CN1256476A - 矩阵型显示装置及其制造方法和热压键合头 - Google Patents

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Abstract

所公开的显示装置具有公用基片和TFT基片,柔性印刷电路板固定到TFT基片上。IC沿对准方向成行地设置于TFT基片的一个区域上,连接端子设置在沿IC的对准方向的IC的短边旁的区域中。柔性印刷电路板和IC可以利用热压键合头,通过各向异性的导电膜固定到TFT基片上。

Description

矩阵型显示装置及其制造方法和热压键合头
本发明涉及一种矩阵型显示装置，例如，液晶屏板上载有驱动IC的COG(玻板上芯片)系统的液晶显示装置和等离子体显示装置，还涉及其制造方法及用于制造矩阵型显示装置的热压键合头。
附图19是展示COG系统的一种常规液晶显示装置的局部的正视示意图。图19中，参考数字1表示液晶屏板；2表示其上形成有公用电极的公用基片；3表示其上形成有屏板电极、数据总线、栅总线和TFT(薄膜晶体管)的TFT基片；4表示显示图象的显示区。
参考数字5表示安装用于驱动设置于TFT基片3上的数据总线的IC的区域；6-10表示安装于其上用于驱动数据总线的IC；11表示一组连接到柔性电路板的连接端子；12表示柔性电路板。
参考数字13表示设于TFT基片3上用于安装驱动栅总线的IC的区域；14表示安装于其中用于驱动栅总线的IC。在这一点上，图中未示出数据总线、栅总线等等。
柔性电路板12用于为数据总线驱动IC6-10和/或栅总线驱动IC14提供电源电压，或用于传递必要的信号，它通过热接触键合与各向异性导电膜连接。
图20是展示COG系统的另一常规液晶显示装置的局部正视示意图。图20中，参考数字16表示液晶屏板；17表示其上形成有公用电极的公用基片；18表示其上形成有屏板电极的TFT基片，18表示其上形成有象素电极、数据总线和TFT的TFT基片。
参考数字19表示安装有驱动数据总线的IC的区域；20表示于其中安装的用于驱动数据总线的IC；21表示各数据总线；22-1至22-4和23-1至23-4表示连接到柔性电路板(未示出)的连接端子。
在如笔记本型或移动个人电脑等便携型信息装置中，为了使装置进一步小型化，要求液晶显示装置在显示区附近有更窄的像帧。
然而，在图19所示的常规液晶显示装置中，由于连接到柔性电路板12的一组连接端子11设置在各数据总线驱动IC6-10的较长边上，不可能使安装数据总线驱动IC的区域5的宽度变窄，因而，不可能得到窄帧液晶显示装置。
图20所示的常规液晶显示装置具有分别位于数据总线驱动IC20的相对短边的连接端子22-1至22-4和23-1至23-4。然而，由于连接端子22-1至22-4和23-1至23-4设置在安装数据总线驱动IC的区域19的宽度方向上，所以不可能减小安装数据总线驱动IC的区域19的宽度，因此，不可能得到窄帧液晶显示装置。
此外，由于连接连接端子22-2至22-4和23-2至23-4与数据总线驱动IC20的引线在图20所示的常规液晶显示装置中从数据总线驱动IC20的长边延伸，所以不可能减小安装数据总线驱动IC的区域19的宽度，因而，不可能得到窄帧液晶显示装置。
为了解决现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种矩阵型显示装置，由此可以得到窄帧结构，还提供一种制造这种显示装置的方法及用于制造这种矩阵型显示装置的热接触键合头。
根据本发明的矩阵型显示装置包括：第一基片；与第一基片相对设置的第二基片，该基片具有沿对准方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于在沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC短边上的各位置。
根据本发明的矩阵型显示装置，由于连接到第三基片的连接端子设置在将在其排列方向上排成行的多个驱动IC的短边上，所以可以减小安装驱动IC的区域的宽度。
结合附图，从以下对优选实施例的说明可以更清楚本发明，其中：
图1是根据本发明矩阵型显示装置的第一实施例的液晶显示装置的局部的正视示意图；
图2是根据本发明矩阵型显示装置的第一实施例的液晶显示装置中安装数据总线驱动IC的区域的局部的放大正视示意图；
图3是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第一实施例的剖面示意图；
图4是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第一实施例的随后步骤的剖面示意图；
图5是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第一实施例的随后步骤的剖面示意图；
图6是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第一实施例的随后步骤的剖面示意图；
图7是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第二实施例的剖面示意图；
图8是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第二实施例的随后步骤的剖面示意图；
图9是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第二实施例的随后步骤的剖面示意图；
图10是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第二实施例的随后步骤的剖面示意图；
图11是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第三实施例的剖面示意图；
图12是展示本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第三实施例的随后步骤的剖面示意图；
图13是根据本发明的矩阵型显示装置的第二实施例的液晶显示装置的局部的正视示意图；
图14是根据本发明矩阵型显示装置的第二实施例的液晶显示装置中安装数据总线驱动IC的第一区的局部的放大正视示意图；
图15是根据本发明矩阵型显示装置的第二实施例的液晶显示装置中安装数据总线驱动IC的第二区的局部的放大正视示意图；
图16是根据本发明的矩阵型显示装置的第三实施例的液晶显示装置的局部的正视示意图；
图17是根据本发明矩阵型显示装置的第三实施例的液晶显示装置中安装数据总线驱动IC的区域的局部的放大正视示意图；
图18是根据本发明矩阵型显示装置的第三实施例的液晶显示装置中安装栅总线驱动IC的区域的局部的放大正视示意图；
图19是COG系统的常规液晶显示装置的局部的正视示意图；
图20是COG系统的另一常规液晶显示装置的局部的正视示意图；
图21是该液晶显示装置的剖面图；
图22是展示设置于TFT基片上的有源矩阵驱动电路的示意图。
下面将结合图1-18介绍本发明的矩阵型显示装置的第一至第三方案、本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第一至第三方案及本发明的热压键合头的第一和第二方案。
本发明的矩阵显示装置的第一方案--图1和2
图1是根据本发明第一实施例的液晶显示装置的局部的正视示意图。
在图1中，参考数字25表示液晶屏板；26表示其上形成有公用电极的公用基片(第一基片)；27表示其上形成有各屏板电极、数据总线、栅总线和TFT的TFT基片(第二基片)；28表示其上显示图象的区域。
参考数字29表示形成于TFT基片27中用于安装驱动数据总线的IC的区域；30-34表示已安装的用于驱动数据总线的IC；35表示连接到用于安装数据总线驱动IC的区域29的柔性电路板(第三基片)。
参考数字36表示位于TFT基片27上用于安装栅总线驱动IC的区域；37表示已安装的用于驱动栅总线的IC。
图21展示了一种液晶显示装置，包括公用基片26、TFT基片27及设置于基片26和27之间的液晶LC。液晶屏板还包括起偏器P和检偏器A。公用基片26具有彩色滤波器26a、公用电极26b、及对准层26c。TFT基片27包括图象电极27a、对准层27b。
图22展示了设置于TFT基片27上的有源矩阵驱动电路。该有源矩阵驱动电路包括图象电极27a、栅总线27c。数据总线27d(图2中数据总线由参考数字38表示)、TFT(薄膜晶体管)27e。本发明也可以应用于其它矩阵型显示装置，例如等离子体显示装置。
图2是安装数据总线驱动IC30-34的区域29的局部的放大正视示意图。图2中，参考数字38表示形成于TFT基片27上的数据总线；39-54表示设置于数据总线驱动IC30中的端子；55-64表示连接到柔性电路板35的连接端子；66-75表示用于连接连接端子55-64与数据总线驱动IC30的引线。
关于其它数据总线驱动IC31-34，提供与55-64类似的连接端子，及与用于连接连接端子55-64与数据总线驱动IC的引线66-75类似的引线。
即，在根据本发明第一实施例的液晶显示装置中，连接到柔性电路板35的连接端子(如，55-64)设置于用于安装数据总线驱动IC的区域29中，位于各数据总线驱动IC30-34的短边的横向侧面的旁边或其上的各位置，以便各连接端子按IC30-34的排列方向设置。IC30-34设置成行或沿排列方向基本成一行。
连接用于连接柔性电路板35与数据总线驱动IC30-34的连接端子(如55-64)的引线(如66-75)，从数据总线驱动IC30-34的短边延伸。
如上所述，根据本发明矩阵型显示装置的第一实施例的液晶显示装置，由于连接到柔性电路板35的连接端子(如55-64)，设置在用于安装数据总线驱动IC的区域29内，位于将要按数据总线驱动IC30-34的排列方向排成行的数据总线驱动IC30-34短边的旁边(在短边的侧面上)的各位置，所以可以减小用于安装数据总线驱动IC的区域29的宽度，因而，可以得到具有窄像帧的液晶显示装置，该装置在TFT基片的上或下部上具有用于安装数据总线驱动IC的区域。
另外，由于各引线(如66-75)从数据总线驱动IC30-34的短边延伸，以连接用于连接柔性电路板35与数据总线驱动IC30-34的连接端子(如55-64)，所以，可以减小用于安装数据总线驱动IC的区域29的宽度，因而，可以得到具有窄像帧的液晶显示装置，该装置在TFT基片的上或下部上具有用于安装数据总线驱动IC的区域。
本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第一方案--图3-6
图3-6分别是制造图1和2所示的液晶显示装置的部分工艺的剖面示意图，用于展示本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第一实施例。
按本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第一实施例，首先将各向异性导电膜76线性地粘附于用于安装数据总线驱动IC30-34的区域29上，以便数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35可以热压键合到用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
然后，如图3所示，柔性电路板35的连接部件设置在安装数据总线驱动IC的区域的预定位置上。然后，如图4所示，利用热压键合头77，将柔性电路板35热压键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
接着，如图5所示，数据总线驱动IC30-34设置在用于安装数据总线驱动IC的区域29的预定位置，然后，如图6所示，再用热压键合头77，将数据总线驱动IC30-34热压键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
根据本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第一实施例，由于各向异性的导电膜线性地粘附于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，以便数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35热压键合于其上，所以提高了生产效率。
根据本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第一实施例，柔性电路板35在数据总线驱动IC30-34的安装之前，键合于区域29上，同时考虑了数据总线驱动IC30-34的厚度大于柔性电路板35的事实，其中数据总线驱动IC30-34的厚度约为1.0mm，柔性电路板的厚度约为0.2mm。这种情况下，各向异性的导电膜会在靠近数据总线驱动IC30-34的短边处硬化。为解决这种麻烦，各数据总线驱动IC和柔性电路板35间的距离L1应合适地选择为1.0mm或更大。
本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第二方案--图7-10
图7-10分别是制造图1所示的液晶显示装置的部分工艺的剖面示意图，用于展示本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第二实施例。
按本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第二实施例，首先将各向异性导电膜76线性地粘附于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，以便数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35可以热压键合到用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
然后，如图7所示，数据总线驱动IC30-34设置在用于安装数据总线驱动IC的区域29的预定位置，然后，如图8所示，用热压键合头78，将数据总线驱动IC30-34线性键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
接着，如图9所示，柔性电路板35的连接部件设置在用于安装数据总线驱动IC的区域29的预定位置上，然后，如图10所示，利用热压键合头79，将柔性电路板35热压键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
热压键合头79是本发明热压键合头的第一实施例，所说设备中设置有凹口70，以便在利用该设备热压接触键合柔性电路板35时，设备不与每个数据总线驱动IC30-34接触。
根据本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第二实施例，由于各向异性的导电膜76线性地粘附于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，以便数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35热压键合于其上，所以提高了生产效率。
另外，由于在键合柔性电路板35之前，键合数据总线驱动IC30-34，所以可以避免靠近数据总线驱动IC30-34的短边的那部分各向异性导电膜，在键合数据总线驱动IC30-34之前硬化的麻烦。
因此，可以减小数据总线驱动IC30-34与柔性电路板35间的距离，并展宽柔性电路板35的连接部分，以坚固地将柔性电路板35键合于用于安装数据总线驱动IC30-34的区域29上。
本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第三方案--图11和12
图11-12分别是制造图1所示的液晶显示装置的部分工艺的剖面示意图，用于展示本发明的制造矩阵型显示装置的方法的第三实施例。
按本发明制造矩阵型显示装置的方法的第三实施例，首先将各向异性导电膜76线性地粘附于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，以便数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35可以热压键合到用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
然后，如图11所示，数据总线驱动IC30-34设置在用于安装数据总线驱动IC的区域29的预定位置，然后，如图12所示，用热压键合头80，将数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35同时热压键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上。
热压键合头80是本发明热压键合头的第二实施例，包括用于键合数据总线驱动IC的头区81和用于键合柔性电路板35的头区82，其中头区81的将与数据总线驱动IC接触的接触部分，和头区82的将与柔性电路板35接触的接触部分间的高度差L2，选择为等于数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35间的厚度差L3。
根据本发明制造矩阵型显示装置的方法的第三实施例，由于各向异性的导电膜76线性地粘附于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，以便数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35热压键合于其上，所以提高了生产效率。
另外，由于利用热压键合头80，将数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35同时键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，所以该方案提高了生产效率。
由于数据总线驱动IC30-34和柔性电路板35同时热接触键合于用于安装数据总线驱动IC的区域29上，所以可以避免各向异性导电膜在键合数据总线驱动IC之前，在靠近数据总线驱动IC30-34的短边处硬化的麻烦。
因此，可以减小数据总线驱动IC30-34与柔性电路板35间的距离，展宽柔性电路板35的连接部分，以坚固地将柔性电路板35键合于数据总线驱动IC30-34上。
根据本发明的矩阵型显示装置的第二方案--图13-15
图13是根据本发明第二实施例的液晶显示装置的正视示意图。
图13中，参考数字84表示液晶屏板，85表示其上形成有公用电极的公用基片；86表示其上形成有各屏板电极、数据总线、栅总线和TFT的TFT基片；87表示其上显示图象的区域。
参考数字88表示形成于TFT基片86上用于安装驱动数据总线的IC的第一区域；89-93表示已安装的用于驱动数据总线的IC；94表示连接到用于安装数据总线驱动IC的区域88的柔性电路板。
参考数字95表示设于TFT基片96上用于安装栅总线驱动IC的第二区域，96-100表示已安装的数据总线驱动IC，101表示柔性电路板。
参考数字102表示设于TFT基片86上用于安装栅总线驱动IC的区域；103表示已安装的栅总线驱动IC。图中未示出数据总线、栅总线等。
图14是用于安装数据总线驱动IC的区域88的局部的放大正视图。图14中，参考数字104表示形成于TFT基片86中的数据总线；105-120表示设于数据总线驱动IC89中的端子；121-130表示连接到柔性电路板94的连接端子；131-140表示连接连接端子121-130与数据总线驱动IC89的引线。
关于数据总线驱动IC90-93，也以与上述类似的方式提供与连接端子121-130类似的连接端子，提供连接这些端子与其它数据总线驱动IC90-93的引线。
即，在根据本发明第二实施例的液晶显示装置中，连接到柔性电路板94的连接端子(如121-130)，设置于用于安装数据总线驱动IC的区域88内，在各数据总线驱动IC89-93的短边上的各位置处，以便连接端子按IC89-93的排列方向设置。
连接用于连接柔性电路板35与数据总线驱动IC89-93的连接端子(如121-130)的引线(如131-140)，从数据总线驱动IC89-93的短边延伸。
图15是用于安装用于驱动数据总线的IC的区域95的局部的放大正视示意图。图15中，参考数字141表示形成于TFT基片86中的数据总线；142-157表示设于数据总线驱动IC96中的端子；158-167表示连接到柔性电路板101的连接端子；168-177表示连接连接端子158-167与数据总线驱动IC89的引线。
关于数据总线驱动IC97-100，也提供与连接端子158-167类似的连接端子，提供与连接连接端子158-167与数据总线驱动IC90-93所用的引线类似的引线。
即，在根据本发明第二实施例的液晶显示装置中，连接到柔性电路板101的连接端子(如158-167)，设置于用于安装数据总线驱动IC的区域95内，在各数据总线驱动IC96-100的短边上的各位置处，以便连接端子按IC96-100的排列方向设置。
连接用于连接柔性电路板101与数据总线驱动IC96-100的连接端子(如158-167)的引线(如168-177)，从数据总线驱动IC96-100的短边延伸。
如上所述，根据本发明矩阵型显示装置的第二实施例的液晶显示装置，由于连接到柔性电路板94的连接端子(如121-130)，设置在用于安装数据总线驱动IC的区域88内，位于将要与数据总线驱动IC89-93的排列方向对准的数据总线驱动IC89-93的短边上的各位置，且连接到柔性电路板101的连接端子(如158-167)，设置在用于安装数据总线驱动IC的区域95内，位于将要按数据总线驱动IC96-100的排列方向排成行的数据总线驱动IC96-100的短边上的各位置，所以可以减小用于安装数据总线驱动IC的区域88、95的宽度，因而，可以得到窄像帧的液晶显示装置，该装置在TFT基片的上或下侧具有用于安装数据总线驱动IC的区域。
另外，由于各引线(如131-140)从数据总线驱动IC89-93的短边延伸，以连接用于连接柔性电路板94与数据总线驱动IC89-93的连接端子，各引线(如168-177)从数据总线驱动IC96-100的短边延伸，以连接用于连接柔性电路板101与数据总线驱动IC96-100的连接端子，所以，可以减小用于安装数据总线驱动IC的区域88、95的宽度，因而，可以得到窄像帧的液晶显示装置，该装置在TFT基片的上或下侧具有用于安装数据总线驱动IC的区域。
根据本发明的矩阵型显示装置的第三方案--图16-18
图16是根据本发明第三实施例的液晶显示装置的正视示意图。
图16中，参考数字179表示液晶屏板，180表示其上形成有公用电极的公用基片；181表示其上形成有各屏板电极、数据总线、栅总线和TFT等的TFT基片；182表示其上显示图象的区域。
参考数字183表示形成于TFT基片181上用于安装驱动数据总线的IC的区域；184-188表示已安装的用于驱动数据总线的IC；189表示连接到用于安装数据总线驱动IC的区域183的柔性电路板。
参考数字190表示设于TFT基片181上用于安装驱动栅总线的IC的区域，191和192表示已安装的驱动栅总线的IC。图中未示出数据总线、栅总线等。
图17是用于安装数据驱动总线IC的区域183的局部的放大正视图。图17中，参考数字194表示形成于TFT基片181中的数据总线；195-210表示设于数据总线驱动IC184中的端子；211-220表示连接到柔性电路板189的连接端子；221-230表示连接连接端子211-220与数据总线驱动IC 184的引线。
还提供与连接端子211-220类似的连接端子，提供连接连接端子221-230与数据总线驱动IC185-188的引线。
即，在根据本发明第三实施例的液晶显示装置中，连接到柔性电路板189的连接端子(如211-220)，设置于用于安装数据总线驱动IC的区域183内，在各数据总线驱动IC184-188的短边上的各位置处，以便连接端子按IC30-34的排列方向设置。
连接用于连接柔性电路板189与数据总线驱动IC184-188的连接端子(如211-220)的引线(如221-230)，从数据总线驱动IC184-188的短边延伸。
图18是用于安装用于驱动数据总线的IC的区域190的局部的放大正视示意图。图18中，参考数字232表示形成于TFT基片181中的栅总线；233-248表示设于栅总线驱动IC191中的端子；249-258表示连接到柔性电路板193的连接端子；259-268表示连接连接端子249-258与栅总线驱动IC191的引线。
还提供与连接端子249-258类似的连接端子，提供用于连接连接端子249-258与栅总线驱动IC192的引线。
即，在根据本发明第三实施例的液晶显示装置中，连接到柔性电路板193的连接端子(如249-258)，设置于用于安装栅总线驱动IC的区域190内，在各栅总线驱动IC191、192的短边上的各位置处，以便连接端子按IC191-192的排列方向设置。
连接用于连接柔性电路板193与栅总线驱动IC191-192的连接端子(如211-220)的引线(如259-268)，从栅总线驱动IC191-192的短边延伸。
如上所述，根据本发明矩阵型显示装置的第三实施例的液晶显示装置，由于连接到柔性电路板189的连接端子(如211-220)，设置在用于安装数据总线驱动IC的区域183内，位于将要按数据总线驱动IC30-34的排列方向排成行的数据总线驱动IC184-188的短边上的各位置，且连接到柔性电路板193的连接端子(如249-258)，设置在用于安装栅总线驱动IC的区域190内，位于将要按栅总线驱动IC191、192的排列方向排成行的数据总线驱动IC191、192的短边上的各位置，所以可以减小用于安装数据总线驱动IC的区域183和用于安装栅总线驱动IC的区域190的宽度，因而，可以得到窄像帧的液晶显示装置，该装置在TFT基片的上或下侧具有用于安装数据总线驱动IC的区域，在其右侧或左侧具有用于安装栅总线驱动IC的区域。
另外，由于各引线(如259-268)从数据总线驱动IC184-188的短边延伸，以连接用于连接柔性电路板189与数据总线驱动IC183-188的连接端子，各引线(如259-268)从栅总线驱动IC191、192的短边延伸，以连接用于连接柔性电路板193与栅总线驱动IC191和192的连接端子，所以，可以减小用于安装数据总线驱动IC的区域183和用于安装栅总线驱动IC的区域190的宽度，因而，可以得到窄像帧的液晶显示装置，该装置在TFT基片的上或下侧具有用于安装数据总线驱动IC的区域，在其右侧或左侧具有用于安装栅总线驱动IC的区域。
如上所述，根据本发明的矩阵型装置，由于连接第三基片的连接端子设置于用于安装驱动IC的区域中，位于将按其排列方向排成行的驱动IC的短边上的各位置，所以可以减小用于安装驱动IC的区域，因而可以得到窄帧液晶显示装置。
根据本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第一实施例，各向异性的导电膜线性地粘附于用于安装驱动IC的区域上，以便驱动IC和第三基片能够热接触键合到用于安装驱动IC的区域上，因而，可以提高装置的生产率。
根据本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第二实施例，各向异性的导电膜线性地粘附于用于安装驱动IC的区域上，所以驱动IC和第三基片能够热接触键合到用于安装驱动IC的区域上，因而，可以提高装置的生产率。
另外，由于在键合第三基片前键合驱动IC，所以可以避免驱动IC短边上的那部分各向异性导电膜在键合驱动IC前硬化的麻烦，因而，减小了驱动IC与第三基片间的距离，展宽了第三基片的连接部分，所以第三基片可以坚固地键合于用于安装驱动IC的区域上。
根据本发明制造的矩阵型显示装置的方法的第三实施例，各向异性的导电膜线性地粘附于用于安装驱动IC的区域上，所以驱动IC和第三基片能够热接触键合到用于安装驱动IC的区域上，因而，可以提高装置的生产率。
由于多个驱动IC和第三基片同时在用于安装驱动IC的区域热接触键合，所以也提高了生产率。
另外，由于由于驱动IC和第三基片同时热接触键合到用于安装驱动IC的区域，所以可以避免驱动IC短边上的那部分各向异性导电膜在键合驱动IC前硬化的麻烦，因而，减小了驱动IC与第三基片间的距离，展宽了第三基片的连接部分，所以第三基片可以坚固地键合于用于安装驱动IC的区域上。
采用根据本发明的热接触键合头的第一实施例，可以进行制造矩阵型显示装置的方法的第二实施例，结果是提高了生产率，实现了第三基片与用于安装驱动IC的区域的坚固键合。
采用根据本发明的热接触键合头的第二实施例，可以进行制造矩阵型显示装置的方法的第三实施例，结果是提高了生产率，实现了第三基片与用于安装驱动IC的区域的坚固键合。

Claims (9)

1.一种矩阵型显示装置，包括：
第一基片；
与第一基片相对设置的第二基片，具有沿排列方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；
用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC的短边旁的各位置。
2.根据权利要求1的矩阵型显示装置，其特征在于：连接连接端子与驱动IC的引线从驱动IC的短边延伸。
3.根据权利要求1或2的矩阵型显示装置，其特征在于：驱动IC是驱动数据总线的IC。
4.根据权利要求1的矩阵型显示装置，其特征在于：在多个驱动IC的排列方向上，驱动IC和第三基片间的距离为1.0mm或更大。
5.一种制造矩阵显示装置的方法，所说装置包括：第一基片；与第一基片相对设置的第二基片，具有沿排列方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC的短边旁的各位置，所说方法包括以下步骤：
第一步，将各向异性的导电膜线性地粘附到用于安装驱动IC的区域上，以便多个驱动IC与第三基片可以热压键合到用于安装驱动IC的区域上；
第二步，利用热压键合头，将第三基片热压键合到用于安装驱动IC的区域上；
第三步，利用所说热接触键合头，将多个驱动IC热压键合到用于安装多个驱动IC的区域上。
6.一种制造矩阵显示装置的方法，所说装置包括：第一基片；与第一基片相对设置的第二基片，具有沿对准方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC的短边旁的各位置，所说方法包括以下步骤：
第一步，将各向异性的导电膜线性地粘附到用于安装驱动IC的区域上，以便多个驱动IC与第三基片可以热压键合到用于安装驱动IC的区域上；
第二步，利用第一热压键合头，将多个驱动IC热压键合到用于安装驱动IC的区域上；
第三步，利用具有不与多个驱动IC接触的侧面的第二热压键合头，将第三基片热压键合到用于安装驱动IC的区域上。
7.一种制造矩阵显示装置的方法，所说装置包括：第一基片；与第一基片相对设置的第二基片，具有沿对准方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC的短边旁的各位置，所说方法包括以下步骤：
第一步，将各向异性的导电膜线性地粘附到用于安装驱动IC的区域上，以便多个驱动IC与第三基片可以热压键合到用于安装驱动IC的区域上；
第二步，利用能够同时热压键合多个驱动IC和第三基片的热压键合头，将多个驱动IC和第三基片同时热压键合到第二基片上。
8.一种用于制造矩阵型显示装置的热压键合头，所说显示装置包括：第一基片；与第一基片相对设置的第二基片，具有沿对准方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC的短边旁的各位置，
该键合头包括用于键合第三基片的头部分和用于多个驱动IC的凹口，以便在第三基片的热接触键合过程中，安装到用于安装驱动IC的区域上的多个驱动IC不与该头接触。
9.一种用于制造矩阵型显示装置的热压键合头，所说显示装置包括：第一基片；与第一基片相对设置的第二基片，具有沿对准方向基本成一行地安装多个驱动IC的区域，以便IC的长边与排列方向对准；用于与第三基片连接的连接端子，所说连接端子设置在用于安装驱动IC的区域中，位于沿多个驱动IC的排列方向的各驱动IC的短边旁的各位置，
该键合头包括用于键合驱动IC的头部分和用于键合第三基片的头部分，
其中用于键合驱动IC的头部分和驱动IC的接触部分与用于键合第三基片的头部分和第三基片的接触部分间的高度差，基本上等于驱动IC和第三基片间的厚度差。
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