CN101925281A - 用于良好附连的集成din轨道附连零件 - Google Patents

Abstract

用于良好附连的集成DIN轨道附连零件，包括基部和连接到基部的盖部。基部包括适于容纳相关联的安装轨道的凹部。至少一个固定轨道约束凸起部设置成与凹部的第一边缘相邻且适于与相关联的安装轨道的第一凸缘接合。第一和/或第二闩锁臂设置成与凹部的第二边缘相邻，凹部的第二边缘与第一边缘相对。第一和第二闩锁臂连接到第二边缘的固定部分，并相对于固定部分的相对侧向侧向外凸出，第一和第二闩锁臂分别包括轨道捕捉凸起部。第一和第二闩锁臂选择性地向和从闩锁位置和解锁位置回弹性地移动。盖部或模块的其它部分限定第一和第二容纳位置，当第一和第二闩锁臂位于各自的闩锁位置时，第一和第二容纳位置容纳并保持第一和第二闩锁臂的部分。

Description

用于良好附连的集成DIN轨道附连零件

技术领域

本发明涉及一种带有附连零件的电子模块，尤其涉及一种用于良好附连的集成DIN轨道附连零件。

背景技术

已知提供了一种带有附连零件的电子模块，该附连零件用于将所述模块可释放地固定在DIN轨道上，该DIN轨道为工业标准安装结构。已知的DIN轨道附连零件包括一个或多个闩锁器，其制造成与电子模块分离，且可动地连接到模块上。这种闩锁器在被组装到所述模块上以后，可在用于将模块连接到DIN轨道/从DIN轨道断开连接的解锁位置和用于将模块不动地固定到DIN轨道的闩锁位置之间被手动地滑动或移动。这种类型的附连零件通常是有效的，但是，需要分别构造(例如，注射成型)一个或多个闩锁器，然后组装到模块上，这提高了产品成本。在其它现有装置中，电子模块包括基部，且闩锁器作为一体式模制聚合物结构而连接到基部上，其中一个或多个柔性金属片或构件将闩锁器互连到基部，并适应闩锁器在其解锁位置和闩锁位置之间的移动。上述这些现有的附连零件没有提供足够的冗余闩锁，也没有对恶劣条件下的解锁提供足够的阻力，和/或在其他方面被认为不是最理想。

发明内容

鉴于上述情况，需要一种具有改进的DIN轨道附连零件的电子模块，该DIN轨道附连零件被限定成与模块的基部形成一体的结构，并具有冗余闩锁、良好闩锁强度、易于使用及其他所需的特征和优点。

根据本发明的一方面，用于电子模块的基部包括主壁和限定在主壁的后面的凹部。该凹部适于容纳相关联的安装轨道的至少一个凸缘。至少一个第一可动闩锁臂设置成与所述凹部相邻，并包括从第一闩锁臂的第一部分凸出的轨道捕捉凸起部。第一闩锁臂在闩锁位置与解锁位置之间选择性地移动，其中当第一闩锁臂处于其解锁位置时，轨道捕捉凸起部相对于凹部退回，且其中当闩锁臂处于其闩锁位置时，轨道捕捉凸起部凸出到凹部中。

根据本发明的另一方面，电子模块包括基部以及连接到基部的盖部。所述基部包括适于容纳相关联的安装轨道的凹部。至少一个固定轨道约束凸起部设置成与凹部第一边缘相邻，并适于与相关联的安装轨道的第一凸缘接合。第一和第二闩锁臂设置成与凹部的与第一边缘相对的第二边缘相邻。第一和第二闩锁臂连接到第二边缘的固定部分，并相对于固定部分的相对的侧向侧向外凸出。第一和第二闩锁臂分别包括轨道捕捉凸起部。第一和第二闩锁臂选择性地向和从闩锁和解锁位置回弹性地移动，其中，当第一和第二轨道闩锁臂位于其各自的闩锁位置时，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部凸出超过第二边缘的固定部分之外且进入凹部，且其中，当第一和第二闩锁臂位于其各自的解锁位置时，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部相对于第二边缘的固定部分退回。在第一和第二闩锁臂位于其各自的闩锁位置时，所述盖部限定容纳和保持第一和第二闩锁臂的部分的第一和第二容纳位置。

根据本发明的另一方面，电子模块的基部包括主壁以及限定在主壁的后面的凹部。所述凹部适于容纳相关联的安装轨道的第一和第二凸缘。第一轨道约束凸起部设置在凹部的第一侧部上。第一和第二可动闩锁臂设置在与凹部的第一侧部相对的凹部的第二侧部上。第一和第二闩锁臂分别包括从闩锁臂的第一部分凸出的轨道捕捉凸起部，所述第一和第二闩锁臂分别选择性地在闩锁位置和解锁位置之间回弹性地移动，其中，当第一和第二闩锁臂处于其各自的解锁位置时，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部相对于所述凹部的第二侧部退回，其中，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部相对于凹部第二侧部延伸，以便在第一和第二闩锁臂处于其各自的闩锁位置时凸出进入凹部。

附图说明

图1是具有可操作地安装在常规DIN轨道上的根据本发明的附连零件的电子模块的前视立体图；

图2是与图1相似的后视立体图；

图3A是图1的电子模块的基部部分的前视立体图；

图3B是图1的电子模块的基部部分的前视图；

图4A和图4B分别是电子模块的基部部分自身及其安装在相关联的DIN轨道上的后视立体图；

图5A和图5B是沿图1中5-5线所取的图1的电子模块的剖视图，该图分别示出相对于相关联的DIN轨道的被闩锁的模块(图5A)和解锁的模块(图5B)。

具体实施方式

图1示出常规DIN轨道安装结构DR，其包括连接到凹入的中央部分DR3的相对侧的第一和第二凸缘DR1，DR2。电子模块EM包括根据本发明的DIN轨道附连零件，其中，DIN轨道附连零件提供用于将模块EM可释放地连接到DIN轨道DR的装置。又结合后视图图2，电子模块EM包括：基部B，其用于支承一个或多个电子电路板或其它电子部件，以及盖部C，其连接到基部B以用于封闭连接到基部B的电子部件。在示例中，基部B(在图3A和图3B中示出)包括第一和第二腿部L1，L2，其容纳在盖部C内，并分别包括通过可释放的卡扣配合与盖部C的配合孔或其它区域R接合的夹持部N。

又参见图3A，3B，4A，4B，基部B被限定为一体式模制聚合物或“塑料”结构，而附连零件被限定为基部B的一体式结构的一部分。基部B包括主壁W。主壁W的第一侧限定基部的前面FB，且主壁第二侧限定基部的后面RB。凹部10限定在基部的后面RB内，穿过基部B的相对的侧部，且适于容纳DIN轨道的凸缘DR1，DR2以用于将模块EM安装到DIN轨道DR上。在基部B可操作地安装在DIN轨道DR上时，主壁W在与DIN轨道凸缘DR1，DR2在其中延伸的平面平行的平面内延伸。

具体参见图4A，凹部10包括位于其凹入/压下的内壁或面10c的相对侧的第一(上)和第二(下)侧部/边缘10a，10b。至少一个固定轨道约束凸起部，且优选地至少两个沿侧向间隔开的固定轨道约束凸起部12a，12b从第一边缘10a向内朝向相对的第二边缘10b地凸出进入凹部10。凸起部12a，12b优选地分别布置成与基部B的第一和第二侧向侧相邻。如图所示，第三固定轨道约束凸起部12c设置在第一和第二凸起部12a，12b之间的中央。虽然不是优选的，但是中央的第三轨道约束凸起部12c可以是提供的仅有的轨道约束凸起部。

凹部10的第二边缘10b包括固定的中央部分10b1。至少一个、优选地第一和第二闩锁臂20，22被限定为基部B的一部分(即，基部B的模制聚合物一体式结构的一部分)，并从固定部分10b1的相对侧部向外凸出。因此，第一和第二闩锁臂20，22设置成与凹部10的第二边缘10b相邻。第一和第二闩锁臂20，22完全或至少基本位于主壁W的平面内，且分别包括第一部分30，其连接到固定中央部分10b1，并从该固定中央部分10b1沿侧向向外延伸，以及第二部分32，其从第一部分30远离凹部10而凸出。第一部分30和第二部分32分别限定L形(例如在此示出的反L形)。除了连接到第二边缘10b的固定部分10b1之处，第一和第二闩锁臂20，22与壁W间隔开，并可相对于壁W回弹性地移动。在可选的实施方式中，第一和/或第二闩锁臂20，22被限定为与基部B分离并组装到基部B上。

闩锁臂20，22包括各自的轨道捕捉凸起部40，其从闩锁臂的第一部分30大致沿朝向凹部10的第一边缘10a的方向向外凸出，并包括各自的锁定凸起部42，其从闩锁臂的第二部分32沿侧向向外凸出。锁定凸起部42沿相反的方向彼此远离地向外凸出。这样，每个闩锁臂的轨道捕捉凸起部40和锁定凸起部42相对于彼此沿横向方向凸出或延伸。对于每个闩锁臂20，22，优选的是轨道捕捉凸起部40的至少一部分与闩锁臂的第二部分32对齐并重叠(即至少部分地与第二部分32的纵向轴线32X对齐)，使得每个闩锁臂的第二部分32起到与轨道捕捉凸起部40对齐的支承柱的作用，以抵消在电子模块EM可操作地安装在DIN轨道上时施加在轨道捕捉凸起部40上的力。

闩锁臂20，22的各自的远端分别包括一个加大的脚部46，该脚部46限定为T形(如图所示)或L形，或相对于闩锁臂的第二部分32的其它的加大的结构。每个脚部46构造成和定尺寸成提供一平面，通过该平面用户能够用其拇指或其它手指或其它装置以用于在闩锁臂20，22上施加手动力，以便将闩锁臂20，22从其解锁位置移至其闩锁位置，或反之亦然。

在示出的实施方式中，闩锁臂20，22的自由或中性状态(其中它们被模制成基部B的一部分的位置)是闩锁位置，在该位置处其轨道捕捉凸起部40延伸超过第二边缘10b的固定部分10b1并进入凹部10，且从而设置成将第二DIN轨道凸缘DR2捕捉于凹部中(参见图4B)。如图5B所示，通过对闩锁臂20，22的脚部46施加手动力，通过闩锁臂20，22在主壁W的平面(或与主壁W平面平行的平面)内的远离凹部10的运动，闩锁臂20，22选择性地回弹性地和弹性地移动到其各自的解锁位置，使得其轨道捕捉凸起部40相对于第二边缘10b的固定部分10b1退回而不凸出进入凹部10中。当闩锁臂20，22处于其解锁位置(图5B)时，其轨道捕捉凸起部40不将DIN轨道第二凸缘DR2捕捉在凹部10内。

在可选的实施方式中，第一和第二闩锁臂20，22被限定为其自由或中性位置是解锁位置(或闩锁位置和解锁位置之间的位置)。

图5A和图5B是图1的电子模块沿图1中的5-5线所取的剖视图，分别示出相对于相关联的DIN轨道DR的闩锁的模块(图5A)及解锁的模块(图5B)。参见所有的图1，2，5A及5B，可以看出，电子模块EM的盖部C包括或限定第一和第二锁定凸起部容纳位置T1，T2，在第一和第二闩锁臂20，22位于其各自的闩锁位置(图5A)时，锁定凸起部42被容纳并被保持所述容纳位置中。用户能够选择性地将手动力沿箭头A1表示的方向施加给脚部46(图5A)，以便使脚部46朝向彼此移动，使得锁定凸起部42从位置T1，T2退回，从而闩锁臂20，22能够回弹性地和弹性地移动到其各自的解锁位置(图5B)。如图5B所示，盖部C接合锁定凸起部42和/或闩锁臂20，22的其它部分，以便防止闩锁臂20，22自然地回弹性的移动返回至其各自的闩锁位置。当用户需要使闩锁臂20，22移动返回到其闩锁位置时，用户在脚部46上施加沿箭头A2表示的方向(图5B)的手动力，使闩锁臂20，22回弹性地移动至其各自的闩锁位置，且使得锁定凸起部再次被容纳和保持在锁定凸起部容纳位置T1，T2。

如图所示，第一和第二锁定凸起部容纳位置T1，T2被限定为穿过盖部C的孔，但其能够被限定成各自的凹部或者盖部的适于容纳和保持闩锁臂20，22的锁定凸起部42的任何其它结构或位置。在可选的实施方式中，锁定凸起部42被容纳在各自的孔、凹部或由电子模块的另一部分，如基部本身的一部分而不是盖部所限定的容纳位置。在另一可选的实施方式中，脚部46或第一和第二闩锁臂的其它部分包括或限定的锁定凸起部，其适于选择性地容纳和保持在容纳位置，例如由盖部限定的位置T1，T2，或由基部B或电子模块EM的其它部分限定的可选的容纳位置中。

第一和第二锁定凸起部容纳区T1，T2被限定在各盖部壁部分C1，C2中，该盖部壁部分C1，C2被横向布置，且优选地垂直于基部B的主壁W，这使得锁定凸起部42增强地接合在凸起部容纳区T1，T2中。此外，优选的是锁定凸起部42包含各自的锁定面42f，该锁定面42f相对于各自的闩锁臂第二部分32垂直地延伸，即垂直于各自的第二部分32的各自的纵向轴线32X(图3B)而延伸，同样地，凸起部容纳区T1，T2包括各自的卡抓面T1f，T2f，该卡抓面被限定为垂直于盖部壁部分C1，C2在其中延伸的平面，使得当锁定凸起部42容纳在各自的凸起部容纳区T1，T2中时，锁定面42f与各自的卡抓面T1f，T2f配合，使得锁定凸起部42响应于沿闩锁臂20，22的各自的第二部分32的纵向轴线32X方向的力时抵抗/阻止从凸起部容纳区T1，T2脱开。

结合图5A和图5B描述使用第一和第二闩锁臂20，22以将电子模块EM可操作地连接到相关联的DIN轨道。为了将电子模块EM可操作地连接到DIN轨道DR，第一和第二闩锁臂必须被设置在其非锁定/解锁位置，如图5B所示。模块EM的凹部10被移动与轨道DR接合，使得第一DIN轨道凸缘DR1被容纳在凹部10中，与凹部第一侧部10a相邻，并被容纳在轨道约束凸起部12a，12b，12c的后面/下面，且使得第二DIN轨道凸缘DR2设置在与凹部的第二侧部10b的固定部分10b1相邻，两个DIN轨道凸缘DR1，DR2都抵接凹部内壁10c，如图5B所示。因此，沿箭头A2方向的手动力被施加在闩锁臂20，22的脚部46上以便将闩锁臂移动至其各自的锁定/闩锁位置，如图5A(以及图1和图2)所示，使得第一和第二闩锁臂20，22的锁定凸起部42移动进入并被保持在盖部C上的各自的锁定凸起部容纳位置T1，T2中。如前所述，第一和第二闩锁臂20，22位于其闩锁位置时，其轨道约束凸起部40凸出超过凹部10的第二侧部10b的固定部分10b1且进入凹部10，以便将第二DIN轨道凸缘DR2捕捉在凹部10中。锁定凸起部42接合在盖部C的各自的第一和第二凸起部容纳位置T1，T2中防止第一和第二闩锁臂20，22由于施加在电子模块EM或DIN轨道DR上的撞击力或其它力而返回其解锁位置。当闩锁臂20，22处于其闩锁位置时，其第二部分32抵接盖部C上各自的部分C1，C2并彼此平行。闩锁臂第二部分32和与其抵接的各自的盖部壁部分C1，C2限定各自支承柱CL1，CL2，该支承柱分别与第一和第二闩锁臂20，22的轨道捕捉凸起部40的至少一部分对齐，以抵抗施加在各自的闩锁臂20，22上的力，以防止闩锁臂20，22从其闩锁位置到其解锁位置的不希望的移动。

当认为需要从相关联的DIN轨道DR上移除电子模块EM时，相反地进行上述步骤。这需要用户手动使锁定凸起部42从其各自的容纳位置T1，T2脱开。这可通过用户向闩锁臂脚部46施加沿箭头A1所示的向内方向的力(从而使脚部朝彼此移动)，这将使锁定凸起部42从容纳区域T1，T2脱开，使得第一和第二闩锁臂20，22能够回弹性地移动至其解锁位置。可选地，如果如本文所示，锁定凸起部容纳位置T1，T2穿过盖部C，用户能够使用工具以使锁定凸起部42受力向内以将其从各自的容纳位置的T1，T2释放。

上文结合优选的实施方式对本发明进行了描述。本领域普通技术人员将意识到能够对优选方式进行变型和改进。所公开的优选的实施方式，并不意在限制下文权利要求的范围，该权利要求的范围应尽可能地广义地解释，不论是从文字上还是根据等同方案的解释都应如此。

Claims (9)

1.一种电子模块(EM)，包括：

基部(B)和连接到基部的盖部(C)；

所述基部(B)包括：

适于容纳相关联的安装轨道(DR)的凹部(10)；

至少一个固定轨道约束凸起部(12c)，其设置成与所述凹部(10)的第一边缘(10a)相邻，且适于与相关联的安装轨道的第一凸缘(DR1)接合；

第一和第二闩锁臂(20，22)，其设置成与凹部的第一边缘相对的凹部(10)的第二边缘(10b)相邻，所述第一和第二闩锁臂连接到所述第二边缘的固定部分(10b1)，并相对于固定部分的相对侧边向外凸出，所述第一和第二闩锁臂(20，22)分别包括轨道捕捉凸起部(40)，所述第一和第二闩锁臂能够选择性地向和从闩锁位置和解锁位置回弹性地移动，其中，当第一和第二闩锁臂位于其各自的闩锁位置时，第一和第二闩锁臂的所述轨道捕捉凸起部(40)凸出超过第二边缘的固定部分(10b1)且进入凹部(10)，且其中，当第一和第二闩锁臂位于其各自的解锁位置时，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部(40)相对于第二边缘的所述固定部分(10b1)退回；

其中，所述盖部(C)限定第一和第二容纳位置(T1，T2)，在第一和第二闩锁臂位于其各自的闩锁位置时，该第一和第二容纳位置容纳并保持第一和第二闩锁臂(20，22)的部分。

2.如权利要求1所述的电子模块，其中，所述第一和第二闩锁臂(20，22)各自包括锁定凸起部(42)，在第一和第二闩锁臂位于其各自的闩锁位置时，该锁定凸起部(42)容纳在盖部的第一和第二容纳位置(T1，T2)。

3.如权利要求2所述的电子模块，其中，所述盖部(C)的所述第一和第二容纳位置(T1，T2)由各自的延伸穿过所述盖部的孔限定。

4.如权利要求2所述的电子模块，其中，所述第一和第二闩锁臂(20，22)分别是L形，且其中，对于所述第一和第二闩锁臂二者，所述轨道捕捉凸起部(40)连接到闩锁臂的第一部分(30)，且所述锁定凸起部(42)连接到闩锁臂的第二部分(32)，该闩锁臂的第二部分从闩锁臂的第一部分横向地延伸。

5.如权利要求4所述的电子模块，其中，在第一和第二闩锁臂处于其各自的闩锁位置时，第一和第二闩锁臂(20，22)的各自的第二部分(32)布置成相对于彼此平行地间隔开。

6.如权利要求5所述的电子模块，其中，第一和第二闩锁器(20，22)各自的第二部分(32)抵接盖部(C)的各自的第一和第二部分以限定第一和第二柱(CL)，其中第一和第二柱分别与第一和第二轨道捕捉凸起部(40)的至少一部分对齐，并抵抗第一和第二闩锁臂从其各自的闩锁位置向各自的解锁位置的移动。

7.如权利要求6所述的电子模块，其中，所述基部(B)被限定为一体式聚合物结构。

8.如权利要求7所述的电子模块，其中，所述第一和第二闩锁臂(20，22)被限定为在自由状态时位于其各自的闩锁位置。

9.一种电子模块的基部(B)，所述基部包括：

主壁(W)；

限定在主壁(W)的后表面的凹部(10)，所述凹部适于容纳相关联的安装轨道(DR)的第一和第二凸缘(DR1，DR2)；

第一轨道约束凸起部(12c)，其设置在所述凹部的第一侧部(10a)上；

第一和第二可动闩锁臂(20，22)，其设置在与凹部的第一侧部相对的凹部(10)的第二侧部(10b)上，所述第一和第二闩锁臂分别包括从闩锁臂的第一部分(30)凸出的轨道捕捉凸起部(40)，所述第一和第二闩锁臂分别能够在闩锁位置和解锁位置之间选择性地回弹性地移动，其中，当第一和第二闩锁臂处于其各自的解锁位置时，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部(40)相对于所述凹部的第二侧部退回，其中，当第一和第二闩锁臂在其各自的闩锁位置时，第一和第二闩锁臂的轨道捕捉凸起部(40)相对于凹部的第二侧部延伸，以便凸出进入所述凹部；

其中，在第一和第二闩锁臂位于其各自的闩锁位置时，第一和第二闩锁臂(20，22)的每一个的一部分(42)被各自的容纳位置容纳并保持，以防止第一和第二闩锁臂从其各自的闩锁位置向其各自的解锁位置运动。

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