CN104314809A - 具有容量调制组件的压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种压缩机可以包括：壳体组件，其限定吸入压力区和排放压力区；第一和第二涡旋部件，其布置在壳体组件之内；以及容量调制组件。第一涡旋部件可以包括：第一端板，其限定排放通道、偏置通道和调制端口；第一螺旋卷，其从第一端板的第一侧延伸；以及环形套筒，其从第一端板的第二侧延伸。第二涡旋部件可以包括第二螺旋卷，所述第二螺旋卷与第一螺旋卷啮合，以形成与吸入压力区连通的吸入腔、中压腔以及与排放通道连通的排放腔。第一中压腔可以与偏置通道连通，并且第二中压腔可以与调制端口连通。

Description

具有容量调制组件的压缩机
本申请是2011年11月8日提交、申请号为201080020243.1、发明名称为“具有容量调制组件的压缩机”的中国专利申请的分案申请。该母案申请的国际申请日为2010年4月7日，国际申请号为PCT/US2010/030248。
相关申请的交叉引用
本申请要求对2010年4月6日申请的美国申请第12/754,920号和2009年4月7日申请的美国临时申请第61/167,309号的优先权。上述申请的整体公开通过引用结合于此。
技术领域
本公开涉及压缩机容量调制组件。
背景技术
这个部分提供了与本公开有关的背景信息，但不一定是现有技术。
可以针对多种操作状况来设计压缩机。操作状况可能需要来自压缩机的不同输出。为了提供更加有效的压缩机操作，容量调制组件可以包括在压缩机中，以取决于操作状况来改变压缩机输出。
发明内容
这个部分提供了本公开的一般概述，并且不是包含其全部范围或其全部特征。
压缩机可以包括壳体组件、第一涡旋部件、第二涡旋部件、密封组件和容量调制组件。壳体组件可以限定吸入压力区和排放压力区。第一涡旋部件可以布置在壳体组件之内，并且可以包括：第一端板，其限定排放通道、偏置通道和第一调制端口；第一螺旋卷，其从第一端板的第一侧延伸；以及环形套筒，其从第一端板的与第一侧相对的第二侧延伸。第二涡旋部件可以布置在壳体组件之内，并且可以包括第二端板，所述第二端板具有第二螺旋卷，所述第二螺旋卷从第二端板延伸并且与第一螺旋卷啮合，以形成与吸入压力区流体连通的吸入腔、中压腔以及与排放通道流体连通的排放腔。中压腔中的第一中压腔可以与偏置通道流体连通，并且中压腔中的第二中压腔可以与第一调制端口流体连通。密封组件可以与壳体组件和环形套筒接合，并且可以将排放压力区与吸入压力区相隔离。
容量调制组件可以包括调制阀环、调制吊环和调制控制阀组件。调制阀环可以轴向地位于密封组件和第一端板之间，并且可以与环形套筒的外径向表面和密封组件密封接合，以限定与偏置通道流体连通的轴向偏置室。调制阀环可以在第一和第二位置之间可轴向移动位置。调制阀环可以在处于第一位置时邻接第一端板并关闭调制端口，并且可以在处于第二位置时相对于第一端板轴向移动位置以开通调制端口。调制吊环可以轴向地位于调制阀环和第一端板之间，并且可以与调制阀环密封接合，以限定调制控制室。
调制控制阀组件可以操作在第一和第二模式下，并且可以与偏置室、调制控制室和吸入压力区流体连通。调制控制阀组件当在第一模式下操作时可以在调制控制室和吸入压力区之间提供流体连通，以将调制阀环移动到第一位置，而当在第二模式下操作时可以在调制控制室和偏置室之间提供流体连通，以将调制阀环移动到第二位置并减少压缩机的操作容量。
调制阀环通过直接作用于其上的流体压力而在第一和第二位置之间移动。
当调制阀环从第一位置向第二位置移动时，调制阀环可以轴向移动离开调制吊环。
调制阀环可以包括：第一径向表面区域，其暴露于轴向偏置室；以及大于第一径向表面区域的第二径向表面区域，其暴露于调制控制室。
调制阀环可以包括：第一通道，其从轴向偏置室延伸到调制控制阀组件；以及第二通道，其从调制控制室延伸到调制控制阀组件。
在交替的布置中，压缩机可以包括壳体组件、第一涡旋部件、第二涡旋部件、密封组件和容量调制组件。壳体组件可以限定吸入压力区和排放压力区。第一涡旋部件可以布置在壳体组件之内，并且可以包括：第一端板，其限定排放通道、第一和第二偏置通道以及第一调制端口；第一螺旋卷，其从第一端板的第一侧延伸；以及环形套筒，其从第一端板的与第一侧相对的第二侧延伸。第二涡旋部件可以布置在壳体组件之内，并且可以包括第二端板，所述第二端板具有第二螺旋卷，所述第二螺旋卷从第二端板延伸并且与第一螺旋卷啮合，以形成与吸入压力区流体连通的吸入腔、中压腔以及与排放通道流体连通的排放腔。中压腔中的第一中压腔可以与偏置通道流体连通，中压腔中的第二中压腔可以与第一调制端口流体连通，并且中压腔的第三中压腔可以与第二偏置通道流体连通。密封组件可以与壳体组件和环形套筒接合，并且可以将排放压力区与吸入压力区相隔离。
容量调制组件可以包括调制阀环、调制吊环和调制控制阀组件。调制阀环可以轴向地位于密封组件和第一端板之间，并且可以与环形套筒的外径向表面和密封组件密封接合，以限定与第一偏置通道流体连通的轴向偏置室。调制阀环可以在第一和第二位置之间可轴向移动位置。调制阀环可以在处于第一位置时邻接第一端板并关闭调制端口，并且可以在处于第二位置时相对于第一端板轴向移动位置以开通调制端口。调制吊环可以轴向地位于调制阀环和第一端板之间，并且可以与第一端板密封接合，以限定调制控制室。
调制控制阀组件可以操作在第一和第二模式下，并且可以与第二偏置通道、调制控制室和吸入压力区流体连通。调制控制阀组件当在第一模式下操作时可以在调制控制室和吸入压力区之间提供流体连通，以将调制阀环移动到第一位置。调制控制阀组件当在第二模式下操作时可以在调制控制室和第三中压腔之间提供流体连通，以将调制阀环移动到第二位置并减少压缩机的操作容量。
调制吊环可以将调制阀环从第一位置移动到第二位置。调制阀环可以通过作用于调制吊环上的流体压力而与调制吊环一起轴向移动位置。
调制阀环可以包括暴露于轴向偏置室的第一径向表面区域，并且调制吊环可以包括小于第一径向表面区域的第二径向表面区域，其暴露于调制控制室。
第一端板可以包括：第二偏置通道，其从与第一中压腔相比以较高压力操作的中压腔中的第二中压腔延伸到调制控制阀组件；以及第二通道，其从轴向偏置室延伸到调制控制阀组件。
从在此提供的描述中，进一步的适用性方面将会变得明显。这个概述中的描述和特定例子目的只是为了示意，而不是打算限制本公开的范围。
附图说明
在此描述的附图目的只是为了示意选择的实施例而不是全部可能的实施方式，并且不是打算限制本公开的范围。
图1是根据本公开的压缩机的剖视图；
图2是第一操作模式下的图1的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图3是第二操作模式下的图1的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图4是图1的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的透视分解图；
图5是第一操作模式下的根据本公开的代替的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图6是第二操作模式下的图5的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图7是第一操作模式下的根据本公开的代替的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图8是第二操作模式下的图7的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图9是第一操作模式下的根据本公开的代替的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图10是第二操作模式下的图9的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图11是根据本公开的代替的非盘旋涡旋部件的剖视图；
图12是第一操作模式下的图2的容量调制组件的示意图；
图13是第二操作模式下的图3的容量调制组件的示意图；
图14是第一操作模式下的代替的容量调制组件的示意图；
图15是第二操作模式下的图14的代替的容量调制组件的示意图；
图16是第一操作模式下的代替的容量调制组件的示意图；
图17是第二操作模式下的图16的代替的容量调制组件的示意图；
图18是第一操作模式下的代替的容量调制组件的示意图；
图19是第二操作模式下的图18的代替的容量调制组件的示意图；
图20是第一操作模式下的图7的容量调制组件的示意图；
图21是第二操作模式下的图8的容量调制组件的示意图；
图22是第一操作模式下的代替的容量调制组件的示意图；
图23是第二操作模式下的图22的代替的容量调制组件的示意图；
图24是第一操作模式下的代替的容量调制组件的示意图；
图25是第二操作模式下的图24的代替的容量调制组件的示意图；
图26是第一操作模式下的代替的容量调制组件的示意图；
图27是第二操作模式下的图26的代替的容量调制组件的示意图；
图28是第一操作模式下的根据本公开的代替的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；
图29是第二操作模式下的图28的非盘旋涡旋部件和容量调制组件的剖视图；以及
图30是第三操作模式下的图14和15的容量调制组件的示意图。
贯穿附图中的几个视图，相应的标号指示相应的部分。
具体实施方式
以下描述本质上只是示例性的，并不打算限制本公开、应用或用途。应当理解的是，贯穿附图，相应的标号指示相似或相应的部分和特征。
本教导适合于加入许多不同类型的涡旋和旋转式压缩机，包括密封式机器、开放驱动式机器和非密封式机器。为了示例性的目的，如图1中示出的垂直剖面所示，压缩机10被示出为低侧类型的密封式涡旋制冷压缩机，亦即，马达和压缩机由密封壳体中的吸入气体冷却。
参考图1，压缩机10可以包括密封壳体组件12、轴承座组件14、马达组件16、压缩机构18、密封组件20、制冷剂排放接头22、排放阀组件24、吸入气体入口接头26和容量调制组件28。壳体组件12可以容纳轴承座组件14、马达组件16、压缩机构18和容量调制组件28。
壳体组件12可以一般地形成压缩机壳体，并且可以包括圆柱形壳体29、在其上端的端盖32、横向延伸隔板34和在其下端的基座36。端盖32和隔板34可以一般地限定排放室38。排放室38可以一般地形成用于压缩机10的排放消音器。虽然图示为包括排放室38，但可以理解的是，本公开同样适用于直接排放配置。制冷剂排放接头22可以在端盖32中的开口40处附接到壳体组件12。排放阀组件24可以位于排放接头22之内，并且可以一般地防止逆流状况。吸入气体入口接头26可以在开口42处附接到壳体组件12。隔板34可以包括排放通道44，通过该排放通道44来提供压缩机构18和排放室38之间的连通。
轴承座组件14可以用诸如铆接之类的任何希望的方式在多个点处固定到壳体29。轴承座组件14可以包括主轴承座46、布置在其中的轴承48、衬套50和紧固件52。主轴承座46可以在其中容纳轴承48，并且可以在其轴向端面上限定环形平坦止推面54。主轴承座46可以包括在其中延伸的孔径56和接收紧固件52。
马达组件16可以一般地包括马达定子58、转子60和驱动轴62。马达定子58可以压配合到壳体29中。驱动轴62可以由转子60可旋转地驱动，并且可以可旋转地支撑在第一轴承48之内。转子60可以压配合在驱动轴62上。驱动轴62可以包括偏心曲柄销64，在该偏心曲柄销64上具有平坦面66。
压缩机构18可以一般地包括盘旋涡旋68和非盘旋涡旋70。盘旋涡旋68可以包括端板72，在该端板72的上表面上具有螺旋叶或螺旋卷74，并且在下表面上具有环形平坦推力面76。推力面76可以与主轴承座46上的环形平坦止推面54对接。圆柱形套筒78可以从推力面76向下突出，并且可以具有可旋转地布置在其中的驱动衬套80。驱动衬套80可以包括内孔，在该内孔中驱动地布置曲柄销64。曲柄销平坦面66可以驱动地接合驱动衬套80的内孔的一部分中的平坦表面，以提供径向柔性驱动布置。十字联轴节82可以与盘旋和非盘旋涡旋68、70接合，以防止它们之间的相对旋转。
另外参考图2-4，非盘旋涡旋70可以包括端板84，该端板84限定排放通道92，并且具有从其第一侧87延伸的螺旋卷86、从其与第一侧相对的第二侧89延伸的环形套筒88以及与紧固件52相接合的一系列径向向外延伸的凸缘部90(图1)。紧固件52可以相对于主轴承座46旋转地固定非盘旋涡旋70，同时允许非盘旋涡旋70相对于主轴承座46轴向移动位置。螺旋卷74、86可以彼此啮合，限定了腔94、96、98、100、102、104(图1)。可以理解的是，腔94、96、98、100、102、104贯穿压缩机操作而变化。
第一腔(图1中的腔94)可以限定与以吸入压力(Ps)操作的压缩机10的吸入压力区106连通的吸入腔，并且第二腔(图1中的腔104)可以限定与经由排放通道92以排放压力(Pd)操作的压缩机10的排放压力区108连通的排放腔。在第一和第二腔中间的腔(图1中的腔96、98、100、102)可以形成以吸入压力(Ps)和排放压力(Pd)之间的中间压力操作的中压腔。
再次参考图2-4，端板84可以另外包括偏置通道110与第一和第二调制端口112、114。偏置通道110与第一和第二调制端口112、114每个可以与中压腔中之一流体连通。跟与第一和第二调制端口112、114流体连通的中压腔中之一相比，偏置通道110可以与以较高压力操作的中压腔中之一流体连通。
环形套筒88可以包括彼此轴向隔开的第一部116和第二部118，在它们之间形成阶梯区域120。第一部116可以轴向地位于第二部118和端板84之间，并且可以具有外径向表面122，该外径向表面122限定了第一直径(D1)，该第一直径(D1)大于或等于由第二部118的外径向表面124限定的第二直径(D2)。
容量调制组件28可以包括调制阀环126、调制吊环128、扣环130和调制控制阀组件132。调制阀环126可以包括内径向表面134、外径向表面136、限定环形槽140和阀部142的第一轴向端面138以及第一和第二通道144、146。内径向表面134可以包括第一部148和第二部150，在第一部148和第二部150之间限定了第二轴向端面152。第一部148可以限定第三直径(D3)，该第三直径(D3)小于由第二部150限定的第四直径(D4)。第一和第三直径(D1，D3)可以彼此近似相等，并且第一部116、148可以经由径向地位于其间的密封件154彼此密封地接合。更加具体地，密封件154可以包括O形密封圈，并且可以位于调制阀环126的第一部148中的环形槽156之内。代替地，O形密封圈可以位于环形套筒88中的环形槽中。
调制吊环128可以位于环形槽140之内，并且可以包括环形体，该环形体限定了内径向表面158和外径向表面160以及第一轴向端面159和第二轴向端面161。内径向表面158和外径向表面160可以经由第一密封件166和第二密封件168与环形槽140的侧壁162、164密封地接合。更加具体地，第一密封件166和第二密封件168可以包括O型密封圈，并且可以位于调制吊环128的内径向表面158和外径向表面160中的环形槽170、172之内。调制阀环126和调制吊环128可以协作，以限定环形槽140和第一轴向端面159之间的调制控制室174。第一通道144可以与调制控制室174流体连通。第二轴向端面161可以面对端板84，并且可以包括一系列突起177，在其间限定了径向流通通道178。
密封组件20可以形成浮动密封组件，并且可以与非盘旋涡旋70和调制阀环126密封地接合，以限定轴向偏置室180。更加具体地，密封组件20可以与环形套筒88的外径向表面124和调制阀环126的第二部150密封地接合。轴向偏置室180可以轴向地限定在密封组件20的轴向端面182与调制阀环126的第二轴向端面152和环形套筒88的阶梯区域120之间。第二通道146可以与轴向偏置室180流体连通。
扣环130可以相对于非盘旋涡旋70轴向地固定，并且可以位于轴向偏置室180之内。更加具体地，扣环130可以在密封组件20和调制阀环126之间轴向地位于环形套筒88的第一部116中的凹槽之内。扣环130可以形成用于调制阀环126的轴向阻挡。调制控制阀组件132可以包括电磁阀，并且可以与调制阀环126的第一通道144和第二通道146以及吸入压力区106流体连通。
另外参考图12和13，在压缩机操作期间，调制控制阀组件132可以在第一和第二模式下操作。图12和13示意性地图示了调制控制阀组件132的操作。在第一模式下，参见图2和12，调制控制阀组件132可以在调制控制室174和吸入压力区106之间提供流体连通。更加具体地，调制控制阀组件132可以在第一模式下的操作期间提供第一通道144和吸入压力区106之间的流体连通。在第二模式下，参见图3和13，调制控制阀组件132可以在调制控制室174和轴向偏置室180之间提供流体连通。更加具体地，调制控制阀组件132可以在第二模式下的操作期间提供第一通道144和第二通道146之间的流体连通。
在代替的容量调制组件928中，参见图14和15，调制控制阀组件1032可以包括第一调制控制阀1031和第二调制控制阀1033。容量调制组件928可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。第一调制控制阀1031可以与调制控制室1074、偏置室1080和第二调制控制阀1033连通。第二调制控制阀1033可以与吸入压力区1006、第一调制控制阀1031和调制控制室1074连通。调制控制阀组件1032可以在第一和第二模式下操作。
在第一模式下，参见图14，第一调制控制阀1031可以关闭，将调制控制室1074与偏置室1080相隔离，并且第二调制控制阀1033可以开通，在调制控制室1074和吸入压力区1006之间提供连通。在第二模式下，参见图15，第一调制控制阀1031可以开通，在调制控制室1074和偏置室1080之间提供连通，并且第二调制控制阀1033可以关闭，将调制控制室1074与吸入压力区1006相隔离。
调制控制阀组件1032可以在第一和第二模式之间调制，以产生处于满负荷容量(第一模式)和部分负荷容量(第二模式)之间的压缩机操作容量。第一调制控制阀1031和第二调制控制阀1033的开通和关闭的脉宽调制可以用来产生这种中间容量。如在图14中看到的那样，第二调制控制阀1033可以在第一模式期间开通。代替地，第二调制控制阀1033例如可以在从第二模式向第一模式转换时的0.2和1.0秒之间开通，然后关闭以准备好向第二模式转换。这允许调制控制室1074达到吸入压力(Ps)，以允许第一模式下的压缩机操作。
代替地，调制控制阀组件1032可以在第二模式和第三模式之间调制。第三模式示意性地图示在图30中，并且提供卸载(零容量)状况。在第三模式下，第一调制控制阀1031和第二调制控制阀1033可以开通。因此，调制控制室1074和偏置室1080两者都与吸入压力区1006连通。调制控制阀组件1032可以在第二和第三模式之间调制，以产生处于部分负荷容量(第二模式)和卸载容量(第三模式)之间的压缩机操作容量。第一调制控制阀1031和第二调制控制阀1033的开通和关闭的脉宽调制可以用来产生这种中间容量。
代替地，调制控制阀组件1032可以在第一和第三模式之间调制，以产生处于满负荷容量(第一模式)和卸载容量(第三模式)之间的压缩机操作容量。第一调制控制阀1031和第二调制控制阀1033的开通和关闭的脉宽调制可以用来产生这种中间容量。当从第三模式向第一模式转换时，第二调制控制阀1033可以保持开通，并且第一调制控制阀1031可以在开通位置和关闭位置之间调制。代替地，第二调制控制阀1033可以在从第三模式向第一模式转换时关闭。在这样的布置中，第二调制控制阀1033可以在第一调制控制阀1031之后以一定延迟(例如小于1秒)关闭，以确保调制控制室1074维持在吸入压力(Ps)并且不经历额外偏置压力(Pi1)。
在图16和17中示出了代替的容量调制组件1028。容量调制组件1028可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。在图16和17的布置中，调制控制室1174可以经由第一通道1131与偏置室1180连通。调制控制阀组件1132可以与调制控制室1174和吸入压力区1106连通。调制控制阀组件1132可以在第一和第二模式下操作。
在第一模式下，参见图16，调制控制阀组件1132可以开通，经由第二通道1133在调制控制室1174之间提供连通。与第二通道1133相比，第一通道1131可以限定更大的流通限制。第一通道1131相对于第二通道1133的更大流通限制可以一般地防止在第一模式期间的偏置室1180之内的偏置压力的总损失。在第二模式下，参见图17，调制控制阀组件1132可以关闭，将调制控制室1174与吸入压力区1106相隔离。
在图18和19中示出了另一个代替的容量调制组件1128。容量调制组件1128可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。在图18和19的布置中，调制控制室1274可以经由第一通道1231与吸入压力区1206连通。调制控制阀组件1232可以与调制控制室1274和偏置室1280连通。调制控制阀组件1232可以在第一和第二模式下操作。
在第一模式下，参见图18，调制控制阀组件1232可以关闭，将调制控制室1274与偏置室1280相隔离。在第二模式下，参见图19，调制控制阀组件1232可以开通，经由第二通道1233在调制控制室1274和偏置室1280之间提供连通。与第二通道1233相比，第一通道1231可以限定更大的流通限制。第一通道1231相对于第二通道1233的更大流通限制可以一般地防止在第二模式期间的偏置室1280之内的偏置压力的总损失。
调制阀环126可以在调制阀环126的内径向表面134的第一部148和第二部150之间限定径向地面对离开非盘旋涡旋70的第一径向表面区域(A1)(A1＝(π)(D4 2-D3 2)/4)。内侧壁162可以限定比外侧壁164限定的直径(D6)小的直径(D5)。调制阀环126可以在调制阀环126的内径向表面134的侧壁162、164之间限定与第一径向表面区域(A1)相对并且径向地面对非盘旋涡旋70的第二径向表面区域(A2)(A2＝(π)(D6 2-D5 2)/4)。第一径向表面区域(A1)可以小于第二径向表面区域(A2)。基于调制控制阀组件132向调制控制室174提供的压力，调制阀环126可以在第一和第二位置之间移动。如下面讨论的那样，调制阀环126可以通过直接作用于其上的流体压力而移动位置。
向第一径向表面区域(A1)施加的轴向偏置室180之内的第一中间压力(Pi1)可以提供第一轴向力(F1)，该第一轴向力(F1)在第一和第二模式期间朝向非盘旋涡旋70轴向推动调制阀环126。当调制控制阀组件132在第一模式下操作时，调制阀环126可以处于第一位置(图2)。在第一模式下，调制控制室174之内的吸入压力(Ps)可以提供第二轴向力(F2)，该第二轴向力(F2)与第一轴向力(F1)相对，从非盘旋涡旋70轴向推动调制阀环126离开。第一轴向力(F1)可以大于第二轴向力(F2)。因此，在第一模式下的调制控制阀组件132的操作期间，调制阀环126可以处于第一位置。第一位置可以包括调制阀环126的阀部142邻接端板84并且关闭第一调制端口112和第二调制端口114。
当调制控制阀组件132在第二模式下操作时，调制阀环126可以处于第二位置(图3)。在第二模式下，调制控制室174之内的第一中间压力(Pi1)可以提供第三轴向力(F3)，该第三轴向力(F3)作用于调制阀环126上并且与第一轴向力(F1)相对，从非盘旋涡旋70轴向推动调制阀环126离开。由于调制控制室174和轴向偏置室180在第二模式下的调制控制阀组件132的操作期间彼此流体连通，所以两者都可以在近似相同的第一中间压力(Pi1)下操作。由于第二径向表面区域(A2)大于第一径向表面区域(A1)，所以第三轴向力(F3)可以大于第一轴向力(F1)。因此，在第二模式下的调制控制阀组件132的操作期间，调制阀环126可以处于第二位置。第二位置可以包括调制阀环126的阀部142从端板84移动位置并且开通第一调制端口112和第二调制端口114。调制阀环126在处于第二位置时可以邻接扣环130。
在第二模式下的调制控制阀组件132的操作期间，可以迫使调制阀环126和调制吊环128在轴向方向上彼此相对。更加具体地，调制阀环126可以轴向移动离开端板84，而调制吊环128则可以朝向端板84轴向推动。当调制阀环126处于第二位置时，调制吊环128的突起177可以邻接端板84，并且第一调制端口112和第二调制端口114可以经由径向流通通道178与吸入压力区106流体连通。
在图5和6中图示了代替的容量调制组件228。容量调制组件228可以一般地类似于容量调制组件28，并且可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。因此，可以理解的是，除了下面提到的以外，对容量调制组件28的描述同样适用于容量调制组件228。调制阀环326可以包括轴向延伸突起330以代替容量调制组件28的扣环130。突起130可以在周界上彼此隔开，在其间形成流通路径331。当调制阀环326从第一位置(图5)向第二位置(图6)移动时，突起330可以邻接密封组件220，以提供用于调制阀环326的轴向阻挡。
在图28和29中图示了代替的容量调制组件1528。容量调制组件1528可以一般地类似于容量调制组件28，并且可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。因此，可以理解的是，除了下面提到的以外，对容量调制组件28的描述同样适用于容量调制组件1528。调制阀环1626可以包括轴向延伸突起1630，并且调制吊环1628可以包括轴向延伸突起1632。相对于突起1632，突起1630可以轴向延伸超过并且向内径向延伸。当调制阀环1626从第一位置(图28)向第二位置(图29)移动时，突起1630可以邻接突起1632，以提供用于调制阀环1626的轴向阻挡。
在图7和8中图示了代替的非盘旋涡旋470和容量调制组件428。非盘旋涡旋470的端板484可以包括偏置通道510、第一和第二调制端口512、514、环形槽540以及第一和第二通道544、546。偏置通道510、第一和第二调制端口512、514以及第二通道546每个可以与中压腔中之一流体连通。跟与第一和第二调制端口512、514流体连通的中压腔中之一相比，偏置通道510可以与以较高压力操作的中压腔中之一流体连通。在图7和8所示的布置中，跟与偏置通道510连通的中压腔相比，第二通道546可以与以较高或等同压力操作的中压腔中之一连通。
环形套筒488可以包括彼此轴向隔开的第一部516和第二部518，在它们之间形成阶梯区域520。第一部516可以轴向地位于第二部518和端板484之间，并且可以具有外径向表面522，该外径向表面522限定了直径(D7)，该直径(D7)大于或等于由第二部518的外径向表面524限定的直径(D8)。
容量调制组件428可以包括调制阀环526、调制吊环528、扣环530和调制控制阀组件532。调制阀环526可以包括轴向支腿534和径向支腿536。径向支腿536可以包括：第一轴向端面538，其面对端板484并且限定阀部542；以及第二轴向端面552，其面对密封组件420。轴向支腿534的内径向表面548可以限定直径(D9)，该直径(D9)大于由径向支腿536的内径向表面550限定的直径(D10)。直径(D7，D10)可以彼此近似相等，并且环形套筒488的第一部516可以经由径向地位于其间的密封件554与调制阀环526的径向支腿536密封地接合。更加具体地，密封件554可以包括O形密封圈，并且可以位于调制阀环526的内径向表面550中的环形槽556之内。
调制吊环528可以位于环形槽540之内，并且可以包括环形体，该环形体限定了内径向表面558和外径向表面560以及第一轴向端面559和第二轴向端面561。环形槽540可以轴向延伸到端板484的第二侧489中。内径向表面558和外径向表面560可以经由第一密封件566和第二密封件568与环形槽540的侧壁562、564密封地接合。更加具体地，第一密封件566和第二密封件568可以包括O型密封圈，并且可以位于调制吊环528的内径向表面558和外径向表面560中的环形槽570、572之内。端板484和调制吊环528可以协作，以限定环形槽540和第二轴向端面561之间的调制控制室574。第一通道544可以与调制控制室574流体连通。第一轴向端面559可以面对调制阀环526，并且可以包括一系列突起577，在其间限定了径向流通通道578。
密封组件420可以形成浮动密封组件，并且可以与非盘旋涡旋470和调制阀环526密封地接合，以限定轴向偏置室580。更加具体地，密封组件420可以与环形套筒488的外径向表面524和调制阀环526的内径向表面548密封地接合。轴向偏置室580可以轴向地限定在密封组件420的轴向端面582与调制阀环526的第二轴向端面552和环形套筒488的阶梯区域520之间。
扣环530可以相对于非盘旋涡旋470轴向地固定，并且可以位于轴向偏置室580之内。更加具体地，扣环530可以在密封组件420和调制阀环526之间轴向地位于环形套筒488的第一部516中的凹槽之内。扣环530可以形成用于调制阀环526的轴向阻挡。调制控制阀组件532可以包括电磁阀，并且可以与端板484中的第一通道544和第二通道546以及吸入压力区506流体连通。
另外参考图20和21，在压缩机操作期间，调制控制阀组件532可以在第一和第二模式下操作。图20和21示意性地图示了调制控制阀组件532的操作。在第一模式下，参见图7和20，调制控制阀组件532可以在调制控制室574和吸入压力区506之间提供流体连通。更加具体地，调制控制阀组件532可以在第一模式下的操作期间提供第一通道544和吸入压力区506之间的流体连通。在第二模式下，参见图8和21，调制控制阀组件532可以在调制控制室574和第二通道546之间提供流体连通。
在代替的容量调制组件1228中，参见图22和23，调制控制阀组件1332可以包括第一调制控制阀1331和第二调制控制阀1333。容量调制组件1228可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。第一调制控制阀1331可以与吸入压力区1306、调制控制室1374和第二调制控制阀1333连通。第二调制控制阀1333可以与第二通道1346(类似于第二通道546)、调制控制室1374和第一调制控制阀1331连通。调制控制阀组件1332可以在第一和第二模式下操作。类似于容量调制组件428，偏置室1380和第一通道1310(类似于偏置通道510)可以在第一和第二模式两者之下隔离于与调制控制阀组件1332和调制控制室1374的连通。
在第一模式下，参见图22，第一调制控制阀1331可以开通，在调制控制室1374和吸入压力区1306之间提供连通，并且第二调制控制阀1333可以关闭，将调制控制室1374与第二通道1346相隔离。在第二模式下，参见图23，第一调制控制阀1331可以关闭，将调制控制室1374与吸入压力区1306相隔离，并且第二调制控制阀1333可以开通，在调制控制室1374和第二通道1346之间提供连通。
在图24和25中示出了代替的容量调制组件1328。容量调制组件1328可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。在图24和25的布置中，调制控制室1474可以与第二通道1446(类似于第二通道546)和调制控制阀组件1432连通。调制控制阀组件1432可以与调制控制室1474和吸入压力区1406连通。调制控制阀组件1432可以在第一和第二模式下操作。类似于容量调制组件428，偏置室1480和第一通道1410(类似于偏置通道510)可以在第一和第二模式两者之下隔离于与调制控制阀组件1432和调制控制室1474的连通。
在第一模式下，参见图24，调制控制阀组件1432可以开通，经由第三通道1433在调制控制室1474和吸入压力区1406之间提供连通。与第三通道1433相比，第二通道1446可以限定更大的流通限制。在第二模式下，参见图25，调制控制阀组件1432可以关闭，将调制控制室1474隔离于与吸入压力区1406的连通。
在图26和27中示出了另一个容量调制组件1428。容量调制组件1428可以如下面讨论的那样结合到压缩机10中。在图26和27的布置中，调制控制室1574可以经由第三通道1533与吸入压力区1506连通。调制控制阀组件1532可以与调制控制室1574和第二通道1546(类似于第二通道546)连通。调制控制阀组件1532可以在第一和第二模式下操作。类似于容量调制组件428，偏置室1580和第一通道1510(类似于偏置通道510)可以在第一和第二模式两者之下隔离于与调制控制阀组件1532和调制控制室1574的连通。
在第一模式下，参见图26，调制控制阀组件1532可以关闭，将调制控制室1574隔离于与偏置压力的连通。在第二模式下，参见图27，调制控制阀组件1532可以开通，经由第二通道1546在调制控制室1574和偏置压力之间提供连通。与第二通道1546相比，第三通道1533可以提供更大的流通限制。
调制阀环526可以在调制阀环526的内径向表面548、550之间限定径向地面对离开非盘旋涡旋470的第一径向表面区域(A11)(A11＝(π)(D9 2-D10 2)/4)。侧壁562、564可以限定内外直径(D11，D12)。调制吊环528可以在端板484的侧壁562、564之间限定与第一径向表面区域(A11)相对并且径向地面对非盘旋涡旋70的第二径向表面区域(A22)(A22＝(π)(D12 2-D11 2)/4)。第一径向表面区域(A11)可以大于第二径向表面区域(A22)。基于调制控制阀组件532向调制控制室574提供的压力，调制阀环526可以在第一和第二位置之间移动。如下面讨论的那样，调制吊环528可以移动调制阀环526。图7和8所示的布置一般地设置用于较窄的非盘旋涡旋470和容量调制组件428布置。然而，可以理解的是，如图2和3中那样，可以存在代替的布置，其中第二径向表面区域(A22)大于第一径向表面区域(A11)。
向第一径向表面区域(A11)施加的轴向偏置室580之内的第二中间压力(Pi2)可以提供第一轴向力(F11)，该第一轴向力(F11)在第一和第二模式期间朝向非盘旋涡旋470轴向推动调制阀环526。当调制控制阀组件532在第一模式下操作时，调制阀环526可以处于第一位置(图7)。在第一模式下，调制控制室574之内的吸入压力(Ps)可以提供第二轴向力(F22)，该第二轴向力(F22)与第一轴向力(F11)相对。调制吊环528可以向调制阀环526施加第二轴向力(F22)，以使调制阀环526轴向偏置离开非盘旋涡旋470。第一轴向力(F11)可以大于第二轴向力(F22)。因此，在第一模式下的调制控制阀组件532的操作期间，调制阀环526可以处于第一位置。第一位置可以包括调制阀环526的阀部542邻接端板484并且关闭第一调制端口512和第二调制端口514。
当调制控制阀组件532在第二模式下操作时，调制阀环526可以处于第二位置(图8)。在第二模式下，来自与第二通道546流体连通的中压腔的第三中间压力(Pi3)可以提供第三轴向力(F33)，该第三轴向力(F33)与第一轴向力(F11)相对，朝向调制阀环526轴向推动调制吊环528。调制吊环528可以向调制阀环526施加第三轴向力(F33)，以使调制阀环526轴向偏置离开非盘旋涡旋470。由于调制控制室574在第二模式期间以比轴向偏置室580更高的压力操作(Pi3>Pi2)，所以即使当第二径向表面区域(A22)小于第一径向表面区域(A11)时，第三轴向力(F33)也可以大于第一轴向力(F11)。调制控制室574可以以与轴向偏置室580相同的压力操作，因此A22可以大于A11。因此，在第二模式下的调制控制阀组件532的操作期间，调制阀环526可以处于第二位置。第二位置可以包括调制阀环526的阀部542从端板484移动位置并且开通第一调制端口512和第二调制端口514。调制阀环526在处于第二位置时可以邻接扣环530。
在第二模式下的调制控制阀组件532的操作期间，可以在相同的轴向方向上对调制阀环526和调制吊环528施加力。更加具体地，调制阀环526和调制吊环528可以两者都轴向移动离开端板484。当调制阀环526处于第二位置时，调制吊环528的突起577可以邻接调制阀环526，并且第一调制端口512和第二调制端口514可以经由径向流通通道578与吸入压力区506流体连通。
在图9和10中图示了代替的容量调制组件828。容量调制组件828可以一般地类似于容量调制组件428。因此，可以理解的是，除了下面提到的以外，对容量调制组件428的描述同样适用于容量调制组件828。调制阀环926可以包括轴向延伸突起930以代替容量调制组件428的扣环530。突起930可以在周界上彼此隔开，在其间形成流通路径931。当调制阀环926从第一位置(图9)向第二位置(图10)移动时，突起930可以邻接密封组件820，以提供用于调制阀环926的轴向阻挡。
在代替的布置中，参见图11，非盘旋涡旋670可以用在压缩机10中以代替非盘旋涡旋70和容量调制组件28。除了第一调制端口112和第二调制端口114之外，非盘旋涡旋670可以类似于非盘旋涡旋70。代替容量调制组件28，非盘旋涡旋670可以具有与其相接合的外套筒726。更加具体地，外套筒726可以包括轴向支腿734和径向支腿736。
径向支腿736可以包括面对端面784的第一轴向端面738和面对密封组件620的第二轴向端面752。环形套筒688的第一部716可以经由径向地位于其间的密封件754与外套筒726的径向支腿736密封地接合。更加具体地，密封件754可以包括O型密封圈，并且可以位于外套筒726的内径向表面750中的环形槽756之内。
密封组件620可以形成浮动密封组件，并且可以与非盘旋涡旋670和外套筒726密封地接合，以限定轴向偏置室780。更加具体地，密封组件620可以与环形套筒688的外径向表面724和轴向支腿734的内径向表面748密封地接合。轴向偏置室780可以轴向地限定在密封组件620的轴向端面782与外套筒726的第二轴向端面752和环形套筒688的阶梯区域720之间。偏置通道710可以延伸通过环形套筒688的阶梯区域720，以在轴向偏置室780和中压腔之间提供流体连通。
通过压配合接合，以及通过在压缩机操作期间作用于第二轴向端面752上的轴向偏置室780之内的压力，外套筒726可以在不使用紧固件的情况下压配合在非盘旋涡旋670上并固定到非盘旋涡旋670。因此，一般常见的非盘旋涡旋70、270、470、670可以用于多种应用，包括具有和不具有非盘旋涡旋70、270、470的第一和第二调制端口112、512、114、514或容量调制组件的压缩机。
本申请还公开了如下的方案：
1.一种压缩机，包括：
壳体组件，其限定吸入压力区和排放压力区；
第一涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，所述第一涡旋部件包括第一端板，所述第一端板限定排放通道、偏置通道和第一调制端口，并且具有从所述第一端板的第一侧延伸的第一螺旋卷和从所述第一端板的与所述第一侧相对的第二侧延伸的环形套筒；
第二涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，并且包括第二端板，所述第二端板具有第二螺旋卷，所述第二螺旋卷从所述第二端板延伸并且与所述第一螺旋卷啮合，以形成与所述吸入压力区流体连通的吸入腔、中压腔以及与所述排放通道流体连通的排放腔，所述中压腔中的第一中压腔与所述偏置通道流体连通，并且所述中压腔中的第二中压腔与所述第一调制端口流体连通；
密封组件，其与所述壳体组件和所述环形套筒接合，并且将所述排放压力区与所述吸入压力区相隔离；以及
容量调制组件，其包括：
调制阀环，其轴向地位于所述密封组件和所述第一端板之间，并且与所述环形套筒的外径向表面和所述密封组件密封接合，以限定与所述偏置通道流体连通的轴向偏置室，所述调制阀环在第一位置和第二位置之间可轴向移动位置，所述调制阀环在处于所述第一位置时邻接所述第一端板并关闭所述第一调制端口，并且在处于所述第二位置时相对于所述第一端板轴向移动位置并开通所述第一调制端口；
调制吊环，其轴向地位于所述调制阀环和所述第一端板之间，并且与所述调制阀环密封接合以限定调制控制室；以及
调制控制阀组件，其可操作在第一模式和第二模式下，并且与所述调制控制室流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第一模式下操作时控制所述调制控制室之内的操作压力并且在所述调制控制室之内提供第一压力，以将所述调制阀环移动到所述第一位置，而当在第二模式下操作时在所述调制控制室之内提供大于所述第一压力的第二压力，以将所述调制阀环移动到所述第二位置并减少所述压缩机的操作容量。
2.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制阀环通过直接作用于其上的流体压力而在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
3.根据方案1所述的压缩机，其中，当所述调制阀环从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述调制阀环轴向移动离开所述调制吊环。
4.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制阀环包括：第一径向表面区域，其暴露于所述轴向偏置室；以及大于所述第一径向表面区域的第二径向表面区域，其暴露于所述调制控制室。
5.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制阀环包括：第一通道，其从所述轴向偏置室延伸到所述调制控制阀组件；以及第二通道，其从所述调制控制室延伸到所述调制控制阀组件。
6.根据方案1所述的压缩机，其中，所述第一压力是所述压缩机之内的吸入压力，并且所述第二压力是所述偏置室之内的操作压力。
7.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制控制阀组件与所述偏置室流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第二模式下操作时提供所述调制控制室和所述偏置室之间的流体连通。
8.根据方案7所述的压缩机，其中，所述调制控制阀组件与所述吸入压力区流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第一模式下操作时提供所述调制控制室和所述吸入压力区之间的流体连通。
9.根据方案7所述的压缩机，其中，所述调制控制室与所述吸入压力区流体连通，当所述调制控制阀组件在所述第二模式下操作时，从所述调制控制室向所述吸入压力区的流通限制大于所述偏置室和所述调制控制室之间的流通限制。
10.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制控制阀组件与所述吸入压力区流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第一模式下操作时提供所述调制控制室和所述吸入压力区之间的流体连通。
11.根据方案10所述的压缩机，其中，当所述调制控制阀组件在所述第二模式下操作时，从所述偏置室向所述调制控制室的流通限制大于从所述调制控制室向所述吸入压力区的流通限制。
12.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制阀环限定环形槽，所述环形槽中布置有所述调制吊环。
13.根据方案1所述的压缩机，其中，当所述调制阀环处于所述第二位置时，所述调制吊环邻接所述第一端板。
14.根据方案13所述的压缩机，其中，所述调制吊环包括在其间限定了径向流通通道的突起，当所述调制阀环处于所述第二位置时，所述突起邻接所述第一端板。
15.根据方案1所述的压缩机，其中，所述容量调制组件包括扣环，所述扣环相对于所述第一涡旋部件轴向地固定，并且限定用于所述调制阀环的轴向阻挡。
16.根据方案1所述的压缩机，其中，所述调制阀环轴向延伸超过所述调制吊环并且相对于所述调制吊环径向向内延伸，并且所述调制吊环限定用于所述调制阀环的轴向阻挡。
17.一种压缩机，包括：
壳体组件，其限定吸入压力区和排放压力区；
第一涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，所述第一涡旋部件包括第一端板，所述第一端板限定排放通道、第一偏置通道、第一调制端口和第二偏置通道，并且具有从所述第一端板的第一侧延伸的第一螺旋卷和从所述第一端板的与所述第一侧相对的第二侧延伸的环形套筒；
第二涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，并且包括第二端板，所述第二端板具有第二螺旋卷，所述第二螺旋卷从所述第二端板延伸并且与所述第一螺旋卷啮合，以形成与所述吸入压力区流体连通的吸入腔、中压腔以及与所述排放通道流体连通的排放腔，所述中压腔中的第一中压腔与所述第一偏置通道流体连通，所述中压腔中的第二中压腔与所述第一调制端口流体连通，并且所述中压腔的第三中压腔与所述第二偏置通道流体连通；
密封组件，其与所述壳体组件和所述环形套筒接合，并且将所述排放压力区与所述吸入压力区相隔离；以及
容量调制组件，其包括：
调制阀环，其轴向地位于所述密封组件和所述第一端板之间，并且与所述环形套筒的外径向表面和所述密封组件密封接合，以限定与所述第一偏置通道流体连通的轴向偏置室，所述调制阀环在第一位置和第二位置之间可轴向移动位置，所述调制阀环在处于所述第一位置时邻接所述第一端板并关闭所述第一调制端口，并且在处于所述第二位置时相对于所述第一端板轴向移动位置并开通所述第一调制端口；
调制吊环，其轴向地位于所述调制阀环和所述第一端板之间，并且与所述第一端板密封接合以限定调制控制室；以及
调制控制阀组件，其可操作在第一模式和第二模式下，并且与所述调制控制室流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第一模式下操作时控制所述调制控制室之内的操作压力并且从所述吸入压力区提供所述调制控制室之内的第一操作压力，以将所述调制阀环移动到所述第一位置，而当在第二模式下操作时从所述第二偏置通道提供所述调制控制室之内的第二操作压力，以将所述调制阀环移动到所述第二位置并减少所述压缩机的操作容量。
18.根据方案17所述的压缩机，其中，所述调制吊环将所述调制阀环从所述第一位置移动到所述第二位置。
19.根据方案18所述的压缩机，其中，所述调制阀环通过作用于所述调制吊环上的流体压力而与所述调制吊环一起轴向移动位置。
20.根据方案17所述的压缩机，其中，所述调制阀环包括暴露于所述轴向偏置室的第一径向表面区域，并且所述调制吊环包括小于所述第一径向表面区域的第二径向表面区域，所述第二径向表面区域暴露于所述调制控制室。
21.根据方案17所述的压缩机，其中，所述第一端板包括：从与所述第一中压腔相比以较高压力操作的所述中压腔中的第三中压腔延伸到所述调制控制阀组件的所述第二偏置通道；以及第二通道，其从所述调制控制室延伸到所述调制控制阀组件。
22.根据方案17所述的压缩机，其中，所述调制控制阀组件与所述第二偏置通道流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第二模式下操作时提供所述调制控制室和所述第二偏置通道之间的流体连通。
23.根据方案22所述的压缩机，其中，所述调制控制阀组件与所述吸入压力区流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第一模式下操作时提供所述调制控制室和所述吸入压力区之间的流体连通。
24.根据方案22所述的压缩机，其中，所述调制控制室与所述吸入压力区流体连通，当所述调制控制阀组件在所述第二模式下操作时，从所述调制控制室向所述吸入压力区的流通限制大于所述调制控制室和所述第二偏置通道之间的流通限制。
25.根据方案17所述的压缩机，其中，所述调制控制阀组件与所述吸入压力区流体连通，所述调制控制阀组件当在所述第一模式下操作时提供所述调制控制室和所述吸入压力区之间的流体连通。
26.根据方案25所述的压缩机，其中，所述调制控制室与所述第二偏置通道流体连通，当所述调制控制阀组件在所述第一模式下操作时，所述调制控制室和所述第二偏置通道之间的流通限制大于所述调制控制室和所述吸入压力区之间的流通限制。
27.根据方案17所述的压缩机，其中，所述第一端板限定环形槽，所述环形槽中布置有所述调制吊环。
28.根据方案17所述的压缩机，其中，当所述调制阀环处于所述第二位置时，所述调制吊环邻接所述调制阀环。
29.根据方案28所述的压缩机，其中，所述调制吊环包括在其间限定了径向流通通道的突起，当所述调制阀环处于所述第二位置时，所述突起邻接所述调制阀环。
30.根据方案17所述的压缩机，其中，所述容量调制组件包括扣环，所述扣环相对于所述第一涡旋部件轴向地固定，并且限定用于所述调制阀环的轴向阻挡。
31.根据方案17所述的压缩机，其中，所述调制阀环轴向延伸超过所述调制吊环并且相对于所述调制吊环径向向内延伸，并且所述调制吊环限定用于所述调制阀环的轴向阻挡。

Claims (20)

1.一种压缩机，包括：
壳体组件，其限定吸入压力区和排放压力区；
第一涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，并且包括具有排放通道的第一端板、从所述第一端板延伸的第一螺旋卷以及延伸通过所述第一端板的偏置通道；
第二涡旋部件，其布置在所述外壳组件之内，并且包括第二端板，所述第二端板具有第二螺旋卷，所述第二螺旋卷从所述第二端板延伸，所述第一螺旋卷和所述第二螺旋卷彼此啮合并且在其间形成一系列腔；
密封组件，其接合所述第一涡旋部件并且将所述排放压力区与所述吸入压力区隔离，所述密封组件和所述第一涡旋部件在其间限定轴向偏置室，所述偏置通道与所述腔中的第一腔和所述轴向偏置室连通；
调制控制室，其通过第一通道与所述轴向偏置室流体耦接；以及
调制控制阀，其通过第二通道与所述调制控制室流体耦接，并且在第一位置和第二位置之间可移动，所述第一位置允许所述第二通道和所述吸入压力区之间的连通，而所述第二位置则限制所述第二通道和所述吸入压力区之间的连通。
2.如权利要求1所述的压缩机，其中，所述密封组件接合所述第一涡旋部件的环形套筒，并且所述调制室是围绕所述套筒延伸的环形室。
3.如权利要求1所述的压缩机，其中，所述偏置通道将中间压力流体从所述腔中的所述第一腔连通到所述轴向偏置室，所述中间压力流体处于所述吸入压力区的压力和所述排放压力区的压力之间的压力下。
4.如权利要求1所述的压缩机，还包括调制阀环，所述调制阀环轴向地位于所述密封组件和所述第一端板之间，并且与从所述第一端板延伸的环形套筒的外径向表面接合，所述调制阀环部分地限定所述轴向偏置室和所述调制控制室。
5.如权利要求4所述的压缩机，其中，所述密封组件径向地布置在所述调制阀环和所述第一涡旋部件的环形套筒之间。
6.如权利要求4所述的压缩机，还包括调制吊环，所述调制吊环与所述调制阀环协作，以在其间限定所述调制控制室，其中，所述调制阀环轴向延伸超过所述调制吊环并且相对于所述调制吊环径向向内延伸，并且所述调制吊环限定用于所述调制阀环的轴向阻挡。
7.如权利要求6所述的压缩机，其中，所述调制吊环轴向地布置在所述第一端板和所述调制阀环之间。
8.如权利要求1所述的压缩机，其中，所述第一通道限定比所述第二通道更大的流动限制。
9.一种压缩机，包括：
壳体组件，其限定吸入压力区和排放压力区；
第一涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，并且包括具有排放通道的第一端板、从所述第一端板延伸的第一螺旋卷以及延伸通过所述第一端板的偏置通道；
第二涡旋部件，其布置在所述壳体组件之内，并且包括第二端板，所述第二端板具有第二螺旋卷，所述第二螺旋卷从所述第二端板延伸，所述第一螺旋卷和所述第二螺旋卷彼此啮合并且在其间形成一系列腔；
密封组件，其接合所述第一涡旋部件并且将所述排放压力区与所述吸入压力区隔离，所述密封组件和所述第一涡旋部件在其间限定轴向偏置室，所述偏置通道与所述腔中的第一腔和所述轴向偏置室连通；
调制控制室，其与所述轴向偏置室流体耦接；以及
调制控制阀，其与所述调制控制室流体耦接，并且在第一位置和第二位置之间可移动，所述第一位置允许连通流体从所述轴向偏置室流动并且经由所述调制控制室进入所述吸入压力区，而所述第二位置则限制所述轴向偏置室和所述吸入压力区之间的连通。
10.如权利要求9所述的压缩机，其中，所述调整控制室通过第一通道与所述轴向偏置室流体耦接，并且所述调制控制阀通过第二通道与所述调制控制室流体耦接。
11.如权利要求10所述的压缩机，其中，所述第一通道限定比所述第二通道更大的流动限制。
12.如权利要求9所述的压缩机，其中，沿着在所述轴向偏置室和所述调制控制室之间延伸的第一通道布置所述调制控制阀。
13.如权利要求12所述的压缩机，其中，所述调制控制阀通过第二通道与所述吸入压力区连通。
14.如权利要求13所述的压缩机，其中，所述第二通道限定比所述第一通道更大的流动限制。
15.如权利要求9所述的压缩机，其中，所述密封组件接合所述第一涡旋部件的环形套筒，并且所述调制室是围绕所述套筒延伸的环形室。
16.如权利要求9所述的压缩机，其中，所述偏置通道将中间压力流体从所述腔中的所述第一腔连通到所述轴向偏置室，所述中间压力流体处于所述吸入压力区的压力和所述排放压力区的压力之间的压力下。
17.如权利要求9所述的压缩机，还包括调制阀环，所述调制阀环轴向地位于所述密封组件和所述第一端板之间，并且与从所述第一端板延伸的环形套筒的外径向表面接合，所述调制阀环部分地限定所述轴向偏置室和所述调制控制室。
18.如权利要求17所述的压缩机，还包括调制吊环，所述调制吊环与所述调制阀环协作，以在其间限定所述调制控制室，其中，所述调制阀环轴向延伸超过所述调制吊环并且相对于所述调制吊环径向向内延伸，并且所述调制吊环限定用于所述调制阀环的轴向阻挡。
19.如权利要求18所述的压缩机，其中，所述调制吊环轴向地布置在所述第一端板和所述调制阀环之间。
20.如权利要求19所述的压缩机，其中，所述密封组件径向地布置在所述调制阀环和所述第一涡旋部件的环形套筒之间。
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