CN101001744A - 带有高顶点清晰度的热塑性光学器件 - Google Patents

带有高顶点清晰度的热塑性光学器件 Download PDF

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Abstract

公开了一种形成成像设备的元件的方法及该元件。该方法包括提供第一层和第二层。该方法还包括挤出第一层和第二层，此处第二层的熔体流速比第一层的熔体流速至少大10％。而且，该方法包括在第二层的表面上形成多个光学元件。

Description

带有高顶点清晰度的热塑性光学器件
技术领域
所描述的实施方案一般涉及成像系统的元件，尤其涉及在光阀成像设备中提高光效率的元件。
背景技术
光阀被广泛应用在显示技术中。例如，显示板在许多应用中正普遍增加，如电视机、计算机显示器、销售点显示器、个人数字助理和电子影院，所提及的只是少数应用。
许多光阀是基于液晶(LC)技术。一些液晶技术基于光通过液晶设备(板)的透射，而另外一些基于光在被板远处的表面反射后通过板两次。
液晶材料用于可选择地旋转液晶分子的轴。众所周知，通过在液晶板上施加电压，液晶分子的取向可以被控制，且反射光的偏振状态可选择地改变。同样地，通过选择地切换阵列中的晶体管，液晶介质可用来用图像信息调制光。这种调制可用于在某些图像元素(像素)上提供暗状态的光以及在其它像素上提供明亮状态的光，这里偏振状态控制了光的状态。因而，在屏幕上由液晶板和光器件通过可选择的偏振转换生成一个图像以形成图像或照片。
在许多LCD系统中，发自光源的光在入射到液晶层之前被选择地在特殊方向上偏振。液晶层可具有选择性地施加以通过一定方式使该材料分子取向的电压。入射到液晶层的光的偏振接着在穿过液晶层时选择性发生变化。在一个线性偏振状态的光通过偏振器(通常指检偏振器)传输，作为明亮状态的光；而呈正交偏振状态的光被检偏振器反射或吸收，作为暗状态的光。
虽然LCD设备在显示和微显示技术中正变得普遍，但已知设备、它们的元件和生产方法中还伴随着一定的缺陷。例如，在已知结构中光传输到最后图像表面的效率相当低，并导致差的图像质量。
因而需要一种方法和设备来克服至少以上描述的已知设备的缺点。
发明内容
依据一个示例性实施方案，形成成像设备的元件的方法包括提供第一层和第二层。该方法还包括挤压第一层和第二层，其中第二层的熔体流速比第一层的熔体流速至少大10％。而且，该方法包括在第一和第二层各自的表面上形成多个光学元件。另外，第一和第二层具有基本上一样的光学特性。
依据一个示例性实施方案，光学元件包括第一层和第二层。第一层和第二层具有基本相同的光学性质。该元件包括多个光学元件，所述光学元件由第一层和第二层的至少一部分组成。
术语定义
除了它们普通的含义和这里描述的实施方案的上下文之外，以下术语在此被定义。强调的是这些术语所提供的仅仅是用来补足或补充它们的普通含义，而不是限定性的。
1.作为这里使用的，“透明的”包括在材料中没有明显的散射和吸收的传输辐射的能力。依据说明性的实施方案，“透明”材料被定义为光谱透射大于90％的材料。
2.作为这里使用的，术语“光”是指可见光。
3.作为这里使用的，术语“聚合物薄膜”指包含有聚合物的薄膜；作为这里使用的术语“聚合物”指均聚物、共聚物和共混聚合物。
4.作为这里使用的，术语“光学增益”、“轴向增益”或“增益”指给定方向上输出光亮度除以输入光亮度的比率，这里给定方向通常是垂直于薄膜的平面。也就是说，光学增益、轴向增益和增益被用来作为变向薄膜的效率的测量并能用于比较光变向薄膜的性能。
5.作为这里使用的，术语“曲面”指一个在至少一个平面上具有曲率的薄膜的三维器件。
6.作为这里使用的，术语“楔形器件”指包含一个或多个倾斜表面的元件，且这些表面可以是平面和弯曲表面的结合。
7.作为这里使用的，术语“光学薄膜”指改变传输的入射光的性质的相对薄的聚合物薄膜。例如，一个实施例中的变向光学薄膜提供了大于1.0的光学增益(输出/输入)。
再次强调所引用的术语是为了补足或补充每个术语的普通含义，决不限制任何实施例，包括由所引用的术语的一个或多个描述的特征。
附图说明
本发明通过阅读附图从以下详细描述获得最佳理解。强调的是各特征不必按比例绘制。实际上，相对的尺寸可为了清楚的讨论而任意增加或减少。
图1是根据一个说明性的实施方案包括逆光组件的LCD的剖面图。
图2a是根据一个实例式实施方案的变向元件的透视图。
图2b是变向元件沿2b-2b线的剖面图。
图3是根据一个实例式实施方案的变向层。
图4是根据一个实例式实施方案的用于形成校准层的装置的剖面示意图。
图5是根据一个实例式实施方案的包括至少一个其它层的另一个变向元件的剖面图。
具体实施方式
以下详细说明中，为了说明而非限制的目的，揭示了具体细节的实例式实施方案被阐明以提供对本发明彻底的理解。然而，很明显对于得益于本发明公开的本领域普通技术人员，本发明能以其它不同于这里揭示的特殊细节的实施方式来实施。此外，已知的设备和方法的描述可以省略以便不会使本发明的说明模糊。这种方法和设备和方法明显在本发明人执行该实例式实施方案的考虑内。在任何可能情况下，所有相同数字指相同的特征。
简要地，并如在此结合实施例所描述的，一个光变向层具有第一层和第二层。该第一层包括相对光滑的下表面，因而不会明显阻止光变向薄膜通过漫射光的回收。该第一层还具有在其上形成许多光学元件的上表面。在这一上表面之上，排列第二层。该第二层由与第一层接近相同光学性质的材料构成，但该材料具有与第一层不同的物理性质。随着本发明描述的继续将变得更清楚，在其它优点中，在具有高度复制的模压图案以及也具有某些有益光学特性的光变向层的表面，该第二层允许光学元件以完全均一的方式被制造出来。
依据说明性实施方案，制造光学元件的方法包括共挤塑该第一层与第二层，其中该第一层的熔体流速比第二层的熔体流速至少大10％。该说明性的方法使在上表面上能够以更均一的方式形成器件，而且器件具有想要的形状。另外，由于第一层的性质，可以施加较低的压力以实现最终变向层的全复制。在其它优点中，这点使最终产品具有更大的均一性和第一层具有更光滑的下表面。
图1示出了成像设备100，根据说明性实施方案，它包括挤出的多层光变向聚合物层105。在本发明实例式实施方案中，光源101将光耦合到光导102，该光导包括在所示至少一侧上设置的扩散反射层103。光源101典型的是冷阴极荧光灯(CCFB)、超高压(UHP)气体灯、发光二极管(LED)阵列或有机LED阵列。应注意到这只是举例说明，其它适于在显示设备中提供光的光源也可使用。
来自光导102的光被传输到用于漫射光的可选择的漫射体104，其有利地提供更均衡的照明穿过显示表面(未示出)，该漫射体隐藏任何有时印在或压印在光导上的特征，并减少叠栅(莫阿)(moire)干涉。如此处进一步详细描述的，在光经过漫射体层104后，它入射到光变向薄膜105上，与进入该薄膜的光相比它形成了更窄的锥形体。该光变向层105示例地被定向，因而一侧上的单独光学元件更靠近液晶板106。
在光变向层105与液晶板106之间，可安排其它设备如另一个漫射体或反射偏振器(未示出)。而且，另一个偏振器(通常指检偏振器)可以包括在液晶显示设备100的结构中。由于显示设备100的许多设备对于液晶显示领域普通技术人员是公知的，因此省略许多细节以便不会使本实例式实施方案的说明模糊。
图2a是光学元件201的透视图，根据实例式实施方案，该元件被安排在光变向层(例如层105)的上表面上。当然，这仅是光变向层105多个相似元件中的一个。在本实例式实施方案中，元件201是一个具有曲面202和平面203的弯曲的楔形。曲面202可以在一个、两个或三个轴上具有曲率并用于重新定向光到一个或多个方向，如在此更详细的描述。两表面202和203在脊204处汇合。示例性地，脊204是元件201的表面202和203相遇处形成的线形顶点。
应注意到元件201的形状仅是示例性的，以及可使用弯曲楔形之外的各种形状的元件。有益地是，具有与图2a不同形状的元件包括顶点和侧面202、203的对于重新定向和回收光有用的方面，该光否则会失去，如结合一些说明性实施方案所描述的。当然，为了实现具有减少的脊面(landingg)和基本均一的结构，如在此所述的，提供表层是有用的。
图2b示出元件201的沿图2a线2b-2b的剖面图。如在此进一步所描述的，元件201由第一层205和设置其上的至少一个第二层206组成。第一层205由具有相对于它所处的介质(例如空气)相对较高的折射率的材料构成。这相对较高的折射率在折射光以准直或回收光是有利的。元件201包括侧面207和脊204。当然，位于第一层之上的第二层206也具有基本相同的表面。根据一个说明性实施方案，第二层206由与第一层205的材料基本光学相同的材料构成。然而，如此处进一步所描述的，第二层206一定的物理性质与第一层205的显著不同。例如，第一层205和第二层206的构成材料基本具有相同的折射率nr，每个都具有至少85％透过/单位厚度的光透射，且每个具有类似的着色和雾度性质。
最终，这些性质的结合促进光从一层到另一层的基本上没有不需要的反射的光学转换；并提供了复制的均一性和改进的光学特性。
如此处进一步所描述的，第一层205是聚碳酸酯层，第二层是具有与第一层基本相同的一定光学性质的聚碳酸酯层。在这个说明性实施方案中，第二层厚度为约2μm到约100微米；第一层厚度为约10到约200微米。在某些实施例中第二层厚度至多为光学元件平均高度的约10％。
表面202和203有益地提供与周围介质，可能是空气或另一薄膜(未示出)，约45°界面。当然，应注意到这不是必需的，界面也可以不是45°。另外，有益的是元件的特征具有显示在特征的最高点(顶点)90°夹角(included angle)的剖面。应注意到在这种可能的情形中脊面(land)(相对于点)是最高点(例如，如图26所示)，这个夹角在侧面207的投影交点处被测量。
在一个说明性实施方案中，90度峰角是有益的，因为它为光变向层薄膜产生最高的轴向亮度。应注意到，大约88°-92°的角度可产生类似的结果并可在几乎没有到没有轴向亮度损失下被使用。进而，当顶点角度低于约85°或大于约95°，光变向薄膜的轴向亮度减少。
如上述间接提到的，元件201的结构的一个优点在于它有能力基本上准直具有与侧面202、203相比相对低的入射角度的光；以及能回收具有相对高的入射角的光。为此，随机的偏振光208，其以相对高的角度入射到侧面203上，朝着表面203折射，并被以较大的准直状态提供到液晶板106上。然而，具有相对低的入射角的光209被反射并最终返回到光导103。最后，这个光209的一部分将再次入射到元件101上或它的漫射反射器103上，接着可再循环，以致漫射的、随机的偏振光提高了效率进而提高了成像设备100的性能，使得离开光变向薄膜的光以比进入光变向薄膜的光更窄的锥形离开。这能够容易认识到，如果没有元件201，光209由于其相对低的入射角将不会有利液晶显示的轴向观察。即，光209如果不如所示地反射，将会正好在液晶板106或成像显示设备其它元件的接收之外。这种光损失将对从光源101直到成像表面(未示出)的光效率造成不利影响。最终，这将有害的影响图像质量，特别是当接近于轴向观察时。
除了元件201的侧面202和203的几何关系的优点之外，顶点204的宽度或脊面210也影响光由光源101传输到液晶板106的效率，因而影响由成像系统提供的图像质量。为此，顶点的宽度210理想的是由两个侧面202和203会聚形成的点。然而，制造的局限性常阻止形成真的点。相反，可以得到平的或圆形的脊面210。这样的脊面对于入射在其上的光基本没有光学影响。例如，光211由于在脊面210上缺乏光强度(optical power)而损失。因而，有利的是尽可能多的减小宽度210。稍微不同的表述，有益的是减小顶点204对元件201表面积的影响。来自顶点的表面积的部分越大，元件201在对着垂直于薄膜平面上变向光的效率越小。
此外，保持在含有多个元件的层的宽度210的量值的均一性小于一定的偏差是有用的。这种均一性对于图像质量是有用的，因为人眼有察觉大于约0.75μm的差别的特殊能力。依据一个说明性实施方案，宽度或脊面210具有为约0.25μm到约0.75μm的量值，在含有多个元件的层上具有大约±0.5μm的偏差。应注意到，所提供的尺寸仅为了举例说明。例如，宽度210可以为大约0.20μm，也可更小。另外，宽度210可以大于0.75μm；但是，随着宽度靠近3.0μm，元件201的轴向亮度光学性质会基本失去。最后，应指出元件201的结构可以包括比图2b所示的更多的圆形的脊和更少形成的交叉。最适宜地，该结构的宽度210尽可能小。
图3是根据本发明实例式实施方案的变向层300的一部分的透视图。变向层300包括结合图2a和2b实例式实施方案描述的多个元件201。该元件由第一层205和第二层206构成，如上所述。即，变向层300具有基底、由第一层构成的多个元件201和由第二层206构成的表层。如此处详细所描述的，表层206能制造具有均一宽度210的多个元件201以及层300的一个表面302上的表面202和203，以及制造位于层302的对侧的另一个光滑的表面301。
在图2a-3的实例式实施方案中，元件201是弯曲的楔形元件且随机布置并相互平行。这导致脊204通常在同一方向排列。为此，有益的是使脊通常排列成以便该层在基本一个方向上(例如图像平面的轴向)准直光从而在示意性实施例的液晶逆光结构中造成更高的轴向增益。可选择的，表面202、203具有一定曲率。该曲率可以在层300的平面上、垂直于层300的平面，或者二者都有。因而，在薄膜平面上具有带曲率的元件201是有用的，以便这些元件可以在多于一个方向上准直。
容易理解的是，脊204的曲率形成椭圆弧，如圆或椭圆的一部分。曲率半径说明性地是圆的一部分。曲率半径决定有多少光在每个方向上被折射，以及层300将提供多少叠栅和轴向亮度。另外，光变向层300上的楔形元件201具有相对于像素或其它重复元素的尺寸、间距(pitch)或角度取向而变化的间距或角度取向，使得通过液晶显示设备板不会看到叠栅干涉图。
在说明性实施方案中，光学元件201相互之间随机定向以减少或明显消除与液晶显示设备的像素间距的任何干涉。这种“随机化”可包括光学元件的尺寸、形状、位置、深度、角度或密度。这消除了需要漫射体层以消除叠栅和类似的影响。而且，至少一些单独光学元件可以分组排列在薄膜的出射表面上，其中每个分组中的至少一些具有不同尺寸和形状特征的光学元件共同产生在薄膜上变化的每个分组的平均尺寸或形状特征，以获得超过任一单独光学元件的加工公差的平均特征值，以及消除和液晶显示设备的像素间距的叠栅和干涉作用。另外，至少一些单独光学元件可以在相互不同角度上定向，以定制薄膜沿两个不同轴再定向/变向光的能力。
图4是根据一个实例式实施方案用于形成光变向层的装置400的剖面示意图。装置400包括挤出第一材料402和第二材料403的缝隙(nip)401。第一材料402在缝隙401的一侧，第二材料403在缝隙401的另一侧。共挤出的层402和403接着被第一辊405和第二辊406挤压。第一辊405接触第一层402，并形成前述层300的基本光滑表面301。第二辊406具有图案表面(未示出)，其形成说明性实施方案的多个元件201的图案。在通过辊405、406之后，形成了层407。该层407包括说明性实施方案中层300的特征，并可以被用作光变向层。
说明性地，第一层402为从制造和光学性能观点两方面出发具有各种所需性质的材料。例如，第一层402基本透明；提供紫外稳定性；具有对于显示器应用的合适的硬度；具有相当高的力学模量；且可以单层或多层被挤压。而且，第一层402的材料具有光学性质，例如上述提到的，以及与第二层403基本相同的光学性质。
在说明性实施方案中，第一层402是具有高光透射值(即是透明的)且耐用的聚碳酸酯材料。聚碳酸酯的耐用性使说明性实施方案的光变向层比已知的由更脆的易碎的材料，如紫外固化聚丙烯酸酯，制成的光变向层更少易于被顶部划伤。聚碳酸酯对于不同应用可以使用不同级别，且某些形成有耐高温、优秀的尺寸稳定性、提高的环境稳定性和降低的熔融粘性。该最终性质是第二材料403的有用的特性。有益的，及如此处更详细所描述的，第二层403的熔体流动速率在制造中至少比第一层402的熔体流动速率大出约10％。
在另一实例式实施方案中，第一层402包含烯烃重复单元。聚烯烃成本低，且具有好的强度和表面性能。在本发明的另一个实施例中基底包含醋酸纤维素。说明性的聚合物包括聚酯(如PET和PEN)、浇铸聚烯烃如聚丙烯和聚乙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素和乙烯基。
热塑性塑料因为价格不贵和易加工而是有用的。紫外固化材料有时会受低环境稳定性影响，并需要在预成型基底上涂覆。除了制造的复杂性，紫外涂覆还易受卷曲及其它有害因素的影响。
根据一个实例式实施方案，第二材料403形成第二层(如第二层206)或表层。选择该第二材料是由于它优良的加工特性，特别是它在挤出点的粘性。为此，给已知的制造方法及得到的光学薄膜带来的一个困难是无法在层上以高的复制均一性来形成图案(例如光学元件的图案)。在许多已知方法中，需要施加十分大的数量的压力(例如13.8MPa到20.7MPa)以复制图案。然而，已知方法中使用这样大的压力导致在图案侧的非均一性，以及背面的粗糙。总计，有用层的数量少于想要的。而且，高压造成装置400修理的增加。
对比地，第二材料403的使用允许由辊404和405施加的压力在一些实施方案中比已知技术的参考压力减少25％，同时提供优秀的图案。即，第二材料403由于它在挤出温度的柔韧性更容易成型。这带来这样的特征，例如顶点或脊与侧表面具有在上述层上尺寸和均一性。进而，背面或光滑表面(如301)的表面粗糙度相对低，其可以不利地影响回收性质。在一些例子中光滑表面的粗糙度低于50纳米。
在一个说明性实施方案中，第二材料402的光学性质与第一材料403基本相同。例如，第二材料402的折射率在第一材料的折射率的大约±0.1到约±0.3的数量级。有用地，第一和第二层的折射率是基本相同的。如前所涉及的，折射率匹配通过减少反射提高了透射到液晶板或图像平面的光的效率。
匹配第二层与第一层的折射率的一个方法是包括平均粒度小于30纳米的TiO2颗粒。该TiO2是在层403挤出前原位聚合，并被用来增加聚合物元件的折射率。
应注意到，在大量聚合物中良好分散的TiO2可以被生产出来带有相比于层的大量聚合物的高透射率、低颜色和提高的高折射率。纳米颗粒有益地提高了折射率，因为它们可以在没有明显改变光学元件的散射性质下影响折射率。举例地，光学元件的折射率从基本聚合物改变了至少0.02，在此例中，基本聚合物为聚碳酸酯。这种折射的增加提高了光学元件的性能，而且甚至折射率0.02的增加产生光学益处。有益地，光学元件的折射率从基本聚合物改变至少0.1。加入第二层的纳米TiO2可以改变第二层的折射率以基本上匹配第一层折射率，因而最小化在两层之间的界面上的任何内部反射。
应注意到，第一和第二材料的指数(index)匹配对于在需要重新定向和回收光的应用中，或者在反射和全内部反射是最小的应用中是有用的。然而，指数的基本匹配不是对于执行所有实施方案都需要的。即，很明显在实例式实施方案的范围内两层的折射率有明显差别。当然，实例式实施方案的相对低压的挤出方法中形成的高度均一性和特征的质量也会有益于高差别指数的层。
在一个说明性实施方案中，第二材料403的熔体流动速率比第一材料402高至少约10％的数量级，这可依照ASTM D1238熔融流动标准在300℃测量。另外，第二材料403熔体流动速率可以比第一材料402的熔体流动速率大出约200％到约300％，这也以同样标准测量。在一个实例式实施方案中，第二材料403是具有约60g/10min到约90g/10min的熔体流动速率数量级的聚碳酸酯层。举例地，第一层402是具有约5g/10min到约55g/10min的熔体流动速率的聚碳酸酯。
在一个说明性实施例中，第一材料402(从而第一层205)的折射率在约1.59到约1.69之间。能够理解的是，元件201的折射率越大，光越变向到垂直于薄膜表面。
图5是根据另一个说明性实施方案例的光学元件501的剖面图。元件501与前述元件201在结构上基本相同，因而它的结构和制造的许多细节都没有重复。应注意到，无论如何层205和206可以在形态和功能上与先前描述的不同。
光学元件501包括第一层205、第二层206和第三层502，其用前述示例的方法挤出。层502可以是另一个具有有益的化学、光学、电学或机械性能的光学层。例如改变或改进它们物理或化学性能的层502，特别是沿着薄膜或设备的表面。这样的层或涂层可能包括，例如，增滑剂、低粘性背部材料、导电层、抗静电涂覆层或薄膜、阻挡层、阻燃剂、紫外稳定剂、抗磨损材料、光学涂覆层、或设计来用于改进薄膜或设备的机械完整性或强度的基底。层502也可用于改进从图案辊的释放，从而改进光变向薄膜的复制和质量。另外，层502可以为抗静电涂层或薄膜。这种涂层或薄膜包括，例如，V2O5和磺酸聚合物的盐、碳或其它导电金属层。
此外，层502可在层205和206之间以提供层间粘结或其它机械或光学用途。
最终，应注意到在许多情况下，希望用作光学元件的材料可能是昂贵的。本实例式实施方案的一个有益的方面是能够提供昂贵材料的仅仅一个薄层来形成想要的结构。例如，层206可以由比层205昂贵的材料构成。因而，由于仅需要一个薄层，实现了显著的节约。
部件列表
100，成像设备
101，光源
102，光导
103，反射层
104，漫射体
105，薄膜
106，液晶板
201，光学元件
202，曲面
203，平面
204，脊
205，第一层
206，第二层
207，侧面
208，偏振光
209，光
210，脊面、宽度
211，光
300，层
301，表面
302，表面
400，装置
401，缝隙
402，第一材料
403，第二材料
404，辊
405，第一辊
406，第二辊
407，层
501，元件
502，层

Claims (33)

1.一种形成成像设备的元件的方法，该方法包括：
提供第一层和第二层；
挤出第一层和第二层，其中第二层的熔体流速比第一层的熔体流速至少大10％；在第一和第二层各自的表面上形成多个光学元件，其中第一和第二层具有基本相同的光学性质。
2.如权利要求1的方法，其中该方法进一步包括在第二层上或在第二层下形成至少一个第三层。
3.如权利要求1的方法，其中光学性质是折射率、色泽、雾度和光透射的一种或多种。
4.如权利要求1的方法，其中该方法进一步包括对第一层和第二层施加压力以在该设备的一侧形成多个光学元件。
5.如权利要求1的方法，其中第二层的熔体流速比第一层的熔体流速大出约200％到约300％。
6.如权利要求1的方法，其中多个光学元件中的至少一个具有相对于周围介质各自定向在约45°的第一侧和第二侧。
7.如权利要求6的方法，其中周围介质是空气。
8.如权利要求6的方法，其中第一和第二层的折射率基本相同，且周围介质的折射率比第一和第二层的折射率小。
9.如权利要求1的方法，其中多个光学元件的每一个都具有宽度为约0.25μm到约0.75μm的顶点。
10.如权利要求9的方法，其中在层上的顶点宽度的偏差在约±0.5μm的范围内。
11.如权利要求1的方法，其中多个光学元件的每一个都基本上是楔形。
12.如权利要求10的方法，其中所述层为光变向层。
13.如权利要求1的方法，其中成像设备是液晶显示设备。
14.如权利要求1的方法，其中多个光学元件的每一个都具有至少一个弯曲侧面和一个脊。
15.如权利要求5的方法，其中第二层的熔体流速为约60g/10min到90g/10mm。
16.如权利要求5的方法，其中第一层的熔体流速为约5g/10min到55g/10min。
17.一个光学元件，包括：
第一层；
具有与第一层基本一样的光学性质的第二层，其中第二层包含熔体流速比第一层的熔体流速至少大10％的材料，；且
多个光学元件，由第一层和第二层的至少一部分组成。
18.如权利要求17的光学元件，其中多个光学元件是光变向元件。
19.如权利要求17的光学元件，其中光学性质是折射率、色泽、雾度和光透射的一种或多种。
20.如权利要求17的光学元件，其中进一步包括在第二层上或第二层下的至少一个第三层。
21.如权利要求17的光学元件，其中第二层的熔体流速比第一层的熔体流速大出约200％到约300％。
22.如权利要求17的光学元件，其中光学性质是折射率、色泽、雾度和光透射的一种或多种。
23.如权利要求17的光学元件，其中多个光学元件中的至少一个包括相对于周围介质各自定向在约45°的第一侧和第二侧。
24.如权利要求23的光学元件，其中第一和第二层的夹角为约90°。
25.如权利要求17的光学元件，其中多个光学元件的每一个都具有宽度在约0.25μm到约0.75μm范围内的顶点。
26.如权利要求25的光学元件，其中在光学元件的一个层上的顶点宽度的偏差在约±0.5μm的范围内。
27.如权利要求18的光学元件，其中多个光学元件的每一个包括基本上弯曲的脊。
28.如权利要求27的光学元件，其中脊形成一个椭圆弧。
29.如权利要求17的光学元件，其中第一层具有第一厚度，且第二层具有实质小于第一厚度的第二厚度。
30.如权利要求29的光学元件，其中第二厚度是光学元件平均高度的至多10％。
31.如权利要求17的光学元件，其中第一层由第一材料构成而第二层由第二材料构成。
32.如权利要求17的光学元件，其中第二层的熔体流速为约60g/10min到90g/10min。
33.如权利要求17的光学元件，其中第一层的熔体流速为约5g/10min到55g/10min。
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