CN1311795C - 薄吸湿制品 - Google Patents

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Abstract

一种例如卫生巾之类的薄吸湿制品，它是用来减少体液漏泄的。此吸湿制品包括透液罩、不透液挡件和位于此罩和挡件之间的吸湿件。此吸湿制品具有的压挤回复率值至少约15毫米、湿负荷值至少约300克、应力值小于约300克/毫米而厚度小于约5毫米。还公开了用来测量吸湿制品压挤回复率的设备。

Description

薄吸湿制品
技术领域
本发明涉及用于吸收和保持人体渗出物的薄吸湿制品以及用来测量吸湿制品的压扁回复值的设备。更具体地说，本发明涉及能在使用中减少体液漏泄的薄卫生巾。
背景技术
吸湿制品，如卫生巾、失禁衣着、失禁护垫，等等，都是设计用于穿用在妇女会阴邻近，以吸收体液如月经、血、尿和其它排出物。这类制品中的某些设计成具有充足的吸湿能力，以在月经经期穿用，而另一些则是穿用在月经期前后来吸收少量的体液。当前，对于大多数女性来说，普遍厚度约5mm或更小的薄吸湿制品是较理想的。尤其是年青妇女喜欢穿用薄吸湿制品，因为它们在紧贴身的衣着下更为审慎隐蔽，而且不会像厚的吸湿垫那样限制身体运动。
为了给消费者以薄而仍具有充分吸湿能力的吸湿制品，一些厂商在其制品中添加了超吸湿结构。虽然超吸湿结构能在足够吸液时间中有能力吸收大量的体液，但它们中的绝大多数存在两个主要缺点。首先，许多超吸湿结构的吸湿率很慢，这在吸湿制品为大量体液所隔绝时几乎无助于减少漏泄。这种漏泄问题在薄卫生巾中更为显著，因为任何聚积于体侧罩件上的体液在其被吸收到下层吸湿结构之前更常常会从侧边流出。其次，绝大多数吸湿制品是昂贵的，应用它们会加大成品的总成本。
薄吸湿制品的另一个常见的缺陷是较硬，因而在位于使用者的两腿之间时会有不舒适感。较硬的性质对于两腿之间只有很窄间距体形的妇女而言尤为不利。薄吸湿制品对于穿用者最好是既柔韧又舒适的。
现在已然发明了含多层吸湿结构的薄吸湿制品，它能减少漏泄，而且穿用时非常舒适。
发明内容
本发明的总目的在于提供用于吸收和保持人体渗出物的薄吸湿制品以及用于测量吸湿制品的压挤回复率的设备。本发明的更明确的目的在于提供这样的薄卫生巾，它能吸收和保持包括月经在内的体液，同时能在使用中减少体液漏泄。
本发明的另一目的在于提供厚度约小于5mm的薄吸湿制品。
本发明的又一目的在于提供从侧向压挤而后测量和记录吸湿制品所能回复的量的设备。
本发明的又一目的在于提供具有由微孔织物的多层结构形成的吸湿结构的薄吸湿制品。
本发明的又一目的在于提供不含超吸湿结构的廉价的薄吸湿制品。
根据本发明，提供了一种吸湿制品，它包括：一透液罩，一不透液挡件，一位于所述罩和所述挡件之间的吸湿结构，该吸湿结构由一多层材料构成，所述多层材料中形成有通道，以及一弹性层，它位于所述吸湿结构和所述不透液挡件之间，其特征在于，所述吸湿制品具有压挤回复率值至少20毫米，湿负荷值至少300克，应力值小于100克/毫米，和厚度小于5毫米，所述吸湿结构不含超吸湿料，所述吸湿结构的任何一点与所述通道的距离都小于2毫米，所述罩是一复合件，它包括结合在一纺粘材料上的一多孔热塑性膜。
本发明的其他的目的与优点，对本行业的人士来说可以通过下面的说明和附图获得理解。
附图说明
图1是具有多层吸湿结构的薄吸湿制品的部分剖面的透视图；
图2是此薄吸湿制品沿图1中的2-2线截取的横剖图；
图3是具有由多块垂向码放的片料形成的多层吸湿结构的薄吸湿制品的另一实施例的横剖图；
图4概示出此多层吸湿结构的另一实施例，表明的多块垂向码放的片料中形成有流体通道；
图5概示出此多层吸湿结构的又一实施例，表明单一片料折叠成手风琴式并具有在其中形成流体通道的多面构型；
图6概示出此多层吸湿结构的再一实施例，表明多块垂向码放的片料布置成矩形构型，而每片中至少形成有一个狭缝；
图7概示出此多层吸湿结构的又一实施例，表明多块垂向码放的片料布置成三角形构型，而每片中至少形成有一个狭缝；
图8是处于敝开位置的设备的前视图，表明有未压挤的吸湿制品位于第一和第二框架件之间并且装附到测试机上；和
图9是处于闭合位置的上述设备的前视图，表明有沿侧向受压挤的吸湿制品位于第一和第二框架件之间。
具体实施方式
参看图1和图2，其中以卫生巾形式示明一薄吸湿制品10。卫生巾设计成为女性穿用，以吸收体液如月经、血、尿和其它渗出物。卫生巾也称作月经带或妇女垫。虽然薄吸湿制品10常是相对卫生巾描述。但它也可包括其他制品如失禁衣着、失禁护垫等。此外，吸湿制品10既可单独使用，也可按组合型式用于内衣、月经内裤，或专门设计的带、条或吊带。
所谓薄吸湿制品是指普遍厚度约小于5mm的制品。更理想的是厚度约为2-5mm的薄吸湿制品。用来测定薄吸湿制品的厚度的精确方法将较详细地说明于下。
薄吸湿制品10在其形式为卫生巾10时是窄长的制品，有以X-X表明的中央纵向X轴线和以Y-Y表明的中央横向Y轴线。横向Y轴线垂直于纵向X轴线。卫生巾10的长度约150～300mm，宽度约50～125mm。该卫生巾10大致呈矩形而带有圆扁端，或是呈细长的卵形、沙漏形、八字试块形、跑道形或一些其它构型。
卫生巾10可具有透液罩12、不透液挡件14和位于罩12和挡件14之间的吸湿结构16。通常，罩12和挡件14一起围住吸湿结构16。罩12设计成用来同穿用者的身体接触，可以用易为体液渗透的织造或非织造材料制成。罩12也可以是天然或合成的纤维，适用的材料包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙的或其他可热结合的纤维的粘合粗梳织物。其他的聚烯烃类如聚丙烯和聚乙烯的共聚物、线型低密度聚乙烯、微孔膜织物和网状材料也都是适用的。特别理想的材料是在非织造织物料上设置多孔热塑性膜的复合料。这种复合料可通过把聚合物压挤到纺粘材料的织物上而形成整片的材料，例子之一是多孔热塑性膜结合到纺粘材料之上。这样的材料有光滑和柔软的外表面，既不刺激穿用者的皮肤而由于它的松密度还有缓冲垫感。
罩12的另一种理想材料是聚丙烯的纺粘织物。这种织物可含约1％～约6％的二氧化钛颜料来给予其清洁白色的外观。纺粘织物最好有均匀的厚度，这样就会有充分的强度，得以在沿纵向多孔化后于使用中抵抗撕裂或拉开。最理想的聚丙烯织物重约18-40g/m2，而尤为最佳的是约30-40g/m2。
不透液罩12还可有许多通孔18，孔18可均匀或无规则地排列于罩12的整个或一部分表面上。例如孔18可以排列在沿中央纵向X轴线延伸的宽约0.5-约2英寸(约12.7-约50.8mm)的带上口孔18的这种带可占卫生巾10的全长或是部分全长，这些孔18是用来促进沉积于罩12上的体液的运动，使其向下渗入吸湿结构16中。
孔18的大小和形状可以不同，但特别是对于月经流体来说，孔18应具有圆形或有圆的横剖面。其它形状如卵形、椭圆形等也都可以。一般，各个孔18应是大小约0.3mm-约5.0mm的孔、隙、缝、口、间隔、分割或洞的。罩12中形成的孔18至少有一个的直径应在上述范围内。最好使孔18的大部分的直径大于约0.3mm。如果孔18不圆从而不会有直径时，则应使孔的表面积等于或大于有直径约0.3mm的圆的面积。此外，各孔18与其相邻孔18的间距可以相等或不相等。孔18可与一相邻孔22分开几乎是任意的距离，但这一距离至少约0.3mm或更大。孔18的大小可以在一定程度上影响到相邻孔18能够定位的接近度。尽管孔18并非绝对必需的，但它们确能提供不应忽视的功能上的优点。孔18的存在有助于体液快速地进入吸湿结构16而使卫生巾10的对穿用者特感舒适。由于能让体液快速通过罩12，吸湿制品10便常能沿穿用者的身体保持干燥。体液的快速迁入吸湿制品10中还有助于减少体液漏泄。
不透液挡件14可使空气或蒸汽逸出卫生巾10而同时可不让体液通过。挡件14可以由任何具备这种性质的材料制成。挡件14在必要时也可由同时截止蒸汽和液体通过的材料制成。适用于挡件14的一种良好材料是微凸的聚合物膜，如聚乙烯或聚丙烯，也可用双组份膜，理想的材料是聚乙烯膜，最理想的是挡件14应包括厚约0.5-约2.0mm的聚乙烯膜。
挡件14可以裁切成与罩12有同样长宽的尺寸和形状。经这样裁切成后，罩12和挡件14可以面对面接触结合成周边密封的卫生巾，如图1所示。还能把罩12完全包绕到吸湿结构16上，如图3所示，然后把罩12粘合到挡件14的上表面上。或者可使挡件14沿吸湿结构16的侧边向上卷绕，然后把罩12完全卷绕到挡件14和吸湿结构16两者之上。上述和其它的变动形式是吸湿品技术中内行的人士所熟知的。
罩12和挡件14相配合而将吸湿结构16保持于其间。应知挡件14不必直接粘合或固定到罩12之上，而是可以装附到一中介件上，让后者再粘合到罩12之上。但在任一情形下，吸湿结构16是在罩12和挡件14之间的。
再来参看图1和图2，在罩12和挡件14之间有一其中形成了多个通孔12的传输层20。此传输层20最好定位成紧邻罩12之下并与其面对面接触。尽管传输层20是任选的，但当存在时确能帮助液体从罩12下流向吸湿结构16。液体的这一向下流动是平行于垂直于X轴线和Y轴线的以Z-Z标明的Z轴线的。
传输层20可以由能提供良好的液体传输性的材料构成。可用于传输层20的典型材料是纺粘的、共成形的和粗梳的织物，试用过的一种有用材料是0.95盎司/码2(osy)的桃花色纺粘材料。这种纺粘料包括多个直径约0.125英寸(约3.18mm)的孔22，它们形成在约0.5英寸×约0.375英寸(约12.7mm×约9.26mm)的格栅式空隙上。另一种理想的材料是垂直在约0.2至约0.4osy之间的熔喷聚丙烯。
业已注意到，当传输层20具有摩擦性的发刺状纤维面时，它就能附着到罩12上面有助于使液体从罩20传输到吸湿结构16上。传输层20要经处理成为亲水性的，它可以是约1.0osy-约2.0osy的单层式或可以通过折叠来实现上述重量，传输层20的厚度通常大致约1mm～5mm。孔22可以均匀或无规则地排列于传输层20的整个表面上。孔22与罩12中形成的孔18准直或错开，孔22大小可以与罩12中形成的孔18相同或不等。一般，各孔22应是大于约0.3mm～约5.0mm的孔、隙、缝、口、间隔、分割或洞。最好让孔22的大部分的直径大于或等于约0.3mm。要是孔22不是圆的因而不具有直径时，则应使孔的表面积等于或大于直径约0.3mm的圆的面积。两相邻孔22之间几乎可以分开任意的距离，但此距离至少约大于或等于0.3mm。孔22的大小可在一定程度影响相邻孔22可以定位的接近度。
与罩12中形成的孔18相同，孔22可以有不同的大小和形状，孔22可以具有圆形、环形、卵形、椭圆形或某些其它的横剖面积。还能把孔22形成狭缝，它在使用中能张开而加大可让流体通过的尺寸。对绝大多数用途来说，孔22应取圆孔。
传输层20可以制成与罩12和/或吸湿结构16不同的颜色。淡蓝、粉红或桃花色，由于它们是悦目的女性色，已证明是受人欢迎的。使用不同于吸湿结构16的颜色也可为穿着者提示目标，并当卫生巾10没有相对阴户适当放置时，它将予以示明。吸湿结构16定位于传输层20和挡件14之间。吸湿结构16是在其中形成有至少一个流体通道26的多层结构。吸湿结构16则没有或不含任何超吸湿料。吸湿结构16可以由单片吸湿材料24折叠到本身上，例如以手风琴的形式形成，由此来获得多层结构。折叠的实际方法可以不同，但其目的都是要去获得具有约5-约30垂向码放的水平层的多层结构。最好，此折叠片24包括约7-约15垂向码放层。吸湿结构16可以由任何合适的吸湿材料制成，这些材料包括木浆绒、人造丝、棉和熔喷聚合物如聚酯、聚丙烯或共成形料。共成形料是熔喷聚合物如聚丙烯和吸湿性短纤维如纤维素纤维的熔喷气流成形的组合物。以上所述的吸湿材料应形成片料、织物或薄绢结构，而不应如同多数市售厚卫生巾情形中的松散纤维形式。理想的材料是业已形成薄绢片的木绒，这是因为它的成本低、较易制造和具有良好的吸湿性。
吸湿结构16也可以是复合材料，其包括可由各种天然或合成纤维、木浆纤维、再生纤维素纤维或棉纤维或是木浆纤维和其他纤维的混合物形成的亲水性材料。较好的一种材料是细孔织物如湿法成网的风干的薄绢。吸湿结构16还可包括用于吸湿制品中的其它周知的材料，其中例如有纤维素纤维、纤维素绵绒、人造丝、疏水性合成绵绒，如聚氨酯，等等。
采用薄绢时，基重、厚度、表观密度等可以不同。理想的基本约30克/米2(gsm)，理想的厚度是0.25mm，而表观密度则约为0.12g/m3。此薄绢可以取任意尺寸和形状，但对卫生巾来说，用带或不带圆角的矩形构型最为理想。对典型的卫生巾10来说，各薄绢片24的尺寸可以是长约2英寸-约12英寸(约50.8mm～约304.8mm)，宽约1英寸-约5英寸(约25.4mm-约127mm)。要是把薄绢片24与裁切或切开然后重组成多层吸湿性结构16，则几乎可按任意尺寸来形成这种薄绢片24。应知各个薄绢片24可以是由单层或两或多层重组成的单片24。这样一些层可以加热和/或加压通过机械装置来组配的。
吸湿结构16也可由熔喷烯烃类织物构成。与所用材料类型无关，吸湿片24可以处理成亲水性的。
再来参看图1和2，这种多层吸湿结构可以包在一薄绢片30中。此薄绢30有利于将多层吸湿结构保持到一起。
参看图3，其中示明了吸湿制品32的另一布置形式。吸湿制品32再次图示为卫生巾形式，其具有透液罩34和不透液档件36，它们相配合围住吸湿结构38。罩34仍然包含有孔40，起到与图1和图2中的孔18相同的作用。但是有一个显著的差别，即罩34完全围住挡件36和吸湿结构38两者。第二点不同是，挡件36具有纵向侧边42和44，它们沿多层吸湿结构38的侧边向上延伸。这些取朝上方向的侧边42和44有助于防止卫生巾32在使用中从其间有流体漏泄。与图1和2所示实施例的第三点不同是，吸湿结构38是由多个单片吸湿材料28形成。这些片28沿垂向码放成多个水平层。此多层吸湿结构38中的片28的数目可以为5-30，更好是7-15而最好是8-12。各个片28可以是一层薄绢，它们有相同的厚度、物理性质和功能特性，作为一种邻接的层。或者，可把各个片28构造成具有不同的厚度、物理性质和/或功能特性而作为一种邻接层。为便于制造，所有的片28应实质上相同。
图3中的多层吸湿结构中形成有中央通道46，它与Z轴线共线。各片28的整个尺寸与形状能同各片的整个宽度、多片的码放布置形式、通道46的深度等那样多种多样。但通道46最好完全通过所有的片28和有选择地通过所有的片28中的一部分。
位于多层吸湿结构38的底部的是一或多层的吸湿薄绢48。在图3中，示明了两层吸湿薄绢48。薄绢层48的尺寸与形状能遍及此多层吸收结构的表面区而在卫生巾32内提供一液体储槽。
回到图1和图2，其中的多层吸湿结构16之中形成有垂直X轴线且同Z轴线共线的中央通道26。此中央通道26同各对折叠片24之间的各通道50成流体连通。流体通道50是通过将片24折叠来获得多层吸湿结构16而形成的。中央通道26还同形成在折叠片24的上表面和包绕起的薄绢层30的下表面之间形成的通道52，以及同包绕起的薄绢层30的上表面和传输层20的下表面之间形成的通道54相连通。由于有通道26、50、52和54，任何积存于罩12的上表面上的体液便能向下和沿X轴线与Y轴线从侧向流动，并快速地分布到多层吸湿结构16的整个表面区。这一优异的特点使得总厚度在5mm以下的多个薄绢片具有至少20g、更好22g而最好达25g以上的吸湿容量，卫生巾10总的吸湿容量可以用本专利申请中后述的测试方法测量。
通道26、50、52和54形成和布置成使得吸湿结构16中的任一点离开其它通道之一个的距离小于约2mm而最好小于约1mm。这样就能使体液流遍吸湿结构16和能快速地到达吸湿结构16的相对侧边、沿纵向分开的端部和四个角部区。
卫生巾10的上述吸湿容量是没使用任何超吸湿结构取得的。所谓超吸湿结构是指常用于卫生巾、尿布、训练短裤等之中的那些超吸湿材料，它包括羟基功能的聚合物、水凝胶形成聚合物、交联共聚物等等。这类超吸湿剂通常可购自例如Dow Chemical、Hoechst-Celanese和Stockhausen，Inc.。
在挡件14和吸湿结构16之间有弹性层56，它包括一或多片挠性的闭腔聚乙烯泡沫材料，弹性层56的厚度为0.5mm～约1.5mm，而弹性层的最佳厚度约0.8mm。能用于卫生巾10的泡沫材料的例子是Cell-AireFoam，CA-30，厚1/32英寸(约0.79mm)，密度为1.21b/ft3，这种特殊泡沫材料可购自Sealed Air Corporation，通讯地址为7110Sante Fedrive，Hodgkins，Illinois 60525。另一种适用于本发明的轻量聚丙烯泡沫材料是Micro Foam可购自Ametek Microfoam Division，BrandwineFour Building，Route 1 and 202，ckadds Ford，Pennsylvania 19317。
弹性层56使卫生巾10具有弹性特点，使其能保持原始尺寸，且能在为妇女穿用时受挤或受压后回复其原有宽度。弹性层56是重要的，因为它能使卫生巾10借弹性回复到接近其原有尺寸，即使是在卫生巾10已为体液浸湿之后，这种能回复或至少能近似回到其原有尺寸的能力，减少了卫生巾10打卷、成束或扭结阶段的时间。由于能保持其原始形状，卫生巾10较少发生漏泄体液。
应知可在卫生巾10中采用结构粘合剂使各层接附和粘合到一起。例如可用结构粘合剂把挡件14粘合到弹性层56上再把后者粘合到罩12之上。这种结构粘合剂的存在及其所用的量取决于个人愿望。
卫生巾10还包括两条衣着粘合剂的细长带58和60，它们固定在挡件14的底部。粘合剂带58和60相分开，用来在使用卫生巾10时把它附着到内裤的内裤裆部，粘合剂带58和60能让卫生巾10相对于使用者的阴户对准定位而来达到最大程度的流体保护。
应知必要时可用一条带来代替两条衣着粘合剂带58和60。或者可以采用漩涡形或其它形状的粘合剂图案。这种衣着粘合剂具有这样的性质，它能在有需要时允许使用者取下卫生巾10并重新在使用者的内裤上定位。衣着粘合剂可购自National Starch and Chemical Company，它有营业处在10 Finderne Avenue，Bridgewater，New Jersey 08807。
为了保护这两条衣着粘合剂带58和60在使用之前免于污染，用离型纸62来保护这两条带。离型纸62可以是覆在一侧上的白色包皮纸，使它能从热熔体粘合剂上脱下。离型纸设计成在紧接把卫生巾10放到使用者的内裤的内裤裆部之前由使用者取下。
参看图3，可以看到此实施例也采用了一件弹性层56、两条分开的衣着粘合剂带或条58和60以及一离型纸62。但在这一实施例中，弹性层56是在挡件36之下且为罩件34包封。
现在参看图4-7，由四个不同的示意图表明了多层吸湿结构的不同布置形式。图4中，所示的多层吸湿结构64包括多个垂向码放在至少一层薄绢68顶部的水平片66。通过这些水平片66至少形成了三个独立分开的流体通道70、72和74。流体通道70、72和74设计成让体液从罩快速向下流入吸湿结构64。流体通道72垂直于X轴线并同Z轴线共线。流体通道70和74垂直地偏离X轴线。换言之，流体通道70和74平行于Z轴线但与其分开。
所有这三条流体通道70、72和74都同各对垂向码放和水平对准的片66之间形成的流体通道76以及多层吸湿结构64的薄绢片68和最底层片66之间形成的流体通道78连通。流体通道76是由在两片66彼此相邻定位时形成的分开空隙形成。这些垂直取向的流体通道70、72和74能够均匀地分开或取无规则的排列。根据需要，通道70、72和74可以相对于X轴线形成0-180°内的角度。各通道70、72和74能取相同的尺寸和形状或不同的尺寸和/或形状。每个通道70、72和74可以是孔、洞、口、孔隙、缝、间隔、分割带、隙、裂纹，等等。通道70、72和74不必一定形成于每个片66中而可以形成于至少某些片66上，还应指出，每个流体通道70、72和74可在多层吸湿结构64内形成不同的深度，但为了实现最大功能，每个流体通知70、72和74应通过多层吸湿结构64的整个厚度。
多层吸湿结构64可以形成为，使得其中任何一点距通道70、72、74、76和78之一的距离不到约2mm。这样的布置便于积存在罩上的体液流入吸湿结构64。
参看图5，所示的多层吸湿结构80具有相对于Z轴线的三角形构型，并且该多层吸湿结构80是由单片吸湿材料82如薄绢片，按手风琴方式折叠成底宽顶窄的锥形。此多层吸湿结构80具有从顶面延伸到底部层的中央流体通道84，该中央流体通道与形成在结构80的折叠层之间的水平准直的多个流体通道86连通。这种流体通道的布局可使积存于罩的上表面上的体液快速地向下流到多层吸湿结构80内。应知体液可以向下流到吸湿结构80的外周边周围，但仍然导入水平取向体通道86内。
图6示明具有相对Z轴线取矩形构型的多层吸湿结构88的另一实施例，该多层吸湿结构包括多个垂向码放的水平片90，各水平片在其中形成有一条或多条狭缝或孔92。最好使各个片90中形成多个狭缝或孔92。这些狭缝或孔92在各个片90上可以相互分开和均匀或无规则地排列。各狭缝或孔92相对于通过相邻层90形成的狭缝或孔92的垂直取向可以变化。某些狭缝或孔92，可以同相邻层90中的狭缝或孔92共轴线对准，而另一些则可相互偏离。狭缝或孔92用作使积存于罩上的体液流到多层吸湿结构88的整个表面区的流体通道。为使液体良好分布，狭缝或孔92可以安排成使得吸湿结构88中任一点距通道92之一的距离小于约2mm，而最好小于约1mm。当狭缝或孔92在两相邻片90中相互错开时，就会形成曲折的液体流道而露出了多层吸湿结构88的较大的表面积来吸收和保持体液。
如上所述，每个狭缝或孔92是同在各对垂向码放片90之间形成的多个流体通道94作流体连通。垂向孔口92与水平通道94成流体连通。这种通道安排可使积存于罩的正表面上的体液快速地向下流入多层吸湿结构88。应知体液可以向下绕多层吸湿结构88的外周边流动，但仍然朝向水平通道94。
参看图7，所示多层吸湿结构96的又另一实施形式具有相对于Z轴线的三角形构型，该多层吸湿结构96包括多个垂向码放的片98，而每个片中形成有一个或多个狭缝或孔100，且最好每片98有一个或多个狭缝或孔100。这些狭缝或孔100可以相互分开，并可以均匀或无规则地排列于各片98上。各狭缝或孔100相对于通过相邻片98形成的狭缝或孔100的垂直取向可以变化。某些狭缝或孔100可与相邻片98中的狭缝或孔100共轴线准直而另一些则可相互错开。当两相邻片98中的狭缝或孔100相互错开时，便会给出曲折的液体流路而暴露出多层吸湿结构96的较大表面区来吸收和保持体液。
如上所述，各狭缝或孔100同各对垂直码放片98之间形成的多个水平通道102流体连通。垂直的孔100同水平通道102流体连通。这种通道安排能使积存于罩的上表面上的体液快速地向下流入多层吸湿结构96。应知体液能向下绕多层吸湿结构96的外周边流动，而最后仍然指向水平通道102。
当吸湿制品构造成具有上述多层吸湿结构时，已知在其还具备某种特性时能更好地工作。这些特性列于表1中。标有“Code S”的代表本发明。为了获得上述特征测试了三或多个吸湿制品。
表1
Code S本发明     K-CKotexUltra     J&JSure&Natural     J&JStayfree     P&GAlwaysUltra
  1.压挤回复率(mm)平均标准偏差     212220211     141413131313.40.6     121110111     12131212.30.6     16101413.33.1
  2.干负荷(克)平均标准偏差     326.3383.2346.1351.928.9     299.3371.0336.4346.3294.3329.527.6     525.7471.6464.2488.9487.216.1     429.9429.6353.6407.716.1     276.5227.2271.6258.416.1
  3.湿负荷(g)平均标准偏差     427.7348.6321.4365.955.2     319.1264.6230.0306.7277.535.8     306.2316.1348.8323.722.3     259.3303.7371.0311.356.2     163.0138.0153.4151.561.6
  4.厚度(mm)平均标准偏差     4.04.24.04.10.1     3.73.63.73.63.83.70.1     3.13.63.23.13.33.20.2     2.82.92.82.80.1     2.62.62.62.60.0
  5.应力(g/mm)平均标准偏差     82.490.885.986.44.2     82.0101.990.995.177.589.510.0     169.4131.0146.9149.019.1     154.1150.7132.2145.711.8     107.288.4105.3100.310.3
  6.吸湿本领(g)平均标准偏差     27.328.029.427.627.728.00.8     22.922.422.623.724.223.10.8     57.459.760.259.858.359.11.2     40.742.041.741.640.641.30.6     43.042.542.141.642.942.40.5
注：“K-C”为Kimberly-Clark Corporation的缩写。
“J&J”为Johnson&Johnson的缩写。
“P&G”为Procter&Gamble的缩写。
“Std Dev”为Standanl Deviation的缩写。
对于标明如上各特性所测试的所有吸湿制品，应在温度23±1℃(73.4±1.8)和相对湿度(50±2)％的受控环境中至少保持2小时。
第一个特性是吸湿制品应具有的“压挤回复率”值至少约15mm，更好至少为18mm而最好20mm或更多。“压挤回复率”值是用图8和图9所示的设备104所测查的。设备104设计成保持具有一对分开的纵边108和110的吸湿制品106。吸湿制品106具有的吸湿体107带有一对相分开的纵向侧边109和111，侧边109和111同吸湿制品106的纵向侧边108和110可以重叠或向内分开。
参看图8，其中图示的测试验机112能够测量从侧向压挤吸湿制品106时所需的以克计算的力。所谓侧向是指沿图1所示的横向中央Y轴线的测试机112包括第一臂114和第二臂116，其中只有一个臂是必需移动的，第一臂114和第二臂116共轴线对准且相互分开，而它们分开的距离则可变化以适应设备104的尺寸和拟测试的吸湿制品106的尺寸。测试机112能使臂114和/或116的至少一个相对于另一臂以预定速率移动。能够采用的一种普通的测试机为Sintech 1/S，其可购自MTSSystems Corp.的分公司Sintech，它有营业处在1400 TechnologyDrive，Edlen Prcirle，MN55344。市售的另一种可用的测试机是Instron测试机，其可购自Instron Corporation，它有营业处在100Royall Street，Canton，MA02021。
设备124包括一第一框架件118和一第二框架件120，它们交错开协调工作，并能彼此相对往复运动，框架件118和120可分别取矩形构型，但其它构型也能同样地工作。第一框架件118具有一带有内表面124和外表面126的第一板122以及一带有内表面130和外表面132的第二板128。此第一和第二板122和128分别由至少两个支承件134和136而最好是由四个支承件接合到一起。
图8和图9中实际存在四个支承件但只能看到两个支承件134和136。其余的两个支承件直接位于两支承件134和136之后一定距离处。在有四个支承件时，它们排列成矩形使其中每个分别连接第一和第二板122和128的一个角隅。
在第二板128的内表面130上固定着或形成一肩部138。肩部138可呈弧形；而更好是取半径约3英寸(约76mm)的半圆形构型，肩部138的半圆形构型应具有同吸湿制品106的纵侧边110的中央部分接触的光滑轮廓。肩部138应具有同吸湿制品106的厚度相关的固定宽度，此宽度是沿着垂直于图8所示的片料平面延伸的线测量的。肩部138的宽度对于厚度约2-约7mm的吸湿制品的而言应约为11mm，对于厚度小于约2mm的吸湿制品而言肩部138的宽度约为7mm，而对于厚度大于约7mm的吸湿制品而言肩部138的宽度约为17mm。测量吸湿制品106厚度的一种方法将于此后详述于本申请中。
从肩部138朝外延伸出至少一根，更好两根和最好是三或更多根杆140、142和144。每根杆140、142和144可以由普通的紧固件例如由所示的一对螺钉146固定到肩部138和/或第二板128上。其它的紧固装置如螺栓、螺母、铆钉、销钉等也可使用，以及采用焊接、熔接和粘合剂等方法。把杆140、142和144装附或固定到肩部138和/或第一板122的上述方法和其它方法，对于熟悉本技术的人士都属周知的方法。
杆140、142和144应为挠性件，得以在吸湿制品106沿Y轴线受压挤变厚时，能向外弯。杆140、142和144可以由柔韧或可弯曲的材料如塑料或橡胶制成，或可以由薄片金属、木材等制成。为了测量薄吸湿制品如卫生巾等的“压挤回复率”值，各根杆140、142和144可以取为约3.5英寸(约89mm)长、约3/4英寸(约19mm)宽和约1/16英寸(约1.6mm)厚的薄塑料条。可以根据所用的具体吸湿制品来改变精确的尺寸。
各杆140、142和144外弯向第一板122。杆140、142和144可相互平行并可相互分开而不使其相互干扰。在图8和9中，杆140和144固定于肩部132的一侧而杆142固定于肩部138的相对侧，这样便可使杆140、142和144相互偏离。
第二框架件120可以构制成非常类似于或是在构型上一致于第一框架件118，只是其尺寸略有不同，使两个框架件118和120能交错开。这里所谓“交错开”是说第一框架件118能装配成使第二框架件120能与之相分开地进行相对运动。第二框架件120具有带内、外表面150、152的第三板148以及带内、外表面156、158的第四板154。此第三和第四板148和154分别由至少两个支承件160和162而最好是由四个支承件支承。第四板154所取的尺寸和形状能让它滑入第一框架件118的第一板122和第二板128之间。
在图8和9中实际有四个支承件但只有两个支承件160和162可以看到。其余的两个支承件直接位于两个支承件160和162之后，在有四个支承件时，它们可以排成矩形，使它们每个连接第三和第四板的一个角隅。
在第四板154的内表面156上固定或形成肩部164。肩部164可取弧形，而最好肩部164是取半圆形构型，并应具备与前面相对于肩部138所述宽度相同的宽度。从肩部164朝外伸出至少一根、更好是两根而最好是三根或更多根杆166、168和170。每个杆166、168和170可以由普通的紧固件例如所示的一对螺丝172固定到肩部164和/或第四板154上。也可以采用其它的紧固件如螺栓、螺母、铆钉、销子等，也可以用焊接、熔接、粘合剂等紧固。把杆166、168和170装接或固定到肩部164和/或第四板154上的上述和其它方法是本技术人士所熟知的。
杆166、168和170可以同前述的杆140、142和144相似或一致。各个杆166、168和170向外伸至第三板148。杆166、168和170可以相互平行分开设置而不相互干扰。图8和9中，杆166和170固定到肩164的一侧而杆168则固定到肩部164的相对侧。这样就可使杆166、168和170相互错开。
固定于第一框架件118上的杆140、142和144同固定于第二框架件120上的杆166、168和170相互交错但不做有形的接触，但在有需要时可使杆140、142、144、166、168和170作摩擦接触，但这不认为是有利的。当杆140、142和144同杆166、168和170以类似于一个人以其左右手的手指合到一起的形式配合或交错时，就会形成可让吸湿制品106插入的孔口或界定区。吸湿制品106位于第一框架件118和第二框架件120之间。在此位置上，杆140、142、144、166、168和170相互平行，但使杆140和144同杆168偏离，使杆166和170同杆168偏离。在杆140、142、144、166、168和170配合时，在吸湿制品106的各侧各有三个杆。
第一框架件118还具有装附机构174例如向外延伸的轴，固定于第一板122的外表面132上。轴174以可松释的方式装附于测试机112的第一臂114上。同样，第二框架件120有装附机构176例如向外延伸的轴，安装于第三板142的外表面152上。轴176以可松释的方式装附于测试机112的第二臂116上。利用此安装于测试机112上的设备104，臂114和116中至少一个脱离另一个的运动会促使第一框架件118相对于第二框架件120的运动。这样就会使两个肩部138和164相互趋近而压挤吸湿制品106的纵向侧边108和110，借此在肩部138和164之间将制品106压挤到一预选距离。
操作设备104沿Y轴线从侧向压挤吸湿制品106的方法如下：首先最好垂直方向将设备104固定于测试机112中，固定好后，将设备104的第一和第二框架件118和120分别装接到测试机112的两个臂114和116上。将第一和第二框架件118、120分别调节到分开一预定距离如4英寸(约102mm)。所设的4英寸(约102mm)距离能使吸湿制品106位于第一和第二框架件118和120之间，同时仍然保持平整的或不凹凸的状态。采用预校准的测压盒例如50磅满刻度的拉伸/压缩侧压盒。
其次，在测试吸湿制品106之前应从其上除去可能装附上的或与其整体成形的各种翅、片、条、带或各种附件。这类横向延伸的翅、片、条、带和各种附件，可以在测试之前沿着近似平行于吸湿制品106的纵侧边108和110的线将它们切下。第三，用25cc的0.9％重量计的盐水湿润吸湿制品106。这可以用足以使制品106能吸收所有盐水的缓慢速率将盐水注入到制品106的体侧面的中心处来实现。第四，将已湿润的吸湿制品106置于设备104的中心，如图8所示。第五，按厂商的说明书将测试机112的测压盒调整。第六，起动测试机112促使臂114和116依预定的速率分开。用12英寸/分钟(304.8毫米/分钟)速率求得的实际“压挤回复率”值已列于前面的表1中。这项操作促使吸湿制品106的纵侧边108和110在肩部138和164之间相互压挤。测试机112将测量和记录下吸湿制品106在其受压挤时作用于其上的负荷。侧试机112应编订程序，在测试卫生巾时使其在第一和第二框架件118和120分开一预定距离例为1.5英寸(38mm)时停止运行。参看图9。测量和记录下此项测试中所施加的最大的力。这就是下面要讨论的“湿负荷”值。
在吸湿制品106受压挤之后，将测试机112的臂114和116撤回到其原来的预设位置。在此位置上，吸湿制品106的纵侧边110与第一局部138接触，而相对侧的纵向侧边108则与第二局部164相分开。这样的结构形式可使吸湿结构106自由地恢复到其原始的横向尺寸。在约30秒钟后，以mm为单位测量其所恢复的宽度，而此恢复的宽度乃是吸湿结构107的两纵向侧边109和111之间的距离。“压挤回复率”值则是此测量的恢复的宽度减去吸湿制品106受挤扁的距离，例如对表1中所记录的试样为1.5英寸(约38mm)。对于所测试的各个吸湿制品106都有一“压挤回复率”值。
在上述测试中以克为单位所测量的最大负荷称之为“湿负荷”值。吸湿制品106应具有的第二种特性是高的“湿负荷”值。此“湿负荷是对吸湿制品吸收一定量流体后抵抗变形能力的一种测量。许多薄吸湿制品常在吸收一定量体液后出现凹凸、扭转或卷曲。这样的一类形状当有更多的体液接触到体侧罩时，就极有可能使吸湿制品漏泄。当依预定的“湿负荷”值构制吸湿制品时，就可减少其凹凸、扭转或卷曲的趋势。吸湿制品106具有湿负荷值应至少约300克，更好至少约320克而最好至少或高于350克。
此吸湿制品的第三个特性是，所具有的厚度应小于约5mm，更好约4-约5mm，而最好约4-5mm。测量此厚度时，是把0.5英寸×1.75英寸(12.7mm×44.5mm)的透明塑料块置于吸湿制品106的顶部上。由测量此塑料块在平面上方距离的千分表来测定这种厚度。放置上述塑料块时是把它的1.75英寸(约44.5mm)的长边之一沿着吸湿制品106的吸湿芯107的长边之一，而让整个塑料块位于吸湿芯107的上面。此塑料块大致沿吸湿制品106的长度取中。从吸湿制品106加塑料块的高度减去此塑料块单独在此表面上的高度便给出了吸湿制品106的厚度。
此吸湿制品的第四个特性是应表现出低的“应力值”。吸湿制品的“应力值”定义为“干负荷”除以上述“厚度”。“干负荷”是通过运行与上述“湿负荷”中所述测试一致的试验来求得，只是此吸湿制品106不再以盐水湿润。此应力值愈小，吸湿制品在使用中也愈舒适。此吸湿制品所具有的应力值应小于约100g/m，更好是小于约90g/mm，而最好是小于约85g/mm。
此吸湿制品106的第五个特性是应具有至少20g，更好是大于约25g而最好是大于约27g的吸湿容量。吸湿制品的吸湿容量按以下方式测量，用浓度大于0.9％按重量计的盐水浸透此吸湿制品5分钟。然后使它面向下放到真空箱的格栅上，盖上橡胶垫成为真空密封。通过此格栅按0.5psi抽真空约5分钟，从吸湿制品中除去过量的盐水。经此真空提取后全留于吸湿制品中的盐水量便是所测的吸湿容量。
尽管在上面业已结合具体的实施例描述了本发明，但应认识到，根据以上的说明，本行业的人士是易于掌握许多的替代形式、改型和变体的。为此，本发明是用来概括属于后附权利要求书精神和范围内的所有这类替代形式、改型和变体的。

Claims (15)

1.一种吸湿制品(10，32)，它包括：
a)一透液罩(12，34)，
b)一不透液挡件(14，36)，
c)一位于所述罩(12，34)和所述挡件(14，36)之间的吸湿结构(16，38)，该吸湿结构(16，38)由一多层材料构成，所述多层材料中形成有通道(26，50，52，54，70，72，74，76，78，84，86，92，94，102)，以及
d)一弹性层(56)，它位于所述吸湿结构(16，38)和所述不透液挡件(14，36)之间，
其特征在于，所述吸湿制品具有压挤回复率值至少20毫米，湿负荷值至少300克，应力值小于100克/毫米，和厚度小于5毫米，所述吸湿结构(16，38)不含超吸湿料，所述吸湿结构(16，38)的任何一点与所述通道(26，50，52，54，70，72，74，76，78，84，86，92，94，102)的距离都小于2毫米，所述罩(12，34)是一复合件，它包括结合在一纺粘材料上的一多孔热塑性膜。
2.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，还包括一位于所述罩(12，34)和所述挡件(14，36)之间的传输层(20)，所述传输层(20)具有多个孔形成于其中，而吸湿结构(16，38)定位于传输层(20)和挡件(14，36)之间。
3.如权利要求2所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述传输层(20)内的所述孔(18，40)是无规则排列的。
4.如权利要求2所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，形成在所述传输层(20)内的大多数孔相互分隔开至少0.3毫米。
5.如权利要求2所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述传输层(20)是纺粘织物。
6.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述弹性层(56)是闭合腔的聚乙烯泡沫塑料。
7.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述吸湿制品(10，32)具有湿负荷值至少320克。
8.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述吸湿制品(10，32)具有吸湿容量大于25克。
9.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述吸湿制品(10，32)具有应力值小于90克/毫米。
10.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述具有通道(26，50，52，54，70，72，74，76，78，84，86，92，94，102)形成于其内的多层吸湿结构(16，38，64，80，88，96)由多层细孔织物构成。
11.如权利要求10所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述多层吸湿结构(16，38，64，80，88，96)是由一单片料(82)叠合到其自身上形成。
12.如权利要求10所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述多层吸湿结构(16，38，64，80，88，96)包括多个单片料(66，90，98)。
13.如权利要求10所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述多层细孔织物是湿法成网的风干薄绢。
14.如权利要求1所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述吸湿结构(16，38)是熔喷烯烃织物。
15.如权利要求14所述的吸湿制品(10，32)，其特征在于，所述熔喷烯烃织物具有亲水性表面。
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