CN1233124A - 翻开型便携式电话机和它的铰接机构 - Google Patents

Abstract

公开了一种翻开型便携式电话机和一种用于打开和关闭这样一种翻开型便携式电话机的翻盖的铰接机构。一个扬声器安装在翻盖的内部,以便从电话机身中免去了布置扬声器的空间,从而能够使电话机身紧凑。铰接机构包括一对适于打开和关闭翻盖的铰接组件,并布置在安装在电话机身上部的液晶显示模块的对置的两侧,以便能够通过围绕布置在LCD模块对置的两侧的铰接轴的向上转动打开翻盖。因此,一个麦克风单元能够被布置在电话机身的下端。此外,麦克风单元能够被布置在电话机身下部的随意的位置上。根据上面的设置,LCD单元总是显露着。这为使用者在使用中提供了方便。

Description

翻开型便携式电话机和它的铰接机构

本发明涉及一种翻开型便携式电话机，以及特别是用于打开和关闭这种翻开型便携式电话机的翻盖的铰接机构。

目前，第二代无绳电话机如CT2和PCS电话机这样的便携式电话机已被广泛使用。对于这样的便携式电话机，有条状型结构和翻开型结构。虽然条状型和翻开型便携式电话机目前都在使用，然而使用翻开型便携式电话机的趋势在逐渐增加。

现在翻开型便携式电话机的使用正在增加的原因是由于安装在电话机身上的翻盖保护了电话机身上的多个电键，同时作为对声音的反射板，从而增强了声音的灵敏度。此外，翻开型结构在电话机的紧凑性方面是有利的。

翻开型便携式电话机具有这样的结构，它的翻盖有一个处置在电话机下端的铰接轴。即，翻盖被铰接地连接到固定在电话机的下端的铰接机构，所以它能够在打开位置和关闭位置之间铰接地转动。

将来，在保持扬声器与麦克风之间的一个给定的距离的同时，这样的便携式电话机将具有更加紧凑和轻便的结构。扬声器与麦克风之间的距离叫做“通话距离”并且大约是14cm。

在James D.Domoleczny发表的并授权给美国摩托罗拉公司的美国专利No.5,629,979中，公开了一个在翻开型便携式电话中用来将翻盖打开和关闭一个合适的通话角度的铰接机构的例子。然而，该铰接机构有一个问题，就是它占据了电话机身的很大部分。因此，这样的铰接机构无益于便携式电话机身的紧凑性。进一步，该铰接机构在设计上受到限制，因为它的配置是将翻盖的铰接轴固定在电话机身的下端。

在Ari Leman等发表的并授权给芬兰诺基亚移动电话公司的美国专利No.5,661,797中，公开了另一个设计为把翻盖相对于电话机身打开和关闭一个合适的通话角度的铰接机构。类似于上面所述情况，该铰接机构被安排在电话机身的下端。结果，就有一个铰接机构占据了电话机身的很大部分的问题。因此，这样的铰接机构不利于便携式电话身的紧密性。该铰接机构也在设计上受到限制，因为它的配置是将翻盖的铰接轴固定在电话机身的下端。

传统结构的上述问题与便携式电话的竞争性要求的结构上的紧凑性和轻便性相反。换句话说，这样的问题导致便携式电话的竞争性的降低。此外，传统翻开型结构限制了被认为在便携式电话中很重要的设计上的多样性。

因此，本发明是针对上述问题提出，并且本发明的一个目的是提供一种扬声器固定在翻盖内部的翻开型便携式电话机，从而在电话机身中取消了安放扬声器的空间，因此能够使电话机身变得紧凑。

本发明的另一个目的是提供一种用于翻开型便携式电话的铰接机构，其中一对适合打开和关闭翻盖的铰接组件被布置在安装在电话机身的上部的液晶显示(LCD)模块的两侧，因此翻盖能够绕着安装在LCD模块的两侧的铰接轴被向上转动地打开。

本发明的另一个目的是提供一种用于翻开型便携式电话的铰接机构，其中包括布置在安装在电话机顶部的LCD模块一侧的铰接组件或一对布置在LCD模块两侧的铰接组件，铰接组件或组件为翻盖提供一个铰接轴或转轴。

本发明的另一个目的是提供一种用于翻开型便携式电话的铰接机构，其中包括布置在安装在电话机的上部的LCD模块的两侧的一对铰接组件，每一个铰接组件具有一个矩形的平行六面体结构。

本发明的另一个目的是提供一种具有符合新颖概念的设计的翻开型便携式电话机，因此克服了便携式电话机结构的设计局限性。

本发明的另一个目的是提供一种用于翻开型便携式电话机的翻盖，其中能够包含一个扬声器，并且允许该扬声器与电话机身电连接。

本发明的另一个目的是提供一种翻开型便携式电话机，其中一个扬声器被与固定在电话机身上的天线隔开和隔离，使它受到天线单元的最小电波影响。

本发明的另一个目的是提供一种翻开型便携式电话机，其中一个扬声器被与安装在电话机的背面的电池盒隔开和隔离，使它受到的由电池盒所引起热量的影响最小。

根据一个方面，本发明提供一种翻开型便携式电话机，包括：一个包括安排在所述电话机身的上部的天线单元的电话机身，一个安排在所述天线单元的下面的液晶显示模块，所述液晶显示模块作为输出装置允许使用者识别显示在它上面的输出，一个安排在所述液晶显示模块下面的键板，所述键板作为输入装置，和一个安排在所述键板下面的麦克风单元；一个固定在所述电话机身上的翻盖，它的外形作成能够相对所述电话机身打开和关闭但并不挡住所述液晶显示模块，所述翻盖保护所述键板；一对分别固定在所述便携式电话机的所述液晶显示模块的相对两侧的铰接装置，所述铰接装置机械地将所述翻盖与所述电话机身连接；和用于将所述翻盖固定到所述铰接装置的固定装置；因此所述液晶显示模块总是处于显露状态，因此总能识别它上面的所述输出显示而与所述翻盖的打开或关闭状态无关。

根据另一个方面，本发明提供一种用于翻开型便携式电话机的铰接机构，包括：一个由金属材料制成并带有使用切割工艺制成的多个锁紧凸起的铰接轴壳体；一个由塑料材料制成并装配到所述铰接轴壳体内的第一盖，所述第一盖具有多个锁紧孔，它们位于在所述第一盖处于装配状态时与所述锁紧凸起相符合的位置上，因此在所述装配状态所述锁紧孔分别与所述锁紧凸起相配合，所述第一盖还具有附加锁紧孔；一个这样布置的铰接轴，它横向穿过所述第一盖和所述铰接轴壳体，所述铰接轴具有一个装配在所述铰接轴壳体中并安装在由所述第一盖限定的空间中的内端，和一个安装在所述空间外的外端并且具有一个中心具有配合孔的联结零件；一个固定在所述内端上并具有相对的曲面，和以相对所述曲面可选择的方式布置的相对的平面的铰接轴凸轮，一个所述曲面具有一个转折点，转折点位于沿着翻盖打开方向以预定的角度隔开的位置，该翻盖根据相应于其预定的角度的位置结合在电话机中，从而，所述盖在它的打开和关闭运动中不会停在所述预定的角度的位置；一个插入所述铰接轴凸轮和在所述铰接轴壳体一端形成的侧壁之间并在所述铰接轴壳体的一侧提供一个弹性力给所述铰接轴凸轮的片式弹簧，所述片式弹簧有一个在所述铰接轴凸轮转动时与铰接轴凸轮的所述表面相接触的滑动表面；布置在所述铰接轴凸轮的另一边并且用来在所述铰接轴凸轮的所述另一边提供一个弹性力给所述铰接轴凸轮的第一弹性装置，在所述铰接轴凸轮转动时，所述第一弹性装置在所述第一盖限定的空间内被顺序地压缩和伸展；和一个由金属材料制成并用来在所述铰接轴壳体的另一端支承所述第一弹性装置的第二盖，所述第二盖在相应于所述第一盖的这些分别与所述锁紧凸起配合的所述附加锁紧孔的位置上具有锁紧凸起，因此它与所述第一盖配合。

本发明下面的以及其它的目的，特性和优点通过参照下面的附图的详细描述将变得更加明显，在附图中：

图1a是根据本发明的优选实施例的翻开型便携式电话机的透视图，它是挂机状态；

图1b是图1a中的翻开型便携式电话机的透视图，它是摘机状态；

图2是根据本发明的优选实施例的铰接机构中的一个铰接组件的分解透视图；

图3是图2中所示的铰接组件的装配透视图；

图4是图3的铰接组件被安装在电话机身的固定部分的状态的透视图；

图5是在电话机身中具有图2的结构的铰接组件的装配状态的平面视图；

图6a是根据本发明的优选实施例的将翻盖模拟件与翻盖联结的过程的分解透视图；

图6b是图6a所示翻盖的结构分解透视图；

图7是将翻盖与铰接组件联结的过程的分解透视图；

图8是根据本发明的优选实施例的铰接轴凸轮的透视图；

图9是根据本发明的另一个实施例将翻盖模拟件与翻盖联结的过程的分解透视图；

图10是根据本发明图9所示的实施例将翻盖与铰接组件联结的过程的分解透视图；

图11a到图14b给出了根据本发明的实施例的铰接组件的操作状态，其中第一弹性装置提供一个弹性力给每一个铰接组件的铰接轴凸轮，第一弹性装置包括一个S形片式弹簧，其中

图11a和11b给出了电话机身上的翻盖的关闭状态，

图12a和12b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度90°的打开状态时的操作状态，

图13a和13b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度160°的打开状态时的操作状态，和

图14a和14b分别给出了铰接组件当处于完全打开的状态时的操作状态；

图15a到18b给出了根据本发明的另一个实施例的铰接组件的操作状态，其中第一弹性装置包括一个C形片式弹簧，其中

图15a和15b给出了电话机身上的翻盖的关闭状态，

图16a和16b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度90°的打开状态时的操作状态，

图17a和17b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度160°的打开状态时的操作状态，

图18a和18b分别给出了铰接组件当处于完全打开的状态时的操作状态；

图19a到22b给出了根据本发明的另一个实施例的铰接组件的操作状态，其中第一弹性装置包括一个压缩螺旋弹簧，其中

图19a和19b给出了电话机身上的翻盖的关闭状态，

图20a和20b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度90°的打开状态时的操作状态，

图21a和21b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度160°的打开状态时的操作状态，

图22a和22b分别给出了铰接组件当处于完全打开的状态时的操作状态；

图23a到26b给出了根据本发明的另一个实施例的铰接组件的操作状态，其中第一弹性装置包括一个由氨基甲酸酯材料制成的梯形弹性零件，其中

图23a和23b给出了电话机身上的翻盖的关闭状态，

图24a和24b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度90°的打开状态时的操作状态，

图25a和25b分别给出了铰接组件当翻盖符合打开角度160°的打开状态时的操作状态，

图26a和26b分别给出了铰接组件当处于完全打开的状态时的操作状态。

现在详细描述本发明的优选实施例。在图中，相同的零件即使在不同的图中描述仍被标以相同的参考号。在本发明的下面描述中，这里对已知功能和结构的描述如果使本发明的主题更加不清晰，则省略该描述。

图1a是根据本发明的优选实施例的翻开型便携式电话机的透视图，它是挂机状态。另一方面，图1b是摘机状态下的翻开型便携式电话机的透视图。

参照图1a和1b，翻开型便携式电话机包括一个电话机身1000，一个翻盖2000，和一个用于将翻盖2000机械连接到电话机身1000的铰接机构。

一个天线单元1001安装在电话机身1000的上端。作为用于显示各种信息的一个LCD模块1002在电话机身1000上被安排在天线单元1001的下面。图中，仅仅给出了LCD模块1002的一个LCD窗口。一对未画出的铰接组件分别在LCD模块1002的相对两侧安装到电话机身1000上。这些铰接组件示于图2。作为具有数字键和功能键的输入单元的键板1003在电话机身1000上被安排在LCD模块1002的下面。一个麦克风单元1004也被安装到电话机身的下端。麦克风单元1004也可以安排在另外的位置，例如，电话机身1000下端的左侧或右侧位置。

上面的描述很明显，本发明的便携式电话机具有这样的结构，即翻盖2000沿着它的铰接轴A1沿向上的方向，也就是，从靠近麦克风单元1004的较低位置到靠近天线单元1001的较高位置轴向移动地打开。翻盖2000的铰接轴A1布置在LCD模块1002的相对两侧。

本发明的便携式电话机还具有这样的结构，即它的LCD模块1002总是显露的而与翻盖2000的打开和关闭状态无关。也就是，使用者总是能够看到LCD模块1002上显示的信息而与翻盖2000的打开和关闭状态无关。

进一步，麦克风单元1004的安装位置也能另外确定，因为根据本发明的电话机身1000的下端没有铰接机构。即，麦克风单元1004可以安装在电话机身1000的下端的中间，左侧或右侧位置。麦克风单元1004安装位置的不同为使用者在使用上提供了方便。

通过翻盖模拟件2111和固定螺钉(图4所示)将铰接组件与在翻盖2000的颈部2100和2200的各自端部形成的关节2110和2210相联结。颈部2100和2200分别在翻盖2000的相对的横向端部由翻盖2000的上端纵向延伸，因此使LCD模块1002在它们中间露出而不会被绕着它的铰接轴A1枢轴转动的翻盖2000所遮盖。在颈部2100和2200的各自端部设置的关节2110和2210被联结到装配在电话机身1000上的铰接机构上。这些关节2110和2210通过分别横向固定在关节2110和2210上的翻盖模拟件2111固定安装到铰接机构的铰接组件上。

图2是根据本发明的优选实施例的铰接机构中包括的一个铰接组件的分解透视图而图3是图2中所示的铰接组件的装配透视图。

图4是图3的铰接组件装配在电话机身的安装部分的状态的透视图，另一方面，图5是表示电话机身中的铰接组件的装配状态的平面图。

如上所述，本发明的铰接机构包括以对称方式安装在电话机身的各自安装部分上的一对铰接组件。由于这些铰接组件具有相同的结构，所以此后只描述它们中的一个，即，铰接组件H1。

参考图2和图3，铰接组件H1包括一个在它的前部和一侧开口的箱形铰接轴壳体1，通过铰接轴壳体1的开口的前部固定在铰接轴壳体1中的一个第一盖，和一个在其一端设置一个铰接轴凸轮4a的铰接轴3a，它插在装配在一起的铰接轴壳体1和第一盖2之间。在装配的铰接轴壳体1和第一盖2之间限定的空间中，在铰接轴凸轮4a的一侧布置了一个片式弹簧5。与片式弹簧5相对，在铰接轴凸轮4a的另一侧布置了第一弹性装置6和导向零件7。一个第二盖8也以相对第一弹性装置6横向向外布置的方式装配到第一盖2中。第二盖8用于关闭铰接轴壳体1的开口的横向部分，因此挡住容纳在铰接轴壳体1中的零件。一对第二弹性装置8也被设置在第一弹性装置6上。

铰接轴壳体1是通过适当地挤压和弯曲一个金属板来制造的。铰接轴壳体1具有在它的上壁和下壁形成的多个锁紧凸起111,112,121和122。这些锁紧凸起是使用切割工艺形成的并且具有成对垂直相对的结构。在铰接轴壳体1的侧壁13上也形成另一个锁紧凸起131。该锁紧凸起131也是使用切割工艺形成的。由于这些锁紧凸起111,112,121,122，和131中的每一个都是使用切割工艺形成的，它具有一个向着铰接轴壳体1的内侧凸起的端部，因此在端部具有弹性。因此，锁紧凸起用于锁住铰接轴壳体1中处于装配状态的第一盖2。

装配在铰接轴壳体1中的第一盖2由透明的硬塑料材料制成，在第一盖2的上壁和下壁22和23设置有锁紧孔221,222,231，和232。这些锁紧孔221,222,231，和232被布置在分别与这些锁紧凸起111,112,121，和122相对应的位置上，因此它们分别与这些锁紧凸起相对应。在第一盖2的上壁和下壁22和23还分别设置有锁紧孔223和233。锁紧孔223和233被布置在分别与第二盖8上形成的这些锁紧凸起81和82相对应的位置上，因此它们分别与这些锁紧凸起81和82相对应。在第一盖2的侧壁24上还形成另一个锁紧孔241，因此它与设置在铰接轴壳体1的侧壁13上的锁紧凸起131相配合。在第一盖2的前面21也设置一个用于容纳铰接轴3a的轴孔211。为了转动地支承伸入铰接轴壳体1内的铰接轴3a的一端，在铰接轴壳体1的背面也设置一个用于容纳铰接轴3a的轴孔(未示出)。为了允许固定在铰接轴3a的另一端的联结零件31a由此通过来装配铰接轴3a，在第一盖2上形成从铰接轴孔211的相对两侧横向延伸的切口212。切口212还作为用于为铰接轴3a提供润滑的开孔。

如上所述，铰接轴3a在它的一端附近部分带有固定安装的铰接轴凸轮4a并且在它的另一端具有联结零件31a。在联结零件31a中间设置了联结孔32a。

铰接轴凸轮4a具有一对相对的曲面41a和42a，和一对相对的平面43a和44a。曲面41a和42a与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43a和44a的距离。一个曲面，即，曲面41a，在一个位置具有转折点，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从具有与铰接轴3a的轴相对应的原点的X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度，例如，大约10°的位置。当铰接轴凸轮4a处于它的平面43a和44a垂直延伸的位置时定义X-Y坐标系。在图2的情况下，角度“θ”大约是10°。虽然后面将描述，该角度是为了防止翻盖2000在它的打开和关闭运动中停在一个特定角度的位置上。

在第一翻盖2装配在铰接轴壳体1的状态中，铰接轴3a横向延伸通过第一盖2和铰接轴壳体1。在该状态下，片式弹簧5和第一弹性装置6被布置在固定安装在铰接轴3a上的铰接轴凸轮4a的相对两侧。铰接轴3a的延伸方向垂直于片式弹簧5和第一弹性装置6的布置方向。在图示的情况下，第一弹性装置6包括一个具有S形横断面的片式弹簧。片式弹簧6适合于依照翻盖2000的轴向运动被压缩和伸展。

片式弹簧5垂直插入铰接轴凸轮4a的平面44a和第一盖2的侧壁24的内表面之间，因此提供一个弹性力给铰接轴凸轮4a。另一方面，第一弹性装置6垂直插入铰接轴凸轮4a的平面43a和第二铰接轴盖8之间，因此提供一个弹性力给铰接轴凸轮4a。导向零件7垂直布置在铰接轴凸轮4a的平面43a和第一弹性装置6的一端61。因此，通过导向零件7的功效，第一弹性装置6的压缩和伸展能够沿着与弹性力作用方向对应的指定路径更光滑地进行。当导向零件7与铰接轴凸轮4a可滑动表面接触时导向零件7在第一盖1内进行直线往复运动。

片式弹簧5由金属材料，例如碳钢制成，具有弹性。片式弹簧5有U形横断面(图2中所示为处于反向90°状态)。该片式弹簧5由第一盖2的侧壁24支承在其两个自由端51和52上。片式弹簧5还用它的中部53与铰接轴凸轮4a可滑动表面接触。

如上所述，第一弹性装置6包括一个具有S形横断面的片式弹簧。该第一弹性装置6在它的一端61与导向零件7以及在它的另一端62与第二盖8可滑动表面接触。导向零件7由金属材料制成并且布置成围绕第一弹性装置6的端部61。导向零件7在它的两端71和72向内弯曲以便当它围绕第一弹性装置6的端部61时能够光滑滑动。更适宜地，为了给铰接轴凸轮4a在其可滑动接触表面提供强大的弹性力，第一弹性装置6具有有至少两层的多层结构。在所示情况中，第一弹性装置6具有两层结构。

一对第二弹性装置63和64布置在由第一弹性装置6的上下表面在第一弹性装置6的相对两端限定的分开的空间中。当第一弹性装置6按照铰接轴凸轮4a的转动进行压缩和伸展运动时，具有最小弯曲半径的第二弹性装置63和64适合于使发生在第一弹性装置6的部分上的疲劳现象最小。由于第一弹性装置6具有S形的横断面，它在它的两个位置发生上述疲劳现象。由此，第二弹性装置63和64被布置在第一弹性装置6的上述两个部分。

最适宜的，第二弹性装置63和64由氨基甲酸酯材料制成。第二弹性装置63和64分别具有适合于由第一弹性装置6的相对两端61和62之间限定的空间的外形。即，第二弹性装置63和64具有半月形。因此，第二弹性装置63和64用于使发生在第一弹性装置6的疲劳最小，因此延长和第一弹性装置6的使用寿命。

虽然在图示的情况中第一弹性装置包括一个具有S形横断面的片式弹簧，但是它可以选择性地包括一个C形片式弹簧，一个压缩螺旋弹簧，或一个具有梯形横断面的氨基甲酸酯类弹性零件。这些将参照图15a到图26b进行描述。

第二盖8由具有弹性的金属材料制成，它以这样的方式装配即安排在铰接轴壳体1的最外部分。如上所述，第二盖8在它的相对的自由端附近的部分分别具有锁紧凸起81和82。锁紧凸起81和82分别与第一盖2的锁紧孔223和233配合，因此将第二盖8固定到第一盖2。

一旦布置在铰接轴壳体1和由金属材料制成的第二盖8上的锁紧凸起与通过第一盖2形成的相应锁紧孔在图2箭头所示装配方向上配合时，它们能够防止沿着与装配方向相反的方向从这些锁紧孔中脱离。也就是，第一和第二盖2和8通过锁紧凸起和相应锁紧孔的配合固定在铰接轴壳体1。

现在，将给出上述铰接组件的组成部件装配到一起的过程。首先，将安装有铰接轴凸轮4a的铰接轴3a装配到第一盖2上。然后将第一片式弹簧5和第一盖2装配到铰接轴壳体1中。此后，将装配了第二弹性装置63和64，以及导向零件7的第一弹性装置6，插入由铰接轴壳体1和第一盖2限定的空间中。最后，将第二盖8联结到第一盖2。

参照图3，显示了铰接组件在上述零件被完全装配在一起的状态。完全装配好的铰接组件具有长方体结构，其状态中铰接轴3a的联结零件31a露在结构的外面。图4显示了将完全装配好的铰接组件装配到电话机身的相应安装部分的过程。图5显示了铰接组件装配到电话机身的状态。

如图3到5所示，两个铰接组件被分别装配并安装到电话机身1000的相应安装部分1010上。电话机身1000上分别设定在LCD模块1002的相对两侧的安装部分1010具有与铰接组件相对应的大小。在电话机身1000的每一个安装部分1010上形成安装孔1011。安装孔1011具有圆形并且适合于将铰接轴3a的联结零件31a露在电话机身1000的外面。因此，在铰接轴3a的联结零件31a伸过安装孔1011的情况下，通过在电话机身1000的安装部分1010向下压铰接组件H1，能够将铰接组件H1装配到电话机身1000的安装部分1010上。因此，非常简单地实现了铰接组件H1的装配。

在铰接组件H1被完全装配到电话机身1000的安装部分1010上后，当铰接轴3a的联结零件向外露出时，铰接轴壳体1被它的安装部分1010挡住了。

图6a是给出根据本发明的优选实施例将翻盖模拟件联结到翻盖上的过程的分解的透视图。图6b是给出图6a中所示翻盖结构的分解透视图。此外，图7是给出用于联结翻盖和铰接组件的过程的分解透视图。

如图6a和6b所示，根据本发明的翻盖2000包括装配在一起同时限定一个用于在其中容纳扬声器9的空间的外壳2010和内壳2020。内壳2020在其下部设置了与使用者的耳朵接触的听筒区。扬声器9布置在听筒区。在所示的情况下，内壳2020的该听筒区包括一个与内壳独立形成的听筒2011并且连同扬声器9贴在其内侧。听筒2011由与内壳2020的其它部分不同的特殊材料制成。适宜地，该听筒2011由具有超级弹性的弹性材料制成。在听筒2011由这样的弹性材料制成的情况下，使用者通过听筒2011与其耳朵的接触体会到一种柔软和愉快的感觉。

颈部2100和2200分别从处于外壳2010的相对的侧面端部的外壳2010的上端以对称的方式纵向伸出。在颈部2100和2200的各自端部形成关节2110和2210以便将外壳2010和安装在电话机身上的铰接组件相联结。通过翻盖模拟件2111和2211以及固定螺钉S分别将关节2110和2210联结到铰接组件。每一个固定螺钉S垂直伸过垂直布置并在相应翻盖模拟件，联结零件，和关节上形成的孔。

如图7所示，螺纹衬套2115固定在放有一个翻盖模拟件2111和2211的每一个关节2110和2210表面形成的孔中。每一个翻盖模拟件2111和2211也有一个垂直通孔2301。

因此，将每一个关节联结到相应铰接组件上是通过下面实现的，将关节布置在铰接组件的联结零件31a的下面，方式是它的衬套2115与通过联结零件31a的孔32a垂直相连，将翻盖模拟件2111插入关节，方式是它的孔2301与孔32a和衬套2115垂直相连，将固定螺钉S插入垂直相连的孔，并将固定螺钉S拧紧到衬套2115中。

因此，翻盖2000被联结到铰接组件H1上。在该状态下，翻盖模拟件2111用于在翻盖2000和铰接组件之间提供更加牢固的联结。

每一个翻盖模拟件2111还有一个环形衬套部分2302，它在翻盖模拟件2111联结到相应的铰接组件时适宜被固定到电话机身1000的安装孔1011。翻盖模拟件2111还在它的一个横向端部有一个与翻盖模拟件2111内部相连的进线孔2303。在翻盖模拟件2111的底部还形成一个出线孔2304。

每一个翻盖模拟件2111的线孔2303也与一个导线通道2116相连，导线通道2116在翻盖模拟件2111联结到相应颈部的情况下纵向伸过一个相应的颈部2100和2200。

在联结时，将每一个固定螺钉S垂直插入相应翻盖模拟件2111的通孔2301和相应铰接组件的联结孔31a，并且接着紧紧拧紧到衬套2115中。因此，通过固定螺钉S将垂直夹紧力作用在相应于每一个颈部的关节和翻盖模拟件上，翻盖2000被牢固联结到铰接组件上。导线91分别从安装在翻盖2000上的扬声器9伸过颈部2100和2200的导线通路2116，并且接着通过翻盖模拟件2111的线孔2303和2304到电话机身1000内。

使用气体注射工艺形成翻盖2000的导线通路2116。即，首先分别在翻盖的每一个颈部的相对端部形成一个气体注射口和一个气体排出口。此后，将气体注射到气体注射口，其方式是根据气体注射工艺当气体纵向通过颈部后从气体排出口排出。这样，在颈部中形成一个导线通路。导线通路形成后，从颈部切去气体注射口和气体排出口。图中，所示翻盖是从其中切去了气体注射口和气体排出口的状态。

当翻盖2000与安装在电话机身1000的铰接组件联结时，每一个导线91在从相应翻盖模拟件2111的底部形成的线孔2304中出来后，至少围着相应的铰接轴3a绕一次，然后连接到安装在电话机身1000中的印刷电路板(未画出)。导线91的卷绕在图7中以“A”示出。导线91至少卷绕一次的原因是使导线91与翻盖2000相对于电话机身1000的轴向运动的干扰最小。即，这是要防止导线91与翻盖2000的轴向力相干扰。

图8是根据本发明的优选实施例作为每一个铰接组件的组成部分的装有铰接轴凸轮的铰接轴的透视图。

实际上，分别将根据本发明的两个铰接组件H1和H2以对称方式安装在电话机身1000的安装部分。

如图8所示和上面所述，每一个铰接组件的铰接轴凸轮4a具有一对相对的曲面41a和42a，和一对相对的平面43a和44a。一个曲面，即，曲面41a，在一个位置具有转折点(即，曲面41a具有最小曲率半径的点)，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从具有与铰接轴3a的轴相对应的原点的X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度“θ”的位置。当铰接轴凸轮4a处于它的平面43a和44a垂直延伸的位置时定义X-Y坐标系。

曲面41a的转折点是沿翻盖2000的打开方向从X-Y坐标系的Y轴隔开一个角度“θ”的原因是防止盖2000在它的打开和关闭运动中停在一个特定角度的位置上。

从操作性上讲适宜的角度“θ”大约为10°。这将在下面详细描述。

参照图9和10，给出了翻盖2000的另一个实施例。该实施例与图6a和6b所示的实施例在颈部和相应于扬声器的连接的翻盖模拟件在结构上是不同的。

如图9所示，将扬声器9安装在翻盖2000中以便提供更加紧凑的翻下或翻上型便携式电话机结构。即，该实施例的翻盖2000包括装配在一起同时限定一个用于在其中容纳扬声器9的空间的外壳2010和内壳2020。该结构与图6a中的实施例相同。根据本实施例，一对颈部2100-1分别从处于外壳2010的相对的侧面端部的外壳2010的上端纵向伸出。在每一个颈部2100-1的内表面形成一个沿着颈部2100-1全长的导向槽2116-1。从扬声器9伸出将扬声器9连接到电话机身1000的印刷电路板的导线91，分别以沿着导向槽2116-1延伸的方式容纳在导向槽2116-1中。在颈部2100和2200的各自端部形成与关节2110和2210具有相同结构的关节2110-1。本实施例的翻盖2000还有一对翻盖模拟件2111-1，每一个均有一个延伸部分2305-1作为适合于固定在相应颈部2100-1的导向槽2116-1上的固定零件。延伸部分2305-1具有与相应导向槽2116-1相符的外形。延伸部分2305-1的自由端在翻盖2000的装配好的外壳和内壳2010和2020之间。

为了容纳从相应颈部2100-1出来的导线91，在每一个翻盖模拟件2111-1的一个横向端部布置一个与翻盖模拟件2111-1的内部相连的线孔2303-1。在翻盖模拟件2111-1的底部还形成穿过底部的另一个线孔2304-1。因此，从扬声器来的导线91伸过导向槽2116-1并接着通过线孔2303-1和2304-1伸到电话机身1000。

在相应的导线91已经容纳在导向槽2116-1中的情况下，将每一个翻盖模拟件2111-1的延伸部分2305-1固定在相应导向槽2116-1中。在延伸部分2305-1被固定在相应导向槽2116-1中的状态下，在导向槽2116-1中限定一个导线夹持通道。延伸部分2305-1在它的一端与翻盖模拟件2111-1连接为整体。在延伸部分2305-1的另一端，即，自由端被牢固地插在外壳和内壳2010和2020之间。

通过这样的结构，从安装在翻盖2000中的扬声器9出来的每一个导线91通过相应颈部2100-1的导向槽2116-1，穿过相应翻盖模拟件2111-1的孔2303-1和2304-1，然后穿过电话机身1000的相应安装孔1011，因此通过焊接的方法将它电连接到电话机身1000的印刷电路板上。这样，将扬声器9电连接到印刷电路板上。

当翻盖2000与安装在电话机身1000的铰接组件联结时，每一个导线91在从相应翻盖模拟件2111-1的底部形成的线孔2304-1中出来后，至少围着相应的铰接轴3a绕一次，然后连接到安装在电话机身1000中的印刷电路板上。导线91的卷绕在图10中以字母“A”示出。象在前一个实施例中的所述一样，导线91至少卷绕一次的原因是使导线91与翻盖2000相对于电话机身1000的轴向运动的干扰最小。即，这是要防止导线91与翻盖2000的轴向力相干扰。

图11a,12a,13a，和14a分别是图1中箭头“A”指示的方向上的横向剖面图并给出一个铰接组件H1的操作。另一方面，图11b,12b,13b，和14b分别是图1中箭头“B”指示的方向上的横向剖面图并给出一个铰接组件H2的操作。

现在根据这些附图描述根据本发明的铰接机构的操作。在下面的描述中，上面描述中由带有下标“a”的参考号代表的铰接组件H2的零件将以相同的参考号代表，但是下标为“b”，以便将它们与铰接组件H1的零件区分开。

图11a和11b给出了电话机身1000上的翻盖2000的关闭状态。

如图11a所示，这里翻盖2000在电话机身1000上处于关闭状态，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别向下和向上，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，平面43a和44a分别与由第一弹性装置6弹性支承的片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4a在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6偏压，因此平面43a和44a被保持在与片式弹簧5和导向零件7紧密接触的状态。

在该状态下，附加安装在第一弹性装置6中的第二弹性装置63和64处于作用在其上的压力最小的状态。

另一方面，在铰接组件H2的情况中，它的铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别向下和向上，同时它的平面43b和44b垂直延伸，如图11b所示。在该状态下，平面43b和44b分别与片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6偏压。

由于每一个铰接轴凸轮4a和4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6偏压，它保持在上述状态，因此翻盖2000保持关闭状态。即，翻盖2000不能自己打开，除非它受到一个特定的打开力。在翻盖2000的关闭状态，第一弹性装置6处于最大伸展状态。因此，在该状态下，第一弹性装置6提供的弹性力最小。

结果，安装在第一弹性装置6的相对两端的第二弹性装置63和64处于作用在其上的偏压力最小的状态。

图12a和12b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为90°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图12a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度90°来允许使用便携式电话机，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43a和44a水平延伸。在该状态下，曲面41a和42a分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41a和42a与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43a和44a的距离。因此，当铰接轴凸轮4a从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41a和42a分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4a转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6给铰接轴凸轮4a一个最大弹性力。当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41a的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41a的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4a处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一和第二弹性装置6，63和64以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4a的相对两侧施加给铰接轴凸轮4a的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。这时，第一弹性装置6处于其受到的压缩最大的状态。插入第一弹性装置6的相对两端之间的第二弹性装置63和64，也处于它们受到的压缩最大的状态，因为它们受到第一弹性装置6的最大弹性力。

如图12b所示，这里翻盖2000打开一个打开角度90°，铰接组件H2的铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43b和44b水平延伸。在该状态下，曲面41b和42b分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41b和42b与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43b和44b整个部分之间的距离。因此，当铰接轴凸轮4b从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41b和42b分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4a转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6给铰接轴凸轮4b一个最大弹性力。当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41b的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41b的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4b处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一和第二弹性装置6,63和64以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4b的相对两侧施加给铰接轴凸轮4b的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。

因此，由于沿图12a和12b中的箭头所示的翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b的弹性力的作用，翻盖2000自动打开。

图13a和13b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为160°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图13a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度160°，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a在它们的靠近平面43a和44a的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6仍然分别在铰接轴凸轮4a的相对两侧为铰接轴凸轮4a提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4a转动打开角度90°时曲面41a的转折点已经经过导向零件7，象在图12a中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图13a中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。

在铰接组件H2的情况下，铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b在它们的靠近平面43b和44b的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触，如图13b所示。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6仍然分别在铰接轴凸轮4b的相对两侧为铰接轴凸轮4b提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4b转动打开角度90°时曲面41b的转折点已经经过导向零件7，象在图12b中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图13b中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4b。

因此，由于在翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b的弹性力的作用，翻盖2000被完全打开。

图14a和14b给出当翻盖2000处于完全打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

当翻盖2000被这样地打开，即铰接组件H1的铰接轴凸轮4a的曲面41a和42a完成了它们分别在导向零件7和片式弹簧5之间的滑动时，铰接轴凸轮4a处于它的平面43a和44a与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图14a所示。即，曲面41a和42a分别向上和向下，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4a不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4a。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6在铰接轴凸轮4a的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4a保持在该位置。然而，实际上，即使有外部转动力作用于铰接轴凸轮4a，翻盖2000也不会进一步打开，因为当它进一步打开时翻盖2000将与天线单元1001接触。通过这样的结构，翻盖2000的打开角度被限制在180°左右。

在铰接组件H2的情况下，它的铰接轴凸轮4b处于它的平面43b和44b与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图14b所示。即，曲面41b和42b分别向上和向下，同时它的平面43b和44b垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4b不再进一步转动，除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4b。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6在铰接轴凸轮4b的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4b保持在该位置。然而，实际上，即使有外部转动力作用于铰接轴凸轮4b，翻盖2000也不会进一步打开，因为当它进一步打开时翻盖2000将与天线单元1001接触。

在该状态下，插在第一弹性装置6的相对两端的第二弹性装置63和64处于承受对其作用最小夹紧力的状态。

图15a到18b给出了本发明的另一个实施例，其中第一弹性装置包括一个C形弹簧。

如图15a到18b所示，根据本实施例的每一个铰接组件包括一个作为第一弹性装置的C形片式弹簧6-1。该片式弹簧6-1具有中部凸起的弓形外形。该片式弹簧6-1由导向零件7和第二盖8分别在其相对的端部61-1和62-1支承。由氨基甲酸酯材料制成的单一弹性零件63-1也以它被片式弹簧6-1包围的形式被插在导向零件7和第二盖8之间，以便防止在片式弹簧6-1的中部发生疲劳现象。

适宜地，为了提供强大的弹性力，片式弹簧6-1具有有至少两层的多层结构。在所示情况中，片式弹簧6-1具有两层结构。

图15a和15b分别给出了电话机身1000上的翻盖2000的关闭状态下铰接组件H1和H2的操作状态。

如图15a所示，这里翻盖2000在电话机身1000上处于关闭状态，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别向下和向上，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，平面43a和44a分别与由第一弹性装置6-1弹性支承的片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4a在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-1偏压，因此平面43a和44a被保持在与片式弹簧5和导向零件7紧密接触的状态。

在该状态下，附加安装在第一弹性装置6-1中的氨基甲酸酯类弹性装置63-1处于作用在其上的压力最小的状态。

另一方面，在铰接组件H2的情况中，它的铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别向下和向上，同时它的平面43b和44b垂直延伸，如图15b所示。在该状态下，平面43b和44b分别与片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6偏压。

由于每一个铰接轴凸轮4a和4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-1偏压，它保持在上述状态，因此翻盖2000保持关闭状态。即，翻盖2000不能自己打开，除非它受到一个特定的打开力。在翻盖2000的关闭状态，第一弹性装置6-1处于最大伸展状态。因此，在该状态下，第一弹性装置6-1提供的弹性力最小。

结果，安装在第一弹性装置6-1的相对两端的弹性装置63-1处于作用在其上的偏压力最小的状态。

图16a和16b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为90°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图16a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度90°来允许使用便携式电话机，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43a和44a水平延伸。在该状态下，曲面41a和42a分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41a和42a与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43a和44a的距离。因此，当铰接轴凸轮4a从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41a和42a分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4a转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6-1给铰接轴凸轮4a一个最大弹性力。当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41a的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41a的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4a处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一弹性装置6-1，弹性装置63-1以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4a的相对两侧施加给铰接轴凸轮4a的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。这时，第一弹性装置6-1处于其受到的压缩最大的状态。即，导向零件7和第二盖8之间的距离最小。

插在第一弹性装置6-1的相对两端61-1和62-1之间的弹性装置63-1，也处于其所受压力最大的状态，因为它受到第一弹性装置6-1的最大弹性力。

如图16b所示，这里翻盖2000打开一个打开角度90°，铰接组件H2的铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43b和44b水平延伸。在该状态下，曲面41b和42b分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41b和42b与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43b和44b的距离。因此，当铰接轴凸轮4b从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41b和42b分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。这时，第一弹性装置6-1处于所受压力最大的状态。因此，插在第一弹性装置6-1的相对两端61-1和62-1之间的弹性装置63-1，也处于其所受压力最大的状态。

所以，在铰接轴凸轮4b转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6给铰接轴凸轮4b一个最大弹性力。当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41b的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41b的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4b处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一弹性装置6-1，弹性装置63-1以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4b的相对两侧施加给铰接轴凸轮4b的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。

因此，由于沿图16a或16b中的箭头所示的翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b上的弹性力的作用，翻盖2000自动打开。

图17a和17b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为160°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图17a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度160°，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a在它们的靠近平面43a和44a的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6-1仍然分别在铰接轴凸轮4a的相对两侧为铰接轴凸轮4a提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4a转动打开角度90°时曲面41a的转折点已经经过导向零件7，象在图12a中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图16a中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。

在铰接组件H2的情况下，铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b在它们的靠近平面43b和44b的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触，如图17b所示。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6-1仍然分别在铰接轴凸轮4b的相对两侧为铰接轴凸轮4b提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4b转动打开角度90°时曲面41b的转折点已经经过导向零件7，象在图16b中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图17b中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4b。

因此，由于在翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b的弹性力的作用，翻盖2000被完全打开。

图18a和18b给出当翻盖2000处于完全打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

当翻盖2000被这样地打开，即铰接组件H1的铰接轴凸轮4a的曲面41a和42a完成了它们分别在导向零件7和片式弹簧5之间的滑动时，铰接轴凸轮4a处于它的平面43a和44a与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图18a所示。即，曲面41a和42a分别向上和向下，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4a不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4a。

特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6-1在铰接轴凸轮4a的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4a保持在该位置。然而，实际上，即使有外部转动力作用于铰接轴凸轮4a，翻盖2000也不会进一步打开，因为当它进一步打开时翻盖2000将与天线单元1001接触。通过这样的结构，翻盖2000的打开角度被限制在180°左右。

在铰接组件H2的情况下，它的铰接轴凸轮4b处于它的平面43b和44b与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图18b所示。即，曲面41b和42b分别向上和向下，同时它的平面43b和44b垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4b不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4b。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6在铰接轴凸轮4b的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4b保持在该位置。

在该状态下，插在第一弹性装置6-1的相对两端的弹性装置63-1处于对其作用最小夹紧力的状态。

另一方面，图19a到22b给出了本发明的另一个实施例，其中第一弹性装置包括一个压缩螺旋弹簧。

如图19a到22b所示，根据本实施例的每一个铰接组件包括一个作为第一弹性装置的压缩螺旋弹簧6-2。该片式弹簧6-2插在导向零件7和第二盖8之间，同时分别在它的相对的端部与导向零件7和第二盖8紧密接触。在本实施例中，没有附加弹性装置或零件用于第一弹性装置。当然，本发明不局限于这样的结构。

图19a和19b分别给出了电话机身1000上的翻盖2000的关闭状态下铰接组件H1和H2的操作状态。

如图19a所示，这里翻盖2000在电话机身1000上处于关闭状态，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别向下和向上，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，平面43a和44a分别与由第一弹性装置6-2弹性支承的片式弹簧5和导向零件7表面接触。

因此，铰接轴凸轮4a在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-2偏压，因此平面43a和44a被保持在与片式弹簧5和导向零件7紧密接触的状态，除非外部打开力作用于翻盖2000。

在铰接组件H2的情况中，它的铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别向下和向上，同时它的平面43b和44b垂直延伸，如图19b所示。在该状态下，平面43b和44b分别与片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-2偏压。

由于每一个铰接轴凸轮4a和4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-2偏压，它保持在上述状态，因此翻盖2000保持关闭状态。即，翻盖2000不能自己打开，除非它受到一个特定的打开力。

在翻盖2000的关闭状态，第一弹性装置6-2处于其延伸到最大值的状态。因此，在该状态下，第一弹性装置6-2提供的弹性力最小。

图20a和20b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为90°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图20a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度90°来允许使用便携式电话机，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43a和44a水平延伸。在该状态下，曲面41a和42a分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41a和42a与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43a和44a的距离。因此，当铰接轴凸轮4a从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41a和42a分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4a转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6-2给铰接轴凸轮4a一个最大弹性力。

当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41a的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41a的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4a处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一弹性装置6-2以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4a的相对两侧施加给铰接轴凸轮4a的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。这时，第一弹性装置6-2处于其受到的压缩最大的状态。即，导向零件7和第二盖8之间的距离最小。

如图20b所示，在铰接组件H2的情况下，铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43b和44b水平延伸。在该状态下，曲面41b和42b分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41b和42b与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43b和44b的距离。因此，当铰接轴凸轮4b从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41b和42b分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4b转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6给铰接轴凸轮4b一个最大弹性力。当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41b的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41b的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4b处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一弹性装置6-2以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4b的相对两侧施加给铰接轴凸轮4b的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。

因此，由于沿图20a或20b中的箭头所示的翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b上的弹性力的作用，翻盖2000自动打开。

图21a和21b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为160°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图21a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度160°，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a在它们的靠近平面43a和44a的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6-2仍然分别在铰接轴凸轮4a的相对两侧为铰接轴凸轮4a提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4a转动打开角度90°时曲面41a的转折点已经经过导向零件7，象在图20a中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图21a中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。

在铰接组件H2的情况下，铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b在它们的靠近平面43b和44b的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触，如图21b所示。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6-2仍然分别在铰接轴凸轮4b的相对两侧为铰接轴凸轮4b提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4b转动打开角度90°时曲面41b的转折点已经经过导向零件7，象在图20b中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图21b中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4b。

因此，由于在翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b的弹性力的作用，翻盖2000被完全打开。

图22a和22b给出当翻盖2000处于完全打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

当翻盖2000被这样地打开，即铰接组件H1的铰接轴凸轮4a的曲面41a和42a完成了它们分别在导向零件7和片式弹簧5之间的滑动时，铰接轴凸轮4a处于它的平面43a和44a与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图22a所示。即，曲面41a和42a分别向上和向下，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4a不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4a。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6-2在铰接轴凸轮4a的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4a保持在该位置。然而，实际上，即使有外部转动力作用于铰接轴凸轮4a，翻盖2000也不会进一步打开，因为当它进一步打开时翻盖2000将与天线单元1001接触。通过这样的结构，翻盖2000的打开角度被限制在180°左右。

在铰接组件H2的情况下，它的铰接轴凸轮4b处于它的平面43b和44b与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图22b所示。即，曲面41b和42b分别向上和向下，同时它的平面43b和44b垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4b不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4b。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6-2在铰接轴凸轮4b的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4b保持在该位置。通过这样的结构，翻盖2000的打开角度限制在大约180°。

另一方面，图23a到26b给出了本发明的另一个实施例，其中第一弹性装置包括一个压缩螺旋弹簧。

如图23a到26b所示，根据本实施例的每一个铰接组件包括一个作为第一弹性装置的弹性零件6-3。该弹性零件6-3具有梯形的横断面并且插在导向零件7和第二盖8之间。即，弹性零件6-3分别在它的具有较小横断面积一端与导向零件7和它的具有较大横断面积一端与第二盖8紧密接触。在本实施例中，没有附加弹性装置或零件用于第一弹性装置。当然，本发明不局限于这样的结构。

图23a和23b分别给出了电话机身1000上的翻盖2000的关闭状态下铰接组件H1和H2的操作状态。

如图23a所示，这里翻盖2000在电话机身1000上处于关闭状态，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别向下和向上，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，平面43a和44a分别与由第一弹性装置6-3弹性支承的片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4a在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-3偏压，因此平面43a和44a被保持在与片式弹簧5和导向零件7紧密接触的状态，除非外部打开力作用于翻盖2000。

在铰接组件H2的情况中，它的铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别向下和向上，同时它的平面43b和44b垂直延伸，如图23b所示。在该状态下，平面43b和44b分别与片式弹簧5和导向零件7表面接触。因此，铰接轴凸轮4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-3偏压。

由于每一个铰接轴凸轮4a和4b在它的相对的两侧分别被片式弹簧5和第一弹性装置6-3偏压，它保持在上述状态，因此翻盖2000保持关闭状态。即，翻盖2000不能自己打开，除非它受到一个特定的打开力。在翻盖2000的关闭状态，第一弹性装置6-3处于其延伸到最大值的状态。因此，在该状态下，第一弹性装置6-3提供的弹性力最小。

图24a和24b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为90°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图24a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度90°来允许使用便携式电话机，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43a和44a水平延伸。在该状态下，曲面41a和42a分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41a和42a与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43a和44a的距离。因此，当铰接轴凸轮4a从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41a和42a分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4a转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6-3给铰接轴凸轮4a一个最大弹性力。

当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41a的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41a的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4a处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一弹性装置6-3以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4a的相对两侧施加给铰接轴凸轮4a的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。这时，第一弹性装置6-3处于其受到的压缩最大的状态。

如图24b所示，在铰接组件H2的情况下，铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b分别在水平对置的方向面对，同时它的平面43b和44b水平延伸。在该状态下，曲面41b和42b分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。如上所述，曲面41b和42b与铰接轴3a的轴线隔开的距离在各个部分分别大于平面43b和44b的距离。因此，当铰接轴凸轮4b从翻盖2000的关闭位置转到对应于打开角度90°的位置时，在与导向零件7和片式弹簧5紧密接触的同时，曲面41b和42b分别沿着导向零件7和片式弹簧5滑动。

所以，在铰接轴凸轮4b转动时，片式弹簧5被轻微压在其中部。导向零件7也轻微缩向第二盖8。结果，片式弹簧5和第一弹性装置6-3给铰接轴凸轮4b一个最大弹性力。这时，第一弹性装置6-3处于被压缩到最大的状态。当铰接轴凸轮4a处于转到对应于打开角度90°的位置的状态时，曲面41b的转折点处于已经经过导向零件7的状态。这是因为曲面41b的转折点在这样一个位置，该位置是沿翻盖2000的打开方向，从X-Y坐标系的Y轴隔开一个特定的角度的位置，当铰接轴凸轮4b处于转到一个打开角度90°的位置的状态时定义该X-Y坐标系。因此，在该情况下，第一弹性装置6-3以及片式弹簧5在铰接轴凸轮4b的相对两侧施加给铰接轴凸轮4b的弹性力进一步在翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。因此，即使在没有外力作用下翻盖2000也趋向于自动打开。

因此，由于沿图24a或24b中的箭头所示的翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b上的弹性力的作用，翻盖2000自动打开。

图25a和25b给出当翻盖2000处于对应于打开角度为160°的打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

如图25a所示，这里翻盖2000打开一个打开角度160°，铰接组件H1的铰接轴凸轮4a处于这样的位置，它的曲面41a和42a在它们的靠近平面43a和44a的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6-3仍然分别在铰接轴凸轮4a的相对两侧为铰接轴凸轮4a提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4a转动打开角度90°时曲面41a的转折点已经经过导向零件7，象在图24a中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图25a中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4a。

在铰接组件H2的情况下，铰接轴凸轮4b处于这样的位置，它的曲面41b和42b在它们的靠近平面43b和44b的部分分别与导向零件7和片式弹簧5紧密地表面接触，如图25b所示。因此，片式弹簧5和第一弹性装置6-3仍然分别在铰接轴凸轮4b的相对两侧为铰接轴凸轮4b提供弹性力。由于当铰接轴凸轮4b转动打开角度90°时曲面41b的转折点已经经过导向零件7，象在图24b中的情况一样，作用在铰接轴凸轮4a上的弹性力仍然进一步沿图25b中箭头所示的翻盖2000的打开方向转动铰接轴凸轮4b。

因此，由于在翻盖2000的打开方向作用于铰接轴凸轮4a和4b的弹性力的作用，翻盖2000被完全打开。

图26a和26b给出当翻盖2000处于完全打开状态时铰接组件H1和H2的各自操作状态。

当翻盖2000被这样地打开，即铰接组件H1的铰接轴凸轮4a的曲面41a和42a完成了它们分别在导向零件7和片式弹簧5之间的滑动时，铰接轴凸轮4a处于它的平面43a和44a与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图26a所示。即，曲面41a和42a分别向上和向下，同时它的平面43a和44a垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4a不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4a。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6-3在铰接轴凸轮4a的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4a保持在该位置。然而，实际上，即使有外部转动力作用于铰接轴凸轮4a，翻盖2000也不会进一步打开，因为当它进一步打开时翻盖2000将与天线单元1001接触。通过这样的结构，翻盖2000的打开角度被限制在180°左右。

在铰接组件H2的情况下，它的铰接轴凸轮4b处于它的平面43b和44b与导向零件7和片式弹簧5分别接触的位置状态，如图26b所示。即，曲面41b和42b分别向上和向下，同时它的平面43b和44b垂直延伸。在该状态下，铰接轴凸轮4b不再进一步转动除非将一个外部转动力作用于铰接轴凸轮4b。特别是，因为片式弹簧5和第一弹性装置6-3在铰接轴凸轮4b的相对两侧分别作用其弹性力，所以铰接轴凸轮4b保持在该位置。

虽然描述了第一弹性装置的多种实施例，这里未给出弹性装置，根据本发明也可以采用该装置，但是这在本领域内是公知的。

尽管结合当前认为是最实用的部分和优选实施例已描述了本发明，应该清楚本发明不限于所公开的实施例，相反，在附属权利要求书的精神和范围内覆盖各种修改。

从上面说明书显然可以得出，本发明提供一种包括能够将安装在翻盖内的扬声器联接到电话机身的机构的翻开型便携式电话机，因此实现了电话机的紧密性。本发明的翻开型便携式电话机还包括一个具有能够实现电话机的紧密性的改进结构的铰接机构。由于铰接机构具有紧凑的结构，它有助于电话机设计中的多样性。

进一步，安装在翻盖中的扬声器与分开固定在电话机身背面的电池盒分开和隔离。因此，扬声器不受电池盒产生的热量的影响。

由于扬声器包含在翻盖中，它与安装在电话机身上的天线单元分开和隔离，因此它受到天线单元的电波影响最小。

铰接机构包括一对铰接组件，它们分别布置在安装在电话机身上部的一个LCD模块的相对两侧的。因此，能够将一个麦克风单元布置在电话机身的下端。进一步，麦克风单元可以布置在随意的位置，例如，在电话机身下端的左侧，中间或右侧位置。根据这样的设置，LCD单元总是被露出。这为使用者在使用中提供了方便。

Claims (23)

1．一种翻开型便携式电话机包括：

一个包括安排在所述电话机身的上部的天线单元的电话机身，一个安排在所述天线单元的下面的液晶显示模块，所述液晶显示模块作为输出装置显示各种信息，一个安排在所述液晶显示模块下面的键板，所述键板作为输入装置，和一个安排在所述键板下面的麦克风单元；

一个翻盖，它以这样的方式固定在所述电话机身上，它相对所述电话机身打开和向上关闭但并不覆盖所述液晶显示模块，所述翻盖保护所述键板：

一对分别固定在所述便携式电话机的所述液晶显示模块的相对两侧的铰接装置，所述铰接装置机械地将所述翻盖与所述电话机身连接；和

用于将所述翻盖固定到所述铰接装置的固定装置；

由此所述液晶显示模块总是处于显露状态，以便总能识别它上面的所述输出显示而与所述翻盖的打开或关闭状态无关。

2．根据权利要求1的翻开型便携式电话机，其中上述一对铰接装置分别以对称方式安装在电话机身的所述液晶显示模块的相对两侧。

3．根据权利要求1的翻开型便携式电话机，其中所述翻盖包括：

一个外壳；

一个与所述外壳在它们之间限定一个空间的方式联结的内壳；

一个包含在所述空间的带有一个扬声器的听筒部分，所述听筒构成所述内壳的一部分；和

一对隔开的以对称方式从所述外壳的一端伸出的离开所述听筒的颈部，每一个所述颈部在它的自由端具有一个关节。

4．根据权利要求3的翻开型便携式电话机，其中每一个所述颈部进一步具有用于将包含在所述翻盖中的所述扬声器与所述电话机身电连接的扬声器连接装置。

5．根据权利要求4的翻开型便携式电话机，其中所述扬声器连接装置包括一个纵向伸过所述颈部的导线通道并允许从所述扬声器伸出的相应导线由此通过。

6．根据权利要求5的翻开型便携式电话机，其中所述导线通路是使用气体注射工艺形成的。

7．根据权利要求4的翻开型便携式电话机，其中所述扬声器连接装置包括：

一个在所述颈部中形成的并沿所述颈部纵向延伸的导线槽，所述导线槽容纳从所述扬声器伸出的一个相应的导线；和

一个以遮掩容纳在所述导线槽中的所述导线的方式装在所述导线槽中的安装零件，所述安装零件具有与所述导线槽一致的形状。

8．根据权利要求3的翻开型便携式电话机，其中所述听筒由不同于所述内壳材料的弹性材料制成。

9．根据权利要求3的翻开型便携式电话机，其中所述固定装置包括：

一个固定安装在每一个所述关节中的衬套；

一个装配到每一对所述铰接装置上的翻盖模拟件；和

一个与所述衬套螺纹联结并适于将所述装配的翻盖模拟件和铰接装置与相应的一个所述关节紧紧固定的固定螺钉。

10．根据权利要求9的翻开型便携式电话机，其中所述翻盖模拟件具有一个空心体，一个垂直穿过所述空心体的上壁并适于允许所述固定螺钉垂直伸到相应的所述衬套中的通孔，一个用于接收从所述扬声器伸出经过相应所述颈部的导线并与所述空心体内相连的进线孔，和一个通过所述空心体的底部附近的空心体部分的出线孔。

11．一种用于翻开型便携式电话机的铰接机构包括：

一个由金属材料制成并带有使用切割工艺制成的多个锁紧凸起的铰接轴壳体；

一个由塑料材料制成并装配到所述铰接轴壳体内的第一盖，所述第一盖具有多个锁紧孔，它们位于在所述第一盖处于装配状态时与所述锁紧凸起相符合的位置上，因此在所述装配状态所述锁紧孔分别与所述锁紧凸起相配合，所述第一盖还具有附加锁紧孔；

一个这样布置的铰接轴，它横向穿过所述第一盖和所述铰接轴壳体，所述铰接轴具有一个装配在所述铰接轴壳体中并安装在由所述第一盖限定的空间中的内端头，和一个安装在所述空间外的外端头并且具有一个中心具有配合孔的联结零件；

一个铰接轴凸轮，它固定在所述内端上并具有对置的曲面，和以相对所述曲面交替的方式布置的对置的平面的，其中之一的所述曲面具有一个转折点，该转折点位于沿着翻盖打开方向以预定的角度隔开的位置，该翻盖根据相应于其预定角度位置结合在电话机中，从而，所述盖在它的打开和关闭运动中不会停在所述预定角度位置；

一个片式弹簧，它插入所述铰接轴凸轮和在所述铰接轴壳体一端形成的侧壁之间并在所述铰接轴壳体的一侧提供一个弹性力给所述铰接轴凸轮，所述片式弹簧有一个在所述铰接轴凸轮转动时与铰接轴凸轮的所述表面相接触的滑动表面；

布置在所述铰接轴凸轮的另一侧并且用来在所述铰接轴凸轮的所述另一侧提供一个弹性力给所述铰接轴凸轮的第一弹性装置，在所述铰接轴凸轮转动时，所述第一弹性装置在所述第一盖限定的空间内被顺序地压缩和伸展；和

一个由金属材料制成并用来在所述铰接轴壳体的另一端支承所述第一弹性装置的第二盖，所述第二盖具有锁紧凸起，该些锁紧凸起在对应于与所述锁紧凸起配合的第一盖的附加锁紧孔的位置上形成，以便第二盖与所述第一盖连接。

12．根据权利要求11的铰接机构，其中所述第一弹性装置包括一个具有S型横断面的片式弹簧，所述片式弹簧分别被所述铰接轴凸轮和所述第二盖在其对置端部以这样的方式支承，当所述铰接轴凸轮转动时它被顺序地压缩和伸展。

13．根据权利要求11的铰接机构，其中所述第一弹性装置包括一个具有C型横断面的片式弹簧，所述片式弹簧分别被所述铰接轴凸轮和所述第二盖在其对置端部以这样的方式支承，当所述铰接轴凸轮转动时它被顺序地压缩和伸展。

14．根据权利要求11的铰接机构，其中所述第一弹性装置包括一个压缩螺旋弹簧，该弹簧分别由所述铰接轴凸轮和所述第二盖在其对置的端部以这样的方式支承，当所述铰接轴凸轮转动时它被顺序地压缩和伸展。

15．根据权利要求11的铰接机构，其中所述第一弹性装置包括一个具有梯形横断面的弹性零件，所述弹性零件由具有柔性的氨基甲酸酯材料制成并分别由所述铰接轴凸轮和所述第二盖在其对置的端部以这样的方式支承，当所述铰接轴凸轮转动时它被顺序地压缩和伸展。

16．根据权利要求11的铰接机构，进一步包括一个插在所述第一弹性装置和所述铰接轴凸轮之间的导向零件，所述导向零件具有围绕所述第一弹性装置的面对端部的形状以引导第一弹性装置在压缩和伸展时的直线运动，所述导向零件还具有向内弯曲形状的对置的端部。

17．根据权利要求16的铰接机构，其中所述导向零件由金属材料制成。

18．根据权利要求12的铰接机构，进一步包括一对半月形的第二弹性装置，所述第二弹性装置插在所述S形片式弹簧的所述对置的端部之间，以便最大限度地减少所述片式弹簧被压缩和伸展时发生的疲劳现象。

19．根据权利要求13的铰接机构，进一步包括半月形的第二弹性装置，所述第二弹性装置插在所述C形片式弹簧的所述对置的端部之间，以便最大限度地减少所述片式弹簧被压缩和伸展时发生的疲劳现象。

20．根据权利要求18或19的铰接机构，其中所述第二弹性装置由具有柔性的氨基甲酸酯材料制成。

21．根据权利要求12或13的铰接机构，其中所述片式弹簧具有多层结构以便所述翻盖的打开和关闭提供优良的操作性。

22．根据权利要求11的铰接机构，其中所述第一盖进一步具有一个允许所述铰接轴的外端部通过并支承所述铰接轴的圆形安装孔，以及一个从所述轴的孔的对置的两侧横向延伸的切口，它可做为围绕所述铰接轴周围提供润滑的开孔。

23．根据权利要求11的铰接机构，其中所述预先确定的角度是大约10°。

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