CN1235735C - 主加工设备及其可拆卸的夹头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种送胶装置(10)，它包括：一个支架(12)，一个带有送胶基板(170)的第一供给辊(168)，和一个带有胶掩膜基板(166)的第二供给辊(160)。送胶基板的带胶侧上具有一层压敏胶。第一和第二辊可转动地安装到支架上，胶掩膜基板具有胶将粘接的粘接侧。第一和第二供给辊放置成使选定的基板可插在送胶基板和掩膜基板之间。一根拉紧辊(136)可转动地安装到支架上，胶掩膜基板具有连到拉紧辊上的前端部。一个加压组件(125)做成能对送胶基板、掩膜基板及插在它们之间的选定的基板加压。该装置做成当选定的基板插在送胶基板和掩膜基板之间时，可进行送胶操作，其中(a)送胶基板(170)、掩膜基板(166)和选定的基板一起在供给方向移动，(b)加压组件(125)对送胶基板、掩膜基板及夹在它们之间的选定的基板加压，使送胶基板带胶侧上的胶粘接在选定基板的一侧上和掩膜基板的在选定基板周围延伸的并直接与胶啮合的胶接侧部分上，(c)拉紧辊(136)转动，以将加胶并受压的掩膜基板的排放部分缠绕在拉紧辊上，并可从送胶基板的带胶侧分开。

Description

主加工设备及其可拆卸的夹头

发明领域

本发明关于一种主加工设备，它用于有选择地将胶送到选定的基板上，本发明尤其关于一种具有一个拉紧辊的送胶装置。本发明还关于一种具有与主加工设备一起使用的加压组件的可拆卸的夹头。

发明背景和概述

美国专利No.5584962和5580417每个都公开了一种层压和送胶装置。5580417号专利公开了一种在其中装有一对辊子的可拆卸的夹头，并且该夹头的构形做成能可拆卸地安装到装置的支架上。5584962号专利公开了一种装置，它的构形做成能与一对可拆卸的供给辊一起使用。与安装在可拆卸的夹头上相反，5584962号专利的供给辊可单独拆卸地安装到装置的支架上。美国专利US 5 639 332公开了一种生产标签的方法和装置，该装置包括供给和卷起材料的辊子，这些辊子是相互独立的，可单独使用。这些装置的每一个都可用来层压一个选定的基板或把胶加到选定的基板上。

为了利用上述专利的任何一个进行送胶操作，一个具有涂上胶层的送胶基板的供给辊和一个具有胶掩膜基板的供给辊或单独地、或在夹头上整个地装到支架上，基本通过一组挟辊脱开和供给。选定的基板送到送胶和掩膜基板之间，用人工操作曲柄把手以转动挟辊。转动的挟辊共同将压力加到基板上并向外排出基板。加上的压力使胶层粘接到选定的基板和绕选定基板延伸的掩膜部分上。

然后切开排放出的基板，并可从送胶和选定的基板上剥离掩膜基板。在剥离掩膜基板时，选定的基板周围的胶层部分保持连接在掩膜基板上并与送胶基板剥离。得出的产品包括选定的基板、送胶基板和胶接到选定基板上的胶层部分。然后将掩膜基板扔掉，将选定的基板与送胶基板剥离，从而将它胶接到所需要的接触表面上。由‘962和‘417专利的装置所进行的方法的优点是它可减小过量的胶粘到操作者的手上或其它不必要的表面上的机会，这是因为所有未粘到选定基板上的过量的胶粘到掩膜基板上，与掩膜基板一起扔掉了。

然而，用人工剥离掩膜基板不能完全消除用户手上或其它表面粘胶的机会，因为事实上用户仍必须用手来处理掩膜基板。另外，掩膜基板还可能掉下或被误处理，使它上面的胶粘到不需要的表面上。因此就需要有一种送胶装置，它可有效地将胶传送到选定的基板上，并能消除所有的将过量的胶粘到不需要的表面上的机会。为满足这项要求，本发明提供了一种将胶加到选定的基板上的送胶装置。该装置包括一个支架、携带送胶基板的第一供给辊和携带胶掩膜基板的第二供给辊。该送胶基板在带有胶的一侧上具有一层压敏胶。胶掩膜基板具有一个胶接侧，压敏胶将胶接到该侧上。第一和第二供给辊可转动地安装到支架上并放置成使选定的基板能插在送胶基板和掩膜基板之间。在图示的实施例中，供给辊可拆卸地、直接或间接地安装到支架上，在需要时可进行置换；不过也可牢固地固定到支架上，作为可扔掉的低成本装置的一部分。供给辊最好一起装到一个夹头上；然而，可以看出，这些供给辊也可像上述‘962号专利那样可拆卸地、单独地安装到支架上，这里在本申请中提出，以供参考。

一根拉紧辊可转动地安装在支架上。胶掩膜基板具有连到拉紧辊上的前端部。制造者可采取合适的步骤将掩膜基板连到拉紧辊或端部上，用户可松开掩膜基板并将其前端部连到拉紧辊上。对于供给辊，最好与拉紧辊安在一个夹头上，然而可以看出，拉紧辊也可单独安装到支架上或作为低成本、可扔掉的装置的一部分固定在支架上。

一个加压组件做成对送胶基板、掩膜基板及夹在它们之间的选定的基板加压。该加压组件可具有一对互相合作的加压结构，这些互相合作的加压结构可由一个挟紧辊和与其合作的固定的相对的结构、一对互相合作的可转动的挟辊、或一对相互相邻安置的不可转动的结构构成。这种不可转动的结构的例子包括弹性的柔软的滑动件，它的贴合供给到它们之间的基板的相对侧，对基板施加压力；或是以很窄的缝离开的刚性固定或弹簧偏压的构件，它们对具有大于供到其间的最小厚度的基板加压。另外，还可用具有供给辊和拉紧辊的单个夹头将整个或部分加压组件非直接地安装到支架上。这样布局是有利的，因为供给辊上的基板可由操作者预装到它的工作位置，因此最后的使用者就不必装载基板了。然而，加压组件直接安装在支架上而不是安装在可从支架上拆下的可拆卸的夹头内也在本发明的范围之内。另外，胶可以涂在送胶基板的径向外表面上，加压组件可由一个或多个弹簧提供，这些弹簧直接将供给辊一起压成挟辊，从而使它们起到挟辊的作用，将压力加到选定的基板上并产生送胶。

该装置做成在选定的基板插在送胶基板和掩膜基板之间时，可进行送胶操作，其中(a)送胶基板、掩膜基板和选定的基板一起在供给方向移动，(b)加压组件将压力加在送胶基板、掩膜基板以及插在它们之间的选定基板上，使送胶基板的带胶侧上的胶粘接到选定基板的一侧上和掩膜基板的伸出选定基板四周附近并直接与胶贴合的任何部分上，和(c)拉紧辊转动以缠绕掩膜基板的排放部分，压力已加到该排放部分上及胶层已粘接到排放部分粘接侧部分上，并与送胶基板的带胶侧基本脱开。

可以看到，本发明的装置提供了一种将胶送到选定的基板上的容易而清楚的方法。本发明的装置与上述装置相比，其优点在于用户不必在进行送胶后用手工处理胶掩膜基板。掩膜基板简单地缠绕在拉紧辊上，因此消除了掩膜基板被误处理或胶粘到不需要的接触面上的机会。

供给辊、拉紧辊和挟辊组件最好都一起装在一个夹头内。由于这样布局允许制造者在送到最终用户之前可将送胶基板和掩膜基板装到它们的工作位置，因此它是优选的。上述已知的送胶装置的一个问题是最终用户必须将各基板对准后、在开始送胶操作前插入挟辊之间。由于在本发明的装置中可预先装好各基板，就可消除该步骤，最终用户仅简单地将夹头插入机器中而毋须在开始送胶前进行任何附加的步骤。然而，可以看出，本发明的原理不仅限于单个夹头，它可用于无论是非具有夹头的任何相应的布局中。具体地说，可以认为，加压装置可以永久地安装在支架内，拉紧辊和供给辊可以单独地、可拆卸地安装在支架内。另外，可以看出，两个供给辊可以安装在一个夹头内，拉紧辊可以分开安装与夹头分开。另外这些辊子还可以永久地安装在支架内，这样在供胶用完后，扔掉整个装置。

本发明的另一个方面是关于一种用于总的主加工设备上的可拆卸的夹头。具体地说，本发明的这个方面关于将加压组件安装在夹头本身内，而不是如‘417和‘962专利公开的已知装置那样装在支架内。按照本发明的原理，本发明的这个方面提供了一种可拆卸的夹头，该夹头做成与主处理装置一起使用来处理选定的基板。该装置包括一个支架和一个致动器。夹头包括做成能可拆卸地安装到装置的支架上的一个夹头本体结构，一个可转动地安装到本体结构上并带有第一供给基板的第一供给辊，和可转动地安装到本体结构上并带有第二供给基板的第二供给辊。一层压敏胶安置在第一和第二供给基板的至少一个上。

加压组件具有一对安装到夹头本体结构上的加压的互相合作的结构，它做成能对供到其间的基板加压。第一和第二供给基板安置在互相合作的结构之间，胶层安置在基板之间。第一供给辊、第二供给辊和加压组件做成在夹头本体结构可拆卸地安装到支架上时，选定的基板可插在加压组件的合作的结构之间、和放置在互相合作的结构之间的第一和第二供给基板部分之间。加压组件做成能可操作地连到致动器上，在夹头本体结构可拆卸地安装到支架上、选定基板已插入在加压组件的互相合作的结构之间和第一和第二供给基板部分之间后，致动器操作将使互相合作的结构移动，从而(a)进行送胶加工，其中选定的基板、第一供给基板和第二供给基板穿过加压组件，在选定基板和供给基板之间产生胶接，和(b)从加压组件向外排放已加工的基板。

可以看出，按照本发明这一方面制成的装置使制造者能预先将基板装到加压组件上，因此避免了最终用户来亲自做这一工作。对于经常互换不同类型的夹头的用户来说，这项设计是非常有利的。在已知的送胶装置中，用户必须从加压组件上拆下供给基板和第一夹头，然后重新装上每次必须变换的第二个夹头所用的供给基板。采用本发明这一方面的原理制成的夹头，用户能简单地拆除旧的夹头，用一个新的代替，可以迅速而容易地连续进行置换，这是因为没有必要拆下送胶基板和将它重新装到装置支架上的单个加压组件上。

本发明的这个方面不仅限于送胶装置，还可用在层压装置、送胶装置及它们的结合、或其它主加工设备上。

从下面参照附图的详细描述和所附的权利要求可以更加清楚本发明的其它目的、特征和优点。

附图概述

图1是一个透视图，它表示按本发明原理制成的从其前方看的送胶装置，

图2是从后方看的图1装置的透视图，

图3是图1装置的分解透视图，

图4是具有可拆卸夹头的图1装置的透视图，该夹头准备从前方插入装置，

图5从后方看的类似于图4的透视图，

图6是从前方看的与装置隔离的可拆卸的夹头的透视图，

图7是从后方看的类似于图6的透视图，

图8是可拆卸夹头的分解的透视图，

图9是一个透视图、它表示与夹头体隔离的一个挟辊和夹头的拉紧辊，和与装置支架隔离的单向驱动齿轮和曲柄把手，

图10a是用来驱动拉紧辊的单向驱动齿轮的透视图，

图10b是从相对侧看的类似于图10a的视图，

图11a和11b是用来驱动挟辊的单向驱动齿轮的透视图，

图12是表示一半可拆卸夹头内部的侧视图，

图13类似于图12，其中供给辊、即拉紧辊和挟辊安装到位，并以虚线示出安置在操作位置的掩膜和送胶基板，

图14是按本发明原理制成的送胶装置的第二个实施例的透视图，

图15是图14装置的分解的透视图，

图16是图14装置的前视图，

图17是沿图16中17-17线的剖视图，

图18是沿图16中18-18线的剖视图。

发明的详细描述

图1表示以10代表的按本发明原理制成的送胶装置。装置10包括一个支架12，支架具有供给口14和排放口16，它们分别朝向支架12的前后侧。支架12还具有朝支架12的一侧壁20的横向的夹头接纳开口18。支架12的另一侧壁22具有手动曲柄把手24那样的致动器。以26表示的可拆卸的夹头通过穿过夹头接纳开口18安装在支架12内。

从图3可以看得更清楚，支架12包括两半个模制塑料的本体28.30，它们由紧固件或任何其它合适的装置固定在一起。侧壁20、22由紧固件、胶、以扣合关系或任何其它合适的连接方式固定到两半个本体28、30的外部上。支架12具有向前延伸的基板支撑面32，该支撑面在排放口16附近。支架12还具有位于供给口14附近的向后延伸的基板支撑面34。这些支撑面32、34将支撑供给和排出装置10的基板。

侧壁20具有穿过它的开口36，半个本体28也有穿过它的开口38。当支架12组装后以限定一个上述夹头接纳口18时，这些开口36、38具有基本相同的构形并横向向外相互对准。

半个本体28具有与其整体成形的朝内延伸的下部为弧形的壁40，半个本体30具有相应类似的向内延伸的弧形壁(未示出)，该壁在半个本体28、30组装在一起时与下部弧形壁40贴合。这些下部弧形壁沿半个本体28上的开口38的下边缘延伸。

向前延伸的壁构件42和向后延伸的壁构件44与下部弧形壁40的相对端整体成形。一个凸壁构件45与下部弧形壁40相对、与壁构件44整体成形。向前延伸的壁构件46和向后延伸的壁构件48与半个本体30上的下部弧形壁整体成形。类似于壁构件45的凸壁构件49与下弧形壁构件相对、与壁构件45整体成形。当两半个本体28、30组装在一起时，朝前延伸的壁构件42、46的表面共同确定基板支撑表面32，向后延伸的壁构件44、48的表面共同确定基板支撑表面34。

整体形成的上弧形壁50从半个本体28向内延伸。上弧形壁50沿半个本体28上的开口38的顶边缘延伸。半个本体30具有类似的整体形成的上弧形壁(未示出)，在半个本体28、30组装在一起时，该壁与上弧形壁50啮合。

半个本体30具有整体形成的侧壁部分52，它以向外凸出的方式朝外突出。该侧壁部分52具有类似于夹头接纳开口18的构形。当支架10组装并与半个本体28的下部弧形壁部分整体成形时，侧壁部分52直接位于夹头接纳开口18的对面。该侧壁部分52具有两个圆筒形部分54、56，它们分别确定接纳单向齿轮58、60的圆筒形开口55、57。

侧壁20上具有一个孔(未示出)。曲柄把手24放置在孔附近，一个驱动齿轮64的轴62通过该孔连到曲柄把手24上，连接方式可以是螺接、扣合、胶接或任何其它合适的方式。

驱动齿轮64具有大致为圆形的皮带轮部分66，皮带轮具有通常为圆形的槽。单向驱动齿轮58也具有带圆形槽72的通常为圆形的皮带轮70。弹性带73形式的拉紧的驱动件围绕两个皮带轮66、70延伸，并接纳在它们的槽70、72中。该皮带轮设计在驱动齿轮64由曲柄把手24转动时使单向齿轮58转动。

驱动齿轮64还具有一组沿皮带轮66轴向向内形成的齿轮齿74(见图9)，单向驱动齿轮60具有一组齿轮齿76，它以互相配合的关系与齿轮齿74啮合，从而由于啮合关系驱动齿轮64的转动也使单向齿轮60转动。

可拆卸的夹头26包括由将两半个模制塑料夹头本体80、82组装在一起形成的夹头本体结构78。夹头本体结构78具有一个排放口84和一个供给口86。正如图8所示，每半个夹头本体80、82具有基本平坦的部分88、90，它们从供给口86朝里延伸。当半个本体80、82组装在一起时，这些壁构件88、90相互啮合以确定一个基本平坦的基板支撑表面92。当夹头26插入支架12时，基板支撑表面与支架供给口14的基板支撑表面34相连续。每半个夹头本体80、82还具有整体模制的保护壁构件94、96，它们朝内、朝下伸向壁构件88、90，并在它们上方离开。这些朝内、朝下延伸的壁部分94、96在夹头的半个本体80、82组装在一起时相互啮合，防止除基板和类似尺寸的物品外的物品通过供给口14插入夹头26。

当夹头组装时，半个本体确定一对相对侧的壁98、100，一个顶壁102，一个前壁104和后壁106。供给口86形成在后壁106上，排放口84形成在前壁104上。顶壁102、前壁104和后壁106构成三个圆角部分。

侧壁100具有一对朝外延伸的通常为圆筒形的齿轮接纳部分108、110。每个齿轮接纳部分108、110具有带开口116、118的内壁部分112、114。一个三角形的止动件120从每个内壁部分112、114向外延伸。

通常为圆柱形的挟辊122在夹头26内横向延伸。辊122具有中心轴124，在轴的相对端具有六角的齿轮连接部分126。该齿轮连接部分126连到单向离合齿轮128上，齿轮128通过开口116接纳在圆筒形齿轮接纳部分108内。挟辊122的另一端可转动地连接在内壁98上，从而可使单向滑动离开齿轮128来转动挟辊122。轴124由橡胶外套130覆盖。轴122具有一组肋片132，它们接纳在套130内的槽134内，防止套130相对于轴122转动。

在挟辊122的下方，与其相啮合的是一个具有圆端部123的固定的挟辊支撑结构121。当在挟辊122和圆端部分123之间送入基板时，挟辊122转动将基板向前送并与固定的挟辊支撑结构121的圆端部分123合作对基板加上压力。挟辊122和挟辊支撑结构121一起可认为是构成一个加压组件125。该术语加压组件125包括一个挟辊贴靠一个固定的结构(如图所示)、两个挟辊(上述‘962和‘417专利所示)、或甚至用于复杂情况下的三个或多个挟辊。另外术语加压组件还包括两个固定的结构，它们相互靠近地安置，从而使在它们之间的基板压在一起，以起到加压作用。总之，术语加压组件想包括能对基板加压的任何可能的结构。

一根通常为圆柱形的拉紧辊136在夹头26内横向延伸。拉紧辊136具有中心轴138，其构形类似于挟辊132的轴124。轴138的一端具有六角形的齿轮连接部分140。该齿轮连接部分140通过开口11 8连到一个单向滑动离合齿轮142上，该齿轮142接纳在齿轮接纳部分110中。拉紧辊的轴138的另一端可在侧壁98内转动，从而单向滑动离合齿轮142的转动，使拉紧辊136转动。

每个滑动离合齿轮128、142具有带相对的表面的圆形构形。一组离合齿轮的齿144形成在每个离合齿轮128、142的每个表面上。每个单独的离合齿轮的齿144具有一个倾斜的表面146，该表面相对于齿轮128、144的形成该表面的表面在周向和轴向延伸；还具有一个轴向延伸的啮合表面148，该表面148与倾斜表面146的上端部相交。

每个单向滑动离合齿轮58、60具有一对在周向和轴向延伸的整体模制的单向驱动件150。每个驱动齿轮58、60周向和轴向延伸的倾斜表面152和在自由端上的通常轴向延伸的啮合面154。单向离合齿轮58、60分别放置在圆筒形齿轮接纳部分108、110内，其驱动件150向内伸向装置内部。

当夹头26穿过夹头接纳开口18插入支架12时，下部弧形壁构件40和上部弧形壁构件50共同引导夹头26进入其工作位置并支撑在它们上。在该工作位置，单向离合齿轮128、142分别啮合单向滑动离合齿轮58、60。在正常驱动方向(图3中的顺时针方向)上的致动器24的人工转动使驱动齿轮64转动，从而在顺时针驱动方向转动单向齿轮58并在逆时针驱动方向转动单向齿轮60。这样转动的结果，驱动构件152上的啮合表面啮合每个单向离合齿轮128、142的啮合表面148，以在顺时针方向驱动拉紧辊136，并在逆时针方向驱动挟辊122。

在与驱动方向相反的逆向的曲柄把手24的转动使单向驱动齿轮58在逆时针方向转动、并使单向驱动齿轮60在顺时针方向转动。这样转动的结果，驱动构件150的倾斜表面152跨接在倾斜表面146上或在其上滑动，使单向离合齿轮128、142不转动。另外，止动件120放置成使离合齿轮的齿144的啮合表面148将贴靠该止动件120，从而防止离合齿轮128、142在与它们相应的驱动方向相反的方向转动，因此可防止挟辊122和拉紧辊136反向转动。可以认为这些互相配合的成对的滑动离合齿轮构成了一个单向离合机构。

一对供给辊160、162安装在夹头26内并沿横向延伸。上部的或第一供给辊160具有通常为圆柱形的纸板芯164和缠绕在芯164上的胶掩膜基板166。该胶掩膜基板最好是一块薄的塑料板，当然可以采用任何具有亲合力的允许胶粘到其上的基板材料。这种材料可包括纸、布或任何其它合适的材料。

下部的或第二供给辊162具有通常为圆柱形的芯168和缠绕在芯168上的送胶基板170。该送胶基板170最好是其一侧上涂有一层或多层压敏胶的有差异的释放衬。有差异的释放衬是在其一侧或两侧涂有硅材或类似材料的纸板，这样一侧比另一侧具有较低的允许胶粘接的亲合力。只要两侧具有不同的胶亲合力，另一侧可进行处理，也可不进行处理。压敏胶层除在释放衬的较少处理的一侧，基板170围绕着芯168缠绕，胶层通常径向向内；释放衬的较多处理的一侧通常径向向外。因此，释放衬的一部分上的胶层将与径向向内的相邻释放衬部分的较多处理的一侧贴合。当胶接基板170松开时，由于径向向内的邻近释放衬部分的较多处理侧具有允许胶粘接的较低的亲合力，因此胶层保持胶接到已剥离的释放衬的较少处理或未处理的一侧上。该胶层可以是如上述‘417和‘962专利中教导的那样的如聚丙烯乳剂或橡胶基胶的一层永久性压敏胶，这两个专利的全文可与本申请结合。该胶层还可包括如Neuburger的美国专利申请No.09/343676中公开的一种永久性胶层和可贮存的胶，该申请的全文可作为本申请的参考。

正如图8中看到的，半个夹头本体80具有一对整体模制的锥台形的供给辊安装部分172、174。上、下供给辊160、162可转动地安装在这些安装部分172、174上，安装部分172和174接纳在供给辊芯164、168内。正如图13和14中看到的，另一半夹头本体82也具有一对部分锥台形安装部分176、168。安装部分176、170仅占确定锥台形安装部分176、178的想像的锥形周向的三分之二，与半个夹头本体82整体成形的制动件180、182占据了其余的部分锥台安装部分的空间。上下供给辊160、162可转动地安装在这些安装部分176、178上，其中安装部分176、178接纳在芯164、168内。制动件1 80、182向内伸入夹头26，芯164、168啮合制动件180、182，使它们稍稍向外弯曲。构成制动件180、182的塑料的弹性使制动件180、182向内压靠芯164、168。由于该向内的偏压，在制动件180、182和芯164、168之间在供给辊160、162转动时会产生摩擦力。该摩擦阻力将预紧未缠绕的基板、并可防止供给辊160、162的超速运动。另外，在构件180、182和芯164、168之间的加偏压的啮合将防止在预定量的扭矩或转动力加到供给辊160、162上之前的供给辊160、162的转动。因此，制动件180、182也可防止不使用夹头26时的供给辊的转动。

锥台形安装部分172、174、176和178的一个优点是，即使供给辊芯164、168没有足够大的、在安装部分176、178上滑动、足以到达制动件180、182的内径，也能产生预紧力。在此情况下，供给辊芯164、168的内部将与安装部分172、174、176和178的内表面紧密啮合，以楔形关系产生如上所述的制动/预紧效果。

正如图13所示，胶掩膜基板166由其未缠绕的前端部安置在工作位置，并将该前端部送入挟辊组件125。然后该前端部向上越过一个可转动地安装的基板导向件184，并与拉紧辊136的轴138连接。该前端部可通过将它插在轴138的肋片之间来连接，然后转动轴138，一直到掩膜基板166缠绕在前端部分上，缠到足够数量的圈数，从而牢固地固定。该连接还可采用将前端部分胶接到轴138上来做到。

此外，掩膜基板166还可以是不缠绕的，它的前端部分可在夹头26组装前附着到拉紧辊的轴138上。在此情况下，掩膜基板166松松地保持在上供给辊160和拉紧辊136之间，并越过导向件184延伸。然后，供给辊166和拉紧辊136安装到半个夹头本体80、82的一个上。然后可转动地安装挟紧辊122，使掩膜基板166放置在固定的支撑结构121和挟紧辊122之间。当夹头26最后组装时，拉紧辊136可以转动，以拉紧松散的掩膜基板166。

然后，送胶基板170通过将它的前端部插入挟辊122和固定挟辊支撑结构121之间的挟辊组件125而安置在其工作位置上。然后转动挟辊122以供给送胶基板170的前端部分。由于此供给使送胶基板170将胶粘接到掩膜基板166上。此项胶接由于拉紧辊136在止动件120作用下不能在不缠绕的方向转动，因此防止了送胶基板170从加压组件125往后。

当送胶基板170和掩膜基板166处于它们相应的工作位置时，夹头26可通过夹头接纳开口18插入支架10。夹头26的两向离合齿轮144、142将啮合支架12的单向驱动齿轮58、60。在该位置上，致动器的转动将使拉紧辊136和挟紧辊122以上述方式产生转动。

为了进行送胶操作，一块选定的基板186通过支架供给口14、夹头供给口86送入加压组件125，此时掩膜基板166和送胶基板170安置在相互相对侧的操作位置。致动器24转动或用人工操作(或动力操作)使挟辊122和拉紧辊136同时转动。掩膜基板166、选定的基板186和送胶基板170通过加压组件125并从该组件排放出。在该传送期间，挟辊122与固定的挟辊支撑结构121合作将压力加到三个基板上，从而使送胶基板170上的压敏胶粘接到(a)选定的基板186(b)超出选定基板186的掩膜基板的任何部分上。在它们从加压组件上排出时，拉紧辊136的转动使掩膜基板166向上拉离选定基板186和送胶基板170。这样，胶到掩膜基板166上的任何部分的胶层将与送胶基板170的释放衬剥离。换言之，胶到掩膜基板166上的胶层部分将在基板166由拉紧辊136拉紧时保持粘接到掩膜基板166上。

应该看到：致动器24可以仅通过一个单向齿轮转动拉紧辊136，挟紧辊122可不连到该致动器上。在这种布局中，致动器24将转动拉紧辊136，使拉紧辊136拉动基板通过加压组件。在这种状态下，基板之间的粘结将足以保证可在没有很大的滑动的情况下，用拉紧辊136拉动掩膜基板166也拉动了送胶基板。这样的布局去掉了将挟紧辊122用齿轮连接到致动器24上的成本。

与选定基板186一起的送胶基板170连续移动，移出夹头排放口84。固定的基板支撑结构121的朝上的表面188和支架排放口16的基板支撑面32以基本平坦的关系支撑来自加压组件25的送胶基板170(因此也有选定的基板186)。通过这种以基本平坦的关系来支撑送胶和选定的基板170、186，可基本防止基板170、186向下弯曲或扭曲。支架12可带有一如Paque的美国专利申请No。09/189273所示的用于切割排放的基板的切割装置，该申请的全文或任何其它合适的设计可作为本申请的参考。另外还可用剪刀或切断装置来切割送胶基板170。

所得到的物品是由一层或多层夹在其间的胶层粘接在一起的送胶基板170和选定的基板186。未被选定基板186覆盖的所有的胶已由掩膜基板166剥离，该基板166现已缠绕在拉紧辊136上。因此，用户可简单地从送胶基板170剥下选定的基板186，将该基板186胶接到所需要的接触面上。这就不必处理或除去掩膜基板166，因为此时它已缠绕在拉紧辊136上。

图14表示按本发明的原理构成的送胶装置200的第二个实施例的透视图。装置200包括一个支架202，一个可拆卸的夹头204和致动器206。

支架202包括一个装饰性的壳208。壳208包括具有底212的注射模制的塑料底盘部分210，一个下前壁部分214，一个下后壁部分216，一个下侧壁部分218、220，它们均整体模制成一体。壳208还包括注射模制的中间体部分222，它具有一个上前壁部分224，一个上后壁部分226，一个上侧壁部分228和另一个上侧壁部分230，它们也模制在一起。作为壳208一部分的注射模制的C形盖件231可拆卸地安装在上侧壁部分228、230的上边缘之间，它的形状与边缘相配合，中间体部分222安装在底盘部分210的顶部，其前壁部分214、224互相配合形成前壁232，后壁部分216、226相互配合形成后壁236，侧壁部分218、228相互配合形成侧壁234，侧壁部分220、230相互配合形成相对的侧壁238。

支架202还包括一个内部的分支架240，从图15可以清楚地看出该分支架240。分支架240包括一个注射模制的主分支架本体部分242，一对注射模制的相对的侧壁244、246，和注射模制的上分支架部分248。

分支架主体部分242具有通常为平坦的底壁250，一个前壁252，一个后壁254和通常为平坦的基板支撑壁256，它们整体模制在一起，底壁250的侧边缘上具有一对弹性凸头，基板支撑壁256具有通常为平坦的基板支撑面260，该面260上具有横向延伸的槽262。

侧壁244、246的下边缘上每个均具有一个凸头接纳口264和多个从其前后边缘向内延伸的凸头266。分支架主体部分242的前后壁具有形成在其侧边缘上的肋片268。侧壁244、246的每个上均具有一对相互相对并相邻地朝内延伸的相互合作的凸头270。基板支撑壁256具有一对向下延伸的凸头啮合柱272。侧壁244、246可通过将凸头接纳口264放在凸头258上并将壁244、246向上转，从而使凸头266啮合并跨接在肋片268上、然后弹性地扣合在其上，从而将壁244、246固定成直立关系。同样，相互配合的成对的凸头270跨接在柱272上并弹性地扣在它的相对侧上，从而进一步地固定壁244、246。

分支架240的侧壁244具有一对整体成形的通常为圆柱形的齿轮安装柱274、276。一个带齿的惰性齿轮278可转动地安装在齿轮柱274上，一个抗逆转构件280也可转动地安装在柱274上。一个按压驱动齿轮282可转动地安装在柱276上，齿轮278和282相互配合，使一个转动、另一个反向转动。

组装后的分支架240(没有上分支架盖部分248)安装在底盘部分210内，并由多个螺钉284固定定位，螺钉穿过底板212上的孔286，螺接到分支架主体242的底壁250上。中间壳体部分222安装在盘部分210的顶部和分支架240上。分支架本体部分242的前壁252具有一对带孔的凸头288，分支架本体部分242的基板支撑壁256同样也具有一对带孔的凸头290。壳208的中间体部分222具有两对带螺纹孔的立柱292、294。这些立柱292、294啮合凸头288、290，使孔与孔对准，将螺钉296插入其中，以将主壳体部分222固定到分支架240上。

壳中间体部分222的上侧壁部分228具有一个圆形开口。一个具有致动器206的圆形按钮300通过该开口连到按钮驱动齿轮282上，这样通过按钮300的人工转动来转动按钮驱动齿轮282。可用曲柄来代替按钮。另外还可用交流电或电池驱动的马达驱动系统和任何其它合适的设计来作致动器206。

在本实施例中所用到的可拆卸的夹头204包括一个夹头本体结构304，一个第一供给辊306，一个第二供给辊308，一个拉紧辊310。夹头本体304包括一对注射模制的侧壁312、314，一个注射模制的横向挟辊支撑结构316，它的截面通常为三角形；一个注射模制的基板支撑壁318，一个注射模制的供给侧保护壁320和一个注射模制的排放侧保护壁322。每个侧壁312、314具有一对固定套324、326，一对用来安装基板支撑壁318上的凸头329的凸头接纳开口328，一对用来安装排放侧保护壁320上的凸头331的凸头接纳开口330，和一个用来安装排放侧保护壁322的端部的开口332。每个侧壁312、314还具有用于接纳拉紧辊310的开口334，侧壁314还具有用来安装驱动拉紧辊310的拉紧辊驱动齿轮338的固定套336。

第一供给辊306具有一根轴340、一个芯342，一个具有如上面讨论的具有一个胶接侧的缠绕的胶掩膜基板344。轴340安装在固定套324中，芯342可转动地安装在轴340上，使基板344能散开。第二供给辊308具有轴346，一个芯348和缠绕的送胶基板350，其中如上所述胶涂在它的带胶表面上。轴346安装在固定套326上，芯348可转动地安装到轴346上，使送胶基板350能散开。

正如图17的剖视图中清楚地看出的，夹头204可拆卸地安装在支架202内。尤其是，夹头204可拆卸地安装成使送胶拉紧辊308接纳在分支架主体部分242和上基板支撑面352的前后壁252、254之间，夹头204的基板支撑壁318与基板支撑壁233的上基板支撑面354对准。

固定套336在壁244上的朝上的U形凹口356内滑动到如图18所示的位置。掩膜基板344在拉紧辊310和供给辊306之间延伸。特别是掩膜基板344连到拉紧辊310上使拉紧辊310在顺时针方向(如图17和18所示)的转动在其上缠绕掩膜基板344。

在盖件231和分支架盖部分248仍未装上的情况下，挟辊358放在支架202和夹头204内，使它座落在挟辊支撑结构316的顶部上，同时掩膜和送胶基板344、350夹在其间。挟辊358具有从每端突出的轴360。分支架盖部分248具有一对朝下延伸的细长的腿362，在其下端提供一个弧形轴啮合面364，然后盖件231以扣合关系安装在中间体222的顶上、向下压迫分支架盖部分248，同时轴啮合面364啮合相应的轴360，从而迫使挟辊358以加压关系贴靠挟辊支撑结构316，此时掩膜和送胶基板位于其间。

分支架盖部分248还具有在其一侧向下延伸的凸头366。该凸头具有位于其下边缘上的弧形面368，该凸头的表面368啮合拉紧辊的轴372的齿轮携带端上的固定套370。通过盖件231以扣合关系向下压，凸头366有助于确保拉紧辊310的端部上的齿轮338保持与辊齿轮278确当地配合。

拉紧辊310具有橡胶套筒374，该套筒在轴372上滑动。如前面所述，掩膜基板344的前端部分附着到芯372上，从而在拉紧辊在缠绕方向转动时缠绕来自加压组件的掩膜基板344。

为了拆卸夹头204而进行置换，用户拆掉盖232和分支架盖部分238，然后用户向上提起夹头204，提出到支架202外，再用新夹头来置换。

在本实施例中的支架202可以是任何构形，并不仅限于如图所示的外壳分支架设计。在制造商要求生产具有不同外形的各种装置时，从制造的角度看，采用外壳/分支架设计是有利的。在此情况下，制造商可以对各种装置采用同样的分支架与不同的外壳结合。因此，制造商可用通用的内部部件来生产具有不同外形的装置。然而，本发明不仅限于这种设计。

为了使用该第二个实施例的装置200，用户将一选定的基板放在供给侧的基板支撑面352和354上，使该选定的基板在挟辊358和加压组件的夹辊支撑结构316之间前进，从而使基板的前边缘接触送胶基板350上的胶。然后，用户在顺时针方向(如图18所示)转动旋钮300，使旋钮驱动齿轮282在顺时针方向转动。惰轮278由于它与旋钮驱动齿轮282呈啮合关系，因此在逆时针方向转动。该惰轮278的逆时针方向的转动转动了拉紧辊齿轮338，由于它的配合关系，拉紧辊310在顺时针方向转动。

拉紧辊310在顺时针方向的转动使掩膜基板344缠绕在拉紧辊310上，因此掩膜基板从供给辊306上松开并被拉动通过加压组件。由于挟辊358加上向下的压力，送胶基板346上的胶粘接到掩膜基板344的胶接侧和选定基板的插入的前边缘上。这些胶使选定的基板和送胶基板346与旋钮300继续转动拉动掩膜基板344一起穿过加压组件。

当基板一起穿过加压组件时，挟辊358和挟辊支撑结构316合作对基板加压，从而使送胶基板376上的胶粘接到选定的基板和选定基板周围暴露的掩膜基板344部分上。具有大量胶的掩膜基板344缠绕在拉紧辊310上，与选定基板胶在一起的送胶基板346从加压组件排放到基板支撑面260上。然后，用户用剪刀或一个刀片沿穿过基板346的横向槽262切除送胶基板346的排出部分。然后从送胶基板346上剥离选定的基板并胶接到所需要的接触面上。

当用户企图在图示实施例的逆时针方向转动旋钮300时，抗逆转件280起作用。在惰性齿轮278的转动期间，在惰性齿轮278和抗逆转件280之间产生摩擦力，使抗逆转件280在与惰性齿轮278相同的方向上转动。在该装置的正常操作中(旋钮300顺时针转动)，抗逆转件280贴靠一个立柱378保持在与逆时针转动的惰性齿轮不啮合的位置。在该不啮合的位置上，抗逆转件280的楔形齿380保持成不与惰性齿轮278和旋钮驱动齿轮280的齿啮合。然而，当旋钮300在相反的或逆向转动时，会使惰性齿轮278在不合适的逆时针方向上转动，这会使惰性齿轮278在它们之间的摩擦力作用下转动抗逆转件280，一直到楔形齿380楔入旋钮驱动齿轮282和惰性齿轮278的齿之间时为止。由于这个楔入，就阻止了齿轮的不适当方向的转动，因此消除了拉紧辊310在散开方向的转动。这就可防止在拉紧辊上的掩膜基板344的不希望有的散开情况。

该装置最好具有可用手工处理和由单人携带的台式的尺寸和外形。然而，本发明的原理不受尺寸的限制，也可用于重工业上的大尺寸的装置上。

从图14和16可以看出，送入选定基板的开口376的横向宽度比掩膜和送胶基板344、346的宽度稍窄。这就确保了在操作期间送胶基板346上的胶至少能胶到掩膜基板344的边缘上，从而使所有基板能一起有效地前进。如果选定基板的宽度大于允许送入该装置的掩膜和送胶基板344、346的宽度，就会出现在掩膜和送胶基板344、346没有粘接上的情况，在转动旋钮300时，可能会使掩膜基板344简单地在选定基板的顶部上滑动，而不能拉动送胶基板346和选定基板通过加压组件。然而这个特征是优选的而不是必要的，不应被认为是对本发明的限制。

在本发明的一个较宽的方面中，该装置可以是一种不具有致动器类型的装置。在这种类型的装置中，用户拉动送胶基板的自由端以使选定基板、掩膜基板和送胶基板一起前进，通过加压组件。在该设计中，加压组件的挟辊将由一根皮带或类似件连到拉紧辊上，基板的前进将转动挟辊，再转动拉紧辊以缠绕掩膜基板。在Velasquez等的美国专利申请No.60/160631中公开了这种结构的例子，这里提出，以供参考。

从上面的描述可以看出本发明的目的完全可以达到。应该看到，前面的特殊的实施例表示本发明的结构和功能性原理，在不超出该原理下可以有变化。因此，本发明将包含在所附权利要求的精神和范围内的所有的变化、置换和替代物。

Claims (28)

1.一种主加工设备，上述设备包括：

一个支架；

一个可拆卸的夹头，该夹头包括做成能可拆卸地安装到上述支架上的夹头本体结构，

一个带有送胶基板供给件的第一供给辊，上述送胶基板具有安置在带胶侧上的一层压敏胶；

一个带有胶掩膜基板的供给件的第二供给辊，上述胶掩膜基板具有上述胶将粘接的粘接侧；

一个加压组件做成对上述送胶基板和上述掩膜基板、以及插在它们之间的选定的基板加压；

其特征在于：

该装置还包括一个拉紧辊，上述胶掩膜基板具有连到上述拉紧辊上的前端部分；

上述第一、第二供给辊和上述拉紧辊每个都可转动地装到上述夹头本体结构上，使上述夹头本体结构可拆卸地装到上述支架上，从而上述第一、第二供给辊和上述拉紧辊可拆卸地装到支架上；上述第一和第二供给辊放置成能使选定的基板插在送胶基板和掩膜基板之间；

上述设备做成在选定的基板插在上述送胶基板和胶掩膜基板之间时可进行主加工操作，其中(a)上述送胶基板、上述掩膜基板和选定的基板一起在供给方向移动，(b)上述加压组件对上述送胶基板和上述掩膜基板以及插在它们之间的选定的基板加压，使上述送胶基板的带胶侧上的胶粘接到选定基板的一侧上和伸出选定基板四周附近的上述掩膜基板的胶接侧的任何一部分上，并直接与上述胶层贴合，和(c)上述拉紧辊转动以缠绕上述掩膜基板的排放部分，在上述排放部分的粘接侧粘接的胶层部分已加上过压力，并从上述送胶基板的带胶侧基本去掉上述掩膜基板。

2.按照权利要求1的主加工设备，其中上述加压组件包括一对相互合作的加压结构，它们做成能贴合并对送到其间的基板加压，上述掩膜基板和上述送胶基板每个都延伸在相互合作的加压结构之间，从而使选定的基板能插在上述加压结构和上述掩膜和送胶基板之间，从而在主加工操作期间上述加压结构将压力加到上述掩膜基板、上述送胶基板和上述选定基板上，以产生上述胶接。

3.按照权利要求2的主加工设备，还包括一个致动器，该致动器可操作地连接到上述拉紧辊上，使上述致动器转动上述拉紧辊以缠绕上述掩膜基板。

4.按照权利要求3的主加工设备，其中上述致动器是手动的。

5.按照权利要求4的主加工设备，其中上述致动器是一个手工转动的旋钮。

6.按照权利要求4的主加工设备，其中上述致动器是一个手工操作的曲柄把手。

7.按照权利要求3的主加工设备，其中上述致动器由多个配合的齿轮可操作地连到上述拉紧辊上。

8.按照权利要求3的主加工设备，其中上述致动器由环形的柔性驱动件可操作地连到上述拉紧辊上。

9.按照权利要求2的主加工设备，其中上述相互合作的加压结构中的一个是一个可转动的挟辊，上述相互合作的加压结构的另一个是上述挟辊贴靠的固定的挟辊支撑结构。

10.按照权利要求9的主加工设备，还包括一个致动器，该致动器可操作地连到上述拉紧辊上使上述致动器转动上述拉紧辊，从而缠绕上述掩膜基板。

11.按照权利要求10的主加工设备，其中上述致动器还可操作地连到上述挟辊上，从而使上述致动器的操作能转动上述可转动的挟辊。

12.按照权利要求10的主加工设备，其中上述可转动的挟辊可自由转动并可操作地连到上述致动器上。

13.按照权利要求2的主加工设备，其中上述支架提供一个排放侧基板支撑面，在送胶基板和选定的基板从上述加压组件上排出时提供支撑。

14.按照权利要求2的主加工设备，其中上述支架提供一个供给侧基板支撑面，在选定的基板送入上述加压组件时支撑选定的基板。

15.按照权利要求2的主加工设备，其中上述加压组件安装在上述夹头本体结构上，使可拆卸地安装到上述支架上的上述夹头本体结构将上述加压组件可拆卸地安装到上述支架上。

16.按照权利要求2的主加工设备，其中上述压敏胶包括永久性的或可贮藏的压敏胶。

17.按照权利要求2的主加工设备，其中上述第一供给辊包括一个上述送胶基板缠绕的芯，其中上述第二供给辊包括上述掩膜基板缠绕的芯。

18.按照权利要求15的主加工设备，其中上述互相合作的加压结构的一个直接安装到上述夹头本体结构上，其中上述互相合作的加压结构的另一个直接安装到上述支架上；

上述胶掩膜基板从上述第一供给辊越过上述互相合作的装到上述夹头本体结构上的加压结构、延伸到上述拉紧辊，使上述夹头本体结构可拆卸地安装到上述支架上，上述互相合作的加压结构相互靠近，掩膜基板放在它们之间。

19.按照权利要求18的主加工设备，其中直接安装到上述夹头本体结构上的互相合作的加压结构是可转动的挟辊，其中直接安装到上述支架上的互相合作的加压结构是一个固定的挟辊支撑结构。

20.按照权利要求2的主加工设备，还包括可操作地连接在上述致动器和上述拉紧辊之间的单向离合机构，上述单向离合机构做成上述致动器在正常方向的操作通过上述单向离合机构传送，以在缠绕方向转动上述拉紧辊以缠绕排放出的掩膜基板，并且如果用户企图在上述正常方向的相反方向操作上述致动器，上述单向离合机构限制上述拉紧辊在上述缠绕方向的相反方向上的转动，从而限制上述掩膜基板的散开。

21.按照权利要求20的主加工设备，其中上述单向离合机构包括多个齿轮，这些齿轮可操作地将上述致动器连到上述拉紧辊上和一个具有楔形齿的抗逆转件上，上述抗逆转件可响应在上述相反方向操作的上述致动器从正常的不啮合位置上移动，其中上述楔形齿从与相邻的一对上述齿轮不啮合到啮合位置，其中上述楔形齿啮合并插在相邻的一对上述齿轮的齿之间，从而防止由于上述致动器在上述逆向操作而引起的上述齿轮的转动；上述抗逆转件可响应上述致动器在上述正常方向的转动从上述啮合位置返回到上述不啮合位置。

22.按照权利要求21的主加工设备，其中上述抗逆转件与一个上述齿轮摩擦啮合，从而产生上述啮合和不啮合位置之间的移动。

23.按照权利要求20的主加工设备，其中上述单向离合机构由一对互相啮合的单向滑动离合齿轮构成，该齿轮做成使上述致动器在正常方向的操作通过单向离合机构传送，以在上述缠绕方向转动上述拉紧辊，上述滑动离合齿轮相互滑动，在上述致动器在上述第二方向的操作使它的转动不通过上述滑动离合齿轮传到上述拉紧辊上。

24.按照权利要求1的主加工设备，还包括确定上述支架的供给侧的供给口的结构，上述供给口的横向宽度小于上述送胶基板和上述胶掩膜基板的横向宽度，从而阻止横向宽度大于上述送胶和掩膜基板的选定基板的供给。

25.一种用于主加工设备上来加工选定的基板的可拆卸的夹头，该设备包括一个支架，上述夹头包括：

一个夹头本体结构做成能可移动地安装到该设备的支架上；

一个第一供给辊可转动地安装到上述本体结构上并带有一个送胶基板的供给件；上述送胶基板具有一层在其带胶侧上的压敏胶，

一个第二供给辊可转动地安装到上述本体结构上并带有一个胶掩膜基板供给件；上述胶掩膜基板具有上述胶将粘接的粘接侧，

其特征在于：该夹头还包括一个拉紧辊可转动地安装到上述本体结构上，上述胶掩膜基板具有连到上述拉紧辊上的前端部分，

上述夹头做成，当上述夹头本体结构可拆卸地装到支架上时，可进行主加工操作，其中(a)上述送胶基板、上述掩膜基板和选定的基板一起在供给方向移动，穿过加压组件，以在上述选定基板和供给基板之间产生胶接，(b)上述加压组件对上述送胶基板和上述掩膜基板以及插在它们之间的选定的基板加压，使上述送胶基板的带胶侧上的胶粘接到选定基板的一侧上和伸出选定基板四周附近的上述掩膜基板的胶接侧的一部分上，并直接与上述胶层贴合，和(c)上述拉紧辊转动以缠绕上述掩膜基板的排放部分，在上述排放部分的粘接侧粘接的胶层部分已加上过压力；并从上述送胶基板的带胶侧基本去掉上述掩膜基板。

26.按照权利要求25的可拆卸的夹头，其中上述加压组件包括一对相互合作的加压结构，它们做成能贴合并对送到其间的基板加压，上述掩膜基板和上述送胶基板每个都延伸在相互合作的加压结构之间，从而使选定的基板能插在上述加压结构和上述掩膜和送胶基板之间，从而在主加工操作期间将上述加压结构将压力加到上述掩膜基板、上述送胶基板和上述选定基板上，以产生上述胶接。

27.按照权利要求25的可拆卸的夹头，其中上述加压组件安装在上述夹头本体结构上，用可拆卸地安装的上述夹头本体结构将上述加压组件可拆卸地安装到上述支架上。

28.按照权利要求25的可拆卸的夹头，其中上述加压组件安装到上述支架上。

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