CN101370535B - 用于医疗/手术废物收集系统的可移除引入歧管、包括用于致动废物收集系统集成阀的驱动器的歧管 - Google Patents

Abstract

一种用于医疗/手术废物收集系统(30)的可移除的歧管(46)。歧管的尺寸设置成可安装至集成于系统的接收器(44)。歧管包括驱动器(170)，用于接合位于接收器内部的互补的阀。阀(132、136、138、139)调节接收器与废物收集系统(30)的下游管线部件之间的流动。阀是常闭的。当歧管装配于接收器时，驱动器接合阀，以便将阀移动到打开位置。这使得流体可从歧管和接收器向系统的下游部件流动。

Description

用于医疗/手术废物收集系统的可移除引入歧管、包括用于致动废物收集系统集成阀的驱动器的歧管

技术领域

本发明总体上涉及一种收集手术过程中产生的废物的系统。更具体地，本发明涉及一种废物收集系统，其带有可移除的输入歧管，当歧管从系统移除时，可防止仍存在于歧管或装有歧管的互补接收器中的未收集的废物被释放。

背景技术

实施某些医疗和手术过程会连带地产生液体、半固体和固体废物。废物包括人体流体，例如血液，以及引入到被实施所述过程的人体部位的灌注溶液。所述过程中产生的固体和半固体废物包括组织碎块和可能留在人体部位的小块手术材料。理想的状况是，废物一旦产生就被收集，从而既不会弄脏手术部位，也不会成为手术室或其它实施所述过程的地点的生物危险品。

多种系统可供医疗人员用于随着产生而收集这些废物。总体上讲，这样的单元包括吸力源，从吸力源延伸的管道，和位于管道和吸力源之间的容置单元。当系统被启动后，废物通过管道的开口端被抽吸。吸力通过管道抽取废物，从而使得废物流入并储存在容置单元中。

一种这样的系统为本申请的受让人的NEPTUNE医疗废物收集系统。这种特殊的系统包括移动单元，包括吸力泵和罐。管道通过可移除的歧管连接着罐。由于该单元是移动式的，因此它可以被定位成相对更为靠近被实施所述过程的患者。这导致提供于医疗人员周围的吸力管道的伸展尺寸减小，而这种吸力管道也会为手术室造成杂乱。这种系统还有这样的特点，即降低了医疗和辅助人员暴露于系统所收集的材料的潜在可能性。美国专利申请No.11/060,665，“废物收集单元”，2005年8月25公开，美国专利公开号US 2005/0187529A1，描述了这种系统的多个特性，该申请中的内容以引用方式并入于此。

这种系统的另一特点是输入歧管。该歧管包括过滤器元件，用于俘获大块的固体物质。这一点是理想的，因为这些固体可能潜在地堵塞系统的下游管线部件。此外，歧管由能够以单次使用物品的形式提供歧管的材料制成。在系统使用之后，不需要耗费工作来消毒歧管以及其狭窄导管或其内部过滤器。相反，处理用过的歧管的人员只需要接触该部件的外表面。这一过程进一步使得这些个体潜在接触到废物材料的可能性最小化。本申请的受让人的美国专利申请No.11/060,977，“具有滤篮的歧管和过滤器组件”，2006年9月1日公开，美国专利公开文献US 2005/0189288A1，对这种类型的歧管提供了更详细的描述，该申请中的内容以引用方式并入于此。

使用上述系统可显著降低医疗/手术人员暴露于潜在有害医疗废物的可能性。尽管如此，已知的废物收集系统仍存在一些缺点。举例来说，在这个系统中，歧管直接延伸到储存着废物的罐中。小的废物液滴可能粘着在歧管的侧面上。通过从移动单元移除歧管，粘着的液体基本上会成为周围环境中的非容置废物。如果液体没有立即从歧管擦掉，则它有可能从歧管滴落并且形成地板或其它表面上的需要被清理掉的废物物质。

此外，歧管的过滤器不只是要俘获可能堵塞移动单元下游部件的小块固体。过滤器还要俘获适宜量的半固体状态废物。因此，在移除歧管时必须要小心，以确保废物不会逃脱。

此外，医疗人员有时视觉监视移动单元罐收集的材料量。进行这种监视可以实现粗略估计在过程中从患者抽出的液体量。如果适宜量的液体保持俘获在歧管中，则可能会负面影响快速视觉估计收集储存的液体量的精度。

另外，通过从罐移除歧管，装配歧管的端口会朝向外界环境敞开。已知收集在罐中的材料会散发通常让人感到不舒服的异味。因此，移除歧管导致会这些引起异味得气体散发到环境中。

此外，流经废物收集系统，包括歧管和移动单元，的空气和其它流体，可能会产生噪音。这种噪音导致手术室中出现不良的背景噪音。

发明内容

本发明旨在提供一种新式和实用的系统来收集医疗和医疗废物。本发明的系统具有输入歧管，抽吸管连接在歧管上。歧管以可移除的方式连接至歧管接收器，歧管接收器也是系统的一部分。歧管和互补的接收器被设计成使得移除和更换歧管时非容置液体和有害气体的释放最小化。

本发明的输入歧管具有外壳。在其一端，多个引入接头向外延伸。这些引入接头接收抽吸管。外壳的另一端具有开口，通过该开口进行抽取以获得吸力。滴落阻挡元件装配在该开口中。当歧管装配在互补的接收器中时，开口安置在作为接收器一部分的管状凸台中。

滴落阻挡元件还被形成为具有可选择性地打开的阀，其延伸进入由开口限定的空间中。该阀是常闭的。当歧管装配到接收器中时，形成阀的唇缘围绕凸台装配。唇缘因此而防止围绕歧管-凸台界面出现吸力损失。一旦歧管被从接收器移除，该唇缘即闭合，以防止废物从歧管泄露。在本发明的一个实施方式中，挡板形成了集成于滴落阻挡元件的阀。

接收器凸台从也是接收器一部分的阀延伸。在常态下，该阀关闭延伸进入储存着废物的罐的流体导管。作为对系统为准备操作而进行的制备过程的一部分，歧管被正确地装配在接收器中。歧管包括几何特征，其接合集成于阀中的互补驱动部件。因此，将歧管安置到接收器中会导致集成于滴落阻挡元件中的阀移动到打开状态。从歧管至通向罐的互补导管，存在没有约束的流体路径。

当歧管被移除时，阀返回到关闭状态。阀返回这种状态使得，在歧管从系统移除而不存在的情况下，没有不良蒸气从罐释放。

在本发明的歧管内部设有滤篮。滤篮既能够俘获作为废物流一部分的小块固体物质，同时又能基本上允许废物流中的全部液体成分从中流过。在过程完成后，只有最小量的液体状态废物留在歧管中，液体状态废物是最容易泄露的。

附图说明

本发明将在权利要求书中特别限定。通过下面的详细描述并结合附图，本发明的上述以及其它特征和优点可被理解，在附图中：

图1是本发明的医疗/手术废物收集系统的侧视图；

图2是装配于歧管接收器中的歧管的透视图；

图3是装配于歧管接收器中的歧管的剖视图；

图4是安装至罐盖的歧管接收器的透视图；

图5是歧管接收器空着时的剖视图；

图5A是设在接收器适配器前端板和阀盘之间的密封件的放大剖视图；

图6是歧管接收器外壳和锁环的剖视图；

图7是歧管接收器门的透视图；

图8是装有歧管接收器的罐盖的一部分的透视图；

图9是歧管的透视图；

图10是歧管的剖视图；

图11是歧管滴落阻挡元件的透视图；

图12是歧管滴落阻挡元件的剖视图；

图13是位于歧管内部的滤篮的透视图；

图14是歧管盖内部的透视图；

图15是歧管盖的剖视图；

图16是形成于歧管盖中的端口的放大剖视图，其中接头开通于位于歧管内部的空隙空间；

图17是位于歧管内部的挡板阀的透视图；

图18是挡板阀的剖视图；

图19是本发明的替代性滴落阻挡元件的剖视图，该滴落阻挡元件装配在集成于阀盘中的凸台上。

具体实施方式I.综述

图1示出了根据本发明构造的废物收集系统30。系统30，有时称作移动单元，包括基部32。通常用于将各部件隐藏在移动单元30中的罩盖和门组件没有表示在图1中，以使得这些部件可见。附装于基部32底部的轮子34为系统提供了可移动性。两个罐36和38安装在基部32上。第一个罐，即罐36，具有相对大的内部容积，在大约10至40升的范围内。第二罐，即罐38，具有较小的容积，在大约1至10升的范围内。每个罐36和38分别具有盖40和42。

每个罐盖40和42分别附装有歧管接收器44。歧管46，见于图2和3，以可移除的方式装配于每个歧管接收器44上。如后文所描述，每个歧管46形成有多个接头48。每个接头48接收单独的抽吸管线50(一个示于图3)。每个抽吸管线50的远端附装于吸力施加器52(图1)。(远侧应理解为被施加吸力的医疗部位。近侧意味着背离医疗部位。)尽管在图1中吸力施加器52被显示为专门并且仅仅被设计为施加吸力的手持工具，但可以理解，这仅仅是示例性的，而非限制性的。有时吸力施加器52被构建在作用于医疗部位以实施除施加吸力之外的作业目的的另一医疗工具例如内窥镜或切除工具中。

在每个歧管接收器44内部设有导管56(图3)。导管56用作从歧管46到与接收器相关联的罐36或38中的流体连通路径。

同样作为移动单元30的一部分，设有吸力泵58。导管59和60，(用虚线表示在图1中)将每个罐36和38连接到吸力泵58的引入端口。当吸力泵58启动后，所产生的吸力将物质抽入吸力施加器52并经过相关的抽吸管线50、歧管46和歧管接收器44。废物流从歧管接收器44流入相关的罐36或38。废物流中夹带的液态和小块固体块物质由液流中沉淀出来进入罐36或38。废物因此而储存在罐36或38中直至罐被排空。流体流中夹带的气体和任何小块物质从罐流向吸力泵58。流体流中的病毒和细菌尺寸的物质以及一些气体成分在被抽入吸力泵58并被排出之前，被未在图中示出且不构成本发明一部分的过滤器俘获。II.歧管接收器

如见于图2、3和4，歧管接收器44包括三个主要静态部件。外壳62接收歧管46的近端。接收器适配器64将歧管接收器外壳62保持在相关的罐盖40或42上。适配器64还包括导管56，其用作从歧管接收器外壳62到相关的罐36或38中的流动路径。附装于歧管接收器外壳62远侧前端的锁环66是接收器44的第三主要静态部件。锁环66形成有几何特征以确保，当歧管46装配于接收器44中时，歧管正确对正。

从图4和5可以看到，接收器外壳62具有大致圆柱形形状。肋61沿着歧管接收器外壳62的顶部延伸。歧管接收器的近端还具有外表面63，其相对于更远侧的外表面向内呈阶梯状。这样形成的间隔便于将接收器44装配在相关的罐盖40或42上。

转到图6，可以看到歧管接收器外壳62被形成为限定出多个孔口、空隙空间和窗口。这些空隙组合限定出沿着外壳纵向轴线通过外壳62的贯通路径。在远端，外壳62具有圆柱形孔口68。接收器外壳62的远端被形成为具有唇缘67。唇缘67径向向内延伸进入外壳的远端开口，该开口构成孔口68的远端。紧邻于孔口68的近端设有孔口70。歧管接收器外壳62被形成为使得，随着至孔口68的距离增加，孔口70的直径沿着其长度减小。孔口70开通于第二恒定直径孔口，即孔口72。孔口72的直径等于孔口70的最小直径段的直径。靠近孔口72，歧管接收器外壳62形成有第三恒定直径孔口，即孔口76。孔口76的直径小于孔口72的直径。在孔口72和76之间设有小的过渡孔口74。过渡孔口74的直径从孔口72至孔口76向内减缩。在最近端，歧管接收器外壳62被形成为具有配合孔口78。配合孔口78与孔口76相交，且直径大于孔口76的直径。

歧管接收器外壳62还被形成为具有缺口80。缺口80形成于肋61中并且从外壳的远端向后延伸，且衔接于孔口68的顶部。靠近并衔接于缺口80，设有向近侧延伸的空隙空间82，其还由肋61的内表面限定。空隙空间82与孔口70、72、74和76相交并且在这些孔口上方延伸小段距离。空隙空间82具有大致矩形横截面轮廓。歧管接收器外壳62还形成有两个对置的贯通窗口84，它们位于外壳的侧面(一个见于图6)。每个窗口84开通于孔口68、孔口70、孔口72、孔口74、孔口76和空隙空间82的中部和近侧段。

孔口86从孔口72向下延伸通过歧管的底部。孔口86的尺寸被设置成适于接纳用于将歧管46紧固至相关的罐盖40或42的紧固件(未示出)。在本发明的一些实施方式中，多个孔口86形成于歧管接收器外壳62中，每个用于接纳单独的紧固件。可以理解，外壳62被成形为使得通过窗口84允许接近所述孔口86，从而使得相关的紧固件可被插入和移除。

孔口88和89的封闭端分别从歧管接收器外壳62的远侧前表面和近侧后表面向内延伸。虽然每个孔口88和89只有单一的一个被示出，但多个孔口88和89存在。每个孔口88接收用于将锁环66保持在歧管接收器外壳62上的紧固件92。每个孔口89接收将歧管接收器外壳62保持在接收器适配器64上的紧固件94。

接收器适配器64，最佳显示于图4和5，包括前端板96。板96的尺寸被设置成支靠在歧管接收器外壳62的近端，包括孔口76、配合孔口78和空隙空间82的开放端。板96中的被紧固件94延伸经过的贯通孔口未被示出。尽管板96覆盖接收器外壳配合孔口78的开放远端的大部分，但板不覆盖整个配合孔口。事实上，在歧管接收器外壳62的近端的底部，小部分的配合孔口78保持暴露。

适配器64具有支架98，其从板96向近侧延伸并与其形成一体。支架98具有三角形轮廓，以使得横跨支架的总宽度沿着板96的长度从顶部至底部增加。凸块102从支架98的基部向近侧向后延伸。凸块102形成有开口104。开口104接收将接收器适配器64紧固至罐盖40或42的紧固件(未被示出)。

导管56，即提供从接收器外壳62至相关的罐36或38的流体连通路径的导管，是弯管形状的，以便具有80°和90°之间角度的弯折部。导管56的远端开通于板96的暴露表面。导管56从板96开始延伸穿过支架98的下部。导管56的近端轴向延伸通过也是接收器适配器64的一部分的凸台106。凸台106延伸于支架98下方。当歧管接收器44安装在相关的罐盖40或42上时，凸台106装配在形成于盖中的开口107(图8)中。O型环108装配于围绕凸台周向延伸的凹槽109中。当移动单元30被组装后，O型环108在罐盖和歧管接收器44的插入的凸台106之间提供了密封件。

接收器适配器64还被形成为使得，当凸块102位于水平轴线而凸台106竖直定向时，板96位于从竖直方向偏离的平面内。这一点最佳显示于图5，其中直线101代表水平轴线。直线101被显示为与凸台106的基部相交。更具体地，适配器64被形成为使得前端板96以小于90°的角度朝向凸块102所在平面定位。适配器64还应被进一步形成为使得前端板96与水平方向之间成至少45°。因此，歧管接收器的纵向轴线与水平方向成一角度，从而使得近端位于远端下方。该角度最小为2°，更为常用的为最小4°。该角度典型地与水平方向之间成小于45°。

接收器适配器64被进一步形成为使得，如最佳显示于图5A，圆环形沟槽110形成于板96的指向远侧的表面中。沟槽110与板96中的通向导管56的开口同心，围绕着该开口，并且与该开口相隔。密封件112布置于沟槽110，其原因将在后文描述。

锁环66，现在参照图2、5和6进行描述，为大致环形。因此，锁环66被成形为具有穿过开口114的中心。多个孔口116纵向延伸通过所述环。孔口116接收用于将锁环66保持在歧管接收器外壳62上的紧固件92。

锁环66还被形成为限定出一对沟槽118和120。沟槽118和120衔接着开口114并且从开口114径向向外延伸至锁环66的近端。尽管沟槽118和120是在直径方向上对置的，但沟槽不具有相同的弓形轮廓。沟槽118(图6)跨越的圆弧大于沟槽120(图5)跨越的圆弧。沟槽118和120均延伸通过锁环66的长度。在近端，锁环66还被形成为具有一对凹槽122。每个凹槽被成形为弓形并且形成于限定出开口114的锁环内部中。每个凹槽122还衔接于一个所述沟槽118或120。凹槽122大致在直径方向上彼此对置。由于锁环66的近端抵靠着接收器外壳62的指向远侧的表面，因此凹槽122用作沟槽，集成于歧管46的凸块运行通过该沟槽，如后文所描述。

每个凹槽122的远端基部由位于锁环66内部的弓形台阶状内表面123和124限定。表面123从限定沟槽118或120的相邻表面向外延伸。表面123不从相邻沟槽118或120垂直延伸。事实上，表面123成一角度而向近侧朝向相邻接收器外壳62延伸。表面124从表面123延伸。表面124平行于锁环66的相邻近端表面。

歧管接收器44具有两个主要移动部件。阀盘132通常覆盖通向形成于远侧接收器适配器前端板96中的导管56的开口。当歧管未被安装时，门134延伸覆盖通向歧管接收器外壳62的远端开口。

阀盘132，最佳显示于图5和19，为盘形元件，布置于歧管接收器外壳62的近端。更具体地，阀盘132装配于由配合孔口78限定的圆柱形空间中。歧管接收器外壳配合孔口78和阀盘132组合形成为使得阀盘不能在配合孔口中转动。

阀盘132被形成为具有圆柱形凸台136，其向远侧向前延伸进入歧管接收器外壳孔口76。孔口138延伸穿过凸台136和凸台从其延伸的阀盘部分。阀盘132被形成为使得凸台136和孔口138沿着一轴线定心，该轴线径向偏离穿过阀盘的纵向轴线，阀盘围绕该纵向轴线转动。阀盘132还被形成为具有缺口139。缺口139从阀盘的外周向内延伸。相对于阀盘132的中心轴线，缺口139安置在阀盘的一侧，该侧与凸台136延伸出的那一侧相反。

因此，歧管接收器44被构造成使得，当阀盘132位于歧管接收器外壳62中特定的转动位置时，阀盘覆盖接收器适配器前端板的通向导管56的开口。当阀盘132处在上述关闭状态时，阀盘进一步成形为使得缺口139设置在接收器外壳配合孔口78的基部中。阀盘132可旋转，以将孔口138对正导管开口。

当歧管接收器44被组装后，密封件112，最佳显示于图5A，推抵阀盘132的向近侧指向的表面。在本发明的一个实施方式中，密封件112为C形或U形密封件。弹簧113向外推压密封件的相反两侧。因此，密封件112的一侧推压在歧管接收器板的限定出沟槽110基部的表面上。密封件112的相反侧推抵阀盘132的向近侧指向的表面。密封件112因此防止材料流入接收器适配器板96和阀盘132之间的填隙中。

由弹簧113产生的力还驱动阀盘132抵靠着接收器外壳62的限定出配合孔口78基部的向近侧指向的内表面。弹簧113因此阻止阀盘132自由转动。然而，密封件112和弹簧113被选择为使得这些部件组合作用于阀盘132的防转动力可通过施加手工力而被克服。

如见于图7，门134具有圆柱形头部144。在直径方向上对置的凸耳146和148从头部144径向向外延伸。第一凸耳，即凸耳146，背离头部中心延伸相对长距离。凸耳146被形成为具有通孔150。通孔150沿着垂直于穿过门头部的中心轴线的轴线延伸穿过凸耳146的顶部。门134还被形成为在板的向近侧指向的表面上具有沟槽152。沟槽152从凸耳146的外周、沿着凸耳的宽度延伸，以便与通孔150相交。沟槽152沿着垂直于通孔150定心的轴线的直线定位。沟槽152，除了延伸穿过凸耳146以外，还部分地延伸进入门头部144。

门134被进一步形成为使得，在靠近凸耳146的侧面向外延伸的部位，头部144中设有缺口152。凸耳148背离门头部144中心延伸的距离短于凸耳146。凸耳148为实心弓形结构，其背离门头部144延伸相对短距离。

门144可枢转地安装在歧管接收器外壳62上，如最佳显示于图5。具体而言，门凸耳146装配于缺口80中。延伸穿过歧管接收器外壳62并且通过门孔150的销154将门可枢转地保持在歧管外壳上。扭转弹簧156围绕着销154的穿过门沟槽152的部分布置。扭转弹簧的一个腿支靠在接收器外壳肋61的内表面上，该内表面限定出空隙空间82的顶部。该腿保持静止。扭转弹簧的第二腿推抵限定沟槽150基部的门表面。

歧管接收器外壳62和门134的尺寸被组合设置成使得，当歧管46装配于接收器外壳中时，门布置于空隙空间82中。当歧管46从歧管接收器44撤出后，在限定出孔口68、70和72的接收器外壳内表面与板头部144和凸耳148之间存在足够的间隙，从而门可向下枢转。门134的侧面枢转经过窗口84。歧管接收器外壳62和门134被进一步形成为使得，当板向下枢转时，板凸耳148推抵接收器外壳唇缘67的向近侧指向的内表面。

图8示出了罐盖42的装有歧管接收器44的部分。盖42包括向上延伸的凸台155。凸台155限定出开口177，接收器凸台106和O型环108安置在该开口中。还有立柱156从盖42向上延伸。立柱156为支撑元件，接收器外壳62和接收器适配器64支靠在其上。紧固件145将接收器外壳62和接收器适配器64保持在立柱156上。

盖42具有穹顶形轮廓，其中盖的周边低于中心。弓形腹板147从盖周边向上延伸。腹板147延伸在两个最外侧立柱之间。腹板147因此围绕凸台155延伸。小的腹板149从立柱156向上延伸，腹板149从其延伸的立柱156与凸台155相隔。盖42的向下倾斜表面、腹板147和149、位于腹板147任意一侧的立柱156组合起来在盖42的顶部限定出坑151。坑151部分地包围凸台155。

III.歧管

图9和10提供了歧管46的基本部件的图示。歧管的最近侧部分为具有开放端的壳体158。盖164覆盖壳体158的开放远端。壳体158和盖164组合形成歧管外壳。在该外壳的内部为空隙空间(未标示)。盖164为接头48从其延伸的歧管部件。滤篮166布置在歧管空隙空间内。滤篮166防止小块的固体物质向下游流动。

更详细地讲，可以理解，歧管壳体158具有大致圆柱形形状。壳体158被形成为具有圆形近端基部168，管状侧壁159从该基部向上延伸。唇缘160围绕侧壁160的开放顶端周向延伸。唇缘160突伸径向向外。两个指杆161和162从侧壁159的顶部向远侧向上延伸。每个指杆161和162具有弓形横截面轮廓。指杆161和162定心在彼此平行的纵向轴线上，并且在直径方向上彼此对置。指杆161跨越相对大的圆弧。指杆162跨越相对短的圆弧。

开口170形成于壳体基部168中。开口的尺寸被设置成接收阀盘凸台136。壳体被形成为使得开口170沿着相对于壳体158的纵向轴线偏心设置的轴线定心。圆形唇缘172围绕开口170从壳体基部168向下延伸。唇缘172从壳体基部168的限定出开口170外周的圆环形部分径向向外分隔。在本发明的一个实施方式中，歧管壳体158被形成为使得唇缘的小的弓形部分基本上与壳体侧壁159的临近部分平齐。

滴落阻挡元件174，现在参照图11和12描述，装配于歧管开口170中。滴落阻挡元件174由可压缩材料例如聚异戊二烯橡胶制成。滴落阻挡元件174具有环形基部176。基部176被形成为具有围绕其外周边的沟槽178。当歧管46被组装后，滴落阻挡元件174装配在开口170中，从而基部168的限定出开口的周边部分装配在沟槽178中。阻挡元件基部176的位于沟槽限定部分下方的部分装配在由壳体唇缘172限定出的封入空间内。

滴落阻挡元件基部176还被进一步成形为使得，从近端向前延伸，滴落阻挡元件分别具有第一、第二和第三向内呈锥形的圆环形表面180、182和184。相对于延伸穿过滴落阻挡元件174的纵向轴线，表面180的锥度大于表面182的锥度，表面182的锥度大于表面184的锥度。从全长上讲，表面180沿着阀基部的长度延伸的距离大于表面182和184的组合长度。在最顶部锥形表面即表面184的紧邻上方，阀基部176被成形为具有恒定直径内表面186。该表面延伸跨越阀基部176中形成有沟槽178的部分并且到达该部分之上。

内表面186的直径大于阀凸台136的外直径大约0.5至1.0mm。滴落阻挡元件内表面180-186相对于阀凸台而言相对宽的直径组合起来允许滴落阻挡元件基部用作阀凸台136的导入部分。该导入部分可校正阀盘132的小错位。

滴落阻挡元件174包括具有凹凸轮廓的头部188，其集成于基部176并且从基部176向远侧向前突伸。滴落阻挡元件头部188包括两个唇缘187。在常态下，唇缘187相抵接以便在它们之间限定出沟槽190。沟槽190沿着与滴落阻挡元件头部188的中心相交的直线延伸。沟槽190不延伸跨越阀头部188的整个宽度。为了使得滴落阻挡元件当装配在阀凸台上时实现密封功能，沟槽190的长度小于阀凸台的外直径。滴落阻挡元件头部188的在常态下相互推抵的对置唇缘187阻止从歧管开口170流出。

现在参照图10和13解释滤篮166。滤篮166被成形为具有圆柱形主干194。具体而言，主干194在其近端基部具有环196。多个拱形相隔的肋198从所述环196的内表面向上延伸。肋198彼此相隔以使得分隔的最大距离为10mm或以下，更优选5mm或以下。因此，废物流中大尺寸的固体物质块被滤篮166阻挡而不能向下游流动。滤篮166，进一步可被理解，可被成形为使得各个肋198相隔至少1mm。这样可防止小块的固体和半固体废物被篮166俘获并堵塞歧管46。

在主干194上方，滤篮166具有向内呈锥形的颈部202。颈部202大致具有截头圆锥的形状。在颈部基部设有圆形的、向内呈锥形的腹板203。腹板203为结构部件，肋198的远端延伸到该腹板。一组拱形相隔的肋204从腹板203向上和向内延伸。肋204终止于形成滤篮头部206的盘形元件。

一对在直径方向上对置的臂208从滤篮颈部202的相反两侧向外延伸。每个臂208为大致平面结构。臂位于与滤篮166纵向轴线相交的公共平面内。臂208的顶面与滤篮头部206共面。手部210设置在每个臂的自由端。每个手部210大致定向成垂直于相关的臂208。每个手部210包括具有弓形轮廓的外表面(未标示)。设在每个手部210顶部和底部的加强腹板211进一步将每个手部连接到相关的臂208。

两个细长的平行凸耳212从滤篮头部206的顶部向远侧向前延伸。每个凸耳214大致为立柱的形式，具有矩形的横截面轮廓。每个凸耳212还被成形为具有末端214，其朝向相邻臂208向外突伸一段短距离。通过下面将要表明的理由，可以理解，凸耳相对于滤篮166的其余部分具有略微程度的柔性。

歧管盖164，现在参照图14、15和16进行描述，由单一的一块聚丙烯或类似塑料制成。歧管盖164被成形为具有圆柱形的管状裙部220。在裙部220的近端基部，两个凸块222和224径向向外突伸。凸块222和224在直径方向上彼此对置。然而，凸块222和224跨越不同的圆弧。凸块222跨越相对的圆弧；该凸块被设计成滑动配合在歧管接收器锁环沟槽118中。凸块224跨越较短的圆弧；该凸块被设计成滑动配合在歧管接收器锁环沟槽120中。

盖裙部220还被形成为具有轮缘217，其限定出裙部近端开口，并且向内呈锥形。在轮缘217上方，裙部220具有向外指向的台阶218，其围绕裙的内部沿周向延伸。盖164的尺寸被设置成使得裙部220在台阶218上方的内径比壳体唇缘160的外直径小大约0.5mm。因此，当歧管46被组装后，壳体插入盖164中，从而使得唇缘支靠在裙部台阶218上。盖裙部220的内表面围绕盖唇缘160的压缩作用可实质上消除盖和裙部之间的吸力损失。

多个肋从歧管盖裙部220的内表面向内延伸。这些肋，可以理解，起始于台阶218上方的位置。设有一对相邻的肋226和一对相邻的肋228。肋226所定心的直线与肋228所定心的中心线在直径方向上相对置。相对于肋226而言，肋228彼此弓形相隔相对短的距离。更具体地，肋226彼此相隔着使得壳体指杆161可以滑动配合在它们之间的充分距离。肋228彼此相隔着使得指杆162(不是指杆161)可以滑动配合在它们之间的充分距离。壳体指杆161和162以及盖肋对226和228因此而在壳体和盖被组装在一起时便于将歧管壳体158和盖164正确对正。

歧管盖裙部220还具有两对肋230(一对见于图14)。每对肋230被彼此弓形相隔着使得一个所述滤篮手部210可以滑动配合在它们之间的充分距离。

盘形头部234延伸在歧管盖裙部220的顶端上方。头部234被形成为具有布置在中心的通孔236。通孔236具有矩形形状。盖164还被形成为具有矩形立柱238，其从头部234向上延伸。立柱238围绕通孔236定心，并且是空心的以允许通孔被接近。

接头48从头部234向上延伸。每个接头48的形式为中空管。盖头部234中的端口237在每个接头和歧管46内部空隙空间之间提供流体连通开口。圆形肋239从盖头部的内表面向下突伸，并且延伸围绕每个端口237。如见于图16，每个肋239被成形为具有外表面240，其背离盖头部234的相邻的向近侧指向的表面向外弯曲。外表面240过渡到恒定高度的内表面241。肋内表面限定出相关端口237的周边。

围栏245，最佳显示于图2和9，从盖头部234向上延伸。围栏245具有四个彼此分开的段(各个段未标示)。每个围栏段延伸在两个相邻的接头48之间。围栏245设置在从盖头部234的外周向内的短距离处。围栏245用于使得歧管元件可被人抓持，以便在后面的程序中插入、转动和移除歧管。

在所示出的本发明的实施方式中，两个相邻的接头48具有短长度。剩下的靠近彼此的两个接头48更长些。这种配置是为了减小将多个抽吸管线50装配到多个接头48上所需的劳动。

为每个接头48提供了可移除的盖246。每个接头盖246通过系带247整体附设于歧管盖上。接头盖246和系带247属于包含歧管盖164其余部分的同一塑料件的一部分。

本发明的歧管46还具有挡板阀单元248，现在参照图10、17和18描述。挡板阀单元248由单一的一块可压缩柔性材料例如聚异戊二烯或其它弹性材料制成。挡板阀单元248具有盘形毂250。毂250形成有中心通孔252。孔252的尺寸被设置成接收滤篮凸耳212。挡板单元毂250还具有多个圆环形肋254和256。一个肋254从毂250的向远侧和向近侧指向的相反表面向外延伸。一个肋256也毂250的每个相反表面向外延伸。肋254布置成靠近毂通孔252。肋256围绕肋254。每个肋254和256具有向内成角度的横截面轮廓。因此，每个肋254和256从毂表面向外延伸，并且成一角度从而指向穿过毂孔252的纵向轴线。

挡板阀(flapper valves)262可枢转地连接着毂250和从毂250延伸。每个挡板阀262覆盖单独的一个接头端口237。铰链260，也是挡板阀单元248上的正体部分，可将每个挡板阀262枢转地连接至毂250。铰链260由构成阀的材料部分形成，且横截面厚度小于相邻毂250和挡板阀262的厚度。

每个挡板阀262大致为盘形。每个挡板阀262的尺寸被设置成既能覆盖相关端口237，又能抵靠在包围端口的肋239上。大致上每个挡板阀262的直径比相关的限定端口的肋239的内径大大约4mm。

如后文所讨论，当歧管46被组装后，挡板阀单元毂250被压缩在歧管盖164和滤篮166之间。这种压缩引起毂250略微的向外扩张。因此，当设计挡板阀单元248时，必须小心以确保，当毂处于膨胀状态时，挡板阀262仍能支靠在互补的盖肋239上。另外，当处于这种膨胀状态时，挡板阀262应当不接触盖裙部220的内表面。这种接触会阻碍阀快速打开和关闭的能力。

此外，形成歧管46的部件的设计应当满足，当组装后，挡板阀262位于相邻肋239的略微相隔上方或只略微接触相邻肋239。如果在组装歧管时，挡板阀262相对紧密地推压相邻圆形肋239，则阀的弓形部分可能实际上分隔离开肋，所以略微打开。如果挡板阀262处在这种状态，在阀阻止通过相关的接头48反向流出歧管46的能力会减弱。

歧管46通过第一接头阀单元248被组装在滤篮凸耳212上。由于轮廓凸耳212和它们所安置的毂通孔252的互补矩形，过滤器阀单元248被阻止转动。这确保了个体挡板阀与互补的盖端口237和肋239对正。这样，滤篮166被卡扣装配于盖166上。这是借助于通过盖孔236和立柱238的中空空间推压滤篮凸耳212而实现的。随着从立柱238露出，凸耳末端214突伸超出限定出立柱的壁的顶缘，以将滤篮166锁定在盖164上。

作为将滤篮166紧固在盖164上的结果，挡板阀单元毂250被压缩在这些部件之间。肋254和256用作密封件以防止通过歧管盖孔236出现真空损失。由于两个肋，密封存在于挡板阀单元248的每侧，只需要最小的压缩力存在于肋254和256与相邻静态表面之间，就能实现预期的流密性屏障。这个力小于压缩密封件毂250的实心本体所需的力。因此应理解，滤篮凸耳212和盖立柱238的尺寸被组合设置成使得，通过组装歧管，肋254和256被压缩在盖和滤篮之间，但不被过度压缩。

此外，如前文所讨论，肋254和256被向内指向。这样，当抽真空时，可通过围绕滤篮凸耳212基部的盖通孔236提供外部大气。这种空气围绕肋254和256的内表面形成压差。该压差将向内指向的肋254和256向外推动。肋254和256因此挠曲抵靠在相邻静态表面上；既可能是滤篮头部206的指向远侧的表面，也可能是盖头部234的指向近侧的表面。肋254和256抵靠着这些相邻的表面，增加提高了由这些肋形成的流体屏障的完整性。

此外，歧管46被构造成使得滤篮唇缘196的外直径小于歧管壳体侧壁159的内径。这两个尺寸之间的差值等于或小于由滤篮肋198限定出的间隙的宽度。这样，通过组装歧管46，在侧壁159的内表面和滤篮唇缘196之间形成小的间隙。该间隙用作流通路径，不会堵塞下游部件的液体和小块物质可通过该流通路径流经歧管。

IV.操作

在使用前，在将歧管46装配于移动单元30之前，歧管接收器44处在图5所示状态。具体而言，阀盘132处在标示位置，从而使得阀盘的本体封闭在板96中的通向接收器适配器导管56的开口上。弹簧156保持门144关闭。门144和弹簧156组合起来防止易动的指杆进入歧管接收器外壳62。

通过将歧管46装配在与罐36或38相连的互补接收器46上，移动单元30即准备就绪以便使用，从医疗部位抽出的废物将被收集到所述罐中。歧管的装配步骤是通过将歧管46插入接收器中，从而使得歧管壳体基部168指向阀盘132而实现的。为了使移动单元30发挥作用，阀盘凸台136必须支靠在壳体开口170中。锁环沟槽118和120与歧管凸块224和226配合以确保歧管46对准阀盘132。具体而言，这些部件被这样布置，即歧管凸块224在接收器沟槽118中的定位导致歧管46被旋转就位，从而使得壳体开口170对准阀盘凸台136。在歧管如此定位后，继续将歧管46插入接收器外壳62中将导致壳体基部装配在阀盘凸台136上。

一旦歧管46抵靠着阀盘132装配，歧管即被转动。转动方向受到指引，因为歧管凸块224和226只能转入锁环沟槽122中。作为歧管转动的结果，阀盘凸台136，乃至整个阀盘132，都进行类似的转动。转动导致阀孔口138对正接收器适配器的通向导管58的远端开口。此外，作为歧管46和阀盘132转动的结果，歧管被定为成使得歧管开口170处在歧管底部的转动位置，。

因此，歧管开口170用作键孔(keyhole)来用于接纳阀盘凸台136。阀盘凸台136用作驱动部件来将阀盘132转动到打开状态。

歧管46的转动至少是能导致阀盘132的类似转动。从上述讨论可以清楚地看到，当歧管装配于接收器外壳中时，阀唇缘187初始延伸到阀凸台136上。歧管滴落阻挡元件174这种初始抵靠在阀盘凸台136上可阻止凸台进一步移动通过滴落阻挡元件。然而，随着歧管46被转动，位于锁环66内部的表面123用作被歧管凸块222和224推抵的凸轮表面。这些表面123向近侧向后指向。所以，随着歧管转动，凸块222和224推抵向近侧指向的表面123导致歧管被沿着同样的近侧方向驱动。这一动作导致产生充分的力以克服保持滴落阻挡元件唇缘187于关闭位置的弹性力。歧管46因此向下推压在阀凸台136上。

在这一过程结束时，滴落阻挡元件基部176因此而安置在阀凸台136的基部上。阀唇缘187推压阀盘凸台136的外周。滴落阻挡元件基部176和唇缘187组合而在凸台136和歧管壳体基部168的限定出开口170的围绕部分之间形成不透流体的屏障。凸台136的远端延伸穿过阀头部沟槽190。凸台136的远端，即限定出通向孔口138的开口的那个端部，布置于歧管壳体158的底部。

利用抽吸管线50将吸力施加器52连接到移动单元30上，制备移动单元30以准备使用的程序就完成了。将被连接抽吸管线50的歧管接头48被打开封口并且抽吸管线连接于此。

通过启动吸力泵58，移动单元30被启动。启动吸力泵58导致废物流被从医疗部位通过抽吸管线50抽入施加器52中并且进入歧管46。该废物流包括被吸力施加器52作用的液体和固体废物以及靠近施加器52的空气。在歧管中，夹带于废物流中的宽度大于滤篮肋198之间间隙的固体废物被滤篮166俘获或被俘获在壳体壁159的内表面和篮唇缘196之间。吸力将流经滤篮166的那部分废物流抽入集成于阀盘132中的孔口138的开放近端。凸台136用作接头，废物流通过它而从歧管46流入导管58。由滴落阻挡元件唇缘187形成在歧管46和阀凸台136之间的屏障防止在这些部件之间出现真空损失。

废物流从阀盘孔口138流经接收器适配器导管58而进入相关的罐36或38。进入罐36或38的废物流的液体和固体成分从废物流沉淀出来并且保持在罐36和38中，以便进行最终处理。

从罐36或38移出的流体流因此基本上是不含液体和固体的。在最终将流体流从吸力泵58排出之前，该流体流被过滤以去除流体流中可能夹带的异味产生成分和/或细菌和病毒尺寸的颗粒。

一旦医疗/手术程序完成，并且不再需要使用移动单元30，歧管46即被移除。歧管凸块222和224在锁环沟槽122中的装配可防止歧管46仅仅通过拉动就脱离接收器44。事实上，需要首先转动歧管46，从而使得凸块222和224分别对正于沟槽118和120。作为必须如此转动歧管46的结果，阀盘132经历类似的转动。阀盘132的转动导致阀盘重新定向，从而阀盘在此覆盖接收器适配器导管58的开放端。

一旦歧管46被正确定位，歧管即可被手工从接收器44撤出。一旦阀头部188移过阀盘凸台132的远端，滴落阻挡元件头部188的限定出沟槽190的对置部分将会合到一起以重新封闭开口170。封闭开口170可实质上消除残留在歧管46中的废物材料泄露。

使用后，移动单元30被连接至对接站(未被示出且不构成本发明一部分)。罐36或38中的废物材料通过对接站流动到处理设施。歧管被当作医疗废物废弃。

如上所述，阀盘132在常态下关闭进入导管58的开口，该导管通向相关的罐。为了使用系统30，即通过歧管和上游部件施加吸力，歧管必须首先被正确对正，以迫使阀盘适宜地移动。接下来，作为移除歧管46的结果，阀盘132返回到其关闭状态。因此本发明的系统的一个益处是，进入罐的流动路径是常闭的。只有当歧管被连接上时，开口才被打开。接下来，作为转动歧管46以将其从接收器移除的过程的结果，阀盘132关闭该开口。这种配置可阻止难闻气体通过歧管接收器44释放。

关闭阀盘132至少是能防止释放有害气体。移动单元30具有多个罐36和38。当吸力泵58启动后，吸力可以作用于两个罐。当歧管不存在时自动关闭阀盘132可防止通过空的歧管接收器44发生吸力损失。

歧管凸块222和224以及相关的接收器沟槽118和120具有互补的专门几何特征。这可以确保，通过将歧管46初始插入接收器中，歧管大致上正确对正阀盘132。

本发明的歧管接收器44和歧管46还被设计成使得，当歧管支靠在阀凸台136上时，阀头部188的对置唇缘187推压凸台的外表面。由于歧管凸块222和224对接收器66施加的凸轮作用，可通过转动施加″扭转″作用于歧管而使其移动就位。当为插入和移除而这样转动歧管时人们所需施加的物理劳动不会在插入者的臂或手部引起很大的应力。此外，阀基部176推压在阀凸台136上。基本上没有空气围绕这些密封件形成部件流动。没有空气流动意味着这些部件不会产生可能引起噪音的震动。

另外，在本发明的优选实施方式中，阀盘孔口138的横截面面积至少等于歧管盖端口237的累计横截面面积。因此，随着废物流流过歧管46，废物流中的气体成分不会发生导致噪音的压缩。此外，由于气体流不被压缩，流体向孔口138中的流动不会导致流速下降。

本发明的移动单元30和歧管46还被组合设计成实质上消除所收集废物的泄露。滴落阻挡元件174至少是能够防止移除之后歧管中废物的泄露。随着歧管46被从接收器44移除，滴落阻挡元件唇缘187推压歧管内的阀凸台的远端。因此，通过移除歧管，阀唇缘187擦掉阀凸台136上粘着的废物。

歧管接收器44的几何形状和定向还能减少废物从移动单元30和歧管46的泄露。如前所述，接收器适配器64被设计成使得板96从竖直方向偏离一个角度。这样，接收器外壳62与水平方向成一角度。进一步地讲，当歧管46装配于接收器外壳62中时，歧管类似地从水平方向偏离。更具体而言，壳体基部168位于歧管盖164下方。这意味着当歧管46位于运行位置时，壳体开口170位于歧管的最低高度处。这一特性确保抽入歧管的实质上所有废物材料通过阀盘孔口138和适配器导管58流出而进入罐36或38。

接下来，当歧管46被转动以便从接收器44移除时，基部的限定出开口170的一侧向上转动。仍位于歧管中的废物材料朝向位于歧管46内部的空隙空间的相反侧流动。因此，通过从接收器44移除歧管，仍位于歧管中的废物离开开口170。这减小了废物从开口170泄露的可能性。

此外，当移除歧管46以导致阀盘132转回关闭状态后，缺口139位于转动位置底部。由于歧管接收器外壳62倾斜定向，因此留在外壳中的液体会朝向阀盘132流动。当该液体到达阀盘时，其通过缺口139流出接收器44。该液体容纳在形成在罐盖40或42的顶部上的坑151中。因此，本发明的歧管接收器44和歧管46进一步被设计成最小化非容置废物在移动单元30中的聚集。

歧管接收器44的上述成角度定向还确保，当移动单元30被操作时，近端基部歧管排出开口170沿重力方向位于引入端口237下方。这使得歧管中的废物不容易通过端口237向上游流动和流出歧管46。

挡板阀单元248还可阻止废物从歧管46泄露。独立的挡板阀262通常覆盖着盖端口237。当吸力泵58启动并且接头盖246被移除后，泵施加的吸力可产生足以使相关的接头48的挡板阀262挠曲的压差。废物流因此能流入歧管。当泵被关闭后，铰链260具有足够的弹性力使挡板阀返回到抵靠着集成于歧管盖164中的相邻肋239。通过从接收器44移除歧管，因此可通过挡板阀262阻止废物流动通过立柱239。另外，如果歧管46被倒置，则歧管中的废物压靠着挡板阀的那些表面移动。这意味着废物因此提供附加的力来保持挡板阀250关闭。

此外，如果带着废物的歧管被倒置，则废物推压挡板阀抵靠在相邻肋的冠部。由于这一界面的较小，因此每单位面积的力相对高。如此集中的力因此而可以增强挡板阀262的密封效果。

此外，如前文所讨论，挡板阀单元毂250还围绕滤篮凸耳212形成密封。这简化了歧管46的制造。另一导致歧管46的制造被简化的特性为，壳体158和盖164均由塑料制成。这些部件的尺寸还被设置成使得，当配合在一起时，盖裙部220推压在壳体唇缘160上。这两个部件彼此向对方施加的压力在这些部件之间形成实质上不透流体的屏障。因此，不必在壳体158和盖164之间提供O型环或其它密封元件。

移动单元30和歧管46被进一步设计成使得，在歧管插入时，如果歧管略微未与阀凸台136对正，则阀凸台会碰撞向近侧延伸的歧管唇缘172。歧管的进一步插入被阻止。由于凸台碰到唇缘172，因此基本上可以消除凸台将滴落阻挡元件174意外推出开口174的可能性。

同样可以认识到，在本发明的优选实施方式中，用于制作歧管壳体158和盖164的塑料可以至少部分地透明。这为医疗人员提供了快速的途径来确认装配于移动单元30的歧管不是包含有先前收集的废物的歧管。

此外，可以理解，挡板阀262枢转所围绕的轴线与相关的盖端口237相隔。因此，作用于阀的压差的作用所引起的挡板阀262的最小枢转动作将导致在歧管盖164和挡板阀262之间立即建立大面积的开口。这样，一旦挡板阀被如此打开，大量废物可以几乎无阻碍地流入歧管46中心。

滤篮肋198和204之间的窄间隙可阻止大块固体向下游流入相关的罐36或38。因此，可以防止这些固体进一步流入移动单元30而可能导致负面影响与本发明无关的移动单元或对接站中的下游部件。另外，肋198和204之间的间隙的长度为它们宽度的至少三倍(×3)，更常用至少五倍(×5)。限定出间隙的过滤器结构即主干194和颈部202的表面面积大于位于歧管壳体158内部的空隙空间的横向截面面积。在本发明的一些优选实施方式中，过滤器结构的横截面面积为装配该结构的歧管内部的横截面面积的至少两倍(×2)。本发明的这一特性还增大了滤篮166的流通面积。壳体壁159和滤篮唇缘196之间的间隙用作另一路径，通过该路径，液体和小块的固体废物可以流过歧管。这进一步增加了歧管46内部的流通面积。

过滤器结构的大表面面积，再加上过滤器结构和由歧管壳体和滤篮唇缘构成的过滤器子组件的各个间隙的相对长的长度，意味着即使这些间隙的一些部分被固体堵塞，所述间隙的相当大的部分仍保持没有固体。因此，由滤篮166俘获固体在任何情况下都不会显著减慢液体和细微固体通过歧管46向下游流动。

从上面的描述可以认识到，只有小部分的吸入本发明的移动单元30的液体和半固体废物被俘获在歧管46中。大部分废物流入罐36或38。因此，偶尔看一下罐以便获得有关从医疗部位抽取的废物量的粗略估计的医疗/手术人员可以看到几乎所有如此移除的废物。有小量的废物俘获于歧管中不会显著降低如此估计的精度。

V.替代性实施方式

可以理解，前面针对的是本发明的废物收集系统的特定实施方式。本发明的其它实施方式可以具有与前面所述不同的特征。因此，不是每个前述特性都必须用在本发明的所有实施方式中。

举例来说，收集单元30为移动单元这一方面，可以理解为仅仅是示例性的。在本发明的替代性实施方式中，废物收集单元为静态单元。单元甚至可以包括连接着静态单元的只具有泵的接收器。在本发明的这个实施方式中，接收器还连接着位于医院内部的废物收集系统(废物泵送装置)；泵将废物抽入该收集系统。

类似地，接收器44不是必须具有缺口或其它导管，其允许任何未收集的废物流出接收器。

此外，在本发明的一些实施方式中，接收器44可以安装于罐或其它用于储存所收集废物的容器中。在本发明的这些实施方式中，用于控制流体从接收器的流动的阀板或其它阀组件可以直接开通于储存空间。

同样，废物收集系统的各个特征可以具有与前面所描述不同的结构。在本发明的所有实施方式中，不是必须将用于使废物从中流过并流入系统其余部分的歧管开口同时用作集成于歧管的驱动部件以接收集成于接收器的阀的致动特征。类似地，不是必须将废物所流经的阀部件还用作由歧管致动的部件。

因此，在本发明的一个替代性实施方式中，阀元件可以具有致动销。在本发明的这个实施方式中，歧管具有键孔用于接纳该销。键孔可以是外部沟槽或具有封闭端的孔口。随着歧管插入接收器中，销支靠在限定出沟槽/孔口的歧管表面上。歧管进一步的移动导致销的类似移动，并且进一步引起歧管的打开和/或关闭。

在本发明的替代性实施方式中，集成于接收器的阀可以不是盘式的。阀可以是板式的，其沿弓形或直线路径移动以打开/关闭通向系统下游部件的导管。阀可以不是平面元件。因此，阀可以球型元件，其在打开和关闭位置之间转动。在本发明的一些实施方式中，推压元件被提供，其将阀通常保持在关闭状态。在本发明的这些实施方式中，阀驱动部件被歧管移动克服推压力并将阀移动到打开状态。当歧管被移除时，推压元件使阀返回关闭状态。

另外，在本发明的一些实施方式中，集成于连接着接收器阀的歧管的驱动部件可以不是空隙限定特性。在本发明的一些实施方式中，歧管可以由凸块或立柱形成。接收器阀具有驱动部件，其带有键孔或空隙用于接纳歧管特征。当歧管装配于接收器中时，凸块/立柱装配在键孔中。歧管进一步的移动导致阀驱动部件被致动，并因此引起阀打开或关闭。

类似地，在本发明的一些实施方式中，阀具有与阀本身分开的致动元件。该致动元件通过歧管的插入/移除而被移动，以将阀在打开/关闭状态之间移动。因此，如果阀具有球或圆柱形的头部，则致动元件可以驱动连杆，其在纵向移动时可转动阀头部。

因此，可以理解，在本发明的这些替代性实施方式中，直线插入/移除歧管可以构成力的提供源，以引起互补的歧管接收器阀打开/关闭。

还可能希望提供可释放的锁闭机构来将阀保持在特定状态。因此，对于所公开的阀盘136，可能希望提供弹簧推压的球-凹槽结构，以防止阀盘意外转动。在本发明的一些实施方式中，球安装在阀盘中并在其中转动。在本发明的这些实施方式中，接收器适配器面板96形成有至少一个凹坑以俘获球。这种组件保持阀盘不从关闭状态转动。此外，通过防止阀盘136转动，可以基本上消除阀凸台136不对正支靠在歧管开口170中的可能性。或者，球和弹簧安装在从接收器适配器面板96向内开设的孔口内。阀盘形成有适宜的凹坑，用于接纳阀。

歧管可以设有与前面所描述不同的滴落阻挡元件。因此，选择性地阻止从开口流出而进入移动单元的滴落阻挡元件可以形成有一个或三个或更多唇缘、挡板或其它可选择性地移动以打开/关闭滴落阻挡元件的元件。一种这样的阀为鸭嘴阀。

在本发明的一些实施方式中，滴落阻挡元件的流动阻挡部件可以不是推抵挡板。弹簧推压型或非弹簧推压型挡板阀可以实现这一功能。常闭伞型阀可以用作滴落阻挡元件的降滴落元件。在本发明的这个实施方式中，阀凸台推抵并移动阀杆，以迫使阀进入打开状态。常态下关闭的弹簧推压型提升阀也可以用于防止释放液滴。在本发明的这些实施方式中，以及前面描述的由对置挡板(唇缘)形成阀的实施方式中，阀是通过由接收器施加到阀上的机械里而打开的。通过阀相关元件所施加的力的解除，阀会自动关闭。

可以理解，在本发明的一些替代性滴落阻挡元件中，滴落阻挡元件的阀部件可以不进一步用作防止歧管开口170和互补的接收器入口(在所描述的本发明实施方式中，阀凸台136)之间吸力泄露的部件。图19示出了一种这样的滴落阻挡元件174a。滴落阻挡元件174a包括带有周向沟槽176a的基部176a和头部188a。可以理解，滴落阻挡元件174a装配于歧管开口170中的方式与滴落阻挡元件174装配于开口中的方式相同。

滴落阻挡元件基部176a被形成为具有第一内部圆环形表面272，其从基部的近端向内向上减缩。圆环形表面272汇合至围绕基部176a的内部沿周向延伸的凸缘274。凸缘274具有外凸的横截面轮廓。滴落阻挡元件基部具有第二内部圆环形表面276，其从凸缘274向上延伸。表面276具有内凹轮廓。表面276因此限定出空隙段，其直径大于由凸缘274限定出的空隙段。

凸缘274是内径略微小于阀凸台136的外直径。当歧管46装配于互补的接收器44中时，凸缘274推压在凸台136上。这样，在本发明的这个实施方式中，滴落阻挡元件凸缘274为防止歧管-凸台界面之间吸力损失的主要部件。可以理解，在本发明的这个实施方式中，集成于滴落阻挡元件头部188a的唇缘仍支靠在阀盘凸台136的外表面上。因此这些唇缘用作辅助部件来减小围绕凸台136通过歧管开口170的吸力损失。

在本发明的其它实施方式中，滴落阻挡元件可以具有防止开口和阀盘本身之间吸力损失的部件。举例来说，这种部件可以具有推压在阀盘132的平面表面上的垫环状元件。垫环可以实现此功能。垫环可以是也可以不是滴落阻挡元件的一体部分。

除了所公开的挡板阀单元之外的组件可以用于防止流体从歧管46流出接头48。举例来说，一些挡板阀可具有加强元件例如穹顶或肋设置在它们的背侧。这些加强元件防止阀在存在高背压时塌陷。装于接头48中的鸭嘴阀可以实现单向阀功能。这种鸭嘴阀包括具有三个或更多个唇缘的鸭嘴阀。同样，伞型阀、提升阀、弹簧加载阀可以装配于歧管中，以降低通过接头48泄露的可能性。

除了凸块以外的特征可以集成于歧管以确保，当歧管插入接收器时，歧管开口170与阀盘凸台136和孔口138对正。因此，在本发明的替代性实施方式中，歧管沿着其外表面形成有一或多个沟槽或其它空隙空间。这些沟槽接收集成于歧管接收器的对正销。在本发明的这些实施方式中，限定出这些沟槽的歧管表面还可以用作凸轮表面。因此，随着歧管插入接收器，歧管被推离这些静态对正销而进一步进入接收器。

类似地，在本发明的替代性实施方式中，通过歧管转动而向近侧向后推动歧管的凸轮表面可以不设置在歧管接收器上。在本发明的一些实施方式中，集成于歧管的对正凸块、凹槽或缺口可以具有成角度的或呈锥形的轮廓。随着歧管转动，这些表面推抵集成于接收器上的固定表面，导致歧管向近侧移动。另外，在本发明的一些实施方式中，可以只有单一的凸轮表面集成于接收器和/或歧管上。

此外，在本发明的一些实施方式中，歧管可以设有数据载体，而互补的接收器具有能够读取所储存的数据的装置。这样的歧管描述于本申请的受让人的美国专利申请No.60/780,474，“具有流体流预过滤器的医疗废物收集系统”，2006年3月8日递交，现在为________，该申请中的内容以引用方式并入于此。在这个以引用方式并入于此的申请中，数据载体储存着用于调节单元操作的数据，该单元上安装着集成有数据载体的歧管。这些数据包括：歧管使用历史；真空级别；和期满数据。接收器数据读取器将这些数据发送给调节废物收集单元启动的处理器。基于这些数据，处理器确定连接的歧管是否可以使用；以及调节吸力泵的操作。

此外，在本发明的所有实施方式中，滤篮不是必须从歧管的顶部悬垂。在本发明的一些实施方式中，滤篮可以悬垂于从歧管的底部向上延伸的立柱。或者，滤篮卡扣装配在歧管侧壁上。

类似地，在歧管的一些实施方式中，可能不需要提供过滤器例如所描述的滤篮。此外，本发明的一些歧管可以只设置单一的接头48。这种结构的益处在于，当只有单一的抽吸管线50附装于系统30时，人们不必考虑未被使用的接头是否已被封口这一问题。

此外，歧管的替代性实施方式可以包括壳体158和盖164之间的O型环或其它可压缩元件。该元件用作这两个部件之间的密封件，以使真空损失最小化，即使不能完全消除。

另外，用于将壳体与盖164对正的歧管壳体指杆161和162不是必须彼此分隔180°。在本发明的其它实施方式中，指杆161和162可以设置成彼此接近些。因此互补的成对肋226和228也可以类似地在盖裙部220上设置得更靠近些，以便分别接收指杆161和162。

所以，所属权利要求的一个目的是覆盖所有那些落在本发明的精神和范围内的修改和改造。

Claims (13)

1.一种歧管(46)，用于连接至医疗废物收集单元，所述废物收集单元(30)具有用于接纳歧管的接收器(44)，所述歧管包括：

外壳(158、164)，其具有空隙空间，外壳的尺寸被设置成适于装配在废物收集单元的接收器中，所述外壳具有轴线，当所述外壳被装配在所述接收器中时，所述外壳绕所述轴线转动；

附装于所述外壳上的至少一个接头(48)，其背离外壳延伸，所述接头的尺寸被设置成适于接纳抽吸管线(50)并且限定出进入外壳空隙空间的流体连通路径；以及

设在外壳中的排出开口(170)，其允许流体从所述空隙空间进入废物收集单元；

其特征在于，外壳形成有阀驱动器(170)，所述阀驱动器被定位成接合阀单元(132)，所述阀单元集成于废物收集单元(30)中以调节流体从接收器的流动，所述阀驱动器以从所述外壳的所述轴线偏心的方式布置在所述外壳上，从而当所述外壳转动时，所述阀驱动器转动，所述阀驱动器的转动使所述阀单元(132)在打开和关闭位置之间移动。

2.如权利要求1所述的歧管，其中，外壳的排出开口(170)构成所述阀驱动器。

3.如权利要求1或2所述的歧管，其中，所述阀驱动器被定位成接合并移动阀单元，从而使得，随着将歧管从接收器移除，阀驱动器关闭阀单元。

4.如权利要求1所述的歧管，其中，所述外壳的一段被形成为限定出键孔，所述键孔用于接纳阀单元上的互补部件(138)，键孔构成所述阀驱动器。

5.如权利要求1或2所述的歧管，其中，所述阀驱动器被定位成接合并移动阀单元，从而使得，通过将歧管插入接收器，阀驱动器打开阀单元，以允许流体从接收器流动。

6.如权利要求1或2所述的歧管，进一步包括过滤器，其在所述接头和排出开口之间布置在所述外壳中。

7.如权利要求1或2所述的歧管，其中，所述外壳进一步被成形为具有：

圆形近端基部(168)，排出开口(170)形成于所述基部中；以及管状侧壁(159)，其从所述基部向上延伸。

8.如权利要求1或2所述的歧管，其中，外壳的排出开口(170)的尺寸被设置成适于接纳集成于所述接收器的接头；

所述歧管进一步包括滴落阻挡元件(174)，所述滴落阻挡元件装配于所述排出开口上，并且所述滴落阻挡元件具有阀(187、190)，所述阀选择性地截止流体流出所述排出开口；

所述滴落阻挡元件的阀是常闭的并被定位成适于被所述接收器的接头致动，从而使得，随着将所述接收器的接头装配在所述排出开口中，所述接收器的接头打开所述滴落阻挡元件的阀；并且

所述外壳包括密封件(187、274)，所述密封件在所述接收器的接头位于所述排出开口中时在所述外壳和所述接收器的接头之间建立屏障。

9.如权利要求8所述的歧管，其中，所述滴落阻挡元件的阀和所述密封件由单一的一段材料形成。

10.如权利要求1或2所述的歧管，其中，所述外壳包括：

壳体(158)，其具有基部(168)，所述排出开口(170)和所述阀驱动器形成于所述基部内；

盖(164)，其被置于所述壳体上。

11.如权利要求1或2所述的歧管，其中，所述外壳进一步形成有对准特征(224、226)，其被设置成结合集成于所述废物收集单元接收器的互补对准特征(118、120)，当所述对准特征和所述互补对准特征对正时，所述阀驱动器(170)被定位成与所述阀单元(132)接合。

12.如权利要求11所述的歧管，其中，所述对准特征由从所述外壳向外延伸的两个凸块(224、226)构成，这两个凸块在直径方向上彼此对置，并且被制成围绕所述外壳跨越不同的圆弧的形状。

13.如权利要求1所述的歧管，其中，所述医疗废物收集单元是手术废物收集单元。

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