CN1213710C - 具有整体芯吸阻挡件的吸收制品 - Google Patents

Abstract

一种吸收制品，其包括一个中央吸收件和一个横向芯吸阻挡件，该横向芯吸阻挡件用于阻止从制品的中央区域向外面的外吸收件芯吸。芯吸阻挡件具有垂直元件，以防在制品平面内径向芯吸，这样促进制品内流体的中央填充，并降低了从制品的侧面泄漏的可能性。芯吸阻挡件还可具有水平元件，以便防止泄漏，重新引导流体流，增进贴合和制品的性能。在一个实施例中，中央吸收件是同心吸收结构，它具有阻挡件材料和吸收材料的交替的环，它包括由一层阻挡件材料与一层吸收材料卷绕形成的螺旋卷绕复合物，然后切片以提供一个薄的吸收层，该吸收层在厚度方向具有高的渗透率，但由于阻挡件材料因而在平面内具有低的渗透性。在一第二实施例中，吸收芯由具有中央空穴的外吸收件，中央吸收件和设置在外吸收件与中央吸收件之间的芯吸阻挡件构成，该中央空穴开口朝向吸收制品的贴身侧，该中央吸收件设置在中央空穴上并延伸进入该中央空穴内。

Description

具有整体芯吸阻挡件的吸收制品

技术领域

本发明涉及吸收制品领域，特别是涉及具有整体芯吸阻挡件的吸收制品。

背景技术

为防止身体流出物从吸收制品例如女性护理衬垫或卫生巾和一次性尿布中泄漏，最好流出物不应在制品中到达吸收材料的边缘。“中央填充”策略对于泄漏控制来说是最理想的，其中流体优先存留在制品的中央区域内。而且，施行中央填充策略的吸收制品最理想的提供了洁净的外观并减少了与皮肤接触的润湿区。遗憾地，在传统的吸收制品中，通常不存在阻挡件，该阻挡件用于阻止从目标区域向制品的边缘的总体流动或毛细芯吸。

防止从吸收制品的侧面泄漏的努力包括采用不可透过流体的收口和翼片。这些增加的阻挡件尽管可有效地减少一些吸收制品中的泄漏，但其成本高，而且不能防止流体到达吸收制品的边缘。

在吸收制品的贴身侧已经添加了吸收材料的中央熔喷条和其它窄条，以增进制品的中央填充。然而，熔喷条妨碍流体吸收进入制品的吸收纤维素部分，并会在靠近皮肤处保留湿流体。控制流体吸入以增进中央填充的其它努力采用了纤维素或其它吸收材料的窄条，且在窄条和下方的吸收芯之间具有水平阻挡件。用于使芯吸延迟的水平阻挡件材料使中央条与吸收芯垂直隔绝，但不会避免从润湿条的侧面流出或流向制品的侧面。而且，水平流体阻挡件通常占据制品表面区域的大部分，并可导致下面的吸收芯无效使用。

还采用压花来促进纵向流体流动，但压花在防止横向芯吸和增进实际的中央填充方面通常不太成功。而且，深度压花导致吸收材料无效使用，因为压花区域通常高度硬化，并且通常具有很少的孔隙容积用于吸收流体。

还使用了纵向腔，其中吸收材料的每个孔道或腔借助不透壁或限流壁与邻接的腔或孔道完全隔绝。然而，在一些情况下，隔绝的腔意味着吸收材料的利用率差，因为一个腔可能会超载，并溢流到覆面层上，这导致其它腔中的吸收材料沾污和无效使用。成功的使用隔绝腔需要对其加以改进，以便防止腔溢流，防止不希望的表面传送和沾污，并改进吸收制品中吸收材料的使用。而且，在隔绝的流动腔方面的以前的努力通常实施起来复杂，成本高，而且可能带来差的产品整体性。这就需要改进的方法来批量生产以降低成本，并获得高水平的性能。

通常，需要一种改进的装置，以促进中央填充，并减少流向吸收制品的边缘，从而降低泄漏，以提供制品的改进的外观和给人的感觉，而且还降低了沾污或其它形式的破坏。

发明内容

一方面，本发明涉及一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，和贴身侧，该吸收制品包括：

a)具有贴身侧表面的吸收芯，该吸收芯包括外吸收件和中央吸收件，该外吸收件具有朝向吸收制品的贴身侧开口的中央空穴，该中央吸收件设置在外吸收件的中央空穴上并延伸进入该空间内；和

b)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件设置在外吸收件和中央吸收件之间，该芯吸阻挡件包括垂直元件和水平元件，该垂直元件跨过外吸收件和中央吸收件之间的一个垂直距离，该水平元件跨过吸收芯的贴身侧表面上的一个水平距离并覆盖该外吸收件的贴身侧表面的至少一部分。

在另一方面，本发明涉及一种具有贴身侧的吸收制品，该吸收制品包括吸收芯，该吸收芯具有贴身侧表面，且还包括外吸收件和具有周边的中央吸收件，该吸收制品还具有芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件跨过沿中央吸收件的周长的至少一部分设置的垂直距离，该芯吸阻挡件还包括位于吸收芯的贴身侧表面上的一个水平元件，并跨过该外吸收件上的一个水平距离。

在另一方面，本发明涉及一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，裆部，和贴身侧，该吸收制品包括：

a)具有一个贴身侧表面的吸收芯，该吸收芯包括中央吸收件，该中央吸收件由一个外成形件围绕，该外成形件具有中央空穴，以容纳中央吸收件；

b)中央吸收件下的导流层；和

c)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件设置在外吸收件和中央吸收件之间，该芯吸阻挡件包括一个垂直元件和一个水平元件，该水平元件跨过外成形件的贴身侧表面上的水平距离。

在另一方面，本发明涉及一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，贴身侧，和衣服侧，该吸收制品包括：

a)吸收芯，该吸收芯具有中央吸收件和外吸收件，该外吸收件内限定有中央空穴以容纳中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外吸收件之间限定了一个界面；和

b)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件最好是单层芯吸阻挡件，它沿中央吸收件和外吸收件之间的界面设置，该芯吸阻挡件跨过吸收制品内的一个垂直距离并具有可变的液体渗透性，且该芯吸阻挡件跨过该外吸收件上的一个水平距离。因此芯吸阻挡件的液体渗透性在贴身侧附近较低，而在靠近衣服侧较高。

芯吸阻挡件可从吸收芯的表面向下延伸，以跨过一个垂直距离，该垂直距离小于界面的垂直距离，或者，作为替换，可基本上沿界面的总垂直距离延伸，并设有离开吸收芯的贴身侧的孔或开口，因此流过芯吸阻挡件的流体必须沿一个细长或曲折的路径流动离开中央吸收件。芯吸阻挡件还可在吸收芯的表面上或附近设有跨过一个水平距离的水平元件，以便当制品在使用时横向压缩或聚成一团时，降低外吸收件和中央吸收件接触的可能性。

在另一方面，本发明涉及一种吸收制品，它具有裆部、纵向、横向，基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，该吸收制品包括：

a)吸收芯，该吸收芯具有中央吸收件和外成形件，该外成形件内限定有中央空穴以容纳中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外成形件之间限定了一个界面，该界面跨过一个垂直距离，外成形件适当的具有至少约1mm的厚度，至少约2mm的边缘宽度，和至少约100gsm的基重；和

b)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件沿中央吸收件和外吸收件之间的界面设置，该芯吸阻挡件还包括在吸收芯的贴身侧表面上的水平元件，该水平元件跨过至少1毫米的水平距离。

在另一方面，本发明涉及一种吸收制品，该吸收制品包括吸收芯，该吸收芯包括外吸收件和中央吸收件，该外吸收件内限定有中央空穴以容纳一个插件，该中央吸收件插入该中央空穴内，且还包括外吸收件和中央吸收件之间的芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件跨过一个垂直距离，该垂直距离基本上等于中央吸收件的厚度，或者可小于中央吸收件的厚度。中央空穴可以是完全穿过外吸收件的孔，或者可以是连续不间断外吸收件内的一个凹陷区。最好，芯吸阻挡件包括一个水平元件，该水平元件用作吸收芯的表面上的凸缘。在一个实施例中，中央空穴将外吸收件纵向分成两个不连续部段。在其它实施例中，外吸收件由裆部中的中央空穴分开，但外吸收件在制品的前部或后部可以是连续的(即中央空穴基本上不会超出裆部延伸)。

在另一方面，本发明涉及一种吸收制品，它包括复合吸收芯，该复合吸收芯具有一个中心，该吸收芯具有一个贴身侧表面，且还包括中央吸收件和周围的外吸收件，其中，在中央吸收件内的疏水材料的多个垂直取向的部段限定了从中央吸收件的中心到外吸收件的液体芯吸路径。

在另一方面，本发明涉及一种吸收制品，它包括底片和与该底片连接的同心吸收结构，该同心吸收结构具有一个厚度，并包括阻挡件材料和吸收材料的多个交替同心层，其中阻挡件材料基本上跨过同心吸收结构的厚度。

在另一方面，本发明涉及制造具有中央吸收件的吸收制品的方法，该方法包括：

a)制备一个外吸收件，该外吸收件具有中央空穴；

b)在中央空穴上置放一层柔性阻挡件材料；和

c)将一个吸收材料的部段插入该中央空穴内和阻挡件材料之上，以形成中央吸收件，因此，阻挡件材料的一部分沿一个垂直距离将中央吸收件与外吸收件分开，且使该阻挡件材料跨过该外吸收件的贴身侧表面上的一个水平距离。。

上述方法还可包括在吸收芯下置放底片；在吸收芯上置放顶片；和使顶片的一部分与底片的一部分连接。

在另一方面，本发明涉及一种制造具有中央吸收件、衣服侧和贴身侧的吸收制品的方法，该方法包括：

a)制备一种外成形件，该外成形件具有第一部分和第二部分，且在该第一部分和第二部分之间具有中央空穴，该中央空穴具有一个垂直深度，该外成形件具有一个包括芯吸阻挡件的表面，该芯吸阻挡件跨过中央空穴的垂直深度的至少一部分，并跨过该外成形件上的一个水平距离。；和

b)将吸收材料插入外成形件的中央空穴内，以形成中央吸收件。

在又一方面，本发明涉及一种制造吸收制品的方法，该吸收制品包括一个同心吸收结构，其中多个垂直芯吸阻挡件插入吸收材料的各层之间，该方法包括：

a)将至少一层阻挡件材料叠加在至少一层吸收材料上，以形成多层结构；

b)使该多层结构绕一条卷绕轴线卷绕，以形成一螺旋卷绕卷筒；

c)基本上垂直于该卷绕轴线对螺旋卷绕卷筒的一部分切片，以形成基本上同心的吸收结构；和

d)使基本上同心的吸收结构与底片连接。

附图说明

图1A和1B表示本发明的卫生巾的横截面视图；

图2表示本发明的卫生巾的横截面视图，该卫生巾在中央吸收件内具有两个吸收件；

图3A和3B表示本发明的卫生巾的横截面视图，该卫生巾在中央吸收件内具有三个吸收件；

图4A和4B表示本发明的卫生巾的横截面视图，该卫生巾具有波状外形的中央吸收件；

图5A和5B表示具有由一个沟围绕的中央吸收件的尿布；

图6表示一种卫生巾的横截面视图，其中阻挡件材料围绕中央吸收件的上表面卷绕；

图7A和7B和7C表示具有中央吸收件和外吸收件的吸收制品的横截面视图，它具有不经过中央吸收件下面的芯吸阻挡件；

图8是卫生巾的顶视图，该卫生巾具有由外吸收件同心围绕的中央吸收件；

图9是卫生巾的顶视图，它具有通过纵向阻挡区与外吸收件分离的中央吸收件；

图10是卫生巾的顶视图，它包括螺旋卷绕复合物，该螺旋卷绕复合物在连续两层之间具有阻挡件材料；

图11表示一层螺旋卷绕复合物；

图12表示一个螺旋卷绕卷筒，螺旋卷绕复合物由该螺旋卷绕卷筒切割而成；

图13表示具有用于螺旋卷绕复合物中的多个渗透区或芯吸区的不同种类的阻挡件材料的长度；

图14表示具有成形螺旋卷绕复合层的带护翼女性护理衬垫；

图15表示一种卫生巾的顶视图，该卫生巾具有多个芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件设置成迷宫状曲折路径，以便从中央吸收件的目标区域径向向外芯吸；

图16A和16B表示根据本发明的吸收制品的横截面视图，当润湿时中央吸收件基本上可扩展；

图17表示根据本发明的吸收制品的横截面视图，其中中央吸收件包括吸收材料的多个纵向带，以提高纵向上的芯吸效果；

图18A和18B表示吸收制品的横截面，该吸收制品包括覆面层材料的一个突出的环，以形成靠近中央吸收件的周边的径流阻挡件；

图19A和19B表示吸收制品的横截面，该吸收制品包括覆面层材料的多个突出的环，以形成在贴身侧表面上的径流阻挡件；

图20A和20B表示具有多个褶皱的覆面层材料的两种典型形式的环；

图21表示实例中描述的若干卫生巾的顶视图，它表示出压花线；

图22A和22B表示具有两层用作芯吸阻挡件的薄膜的吸收制品；

图23表示具有两层用作芯吸阻挡件的薄膜的吸收制品，其中外吸收件主要装在不渗透材料内；

图24A和24B表示具有单个芯吸阻挡件的吸收制品，该芯吸阻挡件延伸到裆部内的吸收芯的纵向侧；

图25A和25B表示中央吸收件包括绕第二层吸收材料卷绕的吸收层的实施例；

图26表示一种吸收制品，其中顶片包围外吸收件的边缘和下侧，以允许吸收芯的外边缘从底片向外折曲；

图27表示与图26类似的实施例，其中顶片还包围中央吸收件的边缘和下侧，以允许其边缘从底片向外折曲；

图28表示吸收制品的横截面视图，其中芯吸阻挡件绕外吸收件卷绕，并沿制品的衣服侧分布，用作底片；

图29表示一种吸收制品的横截面视图，该吸收制品具有围绕中央吸收件的单一的成形件；

图30表示商品化的大的衬垫；

图31表示在根据本发明添加芯吸阻挡件后的改进的图30的大的衬垫；

图32表示根据本发明的卫生巾的横向截面视图；

具体实施方式

为了完全达到在吸收制品例如卫生巾或尿布中流体中央填充的效果，已经发现当中央吸收件与制品的周围的外吸收件适当地隔绝时可获得极佳的结果，这样，减少、阻碍或者防止吸收件之间的流体连通。阻挡件材料跨过中央吸收件和周围的外吸收件之间的一个垂直距离，以便干扰流体从吸收制品的中心向制品的边缘的芯吸(或其它形式的流动)，从而实现隔绝。作为替换，外吸收件可用不需要吸收的弹性外成形件替换。而且，阻挡件材料最好还可跨过制品的吸收芯的表面上的一个水平距离，以降低泄漏并提高对流体流的控制。芯吸阻挡件的水平元件用作吸收芯上的凸缘，它具有多个下述理想的功能。

垂直芯吸阻挡件与吸收芯的吸收件隔绝，以减少向侧面的泄漏，从而消除了水平阻挡件或水平传送延迟层带来的缺陷，即：使制品中心内的吸收材料很少接近入流。特别是，芯吸阻挡件使中央吸收件与外吸收件的周围部分隔绝或部分隔绝，因此，流体的平面内或横向芯吸减少，这可用术语“对横向流动的芯吸阻挡”表示。这里使用的术语“横向”指在吸收制品内的平面内流动方向，特别是从吸收芯的中心部分向制品的外边缘特别是纵向边缘的流动方向。更特别的是，从中心到吸收芯的外部的平面内流动可用术语“径向向外流动”表示。使用垂直芯吸阻挡件允许每个吸收件的贴身侧表面的任何理想部分保持流体适合吸入，并通常可以更有效地使用吸收材料。

在本发明的大多数实施例中，由于芯吸阻挡件跨过中央吸收件和吸收芯的周围部分(即外吸收件，该外吸收件可围绕整个中央吸收件，或仅围绕裆部内的其边缘或可能横向泄漏的其它区域)之间的一个垂直距离，因此至少部分实现吸收芯内的流动隔绝效果，这样阻挡件得到一个垂直元件。因此，由于垂直元件的几何结构，阻挡件还可用术语“垂直芯吸阻挡件”表示。芯吸阻挡件的垂直元件跨过一个垂直距离，该垂直距离较好的是中央吸收件的平均厚度的至少约20％，更好的是至少约50％，适当的是至少约70％，至多约为100％。

中央吸收件可位于周围的外吸收件内的一个凹陷或空间内，或者可基本上位于外吸收件之上，还可用作吸收制品的主吸收材料。还发现在不促使液体由于过度饱和而溢流进入中央吸收件，而且不促使表面沾污的同时，可实现中央吸收件的隔绝。这是通过提供曲折的路径以供流体从目标区域流向周围的吸收材料，从而当接近中央吸收件的吸收能力时允许流体向外吸收件移动来实现的，因此，这种径向向外流动由于曲折的路径而延迟或受到阻碍。具有垂直元件的芯吸阻挡件形成了曲折的或迷宫状流动路径，以降低泄漏并增加吸收材料的利用率的方式，吸收芯的中心内的流体逐渐地经过该路径向衬垫的外吸收件移动。

在一类的相关实施例中，芯吸阻挡件没有与吸收材料的相邻区域完全分离，但在靠近使用者身体的吸收区域的上部内防止径向向外流动(从衬垫的中心向边缘，特别是制品的纵向边缘流动)，同时允许通过曲折路径或迷宫状路径在某种程度上径向向外流动，该路径最好是远离吸收芯的贴身侧或上表面，因此制品的外吸收件或区域可具有有用的吸收功能，例如当超过中央吸收件的主吸收能力时提供附加的吸收能力的来源，或者用作制品应更换的指示器。例如，包括不渗透薄膜的芯吸阻挡件可形成一个壁，该壁围绕置于外吸收件内的一个孔中的中央吸收插件，但如果离开贴身侧表面的薄膜的下部设有孔，且当中央吸收件饱和时流体可流过该孔，则还允许部分径向向外流动离开贴身侧表面。

尽管芯吸阻挡件可干扰芯吸流，其中毛细力使流体移动，芯吸阻挡件实际上还可阻碍更快地流动，这包括由水压或重力驱动的涌流。这样，芯吸阻挡件的流动隔绝效果不限于芯吸流动本身。

在吸收材料的隔绝的纵向腔方面的以前的尝试带来的公知的一个问题是流体表面沾污，这通常是由于单个隔绝的腔内的流体饱和，然后沿制品的表面迫使附加的流体流到其它腔或制品的边缘。如果从一个吸收区域或部件到相邻一个的主流体路径是沿制品的表面，则很可能出现沾污。类似的，吸收件的完全隔绝可使该吸收件保持湿润，并使使用者不舒适，还会导致制品的吸收材料无效使用。因此，吸收制品的目标区域的表面沾污和过饱和可通过下列任意或全部的手段降低：1)再分配吸收制品内的质量和/或吸收能力，因此，与吸收制品的外吸收件相比，中央吸收件具有基本上较大的基重和/或吸收能力，最好还具有较大的厚度，以确保流体与中央吸收件较佳地接触；2)提供从中央吸收件到远离吸收制品的表面的周围或相邻的外吸收件或区域的流动路径，因此，流体有可能从一个吸收件到相邻的吸收件通过一个路线而非沿所述表面流动，例如通过离开制品的上表面的芯吸阻挡件内的开口，而最好是通过使横向芯吸充分延迟以便有效地中央填充同时不会促进溢流或过饱和的曲折的路线；3)给阻挡件材料提供水平元件，因此阻挡件材料的一部分位于吸收芯的表面上，另外该部分跨过相邻的吸收件之间的一个垂直距离，这样形成靠近吸收制品的表面的阻挡件材料的“凸缘”(最好在覆面层下且在吸收芯上)。

在吸收制品的吸收芯的贴身侧表面上具有水平元件的垂直芯吸阻挡件的发展相信会提供以前在吸收制品中不存在的许多优点。首先，在防止中央吸收件和相邻的外吸收件之间的芯吸接触方面，水平元件特别有效。如果垂直阻挡件在两个相邻的腔之间的表面处突然终止，特别是如果制品在使用时横向压缩或聚成一团，或者如果制品承受平面内剪力，该剪力可使一个吸收件的上层向吸收制品内的其它吸收件移动，则两个腔之间的芯吸接触有可能在制品的上表面形成。即使在相邻的吸收件之间的小的接触区域导致不希望的横向芯吸，由于在这种情况下在两个吸收件之间的流体流动主要沿该表面，因此，可能出现表面沾污。在垂直芯吸阻挡件的顶部，水平元件或凸缘可大大增加芯吸阻挡件的有效性，并使相邻的吸收件的上部区域隔绝，这样降低了表面沾污的机会，并避免了向制品的边缘的不希望的流动，这种流动会使流体从此泄漏，并弄脏穿用者的衣服。

第二，凸缘可使流体改向流向中央吸收件，增加中央填充效果，并增加中央吸收件的有效尺寸。特别理想的是，围绕或沿中央吸收件的疏水凸缘离开中央吸收件延伸并指向制品的边缘，并跨过较短的水平距离，最好是几乎等于所吸收的流体的典型的水滴的尺寸。对于许多吸收制品，跨过的水平距离最好在约0.3毫米(mm)和约5mm之间，特别是在约0.5mm和约3mm之间，更特别是在约1mm和约2.5mm之间，可选择是在约0.2mm和约2mm之间。当流体沉积在该凸缘上时，流体可改向指向中央吸收件，以代替流入在下面的外吸收件内。最好，该凸缘位于外吸收件上并有助于使流体改向流向中央吸收件。当中央吸收件比外吸收件进一步提升时，这特别有效，因此在凸缘上的流体很可能与提升的相邻的中央吸收件接触。然而，在一个实施例中，凸缘可基本上自始自终延伸到外吸收件的裆部的纵向边缘。在一个相关的实施例中，凸缘可基本上覆盖中央吸收件的周边外侧的外吸收件的所有贴身侧表面。当中央吸收件尺寸充分并设置成基本上容纳所有由吸收制品容纳的液体时，这是特别有用的，因此，实质上没有什么落在凸缘上。以这种方式，即使在动态使用期间在制品极度地聚成一团情况下，凸缘可提供中央吸收件与外吸收件的极佳的芯吸隔绝。

第三，凸缘可增加吸收制品的稳定性，强度和弹性。当凸缘粘合或以其它方式与吸收制品的覆面层或顶片连接，和/或与吸收芯的一个或多个元件连接时，更是如此。在吸收制品中提供隔绝腔的一些以前的尝试中出现的问题是在相邻的腔之间的薄膜或其它阻挡件消除了将吸收芯固定在一起的纤维与纤维的粘合或纤维之间的缠结，从而导致在张紧或压缩或弯曲期间吸收芯破碎，分离或损坏。在本发明中，芯吸阻挡件的凸缘很容易与覆面层连接，并且通过热粘接或超声粘接，或通过本领域中普通技术人员所公知的其它连接方式，还可与中央吸收件和外吸收件中的任一个或两个粘合连接。仅从几何结构考虑，当凸缘与覆面层或外吸收件的表面连接时，具有凸缘的芯吸阻挡件可有效地使中央吸收件在芯吸阻挡件和覆面层之间固定就位。

第四，芯吸阻挡件的凸缘起着重要的直观的作用。特别是如果芯吸阻挡件与吸收芯的吸收材料相比具有明显差别的色彩例如粉红色或蓝色，则通过清楚地标明预期的目标区，该凸缘有助于穿用者适当的放置。它给使用者提供一个重要的视觉提示，即中央吸收件存在和制品提供中央填充对策。可见的“保护区”可增加使用者对制品的信心，并提供即使在使用后制品具有改进的清洁的外观。而且，如果凸缘至少在某种程度上不透明，它可掩盖从中央吸收件到外吸收件的初始横向流。这样，理想的芯吸阻挡件材料是薄的柔性聚烯烃薄膜或非织造层，例如基重小于40克/平方米(gsm)而最好小于25gsm的幅面料、为了不透明，该幅面料任选地包括着色剂，最好包括颜料或填料例如二氧化钛或碳酸钙。

另外，使用特别良好地适合垂直阻挡件和具有本发明的水平元件的垂直阻挡件的覆面层材料可减少表面沾污。这种覆面层材料包括具有三维构形的本质上亲水的底片，还包括沉积在底片最上部上的疏水物质。这种覆面层在由Chen等人于1997年12月22日申请，名为”双分区吸收幅面料”，申请号为08/997287的共同拥有的待审美国专利申请中公开，该专利中请全部内容在此提出作为参考。一种在表面的最上部上具有例如交联的硅酮材料的三维湿弹性纺织物可提供极佳的干爽的感觉，同时允许流体良好地进入吸收底片内。如果下面的中央吸收件的上部包括硬化气流成网条或其它材料，该硬化气流成网条或其它材料具有比双分区覆面层的亲水底片更高的毛细压力，然后流体有效地从覆面层的底片流进吸收芯内，这导致小的沾污尺寸和特别干的感觉。

从中央吸收件到外吸收件的曲折路径可以多种方式提供。在中央吸收件和周围的外吸收件之间的单层疏水阻挡件材料可包括远离吸收制品的贴身侧的孔，狭缝或小孔，因此进入中央吸收件的流体在接近通向中央吸收件外侧的吸收材料的开口之前必须向下经过中央吸收件的厚度的基本部分传送。孔或流动开口最好在制品的裆部不存在，但可设置在靠近中央吸收件的纵向端部，因此，通过孔的芯吸仅在流体已在中央吸收件内纵向向其端部芯吸之后发生，然后流体仍远离裆部，在多数吸收制品中，在此的泄漏倾向于更易出现问题。利用阻挡件材料，该阻挡件材料设置成从吸收制品的中部到外部的螺旋设计，因此可产生更复杂和曲折的路径，这样中心内的流体必须沿制品平面内的螺旋路径芯吸，以到达制品的外部。类似的，阻挡件材料可设置并限定为从制品的中部到外部的迷宫状路径，因此产生平面内芯吸，但它仅沿复杂的路线。可使用在阻挡件材料的选定部分中的迷宫状路径和孔或开口的结合。

在一个实施例中，阻挡件材料可以是不透液或可透液，或者具有可变的渗透性，特别是具有渗透性和/或孔隙率的垂直梯度，因此，阻挡件材料的最低的渗透性或孔隙率出现在吸收芯或吸收制品的贴身侧附近，最高的渗透性靠近吸收芯或吸收制品的衣服侧，阻挡件材料的渗透性或孔隙率沿从贴身侧到衣服侧的垂直距离增加，因此横向流动在贴身侧附近最大程度上受到阻碍，而在衣服侧很少受影响。

本发明的可能的使用包括用于吸入、分配和存留人体的体液的吸收制品。其实例包括女性护理衬垫和相关的月经产品或卫生巾，包括“超薄”衬垫和衬裤衬里和大的衬垫。超薄卫生巾的实例在授予Osborn的公布的美国专利4950264和5009653；和授予DiPalma等人的1997年7月22日公布的美国专利5649916中公开，其全文在此提出作为参考。类似的，本发明可应用于尿布，一次性训练裤，其它一次性衣服，例如游泳衣，失禁衣服，褥子，吸汗垫，鞋垫，绷带，头盔衬里，抹布和手帕或其它吸收制品。本发明还可应用于适合穿在人身上的衣服的特定部分的制品，造口术的袋用密封垫和医用吸收物和创伤敷料。本发明的制品提供吸收制品的显著的泄漏保护，流体中央填充吸收性能，和其它理想的特性。

特别是对于女性护理衬垫，本发明提供令人惊奇的舒适和贴合的优点。当中央吸收件和外吸收件是物理上分离的部件时，制品的横向抗压硬挺度大大降低。换句话说，制品在使用者的大腿之间更容易弯曲并感觉很小的硬挺度。在中央吸收件内设置纵向狭缝也有助于降低横向硬挺度。而且，由于在横向压缩期间吸收件沿芯吸阻挡件滑动，特别是如果芯吸阻挡件在其整个表面上不与两个吸收件粘合连接，或者如果芯吸阻挡件与不超过一个吸收件粘合连接，则在两个吸收件之间存在的芯吸阻挡件可增加一个吸收件相对于另一个吸收件移动的能力。这样，芯吸阻挡件可提供吸收件的附加的移动自由和变形自由，以降低硬挺度和更好地与身体贴合。在裆部具有垂直元件的芯吸阻挡件使中央吸收件和外吸收件分离，并允许在中央吸收件和外吸收件之间折叠或运动，芯吸阻挡件的存在看起来特别适用于促进卫生巾在使用时受压形成的W形几何形状，此时卫生巾向身体升起，以便通常更好地吸入流体和更好地贴合。而且，本发明使之可能的中央填充对策可用来通常确保外吸收件在典型的使用条件下保持干燥，从而允许外吸收件更好地保持其形状，并有助于使衬垫保持在一个舒适和有效的位置。

的确，认识到中央吸收件内的主吸收材料可提供许多吸收制品例如女性护理衬垫所需要的基本上全部的吸收能力(通常吸收7毫升(ml)流体，最高约为15ml)，外吸收件可用来实现吸收之外的若干重要的功能。或者作为围绕中央吸收件的材料环，或者作为纵向包围中央吸收件的一对纵向带，特别是当与穿用者的裤子充分连接时，外部件有助于限定制品的形状。在传统的卫生巾中，当润湿时，制品变得过分聚成一团或受压，但通过使外吸收件保持干燥状态，在整个使用期间制品可保持其形状和与身体贴合的功能。这样，外吸收件可用作成形和身体贴合元件，以及“支架”，以便使中央吸收件和芯吸阻挡件固定就位。实际上，尽管最好外吸收件可吸收，以便吸收中央吸收件没有成功吸收的流体，但无论外吸收件是否可吸收，这些功能都可实现。尽管如此，但在吸收制品的一个实施例中，例如在设计用来保持良好地身体贴合和提供泄漏保护的女性护理衬垫中，外吸收件根本不需要吸收，但它可以是能够使芯吸阻挡件和中央吸收件固定就位的柔性框架件。这样，尽管最好外部件可吸收，但外成形件可用来代替外吸收件。

成形件可以是多孔的，例如下列材料的环：聚氨酯泡沫体；聚乙烯泡沫材料，例如公知的由Lawrence，Mass的Voltek Corp.购得的VOLARA^TM2a聚乙烯泡沫材料产品；或泡沫橡胶材料(例如泡沫苯乙烯丁二烯)，泡沫硅酮，或泡沫乙烯塑料。一些这种泡沫材料可购自位于Chattanooga，Tennessee的Woodbridge泡沫材料制造有限公司，位于Denver Colorado的E.N.Murray Company有限公司，和位于GlensFalls，纽约的Astro-Valcour有限公司。泡沫材料最好具有约0.02克/立方厘米(g/cc)至约0.1g/cc的密度。泡沫材料处理成可吸收和/或亲水，但不一定亲水。在闭室泡沫材料或在外表面上具有不可渗透膜的泡沫材料的情况下，泡沫材料本身的表面用作芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件在成形件的贴身侧表面上具有垂直元件和水平元件。这样，通常，成形件可包括整体芯吸阻挡件，或者在其表面上可具有附加的聚合体的阻挡件，或者可通过用作芯吸阻挡件的阻挡件材料的分离层来与中央吸收件分离。

在一个相关的实施例中，芯吸阻挡件和外成形件还与底片成整体，并可由单件不可渗透材料组成。然后底片还可用作中央吸收件下的导流层。例如，最好包括外不可渗透膜的成形的柔性闭室泡沫材料的单一部段可成形为提供中央吸收件下的薄中央层，该中央层从纵向中心线向外延伸，以提供中央吸收件外侧的较厚的区域，该较厚的区域用作外成形件的外部分。(薄中央部分是外部分之间的桥接部分)。由于中央吸收件由外成形件包含(在外部分的中央侧内，并在下面的泡沫材料体的薄桥接部分上)，假定泡沫材料事实上不可渗透，或包括不可透过的膜，则不需要附加的底片。

通常，对于具有不渗透或不吸收外成形件的实施例来说，分离的底片并非必须的。无论如何，在中央吸收件下面必须存在一些形式的导流层，以防止泄漏。如果使用基本上不透液外成形件，并且该外成形件连续，例如它包括通过较薄(比外部分薄)的桥接件相连的第一和第二外部分，接着，外成形件本身可用作导流层，并且可根据需要代替底片的功能。如果在外成形件的中部内存在一个完整的孔而不是仅一个凹陷，以便容纳中央吸收件，那么必须使用分离的导流层。这可以是一个不透液底片，其一部分用作中央吸收件下面的导流层，或者如果它在中央吸收件下面分布，则它可以是芯吸阻挡件，以防止流体向制品的衣服侧泄漏，或者它可以是不渗透或疏水材料例如柔性聚合薄膜的分离层，这包括与中央吸收件整体连接的的材料例如热塑薄膜，或者不渗透涂层或粘合层。在任何情况下，制品的结构通常用来使中央吸收件内的流体隔绝，以实现真正的中央填充效果，并防止或减少流体与外成形件实质上的接触，同时提供在使用中贴合渗透的舒适的制品。

包括泡沫材料或其它材料的外成形件可预成形，以便适当地与身体一致。材料的实例和制备舒适弹性形状部件的方法在授予Olsen等人，1997年1月7日公布的美国专利5591150中公开，该专利的全部内容在此提出作为参考。外成形件可包括吸收材料，特别是纤维素，例如再生纤维素泡沫材料，或稳定的短纤浆或气流成网木纤维，它们用热塑纤维、交联剂或湿强剂稳定，并且可预成形或可以是平面的。最好，外成形件包括在授予Tanzer等人的1996年10月8日公布的5562645号美国专利中公开的硬化短纤浆，稳定的气流成网浆，或软化浆粕，该专利的全部内容在此提出作为参考，并且较好的是具有小于0.2g/cc，更特别的是小于0.1g/cc，最特别的是小于0.07g/cc的密度。还可使用熔喷聚合物例如聚丙烯和吸收人造纤维例如纤维素的共成形熔喷空气成形组合物。外成形件可以是复合元件，例如一层纤维素纤维与一层聚合泡沫材料相连。在一个实施例中，外成形件可延伸，因此其尺寸可调节以增进贴合。如果需要，外成形件还可生物降解和/或可冲洗。而且，中央吸收件可分离，以允许处理和用新的中央吸收件更换，而不是废弃整个制品。

在一个实施例中，外成形件可包括密封在聚合材料内部的充气的气泡，例如密封在两层聚合薄膜之间的气泡，该聚合薄膜类似于在运输期间通常用来保护制品的气泡包装材料。充气气泡的尺寸和形状可优化，以便与身体一致，并具有成形、缓冲和密封垫的功能，同时防止从中央吸收件芯吸。在这些实施例中，中央吸收件的宽度最好应不大于2至4厘米，成形件应具有至少约2毫米，最好从约2.5毫米至约7毫米的厚度，宽度(从外吸收件的边缘至成形件的外纵向侧的距离)至少为1毫米，最好是至少约3毫米。在这些实施例中的成形件可包括一个或多个充气气泡，该充气气泡具有至少约0.2立方厘米，较好是至少约0.5立方厘米，更好的是至少约1立方厘米的体积。

对于外吸收件，外成形件最好促进了良好地身体一致性。当例如用于卫生巾或女性衬垫时，外成形件最好促进当衬垫穿用时在裆部内的W褶皱几何形状。这样，外成形件的尺寸、厚度、硬挺度和几何形状应可调节，以允许其在与吸收制品的其它部件结合从而使用时折曲成W褶皱。除了有关外成形件的清楚地教导外，在包括外吸收件的实施例中给出的设计原理通常可适用于包括外成形件的实施例中。

为了最佳地舒适，外成形件或外吸收件最好应柔软，弹性并且容易压缩。弹性应在约15％至约60％的回弹力的范围内，较好地是在约15％至约50％的范围内，更好地是在约15％至约35％范围内，这由ASTM试验方法D3574-91过程H所确定。可压缩性应在50％压缩时从约0.69kPa(0.1磅/平方英寸(psi))至约13.8kPa(2psi)的范围内，较好地是在50％压缩时在从约2.1kPa(0.3psi)至约11.7kPa(1.7psi)的范围内，更好地是在50％压缩时在从约3.45kPa(0.5psi)至约10.3kPa(1.5psi)的范围内，这由ASTM试验方法D3574-91过程C确定。

通常，外成形件具有至少约1毫米，特别的是至少约2毫米，较特别地是至少约3毫米，更特别的是从约3毫米至约7毫米的范围内。最好，成形件的平均厚度为中央吸收件的平均厚度的至少约20％，较特别的是中央吸收件的平均厚度的至少约30％。外成形件的厚度还可大于中央吸收件的厚度。例如，中央吸收件的平均厚度可比外成形件的平均厚度低至少约20％或至少约50％。

外成形件的“边缘宽度”，这里限定为沿横向中心线并沿外成形件的连续部分的横向距离，特别是从外成形件的内边缘(靠近中央吸收件)至其外边缘，较好地是至少约2毫米，特别是至少约3毫米，更特别是至少约4毫米。例如，其中用于容纳中央吸收件的具有5厘米宽的中央凹陷的7厘米宽矩形泡沫材料部段具有1厘米的边缘宽度。

在一个优选的实施例中，外成形件也是包括纤维素纤维的外吸收件，外吸收件基本上由不渗透材料(例如芯吸阻挡件和底片)包围，因此吸收材料在使用时基本上保持干燥。在一个实施例中，芯吸阻挡件完全覆盖外吸收件的贴身侧表面，并在外吸收件和中央吸收件之间的区域中形成与底片的密封，并且可任选地，与靠近外吸收件的外周边的底片连接。小孔可设置在芯吸阻挡件内，以允许当中央吸收件大大饱和时，一些流体吸入外吸收件内，但通常外吸收件保持干燥。这些孔可仅设置在中央吸收件的纵向端附近，因此流体不能直接向外吸收件的裆部芯吸。这样，外吸收件主要用来提供舒适和身体贴合，同时提供基底，芯吸阻挡件位于该基底上以抵制流体流出制品。

本发明的吸收制品包括一个顶片或一个底片或一个顶片和一个底片，或其它装置，以便提供与制品构成整体和在贴身侧表面上的舒适。特别是如果其它部件存在以提供产品的适当地整体性和液体阻挡件的功能，则制品可以不含顶片和/或不含底片。例如，芯吸阻挡件通过连接装置可与中央吸收件连接，以便将中央吸收件固定就位，该连接装置包括粘合剂，超声粘合，螺纹，纤维-纤维的缠结，钩和钩的结构，压花，热粘合，弹性线和本领域所公知的其它装置。芯吸阻挡件通过类似的连接装置还可与外吸收件或外成形件连接，以便将其固定就位。这样，在普通的吸收制品中顶片和底片的限制或形成整体效果可由适当地与制品的其它部件连接的芯吸阻挡件代替。芯吸阻挡件还可卷绕外吸收件或外成形件，以便将其固定就位，并提供围绕或在该部件下的液体阻挡件的功能。传统的顶片的舒适、柔软和干燥感觉的功能可通过使用适当地吸收材料来代替，该吸收材料特别是那些在吸收材料的表面上附设疏水材料，以允许流体吸入同时提供贴靠皮肤的干燥感觉。与吸收芯连接的疏水纤维簇，或在表面上硅酮材料或其它疏水材料的隆起的堆，可能模仿有孔薄膜或非织造幅面料的功能，而不必要形成分离的顶片。在表面上具有足够整体性和可选择地部分疏水纤维的硬化气流成网幅面料还可用来直接与皮肤接触。传统的顶片材料例如非织造幅面料或有孔薄膜还可用来覆盖吸收制品的仅一部分，例如仅覆盖中央吸收件或仅外吸收件或外成形件。类似的，底片材料可出现在制品的衣服侧的仅一部分上，例如在中央吸收件下面，在此，它可用作导流层。然而，在本发明的许多实施例中，很可能使用顶片和底片。现在说明顶片和底片的有效的规则。

顶片具有面向身体侧和面向芯侧。顶片的面向身体侧通常形成制品的贴身表面的至少一部分。顶片应允许液体很容易地穿过其厚度向吸收芯传送。顶片可包括在本领域中公知的任何可透过流体的覆面层材料，例如非织造幅面料或有孔薄膜，或其它材料，例如经处理具有疏水物质部分的亲水湿法成网底片，它在由Chen等人于1997年12月22日申请，名为“双分区吸收幅面料”，申请号为08/997287的共同拥有的待审美国专利申请中公开，该专利申请前面已提出，在此作为参考。用来制造顶片的非织造幅面料可包括纺粘材料，熔喷材料和其结合的层。非织造幅面料可以是开孔的或开有狭缝的幅面料，或经处理以提高其湿润性，该处理包括电晕放电处理，或经处理以提高其渗透性，例如水缠结或开孔或微压花。利用本领域中公知的方法的非织造幅面料的起绉理想地改进了顶片的柔软度，外观和性能。顶片包括在贴身侧上的一层多孔压花或有孔薄膜，该多孔压花或有孔薄膜粘合在一层非织造幅面料上，该非织造幅面料在面向芯侧上最好处理成亲水。类似的，顶片可包括两个或多个非织造层或薄膜，该非织造层共同开孔以提供孔，该孔适合快速吸入粘性或粘弹性流体并增进与下面的吸收材料的芯吸接触。适当的共同开孔的材料的实例在授予Van Iten等人的1993年2月23日公布的美国专利5188625中公开，该专利的全部内容在此提出作为参考。如果开孔，顶片可具有约5％至约60％的开口面积，和约0.01至约0.1毫米的薄膜厚度，或从约0.03至约0.5毫米的纤维非织造幅面料厚度。

顶片最好具有柔性，并且对穿用者的皮肤无刺激。这里使用的术语“柔性”指柔顺且很容易与身体形状一致，或在外力存在时很容易起变形反应。最好顶片无噪音，以供穿用者自由处理。顶片最好在某种程度上不透明，以隐藏由吸收芯收集并吸收的身体排泄物。顶片还呈现良好地透胶并降低了再湿的趋势，从而允许身体排泄物快速从顶片渗透到吸收芯，但不允许该排泄物通过顶片流回到穿用者的皮肤。

如果需要，顶片上可喷射表面活性剂以增进流体渗透到吸收芯。该表面活性剂应通常非电离，并且应对皮肤无刺激。顶片的表面活性剂密度适当地约为0.01毫克/平方厘米。适当地表面活性剂由Greenwich，Conn.的Glyco Chemical，Inc以PEGOSPERSE^TM200ML表面活性剂销售。

典型的顶片根据授予Kirby等人的1996年7月9日公布的5533991号美国专利；授予Radel等人的1982年8月3日公布的4342314号美国专利；和授予Ahr等人的1984年7月31日公布的4463045号美国专利来制造，这些专利在此提出作为参考。顶片可包括附加的传送层，以帮助引导流体进入吸收芯内，这例如在授予Matthews等人的1983年8月9日公布的4397644号美国专利中公开，该专利在此提出作为参考。

顶片不需要具有一致的性能，但它择优地可以在中央吸收件比在其它部分更可渗透或可透液或可润湿。例如顶片在中央吸收件可基本上多孔和可润湿，但在外吸收件基本上不可润湿。特别是当顶片与外吸收件可粘合连接，以致它在使用时保持与外吸收件的贴身侧表面接触时，尽管芯吸阻挡件的水平元件与垂直元件成整体更理想，但是，在外吸收件上，顶片的不可渗透或不可润湿或低渗透率部段还可起芯吸阻挡件内的水平元件的作用。

顶片和底片可与吸收芯粘合连接。在授予Minetola等人的1986年3月4日公布的4573986号美国专利中，公开了将顶片或其它薄层与包括粉碎的纤维的吸收芯粘合连接的有用的原理，该专利的全部内容在此提出作为参考。

在需要分离的底片的实施例中，底片应足够强以供操作，和足够柔性以便舒适地贴合身体外形。底片具有面向芯侧和衣服侧。底片的面向芯侧的至少一部分通常面向芯。底片可以是任何柔性、不透液材料，以防止由吸收制品例如卫生巾收集的排泄物流出吸收制品，并弄脏穿用者的内衣和衣服。最好，底片没有噪音，以便使穿用者自由处理。底片还不可透过由身体排泄物产生的有恶臭的气体，因此恶臭不能跑出并受到穿用者和其它人的注意。底片可包括在吸收制品领域中公知的任何材料，该材料包括聚合薄膜，低渗透性非织造幅面料，最好包括不可渗透层或薄膜，或聚合纺织物复合物的衣服层。

底片可包括两层，例如在底片的面向衣服侧上的膨松材料的第一层，该第一层粘合到第二层例如面向芯侧上的聚合薄膜上。膨松层提供贴合穿用者身体的舒适的无刺激表面。该膨松层可包括任何适当的材料，例如非织造材料。最好，膨松层包括疏水非织造材料。在面向芯侧上的第二层可包括不可透过流体的薄膜。厚度约为0.01至约0.05毫米，例如厚度约为0.02毫米的低密度聚乙烯材料在该第二层工作良好。底片还可由柔软的布状材料制成，该布状材料相对于顶片为疏水。一种典型的布状底片材料是聚酯非织造材料和薄膜的层压件，它例如在授予Wnuk的1984年10月9日公布的4476180号美国专利中描述，该专利在此提出作为参考。另一个典型的多层底片是在授予Linman等人的1987年7月21日公布的4681793号美国专利中描述，该专利在此提出作为参考，其中具有三维的肉眼可见的多孔表面的外层用来更好地舒适。最好，底片是具有从约0.012毫米至约0.051毫米厚度的聚乙烯薄膜。典型的聚乙烯薄膜是由Cincinnati，Ohio的Clopay公司以标示P18-0401制造，并由Terre Haute，Ind.的Tredegar Film Products以标示XP-39385制造。

底片和其它部件可生物降解和/或可冲洗。可冲洗的制品是可直接丢进卫生间内且冲洗，并且不会堵塞管道和损害化粪系统。这样，在一个实施例中，底片是快速溶解在冷的自来水中的不可渗透的片材，因此与吸收芯分离，以便有助于制品可冲洗。类似的，顶片和芯吸阻挡件可包括可冲洗和/或生物可降解的材料。可冲洗的底片的适当的材料包括聚乙烯醇(PVA)，淀粉，米纸，瓜尔胶，或聚乳酸聚合物或共聚物。构造可冲洗制品的其它材料和方法在下列专利中公开，即授予Evers的1994年4月5日公布的5300358号美国专利；授予Yeo的1996年4月23日公布的5509913号美国专利；授予Roessler等人的1995年4月11日公布的5405342号美国专利；和授予Sheldon等人的1985年6月11日公布的4522967号美国专利；所有这些专利的全部内容在此提出作为参考。

由于可冲洗结构必须足够小或在厕所内的水中破坏成足够小的碎片以便冲走，在大的可冲洗制品中，吸收芯可分段形成不连接的单片可冲洗尺寸。吸收芯分成中央吸收件和外吸收件有助于实现这种分段。

在本发明的许多实施例中，由于不可渗透芯吸阻挡件可以在中央吸收件下面，底片本身完全不可渗透并非必不可少，至少不是在其整个区域上，因为通过不可渗透的芯吸阻挡件使流体适当地限制在中央吸收件内，可以使底片的主要功能是与制品成整体。无论如何，对于最佳的结果，希望底片基本上不可渗透，尽管为了舒适它可透气以允许水蒸气透过。

通常，顶片沿其纵向边缘与底片的面向芯侧连接，并沿至少一条横向线例如端边缘连接。

当需要中央吸收件下面的导流层时，这里所述的底片或芯吸阻挡件的材料通常可使用，而且底片或芯吸阻挡件可用作导流层。

吸收芯包括两个主要部段，一个中央吸收件和一个外吸收件(或者，在一些实施例中，前述外成形件)，该外成形件内具有一个中央空穴或凹陷，它至少部分容纳中央吸收件，因此在两个部段之间形成一个跨过有限的纵向距离的界面。最好，中央吸收件具有小于外吸收件的对应尺寸的至少一个平面内尺寸。通常，中央吸收件的横向宽度至少在裆部小于外吸收件的横向宽度。针对本发明，吸收芯通常被认为是附加到制品上的任何翼片或护翼的分离部件，即使它们也包括吸收材料。

吸收芯的吸收材料包括中央吸收件或外吸收件或二者兼有，该吸收材料包括一层或多层湿法成网或气流成网纺织物；粉碎纤维的纤维素气流成网幅面料(通常称为“空气毛毡”)；其它干法成网幅面料；纤维素-超吸收物的混合物或复合物；包括纤维素纤维的水缠结幅面料；合成纤维和造纸纤维的复合物；包括再生纤维素泡沫材料的纤维素泡沫材料；亲水柔性泡沫材料；纤维泡沫材料复合物；吸收非织造幅面料；泡沫材料结构的纤维吸收材料，该泡沫材料结构的纤维吸收材料在发明人为F.J.Chen等人，1998年5月22日申请，名为“纤维吸收材料和制造其的方法”，申请号为09/083873，共同拥有的待审美国专利申请中公开，该专利申请在此提出作为参考；或由高内相乳胶(HIPE)制造的吸收泡沫材料，例如在授予DesMarais的1997年12月2日公布的5692939号美国专利中公开的泡沫材料，该专利在此提出作为参考。吸收芯的吸收材料还可包括波纹吸收材料，以提高流体的纵向传送，例如在授予Holtman的1986年3月25日公布的4578070号美国专利中公开的材料，该专利在此提出作为参考。

一种市场上购得的气流成网幅面料是由位于Green Bay，Wisconsin的Georgia-Pacific公司销售的AIRTEX^TM395气流成网幅面料，该AIRTEX^TM395气流成网幅面料是通过丙烯酸粘合剂固定在一起的100％原始软木。Quebec，加拿大的Concert Fabrication Ltee还制造了各种用热塑粘合剂材料固定在一起的硬化气流成网幅面料。

一种特别有用的纤维素聚合物复合材料是共同成形的一种木浆纤维和聚合物的水力缠结混合物，例如在授予Radwanski等人的1989年11月7日公布的4879170号美国专利；授予Anderson等人的4100324号美国专利和授予Georger等人的5350624号美国专利中公开，这些专利的全部内容在此提出作为参考。

任何适当形式的纤维素材料可用于吸收芯的吸收材料中，它包括木纤维，例如漂白了的牛皮纸软木或硬木，高产量木纤维和化学热机械木浆纤维；甘蔗渣；马利筋；麦秸；洋麻纤维；大麻纤维；或泥炭藓。这些纤维还可以是交联，磺化，碱化，热处理，与热塑稳定剂纤维混合，或用湿强剂处理。可使用包括共成形各种纤维的混合物，该混合物包括在气流成网工艺中沉积在一起的热塑纤维和木纤维。

在一个实施例中，吸收芯包括模制的三维高松密度湿法成网纤维素幅面料，例如不起绉的空气穿透干燥幅面料，它在下列专利文献中得到教导，即发明人为F.J.Chen等人，1997年8月15日申请，名为“湿弹性幅面料和由其制造的一次性制品”，申请号为08/912906，共同拥有的美国专利申请；授予Chiu等人的1995年7月4日公布的5429686号美国专利；授予S.J.Sudall和S.A.Engel的1995年3月21日公布的5399412号美国专利；授予Wendt等人的1997年9月30日公布的5672248号美国专利；和授予Farrington等人的1997年3月4日公布的5607551号美国专利，所有这些专利文献的全部内容在此提出作为参考。这种不起绉结构沿幅面料的表面提供许多流动通道。当与其它平面材料例如聚合薄膜成叠或分层时，靠近纺织物幅面料的表面仍存在空间，以允许流体平行于纺织物幅面料的平面快速流动。而且，不起绉纺织物在湿润时荷载作用下表现出极佳地湿弹性和高的松密度。不希望受理论的限制，相信这种有织纹的幅面料的三维表面结构当湿润时保持其形状和松密度，因为限定纤维的排布的氢键在模制的三维状态下形成，因此该结构当湿润时不松弛到平坦状态。

吸收制品的部件的尺寸适合并且优化以适合特定功能。对于女性护理衬垫，例如，外吸收件可具有从约4厘米至约8厘米的横向宽度(横过横向中心线从一个外纵向侧到另一个外纵向侧的距离，不是以前限定的较小的边缘宽度)，和从约15厘米至约30厘米的长度。在外吸收件内的中央空穴可具有从约2厘米至约6厘米的横向宽度，更特别的是从约3厘米至约5厘米，并且可具有从约4厘米至约30厘米的长度，更特别的是从约6厘米至约20厘米，这导致从中央吸收件的纵向边缘到最接近外吸收件的外纵向边缘的所需的距离(假定在外吸收件和中央吸收件之间无显著的间隙，它还可以是外吸收件的边缘宽度)，该距离为从约0.3厘米至约2.5厘米，较特别的是从约0.5厘米至约2厘米，更特别的是从约0.7厘米至约1.5厘米。对尿布和许多其它吸收制品来说，适当地较大的尺寸是希望的。例如，在尿布中，中央吸收件可以是从约4厘米至约10厘米宽。

为特定目的，吸收芯的部件的基重可调节并优化为一个宽的范围。通常，希望中央吸收件的基重大于外吸收件，因为中央吸收件倾向于包含制品的吸收材料的主要来源，外吸收件的功能最好是当超出中央吸收件的吸收能力时作为吸收材料的第二来源。这样，中央吸收件的基重范围例如从约100克/平方米(gsm)至约2500gsm，较特别的是从约200gsm至约1200gsm，更特别的是从约300gsm至约800gsm。外吸收件(或者，在一些实施例中，外成形件)的基重范围在从约100gsm至约2000gsm，较特别的是从约200gsm至约1000gsm，更特别的是从约200gsm至约600gsm。

为了制品的期望的用途，中央吸收件或者外吸收件的吸收能力可优化。在尿布中，中央吸收件的吸收能力应大于60毫升，并且可以是约300毫升或更小的流体，较特别的是约200毫升或更小，更特别的是约150毫升或更小，典型范围为从约80毫升至约250毫升或从约100毫升至约300毫升。对于一些用途，例如卫生巾，希望中央吸收件的吸收能力至少为7毫升流体，特别是至少10毫升，较特别是至少16毫升，更特别是至少20毫升，最特别是从约15毫升至约35毫升。在一个实施例中，外吸收件的吸收能力小于中央吸收件的吸收能力。例如，外吸收件可具有中央吸收件的吸收能力的约5％至约100％的吸收能力，或者该比率可以是约90％或更小，较特别的是约70％或更小，更特别的约30％或更小。然而，如果需要，外吸收件可具有比中央吸收件高的吸收能力。在一个非优选的实施例中，外吸收件可具有较小的吸收能力，例如在约1毫升至约5毫升，但它主要用来提供纺织物的与身体贴合的形状，并保持中央吸收件和芯吸阻挡件。柔性聚氨酯泡沫体的环是用于这种目的的很少吸收的外部件的一个实例，即使它是闭室泡沫材料，但最好外部件相对可吸收，以便除了可选择地用于其它功能例如身体贴合，舒适，制品的整体性和湿度指示外，还提供制品的附加保护和吸收性。

对于超薄衬垫和其它吸收制品，最好吸收芯的干部件具有在约2毫米至约15毫米，较特别的是从约3毫米至约8毫米之间的总厚度。当湿润时，中央吸收件和/或外吸收件可基本上厚度和空间体积增加，例如厚度增加约100％或更大，较特别的是约200％或更大，更特别的是约300％或更大。当湿润时能够增加厚度的低成本纤维素部件的一个实例是在发明人为Chen和Lindsay，1997年4月21日申请，名为“自有织纹吸收结构和由其制造的吸收制品”，申请号为08/848353，共同拥有的待审美国专利申请中公开的吸收材料，或者在授予Hollenberg等人的1998年7月14日公布的名为“高密度吸收结构”的5779860号美国专利中的硬化结构，这两篇专利文献的全部内容在此提出作为参考。再生的人造海绵材料当湿润时还能显著的膨胀，并且通过提供在三维形状上膨胀的不均匀的基重可用于增加身体贴合和舒适度。

如果需要，中央吸收件或外吸收件或这二者或其单层可压花，以改进对流体芯吸的控制。类似的吸收件可开孔、开狭缝，以提高柔性和身体一致性，开孔压花，砑光或打褶。在中央吸收件中的中央狭缝可特别适用于女性护理产品中，该狭缝可导致制品在使用时的变形，并增加与身体的接触，以便更好地吸收月经。

其它部件可与吸收芯的纤维素材料结合或作为制品的分离层或部分添加。该其它部件包括气味吸收件，例如碳酸氢钠，滑石粉，环糊精，乙二胺四乙酸，沸石，活性硅石和活性炭粒，织物活纤维；超吸收颗粒和纤维；包括位于Beverly，Massachusetts的BFTechnologies以HEALTHSHIELD^TM商标销售的含银沸石的抗菌剂，以及三氯生产品，壳聚糖或壳质衍生物；多羧酸；密封香味；软化剂例如羊毛脂；或皮肤健康剂，例如真芦荟提取物或维生素E。可添加热塑粘合剂纤维，它经过或不经过随后的热处理以改进其稳定性。泡沫材料层，泡沫材料成形限定部件，或泡沫材料颗粒也存在。还可使用塑料插件以限定形状或保持整体性。

中央吸收件通常为任何形状例如圆形，椭圆形，矩形，三角形，多边形，八字试块形，沙漏形，或菱形，且插入外吸收件中的一个凹陷或空间中，该外吸收件具有比中央吸收件的相应宽度或长度大的宽度或长度或这二者。中央吸收件最好具有比宽度长的纵向长度，该长度理想地延伸达到制品长度的30％或更大，较特别的是50％或更大，更特别的是75％或更大，最特别的是吸收制品长度的90％或更大，包括所述制品长度的100％。中央吸收件的最大宽度是吸收制品宽度的100％，但最好不超过约90％，较特别的是不超过约75％，更特别的是不超过吸收制品的宽度的约60％。

外吸收件的中央凹陷或空间最好是相对于外吸收件的其它区域基重减少的区域还可以是厚度基本上受到压缩的区域，因此凹陷限定为可容纳一个吸收插件，以便用作中央吸收件。

一个或多个中央条可替换周围的外吸收件的一部分，或者插入外吸收件的凹陷或空间内，该中央条可提供材料性能在z方向的梯度，以实现在流体传送，干燥度，气味控制，和/或流体存留方面的目标。例如，中央吸收材料可以是两个或多个纤维素材料的条，例如具有第一密度或平均孔尺寸的气流成网或湿法成网材料的上条，和具有第二密度或平均孔尺寸的气流成网或湿法成网材料的第二下条。最好，下条的平均孔尺寸小于上条的平均孔尺寸，因此毛细力优先将流体从上条移到下条，以增加干燥的感觉。在一个实施例中，下条是湿法成网材料，例如穿透干燥纺织物，它具有大于0.1克/立方厘米(g/cc)和适当地大于0.15g/cc的密度，而上条是气流成网材料，它具有小于约0.15g/cc和特别地小于约0.1g/cc的密度。一个或多个中央吸收条的合成的基重大于、小于、或大概等于周围的外吸收件的基重，其特征值在约50和500gsm之间，特别地是在约100和400gsm之间，更特别地是在约150和300gsm之间。最好，尽管如此，中央吸收件具有比外吸收件实质上较高的基重，以便获得更好的材料使用效率。

如果在中央吸收件内存在两个或多个条，下条的基重大概等于、小于或大于上条的基重。可使用具有不同的芯吸能力的两层或三层，这在授予Couture-Dorschner等人的1995年3月28日公布的5401267号美国专利中公开，该专利全部内容在此提出作为参考。该条可以是有织纹或三维幅面料，例如经过湿法模制，干法模制，压花，开孔，共同开孔，折叠，打褶，划痕，打孔，打孔压花，或点粘合的幅面料。对于卫生巾，中央吸收件最好包括其中具有一个纵向狭缝的至少一层，因此当它在使用者的大腿之间横向受压时，用来促进在衬垫内W形折叠，因此中央吸收件向上朝着身体折叠，以增进贴合和流体吸入。作为替换，可使用“砖缝”，其中一系列短狭缝相互隔开并交错排列在两个或多个平行的纵向线上，或者可使用其它狭缝花纹，它最好具有主要在纵向的朝向。还可使用划痕或压花线来促使制品在使用时适当的弯曲。

放在外吸收件的中央凹陷或空间内的中央插件还可完全包装在非织造或其它材料内，条件是与卷绕的插件的水平表面相比，包装的一部分必须用来较明显地延迟芯吸，以降低边缘芯吸。在许多实施例中，卷绕的插件的侧面最好基本上是不可渗透。对于一些吸收制品，中央插件最好高过周围的外吸收件的平面，以提供抬高的中央区域，从而改进身体贴合。在中央吸收件内的元件的硬挺度可相对于外吸收件调节，因此在使用时可保持其良好地身体贴合，并可防止制品的不理想的聚成一团。在本发明中包括用来改进弯曲特性的硬化区，以及护翼，突片，延伸部件，收口或翼片。

外吸收件可包括与本领域中所公知的中央吸收件或其它吸收材料相同的吸收材料，它最好是纤维素纤维，以获得低成本，良好地视觉和触觉性能，良好地吸收能力和生物可降解性。最好，外吸收件是纤维性的，纤维基本上与中央吸收件不连接(即中央吸收件和外吸收件不利用纤维来连接这两个部件)。外吸收件最好具有比中央吸收件低的基重，但它还提供若干重要的功能。通常，除了在强流的情况下之外，期望外吸收件保持不湿。外吸收件的不湿的结构不会破坏，但在干燥状态下保持高的整体性，这有助于保持制品的形状和贴合性  当它变湿时，外吸收件可用作指示器，以指示吸收制品需要更换。指示功能可以是视觉(例如使用者看到流体流已到达外吸收件，则指示需更换制品)，触觉(例如到达外吸收件的流体可与在外吸收件内产生冷或热的介质发生反应，或者当湿润时外吸收件的硬挺度降低可能导致当制品受使用者的腿压缩时，制品的感觉有显著的变化)，嗅觉(例如在外吸收件中的微囊密封的香味可在湿润时释放，以提供愉悦人的气味，从而改变制品)，或听觉(干颗粒湿润时可能膨胀和发出劈啪声，就象谷类爆米花，或者当导电流体接触一个或多个电极时，小型电子电路可能发出嘟嘟声)。

在一个实施例中，外吸收件用外成形件代替，该外成形件的主要功能不是吸收流体，而是提供制品的形状和稳定性，因为它可将芯吸阻挡件和中央吸收件支住或固定就位。这些功能最好用吸收材料例如纤维素纤维或亲水泡沫材料实现，但是当中央吸收件的吸收能力适当时，通常不需要外吸收件的液体吸收能力，这样它可用例如几乎不吸收的聚合泡沫材料(例如泡沫橡胶)材料替换，以获得舒适，贴合，形状和产品整体性。

芯吸阻挡件可包括在两个部段材料之间的任何阻挡件材料，以降低从中央吸收件到周围的外吸收件的流体的横向芯吸。阻挡件跨过吸收制品内的有限的垂直距离，例如2毫米或更大，特别的是约3毫米或更大，更特别的是约5毫米或更大，最特别的是从约4毫米至约15毫米。阻挡件材料可以是聚合薄膜或塑料薄膜；非织造幅面料；一层橡胶，硅酮或其它不吸收材料；或几乎不渗透的纸张，它包括例如薄玻璃纸，蜡纸，树脂浸渍纸，纸聚合复合物，硬化纺织物，包含内部施胶以便使其几乎不亲水的纺织物，或用疏水物质例如蜡、硅酮、热塑材料或聚烯烃处理过的纺织物。还可使用柔性疏水泡沫材料，例如闭室聚氨酯泡沫体或硅酮泡沫体。还可使用低密度疏水幅面料，例如聚烯烃的粘合梳理幅面料(通常用于尿布中的涌浪层的材料，但不包含表面活性剂或其它亲水处理)，它包括传送延迟阻挡件材料，该材料在发明人为A.S.Burnes等人，名为“使粘弹性流体可控制地分布的人身护理产品的吸收系统”，申请号为60/079657，共同拥有的美国专利申请中公开，该专利申请的全部内容在此提出作为参考。最好，阻挡件材料具有小于90％的孔隙率，特别是小于50％，更特别是小于30％，更特别是，尽管在阻挡件材料的选定部分内设有少量的孔或小开口，以防止中央吸收件过饱和，但阻挡件材料基本上无孔或基本上不可渗透。经添加孔，希望阻挡件材料的平均开口面积小于20％，更特别的是小于10％。适当地，芯吸阻挡件的厚度可以是约5毫米或更小，特别是约2毫米或更小，更特别是约1毫米或更小，最特别是约0.5毫米或更小。在一些情况下，例如当使用包括聚丙烯或聚乙烯幅面料的具有柔性聚合片形式的阻挡件材料时，阻挡件材料可具有约0.2毫米或更小的厚度，更特别的是约0.1毫米或更小，最特别的是约0.08毫米或更小，典型的范围在从约0.02毫米至约0.3毫米。

阻挡件材料还可包括疏水物质，它用来使外吸收件的一部分或中央吸收件的一部分浸透，以降低横向芯吸。这种疏水物质可包括粘合剂，特别是在熔化时添加到吸收制品中的热熔粘合剂；蜡；包括蜡的糊状物或乳状液；基于硅酮的流体，凝胶体，糊状物或生石灰；在中央吸收件或外吸收件的纤维材料浸透后固化的酚醛树脂或其它树脂；作为粉末，特别是烧结粉末添加的聚烯烃或其它塑料或疏水材料，或通过粘合剂固定就位，或通过热粘合。除了有助于防止制品内横向流体流的浸透材料外，还希望在裆部中的中央吸收件和外吸收件之间存在明显的破坏，间隙或狭缝，特别是通过消除或切断中央吸收件和外吸收件之间的纤维通道，以便进一步阻止流体连通。

最好，阻挡件材料的固有的吸收能力约为1或更小，较特别的是小于约0.5，更特别的是小于约0.3，最特别的是小于约0.1。

阻挡件材料可沿中央吸收件的周边的一部分设置，以降低或防止周围的外吸收件的芯吸。在这个实施例中，芯吸阻挡件最好包括一个薄层的疏水材料，例如聚合薄膜，非织造幅面料，热塑材料，一层热熔化粘合剂，或一种柔性材料，例如蜡浸透在靠近中央吸收件的周边的纤维内。当芯吸阻挡件是聚合薄膜或非织造幅面料时，它在固定就位时的径向尺寸最好略大于中央吸收件的径向尺寸，因此该材料的条置于吸收芯的表面上，以便沿中央吸收件的周边的至少一部分限定一个可见的阻挡件。

阻挡件还包括吸收制品的底片上的材料，该材料经过压花、变形、打褶或拉伸以便高于底片的通常平面之上，并进入中央吸收件和周围的吸收材料之间的阻挡件区域内。类似的，芯吸阻挡件包括顶片处的材料，特别是当顶片材料通过化学处理，粘合剂或热塑材料浸透或热密封而具有不渗透或疏水性时，该材料穿透进吸收芯内，以便使中央吸收件与外吸收件分离，或与外成形件分离。

阻挡件材料还可以是粘合剂，例如热熔物，含氟聚合物，蜡，乳胶，或其它公知的疏水材料，这些材料添加或沉积到中央吸收件的至少一侧上，最好两个纵向侧上，以阻止横向芯吸，特别是垂直于吸收制品的纵向的芯吸。

在一个实施例中，芯吸阻挡件与底片成整体或一体，并包括底片的一个延伸部分，它将外吸收件的一部分卷绕，并穿透进吸收芯内，从而使外吸收件与中央吸收件分离，并且最好在中央吸收件下与本身连接。在一个实施例中，芯吸阻挡件的水平元件包括围绕外吸收件卷绕的底片的一部分。底片的垂直元件也可包括围绕外吸收件卷绕的底片的一部分。

在一个相关的实施例中，芯吸阻挡件的作用通过一个沟增加，其中在吸收材料的孔隙中的实质上有限厚度的条或环将吸收材料分成两个或多个区，以便降低从一个区到另一个区的横向芯吸，并优选地提供一个或多个通道，以便在重力、惯性和水压作用下使宏观流体流改变方向。例如，具有沙漏或矩形形状的尿布的中央吸收件通过沟状空间区可物理上与周围的外吸收件分离，该沟状空间区具有从约0.3毫米至约15毫米，较特别的是至少约1毫米的理想的间隙宽度。沟状空间区可形成围绕中央吸收件的同心环，或者可通过一个或多个狭窄的或弯曲的细长分离区使中央吸收件与外吸收件隔绝。

在另一个实施例中，芯吸阻挡件的垂直元件可基本上在外吸收件上，并覆盖位于外吸收件之上的中央吸收件的纵向侧的一部分。在这样的一个实施例中，例如，外吸收件可包括具有第一宽度的吸收材料的基本上扁平层。具有小于第一宽度的第二宽度的中央吸收件置于外吸收件上，且一层芯吸阻挡件材料夹在其之间，芯吸阻挡件材料具有在第一宽度和第二宽度之间的一个宽度。芯吸阻挡件的一部分沿中央吸收件的纵向侧的一部分垂直抬高，以防止横向流出，并且可选择地还包围中央吸收件的上表面的一部分，以形成更完整的阻挡件，以阻止流体从中央吸收件的侧面流通到下面的外吸收件(或下面的外成形件)。

中央吸收件可包括与周围的外吸收件相同的材料，或者可以是湿法成网纺织物的多层组件，或者湿法成网和气流成网部件的混合物，最好包括超吸收材料，该超吸收材料可在袋内层压，与各层粘合连接，并埋置于气流成网层内，或者以纤维或薄膜出现。

作为替换，涌浪层可设置在顶片和吸收芯之间，特别是在中央吸收件之上，以增强流体的吸入，特别是尿，且特别是在用来处理尿的吸收制品例如尿布，训练裤或失禁衬垫内。涌浪层典型地是不吸收或边部吸收(例如具有小于约0.9和特别是小于约0.3的固有吸收能力)的高柔软非织造幅面料，例如合成材料如聚乙烯或聚丙烯的粘合梳理幅面料，它们不能存留液体，但有助于将其分配到下面的吸收芯内。这种涌浪层的基重最好在约15gsm和约100gsm之间，孔隙率在约96％以上。典型的涌浪层在授予Everett等人的1996年10月8日公布的美国专利5562650；授予Sauer的1996年6月18日公布的5527300号美国专利；授予Ellis等人的1996年2月13日公布的5490846号美国专利；和授予Latimer的1995年7月4日公布的5429629号美国专利中描述，这些的专利的全部内容在此提出作为参考。

在一个实施例中，本发明的吸收制品可通过在一个外吸收件内的一个凹陷中放置一个中央吸收条来形成，其中基本上垂直的阻挡件材料位于中央吸收条的边缘，以减少横向流动。例如，凹陷或冲压区可在吸收衬垫内形成，该凹陷或冲压区衬有熔喷阻挡层，聚合薄膜，或其它阻挡件材料，然后中央吸收条置于凹陷或冲压区内，以用作阻挡向周围的外吸收件横向泄漏的中央吸收件。阻挡件材料可允许比横向流动更容易地沿Z向向着外吸收件传送。因此，这可通过在不可渗透薄膜的中部内提供开孔实现。该不渗透薄膜的无开孔侧阻挡横向向周围的外吸收件流动。

相关的实施例采取如下形式，即通过简单的使位于气流成网条之下的吸收芯的区域冲压(这样形成内含空间的外吸收件)，并在生成孔上设置熔喷阻挡层，该熔喷阻挡层比气流成网条略宽，因此多数熔喷阻挡层与底片接触，并且在外吸收件内定义了一个凹槽。然后，可选择地具有其他吸收材料的气流成网条压进外吸收件内的凹槽中。熔喷阻挡层围绕气流成网条变形以形成条和周围的芯之间的基本上垂直的阻挡件。熔喷阻挡层过宽将产生围绕中央条的一条熔喷材料带，这可以提供围绕中央吸收区的保护环的可见气味(特别是如果熔喷物着色)。此带可形成围绕中央吸收区的完整的环，或者可以形成使制品的侧面与中央目标区分离的纵向带。

本发明的大量其它实施例有可能实现，其中有限的或相对减少的流体渗透性的幅面料、薄膜或片用作流体从中央吸收件流向周围的吸收件的阻挡件。该阻挡件不需要完全不透液，但借助孔尺寸或流路曲折性可提供实质上的流动阻力，或者借助表面化学作用可提供毛细阻力，因此流体从中央吸收件的芯吸相对于无阻挡件材料的类似吸收制品速率基本上降低。例如，阻挡件材料可以是有孔聚合薄膜或非织造幅面料，例如熔喷幅面料，它允许流体在水压的梯度下流动，但它也限制从中央吸收件向外的海绵芯吸。重要的是，阻挡件材料提供在吸收制品内贯穿有限的垂直距离的阻挡件效果，因此，阻挡件材料用作横向流动的阻挡件，而不是仅用作从一个叠加层至另一个叠加层的垂直流动的阻挡件。

在利用用于芯吸阻挡件的有孔薄膜的实施例中，薄膜应定向为阻止从中央吸收件向外吸收件流动。许多有孔薄膜提供流动方向，当流体沉积在薄膜的一侧上时，很容易穿过薄膜流动。例如，许多薄膜在一侧具有带大开口的渐缩或锥形孔，而在另一侧具有窄开口，在具有大开口的一侧，流体很容易穿过薄膜，而在具有窄开口的一侧上，流体很可能受阻碍，而不能穿过薄膜。当薄膜具有方向性时，最好最有可能阻碍流体流动的一侧设置在朝向中央吸收件。以这种方式，从中央吸收件向外吸收件的芯吸流动可能延迟，直到中央吸收件基本饱和。

由于制品在实际使用时承受的广泛的各种力，在卫生巾和有关的女性护理吸收制品中的泄漏防护带来一些特殊的问题。特别是，使用者的腿对衬垫的横向压缩可导致横向“聚成一团”，从而使制品出现各种可能的变形。尽管在试验室试验和理论上，使用根据本发明的吸收区之间的垂直阻挡件，产生极佳的中央填充结果和泄漏减少，实际使用的动态条件有可能影响吸收区之间的垂直阻挡件的效率。最重要的是，如果吸收制品的横向受压或聚成一团导致外吸收件的边缘折叠至与中央吸收件接触，然后，不管垂直芯吸阻挡件如何，在两个区之间实现芯吸接触，从而导致流体输送到外吸收件并有可能泄漏到制品的侧面外。在制品实际使用的动态条件下为了保持卫生巾中的中央填充对策，最好实施一些对策，以防绕过芯吸阻挡件并保持与吸收件的隔离。

在与芯吸阻挡件的垂直元件连接的吸收材料的贴身表面上存在的水平元件或凸缘是防止在横向压缩期间中央吸收件与外吸收件接触的一种有用的装置。在一个实施例中，凸缘在制品的裆部内具有增加的宽度，因此沿制品的横向轴，芯吸阻挡件的水平元件覆盖外吸收件的表面的约30％或更多，特别是约50％或更多，更特别是约80％或更多，在一些实施例中，最好在裆部基本上覆盖100％。在一些实施例中，最好，凸缘除了在裆部外较窄(例如，小于4mm或小于3mm)，这里凸缘延伸，以覆盖中央吸收件和外吸收件的纵向边缘之间的距离的显著部分(约30％或更多，约50％或更多，或约80％或更多)，因此，制品的边缘完全折叠至与中央吸收件接触，这将不会导致外吸收件的吸收材料与中央吸收件的吸收材料之间的芯吸接触。

其它装置还可用来防止吸收制品聚成一团期间的芯吸接触。顶片或覆面层本身扮演重要的角色。在一个实施例中，覆面层在裆部的外吸收件上基本不渗透，因此即使当外吸收件折叠到与中央吸收件接触时，吸收件之间的芯吸也受阻碍。例如，有孔薄膜可简单地在希望不渗透的区域例如在裆部中的外吸收件上或在整个外吸收件上做成无孔。为了有选择地使一种可渗透非织造材料转化成不可渗透，可涂敷或喷射防水材料，该防水材料包括可形成薄膜或可封住开口的那些材料。例如，可使用蜡，丙烯酸涂层材料和形成凝胶或薄膜的硅酮化合物。

在一个实施例中，顶片在表面上设有环，褶皱或褶状物，以提供高于吸收芯的吸收材料的区域，它不再直接与吸收芯的吸收材料接触，并最好在纵向上分布，这在发明人为Hagrud等人于1998年6月11日公布的名为“具有改进的泄漏保护性的吸收制品”的PCT公开文本WO98/24389中公开。Hagrud等人公开了在具有纵向的吸收制品的表面上折叠的充气材料，该充气材料用作在制品的表面上流动的流体的阻挡件，据称它可给穿用者提供舒适。该褶皱可由设于制品边缘的不可渗透织物提供，或由可透液覆面层材料形成。在许多离散点或沿平行的离散线或带，在该离散线或带之间，褶皱由长度大于接触的相邻点或带之间的距离的材料制成，用来制造褶皱的材料必须粘合或连接到下层，例如纺织物或气流成网条上。本发明的这种环、褶皱或褶状物还适合防止在动态使用条件下中央吸收件与外吸收件的芯吸接触。

最好，通过将大量材料聚成一团直到超出必须范围，以制成单独的一个环，这样形成环、褶皱或褶状物，以增加松密度和贴身性。更特别是，最好在褶皱、褶状物或环上卷绕附加的材料以获得多褶皱或螺旋卷绕的花纹，从而增加其贴身性，并提供更大的湿稳定，以防流体泄漏。这样，覆面层材料可卷绕多钩，或在小的区域内设有多个褶皱和褶状物，以增加该部段的松密度，然后利用热、超声、机械压力或涂敷粘合剂来稳定或密封就位。环或褶皱内还设有添加的物质，以增加其厚度和流动限制或舒适性。例如，具有约0.5至约3mm直径的纤维束或纱线的长度可沿中央吸收件的周边封闭在非织造顶片的环或褶皱内，或叠加在外吸收件上，以帮助提供贴合穿用者身体的密封垫的功能，特别是如果该环或褶皱经处理成不可渗透或疏水时更是如此。而且，填充有纤维材料的该环或褶皱可很好地与身体一致，并提供改进的舒适的软垫感觉，同时还用作防止中央吸收件和外吸收件之间的芯吸接触的流动控制剂。

在一个实施例中，制品的覆面层或顶片设有某种材料的充气或填充有疏水纤维的环或褶皱材料，该环或褶皱基本上位于中心或分布在外吸收件和中央吸收件之间的交界上，特别是在裆部内。最好，在交界内的芯吸阻挡件还具有水平元件，该水平元件用作置于外吸收件的一部分之上的凸缘，且覆面层刚好在凸缘外侧向制品的最近的纵向边缘粘合连接，而且在中央吸收件内部连接一定距离，以限定在吸收材料的两个隔离的部件之间的交界处之上的未连接材料的环。当外吸收件向中央吸收件折叠，且交界区作为类似铰或铰接区时，在交界处之上的褶状物或褶皱的未连接部分可从交界处弯曲。覆面层的向外弯曲的未连接材料提供两个覆面层材料的附加层，它干扰两个隔离部件之间的芯吸，使凸缘提供的保护区延长一个较大的距离，因此，即使当制品在使用期间强烈地聚成一团或横向受到压缩，因此更完全地影响边缘的芯吸。

附加地或另选地，在界面略微内部的中央吸收件的环材料可用来帮助在两个部件相对折叠时，防止外吸收件和中央吸收件之间的芯吸接触。

在覆面层材料内的环，褶状物或褶皱或添加到覆面层中以形成褶状物的其它材料可在不与吸收芯接触的区域中处理成疏水或不可渗透，以便进一步增加环、褶皱或褶状物防止流体不理想地输送到外吸收件的能力。

在横向压缩期间，一些装置还可用来降低衬垫或卫生巾聚成一团或折叠到其本身上的趋势。折叠到内衣的边缘上的护翼和翼片有助于维持衬垫的形状，并可降低制品的不理想地聚成一团。即使没有翼片或护翼，在吸收制品的底片上适当的设置粘合剂可获得有关的优点。在许多商业制品中，制品在底片上设有粘合条，该底片由可去掉以允许制品粘合连接到使用者的裤子上的一层松脱纸保护。粘合条或粘合区域通常靠近制品的中心，这允许使用窄的松脱纸条。然而，在将制品的边缘固定就位和减少制品折叠到其本身上的趋势方面，特别是在防止外吸收件与中央吸收件接触方面，靠近衬垫或卫生巾的边缘设置粘合条更有效。可能需要较宽的松脱纸，或者可使用两个窄的松脱纸条，以便在制品的纵向侧上覆盖粘合条，但相信与使用者的内衣的边缘连接的制品的设置和稳定性改进可带来显著地性能优势。

预成形的衬垫可以是非常有用的，它包括在授予DiPalma等人的1996年8月13日公布的5545156号美国专利中公开的装置，该专利在此提出作为参考。

而且，最好提供具有切口，压花或刻划线的制品的吸收芯，以便引导在使用时制品弯曲或变形的方式，从而获得良好地身体贴合性。这种方法的实例在授予Cole等人的1996年5月7日公布的5514104号美国专利中公开，该专利全文在此提出作为参考。在中央吸收件内的压花是理想的，它促使沿卫生巾内的纵向中心线折叠。最好，压花(硬化区)应朝向身体升高而不是离开身体降低，从而在使用时从侧面受压时，促使中央吸收件朝向身体翻折。

本发明的中央吸收件的一个实施例包括夹在吸收材料区域之间的多层阻挡件材料，以形成复合结构，其中多层阻挡件区域或者通过强加不渗透阻挡件或通过在曲折路径内引导流体流来影响径向或横向芯吸(即水平流体输送)。因此，在一个实施例中，复合结构的阻挡件材料可以是如前所述的芯吸阻挡件。复合结构形成了不需要由附加的吸收材料包围的主要的或中央吸收件，但它基本上可包括吸收制品内的所有或大部分吸收材料，或者可包括在该制品中的整小一层吸收材料。最好，复合结构是同心吸收结构，其中多层垂直取向地阻挡件材料或者在完整的环例如圆或椭圆内或者在螺旋结构内在多层吸收材料之间交替。同心吸收结构的螺旋实施例类似于在美国和瑞士的面包师和甜食商所公知的填充蛋糕和水果的“果冻卷”的薄片部分，其中一片卷曲的蛋糕上涂有填充物，然后卷成包含蛋糕和填充物的同心带的螺旋卷绕结构。与果冻卷类似是由于同心吸收结构包括若干吸收材料的同心带，最好是螺旋卷绕，每个吸收材料的同心带靠近薄的阻挡层。固有地具有多个阻挡层的生成的复合结构提供在结构z方向(结构的厚度方向，以及基本上平行于卷绕阻挡件材料的平面的方向)的最高的渗透性，同时在径向上的渗透性较低，这部分是由于在同心带内的纤维朝向，和带之间的芯吸阻挡件材料的存在，以限制流动。如果阻挡件材料不可渗透，那么，阻挡件限定了一个曲折状螺旋路径，以便将流体从复合结构的中央区域芯吸到该结构的外部区域。曲折状路径限定了流体的径向扩展，并有助于防止泄漏到制品侧面外。

阻挡件材料的多个区域提供多个垂直阻挡件，以便使中央吸收件的连续区域与制品的纵向侧和任何外吸收件隔绝。尽管芯吸阻挡件仍可最好设有水平元件，以改进抵抗泄漏或表面沾污的保护，这种通常疏水材料或不吸收材料的多阻挡件的存在降低了吸收芯的表面上的水平元件或凸缘的需要。最好，水平元件或凸缘仅设置在芯吸阻挡件的径向最外侧部分上，特别是在中央吸收件和外吸收件的交界处。这样，在复合的中央吸收件和外吸收件之间的芯吸阻挡件可设有垂直元件和水平元件，后者形成吸收芯的贴身侧表面上的凸缘。

螺旋卷绕的吸收结构由靠近一层阻挡件材料设置的一层吸收材料形成，随后绕一个卷绕轴线卷绕吸收材料和阻挡件材料(例如在特定方向上卷绕)以形成原始卷，将该原始卷基本上垂直于卷绕轴线切开，以得到一个盘状层，它具有螺旋特性，且类似于果冻卷吸收材料和阻挡件材料的同心带交替。

本发明的同心吸收结构的吸收材料可以是用于吸收芯中的任何前述材料或本领域的普通技术人员所公知的其它材料。吸收材料可包括可叠加的多层中的一层。作为替换，在形成同心吸收结构之前，两层或多层吸收材料可对接或接合，因此吸收材料从中心向同心吸收结构的外边缘的复合或性能变化。类似的，一层或多层吸收材料可处理，以便在性能例如密度，接触角或湿润性，超吸收物含量，或其它添加剂的含量方面具有空间梯度，以便在吸收剂中的材料性能随在同心吸收结构中的位置不同而改变。而且，当卷绕并结合在中央吸收结构内时，不分层的材料例如纱线、吸收粗纤维的带或其它材料的长度可在不同位置与吸收材料结合。

当模制的三维片用来形成本发明的同心吸收结构，和特别是不起绉的穿透干燥纺织物时，实质上的流动通道存在，以增强流体在厚度方向流动，这样允许流体快速吸入，以防尿污损或月经涌出，同时由于纺织物本身的吸收性，还提供吸收和流体存留的能力。

同心吸收结构可通过绕其自身卷绕吸收材料和阻挡件材料来形成，或者可绕中央吸收件卷绕。例如，一卷棉材料、短纤浆或其它吸收材料可用作中央芯，附加的吸收材料和阻挡件材料可绕该中央芯卷绕，以形成围绕第一中央吸收件的同心吸收结构。以这种方式，同心吸收结构可用作第一同心吸收结构的延伸部分，这样第二中央吸收件与吸收中央芯一起形成复合的中央吸收件，或者同心吸收结构可包括围绕中央吸收件的外吸收件。

阻挡件材料是薄层的材料，例如聚合薄膜，或者疏水物质，它们可用来减少液体从一个吸收层输送到另一个吸收层，这基于聚合薄膜或者疏水物质在卷绕到一个原始卷内之前该聚合薄膜或者疏水物质设置在吸收材料的表面上。最好，阻挡件材料具有柔性，以允许与相邻的吸收材料一起卷绕，而不会显著地破坏阻挡件材料。该结构作为吸收制品内的吸入部件，或者作为主吸收芯的一部分，或者作为具有吸入和流体存流能力的多功能部件来说非常有用。该结构特别适合增加流体在结构的厚度方向(z方向)的传送，和减少流体泄漏到吸收制品的边缘。

阻挡件材料可以是不可渗透的，或者可以是可透过液体的，或者，在一个实施例中，具有渗透性和/或孔隙率的平面内梯度，因此，最高的渗透性或孔隙率在同心吸收结构的中央部分内，渗透性或孔隙率随离开吸收结构的中心的径向距离增加而减小，因此，当接近吸收结构的边缘时，横向流动最强地受到阻碍，这样，减少了湿润的吸收制品向制品的边缘泄漏的趋势。

在一个实施例中，阻挡件材料用来降低吸收材料的相邻层之间的摩擦，因此螺旋状材料的环或层在吸收结构的z方向上可相对移动，从而导致例如伸缩型动作。在同心吸收结构内的带的平面外运动的可能性允许改进身体一致性，并降低硬挺度。阻挡件材料本身可包括多个层。

在一个实施例中，阻挡件材料是具有第一表面的幅面料或薄膜，该第一表面在形成原始卷之前通过粘合剂牢固地连接或热粘合到纺织物幅面料的第一表面上，并进一步在阻挡件材料的相对的第二表面上在离散地和广泛地分离的点或线处具有少量的粘合剂材料，因此形成的同心吸收结构仍可折曲并呈现一定的伸缩运动，但其中的伸缩或z向变形程度受阻挡件材料的第二表面和在卷绕结构内的纺织物幅面料的相邻的第二表面之间的粘合的离散的点限制。

例如，具有小于10克/平方米(gsm)的基重，最好小于3gsm的聚合薄膜可在其较低的表面上粘合剂粘合，该粘合剂均匀地涂敷到下面的穿透干燥纺织物幅面料的上表面上，该纺织物幅面料最好不起绉，并具有约20gsm至约100gsm，较好的是从约35gsm至约60gsm的基重，还具有由7.62厘米(3英寸)直径的滚筒测量的0.344Kpa(0.05磅/平方英寸)的松密度，即从约6cc/g至约40cc/g，特别是从约10cc/g至约25cc/g。聚合薄膜的上表面可印刷平行于聚合物-纺织物复合物的卷绕轴线分布的接触粘合剂的离散的线。接触粘合剂的细线可分开约0.5厘米至约2.5厘米。当切开时，卷绕结构产生同心吸收结构，其中阻挡件材料牢固地连接到卷绕纺织物幅面料的一个表面上，并通过分开的粘合线松散地与纺织物幅面料的相对的表面的小部分连接，仍然允许一些z向的变形，以改进身体一致性，但限制伸缩运动，从而保持在剪力和压力应变下同心吸收结构的高度的整体性。

在另一个实施例中，阻挡件材料可包括两层聚合材料，在该两层聚合材料之间具有低的摩擦。这种结构可通过以下方式形成，即层压一个聚合幅面料或向纺织物层的两侧或多层纺织物或纤维素结构的上表面和下表面添加另一种疏水材料，然后卷绕或折叠复合物，以形成原始卷，由该原始卷可切出同心吸收结构。类似的，简单地两层聚合幅面料可设置在靠近纤维素结构，然后卷绕或折叠以形成具有所希望的各种形状的原始卷。以这种方式，借助相邻的阻挡件材料层之间的低的摩擦可实现带的活动性的改进。作为替换，在形成原始卷以便在同心吸收结构的选定区域内提供增加的阻挡件功能或运动性之前，第二叠或层阻挡件材料可添加到与纺织物接触的已经存在的阻挡件材料叠或层的仅有的选定的区域。

同心吸收结构的形状可通用化以对应于吸收制品的形状。在一个实施例中，通过绕复合物的平直长度折叠纺织物-阻挡件复合物，以形成非圆的原始卷，该原始卷在中部附近受压以形成沙漏形，这样来形成原始卷。

除了多层同心吸收结构外，中央吸收件可包括具有阻挡件材料的多个垂直层的其它吸收结构。例如，与阻挡件材料层交替的一堆多层的吸收材料可装配，它无需使结构卷绕和垂直于单层平面切分，以便形成通过芯吸阻挡件分离的具有吸收区的分层的复合物。这种分层的复合物可用作中央吸收件，最好衬有附加层的阻挡件材料，以便降低从吸收材料层的端部流出的流体。

本发明的吸收制品可与其它功能的材料内部(通过在吸收材料内或阻挡件材料上添加材料)或外部(通过与附加层连接)结合，它包括但不限于气味吸收剂，活性炭纤维和颗粒，婴儿粉，沸石，香味，防火物，超吸收颗粒，非织造材料，塑料薄膜或有孔薄膜，挤制幅面料，闭室泡沫材料，粘合条和带，纺织物幅面料，电子设备，例如指示湿润或泄漏的警报器或其它湿润指示器，不透明物，填料，气凝胶，胶料剂，抗菌剂，酶，例如能够使月经改性特别是降低粘性的酶，离子交换材料，或酶抑制剂，该酶抑制剂用于通过消化酶防止皮肤受伤。

通过向吸收芯的顶片或贴身侧表面上添加其它所需的材料，例如芦荟科衍生物，洗剂，润肤剂，硅酮化合物，维生素E，或用于柔软和润滑的动物脂与蔬菜油的生成物，来增强皮肤的舒适性。降低或防止痒和皮肤红肿的作用物设于本发明的顶片，底片或吸收件上，并可包括由Presperse，Inc(Piscataway，NJ)例如以ENTELINE 2销售的产品，它包括butylene glycol，甘油和enteromorpha compressaextract。通常，附加层，薄膜，颗粒和化学物可添加到本发明的制品中。

可添加形状改进元件，以改进身体贴合性，该形状改进元件包括波形泡沫材料，湿润时膨胀的再生纤维素结构，充气袋(包括由在中央吸收件下的芯吸阻挡件和底片连接在一起形成的充气袋)，弹性化褶皱和其它弹性元件。可添加流体控制元件，例如收口，腰带，腿收口，或涌浪层。可添加附加的纺织物层，以限制颗粒物(例如形成具有超吸收颗粒的多个层合物)，提高芯吸，或提供吸收芯的整体性。粘合剂例如结构粘合剂或乳胶，包括疏水和亲水种类，可用来与相邻层连接，并提供改进的整体性和功能。纤维泡沫材料复合物可包含并可以是外吸收件和/或中央吸收件的部件。

在一个实施例中，吸收结构包括活性炭纤维的一部分，以形成由于结构的高气体渗透性和纤维的可接近的表面区域的高摩擦而具有极佳的气味吸收能力的纤维结构。活性炭纤维的表面化学性应适合最佳地吸收或芯吸纤维结构的目标流体或气体，并可具有亲水性。例如，在活性炭纤维上的酸性团理想地吸收包括半铵的基本化合物。通过在存在蒸汽、二氧化碳或硝酸的升高的温度下处理纤维，来添加酸性团。用于吸收酸性化合物例如盐酸的有用的基团可在升高的温度下或通过本领域公知的其它处理办法引入来处理氨水。适当的纤维和纤维处理方法包括在发明人为IIIinois大学的James Economy和Michael Daley的PCT专利申请，名为“有涂层的吸收纤维”，1996年12月5日以WO96/38232发布，并在1998年1月在IIIinois大学的网址“http：//www.students.uiuc.edu/-ahall/activated carbonfabrics.html”发表的那些方法，它公开各种在升高的温度下进行气体处理以便使纤维活化和控制表面化学性的方法。

在包括纤维的纤维素吸收材料的实施例中，可使用在造纸领域中共知的其它添加剂和填料。可使用湿强剂，干强剂，交联剂，表面化学改性剂，杀菌剂或抗菌剂，或软化剂。当使用回收纤维或其它造纸纤维时，存在许多填充材料，例如碳酸钙或二氧化钛。对于打算吸收体液的吸收制品来说，尽管后消费者回收纤维中存在或谨慎地添加不透明剂、填料和其它作用物，但最好不使用后消费者回收纤维。在多数情况下，原始造纸纤维的机械性能和无污染物是最理想的。例如，在本发明的结构中最好存在去气味添加物，它包括活性炭颗粒或纤维，活性硅石颗粒，乙二胺四乙酸，沸石，多聚羧酸，防菌剂，滑石粉，碳酸氢钠，封装的香味，环糊精，脱乙酰的甲壳质，或壳质。

中央吸收件的吸收芯和特别的吸收材料包括用粘合剂材料稳定化的纤维素纤维。类似的，可用于外吸收件或中央吸收件内的多层可与粘合剂材料接合在一起，或者粘合剂材料可使顶片和/或底片与相邻的外吸收件或中央吸收件连接，以提高衬垫的整体性。粘合剂材料可以是见水可膨胀或见水不可膨胀。为了吸收制品的最佳结果，即使当粘合剂材料见水可膨胀，粘合剂材料最好是基本上不可溶于水的。最好，粘合剂材料不仅给吸收纤维结构提供好的干稳定性，而且当用液体水使之湿润时，为其提供高的湿稳定性和湿弹性。对于即使在压缩荷载作用下需要湿弹性以保持高的空间容积的应用来说，粘合剂材料最好是见水不膨胀的，并且最好是不可溶于水的，而且最好具有粘合剂的湿强度与干强度之比约为10％或更大，特别是约20％或更大，更特别的是约40％或更大，最特别的是约50％或更大。粘合剂的湿强度与干强度之比的相同的理想范围还可应用于可膨胀的粘合剂材料。

对于可膨胀的粘合剂材料，羧甲基纤维素是能够粘合纤维和吸收水的一种有用的材料。除了羧甲基纤维素外，也适合使用下列聚合物，特别是冷冻干燥和本发明的其他实施例的聚合物，包括各种阴离子、阳离子和非离子材料。适当的聚合物包括聚丙烯酰胺，聚乙烯醇，乙烯顺丁烯二酸酐共聚物，聚乙烯醚，聚丙烯酸，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯吗啉，聚胺，聚乙烯亚胺，聚丙烯酰胺，聚四铵，基于天然的多糖聚合物例如羧甲基纤维素，羧甲基淀粉，羟丙基纤维素，藻胶，海藻酸盐，角叉藻聚糖，丙烯酸接枝淀粉，丙烯酸接枝纤维素，壳质，和脱乙酰壳多糖，以及合成多肽例如聚天冬氨酸，聚谷氨酸，聚天冬酰胺，聚谷酰胺，聚赖氨酸，和聚精氨酸，以及任何前进聚合物的盐、共聚物和混合物。还可使用例如聚葡聚糖丁二酸盐或戊二酸盐，特别是当交联以形成二酯交联时。

用于粘合剂材料的其他聚合物材料包括阴离子和阳离子胶乳，湿强剂，水解胶体，果胶，羧甲基纤维素钠，凝血酶，胶原蛋白，直链淀粉衍生物，海藻胶，瓜尔胶，或合成胶。

吸收芯和特别是中央吸收件纤维结构可具有在厚度方向或在制品的平面内的方向延伸的材料性能的梯度。很容易提供基重和厚度的梯度或变化，但其他材料性能例如纤维成分，孔尺寸或湿润性也具有梯度。例如，适用于吸收制品中的平面吸收件靠近顶表面可具有大的孔和大的开室，该室靠近相对的底表面逐渐变小，可选择的终止于底表面上的外皮中，该底表面部分透液或基本上不透液。这种具有孔隙率梯度的结构可适当地在顶表面上吸入液体，但可从底表面防止液体泄漏。制品还可设有亲水性梯度，在一个区域(即顶表面)比在其它区域(例如底表面)具有较大的亲水性粘合剂材料和纤维。梯度可在平面内延伸，例如，制品在中央目标区内具有大的室或孔，但在靠近吸收纤维结构的侧边具有闭合的室或更小的孔，以防止流体横向泄漏。

对于女性护理制品，翼片和护翼可添加到吸收制品的侧面。尽管最好芯吸阻挡件防止流体横向芯吸到翼片或护翼的区域内，芯吸阻挡件可延伸到翼片或护翼的起始处或超出。在一个实施例中，芯吸阻挡件包括横向部段，该横向部段经过吸收芯横向延伸，以形成护翼或翼片部件。该部段可以是芯吸阻挡件的整体部分，或者可以是除了在吸收芯内包含的第一芯吸阻挡件之外的第二芯吸阻挡件。

吸收制品还可设有硬化的区域或压花，以允许制品弯曲或折叠，从而改进贴合性或与内衣的连接，或者可设有弹性带，收口，腿阻挡件，腰阻挡件，存留粪的袋，和本领域的普通技术人员所共知的其它结构元件。

可附加各种成形元件，以便在使用时控制制品的折叠或外形，并有助于保持身体贴合性。例如弹性化的区域和带可用于吸收芯内或纵向收口内或沿底片使用，以帮助引导制品的弯曲和外形，从而改进其贴合性。

在中央吸收件下，有可能添加柔软的弹性或充气成形元件，以便在使用时提高中央吸收件至与身体接触。例如，一致的泡沫材料或其它材料可插入中央吸收件下，或者与中央吸收件接触，或者在一层阻挡件材料(即芯吸阻挡件)与底片之间。在一个实施例中，芯吸阻挡件经过中央吸收件之下并与底片接触，还围绕周边以封闭一定容积的气体，以用作中央吸收件下的气垫的形式贴合底片密封，从而改进贴合性和舒适性。作为替换，一层材料例如气泡包装可添加以提供缓冲垫效果，从而增加舒适性和贴合性。

如这里所使用的，如果一种材料可存留根据下面给出的固有的吸收能力试验测出的等于其干重的至少100％的水量，则该材料被称为“吸收的”(即约为1或更大的固有吸收能力的材料)。最好，用于本发明的吸收件中的吸收材料具有约2或更大的固有吸收能力，较特别的是具有约4或更大，更特别的是具有约7或更大，最特别的是具有约10或更大，典型的范围在从约3至约30或从约4至约25或从约12至约40的固有吸收能力。

如这里所使用的，“固有吸收能力”指饱和的样品相对于样品的干重可保存的水量，并以无量纲数量记录(重量除以重量)。根据联邦政府说明书UU-T-595b进行该试验，切割一个10.16厘米长乘以10.16厘米宽(4英寸长乘4英寸宽)的试样，对该试样称重，然后通过浸泡三分钟用水使试样饱和。然后从水重取出样品，并通过一个角悬挂三十秒钟，以便将过多水分排出。然后对样品重新称重，湿重和干重之间的差是以每个10.16厘米长乘以10.16厘米宽的样品克数表示的样品吸入的水。固有的吸收能力值通过将总的吸收的水除以样品的干重来获得。如果材料湿润时缺乏足够的整体性，以便在样品没有失去整体性时进行试验，该试验方法可修改以改进样品的整体性，同时基本上不改变其吸收性能。特别是，该材料可用至多六条约1mm直径的热熔粘合剂的线加强，该线涂在制品的外表面上，以便用防水带环绕该材料。热熔化应作用以避免粘合剂渗透进入待试验的材料体内。如果未处理的样品在湿润时不能悬挂30秒钟，则悬挂样品的角应特别用外部热熔化粘合剂加强，以增强其整体性。

如这里所使用的“吸收能力”指特定量的吸收材料所存留的总水量，简单地说指固有吸收能力乘以吸收材料的干重。这样具有固有吸收能力5的10克材料具有50克的吸收能力(或约50毫克的流体)。

“在载荷作用下的吸收性”(AUL)是在机械载荷作用下测量的材料的液体留存能力。它通过一个试验确定，即测量在约2kPa(0.3磅/平方英寸)的作用载荷或限制力作用1小时内，1克材料所吸收的包含以重量百分比计为0.9％氯化钠的水成液的克数。

AUL设备包括授予Kellenberger的1992年9月15日公布的5147343号美国专利中所述的Demand吸收试验仪(DAT)，该专利在此提出作为参考，它类似于以M/K系统，Danners，Mass购得的GATS(Gravimetric吸收性试验系统)。使用一个水平孔板，它具有限制在2.5厘米直径区域内的孔口，以提供液体盐溶液，0.9(W/W)％氯化钠，从一个容器输送到该孔板，因此在孔板的顶部没有水头(无负压也无吸力)。这样，流体不用克服显著的毛细压力阻挡以便使液体流出孔板即可吸收进入吸收物内。从板吸收的流体用来自容器的液体替换，该容器置于测量从容器流出和吸入吸收物内的液体量的电平衡上。在孔板上的样品位于2.54厘米(1英寸)内径热塑管的部段内，该热塑管略微机加工以确保位于中心。具有0.15mm开口(100目)的不锈钢丝布在缸的底部熔合，以限制其中的样品和任何颗粒。必须小心以保持平滑底并且不干扰缸的内部。一个4.4克活塞中，2.54厘米(1英寸)直径的实心材料(例如纯塑料)制成并机加工以便在缸内无弯曲地紧密配合。放在活塞上的标准100克重量用来提供通常婴儿尿布所承受的21000达因/平方厘米(约0.3psi)的限制载荷。为了用泡沫状纤维材料或泡沫材料进行试验，材料样品切成圆形盘，其直径略小于2.54厘米(1英寸)，以便在样品管内自由配合。样品质量应在从约0.05克至0.16克之间。

该试验首先将一个3厘米直径GF/A玻璃过滤纸放在孔板上(纸的尺寸大于缸的内径，且小于其外径)，确保良好地接触，同时消除经过DAT的孔口的蒸发，然后允许发生饱和。待试验的材料放在AUL设备底部的丝布上。然后样品用塑料垫片盘覆盖，该垫片盘重4.4克，直径约为2.527厘米(0.995英寸)，它用来保护样品在试验期间不受影响，以及在整个样品上均匀地施加载荷。在精确地设置活塞并对缸内的样品称重后，AUL设备放在玻璃过滤纸上。吸入的流体量作为时间的函数受到监控，或者直接由条形图记录，或者直接进入数据获取系统内。

在一个小时后测量的吸收的液体量是AUL值，它用试验材料每干燥1克所吸收的液体克数表示。

本发明的材料的AUL可以在6克/克以上，较特别的是在约10克/克或更大，更特别是在约15克/克或更大，最特别是在约25克/克或更大，典型范围是从约9至约40克/克。尽管没有添加超吸收材料或可膨胀粘合剂材料时可获得高AUL值，特别是吸收结构中采用超吸收材料有可能获得高AUL值。超吸收材料可用作松散颗粒物，粘合到亲水纤维上的颗粒，超吸收纤维用作粘合剂材料的部件或结构成分。

如这里所使用的“自由膨胀能力”(FS)是测量在1小时内在可忽略地施加载荷作用下，1克材料吸收的包含重量百分比为0.9％氯化钠的水成液的克数。除了在样品上不放置100克重量外，本试验其它与上述AUL试验一样。

本发明的材料的自由膨胀能力可在8克以上，特别是10克以上，更特别是在20克以上，最特别是在30克以上。

如这里所使用的“自由膨胀：AUL比”是自由膨胀能力与AUL的比率。它通常大于1。该值越高，材料对压缩载荷越敏感，这意味着样品在载荷作用下几乎不能保持其潜在的孔容积和毛细吸收潜力。最好，本发明的材料具有约4或更小的“自由膨胀：AUL比”，较特别是约2或更小，更特别是约1.5或更小，最特别是约1.3或更小，典型范围在从约1.2至约2.5。

“水留存值”(WRV)是用来表示本发明的一些有用的纤维特征的量度。WRV的测量是通过在除去离子水中分散0.5克纤维，浸泡一晚上，然后在1000重力下在底部的一个4.83厘米(1.9英寸)直径的管中使纤维离心20分钟，该管具有0.15毫米(100目)的筛。对样品称重，然后在105℃下干燥两小时，然后再次称重。WRV是(湿重—干重)/干重。用于本发明的纤维可具有约0.7或更大的WRV，更特别是具有约1至约2的WRV。高产量纸浆纤维通常具有约1或更大的WRV。

如这里所使用的“柔性薄膜”是如果具有1cm×1cm横截面的25cm长的材料的直的TAPPI条件下(在22.7℃下50％相对湿度)的条绕一个5cm直径的杆弯曲180°，同时不会破坏且不需要在条的端部作用超过约6牛顿的力，以产生时间跨度为3秒的弯曲的松密度材料(例如制品或材料的吸收件用来提供外成形件中的形状)被认为是“柔性”。如这里所使用的相同材料是“形状保留”，即如果条在杆上固定就位5秒，然后在条从杆上取下后保持弯曲至至少30度角(即，条变形，因此，条的端部的直线部分相互成至少30度角)。

如这里所使用的“柔性阻力”是表示材料或制品的柔性的另一种工具，它根据在授予Anjun等人的1997年4月29日公布的5624423号美国专利中详细描述的圆形弯曲过程来测量，其全文在此提出作为参考。柔性阻力实际上是在ASTM D4032-82圆形弯曲过程之后成型的峰值弯曲硬挺度的测量值。Anjun等人的圆形弯曲过程是材料在多方向上同时变形，该材料中，样本的一个表面凸起，另一个表面凹陷，圆形弯曲过程给出相对于柔性阻力的一个力值，同时在各方向的平均硬挺度，最好，吸收制品具有小于或等于约1500克的柔性阻力，较特别是约1000克或更小，更特别是700克或更小，最特别是约600克或更小。

如这里所使用的术语“水平”指制品的平面内的方向，该方向基本上平行制品的贴身侧表面，或等效地，基本上垂直于制品的垂直方向，并包括制品的横向和纵向以及中间方向。

如这里所使用的吸收制品的“吸收芯”指接合一起形成基本上所有或大部分吸收制品内的吸收材料的中央吸收件和外吸收件的结合。通常，吸收芯与产生所吸收的流体排泄物的使用者的身体的区域保持面对关系。尽管附加的吸收材料可以是用于可选择的翼片，折翼或护翼中，它们通常从身体的产生排泄物的表面向外折叠，并围绕吸收制品上的内衣包装，这种吸收材料不被认为是吸收芯的一部分，如这里所使用的术语。特别理想的是由芯吸阻挡件阻碍从目标区(靠近使用者身体的污损点)向制品的吸收芯的纵向侧流动。本发明的制品中还可使用用于阻碍从吸收芯的纵向侧向可选的护翼、翼片或折翼流动的附加装置，它包括使用跨过制品内的一个垂直距离的附加的阻挡件材料。

如这里所使用的术语“卫生巾”指靠近外阴区域并用来吸收或包含从身体排除的各种排泄物(如，血、月经和尿)的由女性穿用的制品。尽管本发明以卫生巾的形式表示和描述，应理解，本发明还可应用于其它女性卫生或月经衬垫，例如裤衬里，或其它吸收制品，例如尿布或失禁衬垫。这里所使用的术语“女性护理衬垫”与卫生巾同义。

如这里所使用的吸收制品的“裆部”指将与使用者的裆接触的通常中部，它靠近躯干的最下部，并位于制品的前部和后部之间。通常裆部包含制品的横向中心线，并且通常在纵向跨度约7至10厘米。

如这里所使用的“造纸纤维”包括所有公知的纤维素纤维或包括纤维素纤维的纤维混合物。适合制造本发明的幅面料的纤维包括任何天然或合成纤维素纤维，它们包括但不限于非木纤维，例如棉，蕉麻，洋麻，sabai草，亚麻，禾本科草纤维，稻草，黄麻纤维，甘蔗渣，乳草属植物绒毛纤维，和菠萝叶纤维；和例如由落叶针叶树获得的木纤维，包括软木纤维，例如北方和南方软木牛皮纸纤维；硬木纤维，例如桉树，枫树，桦树，和白杨。木纤维可以高产或低产形式制备并可以任何公知的方法制浆，包括牛皮纸，亚硫酸盐，高产制浆方法和其他公知的制浆方法。如果漂白，可使用任何公知的漂白法。合成纤维素纤维种类包括含各种形式的人造丝和由纤维胶或化学改性纤维素衍生的其他纤维。可使用化学处理天然纤维素纤维，例如作丝光处理浆，化学加劲或交联纤维，或磺化纤维。对于利用造纸纤维中的良好的机械性能，最好纤维相对不受损害和根本未精制或仅轻微精制。尽管可使用再生纤维，原始纤维对于其机械性能和缺乏污染物来说是最佳。可使用作丝光处理的纤维，再生纤维素纤维，由细菌制造的纤维素，人造丝，和其他纤维素材料或纤维素衍生物。适当的造纸纤维还可包括回收纤维，原始纤维或其混合物。在高松密度和良好的压缩性能的一些实施例中，纤维可具有至少200，更特别的是至少300更特别的是至少400，最特别的是至少500的加拿大标准打浆度。

如这里使用的，“高产量纸浆纤维”指通过制浆法以提供约65％或更大，较特别的是约75％或更大，更特别是从约75％至约95％的产量的造纸纸浆纤维。产量是以初始木质量的百分比表示处理纤维的产量。高产量浆包括漂白化学热机械浆(BCTMP)，热机械浆(TMP)，热机械化学浆(TMCP)，高产量亚硫酸盐纸浆，和高产量牛皮纸浆，所有这些包含高木质素水平的纤维。所有这些都包含高水平的木质素。有特性的高产量纤维可有木质素含量为质量的约1％或更多，更好的约3％或更多，最好的约2％到25％。类似的，高产量纤维可具有例如大于20的卡帕值。在一个实施例中，在通过制浆和可选的漂白步骤制备以及在形成干捆或幅面料之前，优选的高产量纸浆纤维特征在于包括比较完整相对未损害的纤维，高打浆度(200加拿大标准打浆度(CSF)或更大，更特别的是250CSF或更大，更特别的是400CSF或更大)，和低细粒含量(通过造纸领域中的技术人员所公知的Britt瓶式检验获得的小于25％，特别是小于20％，更特别是小于15％，再特别是小于10％)。在一个实施例中，高产量纤维是优选的占优势的软木，更优选的是北方软木，最优选的是北方软木BCTMP。

如这里使用的，术语“纤维素”指包括具有作为主要成分的纤维素，特别是包括重量百分比为至少50％的纤维素或纤维素衍生物的任何材料。这样，术语包括棉，典型的木浆，非木纤维素纤维，醋酸纤维素，三醋酸纤维素，人造丝，热机械木浆，化学木浆，解粘合化学木浆，乳草属植物，或细菌纤维素。

如这里使用的，术语“聚合幅面料”指主要由聚合材料构成的有孔或无孔层，并且可以是非织造幅面料，塑料薄膜，聚合薄膜，有孔薄膜，或泡沫材料层。聚合幅面料可用作芯吸阻挡件，导流层，底片，且如果充分地可透液，则作为吸收制品的顶片。聚合幅面料可由重量百分比约50％或更多，特别是约80％或更多，更特别是约90％或更多的聚合材料构成。典型的材料包括聚烯烃，聚酯，聚乙烯化合物和聚酰胺。

如这里所使用的，“松密度”和“密度”，除非特别指出，基于样品的烘干质量，和在0.34kPa(0.05psi)的荷载下用7.62厘米(3英寸)直径圆压板测量的厚度。样品的厚度测量是在TAPPI条件下的室内(50％相对湿度和22.7℃)经过至少四个小时的调整处理后制得。在接触压板的区域下，样品应基本上平坦和均匀。松密度用纤维的每体积质量即cc/g表示，密度是其倒数，即g/cc。

如这里所使用的，“湿松密度”基于根据上述定义“松密度”(在0.344kPa)测量的样品厚度，除了调整处理的样品均匀地用除去离子水均匀地下雾，直到样品的湿质量接近样品的干质量的约250％(即添加的湿气质量为干样品重量的150％)。如果样品不能由下雾中吸收和存留足够的湿气以增加150％的质量，然后应使用最高水平的可获得的150％以下添加湿气以及以上100％添加湿气。湿松密度计算为在0.344kPa(0.05psi)的荷载下基本上平面潮湿样品的厚度除以以g/cc计的烘干样品基重。在本发明的吸收件中的吸收材料可具有约4cc/g或更大，特别是约6cc/g或更大，更特别是约10cc/g或更大，典型范围在从约5cc/g至约20cc/g的湿松密度。

如这里使用的，一种材料当基本上在过量水中溶解以形成溶液，因此失掉其最初形式并变得基本上分子分散在水溶液中时，被认为是“可溶于水”。作为一种一般规则，可溶于水的材料无基本程度的交联，因为交联倾向于使材料不可溶于水。根据上述定义，一种“不溶于水”的材料不可溶于水。

如这里使用的，术语“可延伸”指在x-y平面内至少其中一个尺寸可增加的制品。x-y平面是通常平行于制品的正面的平面。术语可延伸包括可拉伸和弹性可拉伸(下面定义)的制品。在包括吸收芯的卫生巾的情况下，例如制品和吸收芯最好在长度和宽度上可延伸。然而，吸收制品只可在其中一个方向上可延伸。最好，制品至少在纵向上可延伸。可延伸材料和制品及其制备方法的实例在授予Osborn等人的1997年3月18日公布的5611790号美国专利中公开，其全文在此提出作为参考。

包括及收芯的吸收制品除了可延伸外，还可拉伸。如这里所使用的，术语“可拉伸”指当拉伸力作用于制品并提供对拉伸的一些阻力时，可延伸的制品。术语“弹性可拉伸”或“弹性可延伸”应为同义。如这里使用的，这些术语指当去掉平面内拉伸力时，制品或吸收纤维结构倾向于恢复其未延伸或未拉伸的尺寸(或原始尺寸)。然而它不需要最终恢复到其未拉伸的尺寸，它可以恢复到在其未拉伸尺寸和延伸(或拉伸尺寸)之间的放松尺寸。

如这里所使用的，“临界密度”指当在25℃用除去离子水使纤维垫或衬垫完全饱和时，该纤维垫或衬垫既没有破坏也没有延伸时的密度，临界密度通常为0.2克/cc，但实际上范围在从约0.17至约0.25克/cc。湿法成网纸张倾向于具有接近临界密度的密度。本发明的吸收件的吸收材料可制造成刚好在临界密度下的初始密度。因此，临界密度比干吸收结构密度大至少2，4，6，10，20或30倍。然而，在砑光或其它形式的机械压缩后，吸收纤维结构的密度接近临界密度或在其之上，因此中央吸收件或外吸收件的密度可大于临界密度约1.2或更大，特别是1.5或更大，更特别的是约2或更大的系数，例如约0.1克/cc之下。最好，至少一层中央吸收件具有接近或在临界密度之下的密度，例如约0.2克/cc。

如这里所使用的，“可生物降解”指化合物通过微生物和/或自然环境因素最终完全降解为二氧化碳和水或生物量的能力。在一个实施例中，外吸收件和中央吸收件基本上可生物降解。在另一个实施例中，外吸收件，中央吸收件和芯吸阻挡件全包括可生物降解材料或基本上可生物降解。

如这里所使用的，术语“疏水”指在空气中水的接触角至少为90度的材料。相反，如这里所使用的。术语“亲水”指水的接触角在空气中小于90度的材料。

如这里所使用的，术语“表面活性剂”包括单一的表面活性剂或两种或更多种表面活性剂的混合物。如果采用两种或多种表面活性剂的混合物，该表面活性剂可选自同一类或不同类，只要存在于混合物内的表面活性剂相互兼容即可。一般而言，表面活性剂可以是本技术领域内普通技术人负所了解的任何表面活性剂，包括阴离子表面活性剂，阳离子表面活性剂，非离子表面活性剂和两性表面活性剂。除其它之外，阴离子表面活性剂的实例包括直链和支链烷基苯磺酸钠，直链和支链烷基硫酸盐，直链和支链烷基乙氧基硫酸盐，和硅磷酸酯，硫酸硅，和羧酸硅，例如由位于Norcross Georgia的LambentTechnologies制造。阳离子表面活性剂包括(例如)牛酯三甲基胺氯化物，和更一般的是硅酰胺，硅氨基四酰胺和硅咪唑啉四酰胺。非离子表面活性剂，也是仅为例举，包括烷基聚乙氧基化物，聚乙氧基化烷基酚，脂肪酸乙醇酰胺，二甲聚硅氧烷共聚物酯，二甲聚硅氧烷酯，和二甲聚硅氧烷共聚物例如由Lambent Technologies制造；和乙烯氧，丙烯氧和乙醇的复杂聚合物。两性表面活性剂的一个典型的类是由Lambent Technologies(Norcross Georgia)制造的两性硅。

如这里所使用的，“湿强剂”是用来使湿状态下的纤维之间的粘合固定的材料。通常，在纸和纺织物产品中纤维固定在一起的手段涉及氢键合，有时候是氢键合与共价键和/或离子键的结合。在本发明中，最好提供允许纤维以如下方式接合的材料，即纤维与纤维的接合点固定且使其在湿状态下抵抗分裂。在这种情况下，湿状态通常指当产品用水或其它水成溶液充分饱和时，但也指用体液例如尿，血，粘液，月经，稀的大便，淋巴液和其它身体排泄物显著的饱和。

在造纸工业中，有许多一般用来给纸张和板赋予湿强度的用于本发明的材料。在本领域中，这些公知材料是“湿强剂”并通常从广泛的来源获得。当添加到纸幅面料或纸张内的任何材料导致纸张具有湿几何张力强度：干几何张力强度比超过0.1，在本发明中，这将被称为湿强剂。通常，这些材料或者被称为永久湿强剂或被称为“临时”湿强剂。为了区别临时湿强剂与永久湿强剂，永久湿强剂被定义为当用于纸或纺织物产品中时，提供在浸泡在水中5分钟后保持超过原始湿强度50％的产品的树脂。临时湿强剂是在用水浸透5分钟后小于其原始湿强度的50％的湿强剂。两类材料应用于本发明。添加到制浆纤维的湿强剂的量基于纤维的干重可以是至少约0.1的干重百分比，更特别的是约0.2干重百分比或更大，特别是从约0.1至约3干重百分比。

永久湿强剂提供结构的或多或少的长期湿弹性。相反，临时湿强剂给结构提供低密度和高弹性，但无法使结构长期的抵抗浸泡在水中或体液中。产生湿强度的机构对本发明的产品具有很小的影响，只要其获得在纤维/纤维粘合点产生防水粘合的基本性能即可。

适当的永久湿强剂通常是可溶于水的阳离子低聚体或聚合树脂，它能够或者与其本身交联(同交联)，或者与木纤维的纤维素或其它成分交联。完成本发明目的的最广泛使用的材料是公知为聚酰胺-聚酰胺-环氧丙烷类树脂。这些材料在授予Keim的专利(3700623号美国专利和3772076号美国专利)中描述，并由位于Wilmington，Delaware的Hercules，Inc以KTMENE 557H聚酰胺环氧丙烷树脂销售。相关的材料由位于Charlote，North Carolina的Henkel Chemical Co.，和位于Atlanta，Georgia的Georgia-Pacific Resins，Inc.销售。

在本发明聚酰胺环氧丙烷树脂还用作粘合剂。由Monsanto研制并以SANTO RES^TM商标销售的材料是可用于本发明的基本活性聚酰胺环氧丙烷树脂。这些材料在授予Petrovich的专利(3885158号美国专利；3899388号美国专利；4129528号美国专利和4147586号美国专利)以及授予van Eenam的4222921号美国专利中描述。尽管它们并非通常用于消费产品，聚氯丙啶树脂还适合使本发明的产品中的粘合点固定。另一类永久型湿强剂例如是甲醛与三聚氰胺尿素反应获得的氨基塑料树脂。

适当的临时湿强剂包括但不限于如下树脂，即由AmericanCyanamid研制并以名为PAREZ^TM631 NC湿强树脂(现在购自位于WestPaterson，New Jersey)销售。这种和类似的树脂在授予Coscia等人的3556932号美国专利，和授予Wiliiams等人的3556933号美国专利中描述。其它用于本发明的临时湿强剂包括改性淀粉，例如购自National Starch并以CO-BOND^TM 1000改性淀粉销售。相信这些和相关的淀粉在授予Solarek等人的4675394号美国专利中描述。衍生的双醛淀粉还可提供临时湿强度。还希望本发明采用其它临时湿强度材料，例如在4981557号美国专利；授予Bjorkquist的5008344号美国专利和5085736号美国专利。相对于列出的湿强树脂类型和种类，应理解该例举的是简单的，以提供实例，这既不意味着不包含其它类型的湿强树脂，也不意味着限制为本发明的范围。

尽管上述湿强剂与本发明接合使用带来特殊的优势，还可使用其它类型的粘合剂来提供必要的湿弹性。它们可涂敷在底片制造工艺的湿端，或者在底片形成后或在其干燥后，通过喷射或印刷来涂覆。

图1A和1B表示本发明的吸收制品的一个实施例的横截面图。通常以10标记的吸收制品包括在制品的贴身侧表面上的可透液顶片12，在制品相对的衣服侧表面上的不可透液底片14，外吸收件16，该外吸收件16具有基重或厚度降低的一个区域，该区域的一个表面18定义为中央凹陷或空间的界面。凹陷或空间18的表面毗连(即接触或衬有)芯吸阻挡件20，该芯吸阻挡件20用来防止或降低从中央吸收件22向周围的外吸收件16横向液体流动，特别是芯吸，并防止或减少在z方向上从中央吸收件向外吸收件的下部区域的芯吸。芯吸阻挡件跨过外吸收件的贴身侧表面的高度与外吸收件16中的中央凹陷或空间18的表面的最低部分的高度之间的垂直距离H。芯吸阻挡件具有垂直元件23(它不需要如图所示定向为实质上垂直，但要跨过一个垂直距离)，并且具有水平元件21，该水平元件21用作凸缘，并跨过外吸收件16或中央吸收件22的贴身侧表面上的一个水平距离(吸收芯包括外吸收件16和中央吸收件22)。在图1A中，芯吸阻挡件20的水平元件21主要位于外吸收件16的贴身侧表面上这通常是较理想的结构。在图1B中，芯吸阻挡件20的水平元件21主要位于中央吸收件22的贴身侧表面上，它也在本发明的范围内。

在图1A中，芯吸阻挡件20的水平元件21可覆盖外吸收件的暴露的贴身侧表面的仅一部分，如图所示(例如，小于从中央吸收件至外吸收件的纵向边缘的直线距离的50％或小于其20％)，或者在任何特殊的横截面，特别是在制品的裆部，它可覆盖外吸收件的基本上所有贴身侧表面，以防当制品在使用时聚成一团时，中央吸收件与外吸收件芯吸接触。在图1A和1B中，中央吸收件22包括可以是矩形或其它形状插件的吸收条或部段24，它适当地包括亲水纤维例如气流成网或湿法成网纤维素，吸收条或部段24包括短纤浆的衬垫，多层起绉或不起绉纺织物，泥炭藓，棉，吸收纤维和超吸收颗粒或纤维的混合物，或由织物层分离的多个绒毛层。吸收部段24还可包括吸收泡沫材料或泡沫材料—纤维的复合物。最好，吸收部段24的AUL值是约10克/克或更大。在使用中，中央吸收件倾向于首先填充流体，然后，如果足够的流体进入吸收制品，可发生流体芯吸或总体流动到外吸收件的周围或下面的区域。

由于在远离制品的贴身侧表面的芯吸阻挡件20内存在任意孔或开口17，19，流体有可能从中央吸收件22进入外吸收件16。希望体液主要进入吸收制品内或刚好在中央吸收件22上，并穿过顶片12进入中央吸收件22。如果流体从中央吸收件22径向散布到外吸收件16，希望流体的这种运动是经过曲折路径，而不是直接从中央吸收件22的贴身侧表面芯吸到外吸收件16的贴身侧表面。曲折路径由芯吸阻挡件20的任意孔或开口17和19形成，因此，进入中央吸收件22的流体必须首先穿过芯吸阻挡件内的开口向下流入中央吸收件22，并从此进入外吸收件16的径向向外部段中，并浸没在外吸收件16的贴身侧表面下，这样使流体离开外吸收件16的暴露表面。开口17和19的深度、尺寸和数量可调节，以提供阻止径向向外或横向向制品边缘流动，与防止过度饱和或流体从中央吸收件22溢出之间的合适平衡。如果中央吸收件22的吸收能力适合吸收制品10所承受的预期的流体载荷，则不需要开口17和19。

顶片12是可透液的，并且当使用制品10时，它紧邻使用者的皮肤。最好，顶片12是柔顺、柔软且对使用者的皮肤无刺激。它可由这种用途的任何传统材料制成。适当材料的非限定性实例包括织造和非织造聚脂，聚丙烯，尼龙，人造丝或类似物，特别是成形或有孔热塑薄膜形式，它包括在授予Mullane和Smith的1982年4月13日公布的美国专利4324246和授予Radel和Thompson的1982年8月3日公布的美国专利4342314中描述的那些，这两个专利的全部内容在此提出作为参考。还可使用机械有孔形式。使用的其它公知的覆面层材料包括那些具有添加到底片的选定部分特别是底片的最高部分的疏水物质的有织纹纤维素底片制成的覆面层材料，它在1997年12月22日申请的申请号为08/997287的名为“双分区吸收幅面料”的共同拥有的待审美国专利申请中描达，这申请在前面提出作为参考。

顶片12的外表面可用表面活性剂处理，以改进液体渗透性，并具有湿润性梯度，该梯度是通过在顶片12的两个表面上进行不同的化学处理产生，或通过使顶片12的平面内的不同区域具有不同的表面化学性质产生，因此，液体最好吸入目标吸入区中，并被其它区域排斥。通过本领域的普通技术人员所公知的任何一般技术，如喷射、填充或使用传送辊，来实现表面活性剂处理。

最好，顶片12的内表面与吸收芯成固定接触关系，该吸收芯包括中央吸收件22和外吸收件16。通过张力、超声或热粘合、针刺缠结或最好在分隔开的有限区域内向顶片12的内表面涂敷粘合剂，顶片12与吸收芯保持接触。通过与在顶片12的外表面上涂敷表面活性剂相同的方法来涂敷粘合剂，但最好涂敷螺旋花纹或其它精细花纹，以便更好地粘合，和对流体吸入产生较低影响。利用粘合剂或其它粘合方法还可将芯吸阻挡件20的水平元件21与顶片12连接。

外吸收件16设置在顶片12和底片14之间。外吸收件16通常可压缩，一致并对使用者的皮肤无刺激，它包括所述材料。

底片14不透液，这样，防止可从吸收芯(包括外吸收件16和中央吸收件22)释放的月经流体或其它身体排泄物弄脏使用者的身体或衣服。在此可采用本领域中使用的任何底片材料。适当的材料是压花或无压花的聚乙烯薄膜和层压纺织物，它最好用上浆剂和湿强剂处理。还可使用允许湿气发散但不产生显著冷凝的可透气薄膜。底片14可压花或设有气味控制材料。

底片14的外表面可涂敷粘合剂，例如图1A和1B中所示的压敏粘合条26，26′。例如，粘合剂可提供将衬垫固定在裤子裆部内的手段。这里可使用本领域中所使用的为此目的的任何粘合剂或胶，最好是压敏粘合剂。而且，在卫生巾10就位使用之前，压敏粘合剂应覆盖一个或多个可除去释放衬垫(未表示)。可使用通常为此目的使用的任何商业上可购得的释放衬垫。在若干实施例中，最好外粘合条26设置在尽可能靠近制品的纵向侧，以提供制品与使用者的内衣更好地连接，这样，降低了制品的侧部聚成一团并与中央吸收件22的表面液体连通的趋势。一个或多个附加的内粘合条26′还可用于增加稳固性。外粘合条26可以是任何有用的宽度，例如从约1mm至约15mm，更特别是从约3mm至约10mm。

最好中央吸收件22的宽度从约1厘米至约12厘米，更特别是从约2至约7厘米，最特别是从约2至约5厘米。

图2表示与图1类似的吸收制品30的相关实施例。中央吸收件42包括两层材料，一个上层44和一个下层46，其中下层最好包括至少一层比上层密度高的湿法成网纺织物。外吸收件36具有厚度减少的一个区域，该区域定义为在外吸收件内的一个中央凹陷或空间38。上层44的横向尺寸比下层小、大或一样，但在图中具有较大的宽度。上层44可装在下层46顶部上的外吸收件36的凹陷或空间，因此其上表面与周围的外吸收件36的贴身侧(上)表面共面或齐平，但如图2所示，高于外吸收件的表面之上。阻挡件材料40的薄膜可包括不可渗透的柔性聚合薄膜、熔喷薄膜、有孔薄膜、疏水处理纺织物、非织造幅面料，或其它芯吸阻隔层，该阻挡件材料薄膜使中央吸收件42的下层46与外吸收件36分离，特别是阻止从下层46的垂直侧向限定凹陷38的外吸收件36的接近垂直侧横向流动。阻挡件材料40的渗透性或孔隙率或表面化学性质可沿阻挡件材料随位置而变化，因此，在不同部位，芯吸在不同程度上被延迟或阻止。例如，阻挡件材料可阻止横向芯吸，但不阻止或者甚至促进在Z方向的芯吸(从下层46到外吸收件36的下部)。这例如通过在与中央吸收件42的下层46的下表面接触的阻挡件材料40内提供大孔37，39可实现，尽管靠近中央吸收件42的侧面的阻挡件材料相对于所述下层46下面的水平部分缺少孔或具有较小或较少的孔。芯吸阻挡件40的水平元件41最好缺乏实质的流体渗透性，最好不可渗透，或达西渗透性小于1×10^-15m²，更特别的是小于1×10^-16m²，该渗透性值通过基于达西定律的标准渗透性测量技术测得，其中稳定状态的水流在1kPa的压差下通过公知厚度的薄膜。(参见，例如，“多孔介质：流体传送和孔结构”，F.A.L.Dullien著，Academic出版社，纽约，1979，78-83页和“吸收性“，P.K.Chatterjee，Elsevier，1985，42-44页)。

图3A和3B表示卫生巾50的相关实施例，其中中央空穴58在外吸收件56的整个厚度上延伸，它可通过外吸收件56的中央部分冲压或切除形成。中央空穴58衬有用作芯吸阻挡件60的聚合薄膜、熔喷层或其它适合的阻挡件材料。芯吸阻挡件60具有垂直元件63和在外吸收件56的贴身侧表面上分布的水平元件61，该水平元件61用作吸收件56，62之间的凸缘。在图3A中，由于存在任意的孔或开口57，流体有可能实现从中央吸收件62流入外吸收件56。在图3A中，芯吸阻挡件60的垂直元件63的垂直延伸基本上与外吸收件56的厚度相同。在图3B中图示了一种可替换的形式，其中芯吸阻挡件包括两个材料条60’，60”，在中央吸收件62的每个纵向侧有一个，它们均具有垂直元件63’，63”，该垂直元件63’，63”仅横过吸收芯的垂直厚度的一部分。在图3A和3B中，芯吸阻挡件包括水平元件61和垂直元件63，且水平元件61叠加在外吸收件56的贴身侧表面的一部分上，以便当外吸收件56环绕中央吸收件62时，定义为环绕中央吸收件62的一个凸缘。当中央吸收件62沿外吸收件56的整个纵向长度延伸时，水平元件61定义为完全的纵向侧带。芯吸阻挡件的凸缘60通过粘合剂59或其它公知的手段与顶片52连接，以便增进稳定性和流动控制。在图3A中，芯吸阻挡件60通过粘合剂或其它粘合方法与底片54连接。

在一个实施例中，芯吸阻挡件60着色，例如桃色或兰色，以提供阻挡效果的区别显示，这由中央吸收件62与周围的外吸收件56部分流体隔绝产生。

中央吸收件62包括三层材料，最好向中央吸收件62的底部(远离贴身侧)密度降低，以提高吸收流体的保留性。特别是，中层66最好具有比上层68高的密度或低的平均孔尺寸或高的毛细压力，而且，底层64最好具有比中层66高的密度或低的平均孔尺寸或高的毛细压力。底层64可以是湿法成网纺织物，它具有约0.2克/立方厘米或更大的密度，而中层66和顶层68可以是气流成网或湿法成网材料，或吸收泡沫材料，或纤维泡沫材料复合物，例如在发明人为F.J.Chen等人，1998年5月22日申请，名为“纤维吸收材料和及其制造方法”，申请号为09/083873，共同拥有的待审美国专利申请中公开，该专利申请在此提出作为参考。还可使用纤维和超吸收材料的湿法成网和/或泡沫材料成形复合物。任何层64，66和68以及外吸收件56可压花或可包括超吸收物，月经粘度变性剂例如酶和表面活性剂，或气味吸收剂。另外，有孔薄膜(未表示)可夹在层64，66或68中的任何两层之间，以便进一步控制流动，包括延迟传送或提供从顶到底的最好单向流动，有孔薄膜抵抗流体从一层向上向叠加层流动，同时允许向下流动。

顶片52可以是有孔薄膜，非织造幅面料，或双分区薄膜，其中织纹亲水底片在最上部设有疏水物质，这在由Chen等人于1997年12月22日申请，申请号为08/997287的共同拥有的待审美国专利申请中公开。底片54可以是可透气薄膜、布或纤维聚合物复合物，最好是基本上不可透液。它还可在其外表面上设有粘合剂，以便与内衣连接。

图4A和4B表示卫生巾或女性衬垫70的一个相关实施例，其中在外吸收件76内的中央凹陷或空间78不是直线的，而是具有波形侧，沿凹陷或空间78的界面处无明显的垂直“悬崖”。沿吸收制品的横截面相对于外吸收件的侧部的最大高度，凹陷伸进外吸收件76内为所述最大高度的至少约10％，较特别的是至少约25％，更特别的是至少约50％，最特别的是从约30％至100％。在图4A中，中央空穴78部分伸进外吸收件76内，而图4B中，中央空穴78完全延伸穿过外吸收件76。包括不吸收的阻挡件材料的芯吸阻挡件80阻止中央吸收件82的中央吸收层84与外吸收件76流体连通，因此延迟或基本上防止横向芯吸到周围的外吸收件76，这产生中央填充性能，并降低从吸收制品70侧面的泄漏。中央吸收件82包括具有适合提供改进的贴身性和舒适性的波形轮廓的波形层84。最好，波形层84包括湿弹性材料，它具有约8cc/g或更高的湿松密度。如所述，芯吸阻挡件80略微延伸超出中央吸收件的边缘，尽管它可基本上覆盖外吸收件76的贴身侧表面，或者可与中央吸收件82的中央层84共同延伸。芯吸阻挡件80设有孔77，该孔77远离中央吸收件的贴身侧表面。芯吸阻挡件80可与顶片72连接，以提高使用中的稳定性和整体性。

在图4B中，可选的附加的吸入层85，例如一层纺织物与底片74连接，以提供外吸收件的两个分开的部分76’，76”之间的流体连通，并帮助存留或分配穿过芯吸阻挡件80的孔77进入芯吸阻挡件下的空间区内的流体。

图5表示根据本发明的尿布90的一些部件。在图5A中，成形的外吸收件98经切割的中央区，它限定了一个具有侧边缘102的空间。外吸收件98位于不透液底片106上。在外吸收件98内的中央空穴内是中央吸收件92，它包括横向尺寸比中央空穴略小且基本上与周围的外吸收件98共心的中央吸收插件94。中央吸收插件94具有侧边缘100。中央吸收插件94的侧边缘100与外吸收件98的侧边缘102之间的限定间隙用作沟，以阻止从中央吸收件92向周围的外吸收件横向芯吸，这样促进中央吸收件的中央填充而不是经过尿布的芯吸。该沟还可用作径流或快速移动的液体尿的通道，它们例如流到外吸收件98和中央吸收件92的其它部分，以降低在污损期间的泄漏。尽管沟可降低芯吸，一旦流体进入该通道，它仍允许大量流体很容易地径向扩散。因此，存在附加的芯吸阻挡件(未表示)，例如聚合幅面料，它跨过一个垂直距离，这对于有效地中央填充性能来说是理想的。而且，芯吸阻挡件应最好在外吸收件的表面上具有水平元件(未表示)，以防止当尿布在使用时聚成一团时，在外吸收件和中央吸收件之间的连通。

中央吸收插件94可包括与外吸收件相同的材料，但最好具有密度梯度，和多于一层(未表示)，以存留离开穿用者身体的流体。例如，气流成网材料或纺织物的高松密度层可用作上层，以便流体有效吸入。或者有选择地与超吸收材料结合的硬化气流成网材料或湿法成网材料的下方的下层，可用来借助其较高的毛细吸力存留离开穿用者身体的流体。更多的有孔上层可有效地用作涌浪层，或可以是成非织造形式的合成聚合材料的涌浪层。

中央吸收件92不需要延伸进入尿布的底部，在此目的是收集粪而不是尿。该区域最可能接收粪，特别是稀的大便，可在外吸收件98内设有附加的空间和间隙，以提供接收大便的空间，并保持其离开使用者的皮肤。

图5B表示除了代替沟外，与图5A相同的部件，聚合薄膜用作芯吸阻挡件103，它具有在外吸收件98的表面上可见的水平元件。水平元件横过在制品90的裆部内垂直于中央吸收件92的周边的较大的距离，用于附加泄漏保护。芯吸阻挡件103还经过中央吸收件92以下，并与底片106接触，在此它可固定连接或可不连接，并能够可滑动地相对于底片移动。芯吸阻挡件103可粘合地与顶片(未表示)连接。

图6表示吸收制品130的一个实施例，其中中央吸收件142的一个上层144的一部分高于周围或邻近的外吸收件136的贴身侧表面上，并部分由芯吸阻挡件140的上部137包围，该芯吸阻挡件140衬有在外吸收件136内的中央空穴或凹陷138的表面以容纳插件。芯吸阻挡件140的上部137可与顶片132连接。所述上部137包括跨过中央吸收件142的上层144的贴身侧表面上的一个水平距离的水平元件。包围中央吸收件的上层144的边缘的阻挡件材料137的上部防止液体横向扩散到外吸收件136的表面或顶部上，并促使液体流向下进入中央吸收件142的下层138内。中央空穴138可延伸到底片134，但如所示，只在外吸收件136的厚度的一部分上延伸。如果需要，附加的阻挡件材料(未表示)可设置在外吸收件136的暴露的贴身侧表面上，以进一步防止流体与中央吸收件142连通。

芯吸阻挡件140不需要完全不可渗透，但当中央吸收件142接近饱和时，适当地允许液体从中央吸收件142向周围的外吸收件136流动。这样，芯吸阻挡件140可以是聚合薄膜，它设有孔或小孔、或可以是熔喷幅面料或其它多孔的最好疏水材料。它还可以是热熔化或热塑材料，在其成形之后，该材料引入到吸收芯的吸收件之间或其之上，以提供部件之间的流体隔绝。

图7A-7C表示吸收制品170的实施例，其中芯吸阻挡件180分成两个纵向条，该纵向条使中央吸收件184的边缘与外吸收件176纵向分离。包括中央吸收件184和外吸收件176的吸收芯设置在底片174和顶片172之间，芯吸阻挡件180的分离条至少部分使吸收芯的两个部件分离。如这里所述，芯吸阻挡件180包括两个条180，该两个条180基本上不在中央吸收件172下延伸(即在离开贴身侧表面的一侧)。每个芯吸阻挡件条包括一个垂直元件178和在吸收芯的贴身侧表面上的一个水平元件181。在图7A中，芯吸阻挡件180在外吸收件176的整个厚度上延伸，并在每侧上包围它，以形成围绕外吸收件176的每部分的C形。芯吸阻挡件180可选的设有基本上离开中央吸收件184的贴身侧表面的孔179，以允许假如不存在芯吸阻挡件仅通过显著更曲折的路径，因而延迟流体从中央吸收件184流向外吸收件176。在一个可替换的实施例中(未表示)，芯吸阻挡件180的两个部分基本上可以完全嵌入外吸收件176，因此外吸收件176的吸收材料基本上与所有与中央吸收件184连通的流体完全隔绝。在这种情况下，外吸收件176还可主要用作外成形件，只要舒适和贴合穿用者的身体，特别是如果嵌入的材料是松散，柔软和适当地可变形的，例如高柔软短纤浆，梳理幅面料或海绵状物。

在图7B中，芯吸阻挡件180的垂直元件178从吸收芯的贴身侧表面向下延伸外吸收件的厚度的一部分(例如外吸收件的厚度的30％或更多，或者50％或更多，或者70％或更多)，以防止流体从中央吸收件184的上部横向芯吸传送到外吸收件176的上部，并强制通过芯吸阻挡件180下的更曲折的路径从制品的中心向纵向侧输送流体。芯吸阻挡件180的水平元件181和垂直元件178也存在。在图7C中，描述了中央吸收件184基本上与外吸收件176连为一体，并由吸收材料的单一衬垫形成，且通过插入形成吸收材料的中央区184与外区之间的芯吸阻挡件180的材料条，来提供两个区之间部分流体隔绝，除此之外，芯吸阻挡件180的结构与图7B中的相同。通过用已经存在的阻挡件材料条形成的绒毛垫，或者通过将阻挡件材料的部段插入在已经形成或部分形成的绒毛垫或其它吸收材料的垫内，可获得这种结构。

如图8所示，当从去掉或半透明的顶片上看去，吸收制品190例如本发明的吸收制品例如女性衬垫或其它吸收制品可表现为围绕中央吸收件202并位于周围的外吸收件196的界面内的芯吸阻挡件200的环。在这种情况下，外吸收件196据说围绕中央吸收件202，因为当从上看去，外吸收件196具有位于中央吸收件202的纵向边缘204的外侧的部分。另外，如图8所示，从上看去，中央吸收件202的所有侧由外吸收件196围绕，但是，从上看去外吸收件196在吸收制品的横向上延伸超出中央吸收件的事实足以满足这里所使用的术语“包围”的要求。事实上，外吸收件不需要沿任何横截方向围绕外吸收件，但应围绕吸收制品的裆部内的中央吸收件，在此泄漏是最大问题，而且在此它最好具有带芯吸阻挡件的外吸收件，以降低或防止流体从中央吸收件输送到外吸收件。

图8中的制品190的吸收芯包括中央吸收件202和外吸收件196，以及芯吸阻挡件200。在吸收芯下的是底片192，它与顶片(未表示)连接，并比吸收芯大，以形成围绕吸收制品的缘边。

如图8所示，当从上看去，芯吸阻挡件200的可见部分主要是芯吸阻挡件的水平元件，该水平元件沿吸收芯的贴身侧表面延伸一定距离。在裆部201内的水平元件延伸一个比芯吸阻挡件内的其它部分大的水平距离，因此，外吸收件196的裆部基本上由芯吸阻挡件200的水平元件覆盖。

为了实现理想的降低横向芯吸到制品的边缘，显然阻挡件不必要形成围绕中央吸收件的完整的环，如图9所示，这里表示根据本发明的另一个吸收制品210的顶视图，为清楚起见去掉顶片。成女性衬垫形式的吸收制品210包括具有纵向边缘214的中央吸收件212，尽管它可以是曲线或波形的，它图示成直线。通过形成芯吸阻挡件220的阻挡件材料的纵向带，中央吸收件212的边缘214与周围的外吸收件216的边缘分离，芯吸阻挡件220的可见水平元件在外吸收件216的贴身侧表面上横过一个水平距离，其垂直元件(未表示)沿中央吸收件212的边缘跨过一个垂直距离，以降低横向芯吸流动。底片222可延伸超过外吸收件216的外边缘，这如图9所示，在此它与顶片(未表示)粘合，并形成围绕吸收芯的缘边。

图10表示本发明的一个实施例，其中吸收制品230包括外吸收件236和中央吸收件，该中央吸收件包括成螺旋卷绕复合物形式的同心吸收结构232。螺旋卷绕复合物232位于外吸收件236内部，并可置于其中的一个凹陷或其表面上，并具有外周边234。螺旋卷绕复合物232包括至少一层阻挡件材料248与至少一层吸收材料246成螺旋形式卷绕。底片242与制品230的外周边的顶片(未表示)连接，并经过吸收芯之下。

图11表示螺旋卷绕复合物的细节。螺旋卷绕复合物256包括阻挡件材料256和吸收材料254的基本上同心的交替环或绕组。阻挡件材料256可以是一个连续条，它是吸收材料254。如图11所示的螺旋卷绕复合物具有特征厚度(z向尺寸)C，宽度A和长度B，长度B基本上大于宽度A。z向尺寸C可大于约1毫米，最好在约3毫米和20毫米之间，更特别的是在约4毫米和15毫米之间。平面内距离A和B均可独立的大于约20毫米，较好的是大于约30毫米，最好在约25毫米和100毫米之间。同心吸收结构可用作外吸收件或用作吸收制品内的外吸收件的部件。在一个实施例中，至少阻挡件材料的一侧不与任何相邻的幅面料、薄膜或其它层通过粘合剂粘合，因此阻挡件材料的未粘合侧可相对于未与其粘合的相邻的纤维素层在物理力作用下移动，这样类似于伸缩效果，允许同心吸收结构的部分在平面外折曲。当用作一个用于吸收体液的吸收制品的部件时，在同心吸收结构中卷绕层在z方向上相对移动的“伸缩”能力能够使使同心吸收结构与人体一致。同心吸收结构的“伸缩”能力还降低了结构的抗弯刚度，因为当承受弯矩或横向压缩应变时，它能够更易屈服和折曲。这在用于女性护理的卫生巾中特别有价值，对于最佳的性能和防泄漏来说，需要与身体的一致性。

同心吸收结构252的吸收材料254可包括纤维素幅面料，该纤维素幅面料可由本领域中公知的任何纤维素造纸纤维形成，它包括硬木和软木，化学制浆纤维和机械或化学机械制浆纤维，木纤维和非木纤维例如甘蔗渣，或洋麻。纤维素幅面料可以是复合材料例如纤维素纤维与其它材料的混合物，该其它材料例如是超吸收颗粒，沸石，活性硅石，氧化铝，碳酸氢钠，壳质或脱乙酰的甲壳质，成纤维或颗粒形式的活性炭，杀菌剂，热固聚合物纤维，胶乳粘合剂，湿强剂，月经或其它流体的表面活性剂或变性剂。当纤维浆和颗粒气流成网时，在纤维素结构内添加固体颗粒和纤维经常是实用的并可行。还可将非纤维素纤维添加到用来形成湿法成网结构的水成纤维浆中，一些化学剂例如增强剂可添加到纤维浆中。通过空气缠结以便将颗粒添加到幅面料中，当它较干时(例如超过30％固体，最好超过60％固体)，颗粒也可添加到湿法成网纺织物中，或者颗粒可通过本领域中的其它方法添加。在一个实施例中，材料涂覆或印制到干的纺织物幅面料上，以用作吸收材料254。最好，纺织物幅面料是三维结构，例如模制不起绉穿透干燥幅面料，且超吸收物或其它颗粒或材料可粘合地添加或沉积在三维纺织物结构的袋内。适合本发明的典型的三维结构在授予Chiu等人的5429686号美国专利；授予Wendt等人的5672248号美国专利；授予Farrington等人的5607551号美国专利；和授予Cook和Westbrook的美国专利5048589中公开。

在多层结构(相对于径向分层)的吸收材料的连续层之间的阻挡件材料可具有低摩擦系数，以允许螺旋卷绕复合物在厚度方向很容易地折曲和变形，以增强前述伸缩效果，其中最内的部分变得比周围的区域更升高。

螺旋卷绕复合物功能在于吸收制品作为吸收层，作为周围的外吸收件的空间或凹陷内的中央吸收件，或者作为外吸收件。

图12表示制造螺旋卷绕复合物252的方法的一个方面，该螺旋卷绕复合物由卷绕一层阻挡件材料264形成的一个卷260切割形成，最好纤维素材料的吸收幅面料262置于阻挡件材料264上。当卷绕时，阻挡件材料最好形成卷的外表面。从基本上垂直于卷轴线的卷上切割或切出一个薄片，以形成螺旋卷绕复合层。

切片或切割利用高速圆锯进行，它包括一般用于将卷绕浴用纺织物的圆卷切片成单卷的浴用纺织物的金刚石锯和旋转臂圆盘锯。通过高速喷水切割，还可使用带锯、剪断机或线状锯。

可使用超过一层的纺织物。例如，通过在成幅面料或薄膜形式的阻挡件材料的顶部放置两层或多层纺织物，然后卷绕所述两层或多层纺织物和所述阻挡件材料，以形成单个卷，因此形成原始卷，同心吸收结构可由该原始卷切割或切片而成。通过提供附加的中间层孔隙空间，以便于芯吸和流体吸入，在阻挡件材料的带之间放置的每个带内的多层纺织物可增强同心吸收结构的吸收性能。特别是当湿弹性物不起绉时，空气穿透干燥结构用于高度模制，有助于流体渗透性的中间层是显著的，这在发明人为Chen等人，1997年8月15日申请，名为“湿弹性幅面料和由其制造的一次性制品”，申请号为08/912906，共同拥有的美国专利申请中公开。

阻挡件材料可以是用来阻止在卷绕螺旋结构中从一个吸收层芯吸到相邻层的任何材料(即它降低流体径向芯吸)；作为替换，阻挡件材料可以主要根据其降低相邻的纤维素层之间的摩擦的能力来选择，以便能够实现伸缩效果，从而获得良好地身体一致性。最好，阻挡件材料提供减少的径向芯吸和减少的相邻的纤维素层之间的摩擦。适合作为阻挡件材料的材料包括平滑聚合薄膜例如聚烯烃，赛璐玢，或聚乙烯，最好在与纤维素连接的一侧上具有粘合剂。

阻挡件材料还可包括蜡，粘合剂，胶乳，密封剂，疏水粉，和作用在纺织物幅面料的一个表面上的其它疏水材料以提供理想的阻挡件功能。例如，蜡可用于纺织物幅面料的选定部分，以提供理想的梯度效应，部分可渗透蜡涂层涂在幅面料的一些部分，它包括同心吸收结构的中心，且相对不可渗透的涂层涂在纺织物的一些部分上，该部分靠近同心吸收结构的外边缘(外带)。在一个实施例中，疏水物质应用到三维纺织物幅面料上可根据在由Chen等人于1997年12月22日申请，名为“双分区吸收幅面料”，申请号为08/997287的共同拥有的待审美国专利申请中公开的方法来实施。

螺旋卷绕原始卷可成形为许多形式而不只是圆或椭圆。例如，它可成形为基本上矩形或三角形的横截面。为了有效的成形，原始卷的中心部分可需要为空心，以提供使同心吸收结构的部分破裂的空间，从而确保理想的形状。只要通过绕一个卷或具有较低摩擦的成形杆，例如涂有聚四氟乙烯的杆，卷绕纺织物和阻挡件材料，然后在完成卷绕后从原始卷中去掉杆，即可实现原始卷中的中央空穴。然后，原始卷可由压缩侧面成形，以形成理想的形状。

通过使用图13所示的阻挡件材料的异类的幅面料，阻挡件材料的性能可随与螺旋卷绕复合物的中心的径向距离而变化。阻挡件材料270的长度包括具有不同性能的三个区，一第一区272，一第二区274，和一第三区276。阻挡件材料270的长度将在箭头280所示的方向上靠近一层吸收材料(未表示)卷绕，这导致在卷的最内部该卷具有第一区272，在卷的中间部具有第二区274，在卷的最外部具有第三区276。第一区272基本上可渗透或开孔，以允许流体在螺旋卷绕复合物形成的同心吸收结构内径向流动。最好，第二区274使螺旋卷绕复合物内的流体径向流动的阻力增加，第三区276基本上不可渗透，或具有基本上比第二区274小的渗透率或孔隙率或湿润度，以提供在用于吸收制品内的螺旋卷绕复合物中增加的横向流动，特别是径向芯吸的阻力。

如图13所示，用作阻挡件材料的异类的薄膜或幅面料不需要具有材料性能的级差，但可具有逐步的梯度，或可具有小于或多于所示的三个不同的区。

沿阻挡件材料的长度的材料性能的这种梯度或变化可通过在材料特别是在有限长度上程度变化的薄膜内增加孔或小孔形成。例如，通过聚成一团，冲压，压印，完美压花，化学蚀刻，激光钻孔，针刺，切片或超声开孔来在薄膜内形成孔或小孔或变化的尺寸或数量密度。最好，添加到薄膜中的任何孔或开孔具有小于同心吸收结构的z向尺寸厚度(图11中的厚度C)的尺寸，因此阻挡件材料在它已经由卷绕原始卷切片或截切后在同心吸收结构内保持连续。作为替换，例如在同心吸收结构切割或切片之前，通过薄膜或其它阻挡件材料与纺织物幅面料或空气毛毡层粘合连接，如果阻挡件材料牢固地与纤维素幅面料连接，则该阻挡件材料不需要在同心吸收结构内连续。

图14表示作为典型的吸收制品的用于女性护理的卫生巾290的剖开图，该吸收制品包括在本实施例中是螺旋卷绕复合物的成形的同心吸收结构292。对于在本领域中公知的用来吸收体液的许多吸收制品，卫生巾290包括不可渗透底片302和柔软的可透液顶片300。顶片300可以是包括聚烯烃纤维的薄非织造幅面料或有孔薄膜或复合顶片，例如发明人为Chen等人申请号为08/997287的共同拥有的美国专利申请中公开。顶片300在剖开图中表示为包括在所述不可渗透底片302和所述顶片300之间设置的同心吸收结构292的吸收内层。同心吸收结构292包括位于吸收制品290的主要目标区域中的螺旋卷绕复合物，这里预期为最高的体液流入。吸收内层还可包括多个层或其它吸收材料部分，该吸收材料包括短纤浆，气流成网条，熔喷条或超吸收颗粒。

当流体接触靠近其中心的同心吸收结构292时，它择优地在z向芯吸，在径向上较少发生芯吸。如果阻挡件材料296最好靠近同心吸收结构292的中心是多孔的，且靠近结构的外边缘相对为不可参透，然后在螺旋卷绕复合物292中从吸收材料294的一层到相邻层的径向芯吸可在结构的中央区发生，以便有效地分布流体，但流体在结构的边缘附近的径向芯吸削弱，以降低泄漏的危险。

图14还表示在吸收制品的侧面上的护翼298的存在，以便将制品与穿用者的衣服连接。同心吸收结构292可延伸到折曲线306，在此护翼298折叠。在该实施例中，同心吸收结构292表示为成形以便更完全地对应于吸收制品290的形状和尺寸，这导致更有效地使用空间。当如此成形时，基本上所有中央吸收件或外吸收件可由螺旋卷绕复合物292包含，为了形成图示的成形螺旋卷绕复合物，吸收材料294和阻挡件材料296将不会卷绕成圆结构，但将连续地在复合物的一个平直长度上折叠，该复合物的平直长度在同心吸收结构的中心内形成第一带304。

图15表示具有由外吸收件316围绕的中央吸收件312的卫生巾310的顶视图，且多层芯吸阻挡件317，318位于其之间，以提供在制品平面内的迷宫状曲折路径，以供流体从中央吸收件312的目标区向外芯吸。两个芯吸阻挡件317，318包括垂直延伸到吸收制品的厚度内的垂直元件(未表示)，和沿外吸收件316的贴身侧表面延伸一个水平距离的水平元件(芯吸阻挡件317，318的可见部分)。芯吸阻挡件317，318可与顶片(为清楚起见未表示)连接，并在制品310的周边依次与底片320连接。内芯吸阻挡件317形成围绕中央吸收件312的内部分313的环。流体可在制品的平面内从内部313经过第一开口322流向中央吸收件312的外部314，该第一开口322在位于中央吸收件312的内部313的横向边缘的内芯吸阻挡件317内。从中央吸收件312的外部314，流体可进一步经过外芯吸阻挡件318内的第二开口324进一步流到外吸收件316。从中央吸收件312的内部313的中心到外吸收件316的曲折平面内路径允许外吸收件316对吸收制品310内的流体的吸收可利用，但仅当中央吸收件312已经充分地湿润，以允许横过长的曲折路径形成芯吸流动。附加的路径可由远离制品的贴身侧表面的芯吸阻挡件317，318内的孔(未表示)提供。

图16A，16B表示根据本发明的吸收制品330的横截面，其中中央吸收件332当湿润时可基本上延伸。在一些其他实施例中，中央吸收件332位于在外吸收件336内所限定的一个孔内。中央吸收件332包括两层，即上吸入层338和膨胀层340，该膨胀层340可基本上在湿润时在垂直方向上延伸。中央吸收件332衬有芯吸阻挡件346，芯吸阻挡件346最好是柔性的基本上不可渗透的聚合薄膜，包括垂直元件350，在外吸收件336的表面上的水平元件348，和在中央吸收件332下面并与底片344接触的下部352。芯吸阻挡件346通过粘合剂354与顶片342连接。图16A表示在湿润前的制品330，图16B表示在湿润后的制品330，此时，膨胀层340吸入足够的流体因此明显膨胀，并改变制品330贴合穿用者的身体。中央吸收件332借助膨胀层340提升，导致改进地与身体接触，此时吸收材料可能破坏并很少贴合身体。由压缩化学热机械浆(CTMP)，例如软木漂白的化学热机械浆(BCTMP)的压缩急骤干燥包当湿润时能够膨胀其初始厚度的五至八倍，这在吸收制品330中有用。超吸收物或超吸收物与纤维素的混合物，压缩化学交联纤维，砑光不起绉穿透干燥纸，再生纤维素的压缩海绵状物或其他材料可用来形成膨胀层340。

图17表示根据本发明的吸收制品370的横截面，其中中央吸收件372设置在顶片392与底片394之间的外吸收件390的中央空穴内。外吸收件390的中央空穴完全穿过外吸收件390。芯吸阻挡件380使两个吸收件372，390分离。芯吸阻挡件380包括一个垂直元件384，一个水平元件382，和在中央吸收件372和底片394之间的底片接触部件386。中央吸收件372包括顶吸入层374，它可以是纺织物层或其他适合快速吸入流体的吸收材料，纵向芯吸层376，和下流体保持层378，他们可包括超吸收材料，硬化纸浆纤维，微应力浆粕，纺织物，共成形，或泥炭藓。纵向芯吸层376包括若干吸收条或细丝378。该条或细丝可包括细长的海绵元件，例如在授予Pierce等人的1984年12月25日公布的美国专利4490147中的海绵元件，其全文在此提出作为参考。或其他吸收纤维，最好成纤维束形式或扭曲或编织形式，它在制品的纵向上具有优选的纤维朝向，以促使在纵向的芯吸和流体传送。该元件具有小于约19毫米，最好小于约5毫米的横截面尺寸，并具有50毫米或更大的长度，更特别的是100毫米或更大的长度。由于细丝378在压缩或弯曲期间相对变形或运动，纵向芯吸层376还可提供低硬挺度和良好的一致性。在一个实施例中，纵向芯吸层376可由湿弹性材料制造，例如不起绉空气穿透干燥纺织物或处理成亲水的熔喷幅面料，它已经切割成纵向条或元分地提供狭缝，以用作在纵向分布的单个细丝或条。最好，用于纵向芯吸层376的材料具有最好在纵向不同的纤维朝向。

芯吸阻挡件380的水平元件382可完全覆盖外吸收件390的贴身侧表面或可与底片394协作，以完全包围或封闭具有基本上不可渗透材料的外吸收件390。

图18A和18B表示吸收制品400的横截面，它包括具有上层406和下层408的中央吸收件402，中央吸收件402由外吸收件404包围，该外吸收件404被中央空穴分成两段。非织造或有孔薄膜顶片410还用作芯吸阻挡件。顶片410的向下的环416使中央吸收件402与外吸收件404分离，并最好延伸以便与底片412接触，如图所示，在此它连接以便具有良好地整体性。在贴身侧表面上，顶片410的突出的环418形成靠近中央吸收件402的周边的径流阻挡件。在图18A中，突出的环418是填充空气，在图18B中，突出的环418填充有柔性的柔韧材料，例如有弹性的非织造幅面料条，松散的疏水纤维，纱线或柔韧的薄膜。填充的突出的环可改进径流阻挡件的密封垫的效果，并改进与身体的一致性。最好，顶片410处理成在环区416，418比在顶片410的其他区域具有很小的可润湿性和/或很小的渗透性。通过涂覆防水剂，在顶片内热处理以密封孔，或给环区416，418中添加不可渗透材料，可实现这种处理。

图19A和19B表示吸收制品430的横截面视图，该吸收制品430包括覆面层材料的多层从顶片436突出的环441，443，445，以便在制品的贴身侧表面上形成径流阻挡件。制品430包括占据外吸收件434内的全部中央空穴的中央吸收件432，因此，至少当在制品的裆部内附近所示的横截面看去，外吸收件434完全分隔成两部分。中央吸收件432通过芯吸阻挡件440与外吸收件434隔离，该芯吸阻挡件440包括限定一个凸缘442的水平元件，一个垂直元件444，和可选地位于面对底片438的中央吸收件下的部件446。在顶片436内的纵向褶皱形成用作径流阻挡件的纵向突出的环441，443，445，其中一个径流阻挡件445在中央吸收件432的周边内，另一个径流阻挡件443至少部分叠加在中央吸收件432和外吸收件434之间的界面处，另一个径流阻挡件441设置在朝向制品的纵向侧450的外吸收件434上。在图19A中，环441，443，445是填充空气，在图19B中，环443填充有柔性的柔韧材料447，例如有弹性的非织造幅面料条，或柔韧的薄膜，以便更好地用作密封垫和身体贴合元件。环443还包括顶片436材料的多个褶皱，以提供增加松密度、厚度和弹性的结构。包括多个褶皱的材料的环的实例分别在图20A和20B中表示，在此图示了螺旋卷绕环450以及打褶的环452。还可使用许多其他几何结构，它具有或不具有封闭在环内用于获得柔软、弹性和舒适的附加材料。

在由顶片材料的褶状物或褶皱形成的径流阻挡件的实施例中，最好存在至少两个纵向径流阻挡件，它们叠加在中央吸收件和外吸收件之间的界面处的至少一部分之上。如果径流阻挡件的任何部分在界面的约4毫米内，则径流阻挡件可认为是叠加在该界面上。

图21-32在下面的实例中谈论。

利用下面的表1中列出的材料制造吸收制品的一些实例：

                    表1  基本物料用于这些实例的吸收制品的结构中。

部件顶片纺粘材料表面活性剂处理粘合剂绒毛硬化气流成网幅面料完成的幅面料纤维粘合剂纤维

制造商金伯利-克拉克公司ICI美国公司National Starchand Chemical Co.金伯利-克拉克公司ConcertFabrication LteeWeyerhaeuser Co.

描述0.6osy聚丙烯纺粘幅面料，“Delta”型，用添加0.3％的表面活性剂(下述)处理45％(W)聚乙氧基氢化乙氧基蓖麻油；55％(W)山梨糖醇酐单油酸酯NS-34-5610：缝涂覆，细条纹花纹，以约5gsm或更小的程度涂覆用锤磨机粉碎的科萨河CR56脱粘软木浆90％软木纤维和10％粘合剂纤维，总密度为0.1-0.2g/ccNB-416：漂白南方软木牛皮纸

不可渗透芯吸阻挡件聚烯烃薄膜，彩色聚烯烃薄膜，白色可渗透芯吸阻挡件纺粘幅面料底片聚烯烃薄膜粘合剂

Hoechst CelaneseCorp.(T eviraCompany)Edison PlasticsCo.金伯利-克拉克公司Edison PlasticsCo.National Starchand Chemical Co.

Celbond #255：PET芯，活性共聚乙烯外皮，50/50芯/外皮比率，同心，2.8dpf，T-255纤维饰面低密度聚乙烯，20gsm，淡红色，初始1mil，在用花纹MFST(男性细方形塔夫绸)压花后的2mil隔距，在一侧有接触粘合剂低密度聚乙烯，18gsm，添加白色颜料，不透明，约1mil0.8osy，2.7但尼尔，淡红色，无表面活性剂低密度聚乙烯，20gsm，淡红色，在用花纹MFST(男性细方形塔夫绸)压花后的2mil隔距，在一侧用接触粘合剂涂覆NS-34-5610，添加小于

衣服粘合剂隔离纸

National Starchand Chemical Co.Akrosil Inc.

15gsm，缝涂覆，细条纹花纹NS-34-5602，涂覆小于45gsm，缝涂覆，两条15毫米粘合剂侧线，在其之间有19毫米间隔底板，一侧涂覆有硅酮脱离剂，另一侧印刷

实例1-7

这里描述的实例1和其它实例是根据图21的顶视图外观。图21描绘了由疏水凸缘470围绕的中央吸收件462和较大的吸收件466，该吸收件466可以是一个具有中央空穴或凹陷的外吸收件，或者无中央空穴或凹陷的下置吸收件。包括中央吸收件462和外或下置吸收件466的吸收芯被下置底片468封闭，其尺寸比吸收芯大以便形成围绕它的缘边。可选择地，中央吸收件462可设有如图21所示的压花线，该压花线包括三条长线472和四条短线474，每条线约2mm宽并且约0.4mm深。

实例1是一个比较衬垫，该衬垫被制成无垂直的芯吸阻挡件但有水平的芯吸阻挡件；即，有聚合薄膜水平设置在两个重叠的吸收层之间。这样，在实例1中，水平凸缘470是纯水平芯吸阻挡件(表1的不可渗透的芯吸阻挡件)的暴露的水平元件，该凸缘470置于上中央吸收件462和下置外吸收件466之间的一个平面内，该部件仅是放置在中央吸收件之下的平面吸收件(在根据本发明的其它实例中，外吸收件具有一个中央吸收件插入其中的中央空穴)。

在实例1中，一个175gsm的气流成网硬化幅面料(如表1所示)用作吸收芯的下层，即，作为外吸收件466但无中央空穴或凹陷。该175gsm的气流成网外吸收件被切成约21.5cm长并且在横向中心线处约6cm宽的哑铃形。哑铃形外吸收件放置在底片上(如表1所述)。该部件包括设有接触粘合剂的聚合物薄膜，比较样本的外吸收件的中央部分上放置纺粘薄膜的切割圆化的矩形部分(与表1的可渗透芯吸阻挡件相同的材料)，以便用作水平芯吸阻挡件。水平芯吸阻挡件具有20.3cm长和4.7cm宽。水平芯吸阻挡件上放置硬化气流成网幅面料的矩形圆化中央条，该幅面料具有比切割纺粘薄膜小的尺寸(18.7cm长和3.7cm宽)。硬化气流成网条如表1所述，具有约0.1g/cc的密度和约175gsm的基重。该中央条设有图21所描绘的弯曲的压花线，同时下置外吸收件保持不压花。经过纵轴线中的中央条的纵向中心提供约10cm长的狭缝。然后，如表1所述的纺粘顶片放置到整个制品上，同时边缘良好地延伸超出外吸收件。然后用比外吸收件尺寸大的哑铃形模具(24.4cm长，在横向中心线处8cm宽)切割层压结构，以提供围绕吸收制品中的外吸收件的底片材料和覆面层材料的缘边，该吸收制品通过在聚合薄膜上的接触粘合剂来部分提供良好的整体性。切割后，对衬垫进行热压花，以提供如图21所示的衬垫的中央条中的几条压花线。

对实例2至5，根据本发明的女性衬垫通常采取上述实例1的生产过程来制造，但有以下几点不同，1)通过模具切割操作去掉外吸收件的中央区，以提供外吸收件内的中央空穴，该中央空穴具有与中央吸收件基本相同的尺寸(约18.7cm长且3.7cm宽)；2)将用模具切割成20.3cm长4.7cm宽的圆化矩形的切割过的聚合物薄膜(表1的玫瑰色的不可渗透芯吸阻挡件)放置到中央空穴上，来替代实例1的类似形状的纺粘幅面料，这样用作芯吸阻挡件的阻挡件材料；并且3)具有与中央空穴基本相同的形状和尺寸的吸收插件放置在切过的聚合物薄膜上，以限定被外吸收件的其余部分围绕的空间内的中央吸收件。

在连接顶片并且用模具切割整个制品以提供具有围绕外吸收件的底片和顶片材料的缘边的密封制品后，着色的阻挡件材料的环经过半透明顶片(垂直芯吸阻挡件的水平元件)可见。与比较制品一样，该制品也是热压花的，以便提供中央吸收件内的几个基本纵向的压花线。

使用材料的几种不同结合来制造中央吸收件。对多数实例而言，中央吸收件的下层由通过对外吸收件材料切割以提供其内的中央空穴的175gsm外吸收件材料构成。

在实例2中，中央吸收件包括一个由具有0.14g/cc密度的250gsm硬化气流成网垫(如表1所述)构成的上层，和一个由具有约0.1g/cc密度的外吸收件的175gsm气流成网材料切割下来的部分构成的下层，该切割掉的部分预先去掉以提供中央空穴。如同比较样本(实例1)，中央吸收件的上层被压花并且设有一个纵向狭缝。

在实例3中，中央吸收件的上部包括两层云杉BCTMP浆的不起绉空气穿透干燥纺织物，每层具有约30gsm的基重，并且添加永久的湿强剂(在约50磅/吨纤维中添加Kymene)，在Lindsay Wire T-116-3空气穿透干燥织物上模制，并且通过约27％急速传送到Lindsay Wire T-216-3传送织物带上(即，以27％差速从成形织物带传送到有织纹传送织物带，然后从此传送到穿透干燥织物带)上制造，根据Chen等人的教导，在1997年8月15日申请，申请号为08/912906，名为“湿弹性幅面料和用它制成的一次性吸收制品”的共同拥有的美国专利申请中对此作了描述。纺织物具有约33cc/g(0.03g/cc密度)的松密度和43％的湿：干抗张强度比。不起绉纺织物层之下是外吸收件的175gsm硬化气流成网幅面料(0.1g/cc密度)，它已经预先从外吸收件上切下。

除了用三层不起绉纺织物代替实例3的两层，以便在175gsm气流成网下层上设立中央吸收件的上层，实例4类似实例3。该三层被砑光以便提供与实例3中的两层相同的总厚度。

在实例5中，其上有菱形压花的软木短纤浆(表1所述)的200gsm层放置在外吸收件的175gsm硬化气流成网材料上，以形成中央吸收件。无中央纵向狭缝设置在中央吸收件的上层中。通过分离400gsm的绒毛衬垫来制备短纤浆。在相对表面(400gsm衬垫的先前外表面)清楚地显示菱形压花花纹的同时，400gsm的先前内部呈现基本均匀。在组装衬垫时，后侧向下放置，并面向底片。

在实例6中，用无压花的600gsm的短纤浆衬垫(表1所述)作为外吸收件和中央吸收件的吸收材料来制备大的衬垫。中央空穴的切掉部分(与先前的实例尺寸相同)衬有聚合薄膜(表1的着色不可渗透芯吸阻挡件)，该聚合薄膜具有代替先前实例中4.7cm的约5.5cm的宽度，然后在空间内替换，同时聚合薄膜限定了中央吸收件和围绕的外吸收件之间的垂直芯吸阻挡件。在这种情况下，中央吸收件基本由与围绕的外吸收件相同的材料构成。

在实例7中，使用无芯吸阻挡件且其中无中央空穴的无压花的600gsm短纤浆垫料生产一种比较用大的衬垫。

使用包含少量兰色染料的盐溶液的污染物做实例1-5的试验。在一组试验中，15ml的兰色染料污染物添加到中心部分。在另一组试验中，污染物是7ml。在这两种情况下，在实例1的比较衬垫中，从中央条的边上逸出一些兰色流体，弄湿了周围的外吸收件。对7ml和15ml的污染试验而言，本发明的衬垫将流体保持在中央吸收件内，而基本不会将兰色液体扩散到周围的外吸收件中，这样获得了中央填充性能。

通过使兰色盐溶液污损衬垫的中央，用实例6和7的大的衬垫所做的试验显示出，与实例7相比，实例6的芯吸阻挡件成功地防止流体向侧面的纵向边迁移。

在用手轻按(估计约0.1psi)湿润的衬垫的情况下，与实例1的比较衬垫相比，本发明的衬垫还显示出改进的保持中央吸收件内的其流体的能力。

实例8-10

除了在每种情况下中央吸收件倒置外，实例8至10分别参照实例3至5实施。这样，在实例8中，中央吸收件的上层是175gsm硬化气流成网幅面料的切掉部分，而下两层是不起绉穿透干燥的纺织物层，具有纵向元件(部件之间的垂直壁)和水平元件(位于外吸收件的贴身侧表面的一部分上的凸缘)的垂直芯吸阻挡件使气流成网条仍与外吸收件隔离。在实例9中，三层不起绉纺织物在中央吸收件的气流成网幅面料下。在实例10中，硬化气流成网幅面料的中央条搁在200gsm短纤浆的截面上。

实例11-13

在切掉中央空穴之前八字试块形175gsm硬化气流成网幅面料设有5个等距隔开的平行压花线，该压花线在衬垫的约80％长度上分布，每条线具有约2mm的宽度，除此之外，分别根据上述实例1，2和4实施实例11至13。而且，除了在切掉的中央硬化气流成网条内出现的压花用来在每种情况下形成中央吸收件部分外，中央吸收件设有图21的弯曲压花线或者其它形式的压花。这样，除了在下层(下置外吸收件)中有压花，而在上层(中央吸收件)中无压花外，实例11与实例1相同。除了压花不同外，实例12与实例2类似。实例13具有中央吸收件，不起绉纺织物的三个无压花层叠加在其中具有纵向压花线的175gsm硬化气流成网幅面料的切掉部分上。

实例14

除了用约1mil厚的纯聚乙烯薄膜来形成垂直芯吸阻挡件以替代实例2的玫瑰色薄膜外，实例14与实例2相同。

实例15

除了中央吸收件包括双分区幅面料条外，实例15是与根据实例6制成的主要吸收材料相同的具有短纤浆的大的衬垫，该双分区幅面料条根据发明人为Chen等人，于1997年12月22日申请，申请号为08/997287，名为”双分区吸收幅面料”的专利申请中所教导的原理制造。特别是，由漂白的牛皮纸桉树纤维(Aracruz，Brazil)制成的不起绉空气穿透干燥纺织物的40gsm幅面料，在具有约15％急速传送的三维Lindsay Wire T-116-1穿透干燥织物带上形成织纹，这导致约14cc/g松密度，很大程度上由于幅面料的三维织纹。以约7kg/ton干纤维的水平添加Kymene557H湿强剂(Hercules，Wilmington，Delaw-are)。接触穿透干燥织物(线侧)的干幅面料的最上部涂有Dow Cor-ning DAP Silicone Auto/Marine密封剂，该密封剂以5gsm的整个区域平均水平施加。在处理后，纺织物的涂敷侧具有柔软、橡皮感觉，这是由于在最高部分上的橡胶硅材料。虽然硅是不透液且疏水的，涂敷过的幅面料仍是亲水的并且由于幅面料的未处理的下部而能够容易地保留液体。

双分区层幅面料设有一排隔开的孔，每个孔与其最近的孔隔开约0.5cm，每个孔具有约0.5mm的直径。用手将孔压进幅面料中，同时从涂敷侧向未涂敷侧进行冲压。在用蛋白溶液作为模拟的月经的基础上作试验，发现，孔有助于将粘弹性材料经过双分区幅面料传送到下置吸收材料，以便改进制品表面上的干燥感觉。

将一条硅酮处理过的有纹理不起绉纺织物幅面料切成与前面的实例的中央吸收件具有相同尺寸，并且放置到衬有芯吸阻挡件(如表1中的玫瑰色不透液芯吸阻挡件)的中央空穴内的600gsm短纤浆的切掉部分上。处理过的幅面料的涂覆侧面向上(向贴身侧)。为了允许处理过的双分区幅面料用作覆面层材料，也用作吸入层，从通常用作顶片的纺粘幅面料上切掉一个3.3cm宽且10.5cm长的圆化矩形，因此在顶片中的圆化矩形孔在中央吸收件的双分区幅面料上中心对称，这样提供直接通路以允许双分区幅面料接触穿用者的身体，并且用作干爽感觉的覆面层材料和吸入材料。Chen等人的前述专利申请中的双分区幅面料覆面层材料，允许覆面层提供固有的亲水性和柔软性的同时提供疏水塑料薄膜的干燥感觉。

这样，最终的大的衬垫由600gsm短纤浆构成，该短纤浆具有围绕短纤浆的切掉部分的玫瑰色芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件提供垂直阻挡件和围绕中央吸收件的可见的水平凸缘。双分区幅面料的凸缘和纵向侧由纺粘顶片覆盖，但双分区幅面料的大部分区域经顶片中切开的小孔暴露出来。顶片上的粘合剂将小孔的边缘定位在双分区幅面料上。

实例16

中央吸收件整个被由漂白的牛皮纸桉树纤维制成的约3.3克的损失的“虱卵(nits)”完全替代，该牛皮纸桉树纤维已被机械卷曲并且分散，以形成直径约1mm的不太稠密的絮凝物，除此之外，根据实例12实施实例16。准备已经被Maule分散器弯曲的约20克的干桉树浆，然后使浆潮湿到20％稠度并且在Hobart混合器内打浆1.5小时以形成密集的虱卵。然后湿虱卵在表面上散开并且在空气中干燥。干燥的。松散的虱卵放置到外吸收件的空间内侧的芯吸阻挡件薄膜上，并且用顶片覆盖，用来将其保持就位。

实例17

除了顶片打褶以提供直接在中央吸收件的边缘上的覆面层材料的纵向环外，根据实例2实施实例17。气体填充的环通过美国电子设备公司为密封塑料包设计的高频熔接机加热密封。这样，热密封环尽管无不适的刚度，但在较大程度上不透液，并且表面稍微光滑。纵向环从吸收制品的表面抬起约0.4cm。

实例18

阻挡件材料的附加矩形部分重叠在实例2中的阻挡件材料圆化矩形切掉部分上，以确保芯吸阻挡件的一部分水平元件延伸到吸收芯的纵向侧，除此之外，根据实例2制造衬垫。最终的设计如图22所描绘，其中图22A中所示的是顶视图，而图22B中所示的是横截面图(去掉顶片)。一条白色不透液芯吸阻挡件材料502(如表1)，100mm长并且宽度足以从吸收芯的一个纵向侧延伸到另一个，放置到圆化矩形芯吸阻挡件500上，该阻挡件500在插入形成中央吸收件492的硬化气流成网层之前，衬在外吸收件496中的中央空穴内。在中央吸收件492内，下层514是具有0.1g/cc密度的175gsm硬化气流成网幅面料(与表1中的外吸收件496中所使用的材料相同)。上层493是硬化气流成网幅面料，它具有0.14gsm的密度和250gsm的基重，还包括一个纵向狭缝512，该狭缝512沿纵向中心线长度为100mm。中央吸收件492中的两层压花形成纵向压花线504。使用不透液底片498和纺粘顶片(未表示)，它们都如表1所述。

在本实施例中，芯吸阻挡件的上层502的延伸水平元件跨过档部内的吸收芯的横向宽度，具有100mm长度。

实例19

实例19的横截面(去掉顶片)如图23所示。除了裆部内的芯吸阻挡件材料502的上层长度足以卷绕制品的纵向侧并且与底片498密封接触，实例19类似实例18。这样，外吸收件496很大程度上装入不可渗透材料中(底片498和芯吸阻挡件材料502的上层)，这样它保持干燥并且能提供成形功能。

另外，两侧粘合剂带536的两个10cm长条用来将芯吸阻挡件材料的下层500与裆部内的上层502连接，这如图23所示。

由有月经的成人使用者测试本实施例。与其它商业上产品相比，弄湿的衬垫的试验呈现出良好的中心填充性能和改善的泄漏减少。相信，除了防止流体向纵向侧的芯吸外，本设计还有助于直接流向中央吸收件492，防止表面泄漏或表面沾污。而且，相信在制品连接到穿用者的内裤并且在使用者的大腿之间挤压时，其间具有芯吸阻挡件的离散的中央吸收件492和外吸收件496自然促使制品内W形折叠。中央吸收件492的上层内的中央狭缝512也促进W形折叠，该W形折叠提供制品的抬起中央部分，以使穿用者的身体接触直接接受的月经，并且防止沿着穿用者的身体流动。

实例20

实例20是图24中描绘的假设实例，其中图24A中显示的是顶视图，而图24B是横截面图。除了图22中芯吸阻挡件材料500的下层已经去掉，并且裆部芯吸阻挡件502的纵向长度延伸到约160mm外，本实施例类似于实例18和图22的几何形状。

相关的实施例是可能的，其中芯吸阻挡件不完全围绕中央吸收件，而仅出现在裆部中或附近、这里向着侧边的泄漏最可能出现问题。事实上，外吸收件不需要在任何地方都围绕中央吸收件，而可能仅出现在横向中心线附近或裆部内，这里芯吸阻挡件使外吸收件与中央吸收件大大分离。

实例21

除了没有压花，并且芯吸阻挡件的水平元件延伸以覆盖外吸收件的基本所有贴身侧表面外，实例21是女性护理大的衬垫，该大的衬垫与图21的几何形状类似，这如实例2所描述。而且，在中央吸收件和外吸收件中的吸收材料是620gsm的短纤浆。使用无压花1mil聚乙烯薄膜的白色不透液芯吸阻挡件。通过穿过外吸收件冲压小孔，形成外吸收件中的中央空穴。在小孔衬有芯吸阻挡件后，替换切掉的短纤浆。不在中央吸收件中产生狭缝。利用有月经使用者试验该样本，显然因为中央吸收件不靠近身体但在使用中偏离身体，因而产生不期望的泄漏。相信其它实施例中观察到的良好性能是由于各种因素，这些因素促进W形折叠形状或向着身体抬起中央吸收件。这些因素包括中央吸收件中的狭缝，相对于外吸收件抬起的中央吸收件，以及比620gsm短纤浆所发现的更低的吸收件厚度。

实例22

实例22是女性护理“超薄”衬垫，除了芯吸阻挡件的水平元件延伸以覆盖外吸收件的基本所有贴身侧表面外，该衬垫与图24的几何形状类似。中央吸收件492的上层493是具有250gsm基重和0.14g/cc密度的硬化气流成网幅面料，有100mm长的中央狭缝512，而下层514是具有175gsm基重和0.1g/cc密度的硬化气流成网幅面料，使用相同的材料形成外吸收件496。芯吸阻挡件502是白色1mil的聚乙烯幅面料。通过穿过外吸收件冲压小孔形成外吸收件中的中央空穴。在小孔衬有芯吸阻挡件后，在空间中替换切掉的硬化气流成网幅面料。利用有月经使用者测试该样本，相对于其它商业产品和相对于实例1的比较样本，这导致良好的中央填充性能和泄漏防护。

实例23

除了包括70％南方软木和30％聚乙烯的228gsm共成形物用作外吸收件、中央吸收件的下层和中央吸收件狭缝上层的吸收材料外，实例23与实例22类似。

实例24

实例24是图25A和25B中的两个替代形式所描绘的假设实例，显示出卫生巾的横截面。这里，中央吸收件522包括一个第一层542，该第一层542围绕第二层544折叠成C形折叠结构，C形折叠在图25A中离开贴身侧，在图25B中朝向贴身侧。中央吸收件522下面衬有芯吸阻挡件532，上面衬有顶片530，该部件522在吸收制品的外围处与底片528连接。外吸收件526围绕中央吸收件522。中央吸收件的第二层544可以是比第一层542具有更高毛细压力(更小孔尺寸)的硬化材料，这样优先吸收来自身体的流体。第二层544的示例材料包括泥炭藓，硬化气流成网幅面料，再生纤维素海绵状物，共成形物，硬化短纤浆，一层或多层湿法成网纸或纺织物，可选择的与成形元件结合以便在使用中中央吸收件沿着纵向中心线向着身体抬高。这样，第二层544可以是例如狭缝或划痕，以增强使用中沿着纵向中心线的折叠。第一层542可以是浆、气流成网幅面料、共成形物、湿法成网纺织物，或最好处理成亲水的非织造涌浪层。

实例25

根据实例2实施实例25，仅中央吸收件和外吸收件由具有250gsm基重和硬化成0.14g/cc的短纤浆形式的Coosa River1654软木浆制成。硬化短纤浆的两层用来形成中央吸收件，并且设有在长度上构成的中央纵向狭缝10。由于具有两倍的材料而比外吸收件更厚更硬，因而中央吸收件在由侧面受到压缩时呈现出更容易产生有用的W形折叠几何形状。

实例26

除了两层中央吸收件共同压花成纵向喇叭张开线，这类似于图22A中所示的线，实例26类似实例25。

实例27

包括湿强剂的一层20gsm软木起绉纺织物放置到中央吸收件中的每一层短纤浆下，这样有助于在使用中保持两层分离，除此之外，实例27类似于实例26。这样，当中央吸收件在使用中被使用者的腿夹在一起时，纺织物层有助于防止两个邻近的短纤浆供给源中纤维的内锁或缠结，这样有助于防止中央吸收件的填塞。这样，中央吸收件更有弹性，或能够抵抗破坏并且保持其形状。最好，在中央吸收件中使邻近吸收层分离的纺织物层具有至少0.1的湿强度与干强度比。

实例28

根据图26所示的制品548实施实例28，结构和材料与实例2中的类似。中央吸收件550包括0.1g/cc密度的250gsm硬化气流成网幅面料的顶层554，而底层552包括一层0.14g/cc密度的175gsm硬化气流成网幅面料。中央吸收件550的两层设有纵向狭缝，以便在用使用者的腿横向挤压时加强W形折叠形状。使用单层0.14g/cc密度175gsm硬化气流成网幅面料，以形成外吸收件556。使用纯聚合物薄膜，以形成芯吸阻挡件562，该芯吸阻挡件562包括一个垂直元件566，在外吸收件556的贴身侧表面上的一个水平元件568，和中央吸收件550下的下置部分564。当从上看去时，在外吸收件556的外周边切成近似相同表面积和形状时，切割芯吸阻挡件562。实例28中的实施例的区别特征是顶片558的构造，该顶片558卷绕外吸收件556的外边缘，并且在铰链点559本身向后折叠时沿着其底面延伸，其中顶片558双折，一层粘合接触底片560，另一层接触外吸收件556的下侧。该构造允许外吸收件556能够用作阻挡件、收口或护翼，该部件556比图26所指出的(不按比例制图)相对更薄，该部件556可向上向着身体提升或进入裆部和使用者的腿之间的褶皱中，这不受底片560的位置的影响。例如，底片560还可与翼或翼片(未表示)连接，并绕使用者的内裤边缘卷绕，离开身体折叠，顶片558卷绕外吸收件556形成的铰接结构还构成了制品548中的附加的弹性水平，以允许外吸收件556保持与身体靠近。

本实施例中的芯吸阻挡件562不卷绕外吸收件556。这样，外吸收件556的外纵向侧和底侧可吸收可能接触这些区域中的顶片558的任何流体。这样，如果喷出的流体绕过中央吸收件550，并且流向制品548的纵向侧，它可被外吸收件的没有被芯吸阻挡件562覆盖的表面吸收。特别是从侧边挤压制品548并且假设制品是W形折叠形状时，外吸收件556的没有被芯吸阻挡件562覆盖的表面可用来吸收不寻常情况下的流体，这些情况是经过制品548的边缘的其它泄漏或流动。但是，在正常的使用条件下，对良好的中央填充性能和泄漏控制而言，流体吸收到中央吸收件550内并且通过芯吸阻挡件562受外吸收件556保护是足够的。

底片560与中央吸收件550下的芯吸阻挡件562的下置部分564粘合连接。

实例29

制品570的顶片576还绕中央吸收件571的边缘和下表面575卷绕，在接近纵向中心线处，顶片材料576在向着外吸收件574延伸前在铰接点578本身返回折叠，除此之外，实例29描绘在实例27中，并且根据实例27进行。这样，中央吸收件571包括硬化气流成网幅面料材料构成的一个第一层572和一个第二层573，该中央吸收件571离开中央限制折叠，该中央限制通过与铰接点578粘合连接形成，这样中央吸收件571的纵向侧以V形形状向上向着身体移动。如同实例27，芯吸阻挡件584防止流体从中央吸收件571芯吸到外吸收件574。顶片576从中央吸收件571的下方抬起，接着是芯吸阻挡件584，以覆盖外吸收件574。顶片576还卷绕外吸收件574的外纵向边584和下侧586，在铰接点580处接触底片582，在该铰接点580，顶片折返以便延伸到底片582的外边，顶片576与该外边粘合连接。

在本实施例中，中央吸收件571和外吸收件574的外边都是自由的，以便向上向着身体移动，而不受底片582位置的影响，这样提供更好的弹性，更多与身体一致性的机会，特别是如果附加护翼或翼片(未表示)时，还提供没有覆盖芯吸阻挡件材料584的附加表面，以便吸收不能有效的到达中央吸收件571的涌浪或流体。

可见，许多相关的实施例中设有由顶片或其它有孔材料，例如纺织物卷绕的吸收材料的多个区，以允许吸收区的外边缘向上偏斜，离开底片，这样提供由吸收材料形成的类似翼片或类似收口的结构，还具有芯吸阻挡件，以限定中央和外吸收件并且促进制品的中央填充。不管怎样，类似翼片的结构可用来防止在涌浪或流体污损期间的泄漏，并且可提供流体吸收所需的附加的表面积。

可形成这些实施例中的中央吸收件和外吸收件之间的间隙，以提供流到部件之间的空间中的开口通道。通过使中央吸收件的外纵向侧具有波曲形来形成这些间隙，同时外吸收件的内侧可相对直，这样，提供不完美的具有污损周期性间隙或开口的贴合，最好约0.1至2mm。其中一条边或两条边可制成不规则，以提供部件之间偶然的开口或间隙，这样即使在制品平置而非W形折叠时，流体仍可到达中央吸收件的下侧。

沿着中央吸收件571的纵向中心线的压花可有助于使中央吸收件571的外部边缘向上向着身体自然偏斜。

实例30

顶片不绕外吸收件574的底侧卷绕，但在外吸收件574的外纵向侧下陷后直接接触底片582，这如图3所示，除此之外，根据如图27所示的实例29来实施实例30。

实例31

如图28所描绘的实例31是根据本发明的制品600的假设实例，其中芯吸阻挡件602还用作底片，或相反，因为聚合材料片覆盖制品的衣服侧，提供底片元件607，然后绕外吸收件604的纵向侧和身体侧卷绕，用作芯吸阻挡件602中的水平元件603，并且还渗透或陷进吸收芯内(外吸收件604和中央吸收件606之间)，以提供芯吸阻挡件602的垂直元件605。最好，芯吸阻挡件602还经过中央吸收件606下方，这如所示。顶片608可在制品的纵向侧与芯吸阻挡件连接。显然，顶片应比底片或芯吸阻挡件更透液且更易湿。

在这里的图28和其它图中，吸收芯的衣服侧通常描绘成吸收芯部件中的任何厚度不均匀的平面，这导致制品的贴身侧表面上的高度变化。但是，对有些实施例而言，有可能组装元件以保持具有厚度变化的更平坦的贴身侧表面，该厚度变化导致制品的衣服侧上的高度变化或轮廓。这些结构可认为是在制品穿着时最佳身体配合和制品的几何反应。

实例32

如图29所描绘的实例32是根据本发明的制品630的假设实例，它包括一个顶片648，一个单一成形件634，该单一成形件634包括具有第一部分636′和第二部分636″的外成形件636，和连接外成形件的第一部分636′和第二部分636″的较薄的桥接部分638。在桥接部分638上是限定在成形件634内的空间或凹陷，该空间或凹陷接收中央吸收件632，该中央吸收件632可能设有多个狭缝并且可能包括多层(未表示)。单一成形件634的贴身侧表面设有基本不透液或低透液的芯吸阻挡件640，该芯吸阻挡件640可与单一成形件634成一整体，例如成形泡沫制品上的外皮或封闭室泡沫材料的外皮，或已经粘到成形件634表面上的一层热塑薄膜。芯吸阻挡件640包括一个垂直元件641和一个水平元件642，该芯吸阻挡件640用来防止流体从中央吸收件632芯吸，并且用来直接流向中央吸收件632。在一个实施例中，不需要底片，或如图所示，可以通过成形件634的外表面可提供一个外底片644，最好是不透液层，该成形件634的表面可以是泡沫材料上的外皮，聚合涂层，毗连薄膜，围绕制品630卷绕的顶片材料的一个部段，或粘到成形件634上的薄膜。

实例33

使用商业上可得到的大的衬垫，具有DRI-WEAVE^TM有孔膜覆面层的带护翼ALWAYS长裙，由Procter and Gamble(俄亥俄州Cincinnati)生产并且从包20中取出，来实施实例33。该产品还具有“侧通道”的特征，该特征是沿着连接到中央高松密度的、高厚度的绒毛衬垫的裆部中的纵向侧边的月牙形、高硬化区，该通道横过制品的纵向长度延伸。根据包装，根据下述多个美国专利中的其中一个制造该产品：4342314和4463045号美国专利，其公开内容在此提出作为参考，以及4556146，4573986，4589876，4687478和5267992，其所有公开内容在此提出作为参考。图30描绘了所购的初始衬垫650，显示出中央高松密度绒毛衬垫区652，具有基重比中央区652低的硬化外区654，使中央区652与硬化外区654连接的高硬化压花线655。顶片(未表示)连接底片，以形成外缘边656，该缘边也与护翼658连接。

为了将商业上的制品转化成根据本发明的衬垫，有孔薄膜顶片是靠近制品的护翼658的外周边的狭缝，并且通过用手沿着压花线655撕开，而将硬化外区654与中央高松密度区652分离。然后，将具有5cm宽的20gsm 1mil的粉色多层膜推进狭缝内，并且置于中央高松密度区652下，以便它覆盖两个硬化外区654的顶表面，但是完全在裆部内的中央高松密度区652之下弯曲。修整多层膜，以便恰好稍微伸过硬化外区654的外周边，这如图31所描绘，图31与图30的编号规则相同，但显示出一个芯吸阻挡件660，该阻挡件660包括位于硬化外区654的贴身侧表面662上的多层膜。在本实施例中，硬化外区654现在共同作为外吸收件，该外吸收件具有第一和第二部分，同时第一和第二部分之间有一个空间，该空间接收中央吸收件653，该中央吸收件653包括中央高松密度区652。芯吸阻挡件660具有外吸收件654上的一个水平元件662，并且从硬化外区654的顶部到裆部中的中央高松密度区652下的底片(未表示)跨过约5mm的垂直距离。

根据本发明的商业产品的修改在于流体从高松密度区652向硬化外区654芯吸或传送时，有效地减少泄漏发生，并且可减少弯曲刚度，增强制品撕开时的折叠几何形状。可对其它商业产品例如裤衬里进行同样的修改。

实例34

实例34是图32所描述的假设实例，它显示卫生巾700沿着横向中心线的横截面图，它通常类似于图4B所描述的实施例。除了变化的元件外均使用与图4B相同的编号。在本实施例中，简化的顶片702主要在中央吸收件82上延伸，但不完全在外吸收件76上。替代地，顶片702与延伸的芯吸阻挡件708连接，该阻挡件708跨过中央吸收件82的下侧，并且绕外吸收件76的贴身侧表面卷绕，该外吸收件76具有一个第一部分76′和一个第二部分76″。延伸的芯吸阻挡件708伸过外吸收件76并且与底片74连接。芯吸阻挡件708还在接合点704处与顶片702连接。这样，当顶片708与底片74不直接连接时，可考虑使用作为连接元件的芯吸阻挡件708的一部分与底片74间接连接。

简化的顶片702允许流体容易地进入中央吸收件84，同时在外吸收件76的暴露表面上的芯吸阻挡件708将抵抗流体吸入，并且，更重要的是，抵抗流体从中央吸收件82到外吸收件76的传送。流体仍可通过曲折路径和材料85的吸收条从中央吸收件82的吸收材料84流出，该曲折路径包括芯吸阻挡件708中的孔或可开口77，该材料85的吸收条有助于提供靠近孔77区域和外吸收件76之间的流体连通。

当然，人们可限定简化的顶片702和芯吸阻挡件708在外吸收件76的暴露的贴身侧表面上作为顶片的部分的结合，因此，它是与具有一个垂直元件和一个水平元件(正好在中央吸收件82外侧的凸缘)的芯吸阻挡件连接的复合顶片。

可以理解，前述实例的给出是为了解释本发明，不是对本发明范围的限制。尽管上面已详细描述了本发明的几个典型实施例，本领域的普通技术人员容易理解在实质上不超出本发明的新颖的教导和优点的前提下，在典型的实施例中可进行许多修改。因此，所有这些修改都应包含在本发明的范围内，这由后面的权利要求书和及其等效范围所定义。而且，应该意识到，可设想许多实施例不具有一些实施例特别是优选实施例的全部优点，然而特定优点的缺乏不构成这种实施例在本发明的范围之外的解释。

Claims (99)

1.一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，和贴身侧，该吸收制品包括：

a)具有贴身侧表面的吸收芯，该吸收芯包括具有贴身侧表面的外吸收件和中央吸收件，该外吸收件具有朝向吸收制品的贴身侧开口的中央空穴，该中央吸收件设置在外吸收件的中央空穴上并延伸进入该空穴内；和

b)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件设置在外吸收件和中央吸收件之间，该芯吸阻挡件包括垂直元件和水平元件，该垂直元件跨过外吸收件和中央吸收件之间的一个垂直距离，而该水平元件跨过吸收芯的贴身侧表面上的一个水平距离并覆盖该外吸收件的贴身侧表面的至少一部分。

2.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接的底片。

3.如权利要求2所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与底片连接的顶片。

4.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接的顶片。

5.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品还包括裆部，且芯吸阻挡件的水平元件跨过裆部内的一个水平距离，该水平距离基本上大于在裆部的外侧由芯吸阻挡件跨过的一个水平距离。

6.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品还包括裆部，且芯吸阻挡件在裆部覆盖外吸收件的贴身侧表面的大部分。

7.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品还包括裆部，且吸收芯还包括纵向侧，在裆部，芯吸阻挡件的水平元件越过外吸收件的贴身侧表面延伸到吸收芯的纵向侧。

8.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴是完全穿过外吸收件延伸的一个孔。

9.如权利要求8所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品还包括裆部，且吸收芯还包括纵向侧，在裆部，芯吸阻挡件的水平元件越过外吸收件的贴身侧表面延伸到吸收芯的纵向侧。

10.如权利要求9所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接的底片，在裆部的外吸收件基本上由芯吸阻挡件和底片包围。

11.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件是不可透液的。

12.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件是可透液的。

13.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴沿纵向将外吸收件分成两个不连续部段。

14.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴是仅部分穿过外吸收件延伸的凹陷。

15.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件是聚合物的幅面料，该聚合物的幅面料衬在中央吸收件下的中央空穴内，并水平延伸超出中央吸收件，以形成吸收芯的表面上的凸缘。

16.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括使吸收制品与穿用者的裤子连接的翼片。

17.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品还包括远离贴身侧的衣服侧，芯吸阻挡件延伸到该衣服侧。

18.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴具有一个宽度，而中央吸收件的宽度大于中央空穴的宽度。

19.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴具有一个宽度，而中央吸收件的宽度小于或等于中央空穴的宽度。

20.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件的水平元件基本上位于外吸收件上。

21.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件的水平元件基本上位于中央吸收件上。

22.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括一个上层和一个下层，该上层具有纵向侧，芯吸阻挡件包围上层的纵向侧的至少一部分。

23.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件的垂直元件跨过中央吸收件的平均厚度的至少20％的一个垂直距离。

24.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央空穴具有一个深度，芯吸阻挡件的垂直元件跨过外吸收件内的中央空穴的深度的至少50％的一个垂直距离。

25.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央空穴具有一个深度，芯吸阻挡件的垂直元件基本上跨过外吸收件内的中央空穴的整个深度。

26.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央空穴具有一个深度，芯吸阻挡件从吸收芯的表面向下延伸以便跨过基本上小于中央空穴的深度的一个垂直距离。

27.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件的垂直元件跨过至少1mm的一个垂直距离。

28.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件的水平元件跨过至少1mm的一个水平距离。

29.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括一个横向轴线，沿该横向轴线的芯吸阻挡件的水平元件覆盖沿该横向轴线的外吸收件的表面的至少30％。

30.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括一个横向轴线，沿该横向轴线的芯吸阻挡件的水平元件覆盖沿该横向轴线的外吸收件的表面的至少50％。

31.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件具有一个液体渗透性梯度，因此，芯吸阻挡件离开制品的贴身侧是更可透液的。

32.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件具有一个湿润性梯度，因此，芯吸阻挡件离开制品的贴身侧是更可湿润的。

33.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件是不可渗透流体薄膜，该不可渗透流体薄膜在远离吸收芯的贴身侧表面设有可渗透流体孔。

34.如权利要求33所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件内的孔在外吸收件的表面下1mm或更大。

35.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件还包括一个外周边和一个中心，芯吸阻挡件适合形成路径，以供流体从中央吸收件的中心向中央吸收件的外周边流动。

36.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件包括阻挡件材料的多个垂直层。

37.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接的底片，芯吸阻挡件与底片成整体。

38.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接的底片，芯吸阻挡件的水平元件包括围绕外吸收件包绕的底片的一部分。

39.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件包括疏水阻挡件材料。

40.如权利要求39所述的吸收制品，其特征在于，阻挡件材料包括聚合薄膜、非织造幅面料、柔性泡沫材料、硅酮层和包括疏水物质的纺织物的一组中选择。

41.如权利要求39所述的吸收制品，其特征在于，阻挡件材料由包括不可渗透聚合薄膜、有孔聚合薄膜和纺粘幅面料的一组中选择。

42.如权利要求39所述的吸收制品，其特征在于，阻挡件材料由包括蜡、粘合剂和热塑性塑料的一组中选择，阻挡件材料浸透中央吸收件和外吸收件的其中之一。

43.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括中央吸收件和外吸收件之间的一个垂直空间。

44.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件确定了使中央吸收件与外吸收件分离的两个基本上纵向带。

45.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其还包括顶片，顶片设有至少一个褶皱，以形成抬高的径流阻挡件。

46.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括跨过一个垂直距离的吸收材料和阻挡件材料交替的多个同心层。

47.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括重量百分比为50％或更多的造纸纤维。

48.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括高产量造纸纤维。

49.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括若干层纤维素材料。

50.如权利要求49所述的吸收制品，其特征在于，在纤维素材料的最上层下的至少一层的密度大于最上层的密度。

51.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括至少一层湿法成网纺织物。

52.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括至少一层纤维素气流成网材料。

53.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件包括弹性泡沫材料。

54.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括多个垂直取向的不吸收材料层。

55.如权利要求54所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件还包括一个外边缘和一个最内部，经过多个垂直取向的不吸收材料层之间的路径有可能从中央吸收件的最内部向中央吸收件的外边缘横向芯吸流动。

56.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括螺旋卷绕复合物，该螺旋卷绕复合物具有一起卷绕成螺旋形式的至少一层吸收材料和至少一层阻挡件材料。

57.如权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括复合物，该复合物具有多个与吸收材料层交替的阻挡件材料的多个垂直层。

58.一种吸收制品，它具有贴身侧，该吸收制品包括吸收芯，该吸收芯具有贴身侧表面，还包括外吸收件和具有周边的中央吸收件，该吸收制品还具有芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件跨过沿中央吸收件的周长的至少一部分设置的垂直距离，该芯吸阻挡件还包括位于吸收芯的贴身侧表面上的一个水平元件，并跨过该外吸收件上的一个水平距离。

59.如权利要求58所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件和外吸收件包括连通的纤维素纤维。

60.如权利要求58所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接底片。

61.如权利要求58所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯连接的顶片。

62.一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，裆部，和贴身侧，该吸收制品包括：

a)具有一个贴身侧表面的吸收芯，该吸收芯包括中央吸收件，该中央吸收件由一个外成形件围绕，该外成形件具有中央空穴，以容纳中央吸收件；

b)中央吸收件下的导流层；和

c)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件设置在外吸收件和中央吸收件之间，该芯吸阻挡件包括一个垂直元件和一个水平元件，该水平元件跨过外成形件的贴身侧表面上的水平距离。

63.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，其还包括与吸收芯的贴身侧表面连接的透液顶片。

64.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件是基本上不吸收的。

65.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，其还包括衣服侧和与制品的衣服侧连接的不可透液底片，导流层包括底片的一部分。

66.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件在中央吸收件下分布，从而还用作导流层。

67.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件包括与外成形件成整体的至少一个表面。

68.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件包括通过桥接部分连接的第一部分和第二部分。

69.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件包括外成形件的表面的一部分。

70.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，导流层包括外成形件的表面的一部分。

71.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，导流层包括与外成形件成整体的至少一个表面。

72.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件是泡沫材料。

73.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件是具有不可透液外皮的泡沫材料。

74.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件还包括外纵向侧，芯吸阻挡件的水平元件覆盖吸收制品的裆部内的外成形件的贴身侧表面的从50％至100％。

75.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，其还包括衣服侧和与制品的衣服侧连接的不透液底片，外成形件基本上由芯吸阻挡件和裆部内的底片环绕。

76.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件包括至少50％的纤维素纤维。

77.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件的吸收能力是至少20毫升流体。

78.如权利要求62所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括具有与吸收材料层交替的多个垂直的阻挡件材料层的复合物。

79.一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，贴身侧，和衣服侧，该吸收制品包括：

a)吸收芯，该吸收芯具有中央吸收件和外吸收件，该外吸收件内限定有中央空穴以容纳中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外吸收件之间限定了一个界面；和

b)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件沿中央吸收件和外吸收件之间的界面设置，该芯吸阻挡件跨过吸收制品内的一个垂直距离并具有可变的液体渗透性，且该芯吸阻挡件跨过该外吸收件上的一个水平距离，因此芯吸阻挡件的液体渗透性在贴身侧附近较低，而在靠近衣服侧较高。

80.一种吸收制品，它具有纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，该吸收制品包括：

a)吸收芯，该吸收芯具有中央吸收件和外成形件，该外成形件内限定有中央空穴以容纳中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外成形件之间限定了一个界面，该界面跨过一个垂直距离；和

b)单层芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件沿中央吸收件和外吸收件之间的界面设置，该芯吸阻挡件还包括在吸收芯的贴身侧表面上的水平元件，其跨过该外吸收件上的一个水平距离。

81.如权利要求80所述的吸收制品，其特征在于，单层阻挡件材料与中央吸收件和外吸收件可粘合地连接。

82.如权利要求80所述的吸收制品，其特征在于，吸收芯还包括贴身侧表面。

83.一种吸收制品，它具有裆部，纵向、横向、基本上垂直于该纵向和横向的垂直方向，该吸收制品包括：

a)具有贴身侧表面的吸收芯，该吸收芯具有中央吸收件和外成形件，该外成形件内限定有中央空穴以容纳中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外成形件之间限定了一个界面，该界面跨过一个垂直距离；和

b)芯吸阻挡件，该芯吸阻挡件沿中央吸收件和外吸收件之间的界面的一个垂直距离设置，芯吸阻挡件包括跨过吸收芯的贴身侧表面上的一个水平距离的水平元件，并跨过该外成形件上的一个水平距离。

84.如权利要求83所述的吸收制品，其特征在于，外成形件包括一个厚度、一个边缘宽度，和一个基重，外成形件具有至少1毫米的厚度，至少2毫米的边缘宽度，和至少100克/平方米的基重。

85.如权利要求83所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻挡件还包括跨过吸收芯的表面上的至少1毫米的距离的水平元件。

86.一种吸收制品，它包括复合吸收芯，该复合吸收芯具有一个中心，该吸收芯具有一个贴身侧表面，且其还包括中央吸收件和周围的外吸收件，其中，在中央吸收件内的疏水材料的多个垂直取向的部段限定了从中央吸收件的中心到外吸收件的液体芯吸路径。

87.如权利要求86所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括螺旋卷绕复合物，该螺旋卷绕复合物具有一起卷绕成螺旋形式的至少一层吸收材料和至少一层阻挡件材料。

88.一种制造具有中央吸收件的吸收制品的方法，该方法包括：

a)制备一种外吸收件，该外吸收件具有中央空穴；

b)在中央空穴上置放一层柔性阻挡件材料；和

c)将吸收材料的一个部段插入该中央空穴内和阻挡件材料之上，以形成中央吸收件，因此，阻挡件材料的一部分沿一个垂直距离将中央吸收件与外吸收件分开，且使该阻挡件材料跨过该外吸收件的贴身侧表面上的一个水平距离。

89.如权利要求88所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

d)在吸收芯下置放底片；

e)在吸收芯上置放顶片；和

f)使顶片的一部分与底片的一部分连接。

90.如权利要求88所述的方法，其特征在于，制备具有一中央空穴的外吸收件的步骤包括形成一层纤维素纤维和在该层的中央部分形成该中央空穴。

91.如权利要求88所述的方法，其特征在于，中央吸收件包括纤维素吸收材料。

92.如权利要求88所述的方法，其特征在于，外吸收件内的中央空穴通过从外吸收件切掉一部段来形成，中央吸收件包括从外吸收件切掉的部段。

93.一种制造具有中央吸收件、衣服侧和贴身侧的吸收制品的方法，该方法包括：

a)制备一种外成形件，该外成形件具有第一部分和第二部分，且在该第一部分和第二部分之间具有中央空穴，该中央空穴具有一个垂直深度，该外成形件具有一个包括芯吸阻挡件的表面，该芯吸阻挡件跨过中央空穴的垂直深度的至少一部分，并跨过该外成形件上的一个水平距离；和

b)将吸收材料插入外成形件的中央空穴内，以形成中央吸收件。

94.如权利要求93所述的方法，其特征在于，芯吸阻挡件是与外成形件连接的聚合物的幅面料。

95.如权利要求93所述的方法，其特征在于，芯吸阻挡件还横过外成形件的表面上的一个水平距离。

96.如权利要求93所述的方法，其特征在于，中央空穴是完全穿过外成形件的孔。

97.如权利要求93所述的方法，其特征在于，该方法还包括在该吸收制品的衣服侧上置放底片。

98.如权利要求93所述的方法，其特征在于，该方法还包括使顶片与制品的贴身侧连接。

99.如权利要求93所述的方法，其特征在于，其还包括在中央吸收件下置放导流层的步骤。

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