CN1193878C - 图象打印设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图象打印装置，在其中，当以高速度来驱动打印头而使之产生温度升高时，根据温度升高情况来优化墨的喷出量，以获得高质量、高效率的打印。为此，在一个使用分时同时驱动方法的图象打印系统中，将预定的各打印元件划分为各具有预定数目的打印元件的多个块，并且按照相同的驱动时序，来驱动属于同一块的各打印元件，若打印头落在一个预定的温度范围内，则使用所有的块来喷出墨滴，以打印一幅图象。与此相反，若打印头达到预定温度或更高的温度，则根据打印头的温度来限制待使用的各块，墨滴的总数有所减少，而每一滴的量有所增加，以打印一幅图象。总的来说，可以实现高质量、高效率的打印。

Description

图象打印设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种图象打印设备及其控制方法，以及存储介质，并且更具体地说，涉及一种高质量、高效率的打印方法，在喷墨打印机的高速驱动中，当由于喷墨而使打印头温度升高，或者当同时驱动多个打印元件时，就要使用本方法。

背景技术

近年来，人们已经在使用多种图象打印设备，对这些图象打印设备提出的要求是：高速打印，高分辨率，高图象质量以及低噪声。

能满足这些要求的图象打印设备就是喷墨打印机。

喷墨打印机从打印头的喷墨孔中排放一种打印溶液(墨)的液滴，并将这些液滴附着在打印介质上，用以打印图象。喷墨打印机能实现非接触式打印并获得稳定的打印图象。

大多数的喷墨打印机都采用在短时间内由多个喷嘴进行喷墨的驱动方法，以便沿着喷墨嘴的方向，以尽可能接近直线的形式打印出一行。

但是，使用这种驱动方法，为了高速打印出高分辨率的图象，随着喷嘴数目的增加，有待于同时驱动的喷嘴数目也就相应地增加。这样一来，就会引起喷嘴驱动电源电压出现电压降，或者会暂时地增加各墨罐的储液室中的负压水平，以至于不能再向储液室内注入墨。

为了避免这种情况，应把喷嘴分成几块，并且按照分时法，对这几块采取延时驱动的方法，而不是同时驱动所有的喷嘴。

可以按照不同途径来设计这种分时法的驱动方式。

例如，通过这样一种方式来将喷墨所形成的行调整为一根直线，使得各喷嘴的位置以及喷嘴阵列的排列方向变为倾斜的。

就喷嘴驱动信号而言，最初的驱动方法曾经采用一个矩形波的一个单脉冲信号。然而，在以高速度和高分辨率打印图象时，这种方法就不能实现所需的喷墨量、喷墨速度和再注入频率等项要求。因此，目前正在采用一种提供多个矩形波来排放一个墨滴的驱动方法。

例如，对加热器进行加热的热喷墨方法，而沸腾和喷墨一般采取使用两个矩形波的双脉冲驱动方法，如图5所示。

在双脉冲驱动方法中，通过作为前置脉冲的第一脉冲P1对加热器中的墨进行预热。经过空闲时间P2之后，作为主脉冲的第二脉冲P3，使墨升温、沸腾，直至排放。如果同仅仅采用第二脉冲P3作为主脉冲的单一脉冲方法进行比较，可以看出双脉冲驱动方法的喷墨效率是比较高的。

通过改变前置脉冲P1和第二脉冲的空闲时间P2的周期，双脉冲方法就能控制喷墨量和喷墨速度。

喷墨打印机所使用的打印头通过使用热能来使墨发生沸腾，并且在发生沸腾的基础上进行喷墨。在进行高速度、高分辨率的图象打印时，喷嘴在短时间里被重复地使用，在打印头中所产生的热能并不能完全被喷墨消耗掉，因此有些热能就以热的形式累积下来。这样就会使打印头的温度升高，反过来又影响了它的打印特性。

例如，打印头温度升高就会使装在打印头里面的打印溶液(墨)的粘稠度降低，并使流动性增加。这样就导致打印头的喷墨量比预定的喷墨量有所增加。

如果实际喷墨量大于预定的喷墨量，就会影响待打印的图象的质量，同时增加墨的消耗量，从而导致运行成本增高。另外，打印头过热，还可能给打印头造成损害。

为了避免这种现象的发生，可以用一个散热部件紧密接触喷墨打印机的主体或打印头，或者设置一段冷却时间，使打印头冷却到预定的温度。

即使在打印头温度升高的情况下，为了使喷墨量也能保持稳定，可以根据打印头的温度状况来控制各驱动脉冲，正如日本专利公报第5-31905号所公开的那样。

打印头一般是通过双脉冲驱动来运行的，但是当温度升高时，驱动脉冲就被控制变为单脉冲。这样就(同等的)热能而言，可能会降低喷墨效率，从而抑制喷墨量的增加。另外，如日本专利公报第11-170500号所公开的那样，在温度升高时，打印数据可以被缩减。

近年来，为了满足高速打印和高分辨率的要求，喷嘴的数目已经增加到几百个或几千个，并且要求以几十kHz的驱动频率进行高速驱动。

在常规的驱动方法中，在时分方式下，在每一块中准备同时驱动的(打印)元件的数目在不断增加。结果，造成瞬时最大电流增加，并且在中间接线中的电源电压的压降也有所增加。

要求同时驱动的(打印)元件的数目随着打印数据的情况而改变。例如，若要求同时驱动的(打印)元件的数目随着打印数据而增加，而为喷墨所需的电源电压不能施加到加热器上，就不可能进行喷墨。

作为解决这个问题的一种方法，要把接线电阻减至最小，要设置最大电压降的容限，并且要增加所设定的电压。

但是，由于驱动单元的击穿电压是有限的，所以，为了实现高速打印和高分辨率，增加设定电压的方法不能跟增加喷嘴数目(的要求)发生抵触，也不能跟提高速度(的要求)发生抵触。

如果出现要求同时驱动的(打印)元件的数目随着打印数据而减少的情况，使得过分的能量被施加到加热器上，就会降低热效率，并且会大大地降低用于加热驱动元件的加热器的耐用性。

解决这个问题的方法就是计算出与打印数据相适应的要求同时驱动的元件的数目，并且要控制驱动脉冲和驱动电压，正如日本专利公报第9-11504号所公开的那样。

根据这个方法，就可以把要求同时驱动的元件的数目计算出来，与电压降相对应的功率损耗也可以计算出来，同时控制驱动脉冲和驱动电压，以补偿上述那些不进行喷墨的喷嘴。通过用与打印数据相适应的要求同时驱动的元件的数目进行计算，这个方法就能设定适当的驱动脉冲和驱动电压。因此，这个方法在提高加热驱动单元的热效率和加热器的耐用性方面是非常有效的。

在增加要求同时驱动的元件数目和控制高速驱动脉冲的高速打印方法中，为了提高墨的温度以便利用有效的双脉冲驱动，或者为了减小因接线电阻而引起的电压降的增加，必须增加驱动脉冲的宽度。即使把常规的时分法驱动方式简单地应用于较大数目的喷嘴驱动或者高速驱动所使用的驱动方法中，也不能保证获得在高速打印中，针对一个块时间所需的脉冲宽度。

例如，与打印数据相对应的要求同时驱动的各元件在15kHz下被驱动。此外，还把要求同时驱动的部件分为16块进行驱动。在这种情况下，用于保证针对一块的各驱动单元的区域所需的脉冲宽度应设置为3.7μs或更短一些。

然而，若将最佳的双脉冲驱动插入到3.7μs的宽度之中，这在实际上是不可能实现的，这是由于下列的原因。

这就是说，上述的前置脉冲P1和空闲时间P2应具有给定的时间长度或更长一些，这样才能控制增加喷墨量的操作，并且在打印头温度升高时，能够降低打印头的温度。

由此可见，对于控制已变为不可能的小脉冲保证区域来说，需要缩短双脉冲的空闲时间P2，尽管这不是一个最佳的控制方法。

日本专利公报第7-96608号公开了一种方法，即，把前置脉冲P1插入到前一块的空闲时间P2之中，以保证空闲时间P2。

在这个方法里，空闲时间必须被设置为等于或大于主脉冲P3(的宽度)，并且通过空闲时间P2来控制喷墨量的自由度是较低的。

此外，各块被频繁地切换。为了通过块信号之类来实现时分法，则要求有高速度、高可靠性的逻辑响应特性。这对于大的时分数目来说又是不利的。

存在减少时分数目的方法。但是，由于过分的电压降和高速度，当把来自支架编码器的输出直接用来驱动时分数目时，就难以改变时分数目。

日本专利公报第一1-170500号公开了一种缩减数据的控制方法。该方法要求较长的数据处理时间，这对高速操作是不利的。而简单地缩减数据又会产生数据丢失问题，同时也会降低打印质量。

发明内容

本发明是为了克服上述这些常见的缺点而作出的，其目标就是提供一种能够进行高质量和高效率打印的图象打印设备，其方法是，即使在打印头温度升高，或者在以高速度驱动打印头、进行高密度打印的条件下，也能根据打印头的温度升高情况以及待同时驱动的打印元件的数目，来优化用于喷墨的各块的数目以及喷墨量；并提供该设备的控制方法。

为了实现上述目标，根据本发明的一个方面，用于图象打印设备的管理系统具有以下的布置。这就是说，一种图象打印设备，用于通过沿着与多个打印元件的排列方向相交的方向，相对于打印介质使支持具有该多个打印元件的打印头的一个支架进行扫描，根据输入的打印数据来打印图象，上述设备包括：第一驱动装置，用于将多个打印元件分为各具有预定数目的打印元件的多个块，并且以分时方式来驱动多个块；第二驱动装置，通过使用分别以分时方式来驱动多个块的多个驱动时序信号，作为进行一次打印的驱动时序信号，来驱动多个块中的任何一个；以及图象打印装置，用于选择第一和第二驱动装置中的一个，并打印该图象。

为了实现上述目标，根据本发明的另一个方面，一种用于控制一种图象形成设备的方法，具有下列各步骤：通过沿着与多个打印元件的排列方向相交的方向，相对于打印介质使支持具有该多个打印元件的打印头的一个支架进行扫描，根据输入的打印数据来打印图象，上述方法包括：第一驱动步骤，用于将多个打印元件分为各具有预定数目的打印元件的多个块，并且以分时方式来驱动多个块；第二驱动步骤，通过使用分别以分时方式来驱动多个块的多个驱动时序信号，作为进行一次打印的驱动时序信号，来驱动多个块中的任何一个；以及图象打印步骤，用于选择第一驱动步骤和第二驱动步骤中的一个，并打印该图象。

为了实现上述目标，根据本发明的又一个方面，一种计算机可读介质具有下列各种程序代码。这就是说，一种计算机可读介质存储着用于控制一个图象打印设备的一段控制程序，以便用于通过沿着与多个打印元件的排列方向相垂直的方向，相对于打印介质使支持打印头的一个支架进行扫描，根据输入打印数据来打印图象，上述打印头具有该多个打印元件，上述控制程序的特征在于，该控制程序包括第一驱动步骤的一段程序代码，用于将多个打印元件分为具有预定数目的打印元件的多个块，并且以分时方式驱动多个块；第二驱动步骤的一段程序代码，用于通过使用分别被用来以分时方式驱动多个块的多个驱动时序信号，作为用于进行一次打印的驱动时序信号，来驱动多个块中的任何一个；以及图象打印步骤的一段程序代码，用于选择第一驱动步骤和第二驱动步骤中的一个，并打印该图象。

通过以下结合诸附图的说明，将使本发明的其他特征和优点变得更为明显，在诸附图中，从头到尾都用相同的标号来表示相同或相似的部件。

附图说明

被收入本文并且构成本说明书的一部分的诸附图说明本发明的各实施例，并且连同本说明书一起，用以解释本发明的各项原理。

图1A是时序图，表示根据本发明的一个实施例的一个打印头的驱动控制(正常双脉冲模式)的实例；

图1B是时序图，表示根据本发明的一个实施例的打印头的驱动控制(正常单脉冲模式)的实例；

图1C是时序图，表示根据本发明的一个实施例的打印头的驱动控制(缩减模式(n＝2))的实例；

图1D是时序图，表示根据本发明的一个实施例的打印头的驱动控制(缩减模式(n＝3))的实例；

图2A是示意图，表示在根据本发明的实施例的正常模式中，一个点着陆位置的实例；

图2B是示意图，表示在根据本发明的实施例的缩减模式(n＝2)中，一个点着陆位置的实例；

图2C是示意图，表示在根据本发明的实施例的，在缩减模式(n＝3)中，一个点着陆位置的实例；

图3表示根据本发明的第一实施例的打印头温度一打印模式表的实例；

图4是电路图，表示根据本发明的实施例的打印头的驱动控制；

图5是示意图，表示在常规打印头中的双脉冲；

图6是时序图，表示根据本发明的实施例的打印比特以及打印块的数据传送；

图7是用以说明根据本发明的实施例的打印数据信号和打印块信号的各项内容的表；

图8是时序图，表示根据本发明的实施例，用以驱动打印比特、打印块、以及打印元件的实例；

图9表示根据本发明的实施例，针对打印头的一个解码器输出真值表的实例；

图10是透视图，用以说明在本发明中使用的一部喷墨打印机；

图11是方框图，表示根据本发明的实施例的喷墨打印机；

图12A是表，用以说明根据本发明的实施例，针对各自的打印模式的驱动脉冲宽度表的实例；

图12B是波形图，用以说明根据本发明的一组驱动脉冲波形；

图13是透视图，用以说明根据本发明的实施例中的墨盒的实例；

图14是透视图，用以说明在根据本发明的实施例中，介于墨盒、打印头以及墨罐之间的关系；

图15是流程图，用以说明根据本发明的第一实施例的一种图象打印控制方法；

图16是流程图，用以说明根据本发明的第一实施例的一种打印模式选择方法；

图17表示根据本发明的第二实施例的同时驱动比特一打印模式表；

图18是流程图，用以说明根据本发明的第二实施例的一种图象打印控制方法；

图19是流程图，用以说明根据本发明的第二实施例的一种打印模式选择方法。

具体实施方式

现在，参照诸附图来详细说明根据本发明的优选的各实施例。

在各实施例中，一部安装了喷墨式打印头的彩色喷墨打印机将作为图象打印装置的实例被说明。然而，本发明的范围不局限于此。

[第一实施例]

[喷墨打印机的控制安排]

图11是一份方框图，表示用于执行图10所示的喷墨打印机的打印控制的控制安排。

在图11中，标号161表示一个图象输入单元，它以光学方法，通过电荷耦合器件(CCD)之类来读出一幅文档图象，或者从一部主计算机(未示出)或一个视频装置之类(未示出)接收一组图象亮度信号(RGB)；162表示一个操作单元，它具有各种密钥，用以设置各项参数或者发出开始打印的指令。

标号163表示一个CPU，它根据在ROM 164中的各种程序来控制整个喷墨打印机，并控制墨的排放。ROM 164存储着，例如，用于按照一个控制程序中的差错处理程序来操作喷墨打印机的程序。

ROM 164存储着用于第一实施例的正常双脉冲驱动表，正常单脉冲驱动表，缩减方式驱动表(n＝2)，缩减方式驱动表(n＝3)等。

标号165表示一个RAM；165a表示用于映射打印数据的一个存储区；165b表示用于一个已设置的块时间的一个存储区域；且165c表示用于一个已设定的脉冲宽度的一个存储区域。

标号166表示用于处理图象信号的图象信号处理单元；167表示一个打印头单元，用于在打印中在图象信号处理单元所处理的图象信号的基础上形成一幅点阵图象。打印头单元167包括一个打印头温度传感器，用于检测打印头温度。标号168表示在喷墨打印机中的一条总线，用于发送地址信号、数据、控制信号等。

标号170表示一个同时驱动比特计数器，用于对被用来根据打印数据打印一幅图象的、被同时驱动的打印元件(加热器元件)的数目进行计数。

[喷墨打印机的示意性结构]

图10表示一部喷墨打印机的示意性结构，它通过使用具有4种颜色的喷嘴行的打印头702来打印一幅图象。

在图10中，标号701表示一个墨盒，它由打印头702以及充有4种颜色的墨的墨罐构成，4种颜色的墨分别是，黑墨，蓝墨，红墨以及黄墨。

标号703表示一个送纸辊，它按照图10中的箭头所指示的方向旋转，同时跟复制辊704一起夹持着打印纸，并且随时沿着y方向(副扫描方向)供应打印纸。

标号705表示一个供纸辊，它以类似于各辊703和704的方式输送打印纸，并且夹持打印纸707；706表示一个支架，它支持4个墨盒，并且在打印过程中移动它们。

当不进行打印或者准备进行打印头702的恢复操作时，支架706在其起始位置h上等待，在图10中，用虚线来表示起始位置h。

在开始打印之前，若处于起始位置h的支架706接收到一个打印开始指令，它就从被安排在打印头702之上的n个喷嘴在纸上打印出宽度为D的一幅图象，同时沿着x方向(主扫描方向)移动。

在一个编码器的读出时序上执行打印，并且根据打印信号来驱动各打印元件(发热元件)。按照黑墨，蓝墨，红墨以及黄墨的顺序喷出墨滴，并将其固定在打印介质之上，由此形成一幅图象。

在数据被打印到纸面的一端之后，支架706返回到起始位置，并且再次沿着x方向(正向扫描方向)打印一幅图象。对往复式打印来说，支架706打印一幅图象，同时沿着-x方向(反向扫描方向)移动。

在介于第一行打印的结束和第二行打印的开始之间的间隔中，输纸辊703沿着箭头所指示的方向旋转，以便沿着y方向输送宽度为D的纸。通过重复性地在支架的每一次扫描中沿着y方向把纸送进多个头的宽度D的距离，完成在一个页面上的打印。

[墨盒]

图13和14是说明墨盒701、打印头702以及墨罐708之间的关系的视图。下面将参照图13和14来说明各自的构成部件。

打印头702是组成墨盒701的构成部件之一。墨盒701由打印头702以及可拆卸地安装在打印头702之上的各墨罐708(708a、708b、708c和708d)构成。

墨盒701由定位装置以及被安装在喷墨打印机主体上的支架706的电气触点加以固定和支持。可以从支架706中拆卸墨盒701。

墨罐708a是用于黑墨的墨罐；墨罐708b是用于蓝墨的墨罐；墨罐708c是用于红墨的墨罐；以及墨罐708d是用于黄墨的墨罐。可以自由地从打印头702中拆卸各墨罐708a、708b、708c和708d，这就降低了在喷墨打印机中进行打印的运行成本。

[打印头的电气布置]

下面将说明根据第一实施例的安装在喷墨打印机上的打印头702的电气布置。

图4是一份电路图，说明打印头702的电气设计安排。如图4所示，打印头702具有120个打印元件(发热元件)。第0块到第一块各含有10个打印元件，被划分为12(块)的打印元件从第0块到第一块被顺序地驱动(时分驱动)。

[打印块的打印比特和数据传送]

下面将按照图6和8所示的时序图来说明其工作。

图6是一份时序图，表示在一块中的打印数据(打印比特)信号以及各打印块信号的数据传送。

按照从图4的CLK端发送过来的一组CLK信号(图6)的边沿时序，输出从图4的DATA端发送过来的DATA+BE信号(图6)。

DATA+BE信号表示各打印数据信号以及各打印块信号。如图7所示，输入顺序号1到10表示打印数据(打印比特)信号，即，加热器接通/加热器断开状态，并且被顺序地存储在图4中的一个10位移位寄存器(6位S/R)之中。输入顺序号11到16表示各打印块(即，各加热器驱动块)信号，并且被顺序地存储在图4中的一个6位移位寄存器之中。

在图6中，在针对一个块的打印数据(打印比特)信号以及各打印块信号的数据传送结束之后，根据从图4的LT端输出的一组LT信号(图8)的前沿，在图4中的10位移位寄存器和6位移位寄存器中的数据分别被10位锁存器和6位锁存器加以锁存。

[打印比特和打印块的数据传送，以及打印元件的驱动]

图8是一份时序图，表示在一个光栅中的打印比特和打印块的数据传送，以及打印元件的驱动。

在传送一块数据之后，来自下一块的数据传送以及以及打印元件的驱动同时进行。按照LT信号由6位锁存器进行锁存的块数据被图4中的一个解码器解码为16路已解码输出(BLE0到BLE15)，如图9所示。

在这些已解码的输出中，示于图4的12路已解码输出(BLE0到BLE11)被连接到10个12位驱动器，以供各打印元件之用。

接着，从图4的一个HE端输入一个HE信号。HE信号是一个低电平有效信号。HE端被连接到所有的12位驱动器，以供各打印元件之用。

由10位锁存器加以锁存的10路打印数据被连接到12块的加热器，以便通过打印数据和块数据的一个矩阵，选择性地驱动120个(比特)打印元件。

HE信号设置一个驱动脉冲宽度，以驱动各打印元件。这就是说，BE信号、DATA信号以及HE信号通过驱动器被连接到一个与门电路(未示出)。当所有这些信号都被使能时，图8所示的一个VH电流就流过各打印元件。

如图8所示，从BLE0发送块数据BLE11，并且根据打印数据顺序地驱动属于各块的各打印元件。其结果是，在一个光栅中的120个(比特)打印元件(加热器元件)被选择性地驱动。

通过各锁存信号的时序来确定各自的块时间，并且将被表示为t0到t11。从BLE0到BLE11的总的块时间将被表示为一个驱动周期T。可以从各自的块时间来计算驱动周期T。由CPU 163对驱动周期T进行管理，并且在CPU 163的控制下，根据需要，通过改变锁存信号的周期来改变驱动周期T。

以上关于各打印元件的设计安排已被每一种墨颜色所采用。

[图象打印控制方法]

下面将参照图1A、1B、1C、1D、2A、2B、2C、3、11、12A、12B、15和16，来说明在CPU 163的控制下，所执行的图象打印控制方法。

图1A、1B、1C和1D是图象打印的时序图。图2A、2B和2C是，当如图1A、1B、1C和1D所示，打印一幅图象时，表示各喷出点的大小和行的视图。

图3表示在第一实施例中的打印头—打印方式表。图11是一份方框图，表示喷墨打印机的设计安排，以及图12A是一份表，表示在每一种打印方式中的驱动脉冲宽度表的一个实例，上述表格被存储在图11的ROM 164之中。

图11是方框图，表示用于执行喷墨打印机的打印控制的设计安排。图12A表示在每一种打印方式中的驱动脉冲宽度表的一个实例，该表被存储在图11的ROM 164之中。图12B是一份时序图，用以说明在图12A的驱动脉冲宽度表中的第一、第二和第三块脉冲P1、P2和P3。

图15和16是流程图，用于说明图象打印控制方法。

在以下的说明中，为了叙述上的方便，将说明使用一种颜色的墨罐的图象打印。

将参照图15和16，来说明在第一实施例中的图象打印控制方法。

在步骤S810，处于待机状态的图象输入单元161接收一个打印数据信号，随后，流程转移到步骤S820。图象信号处理单元166将打印数据信号存储到一个数据缓冲器之中。

在步骤S830，被暂时地存储在图象信号处理单元166之中的打印数据信号被映射到RAM 165的数据映射区域165a之中。

在步骤S840，位于打印头单元167之中的打印头温度传感器对打印头温度进行检测。并选择一种跟已检测的打印头温度相对应的打印方式。

下面将参照图16，对步骤S840中的处理过程进行详细说明。更具体地说，在图16的步骤S841，对打印头温度进行检测，随后，流程进入步骤S842，以选择一种跟已检测的打印头温度相对应的打印方式。

若在步骤S842打印头温度为30℃或以下，则流程转移到步骤S843，以选择正常的双脉冲处理。通过参照在ROM 164的正常双脉冲驱动表中与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

若在步骤S842打印头温度为30℃到35℃，则流程转移到步骤S844，以选择正常的单脉冲处理。通过参照在ROM 164的正常单脉冲驱动表中与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

若在步骤S842打印头温度为36℃到40℃，则流程转移到步骤S845，以选择缩减方式(n＝2)处理。通过参照在ROM 164的缩减方式(n＝2)驱动表中与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

若在步骤S842打印头温度为41℃或以上，则流程就转移到步骤S846，以选择缩减方式(n＝3)处理。通过参照在ROM 164的缩减方式(n＝3)驱动表中与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

在图15的步骤S850，打印头单元167在所选定的打印方式下，在打印数据的基础上打印一幅图象。流程进入步骤S860，以结束一系列的操作。

[打印方式与驱动脉冲]

下面将参照图1A、1B、1C、1D、2A、2B和2C，对上述4种驱动方式(正常的双脉冲处理，正常的单脉冲处理，缩减方式(n＝2)处理，缩减方式(n＝3)处理)以及驱动脉冲进行详细说明。

[正常双脉冲处理]

在图1A中，正常双脉冲处理是当打印头温度为30℃以下的室温时所使用的一种打印方式。在这种方式下，打印头不升温，得到充分的冷却，并且可以在不改变各块的数目的条件下使用正常双脉冲驱动来进行打印。

如图12A的实例所示，在正常双脉冲处理中的脉冲宽度P1，P2和P3分别是0.2μsec，0.2μsec，和0.7μsec。空闲时间P2被设置为一个足够小的数值，使之能被放进这个块里面。

图2A表示在使用正常双脉冲处理条件下(所产生)的喷墨点行。在正常双脉冲处理中，所有12块0到11的打印元件都被使用，如图2A所示。

当准备使用正常双脉冲驱动来打印如图2A所示的一个图象面积(预定面积)时，要计算一个墨喷出量。如图2A所示，从每一个喷嘴的墨喷出量(1滴)约为6pl(皮升)。墨喷出量(36滴)，即，使用从块0到11所喷出的36滴打印出的一个图象面积(预定面积)上的着陆墨量为6pl×36滴＝216pl/预定面积。

[正常单脉冲处理]

在图1B中的正常单脉冲处理，是当打印头温度为30℃到35℃时所使用的一种打印方式。

在图1B的正常单脉冲处理方式下，打印头轻微地升温。由于不需要使用图12A所示的在正常双脉冲处理方式下的前置脉冲，所以仅使用没有任何前置脉冲P1的一个单脉冲。

因此，正常单脉冲处理是一种类似于正常双脉冲处理的、能够在不改变各块的数目的条件下进行打印的方式。

如图12A中的实例所示，在正常单脉冲处理中，脉冲宽度P1，P2和P3分别是0.0，0.0和0.8μsec。跟正常双脉冲处理的沸腾能量(P1+P3＝0.9μsec)相比，沸腾能量(P3＝0.8μsec)受到抑制。

在正常单脉冲处理中，由于打印头被满意地预热到30℃到35℃，所以墨的粘稠度较低。即使通过省略任何前置脉冲来抑制沸腾能量，基本的喷墨量还是增加。其结果是，正常单脉冲处理能得到跟正常双脉冲处理时相同的喷墨量。

图2A表示在使用正常双脉冲处理条件下(所产生)的喷墨点行。在正常双脉冲处理中，所有12块0到11的打印元件都被使用，如图2A所示。

在使用正常单脉冲处理来打印时，墨喷出量为216pl/预定面积，这类似于正常双脉冲处理。

[缩减(n＝2)方式处理]

在图1C中的缩减(n＝2)方式处理是当打印头温度为36℃到40℃时所使用的一种打印方式。

在图1C的缩减(n＝2)方式处理中，打印头温度升高5℃以上。墨的粘稠度格外地降低，并且不能使用在图12B中的正常单脉冲处理。

在缩减(n＝2)方式处理中，所使用的各块的数目被缩减到正常双脉冲处理时的1/2。在缩减(n＝2)方式处理中，用以向图1A的第一和第二块发出指令的两个脉冲信号(P1，P2和P3)被组合(合成)为一组脉冲信号。

在这个实施例中，块0，2，4，…的块使能信号(用于块驱动的时序信号)分别跟块1，3，5，…的块使能信号结合在一起。已结合的脉冲信号(如图1C所示)的脉冲信号宽度是正常双脉冲处理(如图1A所示)时的两倍。

更具体地说，如图1C所示，在缩减(n＝2)方式中，第一块的脉冲信号(P1＝0.0，P2＝0.0，以及P3＝0.4μsec)跟第二块的脉冲信号(P1＝0.0，P2＝0.2μsec，以及P3＝0.7μsec)(它们是连续的，如图12A所示)，被组合(合成)为一组脉冲信号。

这个已合成的脉冲信号能保证其空闲时间比正常双脉冲的长。由此获得比正常时更长的沸腾能量(P3+P3＝0.4+0.7＝1.1μsec)。

打印头温度为36℃到40℃，它高于在正常双脉冲处理中的30℃以下。每一滴的喷墨量增加到约9pl。

如图2B所示，由于仅使用对应于各块0，2，4，6，8和10的6个喷嘴，所以各块的数目是正常双脉冲处理时的一半。

来自图2B所示的每一个喷嘴的墨喷出量(1滴)约为9pl。如图2B所示，使用块0到10的18个喷嘴打印的图象面积中的墨喷出量(18滴)为9pl×18滴＝162pl。

这个墨喷出量(162pl)是在图2A或2B中的正常双或单脉冲处理时的相同图象面积中的墨喷出量(216pl)的162/216＝0.75，即75％。

换句话说，在缩减(n＝2)方式处理中，打印与图2A所示的相同的图象面积(预定面积)，跟正常双或单脉冲处理时相比，能降低25％的墨消耗量。

如上所述，用以打印一个预定面积(例如，在图2A中所示的图象面积)的墨用量被检测。可以选择与用以打印预定面积(的图象)所使用的墨量相对应的一种打印方式(例如，缩减(n＝2)方式处理)。

在图1C所示的缩减(n＝2)方式处理中，使用两个连续的块中的第一个(例如，各块0与1当中的块0)。准备缩减的块不限于此，还可以使用两个连续的块中的第二个(例如，各块0与1当中的块1)。

当打印头温度大幅度地升高到36℃到40℃时(例如，当进行高密度图象打印时)，常规的控制方法通过使用正常双脉冲处理之类来打印一幅图象。墨喷出量增加，并且墨从已打印的象素中溢出，或者出现墨模糊或不同颜色之间的模糊(渗出)。其结果是，图象质量劣化，这是使用常规的控制方法所无法避免的。使用上述的缩减(n＝2)方式处理就能解决这个常规的控制方法所遇到的问题。即使墨的消耗量受到抑制，也很难出现打印(质量)的劣化，从而能够大大地改进打印质量。

[缩减(n＝3)方式处理]

在图1D中，缩减(n＝3)方式处理是当打印头温度为40℃以上时所使用的一种打印方式。

在图1D的缩减(n＝3)方式处理中，打印头温度升高10℃以上。墨的粘稠度降低的比图1C更多一些，并且不能使用在图1C中的缩减(n＝2)方式处理。

在缩减(n＝3)方式处理中，所使用的各块的数目被缩减到正常双脉冲处理时的1/3。在缩减(n＝3)方式处理中，用以向图1A的第一到第3块发出指令的3个脉冲信号(P1，P2和P3)被组合(合成)为一组脉冲信号。

在这个实施例中，分别地，块0的块使能信号(用于块驱动的时序信号)跟块1和2的块使能信号组合在一起，块3的块使能信号跟块4和5，…的块使能信号组合在一起。已组合的脉冲信号的脉冲信号宽度(如图1D所示的块使能信号)是正常双脉冲处理(如图1A所示的块使能信号)时的3倍。

更具体地说，如图1D所示，在缩减(n＝3)方式中，第一块的脉冲信号(P1＝0.0，P2＝0.0以及P3＝0.1μsec)跟第二块的脉冲信号(P1＝0.0，P2＝0.1μsec以及P3＝0.4μsec)以及第3块的脉冲信号(P1＝0.0，P2＝0.0以及P3＝1.0μsec)(它们是连续的，如图12A所示)，被组合(合成)为一组脉冲信号。

这个已合成的脉冲信号能保证其空闲时间比正常双脉冲的长.由此获得比正常时更长的沸腾能量(P3+P3+P3＝0.1+0.4+1＝1.5μsec)。

打印头温度为40℃或以上，它高于在正常双脉冲处理中的30℃或以下。每一滴的喷墨量增加到约11pl。

如图2C所示，由于仅使用对应于各块0，3，6和9的4个喷嘴，所以各块的数目是正常双脉冲处理时的1/3。

来自图2C所示的每一个喷嘴的墨喷出量(1滴)约为11pl。如图2C所示，使用块2到11的12个喷嘴打印的图象面积中的墨喷出量(12滴)为11pl×12滴＝132pl。

这个墨喷出量(132pl)是在与图2A或2B的正常双或单脉冲处理相同图象面积中的墨喷出量(216pl)的132/216＝0.61，即61％。

这就是说，在缩减(n＝3)方式处理中，打印与图2A所示的相同的图象面积(预定面积)，跟正常双或单脉冲处理相比，能降低39％的墨消耗量。

在图1D所示的缩减(n＝3)方式处理的实例中，3个连续的块中的第一个被使用，第二和第3块被缩减(例如，在块0，1和2中，块0被使用，块1和2被缩减)。待缩减的块不限于此，在3个连续的块中，第一和第二块或者第一和第3块都可以被缩减。

如上所述，用以打印一个预定面积(例如，在图2A中所示的图象面积)的墨用量被检测。可以选择与用以打印预定面积(的图象)所使用的墨量相对应的一种打印方式(例如，缩减(n＝3)方式处理)。

当打印头温度大幅度地升高到40℃或以上时(例如，当进行高密度图象打印时)，常规的控制方法通过使用正常双脉冲处理之类来打印一幅图象。墨喷出量增加，并且墨从已打印的象素中溢出，或者出现墨模糊或不同颜色之间的模糊(颜色？开)。其结果是，图象质量劣化，这是使用常规的控制方法所无法避免的。使用上述的缩减(n＝3)方式处理就能解决这个常规的控制方法所遇到的问题。即使墨的消耗量受到抑制，也很难出现打印(质量)的劣化，从而能够大大地改进打印质量。

第一实施例已经说明了在一个喷嘴行上使用一种颜色墨的驱动实例。本发明还可以应用于使用多种墨来打印一幅彩色图象。

在使用多种墨来打印一幅彩色图象时，在使用上述控制方法的同时，针对各自墨颜色的不同块的数据被传送。通过改变驱动控制的各项内容，就能改进图象打印质量。

通过精细地控制在每一个块在3种打印方式之间的切换，还可以进一步地改善这些效果。

例如，在第一实施例中，块0和1可以按照缩减方式(n＝2)进行控制，块3和4可以按照正常单脉冲方式进行控制，以及块5，6和7可以按照缩减方式(n＝3)进行控制。

[第二实施例]

下面将说明根据第二实施例的图象打印控制方法。

采用第二实施例的下列图象打印控制方法的喷墨打印机的硬件设计安排跟在第一实施例中，参照图4、10、11、13和14所说明的设计安排相同。

在第二实施例的说明中，关于喷墨打印机的硬件设计安排的说明将被省略，仅说明被安装在喷墨打印机中的第二实施例的图象打印控制方法。

在第二实施例中，跟第一实施例相同的标号表示相同的部件，其说明从略，仅说明其差别。

下面将参照图1A、1B、1C、1D、2A、2B、2C、11、12A、12B、17、18和19，来说明在CPU 163的控制下，所执行的图象打印控制方法。

图1A、1B、1C和1D是图象打印的时序图。图2A、2B和2C表示，当如图1A、1B、1C和1D所示，打印一幅图象时，各喷墨点的大小和行的视图。

图11是一份方框图，表示用于执行喷墨打印机的打印控制的控制安排。图12A是一份表，表示在驱动脉冲宽度表中，在4种处理方式下，各脉冲P1、P2和P3的脉冲宽度。图12B是一份时序图，用以说明第一、第二和第3块脉冲P1、P2和P3。在第一实施例中已经说明了这些附图，因此，重复性的说明将被省略，并且仅说明图17到19。

图17表示在第二实施例中的一份打印头—打印方式表。

图18和19是流程图，用于说明在第二实施例中的图象打印控制方法。

在以下的说明中，为了叙述上的方便，将说明使用一种颜色的墨罐的图象打印。

将参照图18和19，来说明图象打印控制方法。

在步骤S910，处于待机状态的图象输入单元161接收一组打印数据信号，随后，流程转移到步骤S920。图象信号处理单元166将打印数据信号存储到一个数据缓冲器之中。

在步骤S930，暂时地被存储在图象信号处理单元166里面的打印数据信号被映射到RAM 165的数据映射区165a之中。

在步骤S940，一个同时驱动比特计数器170从映射数据中对在一列的每一块中准备同时驱动的各比特进行计数。根据图17的表格，选择与准备同时驱动的各比特的计数相对应的一种打印方式。

下面将参照图19，对步骤S940中的处理过程进行详细说明。更具体地说，在步骤S941，对准备同时驱动的各比特的计数进行检测，随后，流程进入步骤S942，以选择一种跟准备同时驱动的各比特的计数相对应的打印方式。

若准备同时驱动的各比特的计数为0到2，则流程转移到步骤S943，以选择正常的双脉冲处理。通过在ROM 164的正常双脉冲驱动表中查找与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

若准备同时驱动的比特的计数为3到5，则流程转移到步骤S944，以选择正常的单脉冲处理。通过在ROM 164的正常单脉冲驱动表中查找与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

若准备同时驱动的比特的计数为6到8，则流程转移到步骤S945，以选择缩减方式(n＝2)处理。通过在ROM 164的缩减方式(n＝2)驱动表中查找与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

若准备同时驱动的比特的计数为9或10，则流程转移到步骤S946，以选择缩减方式(n＝3)处理。通过在ROM 164的缩减方式(n＝3)驱动表中查找与所选定的打印方式相对应的项，来设置用于驱动每一块的脉冲宽度。将已设置的脉冲宽度写入已设置的脉冲宽度区165c。

在步骤S950，打印头单元167在所选定的打印方式下，在打印数据的基础上打印一幅图象。流程进入步骤S960，以结束一系列的操作。

[打印方式与驱动脉冲]

下面将参照图1A、1B、1C、1D、2A、2B和2C，对上述4种驱动方式(正常的双脉冲处理，正常的单脉冲处理，缩减方式(n＝2)处理，缩减方式(n＝3)处理)下的驱动脉冲进行详细说明。在第二实施例中，准备同时驱动的各比特的数目跟在第一实施例中的相同，关于驱动脉冲的重复性的说明将被省略。

第二实施例描述了在一个喷嘴行上使用一种颜色墨的一个驱动实例。本发明还可以应用于使用多种墨的彩色图象的打印。

在打印使用多种墨的彩色图象时，在使用上述的控制方法的同时，针对各自的墨颜色的不同块的数据被传送。通过改变驱动控制的内容，就能改进图象的打印质量。

通过精细地控制在每一个块在4种打印方式之间的切换，还可以进一步地改善(打印的)效果。

例如，在第二实施例中，可以按照缩减方式(n＝2)，对块0和1进行控制；按照正常单脉冲方式，对块3和4进行控制；按照缩减方式(n＝3)，对块5、6和7进行控制。

在上述各实施例中，从打印头喷出的是墨滴，并且存储在墨罐中的液体是墨。然而，被存储在墨罐中的液体不限于墨。例如，可以在墨罐中存储一种处理溶液，准备将其喷射到一张打印介质之上，以改进已打印图象的附着特性或防水性，或者改进其图象质量。

每一个上述的实施例以一部打印机为例而得到描述，在喷墨打印机中，包括用于产生热能的装置(例如，电热换能器，激光束发生器等)，以提供在执行墨喷射时所使用的能量，并且通过热能引起墨状态的改变。根据这种喷墨打印机以及打印方法，就能实现一种高密度、高精度的打印操作。

作为喷墨打印系统的典型设计安排和工作原理，通过使用在，例如，美国专利第4,723,129号和第4,740,796号所公开的基本原理是可取的。上述系统适用于所谓按需型以及连续型其中之一。特别是，在按需型的情况下，本系统是有效的，这是因为，通过施加对应于打印信息的至少一路驱动信号，并且向每一个电热换能器给出超过集结沸腾的快速温升，上述换能器被安排在含有液体(墨)的一个薄片或液体渠道之上，由电热换能器产生热能，以实现在打印头的热作用表面上的薄膜沸腾，并且随后，在液体(墨)中，以跟驱动信号一一对应的方式形成气泡。通过气泡的成长和收缩，经由一个喷出口喷出液体(墨)，至少形成一个墨滴。若驱动信号作为一个脉冲信号被施加，则可以立即地和适当地获得气泡的成长和收缩，以便以特别高的响应特性来喷出液体(墨)。

作为脉冲驱动信号，在美国专利第4,463,359号和第4,345,262号中所公开的各种信号都是适用的。要注意的是，通过使用在授予本发明的美国专利第4,313,324号中所描述的、涉及热作用表面的温升速度的各项条件，就能实现更加优美的打印(效果)。

作为打印头的一种设计安排，除了在上述说明书中所公开的各喷嘴、各液体渠道，以及各电热换能器(直线液体渠道或直角液体渠道)以外，本设计安排使用美国专利第4,558,333号和第4,459,600号，这两件专利公开了含有被安排在一个弯曲区域之中的热作用部分的设计安排，这也被包括在本发明的范围内。此外，本发明可以有效地应用于基于日本专利公开第59-123670号的设计安排，该专利公开了这样一种设计安排，使用为多个电热换能器所共用的一个缝隙作为电热换能器的喷出部分，或者日本专利公开第59-138461号，该专利公开了这样一种设计安排，它有一个开口，用以吸收与喷墨部分相对应的热能的压力波。

而且，作为具有对应于打印机所能打印的打印介质的最大宽度的长度的全行型打印头，可以使用如同在上述说明书中所公开的方法，通过将多个打印头加以组合，使之满足全行的长度，或者通过整体地形成打印头，来获得作为一个单独的打印头的设计安排。

此外，不仅在上述实施例中所描述的一种可更换的片状打印头，它可以跟装置的主单元建立电气连接，并且可以接收来自装置主单元的墨，而且一个支架型打印头，在其中，墨罐被整体地安装在打印头本身上面，都可以应用于本发明。

作为本发明的打印机的一种设计安排而提供的预备的辅助装置，为打印头添加恢复装置是可取的，因为这使打印操作进一步地趋于稳定。对打印头来说，这样的装置的实例包括，覆盖装置，清洁装置，加压或吮吸装置，使用电热换能器的预备的加热装置，另外的加热元件，或者它们的组合。提供预备的喷墨方式以实现与打印无关的喷墨，对于实现稳定的打印同样是有效的。而且，作为打印机的一种打印方式，不仅一种打印方式仅使用一种主要的颜色，例如黑色之类，而且在打印机中，通过使用整体的打印头，或者通过组合多个打印头，就能实现颜色混合，从而实现使用多种不同颜色或者一种全色方式的至少一种多颜色方式。

本发明可以应用于由多种装置(例如，主计算机，接口，读出器，打印机)组成的系统，或者应用于含有单一装置(例如，复印机，传真机)的设备。

还有，通过提供一种存储着程序代码的存储介质，以便对一个计算机系统或设备(例如，一部个人计算机)进行上述各项处理，也能实现本发明的目标，其方法是，由计算机系统的CPU或MPU从存储介质中读出程序代码，然后执行该程序。在这种情况下，从存储介质中读出的程序代码实现根据各实施例的功能，并且存储着程序代码的存储介质构成本发明。

再有，存储介质，例如软盘，硬盘，光盘，磁光盘，CD-ROM，CD-R，磁带，非易失型存储器卡，以及ROM，都可以被用来提供程序代码。

而且，通过执行由计算机读出的程序代码，就能实现根据上述各实施例的附加功能。本发明包括这样一种情况，在计算机中进行工作的操作系统(OS)之类执行按照程序代码所指定的部分或全部的处理过程，并且实现根据上述各实施例的各项功能。

而且，本发明还包括这样一种情况，从存储介质读出的程序代码被写入到一块功能扩展卡(它被插入到计算机或者被连接到计算机的一个功能扩展单元所提供的存储器)之后，被纳入到功能扩展卡或功能扩展单元之中的一个CPU之类执行按照程序代码所指定的部分或全部的处理过程，并且实现根据上述各实施例的各项功能。

当本发明被应用于存储介质时，存储介质存储着对应于上述流程图(示于图15，16，18和19)的程序代码。

正如从以上叙述明显地看出的那样，根据本发明，在几个块时间中对各脉冲进行控制，以便当温度升高时，至少通过两个连续的块来形成一个点，从而打印出一幅具有高负荷量的图象，或者在一个电压降的控制下，增加脉冲的宽度。当数据被缩减时，喷墨量和着陆点位置被适当地控制。即使在高速驱动中，也能容易地实现缩减和打印。此外，着陆的墨量，喷墨量的控制，以及着陆点的位置都可以进一步地优化，从而实现高效率的打印。

在一种按照打印头的热阻和接线电阻的变化来控制脉冲宽度的喷墨打印机中，喷嘴精度的变化，在各打印元件中喷墨量的变化，电压降的变化，波形以及就临界沸腾能量来说的驱动能量都按照受控制的脉冲宽度来发生改变，由此保证了稳定的喷墨。

对在每一块中准备同时驱动的打印元件(的数目)进行计数，并且根据同时驱动的计数输出来控制分区的驱动脉冲宽度。相应地，可以在不改变由电压降引起的喷墨量、或者在高驱动频率下不发生喷墨误差的前提下，提供一种高耐用性、高可靠性的喷墨打印机，以及一种打印方法。

如上所述，本发明能提供一种图象打印设备，通过按照打印头的温升或者准备同时驱动的各打印元件(的数目)，来优化用于喷墨的各块的数目以及喷墨量，即使在打印头温度升高，或者需要进行高密度打印从而以高速度来驱动打印头的情况下，也能提供高质量、高效率的打印，同时提供一种控制方法。

在不离开本发明的精神实质和范围的前提下，可以作出许多明显地各不相同的实施例，而是仅由权利要求书限定。应当理解的是，本发明不局限于这些特定的实施例。

Claims (32)

1.一种图象打印设备，用于通过沿着与多个打印元件的排列方向相交的方向，相对于打印介质使支持具有该多个打印元件的打印头的一个支架进行扫描，根据输入的打印数据来打印图象，该设备包括：

第一驱动装置，用于将多个打印元件分组为各具有预定数目的打印元件的多个块，并且以分时方式来驱动多个块；

第二驱动装置，通过使用分别用于以分时方式来驱动多个块的多个驱动时序信号，作为进行一次打印的驱动时序信号，来驱动多个块中的任何一个；以及

图象打印装置，用于选择第一和第二驱动装置中的一个，并打印该图象。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第一驱动装置产生作为驱动时序信号的一个双脉冲信号，上述双脉冲信号含有用于预热各打印元件的预热脉冲和用以驱动各打印元件的主脉冲，或者产生仅由主脉冲形成的作为驱动时序信号的一个单脉冲信号。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述第二驱动装置使用两个双脉冲信号或两个单脉冲信号作为用以进行一次打印的一个第一缩减脉冲信号，或者使用至少三个双脉冲信号作为用以进行一次打印的一个第二缩减脉冲信号。

4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述图象打印装置包括用以检测打印头的温度的温度检测装置，并且根据打印头的温度来选择所述第一和第二驱动装置中的一个。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述图象打印装置根据打印头的温度来选择由所述第一驱动装置产生的双脉冲和单脉冲信号中的一个。

6.根据权利要求4所述的设备，其中，所述图象打印装置根据打印头的温度来选择由所述第二驱动装置产生的第一和第二缩减脉冲信号中的一个。

7.根据权利要求1所述的设备，其中，所述图象打印装置包括驱动计数检测装置，当根据打印数据来打印图象时，用以检测准备同时驱动的各打印元件的驱动计数，并且所述图象打印装置根据驱动计数来选择所述第一和第二驱动装置中的一个。

8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述图象打印装置根据驱动计数来选择由所述第一驱动装置产生的双脉冲和单脉冲信号中的一个。

9.根据权利要求7所述的设备，其中，所述图象打印装置根据驱动计数来选择由所述第二驱动装置产生的第一和第二缩减脉冲信号中的一个。

10.根据权利要求1所述的设备，其中，所述图象打印装置包括喷墨量检测装置，当根据打印数据来打印一幅图象时，用以检测从打印元件中喷出的为打印预定的图象面积所需的喷墨量，并且所述图象打印装置根据喷墨量来选择所述第一和第二驱动装置中的一个。

11.根据权利要求1所述的设备，其中，所述图象打印装置根据喷墨量来选择由所述第一驱动装置产生的双脉冲和单脉冲信号中的一个。

12.根据权利要求10所述的设备，其中，所述图象打印装置根据喷墨量来选择由所述第二驱动装置产生的第一和第二缩减脉冲信号中的一个。

13.根据权利要求1所述的设备，其中，打印元件使用的墨包括黑墨、蓝墨、红墨或者黄墨。

14.根据权利要求1所述的设备，其中，根据墨的种类来改变各块的数目。

15.根据权利要求1所述的设备，其中，该打印头包括喷墨打印头，它喷出墨以打印图象。

16.根据权利要求1所述的设备，其中，该打印头包括通过使用热能来喷墨的打印头，还包括一个热能换能器，用以产生准备施加到墨中去的热能。

17.一种用于控制一种图象打印设备的方法，用于通过沿着与多个打印元件的排列方向相交的方向，相对于打印介质使支持具有该多个打印元件的打印头的一个支架进行扫描，根据输入的打印数据来打印图象，该方法包括：

第一驱动步骤，用于将多个打印元件分为各具有预定数目的打印元件的多个块，并且以分时方式来驱动多个块；

第二驱动步骤，通过使用分别以分时方式来驱动多个块的多个驱动时序信号作为进行一次打印的驱动时序信号，来驱动多个块中的任何一个；以及

图象打印步骤，用于选择第一驱动步骤和第二驱动步骤中的一个并打印该图象。

18.根据权利要求17所述方法，其中，在第一驱动步骤中，产生作为驱动时序信号的一个双脉冲信号，上述双脉冲信号含有用于预热各打印元件的预热脉冲和用以驱动各打印元件的主脉冲，或者产生仅由主脉冲形成的作为驱动时序信号的单脉冲信号。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，在第二驱动步骤中，使用两个双脉冲信号或两个单脉冲信号作为用以进行一次打印的一个第一缩减脉冲信号，或者使用至少三个双脉冲信号作为用以进行一次打印的一个第二缩减脉冲信号。

20.根据权利要求17所述的方法，其中，图象打印步骤包括用以检测打印头的温度的温度检测步骤，并且在图象打印步骤中，根据打印头的温度来选择第一和第二驱动步骤中的一个。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，在图象打印步骤中，根据打印头的温度来选择在第一驱动步骤中产生的双脉冲和单脉冲信号中的一个。

22.根据权利要求20所述的方法，其中，在图象打印步骤中，根据打印头的温度来选择在第二驱动步骤中产生的第一和第二缩减脉冲信号中的一个。

23.根据权利要求17所述的方法，其中，所述图象打印步骤包括驱动计数检测步骤，当根据打印数据来打印图象时，用以检测准备同时驱动的各打印元件的驱动计数，并且在图象打印步骤中，根据驱动计数来选择第一和第二驱动步骤中的一个。

24.根据权利要求17所述的方法，其中，在图象打印步骤中，根据驱动计数来选择在第一驱动步骤中产生的双脉冲和单脉冲信号中的一个。

25.根据权利要求23所述的方法，其中，在图象打印步骤中，根据驱动计数来选择在第二驱动步骤中产生的第一和第二缩减脉冲信号中的一个。

26.根据权利要求17所述的方法，其中，图象打印步骤包括喷墨量检测步骤，当根据打印数据来打印一幅图象时，用以检测从打印元件中喷出的为打印预定的图象面积所需的喷墨量，并且在图象打印步骤中，根据喷墨量来选择所述第一和第二驱动步骤中的一个。

27.根据权利要求26所述的方法，其中，在图象打印步骤中，根据喷墨量来选择在第一驱动步骤中产生的双脉冲和单脉冲信号中的一个。

28.根据权利要求26所述的方法，其中，在图象打印步骤中，根据喷墨量来选择在第二驱动步骤中产生的第一和第二缩减脉冲信号中的一个。

29.根据权利要求17所述的方法，其中，打印元件使用的墨包括黑墨、蓝墨、红墨或者黄墨。

30.根据权利要求17所述的方法，其中，根据墨的种类来改变各块的数目。

31.根据权利要求17所述的方法，其中，该打印头包括喷墨打印头，它通过喷墨来打印图象。

32.根据权利要求17所述的方法，其中，该打印头包括使用热能来喷墨的打印头，还包括一个热能换能器，用以产生准备施加到墨中去的热能。

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