CN1176785C - 用于光纤端面研磨装置的联接套夹持件 - Google Patents

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Abstract

一种光纤端面研磨装置的联接套夹持件，包括：一个在平行于光纤端面研磨装置的研磨板并可上下移动的联接套夹持板；一个布置在所述联接套夹持板上并用于容纳和支承光纤联接套、且同时使得联接套端部伸到研磨板处的联接套套管；一个保持光纤联接套或支承所述光纤联接套的联接件处于所述光纤联接套嵌入光纤套管状态的接头件；以及在从所述联接套夹持板到所述研磨板方向压紧接头件的压紧装置。

Description

用于光纤端面研磨装置的联接套夹持件
技术领域
本发明涉及用于同时研磨多个装有光纤的联接套(ferrule)的端面的装置的联接套夹持件。
背景技术
相关领域的技术人员众所周知，为了将光纤联接在一起并同时减少联接损耗以及返回的光线，联接套的端面利用垂直或者倾斜球面研磨，从而将光纤联接到一起。这种情况下的凸起球面的形状由国际标准(IEC：国际电工技术委员会No.60874-14-6)或类似的规定所标准化。USP5351445公开一种同时研磨多束光纤端面的装置的技术。这里，联接套的端部从该研磨装置的联接套夹持件的多个嵌入孔(套管)中伸出到研磨板上一定长度并由联接套夹持件支承。利用研磨装置的自动旋转和轨道运动机构来旋转在研磨板上的弹性板上的研磨膜，并对安装着多个装有光纤的联接套的研磨夹具施加特定大小的压力，来执行研磨操作。这样，光纤联接套的端部形状可以制造成满足上述标准要求的凸起球面形状。
可是，即使使用类似类型的联接套或联接件，也存在在尺寸公差范围内的长度变化，而且尺寸的差别依赖具体的生产商。因此，在联接套夹持件上安装多个联接套或联接件时，难于保证所有的联接套端部都伸出一定的长度并得到支承。
尽管安装待研磨联接套的联接套夹持件的基准面，在一个严格公差内被加工成具有特定高度，但是由于安装多个联接套的基准面是固定的，所以随着连接套或联接套壳体长度变化，在嵌入孔伸出的联接套端部的高度存在一定量的变化。
当一些联接套长度不同的多个光纤联接件的端面被同时研磨时，由于研磨夹持件在常规研磨装置中直接偏重，此时产生的问题是该夹持件会由于联接套的突出长度变化而倾斜，导致联接套偏离轴线，或者具有小突出长度的联接套得不到充分的研磨。因此，在传统研磨装置的方法中，有必要先进行初级研磨直到最短的联接套为止，然后再从具有相同高度的联接套的状态开始进行研磨。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种用于光纤端面研磨装置的联接套夹持件，它可以解决上述联接套外套长度变化造成的上述问题。
为了达到上述目的，提供了一种按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，包括：一个在平行于光纤端面研磨装置的研磨板并可上下移动的联接套夹持板；一个布置在联接套夹持板上并用于容纳和支承光纤联接套、且同时使得联接套端部伸到研磨板处的联接套套管；一个保持光纤联接套或支承光纤联接套的联接件处于光纤联接套嵌入光纤套管状态的接头件；以及在从联接套夹持板到研磨板方向压紧接头件的压紧装置。
接头件以下述方式在联接套夹持板上保持和支承光纤联接套或或承载光纤联接套的联接件，即联接套可以在轴向滑动到联接套套管，其旋转受到限制，并且规定其相对于联接套夹持板向下移动的限度。
接头件的保持部分具有一个与插头式光纤联接件壳体的保持件对应的钩状结构。
接头件的保持部分具有一个与插头式光纤联接件壳体的保持件对应的螺纹结构。
用于光纤端面研磨装置的联接套夹持件是一个用于倾斜研磨的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，所述接头件的联接角与联接套套管的联接角相同，只在一侧形成接头件的导向键槽。
压紧装置是一个螺旋弹簧，该弹簧的弹力小于组装到联接件插头本身上的弹簧的压紧力。
压紧接头件到夹持板上的零件是一个螺旋弹簧，重量为5.39牛顿或较小适合球形研磨。按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，包括多个接头件，其中每个接头件中，联接套或其壳体固定到具有多个容纳联接套端部外径的贯穿嵌入孔的研磨夹具盘主体上。利用弹簧力压紧接头件，装有光纤联接套可以施加指向研磨板的特定压力。
此时，尽管从多个嵌入孔伸出的联接套的端部高度不同，然而可以通过设置弹簧的弹簧常数使得联接套端部到研磨板的压力几乎相同，其中虽然在联接套和壳体中不同，但是这些弹簧压住接头件，从而可以缓冲这些变化。因此，可以降低研磨后多个联接套的端部形状的变化。
此外，即使在倾斜球形研磨中，也可以通过以一定方式布置研磨夹具盘主体的插入孔，以便相对研磨表面倾斜，来降低这些变化。同时也可以通过倾斜具有被弹簧压力压紧的结构的接头件来实现降低这些变化。
被研磨的对象不限于联接套，依赖接头件的设计，可以应用到各种联接件。
附图说明
图1是一个按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的一个实施方案的平面图。
图2是一个正视图，表示安装了图1所示的联接套夹持件的光纤端面研磨装置。
图3是一个放大视图，表示一个SC型光纤联接件联接到图1所示的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的状态。
图4是一个放大平面图，表示一个没有光纤联接件联接到图1所示的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的状态。
图5是一个放大截面图，表示一个没有光纤联接件联接到图1所示的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的状态。
图6是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的另一个实施方案(倾斜研磨)。
图7是一个截面图，表示联接件联接到按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的又一个实施方案(研磨LC型联接件的联接套)的状态。
图8是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的再一个实施方案(研磨ST型联接件的联接套)。
图9是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的下一个实施方案(研磨FC型联接件的联接套)。
图10是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的又一个实施方案(具有凸缘的联接套)。
具体实施方式
下面参照附图说明按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的实施方案。图1是一个按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件一个实施方案的的平面图。接头件2支承20个联接套单元，该数目与联接件的联接套的数目对应。接头件2围绕位于中心的中心圆孔安装在一个大致为方形的联接套夹持板1上。这个光纤端面研磨装置的联接套夹持件安装在如图2所示的光纤端面研磨装置上。研磨装置主体12具有围绕其轴线和轨道旋转的研磨板13，研磨膜安装14在板13上。
夹持件支承台15布置在研磨装置主体12上面的四个角部，在其中心内分别插入向下压紧的夹持件保持轴17。
安装联接套夹持板1时，每个夹持件保持轴的控制杆旋紧以施加强力。
在夹持件支承台15的四个上表面的夹持件安装基准面16是同一个表面并与研磨板的研磨表面平行。从研磨表面开始的高度设置为L2(mm)。研磨装置的研磨板的运动优选是围绕其轴的旋转与沿轨道运动的组合运动。然而，仅仅是普通旋转也是可以的。
图3是一个放大视图，表示一个SC型光纤联接件联接到图1所示的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的状态。图4是一个放大平面图，表示一个没有光纤联接件联接到图1所示的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的状态。图5是一个放大截面图，同样表示没有连接着联接件的状态。如图5所示，在联接套保持板1上分别形成与每个联接件保持位置对应的凹入部分，并且保持板的联接套套管1a布置在其中心。
如图4和图5所示，接头件2具有四边形柱面形状，并嵌入到凹入部分中，以封闭联接套的套管1a。一对彼此相对的键槽2b和2b在接头件2的侧面形成。此外，一对接头钩2a布置接头件2内部，用来保持住下面说明的SC型联接插头。接头钩2a的一端倾斜，一旦SC型联接插头嵌入时，接头钩2a被弹性展宽然后恢复到预定位置，以保持住SC型光纤联接件的插头主体11(图3所示)。接头件2较短一侧的部分壁在下侧除掉，并且在该处布置一对支承弹簧的接头凸缘2c(弹簧轴承)。利用螺纹6将一对接头弹簧压紧板4固定到联接套夹持板1上，使得其端部与所述一对接头凸缘2c(弹簧轴承)上侧对应。一对接头件弹簧5中的每个都嵌入到它们之间，以便向下压紧接头件2。
SC型光纤联接件的插头的联接套9插入到插头主体11和凸缘9c之间，以便利用弹簧10在突出方向被压紧。端部粘附到联接套9上的光纤束通过一个罩住插头主体11的盖7延伸到外面。操作员抓住与插头件主体11分开的联接件壳体8(拾起部分)，来执行与接头件的联接/拆开操作。
多个光纤联接套连接到图1所示的光纤端面研磨装置的联接套夹持件上，并调节在联接套夹持板1四个角部所缺少的环状部分到研磨装置的夹持件支承台15，然后通过旋转安装控制杆而利用夹持件保持轴17将将每个夹持件充分紧固。
此时，如果联接套从联接套夹持板1下端面伸出的长度L1设置为大于从联接套夹持板1下端面到研磨膜表面的距离L2，则联接套的端部在联接套夹持板1张紧的状态下被研磨膜压迫，从而接头件弹簧5的重量施加到联接套的端面上。在此状态下进行研磨。
研磨量为0.1mm或更小时，在L1-L2＞0.1mm情况下进行研磨是可能的。可是，本发明的特点是即使联接套的长度不同，也不需要特别调整。假定联接套的长度变化量是0.2mm，那么L1-L2＞0.3mm情况下，即使对于最短的联接套都可以保证0.1mm的研磨余量。在使用弹性材料板作为研磨板进行球面研磨情况下，施加到接头件上的弹簧5的重量优选为5.39牛顿或更低。弹簧特性最好在对重量无影响的上述变化范围内。
上述实施方案是与光纤一起垂直研磨联接套端部的实例。可以提供用于对联接套端部进行倾斜球面研磨的光纤端面研磨装置的联接套夹持件。图6是一个截面图，表示倾斜研磨的联接套夹持件。用于嵌入接头件2的孔被加工成对应于研磨角倾斜。此时，用于定位的键槽2b应该只布置在预定的一侧。
图7是一个截面图，表示联接件联接到按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的又一个实施方案(研磨LC型联接件的联接套)的状态。一个LC型连接插头20具有一个钩状控制杆(retaining hooklever)21，并且在控制杆21上的突出部分与在接头件2内表面上的突出部分配合，以便固定LC型连接插头20到联接套夹持板上。一个光纤束(未示出)从盖27引导出来。在图中，通过给出相同标记数字或符号，省略参照图3的前述构造的说明。这同样适用图8、9、10。
图8是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的再一个实施方案(研磨ST型联接插头的联接套)。ST型联接插头30具有一个在接头件2上的键销31。键销具有一个通过卡口与之连接的ST型联接插头30的圆筒32。
图9是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的下一个实施方案(研磨FC型联接插头的联接套)。FC型联接插头40可以通过外套螺母42与接头件固定在一起。
图10是一个截面图，表示按照本发明的光纤端面研磨装置的联接套夹持件的又一个实施方案(具有凸缘的联接套)。，研磨具有凸缘9a的联接套9(整体)，它可以通过外套螺母51与接头件固定在一起。
如上详述，在使用本发明的组件的研磨装置中，通过在每个接头件上单独布置一个弹簧，组件在一定的伸出量变化内连接到研磨装置上，使得联接套的伸出量相同。即使联接套的长度不同，也不必使用初级研磨就能够实现研磨操作，结果可以在短时间内进行均匀的研磨，而不需要不必要的劳动，此外，将联接件连接到接头件上可以方便连接/拆卸操作，结果加工性改善。

Claims (9)

1.一种光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其中该研磨装置具有研磨板，其特征在于，它包括：
联接套夹持板，其平行于该研磨板布置并且设置在距研磨板恒定距离处；
多个联接套套管，布置在所述联接套夹持板上，用于容纳和支承多个具有端部的光纤联接套，它们的端部与研磨板相面对；
联接套夹持板上的多个接头件，每个接头件用于保持一个光纤联接套并支撑所述光纤联接套，使每个光纤联接套处于嵌入一个相应光纤套管的状态；以及
多个压紧元件，每个压紧元件具有一对螺旋弹簧，沿朝向所述研磨板的方向将一个相应的接头件相对于所述联接套夹持板压紧。
2.如权利要求1所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，每个接头件以下述方式在所述联接套夹持板上保持和支承一个相应的光纤联接套：即，联接套可以沿其轴向滑动到一个相应的联接套套管，其旋转受到限制，并且其相对于所述联接套夹持板向下移动的幅度被固定。
3.如权利要求1所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，每个接头件的保持部分具有与插头式光纤联接件壳体的保持件对应的钩状结构。
4.如权利要求1所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，每个接头件的保持部分具有与插头式光纤联接件壳体的保持件对应的螺纹结构。
5.如权利要求1到4中任何一项所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，所述光纤端面研磨装置的联接套夹持件是一个用于倾斜研磨的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，每个接头件的联接角与每个联接套套管的联接角相同，并且只在每个接头件的一侧形成一导向键槽。
6.如权利要求1所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，每个光纤联接套都安装在一个连接插头中，该连接插头具有沿轴向压紧该联接套的第一弹簧，每个压紧元件包括一个第二弹簧，所述第二弹簧的压紧力小于所述第一弹簧的压紧力。
7.如权利要求1所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，该压紧元件是一个螺旋弹簧，该螺旋弹簧所施加的力为5.39牛顿或适合球形研磨的更小的力。
8.如权利要求1所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，所述多个联接套套管和接头件沿联接套夹持板的圆形轨迹布置。
9.如权利要求8所述的光纤端面研磨装置的联接套夹持件，其特征在于，每个接头件不可旋转地安装到联接套夹持板上。
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