CN101181939A - 将信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种把信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法，这种方法包括以下步骤：制造出包装幅片；在制造包装幅片时，测量出包装幅片的第一部分中的一预定量级，所述部分用于在填充机器中形成第一包装盒；在制造包装幅片时，使得用于在填充机器中形成第二包装盒的第二部分设置有关于所述测量量级的信息；从填充机器中读取所述信息；根据所述信息来控制填充机器中的第二预定量级。

Description

将信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法
技术领域
本发明涉及一种包装材料，也涉及具体图案的使用。本发明还涉及根据所附权利要求9所述的一种把信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法，也涉及一种从制造包装材料的设备使得包装材料具有信息的方法。最后，本发明涉及一种幅片状包装材料。
背景技术
当今，大部分果汁和牛奶是被包装在由纸制包装薄片所构成的包装盒内。最常用的包装盒是由Tetra Pak出售的注册商标为Tetra Brik的砖形包装盒以及由Tetra Pak出售的注册商标为Tetra Rex的三角形屋顶包装盒。
包装行业的组织结构基本上是这样子的，即，机器和材料供应商能把填充机器和印制好的包装薄片运送到奶场，在奶场的工作间内进行处理并制造出这些饮料，然后借助于填充机器把这些饮料填充到包装盒内。然后，奶场把这些包装好的饮料通过批发市场或直接卖给零售商。最后，消费者从零售店购买这些饮料。
在这个价值链中，有许多的利益当事人长期以来一直努力尝试着把信息从一个环节传递到另一个环节，以便提高制造效率、产品质量、改善顾客服务等。
例如，当今，把信息从包装薄片的印制图案传递到填充机器。在这种印制图案中，印制一种条形码式或类似形式的引导标记，该引导标记被用于起动和控制填充机器。这个引导标记通常被印制在包装薄片上，从而在每个成品包装盒上都具有一引导标记。例如，引导标记被用于控制填充机器的提前动作，以便能在正确的位置穿出可能需要的任何孔，从而使得任何可能的开口结构位于正确的位置，从而能在正确的位置来对包装盒进行折叠。在EP131241B1和US6021950中描述了这种引导标记和从这种引导标记读取和使用信息的方法。
在后一个例子中，确保了包装盒在正确的位置被折叠，这个例子就是把信息从转移工序传递到填充机器的一个例子。相对于折痕线图案而言，引导标记被印制在薄片的给定位置，所述的折痕线图案也是在转移工序中被设置在薄片上。例如，填充机器能利用光电池来监测所述的引导标记，并且通过正确调节填充机器就能确保填充机器始终能沿着折痕图案中已准备好的折叠线来把包装薄片折叠成包装盒。这个工序要求相对于折痕线图案而言引导标记始终位于一定的容差范围内。此外，相对于在包装薄片上填充机器识别出引导标记的位置而言，填充机器所执行的折叠应在一定的容差范围内进行。
WO01/80146、WO01/79988、US-A-6107920、WO96/41296、WO00/16289、以及WO00/41148全都描述了另外一种信息传递技术。在印刷行业中，借助所谓的无线电频率识别(RFID)标记，可以对纸制品进行跟踪和引导，并且还可以传递商标上的信息如品牌名称、制造商、每个包装盒中的产品数量和质量等。但是，迄今，有众多因素限制了这种无线电频率识别标记的应用。首先，现有技术中的解决方案是相当昂贵的，从而很难使现有技术中的解决方案在经济方面能够可行。此外，业已证明在包装盒含有金属的情况下，这种技术存在很多困难。当今，大多数所谓的无菌包装盒包括一薄铝箔层，该薄铝箔层会使无线电频率识别标记破裂，(这种无菌包装盒是可以无需冷冻便可销售的)。
EP929474描述了一种包装材料，这种包装材料设置有折痕线图案，用于形成具有不可见信息的包装盒。这些不可见信息呈印墨形式，利用红外线或紫外线可以看见这些信息，通过利用这些不可见信息，包装盒的表面区域未被减小，在这些包装盒上可设置有可见的装饰性的图形。这些可以利用这种方式被提供给包装盒的信息是，例如控制图，运输号，引导标记，用于控制横向密封和随后进行的包装盒的折叠。
在WO95/00393中描述了一种包装薄片，这种包装薄片具有一可磁化表面，该可磁化表面用于存储关于该包装薄片的信息，这些信息用于控制与包装盒的填充、密封和折叠相关的填充机器。
在WO01/48591A1中描述了一种近期研发出来的技术，根据这种技术，产生一特定图案，该特定图案被印制在一记录本上，并且利用设置在一个笔装置上的照相机来读取该特定图案。这篇公开文件上描述道，这种特定图案可以被改变至这样的程度，使得在其整个范围内的假想表面具有独特图案，并且具有4600000平方公里的面积，也就是相当于欧洲一半的面积。这个假想表面的一些部分被印制在纸上，并且要么与诸如发送e-mail等的独特功能相联系，要么与纯文本识别相联系，用于把文本输入到计算机或其它电子设备内。例如，可以印制适于写入传真讯息或e-mail的记录本。记录本被设计成使得每页都具有要被写入文本的一部分、要被写入e-mail地址的一部分以及一符号，该符号给出所述e-mail地址要被传送的信号。由笔所读取的信息由可移动电话网络被传送到读取假想表面地址的一服务员(server)，然后执行对应于这个特定地址的功能。为了以期望的方式来执行这种技术，必须使专门形成的基底适合于使用者要采用的应用场合。
上述技术在一定程度上存在操作问题，这取决于各种因素，例如技术的价格水平、薄片中的破坏性的金属层等。此外，这种技术的一部分被较大程度地局限于上面所描述的价值链的某些局部。例如，难以利用无线电频率识别标记(RFID)来把信息传递给终端顾客。商店架是最后的当事方，它合理地配备有一些设备，能够读取专线电频率识别标记，即，提供给顾客的信息能被显示在商店中，或者作为复制纸输出与商品一起被传送。因此，需要其它的替代解决方案。此外，还希望这种技术能够被用作信息载体，与价值链中各种不同的当事方进行联系。
发明内容
本发明的一个目的是实现一种能够通过包装薄片传递信息的可选择的解决方案。
本发明的另一个目的是实现一种能够通过包装薄片把控制信息传递到填充机器的解决方案。
本发明的又一个目的是实现一种能够向不同的有关当事人诸如转换过程(层压、折痕和印刷)、填充机器和奶场主、批发商、零售商和终端消费者传递信息的解决方案。
通过使包装材料携带着大量的具有圆点图案的信息，在所述图案中，许多的圆点相对于一对称重复的标称圆点位置偏移，就可以印刷可使用的信息，从而一方面把直接讯息传送到填充机器或类似物，另一方面通过移动电话网或类似物来传达服务。可选地是，这些圆点可以含有子信息量，因为它们具有不同的结构、尺寸或者它们是否完全存在于预期的标称位置和/或存在于相对于标称位置的偏移位置中。在这里，术语“结构”象征着不同的几何形状、相同形状中的尺寸、以及是否完全存在。
在把直接讯息从包装材料传送到填充机器的过程中，根据一个优选实施例，以几乎类似于盲文点字法(Braille)的方式来利用点图案。然而，构成这些信息的点图案可由更多的点构成，这又意味着带有信息的一个单一区域可包括例如比盲文点字法更多的信息。
在通过可移动电话网或类似物来传递信息的过程中，可以把可变信息从包装材料传递到填充机器，或者传递到价值链中其它当事方例如批发商、零售商、消费者。在使用这种系统过程中，还可以想到，在价值链中能向后传递信息，例如，消费者利用带有照相机的笔来标出包装盒的一选定部分，以便启动特定的服务。这种服务可以是寄送一张食谱定单、其它信息材料或其它服务。印制在包装薄片上的印制事项能由奶场主决定，从而，奶场主自身就能把对所选定的包装盒的所选定的服务与一特定的产品类型或的期限联系起来。
带有这种信息的包装材料，能实现前面所描述的不同的发明目的，能解决前面所描述的因受制于不同因素而在消费者阶段也难以执行的一些应用场合问题。
有利地是，形成一些点，这些点在一波长范围内显示出一种不同于印刷包装盒的装饰图案所用颜色的一颜色。通过这种方式，可由一限定波长的传感器来观察这些圆点，并且奶场主所选择的图案(设计印制的图形)不会中断对圆点图案的读取。因此，必需可以采用呈点图案的包装盒的全部表面来传递信息，同时，也可以利用包装盒的整个表面来印制旨在吸引消费者的装饰性图形构成的图案。
根据一个优选实施例，上述这些圆点具有至少两个不同的尺寸，以便以二元信息量分别表示零和一，这就使得根据二进制数字，使得特别适合于在电子领域范围内能可靠传递信息的技术被大量地构建起来。
根据另一优选实施例，上述这些圆点表示一引导标记，以便控制填充机器。通过使用这种用于控制填充机器的信息，就可以在制造工序中传递信息，所传递的这些信息涉及材料规格、与该规格之间的偏差、关于不同折痕线的位置的测量量级、以及相对于引导标记的印刷等等。引导标记本身还可以包含更多的先前已经由条形码或类似物来表示的传统启动信号。
有利地是，上述这些圆点表示一引导标记相对于一折痕线型的位置的测量量级和/或相对于折痕线型的标称位置的测量量级。通过这种方式，就可以控制填充机器或其它加工设备，以便根据折痕线型的实际位置来形成包装盒。
优选地是，上述这些圆点表示一引导标记相对于包装材料上的一设计印刷的图形的位置的测量量级和/或相对于设计印刷的图形的标称位置的测量量级。通过这种方式，就可以控制填充机器或其它加工设备，以便根据设计印刷的图形的实际位置形成包装盒。
另外，通过把圆点图案用在存储信息的包装材料上就可实现上述目的，在所述圆点图案中，许多的圆点相对于一对称重复的标称圆点位置偏移。通过把上文所限定的圆点图案用在一包装材料上，就可以把永久信息直接传递到填充机器或类似物，同时，通过使用相同的技术就可以把永久或可变信息传递给消费者或上文所提及的填充机器。
另外，上文所提及的那些目的可通过以下两种方法来实现。即，通过一种把信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法，该方法包括以下步骤：a)制造出包装幅片，b)在制造包装幅片的过程中，测量出包装幅片的第一部分的一预定量级、所述部分用于在一填充机器中形成第一包装盒，c)在包装幅片的制造过程中，使得用于在填充机器中形成第二包装盒的第二部分具有关于上述测量量级的信息。d)在填充机器中读取所述信息，e)根据所述信息来控制填充机器中的第二预定量级；以及通过一种由制造包装材料的设备使得包装材料具有信息的方法，该方法包括以下步骤：a)制造出包装幅片，b)在包装幅片的制造过程中，测量出包装幅片的第一部分的一预定量级、所述部分用于形成第一包装盒，c)在包装幅片的制造过程中，使得用于形成第二包装盒的第二部分具有关于所述测量量级的信息。
通过以这种方式来设计这些工序，就可以简单地在单个工位和单个场合来印制引导标记，该引导标记包含关于材料规格、容差等的信息，此外，该引导标记还包含关于引导标记本身的信息，例如相对于折痕线型、设计印刷的图形或类似物的实际位置。在工业运作中，利用一转化设备来把纸、塑料和可能的铝层压在一起，以便印制设计印刷图形和向材料提供折痕线型，由于这种转化设备固有惯性的缘故，这种转化设备运行相当稳定。这意味着这个过程会以低速度方式在与标称(期望)状态不的的微小偏差之间来回地变化。因此，例如，折痕线相对于引导标记的位置不会变化到在相互邻近的包装材料的两部分之间任何可感知的程度。例如，通过测量引导标记相对于在幅片状包装材料的第一部分上折痕线的位置，然后，在把随后的引导标记印制在包装材料的第二部分上的同时，关于测量信息的插入信息将被输入，这对于第二引导标记本身而言是完全正确的。例如，如果根据偏差方面的信息来调节填充机器，那么，就可以修改整个过程的容差图像。由于印制和转化过程具有固有惯性，因此可以允许这些过程具有更宽的容差，这是由于可以把关于容差的信息传递到下一个处理工位例如填充机器。所采用的特性是，即使形成更大的容差，也仍然知道这个过程不会在两个极端之间来回跳跃，但有时会变化一点点。
通过一种幅片状包装材料便可实现本发明的上述发明目的，这种幅片状包装材料沿其纵向具有由一些部分构成的基本上反复的图案，所述的这些部分在纵向上被设置成一个接在另一个之后，并且这些部分中的每个部分都用于形成一包装盒，这种材料具有这样的特征，即，所述这些部分中的第一部分设置有这样的信息，这些信息涉及与所述第一部分相分离和离散的第二部分的测量量级。正如前面所述的那样，在印制和层压过程的惯性中利用这些优点，从而可以使这些过程的容差更大，同时也给包装材料的每个部分一些关于每个对应部分本身的信息，同时还可以在相同的步骤中进行印制引导标记和关于引导标记的信息。
根据一个优选实施例，所述的第一部分和第二部分沿着包装幅片一个紧接着一个。通过这种方式，在第一部分所测得的且被印制在第二部分上的值与在第二部分中所测得的且要被印制在随后部分上的值之间的差。
根据本发明的另外一个实施例，第一部分和第二部分由许多部分分离开，所述的许多部分中的每个部分都被用于形成包装盒。通过这种方式，就可以利用更简单的设备，这是因为无需耗费把关于第一部分的信息进行传递和印制到紧接着的后一个部分上的时间。
有利地是，所述信息包括点图案，在该点图案中，许多点相对于对称反复的标称点位置有偏移。这种传递信息的方法很适合于快速印制，这是由于它可采用不同类型的能快速操作的微喷墨孔。此外，这种技术还可以被用于直接通过图案来传递信息，并且还可以通过可移动电话服务或类似方式来传递可变信息。
为了能最大可能的利用包装盒的表面，所述的这些点具有这样一种颜色，这种颜色位于一波长范围内，并且这些颜色不同于负责制包装盒的装饰性图形图案所用的颜色。通过这种方式，利用限定波长的传感器就可以观察到这些点，也就是，可以把由奶场主所靠近的设计印制图形叠加到所述的点图案上。
附图说明
下面将参照附图来更详细地描述本发明，这些附图以举例的方式表示出了根据本发明不同方面的一些当前优选实施例。在这些附图中：
图1示意性地表示出了用于转换、印制设计印刷图形以及把信息应用到包装材料上的设备；
图2示意性地表示出了怎样引导一纸幅片穿过一填充机器和不同的工位，其中，可以有利地采用根据本发明的用于传递信息的方法；
图3 a-d示意性地表示出了所述这些点可以被布置成使它们含有信息从而得出了一些不同的变型。
具体实施方式
从图1看很明显，纸幅片1在转换和印制设备中在辊2与导辊3之间前进。图1表示出了一个部分，在这部分中，纸幅片设置有设计印制图形4和折痕线图案5。
在一对辊6、7处，设计印制图形4被施加上，该印制图形覆盖着整个包装盒，从而消费者能够识别产品、商标、商标名称、供应商等等。这个印制图形4的构造通常由奶场主或零售商来决定。图1仅表示出了单个辊对6、7，但是在传统设备中通常有四个到六个不同的辊对6、7，每个辊对各自采用基本颜色中的一种颜色。此外，最普遍地是具有一个辊对，该辊对专门地印制整个黑色表面，而不是把基本颜色混合起来，最后，有时具有一额外辊对，以便以一种预先混合好的特殊颜色来印制。如果奶场主或零售商具有一特定商标或商标名称链接颜色的话，这个最后的辊对首先被采用，所述的商标名称链接颜色必须总是确切地具有恰当的底纹，而且覆盖着包装盒的大部分区域。
凭借着一压折痕辊8和一相对辊(图中未示)，折痕线图案5被印到包装纸1上。压折痕辊8的圆周表面上具有呈突起9或凹窝形式的折痕线图案，这些突起9或凹窝在压折痕辊8的周边重复。具有橡胶或类似物构成的可弹性屈服的表面的相对辊可以是光滑的，或者该相对辊可以相应于压折痕辊上的那些突起或凹窝被设计成凹窝或突起，以便压折痕辊上的突起可以被容纳在相对辊上的凹窝中。被夹在压折痕辊8上的突起9与相对辊之间的纸幅片1的部分被压缩或变形，从而纸幅片1在这些部分的硬度低于纸幅片1其余部分。通过这种方式，纸幅片1设置有一图案，在形成包装盒时，纸幅片优选地沿着该图案被弯曲。
从图1看很明显，转换和印制设备通常操纵着纸幅片1，该纸幅片1包括许多呈并排关系的纸幅片10a-c。图2表示出了怎样引导这样一个纸幅片10a经过填充机器，以便形成许多包装盒。图1示意性地表示出了纸幅片1，该纸幅片1由三个包装幅片10a-c组成，当然，可以根据需要和机器能力来改变呈并排关系的包装幅片10a-c的数量。在转换和印制过程之后，纸幅片1被切割成单独的包装幅片10a、10b和10c，这些包装幅片被卷在分开的卷轴上(象图2中的包装幅片10a那样被卷起来)。
从图1看更为清楚，根据在所述机器和纸幅片的张紧中所存在的自由程度的容许范围，折痕线图案5相对于设计印制图案4将被施加到包装片1上。在下一个步骤中，写入/印制一引导标记11，该引导标记一部分被用于在填充机器中起动/引导特定的动作，并且引导标记被用于携带关于引导标记本身的信息。一监测器12读取折痕线图案5c和引导标记11c之间的位置，并且也可以读取引导标记11c和设计印制图形4c之间的距离。当然，也可以构想到去测量设计印制图形4与折痕线图案5之间的距离。实际上，在后所述的距离对于包装盒的外观来说是至关重要的距离，但是为了处理填充机器的引导，如上面所述，引入了一引导标记11，这就更易于填充机器进行读取。术语“距离”表示引导标记11上的一限定点和折痕线图案5上的一限定点之间的绝对距离和/或相对于一标称位置的某种形式的偏离大小，例如相对于监测器12而言。如图1所示，引导标记11和折痕线图案5的位置可以由两个监测器12a-b同时测量，但是，也可以由一个监测器按照一个接一个地顺序测量。如果按顺序进行测量，那么，就必须精确地知道纸幅片的速度和张力，结果是，引入了一个新的自由度，该新的自由度必须被给以一定的容差范围。在写入时，采用两个监测器12a-b同时测量引导标记11c和折痕线图案5c的位置被认为是最简单和最可靠的。
对从监测器12传递来的信息进行处理，并且信号返回14到印制机13，所述印制机13把引导标记11印制到纸幅片1上。借助于印制机13或类似装置来印制、写入所述的引导标记11，或以其它方式来施加所述的引导标记11。引导标记11包含许多由点23和圆环24所构成的图案所描述的信息。在这些点中，一些点相对于标称点位置25是偏离的。这些点的偏离是根据特定系统来形成的，从而使得，如果给定数量的点被监测到并且确定出这些给定数量的点相对于它们标称位置的位置，则所获得的信息可以被解释为特定距离，等等。信息的数量也可以被解释为在相当大的假想地图上的一特定地方，在该假想地图中，每个地方具有独特的一组位置偏离点。所监测到的独特的地方能被能被传递到一信息处理单元，该信息处理单元回复一响应，该响应中含有与这个独特位置联系的信息。有利地是，标称点位置是对称重复的位置(见图3)。例如，每个对应点的标称位置可位于直角几何网格中的直线25的相交处，其中的直线25是被均匀地间隔布置。或者是，也可以采用某种形式的条形码，在这种条形码中，直线是以不同的相互间隔(见图3b)布置的，这与传统的条形码中的布置方式一样，这些点的图案相对于条形码上标称位置是偏离的。根据另外一种可选方案，采用这样一些点，这些点具有两个不同的外观(点/圆)，以便形成一图案(见图3c)，在图3d中，表示出了这些不同的方案是怎样能被组合起来的。图3d还表示出了由特定点产生的这些信息是如何完全缺失的。
通过测量包装片1的一部分15c上的引导标记11、折痕线图案5和设计印制图形4的位置，其中的部分15c已被处理过，但距部分15a的距离近，所述的部分15a设置有引导标记11，这样就能把信息传递到引导标记11，该引导标记11包含关于引导标记11本身位置的信息。在转换和印制设备中，由于该系统中存在固有的大的质量惯性而会发生非常慢的变化，这在识别中就会发生作用。因此，实际上，部分15a含有在先前处理过的邻近的部分15c处测得的信息。图1示意性地表示出了在所述在信息方面相联系的部分15a，15c之间具有所述部分15b的情况。当然，可根据需要，在它们之间也可以没有任何部分，或者是，在它们之间也可以具有其它部分。短的距离对监测器12和印制机13的信息处理速度的要求很高，但长的距离会增大处理过程中产生错误的可能性。
根据给定的颜色光谱，利用一种对光线进行反射的颜色来把引导标记11施加到包装片1上。相对于为设计印制图形4所选择的颜色而言，通过以适当方式来选择这种引导标记的颜色，就可以把这两种图案印制在相互上，而无需消费者察看引导标记11的点图案，然而可以利用一波长敏感的监测器12来监测点图案11，而且监测器12不会被设计印制图形4所中断。通过这种方式，原则上可以利用包装盒的整个表面作为信息载体。
印制设备配备有许多监测器12和印制机13，从而每个包装片10a-c都具有一套监测器。为了清楚起见，这种设备中表示出了包装片10a，并且参照包装片10c的印制，折痕线和引导标记。然而，目的是包装片10a，10b，10c中的每一个应被单独处理。然而，可以考虑对于每个包装片10a-c在设备12，13，14之间的某种形式的交互连接，以便增大容差范围测量的可靠性。通过这种方式，可以增大可靠性，例如，通过对被认为是在容差范围内但是远离其它包装片上相应测量值的测量值进行专门处理。
在WO01/48591A1中，描述了近期研发的一种变型，根据这种变型，形成一特定图案，该特定图案被印制在纸上，并且利用设置在一笔装置上的照相机来读取该特定图案。这篇公开文件上描述道，这种特定图案可以被改变至这样的程度，即假想表面具有4600000平方公里的面积，也就是相当于欧洲一半的面积。这个假想表面的一些部分被印制在纸上，并且要么与诸如发送e-mail等的独特功能相联系，要么与纯文本识别相联系。例如，可以印制适于写入传真讯息或e-mail的记录本。记录本被设计成使得每页都具有要被写入文本的一部分、要被写入e-mail地址的一部分以及一符号，该符号给出所述e-mail地址要被传送的信号。由笔所读取的信息由例如可移动电话网络被传送到读取假想表面上的地址的一服务员(server)，然后执行对应于这个特定地址的功能。为了以期望的方式来执行这种技术，必须使专门形成的基底适合于使用者要采用的应用场合。对于对这种用于形成和读取点图案的技术的所作的技术描述，本领域普通技术人员可参考WO01/48591A1。本领域普通技术人员还可以参照这些公开出版物，以便更深入地理解信息是怎样被从笔传递到服务员，进而被传送到奶场主，从而向消费者提供特殊服务。例如，这种服务可以是参与一项竞争，或接收关于被包装在包装盒内的产品的更多的信息。
图2示意性地表示出了怎样从一卷包装幅片制成包装盒。首先，材料片被从卷上退卷下来，并在材料缓冲工位18中的许多辊之间被往复拉伸。通过使这些辊相向移近或相互移离，可以调节在这个工位中所容纳纸幅片的长度，从而可以调节，以便即使在这种机器操作不很平稳时也能把材料片退卷下来。图2中所示的机器沿着材料片10a的一部分16穿三个孔，然后，在材料片的另一部分17在这三个孔上立即注模三个开口部件17a-c。一旦这些开口部件被注模到该纸幅片10a上，就可以将其牵引通过无菌系统，用于对材料片10a进行消毒。也可以采用任何的可选择的消毒系统，最常用的是过氧化物消毒系统，使材料片10a穿过一条过氧化物消毒池。然后，平面状的纸幅片10a开始形成一管，其中，在一部分19下面的一些纵向边缘沿着纸幅片的运行方向相向靠近，并且最终被结合在一起，其外层塑料被临时加热，例如由热空气或感应加热器20进行加热。从上方，向所述管填充要被包装的产品，例如牛奶、果汁等。然后把该细长的管分成单独的包装盒，细长的管在横向密封21被密封在一起，沿着所述横向密封21对管进行切割，从而形成一些单个的包装盒，这些包装盒最终形成砖形的包装盒22，其中的角部薄片朝着包装砖的侧边折叠。
图2用箭头表示出了四个不同的位置A，B，C，D，在这四个位置处可以读取/利用包材料上的信息。在位置A，可以利用用于监测正确位置的信息以便在包装材料中进行冲孔。在位置B，可以利用相应的信息来确保对开口部件进行正确的定位。在位置C，这些信息能被用于纠正消毒池的设定，用于施加任何可能的纵向连接带，以及用于设定这些纵向接头的焊接参数。在位置D，这些信息可以被用于设定正确的焊接和切割参数，以便进行横向密封和切割操作。例如，这些可以被施加到包装片上的信息可以是关于单独层和所涉及材料的厚度。
本领域普通技术人员容易知道，在不脱离本发明范围的情况下，可以对在此所描述的本发明的实施例作出大量变型，本发明的范围由所附的权利要求来限定。
例如，除了上述纸质材料以外，也可以采用其它材料，例如，各种类型的塑料包装材料。此外，可以利用不同类型的阻挡层，例如铝、SiOx、EVOH等。
例如，印制机可由一激光机或类似物代替，用于通过加热或光处理而起动特定层中的特定点的或形成用于改变材料的特性及其反射率的凹窝或类似物。
此外，上述几何图形/形状可以是条形、圆形、矩形、菱形等，它们在它们自身的姿态中可含有信息。
术语波长表示位于同一颜色内的窄范围，换句话说，可以用蓝颜色来印制点图案，可以用其它蓝颜色来印制设计印制图形，在这种情况中，这些颜色可以如此相像，以致于消费者看不到点图案，而只看到设计印制图形，同时，具有严格限制波长范围的特定传感器却只观察到点图案。

Claims (11)

1.一种把信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法，该方法包括以下步骤：
制造出包装材料的幅片(1)；
在制造幅片(1)时，测量出(12)幅片(1)的第一部分(15c)中的预定量级(11)，所述部分(15c)用于在填充机器中形成第一包装盒；
在制造幅片(1)时，使得用于在填充机器中形成第二包装盒的第二部分(15a)具有关于所述测量量级的信息(11)；
在填充机器中读取所述信息(11)；和
根据所述信息(11)来控制填充机器中的第二预定量级。
2.一种由制造包装材料的设备使得包装材料具有信息的方法，该方法包括以下步骤：
制造出包装材料的幅片(1)；
在制造幅片(1)时，测量出(12)幅片(1)的第一部分(15c)中的一预定量级(11)，所述部分(15c)用于形成第一包装盒；
在制造幅片(1)时，使得用于形成第二包装盒的第二部分(15a)具有关于所述测量量级的信息(11)。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括这一步骤：通过施加点(23、24)的图案使得所述第二部分(15a)具有所述信息(11)，在所述图案中，许多的点(23、24)相对于标称点位置(25)偏移，和/或许多的点具有第一结构(23)并且许多的点具有第二结构(24)或者缺失。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括这一步骤：给予所述点(23、24)在波长范围内的一种颜色，这种颜色不同于印刷包装盒的图案(4)所用的那些颜色，从而可以通过一限定波长的传感器(12)来观察这些点(23、24)。
5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，还包括步骤：给予所述点(23、24)至少两个不同的尺寸/形状(23、24)，以便以二元信息量分别表示零(24)和一(23)。
6.一种幅片状包装材料，沿其纵向具有基本上重复的图案(4、5、11)的部分(15a-c)，所述部分(15a-c)沿纵向设置成一个接着另一个，并且每一部分用于形成一包装盒，其特征在于：所述部分中的第一部分(15a)设置有这样的信息，该信息涉及所述部分(15a、c)中的第二部分(15c)中的测量量级，所述第二部分与第一部分(15a)相分离和离散。
7.如权利要求6所述的包装材料，其特征在于，第一部分(15a)和第二部分(15c)沿着幅片(1)紧紧地相互跟随。
8.如权利要求6所述的包装材料，其特征在于，第一部分(15a)和第二部分(15c)由许多部分(15b)相互分隔开，这些部分中的每个部分用于形成包装盒。
9.如权利要求6至8中任何一个或多个所述的包装材料，其特征在于，所述信息(11)包括点(23、24)的图案，在所述图案中，许多的点(23、24)相对于一标称点位置(25)偏移，和/或许多的点具有第一结构(23)并且许多的点具有第二结构(24)或者缺失。
10.如权利要求6至9中任何一个或多个所述的包装材料，其特征在于，所述点(23、24)在一波长范围内显示出一种颜色，这种颜色不同于印刷包装盒的图案(4)所用的那些颜色，从而可以通过一限定波长的传感器(12)来观察这些点(23、24)。
11.如权利要求6或10所述的包装材料，其特征在于，所述点(23、24)具有至少两个不同的尺寸/结构(23、24)，以便以二元信息量分别表示零(24)和一(23)。
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