CN1121698A - 塑料容器 - Google Patents

Abstract

一种轻型瓶(1)，它具有一厚度基本恒定的瓶体壁和一些下凹区(7)，这些下凹区则有一个向内方向上与瓶体壁总平面有间隔且平行的底部(12)，所述下凹区(7)排设在一系列水平的行中，其特征在于：所述瓶体是具有若干体板的非圆柱体，同时各个下凹区(7)在与瓶子纵轴线(10)相平行的方向上具有至少一个长度尺寸(9)。

Description

塑料容器

本发明涉及薄壁塑料容器，例如壁厚约在0.2mm至0.6mm之间的轻型塑料瓶。

塑料瓶可经吹塑成形而具有薄的侧壁，但显然也就减小了瓶子侧壁的强度。这危险在于，装满后的瓶子在储存中将发生鼓凸或塌陷，尤其是在和暧的温度下时，同时在灌装线上也会发生问题：当瓶子的通道出现中断时，队列中的一行瓶子便会堆集到一起，挤压着排在队列头中的瓶子。要是对这些瓶子再加以例如塑料伸缩膜套的包装，它们就必须要能抵抗住此种膜套所施加的任何会显著引起瓶子变形的压力，最后，这种瓶子必须要具有足够的刚度，让使用者能舒适地处理它而不使其过度被压缩，特别是在瓶子已然打开后，这是因为对已盛满的瓶子作任何压缩，也会立即意外地排出瓶子的一些内盛物。

德国专利A-14 32 253号已提出过这样的一种一次使用性瓶，它具有基本均匀的壁厚，以及一个至少在其一部分上设有一批排成多个水平行的下凹区的瓶体部。根据此专利中所公开的内容，上述下凹区均呈菱形，菱形的长度尺寸沿竖向取向与各行中的下凹区成垂直配置，而各行中的下凹区又在垂直方向上对齐并相互接合。由于这种瓶体为圆柱形，因而侧壁的鼓凸不构成问题。以其度尺寸沿竖向取向的菱形下凹区是处在一个能改进瓶子压缩强度或顶部承载强度的方向中，但是正如所表明那样，在通过一个水平行下凹区趋近相邻行下凹区处的平面内，存在强度低的水平线。

根据本发明，提供了这样一种轻型塑料瓶，它具有一个基本上恒定壁厚的瓶体壁同时具有一批下凹区，这些下凹区有一个向内与瓶体壁的总平面相分开且平行的底部，同时这些下凹区还排成一系列的水平行，其特征在于：所述瓶体是具有一批体板的非圆柱形体，且每个所述的下凹区具有至少一个处在不与瓶子纵轴平行的方向中的长度尺寸。这种体板的刚度主要是绕与下凹区的长度尺寸方向成直角的轴线方向得到提高。

上述下凹区最好至少有一个长度尺寸方向是与瓶子的纵轴线垂直，以使围绕一垂直轴线的体板的刚度，也即提供抗鼓凸性的强度，至少等于体板的绕水平轴线的刚度，也即是在有助于提高瓶子顶部承载强度方向中的刚度。

下凹区的使其底部与瓶体壁相连接的侧壁最好向体壁的平面倾斜。

这种下凹区可以排列成被瓶体壁总平面中的一些区域相互分开的离散区，下凹区的交替排列的行布置于交替排列的列中，交替排列的行之间的与交替排列的列之间的距离分别小于下凹区在行与列的间距方向上的最大尺寸。

在另一种布置形式中，若每行的下凹区排列成沿垂直方向对齐直的列，各个行与列中下凹区所具的形状能与相邻的下凹区紧靠，而以其倾斜的侧边会合在一不同于底部平面或壁部平面的一个平面中的接合处，而各个列与行的接合处则被所述底部的或壁的当中之一中的瓶体部互相分开。

在至少某些下凹区之间的接合处可以形成一些副凹区，这些副凹区具有向内与下凹区底部相分开的底部，同时具有与下凹区倾斜边相会合并与瓶体壁相连接的倾斜边。这样就能确保瓶体绕通过副凹区的轴线具有最大刚度。

上述下凹区可以取任何方便的形状，例如圆形、椭圆形或多边形，但当各行的下凹区排列于竖向的列中时，下凹区最好取多边形，使各多边形的角相互接合。

下凹区的底部最好与瓶体壁平面分开达此壁厚的1至8倍的距离。壁厚则最好在0.2mm至0.5mm之间，而下凹区的前述长度尺寸则在3mm至8mm之间。此种下凹区相对其尺寸来说不应太深，这是因为在吹塑成形过程中会在原料中形成应力。小而深的下凹区还可能过度地减薄吹塑成形中的原料。

下面参看示意性的附图来更具体地说明本发明，在附图中：

图1是根据本发明一实施例的轻型塑料瓶的透视图；

图2是图1中瓶的壁的一部分的放大图；

图3是类似于图2的放大的透视图，示明了本发明的另一实施例；

图4与5分别是图3中实施例的平面图与横剖面图；

图6是依据图3至5的实施例的瓶子的侧视图；而

图7与8是类似于图2与3的放大的透视图，表示出本发明的其它实施例。

参看图1，其中示明了一种有四个侧壁2的轻型塑料瓶1。瓶顶有一个为封盖3闭合的瓶颈，此瓶颈通过一瓶肩4与上述侧壁相连。从图中可以看到，这些侧壁2是通过圆角5相连接，而为了给这些圆角部件提供刚度，在它们的上面相互间隔地形成有弧形槽6。

为了增强侧壁2和使鼓凸现象最小化，也就是使瓶子剖面趋向于圆形的倾向最小化，在各个侧壁上设有一系列下凹的分隔区7，它们又由处在侧壁2的正常平面中的具有类似形状的区8相互分开。

正如图2中的放大透视图更清楚表明的，下凹区7呈棱形，此棱形的长度尺寸9与瓶子的垂直轴线10正交地延伸。下凹区的边部11从底部12向外倾斜，并以小的半径13与此底部和侧壁的法向平面相结合。

各个水平行中的下凹区排设于垂直方向上对齐的列中。

上述下凹区所具的多边形构型使得下凹区的倾斜边部在相邻的列与行中与相邻的下凹区会合。具体地说，由于有半径13，在底部平面与侧壁法向平面的中间平面上便形成相交处。于是在这些相交处，相邻间隔区8之间的侧壁的法向平面便在标号14处向下弯，而底部则在标号15处向上弯。由此可以保证，在任何方向上不会有连续的穿过侧壁延伸的、没有被材料平面中的变化所截断的直线。于是下凹区便在各个方向上使侧壁增强。

由于这种下凹区的前述长度尺寸9是同瓶子的纵轴线10垂直，此一系列下凹区7的作用对绕轴线10方向的抗弯强度就能比对绕长度尺寸9方向的抗弯强度更有效。这样，下凹区便尤其能有效地增强瓶体壁抵抗有使瓶子的横剖面成为圆形的倾向的鼓凸化。

为了进一步增强间隔区8之间接合处的瓶体壁的强度，如图3至6所示，可以在这种接合处设置副凹部16。如图5中可看清，这些副凹部16具有在向内的方向上与所述下凹区的底部12有间距底部17。此种副凹部具有倾斜的边18，后者以小的半径13与间隔区8以及与下凹区的倾斜边11会合。

可以认识到，上述副凹部16能特别有效于增强侧壁抵抗沿平面19-19弯曲的强度，亦即抵抗由于沿这些平面弯曲而致鼓凸化的倾向。

但是，副凹部16会导致所述下凹区在通过单行中副凹部的水平面上降低其抗弯增强效应。于是，如图6所示，这些副凹部16没有设置在与瓶子前述圆角部上弧形槽6对准的行中，这是由于当存在有与下凹部16相对准的弧形槽6时，就会过度地降低瓶子顶部的承载强度。

下面参看图7，在此图内示明了下凹区7的另一种布置方式，其中这些的下凹区虽然再次设置于一些水平行中，但处在交替行中的下凹区则排布在交替的列中，而交替行之间的与交替列之间的距离则分别小于下凹区在行与列的间距的方向中的最大尺寸。

如图7所示，各个下凹区7均呈方形，排列成使其长度尺寸9所在的方向与瓶子的纵轴线10对准并与一相同的长度尺寸9垂直。相邻行之间的间距小于尺寸9，相邻列之间的间距也小于尺寸9。于是，相邻行的下凹区相互之间成嵌套形式，但在侧壁的法向平面中，各个下凹区成离散态并相互被区域2所分开。

与前述相同，每个下凹区7有一底部12和把此底部12接合到侧壁区2上的倾斜边11，这些倾斜边相互之间的、与底部之间的以及与侧壁区2之间的所有交接处都形成小半径13。

显然可知，下凹区的行与列的嵌套保证了在瓶子纵轴线10方向中的侧壁2的所有平面的及所有与它们垂直的所有平面，都会被增强侧壁以抵抗绕沿这些方向的轴线发生弯曲的下凹区所截断。虽然如此，但应认识到侧壁本身沿着图7中例如在标号20与21处所示的线上没有增强其抗弯强度。然而，这种侧壁在抗鼓凸化和相对于顶部载承强度的方向则有了显著的加强。

上述下凹区可取任何方便的形式，而在图8的布置形式中，下凹区7是圆形。与前述相同，下凹区有底部12和倾斜边11，此倾斜边以小的半径与底部12同时与侧壁区2相结合。尽管这种构型在抗鼓凸化与顶部承载强度方面能显著地增强侧壁，但它正如图7中的布置形式那样，允许沿着线道20与21弯曲。

根据上述各个实施例的瓶子，可以通过对例如高密度聚乙烯一类塑料经吹塑成形，以便具有在0.2至0.6mm的基本恒定的壁厚，这类瓶子一般称之为轻型瓶。具有平侧壁的这类瓶子是较软的，易于变形、偏离其预定形状。通过设置上述这些下凹区，已然发现大大提高了瓶子侧壁的强度，同时使得在机械操作下以及由使用者在挪移这类瓶子过程中，因瓶壁鼓凸或压缩而引起的问题减至最小限度。

上述下凹区的增强效应显然要取决于这些区的深度，业已发现，这种深度应在瓶壁厚度的1至8倍之间。下凹区的深度还取决于此种区的大小，因为，吹模成形过程还会不适当地使塑料减薄。最好是使这种下凹区的前述长度尺寸在3至12mm之间，而尤为可取是在5至9mm之间。

本发明的轻型瓶可以配置上装饰与标签用的塑料膜套，这样的塑料膜经拉伸而贴到瓶子上，然后使其回缩，贴合瓶子的侧壁并且不会引起侧壁向内弯曲。于是可以避免在塑料膜套与子侧壁间出现间隙。

Claims (8)

1.一种轻型塑料瓶，它具有一个壁厚基本上恒定的瓶体壁以及一批带在向内方向与瓶体壁的总平面有间距且平行的底部的下凹区，这些下凹区排成一系列的水平行，其特征在于：所述瓶体是具有一些体板的非圆柱形体，且每个上述下凹区具有至少一个处在不与瓶子纵轴平行的长度尺寸。

2.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于：所述下凹区的至少一个长度尺寸是处在与瓶子纵轴成直角的方向上。

3.如权利要求1或2所述的瓶子，其特征在于：所述下凹区是通过相对瓶壁平面倾斜的侧边来与瓶体壁相连接的。

4.如上述任一项权利要求所述的瓶子，其特征在于：所述下凹区经排列成由瓶体壁的平面中一些区域所分开的离散区，而交替的行下凹区则排列于交替的列内，此交替的行之间的以及交替的列之间的距离分别小于下凹区在行与列的间距的方向的最大尺寸。

5.如权利要求1至3中任一项所述的瓶子，其特征在于：各行中的下凹区排列于垂直方向对准的列中，各个行与列中下凹区所具有形状能使其与相邻的下凹区贴靠，而以其倾斜的侧边会合在不同于底部平面或壁部平面的一个平面内的接合处，而各个列与行的接合处则相互为所述底部的或壁的平面当中之一中的瓶体部所分开。

6.如权利要求5所述的瓶子，其特征在于，在至少某些下凹区之间的接合处可以形成一些副凹区，这些副凹区具有向内方向上与下凹区底部有间距的底部，同时具有与下凹区倾斜边相会合并与瓶底壁相连接的倾斜边。

7.如上述任一项权利要求所述的瓶子，其特征在于：所述下凹区的底部与瓶壁的平面相隔的距离为瓶壁厚度的1至8倍。

8.如上述任一项权利要求所述的瓶子，其特征在于：所述壁厚是在0.2mm至0.5mm之间，而所述下凹区的长度尺寸是在3mm与12mm之间。

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