CN101896110A - 用于洗碗设备的控制装置及其相关方法 - Google Patents

Abstract

提供一种洗碗设备，所述洗碗设备包括控制装置，所述控制装置配置为指示所述洗碗设备执行一自动洗涤程序组(100)中的一个自动洗涤程序(102、104、106)。所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序相对于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序对应于更高污垢等级的待洗涤餐具。所述控制装置进一步配置为当再次使用所述洗碗设备时确定所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间并响应于所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间选出所述自动洗涤程序组中的所述一个自动洗涤程序，由此，随着所确定的所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间增长，从所述自动洗涤程序组中选定的自动洗涤程序的级别也相应地沿所述自动洗涤程序组提高。还提供了相关方法。

Description

用于洗碗设备的控制装置及其相关方法

技术领域

本公开涉及洗碗设备，更具体地，涉及一种用于洗碗设备的洗涤循环控制装置及其相关方法。

背景技术

洗碗设备通常包括多个可选择的洗涤程序，使用者可以根据加载物的特性选择这些洗涤程序中的任意一种(即用于餐具上各种食物类污垢等级的“标准”洗涤循环、“瓷器/水晶玻璃”洗涤循环、“经济洗”循环、“快速洗”循环、“涮洗并保持”循环或者“自动洗”循环)。在这些情况中，所选择的洗涤程序可以对影响特定洗涤循环的多个不同参数进行调节。也就是说，所选择的循环可以具有一定的“预洗”特性、涮洗特性、“主洗”特性，其中包括例如针对每个循环环节的特定持续时间、循环环节的顺序和数量、用水量以及水温。

各种洗涤程序的目的是清除洗碗机中餐具上的食物类污垢和残留。但是为此，在确定特定的洗涤程序的效率时还必须考虑到诸如例如耗水量、能量消耗以及洗涤循环的持续时间等各种其它因素。

耗电量、耗水量等这些“其它”因素可能受到洗碗设备的排水和再次充水的不利影响(即由于用于排水的泵而导致用水量和用电量增加)。为此，对在各个循环环节中使用的水的有效过滤成为关注的一个方面，因为用于洗涤餐具的水通常可再循环用于餐具。由于食物类污垢不会再循环回到餐具上，因此有效过滤使得洗涤程序更加有效。此外，较少的排水和再次充水节约了水电，并且可有助于减少洗涤循环的总持续时间。

但是，如果洗碗设备不是长时间使用，即使具备有效的过滤系统，也可能达不到各种预期效果。例如，上一洗涤循环中清除的所有食物类污垢可能滞留在过滤系统内或者洗碗设备的液压系统中的其它地方，并且变干后粘在(dried on)受到影响的表面上。此外，在使用间歇，洗碗机的潮湿环境还有可能出现霉菌和/或细菌生长。这样的话，之后再次使用洗碗设备时，这些不良成分就有可能转移到洗碗设备中进行清洗的餐具上。

因此，需要一种用于在一段时间不使用之后再次使用之前对洗碗设备中的不良污物的“积垢”进行自动清洁、消毒或者另外地将其清除的设备和/或方法。

发明内容

本公开满足了上述的以及其它的需要，在一个实施方式中本公开提供了一种包括控制装置的洗碗设备，所述控制装置配置为指示所述洗碗设备执行一自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序。所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序相对于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序对应于更高污垢等级的待洗涤餐具。所述控制装置进一步配置为当再次使用所述洗碗设备时确定所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间并响应于所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间选出所述自动洗涤程序组中的所述一个自动洗涤程序，由此，随着所确定的所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间增长，从所述自动洗涤程序组中选定的自动洗涤程序的级别也相应地沿所述自动洗涤程序组提高。

本发明的另一个有利方面包括一种用于预清洁洗碗设备的液压系统的方法，其中，所述洗碗设备具有控制装置，所述控制装置配置为指示所述洗碗设备执行一自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序，所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序相对于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序对应于更高污垢等级的待洗涤餐具。这种方法包括：确定所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间；以及当再次使用所述洗碗设备时响应于所确定的经过时间选择所述自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序，由此，随着所确定的所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间增长，所述自动洗涤程序组中的被选定的自动洗涤程序也相应地沿着所述自动洗涤程序组前移。

因此，结合本公开的各种实施方式所公开的控制装置及相关方法提供了许多优点，这些优点可以包括但并不限于根据洗碗设备使用间歇经过的时间给洗碗设备提供预清洁步骤。

附图说明

对本公开进行了这些总体描述之后，现将参阅附图，所述附图不一定是按照比例绘制的，并且其中：

图1是示出根据本公开的一个实施方式的由洗碗设备使用间歇经过的时间决定的多个可选择的洗涤程序的图表；

图2是示出了根据本公开的用于洗碗设备的洗涤程序的一个具体实施方式的流程图，所述洗涤程序对应于确定的洗碗设备使用间歇经过的时间。

具体实施方式

现将在下文中参照附图对本公开进行更全面的说明，所述附图中示出了本公开的一些而不是全部的实施方式。实际上，本公开可以以多种不同形式实施并且不应被理解为限于本文所述的实施方式；更确切地，提供这些实施方式是为了使得本公开满足实用性的法定要求。在全文中，相似的附图标记表示相似的组成部分。

洗碗设备通常包括多个可选择的洗涤程序，这些洗涤程序配置为调节针对特定洗涤循环的洗碗过程的各种参数。根据加载物的类型，使用者可以选择例如用于餐具上各种食物类污垢等级的“标准”洗涤循环、“瓷器/水晶玻璃”洗涤循环、“经济洗”循环、“快速洗”循环、“涮洗并保持”循环或者“自动洗”循环。这些洗涤程序可以是能够由使用者在设置于控制面板或控制装置上的显示屏或触控板上进行选择的，而所述控制面板或控制装置通常一体结合到连接于洗碗设备的可枢转门的一部分中。控制面板通常包括控制电路(或控制装置部分)或者与控制电路连通，所述控制电路(或控制装置部分)配置为便于使参数变为与使用者所选择的洗涤循环相一致。也就是说，使用者通过以下方式来选择洗涤循环：例如按压触控板上的与所需洗涤循环关联的按钮或其它输入装置，使得信息被传送到控制电路以便通过例如能够与控制电路一起操作的微处理器进行处理以设定各个洗碗设备部件所使用的参数，从而实现所选的洗涤循环。因此，本领域的普通技术人员应当理解，能够通过控制电路或其它控制装置对例如每个循环环节的具体持续时间、水温以及用水量等进行调节和控制。

通常，控制电路还与一个或多个传感器相连通，例如浊度传感器，其能够在水再循环通过洗碗设备的液压系统并通过用于清洁餐具的喷淋臂时测量悬浮在洗碗设备内的水中的颗粒的量。在某些情况下，这种浊度传感器可以利用光学技术(例如通过光电二极管监测散射光或透射光从而测量出浊度电压)，以便收集与浊度有关的数据，这些数据被传送到控制电路。相应地，可以基于在水通过循环泵再循环通过系统时存留在水中的颗粒的量来判定是否需要额外的洗涤循环来进一步清洁餐具。也就是，当由于从餐具清除的食物类污垢导致浊度超过阈值水平时，可能需要额外的洗涤循环或者循环环节来充分清洁餐具。

为此，控制电路可以配置为通过例如预定的自动洗涤程序自动促成这种额外的洗涤循环或循环环节(或者循环部分)，每个预定的自动洗涤程序的循环环节都具有特定的程序和持续时间。在这种方式中，可以认为这些程序是“智能的”或“伪智能的(pseudo-intelligent)”自动洗涤程序。因此，尽管这些程序初始时可能是由使用者基于自己认为是清洁餐具所需的合适的洗涤循环选择的，但是不论使用者选择了哪种自动洗涤程序，智能自动洗涤程序都可以另外地或者可选择地基于例如初洗循环环节中对洗涤水的浊度测量来确定清洁餐具所需的合适的自动洗涤循环。

例如，洗碗设备可以配置为遵守某种协议，其中的自动洗涤程序是根据在洗碗设备中运行的初洗循环环节之后水的浊度来选择的，如图1中的图表所示。根据一个具体的智能自动洗涤方案100，洗碗设备可能包括两个或更多的自动洗涤程序，诸如例如“普通”污垢自动洗涤程序102、“重度”污垢自动洗涤程序104以及“过度”污垢自动洗涤程序106等，每个程序可以是能够由使用者在洗碗设备的控制面板上手动选择的。在一种情下，可以把所述两个或更多的自动洗涤程序看作“一组”自动洗涤程序，每个后续的选择都具有足以处理可能在洗碗设备内放置的碟子上碰到的递增污垢等级的配置。在这种实施方式中，“普通”污垢自动洗涤程序102可以包括例如初洗循环环节10，在该初洗循环环节10中监测洗涤水的浊度。对浊度的监测可以在初洗循环环节10的过程中以离散的距离或间隔进行，或者贯穿初洗循环环节10动态地进行。如果浊度保持稳定或低于一定阈值，则“普通”污垢自动洗涤程序102进入(水平跨列)到主洗循环环节25，该主洗循环环节25的程序编为使用高温热水(例如140°F)。主洗循环环节25后面可以跟着监测浊度的涮洗循环环节30(以及在水的浊度较高或者保持较高的情况下额外的涮洗循环环节35)，然后是在烘干阶段循环环节45之前的最终涮洗循环环节40。

如果浊度不稳定或高于一定阈值，则在“普通”污垢自动洗涤程序102的初洗循环环节10中，所选择的自动洗涤程序可以根据例如初洗循环环节10中检测到的洗涤水的浊度大小自动地转换为或以其它方式变为“重度”污垢自动洗涤程序104，或者甚至进一步地转换为或以其它方式变为“过度”污垢自动洗涤程序106。在所公开的智能自动洗涤方案100中的每个相继的自动洗涤程序中，可以在初洗循环环节10之后主洗循环环节25之前增加预洗循环环节20(即，“重度”污垢程序104具有单一预洗循环环节20，该预洗循环环节20可以进行浊度监控也可以不进行浊度监控，而“过度”污垢自动洗涤程序106具有两次预洗，这两次预洗可以都不进行浊度监控，可以都进行浊度监控，也可以对第一预洗循环环节和第二预洗循环环节15中的一个进行浊度监控)。各个洗涤程序的其它循环环节均可以具有独特的参数，或者在其它情况下也可以例如与“普通”污垢自动洗涤程序102中后续循环环节相同。

根据本公开，接着该智能自动洗涤方案100，可以有利地，将控制电路进一步配置为基于洗碗设备的首次使用和再次使用间歇的持续时间对洗碗设备进行“预清洁”，从而还能够根据基于时间的标准而采用与智能自动洗涤方案100相关的自动洗涤程序组。也就是，例如根据一个实施方式，智能自动洗涤方案100可以进一步包括与自动洗涤程序组内各自动洗涤程序相关联的不同的时间范围或阈值。这些时间范围或阈值可以例如对应于洗碗设备的连续使用间歇经过的时间，其中给每个自动洗涤程序(普通污垢洗涤程序102、重度污垢洗涤程序104和过度污垢洗涤程序106)分配连续的范围。这种方案可以配置为当再次使用洗碗设备时必要地追踪洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间量并且调节所选择的“自动”洗涤程序，从而在长时间未使用之后对洗碗设备进行“预清洁”(或者以其它方式对洗碗设备中的不良污物进行消毒或将它们从洗碗设备中清除)。

例如，如图2中的流程图所示，在确定洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间(200)之后，当开始再次使用时，选定自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序(根据经过时间标准)从而对洗碗设备进行预清洁。也就是，根据一种具体实施方式，在首次使用与再次使用间歇经过的时间少于3天的情况下(202)(即0≤t＜3天)，控制电路自动指示洗碗设备执行“普通”污垢自动洗涤程序102(212)。但是，如果首次使用与再次使用间歇经过的时间在3天至14天间歇(204)(即3天≤t＜14天)，则控制电路自动指示洗碗设备执行“重度”污垢自动洗涤程序104(214)。进一步地，如果首次使用与再次使用间歇经过的时间为14天或更长(206)(即t≥14天)，则控制电路自动指示洗碗设备执行“过度”污垢自动洗涤程序106(216)。也就是，经过的时间越长(根据分配的时间范围或阈值判定)，通过控制电路选择的用以在后续使用或再次使用之前对洗碗设备进行“预清洁”的自动程序组中的选定自动洗涤程序的等级越高。但是，本领域内的普通技术人员应当理解，本文所公开的间歇时间范围出于示例性目的提供，并且能够想到这种限值可以以在保持于本公开的精神范围内在解决长时期不使用之后对洗碗设备进行“预清洁”方面需要或期望的任意方式变化。

而且，根据一些实施方式，在对洗碗设备的供电中断的情况下，智能自动洗涤方案100可以配置为默认为例如重度污垢自动洗涤程序104或过度污垢自动洗涤程序106。通过这种方式，在随后使用洗碗设备的同时处理掉由于一段时间不使用而造成的洗碗设备中的任何“积垢”或其它污物。也就是说，按照推断在对洗碗设备的供电中断之后(不知道中断持续的时间)当供电恢复时可能需要在洗碗设备的后续使用或再次使用之前提供最大量的“预清洁”，因此如果对洗碗设备的供电中断，那么控制电路会自动选择程序组中一个较高级别的自动洗涤程序。

根据本公开，洗碗设备可以包括控制装置(未示出)，该控制装置配置为当再次使用洗碗设备时确定洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间，并且响应于所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间来选择自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序。控制装置可以包括例如控制电路和/或相关微处理器，用于实现根据当再次使用洗碗设备时所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间而在自动洗涤程序组中自动选择的合适的自动洗涤程序。因此，可以通过例如提供一次或多次额外的预洗以便冲洗洗碗设备的液压系统从而清除在洗碗机的末次使用之后系统内残留或形成的任何积垢颗粒(即，食物颗粒)或其它污物而对洗碗设备进行预清洁。

得益于以上描述和附图中给出的教示，本发明所属技术领域的普通技术人员将能够想到本文提出的发明的多种变型和其它实施方式。因此，应当理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式并且这些变型和其它实施方式将包括在所附权利要求的范围内。尽管本文采用了明确的术语，但是它们仅用于一般以及说明意义而非限制意义。

Claims (9)

1.一种洗碗设备，包括：

控制装置，所述控制装置配置为指示所述洗碗设备执行自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序，所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序相对于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序对应于更高污垢等级的待洗涤餐具，所述控制装置进一步配置为当再次使用所述洗碗设备时确定所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间并响应于所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间选出所述自动洗涤程序组中的所述一个自动洗涤程序，由此，随着所确定的所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间增长，从所述自动洗涤程序组中选定的自动洗涤程序的级别也相应地沿所述自动洗涤程序组提高。

2.如权利要求1所述的洗碗设备，其中，所述自动洗涤程序组中的每一个自动洗涤程序都具有与所述自动洗涤程序相关联的经过时间范围，并且所述控制装置进一步配置为选择所述自动洗涤程序组中的具有包括所确定的经过时间的所述经过时间范围的所述一个自动洗涤程序。

3.如权利要求1所述的洗碗设备，其中，所述控制装置进一步配置为当所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间短于一时间阈值时选择所述自动洗涤程序组中的第一自动洗涤程序，而当所确定的经过时间至少等于所述时间阈值时选择所述自动洗涤程序组中后续的第二自动洗涤程序。

4.如权利要求1所述的洗碗设备，其中，每个自动洗涤程序都包括初洗部分和主洗部分。

5.如权利要求4所述的洗碗设备，其中，第一自动洗涤程序包括所述初洗部分和所述主洗部分，而所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序都相比于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序在所述初洗部分与所述主洗部分之间包括额外的预洗部分。

6.一种用于预清洁洗碗设备的液压系统的方法，所述洗碗设备具有控制装置，所述控制装置配置为指示所述洗碗设备执行自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序，所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序相对于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序对应于更高污垢等级的待洗涤餐具，所述方法包括：

确定所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间；以及

当再次使用所述洗碗设备时响应于所确定的经过时间选择所述自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序，由此，随着所确定的所述洗碗设备的首次使用与再次使用间歇经过的时间增长，从所述自动洗涤程序组中选定的自动洗涤程序的级别也相应地沿所述自动洗涤程序组提高。

7.如权利要求6所述的方法，其中，所述自动洗涤程序组中的每一个自动洗涤程序都具有与所述自动洗涤程序相关联的经过时间范围，并且选择所述自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序的步骤进一步包括选择所述自动洗涤程序组中的具有包括所确定的经过时间的所述经过时间范围的一个自动洗涤程序。

8.如权利要求6所述的方法，其中，选择所述自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序的步骤进一步包括：当所确定的首次使用与再次使用间歇经过的时间短于一时间阈值时选择所述自动洗涤程序组中的第一自动洗涤程序，而当所确定的经过时间至少等于所述时间阈值时选择所述自动洗涤程序组中后续的第二自动洗涤程序。

9.如权利要求8所述的方法，其中，每个自动洗涤程序都包括初洗部分和主洗部分，并且选择所述自动洗涤程序组中的一个自动洗涤程序的步骤进一步包括：当所确定的经过时间短于所述阈值时，选择包括所述初洗部分和所述主洗部分的所述第一自动洗涤程序，而当所确定的经过时间至少等于所述时间阈值时，选择所述自动洗涤程序组中的后续的第二自动洗涤程序，其中，所述自动洗涤程序组中的每个相继的自动洗涤程序都相比于所述自动洗涤程序组中的前一自动洗涤程序在所述初洗部分与所述主洗部分之间包括额外的预洗部分。

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