CN1319764A - 电气配线的检查夹具 - Google Patents

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Abstract

一种用于检查接线器8中的端子5的电连续性的电气配线检查夹具1,它具有:一个带有可插入上述接线器8的开口24的夹具主体10;一个可在上述接线器8进入上述开口24时与接线器的端子5电连接的电连续性检查件11;一个可转动地安装在夹具主体10上并在其一端12b上具有一个锁定部分32的操作杆12,上述的锁定部分32在接线器8进入上述开口24时可将接线器8的端面8a锁紧,从而使端子5与电连续性检查件11保持电连接状态;和一个用于沿锁定部分32将端面8a锁紧的方向偏压操作杆12的偏压机构13。

Description

电气配线的检查夹具
本发明涉及一种在检查电气配线的电连续性时用于夹紧电气配线的接线器以保证电气配线与端子的电连续性的电气配线检查夹具。
具有多根电线的电气配线和含有分别与上述的电线的端部相连接的端子的接线器通常都要进行检查,以确定上述的每个端子与其他的端子之间是否具有电连续性,从而测定电气配线的质量。
在这之前,检查这类电气配线是按如下步骤进行的:选择电气配线的一个端子,并对该端子通电,以测定其他端子的电势是高还是低,然后,依次对所有的端子通电,并在所有情况下依次测定除了通电的端子之外的所有其他端子的电势,从而获知所有端子间相互的电连续性情况。
通过对由上面所述的方法测得的各端子之间的相互的电连续性与电气配线处于正常情况下各端子之间的电连续性进行比较,可确定该电气配线是正常还是不正常以及其不正常的部位(如果有的话)。
为了按上述方法检查电气配线,采用了例如图6所示的检查夹具41,该检查夹具41夹持接线器并保证与接线器中各个端子的电连续性。
上述的检查夹具41具有:一个可安装在大致平坦的台子上的基板42;一个操作杆43;一个连续性检查件44和一个接线器承接件45。上述基板42带有一对相互平行的侧壁46。
上述操作杆43可转动地支承在各侧壁46相应的一个端部上,接线器承接件45则安装在侧壁46的另一端,它可将接线器固紧定位在使其端子插入室的开口与操作杆43相对的状态。在所示的实施例中,接线器可沿垂直方向自由地放入接线器承接件45内,并可自由地从接线器承接件45中取出。
连续性检查件44设置在侧壁46的中部,并由侧壁46支承,以便可移近和移离接线器承接件45。连续性检查件44具有多个可分别与接线器中的端子相接触的触片47。
检查夹具41还具有一个链接机构(图中未示出),该链接机构与操作杆43和连续性检查件44互相连接,当转动操作杆43时,连续性检查件44便滑动至与接线器承接件45相接触或滑离接线器承接件45。
将接线器放入检查夹具41中的接线器承接件45上,然后操动操作杆43使连续性检查件44位于接线器附近,以保证接线器的端子与上述触片47之间的电连续性。然后依次通过触片47对端子供电,便可确认端子之间的电连续性。
但是,在上述的检查夹具41中,连续性检查件44是由侧壁46等滑动地支承而移近和移离接线器承接件45的。因此,为了要使连续性检查件44滑动,检查夹具41就要增大其尺寸。由于检查夹具41的尺寸增大,在电气配线生产线上安装检查夹具所需的面积也要增大。
而且,由于设置了链接机构等来使连续性检查件44通过操作杆43的转动而滑动,故使检查夹具41的结构变得较为复杂,夹具41本身的零件数目也有所增多。另外,夹具41本身的维修性能会由于机构复杂而变差,且由于零件数目增多而使夹具41本身的制造成本有所提高。
鉴于以上所述,本发明的目的是提供一种结构紧凑、零件数目较少从而维修方便且制造成本较低的电气配线检查夹具。
为了实现上述目的,按照本发明,提出了一种用于检查接线器内各端子的电连续性的电气配线检查夹具,它具有:一个带有可供接线器插入的开口的夹具主体;一个可在接线器进入上述开口时与接线器的端子电连接的连续性检查件;一个可转动地安装在夹具主体上并具有一个锁定部分的操作杆,上述锁定部分在接线器已进入上述开口时将接线器的端面锁紧,因此使端子和连续性检查件在锁定部分将端面锁紧后保持在电连接状态;和一个用于沿锁定部分将连接器的端面锁紧的方向偏压操作杆的偏压机构。
按照本发明的第二方面,操作杆具有一个用于松开锁定部分与端面之间的锁紧状态的操作部分,该操作部分从夹具主体的一个外表面上向外突出。
按照本发明的第三方面,上述的锁定部分从上述开口沿插入接线器的方向向外突出,并具有一个斜面,该斜面在接线器正插入开口时与接线器相对,并且相对于插入方向向着开口的内部逐渐倾斜。
按照本发明的第一方面,操作杆可转动地安装在夹具主体上,该操作杆的锁定部分可将接线器的端面锁紧,从而可保证与各端子的电连续性。不需要靠连续性检查件的滑动来保持与端子的电连续性。
另外,由于具有可锁紧接线器的端面的锁定部分的操作杆可转动地安装在夹具主体上,故可简化使连续性检查件与端子电连接所需的机构,而且,由于锁定部分可将接线器的端面锁紧,故接线器上不需要接线器夹持机构例如凹槽。
按照本发明的第二方面,由于操作杆的操作部分从夹具主体的外表面向外突出,故通过操动操作部分克服偏压机构的偏压力,可方便地使锁定部分松开对接线器端面的锁紧。
按照本发明的第三方面,由于斜面对着接线器,故在接线器插入开口时斜面与接线器彼此相靠。由于斜面的轮廓向着开口的内部倾斜,故当接线器进一步插入开口时,操作杆便由斜面导引而沿使锁紧部分与接线器端面松开的方向转动,然后,在接线器完全被接纳在开口内后,锁定部分便通过偏压机构的偏压力将接线器的端面锁紧。
下面参看附图说明本发明的实施例,附图中:
图1是按照本发明的一个实施例的电气配线检查夹具的透视图;
图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线的剖视图;
图3A、3B和3C是说明将接线器安装在该实施例的电气配线检查夹具内的步骤的剖视图;
图4A和4B是说明从本实施例的电气配线检查夹具中取出接线器的步骤的剖视图;
图5是该实施例的电气配线检查夹具处于夹紧接线器的状态的透视图;
图6是现有技术的检查夹具的透视图。
下面参看图1~5说明本发明的一个实施例的电气配线检查夹具1。图1所示的电气配线检查夹具1用于检查电气配线2的电连续性。
如图1和3~5所示,电气配线2具有多根电线4、多个固定在各电线4之端部的端子5和一个接纳端子5的接线盒6。上述的电线4是所谓的被覆线,它由导电金属制成的芯线与由绝缘合成树脂等材料制成的、包在芯线的外面的绝缘层组成。
上述端子5是通过将导电金属之类的材料制成的金属片折迭而成的。端子5与电线4的芯线电连接。接线盒6用绝缘的合成树脂之类的材料制成,并做成具有多个可接纳端子5的端子容纳室7的盒子状。从接线盒6的外壁面上形成的孔9可以看见端子5。端子5与容纳端子的接线盒6构成接线器8。
电气配线检查夹具1的结构做成可夹持上述接线器8以保持与各端子的电连续性。电气配线检查夹具1具有一个夹具主体10、一个连续性检查件11、一个连杆状的操作杆12、一个作为偏压机构的螺簧13和一个罩子14。
夹具主体10用绝缘的合成树脂之类的材料制成,并做成具有一个平的后壁21和多个外围壁22的盒子状。后壁21是矩形的平面,各个外围壁22分别与后壁21的相应边相连接,在所示的实施例中,上述的各外围壁22沿垂直于后壁21的方向延伸而与后壁21交会。
由外围壁22的内表面22a和后壁21的内表面界定的空间形成一个接线器接纳室23。外围壁22的远离后壁21的边构成一个开口24。接线器8通过夹具主体10的开口24插入接线器接纳室23内。按权利要求所述,外围壁22的外表面22b构成夹具主体10的外表面。
位于图的上部的一个外围壁22具有一个凹槽25,该凹槽25从上述的一个外围壁22的外表面22b凹入,并沿接线器8插入接线器接纳室23的方向从一个外围壁22的接近后壁21的一边延伸到接近开口24的另一边。
支柱26安装在夹具主体10上。该支柱26可固定到电气配线检查装置等的工作台上从而将夹具主体10支承在工作台上。
连续性检查件11含有多个用导电金属等制成的导电柱30,每个导电柱30的一端30a穿过后壁21而位于接线器接纳室23内,其另一端30b则位于后壁21的后面。
每个导电柱30的一个端部30a分别设置在与插入接线器接纳室23内的接线器8中的端子容纳室7相对应的位置上,当接线器8插入接线器接纳室23内时,导电柱与接线器8内的端子5相接触并与之电连通。而导电柱30的另一端30b则分别与电线31相连接,这些电线31与上述的电气配线检查装置的控制等(未示出)相连接。
操作杆12用例如绝缘的合成树脂制成,并做成柱状。该操作杆12装入沿接线器8插入接线器接纳室23的方向延伸的槽25内。
操作杆12的中间部分12a通过驱动轴27可转动地支承在夹具主体10上。上述的驱动轴27沿与槽25交叉的方向延伸,在本实施例中,驱动轴27与槽25大体垂直交叉。因此,操作杆12可像一个杠杆那样绕驱动轴27转动。换言之,操作杆12与夹具主体10的连接可使其绕中间部分12a转动。
操作杆12包括一个锁定部分32和一个操作部分33,锁定部分32位于操作杆12的靠近开口24的端部12b上,并沿接线器8的插入方向从界定开口24的外围壁22的一边向外突出。
上述锁定部分32做成一种钩状,在操作杆12受螺簧13等偏压的状态下,锁定部分32的尖端从外围壁22的内表面22a向开口24的内部突出。在受到螺簧13的偏压时,锁定部分32将已插入接线器接纳室23内的接线器8的位于孔9的背面上的后端面8a锁紧。
锁定部分32还具有一个斜面34,当接线器8正插入接线器接纳室23内时,上述斜面34与接线器8相对。当接线器8插入接线器接纳室23内时,上述斜面34与接线盒6的边缘相接触。
斜面34朝接近开口24的方向而相对于接线器8的插入方向向接线器接纳室23的内部倾斜。
操作杆12的操作部分33位于其远离开口24的另一端12c上。从侧面看,操作部分33从上述的中间部分12a向上弯曲成L形。操作部分33从夹具主体10的外围壁22的外表面22b向外突出。
如图3和4所示,螺簧13设置在凹槽25底部与操作杆12的另一端部12c之间。该螺簧13强迫操作杆12的另一端部12c离开凹槽25的底部。
因此,操作杆12的锁定部分32由于螺簧13的偏压而从外围壁22的内面22a向开口24的内部突出,并将接线器8的后端面8a锁紧。
罩子14由平壁35和3个与该平壁35做成一体的外壁36组成,上述的平壁35是矩形的,与后壁21的形状大致相同。
罩子14通过将外壁36的边缘固定到后壁21的边缘上而安装到夹具主体10上。其中一个外壁36安装在具有凹槽25的外围壁22上,其余两个外壁36则与其他的外围壁22相连接。
罩子14盖住导电柱30与电线31之间的连接区37,用来保护上述连接区37不受通过电线31的任何应力的影响。这样,由于罩子14保护着连接区37,故导电柱30与电线31之间的电连接性不会中断。
为了将电气配线2的接线器8插入上述结构的检查夹具1内,要将接线器8和检查夹具1安放成使端子容纳室7的孔9与开口24相对,当接线器8靠近开口24时,接线盒6的边缘便靠在斜面34上,如图3A所示。
当接线器8被引入接线器接纳室23内时,由于斜面34的倾斜轮廓所致使操作杆12沿其一端12b移离凹槽25底部的方向移动,如图3B所示。操作杆12受到接线盒6的挤压克服螺簧13的偏压力而转动。
然后,锁定部分32的末端从接线器8的外表面上升高,使接线器8进入接线器接纳室23。当接线器8完全插入到接线器接纳室23内时,操作杆12便沿其端部12b向凹槽25底部接近的方向移动,如图3c所示。
然后,锁定部分32将端面8a锁紧,使接线器8固定在电气配线检查夹具1内,而保持导电柱30与端子5之间的电连续性。
在完成电气配线2的电连续性检查后,为了从电气配线检查夹具1上拆下接线器8,可压按操作部分33,使之到达外围壁22,如图4A所示。从而使锁定部分32松开对端面8a的锁紧,并在将操作部分33保持压下状态的同时从接线器接纳室23中抽出接线器8,如图4B所示。
按照本实施例,操作杆12可转动地安装在夹具主体10上,以便通过操作杆12的锁定部分32将端面8a锁紧。采用这种方法,接线器8可用具有可转动的操作杆12等的十分简单的结构牢牢地固定,因此可减少零件的数目,维修方便,成本也不会提高。
而且,连续性检查件11等不必滑动,故可保证与端子5的电连续性。因此,不需要设置供连续性检查件11等滑动的区域,故检查夹具的结构较紧凑。
另外,由于锁定部分32可将接线器8的端面8a锁紧,故接线器8不需要设置从其外表面凹入的槽,因此,各种类型的接线器8均可固定。
此外,由于操作部分33从外表面22b向外突出,故可提高使锁定部分32脱离接线器8的端面8a的操作性能。由于设置了上述的斜面34,故当接线器8导入开口24中时,操作杆12就会移动,使锁定部分32不会妨碍接线器8进入接线器接纳室23内。因此,只要将接线器8放入开口24内,就可将它夹持住,这又进一步改善夹持接线器8的操作性能。

Claims (3)

1.一种用于检查接线器端子的电连续性的电气配线检查夹具,它具有:
一个带有可供上述接线器插入的开口的夹具主体;
一个可在上述接线器进入上述开口时与上述接线器的端子电连接的电连续性检查件;
一个可转动地安装在上述夹具主体上并具有一个锁定部分的操作杆,上述的锁定部分在上述接线器进入上述开口时可将上述接线器的端面锁紧,从而使上述的端子与上述的电连续性检查件在上述锁定部分将上述端面锁紧后保持电连接状态;和
一个用于沿上述锁定部分将上述接线器的上述端面锁紧的方向偏压上述的操作杆的偏压机构。
2.根据权利要求1的电气配线检查夹具,其特征在于,上述的操作杆具有一个用于松开上述锁定部分与上述端面之间的锁紧状态的操作部分,该操作部分从上述的夹具主体的一个外表面向外突出。
3.根据权利要求1或2的电气配线检查夹具,其特征在于,上述的锁定部分沿上述接线器插入方向从上述的开口向外突出,并具有一个斜面,该斜面在上述接线器正插入上述开口时与上述接线器相对,并且相对于上述插入方向向着上述开口的内部逐渐倾斜。
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