CN1188934C - 电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种小型化的电连接器组件。壳体(104)的阶梯部(152)位于壳体(6)的阶梯部(14)的下侧,形成于各阶梯部(152、14)上的开口(118、34)在完全嵌合时相互对位。在嵌合途中,闩锁臂(10)的卡合(32)沿阶梯部(152)相对移动,当到达开口(118)时,借助板簧(47)的作用进入开口(118)内并与之卡合。在解除这种卡合时,用手指捏闩锁臂(10)的推压部,利用手的作用将卡止部(30)向外侧撑开,卡合爪(32)从开口(118)脱离,成为解除卡合的状态。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器组件,特别是涉及由具有闩锁臂的一个连接器和安装在该连接器上的闩锁卡合的基板安装型的另一个连接器构成的连接器组件。
背景技术
过去,为将基板安装型电连接器安装在装有其它电子/电器部件的印刷配线板(下面称之为印刷电路板)上,要求在高效地将多个部件进行安装使其尺寸小型化。此外,对于与基板安装型的连接器卡合的插件,也同样要求小型化。
作为这种现有的连接器,实开平1-140780号公报所公开的基板安装型的电连接器是公知的。这种连接器通过对配置在壳体嵌合部外侧的一对锁杆的推压操作,将锁杆的前端部,即,与之相对的连接器的卡止部左右撑开。通过操作锁杆,将与之相对的连接器的卡合解除。
此外,从小型化和操作的容易性为目的出发,特开平10-154550号公报,特开平11-162566号公报所公开的电连接器是公知的。其中,特开平10-154550号公报的连接器示于图12。在该连接器200上,配置具有与盒主体202的侧面平行的板面、并具有用于卡合到前端上的钩部214的可弹性变形的锁定构件204。在该锁定构件204的弹性臂部206上形成倾斜的被压部208。另一方面,在锁定构件的外侧,配置与被压件208对应的位置突出设置具有斜面209的推压部212的解除钮210。通过推压解除钮210,推压部212将被压部208下推,并下推锁定构件204前端的钩部214,从而解除与相对的连接器的卡合。这时,钩部214在盒主体202的嵌合部216处于锁定构件204的板面内上下运动。
上述特开平11-162566号公报的连接器也有同样的结构。
实开平1-140780号公报所公开的现有例的电连接器中,由于在壳体嵌合部的两端外侧上配置锁杆和锁杆卡止部,因此很难缩小连接器的宽度、即嵌合部长度方向的尺寸。
此外,在图12所描述的特开平10-154550号公报中,由于必须把解除钮210水平方向的操作转换成钩部214垂直方向的移动来解除卡合,所以,当锁定构件204的左右方向、即嵌合部长度方向的移动量小、解除钮210的操作力、即推压力减小时,则必须加大斜面209的长度,从而伴之以解除钮210移动量的增大,因此,引起很难缩小连接器宽度方向的尺寸的问题。此外,为使锁定构件204的钩部214沿上下方向移动,由于这种移动量,有时很难缩小连接器的上下方向尺寸。此外,连接器200的嵌合部216为矩形,有把相对的连接器装反的危险。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种其宽度方向和高度方向尺寸小的小型的电连接器组件。
本发明的另一个目的是提供一种防止连接器彼此之间反插的连接器组件。
本发明提供电连接器组件,包括相互卡合的一对连接器,其中一个所述连接器上设置装有接头的绝缘性盒、包围该盒的壳体、覆盖该壳体的罩盖构件、以及配置在该罩盖构件上且在所述盒的两侧撑开的一对闩锁臂,另一个所述连接器上设置与所述壳体嵌合的另一个壳体以及与所述闩锁臂的卡合突起卡合的被卡止部,所述闩锁臂的所述卡合突起为在沿着所述盒的嵌合部的长度方向的平面内移动的位于前端的平板状,所述卡合突起通过形成在所述壳体上的开口延伸进入所述壳体的内部,所述另一个壳体具有形成在所述另一个壳体的一个壁上的第二开口,作为所述被卡止部,以收容和卡合所述卡合突起。
此外,闩锁臂的主体为在与嵌合部的长度方向正交的平面内延伸的板状,可将闩锁臂主体的前端部弯折形成卡止部。
两个壳体相对于沿嵌合部的长度方向延伸的各个壳体的中心线可以是不对称的。
所谓与长度方向正交,不必一定要具有90°的角度,也可多少有一定的角度偏离。
所谓板状不必一定是完全的平面,也包括多少有些凹凸的情况。
前述卡合爪最好以进入两个壳体内的方式移动。
前述罩盖构件上最好设置轴支承前述闩锁臂的轴支承机构。
本发明的电连接器组件为,其闩锁臂的卡止部为在沿盒的嵌合部的长度方向的平面内移动的、其前端上具有与另一个连接器的被卡止部卡合的卡合爪的平板状,被卡止部设置在另一个连接器中沿长度方向的一个壁上,所以卡合爪几乎不在连接器的高度方向上移动,从而可缩小连接器的高度方向的尺寸。
此外,闩锁臂主体为在和嵌合部长度方向正交的平面内延伸的板状,在卡止部是将前述主体的前端部弯曲形成的场合,闩锁臂主体在宽度方向也不占据空间,所以可缩小宽度方向和高度方向两个方向上的尺寸。
在两个壳体相对于沿嵌合部长度方向延伸的各个壳体中心线为不对称的场合,即使将连接器彼此反插,由于壳体形状是不对称的而不可能插入,从而防止连接器反插。
附图内容
图1是用于本发明的电连接器组件的插头型电连接器的平面图。
图2是图所示的电连接器的正视图。
图3是将图1所示的电连接器部分剖开的与图1同样的平面图。
图4表示图1所示的电连接器的壳体,(A)为平面图,(B)为正视图,(C)为从箭头C观察时所看到的(A)所示的壳体。
图5表示图1所示的电连接器的闩锁臂,(A)为平面图,(B)为侧视图,(C)为放大的正视图。
图6为将上侧壳体卸下的与图3同样的平面图。
图7表示用于本发明的电连接器组件的另一个的插座型电连接器,(A)为其平面图,(B)为正视图,(C)为侧视图。
图8为在上侧接头的部分处剖开的图7所示的电连接器的纵剖面图。
图9表示图7所示的插座连接器的壳体,(A)为平面图,(B)为正视图,(C)为侧视图。
图10表示插座连接器的盒,(A)为平面图,(B)为正视图,(C)为侧视图。
图11为简略地表示电连接器彼此嵌合时的壳体的卡合关系的剖面图。
图12为表示现有电连接器的透视图。
具体实施方式
下面,参照附图详细说明本发明的电连接器组件(下面简称为组件)1的优选实施例。图1是用于本发明的电连接器组件1的一侧的插头连接器(下面简称连接器)的平面图,图2是图1所示的连接器2的正视图,图3为将图所示的连接器2部分剖开的与图1相同的平面图。
下面参照图1至图3进行说明。连接器2安装在电缆8的端部上,如图1所示,它具有后部变窄的一组树脂制的罩盖构件半体4a,4b构成的罩盖构件4,收容在该罩盖构件4内的金属制的密封(屏蔽)用壳体6,以及闩锁臂10。
如图2所示,在由罩盖构件4制成的矩形凹部12内可以看到所配置的前述壳体6。在壳体6的上部两侧形成阶梯部14,进而,在这些阶梯部14上分别形成后面将会描述的开口34。此外,在凹部12中大致为中央的部位处,树脂制的凸缘或凸台18在凹部12内沿水平方向延伸。在该凸缘18的上下两面上,沿凸缘18的表面配设多个凸型接头(下面简称接头)20。上侧的接头20和下侧的接头20以相互不同的方式配置。此外,在上侧接头列的一端侧、即图2中的左侧配置电源接头21,在下侧接头列的另一端侧,即,距离该电源接头21最远的端部处配置另外一个电源接头21。在与电源接头21对向的位置处不配置其它的信号用接头20。由于电源接头21彼此隔离不相互接近,从而可有效地散发所产生的热量。
其次,如图3所示,壳体6的后部仿照罩盖构件4的形状形成窄的宽度。金属制的套箍22套插在电缆8上,与其后部壳体6一起压接在电缆8上。在壳体6的侧壁、即后面将会描述的上侧壳体6c的侧壁24与罩盖构件4的侧壁26之间形成空间28,在该空间28内配置闩锁臂10(图2)。图中只表示出闩锁臂10的一侧,在罩盖构件4的对向侧也进行同样的配置。从而,两个闩锁臂10具有左右对称的关系。闩锁臂10在其全长的大致中央的位置处具有轴支承部34,当推压推压部(操作部)38时,闩锁臂10以该轴支承部36为中心摆动,其前端的卡止部30张开。轴支承部36借助与罩盖构件4整体成形的销(轴支承部件)(图中未示出)进行轴支承。闩锁臂10的卡止部30具有卡合爪32,该卡合爪32以进入壳体6的开口36内或从其中抽出的方式构成。关于闩锁臂10将于后面详细描述。
其次,图4表示壳体6。(A)表示壳体的平面图,(B)为其正视图,(C)为从箭头C的方向观察图(A)所示的壳体6时所看到的侧视图。下面参照图4进行说明。壳体6由金属板弯折形成,它由具有平板状的基部40的下侧壳体6b、套装在该下侧壳体6b上用双点划线表示的上侧壳体6c、以及在基部40的前方与基部40整体形成的框状的前部壳体6a构成。除前部壳体6a的部分外,由基部40的两个侧缘40a竖立设置的壁42形成后部的下侧壳体6b。上侧壳体6c与下侧壳体6b形状基本上相同,套装在下侧壳体6b上构成后部壳体6d。在上侧壳体6c的下缘11上,如图4(C)所示,延伸出多个爪9,这些爪9折叠并固定在下侧壳体6b的基部40的外侧上。由上侧壳体6c指向前方的矩形延长片7向前部壳体6a弯曲地突出设置。这是为了壳体6组装时,延长片7以压紧到前部壳体6a上的方式接触,可保证可靠的电接触。前部壳体6a是制成一体的金属片从基部40的两个侧缘40a向左右延伸,进而向上方折叠形成侧壁13,其次经由阶梯部14与基部40平行地弯折,在上部的大致中央部位处对接的框状。在形成于上部两侧的阶梯部14,14上,于前部壳体6a的前端附近分别形成前述的矩形开口34。在前部壳体6a与后部壳体6b之间形成间隙44。
其次,图5表示闩锁臂10。(A)为闩锁臂10的平面图,(B)为侧视图,(C)为放大的正视图。下面参照图5(A)至(C)进行说明。闩锁臂10由一块金属板冲压弯折形成,在板状的主体46的后端部经由弯曲部48形成板状推压部38。在主体46的前端部形成狭槽52,由该狭槽52向更前方延伸出去的比主体46更窄的板状部分构成前述的卡止部30。卡止部30是在主体46的宽度的大致中间的位置处与主体46大致成直角地弯折形成的,在其前端上,沿与卡止部30的长度方向正交的方向形成前述卡合爪(卡合突起)32。在卡合爪的前端上形成锥部32a,以便在连接器彼此嵌合时,挂接在后面所述的与之相对的连接器的壳体上,可进行顺滑的滑动及卡合。
此外,在主体46的大致中央部位处形成前述的轴支承部36,而该轴支承部36可通过锻造主体46形成。即如图(B)最清楚地表示的那样,沿主体46的长度方向剪切并锻造出圆弧状部分36a、36b、36c,形成将圆弧状部分36a、36b、36c与主体46的长度方向正交地配置来形成。在图5(B)中,以圆弧状部分36a、36c向纸面的前方胀出,圆弧部分36b向纸面的对向侧胀出的方式交互地形成圆弧部分36a、36b、36c(图5(C))。借此,在圆弧状部分36a、36b、36c的内侧相互协同,形成贯通孔50。前述销插过该贯通孔50,闩锁臂10可旋转地轴支承在销的周围。
此外,轴支承部36和弯曲部48之间沿闩锁臂10长度方向延伸的板簧47是通过在卡止部30的同一侧进行锻造形成。板簧47的固定端47a位于轴支承部36附近,自由端47b如图3所示,以与壳体6的壁24接触的方式延伸。从而,在闩锁臂10安装时,通常由板簧47将推压部38向外侧加载,同时将卡止部30向内侧加载。
其次,图6表示把上侧壳体6c卸下时的与图3同样的平面图。图6中的60是覆盖把连接器20(图2)连接到电线62上的部分的盒体。在罩盖构件4的后端设置与罩盖构件4成为一体的衬垫64,以便在弯曲电缆8时,用该衬垫64不向电缆8上施加过度弯曲的力。此外,在罩盖4的侧壁26的前部附近形成闩锁臂10的卡止部30在外侧摆动时不与侧臂26干扰的开口66。进而,图中的68为形成于壳体6上的矩形凹部,与罩盖构件4互补的凸部(图中未示出)卡合,对壳体6和罩盖构件4进行定位。该部分优选地以不损害屏蔽效果的方式在没有缺口的情况下形成。
其次,图7中,表示构成用于本发明的连接器组件1的另一个电连接器(下面简称连接器)的插座连接器。(A)为连接器100的平面图,(B)为其正视图,(C)为侧视图。下面参照图7对其进行说明。连接器100大致为矩形,在盒102上,从盒102的前端侧套装上金属制壳体104。壳体104由盒102的上表面和下表面的每个表面上两个部位形成,共计四个部位处的卡止突起106卡止。在壳体104的上表面117的前端附近的两侧上形成矩形开口(被卡止部)118。在连接器彼此卡合时,前述闩锁臂10的卡合爪进入该开口118并与之卡合,防止连接器相互脱开。安装在盒102内的凹型或弹性接头(下面简称接头)108的尖端110从盒102的后部凸出。
如图7(B)最清楚地表示的那样,在于盒102的前面敞开的矩形凹部112内,分两列配置多个接头108。这些接头108用于信号,上侧的接头列和下侧的接头列相互以不同的方式配置。在图7(B)中,上侧接头列的右侧上配置宽度宽的电源接头(下面简称接头)114,在下侧的接头列的左侧配置同样的另一个接头114。这些接头位于构成盒102的卡合部116的凹部112内最远的对角位置处。此外,在于接头114的对向位置处,构成没有任何其它接头的空间。因此,由于比接头108产生更多热量的接头114相互之间距离很远,从而所产生的热量不会集中到一个部位,有效地散发到周围的空间内。壳体104在安装到盒102上时基本上覆盖盒102的侧面,壳体104的前表面120、121与盒102的嵌合面122大致为一个平面。
其次,在图8上表示于上侧接头108的部分处部分剖开的纵剖面图,但未以剖面的方式表示接头108。接头108是用一块金属板冲压形成的,它具有从直线状主体124、124向前方且向凹部112的内侧延伸的接触片126,从主体124向后方且向印刷电路板130延伸、并进一步沿着印刷电路板130的表面103a弯折的尖端110。上列接头108的尖端110比下列接头108的尖端110高出到达印刷电路板130时相差的距离。在主体124的两个侧缘上形成适当数目的刺,在压入盒102的接头插入用内腔132时,与内腔132的内壁相互阻滞卡合而卡止。接触片126的前端126a形成向对向列的接头108突出的弯曲部134。当连接器彼此嵌合时,插头侧连接器1的接头20配置在这些接触片126之间,分别与对应的接头彼此进行电接触。当连接器100固定到印刷电路板130上时,尖端110焊接固定在印刷电路板130的图中未示出的导电衬垫上。此外,壳体104后部的支柱(脚部)136插入印刷电路板130的对应的贯通孔138中接地连接。
其次,图9中表示壳体104。(A)为平面图,(B)为正视图,(C)为侧视图。壳体104由一块金属板锻造弯曲制成。壳体104的主体140弯曲成金属板的端缘142在其下侧,对接的大致矩形的形状(图9(B))。从主体140的上表面117相互隔离地向后方延伸出两个舌片144。在舌片144的前端上形成矩形开口146,与盒102的前述卡合突起106卡合。(图7(A)、图8)从主体104的侧面148向后方分别延伸出延长部150。延长部150在至前端的途中经过渡部150a而稍向外侧扩展。该延长部150的前端150b进而延伸出矩形凸耳172,支柱136从前端下部下垂。这里,应当注意的是,上表面117经过两侧的阶梯部152形成两段,前述开口118从上表面117直到阶梯部152附近形成。从而,使得接收插头侧连接器1的卡合爪32成为可能。其详细情况将于后面描述。
其次,盒102示于图10。(A)为平面图,(B)为正视图,(C)为侧视图。在盒的后部两侧上形成安装部160。在该安装部160上形成从前方向后方延伸的狭槽162,在该狭槽162的内部深处,进一步形成在内部延伸的停止槽164。在盒102的上表面166的前部,于两侧形成从前面168延伸的阶梯部166a。此外,在上下两个表面166、170上,在四个部位处突出设置前述卡止突起106。此外,在壁较厚的上表面166上也可设置防止收缩用条形槽。当壳体104套装到盒102上时,壳体104的延长部150的前端部进入盒102的安装部160的狭槽162,壳体104的凸耳172支承在停止槽164内。此外,壳体104的阶梯部152位于盒102的阶梯部166a上,壳体104的开口146与卡止突起106卡合。
图11为简略地表示连接器彼此嵌合时的壳体6、104的卡合关系的剖面图。(A)为表示连接器2的闩锁臂10卡合到连接器100的壳体104上的状态的剖面图,(B)为表示闩锁臂10的卡合被解除的状态的剖面图。在连接器2的壳体6上,以其内侧滑动地连接另一个连接器100的壳体104,但为了对图进行简化,对应连接器100仅表示出壳体104。壳体104的阶梯部152位于壳体6的阶梯部14的下侧,形成于各个阶梯部152、14上的开口118、34在连接器彼此完全嵌合时相互之间的位置重合。在嵌合的过程进行当中,闩锁臂10的卡合爪32沿壳体104的上表面117的两侧相对移动,当到达开口118时,借助板簧47的作用进入开口118的内侧,如图11(A)所示的那样卡合到开口118内。
其次,在解除这种卡合时,当用手指捏闩锁臂10的推压部38时,借助手的这种作用将卡止部30向外侧撑开,将卡合爪32从开口118中脱出。借此,使两个连接器2、100的卡合解除,可将连接器彼此拉开。
上面参照优选实施例对本发明进行了详细地描述,但实施例终究是一些例子,本发明并不限于此。例如,在不脱离本发明的主旨的情况下,可根据连接器的形状改变壳体的形状及闩锁臂的形状,对应本领域的人员来说,这是很容易理解的。例如,销可用另外的构件构成。
Claims (3)
1.电连接器组件,包括相互卡合的一对连接器,
其中一个所述连接器上设置装有接头的绝缘性盒、包围该盒的壳体、覆盖该壳体的罩盖构件、以及配置在该罩盖构件上且在所述盒的两侧撑开的一对闩锁臂,
另一个所述连接器上设置与所述壳体嵌合的另一个壳体以及与所述闩锁臂的卡合突起卡合的被卡止部,
所述闩锁臂的所述卡合突起为在沿着所述盒的嵌合部的长度方向的平面内移动的位于前端的平板状,
其特征在于,
所述卡合突起通过形成在所述壳体上的开口延伸进入所述壳体的内部,
所述另一个壳体具有形成在所述另一个壳体的一个壁上的第二开口,作为所述被卡止部,以收容和卡合所述卡合突起。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征为,所述闩锁臂的主体为在垂直于所述长度方向的平面内延伸的板状,所述卡止部是将所述主体的前端弯曲形成的。
3.如权利要求1或2所述的电连接器,其特征为,所述两个壳体相对于沿所述长度方向延伸的所述各壳体的中心线是非对称的。
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