CN103104796A - 滑脂枪 - Google Patents

Abstract

一种设备，用于将电机驱动轴的旋转运动转换为例如电动工具中的工件的振荡运动。设备包括连接到电机上来旋转输出齿轮的行星齿轮组件。输出齿轮与包括驱动销的驱动齿轮啮合。驱动销装入轭槽，一旦驱动齿轮旋转，就使轭往复运动。轭在操作上连接到工件上。气流系统冷却电动工具外壳。外壳具有位于手柄部中的进口孔和使外壳的内部与大气连通的出口孔。与手柄部形成一体的壁在第一端部和主体的开口之间与电机外壳的主体接合。壁提供了一种屏障来使外壳内部的吸入空气部和排气部之间的气流最小化。电机驱动轴上的风扇使来自内部腔室的吸入空气部和排气部的气流进入端壁中的电机外壳通孔。空气从主体中的开口排出。

Description

滑脂枪

本发明专利申请是申请日为2004年5月14日、申请号为200480019240.0（国际申请号为PCT/US2004/015236）、发明名称为“滑脂枪”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明总体上涉及电动工具，并且更特别地，涉及便携式电动的电动工具，例如用于如在手持式电池供电滑脂枪中一样泵送液体。

背景技术

传统的手持式电池供电滑脂枪通常包括外壳，外壳包括头部和从头部横向延伸的手柄部。保持油脂的圆柱形筒可拆除地固定到头部并且从头部与手柄并排地延伸。头部包括泵机构，泵机构包括在形成泵缸的孔中往复运动的活塞。头部具有连通所述孔和位于筒中的材料的入口以及在所述孔的通向柔性软管的一端的出口，所述柔性软管用于向润滑点输送油脂。

电机容纳在外壳中并且齿轮传动机构配设在电机和泵送机构之间用于将电机输出轴的旋转运动改变为活塞的线性往复运动而降低旋转速度并且增大扭矩。该类机构的传动通常止于旋转曲柄板，曲柄板具有偏心放置的曲柄销，曲柄销可驱动地布置在连接到活塞的往复式轭的槽中。该布置主要用在线锯中，线锯是最常见类型的使用往复式驱动机构的电动工具。在外壳中也可以设置向电机供电的电池和控制电动工具操作的开关。

在电池供电滑脂枪中，需要传动机构来实现油脂压力下的分配。为了使滑脂枪令人满意地运行，必须施加很大的力。该要求已经导致形成大而重的动力传动机构，从而导致滑脂枪笨重而且难于操纵。功率要求也会降低可再充电的电池的使用寿命。此外，因为传动驱动系统包括众多的部件，所以制造就相对复杂而昂贵。

影响包括电池供电滑脂枪在内的所有电动工具的另一个问题是在电动工具的使用过程中在外壳中聚集的热量。热聚集会缩短电机和其它移动零件的寿命，并且在外壳由塑料制成时尤其是一个问题。因此，必须注意来确保良好的散热。为此，在电动工具中使用的电机通常包括风扇用于冷却空气循环。传统上，电扇安装在电机电枢轴上来生成通过电机和工具外壳中的开口的气流。工具外壳中的通风孔会促进空气在外壳内部和大气之间的流动。对于围绕电机的气流的良好冷却的需要就使得电机放置在外壳中的位置必须要能以足够的空气围绕电机流动并且穿过电机。不幸的是，电机位置必然会带来导致不利地布置的重心配置，该配置不利于电动工具的总体操控。

由于上述原因，所以就需要一种动力传动机构，它紧凑而高效且强劲，足以用在电动工具比如电池供电滑脂枪中。还需要改进电动工具中的冷却以允许电机的更加便利的放置。理想地，电机置于手柄中的位置进一步减小尺寸并且改进电动工具的处理。

发明内容

依照本发明，提供了一种设备来将电机的驱动轴的旋转运动转换为工件的振荡运动。运动转换设备包括行星齿轮组件，行星齿轮组件在操作上连接到电机上来旋转输出齿轮。输出齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮包括偏心地安装在驱动齿轮面上的驱动销。驱动销容纳在轭的凸轮槽中，驱动齿轮一旦旋转，驱动销就使轭往复运动。轭用于在操作上连接到工件上。

同样依照本发明，提供了一种设备来分配液体。液体分配设备包括外壳，外壳具有形成泵缸的孔。与液体供应流体连通的入口通道和出口通道从外壳的外部延伸并且通向该孔中。出口通道在沿着第一方向与入口通道进入孔的开口轴向间隔的点处通向该孔。电机布置在外壳中并且配设了用于向电机供电的装置。传动机构布置在外壳中并且在操作上连接到电机上。传动机构包括行星齿轮组件，行星齿轮组件包括输出齿轮。输出齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮包括偏心地安装在驱动齿轮面上的驱动销。驱动销容纳在轭的凸轮槽中，驱动齿轮一旦旋转，驱动销就使轭往复运动。活塞在一端紧固到轭上，并且在另一端滑动地布置在孔中以相对于外壳往复运动。活塞在沿着第二方向与入口通道进入孔的开口轴向间隔的第一位置和沿着第一方向经过入口通道开口的第二位置之间移动。活塞沿着第一方向朝出口通道开口移动通过泵送冲程以迫使孔中的液体通过出口通道流出。在返回冲程中，活塞远离出口通道开口移动并且沿着第二方向经过入口通道开口以对孔进行填充。

进一步依照本发明，提供了一种滑脂枪，该滑脂枪包括外壳，外壳包括手柄部和头部。头部具有形成泵缸的孔和入口通道以及从头部的外部延伸并且通向孔的出口通道。出口通道在沿着第一方向与入口通道进入孔的开口轴向间隔的点处通向该孔。油脂供应缸密封地固定到头部上，这样孔就与供应缸中的油脂流体连通。配设了电机以及用于向电机供电的装置。传动机构在操作上连接到电机上。传动机构包括行星齿轮组件，行星齿轮组件包括输出齿轮和与输出齿轮啮合的驱动齿轮。驱动齿轮包括偏心地安装在驱动齿轮面上的驱动销。驱动销容纳在轭内的凸轮槽中，驱动齿轮一旦旋转，驱动销就使轭往复运动。活塞在一端紧固到轭上，并且活塞的另一端滑动地布置在孔中以相对于外壳往复运动。活塞在沿着第二方向与入口通道进入孔的开口轴向间隔的第一位置和沿着第一方向经过入口通道开口的第二位置之间移动。活塞沿着第一方向朝出口通道开口移动通过泵送冲程以迫使孔中的油脂通过出口通道流出。活塞远离出口通道移动并且沿着第二方向经过入口通道开口通过返回冲程以对孔进行填充。

依照本发明的另一个方面，为界定了内部腔室并且包括手柄部的电动工具外壳配设了气流系统。外壳具有位于手柄部中的至少一个进气口孔和使内部腔室与大气连通的至少一个出气口孔。气流系统包括用于布置在外壳的手柄部中的电机。电机包括电机外壳，电机外壳具有第一端壁、第二端壁和与端壁相互连接的主体。风扇固定到电机外壳中的驱动轴上以经过电机外壳吸入空气。与外壳的手柄部形成一体的壁向内延伸到内部腔室中。壁在第一端壁和主体中的开口之间接合电机外壳的主体，这样内部腔室就被分成第一吸入空气部和第二排气部，在第一吸入空气部中，第一端壁中的开口经过至少一个进气口孔与大气流体连通，并且，在第二排气部中，主体和第二端壁中的开口经过至少一个出气口孔与大气流体连通。壁提供了一种屏障来使内部腔室的吸入空气部和排气部之间的气流最小化。在使用中，电扇促使来自内部腔室的吸入空气部的气流进入第一端壁中的电机外壳通孔并且使来自内部腔室的排气部的气流进入第二端壁中的电机外壳通孔。空气从主体中的开口排出。

同样依照本发明的另一个方面，提供了一种电动工具，该电动工具包括外壳，该外壳界定了内部腔室并且包括手柄部。外壳具有位于手柄部中的至少一个进气口孔和使内部腔室与大气连通的至少一个出气口孔。电机布置在外壳的手柄部中。电机包括电机外壳，电机外壳具有第一端壁、第二端壁、与端壁相互连接的主体和从第二端壁延伸的驱动轴。风扇固定到电机外壳中的轴上以经过电机外壳吸入空气。与外壳手柄部形成一体的壁向内延伸到内部腔室中并且在第一端壁和主体中的开口之间与电机外壳的主体接合。壁将内部腔室分成第一吸入空气部和第二排气部，在第一吸入空气部中，第一端壁中的开口经过至少一个进气口孔与大体流体连通，并且在第二排气部中，主体和第二端壁中的开口经过至少一个出气口孔与大气流体连通。壁提供了一种屏障来使内部腔室的吸入空气部和排气部之间的气流最小化。在使用中，电扇促使来自大气的气流经过手柄部中的至少一个进气口孔并且进入第一端壁中的电机外壳通孔，并且使来自内部腔室的排气部的气流进入第二端壁中的电机外壳通孔。空气从主体中的开口排出。

进一步依照本发明的另一个方面，提供了一种滑脂枪，滑脂枪包括外壳，外壳界定了内部腔室并且具有至少一个进气口孔和用于使内部腔室与大气连通的至少一个出气口孔。外壳包括手柄部，手柄部具有至少一个进气口孔和从手柄部的一端横向延伸的头部。头部具有形成泵缸的孔。入口通道和出口通道从头部的外部延伸并且通向孔，出口通道在沿着第一方向与入口通道进入孔的开口轴向间隔的点处通向孔中。电机布置在外壳的手柄部中。电机包括电机外壳，电机外壳具有第一端壁、第二端壁、与端壁相互连接的主体和从第二端壁延伸的驱动轴。风扇固定到电机外壳中的轴上以经过电机外壳吸入空气。与外壳手柄部形成一体的壁向内延伸到内部腔室中并且在第一端壁和主体中的开口之间与电机外壳的主体接合。壁将内部腔室分成第一进气口部和第二排气部，在第一进气口部中，第一端壁中的开口经过至少一个进气口孔与大体流体连通，并且在第二排气部中，主体和第二端壁中的开口经过至少一个出气口孔与大气流体连通。壁提供了一种屏障来使内部腔室的吸入空气部和排气部之间的气流最小化。油脂供应缸密封地固定到头部上，这样孔就与供应缸中的油脂流体连通。缸从头部侧向延伸，这样缸的纵轴就大体上与手柄的纵轴平行。电池容纳在手柄部中以向电机供电。在使用中，电扇促使来自大气的气流经过手柄部中的至少一个进气口孔并且进入第一端壁中的电机外壳通孔，并且使来自内部腔室的排气部的气流进入第二端壁中的电机外壳通孔。空气从主体中的开口排出。

附图说明

为了更好地理解本发明，现在将参考附图中所示和下文所描述的实施例。在附图中：

图1是依照本发明的电池供电滑脂枪的透视图；

图2是图1中所示的电池供电滑脂枪的分解图；

图3是在依照本发明的电池供电滑脂枪中使用的电机和安装板的分解透视图；

图4是从图3中所示安装板的另一侧的透视图；

图5是安装在依照本发明的电池供电滑脂枪中的电机的透视图，且周围的部件没有示出；

图6是图1中所示电池供电滑脂枪的侧面局部视图，且右手柄部被移除；

图7是图1中所示的电池供电滑脂枪的部分横截面局部视图；

图8是图1中所示电池供电滑脂枪的端部正视图，且外壳的手柄部被移除；

图9是在依照本发明的电池供电滑脂枪中使用的左手手柄部的侧面正视图；

图10是图1中所示的电池供电滑脂枪的外壳的手柄部沿着图11中的线10-10剖开的剖面图；并且

图11是图1中所示的电池供电滑脂枪的侧面正视图，且以虚线中所示的内部部件显示了在依照本发明的电池供电滑脂枪的操作过程中穿过外壳的气流。

具体实施方式

在此使用的特定名词只是为了方便而不应视为对本发明的限制。例如，单词例如“上部”、“下部”、“左”、“右”、“水平”、“垂直”、“向上”和“向下”只是描述图中所示的配置。实际上，部件能够以任何方向定向，因此，除非特殊指明，否则术语应该理解为包含这些变化。

现在参见附图，其中，相同的参考数字在全部几个视图中指示相应或类似的元件，本发明的一个实施例以电池供电滑脂枪的形式示出，且电池供电滑脂枪总体上以20指示。应该理解，虽然在此将参照电池供电滑脂枪20的示例性实施例对本发明进行了详细描述，但是本发明可以应用于并且已经发现有效于其它便携式手持式电动工具中。如上所述，电机用在很广范围的应用中，这些应用包括电动工具，例如钻、锯、打磨和研磨装置、庭院工具例如剪修器和修剪器（edgers andtrimmers）等。另外，虽然本发明在此详细描述为其中将电机的旋转运动转换为线性往复运动的电动工具，但是它并非意在仅限于此。本发明可以用在旋转电动工具例如动力钻、螺丝起子等中，并且可以用在厨房用具例如搅拌器和掺合机中。因此，本发明的总的可应用性是可应用于由电机驱动的任意装置，只要其中希望改进效率和冷却即可。

现在参见图1，滑脂枪20包括外壳22，外壳22包括后手柄部24和前端头部26。外壳22在从侧面观看时，总体上为L形，且手柄24从头部26的上端横向延伸。手柄24总体上为管状并且其长度稍大于人手的宽度，并且其围长使得手柄24可以很容易地由使用者的手抓握。手柄24的轮廓制成手柄24可以被很舒适地抓握。可再充电的电池组28在手柄24的后端安装到外壳22上。手动触发器30从手柄24一侧中的开口延伸。在该位置，触发器30可选地由手动操作，由使用者握紧手柄24控制从电池组28到外壳22中电机（图1中未显示）的电流流动。

管状贮存器32在头部26的下端可拆除地固定到外壳22上以容纳油脂。贮存器32大体上与手柄24的纵轴线平行地排列。应当理解，在整个说明书的上下文中所用的术语“大体上平行”意味着大概平行。排放管33从头部26的下端延伸来向期望的润滑点输送油脂。应当理解，依照本发明，可以分配除油脂之外的多种液体或其它润滑剂，例如，密封剂，比如填缝材料、胶水、蛋糕糖霜以及需要高泵压以实现适当流速的其它高粘度液体或半固体材料。

如图2中最佳显示的那样，当由使用其右手夹持枪且头部26处于顶部的使用者观察时，手柄24可以形成为两个互补的对称零件，这样手柄24实际上就沿着中央纵向平面分成半部，形成右手手柄部36和左手手柄部38。两个手柄部36、38以传统的方式使用紧固件比如螺钉、粘合剂、焊接或其组合而连接在一起。如本实施例中所述，在两个手柄部36、38中形成螺钉孔40来将手柄部紧固在一起。手柄24可以由包括塑料或金属在内的各种材料制成。优选地，手柄24由具有低导热性的电绝缘材料例如硬塑料形成。

头部26总体上为矩形，具有圆角以及在不规则的前壁和后壁之间延伸并且将前壁和后壁连接起来的平行侧壁。头部26的上端具有圆柱形的通过开口42。头部26优选地为金属铸件。

现在参见图2和图3，电机50包括大体上为圆柱形的电机外壳52，电机外壳52具有带有外表面的侧壁54、前端壁56和后端壁58。侧壁54具有两个在直径上对置的沿圆周延伸的通气口60，通气口60在电机外壳52的外表面上开口。前端壁56具有四个间隔的通气口62。轴向旋转输出轴66从电机外壳52的前端壁56延伸。风扇（未显示）位于电机外壳52内部并且装接在电机轴66上。优选地，电扇为叶轮式风扇。

配设了圆形安装板70来将电机50固定在手柄24中。安装板70具有前表面72和后表面74（图4）。安装板70的后表面74具有四个沿圆周间隔开的凹槽76，凹槽76具有大体上为三角形的形状。安装板70用于紧固到电机外壳52的前端壁56上，且电机轴66延伸穿过安装板70中的中心开口78。安装板70相对于电机外壳52定位成使得安装板70的后表面74中的孔76就与电机外壳52的前端壁56中的通气口62对齐。安装板70通过使用螺钉80紧固到电机外壳52上，螺钉80穿过安装板70中的孔82并且容纳在前端壁56中带螺纹的开口84中。带有装接的安装板70的电机外壳52与头部26的上端中的开口42对齐，如图5和图6中最佳显示的那样。安装板70通过使用螺钉86紧固到头部26上，螺钉86穿过安装板70的圆周上沿圆周间隔开的凸耳88中的开口中并且容纳在头部26中带螺纹的开口中。安装板70的大小足以覆盖头部中的所述开口。垫圈89（图2）放置在安装板70和头部26之间。如图5所示，电机外壳52的后端壁具有四个间隔开的通气口64。当电机50操作时，电扇旋转从而经过电机外壳52的前端壁和后端壁56、58中的通气口62、64吸入空气以冷却电机50。变暖后的空气经过侧壁通气口60从电机外壳52中排出。可以用在本发明的电动工具中的适当电机可以是香港的Johnson ElectricEngineering Ltd.以型号HC683LG出售的电机。

电机50驱动传动机构，传动机构驱动泵组件用于将油脂在压力下从储存器32泵送通过排放管33。在本发明的一个实施例中，传动机构包括行星齿轮减速系统，优选地为容纳在充当齿轮外壳的所述头部26上端中的开口42内的两级行星齿轮减速系统。参见图2和图7，行星齿轮系统的第一行星齿轮组包括三个行星齿轮96（在图2中仅仅显示了其中的一个），行星齿轮96安装在从第一齿轮架100的后表面99延伸的销98上。小齿轮102压配合到电机轴66的远端上并且形成传动机构的一部分。小齿轮102装配到位于第一齿轮架100上的三个行星齿轮96之间并且与它们啮合。三个行星齿轮96还与固定在头部26中的开口42内的轨道齿轮104啮合。轨道齿轮104具有围绕圆周沿圆周间隔开的四个纵向脊106（图2）。头部26具有位于限定形成上部开口42的壁中形成的相应纵向槽108以供不可旋转地容纳轨道齿轮102。

太阳齿轮110轴向地安装到第一齿轮架100的前表面上以与第一齿轮架一起旋转。太阳齿轮110与传动机构的第二行星齿轮组的三个行星齿轮114（在图2中仅仅显示了其中的一个）啮合并且驱动它们。第二组行星齿轮114可旋转地安装在从第二齿轮架120的后表面118延伸的销116上并且也与轨道齿轮104啮合。直径轴向减小的台肩122从第二齿轮架120的前表面向前延伸。滚柱轴承126放置在台肩122的圆柱形圆周表面和头部26的内表面之间。输出齿轮128在台肩122的前表面处固定到第二齿轮架120上以与第二齿轮架120一起旋转。轴向的轴130从正齿轮128延伸并且容纳在紧固到头部26的前壁的半圆形托架132中的孔中。轴130由滚针轴承134支撑以在托架132中旋转。

驱动齿轮140设置在传动机构的前端。轴向的轴146从驱动齿轮140的后表面144延伸并且可旋转地容纳在头部26中上部开口42下方的贯穿轴向孔148中。轴向的轴146由滚针轴承150和置于两个固定夹153之间的球轴承151支撑在孔148中。前夹153装入孔148的内表面中的一凹槽中以将球轴承151保持在孔148中。后夹153装入轴146内的一个凹槽中以保持轴146的轴向位置。偏心安装的轴152从驱动齿轮140的前表面横向延伸。中空的圆柱形驱动销154安装在两个垫圈155之间以在偏心轴152上旋转。固定夹156放入轴152的端部中的凹槽157内以将驱动销154保持在适当的位置。

如图7和图8所示，轭160邻近驱动齿轮140的前表面处。轭160大体上为心形。弯曲的椭圆形凸轮槽166形成于轭160中。凸轮槽166的尺寸设计成可以容纳驱动销154，允许足够的空间来使驱动销154从这一端到另一端可以自由地滑动通过凸轮槽166。如图中所示，优选地是具有可以使施加在轭160上的侧向载荷力最小化的轨道结构的挡车轭结构（scotch yoke design）。然而，应当理解，凸轮槽166的结构可以是直的，且槽166的长度等于驱动销154所途经的圆的直径。

再次参见图7，泵组件包括泵室168，泵室168包括头部26的下端。泵室168界定形成了圆柱形孔170，如下文所述，圆柱形孔170与油脂的贮存器32和排放管33流体连通。泵室孔170容纳柱塞172，柱塞172与孔170的内表面滑动啮合。柱塞172向上延伸穿过泵室168中的开口。柱塞172的远端容纳在轭160的开口中并且使用销174固定在适当的位置。弹性密封件176放置在泵室168的开口中的环形槽内并且围绕着柱塞172以密封泵室168。

泵室168具有圆形螺纹凸缘178，螺纹凸缘178在内部制有螺纹以容纳贮存器32的外螺纹开口端。垫片179坐落在头部26和贮存器32之间以密封连接部。油脂贮存器32的操作类型可以是手动或电池供电的传统滑脂枪。因此在附图中并未显示贮存器32的内部。贮存器32中的油脂经由入口通道180与孔170流体连通，入口通道180形成于泵室168中并且从凹槽178延伸且通向孔170。出口通道182向下方与入口通道180间隔开并且从孔170延伸到连接排放管33的管接头184上。球形止回阀组件186在孔170的末端置于泵室168中并且由螺纹塞188保持在适当的位置。

如图2和图7所示，手柄24具有开口190来容纳触发器30。触发器30具有横向臂192，横向臂192可旋转地安装在手柄24中两相对的轴套194中，使得触发器30就可以相对于手柄24枢转。叶片200从触发器臂192中的一个向前延伸。电开关196安装在手柄24中近触发器30处。扭转弹簧198围绕触发器臂192中的一个安装。弹簧198的一端与触发器30接合并且弹簧的另一端与手柄24的内部接合以向手柄的外部偏压触发器30并且远离在“断开”位置的开关196。两根电线从电池组28向电机50送电。当触发器30由使用者启动时，触发器30克服弹簧198的偏压作用向内枢转。叶片200接触开关196以将开关移动到“接通”位置。当使用者释放触发器30时，弹簧198操作来将触发器30枢转回到断开位置。

在使用中，使用者握紧手柄24并且手动操作触发器30来向电机50通电，从而旋转电机轴66和小齿轮102。小齿轮102的旋转经过传动机构传递，使驱动齿轮140同小齿轮102相比以降低的旋转速度并且以增大的扭矩旋转。驱动齿轮140的旋转通过与凸轮槽166的内圆周表面接合的驱动销154的作用传递到轭160上以使轭160和柱塞172往复移动。

柱塞172在泵室168的孔170中往复运动经过压缩冲程和返回冲程。在压缩冲程中，柱塞172沿向下方向在孔170中移动，如图7中所示，经过入口通道180并且朝向出口通道182。因此孔170中的油脂就会朝出口通道182推动。油脂上的压力会增大直至球形止回阀186离开阀座并且在压力下的油脂穿过出口通道182并且经过软管33排出。一旦压缩冲程已经完成，柱塞172就会向上缩回，如图7所示，远离出口通道182并且经过入口通道180返回，从而允许更多的油脂进入孔170中。

如图7和图8中最佳显示的那样，托架132部分地闭合头部26的上端中的开口。这会保持传动机构的各部件的轴向关系并且抑制驱动齿轮140由于轭160在驱动齿轮140的旋转过程中逆着驱动销154施加的力而相对于其中心轴线倾斜或歪斜。如上所述，应当理解，其它电动工具也可以使用该传动机构，包括具有旋转驱动器的工具，其中旋转运动可以持续到卡盘，卡盘用于驱动适当的钻头或是与工件接合的工具。

图9显示了左手手柄部38的内部。应当理解，右手手柄部36的内部是左手手柄部38的镜像。左手手柄部38包括向内伸的整体壁。上部电池座壁202和下部电池座壁204形成在手柄部38的后端并且配置成用于容纳电池组28。在电池座壁202、204的内端具有横向槽206用于容纳接触组件208以连接到电池组28上。隔壁210在手柄24中电池座壁202、204的前方沿径向向内延伸。隔壁210具有中心半圆形剪切口212。手柄24的内壁给手柄24提供强度和刚度。

当手柄部36、38装配时，电池座壁202、204的整个长度和隔壁210的直线段214彼此接触。隔壁210的半圆形剪切口212界定了手柄24中的中心开口，该中心开口围绕并密封电机外壳52的侧壁54的周边。如图7和图10中最佳显示的那样，隔壁210在邻近侧壁54内的通气口60及其后部处密封电机外壳54。在隔壁210中形成槽216用于允许来自接触组件208的电线199经过。槽216的尺寸设计成使电线218和隔壁210之间的间隙最小（图9）。

当手柄部36、38连接时，隔壁210将手柄24的内部分成两个分离的腔室。具体地，腔室220形成于手柄24的后部并且电机50的上游。上游腔室220是由手柄24的后部的内表面、隔壁210和上部和下部电池座壁202、204界定的。隔壁210的前面是排气室222，排气室222是由手柄24的前部的内表面、隔壁210和头部26的外表面界定的。通风孔224、226形成于手柄24的前部和后部。排气室222和上游腔室220分别经由手柄的前部和后部中的通风孔224、226与大气连通。

当电机运行时，通过电机轴66上电扇的旋转而生成经过外壳22的气流。参见图1、5、6和11，图中具有箭头的点线显示了经过外壳22的气流的方向。电扇将环境空气从外壳22的外部经过手柄24的后部中的入口通风孔226吸入。空气向前流入电机外壳52的后端壁58中的入口64。隔壁210将吸入手柄24后部的大体上所有的空气导引到电机外壳52中以冷却电机50。如上所述，空气流经电机50并且从侧壁54中的端口60排入排气室222中。

穿过排出端口60离开电机外壳52的一部分变暖的空气沿着电机外壳52的外表面流入前端壁56中的端口62并且再次穿过电机外壳52以从侧壁端口60中排出。排出气体的剩余部分沿着手柄24的纵向流动，在穿过出口通风孔224离开外壳22进入大气之前冷却手柄24的排气室222和头部26。电机外壳52和安装板70的圆周并不会延伸到手柄24的内表面，以在电机外壳52和安装板70的圆周和手柄24的内表面之间界定环状空间以供空气通过。隔壁210大体上可以防止再循环的排气返回手柄24的后部中的上游腔室220。在安装板70的横截面积大于电机外壳52的横截面积处，如同在本发明的实施例中的图中所示，安装板70可以作用来使电机排气的一部分沿电机外壳52的径向偏转（图6）。安装板70中的凹槽76促使一部分偏转的空气流入前端壁56中的端口62。

应当理解，手柄24的内部结构总体上将经过外壳22的气流限制在所述路径中。输送的气流作用来将电机50冷却到足够低的温度，以防止在电机外壳52和手柄24中过多的热累积，这种热累积会对电机50或外壳22尤其是塑料外壳有害，并且会对使用者造成不适。这会延长工具部件的寿命。此外，该布置允许电机50放置在滑脂枪20的手柄24中。将电机50、电池组28和传动机构放置在手柄中可以为任何电动工具提供紧凑、平衡的结构。在其中手柄24相对于油脂贮存器32相对布置的滑脂枪中，现在就可以获得能够使滑脂枪20在抓握手柄24时更容易操作的重量分布。

虽然本发明已经相对于它的几个示例性实施例对相当多的细节进行了显示和描述，但是本领域的技术人员应当理解，并非意在将本发明限于这些实施例，因为可以对所公开的实施例进行各种改进、省略和增补而不脱离本发明的新颖的教导和优点，特别是在上文的教导下。例如，在传动机构中可以使用任意级数的行星齿轮，这取决于电机结构。另外，在电动工具中可以使用在传动机构中不使用行星齿轮系统的输送气流的手柄结构。因此，我们意在涵盖包括在如下列权利要求所界定的本发明的精神和范围内的所有这些改进、省略、增补和等效物。在权利要求，装置加功能的从句意在涵盖当执行所述功能时的所述结构，并且不仅是结构等同物，而且包括等效结构。因此，虽然钉子使用柱面将木制零件固定在一起而螺钉使用螺旋表面，从这个角度来说钉子和螺钉不是结构等效物，但是在紧固木质零件的环境中，钉子和螺钉可以是等同结构。

Claims (10)

1.一种运动转换设备，用于将布置在外壳中的电机的驱动轴的旋转运动转换为工件的振荡运动，该运动转换设备包括：

行星齿轮组件，其可操作地连接到所述电机上，以用于使输出齿轮旋转，所述行星齿轮组件包括：

齿轮架，该齿轮架具有相对的驱动表面和从动表面，该齿轮架包括：从驱动表面轴向延伸的圆柱形支撑件，其中输出齿轮从所述圆柱形支撑件轴向延伸；和圆柱形远端部，其从所述输出齿轮轴向延伸并且适于可旋转地容纳在所述外壳中的环形开口内；

由所述电机直接或间接地驱动的太阳齿轮；

多个行星齿轮，其被安装以用于在所述齿轮架的所述驱动表面上旋转，其中，行星齿轮被设置成围绕太阳齿轮且至少一些行星齿轮与太阳齿轮啮合；

轴承组件，其布置在所述外壳中、在所述齿轮架的每个所述圆柱形支撑件的圆周表面和所述圆柱形远端部的圆周表面与所述外壳的内表面之间；以及

不可旋转地安装在所述外壳中的轨道齿轮，其中安装在所述齿轮架上的行星齿轮与该轨道齿轮啮合，使得至少一些所述行星齿轮由于所述太阳齿轮而相对于齿轮架的旋转使该齿轮架相对于所述轨道齿轮旋转；

驱动齿轮，其与所述输出齿轮在输出齿轮的周界处啮合，其中该驱动齿轮包括驱动销，该驱动销偏心地安装在所述驱动齿轮的一个面上并且从该驱动齿轮面上向外伸出；以及

轭，其具有凸轮槽，以用于容纳所述驱动销，在该驱动齿轮旋转时，所述驱动销使所述轭往复运动，其中所述轭可操作地连接到所述工件上。

2.如权利要求1所述的运动转换设备，其中所述轴承组件包括至少两个轴承，其中一个轴承布置在所述外壳中、在每个所述圆柱形支撑件的圆周表面和所述外壳的内表面之间，另一个轴承布置在所述外壳中、在所述齿轮架的所述圆柱形远端部的圆周表面与所述外壳的内表面之间。

3.如权利要求1所述的运动转换设备，其中所述驱动齿轮包括轴向轴，该轴向轴从所述驱动齿轮的第二表面延伸并且可旋转地容纳在所述外壳中的环形开口中，并且还包括轴承组件，该轴承组件布置在所述外壳中的所述开口中、位于驱动齿轮的轴向轴的圆周表面和所述外壳的内表面之间。

4.如权利要求3所述的运动转换设备，其中所述太阳齿轮是第一太阳齿轮，所述齿轮架是第一齿轮架，并且所述多个行星齿轮是多个第一行星齿轮；以及

其中行星齿轮组件还包括第二齿轮架，该第二齿轮架具有相对的驱动表面和从动表面，第二齿轮架包括：

从驱动表面轴向延伸的所述太阳齿轮，以及

第二多个行星齿轮，其安装成在第二齿轮架的从动表面上围绕第二太阳齿轮旋转，第二太阳齿轮由电机直接或间接驱动，

其中至少一些所述多个第二行星齿轮与第二太阳齿轮啮合，并且所述多个第二行星齿轮与所述轨道齿轮啮合，使得至少一些所述第二行星齿轮由于第二太阳齿轮而相对于第二齿轮架的旋转使第二齿轮架相对于所述轨道齿轮旋转。

5.如权利要求1所述的运动转换设备，其中所述轭连接至所述工件的活塞，该连接使所述活塞能沿着移动方向运行，而在大体垂直于移动方向的方向上没有明显移动。

6.如权利要求1所述的运动转换设备，其特征在于，所述凸轮槽为弧形的。

7.一种用于从液体供应源中分配液体的液体分配设备，该液体分配设备包括：

外壳，其具有形成泵缸的孔、入口通道、和出口通道，所述入口通道和所述出口通道从外壳的外部延伸并且通到所述孔中，出口通道在沿着第一方向与进入所述孔的入口通道的开口轴向间隔开的一位置处通到所述孔中，并且所述入口通道能够与所述液体供应源流体连通；

布置在所述外壳中的电机，电机包括轴；

用于向电机供电的装置；

如前述权利要求中任一项所述的运动转换设备，所述运动转换设备设置在外壳内并且可操作地连接至电机；和

活塞，所述活塞的一端紧固到所述轭上，所述活塞的另一端可滑动地布置在所述孔中以在第一位置和第二位置之间相对于所述外壳往复运动，其中第一位置沿着第二方向与所述入口通道进入所述孔的开口轴向间隔开，并且第二位置沿着第一方向经过所述入口通道开口，所述活塞借助于泵送冲程沿着第一方向朝所述出口通道开口移动以迫使所述孔中的液体经过所述出口通道流出，所述活塞借助于返回冲程沿着第二方向离开所述出口通道开口并经过入口通道开口以对所述孔进行填充；

其中所述活塞被紧固到轭，以便所述活塞能沿着移动方向运行，而在大体垂直于移动方向的方向上没有明显移动，所述移动方向由在所述第一位置和所述第二位置之间的线限定。

8.如权利要求7所述的液体分配设备，其特征在于，第二太阳齿轮固定到所述电机的轴上。

9.如权利要求7所述的液体分配设备，其特征在于，所述驱动齿轮包括轴向轴，该轴向轴从驱动齿轮的第二表面延伸，该驱动齿轮的轴向轴可旋转地容纳在所述外壳中的环形开口中，并且还包括轴承组件，该轴承组件布置在所述外壳中、位于所述驱动齿轮的轴向轴的圆周表面和所述外壳的内表面之间。

10.如权利要求7所述的液体分配设备，其中所述用于向电机供电的装置是电池并且还包括使电池和电机相互连接的电路，该电路包括能由使用者操作的开关，使用者用手握住流体分配分配器以在开关启动时手动致动电机。

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