CN101881934B - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墨盒，该墨盒包括：具有开口的瓶子；容器保持构件，其中：所述容器保持构件包括与瓶配合的接合部分和单独形成的吸嘴插入部分；所述接合部分具有帽和存储调色剂的调色剂储存部分，该帽覆盖瓶子的开口，同时与瓶子配合，所述调色剂储存部分具有比帽的内径小的直径，从而安装到帽中，所述吸嘴插入部分被构造成与调色剂储存部分的下部相接合。

Description

墨盒

本申请为理光株式会社于2005年8月5日向中国专利局提交的题为“墨盒，成像设备，回收墨盒的方法”的申请号为200580001549.1的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于回收成像设备的墨盒的技术。

背景技术

成像设备基本使用电子照相方法或直接记录方法在记录介质上形成调色剂图像。复印机、传真机、印刷机是成像设备的例子。

在电子照相方法中，调色剂图像首先形成在如感光鼓之类的潜像承载器上，然后调色剂图像转印到记录介质上。日本专利申请公开No.2002-307737描述了直接记录方法。在直接记录介质上，调色剂图像直接形成在记录介质上。

由于调色剂随着图像形成而消耗，所以需要定期补充调色剂。一般当补充调色剂时，用新的和满的墨盒更换老的和空的墨盒。为了减小墨盒的更换频率，最好是墨盒具有较大容量，来容纳调色剂。日本专利申请公开No.2004-18138和日本专利申请公开No.2004-139031公开了各种墨盒。

图16是日本专利申请未审公开No.2004-18138中所述成像设备的调色剂补充单元。在传统技术中，墨盒垂直地设置在成像设备中。然而，该结构限制了布置的自由。

图17是日本专利申请未审公开No.2004-139031中所公开的墨盒的透视图。该墨盒水平地设置在成像设备中。然而，该墨盒只可以从成像设备的上侧连接和分离。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种墨盒，它可以从成像设备的侧表面安装和分离，并且不但可以垂直设置而且可以水平设置。

本发明的第二目的是提供一种墨盒，它构造成防止容器保持构件由于调色剂容器的转动而错位(misalign)，并且不但可以垂直设置而且可以水平设置。

本发明的第三目的是提供一种墨盒，它构造成向成像设备排出稳定数量的调色剂，并且不但可以垂直设置而且可以水平设置，从而允许自由布置。

通过结合附图阅读下面对本发明的优选实施例的详细描述，将更好地理解本发明的上述和其他目的、特征、优点和技术及工业意义。

根据本发明的一方面，墨盒包括：构造成容纳调色剂的调色剂容器，该调色剂容器具有开口；和容器保持构件，该容器保持构件与调色剂容器结合，使得容器保持构件覆盖或封闭开口并可转动地保持调色剂容器，并且随着调色剂容器转动，调色剂容器中的调色剂经过开口通到容器保持构件，其中容器保持构件包括管道插入部分，在该管道插入部分上，形成插入通道，以插入管道构件，该管道构件构造成固定到成像设备上，并且该容器保持构件形成使得插入通道沿着与调色剂容器的转轴方向平行的方向延伸。

根据本发明的另一方面，成像设备包括：在记录体上形成调色剂图像的调色剂图像形成单元；墨盒，该墨盒容纳将供给调色剂图像形成单元的调色剂并可从成像设备上分离；和抽吸单元，该抽吸单元吸取墨盒中的调色剂并将调色剂输送到调色剂图像形成单元，其中墨盒包括：构造成容纳调色剂的调色剂容器，该调色剂容器具有开口；和容器保持构件，该容器保持构件与调色剂容器接合，使得该容器保持构件覆盖或封闭开口并可转动地保持调色剂容器，并且随着调色剂容器转动，调色剂容器中的调色剂经过开口通到容器保持构件中，其中该容器保持构件包括管道插入部分，在该管道插入部分上，形成插入通道，以插入构造成固定到成像设备上的管道构件，并且该容器保持构件形成得插入通道沿着与调色剂容器的转轴方向平行的方向延伸，其中抽吸单元通过插入到插入构件中的管道构件将调色剂抽吸到容器保持构件中。

根据本发明的又一方面，成像设备使用这样一种墨盒，该墨盒包括：构造成容纳调色剂的调色剂容器，该调色剂容器具有开口；和容器保持构件，该容器保持构件与调色剂容器接合，使得容器保持构件覆盖或封闭开口并可转动地保持调色剂容器，并且随着调色剂容器转动，调色剂容器中的调色剂经过开口通到容器保持构件，其中该容器保持构件包括管道插入部分，在该管道插入部分上，形成插入通道，以插入构造成固定到成像设备上的管道构件，并且该容器保持构件形成使得，插入通道沿着与调色剂容器的转轴方向平行的方向延伸，其中连接通道连接插入通道和容器保持构件中的调色剂储存部分，并在从调色剂容器送到容器保持构件的调色剂下降到连接通道之后，调色剂通过连接通道流入管道构件中，以从容器保持构件排出，并且在调色剂从连接通道的输送方向上位于下游侧上的插入通道和插入到插入通道中的管道构件之间的气密性高于在调色剂从连接通道的输送方向上位于上游侧上的调色剂容器和容器保持构件之间的气密性，该成像设备包括承载器单元，通过经管道构件将调色剂抽吸到容器保持构件中，该承载器单元将调色剂从容器保持构件输送到调色剂图像形成单元。

根据本发明的另一方面，回收墨盒的方法包括：容纳调色剂的调色剂容器，和容器保持构件，该容器保持构件与调色剂容器接合，使得容器保持构件覆盖或封闭形成在调色剂容器中的开口，并保持调色剂容器使得调色剂容器能够转动，其中在调色剂容器中的调色剂通过调色剂容器的转动从开口输送到容器保持构件之后，调色剂从容器保持构件排出，然后调色剂回填到调色剂容器中，其中该容器保持构件包括管道插入部分，在该管道插入部分上，形成插入通道，以插入构造成固定到成像设备上的管道构件，并且该容器保持构件形成为插入通道沿着与调色剂容器的转轴方向平行的方向延伸，该方法包括将调色剂容器从容器保持构件上去除，在去除之后将调色剂回填到调色剂容器中，并在回填之后将调色剂容器设置在容器保持构件上。

附图说明

图1是实施例所述打印机的内部结构的示意图；

图2是图1中所示Y(黄色)的处理盒的详细侧视图；

图3是Y的墨盒的外部透视图；

图4是调色剂补充单元(tonerreplenishing unit)中Y的盒接合部分的透视图；

图5是示出拆卸的墨盒的视图；

图6是示出在设置到调色剂补充单元上之前墨盒的前端的剖视图；

图7是示出该墨盒的前端的透视图；

图8是示出设置有调色剂补充单元的墨盒的前端的剖视图；

图9是示出调色剂补充单元及其周围结构的透视图；

图10是示出调色剂补充单元中Y的抽吸泵的透视图；

图11是示意性视图，示出了M(深红色)的墨盒中保持件的瓶子的转轴方向上投影图像的轮廓；

图12是示意性视图，示出了C(青色)的墨盒中保持件的瓶子的转轴方向上投影图像的轮廓；

图13是示意性视图，示出了K(黑色)的墨盒中保持件的瓶子的转轴方向上投影图像的轮廓；

图14是示意性视图，示出了Y的墨盒中保持件的瓶子的转轴方向上投影图像的轮廓；

图15是示出同样调色剂补充单元的侧板的正视图；

图16是示出传统调色剂补充单元的示意性视图；

图17是示出传统墨盒的透视图。

附图标记描述

1Y，1M，1C，1K处理盒(调色剂图像形成单元的一部分)

20  光学写入单元(调色剂图像形成单元的一部分)

40  输送单元(调色剂图像形成单元的一部分)

70  调色剂补充单元

71Y  盒接合部分(定位构件的一部分)

73Y  吸嘴(管构件)

75Y  定位销(突起)

100Y，100M，100C，100K  墨盒

101Y  瓶子(调色剂容器)

102Y  保持件(容器保持构件)

104Y  吸嘴插入部分(插入部分)

105Y  帽(接合部分的一部分)

106Y  调色剂储存部分(接合部分的一部分)

107Y  O形环(无孔密封构件)

114Y  连接通道

具体实施方式

将参照附图在下面描述本发明的示例性实施例。本发明不仅局限于这些实施例。电子照相印刷机(下文中，“印刷机”)的实施例在下面描述为本实施例所应用的图像成型设备。

图1是该印刷机的内部结构的示意图。该印刷机包括四个处理盒1Y，1M，1C和1K，分别用于产生黄色、深红色、青色和黑色(下文中，“Y，M，C和K”)的调色剂图像颜色。处理盒1Y，1M，1C和1K使用不同颜色Y，M，C和K的调色剂，但是具有相同结构，并当它们的使用寿命结束时可以更换。

用于产生Y调色剂图像的处理盒1Y作为图2中的例子。该处理盒1Y包括感光鼓2Y，鼓清洁单元3Y，放电(decharging)单元(未示出)，充电单元4Y和显影装置。处理盒1Y可与印刷机分离，并可以更换。处理盒1M、1C和1K也分别包括感光鼓2M、2C和2K。

充电(charging)单元4Y均匀地对通过驱动单元(未示出)顺时针转动的感光鼓2Y的表面充电。通过使受到驱动并在逆时针方向转动的充电辊6Y接触感光鼓2Y，并由电源(未示出)施加充电偏压(charging bias)，充电单元4Y对感光鼓2Y充电。充电刷可以用于接触感光鼓2Y，取代充电辊6Y。而且，充电单元4Y可以是scortoron充电器，它在感光鼓上进行非接触充电过程。通过暴露到从光学写入单元发射的激光中，感光鼓2Y的充电表面受到扫描，从而保持Y的静电潜像。

显影装置5Y包括第一显影容纳区域8Y，其中设置有第一输送螺杆7Y。而且，显影装置5Y具有第二显影容纳区域13Y，它设置有由导磁性传感器、第二输送螺杆10Y、显影辊11Y和刮刀12Y形成的调色剂密度传感器(下文中，“T传感器”)9Y。这两个显影容纳区域容纳Y显影器(未示出)，该Y显影器包括磁性承载器和带负电荷的Y调色剂。通过受到驱动单元(未示出)的驱动和转动，第一输送螺杆7Y将第一显影容纳区域8Y中的显影器Y从附图中观察的前侧输送到后侧。然后，显影器Y通过连续开口(未示出)进入第二显影容纳区域13Y，该连续开口设置在第一显影容纳区域8Y和第二显影容纳区域13Y之间的分隔壁中。通过受到驱动单元(未示出)的驱动和转动，第二显影容纳区域13Y中的第二输送螺杆10Y将显影器Y从视图中观察的前侧输送到后侧。所输送的显影器Y的调色剂密度由固定在第二显影容纳区域13Y的底部上的T传感器9Y探测。于是，在第二输送螺杆10Y的上侧上，显影辊11Y平行设置，该显影辊包括非磁性管14Y中的磁辊15Y，并在逆时针方向上受到驱动和转动。第二输送螺杆10Y所输送的显影器Y通过磁辊15Y所产生的磁力在非磁性管14Y的表面上画出。这样，在以预定距离设置在非磁性管14Y之间的刮刀12Y调节显影器Y的层的厚度之后，显影器Y输送到面对感光鼓2Y的显影区域，并且调色剂Y粘结到感光鼓2Y上Y的静电潜像上。因此，Y调色剂图像形成在感光鼓2Y上。通过转动非磁性管14Y，已经通过显影消耗了Y调色剂的Y显影器返回到第二输送螺杆10Y。随着Y显影器输送到视图中观察的前侧，它通过连续开口返回到第一显影器容纳区域8Y。

T传感器9Y所探测的Y显影器的导磁性的结果作为电压信号传递给控制区域(未示出)。由于Y显影器的导磁性与Y显影器的调色剂密度相关，所以T传感器输出与Y调色剂的调色剂密度相对应的值的电压。控制区域设置有随机存储器(RAM)，它存储Y的Vtref的数据，该数据是T传感器9Y的输出电压的目标值，和M的Vtref、C的Vtref及K的Vtref，这些数据是安装在其他显影装置中的M，C，K的T传感器9Y的输出电压目标值。显影装置5Y将来自T传感器9Y的输出电压的值与Y的Vtref进行比较，并在与比较结果相对应的时间段内驱动Y的调色剂供给单元。因此，Y调色剂的合适数量供给到Y显影器的第一显影器容纳区域8Y中，其中Y调色剂的密度已经因消耗而降低。因此，第二显影器容纳区域13Y中Y显影器的Y调色剂的密度保持在预定范围内。对于其它颜色的处理盒(1M，1C和1K)的显影器进行类似调色剂供给控制。

形成在感光鼓2Y上的Y调色剂图像经历中间转印到中间转印带上。鼓清洁单元3Y在中间转印过程之后去除残留在感光鼓2Y的表面上的调色剂。感光鼓2Y的表面由放电(decharge)单元放电。由于放电，感光鼓2Y的表面受到初始化并准备形成下一图像。在图1所示的处理盒1M，1C和1K中，MCK调色剂图像类似地形成在感光鼓2M，2C和2K上，并转印给中间转印带。

在图1中，在处理盒1Y，1M，1C和1K下面，设置有光学写入单元20。作为潜像形成单元的该光学写入单元20以每个处理盒1Y，1M，1C和1K中每个感光鼓上的图像信息为基础发射激光束L。于是，Y，M，C和K的静电潜像分别形成在感光鼓2Y，2M，2C和2K上。光学写入单元20通过由马达驱动和转动的光学多面体(polygon mirror)21偏转从光源发射的激光束L，并将激光束L发射到感光鼓2Y，2M，2C和2K上。

在光学写入单元20下面，第一纸张进给盒31和第二纸张进给盒32设置使得，它们在垂直方向上重叠。在这些纸张进给盒的每个中，堆叠有转印纸张P。第一纸张进给辊31a和第二纸张进给辊32a分别与第一纸张进给盒31和第二纸张进给盒32中的转印纸张P的顶上的一张接触。当驱动单元(未示出)在逆时针方向上驱动和转动第一纸张进给辊31a时，第一纸张进给盒31中顶上的转印纸张P朝纸张进给通道33排出，该纸张进给通道沿着从视图中观察盒的右侧上的垂直方向设置。而且，当驱动单元(未示出)在逆时针方向上驱动和转动第二纸张进给辊32a时，第二纸张进给盒32中顶上的转印纸张P朝纸张进给通道33排出。数对输送辊34沿着纸张进给通道33设置，并且进给到纸张进给通道33的转印纸张P夹在这些对输送辊34之间，并朝纸张进给通道33的上侧传送。

在纸张进给通道33的尾端，设置有一对定位辊35。随着由这对输送辊34进给的转印纸张P夹在这对对准辊35之间，两对辊的转动停止一段时间。然后，这对对准辊35以适当时间间隔将转印纸张P朝辅助输送辊隙(nip)输送。

在处理盒1Y，1M，1C和1K上方，设置有中间转印单元40，它包括在逆时针方向上环形移动的中间转印带41。该中间转印单元40还包括带清洁单元42，第一支架43，第二支架44，四个主转印辊45，次级转印托辊(backup roller)46，驱动辊47，辅助辊48和张力辊49。中间转印带41在这八个辊上拉伸，并通过受到驱动辊47驱动和转动而在逆时针方向上移动。中间转印带41夹在四个主转印辊45Y，45M，45C和45K与感光鼓2Y，2M，2C和2K之间，分别形成主转印辊隙。在中间转印带41的背面(环内部的周边表面)上，施加有与调色剂的极性相对极性的转印偏压。随着中间转印带41依次通过Y，M，C和K的主转印辊隙，感光鼓2Y，2M，2C和2K上的Y，M，C和K调色剂图像叠加并输送到中间转印带41的前表面上。于是，四色叠加调色剂图像(下文中，“四色调色剂图像”)形成在中间转印带41上。

通过用设置在中间转印带41的外侧的次级转印辊50夹住中间转印带41，次级转印托辊46形成次级转印辊隙。前述这对对准辊35以与中间转印带41上的四色调色剂图像同步的时间段将转印纸张P朝次级转印辊隙输送。中间转印带41上的四色调色剂图像受到二次转印，从而转印到次级转印辊隙处的转印纸张P上。通过用次级转印偏压施加的形成在次级转印托辊46和次级转印辊50之间的挤压强度和次级转印电场进行次级转印。与转印纸张的白色组合，四色调色剂图像变为全色调色剂图像。

在次级转印之后残留的调色剂在通过次级转印辊隙之后附着到中间转印带41上。该调色剂由带清洁单元42清洁。

在次级转印辊隙上方，设置有包括加压辊61和固定带单元62的固定单元60。固定带单元62包括固定带64，该固定带在逆时针方向上环形移动，在加热辊63、张力辊65和驱动辊66上拉伸。加热辊63包括如卤素灯之类的发热源，并从背侧加热固定带64。加压辊61在顺时针方向上受到驱动和转动，并与固定带64的前面接触，该前面与加热辊63相对。于是，定影辊隙形成在加压辊61和加热辊63之间。

在与中间转印带41分离之后，通过次级转印辊隙的转印纸张P进给到定影单元60中。当它从附图中的下侧朝上侧传送，同时夹在定影辊隙中时，它受到定影带64加热和加压，从而全色调色剂图像定影到转印纸张P上。

在定影处理之后，转印纸张P在通过一对排出辊67之后从印刷机排出。在印刷机外壳的上表面上，具有堆叠区域68，并且由这对排出辊67从印刷机排出的转印纸张P相继堆叠在堆叠区域68中。

在中间转印单元40的上侧上，设置有容纳Y，M，C和K调色剂的四个墨盒100Y，100M，100C和100K。墨盒100Y，100M，100C和100K中的Y，M，C和K调色剂供给到处理盒1Y，1M，1C和1K的显影装置。这些墨盒100Y，100M，100C和100K的每一个都可以分别从处理盒1Y，1M，1C和1K上分离。

在印刷机中，四个处理盒1Y，1M，1C和1K，光学写入单元20和中央转印单元40等形成调色剂图像形成单元，它在转印纸张上形成调色剂图像。

图3是示出墨盒100Y的透视图。墨盒100Y包括容纳Y调色剂(未示出)的瓶子101Y和圆柱形保持件102Y。保持件102Y与瓶子101Y的前端配合，从而覆盖瓶子101Y的前端处的开口，并保持瓶子101Y，使得瓶子101Y能够转动。螺纹形式的突起103Y从外侧沿着其周表面朝瓶子101Y的内侧突出。当驱动系统(未示出)转动瓶子101Y时，瓶子101Y中的Y调色剂沿着突起103Y从瓶子101Y的底部朝瓶子101Y的前端侧移动。然后，Y调色剂通过开口进入保持件102Y，该开口设置在作为调色剂容纳容器的瓶子101Y的前端上。

在瓶子的轴向上的保持件102Y的端表面上，形成有吸嘴容纳开口109Y。该吸嘴容纳开口109Y用于容纳固定到印刷机的侧面上的吸嘴。在吸嘴容纳开口109Y的两侧上，具有定位销容纳开口110Y，每个定位销容纳开口都具有略小于吸嘴容纳开口的直径。这些定位销容纳开口110Y形成在从瓶子101Y的转轴偏移的位置处。而且，销插入通道(未示出)形成在每个定位销容纳开口110Y的内部，沿着与瓶子101Y的转轴方向平行的方向延伸。瓶子101Y由具有高强度的树脂材料制成，从而由驱动齿轮转动时不会因冲击而变形。

图4是示出盒接合部分71Y的透视图，该盒接合部分是调色剂补充单元(后面描述)的一部分。该盒接合部分71Y固定在输送管72Y的上端上，用于输送Y调色剂，从而作为管道构件的吸嘴73Y在水平方向上延伸。在吸嘴73Y的前端部分上，形成有用于容纳Y调色剂的调色剂容纳开口74Y。而且，在吸嘴73Y的两侧上，形成并固定有处于杆形式的定位销75Y，从而它们在水平方向(与瓶子的转轴平行的方向)上延伸。定位销75Y的前端部分比吸嘴73Y的前端更加突出，该前端部分是盒接合部分71Y的突起，该定位销是定位构件。除了Y之外的其它颜色的盒接合部分71M，71C和71K分别具有与盒接合部分71Y相同的构造，并且也包括输送管72M，72C和72K。

当将图3中所示墨盒100Y设置在调色剂补充单元上时，图4所示的盒接合部分71Y的两个定位销75Y插入到保持件102Y的两个定位销容纳开口110Y中。于是，Y的墨盒不仅固定到调色剂补充单元上，而且固定到印刷机上。图4中所示吸嘴73Y插入到图3中所示Y的墨盒的吸嘴容纳开口109Y中。

图5是墨盒100Y的分解透视图。作为墨盒100Y的容器保持构件的保持件102Y包括与瓶子101Y配合的接合部分，和单独形成的吸嘴插入部分104Y。由于这些区域单独形成，促进制造过程。然而，接合部分具有帽105Y和临时储存调色剂的调色剂储存部分106Y，该帽覆盖瓶子101Y的前端上的开口(未示出)，同时与瓶子101Y配合。圆柱形调色剂储存部分106Y具有比圆柱形帽105Y的内径小的直径，从而安装到帽105Y中。由作为无孔材料的橡胶制成的O形环107Y设置在调色剂储存部分106Y和帽105Y之间。这保持了帽105Y的内周表面和调色剂储存部分106Y的外周表面之间的良好气密性。

凹痕形成在调色剂储存部分106Y的下部上，并且吸嘴插入部分104Y安装在该凹痕中。由作为无孔材料的橡胶制成的O形环108Y设置在调色剂储存部分106Y和吸嘴插入部分104Y之间。这在调色剂储存部分106Y的凹陷内周表面和用于安装吸嘴插入部分104Y的突出外周表面之间保持良好气密性。

图6是示出墨盒100Y的前端在设置到调色剂补充单元中之前的剖视图。瓶子101Y的圆柱形前端部分具有比瓶子101Y的主单元更小的直径(下文中，“较小部分”)，并且开口形成在该较小部分的前端处。齿轮111Y从较小部分的周表面伸出，该齿轮具有与主动齿轮配合的齿轮。从较小部分的外周表面伸出一点的联接部分(hitching section)112Y朝瓶子101Y的前端侧形成在齿轮111Y前面。用于容纳瓶子101Y的较小部分的圆柱形间隔形成在保持件102Y的帽105Y中。突起113Y从该帽105Y的内周表面伸出。较小部分可转动地配合到帽105Y上，使得联接部分通过突起113Y，钩在帽105Y内部。

在吸嘴插入部分104Y中，安装突起从处于管道形式的吸嘴的上表面伸出，并且该安装突起安装到帽105Y内部的调色剂存储区域106Y的底部上。连接通道114Y形成在该安装突起中，并且该连接通道114Y连接到吸嘴中的插入通道115Y上，该插入通道在与瓶子101Y的轴向平行的方向上延伸。连接通道114Y在与瓶子101Y的转轴方向垂直的方向上直线延伸，因此Y调色剂能够通过自重落入吸嘴73Y中，不会停滞。具有与吸嘴73Y相同直径的杆形闸板(shutter)构件116Y可滑动地插入到插入通道115Y中。因此，当闸板构件116Y将连接通道的开口关闭时，且吸嘴73Y插入到插入通道115Y中时，保持件102Y的外侧和连接通道114Y之间的气密性可以保持不变。于是，当不设置使得吸嘴73Y插入到连接通道114Y中的墨盒时，可能防止调色剂通过连接通道114Y从调色剂储存部分106Y泄漏到外侧。而且，当设置墨盒时，吸气有效地防止了调色剂输送能力的退化。由于闸板构件116Y定位在连接通道114Y下面，所以连接通道114Y和插入通道115Y彼此关闭。插入通道115Y的末端对应于图3中所示的吸嘴容纳开口109Y。

从较小部分进入调色剂储存部分106Y中的调色剂通过自重落下，并积聚在吸嘴插入部分104Y的连接通道114Y中。用于将吸嘴插入部分104Y安装到调色剂储存部分106Y中的安装突起起到调色剂储存部分106Y的底部的作用。由于安装突起的连接通道114Y具有圆锥形，所以它起到漏斗的作用，由于锥度而将调色剂收集到底部。于是，调色剂能够顺利落下。由于闸板构件116Y将连接通道114Y的前端封闭，所以调色剂不会从连接通道114Y流入插入通道115Y中。而且，防止调色剂在设置墨盒100Y之前从插入通道115Y泄漏。而且，由于当支架设置时开口自动打开，所以调色剂能够从调色剂储存部分106Y流入到吸嘴73Y中。

图7是示出墨盒100Y的前端部分的透视图。在该视图中，为了清晰起见，省略了保持件102Y的帽105Y。环形密封件118Y通过粘到调色剂储存部分106Y中瓶子101Y的侧面的端部上而固定，该环形密封件为环的形式，该环由作为多孔和弹性材料的海绵制成。如图6中所示，可转动地与帽105Y配合的瓶子101Y的前端抵靠在固定到调色剂储存部分106Y的端部上的环形密封件118Y上，从而防止瓶子101Y移动。这提高了作为调色剂容纳容器的瓶子101Y的内周表面和帽105Y的外周表面之间的气密性。

当将墨盒100Y设置在调色剂补充单元的墨盒安装平台上时，设置在印刷机的外壳的侧板上的门(未示出)打开。由于该门打开，所以外壳中的调色剂补充单元的墨盒安装平台暴露出来。该墨盒安装平台设置有处于半圆柱形式的四个平行凹痕，用于平行安装四个墨盒100Y，100M，100C和100K。操作人员保持墨盒100Y，使得保持件102Y定位在前端。然后，在将保持件102Y安装到设置在墨盒安装平台上的四个半圆柱形凹痕中Y的凹痕的末端上之后，整个墨盒通过沿着瓶子的转轴方向滑动而移动，使得整个支架都插入。通过该滑动移动，墨盒100Y插入到预定位置并设置在墨盒安装平台上。

在前述图4中，调色剂补充单元中盒接合部分71Y的两个定位销75Y伸出超过吸嘴73Y的前端。而且，定位销75Y为锥形，从而尖端较窄。在将墨盒插入到支架安装平带的操作的中途，这两个定位销75Y的锥形尖端进入到图3所示墨盒100Y的两个定位销容纳开口110Y中。然后，当墨盒100Y继续插入时，比尖端更宽的定位销75Y的后端侧进入定位销容纳开口110Y中。这在与转轴方向垂直的方向上在墨盒安装平台上固定了墨盒100Y的位置。

在该位置固定之后，图4所示调色剂补充单元的盒接合部分71Y中的吸嘴73Y进入图3所示保持件102Y的吸嘴容纳开口109Y中。然后，在吸嘴73Y在插入通道115Y中推动到一定程度的点处，完成墨盒100Y的设置。于是，墨盒可以安装并与成像设备的侧表面分离。

图8是示出设置在调色剂补充单元中的墨盒100Y的前端部分的剖视图。当墨盒100Y设置在调色剂补充单元(未示出)的墨盒安装平台上时，固定到调色剂补充单元上的吸嘴73Y插入到保持件102Y中吸嘴插入部分104Y的插入通道115Y中。同时，在插入通道115Y中，通过推动插入在插入通道115Y中的吸嘴73Y的前端，定位在连接通道114Y下面的闸板构件116Y通过滑动从附图中的右侧移动到左侧。然后，闸板构件116Y从连接通道114Y正下方的位置移到设置在吸嘴73Y的前端部分上的调色剂容纳开口(附图4中的74Y)正下面。于是，调色剂储存部分106Y和吸嘴73Y经过吸嘴插入部分104Y的连接通道114Y连接。两个由作为无孔材料的橡胶制成的O形环固定到插入通道115Y的内周表面上。吸嘴73Y和闸板构件116Y在插入通道115Y中滑动，同时穿透O形环117Y的内部。两个O形环117Y中的一个从连接通道114Y朝内侧(吸嘴容纳开口)定位，并在作为管道构件的插入通道115Y和吸嘴73Y之间将该位置密封。因此，阻挡了空气从插入通道115Y的入口(调色剂容纳开口)和吸嘴73Y之间的间隙流入到插入通道115Y。另一O形环117Y从连接通道114Y朝出口侧定位，并在插入通道115Y和吸嘴73Y之间将该位置密封。因此，阻挡了空气从插入通道115Y的出口和吸嘴73Y之间的间隙流入。结果，可以防止通过抽吸的调色剂输送受到妨碍。

设置在调色剂补充单元(未示出)上的墨盒100Y导致瓶子101Y的齿轮111Y与固定到调色剂补充单元上的驱动齿轮76Y配合。随着驱动源(未示出)使得驱动齿轮76Y受到驱动和转动，由于驱动齿轮76Y和齿轮111Y之间的啮合，瓶子101Y转动，同时受到保持件102Y保持。因此，瓶子101Y中的Y调色剂从瓶子101Y的后端侧输送到瓶子101Y的前端侧，并流入到保持件102Y的调色剂储存部分106Y中。这样，Y调色剂积聚在已经变为调色剂储存部分106Y的底部的连接通道114Y中。

由于瓶子101Y的转动移动的反作用，假定可转动地保持瓶子101Y的保持件102Y要在墨盒安装平台上转动。然而，定位销容纳开口110Y内部的销插入通道的内壁钩在定位销75Y上。防止了保持件102Y转动，因此防止保持件102Y错位。

在另一例子中，突起和凹口可以颠倒。尤其是，取代定位销75Y，盒接合部分71Y可以包括在与瓶子的转轴平行的方向上延伸的凹陷部分。而且，取代销插入通道，保持件102Y能够包括在与瓶子的转轴平行的方向上延伸的突起区域。

在连接到吸嘴73Y(未示出)上的输送管72Y的区域中，连接有抽吸泵，并且输送管72Y中的空气和调色剂通过该抽吸泵的工作受到抽吸。随着空气和调色剂受到抽吸，吸力经过输送管72Y和吸嘴73Y传递给连接通道114Y和调色剂储存部分106Y。然后调色剂储存部分106Y和连接通道114Y中的Y调色剂吸入到吸嘴73Y中。

如上所述，插入通道115Y和插入到插入通道115Y中的吸嘴73Y之间的间隙由作为无孔密封构件的O形环117Y密封。另一方面，保持件102Y的帽105Y和与该帽105Y配合的瓶子101Y之间的间隙由作为多孔密封构件的环形密封件118Y密封。根据该结构，插入通道115Y和吸嘴73Y之间的间隙中的气密性高于瓶子101Y和帽105Y之间的间隙中的气密性。由于吸嘴73Y、连接通道114Y和调色剂储存部分106Y中通过抽吸泵的抽吸而产生负压，所以空气通过气密性较差的瓶子101Y和帽105Y之间的间隙从外侧流入。具体地，空气通过帽105Y的内侧和瓶子101Y的外侧之间的间隙到达多孔环形密封件118Y。由于O形环117Y将插入通道115Y和吸嘴73Y之间的气密性保持得较好，所以防止了空气通过该部分流入到吸嘴73Y中。因此，吸力从调色剂储存部分106Y适当地施加到吸嘴73Y上。于是，稳定数量的Y调色剂从调色剂储存部分106Y排放到印刷机中的显影装置5Y。

如果墨盒100Y的内侧和外侧之间的气密性太高，则空气根本不会通过抽吸泵的抽吸流到墨盒中。这使得瓶子101Y由于过高的负压而变形。然而，在墨盒100Y中，环形密封件118Y由多孔材料制成。因此，调色剂储存部分106Y由于调色剂抽吸而具有较小负压，从而合适数量的空气通过环形密封件118Y流入到调色剂储存部分106Y中。这防止了由于过高负压而引起的瓶子101Y的变形。

墨盒100M，100C和100K具有与墨盒100Y相同的结构。

图9是示出调色剂补充单元70及其周围结构的透视图。调色剂补充单元70包括墨盒安装平台77，四个盒接合部分71Y，71M，71C和71K，及四个抽吸泵78Y，78M，78C和78K。墨盒安装平台77具有处于半圆柱形式的四个凹痕，用于平行安装四个墨盒100Y，100M，100C和100K。在墨盒安装平台77的下侧上，四个显影装置设置在相对应颜色的墨盒下面。在相同视图中，出于清晰起见，只示出了四个显影装置中的显影装置5Y。

在印刷机外壳的侧表面上，设置有更换墨盒时打开的门。随着该门打开，如图9中所示，调色剂补充单元70的背侧暴露出来。通过在瓶子的纵向上推动它们并使它们在墨盒安装平台77上滑动，操作人员设置墨盒100Y，100M，100C和100K。

在墨盒安装平台77的一端处，安装有用于支承四个盒接合部分71Y，71M，71C和71K的接合部分支承板。盒接合部分71Y，71M，71C和71K的相应吸嘴插入到安装在墨盒安装平台77上的墨盒100Y，100M，100C和100K的吸嘴插入通道(未示出)中。在盒接合部分71Y，71M，71C和71K的输送管72Y，72M，72C和72K的末端处，连接有抽吸泵78Y，78M，78C和78K。每个显影装置的调色剂补充开口E都定位在抽吸泵78Y，78M，78C和78K下面。

图10是示出四个抽吸泵78Y，78M，78C和78K中的抽吸泵78Y的透视图。该抽吸泵78Y为偏心螺杆泵(公知为mono泵)。该抽吸泵78Y的泵区域80Y包括：转子81Y，该转子处于由金属或高硬度树脂制成的偏心双螺纹螺杆的形式；定子82Y，该定子由如橡胶之类的材料制成，包括处于双螺纹螺杆形式的空心区域；和由树脂制成的容纳转子81Y和定子82Y的保持件。而且抽吸泵78Y还包括输送区域83Y和转动转子81Y的马达84Y。随着转子81Y在定子82Y内部转动，在泵区域80Y中吸入侧(视图中的右侧)产生负压。由于该负压，墨盒100Y中的Y调色剂经过输送管72Y吸入。然后，Y调色剂到达抽吸泵78Y的泵区域80Y，并在通过定子82Y之后从输送区域83Y输送。在通过定位在输送区域83Y下面的显影装置的调色剂补充开口之后，输送的Y调色剂补充到显影装置5Y中。调色剂对其它颜色以相同方式补充到显影装置中。

如上所述，墨盒100Y，100M，100C和100K中的瓶子沿着转轴方向具有细长的圆柱形。于是，与使用角状瓶子的情况相比，可以很容易地支承转动轴表面。如果保持件只是可转动地保持瓶子的一端，则另一端易于由于调色剂的重量而向下弯曲。结果，相当大的载荷施加到保持区域上，这可能导致墨盒断裂。因此，需要将瓶子的另一端支承在平台上。当瓶子支承在平台上，并且瓶子的周表面为角状时，导致瓶子跳动。然而，如果瓶子为圆柱形，则瓶子不跳动，并可以支承在平台上。

如图6中所示，在该印刷机的墨盒100Y中，保持件102Y如下构造。具体的说，储存从瓶子101Y送出的Y调色剂的调色剂储存部分106Y，和连接调色剂储存部分106Y和插入通道115Y的连接通道114Y定位成，使得插入通道115Y、连接通道114Y和调色剂储存部分106Y在与瓶子的转轴方向垂直的方向上以这种顺序设置。于是，通过自重从瓶子101Y送到调色剂储存部分106Y的Y调色剂可以通过连接通道114Y，并落入插入通道115Y中的吸嘴73Y中。

在本实施例中，使用非回收的墨盒。通过使用回收的墨盒，如墨盒100Y，100M，100C和100K，也可以获得类似结果。

图11、图12、图13和图14是示意图，示出了调色剂M，C，K和Y的墨盒100M，100C，100K和100Y中保持件的瓶子的转轴方向上投影图像的轮廓。每个视图都示出了当保持件从瓶子的后端突出到瓶子的前端时投影图像的轮廓。投影图像的每个形状都不同。具体地，在每个投影图像中，矩形突起形成在圆的顶端左侧。该突起通过从保持件的外周表面伸出的导向构件形成。然而，这些矩形突起的形状根据每个保持件略有不同。

图15是示出调色剂补充单元70的侧板的正视图。当印刷机的外壳的侧板上的门打开时，调色剂补充单元的侧板暴露出来，如图15中所示。该侧板具有四个圆形开口，并具有不同形状。从视图中的左侧开始数的第一、第二、第三和第四开口构造成分别容纳M，C，K和Y的墨盒。第一、第二、第三和第四开口的形状分别与图11、图12、图13和图14中所示保持件的投影图像的轮廓形状相同。例如，即使试图将具有如图14所示轮廓形状的Y的墨盒插入到最左侧上的第一开口中，保持件钩在开口上，并且插入受阻。于是，防止墨盒设置在错误的安装区域上。

主要有两种用于回收墨盒100Y的方法，如下所述。

在回收的第一种方法中，当墨盒100Y变空时，通过进行三个步骤，即拆卸步骤、回填步骤和重新装配步骤进行回收。在拆卸步骤中，可转动地与保持件102Y配合的瓶子101Y通过专用工具去除。当瓶子101Y去除时，设置在瓶子101Y的前端处用于调色剂排出的开口暴露出来。接下来，在回填步骤中，回填调色剂Y通过该开口回填到瓶子101Y中。然后，在重新装配步骤中，瓶子101Y的前端与保持件102Y配合，从而重新装配墨盒100Y。

回收的第二种方法

在回收的第二种方法中，当墨盒100Y变空时，通过进行三个步骤，即制孔步骤、回填步骤和封孔步骤进行回收。在制孔步骤中，通过瓶子101Y的后端的底表面(基座)钻孔。接下来，在回填步骤中，回填调色剂Y通过该孔回填，并且在封孔步骤中，通过焊接与瓶子101Y相同的树脂材料将该孔封闭。在另一例子中，通过粘贴密封薄膜，新的墨盒100Y能够使得形成在瓶子101Y的后端的底表面(基座)上的开口封闭。该密封薄膜可以剥离或者可以在密封薄膜中制孔，以进行制孔步骤。然而，在制孔步骤中，制孔的位置不需要在瓶子101Y的基座处；可以将孔形成在周表面上。

可以对任何其他颜色相对应的墨盒使用这些回收方法。

在上述实施例中，已经描述了通过对每种颜色使用数个图像承载器形成全色图像的印刷机。然而，本发明也可应用于通过将不同颜色的单色调色剂图像形成在一个图像承载器上，然后将它们一个接一个地叠加和输送到中间转印体上形成全色图像的成像设备。然而，本发明还可以应用于只形成单色调色剂图像的成像设备。而且，本发明可以应用于通过直接记录而不是电子照相形成调色剂图像的成像设备。

根据本发明，稳定量的调色剂排出到成像设备，并且墨盒不但可以垂直设置，而且可以水平设置，从而允许自由布置。

而且，根据本发明，墨盒可以安装到成像设备的侧表面上和从该表面上分离。

此外，根据本发明，防止与调色剂瓶子配合的保持件转动，因此防止保持件由于调色剂瓶子的转动而错位。

尽管本发明已经参照完整和清楚公开的具体实施例进行了描述，但是所附权利要求不但进行限定而且构造为实现落入此处所述基本原理范围中的所有修改和备选结构。

Claims (11)

1.一种墨盒，包括：

具有开口的调色剂容器；

容器保持构件，其中：

所述容器保持构件包括与所述调色剂容器配合的接合部分和单独形成的吸嘴插入部分；

所述接合部分具有帽和存储调色剂的调色剂储存部分，该帽覆盖所述调色剂容器的开口，同时与调色剂容器配合，所述调色剂储存部分具有比帽的内径小的直径，从而安装到帽中，

所述吸嘴插入部分被构造成与调色剂储存部分的下部相接合。

2.如权利要求1所述的墨盒，还包括：

容纳在所述调色剂容器中的调色剂。

3.如权利要求2所述的墨盒，其中：

所述调色剂是再填充调色剂，该调色剂在成像设备中使用调色剂时，在所述调色剂容器变成空的之后被再填充到所述调色剂容器中。

4.如权利要求1所述的墨盒，其中：

所述吸嘴插入部分包括插入通道，该插入通道被构造成接收吸嘴，该吸嘴为成像设备的调色剂补充单元的一部分；且

所述插入通道连接到所述调色剂储存部分。

5.如权利要求1所述的墨盒，其中：

所述容器保持构件保持所述调色剂容器。

6.如权利要求2所述的墨盒，其中：

在相同成像设备中设置的多个墨盒中，所述多个墨盒在调色剂容器中容纳不同颜色的调色剂，对于每个墨盒，每个容器保持构件包括：

突起，该突起在容器保持构件从调色剂容器的后端侧向调色剂容器的前端侧投影时的投影图像中具有彼此不同的形状，用于防止墨盒的不正确安装。

7.如权利要求1所述的墨盒，其中：

所述开口包括圆柱形部分，该圆柱形部分的直径小于所述调色剂容器的主体的直径。

8.如权利要求7所述的墨盒，还包括：

通过所述圆柱形部分的外表面伸出的齿轮，所述齿轮的旋转导致所述调色剂容器中的调色剂从所述调色剂容器的内部排出到所述容器保持构件。

9.如权利要求8所述的墨盒，其中，所述调色剂容器包括：

螺纹形式的突起，该螺纹形式的突起从所述调色剂容器的外侧向内侧突出，并且所述齿轮的旋转导致所述调色剂容器中的调色剂由于所述调色剂容器的所述螺纹形式的突起以及所述调色剂容器的转动而排出。

10.如权利要求1所述的墨盒，其中，所述容器保持构件包括：

突起，该突起由导引件形成，所述导引件从所述容器保持构件的外周面伸出，所述突起被构造成表示对应于所述调色剂容器的调色剂的颜色。

11.如权利要求8所述的墨盒，其中，所述容器保持构件还包括：

圆柱形部分，且所述吸嘴插入部分位于所述容器保持构件的该圆柱形部分下方。

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