CN1083381C - 双层罐头纸板箱 - Google Patents

Abstract

一种用于罐头矩阵的改进型袖式纸板箱，其中罐头矩阵在两个不同的平面被相对紧密地裹绕着，第一个裹绕位于垂直于罐头矩阵的罐头轴线的平面内，而第二个裹绕则位于平行于罐头矩阵的罐头轴线的平面内，所有的努力在于，当包装箱通过分销通道从罐头包装机运输至零售消费者时，将罐头在包装箱内的冲撞或运动降至最小。

Description

双层罐头纸板箱

本发明涉及纸板箱。更具体地讲，本发明涉及袖式的罐头纸板箱。

纸板箱被饮料工业广泛地用于营销其产品，如啤酒和软饮料。这些产品通常以封装在纸板箱内的罐头来加以营销，而罐头则在纸板箱内按罐头矩阵形状进行排列取向。罐装饮料产品使用的纸板箱的一种基本类型是袖式的纸板箱。该袖式纸板箱最初成形成两端开口的袖子形式。然后将罐头矩阵从一端或另一端插入至袖样纸板箱中。接着，纸板箱用作为纸板箱一部分的端部折页在其端部封闭，从而将罐头矩阵整体地封装在纸板箱内。

现有技术的这种袖式纸板箱伴随有一个基本问题，这是申请人的发明意欲加以缓解的。具体讲，当罐头被放入在纸板箱中，此后纸板箱端部被封闭之后，罐头会在现有技术的袖式罐头纸板箱的某些类型的包装内部趋于冲撞或移动。其原因是在纸板箱内相对罐头矩阵必须设置足够的间隙，这样，罐头能被包装机方便地装载或插入在纸板箱本身中。当此包装箱通过其向零售销费者的分销通道进行运输时，该间隙使罐头能在组装箱内相互冲撞或敲击。

在委托本申请代理人的美国专利NO.5197656中展示了现有技术的最近成就。此最近袖式纸板箱的成就是指角向折页，它们与每一侧壁整体地形成于纸板箱每一侧壁的每一端。这些角向折页在罐头矩阵被装入袖式纸板箱之后，裹绕罐头矩阵角上的罐头，以便相对紧密地绕该罐头矩阵的罐头侧壁而裹绕罐头矩阵，也即，将罐头矩阵裹绕在与罐头轴线相垂直的平面内，这样，当包装箱通过分销通道链由罐头包装机运输至零售消费者时，罐头在包装箱内的冲撞或运动降至最小。如在前述美国专利NO.5197655中展示和说明的该袖式纸板箱结构确实为纸板箱结构提供了有效的成就，也确实提供了在营销场所将罐头在包装好的罐头矩阵内的冲撞降至最低的成就。但是，如在前述美国专利NO.5197656中展示和说明的那样，袖式纸板箱的这一现有技术的裹绕角向折页类型没有提供专门设计用于将罐头在罐头矩阵内平行那些罐头轴线方向上的相互相对运动降至最小的结构强化物或裹绕。换言之，由于袖式纸板箱当其处于其填充或袖式形状时，其横截面形状的尺寸必须做成能从其一端接受罐头矩阵，而为使罐头矩阵能从袖状形状的纸板箱的开口端进入所必须的容差或间隙，则使得在最终的罐头纸板包装箱中依然存在一个罐头相对另一罐头在平行于罐头轴线方向上的轻微运动。

因此，本发明的主要目的是提出一种用于罐头矩阵的改进型袖式纸板箱，其中罐头矩阵在两个不同的平面被相对紧密地裹绕着，第一个裹绕位于垂直于罐头矩阵的罐头轴线的平面内，而第二个裹绕则位于平行于罐头矩阵的罐头轴线的平面内，所有的努力在于，当包装箱通过分销通道从罐头包装机运输至零售消费者时，将罐头在包装箱内的冲撞或运动降至最小。

本发明的另一目的是提出一种用于罐头矩阵的改进型袖式封闭端部纸板箱，其中纸板箱的顶壁设置有独立的第一和第二顶壁片段，它们由与每一顶壁片段可折叠地相连接的主要复合面板连接在一起，从而使顶壁、侧壁和底壁结合可折叠地连接在每一顶壁片段两端的顶端部面板，能在平行于罐头轴线的平面中相对紧密地将罐头矩阵的四周裹绕起来，那些顶端部面板中的每一个都具有一对由次要复合面板可折叠地加以连接的第一和第二顶端部面板片段，这样，当包装箱的顶部和底部的端部面板在罐头矩阵插入至纸板箱中后关上和封闭时，每个第一和第二顶端部面板片段地能适当地相对包装箱每个端部的底部的端部面板片段而定向。

根据这些目的，本发明设想了一种用于罐头矩阵的袖式封闭端部纸板箱，它包括顶壁、底壁和相对的侧壁，所有那些壁都是可折叠地相互连接的，且具有与底壁的相对端部可折叠地相连接的底端部面板。顶壁及设置有第一和第二顶壁片段。主要复合面板沿一个边缘与第一顶壁片段可折叠地相连接，沿相对边缘与第二顶壁片段可折叠地相连接，那些可折叠连接是和顶壁与其相对的侧壁的可折叠连接相平行的。当主要复合面板被放置在第一和第二顶壁片段的相邻边缘之间时，此主要复合面板使顶壁能被相对紧密地收紧，从而使顶壁、侧壁和底壁能相对紧密地将罐头矩阵裹绕在平行于罐头轴线的平面之中，以有助于将罐头在罐头矩阵中平行于罐头轴线方向上的相互相对运动降至最小。在最佳方案中，袖式纸板箱还包括在每一侧壁两端与每一侧壁整体地形成的角向折页，当包装时，该角向折页相对紧密地裹绕矩阵角上的罐头，从而使罐头矩阵的所有罐头在与罐头轴线相垂直的平面内相互换紧，以有助于使罐头矩阵内的罐头在垂直于罐头轴线的平面上的相互相对运动降至最小。还在最佳方案中，纸板箱包括位于顶壁两端的顶端部面板，每一顶端部面板包括可折叠地与第一顶壁片段相连接的第一顶端部面板片段，和可折叠地与第二顶壁片段相连接的第二顶端部面板片板。次要复合面板可折叠地连接在每个第一和第二顶端部面板片段对之间，每一次要复合面板沿一个边缘可折叠地与第一顶端部面板片段相连接，并沿相对边缘可折叠地与其相关联的第二顶端部面板片段相连接。主要和次要复合面板被定向成，当第一和第二顶壁片段，以及所有第一和第二顶端部面板片段都处于同一平面时，所有上述事物皆处于同一直线上，从而在罐头矩阵插入袖式纸板箱开口端后的罐头包装过程期间，当上述事物粘结在一起时，能确保顶端部面板在适当的方位与顶壁及与底端部面板相对准。

本发明的其它目的和优越性将由下述详细说明结合附图变得更为清晰，其中：

图1是根据本发明原理提出的袖式双层封闭端部纸板箱的透视图，所示纸板箱处于最终组装或包装形式，具有位于顶层的第一罐头矩阵和位于下层的第二罐头矩阵(但是为清楚起，只用虚线在第一和第二层的每层中画出一个罐头)；

图2是图1所示的袖式双层封闭端部纸板箱所用的纸板箱坯的顶视平面图；

图3是第一中间组装步骤时纸板箱顶壁的局部透视图；

图4是图1和2中所示的罐头纸板箱处于第二中间步骤时的透视图，该第二中间步骤是安装有第一和第二罐头层，但在纸板箱的角向折页包裹之前，和在纸板箱端部面板折叠之前，为清楚起见，在第一和第二罐头层的每层中只用虚线画出一个罐头；

图5是可用于图1-4所示的袖式双层封闭端部纸板箱中的替代的中间层间板的顶视平面图；

图6是沿图5中线6-6的横截面图；而

图7是替代的中间层间板一部分的定位器薄片局部断开和放大的透视图，并表示了与下罐头矩阵的相邻罐头处于组合的情况。

根据本发明原理提出的袖式双层封闭端部纸板箱坯10示于图2中。当纸板箱坯10被竖直安装并粘接，并将上罐头层矩阵11和下罐头层矩阵12封闭于其中时，则示于图1。

纸板箱坯10由顶壁13、底壁14和相对的侧壁15和16构成。顶壁13沿折线17与第一侧壁15可折叠地相连接，沿折线18与第二侧壁16可折叠地相连接。第二侧壁16沿折线19与底壁14可折叠地相连接。底壁14的另一侧边缘设置有粘接折页20，它沿折线21与底壁可折叠地相连接。顶壁、底壁和侧壁中的每一壁都具有相对的端部22、23。底壁14的相对端部分别沿折线26、27与相对的底端部面板24、25相连接。侧壁15的相对端部设置有角向折页28、29，它们与该侧壁整体地形成，而侧壁16的相对端部设置有角向折页30、31，它们与该侧壁整体地形成。每一角向折页28-31相对紧密地裹绕一对矩阵角的罐头11a，12a；11b，12b；11c，12c；11d，12d，使得每一罐头矩阵11，12的所有罐头在与罐头轴线34相垂直的平面33内相互紧挨，以便当纸板箱坯10竖直安装成纸板箱35形状时，有助于使每一罐头矩阵11、12内罐头相互间的相对运动达到最小。当如此地进行裹绕时，所有角向折页28-31都是通过如搭接和粘结相互连接的。

顶壁13是由第一顶壁片段13a和第二顶壁片段13b构成的。这些顶壁片段13a、13b各由主要复合面板36相互连接，该主要复合面板36沿一个边缘在折线37上可折叠地与第一顶壁片段13a相连接，沿相对边缘在折线38上可折叠地与第二顶壁片段13b相连接。主要复合面板36与顶壁片段13a、13b间的这些可折叠连接37、38是平行于顶壁13与相对侧壁15、16间的可折叠连接17、18的。当纸板箱坯10组装成图3和4所示的纸板箱35的形状时，该主要复合面板36使第一顶壁片段13a和第二顶壁片段13b能沿着主要复合面板的长度一个重叠在另一个的顶上。特别指出，主要复合面板36从一端至其另一端是具有相同宽度w的。

主要复合面板36的大小是使得主要复合面板被折叠在第一顶壁片段13a和第二顶壁片段13b之间时，顶壁13、底壁14和相对侧壁15、16能相对紧密地将两个罐头矩阵11、12裹绕在与罐头轴线34相平行的平面42中，以有助于每一罐头矩阵11、12内罐头相互间的相对运动达到最小。关于这一点，当纸板箱坯10组装成图1和4所示的竖直安装的纸板箱35时，主要复合面板36在其正向表面36a用例如粘结与第一顶壁片段13a的相邻表面相连接，还在其反向表面36b用例如粘结与第二顶壁片段13b的相邻下或内表面相连接。还特别要指出，每一侧壁片段的高度H基本等于，但不显著大于两个罐头一个叠在另一个顶上的高度H’(因为所示纸板箱35适用于装载双层罐头矩阵11、12)。还要指出，底壁14的宽度A基本等于，而不是显著大于每一罐头矩阵11、12的宽度B。再进而指出，如图2所示的纸板箱坯10的形状中的顶壁13的宽度C基本等于图1所示的竖直安装纸板箱形状的顶壁宽度D加上不超过主要复合折叠面板36的宽度W的三倍。顶壁13相对主要复合折叠面板36的这一尺寸关系，连同侧壁15、16的高度H，H’的关系以及底壁14的宽度A、B的关系使顶壁13、底壁14和侧壁15、16能相对紧密地将两个罐头矩阵11，12裹绕在与罐头轴线34相平行的平面42内。对此，要指出，主要复合面板36的长度L短于顶壁13的长度L’。

第一顶壁片段13a和第二顶壁片段13b中的每个片段都包括一个把手口40、41，它们与主要复合面板36相隔的距离至少等于该主要复合面板的宽度w。当第一顶壁片段13a与第二顶壁片段13b相搭接，从而重又构成如图1和4所示的纸板箱所用的三层厚度的或加固的承重把手时，这样，把手口40、41就位于主要复合面板36的重叠区域的两侧。该加固的承重把手对双层罐头纸板箱特别有用。

纸板箱坯10还包括沿折线44与顶壁13的一端可折叠地相连接的端部面板43，以及沿折线46与顶壁的另一端可折叠地相连接的端部面板45。每一端部面板43、45包括在第一顶壁片段13a两端与该顶壁片段可折叠地相连接的第一顶端部面板片43a、45a，和在第二顶壁片段13b两端与该顶壁片段可折叠地相连接的第二顶端部面板片段43b、45b。次要复合面板47可折叠地连接于每对第一与第二顶端部面板片段43a、43b；45a，45b之间。每一次要复合面板47沿折线48可折叠地与第一顶端部面板片段43a、45a相连接，沿折线49可折叠地与其相伴随的第二顶端部面板片段43b、45b相连接。每一次要复合面板47与其相伴随的第一顶端部面板片段43a、45a的可折叠连接48是和主要复合面板36与第一顶壁片段13a的那个可折叠连接37共直线的，而每一次要复合面板47与其相伴随的第二顶端部面板片段43b、45b的可折叠连接49是和主要复合面板36与第二顶壁片段13b的那个可折叠连接38共直线的。换言之，两个次要复合面板47都是与主要复合面板36具有相同宽度w的，且当第一顶壁片段13a和第二顶壁片段13b，以及所有的第一顶端部面板片段43a、45a和第二顶端部面板片段43b、45b都处同一平面时，也即处于图2所示的纸板箱坯10的形状时所有的复合面板都位于相互成一直线。

如前所述，主要复合面板36使第一顶壁片段13a和第二顶壁片段13b得以沿着主要复合面板的长度L一个重叠在另一个顶上。而相对本发明重要的是，次要复合面板47使第一顶端部面板片段43a、45a和第二顶端部面板片段43b、45b得以在纸板箱的两端同样地沿着次要复合面板的长度L”在相同的范围内一个重叠地加一个顶上。包装双层罐头纸板箱35时，这是重要的，因为，当顶端部面板43、45从图4所示的中间纸板箱组装状态折叠成图1所示的最终粘结的纸板箱35形状时，这确保每一相对顶端部面板43、45的第一顶端部面板片段43a、45a和第二顶端部面板片段43b、45b能适当和合适地相互相对重叠，并相对顶壁13本身而重叠。特别要指出，如图2所示，有结构50，它部分设置在顶壁13上，部分设置在每一顶端部面板43、45上，限定主要复合面板36和与之相邻的次要复合面板47之间的间隙G。该间隙G的宽度至少等于主要复合面板36的宽度W。如所指出的那样，每个间隙G部分由第一顶壁片段13a和由第二顶壁片段13b限定，且部分还由第一顶端部面板片段对43a、43b和第二顶端面板片段45a、45b限定。此间隙G确保顶壁13两端的折线44、46在主要复合面板36和次要复合面板47的那些非复合折叠区上只有单层纸板厚度，从而在最终端部面板24，25；43，45的粘结步骤期间，强化顶端部面板43、45相对纸板箱其余部分的折叠。

中间层间面板52放置在本发发明双层罐头纸板箱35中的上罐头矩阵11和下罐矩阵12之间。此中间层间板52简单地为纸板层的形式，在其一端具有定位器折页53。在用两个罐头矩阵11、12组装纸板箱坯10期间，首先把下罐头矩阵12按在纸板箱开口端的虚线箭头54所示的方向插入，接着将中间层间板52安放于其上，或在插入之前就预先放置在其上，这样，定位器折页53处于其后缘端部。然后按虚线箭头55所示的方向将上罐头矩阵11安放在中间层间板52上。当然，定位器折页53只不过在上罐头矩阵11安装在纸板箱的开口端时，防止中间层间板52与下罐头矩阵12脱离对准。

如先前指出的，纸板箱的粘结折页20沿折线21与底壁14的自由侧边缘相连接。此粘结折页20沿其长度粘结至其相关的侧壁15的底边缘56，从而将纸板箱坯10从图2所示的坯形状转变成图4所示的中间开口端部组装位置，也即将顶壁13、底壁14和相对侧壁15、16建立成依袖式样的形状。

在图5-7中展示了中间层间板60的一个替代实施例，此替代例也可使用于图1-4所示的双层袖式封闭端部纸板箱。此替代的中间层间板60包含位于该中间层间板的周边63之内的可压低定位器薄片61、62。这些可压低定位器薄片61、62起着有助于将中间层间板60与纸板箱的下罐头矩阵12相对精确的周边对准定位的作用，这样，当上罐头矩阵11和下罐头矩阵12如图4所示的那样，沿着和在箭头54和55所示的方向被推人至开口端部的袖式纸板箱中时层间板60不会伸出在上罐头矩阵11和下罐头矩阵12的边缘之外。注意，此替代的中间层间板60消除了如图4所示的中间层间板52使用定位器折页53的需要。确实，此替代的中间层间板60实施例的可压低定位器薄片61、62起着在机器方向MD和横越机器方向CMD的两个方向上将层间板定位在下罐头矩阵12上的作用，而中间层间板52上的定位器折页53则仅起着在横越机器方向CMD上将中间层间板52定位在下罐头矩阵12上的作用。这是重要的，因为中间层间板60可在下罐头矩阵12按箭头54所示方向插入至双层罐头纸板箱之前，适当地放置在下罐头矩阵12之上，这样，在入口推动时，该中间层间板就不会被敲击脱离对准。

更为具体的是，替代实施例的中间层间板60包含定位器薄片61、62，它们如图7所示是可向下压低于该层间板的平面之外的。从顶视平面图看，定位器薄片61、62在中间层间板60上定位成，使定位器薄片61、62基本定向在罐头矩阵12的两个相邻罐头12a、12b和12c、12d之间。此外，定位器薄片61、62在中间层间板60上是这样定位的，使得每一定位器薄片的折合线(hinge line)64位于其与之配合的那两个罐头12a、12b的切线接触点65的下游(相对纸板箱装载时的机器方向MD)，且使得折合线64在其通过包装机(未表示)时，与下罐头矩阵12和中间层间板的机器方向MD相垂直而定向。还有，每个定位器薄片61、62包含向外扩口的箭头点65、66，它们用于和每个薄片61、62与之相配合的罐头12a、12b和12c、12的凸缘67或顶端部边缘在其紧下方进行罐间密接和配合。当定位器薄片61、62被压至或以折合线64为枢轴转动至罐头矩阵12顶平面68的下方时，且当箭头点65、66在相邻罐头12a、12b和12c、12d凸缘67紧下方与之适当和合适地相啮合时，中间层间板60基本精确地与下罐头矩阵12对准，这样，层间板的边缘63覆盖罐头矩阵的边缘，也即，当罐头矩阵和中间层间板按图4所示箭头54方向被插入至开口袖式双层罐头纸板箱时，层间板不会与下罐头矩阵不对准。

在组装替代实施例的中间层间板60连同下罐头矩阵12时，首先将中间层间板60覆盖在下罐头矩阵12的顶平面68上。接着，包装机(未表示)的偏转器指(未表示)以折合线64为枢轴向下转动或偏转定位器薄片61、62至中间层间板的水平面下。这使定位器薄片的箭头点65、66定位于每对相邻罐头12a、12b和12c、12d的凸缘67的紧下方。然后，中间层间板60和下罐头矩阵12的组合件在固定刷子(未表示)之下按MD方向通过，该固定刷子逆向刷擦中间层间板的顶表面69。这在中间层间板60上产生一个相对包装机(未表示)的机器方向MD略为向后的力(见虚线箭头70)。而此略为向后的力70引起定位器薄片的箭头点65、66变得牢固地定位于它们配合的罐头凸缘67的紧下方，从而又适当地将中间层间板60定位于下罐头矩阵12的顶表面68之上。一旦这些定位器薄片61、62适当地定位于它们配合的罐头凸缘67的紧下方，就阻止中间层间板60相对包装机(未表示)机器方向MD的进一步向后运动，也阻止中间层间板相对下罐头矩阵12的进一步的横越机器方向MD的运动，因为，如图7特别所示，上述事物也被夹持在罐头台肩71和凸缘67之间所限定的空腔之中。

转让给本申请人的美国专利NO.5197656的有关公开内容已通过参考而包含于此。

在对本发明的最佳实施例进行详尽的说明后，希望通过权利要求进行保护的范围如后文所附。

Claims (19)

1、用于罐头矩阵的袖式封闭端纸板箱，其特征在于包括：

顶壁、底壁和相对的侧壁，所述的这些壁可折叠地互相连接，每一所述壁具有相对的端部，而所述顶壁具有第一和第二顶壁片段；

主要复合面板，该主要复合面板沿一个边缘与所述第一顶壁片段可折叠地相连接，沿相对边缘与所述第二顶壁片段可折叠地相连接，所述主要复合面板与所述顶壁片段的所述可折叠连接是平行于所述顶壁与所述相对的侧壁的所述可折叠连接的；

第一顶端部面板片段，它在所述顶壁的每一所述端部与所述第一顶壁片段可折叠地相连接，和第二顶端部面板片段，它在所述顶壁的每一所述端部与所述第二顶壁片段可折叠地相连接；和

次要复合面板，该次要复合面板可折叠地连接在每个第一和第二顶端部面板片段对之间，每一次要复合面板沿一个边缘与第一顶端部面板片段可折叠地相连接，沿相对边缘与其相关联的第二顶端部面板片段可折叠地相连接，每一所述次要复合面板与其相关联的第一顶端部面板片段的所述可折叠连接是和所述主要复合面板与所述第一顶壁片段的该可折叠连接共直线的，而每一所述次要复合面板与其相关联的第二顶端部面板片段的所述可折叠连接是和所述主要复合面板与所述第二顶壁片段的该可折叠连接共直线的，从而，当所述第一和第二顶壁片段以及所有的所述第一和第二顶端部面板片段处于同一平面时，所述主要和所述次要复合面板是相互成一直线而定向的，

所述主要复合面板使所述第一和第二顶壁片段得以沿所述主要复合面板的长度一个重叠在另一个的顶上，而所述次要复合面板使所述纸板箱每一端的所述第一和第二顶端部面板片段得以同样地沿所述次要复合面板的长度在相同范围内一个重叠在另一个顶上。

2、如权利要求1所述的纸板箱，其特征在于，所述主要复合面板从其一端至另一端是具有相同宽度的。

3、如权利要求2所述的纸板箱，其特征在于，每一所述次要复合面板从其一端至另一端是具有相同宽度的，所述主要复合面板的宽度与所述次要复合面板的宽度是相等的。

4、如权利要求1所述的纸板箱，其特征在于包括：

结构物，它限定所述主要复合面板的每一端和与之相邻的那个次要复合面板之间的间隙，所述间隙的宽度至少等于所述主要复合面板的宽度。

5、如权利要求2所述的纸板箱，其特征在于，每一所述间隙部分由所述第一和第二顶壁片段限定，而部分由一个所述第一和第二顶端部面板片段对限定。

6、如权利要求1所述的纸板箱，其特征在于，每一所述第一和第二顶壁片段包括：

把手口，它与所述主要复合面板相隔的距离至少等于所述主要复合面板的宽度，从而所述把手口位于所述主要复合面板与所述第一和第二顶壁片段重叠区域的两侧，以便为所述纸板箱建造一加固的承重把手。

7、用于罐头矩阵的袖式纸板箱，所述矩阵由若干罐头组成，其中每一罐头的轴线是与其它每个罐头的轴线相平行的，所述纸板箱包括：

顶壁、底壁和相对的侧壁，所述的这些壁相互可折叠地相连接，每一所述壁具有相对的端部，而所述顶壁具有第一和第二片段；

角向折页，该角向折页在每一侧壁的每一端部与每一侧壁整体地形成，每一角向折页相对紧密地裹绕矩阵角上的罐头，从而使所述罐头矩阵的所有罐头在与所述罐头轴线相垂直的平面内相互紧挨在一起，以有助于使所述罐头矩阵内的罐头的相互相对运动降至最小，所述角向折页在这样进行裹绕时是相互连接的；

主要复合面板，该主要复合面板沿一个边缘与所述第一顶壁片段可折叠地相连接，沿相对边缘与所述第二顶壁片段可折叠地相连接，所述主要复合面板与所述顶壁片段的所述可折叠连接是平行于所述顶壁与所述相对的侧壁的所述可折叠连接的；

所述主要复合面板的大小做成，当所述主要复合面板被折叠在所述第一和第二顶壁片段之间时，所述顶壁、底壁和相对侧壁能相对紧密地将所述罐头矩阵裹绕在与所述罐头轴线相平行的平面中，以便有助于将所述罐头矩阵内的罐头相互间的相对运动降至最低，当这样地裹绕时，所述主要复合面板在其正向表面与所述第一顶壁片段的相邻表面相连接，而在其反向表面与所述第二顶壁片段的相邻表面相连接。

8、如权利要求7所述的纸板箱，其特征在于，每一所述第一和第二顶壁片段包括把手口，它与所述主要复合面板相隔的距离至少等于所述主要复合面板的宽度，从而所述把手口位于所述主要复合面板与所述第一和第二顶壁片段重叠区域的两侧，以便为所述纸板箱建造一加固的承重把手。

9、如权利要求7所述的纸板箱，其特征在于，所述主要复合面板从其一端至另一端的宽度是相同的。

10、如权利要求9所述的纸板箱，其特征在于，所述主要复合面板的长度小于所述顶壁的长度。

11、如权利要求7所述的纸板箱，其特征在于包括：

第一顶端部面板片段，它在所述顶壁的每一所述端部可折叠地与所述第一顶壁片段相连接，和第二顶端部面板片段，它在所述顶壁的每一所述端部可折叠地与所述第二顶壁片段相连接；以及

次要复合面板，该次要复合面板可折叠地连接在每个第一和第二顶端部面板片段对之间，每一次要复合面板沿一个边缘与第一顶端部面板片段可折叠地相连接，沿相对边缘与其相关联的第二顶端部面板片段可折叠地相连接，每一所述次要复合面板与其相关联的第一顶端部面板片段的所述可折叠连接是和所述主要复合面板与所述第一顶壁片段的该可折叠连接共直线的，而每一所述次要复合面板与其相关联的第二顶端部面板片段的所述可折叠连接是和所述主要复合面板与所述第二顶壁片段的该可折叠连接共直线的，从而，当所述第一和第二顶壁片段以及所有的所述第一和第二顶端部面板片段处于同一平面时，所述主要和所述次要复合面板是相互成一直线而定向的，

所述主要复合面板使所述第一和第二顶壁片段得以沿所述主要复合面板的长度一个重叠在另一个的顶上，而所述次要复合面板使所述纸板箱每一端的所述第一和第二顶端部面板片段得以同样地沿所述次要复合面板的长度在相同范围内一个重叠在另一个顶上。

12、如权利要求11所述的纸板箱，其特征在于，每一所述次要复合面板从其一端至另一端是具有相同宽度的，所述主要复合面板的宽度与所述次要复合面板的宽度是相等的。

13、如权利要求11所述的纸板箱，其特征在于包括

结构物，它限定所述主要复合面板的每一端和与之相邻的那个次要复合面板之间的间隙，所述间隙的宽度至少等于所述主要复合面板的宽度，

每一所述间隙部分由所述第一和第二顶壁片段限定，而部分由一个所述第一和第二顶端部面板片段对限定。

14、用于罐头矩阵的袖式纸板箱，所述矩阵由若干罐头组成，其中每一罐头的轴线是与其它每个罐头的轴线相平行的，所述纸板箱包括：

顶壁、底壁和相对的侧壁，所述的这些壁相互可折叠地相连接，每一所述壁具有相对的端部，而所述顶壁具有第一和第二片段；

主要复合面板，该主要复合面板沿一个边缘与所述第一顶壁片段可折叠地相连接，沿相对边缘与所述第二顶壁片段可折叠地相连接，所述主要复合面板与所述顶壁片段的所述可折叠连接是平行于所述顶壁与所述相对的侧壁的所述可折叠连接的，

所述主要复合面板的大小做成，当所述主要复合面板被折叠在所述第一和第二顶壁片段之间时，所述顶壁、底壁和相对侧壁能相对紧密地将所述罐头矩阵裹绕在与所述罐头轴线相平行的平面中，以有助于将所述罐头矩阵内的罐头相互间的相对运动降至最低，当这样地裹绕时，所述主要复合面板在其正向表面与所述第一顶壁片段的相邻表面相连接，而在其反向表面与所述第二顶壁片段的相邻表面相连接；以及

粘结折页，该粘结折页与底壁和侧壁之一的一个侧边缘可折叠地相连接，所述粘结折页沿其长度与所述底壁和所述侧壁中的另一个相粘结，所述顶壁、底壁和相对侧壁连接成袖式形状所借助的所述粘结折页是不直接与所述顶壁相连接的。

15、如权利要求14所述的纸板箱，其特征在于，每一所述第一和第二顶壁片段包括：

把手口，它与所述主要复合面板相隔的距离至少等于所述主要复合面板的宽度，从而所述把手口位于所述主要复合面板与所述第一和第二顶壁片段重叠区域的两侧，以便为所述纸板箱建造一加固的承重把手。

16、如权利要求14所述的纸板箱，其特征在于，所述主要复合面板从其一端至另一端的宽度是相同的，而所述主要复合面板的长度小于所述顶壁的长度。

17、如权利要求14所述的纸板箱，其特征在于包括：

第一顶端部面板片段，它在所述顶壁的每一所述端部可折叠地与所述第一顶壁片段相连接，和第二顶端部面板片段，它在所述顶壁的每一所述端部可折叠地与所述第二顶壁片段相连接；以及

次要复合面板，该次要复合面板可折叠地连接在每个第一和第二顶端部面板片段对之间，每一次要复合面板沿一个边缘与第一顶端部面板片段可折叠地相连接，沿相对边缘与其相关联的第二顶端部面板片段可折叠地相连接，每一所述次要复合面板与其相关联的第一顶端部面板片段的所述可折叠连接和所述主要复合面板与所述第一顶壁片段的该可折叠连接是共直线的，而每一所述次要复合面板与其相关联的第二顶端部面板片段的所述可折叠连接是和所述主要复合面板与所述第二顶壁片段的该可折叠连接共直线的，从而，当所述第一和第二顶壁片段以及所有的所述第一和第二顶端部面板片段处于同一平面时，所述主要和所述次要复合面板是相互成一直线而定向的，

所述主要复合面板使所述第一和第二顶壁片段得以沿所述主要复合面板的长度一个重叠在另一个的顶上，而所述次要复合面板使所述纸板箱每一端的所述第一和第二顶端部面板片段得以同样地沿所述次要复合面板的长度在相同范围内一个重叠在另一个顶上。

18、如权利要求17所述的纸板箱，其特征在于，每一所述次要复合面板从其一端至另一端的宽度是相同的，所述主要复合面板的宽度与所述次要复合面板的宽度是相等的。

19、如权利要求17所述的纸板箱，其特征在于包括

结构物，它限定所述主要复合面板的每一端和与之相邻的那个次要复合面板之间的间隙，所述间隙的宽度至少等于所述主要复合面板的宽度，

每一所述间隙部分由所述第一和第二顶壁片段限定，而部分由一个所述第一和第二顶端部面板片段对限定。

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