CN101506055A - 隔膜 - Google Patents

Abstract

本发明的第一方面涉及一种用于密封容器体(6)的入孔(5)的隔膜(2)，该隔膜是半刚性的并且形成有成形腔(10)。本发明特别(但不排他地)适合与用于包装食品的金属罐一起使用。本发明的第二方面涉及一种当用来密封容器体的入孔时位于隔膜上面的增强支撑件(14)。本发明的第三方面涉及一种适合与包括隔膜的容器一起使用的匙(26)。

Description

隔膜

技术领域

本发明的第一方面涉及一种用于密封容器体(或容器本体)的入孔的隔膜，所述隔膜是半刚性的并且设有成形腔。本发明特别(但不排他地)适合与用于包装食品的金属罐一起使用。本发明的第二方面涉及一种当用来密封容器体的入孔时位于隔膜上面的增强支撑件。本发明的第三方面涉及一种适合与包括隔膜的容器一起使用的匙。

背景技术

用于包装非液体食品如奶粉的容器是已知的。这种已知的容器包括大体上圆形横截面的容器体，所述容器体具有侧壁和底部。容器体的与底部相反的端部限定了入孔(或进出开孔)，可以通过入孔从容器分发食品。封闭件——呈可移除(或可移去)的箔膜的形式——安装在容器体上以覆盖和密封入孔，从而维持食物新鲜。所述箔膜限定大体上平坦或平的表面。另外，可以将单独的盖子可释放地装接在入孔之上以覆盖和保护箔膜。已知的容器还包括匙(或类似器具)用于经由入孔方便地从容器分发食品。当最初填充容器时，将匙连同食品一起插入容器中。然而，当充填好的容器到达最终消费者手中时，存放在容器中的食品的沉积可能彻底使匙被埋在食品中，于是这要求最终消费者在首先从容器移除箔膜之后，挖入食品中以首先找到匙，之后取出匙。

为了帮助克服上面的问题，已知用于存放非液体食品的纸板(或纸板制的)容器，其包括沿着纸板容器的内壁密封在中途处并远离入孔以限定一大体上平表面的箔膜，因而箔膜的平的表面在纸板容器内限定了两个室：

a)在膜下面用于容纳食品的第一室；和

b)在膜上面提供用于存放匙的空腔的第二室。

引用专利0001：WO2005/075314A(N.V.NUTRICIA).2005-08-18披露了这样一种用于“粉状材料”(即，任何颗粒材料/粉末化的材料)的纸板容器(参见WO2005/075314的图4)，其中容器壁是板/纸的层压制品、相对薄的铝箔层和塑料材料层。平的膜被密封到沿着容器的内侧在中途处形成容器内表面的塑料材料层，匙被搁置在膜的上面。

这避免了匙被埋入食品中——至少在容器被最终消费者打开以前。然而，膜的简单平面构造意味着第二室所占据的容积远大于为了装放匙而实际上所需的容积。从另一个观点考虑，第二室所占据的过大容积意味着在容器内存在着可用于存放食品的容积较小。总之，存在着容器内空间的利用率不足。

上述的问题将同等地作用于包装其他非液体物质的容器。对于用于存放液体物质且在容器内包括匙的容器，将出现另外的问题，就是匙摸起来将变得湿和/或粘——这是最终消费者不希望有的情形。

在包装领域中，将原料的重量和使用减到最小也是重要的考虑事项。

因此，需要一种重量轻的用于封闭容器的装置，所述装置在容器内限定多个单独的室，同时还改进容器的可利用的存放容积。

发明内容

因而，对于本发明的第一方面，提供有一种用于密封容器体的入孔的封闭件的隔膜，其特征在于，所述隔膜是半刚性的并且形成有包围成形腔的环形区域。

上述类型的隔膜典型地由具有低横向(或侧向)刚度的固有地薄的材料形成——如术语“隔膜”所暗示的。使腔成形帮助提供具有某种刚性的隔膜——相对于完全平的隔膜——且因而提供抗衡压差的阻力。使腔成形成为穹顶型或部分球形的外形会将特征如锐角转角的存在减到最少，否则所述特征将作为隔膜上薄弱的点。

当被结合到容器中时，相对于之前描述的背景技术而言，隔膜中的成形腔的存在增大了所留下空余的用于内容物的容器容积，因此导致在容器的制造过程中原料的节省。

隔膜可以形成整个封闭件本身；例如，它可以适合于直接装接到容器体的侧壁。作为选择，隔膜可以装接到中间部件——如环形的环——从而形成封闭件，所述中间部件本身适合于装接到容器体上。在容器体是金属罐的场合，所述中间部件可以是二重卷边到金属罐的侧壁上的金属环。

假如匙设有勺部，则它们突出地适合于有效存放在穹顶型/部分球形的腔内，其中腔的外形比传统的平的膜更接近地符合匙的形状。考虑用于食品和药品的容器的示例，腔的存在提供了用于有效地和/或卫生地存放匙或类似器具的空间，以使食品/药品能从容器方便地配送或分发，从而避免了匙或类似器具在打开之前被埋入容器的内容物中。

所述腔还提供了用于奖励物品的方便的存放空间，否则必须独立地供应奖励物品。此外，腔可以用于存放说明书和其他印刷品，否则必须将它们印刷在容器的外侧或独立地供应它们。

在优选实施例中，隔膜在平面图上是圆形的，如当用于密封具有圆形横截面的传统圆柱形容器体的入孔时。然而，本发明可同等地应用于其他形状的容器体，即，横截面不规则的/多边形的容器体和/或具有变化的横截面的容器体——隔膜的形状和尺寸取决于容器体在入孔附近的形状和尺寸。

隔膜必须由这样的材料形成，其足够厚以至少提供某种固有的刚度/刚性并避免不希望有的隔膜的分裂和/或撕裂，同时足够薄以将重量和原料成本减到最小。方便地，所述隔膜由箔片形成。使用箔片相对使用由金属片制成的传统的罐端部提供了重量优点，其中形成成形腔帮助给隔膜提供刚性/刚度。在优选实施例中，一直用铝作为箔片的材料。然而，这不排除其他材料的使用——如塑料或其他金属——它们适合于提供本发明的隔膜所需的刚度。优选地，所述隔膜由单片箔形成。为了在将材料的使用减到最少和给最后得到的隔膜提供刚度/刚性之间提供最佳的平衡，优选地由金属厚度在20至170微米范围内的箔形成隔膜。更优选地，金属厚度在90至150微米范围内。

在优选实施例中，隔膜是包括加强层和粘结层的层压件(或层制品)。所述加强层将提供具有强度和刚度的隔膜。箔片(如上所述)适合于用作加强层，已经发现铝是特别有利的。粘结层将允许在入孔上面形成不透气的密封。粘结层可以是粘合剂或可热封的材料。然而，在优选实施例中，粘结层由可剥离的粘结材料形成，一旦隔膜被装接到容器体，可剥离的粘结材料就允许从容器可剥离地移除隔膜以暴露入孔——从而避免需要刺穿隔膜或使用其他更低效率的装置或手段来得到通向容器的入口。层状的隔膜的一个示例包括聚合材料制的可剥离粘结层、从90至120微米厚的铝箔片层和印刷、漆或其他涂层或覆层。

优选地，隔膜由单片的无孔箔形成。在隔膜内避免任何孔/贯穿部等等使隔膜的刚性达到最大，以及简化了制造过程。

在本发明的另一个实施例中，所述隔膜包括用于帮助从容器移除整个或一部分隔膜的分离装置——从而避免为了得到通向容器内容物的入口而刺穿隔膜的需要。所述分离装置可以包括突片、拉环或两者的结合，或其他已知装置。所述分离装置可以与隔膜整体地形成，或通过热封、铆接或其他传统手段装接到隔膜。形成与隔膜成整体的分离装置减少了形成盖子的分离部件的数量，且由此简化了盖子的制造过程。例如，用于隔膜的材料最初可以由层状的箔片切割而成，其中整体的突片从隔膜的周边延伸。

优选地，成形腔按如下方式形成：大直径(或主直径)与腔深度之比在2.6:1至5.5:1的范围内。腔深度被限定为从成形腔的周边到沿着隔膜的纵向轴线测量的腔的最低点所测量的深度。大直径意思是在腔周边上的两点之间沿直线测量的最大距离。应当理解，腔的周边在外形上不局限于大体上圆形的。

已经发现形成成形腔以使得它在形状上是大体上部分球形的并且构成(或描绘)出或构成角度范围在80°至150°内的弧是有利的，其中所述弧处于与所述隔膜的纵向轴线平行的平面中。部分球形的外形为薄的隔膜材料提供了最佳的强度和刚性。

当上面的比值减小和/或弧的角度增大时，隔膜的撕裂或分裂的风险较大——特别是在腔的底部，因而腔的底部是薄弱的区域。然而，当上面的比值增大和/或弧所描绘的角度减小时，所形成的腔较浅(即，腔深度较小)，并且能存放在腔内的物品(多个)较少。已经发现所主张的i)大直径对比腔深度的范围和ii)弧角度的范围将撕裂/分裂的风险减到最小，同时还提供了足够深度和刚性/强度的腔。

在另一个实施例中，隔膜形成有位于成形腔外面的薄弱线，所述薄弱线限定了薄弱线内侧的第一可移除部分和薄弱线外侧的第二不可移除部分。本发明的这个特征避免了为了得到通向容器内容物的入口而从容器移除整个隔膜的需要，从容器移除整个隔膜的需要可能典型地涉及使用相对昂贵的可剥离粘结材料来将隔膜直接/间接地装接到容器体。因此，存在着使用较便宜的材料在隔膜和容器体之间形成密封的潜力。可以通过在隔膜上刻痕或其他传统手段来形成薄弱线。

方便地，环形区域可以形成有至少一个倾斜区，所述倾斜区围绕或在整个或一部分环形区域上延伸并且朝着腔会聚。所述腔所需的深度将取决于打算存放在腔中的物品的尺寸。方便地，通过在材料的坯料上使用传统的拉拔工艺来形成腔的外形。可以在隔膜装接到容器体之前或之后形成腔。与腔相邻的倾斜区的使用减小了撕裂和/或分裂的趋势，这是因为形成腔所需的材料被从隔膜的较大区拉出，其中倾斜区贡献腔的最低点。方便地，所述至少一个倾斜区包括两个或更多相对于彼此倾斜的区域。另外，倾斜区的使用有助于增强所得到的隔膜的刚性。

已经发现确保所述至少一个倾斜区的最大倾斜角小于或等于35°能帮助腔可靠的形成。此外，当用在适合于从容器可剥离地移除的隔膜上时，这样一个倾斜角能帮助确保利用最终消费者所需的最小力量以有效剥离动作的方式移除隔膜。最优选地，最大倾斜角处于20°至30°范围中。“最大”倾斜角意思是倾斜区的最高倾斜；例如，在倾斜区包括倾斜5°的第一区域和倾斜20°的第二区域的场合，最大倾斜角是20°。

然而，能通过形成大体上平的环形区域来简化制造过程。与改为包括倾斜区的隔膜相比，这将导致隔膜的刚性减小。特别地，发现具有大体上平的环形区域使得在压差作用到隔膜表面上时隔膜容易内/外弯曲。然而，通过使用具有增大厚度的隔膜减轻了这个问题。例如，发现使用具有120微米的金属厚度和大体上平的环形区域的铝箔片会导致与在环形区域中具有倾斜区的形成有90微米厚度的隔膜相等的压力特性。在本文中，应当理解“大体上平的”也允许环形区域包括一个或更多珠状物/波纹的情况，只要环形区域所描绘的总体外形是平的即可。

在环形区域和成形腔之间存在有过渡区域，过渡区域限定腔的周边。优选地，这个过渡区域形成有2至7毫米范围内的曲率半径。已经发现提供这种半径能帮助成功地形成腔，因为减小了在形成腔的过程中出现在过渡区域中的应力集中。因此，提供这种曲率半径使成功形成腔的可能性达到最大。

方便地，隔膜装接到包括刮平边的表面，所述刮平边的至少一部分线性地延伸以在表面上限定一弦部。可以通过上述类型的中间部件，如环形的环，来提供这个表面。作为选择，在隔膜直接装接到容器体的侧壁的场合，侧壁本身将包括刮平边。在隔膜的与刮平边相邻的那个部分和隔膜的其余部分之间形成隔膜时需要特别当心，因为在该分界面处将出现几何形状的改变。这种刮平边的设置提供了下列优点：通过紧靠刮平边的线性部分拉动匙，使消费者能有效地使被从容器配送的材料装得过满的传统匙的内容物变平。

在本发明的第二方面中，提供有一种容器，所述容器包括具有侧壁和底部的容器体，其特征在于，所述容器包括之前描述的隔膜。

在优选实施例中，隔膜沿着密封表面可剥离地密封到容器体的开口端，所述密封表面相对于容器的纵向轴线以45°至135°之间的角度倾斜。如上所述，可以通过中间部件——如环形的环——提供密封表面，所述中间部件又装接到容器体。作为选择，可以将隔膜直接装接到容器体的侧壁，所述侧壁提供密封表面。如上所述，可剥离密封可能是便利的。可剥离密封的使用能帮助当移除隔膜时通过允许使用有效的剥离动作将隔膜从容器移除所需的力量减到最小。已经确定，对于确保剥离动作能用来移除隔膜而言，使密封表面以45°至135°之间的角度倾斜是最有益的。最优选地，所述密封表面垂直于容器的纵向轴线。

在另一个实施例中，上述类型的分离装置局部地位于隔膜的周边以帮助用有效的剥离动作从容器移除隔膜。

尽管形成隔膜以使得它具有成形腔增强了刚度/刚性，但仍然有下列风险：当包括本发明的隔膜的容器遭遇到某种环境时，在所述环境中容器内的压力大于容器外的压力(即，压差)，整个或一部分隔膜可能变形。例如当在飞机的增压舱中运输这种容器时或当从低海拔高度的位置移动到高海拔高度的位置时，这个风险将存在。将这个问题出现的风险减到最小的已知方式是在真空条件下将包括隔膜的封闭件装接到容器上，如通过利用真空封罐(接合)法。然而，这将增加包装过程的复杂性和成本。

因此，需要一种当包含隔膜的容器遭遇到压差时进一步增强抵抗本发明的隔膜的变形的装置。

因而，在本发明的第三方面，提供有一种增强支撑件，它包括环形部，所述环形部形成这样的外形，使得它与隔膜的整个环形区域或环形区域的相当大的部分相对应并且可定位成紧靠在隔膜的整个环形区域或环形区域的相当大的部分上，其特征在于，在整个环形部或环形部的一部分上，所述环形部在截面上是空心的，从而空心的环形部限定有开口的凹入部，且设置擅动显示带以覆盖凹入部的孔口，从而限定大体上平的表面。

通过构形，使环形部形成这样的外形，使得它与隔膜的整个环形区域或环形区域的相当大的部分相对应并且可定位成紧靠在隔膜的整个环形区域或环形区域的相当大的部分上，所述增强支撑件阻止隔膜在遭遇到压差时变形的趋势。作为选择或另外，增强支撑件形成这样的外形，使得它可定位成紧靠在隔膜的整个腔或腔的一部分上。

增强支撑件方便地由塑料材料制成以将重量减到最小。可以用已知技术如注塑法制造增强支撑件。

在其最简单的形式中，增强支撑件可以简单地由环形的环构成，当隔膜用于容器体上的封闭件时，环形的环在使用时座落于隔膜的环形区域的顶部。为了将增强支撑件保持在合适位置，也可以将与容器体的周边接界的第二封闭件置于增强支撑件和隔膜上方。例如可以通过具有大体上平坦外形的塑料盖来提供第二封闭件，盖的周边设有向下延伸的壁部分，所述壁部分通过“搭扣配合”连接与容器体的周边接界。

与仅仅将增强支撑件形成为同质的固态实体相比，给环形部提供空心的截面有助于将增强支撑件的厚度和重量减到最小。空心截面可以在整个环形部或环形部的一部分上延伸；使空心截面的周向长度达到最大将增加重量和成本的节省。当制造用于具有一个或更多倾斜区的隔膜的增强支撑件时，空心环形部的重量和成本的节省将是特别显著的，这是因为它将：

a)允许增强支撑件相应地倾斜以使它能定位成紧靠在隔膜的一个或更多倾斜区上，和

b)使增强支撑件的相对表面能限定大体上平的表面，从而提高可叠垛性，

c)与增强支撑件被形成为同质的固态实体的情况下所需的材料相比，(a)和(b)都用较少的材料实现。

使可移除的擅动显示带位于凹入部上导致凹入部被封闭，从而避免不需要的物质(如灰尘)聚集在凹入部中，同时还对最终消费者提供包含增强支撑件的容器没有被擅动。提供大体上平的表面使得包含增强支撑件的容器容易叠垛。擅动显示带可以包含扯掉条。

在另一个实施例中，增强支撑件适合于可释放地装接到包括本发明的隔膜的容器，以便在容器内部和外部之间提供可重复使用的密封。本发明的这个方面使得即使在移除隔膜之后，也能在容器的内容物和容器之外的环境之间保持密封。当考虑用于存放易腐烂产品如食品的容器时，保持这种密封可能是特别有利的。此外，它还可以避免为了将增强支撑件保持在合适位置而对第二封闭件的需要。方便地，可以通过在增强支撑件的整个或一部分周边和隔膜/容器之间的搭扣配合连接来提供可重复使用的密封。在这些情况中，增强支撑件在使用中执行下列任务：

a)当容器遭遇到压差时阻止本发明的隔膜的变形；

b)覆盖并保护薄的隔膜材料；和/或

c)一旦隔膜被移除，密封并保持容器内容物的新鲜。

在另一个实施例中，增强支撑件还包括用于可释放地保持匙的保持装置。最优选地，增强支撑件适合于保持匙，使得在使用中匙被悬置在隔膜的腔上方和/或延伸到隔膜的腔中。

应当理解，增强支撑件可以结合到包括本发明的隔膜的容器中。优选地，容器还包括铰链，增强支撑件可绕铰链枢转。这避免了一旦容器打开，增强支撑件就与容器分开。

在用于存放非液体物质的具有圆柱形横截面的已知容器中，典型地用匙(或设有勺部的类似器具)取出非液体物质。最终消费者典型地通过紧靠容器体的弯曲内周边拖动匙来使匙的内容物变平以便：

a)移除过量的非液体物质；和

b)从而确保在匙内包含精确数量的物质。

然而，已知的匙典型地具有勺部，所述勺部具有构成(或描绘)一大体上平的表面的周边。当紧靠容器体的弯曲内周边拖动已知匙——当被非液体物质装得过满时——的平面周边时，结果是在勺部中堆积的一匙物质。该堆的外形是弓形的并且——对于给定的匙——随着容器体的内周边的曲率而增加。所述堆积的一匙物质是特别不稳定的并且倾向于溢出。

因此，需要一种匙，当被沿着容器体的弯曲内周边拖动时，所述匙减小不需要的溢出的可能性。

因而，在本发明的第四方面，提供有一种与用于存放非液体材料的容器一起使用的匙，所述匙包括用于从容器配送或分发非液体材料的勺部，其中勺部的周边构成或描绘一非平面的表面，该非平面的表面形成这样的外形，使得当勺部在被非液体物质装得过满时被紧靠容器的内周边拖动时，过量的非液体物质由此被从勺部移除，使得留在勺部内的垂直于拉动方向和勺部的纵向轴线的非液体物质的外形限定为大体上线性的脊。

当在与垂直于拖动方向和勺部的纵向轴线不同的方向观察时，包含在本发明的匙的勺部内的非液体物质现在仅仅显现是堆积的。因此，本发明的匙的对于不希望有的溢出具有减少的趋势，并且关于包含在勺部中的非液体物质的数量，本发明的匙提供了较大的确定性。

在匙理想地适合非液体物质时，它也可以适合与粘性液体物质一起使用。

在本发明的另一个方面，提供有一种包括本发明的匙的容器。

优选地，提供有一种包括本发明的匙、增强支撑件和隔膜的容器。所述匙可以容纳在隔膜的腔内或附近。

附图说明

下面参考下列附图描述本发明的实施例：

图1表示包含本发明的隔膜的封闭件的透视图；

图2表示穿过图1的隔膜的剖面；

图3表示包含图1的封闭件的容器的透视图；

图4表示穿过图3的容器的剖面；

图5表示当还包含本发明的增强支撑件时穿过图3的容器的详细剖面；

图6表示图5的容器，其具有绕铰链枢转以暴露底下的隔膜的增强支撑件；

图7表示图5的容器的透视图，其还包含擅动显示带(或防开启带)；

图8表示本发明的匙的透视图；

图9表示图8的匙沿箭头A方向的侧视图；以及

图10表示图8的匙沿箭头B方向的侧视图。

具体实施方式

如图1、3和4中所示，封闭件1包括或由沿着密封表面4密封到环形金属环3的隔膜2形成。封闭件1通过利用二重(或双重)卷边7接合到金属罐体6的入孔5上(参见图4)，密封表面4近似垂直于罐体6的纵向轴线8(参见图4)。

如图1和2中所示，隔膜2具有包围成形腔10的环形区域9。所述环形区域9包括位于隔膜2的周边的平的环形区11和位于环形区11内部的倾斜区12或由它们组成。隔膜2在环形区域9和腔10之间的过渡部13处具有大约5毫米的曲率半径，所述过渡部13确定了腔10的周边，即从其开始测量腔深度的点。所述腔10的形状是大体上部分球形的。

如图2中所示，倾斜区12以大约30°的角α倾斜，并且由部分球形的腔10的弧所描绘的角β是大约92°。尽管在任一个附图中都未明确示出，但隔膜2由覆盖或涂敷有可热封的材料制的可剥离粘结层的90微米厚的铝箔的加强层形成，所述可热封的材料在本实例中是聚丙烯。

在备选的实施例中，没有倾斜区，环形区域9改为是大体上平的。通过将铝箔厚度增加到120微米，发现具有大体上平的环形区域的隔膜提供了与具有倾斜区的隔膜等同的防御压差的性能。

如图5和6中看到的，罐体6设有增强支撑件14。增强支撑件14具有环形部15，所述环形部的下表面的外形确定为与平的环形区11和倾斜区12的一部分相对应并且可定位成紧靠在平的环形区11和倾斜区12的一部分上，从而当罐体6遭受压差时提供抵抗力防备隔膜2的变形。在环形部15的最里面的区域，圆柱形壁部分16(参见图6)首先向上然后向内延伸以在腔10上方限定平的表面17(参见图7)，凹入式手把18设置在平的表面17中(参见图7)。增强支撑件14的截面为空心的，从而在圆柱形壁部分16和增强支撑件的周边20之间限定有凹入部19。增强支撑件14位于隔膜2之上。

如图5和6中所看到的，在周边20处，增强支撑件14与U形部分或截面21接界，U形部分在二重卷边7上面延伸以接附到罐体6的周边上。铰链22(未详细示出)设置在增强支撑件14和U形部分21之间(参见图6)。可重复使用的搭扣配合连接(未示出)设置在所述周边20和所述U形部分21之间的分界面处，从而在罐体6的内部和外部之间提供可重复使用的密封。

如图7中所示，呈扯掉条23的形式的擅动显示带设置在圆柱形壁部分16和U形部分21之间以覆盖和封闭凹入部19。扯掉条23由V形截面槽(或V形部分槽)24a、24b限定，V形截面槽限定了薄弱线，可以沿着所述薄弱线撕掉扯掉条23。扯掉条23设有帮助其移除的突片或突部25。

平的表面17的下侧设有用于可分离地将匙26保持在腔10之上和之内的装置(未示出)。

在图中所示的实施例中，增强支撑件14、U形部分21和扯掉条23由塑料材料制成。

消费者如下打开图中所示类型的罐：

首先，消费者通过在突片25上的拉动(参见图7)，导致扯掉条以撕掉的方式沿着V形槽24a、24b逐渐分离，来移去扯掉条23。消费者将它们的手指与手把18接合并使增强支撑件14绕铰链22枢转以便可以接近隔膜2(参见图6&7)，将隔膜2从罐6剥离以获得通向罐内容物(未示出)的入口。然后，消费者使匙26脱离增强支撑件14并用匙配送罐的内容物。

在备选实施例中，匙26可以简单地定位成搁置在腔10的底部上。作为另一个备选方案，增强支撑件14可以简单地与容器完全分离并且不包括铰链22。

如图8至10中所示，匙26具有手把27和勺部28。勺部28的周边29成形为限定一非平面的外形。在使用时，将勺部28插入罐6中以首先在勺部28中提供堆积的一匙材料。勺部28的周边29是这样的，使得当沿着罐6的内周边拉动所述勺部时，过量的非液体材料被从勺部28移除，从而留在勺部内的垂直于拉动方向和勺部的纵向轴线30的非液体物质的外形限定大体上线性的脊线31。在这个实施例中，匙26由塑料材料制成以将重量减到最小。然而，匙26也可以由替换材料如金属制成。

Claims (17)

1.一种用于密封容器体的入孔的封闭件的隔膜，其特征在于，所述隔膜是半刚性的并且形成有包围成形腔的环形区域。

2.如权利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述成形腔按如下方式形成：大直径与腔深度之比在2.6:1至5.5:1的范围内。

3.如权利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述腔在形状上是大体上部分球形的并且构成角度范围在80°至150°内的弧，所述弧处于与所述隔膜的纵向轴线平行的平面中。。

4.如前述权利要求中任一项所述的隔膜，其特征在于，所述隔膜由单片的无孔箔形成。

5.如前述权利要求中任一项所述的隔膜，其特征在于，所述隔膜是金属厚度在20至170微米范围中的箔。

6.如权利要求5所述的隔膜，其特征在于，所述金属厚度在90至150微米范围中。

7.如前述权利要求中任一项所述的隔膜，其特征在于，所述隔膜适合于可剥离地从所述容器移除。

8.如前述权利要求中任一项所述的隔膜，其特征在于，所述环形区域形成有至少一个倾斜区，所述倾斜区在整个或一部分所述环形区域上延伸并且朝着所述成形腔会聚。

9.一种与权利要求1至8的任一项中所述的隔膜一起使用的增强支撑件，所述增强支撑件包括环形部，所述环形部形成这样的外形，使得它与所述隔膜的整个环形区域或环形区域的相当大的部分相对应并且可定位成紧靠在所述隔膜的整个环形区域或环形区域的相当大的部分上，其特征在于，在整个所述环形部或所述环形部的一部分上，所述环形部在截面上是空心的，从而空心的环形部限定出开口的凹入部，和设置擅动显示带以覆盖所述凹入部的孔口，从而限定大体上平的表面。

10.如权利要求9所述的增强支撑件，其特征在于，所述增强支撑件适合于可释放地装接到包括权利要求1至8的任一项中的所述隔膜的容器，以便在所述容器的内部和外部之间提供可重复使用的密封。

11.如权利要求10所述的增强支撑件，其特征在于，通过搭扣配合连接提供所述可重复使用的密封。

12.如权利要求10或11所述的增强支撑件，其特征在于，所述增强支撑件被枢转地连接到所述容器。

13.如权利要求9至12中任一项所述的增强支撑件，其特征在于，其还包括用于可释放地保持匙的保持装置。

14.如权利要求13所述的增强支撑件，其特征在于，其适合于保持所述匙，以使得在使用中所述匙被悬置在如权利要求1至8的任一项中的所述隔膜的所述成形腔上方和/或延伸到如权利要求1至8的任一项中的所述隔膜的所述成形腔中。

15.一种用来与用于存放非液体材料的容器一起使用的匙，所述匙包括用于从所述容器配送非液体材料的勺部，其中，所述勺部的周边构成一非平面的表面，所述非平面的表面形成这样的外形，使得当所述勺部在被非液体物质装得过满时被紧靠所述容器的内周边拉动时，过量的非液体物质由此被从所述勺部移除，从而留在所述勺部内的垂直于拉动方向和勺部纵向轴线的所述非液体物质的外形限定大体上线性的脊。

16.一种容器，所述容器包括具有侧壁和底部的容器体，其特征在于，所述容器包括下列中的一个或多个：

如权利要求1至8的任一项中所述的隔膜；

如权利要求9至14的任一项中所述的增强支撑件；和/或

如权利要求15所述的匙。

17.如权利要求16所述的容器，当包括如权利要求1至8的任一项中所述的隔膜时，其中，所述隔膜沿着密封表面可剥离地密封到所述容器体的开口端，所述密封表面相对于所述容器的纵向轴线以45°至135°之间的角度倾斜。

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