CN101115614A - 纸编织工具组件 - Google Patents

Abstract

一种纸编织工具组件(100)具有箱状本体(106)。本体(106)顶部形成编织辅助装置(107)。压皱装置(108)安装在本体(106)一侧。可移除的片材撕开装置(109)在本体(106)前端可滑动地安装在本体(106)内。片材撕开装置(109)可以用于由报纸片材等撕出纸条料。条料被进给通过压皱装置(108)，以在纸条料中压出折线。纸条料沿折线折叠以形成编织元件。多个编织元件并排安装在编织辅助装置(107)的支撑板(112)上。编织元件由夹具(115)夹持在支撑板(112)上，因此形成沿支撑板(112)向下延伸的一定数量的并置经线编织元件。纬线编织元件然后可以编织穿过板(112)上的经线编织元件以形成纸编织元件编织板料。

Description

纸编织工具组件

技术领域

本发明涉及编织，特别涉及利用旧报纸和杂志编织出装饰性和实用性物品。

背景技术

旧报纸和杂志会产生大量的废物。本发明的目的是便于以有用和有趣的方式重新使用或回收这种纸废品。

发明内容

根据本发明，提供了一种纸编织工具组件(paper weaving kit)，其包括：片材撕开装置，其具有撕开器具，用于从纸片材撕出具有预定宽度的纸条料，所述条料用于形成纸编织元件；以及编织辅助装置，其具有抓持器具，用于平行地抓持和支撑多个所述纸编织元件以形成一组经线编织元件，所述抓持器具适于卡合纸编织元件，以使得所述纸编织元件由此向外伸出，以与相应的纬线编织元件交织。

根据本发明的另一实施例，设有抓持器具，其安装在一支撑板上，该支撑板从抓持器具向外延伸，以支撑由抓持器具保持着的编织元件。

根据本发明的一个实施例，抓持器具是夹具。

在本发明的一个实施例中，支撑板的表面被划分出一定数量的并置通道，每个通道用于接收一个所述纸编织元件。

在本发明的另一实施例中，支撑板的表面由多个相隔的平行纵向肋划分，所述肋突出到支撑板表面之上，并且从抓持器具向外延伸，以形成所述通道，每对相邻肋之间形成一个通道，以接收一个纸编织元件。

在本发明的另一实施例中，通过标记在支撑板的表面上的标志在支撑板的表面上划分出通道。

在本发明的一个实施例中，设有抬升器具，其可操作以将由抓持器具保持着的一排并置编织元件以每隔一个的方式抬升

在本发明的另一实施例中，抬升器具具有多个抬升臂，它们安装在支撑件上，并且可在低于支撑板的降低非工作位置和高于支撑板的升高工作位置之间移动。

在本发明的一个实施例中，抬升器具包括可旋转的心轴，其靠近支撑板与夹具相隔地安装，所述可旋转的心轴可旋转地安装在心轴支撑件上，所述可旋转的心轴具有驱动器具，用于使心轴在心轴支撑件上旋转，一定数量的相隔抬升臂由心轴径向向外伸出，每个抬升臂对准支撑板上的一个通道，并且可通过心轴的旋转而在低于支撑板的非工作位置和延伸至高于支撑板的升高工作位置之间移动。

在本发明的另一实施例中，至少两组抬升臂彼此相隔地设置在心轴上，每组中的抬升臂以每隔一个的方式对准支撑板上的通道，并且第一组抬升臂中的抬升臂对准支撑板上的第奇数个通道，第二组拾升臂对准中的抬升臂对准支撑板上的第偶数个通道。

在本发明的另一实施例中，抬升臂可移动通过支撑板中的相应槽口，以便在工作位置和非工作位置之间移动。

在本发明的另一实施例中，心轴靠近远离抓持器具的支撑板端部安装，所述抬升臂适于与从支撑板的所述端部向外突伸的编织元件的底侧接合。

在本发明的一个实施例中，片材撕开装置包括一对细长翼板，它们沿着一个长边缘铰接在一起，一个所述翼板的自由边缘形成撕开边缘，所述翼板的宽度对应于将被形成的纸条料的预定宽度。

在本发明的另一实施例中，片材撕开装置包括基部板，至少一个撕开翼板铰接着所述基部板，用于将纸片材接收于其间。

在本发明的另一实施例中，两个撕开翼板铰接安装在基部板的相反两侧，所述撕开翼板具有不同宽度。

在本发明的另一实施例中，基部板上装有夹子，用于卡合并保持安装在基部板和撕开翼板之间的片材的内边缘，撕开翼板中设有槽口，用于在撕开翼板被折叠到基部板上时容纳夹子。

在本发明的一个实施例中，设有折叠指示装置，其可操作以在纸条料上标记出折线，所述折线便于折叠所述纸条料以形成纸编织元件。

在本发明的另一实施例中，所述折叠指示装置包括压皱器具，用于在纸条料中压出折线。

在本发明的另一实施例中，压皱器具包括：一对可旋转的辊，用于接收纸条料并使其通过辊之间的通道，所述辊可旋转地安装在辊支撑件上；驱动器具，用于使辊在辊支撑件上旋转；一个或多个圆周肋从所述辊中的第一辊向外突出，与每个肋对应的互补圆周凹槽设在所述辊中的第二辊上。

在本发明的另一实施例中，设有进给滑槽，用于在辊之间传送纸条料。

在本发明的一个实施例中，进给滑槽具有导向器具，用于将纸条料以预定的定向传送到辊。

在本发明的另一实施例中，所述滑槽包括平坦的滑动板，所述滑动板的每侧具有直立突缘，所述突缘形成所述导向器具。

在本发明的另一实施例中，设有与编织辅助装置组合的壳体，片材撕开装置安装在壳体上。

在本发明的一个实施例中，片材撕开装置可滑动地安装在壳体上的相应插座中。

在本发明的另一实施例中，压皱器具安装在壳体上。

在本发明的另一实施例中，压皱器具通过回转安装件连接在壳体上，所述回转安装件允许压皱器具在抵靠着壳体的收藏位置和向外伸出的使用位置之间移动。

在本发明的另一实施例中，壳体上装有储存抽屉。

在本发明的一个实施例中，壳体的顶部形成编织辅助装置，所述顶部具有向下悬置的侧壁，所述片材撕开装置和储存抽屉在编织辅助装置下面容置于所述侧壁以内。

在本发明的另一实施例中，抬升器具的心轴可旋转地安装在相反两侧的侧壁之间。

在本发明的另一实施例中，设有细长的成形条，纸条料可以围绕所述成形条缠绕，以形成具有预定宽度的编织元件。

在本发明的一个实施例中，工具组件还包括细长的纸卷棒，其一端具有纸抓持缺口。

在本发明的另一实施例中，工具组件还包括成形器，所述成形器包括具有预定形状的本体，编织元件可以围绕所述本体编织，以产生具有所述预定形状的物品。

在另一实施例中，本发明提供了用于形成编织条料的装置，所述装置包括片材撕开装置，其具有一对细长翼板，它们沿着一个长边缘铰接在一起，每个翼板的宽度对应于将被形成的纸条料的预定宽度。在另一种设置中，翼板可以具有不同的尺寸。

在另一实施例中，窗口设在至少一个所述翼板中，并且设有对准器具，用以将纸片材的边缘对准所述窗口中的选定位置。

在另一实施例中，设有一对相隔的窗口。

在另一实施例中，所述装置还包括纸卷棒，其包括细长棒体，棒体在端部具有用于抓持条料边缘的抓持器具。有利地，所述抓持器具可以包括位于棒端部的缺口。

在另一实施例中，所述装置还包括编织辅助装置，其具有夹持器具，用于夹持多个边缘靠边缘成排并置的条料。

优选地，编织辅助装置具有底部板和铰接安装在底部板的一个边缘上的顶部板，所述板可在闭合位置和打开位置之间移动，在闭合位置，编织条料边缘在所述铰接边缘处夹持在所述板之间。

在另一实施例中，所述装置包括成形器，其具有诸如杯子、篮子等待编织物品的预定形状，所述成形器具有紧固器具，用于将编织元件可释放地紧固在成形器上，以将所述编织元件以预定编织位置保持在成形器上。

在另一实施例中，提供了一种纸编织工具组件，其包括切割器具，用于将纸片材切割成用于形成纸编织元件的预定尺寸的条料。工具组件还可以包括用于将纸条料形成细长编织元件的器具。优选地，工具组件还包括编织辅助装置，以有助于将一定数量的编织元件编织在一起而形成预定物体、板料或类似物。

在另一方面，本发明提供了一种编织方法，其包括将纸条料形成为编织元件。所述方法特别涉及使用旧报纸、杂志或类似物以形成编织元件，并且所述方法包括将报纸片材切割成条料，并且由所述条料形成编织元件。

在另一实施例中，本发明的方法包括通过折叠切割出的条料而形成细长平坦编织元件。

在另一实施例中，方所述法包括绕圆柱形成形器卷绕每个纸条料，从成形器取下所卷绕的圆筒形条料，并将圆筒形条料压扁以形成编织元件。

在一种替代性设置中，所述方法包括将切割出的条料与薄细长成形器接合并且围绕细长成形器螺旋式卷绕条料，从而形成细长编织元件。

在另一实施例中，所述方法包括在编织条料外部施加保护涂层的步骤。所述涂层可以包括清漆或类似物，以提供额外的保护、强度、耐磨性和/或使得条料是耐水或不透水的。

附图说明

通过下面参照附图对仅以示例的方式给出的一些实施例所作描述，可以更清楚地理解本发明，在附图中：

图1是根据本发明的片材撕开装置的透视图；

图2是另一根据本发明的片材撕开装置的透视图；

图3是示于图2的片材撕开装置的正视图；

图4是条料卷棒的透视图；

图5是本发明的所述装置的编织辅助形成部分的透视图

图6示出了形成细长纸编织元件时的顺序步骤；

图7是根据本发明的编织工具组件的透视图；

图8至15示出了图7中的编织工具组件的各种元件；

图16和17示出了工具组件的两个片材撕开装置形成部分；

图18是工具组件的编织辅助形成部分的俯视图；

图19是图18中的编织辅助装置的透视图；

图20是示于图18的编织辅助装置的端视图；

图21是根据本发明的另一实施例的编织工具组件的透视图；

图22是图21中的编织工具组件的俯视图；

图23是图21中的编织工具组件的端视图；

图24是图21中的编织工具组件的侧视图；

图25是示于图21的编织工具组件的与图24所示相反的一侧的侧视图；

图26是图21中的编织工具组件的透视图，示于打开使用位置；

图27是对应于图26所示位置的编织工具组件部分的俯视图；

图28是另一编织工具组件的透视图；

图29是示于图28的编织工具组件的俯视图；

图30是示于图28的编织工具组件的右视图；

图31是示于图28的编织工具组件的左视图；

图32是示于图28的编织工具组件的后视图；

图33是示于图28的编织工具组件的前视图；

图34是示于图28的编织工具组件的透视图，显示了编织工具组件位于打开使用位置；

图35是示于图28的编织工具组件的俯视图，对应于图34所示的使用位置；

图36是又一编织工具组件的透视图；

图37是又一编织工具组件的透视图；

图38是编织辅助装置的透视图；

图39是示于图38的编织辅助装置的放大透视图，位于另一位置以便使用；

图40是图38中的编织辅助装置的透视图，显示在使用中。

具体实施方式

参看附图，示于图1至5中的一些或全部装置可以提供在一个工具组件中，以便被编织机使用，以由旧报纸或杂志形成编织元件。

首先参看图1，示出了报纸片材撕开装置，其总体上表示为附图标记1，包括一对细长翼板2、3，所述翼板2、3沿着它们的长边缘被铰链4铰接。应当指出，每个翼板2、3的宽度对应于由旧报纸片材撕出的纸条料的预定宽度。

在使用中，旧报纸片材的一个边缘插在翼板2、3之间，翼板枢转闭合以将片材的边缘夹持在它们之间。然后，片材的剩余部分就可以沿着翼板的自由边缘5、6被撕开，从而在翼板2、3之间留下条料。通过打开翼板2、3，条料被移出，然后以图6所示的次序从每个长边缘朝向中心向内折叠，然后中心线两侧的这两个半部彼此折叠到对方上。如有必要，可以执行一定数量的附加向内折叠，以提供出细长的折叠纸条料编织元件50。

现在参看图2和3，示出了另一片材撕开装置，其总体上表示为附图标记10。片材撕开装置10包括一对翼板11、12，它们沿着一个长边缘而通过铰链1 3铰接。翼板11、12可以通过铰链13而在将报纸部分夹持在其间的重叠位置与打开位置之间折叠移动。一对相隔的窗口14设在前侧翼板12中。纸对正指示线15、16、17设在翼板12的前表面上，所述线15、16、17的延长线穿过圆形窗口14的中心。槽口20、21从前侧翼板12的顶部边缘22和底部边缘23向内延伸。每个槽口 20、21的内侧边缘24、25与线15、16、17对正。一对V形缺口26、27设置在后侧翼板11上，从后侧翼板11的顶部边缘28和底部边缘29向内指向。每个V形缺口26、27的内侧顶点对准槽口20、21的内侧边缘24、25，如显示于图3。

在使用中，在翼板11、12打开的状态下，报纸片材的边缘可以插入在翼板11、12之间，然后翼板闭合而夹持报纸片材于其间。报纸片材然后可以沿着翼板11、12的自由边缘30、31被撕开。报纸的边缘可以被直接推入铰链13中，或者，边缘可以利用前侧翼板12中的窗口14而对准线15、16、17。同样，当具有预定宽度的纸条料被形成后，条料可以在纵向轴线两侧折叠一定次数，以提供多层的细长纸条料编织元件。

现在参看图4，示出了纸卷棒，其总体上表示为附图标记40。卷棒40包括细长棒体41，其一端具有纸接合缺口42。

在使用中，例如由撕开装置1形成的纸条料的一端插入缺口42，然后纸条料以螺旋形式绕棒体41卷绕。当完全卷绕后，纸条料从缺42脱出，然后可以被压扁以形成细长纸编织元件。

现在参看图5，示出了编织辅助装置，其总体上表示为附图标记45。编织辅助装置45主要包括支撑板46，其在一端带有弹簧加载的夹持板件47。多个编织元件可以并排安装在板46上，每个编织元件的内端被夹持在夹持板件47下面。这样，它们就在板46上形成了一组并置的经线编织元件。然后，附加的纬线编织元件可以编织穿过夹持着的经线编织元件，从上面和下面横穿被夹持着的经线编织元件列以形成编织板料。一组平行相隔线、凹槽或肋48设置在板46上，以对准板46上的一定数量的并排编织元件。

图6示出了利用图1中的撕开装置形成的纸条料51的多阶段折叠，以形成具有四层纸的细长纸编织元件50。在最终折叠时，纸的配合边缘通过粘结剂或双面胶带而粘结在一起，从而折叠的编织元件50可保持其形状。

可以理解，许多不同的装饰性和实用性物品可以利用细长编织元件50编织出来。物品例如碗、篮子、袋子、鞋、板料等等可以被编织。

本发明提供了一种利用废品纸的有用方法和装置。所描述的各种装置可以以一个工具组件的形式提供，或者可以按照要求单独提供。

为了形成把手或类似物，旧报纸片材可以在纵向轴线两侧褶皱折叠到一起以形成编织元件，然后若干编织元件可以被叠加在一起。

所制出的物品的外部可以被涂覆清漆或类似涂层，以提供密封、保护和提高耐磨性。

现在参看图7至20，示出了根据本发明的纸编织工具组件，其总体上表示为附图标记60。与前面描述相似的元件以相同的附图标记表示。工具组件60包括储存箱61，其容纳着一定件数的有助于由废品纸编织物体的装置。所述装置可以包括液体粘结剂瓶子62和用于施加粘结剂的相应刷子63。作为附加或替代，提供有胶棒64。还显示了剪刀65和夹子66，一定数量的夹子通常提供在工具组件60中。用于形成杯子或类似物体的成形器68被提供。它可以方便地利用塑料制成，并且包括截锥本体69，其具有圆形平顶部70。突针71由顶部70的中心向上突伸，以与互补的夹持元件72啮合。在使用中，一定数量的纸编织元件可以被夹持在夹持元件72和顶部70之间，然后围绕着成形器68的本体69的外部成形，以有助于编织出杯形。

图14示出了成形条75。其为基本细长的矩形元件，纸条料可以围绕着它缠绕，以形成具有预定宽度的编织元件，该宽度对应于成形条75的宽度。一定数量的不同尺寸的成形条可以被提供。

图15示出了前述类型的纸卷棒40。

图16示出了报纸片材撕开装置80，其具有不同尺寸的翼板，即外部翼板81较小，以从报纸片材撕开预定宽度的纸条料，该宽度对应于翼板81的宽度。翼板81的内端通过铰链82连接着较大的后侧翼板83；在报纸片材被进给到翼板81、83之间以便夹持于其间、并且在沿着外部翼板81的自由边缘84撕开报纸片材之前，后侧翼板为报纸片材提供了附加支撑。

图17示出了另一报纸片材撕开装置85。在本例中，设有更宽一些的外部翼板81，以形成宽度增加的纸条料。

现在参看图18至20，形成工具组件60的一部分的编织辅助装置90被示出。编织辅助装置90具有矩形基部支撑板91。塑料夹持元件92沿着板91的一侧边缘安装。夹持元件92为C形，具有一对通过内壁95相连的夹持臂93、94，臂93、94从壁95的相反两侧向内缩窄。一定数量的经线编织元件50可以穿过臂93、94的外侧自由端之间的开口96，所述自由端夹持着经线编织元件50，所述经线编织元件横跨板91铺设，由此可以有助于编织。当经线编织元件50横跨板91铺设着时，附加纬线编织元件50可以上下穿过依次夹持着的经线编织元件50，以在编织辅助装置90上形成编织板料。

现在参看图21至27，示出了另一纸编织工具组件，其总体上表示为附图标记100。工具组件100具有箱状壳体或本体106。本体106的顶部形成编织辅助装置，其总体上表示为附图标记107。压皱装置108安装在本体106的一侧。可移除的片材撕开装置109在本体106的前端可滑动地安装在本体106中。储存抽屉110也在本体106的一侧安装在本体106中。

编织辅助装置107包括支撑板112。板112上的一定数量的平行纵向直立肋113将板划分为一定数量的沟槽或通道(lanes)114，每个通道用于接收一个编织元件。固定夹具115安装在本体106的后端。固定夹具115呈C形，具有中央带119和通过铰链117安装在本体106的一侧的弯曲内端116。固定夹具115的弯曲外端118被构造成与本体106一侧的相应锁定凹槽125卡扣啮合。指状抓持台119a设在自由外端118。弯曲的端116、118随从于本体106上侧边缘的弯曲轮廓。夹具115在与板112垂直的平面中从板112向上枢转离开。

可移动夹具120还适于可释放地卡扣啮合本体106的顶部。可移动夹具120包括C形本体，其具有横贯板112延伸的中央带121。弯曲端件122围绕着本体106的上侧边缘弯曲。每个端件122在其外侧自由端具有向内延伸的凸块124，用于卡扣啮合锁定沿着本体106的每侧126延伸的凹槽125。因此可以理解，可移动夹具120可以沿着板112定位在任何位置。向上突出的手抓持部127安装在中央带121上。

在本体106的前端，设有抬升机构128，其形成编织辅助装置107的一部分。抬升机构128具有可旋转的心轴129，其可旋转地安装在本体106中，安装在本体106的相反侧壁126之间。位于心轴129的穿过侧壁126突出的一端的手轮130可手工操作，以转动心轴129。一定数量的相隔的抬升臂131从心轴129径向向外伸出，并且可以移动通过设在板112的各通道114中的互补的槽口132，所述槽口不是直接位于心轴129上方。应当指出，抬升臂131被成排布置，以使得抬升臂131每隔一个槽132向外伸出，因此会将安装在板112的通道114中的经线编织元件以每隔一个的方式抬升。因此，如显示于图26，抬升臂131每隔一个编织辅助装置107的板112的通道114向上突伸。通过转动心轴129，当前暴露的抬升臂131将移动到板112下面，另一组抬升臂131将在另一组通道114中由槽口130伸出。

压皱装置108具有一对压皱辊135、136，它们可旋转地安装在一对端部支撑件137、138之间。外端部支撑件138上的向外突出的手轮139可操作，以便手工转动辊135、136。第一辊135上的三个相隔的圆周肋134与第二辊136上的三个互补的圆周凹槽133协作。进给滑槽140将纸片材输送于辊135、136之间，并且具有滑动板141，其带有直立的侧突缘142，用于引导纸片材流畅地通过辊135、136。压皱装置108的内端部支撑件137通过位于横向突出的突缘145上的回转安装件144安装在本体106的前端。因此，压皱装置108可以在抵靠着本体106的侧壁126的收藏位置(图21)与向外伸出的使用位置(图26)之间回转。

片材撕开装置109通过滑动轨道200安装在本体106中。把手201设在外端，以便抓持和滑动片材撕开装置109进出本体106中的位于板112下面的相应收容插座202。锁定机构202a将片材撕开装置109可释放地紧固在本体106中，并且在释放后允许将片材撕开装置109由本体106移出以便使用。片材撕开装置109具有基部板203。撕开翼板204、205通过铰链206、207安装在基部板203的每侧。弹簧夹208、209邻近于基部板203的侧边缘安装在基部板203上，向上突出穿过撕开翼板204、205中的相应开210、211。撕开翼板具有不同的宽度，以提供不同宽度的纸条料，以便形成编织元件50。

储存抽屉110具有手指抓持部210，并且通过铰链211而安装在本体106上，从而可以绕竖直轴线转动，以便在本体106的一侧回转进出本体106。

在使用中，片材撕开装置109由本体206移出。报纸、杂志或类似物的片材插在翼板204、205之一与基部板203之间，这取决于将被撕下的条料宽度，并且片材被夹208、209抓持。在翼板204、205保持闭合的状态下，纸可以沿着翼板204、205的内边缘214、215被撕开，以形成所需宽度的条料。翼板204、205被打开，纸条料从夹208、209取出。

在压皱装置108位于图26所示的使用位置时，纸条料在辊135、136之间沿着滑槽140向下进给。辊135、136上的三个相隔的圆周肋134和凹槽133协作以在纸条料中压出三条纵向平行的折线。纸条料然后可以如前所述沿着这些压皱线被折叠，以形成编织元件50。由此，多个编织元件50被形成。

一定数量的编织元件50随后被安装到编织辅助装置107上。在可移动夹具120被移除并且固定夹具115处于打开位置的状态下，一定数量的编织元件50被安装到编织辅助装置107上以形成经线编织元件50，板112的每个通道114中安装一个编织元件50。固定夹具115被回转关闭，以将经线编织元件50的内端夹持在板112上。通过转动手轮128，抬升机构128的抬升臂131将每个第二经线编织元件50的底端抬升到板112上方。纬线编织元件50然后可以被进给到升高和降低的经线编织元件50之间。通过进一步转动手轮130，升高的经线编织元件50降低，而相邻的第二组经线编织元件50被升高，然后第二纬线编织元件50被进给到板112上的升高和降低的经线编织元件50之间。这一过程持续进行，以每隔一个地交替升高和降低经线编织元件50，并且在它们之间插入纬线编织元件50，以在编织辅助装置107上形成编织板料。在编制了若干排后，在经线编织元件50的自由端被抬升机构1 28升高和降低时，可移动夹具120可以牢固地保持编织部分抵靠在板112上。通过释放夹具115、120，并且移动编织板料的编织部分通过固定夹具115，然后重新接合固定夹具115，之后继续前述编织，比板112更长的编织板料可以被形成。

现在参看图28至35，示出了另一编织工具组件，其总体上表示为附图标记220。该编织工具组件220大体上类似于图21所示的编织工具组件，并且相似的元件被赋予相同的附图标记。然而，在本例中，编织辅助装置107的板112在一定程度上被缩短，并且抬升机构128露出。

现在参看图36，示出了另一编织工具组件，其总体上表示为附图标记150。工具组件150包括片材切割器151、编织辅助装置152、元件成形器153、卷绕器154和电动卷绕棒155。

切割装置151包括基部支撑件158，其在一侧具有直立壁159。切割器160可滑动地安装在切割轨161上，切割轨平行于壁159。切割轨161的内端可滑动地安装在棒162上，用于朝向或远离壁159移动切割轨161，以调节壁159和切割器160之间的间隔。纸片材安装在基部158上，其前缘推抵于壁159。然后，轨道161被调节，从而被定位在距壁159预定距离处。然后，切割器160被沿着轨道161牵拉，以将片材前缘拉离，从而形成纸条料，纸条料然后可以如前所述述形成编织元件50。进一步讲，纸条料可以围绕成形器153卷绕，然后将成形器从卷绕的条料的中心移除。

卷绕器154包括盘165，其带有纸抓持器166。盘165可旋转地安装在支撑框架167上，并且可以与可移除的电机168接合，该电机可操作以转动盘165，从而围绕抓持器166卷起纸编织元件，以形成圆形板料。电机168与框架167一起形成三脚架，用于可旋转地支撑所述盘165。

电机168可以与盘165脱开，卷绕棒169可以与电机驱动部接合，从而电机168可操作而轴向旋转棒169。因此纸条料可以以螺旋方式围绕棒169卷绕。

编织辅助装置152基本类似于前面描述的编织辅助装置，并且相似的元件被赋予相同的附图标记。

现在参看图37，示出了另一编织工具组件，其总体上表示为附图标记170。类似于前面描述的元件被赋予相同的附图标记。它们包括编织辅助装置45、成形器103、手工卷绕器104、双面胶带发放器105和片材撕开装置1。在本例中，提供了不同尺寸的片材撕开装置1。还应当指出，最上侧翼板3短于最下侧翼板2。最上侧翼板3的自由边缘6具有直立突缘，其提供了撕开边缘，插在翼板2、3之间的报纸片材沿着该撕开边缘被撕开，以形成具有预定宽度的纸条料，该宽度对应于上侧翼板3的宽度。卷绕器104包括圆形本体171，其具有直立的中心凸块72，编织元件可以绕该凸块卷绕以形成杯子、瓶子或类似物品的圆形基部。

现在参看图38至40，示出了编织辅助装置，其总体上表示为附图标记180。编织辅助装置180用于由利用前述装置形成的多个编织元件编织出板料。编织辅助装置180包括基部181，其具有细长槽口182以接收多个并置编织元件的一端，所述端部并排地安装在槽口182中。槽182的弹性侧183、184将编织元件的端部夹持于其间。在基部181的每端设有一对直立相隔的导向柱185，每对柱185之间的槽口186、187对准基部181中的槽182，以允许编织元件188被向下引导，以与夹持在槽口182中的相应编织元件187交织。如显示于图40，编织元件187被铺设于基部181的相反两侧，然后编织元件188(形成纬线编织元件)被向下传输通过槽186、187，以与编织元件187嵌合。编织元件187随后被横移到基部181的相反另一侧，以抓住并交织编织元件188。然后，又一编织元件188在柱185之间向下传输，以与编织元件187嵌合，这一过程被重复进行，以制作出交织编织元件187、188的板料。

位于基部181一端的柱185是可移除的，如显示于图39，以便于将编织元件187进给到基部181中的槽182中。位于柱185下端的插销189与基部181的端面中的互补插槽190嵌合，以将柱185在基部181的端部安装在直立位置。

本发明并不局限于这里描述的实施例，在本发明的范围内，可以对这些实施例作出结构和细节上的修改。

Claims (32)

1.一种纸编织工具组件，包括：

片材撕开装置，其具有撕开器具，用于从纸片材撕出具有预定宽度的纸条料，所述条料用于形成纸编织元件；以及编织辅助装置，其具有抓持器具，用于平行地抓持和支撑多个所述纸编织元件以形成一组经线编织元件，所述抓持器具适于卡合纸编织元件，以使得所述纸编织元件由此向外伸出，以与相应的纬线编织元件交织。

2.如权利要求1所述的纸编织工具组件，其特征在于，抓持器具安装在一支撑板上，该支撑板从抓持器具向外延伸，以支撑由抓持器具保持着的编织元件。

3.如权利要求1或2所述的纸编织工具组件，其特征在于，抓持器具是夹具。

4.如权利要求2或3所述的纸编织工具组件，其特征在于，支撑板的表面被划分出一定数量的并置通道，每个通道用于接收一个所述纸编织元件。

5.如权利要求4所述的纸编织工具组件，其特征在于，支撑板的表面由多个相隔的平行纵向肋划分，所述肋突出到支撑板表面之上，并且从抓持器具向外延伸，以形成所述通道，每对相邻肋之间形成一个通道，以接收一个纸编织元件。

6.如权利要求4所述的纸编织工具组件，其特征在于，通过标记在支撑板的表面上的标志在支撑板的表面上划分出通道。

7.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，其特征在于，设有抬升器具，其可操作以将由抓持器具保持着的一排并置编织元件以每隔一个的方式抬升

8.如权利要求7所述的纸编织工具组件，其特征在于，抬升器具具有多个抬升臂，它们安装在支撑件上，并且可在低于支撑板的降低非工作位置和高于支撑板的升高工作位置之间移动。

9.如权利要求8所述的纸编织工具组件，其特征在于，抬升器具包括可旋转的心轴，其靠近支撑板与夹具相隔地安装，所述可旋转的心轴可旋转地安装在心轴支撑件上，所述可旋转的心轴具有驱动器具，用于使心轴在心轴支撑件上旋转，一定数量的相隔抬升臂由心轴径向向外伸出，每个抬升臂对准支撑板上的一个通道，并且可通过心轴的旋转而在低于支撑板的非工作位置和延伸至高于支撑板的升高工作位置之间移动。

10.如权利要求9所述的纸编织工具组件，其特征在于，至少两组抬升臂彼此相隔地设置在心轴上，每组中的抬升臂以每隔一个的方式对准支撑板上的通道，并且第一组抬升臂中的抬升臂对准支撑板上的第奇数个通道，第二组抬升臂对准中的抬升臂对准支撑板上的第偶数个通道。

11.如权利要求8至10中任一所述的纸编织工具组件，其特征在于，抬升臂可移动通过支撑板中的相应槽口，以便在工作位置和非工作位置之间移动。

12.如权利要求9或10所述的纸编织工具组件，其特征在于，心轴靠近远离抓持器具的支撑板端部安装，所述抬升臂适于与从支撑板的所述端部向外突伸的编织元件的底侧接合。

13.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，其特征在于，片材撕开装置包括一对细长翼板，它们沿着一个长边缘铰接在一起，一个所述翼板的自由边缘形成撕开边缘，所述翼板的宽度对应于将被形成的纸条料的预定宽度。

14.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，其特征在于，片材撕开装置包括基部板，至少一个撕开翼板铰接着所述基部板，用于将纸片材接收于其间。

15.如权利要求14所述的纸编织工具组件，其特征在于，两个撕开翼板铰接安装在基部板的相反两侧，所述撕开翼板具有不同宽度。

16.如权利要求14或15所述的纸编织工具组件，其特征在于，基部板上装有夹子，用于卡合并保持安装在基部板和撕开翼板之间的片材的内边缘，撕开翼板中设有槽口，用于在撕开翼板被折叠到基部板上时容纳夹子。

17.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，还包括折叠指示装置，其可操作以在纸条料上标记出折线，所述折线便于折叠所述纸条料以形成纸编织元件。

18.如权利要求17所述的纸编织工具组件，其特征在于，所述折叠指示装置包括压皱器具，用于在纸条料中压出折线。

19.如权利要求18所述的纸编织工具组件，其特征在于，压皱器具包括：一对可旋转的辊，用于接收纸条料并使其通过辊之间的通道，所述辊可旋转地安装在辊支撑件上；驱动器具，用于使辊在辊支撑件上旋转；一个或多个圆周肋从所述辊中的第一辊向外突出，与每个肋对应的互补圆周凹槽设在所述辊中的第二辊上。

20.如权利要求19所述的纸编织工具组件，其特征在于，设有进给滑槽，用于在辊之间传送纸条料。

21.如权利要求20所述的纸编织工具组件，其特征在于，进给滑槽具有导向器具，用于将纸条料以预定的定向传送到辊。

22.如权利要求21所述的纸编织工具组件，其特征在于，所述滑槽包括平坦的滑动板，所述滑动板的每侧具有直立突缘，所述突缘形成所述导向器具。

23.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，还包括与编织辅助装置组合的壳体，片材撕开装置安装在壳体上。

24.如权利要求23所述的纸编织工具组件，其特征在于，片材撕开装置可滑动地安装在壳体上的相应插座中。

25.如权利要求25所述的纸编织工具组件，其特征在于，压皱器具安装在壳体上。

26.如权利要求25所述的纸编织工具组件，其特征在于，压皱器具通过回转安装件连接在壳体上，所述回转安装件允许压皱器具在抵靠着壳体的收藏位置和向外伸出的使用位置之间移动。

27.如权利要求23至26中任一所述的纸编织工具组件，其特征在于，壳体上装有储存抽屉。

28.如权利要求23至27中任一所述的纸编织工具组件，其特征在于，壳体的顶部形成编织辅助装置，所述顶部具有向下悬置的侧壁，所述片材撕开装置和储存抽屉在编织辅助装置下面容置于所述侧壁以内。

29.如权利要求28所述的纸编织工具组件，其特征在于，抬升器具的心轴可旋转地安装在相反两侧的侧壁之间。

30.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，还包括细长的成形条，纸条料可以围绕所述成形条缠绕，以形成具有预定宽度的编织元件。

31.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，其特征在于，工具组件还包括细长的纸卷棒，其一端具有纸抓持缺口。

32.如前面任一权利要求所述的纸编织工具组件，其特征在于，工具组件还包括成形器，所述成形器包括具有预定形状的本体，编织元件可以围绕所述本体编织，以产生具有所述预定形状的物品。

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