CN101094581A - 带有热空气流动管理系统的网络机柜 - Google Patents

Abstract

一种网络机柜，包括设置在其中的电子部件和导管。电子部件具有至少一个排气通风口，而导管形成第一和第二开口。第一开口与排气通风口对准，以使导管从其接受排气，而导管从第一开口朝向网络机柜的一侧延伸，使第二开口面向机柜的该侧以将排气引导至该侧。

Description

带有热空气流动管理系统的网络机柜

相关申请的交互参考

本申请要求享有2006年6月19日提交的在先临时专利申请No.60/805,157的优先权。

技术领域

本发明涉及用于电缆连接的网络机柜，具体来说，涉及用于这些机柜的用于去除安装在其中的电子设备产生的热量的冷却系统。

背景技术

人们需要提供用于装有发热的电子设备的机柜的冷却系统。

发明内容

在一实例中，一种网络机柜包括设置在其中的电子部件和导管。电子部件具有至少一个排气通风口，而导管形成第一和第二开口。第一开口与排气通风口对准，以使导管从其接受排气，而导管从第一开口朝向网络机柜的一侧延伸，使第二开口面向机柜的该侧以将排气引导到该侧。

在另一实例中，一种使网络机柜通风的方法包括以下步骤：将电子部件设置在网络机柜内，该电子部件包括排气通风口；将导管设置在网络机柜内，该导管形成第一和第二开口；以及，使第一开口与排气通风口对准以便从电子部件中接受排气，并将第二开口对准成面向网络机柜的一侧以朝向网络机柜的该侧引导排气。

在另一实例中，一种与网络机柜相关联的排气导管系统包括可设置在网络机柜内的导管。该导管形成开口并包括安装装置，该安装装置用于将导管安装到网络机柜的一部分，以使开口与电子部件的排气通风口对准以从其接受排气。

附图说明

本发明的某些实施例通过附图来说明。应该理解到，附图不必是成比例的，且对于理解本发明不是必要的或使其它细节难于看出的那些细节可被省略。当然，应该理解到，本发明不必局限于这里所图示的具体的实施例。

图1是本发明网络机柜的前视立体图；

图2A是本发明网络机柜的主框架的前视立体图；

图2B是图2A中所示前门安装件和主框架的放大的局部分解图；

图2C是图2A中所示可调整的设备轨道和主框架的放大的局部分解图；

图3是沿图2A中线3-3截取的截面图；

图4A是图2A的主框架和本发明网络机柜的顶盖的仰视立体图；

图4B是图4A中所示主框架和顶盖的放大的局部立体图；

图5A是本发明网络机柜的顶盖的俯视图；

图5B图5A中所示电缆进线撬开件的放大局部图；

图6是沿图2A中线6-6截取的截面图；

图7A是本发明网络机柜的主框架、顶盖和侧板的分解立体图；

图7B是图7A所示主框架和侧板支架的放大的局部分解图；

图8A是本发明网络机柜的主框架、顶盖和侧板的立体图，其中，部分地安装了一侧板；

图8B是图8A所示主框架、顶盖和侧板的放大的局部立体图；

图8C是图8B所示顶盖和接地夹的放大的局部立体图；

图9是沿图8A中线9-9截取的截面图；

图10A是本发明网络机柜的后视立体图；

图10B是图10A中所示的门把手的放大的局部图；

图10C是图10B中所示的门把手的后面的放大的局部图；

图10D是具有一替代的门闩机构的本发明网络机柜的后门的后视立体图；

图10E是处于打开位置的图10D所示替代的门闩机构的放大的局部图；

图10F是处于关闭位置的图10D所示替代的门闩机构的放大的局部图；

图11是沿图10A中线11-11截取的截面图；

图12A是带有部分地打开的前门的本发明网络机柜的前视立体图；

图12B是图12A所示的前门的一安全铰链的放大的局部图；

图12C是图12B中安全铰链的后视图；

图12D是图12A所示的前门的一第二安全铰链的放大的局部图；

图12E是图12A所示的前门的一前门提升机构的放大的局部图；

图12F是具有一替代的门闩机构的图12A中所示的网络机柜的前门的后视立体图；

图12G是图12F所示的前门的替代的门闩机构的放大的局部图；

图13是沿图12A中线13-13截取的截面图；

图14A是本发明网络机柜的主框架的前视立体图，其附连有脚轮组件、电缆管理单元和松弛管理芯轴；

图14B是图14A所示脚轮组件的放大的局部分解图；

图15A是一右手边电缆管理单元的后视立体图；

图15B是一左手边电缆管理单元的后视立体图；

图16A是示出一右手边电缆管理单元附连到本发明网络机柜的主框架上的分解的局部放大图；

图16B是示出一左手边电缆管理单元附连到本发明网络机柜的主框架上的分解的局部放大图；

图17是沿图15B中线17-17截取的截面图；

图18A是示出一松弛管理芯轴附连到本发明网络机柜的主框架上的分解的局部放大图；

图18B是图18A所示的松弛管理芯轴的侧视图；

图19是两个组装在一起的网络机柜的前视立体图；

图20是图19中网络机柜的前视立体图，其中，前门已打开；

图21是沿图20中线21-21截取的截面图；

图22是安装了一电子开关装置的图4A的网络机柜的主框架和顶盖的俯视的后立体图，以及本发明导管的分解图；

图23是带有侧板支架的图22的前视立体图；以及

图24是图23的后视立体图。

具体实施方式

参照图1，图中示出本发明网络机柜10的一个实施例。该网络机柜一般地包括主框架100、顶盖200、侧板300、后门400以及前门500。当完全组装好时，示范的网络机柜约为32英寸宽、40英寸深和84英寸高，并具有45个搁架单元，具有2000磅的额定承载能力。

参照图2A，图中示出网络机柜10的一个示范的主框架100。该主框架100是导电的，并一般地包括一对前垂直框架导轨105、一对后垂直框架导轨110、一对前到后底部梁115、一对侧到侧底部梁120、一对前到后顶部梁125、一对侧到侧顶部梁130、以及前到后的支承梁135，所有这些构件都是钢制的。如从图2A中可见且下面将作详细地描述的，前和后垂直框架导轨105、110从网络机柜100的角部向内设置(inset)。这沿着网络机柜100的所有侧面提供无阻挡的空间，以用于电缆管理的通道。

侧到侧底部梁120具有一矩形的横截面几何形状，并定位在前到后底部梁115之间且垂直于它们，前到后底部梁115也具有一矩形的横截面几何形状。侧到侧底部梁120焊接到前到后底部梁115以形成网络机柜的基底。前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110具有一大体“C”形的横截面几何形状，并垂直地定位在前到后底部梁115上，且焊接到前到后底部梁115。侧到侧顶部梁130具有一大体“U”形的横截面几何形，并定位在具有大致“C”形的横截面几何形状的前到后顶部梁125之间且垂直于它们。侧到侧顶部梁130焊接到前到后顶部梁125上，以形成对于顶盖的支承。前到后顶部梁125定位在前和后垂直框架导轨105、110的顶端上并焊接到前和后垂直框架导轨105、110。前和后垂直框架导轨105、110定位成它们前到后底部梁115的对应端缩进(setback from)。当网络机柜完全组装好时，框架导轨105、110前到后底部梁115的端部缩进所形成的空间提供了在框架导轨105、110和前后门500、400之间用于铺设电缆等的区域。

前到后的支承梁135具有一大致“C”形的横截面几何形，并定位在对应的前和后垂直框架导轨105、110之间且垂直于它们，还焊接到前和后垂直框架导轨105、110。通过将主框架100的所有钢部件焊接在一起，主框架100就是单个的导电的连接单元。在此实例中，将一接地鞭状天线25连接到前到后顶部梁125，并又在其相对端处连接到一主建筑物的接地上。接地鞭状天线25也可附连到任何其它主框架100的结构构件上，以对主框架100提供一单一的接地点。

参照图2A和2B，图中显示一对钢门安装件15，它们具有一大致“L”形的横截面几何形状并用来支承前和后门400、500。各个门安装件15用螺栓30附连到各个前到后底部梁115的一端上，所述螺栓30延伸通过门安装件15内的通孔16并旋入到焊接在端帽(未示出)上的螺母40内，端帽通过诸如焊接的方法附连和导电连接(bond)到前到后底部梁115的端部上。此外，如图2B所示，在两个附连点中的一个点处，门安装件15还通过将内齿锁紧垫圈35放置在螺栓30和门安装件15之间而导电连接到前到后底部梁115上。螺栓30插入穿过内齿锁紧垫圈35并穿过门安装件15内的孔16而旋入到螺母40内。内齿锁紧垫圈35具有多个齿，它们刺破门安装件15上的油漆或涂层而咬入门安装件15的金属内从而通过垫圈35、螺栓30和螺母40提供门安装件15和前到后底部梁115之间的接地路径。还可将抗氧化的浆料置于门安装件15上介于门安装件15和锁紧垫圈35之间，以防止锁紧垫圈35的齿咬入门安装件15金属内的地方可能发生的锈蚀。或者，可采用普通的垫圈并可掩蔽孔16周围的区域，或者可使用一锯齿状头部的螺栓来代替螺栓30和内齿锁紧垫圈35，同样地在门安装件15和前到后底部梁115之间提供导电连接。

参照图2A、2C和3，图中示出钢制的可调整的设备轨道20，其具有一大致“L”形的横截面几何形，并用来安装诸如接线板、开关或网络机柜内其它网络硬件设备(未示出)之类的设备。如图3清楚地所示，设备轨道20各具有一系列安装孔23，它们用来将设备安装到设备轨道20。在一实例中，安装孔23可以是有螺纹的攻丝孔，以便接纳一安装螺栓或螺钉(未示出)，或在另一实例中，安装孔可以是方孔，这些方孔适于接纳一锁紧螺母，然后，该锁紧螺母将接纳一安装螺栓或螺钉。此外，如在下文中详细地所述，通过沿着前到后的支承梁135前后地滑动设备轨道20，可调整设备轨道20。设备轨道20能使重的设备安装在四点上，在示范的网络机柜100内，其可适应深达25.9英寸的安装深度。

各个设备轨道20大致从一前到后的底部梁115延伸到对应的前到后顶部梁125，并连接到各定位在主框架100的不同高度的相对侧处的三个前到后的支承梁135。通过将一螺栓45插入穿过设备轨道20一侧内的孔21并穿过前到后的支承梁135内的一槽140(见图2C)，以使螺栓45的螺纹端延伸到由前到后的支承梁135形成的一通道145内。一锁紧螺母55定位在通道145内，而螺栓旋入到锁紧螺母55内。锁紧螺母55具有一长形的结构，其中，锁紧螺母55的长度大于通道145的宽度，由此，可防止锁紧螺母55在通道145内转动。使用锁紧螺母55允许拧紧螺栓45，而无需一扳手或其它工具将螺母牢固地固定在通道145内。此外，使用螺栓45和锁紧螺母55允许容易地松动可调整的设备轨道20和前到后的支承梁135之间的连接，从而允许容易地沿前到后的支承梁135调整设备轨道20。

此外，如图2C和3所示，在设备轨道20与前到后的支承梁135的第三连接处，通过将一内齿锁紧垫圈50置于螺栓45和设备轨道20之间并将一第二内齿锁紧垫圈51置于锁紧螺母55和前到后的支承梁135之间，使该第三连接形成导电连接。内齿锁紧垫圈50、51具有多个齿，这些齿刺破油漆或涂层的齿，并咬入设备轨道20和前到后的支承梁135的金属内。还可将抗氧化的浆料置于设备轨道20和前到后的支承梁135上，位于锁紧垫圈50、51下方，以防止锁紧垫圈50、51的齿咬入设备轨道20和前到后的支承梁135的金属内的地方可能发生的锈蚀。这通过螺栓45、垫圈50、51和锁紧螺母55提供从设备轨道20到前到后的支承梁135的接地路径。该导电连接使得设备轨道20的调整更加方便，因为在设备轨道20移动时，没有跳线要进行脱离和重新连接。或者，可采用普通的垫圈并可掩蔽可调整的设备轨道20内的孔和前到后的支承梁135内的槽140周围的区域，或可使用一锯齿状头部的螺栓来代替螺栓45和锁紧垫圈50。

参照图4A和4B，顶盖200是一具有翻转的边缘的大体矩形的钢板，其定位在前到后顶部梁125和侧到侧顶部梁130上并固定到前到后顶部梁125。四个钢的螺纹构件230焊接到顶盖200的底侧并从顶盖200的底侧延伸成它们与前到后顶部梁125的顶表面内的孔或槽(未示出)对准。螺纹构件230与前到后顶部梁125内的孔对准并插入到其中，以使它们延伸穿过诸孔。在三个螺纹构件230上，六角螺母23 5旋入到螺纹构件230上以固定顶盖200。在第四个螺纹构件230上，通过将一内齿锁紧垫圈240放置在六角螺母235和前到后顶部梁125之间，顶盖200也导电连接到前到后顶部梁125上。还可将抗氧化的浆料置于前到后顶部梁125上，位于锁紧垫圈240下方，以防止锁紧垫圈240的齿咬入前到后顶部梁125的金属内的地方可能发生的锈蚀。这通过螺纹构件230、六角螺母235和锁紧垫圈240提供从顶盖200到前到后顶部梁125的接地路径。或者，可采用普通的垫圈并可掩蔽前到后顶部梁125内的孔周围的区域，或可使用一内齿的六角形螺母来代替六角螺母235和锁紧垫圈240。

参照图5A和5B，顶盖200还具有一中心撬开件(knockout)205和多个电缆进线撬开件210。中心撬开件205可被移去而为安装在机柜内的风扇、百叶窗以及电缆进线等提供进入和通风路径，而电缆进线撬开件210可被移去而在高架电缆配置的应用中提供电缆进线进入通路。

各个撬开件205、210通过围绕各撬开件205、210的周缘切割一穿过顶盖200的狭缝215而形成。狭缝215几乎完全地围绕各撬开件205、210的周缘地切割，但除了连接部225的区域未予切割，这些连接部225将顶盖200的主要部分连接到撬开件205、210上，并在移去之前将撬开件205、210保持在位置上。各撬开件205、210最少具有四个连接部225，如图5B所示。使用至少四个连接部225可将撬开件205、210牢固地固定在安装位置内，而呈金属板构件形式的典型的较大尺寸的撬开件只用两个连接部较松地固定，并易于被不留心地移去。此外，在狭缝215的各部分的端部处，有一放大的开口220，其尺寸适于接纳普通的手持切割工具，该切割工具可用来切断连接的侧腹225，这使得撬开件205、210的移去更加容易。

参照图4A和6，四个调平腿60在前到后底部梁115的下面延伸，以提供支承和调平网络机柜的能力。如图6中清楚地所示，各个调平腿60具有一顶部61，该顶部61延伸穿过前到后底部梁115的顶表面，并可前到后底部梁115的上方触及。顶部61具有槽形或六角形的横截面，如下文中描述的，其可用于套筒扳手或其它类似工具以升高和下降调平腿60。或者，顶部61可以开槽，以使它可用于螺丝起子或其它类似工具以升高和下降调平腿60。各个调平腿60还具有一螺纹的本体部分63。螺纹的本体部分63旋入穿过一焊接在调平腿支承件70上的螺母65内，该支承件70用诸如焊接的方法附连和导电连接到前到后底部梁115上。这将调平腿60固定到前到后底部梁115上，并允许调整调平腿60，如下文中所讨论。调平腿的脚64定位在前到后底部梁115的下面，并且是调平腿60的搁置在地面或地板上提供支承的那个部分。

为了调整网络机柜的高度或进行调平，将套筒扳手或其它类似工具放置在顶部61上并转动调平腿60。当调平腿60转动时，根据转动方向，螺纹的本体部分63和螺母65的互相作用将升高或下降调平腿60。这样，可实现前到后底部梁115离地板的高度调整。由于能从顶部触及和转动调平腿60，所以允许容易地调整调平腿60而不必倾斜或移动网络机柜。这也有助于安装/移去可供选择的脚轮，这将在下文中作详细讨论。此外，当脚轮未安装时，调平腿60可完全地缩回到前到后底部梁115内，这样，前到后底部梁115和侧到侧底部梁120将安置在地面上，并将机柜的载荷分布开。

参照图7A、7B、8A和9，侧板300是大致矩形的钢板，其可以是实心的或为了美观和空气流动是带孔的。或者，网络机柜的每一侧不是使用单个侧板300，在每一侧上可采用多个侧板。侧板300具有附连到侧板300底部内表面上的钩子305和附连到侧板300顶部上的门闩315。

为了安装侧板300，一杆310通过端部支架312附连在前和后门安装件15之间。杆310还在其中心附近由中心支架311来支承，该中心支架311附连到前到后底部梁115上。如图8A和9清楚地所示，钩子305放置在杆310上以支承侧板300，并对齐侧板300。侧板300然后转动到一垂直位置，而门闩315将侧板300固定到顶盖200的侧凸缘202上。或者，门闩315也可具有一锁定组件，一旦侧板300安装好，则锁定组件是门闩315能锁定在位。

如图7B清楚地所示，中心支架320附连和导电连接到前到后的支承梁135的中心，而侧支架325附连和导电连接到一前垂直框架导轨105和一后垂直框架导轨110。三翼(trilobular)螺钉330插入穿过支架320、325内的孔321并旋入到前到后的支承梁135和垂直框架导轨105、110内，从而将支架320、325固定到前到后的支承梁135和垂直框架导轨105、110。通过使螺纹切入前到后的支承梁135和垂直框架导轨105、110的金属内，三翼螺钉330导电连接到前到后的支承梁135和垂直框架导轨105、110。一围绕支架320、325内的孔321的区域被掩蔽(mask)起来不涂油漆，由此，还将三翼螺钉330导电连接到支架320、325。或者，不是掩蔽孔321周围的部分，可使用螺钉头的底侧上具有齿的三翼螺钉，这些齿将切入支架320、325的金属内。

支架320、325提供对侧板300的支承，并使侧板300从前和后垂直框架导轨105、110以及前到后的支承梁135偏置开，由此，提供容易地进入侧板300及前和后垂直框架导轨105、110以及前到后的支承梁135之间的垂直电缆管理路径。此外，支架320各侧上的支架325提供一导向件或通道，以将沿垂直方向延伸的电缆放置在机柜内并使其接近机柜的对应角部。

参照图8A、8B和8C，侧板300通过一接地夹335连接到顶盖200。该接地夹335附连到顶盖200的侧凸缘202的一掩蔽的、未涂漆的部分。各个侧板300的内表面也具有接触接地夹335的一掩蔽的、未涂漆的部分，并且一旦侧板300闩定在位，侧板300就压紧接地夹335。接地夹335与顶盖200和侧板300的掩蔽的、未涂漆的部分接触可将各侧板300导电连接到顶盖200。

替代地，不是使用接地夹335将侧板300导电连接到顶盖200，侧板300可通过杆310和钩子305导电连接到主框架100。为了提供这种方式的连接，例如，通过焊接或使用内齿锁紧垫圈、三翼螺钉、掩蔽以无油漆等如上一直所述的方法，端部支架312(其焊接到杆310上)之一可附连到一门安装件15上从而形成一导电连接，而钩子305之一可附连到侧板300上从而形成一导电连接。然后，通过在将接触导电连接钩子305的区域内对杆310进行掩蔽以无油漆，可在杆310和钩子305之间形成一导电连接。

参照图10A，后门400安装在网络机柜10的后面，介于顶盖200和后门安装件15之间。在所示实例中，后门400是拼合式门，并且是大体矩形的钢板，该钢板可以是实心的或为了美观和空气流动而是带孔的。替代地，不是使用拼合式门，也可使用单扇后门或任何其它类型的门。各个后门400利用后门400的外角部的顶部和底部处的销而铰接地打开。

参照图10A、10B和10C，在所示实例中，一个后门400’具有一门闩机构405，其将门固定到顶盖200和后门安装件15上。门闩机构405具有一门把手410，从后门400’的外面可触及该把手，该门闩机构还可具有一圆筒销子锁430，其可将门把手410锁定在关闭的位置。在后门400’的内侧上，门把手410连接到一凸轮板415上，当门把手410转动时凸轮板415可转动。一上部杆420附连到凸轮板415的一端，而一下部杆425附连到凸轮板415的另一端，并与上部杆420相对。上部杆420大体垂直地从凸轮板415延伸直到顶盖200，而下部杆425大体垂直地从凸轮板415向下延伸到门安装件15。当处于关闭位置时，上部杆420延伸到顶盖200内的一孔中，而下部杆425延伸入门安装件15内的一孔中，由此保持后门关闭。

在图10A、10B和10C所示的实例中，其中一个后门400’具有一门闩机构405，而相对的后门400”与后门400’搭接，从而用所述门闩机构就可将它固定在关闭位置上。或者，不是采取搭接，而是两个后门400’、400”都可具有门闩机构405。

在图10D、10E和10F所示的另一实例中，其中一个后门400’又具有一门闩机构405A，其将门固定到顶盖200和后门安装件15上。门闩机构405A具有一门把手(未示出)，从后门400’的外面可触及该把手，该门闩机构还可具有一圆筒销子锁430A，其可将门把手锁定在关闭的位置。在后门400’的内侧上，门把手连接到一凸轮板415A上，当门把手转动时凸轮板415A可转动。一上部杆420A附连到凸轮板415A的一端，而一下部杆425A附连到凸轮板415A的另一端，并与上部杆420A相对。上部杆420A大体垂直地从凸轮板415A延伸直到顶盖200，而下部杆425A大体垂直地从凸轮板415A向下延伸到门安装件15。当处于关闭位置时，上部杆420A延伸到顶盖200内的一孔中，而下部杆425A延伸入门安装件15内的一孔中，由此保持后门关闭。

具体地参照图10E和10F，在所示实例中，后门400’、400”仍旧搭接而将第二扇门40”保持在关闭的位置，但还具有一附加的特征来对第二扇门400”提供额外的安全性。在所示的实例中，凸轮板415A具有一锁定臂416，该锁定臂从凸轮板415A的转动轴线向外且大体垂直于转动轴线地延伸，而后门400”具有一包括一槽465的板460，该槽构造成接纳锁定臂416。板460可以是一通过焊接或螺钉附连到后门400”上的分离的零件，或板460可以与后门400”一体地形成。此外，锁定臂416形状可以是朝向后门400’的一台阶形结构，以便移动锁定臂416远离网络机柜10的内侧，这减少了锁定臂416夹住或卡住机柜10内的电缆或电线的危险。

如图10E所示，当门闩机构405A处于打开位置时，锁定臂416向下延伸且不接合槽465，于是，后门400’、400”可打开。相反，如图10F所示，当门闩机构405A移到关闭位置时，锁定臂416转动直到其大体水平并接合槽465为止。当处于该位置时，由于后门400’搭接在后门400”上，并还由于锁定臂416与槽465接合，所以后门400”被固定。

参照图11，各个后门400通过一弹簧加载的铰链组件435导电连接到顶盖200，该铰链组件435包括一大体圆柱形本体440、铰链销445、释放臂455和弹簧450。本体440是钢制并焊接到后门400的内表面。铰链销445是钢制的并定位在本体440内。释放臂455呈大致“L”形，延伸通过本体440端部内的一孔，并旋入到铰链销445内。弹簧450定位在本体440内并被压缩在铰链销445和本体440端部之间。弹簧450从本体440向外偏置铰链销445，并在曳拉释放臂455时，使铰链销445能缩回。铰链销445从本体440端部延伸穿过后门400顶部内的一孔并穿过顶盖200内的衬套260，其中，铰链销445接触一导电连接到顶盖200的形成螺纹的螺钉255。

为了将形成螺纹的螺钉255导电连接到顶盖200，一接地角钢245焊接到顶盖200的内表面上，而形成螺纹的螺钉255旋入到接地角钢245和焊接在接地角钢245上的螺母250内，由此，提供顶盖200和螺钉255之间的一导电连接。

为了安装或移去后门400，将释放臂455下拉，这压缩弹簧450并将铰链销445缩回到本体440内。当铰链销445低于衬套260时，后门400可被放置在位内或移去。一旦后门400在位，释放臂455被释放，而弹簧450向外推动铰链销445穿过衬套260，直到铰链销445接触螺钉255为止。

弹簧加载的铰链组件435为后门400提供铰链机构，并在后门400安装时还提供有效的接地路径。这允许移去后门400无需脱开任何接地的跳线。

参照图2A和2B，门安装件15具有多个从衬套600向内设置的孔18，衬套600接纳用于后门300的底部固定铰链销。尽管图2A和2B示出用于前门500的门安装件15，但两个门安装件15彼此成镜面对称，用于后门400的门安装件15含有相同的孔18。参照图4A、4B和11，顶盖200具有多个从衬套260向内设置的孔265，衬套260接纳弹簧加载的铰链机构435的铰链销445。门安装件15内的各个孔18沿大体垂直的轴线与顶盖200内对应的孔265对准，并提供一用于已经移去的后门400的储存机构。

例如，如上所述，后门300可通过下拉释放臂455而被移去，这样的下拉缩回铰链销445并允许后门300倾斜和移去。不必将移去的后门300倚靠在机柜10上或抵靠在墙上或其它设备上，在这样的位置上门可能被撞击或翻倒，而是可使用门安装件15和顶盖200内的孔18和265来储存移去的后门300。为了储存移去的后门300，打开相对的后门，将移去的后门300的底部上的固定铰链销插入到最靠近打开的后门的衬套600的门安装件15内的孔18，而弹簧加载的铰链机构435的铰链销445通过下拉释放臂455而插入到顶盖200内对应的孔265内。

参照图12A，前门500安装在网络机柜10的前面，介于顶盖200和前门安装件15之间。在所示的实例中，前门500是大体矩形的钢板，该钢板是实心的或为了美观和空气流动而是带孔的，如下文中详细地描述的，前门500是双铰接的并可从左侧或右侧打开，以可全畅通地触及到左或右搁架和垂直电缆管理通道，而不必移去前门500。替代地，不是使用单扇的双铰链门，也可使用拼合式门、单铰链的门或任何其它型式的门。

参照图12A，前门500具有两个门闩机构505，前门500的每一侧上有一个。门闩机构505具有一门把手510(如图19所示)、凸轮板515、上部杆520和下部杆525，该门闩机构505在操作上基本上雷同于以上对于后门400所描述的门闩机构405(见图10B和10C)。门闩机构505还可具有一圆筒销子锁530(如图19所示)，其可将门把手510锁定在关闭位置内。

参照图12A，在前门500的每一顶角和底角处(总共四个位置)有一锁定铰链组件535。图12B和12D示出位于前门500底角上的锁定铰链组件535，应该理解到，顶角上的组件与底角的所述组件相同。图12C示出图12B所示门闩机构的后侧。每一锁定铰链组件535包括一铰链杠杆540、铰链支承件542、铰链销545、一内杠杆止挡555、以及一外杠杆止挡570。如这里所使用的，内杠杆止挡555是最靠近铰链销545的杠杆止挡，而外杠杆止挡570是最远离铰链销545的杠杆止挡。

铰链支承件542具有一大体垂直的壁543和一大体水平的壁544，前者通过诸如焊接、螺钉等方法附连到前门500，而后者大体垂直于垂直壁543的顶延伸。铰链杠杆540通过销560安装在铰链支承件542的垂直壁543上，以使杠杆臂540可围绕销560转动。铰链杠杆540在一端还可转动地连接到下部杆525(或上部杆，视哪一个锁定铰链组件而定)，而在与下部杆525相对的端部处其连接到铰链销545。铰链销545大体垂直地延伸穿过前门500和水平壁544。

如图12C所示，一杠杆止挡铰链销550附连到前门500，而杠杆止挡555、570安装在杠杆止挡铰链销550上，以使杠杆止挡555、570可围绕铰链销550转动。每一杠杆止挡555、570具有一大体垂直的止挡臂556、571和一大体水平的释放臂557、572。一扭转弹簧565安装在杠杆止挡铰链销550上，并具有向外延伸到杠杆止挡555、570的止挡臂556、571的端部，以将杠杆止挡555、570偏置到向前的位置。

在操作中，当前门500关闭时(关闭位置定义为前门500的两个顶角都安置在顶盖200上以及前门500的两个底角都安置在门安装件15上，且所有铰链销545啮合)，向前门500的中心拉动上和下部杆520、525，由此，转动杠杆臂540并将铰链销545延伸到门安装件15或顶盖200内的对应衬套600内。因此，前门500四角中的每一角内的铰链销545啮合门安装件15或顶盖200内的衬套600，从而前门500被完全地固定。此外，当处于关闭位置时，门安装件15或顶盖200将推压两个杠杆止挡555、570的释放臂557、572，由此，从铰链杠杆540中脱出两个杠杆止挡555、570的止挡臂556、571。这允许铰链杠杆540沿任一方向自由地转动。具体地参照图12B，当一门把手从一关闭位置转动到一打开位置时，下部杆525下降，铰链杠杆540围绕销560逆时针方向转动，铰链销545被升高。这能使前门500围绕相对侧内的铰链销545铰接地打开。相反，当下部杆525被升高时(例如，门把手从打开位置移动到关闭位置)，铰链杠杆540将围绕销560顺时针方向转动并下降铰链销545。

具体地参照图12B和12D，图中显示当如图12A所示的那样前门的左侧解开锁定且前门从左开到右时(如在面向网络机柜10的前面所见)锁定铰链组件535的操作。图12B示出前门500的仍旧啮合的那侧上的锁定铰链组件535的操作，而图12D示出前门500的脱开的那侧上的锁定铰链组件535的操作。

参照图12B，当前门500从关闭位置移动时，门安装件15不再推压杠杆止挡555、570的释放臂557、572，而扭转弹簧力图将杠杆止挡555、570推向前面的位置。因为铰链杠杆540仍旧处于锁定位置内，所以，内杠杆止挡555被铰链杠杆540阻挡而不能向前转动。然而，外杠杆止挡570未被铰链杠杆540阻碍，并通过扭转弹簧而被推向前面的位置。当外杠杆止挡570处于向前的位置时，止挡臂571定位在铰链杠杆540下面，由此，阻止铰链杠杆540转动。因此，在此位置中，如果使用者意图转动门把手(企图向下移动下部杆525)，则止挡臂571阻止铰链杠杆540移动，由此，阻止门把手被扳动。如果相对侧的铰链脱开而前门500打开，则这可防止一啮合的铰链意外地脱开。如果该意外的脱离不能防止，则前门500可以容易地落到网络机柜10前面所站立的人身上并伤害到人。

参照图12D，为了从关闭位置移动前门500，必须脱开待打开一侧上的锁定铰链组件535。当一使用者转动门把手时，下部杆525被下推，它转动铰链杠杆540并拉回铰链销545。在锁定铰链组件535已脱开且前门移离关闭位置之后，门安装件15不再推压杠杆止挡555、570的释放臂557、572，而扭转弹簧力图将杠杆止挡555、570推入向前的位置。因为铰链杠杆540已经移离锁定位置，所以，外杠杆止挡570被铰链杠杆540阻挡且不能向前转动。然而，内杠杆止挡555不受铰链杠杆540阻碍，且通过扭转弹簧被推入向前的位置。当内杠杆止挡555处于向前位置时，止挡臂556定位在铰链杠杆540下面，由此，阻止铰链杠杆540转动。因此，在此位置中，如果一使用者意图转动门把手(企图向上移动下部杆525)，则止挡臂557阻止铰链杠杆540移动，由此，阻止门把手被扳动。这阻止门把手关闭，直到前门500处于完全地关闭位置，使内杠杆止挡555已经被后推，由此，不阻碍铰链杠杆540而允许铰链销545下降穿过和完全地啮合衬套600。

从以上的描述中可以看到，锁定铰链组件535要求前门500在使用者改变前门500的状态(例如，接合或脱离锁定铰链组件535)之前处于一关闭的位置。这可达到两个重要目标：(1)它防止意外和偶然地移去前门500(当一侧打开时，另一侧被锁定不能脱离直到前门500关闭为止)；以及(2)它防止门仍微开时使用者错误地认为前门500关闭(门把手不能运动到关闭位置直到前门500完全地关闭和杠杆止挡允许铰链杠杆运动为止)。

为了移去前门500，首先将前门500放置在关闭位置内。在此位置中，所有锁定铰链组件535的所有内和外杠杆止挡555、570被推入缩回位置，允许所有铰链杠杆540自由地运动。在此关闭位置时，两个门把手被转动，这通过延伸上和下部杆520、525和从其对应的衬套260、600中缩回铰链销545而将脱开所有锁定铰链组件535，允许移去前门500。一旦移去前门500，通过扭转弹簧565，内杠杆止挡555移入其向前的位置，由此，阻碍铰链杠杆540并防止门把手转动。为了安装前门500，反过来实施上述过程。将前门500放置成抵靠在门安装件15和顶盖200上，以使铰链销545与其对应的衬套260、600对准。在此位置中，门安装件15和顶盖200将向后推内杠杆止挡555并使其不妨碍铰链杠杆540，由此，允许铰链杠杆540自由地运动。然后，转动两个门把手以缩回上和下部杆520、525，由此，将铰链销545延伸入其对应的衬套260、600内。

参照图12E，图中示出前门500的铰链销545和门安装件15之间的啮合。铰链销545延伸穿过并啮合一定位在门安装件15顶上的一孔内的衬套600。一提升螺钉605旋入到门安装件15的底部内，就在啮合铰链销545的衬套600下面。当门把手移入关闭位置时，铰链销545向下移动穿过衬套600并接触提升螺钉605。在铰链销545接触到提升螺钉605之后，铰链销545继续向下移动并提升前门500移离衬套600。因此，前门500骑跨在铰链销545上，当关闭前门500时，铰链销545提供前门500和门安装件15之间的间隙，并补偿门下垂和/或最差情形允差的累积。

由于前门500的重量骑跨在铰链销545上(不是在衬套600上)，所以，有一恒定力作用在底部铰链销545上，力图将铰链销545推入一缩回的位置。如果门把手在前门500处于关闭位置时未完全地啮合，则铰链销545上的力可致使门把手朝向一打开位置转动，并可脱离锁定铰链组件535。为了防止这种情况发生，可采用一过头的(overcame)门闩机构。参照图12F和12G，该过头的门闩机构505A基本上与以上描述的门闩机构505相同，其相同之处在于，它具有一门把手(未示出)、一连接到门把手上的凸轮板515A、以及连接到凸轮板515A的凸耳的上和下部杆520、525。门闩机构505与门闩机构505A之间的主要区别在于凸轮板515A的设计。门闩机构505内的凸轮板515具有凸耳，它们对齐且从凸轮板515的转动轴线向外延伸。相反，过头门闩机构505A内的凸轮板515A具有凸耳517、518，该两个凸耳基本上彼此垂直并从凸轮板515A的转动轴线向外延伸。

如图12G所示，当前门500处于关闭位置且锁定铰链组件535啮合时，连接到下部杆525(和因此的底部铰链销545)上的凸耳517基本上垂直地延伸。在操作中，一作用在下铰链销545上力图缩回铰链销545的力(例如，骑跨在铰链销545上的前门500的重量)将一向下力置于下部杆525上。然而，由于凸耳517垂直地定向，所以该作用在下部杆525上的向下力将不导致凸轮板515A(和因此的门把手)转动。为了转动门把手和凸轮板515A，一有效的转动力必须施加在门把手上以从一垂直位置移动凸耳517。该设计防止门凸轮板515A和门把手由于前门500的重量作用在下铰链销545上的力而转动。

参照图13，前门500还通过弹簧加载的轴承组件610导电连接到顶盖200。两个弹簧加载的轴承组件610定位在顶盖200相对角处的地方，靠近每个衬套600和铰链销545各一个。在将弹簧加载的轴承组件610定位在铰链销545附近过程中，当前门500转动到一打开位置时，轴承组件610保持与前门500接触。通过使用两个轴承组件610，前门500在关闭、打开到左边或打开到右边时均保持导电连接到顶盖200。每一弹簧加载的轴承组件610具有一大体圆柱形的本体615、一球轴承620、一面板625和一弹簧630。本体615是钢制并具有外螺纹，其使本体615可旋入到顶盖200内被掩蔽而无油漆的相应的螺纹内，直到钢面板625与顶盖200齐平为止，顶盖200提供弹簧加载的轴承组件610和顶盖200之间的一导电连接。球轴承620是钢制并通过钢弹簧630偏置朝向面板625，并突出超过面板625，以使它接触到前门500的顶部。前门500的顶部被掩蔽，球轴承620将在那里接触前门500，这就提供轴承组件610和前门500之间的一导电连接。轴承组件足够靠近于衬套600和铰链销545定位，以使前门500可打开到约160度，且同时保持前门500和顶盖200之间的导电连接。使用轴承组件610来形成前门500和顶盖200之间的导电连接，可允许移去前门500而无需脱开任何跳线。

替代地，如图12B和12E所示，不是通过顶盖200内的弹簧加载的轴承组件610来将前门500导电连接到主框架100上，而是前门500可通过门安装件15内的提升螺钉605来导电连接到主框架100上。为了如此地导电连接前门500，提升螺钉605首先导电连接到门安装件15上。这可通过使用一个三翼提升螺钉，通过将一内齿锁紧垫圈放置在提升螺钉头和门安装件之间，通过使用一在其头部下侧上具有齿的提升螺钉，或通过对门安装件的将接触到提升螺钉头部的那部分进行掩蔽以无油漆来实现。然后，通过附连铰链销545和前门500之间的跳线，将铰链销545导电连接到前门500。因此，当铰链销545接触到提升螺钉时，通过跳线、铰链销545和提升螺钉605，一导电连接形成在前门500和门安装件15之间。

从以上的描述中可以看到，当网络机柜10完全地组装好时，机柜的所有部件都导电连接在一起。组成主框架100的诸部件通过焊接全部导电连接在一起。门安装件15、设备轨道20和顶盖200利用内齿锁紧垫圈连接到主框架。侧板300利用接地夹335连接到顶盖200。后门400通过弹簧加载的接地铰链机构435接地到顶盖200。最后，前门500通过弹簧加载的轴承组件610接地到顶盖200。通过将机柜所有部件导电连接在一起，不需要分离的接地跳线，且网络机柜10完全地接地，并只需与主建筑物接地设施(接地天线25)连接的单个的接触点。

参照图14A，网络机柜10还包括脚轮组件700、电缆管理指形物800以及松弛管理芯轴900。

参照图14A和14B，脚轮组件700安装在前和后垂直框架导轨105、110的侧边上，不需倾斜或转动网络机柜10或主框架100就可安装、移去或修理脚轮组件700。脚轮组件700包括一本体705，该本体是钢制的，且由以下部分形成：一第一壁710、一基本上垂直于附连壁710延伸的第二壁715，以及一对在第一壁710和第二壁715之间延伸以向本体705提供强度和刚度的支承壁720。

一标准的脚轮730附连到本体705的第二壁715上。本体705的第一壁710具有一对孔711和一壁构件712，该构件从第一壁710延伸以在壁构件712和第一壁710之间形成一槽713。

如图14B所示，为了安装脚轮组件700，转动调平腿60来升高主框架100。放置脚轮组件700的第一壁710抵靠后垂直框架导轨110，以使壁构件712延伸到后垂直框架导轨110内的一孔111内。然后下降脚轮组件700，使形成在孔111内的舌112接合形成在壁构件712和第一壁710之间的槽713，而第一壁710内的孔711与形成在后垂直框架导轨110内的孔113对准。一对螺栓725插入穿过第一壁710内的孔711和后垂直框架导轨110内的孔113中，并旋入到一焊接在后垂直框架导轨110上的锁紧螺母114内。然后，转动调平腿60来降低主框架100，直到主框架搁置在脚轮组件700上为止。除了将脚轮组件700附连到后垂直框架导轨110之外，螺栓725和锁紧螺母114还提供脚轮组件700和后垂直框架导轨110之间的导电连接。为了形成该连接，螺栓725在头部下侧上具有锯齿或齿，它们穿过任何的油漆咬入本体705的金属内以使本体705和螺栓725之间的一导电连接。或者，也可使用标准螺栓和内齿锁紧垫圈来实现该导电连接，或可使用标准螺栓并可掩蔽围绕孔711以无油漆来实现该导电连接。

参照图14A、15A和15B，多个左手边电缆管理单元800和右手边电缆管理单元805成镜面对称，它们安装到前垂直框架导轨105A、105B的前和后面以及后垂直框架导轨110A、110B的前和后面。如这里所使用的，前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的前面是这样的表面，它们从主框架100面向外并可从主框架100的外面直接触及。前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的后面是与前表面相对的表面，它们向内朝向主框架100的里面并可通常从主框架100的内部或侧面触及。为方便起见，图14A示出左手和右手边电缆管理单元800、805，它们只安装在对于前垂直框架导轨105A和105B的前和后表面上。

如下文中详细地描述的，左手边电缆管理单元800安装在左侧前垂直框架导轨105A(当从前面向机柜时的左侧)和左侧后垂直框架导轨110A(当从后面向机柜时的左侧)的前表面上，以及安装在右侧前垂直框架导轨105B和右侧后垂直框架导轨110B的后表面上。右手边电缆管理单元805将安装在右侧前垂直框架导轨105B和右侧后垂直框架导轨110B的前表面上，以及安装在左侧前垂直框架导轨105A和左侧后垂直框架导轨110A的后表面上。五个电缆管理单元800、805可安装在前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的前表面上，而四个电缆管理单元800、805可安装在前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的后表面上。

如图15A和15B清楚地所示，各电缆管理单元800、805是模制的塑料并包括一主干810和九个从主干810突出和延伸的指形物815。各指形物815在其远端(与主干810相对)具有一大体垂直定向的电缆固定器816，其防止电缆散出到指形物815外并在主干810和电缆固定器816之间的提供约6.2英寸的电缆管理长度(图15A中显示为A)。各个指形物815具有一半圆形横截面，其中，外表面820(安装时面向主框架100外面并将接触电缆的表面)是实心的且具有约为0.25英寸弯曲半径，而内表面821(安装时面向主框架100内部的表面)是空心的以使指形物815大体中空。外表面820的弯曲半径提供电缆的管理，没有任何会损坏电缆的锋利的角。相反，内表面821通常不接触电缆，因此，可以设计成没有弯曲半径，并为了制造的原因可以空心。

相邻指形物815顶部之间的间距约为1.75英寸(图15B中显示为B)，其等于一个搁架单元(“RU”)。各指形物815具有约为0.5英寸的高度，其提供约为1.25英寸的电缆管理高度(图15B中显示为C)。指形物高度和间距组合起来而允许在每RU中管理48 Cat 6电缆、24 cat 6A电缆或其它类型的电缆，诸如通讯电缆。主干810与每一指形物815相遇的区域也具有约为0.3英寸的弯曲半径。

另外参照图16A和16B，每一电缆管理单元800、805包括多个按钮825，它们从主干810背表面突出而与指形物815相对。按钮825适于啮合前和后垂直框架导轨105、110的表面中的对应孔150，以将电缆管理单元800、805安装到垂直框架导轨105、110。按钮825插入到对应孔150内，而下推电缆管理单元800、805可将其卡入到位。这允许手工地组装和移去电缆管理单元800、805而无需另外的紧固件或工具。此外，当安装多个电缆管理单元时，在相邻单元之间留出约为0.75英寸的间隙，以允许移走个别的单元而不必移去安装在上面的单元。

如图16A和16B中放大的局部图清楚地所示，在每一电缆管理单元800、805上，其中有一个按钮825还包括一从按钮一侧侧向地延伸的突出部830。在所示实例中，该突出部830从按钮顶部延伸，并对于左手边电缆管理单元800歪斜到左边，而对于右手边电缆管理单元805歪斜到右边。该突出部830适于与从孔150一侧延伸的槽155相一致。位于每一电缆管理单元800、805上的一个按钮具有一突出部830，垂直框架导轨105、110中只有选定的孔150才会具有槽155，其起作为一键合构件以防止电缆管理单元800、805安装在垂直框架导轨105、110的错误一侧上，或防止颠倒安装。使槽1 55仅位于预定孔150内还要求电缆管理单元800、805安装在预定位置内。替代地，所有按钮825可具有突出部830，而所有孔150可具有槽155。这允许电缆管理单元800、805沿着一垂直框架导轨垂直地定位在任何地方，同时仍能防止安装在垂直框架导轨的错误一侧上，或防止颠倒安装。

如图15A、15B和17清楚地所示，每一电缆管理单元800、805还具有形成在主干810后表面上的悬臂的锁定指形物835。锁定指形物835的外表面具有一平缓的倾斜导入面840，其从后表面倾斜约20-40度(导入倾角在图17中显示为D)，锁定指形物835的外表面还具有一陡峭的导出面845，其从后表面倾斜约30-50度(导出倾角在图17中显示为E)。锁定指形物835和面840、845适于接合和卡入垂直框架导轨105、110上的锁定槽160中(见图16A和16B)，以将电缆管理单元800、805固定到垂直框架导轨105、110。小的导入倾角D允许容易地安装电缆管理单元800、805，而陡的导出倾角E提供更大阻力，使电缆管理单元800、805可以移去但不能容易地移去。

参照图14A、18A和18B，松弛管理芯轴900也可通过支架905安装在前和后垂直框架导轨105、110上。

具体地参照图18B，图中示出一松弛管理芯轴900，在此实例中，它是塑料的，并包括大体圆柱形芯轴本体950、一形成在芯轴本体950一端上的止挡壁955、以及一形成在芯轴本体950的与止挡壁955相对的第二端上的安装壁960。安装壁960具有一对大体圆柱形的突出部965，它们适于接合支架905内的安装孔，如图18A所示，并将在下文中详细讨论。每一突出部965具有一第一部分966和一第二部分967，第一部分966从安装壁960的表面延伸并具有一第一尺寸，而第二部分967位于第一部分966端部，其具有一大于第一尺寸的第二尺寸。在此实例中，第一部分966和第二部分967大体设计成圆形，其中，第一和第二尺寸是其直径。

具体地参照图18A，图中示出用一支架905将松弛管理芯轴900安装到前垂直框架导轨105中。在此实例中，支架905是钢制的，并大体呈“L”形，其具有一第一壁910和一大体垂直于第一壁910延伸的第二壁915。第一壁910具有一孔911和一壁构件912，该壁构件从第一壁910延伸以形成壁构件912和第一壁910之间的一槽913。第二壁915具有一对安装孔916，它们适于接纳和固定从松弛管理芯轴900的安装壁960中延伸出的突出部。

为了将支架905安装在前垂直框架导轨105上，支架905的第一壁910放置成抵靠在前垂直框架导轨105上，以使壁构件912延伸入前垂直框架导轨105内的孔106中。诸孔106沿着垂直框架导轨105、110间隔开地定位。在此实例中，如图14A所示，每一垂直框架导轨105、110内设置四个孔106。然后，支架905下降，使形成在孔106内的舌107接合形成在壁构件912和第一壁910之间的槽913。支架905下降直到第一壁910内的孔911与形成在前垂直框架导轨105内的孔108对准为止。一个三翼螺钉920插入穿过第一壁910内的孔911中，并旋入到前垂直框架导轨105内的孔108中。通过螺纹切入前垂直框架导轨105的金属内，三翼螺钉920实现与前垂直框架导轨105的导电连接。为了实现三翼螺钉920和支架905之间的一导电连接，三翼螺钉920在其头部下面具有锯齿或齿，它们咬入支架905的金属内。或者，可使用标准螺栓连同一内齿锁紧垫圈，或可使用一标准螺栓并可掩蔽孔911周围的区域以无油漆，而孔108内的区域也可进行掩蔽以无油漆。

然后，通过将从安装壁960延伸的突出部965插入穿过支架905内的安装孔916，并向下滑动芯轴900直到突出部965的第一部分966接合安装孔916为止，这样可将一松弛管理芯轴900安装到支架905上。

参照图19-21，图中示出两个组装或连接在一起的网络机柜10。为了将两个网络机柜10组装在一起，移去右机柜的左侧板300，并从左机柜中移去右侧板300。然后，两个机柜彼此邻靠地定位，使两个侧板300移去的侧面彼此相邻。通过将螺栓插入顶盖200相邻的侧凸缘202(图19-21中未示出)内的孔，并将螺母旋入到螺栓上以将顶盖200固定在一起，由此，将相邻网络机柜10的顶盖200固定一起。大体“L”形的钢支架660还用螺栓连接或旋入到前和后门安装件15的相邻端上。此外，大体“U”形的双芯轴支架970也可附连在组装在一起机柜的相邻前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110之间。

具体地参照图21，阴影线区域(侧电缆管理通道640和中心电缆管理通道650)显示出由于网络机柜10的向内设置的框架结构而形成的电缆管理通道。侧电缆管理通道640由外侧的侧板300以及内侧的前和后垂直框架导轨105、110和前到后的支承梁135所界围。中心电缆管理通道650是一较大的电缆管理通道，其左右由相邻的前和后垂直框架导轨105、110以及前到后的支承梁135所界围。将前门500铰链安装在外侧(如图21所示)就可通畅地进入中心电缆管理通道650。将前门500铰链安装在内侧就可通畅地进入相应的侧电缆管理通道640，也可通过移去相应的侧板300来通畅地进入相应的侧电缆管理通道640。

现参照图22-24，图中示出具有一空气流动管理系统的网络机柜10的实例。网络机柜10显示为没有其侧板300以及前和后门500、400’和400”。网络机柜10的结构上面已经做了详细讨论。

不同类型的电子设备部件可安装在网络机柜10内。普通的电子部件可包括一网络开关，诸如Cisco 6500或9500系列的网络开关。在此实例中，电子设备1005，一Cisco 6500系列的网络开关，安装在可调整的安装轨道20上。这样的网络开关在操作中产生热量。为了使设置在网络机柜内的开关、电缆连接、其它电子设备和电缆高效地工作，必须从网络机柜内排走由电子设备1005产生的热量。

诸如Cisco 6500的网络开关那样的电子设备1005通常具有设置在设备内的风扇，它们在开关装置内正在产生热量的部件上方产生空气流动。在一实例中，这些风扇(未示出)将空气抽入前进气口1010，如图23所示。前进气口1010定位成面向通常称之为冷却过道的地方。冷却过道通常定义为一由网络机柜的前部形成的过道。

抽入前进气口1010的空气以从前到后的方式流过电子设备1005，以冷却其中的发热部件。例如，对于Cisco 6500系列的网络开关，来自前进气口1010的空气流过电源部分，由此，带走由电源发出的热量。然后，通过后面的排气通风口排掉被部件加热了的空气，如图22和24所示。

附加于上述的前至后的空气流动，或代替这样的前至后的空气流动，某些电子设备1005可具有独立的从电子设备1005的一侧到电子设备1005的一相对侧的空气流动。利用设置在电子设备1005内的风扇(未示出)来产生该侧到侧的空气流动。利用该侧到侧的空气流动可冷却各种开关连接或其它设置在电子设备1005内的发热电子部件。侧到侧的空气流动中的空气通过侧进气口1017进入电子设备1005内，如图24所示。侧进气口1017设置在电子设备1005的与侧排气通风口1020相对的一侧上，如图22所示。

设置一排气导管系统1000，以向朝向机柜后面通常被认为是热过道的区域的方向引导从电子设备1005流出的排出空气。通常当多个网络机柜对齐成使排出空气流都在同一侧上流出机柜并流入单个过道内时，就形成了一热过道。在此实例中，排气导管系统1000包括第一排气导管构件1025、第二排气导管构件1030和后排气导管构件1035。这些导管构件可以用各种材料构造，例如金属板或塑料，并可构造为单个部件。

第一导管构件1025定位在侧排气通风口1020之上，并至少局部地包围邻近于侧排气通风口1020的区域，以使通过侧排气通风口1020排出的空气被引导朝向机柜的后面。第一导管构件1025还定位在沿着形成在垂直框架导轨105和110与一侧板(未示出)之间的机柜那侧的无阻挡的空间内，这都已在上文中作了详细讨论。在所示实例中，第二导管构件1030的至少一部分定位在上述无阻挡的空间内。还有，在此实例中，第二导管构件包括定位在其内部的一部分垂直导轨110。然而，其它实施例考虑将垂直导轨110定位在第二导管构件1030内部的外面。

应该理解到，导管系统1000可以多种传统方式固定在机柜10内。例如，导管系统1000可以固定到一个或多个设备轨道20和/或一个或多个垂直构件105、110。在所示实例中，每个第一和第二导管构件1025和1030用螺钉固定的接头片1026和1031固定到设备轨道20，所述接头片分别从导管构件1025和1030中伸出，见图22和24。第一和第二导管构件可以多种传统方式彼此固定。在此实例中，第二导管构件1030的内尺寸略微大于第一导管构件1025的外尺寸，其中，第一导管构件1025的一部分贴合地接合第二导管构件1030的内部。后导管构件1035的接头片1036利用螺钉将导管构件1035固定到定位在机柜10相对侧上的设备轨道20，而不是固定到导管构件1025和1030所固定的设备轨道20上。后导管构件1 035的另一侧靠近第二导管构件1030，它利用定位在后导管构件1035内的接头片固定到第二导管构件1030，所述后导管构件1035内的接头片接合定位在第二导管构件1030内的槽。

第二导管构件1030从第一导管构件1025延伸超过开关1005的后面并朝向机柜10的后面，以引导从侧排气通风口1020流出的空气流被引导到机柜10的后面并朝向热过道。连接在一起的第一和第二导管构件1025和1030的结构提供一管道，用来将侧到侧的排出空气1040引导到机柜10的后面，如图24所示。排出空气1040流动通过导管构件1025和1030，并穿过定位在机柜后面邻近于第二导管构件1030的敞开端处的带孔板和/或门而流出机柜10。

在此实例中，侧排气通风口1020的流出开口的横截面积小于邻近于侧排气通风口1020的流出开口的第一导管构件1025的横截面积。在此实例中，侧排气通风口1020的横截面积约为230平方英寸，而邻近于侧排气通风口1020的第一导管构件1025的横截面积约为519平方英寸。侧排气通风口1020的横截面积增加到第一导管构件1025的横截面积，在风扇的工作之下就可提供一从电子设备1005内部到第一导管构件1025的压降。该压降导致甚至更多的冷却空气在设备1005内的空气流动，并防止背压形成在侧排气通风口1020处，由此减小对与在设备1005内从侧到侧移动空气相关的风扇操作的阻力。

排气导管构件1035定位成至少局部地包围后排气通风口1015，如图22和24所示。导管构件1035引导来源于设备1005内从前到后的空气流动的排气空气流，使其穿过定位在机柜后面后排气导管构件1035附近的带孔板和/或门而流出机柜。在所示实例中，后导管构件1035连接至第二导管构件1030。在其它实例中，后导管构件1035可以构造成带有导管构件1025和/或1030的单一部件。此外，后导管构件1035可构造成与相邻的第二导管构件1030敞开地连通，或如果导管系统1000构造成单个的导管部件的话，则后导管部分可以与相邻于它的导管部分敞开地连通。

Claims (25)

1.一种网络机柜，包括：

设置在所述网络机柜内的电子部件，其中，所述电子部件包括至少一个排气通风口；以及

设置在所述网络机柜内的导管；

其中，所述导管形成第一和第二开口，所述第一开口与所述排气通风口对准，以使所述导管从其接受排气，且所述导管从所述第一开口朝向所述网络机柜的一侧延伸，使所述第二开口面向所述网络机柜的该侧以将排气引导到该侧。

2.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，

所述网络机柜包括至少一个设备轨道；以及

所述电子部件连接到所述设备轨道。

3.如权利要求2所述的网络机柜，其特征在于，所述导管连接到所述设备轨道。

4.如权利要求4所述的网络机柜，其特征在于，

所述导管包括至少一个接头片，所述接头片形成开口；

所述设备轨道形成开口；以及

所述导管用穿过所述接片的开口和所述设备轨道的开口设置的螺钉连接到所述设备轨道。

5.如权利要求2所述的网络机柜，其特征在于，

所述网络机柜包括至少一个垂直框架导轨；以及

所述导管连接到所述垂直框架导轨。

6.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，所述排气通风口位于所述电子部件的后侧上。

7.如权利要求6所述的网络机柜，其特征在于，所述第二开口面向所述网络机柜的后侧。

8.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，所述排气通风口位于所述电子部件的一侧上。

9.如权利要求8所述的网络机柜，其特征在于，所述第二开口面向所述网络机柜的后侧。

10.一种使网络机柜通风的方法，包括以下步骤：

将电子部件设置在所述网络机柜内，该电子部件包括排气通风口；

将导管设置在网络机柜内，该导管形成第一和第二开口；以及，

使所述第一开口与所述排气通风口对准以便从所述电子部件接受排气，并将所述第二开口对准成面向所述网络机柜的一侧以朝向所述网络机柜的该侧引导排气。

11.如权利要求10所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，还包括将所述电子部件连接到所述网络机柜的一部分上的步骤。

12.如权利要求11所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，所述网络机柜的所述部分是设备轨道。

13.如权利要求10所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，所述排气通风口位于所述电子部件的后侧上。

14.如权利要求10所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，所述网络机柜的所述侧是所述网络机柜的后侧。

15.如权利要求10所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，所述排气通风口位于所述部件的一侧上。

16.如权利要求10所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，还包括将所述导管连接到所述网络机柜的一部分上的步骤。

17.如权利要求16所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，所述网络机柜的所述部分是设备轨道。

18.如权利要求10所述的使网络机柜通风的方法，其特征在于，所述网络机柜的所述部分是垂直框架导轨。

19.一种与网络机柜相关联的排气导管系统，包括：

可设置在所述网络机柜内的导管，该导管形成开口；以及

所述导管包括安装装置，该安装装置用于将所述导管安装到所述网络机柜的一部分，以使所述开口与电子部件的排气通风口对准以从其接受排气。

20.如权利要求19所述的排气导管系统，其特征在于，所述排气通风口位于所述电子部件的一侧上。

21.如权利要求19所述的排气导管系统，其特征在于，所述排气通风口位于所述电子部件的后侧上。

22.如权利要求19所述的排气导管系统，其特征在于，

所述导管形成第二开口；以及

所述第二开口可设置成面向所述网络机柜的后侧。

23.如权利要求19所述的排气导管系统，其特征在于，所述安装装置包括：

从所述导管延伸的接头片，该接头片形成开口；以及

螺钉，可设置成穿过所述接头片内形成的所述开口并穿过所述网络机柜的所述部分内形成的开口。

24.如权利要求23所述的排气导管系统，其特征在于，所述网络机柜的所述部分是设备轨道。

25.如权利要求23所述的排气导管系统，其特征在于，所述网络机柜的所述部分是垂直框架导轨。

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