CN101003201A - 通过阶调值显示及色调显示监测过程状态的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于空间优化地检测印刷技术上的测量值的措施。通过在控制区和合适的测量设备中的阶调值渐变和/或色彩渐变，能够在较小的空间上获得关于印刷过程的充分的或甚至于细节的信息。基于所获得的信息，可以检测到对于印刷过程的调节所必需的调节值，该信息也根据空间优化的阶调值渐变和/或色彩渐变持续地获得。

Description

通过阶调值显示及色调显示监测过程状态的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种用于检测印刷技术上的测量值的方法及装置，该测量值来自于在印刷过程中作为控制区印刷的渐变区，本发明还涉及一种相应的计算机程序。

背景技术

在印刷过程的控制中，经常尽可能地检测与质量相关的参数是必要的，以便于相应地以特定的参数来控制印刷过程。与质量相关的参数是所有能够说明在待印刷媒介，例如像纸张上的主体的显像的参数。特别适合于检查多色及单色的色彩的显示。因此，例如与质量相关的参数为达到的面积覆盖度或网目阶调值、阶调值增加或者在一种色彩中达到的全色密度。为了检测这些参数，在工业印刷中(如，利用滚筒印刷机的胶版印刷)，在印刷时，印刷控制条在实际的印刷任务旁一同印刷。为了检测一些与质量相关的参数(例如，网目阶调值或一种色彩的全色密度)，作为印刷控制条的组成部分的控制区被印刷机印刷。

控制区是一种在印刷媒介上印刷的区域，在该区域上设置有图像元素。例如，在现有技术中为了检查网目阶调值，多个控制区相互排列成一个控制区条，其中控制区显示了有可能有差别的按百分比计算的面积覆盖度。出于空间的原因，现有技术中的印刷控制条上通常尽可能少地印刷控制区。例如使用阶调值楔(Tonwertkeil)形式的三个控制区是为人熟知的，该阶调值楔具有25％、50％及75％的面积覆盖度。用于检测阶调值增加的测试图通常由这种再现相关渐变(Verlauf)色彩的阶调值楔构成。由现有技术公开的测试图还是不能完全准确的测量出阶调值增加。为了在整个阶调值范围上进行准确的测量，在现有技术中将要明显地提高空间需求，该空间需求在用于准确地检测阶调值增加时是必须的。

基于与质量相关的参数(例如，网目阶调值或一种色彩的全色密度)的评估，本领域技术人员可以在印刷机上执行调节步骤，以便于优化印刷效果。以相同的方式，该调节步骤可以由相应的装置自动地执行。通常在胶印机上的调节步骤涉及油墨输送以及水输送。

接下来，以色彩的全色密度的实例来说明与质量相关的参数和调节步骤的关系。色彩的全色密度借助于密度计来测量，也就是说，确定控制区中的色彩的密度。密度是印刷过程中重要的特征值，该特征值与在印刷中转印的墨层厚度有直接的、在部分区域中几乎是线性的关联(如图1中所示的)。密度的测量以及根据密度值的印刷过程的控制描述了在现有技术中的拓宽的可能性，从而使在印刷过程中的油墨输送保持恒定。

与质量相关的参数(例如，阶调值增加)的一些测量数据将回馈到印刷准备阶段，以便于实现印刷过程的控制。测量数据将在印刷准备阶段中用于编辑例如校正曲线或ICC特性文件，一般来说，该测量数据将在印刷准备阶段的计算步骤中使用。

为了检测用于生成ICC特性文件的参数，印刷技术上的巨大的空间需求是必要的。因为用于生成ICC特性文件的测试图通常具有大量的控制区，这些控制区除了具有带有每种原色的控制区之外，还具有不同的带有混合色的控制区。在这里，越多的色彩被测量，也就是说，提供有越多的控制区，也就可以越精确地生成ICC特性文件。然而，为了实现尽可能有利地充分利用印刷机，则由实际印刷任务覆盖尽可能大的部分的印刷面积是必要的。基于所描述的相抵触的利害关系，即一方面通过尽可能多的控制区来改善印刷过程的质量评定，另一方面，节省印刷面积的必要性，来设计本发明。

发明内容

相应地，本发明的目的在于提出一种可能性，即在印刷过程中尽可能准确地并且通过在印刷媒介上空间优化设置的控制区以及成本合理地检测出与质量相关的参数。

该目的通过本发明的独立权利要求来实现，从属权利要求是本发明的有利的设计方案。

根据本发明的第一方面，设置有一种用于检测在控制区的阶调值渐变和/或色彩渐变上的印刷技术上的测量值的测量装置。对于印刷技术上的测量值应当被理解为例如全色密度或网目阶调值。此外，根据测量值的类别应用阶调值渐变或色彩渐变。根据本发明，控制区应当被理解为定义的区域，渐变在该区域中被印刷。通常该区域被设置在印刷控制条中。但是这也是有可能的，即将主体的确定区域定义为适用于控制区的区域。这一方面能够通过主体的相应分析实现，并且另一方面借助于将控制区适当地建立在主体中实现。原则上，渐变被认为是无过渡的渐变，不过也可以考虑渐变式控制区，即分级的不同阶调值或色调相互排列，其中阶调值或色调如此细密地分级，即至少在局部区域中形成渐变式的印刷。

测量装置具有在至少一个方向上的区域解析的光敏传感器、中央处理单元、用于检测印刷技术上的测量值的测量设备以及用于存储测量值的存储器。根据本发明，测量设备不仅检测印刷技术上的测量值，而且也检测相应于该测量值的测量点的位置。

例如可以使用CCD-芯片作为区域解析的传感器。在选择传感器时重要的是，要达到足够的分辨率精度。同时，特别有利的是，分辨率精度高于0.2mm。为了评估由区域解析的传感器获得的数据，中央处理单元或CPU是必要的。为了进行数据处理，也可以相应地使用PC，当然，为了使根据本发明的测量装置在仪器上实现，更优先地使用数字式信号处理器(DSP)，其集成在设计为紧凑的测量仪器的测量装置中。此外，测量设备还具有至少一个存储器，其一方面能够缓冲存储来自于传感器的数据，另一方面也能够存储测量装置的计算结果。测量设备能够通过计算机程序来实现，并且检测每个印刷技术上的测量值以及测量点的位置。如果例如在渐变区中在测量点上借助于密度计形式的测量装置来检测密度，那么测量设备还有能力使该测量点的位置与之前确定的点进行参照。该用于测量点的共同的参照点优选地是左侧的界限，也就是渐变区的起始点。基于该种措施，也就是测量点位置和测量点的检测，可以形成依赖于位置的测量值序列。然后，该序列可以拟合一个函数，这例如通过最小平方拟合法来实现。然后，以这种方式获得的函数能够获取印刷技术上的信息，例如阶调值增加(TWZ)。对于阶调值增加的情况可以例如实现精确的计算，而不需要多个控制区。其结果在于，基于根据本发明的装置能够在较小空间需求时以及印刷厂的运营需要较低的成本时获得更准确的测量结果。

根据本发明的一个设计方案，使用在两个方向上区域解析的光敏传感器。因此，测量设备获得在垂直及水平方向上的测量值的矩阵。为了达到用于进一步计算的可简单处理的数据量，将在垂直方向上形成测量值的平均值。借此，测量设备计算出值的序列，这些值由在水平的区域上的所有垂直的测量值的平均值构成。通过这种方式获得用于评估的可靠的平均值。然后，在测量值的这样获取的序列上，近似成一个适合的函数，从而通过该函数的进一步的分析来推断印刷过程。

例如，函数分析可以在于确定函数的拐点。根据拐点的位置，能够例如在检测阶调值增加的情况下来检测阶调值跳跃的区域。例如，如果渐变区应用的网目阶调值为0到100％，那么，可以以这样的方法准确地确定，在多少百分比的网目阶调密度时设定阶调值跳跃。阶调值跳跃的位置也可以推断出印刷过程。例如，在渐变区上的100％的网目阶调密度的标记附近的阶调值跳跃有可能意味着，使用了过少的湿润剂。该信息能够应用到调节步骤中，例如也以调节的形式应用。另外，可以考虑更多其他的函数分析，如拐点处函数的斜率。根据本发明总的来说，即由函数的分析可以推断印刷过程。

根据本发明的第一方面的另一设计方案，设置有测量装置，其确定对应于测量值序列中的每个测量值的油墨叠印性能。因为测量以控制区中的色彩渐变为基础，从而可以在色彩渐变的各个水平位置上在测量的准备阶段确定特定的色调。测量装置这时在每个分散的水平位置上预设特定的色调。色调的色彩密度被确定并且能够借助于在现有技术中公开的计算方法来检测油墨叠印性能，只要知道哪种色彩在叠印中首先被印刷。在这里，检测的油墨吸附度也可以与预期值对比，从而，其可以向相应的制动器上发出结果信号或调节信号。另外，从以上述方法获得的一个或多个控制区的测量值中可以获得用于生成ICC特性文件的测量值，这些控制区具有渐变或至少部分地渐变地设计。

基于在印刷媒介上对于控制区的较少的空间需求，该空间需求将通过渐变区应用的可能性来实现，带有根据本发明的、印刷媒介的较小控制区的印刷控制条可以在印刷工作时一同印刷，这带来了印刷厂运行的空间及成本的节省。通过测量设备，例如用于湿润剂输送的控制可以通过根据本发明装置实现，该测量设备也能够以计算机程序的形式来实现。

在本发明中，所需的渐变界限可以根据待测量的参数来变化。如果渐变区是网目阶调值渐变，那么例如可以使用大约在80％到100％之间的网目阶调值渐变范围用于检测阶调值跳跃。对此，原因在于，即在高阶调值时，也就是在相对较小的未覆盖面积时，对未覆盖的面积的湿润剂的供应是重要的，因为在湿润剂过少时，网目点之间的小的间隔区域恰好不能充分地得到供应。鉴于该原因，湿润剂不能到达未覆盖面积的所有区域，并且面积也由实际上未提供用于印刷的油墨覆盖。在控制区的阶调值渐变中产生阶调值跳跃。阶调值跳跃的准确地点能够在阶调值渐变中看出。

如果例如用于涂墨的斜度在印刷中被检测，也就是确认，在印刷时是否发生了点连接，那么，平均的阶调值范围例如在40％到60％之间是合理的。此外，这也是合理的，即控制区的阶调值或色彩渐变在如下地被调节，即使得网目点形状与待测量的印刷技术上的测量值相匹配。例如，如果在印刷时检测点连接，那么对于点连接特别地选择易受影响的形状是有利的。例如，有可能是在角上连接的长方形或菱形。

根据本发明的另一个方面，提出一种方法，该方法在根据本发明的控制区中不仅检测测量值，也检测测量值的测量点的位置值。为了能够区域解析地测量，根据本发明的控制区通过摄像机来记录。由摄像机的不同的图像片段来测量待测量的印刷技术上的测量值，例如，阶调值测量中以百分比来表示的面积覆盖度。此外，也检测每个被观察的图像片段的位置，并且因此而检测出控制区的待评估的渐变中的图像片段的位置。在一个摄像机图像中被观察的图像片段的数量是可以变化的，从而使与希望的测量相匹配的获得的信息量能够提高。如果不使用摄像机图像，那么同样可以通过各个测量之间的间距的缩短来提高信息量。在控制区中渐变的方向能够以相对于印刷方向的任意的角度指向。也可以考虑线性的渐变形式以及非线性的渐变形式。渐变以几何形状设置在控制区中，该几何形状可以随意地变化。

根据本发明的方法的设计方案，来检测相对于控制区的位置的测量点的位置值。如果整个控制区具有一个渐变，那么，关于控制区的至少一个界限得出在渐变中的测量点的位置以及在测量点测量的测量值之间的相互关系。该相互关系能够以图表来示出，在该图表中，测量位置上的测量值被记录到笛卡尔坐标系中。为了能够通过函数近似值式地说明获得的测量值序列，可以合理地进行拟合或参数估算。通过拟合函数的形式，可以推断过程状态。在阶调值渐变印刷直到全色印刷时，在函数中可以看出相变。从相变开始对网目点之间的未覆盖区域涂墨并印刷全色彩。同时，根据本发明，这特别取决于在拟合的函数的相变区域中的某一函数曲线，该函数曲线与其余的函数曲线相比具有更大的斜率。相变描述了函数曲线中的某一区域，该区域对特别的过程参数如湿润剂输送反应特别敏感。从在该区域中的函数推断出印刷过程，以及特别是推断出湿润剂输送。

在印刷机印刷运行时实现测量值的检测。代替渐变式的控制区，也可以同样应用由多个控制区构成的分级渐变式控制条，这些控制区之间具有最小的间距或没有间距。然后，视希望的丰富的信息而定，控制区的数量可以变化。优选地，控制区小于用于检测测量值的测试点(区域)。在根据本发明的方法中，为了确定测量点值而应用普通摄像机获取图像。对此CCD平面芯片或CMOS平面芯片是特别合适的。摄像机的所获取的图像数据将继续发送给图像分析装置。在图像分析装置中确定出测量值的所述函数。所述的印刷技术上的测量值可以例如是阶调值或色度测量值。

阶调值函数可以在过程参数的序列中使用。过程参数一方面涉及到在印刷机中使用的材料，一方面涉及到在印刷机中印刷时的印刷条件。材料被看作是印刷布、印刷油墨、压版、印刷纸、湿润剂以及其他的印刷辅助材料，例如印刷油/印刷泥。印刷条件特别要理解为在机器中的条件。阶调值特别被大面积的全色上色、压印、机器温度、以及湿润剂输送所影响。

总的来说，由所有检测的测量值可以确定出印刷过程中用于控制和调节的调节值。在一些测量值中，测量值反馈给印刷准备阶段是具有实际意义的，从而在任务数据的编辑时能够注意到印刷机中当前存在的条件。特别可以例如影响到湿润剂量，以便于在印刷过程中调节阶调值增加。其也可以注意到印刷过程中其他的边界条件，从而例如能够进行压版诊断，其中，可以在网目阶调值渐变的低的面积覆盖范围中检测阶调值跳跃。

附图说明

根据以下的附图，在描述的实施例的范畴内对本发明详细说明。

图1示出一个图表，其描述了墨层厚度和不同的色调的密度之间的关系。

图2以透视图示出了根据本发明的测量装置的结构的示意图。

图3示出了控制回路，其可以通过本发明的方法来实现。

图4示出了在印版上具有80％(a1)到100％(a2)的面积覆盖率的阶调值渐变，以及在测量位置上的测量值的相应函数。

图5示出了平版印刷中的图4的阶调值渐变的典型的摄像机记录，以及在测量位置上的测量值的相应函数。

图6示出了平版印刷中的阶调值渐变的摄像机记录，其中可以在较低的阶调值范围中看到检测的相变，以及在测量位置上的测量值的相应函数。

图7示出了平版印刷中的另一个阶调值渐变的摄像机记录，其中可以在很高的阶调值范围中看到目前的检测的相变，以及在测量位置上的测量值的相应函数。

图8示出了在印版上的在0％到10％的面积覆盖区域中的阶调值渐变，以及在测量位置上的测量值的相应函数。

图9示出了具有如图8的界限值的阶调值渐变的摄像机记录，其中印刷生产开始的时候进行该摄像机记录，以及在测量位置上的测量值的相应函数。

图10示出了已经在图8及图9中说明的阶调值渐变的摄像机记录以及在测量位置上的测量值的相应函数，不过，该记录是在印版的寿命结束之前。

具体实施方式

图2示出了根据本发明的彼此相邻设置的三个测量装置，其中没有示出测量设备。在此示出的根据本发明的测量装置的部件已经在现有技术中公开，并且都只用作图解。由参考标识1表示的CCD芯片设置在用于CCD芯片的光学装置2之上。此外，滤光器3处在光学装置之下。CCD芯片相互这样地设置，即其能够相互重叠地记录印刷控制条4，其中黑色板带8安放在滤光器3和印刷控制条4之间。印刷控制条由各个控制区9构成，其中这里没有示出带有渐变的控制区。为了检测印刷控制条需要彩色的多个LED5，其中在多个LED5和待照明的印刷控制条之间具有滤光器6和光学装置7。该结构在现有技术中是已知的，在此不再继续描述。

图3示出了用于调节油墨输送的控制回路，其能够通过本发明来实现。通过密度计式的色度测量能够检测出色彩渐变中每个色调的实际密度，该色度测量通过根据本发明的密度计在带有色调渐变的控制区中进行，因为基于区域解析的测量，色彩渐变中的每个位置可以对应一个特定的色调。接下来，在误差检测器中进行色调密度的已测量的实际值与色调密度的预设的预期值之间的比较。误差检测器发送误差信号到控制单元上，该控制单元又为油墨输送部件生成调节信号。接下来，制动器将例如改变色标位置，从而改变对应的色调密度。可以实现对每个在色彩渐变中出现的色调的调节，并且可以基于较小的空间需求持续为色彩渐变实施调节。

图4示出了印版上的网目阶调值渐变。以相同的方式，如前所述的那样，也可以考虑色彩渐变，该色彩渐变也包括由所使用的原色的相应的色值混合构成的混和色。根据图4中示出的渐变的拟合函数相应的是一个阶调值函数，其在这里示出的情况中是一个单调递增的函数。左侧设置的80％(a1)的低阶调值直到100％(a2)的高阶调值之间的斜率在控制区的渐变的右侧中是不变的。这里，为了检测确定的印刷过程参数，如已经说明的那样，相应地选择渐变的界限是意义重大的。在此，为了测量阶调值增加，界限值将选择80％及100％的网目阶调值。阶调值增加的准确检测在印刷过程中十分重要。例如，如果所使用的原色的阶调值增加没有准确的检测，那么，也只能进行原色的阶调值增加的不准确的比较。例如，如果色彩的阶调值增加与其他色彩相比较高，那么将妨碍色彩平衡。其形成色针。

图5示出了平版印刷中的渐变的摄像机图像，该渐变具有图4中选择的渐变界限，以及示出检测的测量值序列的函数曲线。为了确定出合适的数学模型，并且确定出用于检测的测量值序列的以及特别是用于相变的函数曲线，其需要合适的函数，例如通过最小平方拟合法来执行。不仅在摄像机图像中而且也在函数曲线中都可以清楚地看出从加网的面积到不加网的面积的过渡。该过渡在本发明称为相变。在图5的函数曲线中可以看出在强烈增加的阶调值上的相变，也就是说，在函数曲线中有较大的斜率。如果在一个具有预先设定宽度(点状的垂直直线)的片段中观察该范围，那么得出一个用于表现相变属性的函数图形。

通过相变中的函数图形能够获得对过程状态的推断，例如其中确定了在该范围中的函数的拐点和斜率。图5中示出的80％到100％阶调值范围特别适用于湿润剂量的输送。

图6示出了与图5相同的阶调值范围，然而相变继续向左，也就是具有接近于80％的面积覆盖率。此外，区分了相变的函数曲线。由这类的函数曲线，如其在图6中所示的，能够读出例如印刷中用于涂墨的斜度。相应地，这里在控制或调节时湿润剂量这样长期地上升，直到相变再次位于额定范围中，也就是说，要一直到形成和图5一样的函数曲线。图7示出了与图6比较相对稳定的过程状态，也就是，湿润剂量在这里设置的过高，相变以接近100％的面积覆盖度处于函数中右侧范围上。

通过图8中示出的阶调值渐变，在印刷中检查印版和压版的印刷持久性。其这样来实现，即阶调值范围的界限值设定为0％和10％。图8示出了应用到印版上的渐变。网目点尺寸在该阶调值范围中是非常小的。出于这种原因，印版的磨损可以根据在阶调值渐变的左侧范围中的最小网目点的消失来确定。

图9示出了在印版的印刷时间开始时的阶调值渐变的记录。可以清晰地识别出，即阶调值渐变的左侧范围已经完全是白色的，也就是，最小的网目点已经完全用尽并消失。对于图9中的函数曲线，在完全用尽的网目点的范围中获得了0斜率的直线。

图10示出了利用印版进行的印刷生产在接近结束之前的阶调值渐变。可清楚地看出，函数曲线的零位线被延长，但是相变的函数曲线也改变了。在该实施例中，不仅能够参照有代表性的宽度从相变的形状来推断印刷过程的过程状态，也可以通过确定一些函数的特性，如斜率、拐点或极值来推断印刷过程的过程状态。

参考标识

1.CCD芯片

2.摄像机的光学装置

3.滤光器

4.印刷控制条

5.多个彩色LED

6.滤光器

7.光学装置

8.黑色板带

9.控制区

Claims (30)

1.一种测量装置，用于检测在控制区的阶调值渐变和/或色彩渐变上的印刷技术上的测量值，其中所述测量装置具有在至少一个方向上区域解析的光敏传感器、中央处理单元、用于检测印刷技术上的测量值的测量设备、以及用于存储测量值的存储器，其特征在于，所述测量设备检测出相应于该测量值的测量点的位置。

2.根据权利要求1所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量设备确定出所述控制区中所述阶调值渐变和/或所述色彩渐变的界限并且确定相对于所述界限的位置。

3.根据前述权利要求中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量设备获得基于所述测量点的位置的所述测量值的序列，并且在所述测量值的序列上近似出合适的函数。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述光敏传感器在两个方向上是区域解析的，所述测量设备获得在垂直及水平方向上的所述测量值的矩阵，并且在垂直方向上形成所述测量值的平均值，从而形成依赖于位置的平均测量值序列。

5.根据权利要求3或4所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量设备确定函数的拐点位置和/或至少在拐点处的斜率。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量设备确定对应于所述序列的每个测量点的油墨叠印性能。

7.根据前述权利要求中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量设备将其至少一个结果与预设的界限值相比较，并发送相应的结果信号和/或调节信号。

8.根据前述权利要求中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量装置基本上进行密度计式的测量。

9.根据前述权利要求中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，在至少一个方向中区域解析的所述光敏传感器是CCD平面芯片或CMOS平面芯片。

10.根据前述权利要求中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的测量装置，其特征在于，所述测量设备是计算机程序。

11.作为根据权利要求1至9中至少一项所述的测量设备的计算机程序，所述计算机程序从数据中获得印刷技术上的测量值，所述数据从具有阶调值渐变和/或色彩渐变的控制区中获取，其特征在于，所述计算机程序检测出相应于印刷技术上的测量值的测量点的位置。

12.根据权利要求11所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序根据图像数据确定所述控制区中所述阶调值渐变和/或所述色彩渐变的界限。

13.根据权利要求11至12中一项所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序获得依赖于所述测量点的位置的测量值的序列，并且在所述测量值的序列上近似出合适的函数。

14.根据权利要求11至13所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序获得由测量值构成的矩阵，该测量值由区域解析的光敏传感器在垂直及水平方向中获得的图像数据构成，并且在垂直方向上形成所述测量值的平均值，从而形成依赖于位置的平均测量值序列。

15.根据权利要求13或14中一项所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序确定函数的拐点位置和/或至少在拐点上的斜率。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序确定相对于所述序列的每个所述测量点的油墨叠印性能。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序将其至少一个结果与预设的界限值相比较，并发送相应的结果信号和/或调节信号。

18.一种方法，用于从控制区的阶调值渐变和/或色彩渐变中检测印刷技术上的测量值，其特征在于，所述方法不仅检测到印刷技术上的测量值，也检测出相应的测量点的位置。

19.根据权利要求18所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，检测相对于控制区的位置的所述测量点的位置。

20.根据权利要求18或19中一项所述的方法，其特征在于，所述方法获得依赖于所述测量点的位置的测量值的序列，并且在所述测量值的序列上近似出合适的所述函数。

21.根据权利要求18至20中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，由垂直及水平方向中的所述测量值的矩阵在垂直方向上形成所述测量值的平均值，从而形成依赖于位置的平均测量值序列。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，在印刷机的印刷运行时实现所述测量值及位置值的检测。

23.根据权利要求18至22中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，代替具有阶调值渐变和/或色彩渐变的所述控制区，使用由多个所述控制区构成的分级渐变式的控制条，这些控制区之间具有最小的间距或没有间距。

24.根据权利要求18至23中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，所述测量值的检测借助于图像获取，特别是借助于CCD平面芯片和/或CMOS平面芯片来进行。

25.根据权利要求18至24中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，由至少一个印刷技术上的所述测量值计算出ICC特性文件。

26.根据权利要求18至25中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，由至少一个印刷技术上的所述测量值计算出阶调值增加。

27.根据权利要求18至26中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，由至少一个测量的印刷技术上的测量值计算出用于控制或调节的调节值。

28.根据权利要求18至27中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，所述调节值是用于湿润剂调节的调节值。

29.根据权利要求18至28中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，通过印刷技术上的所述测量值来执行压版诊断。

30.根据权利要求18至29中任一项所述的用于检测印刷技术上的测量值的方法，其特征在于，印刷技术上的所述测量值是色度测量值。

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