CN1226757A

CN1226757A - 连接器

Info

Publication number: CN1226757A
Application number: CN99100671.2A
Authority: CN
Inventors: 篠崎哲也
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1998-02-16
Filing date: 1999-02-12
Publication date: 1999-08-25
Also published as: EP0936701A3; EP0936701A2; JPH11233198A; JP3570478B2; US6086411A

Abstract

一种电连接器,它具有一个沿着支架部件25的侧边缘和上表面的整个周边、以及沿着终端壳腔23的外侧面和外底面而设置的密封表面30。一个操作部件26B和短路终端24被盖31所密封,盖31的开口边缘31A与连续的密封周边表面30紧密地配合,从而防止水或污垢进入。这种结构能确保在没有破坏密封的风险下操作锁紧臂26。

Description

连接器

本发明涉及一种电连接器。

已知有一种连接器，此种连接器能检测阳、阴壳体是否处于正确配合状态。在一个实施例中，连接器具有一个带有一个弹性锁紧臂和一个短路终端的壳体，当锁紧臂倾斜时，短路终端被压下并改变位置。另一壳体具有一个锁紧突起部和一个检测终端。当这两个壳体处于正往一起配合的过程中，即它们处于半配合状态时，锁紧臂的前端接触锁紧突起部并倾斜，推动短路终端并引起它移动。结果，短路终端和检测终端不再接触。当两个壳体达到正确配合位置时，与锁紧突起部不再接触，锁紧臂弹性地回复至其初始位置，锁紧臂中的锁紧孔与锁紧突起部配合，从而锁紧这两个壳体。当锁紧臂弹性地回复至其初始位置时，短路终端也回复至其初始位置，并与检测终端接触。也即，根据在短路终端与检测终端之间是否存在电连接来确定配合状态是否正确。

短路终端与检测终端电接触，因此，必须防止水、污垢和类似物与它们接触，因为这些物质将导致漏电或不良接触。但是，由于锁紧臂必须手动操作，壳体的外表面必须露出。结果，通过锁紧臂被按压从而移动的短路终端也露于外部。这样，就产生了一个问题，即连接器不能在水或污垢会从外露部分进入的环境中使用。

在考虑上述问题后开发了本发明，目的在于提出一种连接器，它带有装配检测功能，并能防止水和污垢进入。

根据本发明提出了一种电连接器，该电连接器包括：一个壳体；一个位于壳体上、能在锁住和非锁住状态之间移动的锁紧臂；以及一个根据所述锁紧臂的移动以显示所述锁住和非锁住状态的短路终端，锁紧臂具有一个操作部件并通过一个支架安装在所述壳体上，其特征在于，为操作部件和短路终端设置了一个弹性密封盖，盖的开口限定一个适合于与所述壳体的密封周边紧密接合的密封面，并且所述密封周边沿着所述支架的相对侧延伸。这种连接器的优点在于，盖包围着操作部件和短路终端，而密封周边沿着支架延伸，支架相对可移动的锁紧臂大体上是静止的。结果，当操作部件通过盖壁受压时，盖不太可能移动，而锁紧臂能与短路终端直接接触。

可设置一个由例如金属制成的夹紧环，以便将盖固定在连接器上，而夹紧环本身可由壳体的锁住臂加以啮合。壳体、支架、锁紧臂及锁住臂最好用塑料模制成一个部件。

本发明的其它特点将通过对附图所示最佳实施例的下述说明变得更为清晰，其中：

图1是本发明一个实施例的对角分解图。

图2是与一个对应壳体分开的实施例的横截面图。

图3是与一个对应壳体装配在一起的实施例的横截面图。

图4是处于装配状态时的弹性密封盖的局部剖视平面图。

下文将结合图1至图4对本发明的一个实施例加以说明。

一个阳壳体10示于图2和图3左侧，而一个阴壳体20示于右侧。阳壳体10由塑料制成，并具有一件罩部件12，此罩部件12从支承壁11向前伸出并与阴壳体20配合。L型的阳终端配合件13穿过支承壁11。阳终端配合件13的连接部件13A朝着罩部件12，而位于阳终端配合件13另一端的连接部件13B则朝向下并与电路板(未示出)连接。假如阳壳体10例如连接至机动车辆的一台防水计算机组件(未示出)上，罩部件12将伸向外侧。一个锁紧突起部14成形于罩部件12的上表面，当阴壳体20装配至阳壳体10时，此锁紧突起部14被锁紧臂26加以啮合。

一对L型的检测终端15(在图2和3中，一个终端隐藏在另一终端之后)穿过支承壁11，其检测部件15A沿着罩部件12的顶板表面12A向前方延伸。在检测终端15的另一端，连接部件15B在支承壁11的后侧向下弯曲，以便与电路板连接。

阴壳体20由塑料制成，由橡胶制成的密封部件21装配在其外周边。当这些密封部件21装配至罩部件12上时，通过密封部件21可使装配部位防水。阴终端配合件(未示出)从后侧(右侧)插入成形于阴壳体20内的空腔22中。这些空腔22的插入孔22A由装配至阴终端配合件上的橡胶止动件(未示出)来防水。

一个终端壳腔23成形在阴壳体20的上部，此终端壳腔23的前表面具有安放检测终端15的安放孔23A。一个短路终端24安放在终端壳腔23内，一对可弹性弯曲的部件24B从基板24A的前端伸出，并向后折叠。短路终端24的每一延伸端(后端)弯成三角形以形成一个受压部件24C，稍微在受压部件24C前端是驼峰形的接触部件24D，它与检测终端15相接触。

与受压部件24C对应的终端壳腔23的一部分沿阴壳体20的上表面方向开口。构成此部分的侧壁23B和底面23C从上后端壁20A向后伸出，此上后端壁20A略微伸入阴壳体20的前端。此外，连结侧壁23B后端的后表面壁23D的上边缘形成一个防止过渡弯曲部件23E，用于防止锁紧臂26在其弯曲时超过其弹性极限。

一个直立的支架部件25成形在阴壳体20的上表面上。它沿着上后端壁20A伸展，并具有与终端壳腔23相同的宽度。在此支架部件25上呈凹陷形状地成形有一个切去部分25A，其前表面是开口的。其宽度为支架部件25的外侧面的宽度，从而使支架部件25得以在前、后方向易于弯曲。

另外，锁紧臂26一体地成形于支架部件25上边缘上，锁紧臂26具有一个从前端伸出并具有与支架部件25相同宽度的止动部件26A，以及一个从后端伸出的操作部件26B。在止动部件26A上形成有一个锁紧孔26C，此锁紧孔26C能与阳壳体10的锁紧突起部14装配在一起。操作部件26B位于短路终端24的受压部件24C的上方。锁紧臂26以跷跷板形式运动，引起支架部件25稍微弯曲以及操作部件26向下运动。

当阳壳体10和阴壳体20往一起装配时，锁紧臂26的顶端接触锁紧突起部14，结果，操作部件26B向下运动，将受压部件24C与接触部件24D一起压下，从而短路终端24不再接触检测终端15。当阳壳体10和阴壳体20已经达到正确装配状态，锁紧臂26的顶端从锁紧突起部14松开，锁紧臂26弹性地回复至其初始位置，锁紧突起部14装配在锁紧孔26C中，从而将阳壳体10和阴壳体20锁紧在锁住状态。另外，当锁紧臂26弹性地回复至其初始位置时，操作部件26B停止向下压在受压部件24C上。结果，短路终端24弹性地回复至其初始位置，接触部件24D接触检测终端15，从而引起检测终端15短路。也即，根据检测终端15是否被短路可检测阳壳体10和阴壳体20的装配状态。

当要分开阳壳体10和阴壳体20时，压下操作部件26B，使锁紧孔26C与锁紧突起部14分开，并松开锁闩。阳壳体10和阴壳体20就能由此状态拉开。

接着，对防止水或污垢进入终端壳腔的装置加以解释。

支架部件25的外侧表面在上部和下部与侧壁23B的底端外表面结合形成一个单一的表面。一个密封周边表面30越过支架部件25的外侧面、测壁23B的外表面、支架部件25的上端表面以及终端壳腔23的底面23C的外表面，沿着上后端壁20A延伸。此外，锁紧臂26的操作部件26B以及终端腔23的后端部相对此密封周边表面30向后端突出，这些突出部分由一个弹性密封盖31从后方加以覆盖，此盖31是盒形的，并在其前表面开口。弹性密封盖31由软橡胶制成，假如需要，可制成抗热或抗腐蚀的。弹性密封盖31的前表面的开口边缘31A以稍微弹性张开的状态装配至密封周边表面30的外侧。结果，使弹性密封盖31回复至其初始状态的弹性力使得开口边缘31A紧密地附着到密封周边表面30上。

沿着弹性密封盖31的开口边缘31A的外周边成形有一个浅连接凹槽31B，一个金属夹紧环32装配至其外侧。此夹紧环32的尺寸大于密封周边表面30的尺寸，尺寸差略小于弹性密封盖31的厚度。结果，弹性密封盖31的开口边缘31A从内侧和外侧被夹紧在夹紧环32和密封周边表面30之间，并挤压开口边缘31A，引起它变形。借助这一方法，沿着密封周边表面30的整个周边获得紧密密封，能可靠地防止水或污垢进入操作部件26B的终端壳腔23。

在夹紧环32的右和左侧边缘上成形有止动部件32A，这些止动部件32A沿向后方向对角地向外突出。在上后端壁20A上成形有钩状安放突起部20B。止动部件32A与这些安放突起部20B配合，从而限制夹紧环32和弹性密封盖31沿向后方向的移动。

就夹紧环32和弹性密封盖31的装配顺序而言，可将带有已装配至弹性密封盖31上的夹紧环32的弹性密封盖装配到阴壳体20上，或者可首先将弹性密封盖31单独装配到阴壳体20上，此后将夹紧环32装配至弹性密封盖31上。为装配夹紧环32，止动部件32A弹性地向内弯曲，越过安放突起部20B，此后止动部件32A弹性地回复至其初始形状，并与安放突起部20B相配合。

在上述实施例中，锁紧臂26的操作部件26B和终端壳腔23的后端部被弹性密封盖31所覆盖。此外，弹性密封盖31的开口边缘31A制成与密封周边表面30紧密地配合，从而可靠地防止水或污垢进入终端壳腔23。再有，弹性密封盖31是由易于弯曲的橡胶制成的，因此，当松开锁紧时，对操作部件26B的按压操作不存在障碍。

夹紧环32用于夹紧弹性密封盖的开口边缘31A，以便沿着其内、外周边在夹紧环32和密封周边表面30之间弹性地挤压它。结果，与弹性密封盖31仅通过其收缩力紧密地装配到密封周边表面30上的情况相比，弹性密封盖31具有更强的夹持力。另外，也能以高度有效的方式防止弹性密封盖31移动。

此外，当锁紧臂26移动时，密封周边表面30的上表面位置略微倾斜。但是，弹性密封盖31的开口边缘31A也弹性弯曲以便与此倾斜相对应，因此，对密封没有危害。

为使锁紧臂26易于移动，锁紧臂26由从阴壳体20上表面突出的支架部件25加以支承。尽管如此，弹性密封盖31的形状仍是简单的，因为密封周边表面30被设计成沿着支架部件25的外侧面和上端表面延伸。

本发明并不限于以上参照附图描述的实施例。例如，下述可能性也在本发明的技术范围之内。此外，本发明在不偏离其范围的情况下还可以各种其它方法加以实施。

(1)在本实施例中，夹紧环由金属制成。但是，按照本发明，硬塑料或某些其它不易于变形的材料可同样好地使用。

(2)在本实施例中，弹性密封盖的开口边缘的内周边制成平面。但是，也同样可成形一种朝向外部的唇状部件并起密封件的作用。弹性密封盖的开口边缘的内周边也可成形凹凸形状，密封周边表面也具有相应的凹凸形状，从而使弹性密封盖得以被夹住。

(3)在本实施例中，夹紧环将弹性密封盖的开口边缘弹性地夹紧在夹紧环与密封周边表面之间。但是，根据本发明，可去掉夹紧环，并采用粘结剂将弹性密封盖的开口内边缘紧密地装配到密封周边表面上。

(4)在本实施例中，夹紧环制作成一个与弹性密封盖分开的部件。但是，根据本发明，由硬塑料制成的夹紧环可通过二元模制法与弹性密封盖一体地制成。

Claims

1、一种电连接器，该电连接器包括一个壳体(20)；一个位于壳体(20)上的、能在锁住和非锁住状态之间移动的锁紧臂(26)；和一个根据所述锁紧臂(26)的移动以显示所述锁住和非锁住状态的短路终端(24)，锁紧臂(26)具有一个操作部件(26B)并通过一个支架(25)安装在所述壳体(20)上，其特征在于，为操作部件和短路终端设置了一个弹性密封盖(31)，盖(31)的开口限定一个适合于与所述壳体的密封周边(30)紧密接合的密封面，并且所述密封周边(30)沿着所述支架(25)的相对侧延伸。

2、如权利要求1的连接器，其特征在于，所述密封面限定在所述盖(31)的内侧。

3、如权利要求1或2的连接器，该连接器还包括一个紧邻所述盖(31)的开口位于外侧的夹紧环(32)，所述夹紧环(32)适用于促使所述密封面与密封周边形成紧密接合。

4、如权利要求3的连接器，其特征在于，所述壳体(20)还包括锁住臂(20B)，该锁住臂(20B)用于与所述夹紧环啮合，并适用于将所述夹紧环保持在一个预定位置。

5、如权利要求4的连接器，其特征在于，所述锁住臂包括弹性钩状部件(20B)，并且所述夹紧环(32)包括突起部(32A)，用于与所述钩状部件啮合。

6、如权利要求3-5中任一权利要求的连接器，其特征在于，所述盖(31)包括一个适用于安放所述夹紧环(32)、沿周边延伸的凹槽(31B)。

7、如前述权利要求中任一权利要求的连接器，其特征在于，所述锁紧臂(26)在所述支架(25)的任一侧伸展，所述锁紧臂的一侧包括所述操作部件(26B)，而所述锁紧臂的另一侧包括一个锁住部件(26A)，其中所述密封周边(30)从所述壳体上的一点沿所述支架的一侧延伸，经过所述锁紧臂上方、沿着所述支架的另一侧并围绕所述壳体的一部分至所述点。

8、如前述权利要求中任一权利要求的连接器，其特征在于，所述锁紧臂(26)在所述支架(25)任一侧伸展，并可以跷跷板形式移动。

9、如前述权利要求中任一权利要求的连接器，其特征在于，所述壳体包括一个用于安放所述短路终端(24)的腔(23)，并且所述密封周边围绕所述腔延伸。

10、如权利要求9的连接器，其特征在于，所述密封腔(23)在朝向锁紧臂(26)的一侧是开口的，从而所述操作部件(26B)能直接接触所述短路终端(24)。