CN1268446C - 有害有机氯化合物的无害化处理系统及其生成物的再循环方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供可以有效再利用有害有机氯化合物的无害化处理中产生的生成物和处理中和机器拆卸时产生的废弃物的无害化处理系统和再循环方法。本发明的无害化处理系统(10)配备有无害化处理有害有机氯化合物的无害化处理装置(11)和选自业者所具有的氢供体回收用的蒸馏设备(12)、业者所具有的碱试剂制造设备(13)和业者所具有的催化剂再生设备(14)之中的一种以上的业者设备，并含有将来自无害化处理装置(11)的生成物供给至上述业者设备或者将来自业者的再生物供给至无害化处理装置(11)的再循环线路(21)～(24)中的一种以上的再循环线路。该系统(10)配备有将来自无害化处理装置(11)的废弃物供给至业者设备的再循环线路(25)、(26)和抽取装置(31)、破碎装置(32)，(35)以及洗净装置(33)，(36)。

Description

有害有机氯化合物的无害化处理系统及其生成物的再循环方法

技术领域

本发明涉及无害化处理有害的有机氯化合物的系统及其无害化处理的生成物和废弃物的再循环方法。

背景技术

目前，废弃物处理中产生的生成物的最终处置方法是填埋或焚烧。再说，废弃物处理中产生的生成物，如果能够无害化，即进行无害化并放流至河流和海洋中或者排出至大气中。另外，在处理设备拆卸时产生的金属废材和废品、塑料袋等有机物，有一部分是可再循环的，但是大部分被填埋。

这样，由于废弃物处理中产生的生成物和设备拆卸后的废材被填埋处置或焚烧处置，填埋处置场的可处置容量减少，同时牵连到土壤和河流、海洋的污染的可能性也增大。另外，由于焚烧处置排至大气中的气体也被放出，恐怕会牵连到大气污染。

因此，对于废弃物处理中产生的生成物和废弃物的处理，需要尽可能地再循环并极力地抑制废弃物的生成量。为此，造成由有害的有机氯化合物的处理、移送、废弃物的再利用构成的再循环轮回或环境的循环型社会的实现变得重要。为了实现此目的，当地居民、自治体、企业之间密切的合作是必要的。

本发明考虑到上述情况，目的在于提供可以有效再利用有害的有机氯化合物的无害化处理中产生的生成物以及设备拆卸时产生的废弃物、有害有机氯化合物的无害化处理系统，和通过其无害化处理得到的生成物、废弃物的再循环方法。

发明内容

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案1，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂等添加物并将上述有害有机氯化合物分解成无害的有机化合物的无害化处理装置，和处理由该无害化处理装置得到的生成物的业者的处理设备，并含有将上述由无害化处理装置得到的生成物供给至上述业者的处理设备、将通过该处理设备得到的再生物作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案2，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有上述无害化处理装置和处理业者所具有的蒸馏设备，并含有将通过上述无害化处理装置无害化处理得到的处理油供给至上述蒸馏设备、在该蒸馏设备中回收未反应的氢供体、将回收的氢供体作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案3，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有上述无害化处理装置和碱试剂制造业者所具有的试剂制造设备，并含有将由上述无害化处理装置生成的盐类作为饱和盐水供给至上述试剂制造设备、在该试剂制造设备中再生碱试剂、将再生的碱试剂作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案4，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有上述无害化处理装置和催化剂制造业者所具有的再生设备，并含有将上述无害化处理装置中使用的贵金属催化剂供给至上述再生设备、在该再生设备中烧结再生、将再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案5～8，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有上述无害化处理装置、处理业者所具有的蒸馏设备、碱试剂制造业者所具有的试剂制造设备和催化剂制造业者所具有的再生设备之中的两种以上的业者处理设备，并含有在上述无害化处理装置和上述业者处理设备之间供给生成物或再生物的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案9，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有在机器上钻孔并抽取有害有机氯化合物的抽取装置、将机器内部的绝缘物和金属构件破碎的破碎装置和将破碎的绝缘物和金属构件洗净的洗净装置，将通过该洗净装置洗净的金属构件供给至业者所具有的溶解设备进行处理并作为金属原材料使用，同时配备有将选自有害有机氯化合物分解处理中使用的废品、塑料袋、纸和木材之中的一种以上的有机物破碎的破碎装置和将破碎的有机物洗净的洗净装置，并含有将该洗净的有机物供给至业者所具有的处理设备进行还原处理作为还原剂利用的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案10，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂等添加物并将上述有害有机氯化合物分解成无害的有机化合物的无害化处理装置，并含有将在该无害化处理装置内无害化处理有害有机氯化合物而得到的处理油蒸馏的蒸馏设备，回收通过该蒸馏设备分离的氢供体并再利用到有害有机氯化合物的无害化处理中，同时含有将除去氢供体的处理油或该处理油分级(分馏)并作为化学工业制品原料供给至业者的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案11，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂等添加物并将上述有害有机氯化合物分解成无害的有机化合物的无害化处理装置，并含有将在该无害化处理装置内无害化处理有害的有机氯化合物而得到的处理油蒸馏的蒸馏设备，回收通过该蒸馏设备分离的氢供体并再利用到有害有机氯化合物的无害化处理中，同时含有将除去氢供体的处理油供给至业者所具有的焚烧设备进行处理并利用排热的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案12，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统，是除了上述无害化处理装置之外还配备有碱试剂制造业者所具有的试剂制造设备，并含有将由上述无害化处理装置生成的盐类作为饱和盐水供给至上述试剂制造设备、在该试剂制造设备中再生碱试剂、将再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案13，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有在机器上钻孔并抽取有害有机氯化合物的抽取装置、将机器内部的绝缘物和金属构件破碎的破碎装置和将破碎的绝缘物和金属构件洗净的洗净装置，将通过该洗净装置洗净的金属构件供给至业者、通过该业者的溶解设备处理并作为金属材料利用，同时配备有将选自有害有机氯化合物分解处理中使用的废品、塑料袋、纸和木材之中的一种以上的有机物破碎的破碎装置和将破碎的有机物洗净的洗净装置，并含有将该洗净的有机物供给至业者的处理设备进行还原处理、作为还原剂利用的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案14，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有在不同地方设置的上述多个无害化处理装置和比上述无害化处理装置数少的处理由这些无害化处理装置得到的生成物的业者的处理设备，并含有将来自上述多个无害化处理装置的生成物集中并供给至上述业者的处理设备、将通过该业者的处理设备处理得到的再生物作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案15，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有在不同地方设置的上述多个无害化处理装置和比该无害化处理装置数少的处理业者所具有的蒸馏设备，并含有将通过上述多个无害化处理装置无害化处理得到的处理油集中并供给至上述蒸馏设备、通过该业者的蒸馏设备处理并回收未反应的氢供体、将回收的氢供体供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案16，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有在不同地方设置的上述多个无害化处理装置和比该无害化处理装置数少的碱试剂制造业者所具有的试剂制造设备，并含有将通过上述多个无害化处理装置生成的盐类作为饱和盐水集中并供给至上述试剂制造设备、通过该业者的试剂制造设备处理并再生碱试剂、将再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案17，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有在不同地方设置的上述多个无害化处理装置和比该无害化处理装置数少的催化剂制造业者所具有的再生设备，并含有将上述多个无害化处理装置中使用的贵金属催化剂集中并供给至上述再生设备、通过该业者的再生设备烧结或再生处理、将再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置的再循环线路的系统。

另外，为了解决上述课题，根据本发明的技术方案18～21，本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统是配备有选自上述多个无害化处理装置、比该无害化处理装置数少的处理业者所具有的蒸馏设备、比该无害化处理装置数少的碱试剂制造业者所具有的试剂制造设备和比该无害化处理装置数少的催化剂制造业者所具有的再生设备之中的两种以上的业者的设备，并含有在上述多个无害化处理装置和上述业者的设备之间供给生成物或再生物的再循环线路的系统。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案22，本发明的无害化处理的生成物的再循环方法，是将向有害有机氯化合物中添加氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂等添加物并将上述有害有机氯化合物分解处理成无害的有机化合物而得到的生成物利用下述(1)～(4)处理方式之中的至少一种处理方式的方法：

(1)将从通过上述分解处理得到的处理油中回收的未反应的氢供体作为上述有害有机氯化合物的分解处理用原料利用；

(2)将从通过上述分解处理得到的处理油中分离除去氢供体的废油作为化学工业制品原料利用，或者将上述废油或从废油中除去有用物的油焚烧并作为热源利用；

(3)将上述分解处理中使用的贵金属催化剂再生并作为上述有害有机氯化合物的分解处理用原料利用；

(4)将通过上述分解处理得到的盐类再生为碱试剂并作为上述有害有机氯化合物的分解处理用原料利用。

为了解决上述课题，根据本发明的技术方案23，本发明的无害化处理的废弃物的再循环方法是，向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂等添加物并将选自在将上述有害有机氯化合物分解处理成无害的有机化合物时使用的废品、塑料袋、纸和木材之中的一种以上的有机物无害化，进行还原并作为还原剂利用，同时将上述机器拆卸时产生的金属构件无害化、溶解再生并作为金属原材料利用的方法。

附图说明

图1是用于说明本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统、无害化处理的生成物的再循环方法和无害化处理的废弃物的再循环方法的一个实施方式的概略图。

图2是用于说明本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统和无害化处理的生成物的再循环方法的另一实施方式的概略图。

具体实施方式

作为本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统以及无害化处理的生成物和废弃物的再循环方法中使用的有害有机氯化合物，只要是添加含有氢供体、碱试剂或贵金属催化剂的添加物并分解成无害的有机化合物的有害有机氯化合物就可以了，可列举的是例如聚氯联苯(PCB)。

作为该有害有机氯化合物，除了从机器等中预先抽取并保管在容器等中的有害有机氯化合物之外，也可以是机器和构件中含有的有害有机氯化合物。例如，可以有效地无害化处理电容器、变压器等这样的电气设备·构件中含有的有害有机氯化合物。有害有机氯化合物的无害化处理，为了将有害有机氯化合物分解处理直至基准值以下，应当适宜选定氢供体、碱试剂、贵金属催化剂等添加物的用量、处理时间、温度·压力等处理条件。

在本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统中，含有可以再利用在无害化处理装置内分解处理有害有机氯化合物得到的无害化处理的生成物的再循环线路，另外含有可以将通过业者侧处理该生成物得到的再生物再利用到有害有机氯化合物的分解处理中的再循环线路。

另外，在该有害有机氯化合物的无害化处理系统中，含有将有害有机氯化合物分解处理中使用的废品、塑料袋、纸和木材等有机物在无害化处理装置内无害化并再利用的再循环线路。另外，还可以含有将由于抽取有害有机氯化合物之后的容器和机器等拆卸产生的金属构件等废弃物无害化并供给至业者、再利用的再循环线路。

这样的再循环线路通过设置由对应于有机物无害化设备和废弃物无害化设备的设置场所和制品等的输送工具例如配管、车辆等形成的输送线路而构成。

按照该有害有机氯化合物的无害化处理系统、无害化处理的生成物(再处理生成物)的再循环方法和无害化处理的废弃物的再循环方法，通过有害有机氯化合物的无害化处理得到的生成物(再处理生成物)、无害化处理中使用的有机物和无害化处理得到的废弃物作为有价物质被处理、有效地运用和再利用。

下面，参照附图对于本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统、无害化处理的生成物的再循环方法和无害化处理的废弃物(再处理废弃物)的再循环方法的实施方式进行说明。

图1是表示一例本发明的有害有机氯化合物无害化处理系统的概略图，使用该无害化处理系统可以实施无害化处理的生成物的再循环方法和无害化处理的废弃物的再循环方法。

在图1中，有害有机氯化合物的无害化处理系统10附设有将有害有机氯化合物无害化处理的无害化处理装置(不具有用于回收氢供体C的蒸馏设备)11。在无害化处理装置11中，附加设置了处理业者所具有的蒸馏设备12、碱试剂制造业者所具有的电分解设备(试剂制造设备)13、催化剂制造业者所具有的烧结(再生)设备14、业者所具有的溶解设备15和业者所具有的热分解设备16作为各种处理设备。

无害化处理系统10还配备有将来自无害化处理装置11的无害化处理的生成物供给至业者的处理设备12、13、14、15或者将使用业者处理设备12～15再生的再生物供给至无害化处理装置11的再循环线路21、22、23、24，和将来自无害化处理装置11的废弃物供给至业者的处理设备15、16的再循环线路25、26。另外，该无害化处理系统10配备有从各种机器中抽取有害有机氯化合物的抽取装置31、将机器内部的绝缘物和金属构件破碎的破碎装置32和将破碎的绝缘物和金属物洗净的洗净装置33。

从机器等中预先抽取的保管在大桶等保管容器中的抽取完的有害有机氯化合物B，直接从保管容器供给至无害化处理装置11，就会在此进行处理。

另一方面，例如电容器或变压器这样的电气设备等各种机器中含有的有害有机氯化合物A，在使用抽取装置31从机器中抽取之后，供给至无害化处理装置11。

例如，使用抽取装置31在含有有害有机氯化合物A的机器主体上钻孔，将机器内部含有的液状有害有机氯化合物A抽取至容器中，供给至无害化处理装置11。

由于在抽取有害有机氯化合物A之后的机器内部和内部构件上附着有害有机氯化合物A，因此拆卸机器，将构成机器的金属构件、机器内部存在的绝缘体、其他构成构件分成各种材质，使用破碎装置32破碎之后送入洗净装置33中，在该洗净装置33中使用溶剂洗净。

使用洗净装置33洗净后的金属构件L通过再循环线路25，供给至金属材料业者等业者所具有的溶解设备15中并溶解，再生为金属原材料M，供给至各种产业领域中再利用。

用于洗净装置33洗净后的含有有害有机氯化合物A的溶剂，与从电气设备中抽取的有害有机氯化合物A一起，或者与有害有机氯化合物A分开导入无害化处理装置11中。

图1中，从洗净装置33导出的洗净后的溶剂与从机器抽取的有害有机氯化合物A合并导入无害化处理装置11中。含有有害有机氯化合物A的溶剂，在无害化处理装置11内根据需要与有害有机氯化合物A分离，作为洗净用溶剂再利用。

另外，导入无害化处理装置11中的有害有机氯化合物A、B，使用无害化处理装置11分解处理直至基准值以下。有害有机氯化合物A、B的分解处理(无害化处理)，通过向氢供体C中投入碱试剂D、有害有机氯化合物A、B和贵金属催化剂E进行。这些混合溶液在分解处理结束后，变为含有通过分解处理生成的生成物等的处理油F。

在来自电气设备的有害有机氯化合物的除去处理和有害有机氯化合物的分解处理操作中使用或者产生的废品、塑料袋、纸类、木材等有机物N，使用破碎装置32或无害化处理装置11内存在的破碎装置35破碎之后，使用洗净装置33或无害化处理装置11内存在的洗净装置36洗净除去有害有机氯化合物A。

通过洗净装置33或36洗净无害化的有机物N，经过再循环线路26供给至处理有机物的业者所具有的热分解设备16并进行热分解处理，再生为金属精练等中使用的还原剂P，供作再利用。

另一方面，使用无害化处理装置11分解处理后得到的溶液即处理油F，经过再循环线路21，使用氢供体制造业者所具有的蒸馏设备12蒸馏，分离成处理油F中存在的未反应的氢供体C和以分解处理生成物H为主要成分的废油G。其中，氢供体C经过再循环线路22再循环，再次供给至无害化处理装置11再使用。

另外，废油G进一步分离为分解处理的生成物H和燃料(热源)I，废油G的分解处理生成物H被分级回收，再生为化学工业制品原料，可有效地再利用。另外，废油G其本身或从废油G中除去有用物(生成物H)之后，作为燃料I使用并焚烧，产生的排热可以作为热源有效地利用。

通过无害化处理装置11无害化处理生成的盐类J制成饱和水溶液，经过再循环线路23供给至碱试剂制造业者所具有的电分解设备13进行电分解处理，再生为碱试剂D。再生的碱试剂D经过再循环线路23再循环并供给至无害化处理装置11再利用。

通过使用无害化处理装置11，活性降低的使用完的贵金属催化剂K，经过再循环线路24供给至催化剂制造业者所具有的烧结(再生)设备14进行烧结再生处理。再生的贵金属催化剂E经过再循环线路24再循环并再次供给至无害化处理装置11再使用。

图2是表示本发明的有害有机氯化合物无害化处理系统的另一例子的概略图。使用该无害化处理系统也可以实施无害化处理生成物的再循环方法。

图2中所示的有害有机氯化合物的无害化处理系统40，配备有无害化处理有害有机氯化合物的无害化处理装置41，该无害化处理装置41含有用于回收氢供体C的蒸馏设备43。

无害化处理装置41中配备有碱试剂制造业者所具有的电分解设备(试剂制造设备)13、催化剂制造业者所具有的烧结(再生)设备14和业者所具有的溶解设备15。

上述无害化处理系统40还配备有业者所具有的热分解设备16，将来自无害化处理装置40的生成物供给至业者的各种处理设备13、14、15、16或者将来自业者的再生物供给至无害化处理装置41的再循环线路23、24、41，和将来自无害化处理装置41的废弃物供给至业者的处理设备15、16的再循环线路25、26。

另外，该无害化处理系统40，在无害化处理装置41的前段配备有抽取装置31、破碎装置32和洗净装置33。

该无害化处理系统40，基本上与第1实施方式中所示的无害化处理系统10相同，但是由于无害化处理有害有机氯化合物的无害化处理装置40的内部含有回收氢供体C的蒸馏设备43这点，与无害化处理系统10又不同。

在该无害化处理系统40中，无害化处理装置41含有回收氢供体C的蒸馏设备43。该蒸馏设备43是将分解处理后得到的溶液即处理油F使用蒸馏设备43蒸馏，分离成未反应的氢供体C和以分解处理的生成物H为主要成分的废油G。分离的氢供体C经过作为再循环线路的回收线路44，送入无害化处理装置40，被供作再利用。

另一方面，废油G中含有的分解处理的生成物H通过分级回收作为化学工业制品原料被再生，可有效地供作再利用。为此，废油G或者分级的油可以经过再循环线路45供给至业者。另外，将废油G供给至业者所具有的焚烧设备，作为燃料I焚烧，产生的排热也可以作为热源有效地利用。

本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统在两个以上不同的地方采用时，在每个地方也可以各自设置例如图1(或图2)中所示的无害化处理装置11(或41)以及处理使用其无害化处理装置得到的生成物的业者处理设备，构成无害化处理系统10(或40)。另外，也可以在两个以上不同的地方分别设置无害化处理装置11(或41)，业者处理设备不在每个地方设置，仅仅设置一个或者比无害化处理装置数还少，构成无害化处理系统10或40。

具体地讲，在设置比无害化处理装置设置数少的业者处理设备时，设置将来自不同地方设置的多个无害化处理装置的生成物集中并供给至特定业者的处理设备中、使用该特定业者的处理设备分解处理生成物并将得到的再生物作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至多个无害化处理装置的再循环线路。

例如，分别设置：(1)将在不同地方设置的多个无害化处理装置(不具有用于回收氢供体C的蒸馏设备)11中无害化处理得到的处理油集中并供给至比无害化处理装置的设置数少的处理业者、使用该业者的蒸馏设备12处理并回收未反应的氢供体、将回收的氢供体供给至上述多个无害化处理装置11的再循环线路，

(2)将在多个无害化处理装置11中生成的盐类作为饱和盐水集中并供给至比无害化处理装置的设置数少的碱试剂制造业者、使用该碱试剂制造设备处理并再生处理碱试剂、将再生的碱试剂供给至上述多个无害化处理装置11的再循环线路，

(3)将在多个无害化处理装置11中使用的贵金属催化剂集中并供给至比无害化处理装置的设置数少的催化剂制造业者、使用该业者的再生设备烧结再生、将再生的贵金属催化剂供给至上述多个无害化处理装置11的再循环线路，

(4)也可以采用上述(1)～(3)的再循环线路中两个以上的再循环线路。

作为在不同地方设置的多个无害化处理装置41，在无害化处理装置41含有用于回收氢供体C的蒸馏设备43的情况下，可以采用上述(1)～(3)的再循环线路之中的一个以上的再循环线路。另外，作为在不同地方设置的多个无害化处理装置41，在设置不含有用于回收氢供体C蒸馏设备的无害化处理装置11和含有用于回收氢供体C蒸馏设备的无害化处理装置41的情况下，任何一种情况也可以采用上述(2)和(3)的再循环线路之中的一个以上的再循环线路，另外在存在多个无害化处理装置11的情况下，对于这些也可以采用上述(1)的再循环线路。

这样，仅仅设置比无害化处理装置的设置数少的特定数目的业者处理设备，通过该业者集中并处理来自多个无害化处理装置的生成物，也可以降低再生物的生成成本。另外，也可以形成相应于在不同地方设置的无害化处理装置的处理量、业者处理设备的确保、处理量等其区域情况的有害有机氯化合物的无害化处理系统。

在本发明的无害化处理的生成物的再循环方法中，向有害有机氯化合物中添加氢供体、碱试剂、贵金属催化剂等添加物，将有害有机氯化合物分解处理成无害的有机化合物而得到的生成物可以作为有价物质有效地利用。具体地讲，可列举下面(A)～(D)的处理方式。

(A)使用蒸馏设备12、43从通过无害化处理装置11、41的分解处理得到的处理油F中回收的未反应的氢供体C作为有害有机氯化合物的分解处理用原料再生，供作再利用。

(B)使用蒸馏设备12、43将通过无害化处理装置11、41的分解处理得到的处理油F分级，得到除去氢供体C的废油G，将该废油G分级，分级后的有用物作为化学工业制品原料H再生，或者废油G本身或从废油G中除去有用物的废油作为燃料I焚烧并可以作为热源利用。例如，在分解处理PCB这样有害有机氯化合物的情况下，分级氢供体C和除去该氢供体C的废油G，可以得到丙酮、联苯等。另外，那时分离的水也可以用于有害有机氯化合物分解处理中使用的锅炉等热介质原料中。

(C)在无害化处理装置11、41的分解处理中使用的贵金属催化剂E通过燃烧装置19再生并可以作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供作再利用。

(D)通过蒸馏设备12、43的分解处理得到的氯化钠等盐类通过电分解装置等烧结装置13再生为氢氧化钠等碱试剂D，作为有害有机氯化合物的分解处理用原料再利用。

上述(A)～(D)的分解处理、再生、再利用可以单独进行或两种以上的处理方式组合进行。

按照上述(A)、(C)、(D)的处理方式，由于回收·再生通过分解处理得到的生成物F、J、K并作为分解处理的原料使用，因此可以降低有害有机氯化合物的无害化处理中的成本。另外，按照上述(D)的处理方式，通过从处理油F中分离回收盐类，处理油F中的盐类变得极其微量，按照上述(B)，在燃烧废油或者除去有用物的废油G的情况下，可以有效地阻止二噁英类的生成。

在本发明的无害化处理的废弃物的再循环方法中，向容器中保管的或各种机器中含有的有害有机氯化合物A、B中添加氢供体C、碱试剂D和贵金属催化剂E并可以将在将上述有害有机氯化合物A、B分解处理成无害的有机化合物时使用的废品、塑料袋、纸和木材等有机物N作为有价物质有效地利用。具体地讲，在将分解处理时使用的有机物N洗净并无害化之后，还原并生成还原剂P，例如作为焦炭或焦炭代替品利用。

另外，含有有害有机氯化合物A、B的机器拆卸时产生的金属构件也可以作为有价物质有效地利用。具体地讲，在将拆卸的机器金属构件L洗净并无害化之后，溶解再生作为金属原材料M利用。

可以实施本发明的有害有机氯化合物的无害化处理系统、无害化处理生成物的再循环方法和无害化处理废弃物的再循环方法，无害化处理有害有机氯化合物A、B得到的生成物F、J、K或者无害化处理操作中使用的有机物N和机器拆卸物这样的废弃物L作为有价物质出售给业者，购入业者处理生成物F、J、K和废弃物L、N所生成的再生物，可在无害化处理中利用，或者出售业者的再生物P、M、H、I，可在其他产业领域中利用。通过造成这样的再循环轮回，可以有效地减少废弃物的产生量，可以回避地球环境、社会环境的恶化。另外，通过上述再循环的轮回，可以降低无害化处理的成本，另外可以产生新的商业、产业。

还有，在本发明的实施方式中，虽然以电容器或变压器等电气设备中含有的有害有机氯化合物作为对象，但是不局限于电气设备，工作机械等机械设备机器、化学设备中含有的有害有机氯化合物也可以作为对象，机械设备机器和化学设备本身的废弃物处理也作为对象。

按照本发明，可以提供将由有害有机氯化合物的无害化处理产生的生成物，和构成含有有害有机氯化合物的机器的构件和无害化处理中使用的废品、塑料袋、纸类、木材等有机物再生并能够有效再利用的有害有机氯化合物的无害化处理系统、无害化处理的生成物的再循环方法和无害化处理的废弃物的再循环方法。

按照本发明，也可以减少产生的废弃物的量，并可以提供环境负荷小的无害化处理生成物的再循环方法和无害化处理废弃物的再循环方法。另外，通过从处理油中回收有害有机氯化合物的分解处理中生成的盐类特别是氯化钠，处理油中的盐类变得极其微量，在燃烧从该油中分离有用物而得到的废油的情况下，可以阻止二噁英类的生成。

Claims (23)

1、有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，配备有向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加含有氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂的添加物并将上述有害有机氯化合物分解成无害的有机化合物的无害化处理装置，和处理由该无害化处理装置得到的生成物的业者的处理设备，并含有将上述由无害化处理装置得到的生成物供给至上述业者的处理设备、将通过该处理设备处理得到的再生物作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置的再循环线路。

2、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将作为上述生成物的处理油供给至作为上述业者的处理设备的为处理业者所有的蒸馏设备，在该蒸馏设备中回收未反应的氢供体，将回收的氢供体作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置。

3、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将作为上述生成物的的盐类供给至作为上述业者的处理设备的为碱试剂制造业者所有的试剂制造设备，在该试剂制造设备中再生碱试剂，将再生的碱试剂作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置。

4、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将上述无害化处理装置中使用的贵金属催化剂供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的再生设备，在该再生设备中烧结再生，将再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

5、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路分别具有以下构成：将作为上述生成物的的处理油供给至作为上述业者的处理设备的为处理业者所有的蒸馏设备，在该蒸馏设备中回收未反应的氢供体，另一方面，将作为上述生成物的盐类作为饱和盐水供给至作为上述业者的处理设备的为碱试剂制造业者所有的试剂制造设备，在该试剂制造设备中再生碱试剂，将上述回收的氢供体和再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置。

6、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路分别具有以下构成：将作为上述生成物的处理油供给至作为上述业者的处理设备的为处理业者所有的蒸馏设备，在该蒸馏设备中回收未反应的氢供体，另一方面将在上述无害化处理装置中使用的贵金属催化剂供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的再生设备，在该再生设备中烧结再生，将上述回收的氢供体和再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

7、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路分别具有以下构成：将作为上述生成物的盐类作为饱和盐水供给至作为上述业者的处理设备的为碱试剂制造业者所有的试剂制造设备，在该试剂制造设备中再生碱试剂，另一方面将在上述无害化处理装置中使用的贵金属催化剂供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的再生设备，在该再生设备中烧结再生，将上述再生的碱试剂和再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

8、权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路分别具有以下构成：将作为上述生成物的处理油供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的再生设备，在作为上述业者的处理设备的为处理业者所有的蒸馏设备中回收未反应的氢供体，另一方面将作为上述生成物的盐类作为饱和盐水供给至作为上述业者的处理设备的为碱试剂制造业者所有的试剂制造设备，在该试剂制造设备中再生碱试剂，将在上述无害化处理装置中使用的贵金属催化剂供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的再生设备，在该再生设备中烧结再生，将上述回收的氢供体、再生的碱试剂和再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

9、如权利要求1～8任一项中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其配备有在机器上钻孔并抽取有害有机氯化合物的抽取装置、将机器内部的绝缘物和金属构件破碎的破碎装置和将破碎的绝缘物和金属构件洗净的洗净装置，将通过该洗净装置洗净的金属构件供给至业者所具有的溶解设备进行处理并作为金属原材料利用，同时配备有将选自有害有机氯化合物分解处理中使用的废品、塑料袋、纸和木材之中的一种以上的有机物破碎的破碎装置和将破碎的有机物洗净的洗净装置，并含有将该洗净的有机物供给至业者所具有的处理设备进行还原处理，作为还原剂利用的再循环线路。

10、如权利要求1中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其配备有在不同地方设置的上述多个无害化处理装置和比上述无害化处理装置数少的处理由这些无害化处理装置得到的生成物的业者的处理设备，并含有将来自上述多个无害化处理装置的生成物集中并供给至上述业者的处理设备、将通过该业者的处理设备处理得到的再生物作为有害有机氯化合物的分解处理用原料供给至上述无害化处理装置的再循环线路。

11、如权利要求10中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将作为上述生成物的的处理油集中并供给至作为上述业者的处理设备的为处理业者所有的蒸馏设备，通过该业者的蒸馏设备处理并回收未反应的氢供体，将回收的氢供体供给至上述无害化处理装置。

12、如权利要求11中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将作为上述生成物的盐类作为饱和盐水集中并供给至作为上述业者的处理设备的为碱试剂制造业者所有的试剂制造设备，在该业者的试剂制造设备中再生碱试剂，将再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置。

13、如权利要求11中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将上述多个无害化处理装置中使用的贵金属催化剂集中并供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的再生设备，在该业者的再生设备中烧结和再生，将再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

14、如权利要求13中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将作为上述生成物的盐类作为饱和盐水集中并供给至作为上述业者的处理设备的为比上述无害化处理装置数少的碱试剂制造业者所有的试剂制造设备，在该业者的试剂制造设备中处理并再生碱试剂，将再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置。

15、有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，配备有向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加含有氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂的添加物并将上述有害有机氯化合物分解成无害的有机化合物的无害化处理装置，并含有将在该无害化处理装置内无害化处理有害有机氯化合物而得到的处理油蒸馏的蒸馏设备，回收通过该蒸馏设备分离的氢供体并再利用到有害有机氯化合物的无害化处理中，同时含有将除去氢供体的处理油或该处理油分级并作为化学工业制品原料供给至业者的再循环线路。

16、有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，配备有向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加含有氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂的添加物并将上述有害有机氯化合物分解成无害的有机化合物的无害化处理装置，并含有将在该无害化处理装置内无害化处理有害有机氯化合物而得到的处理油蒸馏的蒸馏设备，回收通过该蒸馏设备分离的氢供体并再利用到有害有机氯化合物的无害化处理中，同时含有将除去氢供体的处理油供给至业者所具有的焚烧设备进行处理并利用排热的再循环线路。

17、如权利要求15或16中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其除了上述无害化处理装置之外，还配备有碱试剂制造业者所具有的试剂制造设备，并含有将由上述无害化处理装置生成的盐类作为饱和盐水供给至上述试剂制造设备、在该试剂制造设备中再生碱试剂、将再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置的再循环线路。

18、权利要求15或16任一项中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其配备有在机器上钻孔并抽取有害有机氯化合物的抽取装置、将机器内部的绝缘物和金属构件破碎的破碎装置和将破碎的绝缘物和金属构件洗净的洗净装置，将通过该洗净装置洗净的金属构件供给至业者、通过该业者的溶解设备处理并作为金属材料利用，同时配备有将选自有害有机氯化合物分解处理中使用的废品、塑料袋、纸和木材之中的一种以上的有机物破碎的破碎装置和将破碎的有机物洗净的洗净装置，并含有将该洗净的有机物供给至业者的处理设备进行还原处理，作为还原剂利用的再循环线路。

19、如权利要求10、15或16中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将作为上述生成物的盐类作为饱和盐水集中并供给至作为上述业者的处理设备的为碱试剂制造业者所有的碱试剂制造设备，通过该业者的碱试剂制造设备处理并再生试剂，将再生的碱试剂供给至上述无害化处理装置。

20、如权利要求10、15或16中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将上述多个无害化处理装置中使用的贵金属催化剂集中并供给至作为上述业者的处理设备的为催化剂制造业者所有的上述再生设备，通过该业者的再生设备烧结或再生处理，将再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

21、如权利要求19中记载的有害有机氯化合物的无害化处理系统，其特征在于，上述再循环线路的构成是：将上述多个无害化处理装置中使用的贵金属催化剂集中并供给至上述再生设备，通过作为比上述无害化处理装置数少的上述业者的处理设备的、为催化剂制造业者所有的再生设备烧结或再生处理，将再生的贵金属催化剂供给至上述无害化处理装置。

22、无害化处理的生成物的再循环方法，其特征在于，将向有害有机氯化合物中添加含有氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂的添加物并将上述有害有机氯化合物分解处理成无害的有机化合物而得到的生成物利用下述(1)～(4)处理方式之中的至少一种处理方式：

(1)将从通过上述分解处理得到的处理油中回收的未反应的氢供体作为上述有害有机氯化合物的分解处理用原料利用；

(2)将从通过上述分解处理得到的处理油中分离除去氢供体的废油作为化学工业制品原料利用，或者将上述废油或从废油中除去有用物的油焚烧并作为热源利用；

(3)将上述分解处理中使用的贵金属催化剂再生并作为上述有害有机氯化合物的分解处理用原料利用；

(4)将通过上述分解处理得到的盐类再生为碱试剂并作为上述有害有机氯化合物的分解处理用原料利用。

23、无害化处理的废弃物的再循环方法，其特征在于，向容器中保管的或机器中含有的有害有机氯化合物中添加含有氢供体、碱试剂以及贵金属催化剂的添加物并将选自在将上述有害有机氯化合物分解处理成无害的有机化合物时使用的废品、塑料袋、纸和木材之中的一种以上的有机物无害化，进行还原处理并作为还原剂利用，同时将上述机器拆卸时产生的金属构件无害化处理、溶解再生并作为金属原材料利用。

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