CN1317782A - 电磁发声器 - Google Patents

Abstract

一电磁发声器具有安装在一壳体中的振动板。一衔铁在其中心部分固定在振动板上。该衔铁具有凹入的球面形形状。

Description

电磁发声器

本发明涉及电磁发声器，更具体地涉及发声器的振动板。

近年来，已发展出将电子元件直接安装在一印刷电路板上的表面安装技术。使用在便携式电话和寻呼机中的电磁发声器也安装在电路板上。

图5是一传统电磁发声器的平面图，其中沿着图6中的线Ⅴ-Ⅴ移开其上部。图6是沿图5中的线Ⅵ-Ⅵ的剖视图，图7a和7b是该发声器的振动板的剖视图。

参见图4和图5，该电磁发声器的壳体50包括下壳体51和上壳体52。在下壳体51中形成一对圆柱孔51b，在下壳体51上形成一环形凸起51a。

用磁性材料制造的磁轭53安装在下壳体51的底部。在磁轭53的表面上形成一个芯部53a，在磁轭53中形成一个凹口53b。一环形磁体55和线圈54安装在磁轭53上。一个圆形振动板56固定在环形凸起51a上。包括圆形磁性板的衔铁(armature)57在其中心部分固定在振动板56上以与芯部53a相对。由此通过磁轭53、芯部53a、磁体55、和振动板56形成蜂鸣器的磁性回路。

用细长的金属板制造的一对导向板58埋置在下壳体51中。各个导向板58在孔51b的上端和磁轭53的凹口53b中的一个端部58a之间延伸。螺旋弹簧59插入到各个孔51b中。螺旋弹簧59的上端插入到形成在导向板58的端部58b中的孔58c中并通过焊料电气连接于导向板58。弹簧59的下端从下壳体51凸出。上壳体52粘附在下壳体51上，由此在上壳体52和下壳体51之间形成一个发声孔50a。

当信号电流通过弹簧59和导向板58流入线圈54时，线圈54被励磁以吸引衔铁57。由此，衔铁57振动以产生声音，声音从发声孔50a中发出。

如图7a所示，衔铁57是通过冲压扁平材料板形成的扁平磁性板。当衔铁57被吸在芯部53a上时，振动板56弯曲，如图7b所示。其结果是，沿着衔铁57的周边边缘发生应力集中。该集中的应力限制了振动板56的振动，从而导致振动不稳定。

本发明的一个目的是提供一种电磁发声器，其中振动板能够稳定地振动，而没有应力集中，由此提供稳定的发声性能。

按照本发明，提供一种电磁发声器，它包括一壳体；具有安装在该壳体中的一振动板的一电磁体；以及固定在振动板上的一衔铁，其中该衔铁具有凹入的球面形形状，并在其中心部分固定在该振动板上。

该衔铁具有一致的厚度。

该衔铁具有一曲率半径，致使在振动板以最大振幅振动时衔铁的周边边缘不会与振动板相接触。

参考附图，本发明的这些和其它目的及特征将从以下的详尽描述中变得更加显而易见。

图1是按照本发明的电磁发声器的剖视图；

图2是该发声器的平面图；

图3a、3b和3c示出用于制造本发明的衔铁的冲压工作的步骤；

图4a和4b是示出本发明的振动板的振动状态的剖视图；

图5是传统的电磁发声器的平面图，其中它的上部沿着图6中的线Ⅴ-Ⅴ被去除。

图6是沿图5中的线Ⅵ-Ⅵ的剖视图；以及

图7a和7b是该发声器的振动板的剖视图。

参见图1和图2，本发明的电磁发声器的壳体1具有包括下壳体2和上壳体3的壳体。在下壳体2中形成一对圆柱孔2b，在下壳体2上形成一环形凸起2a。

用磁性材料制造的磁轭4安装在下壳体2的底部。在磁轭4的表面上形成一个芯部4a，在磁轭4中形成一个凹口4b。一圆形磁体5和线圈6安装在磁轭4上。一个圆形振动板7固定在环形凸起2a上。包括圆形磁性板的衔铁8在其中心部分固定在振动板7上以与芯部4a相对。由此形成具有磁性回路的电磁体，该磁性回路包括磁轭4、芯部4a、磁体5、衔铁8和振动板7。

用细长的金属板制造的一对导向板9埋置在下壳体2中。各个导向板9在孔2b的上端和磁轭4的凹口4b中的一个端部9a之间延伸。螺旋弹簧10被插入到各个孔2b中。螺旋弹簧10的上端被插入到形成在导向板9的端部9b中的孔9c中并通过焊料电气连接于导向板9。弹簧10的下端从下壳体2凸出。上壳体3粘附在下壳体2上，由此在上壳体3和下壳体2之间形成一个发声孔1a。

按照本发明，衔铁8形成凹入的球面形。通过点焊将衔铁8固定在振动板7的中心部分。

参见图3a和3b，该冲床包括一个模具20、一对辅助冲头21、具有球面形工作面22a的一冲击冲头22、以及冲通冲头23。这些冲头21、22和23是沿一带子30的移动方向设置的。模具20具有一对辅助定位孔21a、一凹入的球面形凹部22b、以及一冲切孔23a。

带子30间歇地向图3a中的右方进给，并通过辅助冲头21与形成在带子30中的辅助孔30a的接合被定位。假定带子30进给至图3a所示的位置，冲击冲头22和冲通冲头23冲压带子30。冲击冲头22通过球面形的工作面22a和凹入的球面形凹部22b使带子30弯成凹入的球面形以形成凹部30b。冲通冲头23沿着通过冲击冲头22形成的凹部30b的周边向着冲切孔23a冲切带子30。由此生产具有一致厚度的作为衔铁8的凹板30c。凹板30c被推回到带子30并与带子30一起进给到下一步骤，在该步骤通过点焊固定振动板7。

图4a示出衔铁8的剖视图。因为衔铁8以一个曲率半径弯成球面形，因此在衔铁8的周边边缘和振动板7之间形成一个间隙G。

当线圈6被励磁时，衔铁8被吸在芯部4a上。如图4b所示，即使衔铁以最大振幅振动，仍然存在间隙G。因此选择该曲率半径，致使该衔铁在以最大振幅振动时其周边不会与振动板7相接触。因此，沿着衔铁8的周边边缘不产生应力集中。因此，振动板7的振动不会受到限制。

按照本发明，因为振动板的振动不会受到应力集中的限制，振动板能够稳定地振动。

尽管结合较佳的具体实施例已描述了本发明，应理解到，该描述仅为举例，而非限制以下权利要求书界定的本发明的范围。

Claims (3)

1．一种电磁发声器，它包括：

一个壳体，

具有安装在该壳体中的一振动板的电磁体；

固定在该振动板上的一个衔铁，其中该衔铁具有凹入的球面形形状并在其中心部分处固定在振动板上。

2．如权利要求1所述的电磁发声器，其特征在于：该衔铁具有一致的厚度。

3．如权利要求1所述的电磁发声器，其特征在于：该衔铁具有一曲率半径，致使在振动板以最大振幅振动时衔铁的周边边缘不会与振动板相接触。

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