CN101208247A - 具有内衬和通气口的绝热容器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适于提供绝热的容器(10)，其中所述容器具有内收缩薄膜(14)衬里。可由纸板或其它适当材料制成的容器侧壁上开设通气口以允许环境空气在收缩薄膜(14)利用热液体或其它适当材料激活期间自由流过容器侧壁。当容器装满温度为大约130℉到高达大约212℉的材料时，收缩薄膜(14)被激活，并且容器(10)提供出色的绝热性能，从而允许容器由消费者长时间握紧而不会产生烫伤或过度不适的感觉。本发明还提供了制造这种容器(10)的方法。

Description

具有内衬和通气口的绝热容器及其制造方法
相关申请的交叉引用
本申请是提交于2005年6月30日的美国申请No.11/174,434的部分继续申请，该文献的内容在此全部引入作为参考。
技术领域
本发明提供了一种适于提供绝热的容器，其中所述容器具有内收缩薄膜衬里。可由纸板或其它适当材料制成的容器侧壁上开设通气口以允许环境空气在通过热液体或其它适当材料激活收缩薄膜期间自由流过容器侧壁。当容器装满温度为大约130到高达大约212的材料时，收缩薄膜被激活，并且容器提供出色的绝热性能，从而允许容器由消费者长时间握紧而不会产生烫伤或过度不适的感觉。本发明还提供了制造这种容器的方法。
背景技术
美国专利No.6,536,657和6,729,534以及美国专利公开No.2005-0029337公开了一种饮料容器，该容器具有粘附到其内部的薄膜，上述文献的内容在此全部引入作为参考。当容器装满热液体时，薄膜收缩。当收缩时，薄膜离开容器内部以产生气阱(pocket of air)。这种气阱导致容器具有绝热特征。在这些引用的专利和申请中，绝热带通过与热液体接触而瞬间激活(即，薄膜收缩)。人们发现由参考文献中提出的方法和材料制成的绝热杯在用于盛放诸如咖啡、茶等的热饮料时提供了出色的绝热性能。然而，在使用中，当薄膜开始收缩时，形成局部真空，并且薄膜不能完全激活以提供最大程度的绝热作用。
结合塑料夹衬的其它类型的绝热杯众所周知。例如，美国专利No.3,737,093公开了一种塑料容器，其设置于纸容器内以产生用于绝热的空气空间，上述文献的内容在此全部引入作为参考。美国专利No.4,435,344公开了一种容器，其由具有绝热性质的涂覆有泡沫聚乙烯的纸板制成，上述文献的内容也在此全部引入作为参考。最近，美国专利No.6,852,381公开了一种绝热饮料容器，其包括(按照从容器最外层表面到内部的顺序)纸板外壳、层压到所述纸板壳内表面上的泡沫层和粘附到泡沫表面上的薄膜，上述文献的内容在此全部引入作为参考。在使用中，看起来好像所述薄膜将要与容器中的饮料接触以从内泡沫层上拉出皱纹。
尽管上述参考文献公开了用于绝热饮料容器的许多不同配置，但是在本领域中仍然需要一种绝热饮料容器，其在用于热饮料或其它热材料时提供适当的绝热性能。本发明满足了这种需要。
发明内容
本发明提供了一种适于提供绝热的容器，其中所述容器具有内收缩薄膜衬里。可由纸板或其它适当材料制成的容器侧壁上开设通气口以允许环境空气在收缩薄膜激活期间自由流过容器侧壁。当容器装满温度为大约130到高达大约212的液体或其它材料时，收缩薄膜被激活。收缩薄膜利用粘合剂进行施加，所述粘合剂适于防止所述收缩薄膜在与具有这些温度的液体或其它材料接触时大致产生任何分层。当容器装满温度为大约130到高达大约212的材料时，收缩薄膜被激活，并且容器提供出色的绝热性能，从而允许容器由消费者长时间握紧而不会产生烫伤或过度不适的感觉。本发明还提供了制造这种容器的方法。
本发明的附加优点将在随后的说明中部分地阐述，或通过所述说明部分地显而易见，或者可从本发明的实施中学到。本发明的优点将通过尤其是在所附权利要求中指出的元件及组合实现和获得。应当理解，前面的概述及后面的详细说明只是示例性和解释性的，而不用于限制本发明要求保护的范围。
附图说明
图1是结合激活收缩薄膜衬里的容器的局部剖开的正面透视图。
图2是图1所示激活容器的竖向剖视图。
图3是具有粘附到其上的薄膜以便稍后切成坯件的幅材平面图。
图4显示了通气口形状的各种可选方案。
图5是具有激活绝热薄膜的容器的透视图。
图6是用于不同类型的收缩薄膜的握持时间的曲线图。
图7是使用不同类型的收缩薄膜时容积变化的曲线图。
具体实施方式
通过参考本发明的下列详细说明和在此提供的实例可以更容易地理解本发明。在公开和描述本发明之前，应当理解，如下所述的方面不局限于特定合成方法或特定试剂，同样可以变化。还应当理解，此处使用的术语只用于描述特定方面的目的，而不用于限制。
通常，范围在此表示为从“大约”一个特殊值，和/或到“大约”另一个特殊值。当表示这种范围时，另一个实施例包括从一个特殊值和/或到另一个特殊值。类似地，当数值表示为近似值时，通过使用先行词“大约”，可以理解特殊值形成另一个实施例。还应进一步理解，每一范围的端点相对于另一个端点和独立于另一个端点而言是重要的。
当在此使用时，为方便起见使用“饮料”。本发明的容器适于不仅与饮料，而且与汤和其它热食一起使用，上述食物在其食用期间由消费者握持，并且其中绝热将成为有益的方面。另外，虽然本发明的容器容易地适于多种类型的食品，但该容器还可以广泛用于容纳具有液体特征的热物品。
“激活”在这里相对于收缩薄膜使用，其中收缩薄膜已经以这样的方式与热材料接触，以使薄膜以适于在容器中提供绝热作用的量进行收缩。在此对这种绝热作用进行更详细的描述。
本发明涉及用于热饮料或其它材料的绝热容器。绝热容器由适当的容器材料和收缩薄膜衬里制成。收缩薄膜衬里粘附到容器内部，如这里更详细描述的那样。当诸如咖啡、汤、水等的热材料放入容器中时，薄膜将激活以提供位于容器侧壁内表面和收缩薄膜内表面(即，面向容器侧壁内表面的薄膜表面)之间的气阱。这种气阱减少了从热材料到容器外表面的热传递。因此，本发明提供了一种绝热容器。
重要的是，本发明的绝热容器包括位于容器外壁一部分上的一个或多个通气口。通过在容器制造期间切割容器材料幅材而提供的这种通气口与现有技术相比具有改进，其中在现有技术中，提供了粘附到没有适当开设通气口的容器材料上的绝热带。
在使用中，已经发现本发明的通气口大体上消除了在容器侧壁和收缩薄膜衬里之间的空间内形成真空。也就是说，人们发现当由绝热带限定的区域内没有适当大小的通气口时，收缩薄膜在与热液体接触时激活的能力大体上受到存在于未适当设置通气口的容器壁和薄膜衬里之间的空气量的限制。继而，收缩薄膜的有限激活提供了具有缩小体积的气阱，因此降低了具有收缩薄膜衬里的容器的绝热效果。
本发明人在这里发现，通过允许空气在薄膜衬里与热材料接触时的激活期间自由流过容器侧壁，可以显著改进使用收缩薄膜衬里的容器的绝热效果。人们发现，这种改进可以通过在容器侧壁上包括一个或多个适当通气口而获得，如下面更详细描述的那样。
在一个方面，在容器坯件形成之前，通气口在容器材料(当容器由纸制成时，诸如纸板，例如纸杯原纸(cupstock))上通过冲压或其它方式形成。在这种方式中，当热材料倒入容器时，通过使空气自由流过容器壁可以有效地进行通气。
人们注意到，美国专利No.6,536,657(在先以参考方式引入)提到在容器侧壁上增加针孔或在收缩薄膜上切缝以辅助减少由收缩薄膜激活引起的局部真空。然而，本发明人发现，当与本发明的绝热带一起使用时，针孔不能令人满意地允许收缩薄膜在其与热材料接触时大体上同时激活。换句话说，针孔不允许适当的通气。因此，本发明的通气口不构成针孔。更进一步，本发明的通气口大于针孔。更进一步，本发明的通气口不构成冲压穿过容器侧壁的微孔，这些微孔仿佛由诸如用于缝合的针的尖端制成。更进一步，本发明的一个或多个通气口均独立地比典型针孔大大约10倍。
典型地，在用于饮料或其它材料的容器中对绝热的需要在饮料储存在容器中时减少，这是因为饮料将随时间冷却。当手握容器时，消费者希望绝热作用长达使饮料热到足以造成不适感觉之久。本发明的绝热容器适于提供绝热，使得饮料容器在其装满热饮料之后由消费者握持大约30秒时在容器绝热部分处具有大约120或更低的外部温度，其中饮料具有高达大约212的初始温度。
容器的“绝热部分”是与激活薄膜共同延伸并由位于印制在容器材料上的粘附图案内部的区域限定的容器部分(如下文更详细描述的那样)。如人们所公认的那样，与粘附区域共同延伸的容器区域不会与激活薄膜共同延伸并将构成最小的(如果有的话)绝热。同样，人们希望使绝热区域的总量最大化，不绝热区域的总量最小化。
更进一步，绝热容器提供绝热，使得饮料容器在其装满诸如饮料或其它物品的热材料之后由消费者握持大约60或大约90或大约120秒或大约5分钟时在容器的绝热部分处具有120或更低的外部温度，其中热饮料具有高达大约212的初始温度。
“初始温度”是指热材料在首次放入容器中时的温度。如应当理解的，可以在初始温度范围(该温度通常为大约160到大约195，但有时甚至高达大约212，例如在使用用于茶或速溶咖啡的沸水时)内提供热饮料。对此处公开和要求保护的温度来说，环境气温通常等于或接近大约75。
如应当理解的，当容器装满热饮料时，饮料的初始温度越高，容器外表面的温度就会越高。尽管如此，发明人已经发现，当激活时，本发明的绝热带在热饮料通常具有的初始饮料温度的所有范围内提供了出色的绝热作用(也就是说，在容器装满初始温度为高达大约212的饮料之后达5分钟或更短的时间时，容器外表面处于大约140或以下，或处于大约120)。
人们已经发现，当容器温度高于大约140(其在美国专利No.6,152,363中定义为“痛觉阈值”，该文献的内容在此全部引入作为参考)时，典型的消费者将发现容器“温度过高而难于握持”。然而，人们相信低到大约120的温度可以给一些敏感人士造成不适感觉。本发明的绝热容器在装满初始温度小于大约212的热饮料时提供了适当的绝热，使得容器大体上等于或低于这一痛觉阈值、甚至低于对于敏感人士的不适点。
在一个方面，当容器处于幅材形式时，通气口可以首先通过在容器材料上冲切一个或多个形状而设置于纸板容器材料中。通气口的形状不认为是决定性的，只要形状适于允许空气在薄膜激活过程期间自由流过容器材料即可。
例如，可以在容器材料中切出U形形状，其在使用中提供起到通气口作用的舌片。本领域的普通技术人员在无需过度试验的情况下可以确定适于提供舌片型通气口的其它通气口形状。图4显示了这种可选通气口形状的实例。
人们已经发现，当使用舌片型通气口时，有利的是使容器与略微超出平面(也就是说，与容器壁的内部或外部成一定角度)的舌片一起使用，使得空气可以在收缩薄膜激活期间容易地流过容器壁。为此，诸如推动销的推动装置可用于保证舌片在容器形成之前从容器材料的表面略微超出平面。通过具有略微敞开的舌片，人们已经发现，当薄膜激活时，进入容器侧壁的气流大体上为瞬时的。
已经发现这种大体上瞬时的气流在本发明中尤为有利，因为收缩薄膜的激活是大体上瞬时的并且与用热材料装满容器同时发生。人们已经发现，当液体接触薄膜时，薄膜立即(或大体上立即)收缩。因此，人们已经发现限制收缩薄膜完全激活能力的气流中的任何明显延迟会减少容器的绝热有效性。
更进一步，可以通过在容器上穿孔而设置通气口以提供穿过容器侧壁的气流。冲切装置可用于从容器材料中冲压这种结构。人们已经发现当使用这种方法时应当设置针孔，以便将容器中的针孔呈现给消费者的外观影响降至最低程度。在一个方面，孔的直径小于大约0.10英寸。更进一步，孔的直径小于大约0.08英寸。更进一步，孔的直径可以为大约0.05到大约0.10英寸。除了圆形，孔还可以使用例如正方形、三角形等的形状。
通气口可以朝向绝热带的上部区域定位。更进一步，通气口可以定位在绝热带区域内的任何位置处。
通气口可以在数量、尺寸和位置上发生变化，并且不必全部具有相同的尺寸、形状或均匀分布在绝热带区域内。与通气口特征相关的主要考虑因素被认为是收缩薄膜的收缩不应当受到环境空气和形成的气阱之间的缓慢压力均衡的过度阻碍，所述气阱在收缩薄膜与热液体，即温度为至少大约130的液体接触时大体上瞬时形成。
可用于本发明容器的适当纸板容器材料为纸杯原纸。可用于本发明的纸杯原纸包括从Georgia-Pacific Corporation(Atlanta，GA)购得的固体漂白硫酸盐(“SBS”)。可用于制备饮料容器的其它类型的纸板适于制备本发明的绝热容器。
尽管已经发现纸板材料本身非常适于本发明，但是本发明人相信本发明的方法可用于由诸如聚苯乙烯的聚合材料和诸如聚乳酸生物可降解聚合材料制成的容器。就此而言，可以考虑通气口可以在收缩薄膜施加到容器侧壁上之前从聚合材料幅材上切出以提供聚合物幅材-收缩薄膜层压制品，容器坯件可以从该层压制品上切出。底部可施加给容器坯件以提供两件式聚合容器。制备这种容器的方法为本领域的普通技术人员所公知，因此不在这里进行详细讨论。可以考虑，不管容器是否由纸板或其它材料制备而成，通气口都可以起到在容器装满热液体时允许在容器中形成适当绝热区域的作用。
当纸板用作容器材料时，基本重量可以为大约120到大约250磅/令。当在此使用时，一令为3000平方英尺的材料。更进一步，当纸板用作容器材料时，容器材料的基本重量可以为大约160到大约220磅/令。更进一步，当纸板用作容器材料时，基本重量可以为大约120、140、160、180、200、220、240或250磅/令，其中根据情况可以使用任何数值作为上或下端点。
当纸板用于容器材料时，所述材料典型地具有预先施加的涂层以帮助容器防止液体渗透。涂层可以位于容器的内表面上或者位于容器的内外表面上。这种涂层可以是聚乙烯或通常用于给饮料容器提供液体阻力的任何其它类型的涂层。本领域的普通技术人员应当认识到，这种涂层通常在挤压工艺中施加给纸杯原纸。涂层还在形成工艺中作为密封容器的方法。
为了给由纸板制成的本发明的绝热饮料容器提供绝热带，聚合物收缩薄膜施加到容器材料幅材的一个侧面。尽管存在许多可以激活收缩薄膜的温度范围，但是本发明中使用的聚合物收缩薄膜必须在热饮料具有的温度下呈现适当的收缩。当经受由与热材料接触引起的加热时，收缩薄膜将远离容器侧壁收缩以提供充满空气的绝热带。为了提高该绝热带，收缩薄膜在与温度为大约130到高达大约212的热饮料接触时的收缩量可以为大约5％到大约50％，按收缩薄膜的初始区域的总面积测得。更进一步，收缩薄膜在与温度为大约130到大约212的热材料接触时的收缩量可以为收缩薄膜总面积的大约5、10、15、20、25、30或35％，其中根据情况可以使用任何数值作为上或下端点。
人们将认识到，在使用中，收缩薄膜不会收缩，除非热材料与薄膜接触。然而，如果容器中不容纳热材料的话则不需要绝热，因此，如果温热饮料或冷饮料容纳在本发明的容器中的话，则无需形成绝热带。同样，容器可用于热材料或冷材料，饮料或其它物品。
人们将进一步认识到，薄膜收缩将使容器的总有效容积产生一些损失。在一个方面，收缩薄膜的收缩导致的容积损失小于大约30％，其中收缩量按与接触热液体之前的薄膜初始面积比较而言导致的收缩薄膜的面积差测量得出。更进一步，由收缩薄膜的收缩导致的容积损失小于大约20％。更进一步，由收缩薄膜的收缩导致的容积损失小于大约10％。更进一步，由收缩薄膜的收缩导致的容积损失小于大约5％。
为了辅助用户装满容器，容器内部可以利用加注线进行标记以显示容器在不发生溢流的情况下装满的最大容积。然而，加注线不是必需的。由于薄膜收缩与薄膜接触热材料大体上同时发生，容器的最终容积在热材料加入容器时大体上立即获得。简单的说，尽管在收缩薄膜激活时会发生一些容积损失，但是由于消费者在容器装满时停止加注容器，这种损失通常不会引起消费者注意。
为了给消费者提供广告宣称的供应容量，容器必须大于最终的供应容量以解决由薄膜激活引起的容积损失。就此而言，最初的容器容积(也就是说，具有粘附到其内部的未激活薄膜的容器)将具有大致大于最终容量的容积。例如，用于最终供应容量为12盎司热液体(其中收缩薄膜收缩大约10％)的初始容器容量为大约13.2盎司。
收缩薄膜可以包括一个或多个聚乙烯和/或聚丙烯层。用于本发明使用的合适的收缩薄膜包括Clysar LLGT(60号(gauge)聚乙烯薄膜)，VEZT(50号3层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯薄膜)和EZT(60号3层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯薄膜)(Bemis Clysar，Oshkosh，WI)。本发明的普通技术人员可以在无需过度试验的情况下确定具有本发明使用所需特征的其它合适的收缩薄膜。
用于本发明使用的合适的粘合剂是那些与热液体接触时不会使层压强度失效或明显变差的粘合剂。应当认识到，如果粘合剂在与热液体接触时失效或明显变差，收缩薄膜将在激活时从容器侧壁上拉开(即，剥离)。如果发生这种情况，收缩薄膜将几乎不提供绝热或不提供绝热，这是因为没有适当地形成绝热带。
因此，本发明中使用的粘合剂将导致收缩薄膜在与初始温度为高达大约212的热材料接触，并且薄膜与该热材料接触达至少大约5分钟时，大体上不产生分层，其中外部(空气)温度为大约环境温度。尽管本发明中使用的粘合剂可以适当地使收缩薄膜良好地粘附到容器表面上超过60秒的时间，但是应当理解，当热材料放于容器中时，它将立即开始冷却。同样，杯中的热材料的温度将随时间降低，并且粘合剂将随与其接触的热材料冷却而稳定地降低温度。
适于本发明中使用的粘合剂是Henkel 6B-5458M，HenkelAdhesives(Elgin，IL)的产品。进一步适用的粘合剂为BUV-008，Royal Adhesives(South Bend，IN)的产品。用于本发明中使用的其它合适的粘合剂由本领域的普通技术人员在无需过度试验的情况下确定。
粘合剂可以施加到具有这种形状的容器材料，其中，所述形状限定了提供绝热带边缘的区域。当利用胶版印刷工艺施加粘合剂时，粘合剂可以这样的图案施加到容器材料幅材，所述图案对应于薄膜希望的层压位置。应当注意，为了减少容器内绝热受限的区域，希望的是使由粘合剂覆盖的容器壁面积最小化。当粘合剂放置于容器内表面上时，收缩薄膜幅材与铺放在容器材料幅材上呈希望图案的未硫化粘合剂接触。粘合剂可以施加到容器材料以便提供收缩薄膜的周边附接，例如图3所示。粘合剂还可以以诸如美国专利No.6,536,657和6,729,534以及美国专利公开No.2005-0029337中公开的图案施加到容器材料幅材，上述文献的内容在先作为参考引入。
可选地，粘合剂可以施加到收缩薄膜材料幅材。在这种应用中，容器材料在粘合剂施加到收缩薄膜之后与收缩薄膜幅材接触。当粘合剂以这种方式施加时，可以使用本文中其它地方讨论的进一步的步骤。
人们还发现，在容器接缝所处的容器区域内减少或消除粘合剂是有用的。因此，如图3中阴影部分47所示，粘合剂在容器材料幅材上铺成这样的形状，使得位于最终容器的接缝位置处的容器侧壁上大体上没有粘合剂。
坯件从包括收缩薄膜幅材和容器材料幅材的层压制品上切下以提供希望的最终容器形状。如图3所示，层压制品一部分的阴影部分47(在从幅材上切下时将限定容器坯件)显示了适当的粘合剂图案以制备本发明的容器。如图3所示，可以施加粘合剂直到容器边缘。收缩薄膜随后覆盖使用容器的整个边缘。这还显示于图5中。
另外，图3显示了适当的粘合剂图案，籍此，粘合剂不会施加到将要形成侧部接缝和底部接缝的外侧部分上。应当注意，人们已经发现，从热密封位置上减少或消除粘合剂可以提供更好的杯子结构和容器，其更可能防漏或大体上防漏。通过提供大体上没有粘合剂的容器密封区域，已经发现有可能利用例如热封施加到纸杯原纸内表面上的聚乙烯涂层而密封容器。这种聚乙烯热封允许本发明的绝热容器在传统的容器制造设备上制造，这大大增强了本发明的实用性。
在制造容器的方法中，绝热容器通过提供纸板容器材料幅材进行制备。幅材具有足够的宽度，从而在收缩薄膜利用粘合剂粘附到幅材上时提供可从幅材上切下的一个或多个容器坯件，如这里进一步讨论的那样。利用适当的切割设备在幅材上切出一个或多个通气口。当通气口为U形舌片时，它有利地确保了舌片不超出容器的平面。为此，可使用推动销将通气口完全推出平面。
当切出通气口之后，幅材可以卷起备用，或者幅材可以立即导引到下一个工艺步骤。在粘合剂施加步骤中，粘合剂可以以与将要从容器材料幅材上切下的一个或多个容器坯件的周边重合的图案印制在幅材上。可印制在幅材上的容器坯件的数目取决于幅材宽度和用于该工艺中的印制设备的特性。当容器材料幅材利用粘合剂印制时，一个或多个粘合剂图案设置在幅材上。
在粘合剂仍然发粘或“未干”的同时，收缩薄膜幅材与容器幅材形成接触。因此，收缩薄膜粘附到在纸板幅材上已经印制有粘合剂的这一纸板幅材上。由此提供了包括收缩薄膜和容器材料的层压制品。
在获得层压制品之后，层压制品可以卷起备用或者可以在线上导引到层压制品切割工位。在切割工位处，容器坯件将从幅材上切下。参见图3，因为在外部和下部侧壁边缘48a、48b和49b上基本上没有粘合剂，当容器坯件从容器材料-收缩薄膜层压制品上切下时，收缩薄膜将粘附到容器侧壁上，如阴影部分47所示。
当从容器材料-收缩薄膜层压制品上切下时，容器坯件典型地输送至用于制备容器的容器形成工位。应当注意，本发明允许使用传统的容器形成设备和方法。这种方法众所周知，并且不在此详细讨论，但本发明具有与这些形成方法相关的重要特征的地方除外。
尽管不详细讨论容器形成方法，但是对于本发明来说重要的是，容器坯件的侧部和下部外边缘(图3中的48a、48b和49b)不在最终容器的侧部接缝和底部连接的位置处具有粘合剂。已经发现，如果在最终容器的接缝位置处没有或大体上没有粘合剂，容器密封(以及获得防漏或大体上防漏容器的能力)可以显著提高。
为了形成最终容器的密封，容器坯件的外部和下部边缘预先加热以熔化位于容器坯件上的聚乙烯。容器坯件随后围绕心轴成型以形成容器的侧部接缝。单独切割的底部随后设置在部分完成的容器的底部上。
在形成容器之后，可以利用已知方法在容器上设置卷边。随后利用已知方法提供容器以用于包装和运输。
现在参考附图，图1显示了具有激活收缩薄膜14的容器10的部分剖开的正面透视图。由纸板(例如SBS)制成的容器10具有在粘合剂19的位置处固定到容器10的内表面16上的激活收缩薄膜14，所述粘合剂在图中由阴影表示。激活薄膜14的中间部分限定了容器10的激活收缩薄膜14，这是上下周向带20、22(其还对应于粘合剂19的位置)之间的部分。
仍然参见图1，侧壁26包括设置在容器10的激活收缩薄膜14内的至少一个通气口30。绝热容器10的竖向接缝34连接形成侧壁26的通常环状扇形坯件的两个侧缘(图3的48a和48b)。
参见图2，绝热容器10的激活收缩薄膜14远离侧壁26的内表面16设置。激活收缩薄膜18大体上围绕容器10的整个周边并且包括环境空气的气阱38，所述环境空气在激活收缩薄膜14与热液体(未显示)接触时流过侧壁26上的通气口30。
图3显示了用于对位于容器材料的幅材40的一部分上的未激活收缩薄膜44进行层压的粘合剂图案。层压图案包括其上层压有收缩薄膜44的幅材的容器材料幅材的一部分42。粘合剂图案(也就是说，粘合剂印制在容器材料40的幅材上的区域)由47表示。容器材料幅材的一部分42的48a、48b和49b是没有粘合剂的外缘。在将收缩薄膜44层压到容器材料的幅材40上之前，可以在容器材料的幅材40上与绝热带50相对应的容器材料幅材的一部分42上的位置处切出U形通气口46。
图4显示了可选的通气口形状和位置。例如，通气口可以为大舌片46、小舌片52、穿孔54和56、X形切口58，圆孔60或任何其它适当形状。
图5是激活容器10的透视图。阴影部分19显示了激活收缩薄膜14粘附到容器侧壁26的内部上的位置。激活容器10的激活收缩薄膜14(也就是说，绝热带)可以通过与热液体(未显示)接触而激活。容器侧壁26附接到容器底部62上。通气口30设置在容器侧壁26上。
实例
提出下列实例以便给本领域的普通技术人员提供本发明如何实施，相关的工艺和方法如何构成、使用和评价的完全披露和描述，并且下列实例只是本发明的示例性说明，而不用于限制发明人所认为的本发明的范围。已经进行了研究以保证与数字(例如，数量，温度等)相关的精确性，但是应当说明一些误差和偏差。除非另有说明，部分为重量份数，温度被具体限定或处于环境温度，压力等于或接近大气压力。
实例1
握持时间与用于绝热带的收缩薄膜类型
图6显示了使用不同类型的收缩薄膜进行的握持时间实验的结果。
利用由大约20位男士或女士(通常平均分配)组成的小组测量握持时间，其中20位男士或女士握住装满190的液体的容器并且被要求指出容器何时变得过热而难以舒适地握持。参与者不握持容器的接缝部分(其不包含绝热带)。实验在2分钟(其认为是符合无限握持时间)时停止。
被检测的收缩薄膜为：1.Clysar LLGT(60号聚乙烯薄膜)；2.VEZT(50号3层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯薄膜)；和3.EZT(60号3层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯薄膜)。这些全部是Bemis Clysar，Oshkosh，WI的产品。收缩薄膜施加为图3所示的图案。所用粘合剂为Henkel6B-5458M。用于激活收缩薄膜的液体的初始温度为190。
图6中显示的实验结果显示出，所用收缩薄膜的类型可以影响容器的绝热性质。人们相信，握持时间(其直接与绝热作用相关)的差异起因于收缩薄膜经历收缩的温度。LLGT(其为聚乙烯)在所有测试温度下经历显著收缩。VEZT和EZT(其均为由2个聚丙烯外层和1个聚乙烯内层组成的3层薄膜)在较低的温度下经历较小的收缩。尽管这些薄膜没有显示出与LLGT相同的性能，但是仍然可以断定它们提供有效的绝热，同样适于在本发明中使用。
实例2
杯子容积与用于绝热带的收缩薄膜类型
图7显示了利用不同类型的收缩薄膜观察的容积损失。这些结果显示出，为了获得大约12盎司的最终液体体积，需要更大的未激活容器容量以解决容积损失问题。
尽管本发明已经结合许多实例进行了描述，但是在本发明的精神和范围的情况下，对这些实例的改进对于本领域的技术人员来说显而易见。根据上述讨论，本领域的相关知识以及包括上文结合背景技术和详细说明讨论的公开未审申请的参考文献，其内容在此全部引入作为参考并且不需要进行进一步的描述。

Claims (21)

1.一种容器，包括：
a)包括纸板材料的侧壁，其中所述侧壁具有内表面和外表面；
b)以限定可激活绝热带的图案粘附到侧壁内表面上的可激活收缩薄膜；和
c)在所述纸板材料上切出的一个或多个通气口，其中所述通气口位于所述绝热带的内周边内部，并且所述通气口具有适于允许空气在收缩薄膜激活期间自由流过侧壁的尺寸和形状，
从而在所述容器装满温度为大约130到高达大约212的材料时提供适于提供绝热的容器。
2.如权利要求1所述的容器，其中所述收缩薄膜在与温度为大约130到大约212的材料接触时可激活。
3.如权利要求1所述的容器，其中，所述纸板材料的基本重量为大约160到大约220磅/令。
4.如权利要求1所述的容器，其中，所述一个或多个通气口为U形。
5.如权利要求1所述的容器，其中，所述一个或多个通气口均独立地包括直径为大约0.05到大约0.10英寸的孔。
6.如权利要求1所述的容器，其中，所述一个或多个通气口均独立地具有至少比针孔大大约10倍的面积。
7.如权利要求1所述的容器，其中，所述收缩薄膜在与初始温度为大约130到大约212的材料接触时基本上不从侧壁上剥离。
8.如权利要求1所述的容器，其中，所述收缩薄膜利用粘合剂施加到所述侧壁，并且所述粘合剂以这样的图案施加到所述侧壁，从而导致在容器的侧部接缝或底部接缝处基本上不具有粘合剂。
9.如权利要求1所述的容器，其中，所述收缩薄膜包括一个或多个聚乙烯或聚丙烯层。
10.如权利要求1所述的容器，所述容器在收缩薄膜激活之前的容积比收缩薄膜激活之后的最大装满容积大大约10到大约40％。
11.一种用于制造适于制备绝热容器的容器坯件的方法：
a)提供包括纸板的容器材料幅材，其中，所述幅材具有足够的宽度以提供可从幅材上切下的一个或多个容器坯件；
b)切割容器材料幅材以便在可从幅材上切下的一个或多个容器坯件的侧壁上提供一个或多个通气口；
c)将粘合剂以一图案施加到容器材料幅材上，所述图案大约与可从幅材上切下的一个或多个容器坯件的周边重合，从而提供位于容器材料幅材上的一个或多个粘合剂图案；
d)将收缩薄膜幅材施加到所述一个或多个粘合剂图案以提供幅材-收缩薄膜层压制品，其中，所述收缩薄膜在由所述一个或多个粘合剂图案限定的位置处粘附到容器材料幅材上；
e)切割容器材料-收缩薄膜层压制品以提供一个或多个容器坯件，其中，所述容器坯件在位于由粘合剂图案限定的周边内部的位置处包括一个或多个通气口，
其中，所述容器坯件适于制备绝热容器。
12.如权利要求11所述的方法，还包括：
a)提供容器坯件，其中所述容器坯件具有大体上没有粘合剂图案的两个外边缘和底部；
b)加热所述两个外边缘和底部；
c)在心轴上形成容器坯件以连接所述两个外边缘；
d)给容器坯件的底部装底；
从而在容器装满温度为大约130到高达大约212的液体时，提供适于提供绝热的大体上防漏容器。
13.如权利要求11所述的方法，其中，所述通气口具有适于允许空气在收缩薄膜激活期间自由流过侧壁的尺寸和形状。
14.如权利要求11所述的方法，其中，所述收缩薄膜在与初始温度为大约130到大约212的材料接触时激活。
15.如权利要求11所述的方法，其中，所述纸板材料的基本重量为大约160到大约220磅/令。
16.如权利要求11所述的方法，其中，所述一个或多个通气口为U形。
17.如权利要求11所述的方法，其中，所述一个或多个通气口均独立地包括直径为大约0.05到大约0.1英寸的孔。
18.如权利要求11所述的方法，其中，所述一个或多个通气口均独立地比针孔面积大大约10倍。
19.如权利要求12所述的方法，其中，所述收缩薄膜在容器与初始温度为大约130到大约212的材料接触时基本上不从容器上剥离。
20.如权利要求11所述的方法，其中，所述收缩薄膜包括一个或多个聚乙烯或聚丙烯层。
21.一种用于制造适于制备绝热容器的容器坯件的方法：
a)提供包括纸板的容器材料幅材，其中，所述幅材具有足够的宽度以提供可从幅材上切下的一个或多个容器坯件；
b)切割容器材料幅材以便在可从幅材上切下的一个或多个容器坯件的侧壁上提供一个或多个通气口；
c)提供收缩薄膜幅材，其中，所述收缩薄膜通过与初始温度为大约130到高达大约212的热材料接触而激活；
d)将粘合剂以一粘合剂图案施加到收缩薄膜幅材上，其中，所述图案与可从收缩薄膜幅材上切下的一个或多个容器坯件的周边重合，从而提供位于收缩薄膜幅材上的一个或多个粘合剂图案；
e)使收缩薄膜幅材与容器材料幅材接合，从而提供容器材料-收缩薄膜层压制品，其中，所述容器材料在由粘合剂图案限定的位置处粘附到收缩薄膜幅材上；
f)切割容器材料-收缩薄膜层压制品以提供一个或多个容器坯件，其中，所述容器坯件在位于由粘合剂图案限定的周边内部的位置处包括一个或多个通气口，
其中，所述容器坯件适于制备绝热容器。
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