CN1211941A - 连续流洗涤器皿设备 - Google Patents

Abstract

一种连续式洗涤盆和盘系统(10),包括机架(11);安装在机架上的大致矩形液槽(16),液槽的侧壁(36,38)长度短于前、后壁(34,40);安装在机架上的泵(42);联接在液槽的后壁和泵之间的液槽输出通道(48),以将液槽内腔与泵之间液体连通;安装在侧壁(36,38)之一上的岐管(50),具有与泵联接并液体连通的岐管入口;和输出喷口阵列(54),从岐管伸出经侧壁进入液槽内腔,其中,输出喷口的主要部分与前、后壁之一成角度,从而喷口适于基本上围绕着液槽的周缘以旋涡状方式喷射液体。

Description

连续流洗涤器皿设备

技术领域

本发明一般涉及一种连续流洗涤器皿设备，特别是涉及一种适于在设备的洗涤槽的清洁液中产生大量的旋涡状紊流的、连续式洗涤盘和盆设备。

背景技术

用于餐馆或快餐店的多站洗涤盘和盆系统通常包括一个刮擦站，一个带有洗涤槽的洗涤站，一个带有漂洗槽的漂洗站，和一个带有消毒槽的消毒站。这些站和液槽通常在机架上是相互联接的并靠长墙成一列排列，其中，一个工人或工人们要从一个站到另一个站人工传送盆和盘。

用于烹调/烘烤/油炸/等以后的不干净的盆和盘等(下文称作“烹调具”)通常会被食品副产品和油脂层盖住或侵蚀。在刮擦站从烹调具上刮去多余的食品渣后，将烹调具放到洗涤槽内。在洗涤槽中，希望使用的、在洗涤槽内产生高度紊流的连续式系统将烹调具上的烘烤上的食品副产品和油脂渣弄松。

几种所公知的用于洗涤烹调具的连续流洗涤槽，机器等等均设计成在洗涤槽内的洗涤液体产生紊流。这些现有的系统一般包括一个泵，用于连续地循环洗涤液体，使其从液槽的输出口经喷口阵列或分散管组件返回到液槽中。这样的现有技术例已在Cantrell等的US4,773,436,Albertson等的US3,020,918,Rule的US2,651,311或Rosenberg的US1,545,979中公开了。

这些已有技术的连续流洗涤槽的一个缺点是输出喷口、罩板和加热元件等的布置减少了可用于容纳烹调具的洗涤槽内的有效区域。

这些已有技术的连续流洗涤槽的另一个缺点是输出喷口或分散组件在一个纵平面沿着液槽的一个壁布置并且直接对着液槽内的物品定位。因此，要接触液槽内所有烹调具的紊流洗涤液很少变化。液槽内洗涤液的紊流会由液槽内所存在的烹调具而产生重大的和不利的影响。这样，当喷口和分散组件的取向是将洗涤液直接朝向液槽内的物品时，最靠近喷口或分散组件的物品将直接干扰液槽内洗涤液流，可能大大削弱对液槽的其他部分上洗涤液紊流。

已有技术的连续流洗涤槽的又一个缺点是通常泵和泵马达的安装使得这些构件的维修困难和难以进行。已有技术的泵时常需要在维修前将整个系统离开厨房墙壁。

因此，对于一种连续式盆和盘洗涤槽需要在液槽内提供一个最有效的保持和工作区域，在液槽内产生一个几乎不受液槽内所存在的物品影响的紊流的洗涤液运动，和提供易于维修泵的进口。

发明内容

本发明的连续式洗涤盆和盘系统包括一个机架；安装在机架上的大致为矩形的液槽，其中，液槽侧壁的长度短于液槽的前和后壁；安装在机架上的泵；联接在液槽的后壁和泵之间的液槽输出通道，以将液槽内腔与泵之间液体连通；安装在第一侧壁上的岐管，具有与泵联接并液体连通的岐管入口；和输出喷口阵列，从岐管伸出经侧壁进入液槽内腔，其中，输出喷口的主要部分与前和后壁之一成角度，从而喷口适于基本上围绕着液槽的周缘以旋涡状方式喷射液体。

最好是，喷口阵列包括两纵列设置的喷口。这确保至少液槽内腔两纵向部分产生旋涡状紊流。喷口阵列也可以包括两纵列喷口，列中的最低排的喷口基本上水平地指向槽底板。最上的喷口最好向下相对槽底板成约0°-30°的角度；所有喷口最好朝向前或后壁成约5°-45°的角度。

岐管最好与第1侧壁成整体，并相对第1侧壁凹下，从而喷口并不伸进由液槽的前、后和侧壁的交叉平面内的区域所限定的液槽的有效区域中。因此，由于输出喷口相对液槽的有效区域凹下，洗涤液的输出射流几乎不会直接受液槽内的物品影响。喷口的位置对于使用者也是安全的，因为使用者在液槽内工作时几乎不会接触喷口。

洗涤槽最好也包括伸进液槽壁之一中的矩形凹槽以在液槽内腔提供一个大致无紊流的壁凹。液面检测器和加热元件伸进池中，其工作对喷口产生的紊流不会产生多大影响。由于加热元件相对液槽的有效区域凹下和与液槽的有效区域隔开，提供了一个安全的、大的有效洗涤区域。

最后，系统的最佳实施例包括安装到器皿洗涤机的第1侧壁上的离心泵。泵包括马达，可由马达驱动旋转的驱动轴，和安装到驱动轴上的推进器。泵的指向使驱动轴基本平行于相应的第1侧壁延伸。推进器靠近后壁设置，而马达靠近前壁设置。因此，泵马达易于从器皿洗涤设备的前部进入和维修。

因此，本发明的目的是提供一种盆和盘洗涤机，使洗涤槽内的有效洗涤区域最大；能对每个包含在洗涤槽内的物品提供紊流洗涤液，并易于维修和操作。

附图简介

图1是本发明的多站洗涤盘和盆设备的俯视图，

图2是本发明的多站洗涤盘和盆设备的前视图，

图3是沿图1中3-3线的多站洗涤盘和盆设备的剖视图，示出歧管的内壁和从歧管伸出的输出喷口阵列，

图4是本发明的多站洗涤盘和盆设备的另一实施例的俯视图，

图5是本发明所用的歧管的另一实施例的侧视图，

图6示出本发明的洗涤槽内洗涤液旋涡状流动的透视图，

图7示出本发明另一实施例的长洗涤槽内洗涤液旋涡状流动的透视图，

图8a是本发明的盖住池和下凹喷口的侧板的前视图，

图8b是侧板的俯视图，

图8c是侧板的侧视图，

图9a是盖住洗涤槽输出口的罩板的另一实施例的主视图，

图9b是罩板另一实施例的俯视图，

图9c是罩板另一实施例的侧视图。

实施例

见图1和2，通常多站洗涤设备10由机架11，刮擦站12，带有洗涤槽16的洗涤站14，带有漂洗槽20的漂洗站18，带有消毒槽24的消毒站22和堆码或干燥站26构成。该洗涤设备的使用如下：在刮擦站12，刮擦脏的烹调具以去除大量的和松散的食品副产品渣。接着，使用者将烹调具放入充满皂液的洗涤槽16中，皂液围绕着液槽的旋涡状流动循环将在下面加以说明。一旦脏的烹调具浸泡在洗涤槽16的紊流皂液中一段预定的时间后，使烤干的或油炸的食品副产品渣或油脂足以从渣状物品中软化或释放，使用者就可使用刷子或擦洗垫从烹调具上除去剩余的食品副产品或油脂渣。烹调具足够清洁后，就把它们在漂洗槽20(充满如水的漂洗液)内漂洗和在消毒槽24(充满消毒剂)内消毒。适当消毒后，在干燥站26将清洁的烹调具堆码或干燥。

洗涤设备10的前面28通常是使用者站立和工作的地方，而洗涤设备的包括挡溅板32的后部30通常是靠着墙壁设置以有效使用房间空间。尽管所示洗涤设备10所特有站位是从左至右方式布置的，对于本技术领域的普通技术人员应当理解到，特定站位可以是从右向左方式排列的。

参见图1和2，洗涤槽16包括一个前壁34，两个对置的侧壁36,38和后壁40。侧壁36,38通常短于前壁34和后壁40。这是因为使用者应当总是能够够到液槽后部从而限制侧壁可用长度的缘故。

在相邻于洗涤槽侧壁36(本实施例中为最外的侧壁)的机架11上装有泵42，它具有入口44和出口46。泵的作用是将液槽16中的洗涤液经输出通道48，泵42的出口46泵入歧管50，并经下面将要说明的从歧管50伸出的喷口54返回到液槽16中。液槽的输出通道48具有一个输出口52，用于将液槽的内腔与输出通道48流体连通，输出口52由安装在后壁上的罩板53盖住。液槽包括槽底板56，在槽底板的中心具有一个排放管55用于将洗涤液从液槽中排出。

正如上述，歧管50包括喷口阵列54，用于将洗涤液高速地喷到液槽16中，以在液槽16中产生所希望的旋涡状紊流。参见图1，喷口54倾斜于前壁34的角度A最好约为30°，见图2，喷口54最好是向下朝向液槽的槽底板56也成角度B，角度B最好约为15°。本发明中，角度A的范围可以为5°-45°，而角度B可以为0°-30°。

参见图6，喷口54的指向引起洗涤槽16中旋涡状流动，如箭头Ⅰ和Ⅱ所示。由于流动的初始如所指出的是从侧壁36朝向前壁34开始的，并不直接朝向液槽的内部，喷口喷出的洗涤液的初始流动将不会立即与液槽中存在的任何烹调具接触，是建立旋涡状流的好机会。围绕着由前、后和侧壁所限定的液槽周缘的旋涡状流动作用是对每一个包含在液槽中的物品提供洗涤液的紊流。当液流绕物品流动时，旋涡状流动的特性允许有许多从围绕着液槽周缘流动的主旋涡流动分开并衰减较小的涡流。这些涡流将洗涤液的紊流提供给并不靠近主旋涡流动的液槽部分和烹调具。

参见图6，输出口52的位置接近液槽的侧壁36和槽底板56可进一步促进液槽内的旋涡状流动。泵最好是以每分钟泵出约300加仑的液体，使输出口52产生实际的抽吸作用。这种抽吸位于旋涡流动循环的端部维持了液槽中的旋涡状流动。

如图1,2及3所示的本发明的实施例包括两排4喷口54的纵列；在每列中喷口是纵向隔开以在液槽内相应的纵平面上提供旋涡状流动。对于本技术领域的普通技术人员来说应当理解到，本发明中的喷口是以两排纵列方式排列的，只要在洗涤槽中能够提供所希望的洗涤液的旋涡状流动，喷口可以有许多布置。尽管如此，最好是在洗涤槽中相应于洗涤槽中喷口产生的至少两排纵平面的旋涡状流动，提供至少两排纵向水平面的喷口。

此外，每个喷口向下成角度布置并不是必须的。但是最好是，至少最上的喷口向下朝向槽底板成角度以在使用中避免洗涤液溅出液槽。例如，见图5，歧管50＇的一个实施例是包括两个最上的纵向排列的喷口54a向下朝向液槽的槽底板56成角度为角度B，而两个最底部排列的喷口54b基本上与液槽的槽底板56角度成水平。

见图1-3和6，在两个侧壁36和后壁40上安装着一个棒58。该棒从侧壁36处水平地穿过罩板53，沿着后壁40的大致长度水平地延伸。棒58的尾端向后弯入后壁中。棒58最好是沿后壁水平延伸超过26英寸，使得它比位于洗涤槽内的任何物品都长。棒58的作用可以避免液槽中的物品直接抽吸靠在罩板53上和阻塞输出口52，故可以防止泵中产生空化现象。

见图9a-9c，罩板53＇的另一实施例中包括一排5个水平延伸棒58＇，它以交错排列方式直接安装到罩板上。

见图1和3，液槽16包括一个矩形凹下部分60，它相应于侧壁36凹下以在液槽中形成一个壁凹区62(该凹下部分在图2中没有示出，以使歧管和喷口布置可以清晰地展示出)。由于壁凹区62相应于液槽的有效区域(由液槽的4个壁限定)是凹下的，从而在液槽内腔产生一基本无紊流区。一个加热元件64和，一对液面检测器66,68伸进壁凹区62中。下部液面检测器66位于加热元件上，当液面高到加热元件64上方时加以测定，并对一个控制机构(未示出)提供液面信号，该控制机构相应于该液面信号，知道加热元件64可以安全起动。第2液面检测器68位于喷口54的纵平面上方，在液面超出喷口54时加以测定，这样对控制机构提供一第2液面信号，该控制机构相应此第2液面信号，知道泵42可安全起动。最好液面检测器66,68是“浮体”。

见图1和6，罩板70安装在由凹槽60形成的壁凹区62上方的侧壁36上，以防止使用者的手与加热元件64接触(为了清楚地示出加热元件64和液面检测器66,68，在图3中未示出罩板70)。

见图1,2和6，岐管50具有一个内壁72，喷口54从该内壁上伸出。岐管的内壁72最好相对侧壁36凹下，使喷口54不伸过侧壁36所限定的纵平面。由于输出喷口54相对液槽的有效区域凹下，洗涤液的输出射流很少会直接受液槽16中所存在的物品影响。喷口的位置对于使用者也是安全的，因为使用者工作于液槽中将几乎不与喷口接触。

见图8a-c，可用板80代替罩板70。板80包括一个罩板部分82，以盖住壁凹区62(见图3)。板也包括一个带有喷口输出孔86的喷口板部分84，用于盖住岐管50和内凹的喷口54(见图3)。

参见图1-3和6，液槽16的前和后壁34,40的长度为30-42英寸。此外，在本实施例中，喷口54的直径大约为13/16″，输入口52大约为147平方英寸，而泵42每分钟泵出300加仑的洗涤液。

参见图4，本发明的另一实施例相对一个长的洗槽16＇使用了不同的喷口布置，即后壁40＇和前壁34＇较长。在本实施例中，喷口阵列具有喷口54＇，以角度C向后朝向后壁40，角度C约为15°。泵42的容量和功率最好保持相同，而输出口52最好具有相同的尺寸。但喷口54＇的直径较小，直径大约为5/8″，从而，所喷射的水速度明显地高于第1实施例。因此，从喷口54＇喷射出的高速水流以这样的速度喷射出，即，绕过输出口52旁路流动，液体的有效部分也没有离开旋涡状通路。

见图7，在这另一实施例中喷口的布置在液槽16＇中产生箭头Ⅲ和Ⅳ所示的旋涡状流动。由于流动的初始如所指出的是从侧壁36朝向后壁40＇开始的，并不是直接朝向液槽的内部，喷口喷出的洗涤液的初始流动不会立即与液槽中存在的任何烹调具接触，这样，更便于建立旋涡状流动。围绕着由前、后和侧壁所限定的液槽周缘的旋涡状流动作用是对每一个包含在液槽中的物品提供洗涤液的紊流。随着液流绕过物品流动，旋涡状流动的特性允许有许多从围绕着液槽周缘流动的主旋涡流动分开并衰减的较小的涡流。这些涡流将洗涤液的紊流提供给并不靠近主旋涡流动的液槽部分和烹调具。

参见图7，输出口52的位置接近液槽的侧壁36和槽底板56将进一步促进液槽内的旋涡状流动。泵最好是以每分钟泵出近300加仑的液体，使输出口52产生一个实际的抽吸作用。这种抽吸位于旋涡流动循环的端部维持了液槽中的旋涡状流动。

在每一个实施例中，泵42最好是带有马达74的离心泵，马达74带动驱动轴76旋转，驱动轴与推进器78联接，并将转动带给推进器。泵42最好安装在机架11上，从而驱动轴76基本平行于侧壁36延伸，马达74接近于洗涤器皿设备10的前部28设置，而推进器接近于洗涤器皿设备的后部30设置。因此，泵42的安装易于从洗涤器皿设备的前部28接近和维修泵42。

已参照附图详细地描述了本发明，很显然，在不超出下面权利要求书所限定的本发明范围内还可作出各种变化和变更。

Claims (20)

1．一种连续流洗涤器皿设备，包括：

机架；

安装在所述机架上的大致为矩形的液槽，带有一个液槽内腔，并包括一个后壁，一个前壁，一对侧壁和一个槽底板，所述侧壁的长度短于所述后壁和前壁，所述后壁、前壁和侧壁构成液槽周缘；

安装在所述机架上的泵，所述泵包括一个输入口和一个输出口；

联接在所述液槽后壁和所述泵输入口之间的液槽输出通道，以在所述液槽内腔和泵之间提供液体通路，所述液槽输出通道具有一个通到所述液槽内腔的出口；

安装到所述侧壁之一上的岐管，具有一个与泵的所述输出口液体连通方式联接的岐管入口；和

输出喷口阵列，与所述岐管联接并从一侧壁延伸到所述的液槽内腔；

所述输出喷口的主要部分指向所述前壁或所述后壁之一，从而所述喷口适于基本上围绕着所述液槽的周缘以旋涡状方式喷射液体。

2．按照权利要求1所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述的液槽输出通道的出口位于基本上相邻于所述槽底板和所述侧壁之一上的所述后壁上。

3．按照权利要求2所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，还包括一个安装在所述液槽出口上方的所述后壁上的罩板。

4．按照权利要求3所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，还包括至少一个安装在所述液槽内的棒，在所述的出口和罩板部分上方延伸，适于通过基本上避免所述液槽内腔的物品阻塞所述罩板，防止在所述泵中产生空化现象。

5．按照权利要求4所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述的棒从所述的一侧壁起水平地穿过所述出口和罩板延伸，水平方向沿所述后壁至少为26英寸。

6．按照权利要求1所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，还包括：

伸进所述的一侧壁中的凹槽，它在所述的液槽内腔提供一个基本上无紊流的壁凹；和

伸进所述池中的液面检测器。

7．按照权利要求6所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，和包括一个伸进所述壁凹内的加热元件。

8．按照权利要求6所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，还包括一个安装到所述凹槽上方的一侧壁上的罩板。

9．按照权利要求1所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，至少所述成阵列的喷口的一半成向下的角度。

10．按照权利要求9所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述喷口阵列包括至少成两个纵列的喷口。

11．按照权利要求10所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述的岐管包括一个与所述的一侧壁成整体的内壁，所述的输出喷口阵列从所述的岐管的内壁伸进所述的液槽内腔。

12．按照权利要求11所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述的岐管的内壁相对于所述液槽的一侧壁凹入。

13．按照权利要求10所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述列中最下的喷口指向相对于所述槽底板基本上水平。

14．按照权利要求10所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述的喷口阵列包括至少两纵列喷口。

15．按照权利要求10所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述的喷口的主部大致成5°-45°地指向所述前壁或所述后壁之一。

16．按照权利要求15所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述成阵列喷口的至少一半向下成的角度约为0°-30°。

17．按照权利要求10所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，所述液槽输出通道的出口位于基本上靠近所述槽底板和所述一侧壁的所述后壁中。

18．按照权利要求17所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，还包括：

伸进所述一侧壁中的凹槽，它在所述液槽内腔提供一个基本上无紊流的壁凹；

伸进所述池中的液面检测器；和

伸进所述池中的加热元件。

19．按照权利要求18所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，还包括：

安装在所述液槽出口上方的后壁上的第1罩板；

安装在所述凹槽上方的一侧壁上的第2罩板；和

至少一安装在所述液槽内的棒，在所述出口和第1罩板部分的上方延伸，适于通过基本上避免所述液槽内腔的物品阻塞所述第1罩板而防止所述泵中产生空化现象。

20．按照权利要求1所述的连续流洗涤器皿设备，其特征在于，

所述泵是一种离心泵，包括一个马达，由所述马达驱动的可旋转的驱动轴，和一个安装在所述驱动轴上的推进器；和

所述泵安装在所述机架上，定向使得所述的驱动轴基本上平行于所述一侧壁延伸，而所述推进器靠近所述后壁设置，所述马达靠近所述前壁设置；

从而，易于从洗涤器皿设备的前部接近和维修所述的泵马达。

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