。

近年来，已经出现整行打印头，该整行打印头沿着记录片材(例如A4纸张)一侧的宽度长度延伸。在这种整行打印头中，排墨喷嘴的阵列设置在基本等于记录片材的打印宽度的整个长度上。因此，当为防止由于排墨喷嘴堵塞造成的打印故障而执行向废墨接收器内的无效排墨操作时，其排墨量大于串行打印头的排墨量，用户有时需要在使用的适当间隔中更换废墨接收器。

这时，必须通知用户有关废墨接收器的更换定时。例如在日本专利申请号为2755791(第1页，图5)中提出了给出这种信息的技术。在这个出版公开中，计算在排墨恢复过程中将预定量的墨从排墨喷嘴中强制排出的操作的累积数目并将其预先存储，确定在执行新的排墨恢复过程之前，废墨接收器是否可接收更多油墨。当确定废墨接收器不能接收更多油墨时，就会给出更换废墨接收器的警告。

在上述公开披露的技术中，计算在每次排墨恢复过程中的排墨操作数，存储累积的操作数，且基于存储的累积操作数，确定该废墨接收器能否接收在下一次恢复过程中排出的油墨。然而，这种技术不可应用于也包括清洁元件打印头，该清洁元件在喷嘴表面上移动的同时擦拭(吸收)油墨，且检测由该清洁元件吸收的墨量，并由吸收的油墨的累积墨量来确定更换清洁元件的定时。因此，在具有废墨接收器和清洁元件的打印头中，有时在使用中不可能正确地确定更换排墨接收器和清洁元件的定时。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的是提供一种排液装置，该排液装置可以显示排液头内的清洁元件的工作容量和帽盖内的废液接收器的工作容量。

为了实现上述目的，依照一个方面，本发明提供一种排液装置，其中存储用于擦拭排液头的喷嘴表面的清洁元件在从开始操作到当前时间期间过程中的累积工作容量，存储设置在用于保护喷嘴表面的帽盖内的废液接收器在该期间中的累积工作容量，且信息输出单元接收存储的工作容量并将输出容量两者或其中较大的一个。因而，可显示清洁元件的工作容量和废液接收器的工作容量。

因此，在带有帽盖的排液头中，能够在使用中正确地确定更换帽盖的定时，其中该帽盖具有清洁元件和废液接收器。

存储用于擦拭排液头的喷嘴表面的清洁元件在从开始操作到当前时间期间中的累积工作容量，存储设置在用于保护喷嘴表面的帽盖内的废液接收器在该期间中的累积工作容量，且显示单元接收存储的工作容量并将两者输出或者输出其中较大的一个工作容量。因而，清洁元件的工作容量和废液接收器的工作容量可被显示。

因此，在带有具有清洁元件和废液接收器的帽盖的排液头中，能够在使用中正确地确定更换帽盖的定时。

优选地，排液装置还包括控制单元，该控制单元接收来自两个累积容积存储单元的工作容量，并当其中一个工作容量超过预定上限时，停止随后的排液操作。因而，能够自动地停止排液操作，并防止由于工作容量过度的超出预定上限，由排液喷嘴形成的点阵列或点的质量降低。

优选地，来自信息输出单元的输出信号被发送至显示单元，该显示单元用于显示提供在该装置的主组件内的各单元的工作状态。这就容许用户看到显示在显示单元上的有关工作容量的内容，并正确地确定更换帽盖的定时。

优选地，来自信息输出单元的输出信号被发送至显示单元，该显示单元用于显示连接到该装置的主组件的信息处理装置的信息处理内容。这就容许用户看到显示在信息处理装置的显示单元上的有关工作容量的内容，并正确地确定更换帽盖的定时。

优选地，来自信息输出单元的输出信号包括用于以数字、图表或图像的形式显示来自累积容量存储单元的工作容量的信号。

从下面参考附图的优选实施例的叙述中，本发明的其他目的、特点和优点将变得更加明显。

附图说明

图1是依照本发明的实施例用作排液装置的喷墨打印机的透视图；

图2是示出提供在喷墨打印机中的打印头盒(head cartridge))的结构的局部截面侧视图；

图3是示出图1中去除上盖的喷墨打印机的主组件的内部结构的说明图；

图4是图3中示出的帽盖打开和闭合机构的说明图；

图5A到图5E是当帽盖被帽盖打开和闭合机构移动时执行的清洁操作的说明图；

图6是图1中示出的喷墨打印机的内部结构的方框图；

图7是示例示出位于喷墨打印机内的CPU的内部结构的方框图；

图8是示出CPU的内部结构的另一个示例的方框图；

图9是示出当在喷墨打印机内执行清洁操作时，显示清洁辊的工作容量和废墨接收器的工作容量的操作的流程图；

图10是说明图，其示出自图7中示出的信息输出单元输出的信号被发送至信息处理装置的显示单元，并被显示在显示屏上的对话框内的状态，其中喷墨打印机连接到该信息处理装置上；及

图11是示出当在喷墨打印机内执行清洁操作时，显示清洁辊的工作容量和废墨接收器的工作容量的另一个操作示例的流程图。

具体实施方式

将在下面参照附图详细叙述本发明的实施例。

图1是依照本发明的一个实施例的喷墨打印机的透视图，该喷墨打印机用作喷液装置。喷墨打印机11通过将墨滴排出到记录介质的要求位置上形成图像，包括主组件12、打印头盒13和记录片材托盘14。

用于在作为记录介质的记录片材上执行正确打印的记录片材馈送机构和电路部分被设置在主组件12内。用于容纳打印头盒13的存储部分15在主组件12的顶部是开放的，顶盖16被设置在存储部分15的顶端，从而打开和闭合存储部分15。托盘插入槽17被设置在主组件12的下前方，其中，记录片材托盘14被安装在该槽内，这将在以后叙述。托盘插入槽17也用作记录介质的排出口。显示面板(显示单元)18被设置在主组件12的上前方，用于显示整个打印机11的操作状态。

打印头盒13沿箭头Z所示方向被放入主组件12的存储部分15内，且被可拆卸地保持在其内。打印头盒13包括打印头20和帽盖21，其中打印头20具有四色即黄Y、品红M、青C和黑色K四种颜色的墨盒19，帽盖21连接到打印头20的下侧。在这个实施例中，打印头20是整行型式的，其中喷嘴元件沿着记录片材(例如A4片材)的一侧延伸。

记录片材托盘14被可拆卸地安装在主组件12的托盘插入槽17内。记录片材托盘14容纳堆叠的片材，且在其顶面上具有用于接收自主组件12排出的记录片材的排出片材接收器14a。

图2是示出打印头盒13的结构的局部截面侧视图。墨盒19用作存储预定液体(油墨)的储液箱，且包括四个可拆卸安装的墨盒19y、19m、19c和19k，其分别对应于油墨的四种颜色Y、M、C和K。打印头20用作排出墨盒19y、19m、19c和19k供给的油墨的排液头。用于四色油墨Y、M、C和K的排墨喷嘴(排液喷嘴)23的阵列被设置在底部的喷嘴表面22上。

帽盖21被可拆卸地安装在打印头20的下侧，以便相对打印头20移动。帽盖21保护打印头20的喷嘴表面。帽盖21被成形为例如在其周边带有垂直边缘的细长箱，其内包括清洁辊(清洁部件)24和废墨接收器25，其中清洁辊24用于在喷嘴表面22上移动时擦拭变厚且粘附的残留墨，废墨接收器25用于接收自排墨喷嘴23无效排放的油墨。

清洁辊24由弹性吸湿性材料例如海绵制成。废墨接收器25由吸湿性材料如海绵制成。喷嘴密封部件26在帽盖21内侧、邻近打印头20的喷嘴表面22设置。

用于移动帽盖21的结构将参考附图3和4叙述。图3是示出移除上盖的主组件12的内部结构的说明图，图4是帽盖打开和闭合机构的说明图。

参考图3，在打印头盒13在箭头Z方向上被向下移动且被放入主组件12的存储部分15之后，将头部释放机构27大约向前倾斜90度，从而将打印头盒13固定到主组件12上。在这种情况下，图2中示出的帽盖21与图3中示出的帽盖打开和闭合机构28结合。

图4是示出帽盖打开和闭合机构28的细节的侧视图。首先，如图4所示，图2中示出的带有清洁辊24的帽盖21与移动的齿条板40支撑连接，该齿条板40在其下边缘有线性齿条29。

移动的齿条板40容许帽盖21在箭头A和B所示的方向上移动，并且在处于两滑槽销41a和41b与线性导槽43啮合、且在下边缘的齿条29与小齿轮30啮合的状态下被支撑，其中所述滑槽销41a和41b被设置在该移动的齿条板40内侧表面的上部两端，该线性导槽43被设置在图3中示出的主组件12的一个外侧板42上，该小齿轮30被蜗轮45旋转，该蜗轮45位于设置在外侧板42上的运动马达44的旋转轴上。

两个前后帽盖滑槽销46a和46b从帽盖21的外侧表面朝向移动的齿条板40突出。

以给定形状弯曲的两个帽盖导槽47和48被设置在主组件12的外侧板42的中心，从而限定帽盖21的移动路径。

帽盖21的前后帽盖滑槽销46a和46b分别与主组件12的外侧板42的帽盖导槽47和48啮合，仅仅前帽盖滑槽销46a也与导槽48啮合，该导槽48垂直地设置在移动的齿条板40的前端。

在这种机构中，小齿轮30通过蜗轮45在箭头F和G所示的方向上被运动马达44驱动旋转，移动的齿条板40被与小齿轮30啮合的齿条29在箭头A和B所示的方向上移动。

这时，由于帽盖21的前帽盖滑槽销46a在移动的齿条板40的前端与导槽49啮合，帽盖21与移动齿条板20一起在箭头A和B所示的方向上一起移动。帽盖21的移动路径由帽盖导槽47和48的形状确定，两个帽盖滑槽销46a和46b与该两导槽47和48啮合。

参考图5A到5E，将给出当帽盖21被具有上述结构的帽盖打开和闭合机构28移动时执行的清洁操作。

在图5A所示的初始状态，帽盖21闭合，且覆盖打印头20的喷嘴表面22，喷嘴表面22上的四色Y、M、C和K的排墨喷嘴23被喷嘴密封部件26保护。

当帽盖打开触发信号被输入到此状态的主组件12中时，例如当打印机通电时、当开始打印操作时或者当来自用户的指令被输入时，图4中示出的运动马达44旋转，帽盖21开始在箭头A所示的方向上移动，如图5B所示。

这时，利用帽盖21的移动，例如由海绵制成的清洁辊24在擦拭喷嘴表面22的同时连续滚动。在滚动运动过程中，清洁辊24将残留在Y、M、C和K排墨喷嘴23上的固化且变厚的油墨擦拭掉。

当光学或机械传感器检测到由例如海绵制成的废墨接收器25正好到达清洁辊24已经擦拭了油墨残留的排墨喷嘴23之下时，执行无效排放以防止排墨喷嘴阻塞。

5B示出了一种状态，即在Y色油墨残留被清洁辊24从排墨喷嘴23上擦拭掉之后，执行向废墨接收器25的无效排墨，该废墨接收器25正好位于Y色排墨喷嘴23之下。

当清洁辊24的这种擦拭操作和无效排墨操作对所有的Y、M、C和K排墨喷嘴23全部完成时，帽盖21在箭头A方向上充分移动，并被置于帽盖备用位置，如图5C所示。在这种情况下，主组件12和打印头盒13准备打印。

当打印操作完成时，帽盖闭合触发信号被输入到主组件12，图4中示出的运动马达44被反向旋转，帽盖21在箭头B所示方向上从帽盖备用位置移动，并沿着与先前相同的路径返回到初始位置，如图5D所示。

在返回运动中，清洁辊24不擦拭排墨喷嘴23，且也不执行无效排墨操作。这是因为清洁辊24的寿命被延长，以延迟更换定时。

帽盖21在箭头B方向上充分移动，如图5E所示，且被再次带至图5A所示的初始状态。

图6是图1中示出的喷墨打印机11的内部结构的方框图。参考图6，喷墨打印机11内部用于传递信息的系统总线31被连接到用于驱动打印头20的打印头驱动单元32、用于驱动显示面板18的显示驱动单元33和用于控制喷墨打印机11内部部件的操作的CPU(中央处理单元)34上。

ROM35用作存储驱动喷墨打印机11的程序的主存储器，RAM36也连接到系统总线31上，该ROM36读取并写入各种数据。喷墨打印机11连接到主机38上，该主机38用作信息处理装置，通过接口37连接到系统总线31上。附图标记39表示通信线路或连接电缆。

CPU34连接到纸张传感器50上，并连接到油墨传感器51上，其中该纸张传感器50用于检测记录片材是否堆叠在图1示出的安装在托盘插入狭槽17内的记录片材托盘14内，该油墨传感器51用于检测油墨是否存储在打印头20内的墨盒19内。

CPU34也连接到片材馈送伺服电机驱动单元53(包括片材馈送伺服电路)上，并连接到帽盖擦拭电机驱动单元54上，其中该片材馈送伺服电机驱动单元53把驱动信号传送到片材馈送伺服电机52，帽盖擦拭电机驱动单元54把驱动信号传送到运动马达44，该运动马达44用于往复移动图4中示出的帽盖21和清洁辊24。

CPU34也连接到无效排墨计数器55和辊子擦拭计数器56上，该无效排墨计数器55用于计算从图5B中示出的排墨喷嘴23中无效排墨的操作次数，该辊子擦拭计数器56用于计算用于擦拭喷嘴表面22的清洁辊24的擦拭操作次数。

帽盖连接传感器57检测拆卸和连接，即帽盖21依照喷墨打印机11的使用周期的更换。

在本发明中，CPU34包括无效排墨计数存储单元58、辊子擦拭计数存储单元59和信息输出单元60，如图7所示。

无效排墨计数存储单元58用作用于存储帽盖21的废墨接收器25在喷墨打印机开始使用到目前时间之间的累积工作容量的装置。无效排墨计数存储单元58接收和存储相应于无效排墨计数器55计算的排墨喷嘴23的无效排墨操作数的信号，并输出相当于总计数M的信号。

辊子擦拭计数存储单元59同样用作用于存储清洁辊24在喷墨打印机11开始使用到目前时间之间的累积工作容量的装置。辊子擦拭计数存储单元59接收并存储相应于辊子擦拭计数器56计算的清洁辊24擦拭喷嘴表面22的操作数的信号，并输出相当于总计数N的信号。

信息输出单元60用作信息输出装置，其分别从无效排墨计数存储单元58和辊子擦拭计数存储单元59接收无效排墨操作(工作容量)数M和清洁辊24的擦拭操作(工作容量)数N，并输出两者或者数M和N中较大的一个。

当数M和N中较大的一个被输出时，信息输出单元60包括比较电路，其比较数M和N，并选择较大的一个。

自信息输出单元60输出的信号通过图6中示出的系统总线31被传送至显示面板18，并在其上显示，该显示面板18显示喷墨打印机11中的设备的驱动状态。可替换地，信号被发送至显示设备并在显示设备的屏上显示，其中该显示设备用于显示在连接到喷墨打印机11的主机38内处理的信息。

显示内容，即无效排墨操作数M和擦拭操作数N例如以数值形式在图表(柱状图或圆形图)或图形(如废墨接收器25和清洁辊24的图)中显示。

自信息输出单元60输出的信号可被显示在喷墨打印机11的显示面板18和用作外部设备的主机38的显示设备两者上，或者显示在二者中的其中一个上。

图8是示出CPU34的内部结构的另一个示例的方框图。在这个示例中，无效排墨计数上限比较单元61设置在无效排墨计数存储单元58的下游侧，擦拭计数上限比较单元63设置在辊子擦拭计数存储单元59的下游侧。

如比较器的无效排墨计数上限比较单元61用作上限比较装置，其接收来自无效排墨计数存储单元58的无效排墨操作数M，并将数M与废墨接收器25的无效排墨操作的预定上限数值Mmax比较。无效排墨计数上限比较单元61读取存储在上限存储器62中的上限数值Mmax，将数值Mmax与数M比较，并当比较所得的值超出预定值时输出比较结果信号X。

这时，通过检测M是否大于Mmax、或者通过获得M和Mmax之间的差值或者M和Mmax间的比率，来比较数值M和上限数值Mmax。当M大于或等于Mmax时、当M和Mmax间的差值超出预定值时、或者当M和Mmax间的比率超出预定值时，输出比较结果信号X。可替换地，当M和Mmax间的差值是0或者当其间的比率是1时，可输出比较结果信号X。

如比较器的擦拭计数上限比较单元63用作上限比较装置，其接收来自辊子擦拭计数存储单元59的清洁辊24的擦拭操作数N，并将数N和擦拭操作的预定上限数值Nmax比较。擦拭计数上限比较单元63读取存储在上限存储器64内的上限数值Nmax，将上限数值与数N比较，并在比较所得的值超出预定值时输出比较结果信号Y。

这时，通过检测数N是否大于Nmax、或者通过获得数N和Nmax间的差值或者N和Nmax间的比率，来比较数N和上限数值Nmax。当数N大于或等于Nmax时、当数N和Nmax间的差值超出预定值时、或者当数N和Nmax间的比率超出预定值时，可输出比较结果信号Y。可替换地，当数N和Nmax间的差值是0或者当其间的比率是1时，可输出比较结果信号Y。

信息输出单元60分别从无效排墨计数上限比较单元61和擦拭计数上限比较单元63接收比较结果信号X和Y，并输出有关无效排墨操作(废墨接收器25的工作容量)的数M和擦拭操作(清洁辊24的工作容量)的数N。

尽管在上面的叙述中，清洁辊24的工作容量是指用于喷嘴表面22的清洁辊24的擦拭操作的数N，但其并不限于此。例如，工作容量可以是自擦拭操作数N计算的清洁辊24吸收的墨量。在这种情况下，通过实验或其他方式可以预先获得清洁辊24在一次擦拭操作过程中吸收的墨量P，清洁辊24在一定的使用期间过程中吸收的墨量Q可以用下述的公式得出：

Q＝NP

可替换地，清洁辊24的工作容量可以是自上述的擦拭操作数N由预定等式(Q＝F(N))计算得到的吸收的墨量Q。通过实验或者其他方式可以获得该函数表达式。

尽管在上面的叙述中，废墨接收器25在帽盖21内的工作容量是指无效排墨操作的数M，但其并不限于此。例如，工作容量可以是基于无效排墨操作的数M计算的废墨接收器25吸收的墨量。在这种情况下，可以用实验或其他方式预先获得在一次无效排墨操作过程中的排墨容积L，且利用下述公式可以得到在一定的使用周期过程中废墨接收器25吸收的墨量R：

R＝ML

可替换地，废墨接收器25的工作容量可以是由预定等式(R＝F(M))自上面叙述的无效排墨操作的数M计算得到的吸收墨量R。可通过实验或者通过其他方式获得该函数表达式。

参考作为流程图的图9，现将给出用于显示清洁辊24的工作容量和废墨接收器25的工作容量的步骤的叙述。

首先，在打印操作开始之前或者响应用户的要求，当打印机通电时，清洁打印头20的喷嘴表面22。这时，在打印机通电时或者在打印操作之前，同时进行由清洁辊24进行的喷嘴表面22的擦拭和无效排墨。与此相反，当用户发出要求时，单独执行擦拭操作或者与无效排墨操作一起执行。

当清洁图2中示出的喷嘴表面22的命令信号被输入到主组件12时，首先，可从辊子擦拭计数存储单元59读取清洁辊24在喷墨打印机11开始使用和当前时间之间的周期内的擦拭操作的数N，可从无效排墨计数存储单元58读取在相同周期内的无效排墨操作的数M(步骤S1)。

相应于这样读取的数N和数M的信号被输入到图7中示出的信息输出单元60，且两者或者最大的一个值被传送至图6中示出的喷墨打印机11的显示面板18，或者被传送至连接到喷墨打印机11的主机38的显示设备。

然后，擦拭操作的数N和无效排墨操作的数M被显示在显示面板18的显示屏上或者主机38的显示设备的显示屏上(步骤S2)。在这种情况下，可以显示两个数N和M或者显示其中数值较高的一个。

图10是示出显示内容的说明图。例如，参数(index)E1和E2被显示在主机38的显示设备的显示屏上的对话框65内，其中参数E1(例如数值93)指示帽盖21的废墨接收器25的无效排墨操作数M，参数E2(例如数值98)指示清洁辊24的擦拭操作数N。在这种情况下，数M的上限和数N的上限可被一起显示。

除了参数E1和E2之外，可以显示相应于无效排墨操作数M的柱状图H1和相应于擦拭操作数N的柱状图H2。可替换地，这些数值可在圆形图或者在附图(例如在废墨接收器25和清洁辊24的图中)中显示。

用户看到显示在显示面板18的显示屏或者主机38的显示设备的显示屏上的内容，并确定是否执行打印头20的喷嘴表面22的清洁操作。如果需要，执行喷嘴表面22的清洁操作。

在这种情况下，在图7中示出的无效排墨计数器55和擦拭计数器56中的计数值增加。增加的数M和N被存储在无效排墨计数存储单元58和擦拭计数存储单元59内。

而且，如果需要，更换帽盖21和清洁辊24。当帽盖21被更换时，累积在存储器内的数值被复位(reset)，并根据喷墨打印机11的操作状态再次计数。当用户按压复位按钮时执行复位操作，或者当提供在喷墨打印机11中的帽盖连接传感器57(图6中示出)检测到帽盖21被更换时，可自动执行复位操作。

图11是用于在喷墨打印机11的清洁操作过程中显示清洁辊24的工作容量和废墨接收器25的工作容量的步骤的另一个示例的流程图。

在这个示例中，当清洁图2中示出的喷嘴表面22的命令信号被输入到主组件12时，首先，读取有关喷嘴表面22的清洁操作的各种数值(步骤S11)。即，从喷墨打印机11的存储器中读取喷墨打印机11的通电操作的数值Kr、打印操作的数值Ki、清洁辊24响应于用户要求执行的擦拭操作的数值Kd和响应于用户要求执行的无效排墨操作的数值Kw。

随后，计算清洁辊24的擦拭操作的累积数N(步骤S12)。利用上面读取的值，通过下述的公式给出累积数N：

N＝Kd+Ki+Kr+Kw

然后，计算帽盖21的废墨接收器25的无效排墨操作的累积数M(步骤S13)。利用上述读取值，通过下面的公式给出累积数M：

M＝Kd+Ki+Kw

以类似于图9示出的步骤S2的方式，擦拭操作数N和无效排墨操作数M被显示在显示面板18的显示屏或者主机38的显示设备的显示屏上(步骤S14)。在这种情况下，可以显示数N和M两者或者其中值较高的一个。

为了在确定是否执行打印头20的喷嘴表面22的清洁操作时减轻用户的负担，图6中示出的CPU 34可在其内有控制单元，该控制单元从无效排墨计数存储单元58和辊子擦拭计数存储单元59接收废墨接收器25的工作容量(无效排墨操作数M)和清洁辊24的工作容量(清洁操作数N)，且在其中一个数超出预定上限时停止随后的打印操作。由于打印操作在这种情况下是自动停止的，因而就能够阻止由于工作容量高于上限而造成的打印质量的下降。

尽管本发明被用于上述实施例中的喷墨打印机中，其也可应用于任何装置中，在该装置中，存储在液体容器中的液体从排液喷嘴中以液滴形式排出。例如，本发明可应用于成像装置如使用喷墨记录方法的传真机装置和复印机中。从排液喷嘴中排出的液体不限于油墨。本发明也可用于任何装置中，其中预定液体被排出以形成点阵列或点，例如，被应用于用于将DNA溶剂排出到用于DNA分析的调色板上的排液装置。

尽管已经参考目前认为优选的实施例对本发明进行了叙述，但是易于理解，本发明并不限于披露的实施例。相反，本发明包含在附属权利要求的精神和保护范围内的各种优化和等效配置。下述的权利要求的范围被赋予最宽的解释，以便包括所有这些修改和等效结构和功能。

Claims

1.一种用于通过排出液体而形成点阵列或点的排液装置，包括：

主组件；

可拆卸的排液头，设置在主组件内，用于从液体容器接收预定液体并通过设置在喷嘴表面的多个排液喷嘴将液体排出；

可拆卸的帽盖，安装在排液头上，相对排液头移动并保护喷嘴表面，帽盖包括清洁部件和废液接收器，该清洁部件用于在移动的同时擦拭喷嘴表面，该废液接收器用于接收从排液喷嘴无效排出的废液；

第一存储单元，用于存储有关清洁部件在装置开始使用到当前使用时间之间的周期内的累积的液量的信息；

第二存储单元，用于存储有关废液接收器在该周期内的累积的液量的信息；和

信息输出单元，用于从第一和第二存储单元接收有关液量的信息、并将有关液量的信息两者输出或者将其中较大的一个输出。

2.如权利要求1所述的排液装置，其中，所述信息输出单元是显示单元。

3.如权利要求1或2所述的排液装置，其中通过清洁部件执行的擦拭操作数、从擦拭操作数计算得到的清洁部件吸收的废液量、或者擦拭操作数与擦拭操作数的预定上限之间的比率给出清洁部件的工作容量。

4.如权利要求1或2所述的排液装置，其中通过从排液喷嘴排出废液的无效排墨操作数、从无效排墨操作数计算得到的废液接收器吸收的废液量、或者无效排墨操作数与无效排墨操作数的预定上限之间的比率给出废液接收器的工作容量。

5.如权利要求1或2所述的排液装置，其中从关于擦拭操作的数值计算得到的擦拭操作数来给出清洁部件的工作容量。

6.如权利要求1或2所述的排液装置，其中通过将废液从排液喷嘴排出到废液接收器的无效排墨操作数给出废液接收器的工作容量，从关于无效排墨操作的数值计算该无效排墨操作数。

7.如权利要求1或2所述的排液装置，还包括：

控制单元，其从第一和第二存储单元接收有关液量的信息，并且当其中一个液量超出预定上限时停止随后的排液操作。

8.如权利要求1所述的排液装置，其中来自信息输出单元的输出信号被发送至提供在主组件内的显示单元，以显示排液装置的驱动状态。

9.如权利要求1所述的排液装置，其中来自信息输出单元的输出信号被发送至提供在连接到主组件的信息处理装置内的显示设备，该显示设备显示由信息处理装置处理的信息。

10.如权利要求8或9所述的排液装置，其中来自信息输出单元的输出信号包括用于以数字、图表或者图像的形式显示来自第一和第二存储单元的有关液量的信息的信号。

11.一种用于通过排出液体形成点阵列或点的排液装置，包括：

主组件；

清洁部件，用于擦拭喷嘴表面；

废液接收器，用于接收从排液喷嘴无效排出的废液；

第一存储单元，用于存储有关清洁部件在该装置开始使用到当前使用时间之间的周期内的累积的液量的信息；

信息输出单元，用于将第一和第二存储单元中存储的有关液量的信息输出到外部装置。

12.如权利要求11所述的排液装置，其中，所述信息输出单元是显示单元。