CN101076766A - 用于便携式照明设备的改进电路及便携式可充电电子设备 - Google Patents
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Abstract
公开了一种便携式可充电电子设备,如手电筒,具有外部充电触点和短路保护电路。当充电触点被短路时,短路保护电路使暴露的充电触点中的一个与该设备的可充电电源电气上断开。不必断开该设备的电源电路就可以使所述充电触点断开;这样,当充电触点被短接时该设备可以继续工作。该设备的电源可以是可充电锂离子电池组。还提供了一种手电筒,其具有用于当手电筒被打开时减小通过灯丝发送的初始电涌的电路。该电路减小了当灯泡被打开时施加到灯泡上的负荷,从而延长了灯泡的预期使用寿命。还公开了一种具有电子开关的手电筒。
Description
技术领域
本发明涉及一种便携式电子设备,包括如手电筒的手持便携式照明设备及其电路。
背景技术
各种手持或便携式照明设备,包括手电筒的设计,是现有技术中已知的。手电筒通常包括具有正负电极的一节或多节干电池。在某些设计中,电池被串联放置在可用于把持手电筒的筒体或外壳的电池腔内。往往从一个电池电极开始、经由和一个电极或灯泡电耦合的传导装置来形成一个电路。在经过灯泡之后,该电路继续经过与所述传导装置电接触的灯泡的第二个电极,所述传导装置进而与电池的另一个电极电接触。白炽灯泡包括一个灯丝。通常,该电路包括一个用来断开或闭合电路的开关。在采用白炽灯泡的情况下,启动所述开关以闭合该电路能够使电流流过灯泡和灯丝,从而发光。
传统的手电筒使用一个机械开关来“打开”手电。这是通过使两个触点机械连接并允许电流从电池的正极端经由灯泡流回电池的负极端来实现的。机械开关的一个缺点在于,它们容易磨损和破裂,并且以物理方式接通和断开电路的元件容易发生氧化。机械开关也不允许以自动的或受控的模式开启和关闭手电。
传统手电筒的另一个缺点是,当它们被开启时,其立刻使得大量电流从电池流过灯丝,从而对灯丝造成很大压力。这种电涌的发生是由于当灯丝很冷时,灯丝的电阻非常低。
重要的是,灯丝是一段导线,它最初起到短路的作用。当灯丝加热直至达到发光点时,形成了灯丝电阻。因此,当手电筒最初被开启时,电流量比灯泡被设计用来应付流经灯泡的电流所承受的电流量要大得多。尽管在这一短暂阶段的电涌超过了灯泡的设计极限,但该短暂阶段的持续时间非常短,足以使灯泡大体上能够经受住这种电涌。但随着时间的流逝,这种电流的涌动会由于对灯丝施加压力而损坏灯泡,最终导致灯丝的故障。实际上,在这一短暂阶段期间往往会使灯丝最终发生故障。
传统手电筒的另外一个缺点是,它们通常用碱性电池或干电池来供电。碱性电池或干电池当用完时被丢弃,用户不得不再去买新的电池来更换废电池。更换电池不是很方便,并且会给手电筒用户带来附加的开销。此外,碱性电池或干电池很重,因此会增加手电筒的总重量。
已经开发出可充电的铅酸蓄电池来代替碱性电池和干电池。这些电池类型具有可反复充放电以重复使用的优点。但它们相对较大,并且必须在使用一段时间后用电解液来重新填充。由于它们具有很大的体积和重量,甚至比碱性电池/干电池还要重,可充电的铅酸蓄电池通常和安装在墙上的安全照明固定装置、摩托车和汽车一起使用,但一般不会被考虑用于便携式照明设备,如手电筒。
镍镉电池和镍金属氢化物电池已用被用于代替手电筒中的常规电池。镍镉电池和镍金属氢化物电池具有重量轻、便于使用以及可反复充放电的优点。但是,这些电池的缺点是会产生重金属污染。另外,镍镉电池和镍金属氢化物电池具有所谓的电池记忆效应。因此,为了避免缩短电池寿命,需要在这种类型的电池被重新充电之前将未使用的电力放掉。
一种改进的用于便携式电子设备的可充电能源是锂离子电池。锂离子电池比镍镉电池和镍金属氢化物电池具有更高的能量密度和更低的自我放电速度。锂离子电池还比镍镉电池和镍金属氢化物电池具有更高的能量与重量之比。但是,当锂离子电池被充电超过其安全极限或者其端子被短接时可能会爆炸。此外,对锂离子电池过度放电可能会持久地损坏锂离子电池。因此,大多数锂离子电池用在包含内置保护电路的电池组中,所述内置保护电路具有过度充电、过度放电和短路保护功能。当检测到短路时,这种电池组保护电路在内部阻碍了电流从锂离子电池组流出。这样,如果在设备的重复充电触点之间发生了短路,则所述电池组保护电路启动,该电子设备将停止工作。
为了避免这种由于疏忽产生的中断,由可充电的锂离子电池组供电的便携式电子设备的重复充电触点使这些触点位于很难接近或隐蔽的位置。不幸的是,这种配置需要使用插头、专用插入物、对准突出部或复杂的支架来对电池重复充电。但是,在设计上需要使充电触点或充电环暴露出来的手电筒或其他可充电设备的情况下,阻碍接近重复充电触点并不是一项可行的方案。
如果可重复充电的锂离子电池被用在具有暴露充电环的手电筒中,并且用户恰好在暴露的充电触点和一个金属物体、如他或她的汽车钥匙之间造成了短路,则灯将关闭,直到形成短路的金属物体被移走。当用户正在一个黑暗的区域中工作时,尤其是对执法人员和应对紧急情况的人员来说,这种由于疏忽造成的中断可能会带来危险。并且,尽管对于其他可充电化学电池,如镍镉电池和镍金属氢化物电池,可以在重复充电电路中放置一个简单的二极管以避免在充电环或充电触点之间形成意外短路,这种解决方案对于锂离子电池组来说也是不可行的。简单的二极管不能被用在这种情况下,因为充电锂离子电池需要对端电压进行非常严格的控制,而二极管的前向电压降会发生很大变化。
考虑到上述情况,可重复充电的锂离子电池技术还没有被用于带有暴露充电触点的便携式电子设备,如可充电的手电筒。因此,存在对用于在具有暴露充电触点的可充电设备、如手电筒中提供改进的短路保护的装置的需求。另外还存在对具有改善上述一个或多个问题的改进电路的手电筒的需求。
发明内容
本发明的目的是解决或至少改善上面提到的与手电筒和/或可充电设备相关的一个或多个问题。
因此,在本发明的第一个方面,提供了一种具有外部充电触点和短路保护电路的便携式可充电电子设备,如手电筒。当充电触点被短接在一起时,所述短路保护电路使暴露充电触点中的一个充电触点与用于该设备的可充电电源在电气上断开。不用断开用于该设备的电源电路就能使该充电触点断开,因此,该设备可以在充电触点被短接时继续工作。用于该设备的电源可以是可重复充电的锂离子电池组。
根据一个实施例,可充电电子设备包括:一个主功率电路,其包含一个DC电源和一个耗电负载;第一个充电触点,其经由第一条电气路径电气耦合到所述电源的第一个电极;第二个充电触点,其经由第二条电气路径耦合到所述电源的第二个电极;以及一个短路保护电路,其被配置为当第一个充电触点和第二个充电触点被短接到一起时,在一个并非位于主功率电路内的位置处断开第一条电气路径。
所述短路保护电路最好包括一个开关,这个开关在一个并非位于主功率电路内的位置处插入到第一个充电触点和第一个电极之间的第一条电气路径中。所述短路保护电路可以被配置为当第一和第二个充电触点被短接到一起时断开所述开关。所述开关例如可以是一个晶体管,其既可以是场效应晶体管也可以是双极性晶体管。所述开关最好是一个p沟道金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)。
所述短路保护电路也可以包括一个比较装置,其适用于将第一个输入信号的电压与第二个输入信号的电压进行比较,并根据比较结果断开或闭合开关。第一个信号的电压可以和第一个充电触点与地之间的电压差成正比,而第二个信号的电压可以和电源的电压成正比。所述比较装置例如可以包括比较器、运算放大器、ASIC或处理器。当第一个充电触点和地之间的电压降大约等于或大于电池电压时,所述比较装置命令所述开关处于“开”位置。结果,当该设备位于其充电器中时,能量可以从该充电触点流到电源。当第一个充电触点与地之间的电压降为零时,命令所述开关处于“关”位置。因此,如果在这两个充电触点间发生了短路,则开关将被调到“关”或者被断开。其结果是,电源避免了充电触点间的短路,并可以继续为耗电负载供电。
所述可充电设备可以是一个手电筒,而所述DC电源可以是一个可重复充电的锂离子电池组。在充电触点间发生短路的情况下,所述短路保护电路可以被配置为比锂离子电池组的内置短路电路保护更快地检测并清除短路状态。这样,所述短路保护电路确保了当外部充电触点间发生短路时该设备的工作不会被中断。在可充电设备是一个手电筒时这是特别有利的。
在另外一个实施例中,提供了一种可充电的手电筒,它包括一个电源、一个经由主功率电路电耦合到所述电源的灯、一个经由第一条电气路径电耦合到电源的第一个电极的第一个充电触点,一个经由第二条电气路径电耦合到电源的第二个电极的第二个充电触点,以及一个逻辑电路,所述逻辑电路控制一个在并非处于主功率电路内的位置处插入到第一条电气路径中的开关。所述逻辑电路被配置为当第一和第二个充电触点被短接在一起时向所述开关给出信号以使其断开。
根据本发明的第二个方面,提供了一种便携式照明设备,它包括一个用于调节流过该设备的灯的电流的电路。所述电路最好减小当灯被打开时流过灯的初始电涌。在照明设备采用白炽灯泡的情况下,这种电路可以用来减少当该照明设备被打开时灯泡上的负担。
根据一个实施例,所述照明设备包括一个主功率电路和一个功率控制电路,所述主功率电路包括一个电源、一个光源和一个电子功率开关。所述功率控制电路电耦合到所述电子功率开关,并适用于响应一个控制信号来调节流经电子功率开关的电流。所述功率控制电路可以在照明设备被打开时调节电子功率开关,以便在主功率电路达到一个稳定状态之前限制流经主功率电路的峰值电流。所述电子功率开关可包括一个晶体管,并且所述光源可包括一个灯丝。所述电子功率开关最好包括一个n沟道MOSFET,并且所述功率控制电路将一个修正后的控制信号施加到MOSFET的栅极。所述照明设备可以包括一个手电筒。
在一个优选的实施例中,所述照明设备还包括一个微处理器和一个用于断开和闭合电源与微处理器之间的电气路径的机械开关。所述微处理器响应于从所述机械开关接收到的激活信号向功率控制电路提供控制信号,功率控制电路对该控制信号进行修正,并将修正后的控制信号施加到点子功率开关。当照明设备被打开时,控制信号的电压可根据一个阶梯函数而变化,而修正后的控制信号可具有随着照明设备被打开后的时间而增长的电压。修正后的控制信号的电压最好在照明设备被打开后呈指数增长。
根据另一个实施例,所述照明设备包括一个具有主功率电路和功率控制电路的手电筒,所述主功率电路包括一个电源、一个灯以及一个电子功率开关,而所述功率控制电路电耦合到所述电子功率开关,并适用于在手电筒打开时向电子功率开关提供一个信号。在本实施例中,电子功率开关能够传导到主功率电路中的电流量取决于提供给电子功率开关的信号的电压,并且所述功率控制电路被配置为以下述方式改变信号电压,即在手电筒被打开时一段预定时间内增大可流经功率开关的电流量。
所述的预定时间最好被设定为大于当手电筒打开后主功率电路达到稳定状态所需的时间。如果灯包含灯丝,则所述的预定时间最好大于灯丝的热力学时间常数。典型地,预定的时间是10毫秒或更长;更为优选的是,预定的时间是40毫秒或更长。
在一种实施方式中,所述功率控制电路根据指数函数、最好是增长的指数函数来改变信号电压。优选的是,该指数函数的时间常数由功率控制电路中包含的电阻值和电容值来确定。
所述电子功率开关可包括一个晶体管,如场效应晶体管或双极性晶体管。优选地,所述电子功率开关包括MOSFET。如果电子功率开关包括场效应晶体管,则信号被施加到该晶体管的栅极。
手电筒还可包括一个微处理器和一个用于断开和闭合电源与微处理器之间的电气路径的机械开关。所述微处理器响应于从机械开关接收到的激活信号向功率控制电路提供一个控制信号,并且功率控制电路对该控制信号进行修正,以生成施加到电子功率开关的信号。当手电筒打开时,控制信号的电压根最好根据一个阶梯函数而变化,而施加到电子功率开关的信号最好根据指数函数随时间增长。
在本发明的另一个单独的方面,试图将本发明的上述各方面的要素组合起来。
本发明的其他方面、目标、适当特征及优点将在下面结合附图的描述中更好地理解,在附图中以举例的方式示出了本发明所公开的不同实施例。但是应该清楚的是,附图仅仅出于说明的目的,不应当被作为对本发明的限制。
附图说明
图1为根据本发明的第一个实施例的手电筒的透视图。
图2为图1中的手电筒沿2-2所示平面截取的剖面图。
图3为图1中的手电筒沿2-2所示平面截取的前面部分的剖面图。
图4为图3所示剖面图的透视图。
图5为图1所示手电筒的电路图,其中示出了根据本发明的一个实施例的电子电路关系。
图6为根据本发明的手电筒中可采用的瞬时开关的反跳电路的一个实施例的电路图。
图7为根据本发明的手电筒中可采用的微控制器的一个实施例的电路图。
图8为根据本发明的手电筒中可采用的功率控制电路的一个实施例的电路图。
图9A为根据本发明的短路预防电路的一个实施例的电路图。
图9B为图9A所示短路预防电路中采用的比较装置的电源电路的一个例子的电路图。
图10A示出了三种示波器描迹,反映了(1)当手电筒最初被打开时,来自图1所示手电筒的微控制器的控制信号的电压如何随时间变化,(2)来自功率控制电路的信号的电压如何响应于微控制器的控制信号而变化,以及(3)提供给手电筒的灯的电流如何响应于来自功率控制电路的信号而变化。
图10B示出了对于不包含根据本发明的功率控制电路的手电筒的三种示波器描迹,但是该手电筒的其他方面与获得图10A所示示波器描迹的手电筒相同。图10B中所示的三种描迹反映了(1)当手电筒最初被打开时,来自不具有功率控制电路的手电筒的微控制器的控制信号的电压如何随时间变化,(2)电子功率开关的栅极至源极电压如何响应于控制信号的电压而变化,以及(3)提供给手电筒的灯的电流如何响应于施加到电子功率开关的电压而变化。
图11A为示出了当手电筒最初被打开时,装配有根据本发明的功率控制电路的手电筒的主功率电路中随时间变化的电流的示波器描迹。
图11B为示出了当手电筒最初被打开时,不具有根据本发明的功率控制电路的手电筒的主功率电路中随时间变化的电流的示波器描迹。
图12示出了根据本发明的手电筒在选通模式下操作的三种示波器描迹。这三种描迹反映了:(1)来自微处理器的控制信号的电压,(2)由功率控制电路生成的修正后的控制信号的电压,以及(3)流经电子功率开关的电流。
图13示出了根据本发明的手电筒在节能模式下操作的三种示波器描迹。这三种描迹反映了:(1)来自微处理器的控制信号的电压,(2)由功率控制电路生成的修正后的控制信号的电压,以及(3)流经电子功率开关的电流。
具体实施方式
为了便于对本发明的描述,一幅附图中代表某个元件的附图标记代表其他附图中的相同元件。
根据本发明的一个实施例的手电筒10在图1中以透视图的方式示出。该手电筒10中结合了本发明的多个独特的方面。尽管这些独特的方面都已经结合到手电筒10中,但是应当理解的是,本发明并不限于这里所描述的手电筒10。实际上,本发明涉及下面单独和结合起来描述的手电筒的每一种具有创造性的特征。此外,正如本领域技术人员在阅读本发明的公开内容后所理解的那样,本发明的一个或多个方面也可以结合到其他电子设备中,包括移动电话、便携式无线电设备、玩具、以及其他非便携式的照明设备。
参照图1-4,手电筒10包括通过一个后盖22在后端封闭、通过一个灯头及开关组件23在前端封闭的筒体21。
筒体21最好由铝制成。正如本领域已知的,筒体21可以沿着其轴向延伸方向设置有带有网纹的表面27,最好是以经过机械加工的压花的形式。
在本实施例中,筒体21被配置为装入可充电的锂离子电池组60。电池组60可包括一个或多个锂离子电池。电池组60最好包括至少两个锂离子电池,它们在物理上串接放置,或者端对端排列,同时在电气上并联连接。在其他实施例中,可能希望两个电池在电气上串联连接。此外,筒体21也可被配置为容纳电池组60,该电池组包括两个或更多个锂离子电池,这些电池根据手电筒的设计需要在物理上平行或并排设置,同时在电气上串联或并联连接。此外,尽管锂离子电池组60被用作所述手电筒10的实施例的电源,但也可以采用其他直流电源,例如包括干电池,以及其他类型的可充电电池。
可充电的锂离子电池组60最好包括内置的电路保护电路86,该电路在图5中可以很清楚地看到。这种类型的电池组已经在市场由许多供应商所提供,如BYD有限公司,并且,如果电池组的电极被短接在一起,则来自电池组的电流将被中断。
后盖22最好也是由铝制成的,并被配置为与筒体21内部设置的匹配线相啮合,如现有技术中通常所采取的那样。然而,也可以用其他适当的措施将后盖22附加到筒体21上。如在图2中可以清楚看到的那样,可以在后盖22和筒体21之间的交界处设置一个单向阀68,如唇形密封,以提供防水的密封。然而,正如本领域技术人员所理解的,也可以采用其他方式的密封元件,如O形环,以代替单向阀68形成防水密封。一个单向阀68留在后盖22内形成的环形通道中。另一个单向阀68如此被定向,以避免水从外部流入到手电筒10内部,同时允许手电筒内的过压逸出或排出到外界空气中。
手电筒中的单向阀的设计和使用在授予Anthony Maglica的美国专利No.5113326中更为详细地披露,该专利文献在此引入作为参考。
如果筒体和后盖都是由铝制成的,除了那些用于和其他金属表面形成电接触以形成手电筒电路的表面之外,筒体21和后盖22的表面最好经过阳极化处理。在本实施例中,通过传导元件72和弹簧74在筒体21和锂离子电池组60的外壳电极61之间形成一个电气路径。除了在筒体和外壳电极之间形成电气路径的部分之外,弹簧74还向前挤压电池组60,使得电池组60的中央电极63被挤压到弹簧偏置导体76的一端中,它由固定销57来保持,并穿过该固定销延伸。
本实施例中的灯头及开关组件23包括一个支撑结构28,多个其它元件可安装到这个支撑结构上,这些元件例如包括灯头24、正面灯帽25、充电触点44、印刷电路板46、套筒50、开关52及可移动的灯组件100。为了便于制造,支撑结构28最好由注模塑料制成。另一方面,灯头24、正面灯帽25和套筒50最好由经过阳极化处理的铝制成。
在本实施例中,支撑结构28是一个中空的支撑结构,其包括一个前端部分31、一个中间部分33和一个后端部分35。前端部分33包括一个通常为杯状的接纳区域37。从前端部分31向后延伸的中间部分33包括一个通常为圆柱状的内表面39。并且,从中间部分33向后延伸的后端部分35包括两个相对的、带有弓形线纹的指状物55(从图2-4的剖面图中只能看到其中的一个指状物)。
正面灯帽25保留了透镜26和相对于支撑结构28的反射镜30。在本实施例中,正面灯帽25被配置为安装到在支撑结构28的前端部分31上提供的外部线纹29上。但在其他实施方式中也可采用其他接合方式。如图所示,反射镜30位于支撑结构28的前端部分31的杯状接纳区域37内。相应的对准措施32、34可以分别在反射镜30的外表面和支撑结构28的内部匹配表面上提供,以确保反射镜30与支撑结构28之间能正确对准。
灯头24的直径大于筒体21和套筒50的直径。灯头24也可以被配置为外形上与筒体21和套筒50的外表面成为一体。灯头24的内表面36被配置为在选定的位置处与支撑结构28的外表面相匹配,从而使灯头24相对于正面灯帽25和支撑结构28被适当地定位。一个可压缩的保持环40,如橡胶O形环,可以被安放在围绕支撑结构28的外表面延伸的通道41中,从而在支撑结构38和设置在灯头24的内表面36上的措施(如环形唇缘42)之间形成干涉配合。可压缩的保持环40还避免了潮气和灰尘进入到支撑结构28和灯头24的前端之间的灯头组件内。
外部充电触点44和48被设置在手电筒10的前端部分处。尽管在本实施例中充电触点44和48以充电环的形式被提供,以简化反复充电过程,但在其他实施例中触点44和48也可以采取其他形式。在本实施例中,印刷电路板46插入到充电触点44和48之间。印刷电路板46被配置为与充电触点44和48电气连通,同时将充电触点44和48隔开以避免通过电路在它们之间形成直接的电气连通。印刷电路板46与充电触点44、48之间的电气连通可通过在印刷电路板46与每个充电触点之间形成的接口处提供导电线路来建立。
外部充电触点44最好是设置在支撑结构28的外表面38上的铝环,最好朝向中间部分33的后端。如果筒体21由经过阳极化处理的铝制成,则通过机械加工筒体的一部分以去除充电触点48的位置处的阳极化处理,或者通过在对筒体21进行阳极化处理之前遮盖充电触点48的位置,外部触点48可以在筒体21中整体形成。在本实施例中,充电触点48位于筒体21的前端。
如上所述,灯头及开关组件23最好可包括一个套筒50。套筒50被设置在支撑结构28的外表面38的上方,使其从充电触点44向前延伸到位于灯头24的后缘53下方的位置处。套筒50最好由经过阳极化处理的铝制成,但是也可以由其他金属或塑料制成。上述构造的结果是:除了由印刷电路板48和开关52所形成的外表面之外,根据本实施例的手电筒20的所有外表面均可以由金属、最好是铝制成。
套筒50带有一个孔51,开关52的开关盖54穿过这个孔延伸。围绕着开关盖54的套管50的外表面可以是倾斜的,以便于手电筒10的触摸操作。套筒50也可以在其周边、在灯头24的后缘53之前的位置处具有一个槽56,用于定位密封元件58,如O形环,从而在灯头24和套筒50之间形成防水密封。如图3和4中可以清楚地看到的,开关盖54最好被配置为避免潮气和灰尘经由孔51进入到灯头及开关组件23中。
在本实施例中,灯59以可取下的方式安装在灯头及开关组件53内,从而穿过在其中提供的中心孔延伸到反射镜30中。特别地,灯59被安装在可移动的灯组件100上,所述灯组件顺次可滑动地安装在支撑结构28的中间部分33之内。
尽管灯59可以是任意能发光的适当装置,在本实施例中,灯59最好是一个白炽灯泡,更为优选地是一个双脚白炽灯泡。但在本发明的其他实施方式中,灯59例如也可以包括LED灯或弧光灯。
在本实施例中,可移动的灯组件100包括一个可调节的球状外壳102、一个球形的可调灯泡固定器104、一个端部灯帽106、一个保持器108、保持弹簧110、一个弹簧偏置的导体112、弹簧114、导体柱116和凸轮随动组件117。
如图3和4所示,灯59由所述球形的可调灯泡固定器104来固定。球形的可调灯泡固定器104顺次可调节地安装在可调节的球状外壳102内。鉴于此,可调节的球状外壳102在其前端部分地被壁103所封闭。壁103包括一个凹入的匹配表面118,球形的灯泡固定器104被可调节地保持在这个凹入表面内。适合于在可调节的球状外壳102内滑动的保持器108包括一个凹入表面120,其被设计为可滑动地与球形的可调灯泡固定器104的相对一侧相匹配。端部灯帽106封闭了可调节的球状外壳102的后端,并以与之固定的关系被安装。保持弹簧104介于固定的端部灯帽106和可滑动的保持器108之间,从而使保持器108向着手电筒的前端偏置,直到凹入表面120与球形的可调灯泡固定器104相啮合。其结果是,球形的可调灯泡固定器104可调地被固定在壁103的凹入表面118和保持器103的凹入表面120之间。
球形的可调灯泡固定器104包括一个金属部分122、一个第一触点固定器124和一个第二触点固定器126。在本实施例中,金属部分122包括一个带有通孔的球形区域。第一触点固定器124和第二触点固定器126由不导电的材料制成,如塑料,并被配置为在金属部分122的通孔内产生干涉配合。第二触点固定器126包括一个形状近似于球球的一个扇区的头部,使得通过与金属部分122相结合,为球形的可调灯泡固定器104提供一个基本上为球形的外表面。
灯59的电极延伸到第一触点固定器122中,其中它们最好分别与正电极触点和负电极触点(未示出)摩擦接触。电极触点中的一个,在本实施例中为负电极触点,被配置为在第一和第二触点固定器124、126的匹配表面之间延伸,并与球形的可调灯泡固定器104的金属部分122形成电连接。另一个电极触点,在本实施例中为正电极触点,穿过第一和第二触电固定器124、126延伸,并包括一个用于和弹簧偏置的导体112相匹配的表面。
可移动的灯组件100的结构参照2004年3月16日提交的待决美国专利申请No.10/802265的图6-18详细描述,该申请在此并入作为参考。
球形的可调灯泡固定器104的金属部分122与最好也是由金属制成的可调节的球状外壳102电气连通。可调节的球状外壳102顺次与簧片导体128电气连通,所述簧片导体的一部分与可调节的球状外壳102的外表面形成可滑动的接触。簧片导体128还在印刷电路板46的接触垫62处与印刷电路板46电气连通。
接触柱116穿过端部灯帽106和开关外壳80延伸。接触柱116由开关外壳80以摩擦方式保持,使得其后端在通路64处与印刷电路板46电气连通。在本实施例中,通路64穿过印刷电路板46的中央延伸。在其前端,接触柱116被可滑动地支撑在端部灯帽106中提供的通孔内。设置在接触柱116的前端上的杯状部分130被配置为固定住弹簧114的一端,而弹簧114的另一端强制弹簧偏置导体112与穿过球形的可调灯泡固定器104的第二触点保持器126延伸的电极触点的暴露部分形成接触。在本实施例中,弹簧偏置导体112也是杯状的,其直径略微大于杯状部分130的直径,使得它以可滑动的方式适配在杯状部分130的外表面上,并将弹簧114保持在它们之间。
灯头及开关组件23借助于两个形成了支撑结构28的后端部分35的带有弓形线纹的指状物55连接到筒体21。这两个带有弓形线纹的指状物55穿过印刷电路板46延伸。带有弓形线纹的指状物55既具有内部的线纹也具有外部的线纹。所述外部线纹与筒体21前端内设置的相应内部线纹相匹配。一旦灯头及开关组件23被旋入到筒体21中,则固定销57被旋入到带有弓形线纹的指状物55的内部线纹中。固定销57最好包括一个逐渐变细的轴59,它被配置为展开所述带有弓形线纹的指状物55,从而将灯头及开关组件23锁定到筒体中。
弹簧偏置导体76被可压缩地固定在印刷电路板46与端壁67之间的固定销57的中央空腔66内。弹簧偏置导体76还将印刷电路板46上的通路64电耦合到可充电锂离子电池组60的中央电极63上。
图5是手电筒10的电路图,简要示出了根据本发明的电子电路的一个优选实施例。如图5所示,手电筒10包括一个主功率电路400、一个开关52、一个反跳电路500、一个微处理器控制电路600、一个功率控制电路700、充电触点44和48、以及一个短路保护电路800。在本实施例中,反跳电路500、微处理器控制电路600、功率控制电路700和短路保护电路800都形成在印刷电路板46上。但在其他实施方式中,其他的配置也是可能的。
本实施例的主功率电路400包括可充电锂离子电池组60、电气路径402、灯59、电气路径404、以及电子功率开关702。
如图5中清楚看到的,可充电锂离子电池组60包括内置的短路保护电路86。内置的短路保护电路86与锂离子电池组60内的锂离子电池88串联设置。在所示的实施例中,所述短路保护电路被设置在锂离子电池88的负电极和电池组60的负电极之间。但所述短路保护电路也可以被设置在锂离子电池88的正电极和电池组60的正电极之间。
电气路径402将可充电锂离子电池组60的中央电极63连接到灯59的正电极。在图1-4所示的手电筒中,电气路径402包括下列元件:弹簧偏置导体76、通路64、导体柱116、弹簧114、弹簧偏置导体112、以及设置在球形的可调灯泡固定器104内的正电极触点。
电气路径402将灯59的负电极连接到可充电锂离子电池组的外壳电极61。此外,电气路径404通过电子功率开关702被断开和闭合,以连通和中断主功率电路400,所述电子功率开关将在下面详细描述。在图1-4所示的手电筒中,电气路径404包括:设置在球形的可调灯泡固定器104内的负电极触点、可调节的球状外壳102、簧片导体128、接触垫62、导电线路406、电子功率开关702、导电线路408、筒体21、后盖22中的导电元件72、以及弹簧74。
尽管在本实施例中电子功率开关702位于印刷电路板46上,电子功率开关702也可以位于手电筒10中的其他位置。
电子功率开关702通过导电线路406电耦合到接触垫62,所述导电线路406也设置在印刷电路板46上。电子功率开关702还通过导电线路408电耦合到筒体21,所述导电线路408在印刷电路板46上从电子功率开关702延伸到印刷电路板46与筒体21之间的交界处。
需要注意的是,除了电子功率开关702之外,电气路径402、404的构成元件对于根据本发明的这个方面操作功率电路400来说并不是严格限定的,适用于形成特定手电筒设计的功率电路的电气路径的任意元件组合均可以采用。
电子功率开关702有选择性地断开和闭合灯59与可充电锂离子电池组60的外壳电极61之间的电气路径404。当电子功率开关702闭合时,允许电流流过主功率电路400。
在本实施例中,电子功率开关702的断开和闭合受到开关52、微控制器电路600和功率控制电路700的控制。
操纵开关52生成一个信号,该信号确定了电子功率开关702断开还是闭合,或者以后面要描述的方式重复地断开和闭合。
在本实施例中,开关52是一个瞬时开关。当开关52被按下时,开关52的撞针杆69推动导体82的吸合圆顶84,使其与导体柱116电气连通。然后来自电池组60的信号通过接触垫65被传送到印刷电路板46。当这个信号被传送到印刷电路板46时,可以向电子功率开关702给出信号使其断开或闭合电气路径404,从而允许手电筒10被相应地打开或关闭。
与现有技术中已知的机械开关不同的是,开关52并不是把电流传导到灯59。相反,开关52仅仅是提供一个激活或禁止信号。在本实施例中,所述激活或禁止信号被发送到微控制器电路600,该电路顺次通过功率控制电路700向电子功率开关702给出信号,使其相应地断开或闭合。本实施例中的主功率电路400从而通过用户操纵开关52而被间接地激活或禁止。
由于从可充电锂离子电池组600到灯59的电流经过电子功率开关702,而并非经过开关52,因此开关52可以被设计为在非常低的电流下工作。
在图5所示的示例性实施例中,开关52、反跳电路500、微控制器电路600、功率控制电路700、以及电子功率开关702全都电气连通。当开关52最初被按下时,一个信号经由反跳电路500被发送到微控制器电路600。作为响应,微控制器电路600将一个信号经由功率控制电路700发送到电子功率开关600。作为响应,电子功率开关702允许电流在一段预定的时间内以受控的增长率从锂离子电池组60流到灯59。对反跳电路500、微控制器电路600、功率控制电路700和电子功率开关702的更为详细的描述将在下面结合图6、7和7来讨论。
图6是本发明中可采用的反跳电路500的一个实施例的详细图示。反跳电路500可用于降低从开关52发送到微控制器电路600的信号的噪声、电流和电压。
当用户操纵开关52以使撞针杆69迫使吸合圆顶84与导体柱116相接触时,用于打开或关断灯59的信号经由接触垫65进入反跳电路500。这种操纵的结果是,一个信号通过反跳电路500经由接触垫65被发送。在输出端507处提供了反跳电路500的输出,该输出端与图7所示的微控制器电路600电气连通。
在反跳电路500的一个实施例中,电容502、504、505和电阻503并联耦合到接触垫65和输出端507,同时电阻506串联连接在接触垫65和输出端57之间,最好是连接在电容502和电阻503的并联支路的下行方向上。
本领域技术人员知道如何设计反跳电路500以实现对于微控制器电路600来说适当的信号电平。但在图6所示的设计中,可以看到电阻506的阻值是10KΩ,电阻503的阻值是1KΩ,电容502、504和505的电容值分别是0.1μF。
图7是微控制器电路600的示意图。在本实施例中,微控制器电路600包括一个微控制器601,其具有一个输入端602和两个输出端604、606。此外,微控制器601的GND管脚直接连接到地,而微控制器601的Vcc管脚经由导电线路608电连接到电池组60,并通过电容610经由导电线路612连接到地。在线路608上提供的信号也可以是一个已经由二极管滤波后的电池信号,但这种滤波并不是必需的。如果执行了这种滤波,则该滤波可以如下所述在短路保护电路800中执行。
来自反跳电路500的输出端507的信号通过输入端管脚602进入微控制器601。微控制器601可以被编程,从而为不同的用户提供可选的功能,功能的选择可以在输入端管脚602上接收的输入信号的特性来控制。这样,例如,如果手电筒10处于关闭状态而开关52被按下和释放,则微控制器601可以被编程为在输出端管脚606上提供一个信号以打开手电筒10。微控制器601还可以被编程为使得手电筒10在第二次按下开关52时保持在打开状态,直到开关52被第二次释放。其他功能也可以在微控制器601中被编程。例如,微控制器601可以被编程为使得用户可以通过按下开关52并保持开关被按下两秒钟来选择一个节电模式,或者通过按下开关52并保持开关被按下四秒钟来选择一个选通模式。
如果手电筒10处于关闭状态,微控制器601将响应于通过输入端管脚602接收的信号,经由输出端管脚606发送一个控制信号输出。来自输出端管脚606的控制信号被提供到功率控制电路700的输入端707,在该控制信号在线路708上被提供给电子功率开关702以使电子功率开关702响应于该控制信号被逐渐闭合之前,该控制信号以所期望的方式在所述功率控制电路的输入端处被修正,从而限制了最初流经灯59的电流的涌入。
与在微控制器601中编程的其他工作模式相关地,可能希望以一种作为替代的方式来修正由微控制器601所生成的控制信号。因此,在所示的实施例中,微控制器601还包括了一个第二输出端604,用于向功率控制电路700提供一个第二控制信号。来自输出端管脚604的控制信号被提供到功率控制电路700的输入端709。在来自输出端管脚604的控制信号在线路708上被提供给电子功率开关702以使功率开关702响应于在微控制器601的输出端管脚604上提供的控制信号以一个不同的速率被闭合之前,该控制信号在功率控制电路700内被修正。
图7是功率控制电路700的示意图,该功率控制电路经由导电线路708被耦合到电子功率开关702。选择一个电子功率开关702,以响应于在线路708处提供的不同信号电平允许不同的电流电平流过主功率电路400。在本实施例中,电子功率开关702包括一个n沟道MOSFET 7605。这个MOSFET的栅极电连接到线路708,漏极经由输入端703连接到电池组60的中央电极63,而源极连接至地(例如电池组60的外壳电极61)。由于n沟道MOSFET的传输特性,即当栅极至源极电压低于大约0.75伏时漏极电流为零(即电子功率开关702断开),它在本发明中能够很好地工作。
尽管本实施例中采用了n沟道MOSFET,但本领域技术人员从本发明公开内容中可以很清楚地得知,本发明中也可以采用其他类型的电子功率开关。例如,如果电子功率开关702被提供在主功率电路400的较高一侧(即位于灯59之前),则可以使用p沟道MOSFET来代替n沟道MOSFET。类似,也可以采用其他类型的晶体管来作为电子功率开关702,包括其他场效应晶体管,如JFET或DE MOSFET,以及双板结晶体管。
如上所述,功率控制电路700对从微控制器601的输出端管脚604、606接收的控制信号进行修正。特别地,功率控制电路700被设计为修正该控制信号,使得这些控制信号基于所采用的电子功率开关702的传输特性以及电子功率开关702闭合的速率随时间而变化。优选地,功率电路700修正从微控制器601接收到的控制信号中的至少一个,使得当该控制信号到达电子功率开关702时,电子功率开关702随时间被逐渐闭合,而不是瞬时闭合。
当手电筒10处于关闭状态时,输入端707和709处的信号均为高阻信号,因此它们并非功率控制电路700的有效部分。此外,电阻703的值被如此选择,使得当手电筒10处于关闭状态时,电阻703将MOSFET 705的栅极电压经由电阻701拉至零伏,使电子功率开关702断开。
在所示的实施例中,电子功率开关702闭合的程度以及允许流入主功率电路400中的电流量最终由电压跨接电容710来控制,它也对应于MOSFET 705的栅极至源极电压。当在输入端707或709上提供一个控制信号时,电压跨接电容710将根据等式Vc=E(1-e-t/T)呈指数增长,直至达到该控制信号的最大电压。在上述等式中,E是施加到输入端707或709上的控制信号的电压,T是电路的时间常数,由等式T=RC来确定。此外,当取电容被完全充电之前大约5T的周期时,在1T的时间内,电压跨接电容710将达到从微控制器601所施加的控制信号电压的大约63%。这样,通过适当选择对应于输入端707和709的每个电路路径的R和C,可以控制栅极至源极电压增长的速率以及在从微控制器601提供控制信号之后电子功率开关702多快闭合。
如上所述,当手电筒10最初被打开时,从微控制器601的输出端管脚606向功率控制电路700的输入端707提供一个控制信号。其结果是,输入端707处的信号从高阻瞬时变为例如3伏的信号。但是,电压跨接电容710以及栅极至源极电压将根据上面给出的公式呈指数增长到3伏。通过以上述方式使控制信号的电压逐渐增长、经由线路708到达电子功率开关702,允许流到灯59的电流能够以受控的速率增长。顺次地,通过以受控的速率增大发送到灯59的电流量,能够允许灯59以受控的、降低的速率实现其稳定状态,从而保护灯59免于当打开手电筒时受到来自电池组60的通常很大的初始电涌。
在一个优选的实施例中,电阻701的阻值是470KΩ,电阻703的阻值是1KΩ,而电容710的电容值是0.1μF。电阻701和电容703的这种结合形成了一个时间常数为47ms(470000×0.000001=0.047秒或47毫秒)的低通滤波器。在这段时间内,电容710将被充电至在输入端707上提供的控制信号电压的大约63%(或者0.63*5伏=3.15伏)。这意味着MOSFET 705的栅极至源极电压要用大约47ms才能从晶体管的截止区经由限流区进入到线性区。在这段时间内,灯59的灯丝被加热,同时将电流的涌入限制到一个更为适合的水平。
如上所述,在微控制器601的输出端604上提供的控制信号可以被提供到输入端709,其目的是以和通过输入端707处提供的控制信号实现的速率不同的速率来闭合电子功率开关702。例如,电阻704可以被设置为1.0KΩ,而电容710仍然被设置为0.1μF的电容值。这种组合得到了时间常数为0.0001秒(0.1ms)的低通滤波器电路。这样,在这种配置之下,电容710将在0.1ms内被充电至输入端709处所提供的控制信号电压的大约63%(或者在本实施例中为3.15伏)。
因此,在功率控制电路700的输入端709处所提供的控制信号可以被用于以比输入端707处提供的控制信号高得多的频率来闭合和断开电子功率开关702。这种特性对于某些用户可选的功能来说可能是适用的,如节电模式。例如,如果用户通过按下开关52一段适当的时间来选择节电模式,则微控制器601可以从输出端管脚606向输入端707发出一个初始控制信号,从而像上面所述那样相对较慢地为灯59提供能量。当灯59已经被打开、且灯丝已经被加热使得它处于或近似处于其稳态阻抗之后,微控制器601可以从输出端管脚604向功率控制电路700的输入端709发出一个经过方波脉冲调制后的控制信号,如图13中所示的信号,并停止发出输出端606上的控制信号。
基于0.1ms的时间常数,从微控制器601的输出端管脚604发出的经过脉冲调制后的信号可以以大约5kHz和100Hz之间的频率被调制,并仍然处于比60Hz的可见闪烁频率高得多的频率。此外,由于每个脉冲之间的短暂周期时间,灯59的灯丝不会在这些周期之间充分冷却,因此开、关周期的高频率会导致不适当的负荷。其结果是,手电筒10能够以这样的方式工作:其中在一段给定的时间内允许灯59以例如一半的功率工作,从而消耗其正常工作时一半的电能。
尽管已经用一个RC电路描述了本实施例中的功率控制电路,用于修正提供给电子功率开关702的控制信号,在功率控制电路700中也可以采用其他具有时间常数的电路形式,如RL和RLC电路。另外,生成线性波形、正弦波形、锯齿波形或三角形波形的电路也可以用于功率控制电路700。此外,功率控制电路700的好处可以在这样一种手电筒中实现:其中提供给功率控制电路的控制信号直接来自一个机械开关,而不是微控制器,或者其中用任何形式的直流电源来代替电池组60。
图10A以图示方式说明了当手电筒10最初被打开时功率控制电路700可能提供给灯59的有利的阻尼效应。相反,图10B以图示方式说明了当根据本发明的功率控制电路700并没有控制提供给电子功率开关702的信号时流经电子功率开关702的电流变化速率和峰值电流要大得多。
图10A示出了三条示波器描迹1002、1004、1006。图10A中的示波器描迹是从具有一个功率控制电路700的手电筒获得的,该功率控制电路如上面结合图8所描述的,用于驱动一个包含MOSFET 705的电子功率开关702。此外,电阻701的值为470KΩ,电容710的值为0.1μF。因此该功率控制电路的时间常数为47ms。
图10B中的示波器描迹是当手电筒从关闭状态变为打开状态时获得的,其分别反映了:(1)当手电筒最初被打开时,来自手电筒的微控制器601的控制信号的电压如何随时间变化,(2)来自功率控制电路700的信号电压以及MOSFET 705的栅极至源极电压如何响应于微控制器的控制信号而变化,以及(3)经由MOSFET 705传输、并提供给手电筒的灯59的电流如何响应于来自功率控制电路的信号而变化。
图10A中的x轴代表时间,以毫秒为单位,并且在穿过x轴的每条垂直网格线之间的距离代表40毫秒。另一方面,图10A中的y轴代表信号或曲线所参照的不同单位或数值。
在图10A中,描迹1002是当手电筒10最初被打开时从微控制器601输出的控制信号电压的示波器描迹。描迹1002中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2伏。如图所示,控制信号1002的电压基本对应于一个阶跃波。因此,当手电筒10被打开时,控制信号的电压从0伏的低电平状态变为3伏的高电平状态。
描迹1004是当控制信号经由输入端707通过功率控制电路700传递之后从微控制器601输出的控制信号电压的示波器描迹。因此,它对应于MOSFET 705的栅极至源极电压。像信号1002一样,描迹1004中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2伏。如上所述,这种修正过的控制信号的电压表现为指数增长函数。被发送到电子功率开关702的信号电压的这种指数增长以受控的速率闭合功率开关702。因此,流经MOSFET 705和灯59的电流变化速率和峰值电流得以降低。这可以通过比较描迹1006和图10B中所示的相应描迹1012而看到,这两者在下面讨论。
图10A中的描迹1006是流经MOSFET 705以及灯59的电流的示波器描迹,它是从以描迹1004所示方式控制的栅极至源极电压得到的。描迹1006中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2安培。图11A示出了描迹1006,但时间标尺更大。图11A中所用的时间标尺是图10A中所用的时间标尺的10倍;因此,图11A中的每条垂直网格线之间的间距代表4毫秒。另一方面,图11A中y轴上的电流标尺与图10A中描迹1006的电流标尺相同。
在本发明的这个例子中,当手电筒10被打开时允许流过灯59的峰值电流被确定为3.75安培。通过测量曲线1006中峰值电流相对于其基准线的高度,该峰值电流可以从图10A和11A中所示的曲线1006来确定。但是,由于图11A用比图10A所示时间标尺更大的时间标尺来表示流经MOSFET 705的电流,由图11A可以对峰值电流进行更为精确的测量。
图10B示出了三条示波器描迹1008、1010、1012。用于获得图10B所示描迹的手电筒与用于获得图10A所示描迹的手电筒相同,不同之处是它经过了修改,使得来自微处理器601的控制信号被直接馈送到MOSFET 705的栅极中,从而旁路掉了本发明所述的功率控制电路。像图10A一样,图10B所示的示波器描迹是当手电筒从关闭状态变为打开状态时所取的,并分别反映了:(1)当手电筒最初被打开、且控制信号被直接馈送到MOSFET 705的栅极从而旁路掉功率控制电路700时,来自手电筒的微控制器的控制信号的电压如何随时间变化,(2)MOSFET 705的栅极至源极电压如何响应于这种情况下控制信号的电压而变化,以及(3)流经电子功率开关、并提供给手电筒的灯的电流如何响应于施加到电子功率开关的栅极的电压而变化。
图10B中的x轴代表时间,以毫秒为单位,并且在穿过x轴的每条垂直网格线之间的距离代表40毫秒。因此,这里的x轴采用了与图10A中相同的标尺。与图10A中的y轴一样,图10B中的y轴代表信号或曲线所参照的不同单位或数值。
在图10B中,描迹1008是当手电筒最初被打开时从微控制器601输出的控制信号电压的示波器描迹。与图10A中一样,描迹1002中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2伏。如图所示,控制信号1002的电压基本对应于一个阶跃波。因此,当手电筒10被打开时控制信号的电压从0伏的低电平状态变为3伏的高电平状态。但是,值得注意的是,控制信号1008的前导信号沿略微变得圆滑。这是在手电筒被打开的瞬间该对比例子中流经灯59时出现的电流大量涌入的结果。这种电流涌入在瞬间显著降低了电池组的电压。在曲线1002中可以观察到类似的控制信号电压的骤降。然而,在曲线1002中,这种骤降从控制信号的前导信号沿被移开,因此它并没有这么大。这是因为流经灯59的峰值电流在使用本发明所述的功率控制电路700的手电筒中被延迟并被减小。
描迹1010是MOSFET 705的栅极至源极电压的示波器描迹。与信号1008一样,穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2伏。在本对比例子中,栅极至源极电压与微控制器所提供的控制信号1008的电压相同,因为手电筒的功率控制电路已经被旁路掉了。在微控制器601和电子功率开关702之间没有接入功率控制电路700的结果是,功率开关702被瞬时从无传导状态驱动到MOSFET 705的传输特性曲线上的一个位置,它允许比实际流过主功率电路400的电流大得多的电流流过MOSFET 705。换句话说,当手电筒从关闭状态变换到打开状态时,流经主功率电路400的电流变化速率和峰值电流没有受到功率开关702的限制。这从而导致大量的电流涌入到灯59,在图10B的描迹1012中观察到很大的电流冲击。
图10B中的描迹1012是当栅极至源极电压没有由功率控制电路所控制时流经MOSFET 705以及灯59的电流相对于时间的示波器描迹。描迹1012中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2安培。图11B示出了描迹1012,但时间标尺更大。图11B中所用的时间标尺是图10B中的时间标尺的10倍;因此,图11B中的每条垂直网格线之间的间距代表4毫秒,并且图11B与图11A的时间标尺相同。另一方面,图11B中的y轴上的电流标尺与图10B中的描迹1012以及图11A中的描迹1006的相同。
这个对比例子中流经MOSFET 705和灯59的峰值电流大约为7.8安培。因此,图10A和11A中的曲线1006与图10B和11B中的曲线1012的比较表明,当根据本发明的上述例子的功率控制电路700被用于控制电子功率开关702闭合的速率时,提供给灯59的峰值电流减小了大约4.05安培,或者略微超过50%。曲线1006和1012的比较还表明,曲线1006中的电流峰值比曲线1012中的电流峰值宽得多,也平缓得多。这是由于流经电子功率开关702的电流变化速率在采用本发明所述功率控制电路700的手电筒中被大大降低而引起的。
需要认识到的是,图10A和11A中所示的电流曲线1006仅仅是如何控制提供给灯59的电流的一个例子。实际上,如果使用具有不同时间常数或特性的功率控制电路700、具有不同传输特性的电子功率开关702、或者具有不同特性的灯,可能会得到不同的曲线,从而影响所得到的阻尼效应的程度。
图12中的示波器描迹是从用于获得图10A的相同手电筒得到的。但是当记录图12中的示波器描迹1002、1004和1006时,该手电筒工作在选通模式下。该选通模式通过按下开关52大约4秒来选择,从而为微控制器601提供一个用于选通模式的激活信号。
与图10A一样,图12中的描迹1002、1004和1006分别对应于来自微处理器601的输出端管脚606的控制信号的电压、由功率控制电路700所生成的修正后的控制信号的电压、以及流经MOSFET 705的电流。曲线1002、1004和1006中的每条曲线的y轴标尺均对应于图10A中相应曲线的y轴标尺。但是,图12中的x轴标尺是图10A中所用标尺的十分之一;因此,图12中每条垂直网格线之间的间距对应于400毫秒。使用小标尺可以观察到一系列选通周期。
如图12所示,控制信号1002的电压在选通模式操作期间根据一个方波来调制。方波的每个周期约等于1.6秒。在半个周期期间内,控制信号的电压约为3.6伏,而在另外半个周期期间内,控制电压的电压为0伏。每个“开”周期之间为800毫秒,这比灯59的灯丝冷却所需的时间要大得多,在最初上电时再次起到短路的作用。
描迹1004是当控制信号经由输入端707通过功率控制电路700之后从微控制器601输出的控制信号电压的示波器描迹,因此对应于MOSFET 705的栅极至源极电压。这种修正后的控制信号的电压在每个脉冲的前导信号沿表现为指数增长函数,而在每个脉冲的曳尾信号沿表现为指数衰减函数。所述指数增长函数是由于由电阻701和电容710组成而成的RC电路的47ms的时间常数。所述指数衰减函数也具有大约47ms的时间常数,因为电阻703仅为1KΩ。
由于提供给电子功率开关702的信号1004的电压在每个脉冲的前导信号沿处与图10A中的信号1004的增长方式一样呈指数增长,功率开关702以上面结合图10A所述的相同受控速率被闭合。实际上,如果图12中的时间标尺增大到图10A或11A中所使用的标尺,则图12中的描迹1006所示的每个电流脉冲的前导信号沿看起来和其他附图中的描迹1006所示的电流脉冲的前导信号沿是一样的。因此,在选通模式期间,每次灯被上电时流经MOSFET 705和灯59的电流的变化速率和峰值电流都会减小,从而减小了在一个周期内每次灯被上电时施加到灯59的灯丝上的负荷。即使当每个周期的“关”部分期间灯丝被冷却到再次使灯丝表现为短路的温度,仍然会是这样。
由于在具有本发明所述的功率控制电路的手电筒中,每次灯被上电时施加到灯的灯丝上负荷都会减小,因此灯的预期使用寿命得以延长。当手电筒在选通模式下被操作时这是特别有利的,此时随着灯的每次脉冲,施加到灯丝上的负荷会迅速累积。
从图12中可以看到,即使在控制信号1002已经从高电平状态切换到低电平状态之后,电流仍继续流过灯59。这是因为描迹1004中每个脉冲的曳尾信号沿表现为指数衰减函数。因此,电子功率开关702将继续传导电流,直到修正后的控制信号的电压下降到一个足以允许MOSFET 705导通的电平。由于在本例中用于功率电路700的衰减路径的时间常数约为47ms,在每次控制信号1002从高电平状态变为低电平状态之后,MOSFET 705继续传导电流大约40至50ms。
图13示出了所示实施例的手电筒10在节电模式下的操作。通过按下开关52大约2秒来选中所述节电模式。图13示出了三条示波器描迹1014、1016、1018。图13中的示波器描迹是从具有上面结合图8所述的功率控制电路700的手电筒获得的,该功率控制电路用于驱动一个包括MOSFET 705的电子功率开关702。电阻701的值为470KΩ,电阻703和704的值为1KΩ,电容710的值为0.1μF。因此,对应于功率控制电路700的输入端707的时间常数为47ms,而输入端709的时间常数为0.1ms。
图13中的示波器描迹是当手电筒从正常的“开”状态切换到节电状态时获得的,分别反映了:(1)当手电筒在节电模式下工作时,图1中所示的手电筒的微控制器的控制信号电压如何随时间而变化,(2)来自功率控制电路700的信号电压以及MOSFET 705的栅极至源极电压如何响应于微控制器的控制信号而变化,以及(3)流经MOSFET 705并进而施加到手电筒的灯59上的电流如何响应于来自功率控制电路的信号而变化。
图13中的x轴代表时间,以毫秒为单位,并且在穿过x轴的每条垂直网格线之间的距离代表40毫秒。但图13中的y轴代表信号或曲线所参照的不同单位或数值。
描迹1014是当手电筒10从正常的“开”模式变换到节电模式时,从微控制器601的输出端管脚604输出的控制信号电压的示波器描迹。手电筒最初通过从输出管脚606向功率控制电路700的输入端707发出一个控制信号而被打开,从而如上所述相对较慢地为灯59提供能量。但是,一旦灯达到一个稳定状态,微控制器就停止向输出端管脚606输出控制信号,并开始从输出端管脚604向功率控制电路700的输入端709输出控制信号。图13所示示波器描迹中所反映的时间周期在这种转换发生之后进行的。
穿过描迹1014的y轴的每条网格线之间的间距代表2伏。因此,如图13所示,在转换到节电模式之前,控制信号1014的电压处于大约3伏的稳定状态。当手电筒转换到节电模式之后,控制信号1014的电压对应于一个方波。方波的每个周期大约等于8毫秒。在半个周期期间,控制信号的电压约为3.6伏,而在另外半个周期期间,控制信号的电压约为0伏。
描迹1016是当控制信号经由输入端709通过功率控制电路700之后控制信号电压的示波器描迹。描迹1016也对应于MOSFET 705的栅极至源极电压。
和信号1014一样,描迹1016中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2伏。由于控制信号1014通过具有非常小的0.1ms时间常数的功率控制电路700的一部分被传输,因此曲线1018所示的修正后的控制信号的电压非常接近地跟随着控制信号。
图13中的描迹1018是流过MOSFET 705以及灯59的电流的示波器描迹,它是由以描迹1016所示的方式控制的栅极至源极电压得到的。描迹1016中穿过y轴的每条网格线之间的间距代表2安培。
由曲线1018可以观察到,在每个周期的“开”部分期间,不会观察到电流冲击。相反,每次当信号1016变为高电平状态时,流经MOSFET 705和灯59的电流返回到大约1安培的稳态电平。这是因为在每个周期之外仅仅有大约4ms时间灯丝没有被上电。这不足以使灯59的灯丝冷却到再次表现为短路的点。由于灯以大约125Hz的频率被驱动,人类观看者将不会觉察到灯59的任何闪烁,尽管灯59看起来会暗一点。
灯59看起来会比较暗是因为灯59以其正常稳态功率的一半来工作。在节电模式期间手电筒的峰值功率与手电筒在正常模式下工作时一样。但是,由于在节电模式期间灯仅仅被上电每个周期的一半,因此其平均功率是其峰值功率的一半。此外,灯只消耗在其正常工作时所用能量的一半。
值得注意的是,描迹1016中每个脉冲的曳尾信号沿并不是像图12中的脉冲1004那样表现为时间常数为47ms的指数衰减函数。这是因为当手电筒在节电模式下工作时电容710并没有通过电阻703被漏电。实际上,当手电筒在节电模式下工作时,通过微控制器601提供了另一条接地的路径,从而使输入端709的衰减函数的时间常数保持在大约0.1ms。如果希望以高于大约10Hz的速率驱动灯59,则这种替代的接地路径是必要的,这个速率大致是通过基于本例中使用的电阻值的电阻701、703的衰减路径的极限,并且显著低于在所示例子中灯59被实际驱动的频率125Hz。
本发明的另一个区别方面涉及提供一种改进的用于暴露的充电触点的短路保护电路。
如图1和5中可以清楚看到的,充电触点44和48用作手电筒10的重复充电单元和可充电锂离子电池组60之间的接口。尽管这里并没有示出,应当理解的是,重复充电单元的支架应当以这样的方式被造型,使得与外部充电触点44和48形成电接触,并在进行充电时把手电筒10保持在位置上。但是,由于充电触点44和48围绕着手电筒10的整个外表面延伸,可使用具有简单支架设计的重复充电单元。例如,可以采用这样一种支架,其设计允许将手电筒10以相对于其纵轴的任意轴向定位放置到重复充电单元内,并且仍然能够与重复充电单元的充电触点相接触。这样,手电筒10不需要被按入到充电单元中,使得隐藏的插头或突起部可以插入到手电筒中,从而与重复充电单元的充电触点相接触。
但是,由于充电触点44和46暴露在外部,它们可能会在操作时被用户手上的金属物体所短路。为了避免在这种情况下触发设置在锂离子电池组60中的短路保护电路86,最好在充电触点44、48中的至少一个与可充电的锂离子电池组60之间电气接入一个短路保护电路800。
在图5所示的实施例中,充电触点44电连接到短路保护电路800上,该短路保护电路顺次通过导体821和通路64连接到电气路径402和电池组60的中央电极63上。充电触点48也耦合到短路保护电路800上。另外,它还通过筒体21、传导元件72和弹簧74连接到电池组60的外壳电极61上。
尽管在本实施例中,短路保护电路800位于印刷电路板46上,但短路保护电路800也可以在物理上位于手电筒10内的任意适当位置上。
如果在充电触点44和48之间检测到短路,则短路保护电路800工作,在电池组60和充电触点44、48中的至少一个之间产生一个开路。这样,可以安全地操作手电筒10,而不必担心在手电筒工作期间,在充电触点44、48上由于疏忽而造成的短路会中断从电池组60流向灯59的电流。
下面结合图9A和9B详细描述短路保护电路800的一个实施例。
图9A中所示的短路保护电路800基本上作为外部充电触点44和电池组60之间的自动开关来工作。
电路800包括一个由比较装置812来控制的开关816。在本实施例中,开关816接入到充电触点44与电池组60的正电极63之间的一条电气路径内。特别地,导体820和823将开关816的一侧连接到充电触点44,并且导体821和824将开关816的另一侧连接到电池组60的中央电极。
在所示的实施例中,开关816是一个p沟道MOSFET,但是也可以采用其他的电子开关设备。例如,开关816可以采用其他类型的晶体管,包括双板结晶体管和其他场效应晶体管,如JFET和DEMOSFET。
本实施例中的比较装置812包括一个电压比较器。比较装置812也可以使用功率放大器、微处理器或特定用途集成电路(ASIC)。
用于比较装置812的电源电路的一个例子在图9B中示出。如图9B所示,比较装置812的Vcc管脚连接到电池组60的正极端,而比较装置812的GND管脚连接至地。尽管并不是必要的,但Vcc管脚最好通过一个肖特基二极管830连接到电池组60的正极端,从而对来自电池的信号提供基本的滤波。一个最好是0.1μF的电容与比较装置的Vcc和GND管脚并联设置。由肖特基二极管830滤波后的电池信号可以通过线路608提供给微控制器601的Vcc管脚,从而为微控制器供电。
比较装置812对在输入端802上提供的信号电压和在输入端804上提供的信号电压进行比较。根据所做的比较,以及根据比较装置的传输特性,在输出端817上提供一个输出信号以控制开关816。但是,由于在所示实施例中开关816是一个p沟道MOSFET,需要一个负的栅极至源极电压来使开关816传导电流。
在本实施例中,如果输入端804上的信号电压高于输入端802上的电压,则比较装置812将在输出端817上生成一个具有正电压的信号,它基本上等于或高于电池组60在导体824上产生的电压。其结果是,包括开关816的MOSFET被截止,在充电触点44与电池组60的中央电极63之间的电路路径将被断开。另一方面,如果输入端802上的信号电压高于或等于输入端804上的信号电压,则比较装置812在输出端817上不会输出信号(或者输出0伏信号)。在这种情况下开关816将被启动,从而在充电触点44和电池组60的中央导体63之间传导电流,这是因为MOSFET的栅极至源极电压为负。
在图9A所示的实施例中,输入端802上的信号电压对应于在充电触点44和电池组60的外壳电极或地之间提供的电阻811两端的电压降。为了确保能够实现电池组60的完全充电,电阻811的电阻值最好被选为稍稍大于电阻810的电阻值,使得在充电过程期间,在电阻811两端发生的电压降大于电阻810两端的电压降。电阻811的电阻值最好大于电阻810、811组合起来的总电阻的50%,并且小于或等于总电阻的大约60%。
在输入端804上提供的信号电压对应于电容815上存储的电压,其又取决于电气路径819中电阻813和814各自的电阻值。特别地,由于电容815与电阻814并联设置,存储在电容815上的电压等于电阻814两端的电压降。优选地,电阻813和814被选为具有相同的值,使得后面的均衡电容815具有的电荷对应于电池组60的电压的大约一半。
作为举例说明,电阻810、813和814的电阻值分别为100KΩ,而电阻811的电阻值可以是120KΩ。电容815的电容值可以是0.1μF。采用这些值,当电容816被充电并在电路中实现均衡时,输入端804上的信号电压大约为电池组60的电压的一半。另一方面,电阻811两端的电压降以及输入端802上的信号电压大约是充电触点44与地之间的电压降的55%。
当手电筒10被放置到它的充电单元中时,外部充电触点44、48与充电单元的相应充电触点相接触,使能量可以流入到电池组中。基于短路保护电路800的上述配置,只要充电触点44上的电压大于或等于电池组60的电压,则可以确定手电筒10处于充电模式下,开关816被启动以允许电流通过。这是因为在这种情况下电阻811两端的电压降高于存储在电容815上的电压。其结果是,在本实施例中作为电压比较器的比较装置812向开关816发出信号使其闭合,从而允许能量从充电触点44沿线路820、823、824和821流向电池组60,并对电池组60进行充电。
此外,在本实施例中,一旦手电筒从充电支架中被取出,开关816将保持断开。这是因为只要开关816断开,充电触点44就处于和中央电极63相同的电位,因此输入端802上的信号电压仍然大于输入端804上的信号电压。
然而,如果充电触点44和48被短接在一起,则充电触点44和地之间的电压将迅速下降到零伏,就像电阻811两端的电压降一样。作为响应,比较装置812检测到充电触点44处于比电池更低的电压,并通过经由输出端817向开关816发送一个具有很大的正电压的信号使开关816断开。比较装置812响应于检测到的短路,比能够检测和清除短路的内部短路保护电路86更快地使开关816截止。由于在这种情况下内部短路保护电路86没有被触发,因此电池组60能够继续向灯59提供能量,而不会由内置的短路保护电路86所中断。
在短路保护电路800的这个实施例中,一旦在充电触点44和48之间检测到了短路,只有当短路被消除且充电触点44与地之间的电压降约等于或大于电池组60的电压时,开关816才会再次断开。换句话说,只有当手电筒10被放入到它的相应充电单元中时开关816才会再次断开。
除了手电筒之外,短路保护电路800也可以有利地被应用在充电触点暴露出来的其他可充电设备中。此外,尽管当用于便携式电子设备的电源是可充电锂离子电池组时短路保护电路800是特别有用的,短路保护电路800也可以具有优点地用在由其他可充电直流电源供电的可充电设备中。
尽管在上面的内容中已经描述了一种改进的手电筒及其相应元件的多种实施例,大量的改进、变化、替代实施例和替代材料也可以由本领域技术人员所实现,并且可用来完成本发明的各个方面。例如,这里所述的功率控制电路和短路保护电路可以共同应用在一个手电筒中,也可以分别被采用。此外,所述短路保护电路可用于除手电筒之外的可充电电子设备中。因此,很容易理解,本说明书仅仅是作为示例,而不是对下面要求保护的发明保护范围的限制。
Claims (49)
1.一种可充电电子设备,包括:
主功率电路,包括直流电源和耗电负载;
第一充电触点,通过第一条电气路径电耦合到所述电源的第一个电极;
第二充电触点,通过第二条电气路径电耦合到所述电源的第二个电极;以及
短路保护电路,被配置为当所述第一充电触点和所述第二充电触点被短接在一起时,在一个并非位于主功率电路之内的位置处断开所述第一条电气路径。
2.如权利要求1所述的可充电电子设备,其中所述短路保护电路包括在一个并非位于主功率电路之内的位置处接入到所述第一充电触点和所述第一个电极之间的第一条电气路径中的开关,并且其中所述短路保护电路被配置为当第一和第二充电触点被短接在一起时断开所述开关。
3.如权利要求2所述的可充电电子设备,其中所述短路保护电路包括比较装置,所述比较装置对第一个输入信号的电压和第二个输入信号的电压进行比较,并根据所述比较断开或闭合所述开关。
4.如权利要求3所述的可充电电子设备,其中第一个信号的电压与第一充电触点和地之间的电压降成正比,第二个信号的电压与电源的电压成正比。
5.如权利要求4所述的可充电电子设备,其中当第二个信号的电压高于或等于第一个信号的电压时,所述比较装置向所述开关发出信号以使其断开。
6.如权利要求5所述的可充电电子设备,其中第一个信号的电压高于第一充电触点和地之间的电压降的50%,并低于或等于该电压降的约60%,第二个信号的电压是电源电压的约50%。
7.如权利要求2所述的可充电电子设备,其中所述开关是晶体管。
8.如权利要求2所述的可充电电子设备,其中所述开关是p沟道MOSFET。
9.如权利要求3所述的可充电电子设备,其中所述比较装置是电压比较器。
10.如权利要求3所述的可充电电子设备,其中所述比较装置是ASIC。
11.如权利要求3所述的可充电电子设备,其中所述比较装置是处理器。
12.如权利要求1所述的可充电电子设备,其中所述设备是手电筒。
13.如权利要求1所述的可充电电子设备,其中所述直流电源包括可充电锂离子电池组。
14.一种可充电手电筒,包括:
电源;
灯,通过一个主功率电路电耦合到所述电源;
第一充电触点,通过第一条电气路径电耦合到所述电源的第一个电极;
第二充电触点,通过第二条电气路径电耦合到所述电源的第二个电极;以及
逻辑电路,控制在一个并非位于主功率电路内的位置处接入到第一条电气路径中的开关,当所述第一和第二充电触点被短接在一起时,所述逻辑电路对所述开关发出信号使其断开。
15.如权利要求14所述的可充电手电筒,还包括一个筒体,其中所述筒体容纳着所述电源,并且所述第二充电触点包括所述筒体的至少一部分。
16.如权利要求14所述的可充电手电筒,其中所述逻辑电路包括比较装置,所述比较装置对第一个输入信号的电压和第二个输入信号的电压进行比较,并根据所述比较断开或闭合所述开关。
17.如权利要求16所述的可充电手电筒,其中第一个信号的电压与第一充电触点和地之间的电压降成正比,第二个信号的电压与电源的电压成正比。
18.如权利要求17所述的可充电手电筒,其中当第一个信号的电压低于或等于第二个信号的电压时,所述比较装置向所述开关发出信号以使其断开。
19.如权利要求18所述的可充电手电筒,其中第一个信号的电压高于第一充电触点和地之间的电压降的50%,并低于或等于该电压降的约60%,第二个信号的电压是电源电压的约50%。
20.如权利要求14所述的可充电手电筒,其中所述开关是晶体管。
21.如权利要求14所述的可充电手电筒,其中所述开关是p沟道MOSFET。
22.如权利要求16所述的可充电手电筒,其中所述比较装置包括从电压比较器、功率放大器、ASIC和处理器构成的组中所选出的一个装置。
23.如权利要求14所述的可充电手电筒,其中所述电源包括可充电锂离子电池组。
24.一种便携式照明设备,包括:
主功率电路,包括电源、光源和电子功率开关;
功率控制电路,电耦合到所述电子功率开关,并适用于响应于一个控制信号来调节流过所述电子功率开关的电流。
25.如权利要求24所述的便携式照明设备,其中当所述便携式照明设备被打开时,所述功率控制电路调节所述电子功率开关,以限制在主功率电路达到稳定状态之前流经主功率电路的峰值电流。
26.如权利要求25所述的便携式照明设备,还包括一个微处理器和一个用于断开和闭合所述电源与所述微处理器之间的电气路径的机械开关,其中所述微处理器的输出端耦合到所述功率控制电路,所述微处理器响应于从所述机械开关接收到的激活信号向所述功率控制电路提供控制信号,并且所述功率控制电路对该控制信号进行修正,并将修正后的控制信号提供给所述电子功率开关。
27.如权利要求26所述的便携式照明设备,其中当所述便携式照明设备被打开时,所述控制信号的电压基本上根据一个阶跃函数而变化,并且所述修正后的控制信号的电压随时间而增长。
28.如权利要求27所述的便携式照明设备,其中所述修正后的控制信号的电压随时间呈指数增长。
29.如权利要求26所述的便携式照明设备,其中所述电子功率开关是晶体管。
30.如权利要求27所述的便携式照明设备,其中所述电子功率开关是n沟道MOSFET,并且所述功率控制电路将所述修正后的控制信号提供到所述MOSFET的栅极。
31.如权利要求24所述的便携式照明设备,其中所述光源包括灯丝。
32.如权利要求24所述的便携式照明设备,其中所述便携式照明设备包括手电筒。
33.一种手电筒,包括:
主功率电路,包括电源、灯和电子功率开关;以及
功率控制电路,电耦合到所述电子功率开关,并适用于当手电筒被打开时向所述电子功率开关提供一个信号,其中
所述电子功率开关能够传导到主功率电路中的电流量取决于提供给所述电子功率开关的信号的电压;并且
所述功率控制电路被配置为以下述方式改变信号的电压,即在手电筒被打开后一段预定的时间内增大可流经所述功率开关的电流量。
34.如权利要求33所述的手电筒,其中所述预定的时间大于10毫秒。
35.如权利要求33所述的手电筒,其中所述预定的时间大于40毫秒。
36.如权利要求33所述的手电筒,其中所述预定的时间大于手电筒被打开后主功率电路达到稳定状态所需的时间。
37.如权利要求33所述的手电筒,其中所述功率控制电路根据指数函数来改变所述信号的电压。
38.如权利要求37所述的手电筒,其中所述信号的电压呈指数增长。
39.如权利要求33所述的手电筒,其中所述电子功率开关包括晶体管。
40.如权利要求39所述的手电筒,其中所述电子功率开关包括场效应晶体管,并且所述信号被提供到所述晶体管的栅极。
41.如权利要求40所述的手电筒,其中所述电子功率开关是MOSFET。
42.如权利要求33所述的手电筒,其中所述灯包含灯丝。
43.如权利要求33所述的手电筒,还包括一个微处理器和一个用于断开和闭合所述电源与所述微处理器之间的电气路径的机械开关,其中所述微处理器的输出端耦合到所述功率控制电路,所述微处理器响应于从所述机械开关接收到的激活信号向所述功率控制电路提供控制信号,并且所述功率控制电路对该控制信号进行修正,并将修正后的控制信号提供给所述电子功率开关。
44.如权利要求43所述的手电筒,其中当手电筒被打开时,所述控制信号的电压根据一个阶跃函数而变化,并且提供给所述电子功率开关的信号随时间而增长。
45.如权利要求44所述的手电筒,其中所述信号的电压随时间呈指数增长。
46.如权利要求45所述的手电筒,其中所述功率控制电路包括一个RC电路。
47.如权利要求46所述的手电筒,其中所述电子功率开关是晶体管。
48.如权利要求49所述的手电筒,其中所述电子功率开关是n沟道MOSFET,并且所述功率控制电路将所述信号提供到所述MOSFET的栅极。
49.如权利要求43所述的手电筒,其中所述灯包含灯丝。
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