CN101933528A - 具有流动气流和节能特征的烤炉 - Google Patents

具有流动气流和节能特征的烤炉 Download PDF

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Abstract

具有流动气流和节能特征的烤炉。一种用于加热、烹制、烘烤食物制品的烤炉。烤炉可以包括：用于传送食物制品的输送装置；以及抛物面形状的顶部表面，多个反射件连接到顶部表面，以引导热量使其向输送装置返回。烤炉还可以包括用于使空气在烤炉炉腔内循环的风扇。烤炉还可以具有控制器，当控制器检测到烤炉闲置时能够将烤炉设置在节能模式。控制器可通过调节输送装置的速度或停止输送装置或者通过调节供应到设置在烤炉内的加热构件的能量的量而将烤炉设置在节能模式。

Description

具有流动气流和节能特征的烤炉
本申请是申请日为2007年9月14日、申请号为200780033806.9、发明名称为“具有流动气流和节能特征的烤炉”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种将食物制品传送通过烤炉或烤箱从而进行加热的烤炉或者烤箱。更具体地，本发明涉及一种具有对流气流和用于将其设置在节能模式的控制器的烤炉或烤箱。
背景技术
用于加热食物制品的输送烤炉在本领域中是公知的。典型地，这些烤炉使用动力驱动的输送装置来移动食物制品使其经过烤炉，在烤炉中通过位于输送装置上方和/或下方的加热构件来加热食物制品。这些烤炉典型地具有由于由烤炉的入口和出口以及烤炉本身的侧部和顶部的热损失所引起的加热效率的问题。另外，在目前可用的烤炉中，由于在整个烤炉炉腔内热能密度不均匀，从而导致了对食物制品加热效率较低。由于在整个使用时间内都以全部生产能力运转，即使在不烹制食物制品时的长时间过程中也以全部生产能力运转，当前可用的考炉存在能源浪费问题。本发明克服了当前可用的烤炉的所有的这些缺点。
发明内容
在一个实施例中，本发明提供了一种用于加热食物制品的烤炉。所述烤炉包括：输送装置；设置在所述输送装置上方的多个加热构件；以及连接到烤炉的顶部表面的多个反射件。反射件设置在远离所述输送装置的所述加热构件的相对侧上。
烤炉的顶部表面或者烤炉的机罩可以成形为大体的抛物面形状或者拱形形状。反射件将加热构件发出的热量引导回到输送带和食物制品，从而使烤炉的效率最大化。另外，反射件有助于确保能量沿加热构件本身的长度均匀地分布从而在整个烤炉炉腔内提供均匀的热能密度。
本发明还提供了一种操作烤炉的方法。所述方法包括：检测烤炉内的温度的步骤；当在设定的时间段内检测到温度的设定变化时以正常模式运转；当在所述设定的时间段内未检测到温度的设定变化时以节能模式运转。
所述方法防止了烤炉的不必要的能量消耗。可以使用控制器来检测烤炉内的温度长期没有变化的时间，其表示在这该时间食物制品未通过烤炉。然后，控制器减小供给加热构件的功率并使输送装置停止运行，从而防止当不使用烤炉时不必要的能源耗费。使用者可以手动地将烤炉设定回正常模式。
本发明也可以具有用于显示供应到加热构件的功率的控制件，控制件也可以位于烤炉正面的侧部。电压识别器部件可以检测供应到装置的电压并使电压脉动以将适当的电压供给到加热构件。
附图说明
图1是本发明的烤炉的前右侧立体图；
图2是具有透明的前部面板的图1的烤炉的前右侧立体图；
图3是图1的烤炉的俯视透视图；
图4是图1的烤炉的前视透视图；
图5是图1的烤炉的右视图；
图6是图1的烤炉的前视透视图；
图7是本发明的烤炉的第二实施例的俯视透视图；
图8是图7的烤炉的分解俯视透视图；以及
图9是本发明的控制器的逻辑和流程图。
具体实施方式
参照图1-6，具体是图1，本发明的烤炉10包括：顶部表面20、前部表面30、右侧面35、后部表面40、左侧面45以及输送装置50。在本说明书中使用的术语“烤炉”指能够用热量加热、烹调、烘烤或以其他方式处理食物制品的装置。
右侧面35进一步具有右侧开口37，并且左侧面45具有左侧开口47，以便使输送装置50沿两个开口37和47的轴线布置并延伸穿过这两个开口。因此，使用者能够将待加热或烘烤的食物制品靠近左侧开口47放置在输送装置50上。食物制品由位于烤炉10内部的多个加热构件加热(在下面阐述)并且能够从右侧开口37退出。
烤炉10的顶部表面20可以具有大体抛物面的形状并覆盖输送装置50。具体地，参照图2，顶部表面20上连接有多个反射件22。在烤炉10内，也可以具有多个上加热构件24和下加热构件26。上加热构件24和下加热构件26可以连接到位于上加热构件24和下加热构件26的任一端的两个支架28，这确保了加热构件处于适当的位置。如所示的实施例中，支架28可以连接到前部表面30和后部表面40的内侧，或者可替代地，连接到顶部表面20。在所示的实施例中，上加热构件24和下加热构件26是线性的电加热构件。
反射件22配置为形状与顶部表面20的形状大体相符。反射件22的这种配置确保了由上加热构件24产生的沿远离输送装置50和待加热制品的方向行进的热量沿该方向反射回。另外，反射件22有助于热量沿上加热构件24和下加热构件26的轴线均匀地分布，使得在整个烤炉10的炉腔内加热能量的密度基本上是均匀的。这改善了烤炉的整体效率。
输送装置50可以进一步具有沿输送装置50的长度设置的多个支撑辊52，支撑辊52支撑待加热的食物制品并传送食物制品使其经过烤炉10。输送装置50还具有附加支撑件58，以提供附加支撑。支撑辊52可操作地连接到使支撑辊52转动的右驱动轮54和左驱动轮56。具体地参照图4，右驱动轮54可操作地连接到步进电机60。步进电机60可操作地连接到电源(未示出)。在所示的实施例中，右驱动轮54通过传动带连接到步进电机60；但是，本发明预期到了使右驱动轮54及相应的支撑辊52旋转的其他装置。
具体地参照图2，烤炉10还可以具有控制器70。控制器70操控用于调节供应到上加热构件24和下加热构件26的功率量的固态继电器。控制器70可以测量供应到烤炉10的电压并使电压脉动到适合的功率以供应到上加热构件24和下加热构件26。本发明由此很大程度地节省了与制造各种不同的机型来匹配使用者场所的不同电压相关的制造和劳动力成本。
控制器70也可以用于当控制器70检测到装置闲置时调节供应到上加热构件24和下加热构件26以及输送装置50的功率量。当食物制品放置在烤炉10中时，烤炉炉腔内的温度显著下降。控制器70能够检测到在设定的时间段内烤炉10的内部温度没有急剧变化的时候——这表示在这段时间期间没有食物制品放置在烤炉10中进而烤炉10未被有效利用。于是，在节能模式期间，控制器70能够减小供应到上加热构件24和下加热构件26的功率量并且还能够使输送装置50停止。该过程改善了烤炉10的能量效率使其优于本领域中当前可用的烤炉。另外，与需要使用者主动将烤炉设置在节能模式的当前可用的烤炉的节能特征不同，本发明的节能模式自动执行。操作者可通过启动控制器70上的复原特征(例如，按钮或者电源开关)使烤炉10返回到全运转模式。由于使烤炉10内的温度复原到全运转水平将花费一些时间，所以，在使用者启动复原特征时，控制器70最初将以比全运转模式的通常速率慢的速率重启输送装置50。这确保了当烤炉10处于复原过程中时仍按照所期望的彻底地烹制或烘烤食物制品，并且允许使用者在烤炉仍处于复原过程中时将制品放置在烤炉10内。由此，该特征节省了与使用者在等待烤炉恢复到全运转模式时不得不浪费的时间相关的成本。一旦控制器70检测到烤炉10内的温度处于它的全运转水平，控制器70将输送装置50的速度增大到它的通常的水平。
参照图9，示出了上面阐述的过程的逻辑和流程图。在步骤(1)，使用者可以通过设定温度的降低量和/或占空因数而预先设定在节能模式期间加热构件24和26上的能量减小量。使用者也可以设定在正常运转模式中烤炉10的期望温度。然后，如步骤(2)中所示的，使用者可以预先设定输送装置50的速度减小量。可以使用低阶编程菜单设定这些参数。如步骤(3)中所示的，使用者可以手动地启动节能模式。如步骤(5)中所示的，一旦启动节能模式，输送装置50的速度便减小到在步骤(2)中设定的值，并且加热构件24和26消耗的能量削减到在步骤(1)中设定的水平。然后，如步骤(6)中所示的，使用者可以手动地解除节能模式。然后，如步骤(8)中所示的，控制器通过将能量供应到加热构件24和26来提高烤炉炉腔的温度，并随着烤炉内的温度恢复到步骤(1)中所设定的正常运转模式温度缓慢地增加输送装置50的速度。可替代地，如步骤(4)中所示的，当检测到温度在预定的时间量上没有变化时——表示食物负荷未放置在烤炉中，控制器70能够自动地进入节能模式。然后，如在上面步骤(5)中所述的，控制器70减小供应到加热构件24和26的功率并使输送装置50减速。如步骤(7)中所示的，当食物负荷放置在输送装置上从而使烤炉炉腔温度下降时，控制器将自动地使烤炉的节能模式结束。然后，如上面关于步骤(8)所述的，控制器提高烤炉炉腔温度并随着温度升到正常的菜单设定值而缓慢地增加传送带速度。
再次参照图1-6，烤炉10还具有风扇80。风扇80可用于使空气在烤炉10的整个炉腔内循环，这改善了烤炉的整体加热效率。参照图2，风扇80能够将空气吹入前部炉腔32中，前部炉腔32可以设置在前部表面30和烤炉10的主炉腔之间。风扇80可以使空气经由多个下部循环孔33循环，下部循环孔33可位于前部炉腔32的底部。由风扇80循环的空气能够流经前部炉腔32直到顶部表面20附近的烤炉顶部，烤炉顶部可以有多个顶部循环孔34。而后，由风扇80循环的空气能够经由循环孔34进入烤炉10的主炉腔。因此，烤炉10的主炉腔内的空气能够持续地循环，这有助于热量在整个主炉腔内通过对流而均匀分布。也可以具有带有一组匹配的的下部循环孔和上部循环孔的后部炉腔(未示出)，使得由风扇80循环的空气从两侧进入烤炉10的主炉腔。
另外，由风扇80循环的至少一部分空气分别在右侧开口37和左侧开口47上方于右侧通风口39和左侧通风口49处退出烤炉10的右侧面和左侧面。风扇80以足以在通风口39和49处形成气帘的力使空气循环。形成在通风口39和49的气帘旨在使空气返回到烤炉10的炉腔中，从而防止来自炉腔内部的热空气泄漏到周围环境中。这是通过防止热空气从烤炉的主炉腔流失来改善烤炉10的整体效率的附加特征。
参照图7和图8，示出了本发明的烤炉的第二实施例——烤炉110。除了下面阐述的特征，烤炉110与烤炉10相同。
烤炉110具有加热构件124。与烤炉10的线性加热构件24不同，烤炉110的加热构件124是单一的筒型盘绕式加热构件。加热构件124具有第一端125和第二端126，第一端125和第二端126可以连接到加热构件支架127。该组件可以连接到安装支架128，安装支架128能够连接到后部表面140的内侧。该特征很大程度地节省了与其他类型的加热构件相关的组装和配线成本。
因此，已经通过具体地参照发明的优选形式阐述本发明，但明显的是，可以在不偏离由所附权利要求限定的本发明的原理和范围的情况下进行各种修改和改型。

Claims (3)

1.一种操作烤炉的方法，其包括以下步骤：
检测所述烤炉内的空气温度；
当在设定的时间段内检测到空气温度的设定变化时以正常模式运转；以及
当在所述设定的时间段内未检测到所述空气温度的设定变化时以节能模式运转。
2.如权利要求1所述的方法，进一步包括在处于所述节能模式时减小供应到设置在所述烤炉内的加热构件的能量的步骤。
3.如权利要求1所述的方法，进一步包括在处于所述节能模式时减小设置在所述烤炉内的输送装置的速度的步骤。
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