CN1006564B - 建筑结构及其装配的预制构件的存放与运输的成套集装方法 - Google Patents

建筑结构及其装配的预制构件的存放与运输的成套集装方法

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CN1006564B
CN1006564B CN85108830A CN85108830A CN1006564B CN 1006564 B CN1006564 B CN 1006564B CN 85108830 A CN85108830 A CN 85108830A CN 85108830 A CN85108830 A CN 85108830A CN 1006564 B CN1006564 B CN 1006564B
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Joseph Schwaril
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Abstract

楼板或天花板预制成两块对开板,对开板之一可以翻转过来套装在另一对开板之下形成具有上下面板的组合构件,面板可以紧固在一起。从而减少组合构件的总宽度,使它小于运输时最大允许宽度。还包括垂直支承构件和一对边梁21,它伸展在垂直支承构件之间及在梁上和垂直支承构件上的紧固设施。垂直支承构件和边梁可以存放在两块对开板的搁栅之间,许多这样的组合构件可以一件接一件地叠放在一起装在卡车上,使全部建筑物的构件在允许的尺寸范围内容易运输,也可以在工地上迅速装配。

Description

本发明涉及预制结构的新型而有效的改进,而且是对本人相应的加拿大专利1018719号的改进。
按本发明的结构可使相当大尺寸的楼板或屋面 板结构进行预制,而在运输时为相当小规格的自容式组合构件,其中含有有用的空腔以容纳其它诸如边梁、垂直支柱等结构部件。
由这些组合构件可快速而简便地装配成结构,当然也可以容易地拆卸,并再以最小规格的自容式组合构件进行运输,因为楼板或屋面板的构件可以从它的内部与结构中的其它部件进行连接,而这些构件的一部分可以从组合构件以外的构件在组合构件内部连接起来以便运输。
小规格的构件组合件无论什么气候可以方便地运往各地,因为它是自容式的,可以把每块楼板或屋面板构件的两个半块套装构成,就增加了组合构件的强度。这种结构不管所需的尺寸和体积如何均可由普过工人快速地装配起来。
在本系统中,任何尺寸的方形或矩形楼板或屋面板构件,它的短边大于公路运输的最大载重宽度时,可以把它分割为两部分或更多的部分,以便使它的短边不超过最大的允许载重宽度。
每块楼板或屋面板构件的组合构件至少包含该结构的两部分,一部分套装在另一部分中并且两部分构成一自封闭的表面,即在上面和下面均分别由楼板或屋面板的面板或镶板所覆盖。
按照本发明,提出了一种预制结构的楼板或天花板构件的组合构件,由许多间隔开的平行的水平搁栅和跨过所述搁栅一侧的并作为楼板或天花板面层的平板组合而成,所述组合构件包含两块对开板并在其共同的连接线处把所述两块对开板用可拆卸的紧固设施连接起来,以构成一整块的楼板或天花板,所述连接线与所述搁栅平行伸展,每块对开板在它的共同连接线处有一搁栅,以便有选择地把两块对开板接合起来,所述对开板中的一块天花板拆开时可套装在另一块中,以构成所述的组合构件,所述对开板中之一对另一块垂直翻转180°并把所述一块对开板的搁栅套装在另一块对开板的搁栅旁边,所以所述平板构成了所述组合构件的上下覆盖面,然后,把所述两块对开板用可拆卸的坚固设施扣紧以形成所述组合构件。
也可以看出,组合件可以一个压一个地堆放在一起,于是可以开创出进一步的自容式单元,即在用楼板或屋面板的对开板的上部分封闭住上层组合构件之前把每块附加的组合件的底板紧固到下面的组合构件的顶板处。
由于结构和组合构件的部件的规格和形状是相同的,其安装方法是相互有关和相似的。
附图的简要说明如下:
图1为楼板或屋面板构件的两块对开板的轴向透视图,并表示了与其有关的支承结构;
图2为楼板或屋面板构件的局部分解图和局部横截面图,图中表示出它正与边梁之一的结合;
图2A是与图2相似,但用以说明最佳实施例的视图;
图3与图2相似,但是图中所示的与构件结合的边梁按顺序支承在一根立柱上;
图3a与图3相似,但是它表示了最佳的实施例;
图4为局部的横截面图,它表示了两块对开板为了运输和储存时的套装状态;
图4A与图4相似,但是它表示了最佳的实施例;
图5为自容式组合构件的轴向透视图,为了清楚地表示把结合板从构件处分离开;
图6为图5的纵向截面图,为了表示清楚为部分横截面。
参照附图中的同类数字码,它们以不同的数字来表示与它们相对应的部件。
以下对本发明进行详细说明,首先参阅附图1,在图中表示了一完成的组合构件的部分装配形式。它是一种楼板或天花板构件,集合标记为10,在本实施例中它包含两块对开板10A和10B。然而,将会看出,按照尺寸和设计参数,构件10可以分成许多部分,但至少应分为两部分。
构件10包含一系列间隔开的并互相平行的支承搁栅11,它们由楼板或天花板的镶板或面板12来覆盖并用钉子、螺丝或其它通常使用的方法固定在支承上,用数字13表示。
在本实施例中,支承搁栅采用桁架的形式,但是,当然也可以使用单板式搁栅。桁架由上弦杆14、下弦杆15、立杆16和斜杆17构成,所有这些杆件均是通常使用的。
还将指出的是两块对开板10A和10B各有一桁架形式的支承或支承搁栅,紧接它们的内边18A和18B,当它们并排地安装在一起时,可方便地用螺丝或其它的紧固方法(未表示)把两块对开板连接起来。
表示了两种形式的垂直支承构件,即L形构件19和直线形或平板式构件20,L形构件19特别适用于转角部支承,而平板式构件20适用于中间支承。
这些L形构件可以用金属或木材制成,它可以构成一个高的空间,使一对构件10能有足够的相隔距离,这样其中之一可作为天花板(未表示),而另一可作为楼板,如图1所示。
这些支承被固定在基础上(未表示)并向上伸展,邻接转角构件19和中间构件20是一根边梁,用21标记,将在以后说明。这些边梁包含水平上弦杆22、水平下弦杆23、立杆24和斜杆25,这些与桁架11的构造相似,然而,它的端部立杆24A为了增加强度比中间立杆24要宽一些。边梁的支座段26和27设置在边梁21的两端,以便于安装到垂直支承构件19和20上,边梁的支座段26支承在转角构件的翼缘28上,该翼缘平行于平板构件20并为同一规格,在装配时,边梁21的邻接端部也支承在这翼缘上并可以用钉子或螺丝来固定,在它上面和支座段26上,这将在以后叙述。对于边梁的支座段27和支承在平板式垂直支承20上的边梁邻接端也可以采用相同的方法。换言之,在构件20的上端以数字29作为标记来表明支承段27的位置并在它的两侧留出相等的地方以便容纳边梁21的邻接端。
在边梁的水平下弦杆23处和支座段27的相应杆件31处及支座段26的相应杆件32处均装有锚定支撑30,它向内伸展并允许用钉子或螺丝33穿透杆件30斜向钉入垂直支承19或20中,如图3中虚线所示。再一次用所要求的钉子或螺丝把支座段26固定到边梁21的邻接端上。
如图1所示那样用一对这种边梁来承受构件10。
构件10的每块对开板包含一连接梁的支杆34,它固定在搁栅或桁架11的端部并与之垂直及在上弦杆14和下弦杆15之间。显然,在两部分10A和10B的每个端部均设有这样的支杆34。
连接构件的支杆35被装设在每根边梁21的里侧,位于上弦杆22和下弦杆23之中间并相互平行,所以当构件10降下就位时,支杆34便接合在支杆35上,在图2和3中已清楚表示出这些支杆已就位,因而,面板12的上表面实际上已与上弦杆22齐平。在就位时,构件10的桁架11的外端由边梁21来完成周边的梁支承并穿过斜孔36和进入支座段26的上弦杆及端部桁架的上弦杆14在邻接外角处固定住。
如果需要上部垂直支承构件,那么这些支承构件就可在构件的外角邻接处连接,用这种连接方法,斜杆或支杆37可固定在角部的或L形垂直支承构件的翼缘28和28A上,并且这些支杆37在构件的对开板10A外角处的斜孔36中连接,可以使用钉子或其它方法固定在杆件26和14的上面。在进行这种装配之前,任何线路或管道可以从这些孔穿入,也可以从对开板10A和10B的支承端附近的附加孔38进入。
参阅图2和3,在图中表示了利用系在绳子或缆绳40上的吊钩39进行装配的拆卸的方法,绳子或缆绳按顺序连接到起重机或卷扬机上(未表示)。
在这类吊钩39的下端为拐角形,如39A,并穿过对开板10A和10B的靠近桁架端部的孔38向下连接,吊钩端部然后在孔41内结合,孔41开设在连接周边梁的支杆34上,可以很方便地吊起单个部件。
当降下就位后,如图2所示,搁栅或桁架的角形或坡形端部42起着引导这些构件就位的作用,因此,支杆34便连接到支杆35上,在其上面用钉子进行结合,如上文所述及如图3中所述。
如前所述,楼板或天花板构件10由两个或几个部分组成,举例说,所述两部分的每块板可以为4800mm×3000mm,所以,当它们紧固在一起并如图1、2和3中所示那样进行装配时,楼板或天花板构件10的总尺寸成为4800mm×6000mm。
或者在平面垂直支承构件20上可以安装间隔墙(未表示),或者更多的楼板或天花板10放置在现有的板或构件的旁边,当然以两根L形构件19为终端以完成一房间单元,还有端墙,门窗可以安装在墙内,均由垂直支承构件来承受,所有这些已在本人的101871号专利中清楚地公开了。
然而,也许本发明最重要的方面是对全部装配件在运输和储存时的套装组合,它把楼板或天花板构件分割成准许的组合构件,使它在公路运输的准许范围之内,例如在上面给定的数字,组合件的总宽度约为3000mm,它的长度为4800mm。
在图4、5和6中详细地表示了组合构件的概念,构件10的每个部分或每块对开板,可以把其中的一部分相对另一部分的垂直平面反转180°而套装在另一部分中,所以转动部分的搁栅面朝上,于是可使第一部分的搁栅下降并套装在下部分中,在图4、5和6中已清楚地表示了,梁的连接支杆34放置在另一支杆上在图4中也已表示,在图6中也清 楚地表示出搁栅或桁架一个靠一个的关系。
使用螺丝或其它紧固设施通过搁栅的立杆或斜杆把两部分紧固在一起,而其它的构件,如垂直支承19和20可以存放在由搁栅和上下面板或镶板12所限定的空腔内。
吊钩39仍可通过孔9并进入孔39A进行结合,所以整装组合构件可以从一地吊到另一地,并且为了进一步把两部分紧固在一起,端块或板条44可跨接在搁栅的端部并用钉子或螺丝紧固在那里,如图5所示那样。
一旦第一个组合体就位后,用数字45标记并用虚线表示的另一组合件可以叠放在最下面的组合构件的顶部,所以整个结构可以叠置在一起,并通过上层组合构件的最底下的面板进入下层组合构件的最上面的面板,用钉子或螺丝46把它们连接起来。
在图2A、3A和4A中说明了最佳实施例,在图2A和3A中涉及构件与边梁21的连接,在图4A中表示了两部分构件连接成组合构件的状况。
在最佳实施例中,梁的结合支杆34和构件结合支杆35均被略去。
诸如桁架11系的支承端部均向下向内倾斜,用数字47表示,并且上弦杆14的端部也随着这个角度倾斜,已清楚地表示在图2A和3A中。
下弦杆15的端部固定在支承或桁架11的下部杆件16A上并向下伸展,它的向下伸展部分也向下向内倾斜,它用数字48表示。
板或类似的杆件49用钉子或螺丝固定在上弦杆14的端部并沿杆件16A的斜线部分47延伸一定距离,这块板固定在平板12的下面。支承块或板条49固定在平板12的下面并在吊钩孔38的两侧,从孔处稍向里些,如图2A和图3A所示,板49用钉子或其它方法固定在支承块之一上,如图2A所示,用数字50表示。
吊钩39通过孔38并在支承块或板条49中之一的下端进行连接,如图2A和图4A所示,板49的斜坡关系、斜度47和斜段48均有助于使构件在相对的边梁21中引导就位。在就位后,杆件16A的窄水平底边51在支承杆30上接合并用钉子或其它方法把平板口固定在边梁21的上弦杆22上,把支承杆30固定到杆件16A上,已清楚地表示在图3A中。
当构件的两块对开板10A和10B互相套装在一起以构成组合构件,如图4A所示,前述的吊钩39可用来降下上面的对开板10A就位于下面的对开板10B上,板39的坡面再一次帮助这些部分中之一就位于另一部分之上,端板44A放置在两平板12的端部之间,并用螺丝或钉子53之类的紧固件把对开板固定在端板44A上,使两块对开板紧固在一起成为一组合件,借助于同类坚固件54穿过并列放置的端部桁架的斜杆17的中间位置连接起来,因此,使用吊钩39在对开板紧固在一起后可以整体组合构件吊起来。
应该指出,板49是相当薄的,但是有助于在提升时增强楼板构件的刚度。
还应该指出,在降下构件进入两边梁21之间就位时,它的角形端部或支承搁栅的斜面保证了构件的平稳就位,并且一旦就位以后,在边梁的上端和板49的外表面及在桁架下面的坡面48和边梁上的杆件30的内角上面之间的孔隙实际上均为零。最佳实施例确保载荷从搁栅直接传递到没有洞口或在洞口上有过梁(未表示)的墙上(用于旅馆之类间隔墙之间),它确保了楼板构件顺利就位,并在楼板构件正确地就位后不产生任何误差,一旦达到误差为零,承重墙、边梁和楼板或屋面板构件的位置就可以自动地调整。
还应当指出,搁栅端部的角度或坡度,板49的厚度和边梁的高度均关系到装配成的结构和组合构件的外形。
必须指出的是集装后的组合构件的总宽度必须小于公路运输所允许的最大宽度,并且有相当大数量的组合构件一个接一个地叠放在一起以使用装货卡车或火车进行运输。
在结构进行装配时,包括下列步骤:
步骤1:一旦打开组合构件后,存放在底部空腔中的梁根据设计规定安放在墙或柱子上,如果是后者,也可以存放在组合构件内并首先进行安装,每根梁21对于楼板或屋面板构件的整体来说是不可分割的部分,它在构件10的对开板10A和10B两者的端部或者超过两部分时则是在所有部分的全体的端部牢固地承受载荷。如果在承重墙20和柱或L形垂直构件19的跨度小于楼板或屋面板构件的承重杆或梁21的长度,则梁可以整根存放在组合构件的空腔里。在跨度不应大于垂直支承之间的距离时,而其单元长度实际上可以稍长些,两者之间的差数可设计在承重墙的长度内,用附加梁的端块来确保边梁的连续性,如用数字26和27所表示的那样。这样的话这些边梁也可以存放在组合构件的空腔内。
步骤2:在楼板或屋面板构件的两对开板或许多部分在结构中就位后,如图2和3中所示,边梁21不仅承受全部载荷,而且也把楼板或屋面板的那些部分封闭住。所有诸如用螺丝的连接点,从楼板或屋面板的上面板到边梁的顶部或从梁的支座段的底部到平板式或L形垂直墙的顶部,均仅仅是从由楼板或屋面板构件的尺寸在垂直方向所限定的内部空腔中进入。在楼板或屋面板构件的端部分的角上的面板中开有孔36,它可以容纳另一层转角墙的斜撑,这样可以保证预制L形垂直构件或墙可以在所有三个方向自动就位而不需要测量或调整。孔36的形状衡等于紧接的垂直构件底端的斜撑37,而楼板或屋面板构件的面板的厚度与斜撑的厚度相同,若需要该斜撑可以是从面板上的孔36处取走的那部分。当上层楼板的转角墙的下端可以用螺丝等固定在它下侧的楼板或屋面板构件的面板顶部,可再一次从楼板或屋面板构件的顶部面板下的内部进行,这种联锁系统也加强了结构的整体性。
步骤3:当支承楼板或屋顶板构件的垂直墙20和柱19可能承受一个或两个结构单元的重量,一块楼板或屋面板构件的边梁21并不是与其它梁静定地联接。全尺寸的楼板或屋面板可以在地面上装配,并且整块楼板或屋面板可以整体地提升和安置在支承上。
由此可见,本系统提供了一种楼板或屋面板的容易施工的方法,因为一种较大型而又较坚固的结构可以由较轻的,但是非常刚劲的预制构件来建成,这种预制构件又是便于运输和安装的。已经说明在相邻楼板之间保持了预制构件的连续性,电器线路和管线在相当程度上可以在结构构件中预先装设,从而在常用的预制结构中按传统的建造楼板或屋面板是可能的。

Claims (10)

1、一种楼板或天花板的预制构件的组合构件,在组合中包含许多间隔开的并互相平行的横向支承搁栅和跨在所述搁栅一侧的作为楼板或天花板面层的平板,其特征在于所述组合构件包括两块对开板,沿一共同的连接线把所述两块对开板可拆卸的接合在一起的紧固设施,以构成楼板或天花板构件,所述连接线平行于所述搁栅,每块对开板在共同的连接线处有一支承搁栅,以便可选择地把所述两块对开板紧固在一起,所述对开板在分开时是一块套装在另一块中以构成所述组合构件,所述对开板之一对另一块垂直翻转180°并放置在那里,对开板之一的所述搁栅就套放在另一块对开板的所述相应搁栅边上并在所述关系的里面,因此,所述平板便构成了所述组合构件的上下封闭面,以及把所述对开板可拆卸地紧固在一起以形成组合构件的扣紧设施。
2、按照权利要求1所述的组合构件,其特征是它包括一连接边梁的支杆,它固定在所述搁栅的端部并伸展到每块所述对开板垂直于所述搁栅方向的宽度上,它的位置是在所述搁栅上下弦杆之中间。
3、按照权利要求1或2所述的组合构件,其特征是包括在所述平板中有一吊钩进入孔和在所述平板下有一连接吊钩的孔。
4、按照权利要求1或2所述的组合构件,其特征是把所述对开板可拆卸地坚固在一起以形成组合构件的扣紧设施包括在所述组合构件的端部有许多连接板,它们可拆卸地扣紧在所述对开板的搁栅的端部。
5、按照权利要求1或2所述的组合构件,其特征是它至少包括两块相似的楼板或天花板构件,在所述构件角部的垂直支承构件,它们在所述构件之间伸展并支承所述构件,它们互相间隔开并彼此平行,所述垂直支承构件中至少有两根的横截面为L形,在所述L形构件和另一所述支承构件之间有一边梁紧接地跨在这些构件的顶端,在其它的所述L形构件和其它的所述支承构件之间跨有另一边梁,与所述第一边梁间隔开并彼此平行,把所述边梁可拆卸地坚固到所述支承构件上的扣紧设施,所述楼板构件连接到所述边梁的上面,而边梁紧接在每根所述支承构件的端部,把所述楼板构件支承在所述边梁上的设施和把所述楼板构件可拆卸地紧固在所述边梁上的设施。
6、按照权利要求5所述的组合构件,其特征是在每根所述边梁的端部包括连接梁的支座段,它可拆卸地连接在所述垂直支承构件的上端和所述边梁的邻接端部,所述边梁的两端和所述连接梁的支座段在安装时均与所述垂直支承构件的上端连接。
7、按照权利要求5或6所述的组合构件,其特征是在所述边梁上支承所述楼板构件的设施包括一楼板连接杆件,它坚固在每根所述边梁的内侧,并顺着所述边梁的上下弦杆之间纵向伸展,所述构件与所述楼板连接杆件相连接。
8、按照权利要求5或6所述的组合构件,其特征是在所述边梁上支承所述构件的设施包括一支承锚固杆件,它紧固在所述边梁的下侧并从它向内伸展,所述搁栅的下侧连接在所述支承杆件的上面,所述平板的下方与所述边梁的上部相连接。
9、按照权利要求5或6的任一项所述的组合构件,其特征是连接在所述L形垂直支承构件上的所述平板构件紧靠角部的设施,它用来接纳并可拆卸地固定上层垂直支承构件的底端,所述最后提出的设施包括在所述平板上形成的一斜孔和一跨在所述上层垂直构件底端的斜杆件,它可以插入所述斜孔内,以便把所述上层垂直构件安置并固定在所述下层的垂直构件上,还有把上层垂直构件可拆卸地固定到所述板构件上的设施。
10、按照权利要求8所述的组合构件,其特征是包括在安装时所述板构件与所述边梁容易接合的设施,所述设施所述搁栅的端部从所述平板的下方朝下弦向下向内倾斜,但限定空隙以形成,所述下弦,所述搁栅的下弦杆的端部也向下向内倾斜,它在所述搁栅的所述端部的首先提及的倾斜度内侧,所述搁栅的所述端部的所述首先提及的倾斜度在所述间隔开并互相平行的边梁之间与其上弦杆相连接,在安装就位时,它们之间的端部公差实际上为零,所述搁栅的下弦杆的倾斜端部在所述支承锚固杆件的内边之间连接,并且在安装就位后,它们之间的端部公差实际上为零。
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