CN102570217A - 射频连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器组件(14)包括外壳(18)，所述外壳(18)具有插入件(222)和组织件(224)，所述组织件(224)与所述插入件分开并联接到所述插入件。所述插入件具有插入件开口(314)并且所述组织件具有组织件开口(316)，所述组织件开口与对应的插入件开口对齐。所述组织件开口具有小于所述插入件开口的直径，所述插入件开口具有延伸入所述插入件开口中的凸出部(380)。接收于所述外壳中的电连接器(20)具有壳体(230)并且包括环绕相应的壳体的卡箍(320)。所述卡箍接合所述插入件开口的凸出部(380)以将所述电连接器(20)固定在所述插入件开口中。所述组织件开口周向地环绕所述壳体并限制所述电连接器的横向移动。

Description

射频连接器组件
技术领域
本文的主题总体上涉及一种电连接器组件，更具体地涉及一种射频(RF)连接器。
背景技术
同轴电缆和连接器由于它们的良好的电气特性已经普遍用于互连电子装置及其外围系统。一般地，一个连接器在电子装置的输入/输出端口处安装到该装置的电路板，并延伸穿过该装置的外壳以与同轴电缆连接器连接。连接器包括同轴地置于外部导体内的内部导体，并有介电材料将内部导体和外部导体分开。
采用同轴电缆连接器的一个典型应用是具有射频连接器的射频(RF)应用，该射频连接器设计为工作在UHF和/或VHF范围的频率下。射频连接器一般用于同轴电缆并设计为维持同轴设计所提供的屏蔽。射频连接器一般设计为通过采用具有较短触头长度的触头从而使连接处的传输线阻抗的改变最小。所述连接器具有较短的配合距离，并且具体地在单个插入件(insert)中使用多个连接器时，连接器一般包括预压缩的弹簧以确保将连接器向前推从而使触头接合。
已知的具有弹簧的射频连接器不是没有缺点。例如，已知的连接器不仅允许沿着连接器的轴向方向的压缩，而且还允许在横向方向的压缩。在配合过程中，由于连接器的横向移动，连接器的触头轴不能准确地彼此对齐。因而弹簧在不期望的方向上推动连接器，从而可能导致触头损坏。此外，当两个连接器都偏离中心倾斜时，很可能触头没有准确地对齐从而在配合过程中触头可能被损坏。
发明内容
所要解决的问题是仍然需要一种可以以成本有效和可靠方式制造的连接器组件。仍然需要一种可以以安全且可靠方式配合的连接器组件。
通过一种具有外壳的电连接器组件提供了解决方案，该外壳具有插入件和组织件(organizer)，所述组织件与所述插入件分开并联接到所述插入件。所述插入件具有插入件开口并且所述组织件具有组织件开口，所述组织件开口与对应的插入件开口对齐。所述组织件开口具有小于所述插入件开口的直径，所述插入件开口具有延伸入所述插入件开口中的凸出部(lip)。接收于所述外壳中的电连接器具有壳体并且包括环绕相应的壳体的卡箍(clip)。所述卡箍接合所述插入件开口的凸出部以将所述电连接器固定在所述插入件开口中。所述组织件开口周向地环绕所述壳体，并限制所述电连接器的横向移动。
附图说明
图1示出了根据一个示例性实施例形成的包括射频模块和电连接器组件电连接器系统；
图2是与图1所示的系统一起使用的射频连接器的透视图；
图3是图2所示的射频连接器的横截面视图；
图4是图1所示系统的部分横截面视图，示出了准备用于配合的射频模块和电连接器组件；
图5是连接器系统的部分横截面视图，示出了处于配合位置的射频模块和电连接器组件；
图6是图1所示的电连接器组件的一部分的前透视图；
图7是图6所示的电连接器组件的后透视图，有准备装入电连接器组件的电连接器；
图8是图1所示的电连接器组件的横截面视图；
图9是一个替代电连接器组件的前透视图；
图10是图9所示的电连接器组件的后透视图；
图11是图9所示的电连接器组件的横截面视图；
图12是另一替代电连接器组件的分解视图。
具体实施方式
在一个实施例中，提供一种具有外壳的电连接器组件，该外壳具有插入件和组织件，所述组织件与所述插入件分开并联接到所述插入件。所述插入件具有插入件开口并且所述组织件具有组织件开口，所述组织件开口与对应的插入件开口对齐。所述组织件开口具有小于所述插入件开口的直径，所述插入件开口具有延伸入所述插入件开口中的凸出部。接收于所述外壳中的电连接器具有壳体并且包括环绕相应的壳体的卡箍。所述卡箍接合所述插入件开口的凸出部以将所述电连接器固定在所述插入件开口中。所述组织件开口周向地环绕所述壳体，并限制所述电连接器的横向移动。
在另一实施例中，所提供的电连接器系统具有包括外壳的电连接器组件，该外壳具有插入件和组织件，所述组织件与所述插入件分开并联接到所述插入件。所述插入件具有插入件开口并且所述组织件具有组织件开口，所述组织件开口与对应的插入件开口对齐。所述组织件开口具有小于所述插入件开口的直径，所述插入件开口具有延伸入所述插入件开口中的凸出部。接收于所述外壳中的电连接器具有壳体并且包括环绕相应的壳体的卡箍。所述卡箍接合所述插入件开口的凸出部以将所述电连接器固定在所述插入件开口中。所述组织件开口周向地环绕壳体并限制电连接器横向移动。电连接器系统还包括具有外壳的射频模块，该外壳具有限定连接器腔的壁并且射频连接器接收于该连接器腔内。所述电连接器组件与所述射频连接器配合使得电连接器与相应的射频连接器配合。
图1示出了根据一个示例性实施例形成的包括射频模块12和电连接器组件14的电连接器系统10。图1示出了射频模块12和电连接器组件14二者的前透视图，射频模块12和电连接器组件14构造为沿图1示出的虚线配合在一起。在一个示例性实施例中，电连接器组件14限定了与母板16关联的母板组件。射频模块12限定了与子卡17关联的子卡组件。
电连接器组件14包括外壳18和保持在外壳18内的多个电连接器20。根据具体的应用可以采用任意数量的电连接器20。在所示实施例中，7个电连接器20设置在两行中。电连接器20电缆安装到相应的同轴电缆22(图4所示)。或者，电连接器20可以端接到母板16。外壳18包括配合腔24，该配合腔24限定了用于接收射频模块12的插座。
在一个示例性实施例中，射频模块12限定了可以接收在配合腔24内的插头。射频模块12包括外壳26和保持在外壳26内的多个射频连接器30。射频连接器30电缆安装到相应的同轴电缆32(图4所示)。射频模块12和电连接器组件14彼此配合使得电连接器20配合射频连接器30。在替代实施例中，射频模块12和电连接器组件14都是板安装式的，或可替代地，射频模块12和电连接器组件14中的一个是电缆安装式的，而另一个是板安装式的。
图2是射频连接器30中的一个的透视图。射频连接器30包括沿中心纵轴42延伸在配合端44和电缆端46之间的壳体(shell)40，壳体40限定了壳体空腔48。射频连接器30包括保持在壳体空腔48内的中心触头50。在一个示例性实施例中，介电体52(图3所示)定位在壳体40和触头50之间。在一个示例性实施例中，壳体40由诸如金属材料的导电材料形成，并且介电体52将触头50和壳体40电分离。射频连接器30包括同心地环绕壳体40的一部分的弹簧54。射频连接器30包括用于将弹簧54相对于壳体40固位(retain)在适当位置的固位垫圈(retaining washer)56。
壳体40为圆柱形形状。凸缘60从壳体40径向向外延伸。凸缘60邻近电缆端46定位。在所示实施例中，凸缘60定位成距配合端44一定距离。凸缘60包括前向表面64和后向表面66。表面64和66大体上垂直于纵轴42。
壳体40在配合端44处是渐缩形状(tapered)或台阶状的，使得配合端44处的壳体直径67小于沿壳体40的其他部分的直径。壳体40包括在第三台肩部72的前方的末端部74。当射频连接器30与电连接器20(图1所示)配合时，末端部74接收于电连接器20内。在一个示例性实施例中，末端部74包括由间隙78分开的多个片76。片76相对于彼此能够移动使得片76可以朝着彼此偏转从而减少末端部74的直径以与电连接器20配合。当配合时，片76的偏转可产生与电连接器20的摩擦配合。
垫圈56包括具有径向内表面102和径向外表面104的环形体100。垫圈56包括前向表面106和后接合表面108。
弹簧54具有延伸在前端122和后端124之间的螺旋缠绕体120。后端124面向凸缘60的前向表面64。弹簧54装在配合端44之上，并同心地环绕壳体40的一部分。弹簧54具有比壳体直径67大的弹簧直径。弹簧54是轴向可压缩的。
在装配过程中，固位垫圈56装到壳体40的配合端44上并将弹簧54保持在相对于壳体40的适当位置。垫圈56的后接合表面108接合弹簧54的前端122。可选地，垫圈56可以至少部分地压缩弹簧54使得弹簧偏置抵靠垫圈56。
图3是射频连接器30的横截面图。在所示实施例中，壳体40包括前部壳体130和后部壳体132。后部壳体132的伸出部(nose)134接收于前部壳体130的罩(hood)136内。介电体52保持在壳体空腔48内。例如，介电体52的前端138接合邻近配合端44的前部壳体130的凸出部(lip)140。介电体52的后端142接合后部壳体132的前表面144。介电体52由后部壳体132卡(capture)在前部壳体130内。
触头50由介电体52保持在壳体空腔48内。触头50包括配合端150和端接端152。配合端150构造成与电连接器20的中心触头154(图4所示)配合。配合端150邻近壳体40的配合端44定位。端接端152构造成端接至电缆，例如端接至同轴电缆的中心导体(未示出)。后部壳体132构造成机械和/或电气地连接到电缆，例如，连接到电缆编织层、电缆绝缘层和/或电缆外套。
图4是连接器系统10的部分横截面图，示出了处于非配合位置的射频模块12和电连接器组件14。射频模块12包括外壳26和多个射频连接器30。外壳26包括限定连接器腔200的多个壁。外壳26在配合端202和后壁204之间延伸，后壁204在外壳26的后侧面上。一些壁限定了将相邻的连接器腔分开的内部壁206。可选地，连接器腔200可以是圆柱形形状。在所示实施例中，外壳26接收于底架208中，该底架208是子卡组件的部分。可选地，多个射频模块12可以联接在底架208内。射频模块12可以彼此完全相同，或者可替代地，也可以将不同类型的射频模块或其它类型的模块保持在底架208中。
后壁204包括穿过该后壁的多个开口210，开口210提供了到连接器腔200的入口。射频连接器30延伸穿过开口210进入连接器腔200中。在一个示例性实施例中，壳体40的一部分位于外壳26外部(例如后壁204的后面或后方)，并且壳体40的一部分位于连接器腔200内部。后壁204包括第一和第二侧面212、214，其中第一侧面212面向外壳的26后方并在外壳26外部，第二侧面214面向连接器腔200的前方并在连接器腔200内。在一个示例性实施例中，射频连接器30接收于连接器腔200中使得凸缘60的前向表面64面向和/或接合后壁204的第一侧面212。凸缘60限定了抵靠后壁204的限位部(stop)，其限制射频连接器30相对于外壳26向前移动。弹簧54接合后壁204的第二侧面214。在一个示例性实施例中，弹簧54偏置抵靠后壁204以相对于后壁204定位射频连接器30。后壁204这样定位在弹簧54和凸缘60之间。
电连接器组件14包括外壳18和多个电连接器20。外壳18和电连接器20安装到母板16。电连接器20延伸穿过母板16中的开口并连接到同轴电缆22。外壳18包括主外壳220，主外壳220具有限定配合腔24的壁。主外壳220例如使用紧固件(未示出)联接到母板16。
外壳18包括插入件222和组织件224，组织件224与插入件222分开并联接到插入件222。插入件222和组织件224作为联接到主外壳220的子组件保持电连接器20。例如，子组件位于主外壳220上的开口中并使用紧固件(未示出)固定到主外壳220。电连接器20从组织件224延伸至少部分地进入配合腔24。
每个电连接器20包括壳体230、接收于壳体230中的介电体232和由介电体232保持的触头154中的一个。介电体232电隔离触头154与壳体230。壳体230包括具有开口238的配合端236，在配合过程中开口238接收射频连接器30。壳体230包括端接到同轴电缆22的端接端240。电连接器20沿纵轴242延伸。在配合过程中，每个射频连接器30的纵轴42大体上与对应电连接器20的纵轴242对齐。
触头154包括配合端260和安装端262，安装端262端接到同轴电缆22的中心导体。或者，安装端262可以使用诸如带眼针形(eye-of-the-needle)插针的压入配合插针端接到母板16。安装端262牢固地联接到插入件222。配合端260由组织件224牢固地保持。配合端260延伸越过组织件224以与射频连接器30配合。
图5是连接器系统10的部分横截面图，示出了处于配合位置的射频模块12和连接器组件14。在配合过程中，射频模块12沿装入方向(在图5中箭头A所示)装入配合腔24。可选地，射频模块12装入配合腔24直到外壳26的配合端202接合主外壳220。
当射频模块12与电连接器组件14配合上时，射频连接器30与电连接器20配合。在配合位置，射频连接器30的末端部74接收于电连接器20的开口238内。可选地，末端部74的片76(图2所示)可以向内弯曲以配合在开口238内。末端部74可以弹性地保持在开口238内。在配合位置，触头50接合并电连接到触头154。在一个示例性实施例中，壳体40接合并电连接到壳体230。
在配合过程中，弹簧54允许射频连接器30在连接器腔200内浮动使得射频连接器30能够相对于外壳26重定位。这种浮动或重定位允许射频连接器30与电连接器20准确配合。例如，当射频连接器30与电连接器20配合时，弹簧可以被压缩54使得配合端44相对于后壁204的相对位置被改变。组织件224保持电连接器20的横向位置以将电连接器20保持在适当位置用于与射频连接器30配合。组织件224抵制电连接器20的倾斜和旋转，并保持电连接器20沿纵轴242延伸。
在一个示例性实施例中，弹簧54可以被压缩或弯曲，以允许射频连接器30在纵轴方向(图5中箭头B所示)沿纵轴42轴向地重定位。当射频连接器30与电连接器20配合时，配合端44与后壁204之间的距离可以被缩短。例如，当末端部74接合电连接器20时，弹簧54可以被压缩导致射频连接器30凹进连接器腔200内。当射频连接器30凹进连接器腔200内时，凸缘60移动远离后壁204。与弹簧54没有被压缩或弹簧54被少量压缩时相比，当弹簧54被压缩时，弹簧54产生了相对更大的偏置力反抗垫圈56。偏置力在偏置方向被施加，该偏置方向大体上沿纵轴42朝向电连接器20。通过迫使射频连接器30大体上朝着电连接器20，弹簧54可以维持触头50和配合触头154之间的可靠连接。
作为射频连接器30的轴向重定位的附加或替代，射频连接器30可以在横向于纵轴42的方向上重定位。例如，射频连接器30可以在大体上相对于纵轴42垂直的径向方向上移动。可选地，后壁204中的开口210可以具有比壳体直径67大的直径使得壳体40能够在非轴向方向(例如大体上朝着开口210的一部分的方向上)上在开口内移动。在一个示例性实施例中，作为射频连接器30的径向重定位的附加或替代，通过枢转射频连接器30使得纵轴42与连接器腔200的中心轴不平行，射频连接器30可以重定位。这样的径向重定位和/或枢转可以允许射频连接器30在配合过程中与电连接器20对齐。组织件224将电连接器20大体上平行于连接器腔200的中心轴刚性地保持在相对于主外壳220的适当位置。组织件224抵制电连接器20的倾斜和/或浮动。
在一个示例性实施例中，射频连接器30可以在至少两个不平行的方向上在连接器腔200内浮动。例如，射频连接器30可以在轴向方向上浮动，轴向方向也称为Z向。射频连接器30可以在第一横向方向和/或第二横向方向浮动，第一横向方向和/或第二横向方向例如通常称为垂直于Z向的X向和/或Y向。射频连接器30可以在X-Y-Z的任意组合方向上浮动。射频连接器30可以枢转使得配合端44在横向方向X和/或Y中的至少一个方向上偏移。射频连接器30的浮动可以使射频连接器30相对于电连接器20准确地对齐。可选地，浮动可以由射频连接器30在配合过程中与电连接器20接合而引起。
射频模块12的一个示例性实施例被如此设置使得其可以成本有效和可靠的方式制造。射频模块12可以以可靠的方式与电连接器组件14配合。射频连接器30可移动地接收于连接器腔200内以与电连接器20准确地配合。在一个示例性实施例中，射频连接器30包括弹簧54，弹簧54允许射频连接器30在多个方向上或沿不同移动的范围在连接器腔200内浮动。通过在射频连接器30的外部上设置弹簧54和使用垫圈56保持弹簧54抵靠后壁204，简化了射频连接器30的装配。
图6是电连接器组件14一部分的前透视图，示出了插入件222、组织件224和电连接器20，为了清楚起见将主外壳220移除。图7是插入件222和组织件224的后透视图，带有准备装入插入件222的电连接器20中的一个。组织件224与插入件222分开并使用紧固件300联接到插入件222。插入件222保持电连接器20的端接端240。组织件224保持电连接器20的配合端236。
插入件222包括前部302和后部304。组织件224包括前部306和后部308。组织件224联接到插入件222的前部302使得组织件224的后部308靠在插入件222的前部302上。可选地，插入件222包括从前部302延伸的突出部(ledge)310。组织件224靠在突出部310上。组织件224的前部306与突出部310的前部平齐。突出部310包括穿过其的开口312，开口312接收用于将插入件222联接到主外壳220的紧固件(未示出)。
插入件222包括多个穿过其延伸的插入件开口314。插入件开口314将电连接器20接收其中。插入件开口314的尺寸设计为接收电连接器20的最宽部分。
组织件224包括多个穿过其延伸的组织件开口316。组织件开口316接收电连接器20。当组织件224联接到插入件222时，组织件开口316与插入件开口314对齐。可选地，可以在将电连接器20装入插入件开口314和组织件开口316中之前将组织件224联接到插入件222。或者，可以在将组织件224联接到插入件222之前将电连接器20装入插入件开口314中。组织件开口316的尺寸设计为大致上相近于壳体230在配合端236处的直径。电连接器20可以具有在组织件开口316中的紧配合使得组织件224限制电连接器20在横向方向上的移动。这样，组织件224可以相对于插入件222和组织件224刚性地保持电连接器20。
图8是电连接器组件14的一部分的横截面图，示出了保持在插入件222和组织件224内的电连接器20。电连接器20使用卡箍(clip)320联接到插入件222。卡箍320可以是绕着壳体230接收的开口环式卡箍。卡箍320是可压缩的使得卡箍320的直径可以改变允许将电连接器20装入插入件222中，并且然后卡箍320的直径可扩大以允许卡箍320被插入件222卡住。
在所示实施例中，壳体230包括前部壳体330和后部壳体332。后部壳体332的伸出部334接收于前部壳体330的罩336内。介电体232保持在前部壳体330内。介电体232被后部壳体332卡在前部壳体330中。例如，介电体232的前端338接合前部壳体330的凸出部340。介电体232的后端342接合后部壳体332的前表面344。介电体232被后部壳体332卡在前部壳体330中。触头154由介电体232保持在壳体230内。触头154包括配合端350和端接端352。配合端350构造成与射频连接器30(图4所示)的中心触头50(图4所示)配合。端接端352构造成端接至电缆，例如端接至同轴电缆22(图1所示)的中心导体(未示出)。后部壳体332构造成机械和/或电气地连接至电缆，例如连接至电缆编制层、电缆绝缘层和/或电缆外套。
壳体230是圆柱形形状。壳体230可以沿纵轴242呈台阶状。在一个示例性实施例中，凸缘360从后部壳体332径向地向外延伸。凸缘360邻近端接端240定位。凸缘360包括前向表面364和后向表面336。表面364、366大体上相对于纵轴242垂直。壳体230在凸缘360的前方向内呈阶梯状以限定凹槽(groove)368。在所示实施例中，凹槽368刚好位于前部壳体330的后面。凹槽368周向地绕着后部壳体332延伸。凹槽368包括前向表面370。壳体230通常具有沿着其长度的壳体直径372。该直径在凸缘360处增加。该直径在凹槽368处减小。
在一个示例性实施例中，卡箍320接收于凹槽368内。卡箍320用于将电连接器20保持在插入件222内。卡箍320是可压缩的，例如当电连接器装入插入件222中时。当电连接器20完全地装入插入件222内时，卡箍320向外弹出并且被插入件222的凸出部380卡住。卡箍320抵制电连接器20相对于插入件222向后移动。当卡箍320被卡在凸出部380后面时，电连接器20不能从插入件222中移除。将电连接器20从插入件222移除需要将组织件224从插入件222移除，这可以露出卡箍320。组织件224被移除后，卡箍320可以被压缩，例如通过挤压卡箍320。一旦被压缩，卡箍320就可以通过凸出部380穿过插入件开口314。
凸出部380从限定插入件开口314的壁延伸入插入件开口314中。在一个示例性实施例中，凸出部380周向地延伸在插入件开口314内。凸出部380可以邻近插入件222的前部302定位。插入件开口314在凸出部380后方具有第一直径382。插入件开口314在凸出部380处具有第二直径384。插入件开口314在凸出部380前方具有第三直径386。第二直径384小于第一直径382和第三直径386。在一个示例性实施例中，第一直径382等于第三直径386。或者，在替代实施例中第一和第三直径382、386可以不同。第二直径384近似等于壳体直径372。第一直径382足够宽以容纳凸缘360的直径。第三直径386足够宽以容纳卡箍320的回弹。
当电连接器20装入插入件开口314中时，卡箍320被压缩并且穿过凸出部380直到卡箍320位于凸出部380的前面。一旦卡箍320通过凸出部380，卡箍380可以向外弹出。卡箍320的后表面接合凸出部380的前向表面388以抵制电连接器20相对于插入件222向后移动。电连接器20装入插入件开口314直到凸缘360接合凸出部380。凸缘360接合凸出部380的后向表面390。凸出部380被卡在凸缘360和卡箍320之间。凸缘360和卡箍320保持电连接器20的纵向位置。
组织件224联接到插入件222使得组织件开口316与插入件开口314对齐。组织件224包括在前部306处的边缘(rim)392。边缘392朝着电连接器20向内延伸。在一个示例性实施例中，边缘392具有大致等于壳体直径372的开口直径394。边缘392可以接合壳体230。例如，边缘392的内周396可以接合壳体230的外周398。组织件224与电连接器20的接合保持电连接器20相对于插入件222和组织件224的横向位置(例如在X和/或Y方向)。例如，具有边缘392接合壳体230抵制了电连接器20的横向移动(例如左右移动和/或上下移动)。将组织件224与插入件222分开使得组织件224可以从插入件222移除。将组织件224移除允许接近卡箍320使得卡箍320可以被压缩，并且电连接器20可以从插入件开口314移除。不移除组织件224，将不能接近卡箍320从而使得从插入件222移除电连接器20比较困难或不可能。
图9是一个替代电连接器组件400的一部分的前透视图，示出了装入电连接器组件400的插入件402和组织件404的电连接器20。图10是有准备装入插入件402的电连接器20中的一个的插入件402和组织件404的后透视图。组织件404与插入件402分开并且使用紧固件406联接到插入件402。插入件402保持电连接器20的端接端240。组织件404保持电连接器20的配合端236。
插入件402包括前部407和后部408。组织件404包括前部409和后部410。组织件404联接到插入件402的前部407使得组织件404的后部410靠在插入件402的前部407上。组织件404包括穿过组织件404的开口412，开口412接收用于将子组件联接到主外壳(未示出)的紧固件(未示出)。
插入件402包括多个穿过插入件402延伸的插入件开口414。插入件开口414将电连接器20接收于其中。插入件开口414的尺寸设计为接收电连接器20的最宽部分。
组织件404包括多个穿过组织件404延伸的组织件开口416。组织件开口416接收电连接器20。当组织件404联接到插入件402时，组织件开口416与插入件开口414对齐。可选地，电连接器20可以在组织件404联接到插入件402之前装入插入件开口414中。或者，组织件404可以在电连接器20装入插入件开口414和组织件开口416之前联接到插入件402。组织件开口416的尺寸设计为大致上相近于壳体230在配合端236处的直径。电连接器20可以具有在组织件开口416中的紧配合使得组织件404限制电连接器20在横向方向上的移动。因此，组织件404可以相对于插入件402和组织件404刚性地保持电连接器20。
图11是电连接器组件400的一部分的横截面视图，示出了保持在插入件402和组织件404内的电连接器20。卡箍320接收于壳体230的凹槽368内。卡箍320用于将电连接器20保持在插入件402内。卡箍320是可压缩的，例如当电连接器20装入插入件402中时。当电连接器20完全装入插入件402时，卡箍320向外弹出，并且被插入件402的凸出部480卡住。在所示实施例中，凸出部480设置在插入件402的前部407处。卡箍320抵制电连接器20相对于插入件402的向后移动。当卡箍320被卡在凸出部480后面时，电连接器20不能从插入件402移除。将电连接器20从插入件402移除需要将插入件402从组织件404移除，这样可以露出卡箍320。插入件402被移除后，卡箍320可以被压缩，例如通过挤压卡箍320。一旦被压缩，卡箍320可以通过凸出部480而穿过插入件开口414。
凸出部480从限定插入件开口414的壁延伸入插入件开口414中。在一个示例性实施例中，凸出部480周向地延伸在插入件开口414内。插入件开口414在凸出部480的后方具有直径482。插入件开口414在凸出部480处具有第二直径484。第二直径484小于第一直径482。
当电连接器20装入插入件开口414时，卡箍320被压缩并穿过凸出部480直到卡箍320位于凸出部480的前面。一旦卡箍320通过凸出部480，卡箍320可以向外弹出。卡箍320的后表面可以接合凸出部480的前向表面488以抵制电连接器20相对于插入件402向后移动。电连接器20装入插入件开口414直到凸缘360接合凸出部480。凸缘360接合凸出部480的后向表面490。凸出部480被卡在凸缘360和卡箍320之间。凸缘360和卡箍320维持电连接器20的纵向位置。第二直径484近似等于壳体直径372。第一直径482足够宽以容纳凸缘360的直径。
组织件404联接到插入件402使得组织件开口416与插入件开口414对齐。组织件404包括位于前部409处的边缘492。边缘492朝着电连接器20向内延伸。在一个示例性实施例中，边缘492具有大致等于壳体直径372的开口直径494。边缘492可以接合壳体230。例如，边缘492的内周496可以接合壳体230的外周498。组织件404与电连接器20的接合保持电连接器20相对于插入件402和组织件404的横向位置。例如，具有边缘492接合壳体230以抵制电连接器20的横向移动(例如左右移动和/或上下移动)。具有组织件404与插入件402分开使得插入件402可以从组织件404移除。插入件402的移除允许接近卡箍320使得卡箍320可以被压缩，从而电连接器20可以从插入件开口414移除。不移除插入件402，就不能接近卡箍320，从而使得从插入件402移除电连接器20很困难或不可能。
图12是一个替代电连接器组件500的分解、后透视图，示出了装入插入件502并准备与电连接器组件500的组织件504配合的电连接器20。组织件504与插入件502分开并使用紧固件506联接到插入件502。插入件502保持电连接器20的端接端240。组织件504构造成保持电连接器20的配合端236。在所示实施例中，插入件502和组织件504构造成将8个电连接器20保持在两行中。在替代实施例中可以保持任意数量的电连接器20。
插入件502包括前部507和后部508。组织件504包括前部509和后部510。组织件504联接到插入件502的前部507使得组织件504的后部510靠在插入件502的前部507上。组织件504包括穿过组织件504的开口512，开口512接收用于将子组件联接到主外壳(未示出)的紧固件(未示出)。
插入件502包括多个穿过插入件502延伸的插入件开口514。插入件开口514将电连接器20接收于其中。插入件开口514的尺寸设计为接收电连接器20的最宽部分。
组织件504包括多个穿过组织件504延伸的组织件开口516。组织件开口516接收电连接器20。当组织件504联接到插入件502时，组织件开口516与插入件开口514对齐。可选地，电连接器20可以在组织件504联接到插入件502之前装入插入件开口514中。或者，组织件504可以在电连接器20装入插入件开口514和组织件开口516之前联接到插入件502。
组织件开口516的尺寸设计为大致相近于壳体230在配合端236的直径。例如，组织件开口516可以包括位于前部509处的边缘592。边缘592朝着电连接器20向内延伸。在一个示例性实施例中，边缘592具有大致上等于壳体直径372的开口直径。边缘592可以接合壳体230。例如，边缘592的内周596可以接合壳体230的外周598。组织件504与电连接器20的接合保持电连接器20相对于插入件502和组织件504的横向位置。例如，具有边缘592接合壳体230抵制了电连接器20的横向移动(例如左右移动和/或上下移动)。因此，组织件504可以相对于插入件502和组织件504刚性地保持电连接器20。
具有与插入件502分开的组织件504使得插入件502可以从组织件504移除。插入件502的移除允许接近卡箍320(在图4所示)使得卡箍320可以被压缩，从而电连接器20可以从插入件开口514移除。不移除插入件502，就不能接近卡箍320，从而使得从插入件502移除电连接器20很困难或不可能。
在一个示例性实施例中，插入件502包括键配合部件(keying feature)520并且组织件504包括键配合部件522。键配合部件520构成槽口(slot)并且键配合部件522构成接收在该槽口中的柱状部件(post)。在替代实施例中可以使用其他类型的键配合部件。虽然仅示出了一组键配合部件520和键配合部件522，然而应意识到在替代实施例中可以使用多组键配合部件。在替代实施例中，键配合部件的位置可以不同。

Claims (9)

1.一种电连接器组件(14)，包括：
外壳(18)，所述外壳(18)具有插入件(222)和组织件(224)，所述组织件(224)与所述插入件分开并联接到所述插入件，所述插入件具有插入件开口(314)并且所述组织件具有组织件开口(316)，所述组织件开口与对应的插入件开口对齐，所述组织件开口具有小于所述插入件开口的直径，所述插入件开口具有延伸入所述插入件开口中的凸出部(380)；和
电连接器(20)，所述电连接器(20)接收于所述外壳(18)中，所述电连接器具有壳体(230)，所述电连接器包括环绕相应的壳体的卡箍(320)，所述卡箍接合所述插入件开口的凸出部以将所述电连接器固定在所述插入件开口中，所述组织件开口周向地环绕所述壳体，并限制所述电连接器的横向移动。
2.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述组织件(224)由紧固件(300)联接到所述插入件(222)。
3.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述壳体(230)的外周(398)接合所述组织件开口(316)的内周(396)。
4.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，每个壳体(230)包括配合端(236)，所述壳体在所述配合端处具有壳体直径(372)，所述组织件开口(316)具有大致等于所述壳体直径的开口直径(394)。
5.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述壳体(230)包括端接端(240)和邻近所述端接端的凸缘(360)，所述卡箍(320)定位在所述凸缘的前方，所述凸出部(380)被卡在所述卡箍和所述凸缘之间。
6.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述插入件开口(314)在所述凸出部(380)后方具有第一直径(382)，在所述凸出部处具有第二直径(384)，以及在所述凸出部前方具有第三直径(386)，所述第二直径小于所述第一直径和所述第三直径，所述第二直径近似等于所述壳体(230)的壳体直径(372)，所述组织件开口(316)具有近似等于所述壳体直径的开口直径(394)。
7.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述插入件(222)和所述组织件(224)包括相对于所述插入件定向所述组织件的键配合部件(520、522)。
8.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述电连接器(20)装入并联接到所述插入件(222)以形成插入件子组件，通过穿过所述组织件开口(316)将所述电连接器同时装入，所述插入件子组件联接到所述组织件(224)。
9.根据权利要求1的电连接器组件(14)，其中，所述插入件(222)联接到所述组织件(224)以形成所述外壳(18)，所述电连接器(20)分开地装入所述外壳中。
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