CN102907088A - 显示器壳体 - Google Patents

Abstract

一种用于封装观看用的显示装置的低轮廓的显示器壳体系统，该显示器壳体系统保护显示装置不受环境作用的影响，且配置成散发显示器壳体内所产生的热。基本上密封的显示器壳体包括刚性边框、联接至边框的基本透明的前盖和包括散热器部分的后盖组件。边框的厚度被最小化以便为壳体提供围绕封装在其中的显示装置的周缘的窄轮廓。热控制装置可以安装在壳体内以调节壳体内的温度。

Description

显示器壳体

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2010年3月8日提交的、申请号为12/719,185的美国专利申请的优先权。该申请的全部内容通过引用并入本申请。

技术领域

本发明总体涉及用于封装显示装置的结构。本发明尤其涉及用于保护平板显示装置免受在观看位置中所遭遇的环境条件影响的壳体。

背景技术

本部分意图提供权利要求中所描述的本发明的背景或环境。本部分中的描述可以包括可采用的构思，但不一定是之前已设想或已采用的构思。因此，本部分中所描述的内容不是本申请中的说明书和权利要求的现有技术，且不应因其包含在本部分中而作为现有技术，除非文中另有指示。

近年来，在商业和住宅领域中，平板电视已变得极受欢迎。随着等离子平板显示器和液晶显示（LCD）平板显示器的价格不断下降，且这些装置的质量不断提高，越来越多的企业和个人出于家用和商业目的而购买这类装置。

平板显示器的优势也已经引起显示装置的应用和布局得到扩展，包括将显示装置放置在新的且有挑战性的环境中。例如，在各种住宅和商业环境中，可以出于娱乐或营销目的而将显示装置放置在户外，潜在地将显示装置暴露于破坏性的雨、雪、泥石和其它天气状况。也可以出于各种娱乐、营销和信息目的而将显示装置放置在室内环境中，例如休息室、厨房和工业环境。如同室外应用，液体和其它潜在的污染物可能在安装的显示装置附近或接触安装的显示装置，可能破坏或降低显示装置的性能。希望保护通常相当昂贵的显示装置不暴露于周围的污染物或其它潜在的污染物。因此，已开发各种（有时庞大的）防护罩，意在保护显示装置免受天气因素和其它污染物影响，以允许将这些显示器放置在室外和其它可能恶劣的环境中。

发明内容

本发明的各种实施方式包括封闭式显示装置系统和用于显示装置（例如LCD、发光二极管（LED）或等离子平板显示装置）的壳体系统。这些系统的特征可以是低轮廓的壳体，该低轮廓的壳体支撑观看用的封闭式显示装置且保护显示装置不受在观看位置中可能遭遇的不利环境条件的影响。例如，各种壳体系统是基本上密封的和防水的，以防止在户外观看位置处可能出现的液体（例如降雨）进入。

根据各种实施方式的壳体系统还为封闭式显示装置提供热保护。现代平板显示装置通常在使用中会产生热。在各种情况下，所产生的热负荷都是大量的。因此，密封的防水壳体内的温度会快速上升到高于显示装置的热工作范围，除非缓解温度上升。环境条件可能会使壳体内的热环境加剧，例如，高的环境温度和/或显示器壳体上的高的太阳辐射。此外，在低的环境温度下，当显示装置开启或关闭时，需要在壳体内产生额外的热，以便保护显示装置和/或在壳体内维持足够的工作温度。因此，壳体系统可以包括有源的和/或无源的热控制装置，以调节壳体内的温度。

此外，根据各种实施方式，低轮廓的保护性壳体可以甚微地延伸出显示装置的显示区域的周缘。换言之，当从观看角度考虑时，希望最小化围绕显示装置的周缘的壳体的厚度。

考虑到以上因素，在一组实施方式中，一种保护性封闭式平板显示设备包括保护性壳体，所述保护性壳体在户外环境中所遭遇的环境条件下基本上防止液体进入。所述保护性壳体包括刚性边框，所述刚性边框限定所述保护性壳体的周缘；所述刚性边框的特征在于包括具有第一开口的前边框表面和基本上在所述第一开口对面的第二开口。基本透明的前盖联接至所述前边框表面且覆盖所述第一开口。后盖组件联接至所述刚性边框且覆盖所述第二开口。所述后盖组件的至少一部分包括散热器部分，且所述后盖组件还包括电缆入口。平板显示装置设置于所述壳体内，使得所述显示装置的显示区域基本上对准所述第一开口。热导管组件包括联接至所述显示装置的第一附接部分和联接至所述后盖组件的第二附接部分。热控制单元设置于所述壳体内且电联接至电源；所述热控制单元包括温度传感器。至少一个热控制装置至少部分地设置于所述壳体内且电联接至所述热控制单元，所述热控制单元可控制所述至少一个热控制装置以调节所述壳体内的内部温度。

在另一组实施方式中，一种用于封装在户外环境中观看的平板显示装置的显示器壳体包括刚性边框，所述刚性边框的特征在于具有限定壳体面积的周缘表面。所述刚性边框包括具有后边缘和前边缘的周缘表面。后表面从所述后边缘向内延伸且限定后开口。前表面从所述前边缘向内延伸且限定显示器开口。在一具体实施方式中，所述显示器开口的特征在于面积至少约为所述壳体面积的85%。基本透明的前盖联接至所述前表面且覆盖所述显示器开口。后盖组件联接至所述后表面且覆盖所述后开口。所述后盖组件的至少一部分包括散热器部分，所述散热器部分配置成将在所述显示器壳体内所产生的热散发到周围环境中。所述刚性边框、所述前盖和所述后盖基本上限定所述显示器壳体，所述显示器壳体配置成将所述平板显示装置接收在其内。所述显示器壳体在户外观看环境中抵抗液体进入。

在又一组实施方式中，一种封闭式显示设备包括配置成户外使用的基本上密封的保护性壳体。所述保护性壳体包括具有低轮廓的刚性边框，其特征为具有显示器开口和后开口。所述刚性边框包括限定所述保护性壳体的外周缘表面的多个侧表面且包括限定所述显示器开口的内边缘。所述内边缘基本上平行于所述外周缘表面且从所述外周缘表面向内移位边框厚度。盖联接至所述刚性边框且覆盖所述显示器开口。后盖联接至所述边框且覆盖所述后开口，并包括散热器部分。显示装置设置于所述壳体内。所述显示装置包括通过所述前盖可视的显示区域。所述边框厚度被最小化以限定低轮廓的边框，且所述基本上密封的保护性壳体是防水的。

从以下结合附图的详细描述中，本发明的这些特征和其他特征及其架构和操作方式将变得明显，其中，在下述几个附图中，相同的元件具有相同的附图标记。

附图说明

图1为根据本发明的实施方式所构造的封闭式显示设备的分解图；

图2为示出图1的封闭式显示设备的边框和显示器支架的分解图；

图3A为图1的后盖组件的透视图，图3B为图3A的后盖组件的分解图；

图4为图1的封闭式显示设备的后侧透视图；

图5A为图1的封闭式显示设备的前盖的正面视图，图5B为示出图1的封闭式显示设备的边框和前盖的一部分的截面图；

图6A为示出图1的封闭式显示设备的显示装置的一部分、后盖组件的一部分和热导管组件的截面图，图6B为示出图6A的热导管组件的透视图；以及

图7为示出图1的封闭式显示设备的部件的示意图。

具体实施方式

图1~图7示出根据本发明的实施方式所构造的显示器壳体10。显示器壳体10是构造成封装例如LCD、LED或等离子平板显示装置之类的显示装置20的壳体防护罩。显示器壳体10包括边框100，边框100限定了围绕显示装置20的周缘设置的框架。前盖200或显示器盖联接至边框100且覆盖边框100所限定的显示器开口111或前开口。前盖200包括基本上透明的材料，该材料允许观看显示器壳体10内的显示装置20。显示器壳体10还包括联接至边框100的后盖组件300。后盖组件300覆盖由边框100所限定的在显示器开口111对面的后开口311。后盖组件300可以包括散热器部分和电缆入口部分350，电缆入口部分350允许各种电力电缆、视频电缆、音频电缆和其它承载数据的电缆通过。

显示器壳体10构造成使得显示装置20可以位于户外观看环境中或显示装置20需要或可以受益于免受环境条件的影响的其它环境中。因此，当为了在户外观看显示装置20而安装显示器壳体10时，显示器壳体10构造成抵抗和基本上防止各种在观看位置中可能遭遇的液体（包括降水）进入。在各种实施方式中，显示器壳体10构造成防止雨、雪和飞溅液体的进入。在一具体实施方式中，显示器壳体10构造成在高达5英尺的水浸没深度处防止液体进入，这可能对应于修改的IP68标准的等级（其内容通过引用并入本申请）。

如以下详细描述，可以为显示器壳体10提供在各种环境条件下启用或提高性能和操作的特征，同时保护显示装置20免受不利条件影响，例如可能会接触显示器壳体10的液体。例如，边框100可以构造成为显示器壳体10提供窄周缘或低轮廓，边框100紧密围绕显示器开口111，通过显示器开口111，显示装置20的显示区域是可见的。因此，边框100的外周缘限定一个区域，显示器开口111限定显示器开口区域。在本结构中，最小化边框100的内边缘和边框100的外周缘之间的距离，即边框厚度。在一具体实施方式中，边框厚度小于约50mm，在另一实施方式中，边框厚度小于约25mm。在又一实施方式中，边框厚度可以在约25mm和约50mm之间。

边框100的低轮廓允许显示装置20的显示区域紧密地靠近边框100的周缘。例如，相对壳体区域最大化显示器开口区域。在一具体实施方式中，显示器开口区域至少约为壳体区域的85%，在另一实施方式中，显示器开口区域至少约为壳体区域的92%。在又一实施方式中，显示器开口区域可以在壳体区域的约85%和约92%之间。上述结构提供整洁的低轮廓的外形，在这种情况下，显示装置20的显示区域的边缘邻近显示器壳体10的周缘。例如，这些结构允许将多个壳体10（每个都具有显示装置20）布置成视频墙，使得各显示装置20彼此靠近，从而改善显示在显示装置20上的图像的外观。

显示器壳体10还可以包括热调节特性。这种热调节特性可以是主动的和/或被动的，且提供显示器壳体10内的温度控制以帮助将显示器壳体10内的内部温度维持在显示装置20的工作范围之内。此外，显示器壳体10可以包括各种附加特征，例如，这些附加特征感测周围光线条件并与显示装置20通信，以调节显示器的亮度，从而提高显示装置20在各种光线条件下的可视性。

如图2所示，边框100限定显示器壳体10的周缘。通常边框100的大小设定为使得显示装置20装配在边框100所限定的区域之内。边框100可以包括多个框架构件105，组装多个框架构件105以限定边框100。如图所示，多个框架构件105中的每个通常都为变型的“C形”，这里，该构件的后表面可以从侧表面向内延伸超出该构件的前表面。然而，也可以使用其它结构，包括“L形”和其它形状的框架构件。多个框架构件105可以由金属构造，例如铝或其它能够提供足够的强度和刚度的材料，同时为显示器壳体10维持低周缘轮廓。在所描绘的实施方式中，框架构件包括第一上框架110、第二上框架112、第一下框架114和第二下框架116。边框100还包括联接至第一下框架114和第二下框架116的下板118。然而，可以构造其它结构的边框100，包括单件框架、双件框架以及包括更多件的框架。

如图2所示，多个框架构件105中的每个包括框架接合件106，框架接合件106设置在各构件的至少一端上。当组装边框100时，各框架接合件106由相邻的框架构件105接收。组装多个框架构件105以形成边框100的周缘，从而限定外表面或周缘表面108。可以使用胶粘剂（例如高强度的环氧树脂胶）连接多个框架构件105。然而，也可以使用其它连接框架构件105的技术，包括连接元件、焊接及其组合。第一下框架114和第二下框架116还可以包括构造成用于连接下板118的下凸缘115。下凸缘115限定边框100中的下开口123。在制造显示器壳体10期间，将下开口123的大小设定为接收显示装置20。下板118在下凸缘115处联接至第一下框架114和第二下框架116。下板118可以通过各种技术连接至下凸缘115，包括多个连接元件、焊接及其组合。应当理解，不管边框100的具体结构如何，在使用中，边框100为显示装置20提供支撑，且基本上不透液体，并防止在安装环境中可能遭遇的液体和其它污染物进入显示器壳体10。

参照图2和图5B，多个框架构件105可以形成沿边框前表面101的内边缘107，边框前表面101从边框100的前边缘102延伸，边框100限定显示器开口111。通过显示器开口111，显示装置20的显示区域是可见的。因此，可以将边框100构造成各种规格以容纳不同尺寸的显示装置20。例如，可以按照通常所制造的显示装置屏幕尺寸构造边框100。在一具体实施方式中，边框100构造成容纳42英寸的显示装置20。

边框100构造成最小化边框的厚度，即内边缘107与周缘表面108之间的正常距离，即在从前面观看显示器外壳10时的可视部分。即边框100具有围绕显示器开口111的低轮廓。例如，在一具体实施方式中，显示器壳体10的内边缘107与外表面之间的距离小于约25mm。换言之，相对于周缘表面108所限定的显示器壳体10的面积，最大化显示器开口111的面积。例如，在一具体实施方式中，显示器开口111的面积至少为显示器壳体10的面积的约92%。边框100的低周缘轮廓可以改善显示器壳体10的整体外观，并最小化在安装位置中安装封闭式显示器所需的空间。在若干显示器一个接一个地水平和/或竖直地定位的多屏幕布置中，边框100的低轮廓可以提供多个显示装置20上的显示图像的改进的无缝外观。

前盖200覆盖显示器开口111。如图2和图5B所示，前盖壁架109可以沿内边缘107设置，且从边框前表面101凹陷以接收前盖200。前盖壁架109可以从边框前表面101凹入约前盖200的厚度，使得边框前表面101和前盖200限定为基本上平滑的表面。换言之，前盖200的表面既不明显高于也不低于边框前表面101。或者，前盖200可以在边框前表面101的正面上延伸到边框100的外边缘或该外边缘的一部分。在另一实施方式中，前盖200可以设置在边框前表面101的靠后的位置且被接收在边框100之内。

图1、图5A和图5B示出前盖200，前盖200附接至边框100的前部。前盖200包括基本透明的材料制成的板，该材料允许观看显示器壳体10内的显示装置20。因此，前盖200可以包括玻璃或基本透明的塑料。在一具体实施方式中，前盖200包括钢化玻璃。前盖200以防止液体进入显示器壳体10的方式接合至边框100。例如，可以使用胶粘剂，例如聚氨酯胶粘剂，将前盖200与边框100粘结。如图5A和图5B所示，前盖200可以包括在前表面和/或后表面上围绕周缘的边沿208，边沿208可以是基本不透明的，以掩盖前盖200和前盖壁架109之间的粘结区域。前盖200还可以包括在前表面和/或后表面上的抗反射涂层，以降低光反射。也可以处理前盖200以减轻周围紫外（UV）线对显示装置20的偏振器模块的降解。例如，前盖200可以包括UV涂层，UV涂层构造成遮蔽偏振器，使其免受周围UV辐射的至少一部分影响。在各种实施方式中，当为了户外观看而定位显示器壳体10时，前盖200具有足以耐受环境条件的强度。在一具体实施方式中，前盖200包括约4mm厚的钢化玻璃。

如图1和图4所示，后盖组件300覆盖显示器壳体10的后部。更特别地，后盖组件300覆盖由边框100所限定的后开口311。后盖组件300附接至后表面122，后表面122从边框100的后边缘121开始延伸。后盖组件300以防止液体进入显示器壳体10的方式接合至边框100。可以围绕后盖组件300的周缘接收多个连接元件，以将后盖组件300接合到边框100。可移除的连接元件的使用允许安装和接近显示器壳体10内的显示装置20。应当理解，后盖组件300与边框100的连接构造成防止液体进入显示器壳体10。在一实施方式中，可以在后盖组件300和边框100之间设置密封垫，以适当密封显示器壳体10。后盖组件300也用作散热器，将从显示器壳体10内产生的热散发到壳体外的环境中。因此，后盖组件300的至少一部分可以包括具有相对高的热导率的材料。例如，在一实施方式中，后盖组件300包括压铸铝。如图3A所示，后盖组件300可以包括散热器部分，散热器部分包括多个设置于外表面上的散热片301，以提高从显示器壳体10内所产生的热对流传递到环境中。

在各种实施方式中，通过组装多个框架构件105以形成边框100来构造显示器壳体10。在形成边框100之后，将显示装置20通过下开口123引入边框100所限定的区域。在显示装置20在边框所限定的区域内就位时，将下板118固定到边框100。通过经由下开口123引入显示装置20，可实现几个优势，包括边框100的低轮廓和良好密封的壳体。因为通过下开口123引入显示装置20，所以可以增加边框100的各部分的尺寸。例如，因为显示装置20不需要穿过后表面122所限定的后开口进行装配，可以将后表面122朝向边框100的内部延伸，以提高显示器壳体10的结构完整性，而没有增加边框100的轮廓。此外，延伸后表面122允许边框100的前部（包括前表面101和前盖壁架109）具有低轮廓。

图3B示出后盖组件300的实施方式，后盖组件300包括多个面板，所述多个面板包括联接在一起的左面板310、中央面板315和右面板320。类似于边框100，可以使用高强度的胶粘剂（例如环氧树脂胶）接合左面板310、中央面板315和右面板320，但也可以使用其它技术进行附接，包括连接元件、焊接及其组合。如图3A所示，后盖组件300可以包括多个安装附接部件305，安装附接部件305允许显示器壳体10联接至基座、壁安装件、天花板安装件或其它安装系统。在一实施方式中，多个安装附接部件305包括位于后盖组件中的根据行业标准图案设置的开口。后盖组件300可以包括如图3A和图3B所示的接入区域325。例如，接入区域325为联接至显示装置20的电力电缆和信号电缆提供入口。参照图3A和图4，接入盖327可附接至后盖组件300且可以包括用于密封电缆入口的电缆压盖，以防止液体在电缆入口点处进入显示器壳体10。后盖组件300可以包括用于屏幕显示（OSD）界面530的显示器控制通路330。OSD界面530可以包括大量可由用户操作的输入端，这些输入端允许手动控制和/或调节显示装置20的设置。可以在显示器控制通路330上安装电缆入口盖335，以防止液体进入显示器壳体10。

显示器壳体10可以包括设置于显示器壳体10内的内部支承件。如图2所示，显示器壳体10包括显示器支架180。显示器支架180可附接于显示装置20的后部。显示器支架180通常包括具有开口的细长构件，该开口用于接收连接元件以固定显示装置20。显示器支架180可以直接联接至边框100，或者如图所示，通过可附接至边框100的连接支架182联接至边框100。显示器支架180将显示装置20固定在显示器壳体10中，且向显示器壳体10提供附加刚度。

各种热控制装置可以设置于或至少部分设置于显示器壳体10内，以帮助维持显示器壳体10的内部温度。可以通过包括意在根据环境条件和/或显示装置20的工作传导性而对显示器壳体10进行加热或排热的装置，来实现热控制。各种热控制装置可以独立工作或一起工作，以在各种环境条件下，帮助将显示器壳体10内的温度调节在显示装置20的工作温度范围和/或存储温度范围内。在一具体实施方式中，对于约1℃和约60℃之间的周围温度范围，显示器壳体10能将壳体内的内部温度维持在显示装置20的工作范围内。显示器壳体10内的热控制装置可以包括无源装置和/或有源装置。

显示器壳体10内的热控制装置中的一个可以包括热导管组件400。如图1所示，显示器壳体可以包括多个热导管组件400。参照图6A和图6B，热导管组件400联接至显示装置20和后盖组件300。热导管组件400将显示装置20所产生的热量传导到后盖组件300，如上所述，后盖组件300可以包括热导率相对较高的材料和多个用于将热从显示器壳体10散发到环境中的散热片301。热导管组件400包括热连接元件402，热连接元件402将显示装置散热器401和后盖散热器403热联接。显示装置散热器401可以直接地或可操作地联接至显示装置20的后部。后盖散热器403直接地或可操作地联接至后盖组件300。因此，通过热导管组件400将显示装置20所产生的热传导到后盖组件300。应当理解，热导管组件400实现显示器壳体10内的温度控制的有效性将取决于接合的面积、接合的质量和显示装置散热器401相对于显示装置20及其热产生部分的位置。

如图1所示，显示器壳体10还可以包括位于显示器壳体10内的内部风扇410。内部风扇410使显示器壳体10内的空气流通，以缓解例如显示装置20的表面和显示器壳体10内的区域上的热梯度或热点。内部风扇410电联接至提供运行电力的电源。在一实施方式中，如图7所示和如以下更全面地描述，供电装置500可以包括在显示器壳体10内，以提供直接电力或间接电力给内部风扇410和显示器壳体10内的其它装置。内部风扇410也可以电联接至热控制单元510。在一实施方式中，热控制单元510可以包括恒温器，恒温器能检测显示器壳体10内的和/或显示装置20上的温度。在一具体实施方式中，双重温度集成电路传感器安装在热控制单元510上。热控制单元510可以配备有一个或多个温度设定点。当检测到第一温度设定点例如30℃时，热控制单元510可以激活内部风扇410（或其它热控制装置）。然后内部风扇410运行预先设定的时间段，以混合显示器壳体10内的空气，直到所检测的内部温度降到低于第一温度设定点，或者热控制单元510关闭内部风扇410。

参照图1和图7，加热元件420可以位于显示器壳体10内，以在降低到低于工作范围或使显示装置20的工作质量降低的周围温度条件下，促进显示装置20的工作。当显示装置20关闭或处于睡眠模式时，也可以运行加热元件420，以减轻因低于装置的储存温度的周围温度所引起的对显示装置20的损坏。在显示器壳体10中，可以使用各种加热装置及其组合。在一具体实施方式中，加热元件420包括一个或多个条状电加热器。和内部风扇410一样，加热元件420电联接至用于工作的电源，例如供电装置500。加热元件420可以自我控制或电联接至热控制单元510。在加热元件420联接至热控制单元510的情况下，一旦检测到显示器壳体10内的温度降低到低于第二温度设定点，热控制单元510则激活加热元件420。在一具体实施方式中，将第二温度设定点设置在5℃。加热元件420运行预先设定的时间段，使显示器壳体10内的温度升高，直到所检测到的内部温度上升到高于第二温度设定点，或者热控制单元510关闭加热元件420。

如上所述和如图1所示，供电装置500可以安装在显示器壳体10内。供电装置500电联接至电源，例如，直接地或间接地联接至常用电网或其它源。如图7所示，在电源和供电装置500之间可以包括电磁干扰（EMI）滤波器505。供电装置500可以用来对位于显示器壳体10内的内部装置供电，例如内部风扇410、加热元件420和热控制单元510。供电装置500也可以配置成供电给显示装置20。除了显示装置20外，供电装置500也可以是有效的热发生器，该热发生器在运行时可升高显示器壳体10内的内部温度。因此，供电装置500可以包括一个或多个可操作地联接至后盖组件300的散热器，以促进显示器壳体10内所产生的热的散发。

除了已描述的装置外，控制显示装置20的显示控制器520也可以安装在显示器壳体10内。或者，控制器可以与显示装置20为整体。如图7所示，显示控制器520电联接至供电装置500、显示装置20和OSD界面530。显示控制器520包括用于接收典型的音频/视频信号的输入端，例如，高清晰度多媒体接口（HDMI）、视频图形阵列（VGA）、个人电脑（PC）音频输入端，分量视频、S-视频、复合视频、索尼/飞利浦数字接口格式（SPDIF）、音频输入端、以及高级电视系统委员会（ATSC）/有线调谐器。显示控制器520包括用于输出由显示装置20显示的信号的处理部件。可将显示控制器520的音频输出导向至显示装置20或导向至可能位于显示器壳体10之外的独立的音频设备。显示控制器520还联接至可从显示器壳体10的背面接入的OSD。

还可以为显示器壳体10提供环境光传感器540壳体。环境光传感器540感测显示器壳体10之外的光级度，且可以安装至边框100或安装在前盖200下方。环境光传感器540电联接至供电装置500和显示控制器520。显示控制器520接收来自环境光传感器540的输入，且基于输入信号，可以配置为调节显示装置20所产生的显示图像，例如，亮度和/或对比度。例如，在相对较低的周围光条件下，例如在晚上，当显示器壳体10位于户外时，显示控制器520可以配置成基于来自环境光传感器540的输入自动减小显示装置20的亮度。

显示器壳体10还可以配备有能使显示装置20和配置成控制显示装置20的遥控装置进行通信的部件。显示器壳体10可以包括遥控输入端550。在一具体实施方式中，遥控输入端550包括红外传感器。遥控输入端550电联接至显示控制器520，且可以安装到边框100上或位于前盖200下方，以接收来自配置成控制显示装置的操作的独立的遥控装置的输入。

出于说明性和描述性目的，已经呈现出本发明的实施方式的以上描述。以上描述不意图是详尽的或将本发明限制为以上所公开的具体形式，可以根据以上教导进行修改和变型，或者可以从本发明的实践中获得修改和变型。选择并描述各实施方式，以阐述本发明的原理及其实际应用，使本领域的技术人员能以各种实施方式和适合于所计划的特定用途的各种修改利用本发明。

Claims (20)

1.一种保护性封闭式平板显示设备，其从壳体外可视，所述显示设备包括：

保护性壳体，所述保护性壳体在户外环境中所遭遇的环境条件下基本上防止液体进入，所述保护性壳体包括：

刚性边框，所述刚性边框限定所述保护性壳体的周缘，所述刚性边框的特征在于包括具有第一开口的前边框表面，且所述刚性边框的特征还在于包括基本上在所述第一开口对面的第二开口，

基本透明的前盖，所述基本透明的前盖联接至所述前边框表面且覆盖所述第一开口，和

后盖组件，所述后盖组件联接至所述刚性边框且覆盖所述第二开口，所述后盖组件的至少一部分包括散热器部分，所述后盖组件还包括电缆入口；

平板显示装置，所述平板显示装置设置于所述壳体内，使得所述平板显示装置的显示区域基本上对准所述第一开口；

热导管组件，所述热导管组件具有联接至所述平板显示装置的第一附接部分和联接至所述后盖组件的第二附接部分；

热控制单元，所述热控制单元设置于所述壳体内且电联接至电源，所述热控制单元包括温度传感器；以及

至少一个热控制装置，所述至少一个热控制装置至少部分设置于所述壳体内且电联接至所述热控制单元，所述至少一个热控制装置能够由所述热控制单元控制以调节所述壳体内的内部温度。

2.如权利要求1所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述至少一个热控制装置选自于加热元件和风扇。

3.如权利要求2所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述加热元件包括条状加热器，所述条状加热器配置成将所述内部温度维持在高于所述显示装置的下限温度。

4.如权利要求2所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述热控制单元配置成将所述内部温度调节到所述下限温度和所述显示装置的上限温度之间。

5.如权利要求1所述的保护性封闭式平板显示设备，还包括设置于所述壳体内的供电装置，所述供电装置热联接至所述后盖组件，且所述供电装置配置成将电力供应给所述显示装置、所述热控制单元和所述至少一个热控制装置。

6.如权利要求1所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述刚性边框限定下开口，所述下开口配置成在将所述平板显示装置引入所述保护性壳体时接收所述平板显示装置，且其中，所述下开口能够通过选择性地附接至所述刚性边框的下板而密封。

7.如权利要求1所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述刚性边框还包括前盖壁架，所述前盖壁架配置成接收所述基本透明的前盖的一部分，且其中，所述基本透明的前盖的该部分粘附至所述刚性边框，从而在所述基本透明的前盖和所述刚性边框之间形成基本上水密的接合。

8.如权利要求1所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述基本透明的前盖包括玻璃盖，所述玻璃盖包括用于减少向所述显示装置传输紫外线辐射的紫外线处理，所述玻璃盖还包括用于降低由所述玻璃盖造成的反射的抗反射处理。

9.如权利要求1所述的保护性封闭式平板显示设备，其中，所述刚性边框包括低轮廓的边框，所述低轮廓的边框的特征在于由所述周缘和所述第一开口之间的正常距离所限定的边框厚度，且其中，所述边框厚度小于约50mm。

10.一种用于封装在户外环境中观看的平板显示装置的显示器壳体，所述显示器壳体包括：

刚性边框，所述刚性边框的特征在于具有限定壳体区域的周缘表面，所述刚性边框包括：

周缘表面，所述周缘表面具有后边缘和前边缘；

后表面，所述后表面从所述后边缘向内延伸且限定后开口；和

前表面，所述前表面从所述前边缘向内延伸且限定显示器开口，所述显示器开口的特征在于具有至少约为所述壳体面积的85%的面积；

基本透明的前盖，所述基本透明的前盖联接至所述前表面且设置于所述显示器开口上；以及

后盖组件，所述后盖组件联接至所述后表面且覆盖所述后开口，所述后盖组件的至少一部分包括散热器部分，所述散热器部分配置成将在所述显示器壳体内所产生的热散发到周围环境中，

其中，所述刚性边框、所述前盖和所述后盖基本上限定所述显示器壳体，所述显示器壳体配置成将所述平板显示装置接收入其内，且其中，所述显示器壳体在户外观看环境中抵抗液体进入。

11.如权利要求11所述的显示器安装件，还包括位于所述显示器壳体内的热导管，所述热导管包括联接至所述后盖组件的第一部分和配置为可操作地附接至所述显示装置的第二部分。

12.如权利要求12所述的显示器安装件，还包括：

热控制单元，所述热控制单元位于所述显示器壳体内，所述热控制单元配置成接收来自对所述壳体内的温度作出响应的温度感测元件的温度输入；和

可选择性操作的热控制装置，所述热控制装置位于所述壳体内且电联接至所述热控制单元。

13.如权利要求11所述的显示器壳体，其中，所述显示器开口至少约为所述壳体面积的93%。

14.如权利要求11所述的显示器壳体，其中，所述前盖包括具有周缘区域的基本透明的玻璃盖，所述周缘区域在所述前表面的一部分上延伸并粘附至所述前表面的一部分，从而在所述前表面和所述基本透明的玻璃盖之间提供基本上水密的接合，且其中，在所述基本透明的玻璃盖的至少一个表面上在所述周缘区域中设置基本不透明的涂层。

15.一种封闭式显示设备，包括：

配置成户外使用的基本上密封的保护性壳体，所述保护性壳体包括：

具有低轮廓的刚性边框，其特征在于具有显示器开口、下开口和后开口，所述刚性边框包括基本上限定所述保护性壳体的外周缘表面的多个侧表面和限定所述显示器开口的内边缘，所述内边缘基本上平行于所述外周缘表面且从所述外周缘表面向内移位边框厚度，

前盖，所述前盖粘附至所述刚性边框且覆盖所述显示器开口，

后盖，所述后盖选择性地联接至所述刚性边框且配置成覆盖所述后开口，所述后盖包括散热器部分，和

下板，所述下板选择性地联接至所述刚性边框且配置成覆盖所述下开口；

显示装置，所述显示装置设置于所述壳体内，所述显示装置包括通过所述前盖可视的显示区域；

其中，所述边框厚度被最小化以限定低轮廓的边框，且其中，所述基本上密封的保护性壳体是防水的。

16.如权利要求15所述的封闭式显示设备，其中，所述边框厚度小于约25mm。

17.如权利要求15所述的封闭式显示设备，还包括：

供电装置，所述供电装置设置于所述保护性壳体内且联接至所述后盖；和

显示装置控制器，所述显示装置控制器设置于所述保护性壳体内且电联接至所述供电装置和所述显示装置。

18.如权利要求17所述的封闭式显示设备，还包括设置于所述壳体内的至少一个可选择性操作的热控制装置，所述至少一个可选择性操作的热控制装置电联接至所述供电装置，且配置成调节所述基本上密封的保护性壳体内的内部温度。

19.如权利要求15所述的封闭式显示设备，还包括设置于所述保护性壳体内的热导管组件，所述热导管组件包括联接至所述显示装置的第一部分、联接至所述后盖的第二部分以及联接所述第一部分和所述第二部分的第三部分。

20.如权利要求15所述的封闭式显示设备，其中，所述后盖组件包括多个安装附接部件，所述多个安装附接部件配置成可操作地联接可附接于安装表面的表面安装件。

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