CN1213900C - 用于把粉末制品装入容器的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种把一定量的制品装入一个容器内的方法，该方法包括下列步骤：a)封闭一块带孔板(10)上的一个孔洞(12a、12b)；b)把粉末(30)导入上述封闭的孔洞中；以及c)将孔洞中的内容物输送到上述容器中。

Description

用于把粉末制品装入容器的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种将一定量的产品装入一个容器内的方法和设备。本发明专门应用于将一定量的药剂装入泡形罩包装件的泡形罩中。
背景技术
使用泡形罩包装件为吸入装置盛装药剂，例如在支气管扩张疗法中，是公知的。这种泡形罩包装件通常包括一块底板，在该底板上形成若干泡形罩。这些泡形罩布置在底板上，并充满着通过使用吸入装置而供应的药剂。把一块盖膜盖在装满了的泡形罩上，并且将底板和盖膜密封在一起，便形成了泡形罩包装件。
然而，在将药剂填充到泡形罩中时可能会发生问题。粉末，特别是粉末中的药物成分，可能会附着在底板的表面上，而不是进入泡形罩包装件内。药物附着在底板上会导致泡形罩填充的不精确，造成污迹，并且还可能造成覆盖膜不能粘附在底板上的问题。这种填充方法还要求很大的粉末储存容器，可能导致药物的浪费。
本申请人发现，借助于在填充的过程中用一块带孔的板罩在上述底板的表面上，以避免粉末盖住这个区域的填充方法，能够克服可能存在的粉末粘附问题。只要在填充的过程中简单地将这块带孔板移动到与泡形罩带的适当区域接触，然后在这种方法的结束阶段再把它移开，就可以了。并且这块带孔板可以在每一次工作循环中重复使用。因此，这种填充方法的目的是防止粉末粘附在泡形罩的带子上，而不是在粉末已经积聚起来之后，依靠附加的清理步骤的方法来清理这些粉末。这种填充方法也可以用于填充其他类型的容器，例如注塑成形的塑料袋，胶囊或散装物品的容器。
这种带孔板还可以用于保证装入有底的空穴内的粉末的正确剂量。在这一方面，调节孔的尺寸大小就能改变装入泡形罩中的剂量。
与用粉末状药物填充泡形罩包装件有关的另一个问题是，粉末的流动性能常常很差，以致很难进行精确的填充。本申请人已经发现，这个问题可以通过利用导向器来解决，例如，可以用一块能将粉末导入孔中的叶片来解决。可以把这种叶片穿过粉末若干次，或者，可以采用多块叶片，以保证填充的精确。
本申请人还发现，以上所描述的方法和设备也可以通过对粉末施加增大的压力应用于药片的成形。使用这种方法大致可避免借助于重力送进粉末的药片成型中常常使用的预先加工步骤(例如，成粒步骤)。
发明内容
按照本发明，提供了一种将一定量的粉末制品装入容器内的方法，这种方法包括下列步骤：
a)封闭一块带孔板上的一个孔洞；
b)借助于一把能在檫拭路径上相对于上述带孔板移动的第一整平刮刀的作用，把粉末导入上述已经封闭的孔洞内；以及
c)将上述孔洞内的内容物输送到上述容器内，
其中，上述第一整平刮刀与上述带孔板隔开距离，并且与上述檫拭路径成前倾的锐角。
通常，封闭上述孔洞是用一块挡板来完成的。
或者，也可以用一根插入孔洞内的挡销来完成封闭。通常，这根挡销能在孔洞内移动，以便调节被封闭的孔洞的容积。
或者，上述封闭动作可把一个容器放置在与上述孔洞对准的位置上来实现。
通常，上述被封闭的孔洞的直径在1.5～15mm之间。这种孔洞可以具有不同的形状，例如方形、圆形或矩形。
通常，粉末可以由一把能相对于上述带孔板运动的第一整平刮刀来控制。通常，上述第一整平刮刀在一条线性刮扫路径上运动。现有技术中的填充装置常常使用旋转的整平刮刀或装置，或者使用一把在旋转的粉末填充器皿中的固定的刮刀。整平刮刀的线性运动比旋转装置有若干优点。例如，粉末被整平刮刀刮着越过粉末台的线性运动能够形成比旋转装置能形成的密度更加均匀的粉末层。粉末的线性运动也更加适合于线性的包装袋或包装带，而且可所需要的粉末较少。而其粉末的损耗也比旋转装置的少。这种整平刮刀可以沿带孔板的长度或宽度运动。
按照本发明的一个方面，第一整平刮刀垂直于上述线性刮扫路径。
或者，上述第一整平刮刀可与上述线性刮扫路径成前倾的锐角。这就是说，刮扫路径与刮刀的方向之间的角度小于90度。通常，上述前倾的锐角在1度与60度之间。更好一些，上述前倾的锐角在5度到25度之间。
或者，上述第一整平刮刀相对于上述线性刮扫路径成多个前倾锐角。这种第一整平刮刀一般是铰接的，或者是呈弧形的。
也可以使用与线性路径成前倾的钝角的第一整平刮刀。
也可以选用相对于带孔板有多种运动方式的第一整平刮刀。运动方式的数量可根据粉末的流动性能而变化，以便有助于保证粉末具有均匀的密度，制成更加精确的剂量。在某些情况下，用一把整平刮刀多次扫过上述带孔板可能比使用多把刮刀更加经济，虽然填充封闭的孔洞所费的时间要比使用多把刮刀要多一些。
通常，在第一整平刮刀运动过去之后，会在带孔板上留下一层薄的粉末层。通常，上述薄的粉末层的厚度在3～20mm之间。更好一些，上述薄的粉末层的厚度为4～8mm。
通常，这一层粉末可以用至少一把随后的整平刮刀来控制。通常，上述至少一把随后的整平刮刀沿着上述带孔板，在比第一整平刮刀更低的高度上移动。这样就保证了这至少一把整平刮刀能够刮过由第一整平刮刀所留下的薄的粉末层，而不是沿着粉末的表面运动。
通常，上述第一整平刮刀与至少一把随后的整平刮刀的运动高度之间的距离为0～12mm。更好一些，第一整平刮刀与至少一把随后的整平刮刀的运动高度之间的距离为1～3mm。可用一把第二随后整平刮刀，沿着上述带孔板，在比上述第一随后整平刮刀更低的高度上移动。
按照本发明的一个实施例，上述带孔板形成一个转筒的筒身。按照本发明的一个方面，当转筒旋转时，粉末借助于重力导入上述带孔板的孔洞内。
本发明的另一部分是，在将粉末导入上述孔洞之后从上述带孔板上清除多余的粉末。通常，上述多余的粉末是用檫拭器的来清除的。一般，这种檫拭器是一把用不锈钢制成的刮刀，运动时与带孔板表面紧密接触，以保证不将多余的粉末扫入封闭的腔室内。
通常，上述孔洞内的内容物可由输送销来输送。这种销子插入上述孔洞内，将粉末输送到封闭的腔室内。
通常，将内容物导入封闭的孔洞内和输送到封闭的腔室中是一个连续的步骤。
或者，把孔洞内的内容物输送到容器内可包括下列步骤：
a)重新打开上述孔洞；
b)将容器的位置对准上述孔洞；以及
c)把上述孔洞内的内容物输送到上述容器内。
或者，孔洞内的内容物可由真空装置的作用来输送。通常上述真空装置包括一个真空罩和至少一个真空座。
本发明的另一部分是把孔洞内的粉末压实。
通常把粉末压实到封闭孔洞中的粉末原来容积的70～100％之间。
或者，把粉末压实到形成一片药片。
通常，粉末能用压实销子压实。通常，上述输送销和压实销是整体的。更经常的是上述输送销和压实销是同一根销子。
通常，上述容器是一个有底的腔室。通常，这个有底的腔室是从下列一组物品中选出来的：泡形罩包装件，注塑模压包装件，胶囊壳和一个松散材料的容器。泡形罩包装件或者注塑模压包装件可以形成吸入装置中使用的长条带子的一部分。
本发明的另一部分是在上述容器上加上一个盖子，以保护其中的内容物。以后，这个盖子可以封接在上述容器上。
通常，上述粉末包括一种药物。通常，这种药物是从下列这一组药物中选出来的：舒喘灵、沙美特罗、丙酸氟替卡松和双丙酸倍氯米松，以及它们的盐类和溶剂化物，还有它们的任何混合物。一种优选的组合物包括沙美特罗的化合物(xinafoate)和丙酸氟替卡松。如有需要，可在药物中加入诸如乳糖或其他糖类的赋形剂。
本发明还提供了一种用于将一粉末定量的产品装入一个容器内的设备，这种设备包括：
a)一块带孔板
b)一块能逆向封闭上述带孔板上的一个孔洞的隔板；
c)一个用于把粉末引导到上述孔洞内的导向器，上述导向器包括一把能在一条檫拭路径上相对于上述带孔板移动的第一整平刮刀；
d)一个用于将上述孔洞内的内容物输送到上述容器内的输送器，
其中，上述第一整平刮刀与上述带孔板隔开距离，并且与上述檫拭路径成前倾的锐角。
上述带孔板形成了粉末储存器的底板，并且可以有侧壁，以便形成适合于盛装粉末的容器。
通常，上述隔板是一块挡板。
通常，上述隔板是一根插入上述孔洞内的挡销。通常，这根挡销能在上述孔洞内移动，以便调节上述孔洞的容积。
或者，上述隔板包括与上述孔洞对准放置的容器。
通常，上述封闭的孔洞的直径在1.5～15mm之间。这种孔洞可以具有不同的形状，例如方形、圆形或矩形。
通常，上述导向器是一把能相对于上述带孔板运动的第一整平刮刀。通常，上述第一整平刮刀能在一条线性刮扫路径上移动通过上述带孔板。通常，上述第一整平刮刀的位置是这样确定的，即，在第一整平刮刀与带孔板之间留有3～20mm的空隙。更好一些，上述第一整平刮刀的位置是这样确定的，即，在第一整平刮刀与带孔板之间留有4～8mm的空隙。
通常，上述导向器包括至少一把随后的整平刮刀。通常，上述至少一把随后的整平刮刀的位置比上述第一整平刮刀更靠近带孔板。通常，上述至少一把随后的整平刮刀比上述第一整平刮刀靠近上述带孔板0～12mm。更好一些，上述至少一把随后的整平刮刀比上述第一整平刮刀靠近上述带孔板1～3mm。一把第二随后整平刮刀将在比第一随后整平刮刀更低的位置上沿着上述带孔板移动。
按照本发明的另一个实施例，上述带孔板形成一个转筒的筒身。按照本发明的一个方面，当转筒旋转时，上述粉末依靠重力导入带孔板的孔洞中。
通常，上述输送器是一根输送销。
或者，上述输送器是一个真空装置。通常，上述真空装置包括一个真空头和一系列真空座。
本发明的另一部分是一个把孔洞中的粉末压实的压实器。通常，上述压实器是一根压实销。
通常，上述输送器和压实器是一体的，更好一些，上述输送器和压实器是同一个部件。
本发明的另一部分是用于使上述容器对准上述孔洞的对准装置。
本发明的另一部分是跟在粉末导向器的动作之后，用于从带孔板上清除过剩的粉末的粉末清除器。通常，这种粉末清除器是一个檫拭器。这种檫拭器一般是一把用不锈钢制成的刮刀，并且，运动时与带孔板表面紧密接触，以保证不将多余的粉末扫入封闭的腔室内。
通常，上述容器是一个封闭的腔室。通常，这个封闭的腔室是从下列一组物品中选出来的：泡形罩包装件，注塑模压包装件，药丸和一个松散材料的容器。泡形罩包装件或者注塑模压包装件可以形成吸入装置中使用的长条带子的一部分。
本发明的另一部分包括在上述容器上加上一个用来保护其中的内容物的盖子的加盖器。
通常，这种设备还有粉末。通常，上述粉末是一种药物。通常，这种药物是从下列药物中选出来的：舒喘灵、沙美特罗、丙酸氟替卡松和双丙酸倍氯米松，以及它们的盐类和溶合物，还有它们的任何混合物。一种优选的组合物包括沙美特罗的化合物(xinafoate)和丙酸氟替卡松。
本发明还提供了一种可用以上所陈述的方法获得的药片。或者说，本发明提供了一种可用以上所陈述的方法获得的压实了的粉末。
附图说明
下面，参照附图详细说明本发明。附图中：
图1a、1b、和1c表示按照本发明的填充方法中的第一步骤；
图2表示按照本发明的另一种填充方法中的第一步骤；
图3表示一种在图1a、1b、1c和2中所示的填充方法中可供选择的随后的压实步骤；
图4表示一种在图1a、1b、1c和2中所示的填充方法中随后的输送步骤；
图5表示一种在图1a、1b、1c和2中所示的填充方法中，在图3的压实步骤之后的另一种步骤；
图6表示在图5的步骤之后的输送步骤；
图7a和7b表示跟随在图5的步骤之后的另一种输送步骤；
图8a表示在按照本发明的另一种填充方法中的第一步骤；
图8b表示在图8a的另一种填充方法中的可供选择的后续步骤；以及
图9表示按照本发明的又一种填充方法。
具体实施方式
图1a、1b和1c表示本发明填充方法中的第一步骤。一块与挡板20接触的带孔板10形成了封闭的孔洞12a、12b。在带孔板10与挡板20相反的一面上有一个粉末30的储存器。粉末30中包括适当的药物成分。整平刮刀40、42和檫拭刮刀50位于上述粉末储存器的上方。由图中可见，整平刮刀的后面带有尾部。
如图所示，整平刮刀40、42安装成与带孔板10大致呈45度角。但是，应该理解，整平刮刀40、42可以在一个很宽的范围内安装成任何角度，一般(但不是只能)呈锐角，通常在1～60度之间，而且可以根据粉末的性能改变这一角度，以便有利于粉末的控制。当刮刀的角度成锐角时，他们会对粉末施加压紧力，从而能形成密度比采用垂直的刮刀更加均匀的的粉末床。不过，也可以使用与线性路径垂直的刮刀，或者把刮刀安装称与线性路径成钝角。应该理解，作为替代的方式，也可以使用弧形的或铰接的刮刀。虽然整平刮刀40、42的尾部也可以成角度，并进一步对粉末施加压紧力，但它们对于刮刀的作用来说并不是最根本的。图中所示的檫拭刮刀50安装成与带孔板10大致成90度，但，檫拭刮刀50在很宽的角度范围内都能获得良好的工作效果。
粉末30是由在刮扫线性路径上通过粉末储存器30的整平刮刀40、42的作用，使粉末30沿着带孔板10的长度或宽度运动而导入孔洞12a、12b中的。第一整平刮刀40刮过粉末储存器30时留下一层仍然与带孔板10接触的薄的剩余粉末层32。第二整平刮刀42以比第一整平刮刀40更低的高度扫过带孔板10时，通过薄的剩余粉末层32，并将粉末30导入孔洞12a、12b中未被第一整平刮刀40填满的空间。如有需要，还可以在第二整平刮刀42之后再附加一把整平刮刀。或者，如果粉末的流动性能很差，也可以使整平刮刀40、42多次扫过粉末储存器30。然后，使整平刮刀40、42回程移动，通过粉末储存器30，而不搅动薄的剩余粉末层32，或者，把方向转过来，准备向相反的方向移动，为在下一个填充循环中的使用做好准备。然后，使通常由不锈钢制成刮刀形状的檫拭器50在与带孔板10的表面紧密靠近的状态下，沿着粉末储存器30移动，把剩余的粉末32从带孔板10的表面上清除掉。
图2表示本发明另一种填充方法的第一步骤。把许多挡销180a、180b插入一块带孔板110中，以形成封闭的孔洞112a、112b。封闭的孔洞112a、112b的容积可以通过改变挡销180a、180b的插入深度而变化。在带孔板110上与挡销180a、180b相反的一面上是粉末130的储存器。粉末130中有适当的药物成分。粉末130借助于整平刮刀140的作用而导入孔洞112a、112b中(如图1a、1b所示)，整平刮刀140沿着线性路径通过粉末储存器130，并使粉末130沿着带孔板110的长度移动，并留下薄薄的一层仍与带孔板110接触的剩余粉末层132。图中所示的整平刮刀是一把尾部比图1a、1b和1c中的刮刀的尾部长的刮刀，这个尾部与线性路径所成的角度大约为10度。但是，应该理解，任何按照本发明的刮刀都可以用来填充由挡销所封闭的孔洞。檫拭器150跟在整平刮刀140后面(与图1c中所示的相同)，并在与带孔板110的表面紧密靠近的状态下，沿着粉末储存器130移动，把带孔板表面110上的剩余粉末132清除掉。
图3表示一种可供选择的、跟在图1a、1b、1c和图2后面的步骤，在这个步骤中，压实销270a、270b插入封闭的孔洞212a、212b中，把孔洞212a、212b中的粉末230压实。途中表示了一块挡板220，其作用是和图1a、1b和1c中的一样，封闭孔洞，不过，应该理解，这个步骤也可以应用于图2中所示的用挡销封闭孔洞的情况。然后，可以把挡板从其与带孔板210接触的位置上卸下来，或者把挡销从其封闭孔洞212a、212b的位置上撤下来。由于粉末230的流动性能已经很差，因此，将仍留在孔洞212a、212b中。
图4表示图1a、1b、1c、2和3中的另一种步骤，在这个步骤中，移动一条泡形罩带子360，使它与泡形罩包装件362a、362b的相对位置定位在与孔洞312a、312b对准的位置上。带孔板310的实心部分314a、314b罩住围绕着凹坑364的表面。输送销370a、370b穿过带孔板310，于是粉末330便进入泡形罩的凹坑362a、362b中。然后，填充后的泡形罩带子360下降，而销子371a、371b则提升。挡板320重新与带孔板310的下表面定位，形成封充满了粉末330的封闭的孔洞312a、312b。
应该理解，上述粉末也可以输送到其他形式的容器中，例如，注塑成型的容器，胶囊或者其他形式的封底的腔室。
图5表示图1a、1b、1c和2中的另一种步骤，在这个步骤中，压实销470a、470b插入封闭的孔洞412a、412b中，把装在孔洞412a、412b内的粉末430压实。施加在粉末430上的压力足以把粉末430压紧到形成药片435。
图6表示跟在图5后面的步骤，在这个步骤中，挡板520(或其他阻挡方法中的挡销)从其与带孔板510接触的位置上移开，让药片535能掉出孔洞，并用一个大容器收集起来。输送销570a、570b可用来帮助推动药片535通过孔洞512a、512b。然后，这些药片可以在包装前进行各种进一步的处理步骤。应该理解，药片535页可以输送到其他类型的容器中，例如在随后的附加步骤中将泡形罩包装件与孔洞512a、512b对准的泡形罩带子中。
图7a、7b表示一种跟随在图5的步骤后面的另一种输送步骤，在该步骤中，药片635用真空头690送入容器中。升高孔洞612a、612b中的挡销680a、680b，就把药片635的位置升高到孔洞612a、612b的顶上。带有许多真空罩692、694的真空头690移动到使每个真空罩692、694都与一个孔洞612a、612b对准的位置上。然后，真空罩692、694吸住药片635，接着，真空头690抬起，离开带孔板610，并与一个泡形罩包装件上的泡形罩662a、662b对准，或者与其他适当的容器对准。然后，把药片635从真空罩692、694输送到这个泡形罩包装件中。
图8a表示本发明另一种填充方法的第一步骤。一块带孔板710定位在使得泡形罩带子760的泡形罩包装件762a、762b与带孔板710中的孔洞712a、712b对准的位置上。带孔板710的实心部分714a、714b罩住围绕着泡形罩带子760的凹坑764的表面。在带孔板710的与对着泡形罩带子760的表面相反的一面上，是一个粉末730的储存器。粉末730是由药物和一种适当的赋形剂组成的。然后，借助于整平刮刀740的作用，将粉末730导入孔洞712a、712b中(如图1a、1b和1c所示)。图中所示的整平刮刀740是弧形的，不过，也可以用一把直的或铰接的刮刀来替代，把粉末导入孔洞中。可以用多把刮刀(图中未表示)来优化封闭孔洞712a、712b的填充。整平刮刀740在一条线性路径730上通过粉末储存器，沿着带孔板710的长度移去过多的粉末732，只留下仍与带孔板710接触的一层很薄的粉末层。一个檫拭器750，一般是一把不锈钢制成的刮刀，跟在整平刮刀740的后面，以紧紧地靠近带孔板710表面的方式沿着粉末储存器730移动，把剩余的粉末732从带孔板表面710上清除掉。
图8b表示一种可供选择的后续步骤，在该步骤中，输送和压实销770a、770b穿过带孔板710，迫使粉末730进入铺在下面的泡形罩包装件762a、762b中，并将其压实。然后，销子770a、770b抬起，而泡形罩带子760移开，准备好用整平刮刀740的作用在下一段泡形罩带子中填充粉末730。
图9表示另一种填充方法。一块带孔板810形成一个转筒815的筒身。粉末830盛装在转筒815内。一条泡形罩带子860定位在使得泡形罩的凹坑862a、862b与带孔板810上的孔洞812a、812b对准的位置上。带孔板810的实心部分814a、814b罩住围绕着泡形罩带子860上的凹坑864的表面。上述泡形罩带子860是通过张紧对准辊880、882送入并离开转筒815的。设置了一个密封工位890，以便在泡形罩带子砖塔815之后，将顶膜895封在它上面。
泡形罩带子是用张紧对准辊880送到转筒上的，这根辊子与泡形罩带子860对准，结果，泡形罩凹坑862a、862b就与带孔板810上的孔洞812a、812b对准。粉末830导入封闭的孔洞812a、812b中，并在转筒815的旋转过程中借助于重力进入泡形罩凹坑862a、862b中。还可以用一把整平刮刀(图中未表示)来引导粉末到暖室孔洞812a、812b中，有时，还可以用一个檫拭器(图中也未表示)来清除带孔板810表面上的剩余材料。一块卸料板885把泡形罩带子860从转筒815上卸下来，于是，这条泡形罩带子860便越过另一组张紧对准辊882。一块顶部薄膜895越过密封工位890处的辊子，并封住填满了的泡形罩带子860。
泡形罩带子可以借助于盖上一块盖板并用密封手段来密封，结果，粉末便盛装在由凹坑和带子所形成的药物容器内。适当的密封药物盛装件的方法包括：使用粘接剂、U形钉、或压痕，还有从热金属焊接、高频焊接和超声波焊接中选择的焊接方法。这些密封技术可用来在药物凹坑的周围形成适当的密封，而且患者很容易撕掉这种密封，或者可在使用时用触发松开机构以可控的方式撕开。
本发明适合于用粉末状药物或药片填充泡罩包装件或其它适当的容器，，特别使用于治疗呼吸道病症。因此，可从下列各种药物中选择一些适当的药物，例如：止痛药，其中有可待因、双氢吗啡、麦角胺、芬太尼或吗啡；潘生丁制剂，其中有地尔硫荜；抗过敏药，其中有色酸盐、酮替芬或奈多罗米；抗传染药，其中有头孢角素、青霉素、链霉素、磺胺类药物，四环素、扎那米佛和喷他眯；抗组胺药，其中有美沙吡林；消炎药，其中有双丙酸氯地米松，丙酸氟替卡松，氟尼缩松，布地奈德、罗莱泊尼德、莫米松糠酸盐、西氯奈德或曲安西龙乙酸奈德；止咳药，其中有那可丁；平喘药，其中有沙丁胺醇、沙美特罗、麻黄碱、肾上线素、非诺特罗、福莫特罗、异丙肾上线素、奥亚那林、苯福林、苯丙醇铵、吡布特罗、瑞普特罗、利米特罗、特布他林、乙基异丙肾上线素、妥洛特罗或4-氢氧-7-[2-[[2-[[3-(2-苯基乙酰)丙基]磺酰]乙基]氨基]乙基-2(3H)-苄硫噻嗪；利尿药，其中有阿米洛利；抗胆碱药，其中有异丙片、铁妥片、阿托品或氧托片；促黑激素，其中有可的松、氢化可的松或泼尼松龙；黄嘌呤药物，其中有氨茶碱、胆茶碱、赖氨酸茶碱或茶碱；药用蛋白质和肽，其中有胰岛素或高血糖素；疫苗，诊断液，和基因疗法。对于本技术领域的技术人员来说，很明显，在适当的场合，药物可以以盐的形式使用(例如，以碱金属或胺盐或酸添加物盐)，或者以酯(例如，低级烷基酯)或溶剂化物(例如水合物)的形式使用，以便优化药物的话性和/或稳定性，和/或使促进剂中的药物的溶解性能降低到最小。
常用的药物是从下列药物中选择的：舒喘灵、沙美特罗、异丙托溴铵、丙酸氟替卡松和双丙酸氯地米松，以及它们的盐类或溶剂化物，例如沙丁胺醇的硫化物和沙美特罗的化合物(xinafoate)。
也可以以组合物的方式输送药物。通常的含有活性成分的组合物的配方中包含沙丁胺醇(例如，作为自由基或硫酸盐)或者沙美特罗(例如，作为化合物(xinafoate)的盐类)与一种消炎类固醇的组合物，例如一种氯地米松酯(例如，双丙酸)或一种氟替卡松酯(例如丙酸)。一种特别优选的组合物包括沙美特罗的化合物(xinafoate)的盐类和丙酸氟替卡松。
很容易理解，填充设备的任何与粉末接触的零件都可以涂覆诸如含氟聚合物材料，它能降低药物粘附在它上面的倾向。适当的含氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)和氟乙烯丙烯(FEP)。任何运动的零件都可以在其上涂覆涂层，以加强它们的运动性能。因此，可以涂覆摩擦涂层以加强摩擦，而润滑剂则用于在需要时减少摩擦。
应该理解，本发明公开这些内容的目的只是为了说明本发明，本发明应覆盖对他的各种改型、变化和改进。
由本说明书和权利要求书部分形成的本申请可以用作后续申请的优先权的基础。这种后续申请的权利要求书可以引用本申请所公开的任何特征或任何特征的组合。这些权利要求可以以产品、方法或使用方法的形式出现，或者还可以用不受限定的举例的方式，包括下列权利要求中的一个或多个。

Claims (80)

1.一种把定量的粉末制品装入一容器内的方法，它包括下列步骤：
a)封闭一块带孔板上的一个孔洞；
b)借助于一把能在檫拭路径上相对于上述带孔板移动的第一整平刮刀的作用，把粉末导入上述已经封闭的孔洞内；以及
c)将上述孔洞内的内容物输送到上述容器内，
其中，上述第一整平刮刀与上述带孔板隔开距离，并且与上述檫拭路径成前倾的锐角。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述封闭是借助于使用一块挡板来实现的。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述封闭是借助于使用一根插入上述孔洞内的挡销来实现的。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，上述挡销能在上述孔洞内移动，以便调节上述封闭的孔洞的容积。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述封闭是借助于把一个容器与上述孔洞对准来实现的。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述封闭的孔洞的尺寸在1.5～15mm之间。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀在一条线性檫拭路径上移动。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述前倾的锐角在1～60度之间。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，上述前倾的锐角在5～25度之间。
10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀与上述线性刮扫路径成多个前倾的锐角。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀的形状呈弧形。
12.如权利要求11述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀的形式是铰接的。
13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀有一段扁平的尾部。
14.如权利要求7所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀能相对于上述带孔板作多种运动。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，在第一整平刮刀运动过去之后，在上述带孔板上留下一层薄的粉末层。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，上述薄的粉末层的厚度在3～20mm之间。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，上述薄的粉末层的厚度在4～8mm之间。
18.如权利要求7所述的方法，其特征在于，上述粉末还借助于至少一把随后的整平刮刀导入。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，上述至少一把随后的整平刮刀在低于上述第一整平刮刀的高度上沿着上述带孔板移动。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀与上述至少一把随后的整平刮刀的移动高度之间的距离为0～12mm。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，上述第一整平刮刀与上述至少一把随后的整平刮刀的移动高度之间的距离为1～3mm。
22.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述带孔板形成一个转筒的筒身。
23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，上述粉末可在转筒旋转时借助于重力导入。
24.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还另外包括在将粉末导入上述孔洞之后，从上述带孔板上清除剩余粉末的步骤。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，还包括借助于檫拭器的作用清除上述剩余粉末的步骤。
26.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述孔洞中的内容物是借助于一根输送销的作用完成的。
27.如权利要求1所述的方法，其特征在于，粉末导入封闭的孔洞和输送到有底的腔室内是一个连续的步骤。
28.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将孔洞中的内容物输送到上述容器内包括下列步骤：
a)重新打开上述孔洞；
b)使容器的位置与上述孔洞对准；以及
c)将孔洞中的内容物输送到上述容器内。
29.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述孔洞中的内容物可借助于一个真空装置的作用来输送。
30.如权利要求29所述的方法，其特征在于，上述真空装置包括一个真空头和至少一个真空罩。
31.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还另外包括把孔洞中的粉末压实的步骤。
32.如权利要求31所述的方法，其特征在于，上述粉末压实到体积为粉末在封闭的孔洞中的原始体积的70～100％。
33.如权利要求31所述的方法，其特征在于，上述粉末压实成一片药片。
34.如权利要求31-33中任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，上述粉末可由一根压实销的作用来压实。
35.如权利要求26或34所述的方法，其特征在于，上述输送销与压实销是一个整体。
36.如权利要求26或34所述的方法，其特征在于，上述输送销与压实销是相同的。
37.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述容器是一个有底的腔室。
38.如权利要求37所述的方法，其特征在于，上述有底的腔室是从下列一组中选择的：泡形罩包装件，注塑模压的塑料包装件，胶囊壳和松散物品的容器。
39.如权利要求1所述的方法，其特征在于，它还另外包括把一个盖子加在上述容器上、以保护其中的内容物的步骤。
40.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述粉末包括一种药物。
41.如权利要求40所述的方法，其特征在于，上述药物是从下面这一组药物中选择的：舒喘灵、沙美特罗、丙酸氟替卡松和双丙酸倍氯米松，它们的盐类或溶剂化物，以及它们的任何混合物。
42.一种用于把一定量的粉末制品装入一容器中的设备，这种设备包括下列各部分：
a)一块带孔板
b)一块能逆向封闭上述带孔板上的一个孔洞的隔板；
c)一个用于把粉末引导到上述孔洞内的导向器，上述导向器包括一把能在一条檫拭路径上相对于上述带孔板移动的第一整平刮刀；以及
d)一个用于将上述孔洞内的内容物输送到上述容器内的输送器，
其中，上述第一整平刮刀与上述带孔板隔开距离，并且与上述檫拭路径成前倾的锐角。
43.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述隔板是一块挡板。
44.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述隔板是一根插入上述孔洞内的挡销。
45.如权利要求44所述的设备，其特征在于，上述挡销能在上述孔洞内移动，以调节上述孔洞的容积。
46.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述封闭的孔洞的直径在1.5到15mm之间。
47.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述隔板上包括放置在与上述孔洞对准的位置上的容器。
48如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀在一条线性檫拭路径上扫过上述带孔板。
49.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述前倾的锐角在1～60度之间。
50.如权利要求49所述的设备，其特征在于，上述前倾的锐角在5～25度之间。
51.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀相对于上述线性檫拭路径成多个前倾的锐角。
52.如权利要求51所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀的形状呈弧形。
53.如权利要求51所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀的形式是铰接的。
54.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀具有扁平的尾部。
55.如权利要求48所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀的位置离开上述带孔板，两者之间的间隙在3～20mm之间。
56.如权利要求55所述的设备，其特征在于，上述第一整平刮刀的位置离开上述带孔板，两者之间的间隙在4～8mm之间。
57.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述导向器还包括至少一把后续的整平刮刀。
58.如权利要求57所述的设备，其特征在于，上述至少一把后续整平刮刀的位置比上述第一整平刮刀更接近上述带孔板。
59.如权利要求58所述的设备，其特征在于，上述至少一把后续整平刮刀的位置与带孔板之间的距离比上述第一整平刮刀更接近带孔板0～12mm。
60.如权利要求59所述的设备，其特征在于，上述至少一把后续整平刮刀的位置与带孔板之间的距离比上述第一整平刮刀更接近带孔板1～3mm。
61.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述带孔板形成一个转筒的筒身。
62.如权利要求61所述的设备，其特征在于，上述粉末在上述转筒旋转时依靠重力导入上述封闭的孔洞中。
63.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述输送器是一根输送销。
64.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述输送器是一个真空装置。
65.如权利要求64所述的设备，其特征在于，上述真空装置包括一个真空头和至少一个真空罩。
66.如权利要求42所述的设备，其特征在于，还另外包括一个用于压实上述孔洞中的粉末的压实器。
67.如权利要求66所述的设备，其特征在于，上述压实器是一根压实销。
68.如权利要求63或67所述的设备，其特征在于，上述输送器和压实器是整体的。
69.如权利要求63或67所述的设备，其特征在于，上述输送器和压实器是相同的。
70.如权利要求42所述的设备，其特征在于，另外还包括用于将上述容器对准上述孔洞的对准装置。
71.如权利要求42所述的设备，其特征在于，还另外包括一个跟随在上述粉末导向器的动作之后，用于从带孔板上清除剩余的粉末的粉末清除器。
72.如权利要求71所述的设备，其特征在于，上述粉末清除器是一个檫拭器。
73.如权利要求42所述的设备，其特征在于，上述容器是一个有底的腔室。
74.如权利要求73所述的设备，其特征在于，上述有底的腔室是从下列这一组物品中选择的：泡形罩包装件，注塑模压的塑料包装件，胶囊壳和松散物品的容器。
75.如权利要求42所述的设备，其特征在于，它另外还包括用于把一个盖子加在上述容器上、以保护其中的内容物的加盖器。
76.如权利要求42所述的设备，其特征在于，它还包括粉末。
77.如权利要求76所述的设备，其特征在于，上述粉末是一种药物。
78.如权利要求77所述的设备，其特征在于，上述药物是从下面这一组药物中选择的：舒喘灵、沙美特罗、丙酸氟替卡松和双丙酸倍氯米松，它们的盐类或溶剂化物，以及它们的任何混合物。
79.用按照权利要求1所述的方法所能获得的药片。
80.用按照权利要求1所述的方法所能获得的压实了的粉末。
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