CN1338880A - 电光装置及电子设备 - Google Patents

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Abstract

提供一种能以良好的方式将电子部件与电光板电气连接的电光装置及采用了该电光装置的电子设备。在安装于携带式电话机内的电光装置100中,用各向异性导电膜将挠性基板70安装在液晶板400上。挠性基板70的背面侧端子与液晶板400的由ITO膜构成的端子电气连接。在挠性基板70上,用软焊料将电容器91安装在经由贯通孔与背面侧端子电气连接的表面侧端子71上,同时将用于进行与电路基板的电气连接的橡胶连接器的连接电极压接在表面侧端子71上。

Description

电光装置及电子设备
技术领域
本发明涉及将电光板和电路基板重叠配置的电光装置及采用了该电光装置的电子设备。更详细地说，涉及对在电光板上形成的板侧端子的电气连接结构。
技术背景
在各种电子设备中，携带式电话机，例如，如图2所示，具有将下壳体6、形成有用于使该携带式电话机1起作用的各种电路的电路基板7、照明装置10、光漫射板8、作为电光板而进行各种显示的液晶板400、及上壳体9按其顺序重叠的结构。照明装置10，包括由LED等构成的光源11、导光板12、第1反射构件15、及薄板状的第2反射构件17。
在该照明装置10中，在导光板12上，以矩形的凹部形成配置液晶板400的显示区域121。在该显示区域121内，在底板124的前端部的角落部分形成着用于将液晶板400和电路基板7电气连接的矩形贯通孔125。在第1反射构件15上，形成从三面围绕导光板12的显示区域121的周边的3个侧壁部分151、152、153及与显示区域121的底面重叠的底板部分154。在该底板部分154上，在与导光板12的贯通孔125重叠的位置也形成一个矩形的贯通孔155。
因此，如图15所示，当在电路基板7的上表面侧将第1反射构件15、导光板12、光漫射板8及液晶板400重叠而构成电光装置100时，虽然第1反射构件15及导光板12介于电路基板7和液晶板400之间，但电路基板7和液晶板400通过贯通孔125、155彼此相对。因此，如将橡胶连接器60夹持在电路基板7和液晶板400之间，则橡胶连接器60的连接电极利用弹性压接在液晶板400的输入输出端子481上，同时还利用弹性压接在电路基板7的输入输出端子781上。由此，可以在液晶板400与电路基板7之间以电气方式将输入输出端子481、781连接在一起。
在具有这种结构的电光装置100中，液晶板400，如图16所示，将液晶(图中未示出)保持在按规定间隙粘合的第1透明基板410和第2透明基板420之间。此外，在第1透明基板410和第2透明基板420的彼此相对的面上，用ITO膜(Indium Tin Oxide/铟锡氧化物透明导电膜)形成电极图案(图中未示出)。
这里，在第2透明基板420的从第1透明基板410伸出的部分425上，由利用电极图案形成工艺形成的ITO膜形成用于以各向异性导电剂等按COG(玻璃衬底芯片)方式安装驱动用IC490的端子(图中未示出)、用于对该驱动用IC490进行信号等的输入输出的输入输出端子481、及以各向异性导电剂等安装外装于驱动用IC490的升压用电容器91的端子(图中未示出)，输入输出端子481，如参照图15所说明过的，通过橡胶连接器60与电路基板7的输入输出端子781电气连接。
但是，在现有的电光装置100中，在液晶板400上形成的端子，由与象素驱动用电极图案同时形成的ITO膜构成，这种ITO膜的连接电阻大、且膜厚偏差也很大，所以，在将电子部件与液晶板400电气连接时，易于发生如下的问题。
首先，由于用于安装表面安装型电容器91的端子由ITO膜形成，所以存在着连接电阻大且电路常数易于发生偏差的问题。
另外，电路基板7的输入输出端子781，在表面上要进行镀金，所以，与橡胶连接器60的连接电极的电气连接部分，即使只是压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题，与此相反，液晶板400的输入输出端子481由ITO膜构成，所以，液晶板400的输入输出端子481与橡胶连接器60的连接电极的电气连接部分，如只是压接则连接电阻大，而且存在着该电阻随时间而增大的问题。当由液晶板400进行显示时，上述连接电阻的问题将导致液晶板不亮或显示暗淡的问题。
另外，在电光装置100中，必须将许多电极图案从驱动用IC490向液晶板400的图象显示区域401延伸，而且驱动用IC490的安装区域的周边部分实际上对显示不起任何作用，所以要求通过减小输入输出端子481的间距而减小这些端子的形成区域。
但是，将液晶板400的输入输出端子481和电路基板7的输入输出端子781电气连接的橡胶连接器60，构成为利用弹性将连接电极与端子连接，所以，必需确保使连接电极具有相当宽的间距。因此，以往，相应于橡胶连接器60的连接电极的间距，必须确保使输入输出端子481也具有宽的间距，所以，在液晶板400上，不可能减小输入输出端子481的形成区域。因此，存在着在液晶板400上不得不提供对图象显示不起任何直接作用的区域的问题。另外，由于电极图案的配置距离长，所以还存在着其电阻值增大因而将使输入信号产生电压降的问题。
发明内容
鉴于以上问题，本发明的目的在于，提供一种能以良好的方式将电子部件与电光板电气连接的电光装置及采用了该电光装置的电子设备。
另外，本发明的目的还在于，提供一种即使以狭窄的间距形成电光板的输入输出端子也能通过橡胶连接器等实现与电路基板侧的电气连接的电光装置及采用了该电光装置的电子设备。
为解决以上问题，本发明的电光装置，具有电光板、及按规定间隔与该电光板重叠的电路基板，并在上述电光板和上述电路基板的相对侧的面上分别形成板侧端子及电路基板侧端子，该电光装置的特征在于：具有以背面侧朝向并重叠于上述电光板的挠性基板，该挠性基板，备有在表面上形成的多个表面侧端子、在背面侧形成的多个背面侧端子、及将上述表面侧端子和上述背面侧端子电气连接的多个贯通孔，上述背面侧端子，通过导电材料与上述板侧端子电气连接，而电子部件与上述表面侧端子电气连接。
在本发明中，与电光板的板侧端子电气连接的是挠性基板的背面侧端子，而表面安装型电容器及橡胶连接器等电子部件与该挠性基板的表面侧端子电气连接。这里，挠性基板具有挠曲性，所以，即使板侧端子上膜厚有偏差，在将挠性基板的背面侧端子与电光板的板侧端子电气连接时、或将电子部件与挠性基板的表面侧端子电气连接时，也可以将板侧端子的膜厚偏差吸收。而且，通常要对挠性基板的端子进行镀金。因此，在将表面安装型电容器及橡胶连接器等电子部件通过挠性基板与板侧端子电气连接时，与将这些电子部件直接与板侧端子电气连接的情况不同，不会发生连接电阻一开始就很大的问题、或连接电阻随时间而增大等问题。
在本发明中，上述挠性基板，可以采用将形成上述贯通孔的区域也包含在内而与上述电光板重叠的结构、或使上述挠性基板整体与上述电光板重叠的结构。当按这种方式构成时，可以使包括电光板及挠性基板的电光装置的尺寸小型化。
在本发明中，上述挠性基板，也可以是使形成上述贯通孔的区域从上述电光板的端缘伸出的结构。当按这种方式构成时，通过使挠性基板上形成贯通孔的区域从电光板的端缘伸出，可相应地扩大挠性基板的背面侧及表面侧的布线图案的配置区域。因此，很容易将板侧端子和位于与其分开的位置上的挠性基板的表面侧端子电气连接。
本发明，在上述电子部件中，包括备有例如在被夹持在上述挠性基板和上述电路基板之间的状态下利用弹性与上述表面侧端子中的第1表面侧端子及上述电路基板侧端子连接的连接电极的连接器。当按这种方式构成时，橡胶连接器等连接器，不是直接压接于板侧端子，而是与挠性基板的表面侧端子电气连接，而且，经由贯通孔与该表面侧端子连接的背面侧端子，通过各向异性导电剂等导电材料良好地与板侧端子电气连接。这里，虽然构成为利用弹性将橡胶连接器等的连接电极压接在挠性基板的表面侧端子上，但因通常要对挠性基板的表面侧端子进行镀金，所以，这些电气连接部分，即使只是进行压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。此外，橡胶连接器等的连接电极，虽然构成为利用弹性压接在电路基板侧端子上，但因通常也要对电路基板侧端子进行镀金，所以，这些电气连接部分，即使只是进行压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。因此，当以电光板进行显示时，可以避免因电气连接部分的电阻增大而导致不亮或显示暗淡的问题。
本发明，在上述电子部件中，有时还包括以表面安装方式安装在上述表面侧端子中的第2表面侧端子上的电路元件。当按这种方式构成时，在电光板侧不需要从驱动用IC到电路元件的安装区域配置复杂的布线图案，所以可以简化布线图案的配置。此外，不需要用各向异性导电剂将电路元件直接与在电光板上形成的由ITO膜构成的端子电气连接，而只需用软焊料等将其与在挠性基板的表面侧上形成的端子进行电气连接即可，所以，在该电气连接部分上，连接电阻小，而且不存在该电阻随时间而变化的问题。
本发明，在上述电子部件中，有时还包括备有在被夹持在上述挠性基板和上述电路基板之间的状态下利用弹性与上述表面侧端子中的第1表面侧端子及上述电路基板侧端子连接的连接电极的连接器、及以表面安装方式安装在上述表面侧端子中的第2表面侧端子上的电路元件。
在本发明中，有时在上述电光板上按COG方式安装驱动用IC，在这种情况下，在上述板侧端子中包含对该驱动用IC的输入输出端子。当按这种方式构成时，上述电路元件，例如是用于使驱动用IC动作的外装元件。作为这种外装元件，例如采用表面安装型电容器。
在本发明中，当在电光板上安装了驱动用IC时，从上述驱动用IC的安装区域向上述电光板的图象显示区域延伸着多个电极图案。在这种型式的电光装置中，如将对该驱动用IC的输入输出端子形成为上述板侧端子，则可以在这些输入输出端子及电极图案的配置面上提供更多的设计余地。
在本发明中，最好以比上述第1表面侧端子经由上述贯通孔及上述背面侧端子而电气连接的上述板侧端子宽的间距形成多个该第1表面侧端子。在本发明中，直接与电光板的板侧端子电气连接的是挠性基板的背面侧端子，上述背面侧端子与板侧端子用各向异性导电剂等进行电气连接，所以，即使以狭窄的间距形成板侧端子也能实现电气连接。此外，直接与以电气方式将电路基板侧端子和板侧端子连接的连接器的连接电极进行电气连接的是在挠性基板的表面侧形成的第1表面侧端子，由于该第1表面侧端子在挠性基板的表面侧形成，所以可以与连接电极的间距对应地以宽的间距形成。因而，对板侧端子来说，不受连接电极的间距的影响，可以按狭窄的间距形成。因此，可以减小板侧端子的形成区域，所以，在电光板上可以减小对图象显示不起任何直接作用的区域。此外，由于电极图案的配置距离短，所以可以使其电阻减小。而且，在挠性基板上，背面侧端子和第1表面侧端子通过挠性基板的贯通孔进行电气连接，所以，板侧端子与电路基板侧端子，可以通过挠性基板及连接器进行电气连接。另外，在电光板上，板侧端子大多由ITO膜等形成。由于ITO膜与金属相比电阻值大，所以将使连接电阻加大。此外，当ITO膜的膜厚有偏差时，如果将橡胶连接器等的连接电极直接压接在板侧端子上，则在该连接部分上易于发生连接电阻一开始就很大的问题、或连接电阻随时间而增大等问题。然而，在本发明中，直接与板侧端子连接的是挠性基板，由于该挠性基板具有挠曲性，所以可以吸收板侧端子侧的膜厚偏差，而且，通常要对挠性基板的第1表面侧端子进行镀金。因此，与将橡胶连接器等的连接电极直接与板侧端子电气连接的情况不同，不会发生连接电阻一开始就很大的问题、或连接电阻随时间而增大等问题。
在本发明中，上述第1表面侧端子，最好都在至少与1个上述板侧端子相互以平面重叠的区域上形成。当用各向异性导电剂等在电光板上对挠性基板进行安装时，可将烙铁头靠在挠性基板的上表面进行加热、压接，这时烙铁头接触的是第1表面侧端子，而在该第1表面端子的下层侧存在着背面侧端子及板侧端子。因此，由于第1表面侧端子形成为没有凹凸不平的状态，所以烙铁头对任何一个背面侧端子和板侧端子之间都均匀地施加热量和压力。因此，能可靠地将背面侧端子和板侧端子电气连接。
在本发明中，上述板侧端子，例如是ITO膜。在将液晶板等用作上述电光板时，这种ITO膜，可以与象素驱动用电极图案同时形成。
在本发明中，上述电光板，是液晶板。
在本发明中，上述导电材料，例如是各向异性导电剂。
采用了本发明的电光装置，适于用作携带式电话机之类的电子设备。
附图的简单说明
图1是表示作为采用本发明的电子设备的一例的携带式电话机的外观的斜视图。
图2是表示图1所示携带式电话机的主要部分的结构的分解斜视图。
图3是表示在本发明实施形态1的携带式电话机中将电路基板、第1反射构件、第2反射构件、导光板、光漫射板、液晶板重叠后的电光装置的放大纵断面图。
图4是在本发明实施形态1的携带式电话机的电光装置中从斜下方看去时的液晶板的断面图。
图5是在本发明实施形态1的携带式电话机的电光装置中从斜下方看去时的液晶板的分解断面图。
图6是表示在本发明实施形态1的携带式电话机的电光装置中在液晶板上形成的板侧端子的平面结构的放大说明图。
图7是(A)、(B)分别是在本发明实施形态1的携带式电话机中从表面侧斜着看去时的在电光装置内使用的挠性基板的斜视图、及从背面侧斜着看去时的该挠性基板的斜视图。
图8(A)是在本发明实施形态1的携带式电话机的电光装置中以实线表示在与液晶板重叠的挠性基板的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案的说明图，(B)是以实线表示在该挠性基板的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案的说明图。
图9是表示在本发明实施形态1的携带式电话机的电光装置中将图8(A)、(B)所示的挠性基板重叠地安装于图6所示液晶板的端子形成区域的状态的说明图。
图10是表示在本发明实施形态1的变形例的携带式电话机的电光装置中将图8(A)、(B)所示的挠性基板重叠地安装于液晶板的端子形成区域的状态的说明图。
图11是表示在本发明实施形态2的携带式电话机的电光装置中在液晶板上形成的板侧端子的平面结构的放大说明图。
图12(A)是在本发明实施形态2的携带式电话机的电光装置中以实线表示在与液晶板重叠的挠性基板的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案的说明图，(B)是以实线表示在该挠性基板的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案的说明图。
图13是表示在本发明实施形态2的携带式电话机的电光装置中将图12(A)、(B)所示的挠性基板重叠地安装于图11所示液晶板的端子形成区域的状态的说明图。
图14是表示在本发明实施形态2的变形例的携带式电话机的电光装置中将图12(A)、(B)所示的挠性基板重叠地安装于液晶板的端子形成区域的状态的说明图。
图15是表示在现有的安装在携带式电话机内的电光装置中将电路基板、第1反射构件、第2反射构件、导光板、光漫射板、液晶板重叠后的状态的放大纵断面图。
图16是在图15所示的携带式电话机的电光装置中从斜下方看去时的液晶板的断面图。
发明的实施形态
参照附图说明本发明的实施形态。
[实施形态1]
(电子设备的总体结构)
图1是表示作为采用了本发明的电子设备的一例的携带式电话机的外观的斜视图。图2是表示该携带式电话机的主要部分的结构的分解斜视图。图3是表示在该携带式电话机中将电路基板、第1反射构件、第2反射构件、导光板、光漫射板、液晶板重叠而构成电光装置的状态的放大纵断面图。此外，本形态的电子设备及电光装置的基本结构与现有的相同，所以对相对应的部分标以同一符号进行说明。
在图1中，本形态的携带式电话机1，在其上半部分构成将液晶板400用作电光板的显示部2，在下半部构成配置有多个按键101的操作部3。在显示部2的上方位置形成扬声器孔4，在操作部3的下方位置形成传声器孔5。
如图2所示，携带式电话机1，具有将下壳体6、形成有用于使该携带式电话机1起作用的各种电路的电路基板7、照明装置10、光漫射板8、作为电光板而进行各种显示的液晶板400、及上壳体9按其顺序重叠的结构。在图2中，将扬声器或传声器等的图示省略。
照明装置10，包括由LED等构成的光源11、由透明塑料成形品等构成的导光板12、由透明塑料成形品等构成的第1反射构件15、及薄板状的第2反射构件17。
在照明装置10中，在导光板12上，以矩形的凹部形成配置液晶板400的显示区域121，并在与显示区域121邻接的区域上，形成配置多个按键101的键盘区域122。在导光板12的前端部分，在2个部位上形成分别配置由LED等构成的光源11的凹部123。
在导光板12的显示区域121内，在底板124的前端部的角落部分形成着用于将液晶板400与电路基板7电气连接的矩形贯通孔125。
在第1反射构件15上，形成从三面围绕导光板12的显示区域121的周边的3个侧壁部分151、152、153及与显示区域121的底面重叠的底板部分154。在第1反射构件15的底板部分154上，在与导光板12的凹部123重叠的位置形成贯通孔159。该贯通孔159，是将第1反射构件15及导光板12与电路基板7重叠时用于使安装在电路基板7上的光源11穿过导光板12的凹部123的孔。
另外，在第1反射构件15的底板部分154上，在与导光板12的贯通孔125重叠的位置也形成一个矩形的贯通孔155。
因此，如图3所示，当在电路基板7的上表面侧将第1反射构件15、导光板12、光漫射板8及液晶板400重叠而装配成电光装置100时，虽然第1反射构件15及导光板12介于电路基板7和液晶板400之间，但电路基板7与液晶板400通过贯通孔125、155彼此相对。因此，如后文所述，通过在电路基板7与液晶板400彼此相对的部分配置橡胶连接器60，可以将输入输出端子481、781以电气方式连接在一起。
另外，在图2中，在上壳体9的操作部3、导光板12的键盘区域122、及薄板状的第2反射构件17上，在彼此重叠的位置形成用于配置具有透光性的按键101的按键孔90、120、170，并将按键101分别配置在该多个按键孔90、120、170的内部。
(液晶板400的结构)
参照图4、图5和图6，说明在本形态携带式电话机1的电光装置中用作电光板的液晶板400的结构。
图4和图5分别是从斜下方看去时的液晶板400的斜视图和分解断面图。图6是表示在本形态携带式电话机的电光装置中在液晶板上形成的板侧端子的平面结构的放大说明图。
在图4和图5中，液晶板400，是无源矩阵型彩色液晶板。在该液晶板400中，在由密封材料430按规定间隙粘合的由矩形玻璃等构成的一对透明基板之间，由密封材料430划分出一个液晶封入区域435，并在该液晶封入区域435内封入液晶。该液晶封入区域435，构成显示图象的图象显示区域401。
这里，在上述一对透明基板中，将在液晶封入区域435内形成沿纵向延伸的多列第1电极图案440的一个基板作为第1透明基板410，并将在液晶封入区域435内形成沿横向延伸的多列第2电极图案450的一个基板作为第2透明基板420。
图中示出的液晶板400为透射型，通过将图2所示的照明装置10用作背照灯而进行规定的显示。因此，在第2透明基板420的外侧表面上粘贴偏振片461，而在第1透明基板410的外侧表面上粘贴偏振片462。此外，虽然图中省略，但在第2透明基板420上，在与第1电极图案440和第2电极图案450的交点对应的区域形成红(R)、绿(G)、蓝(B)的滤光片，在这些滤光片的表面侧按其顺序形成绝缘性的平整膜、第2电极图案450及取向膜。与之对应地，在第1透明基板410上，按其顺序形成绝缘性的平整膜、第1电极图案440及取向膜。在该液晶板400中，第1电极图案440和第2电极图案450，均由ITO膜形成。
在液晶板400中，当进行与外部之间的信号输入输出及基板间的导通时，都使用分别在第1透明基板410及第2透明基板420上的位于第1透明基板410及第2透明基板420的同一方向的各基板边418、428附近形成的第1端子形成区域411及第2端子形成区域421。作为第2透明基板420，采用比第1透明基板410大的基板，从而在将第1透明基板410和第2透明基板420粘合时可将驱动用IC490按COG方式安装在第2透明基板420从第1透明基板410的基板边418伸出的部分425上。因此，在第2透明基板420上，可将许多第2电极图案450等图案从驱动用IC490的安装区域向的图象显示区域401延伸。
这里，第2端子形成区域421，从驱动用IC490起位于液晶封入区域435一侧的部分用于与第1透明基板410侧的基板间导通，所以在与第1透明基板410重叠的部分上形成。此外，在第1透明基板410上，第1端子形成区域411，用于与第2透明基板420侧的基板间导通，所以在与第2透明基板420重叠的部分上形成。
与此不同，如图6的放大图所示，在第2透明基板420的第2端子形成区域421的从驱动用IC490起位于基板边428一侧的部分上，沿着基板边428形成排成一列的多个板侧端子480。这些板侧端子480，包括对驱动用IC490的输入输出端子481、及可与外装于驱动用IC490的表面安装型电容器91的电极电气连接的端子482。
如图4和图5所示，用含有基板间导通剂的密封材料430将具有上述结构的第1透明基板410和第2透明基板420粘合，从而在基板之间使各基板间导通用端子相互导通，在这种状态下，如从第2透明基板420的输入输出端子481对驱动用IC490输入信号，则从驱动用IC490输出的信号被供给到第1电极图案440和第2电极图案450。因此，可以分别驱动与第1电极图案440和第2电极图案450的交点对应的象素。
在具有上述结构的液晶板400中，板侧端子480(输入输出端子481及端子482)，均由与第2电极图案450同时形成的ITO膜构成。此外，在第1透明基板410和第2透明基板420上形成的基板间导通用端子，也由与第1电极图案440和第2电极图案450同时形成的ITO膜构成。
(对液晶板400的端子的电气连接结构)
在将电路基板侧端子781及电容器91与具有上述结构的液晶板400的板侧端子480(输入输出端子481及端子482)电气连接时，在本形态中，利用图7(A)、(B)、图8(A)、(B)及图9所示的挠性基板。
图7(A)、(B)分别是从表面侧斜着看去时的本形态中使用的挠性基板70的斜视图、及从背面侧斜着看去时的该挠性基板70的斜视图。图8(A)是以实线表示在本形态中使用的挠性基板70的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板70的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案的说明图，图8(B)是以实线表示在该挠性基板70的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板70的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案的说明图。图9是表示将图7(A)、(B)和图8(A)、(B)所示的挠性基板重叠地安装于图6所示端子形成区域的状态的说明图。
在图7(A)、(B)和图8(A)、(B)中，在本形态中使用的挠性基板70的表面侧，形成多个表面侧端子71、及从该各表面侧端子71向挠性基板70的端部延伸的多个表面侧布线图案710。与之对应地，在挠性基板70的背面侧，形成多个背面侧端子72、及从该各背面侧端子72向挠性基板70的端部延伸的多个背面侧布线图案720。这里，表面侧布线图案710和背面侧布线图案720的端部，相互以平面重叠在一起，并在该重叠部分上形成贯通孔713。因此，表面侧端子71和背面侧端子72，经由贯通孔713电气连接。
在本形态中，将图6与图8(B)对比后可以清楚地看出，在多个背面侧端子72中，包含着在将挠性基板70与第2透明基板420的伸出部分425重叠时与输入输出端子481重叠的第1背面侧端子721、及与能以电气方式与电容器91连接的端子482重叠的第2背面侧端子722。
另外，与图8(A)、(B)对比后可以清楚地看出，在表面侧端子71中，包含着通过贯通孔713与第1背面侧端子721电气连接的第1表面侧端子711(连接器连接用端子)、及通过贯通孔713与第2背面侧端子722电气连接的第2表面侧端子712(电容器连接用端子)。
这里，在表面侧端子71(第1表面侧端子711及第2表面侧端子712)、及背面侧端子72(第1背面侧端子721及第2背面侧端子722)的表面上进行镀金。
在本形态中，如下所述，利用具有上述结构的挠性基板70将电容器91的电极与液晶板400的端子482电气连接，并将电路基板7的电路基板侧端子781与液晶板400的输入输出端子481电气连接。此外，在电路基板7的电路基板侧端子781的表面上也进行镀金。
首先，如图9所示，以表面安装方式用软焊料将电容器91安装在挠性基板70的第2表面侧端子712上。
接着，用各向异性导电剂将在表面上安装了电容器91的挠性基板70安装在液晶板400上，使其背面侧朝向液晶板400并与第2透明基板420的伸出部分425重叠。其结果是，挠性基板70，以重叠于第2透明基板420的方式进行安装。在这种状态下，挠性基板70，将形成贯通孔713的区域也包含在内整体与第2透明基板420重叠，而不从基板边428伸出。
另外，在挠性基板70的背面侧与液晶板400之间，第1背面侧端子721，通过各向异性导电剂与液晶板400的输入输出端子481电气连接，第2背面侧端子722，通过各向异性导电剂与液晶板400的端子482电气连接。
然后，如图3所示，在电路基板7的上表面侧将第1反射构件15、导光板12及液晶板400重叠而装配成电光装置100。这时，在挠性基板70与电路基板7之间配置橡胶连接器60。
其结果是，橡胶连接器60的连接电极，利用弹性压接在挠性基板70的第1表面侧端子711上，同时还利用弹性压接在电路基板7的输入输出端子781上。因此，液晶板400的输入输出端子481与电路基板7的输入输出端子781，可以通过挠性基板70的第1背面侧端子721、贯通孔713、第1表面侧端子711、橡胶连接器60的连接电极进行电气连接。
另外，电容器91，可以通过挠性基板70的第2表面侧端子712、贯通孔713、第2背面侧端子722、端子482与驱动用IC490进行电气连接。
(本形态的效果)
在如上所述的本形态中，直接与液晶板400的板侧端子480(端子481、482)电气连接的是挠性基板70的背面侧端子72，而表面安装型电容器91及橡胶连接器60等电子部件与该挠性基板70的表面侧端子71电气连接。这里，由于挠性基板70具有挠曲性，所以可以吸收构成液晶板400的端子481、482的ITO膜的膜厚偏差，而且，在挠性基板70的背面侧端子72的表面上进行镀金，所以，与将表面安装型电容器91及橡胶连接器60直接与液晶板400的端子481、482电气连接的情况不同，不会发生连接电阻一开始就很大的问题、或连接电阻随时间而增大等问题。
即，表面安装型电容器91，不是用各向异性导电剂直接与液晶板400的端子482电气连接，而是用软焊料与挠性基板70的第2表面侧端子712电气连接，而这些第2表面侧端子712则以良好的方式与液晶板400的端子482连接。因此，在该部分上的连接电阻很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。
另外，橡胶连接器60，不是直接压接在液晶板400的输入输出端子481上，而是压接在挠性基板70的第1表面侧端子711上，而这些第1表面侧端子711则以良好的方式与液晶板400的输入输出端子481连接。因此，虽然构成为只利用弹性而将橡胶连接器60的连接电极压接在挠性基板70的第1表面侧端子711上，但因对挠性基板70的表面侧端子71进行镀金，所以，这些电气连接部分，即使只是进行压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。此外，橡胶连接器60的连接电极，虽然构成为只利用弹性压接在电路基板7的输入输出端子781上，但因对输入输出端子781也进行镀金等，所以，这些电气连接部分，即使只是进行压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。因此，当以液晶板400进行显示时，可以避免因电气连接部分的电阻增大而导致不亮或显示暗淡的问题。
[实施形态1的变形例]
在上述的实施形态1中，挠性基板70，将形成贯通孔713的区域也包含在内而使其整体与液晶板400重叠，所以实现了电光装置100的小型化。与此不同，在本形态中，如图10所示，使挠性基板70上的形成贯通孔713的区域从液晶板400的端缘(第2透明基板420的基板边428)伸出。由于其他结构与实施形态1相同，所以对共同的部分标以同一符号，而将其说明省略。
当按这种方式构成时，通过使挠性基板70的端部从液晶板400的端缘伸出，可相应地扩大挠性基板70的背面侧及表面侧的布线图案的配置区域。因此，在设计挠性基板70时，具有设计自由度高的优点。
[实施形态2]
图11是表示在本发明实施形态2的携带式电话机(电子设备)的电光装置中在液晶板上形成的板侧端子的平面结构的放大说明图。图12(A)是在该电光装置中以实线表示在与液晶板重叠的挠性基板的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线的说明图，图12(B)是以实线表示在该挠性基板的背面侧形成的背面侧端子及背面侧布线图案、同时以虚线表示在挠性基板的表面侧形成的表面侧端子及表面侧布线图案的说明图。图13是表示在该电光装置中将图12(A)、(B)所示的挠性基板重叠地安装于图11所示液晶板的端子形成区域的状态的说明图。
另外，本发明实施形态2的携带式电话机、电光装置及液晶板的基本结构，与在实施形态1中说明过的相同，所以对相对应的部分标以同一符号而将其说明省略。
在本实施形态中，也如参照图4和图5所述，在液晶板400中，当进行与外部之间的信号输入输出及基板间的导通时，都使用分别在第1透明基板410及第2透明基板420上的位于第1透明基板410及第2透明基板420的同一方向的各基板边418、428附近形成的第1端子形成区域411及第2端子形成区域421。作为第2透明基板420，采用比第1透明基板410大的基板，从而在将第1透明基板410和第2透明基板420粘合时可将驱动用IC490按COG方式安装在第2透明基板420从第1透明基板410的基板边418伸出的部分425上。并可将许多电极图案从驱动用IC490的安装区域向的图象显示区域401延伸。
这里，第2端子形成区域421，从驱动用IC490起位于液晶封入区域435一侧的部分用于与第1透明基板410侧的基板间导通，所以在与第1透明基板410重叠的部分上形成。此外，在第1透明基板410上，第1端子形成区域411，用于与第2透明基板420侧的基板间导通，所以在与第2透明基板420重叠的部分上形成。
与此不同，如图11的放大图所示，在第2透明基板420的第2端子形成区域421的从驱动用IC490起位于基板边428一侧的部分上，沿着基板边428形成排成一列的多个板侧端子480。这些板侧端子480，包括对驱动用IC490的输入输出端子481、及可与外装于驱动用IC490的表面安装型电容器91的电极电气连接的端子482。
在具有上述结构的液晶板400中，板侧端子480(输入输出端子481及端子482)，均由与第2电极图案450(参照图5)同时形成的ITO膜构成。
在将电路基板侧端子781及电容器91与具有上述结构的液晶板400的板侧端子480(输入输出端子481及端子482)电气连接时，在本形态中，利用图12(A)、(B)所示的挠性基板70。
在图12(A)、(B)中，在本形态中使用的挠性基板70的表面侧，形成多个表面侧端子71、及从该各表面侧端子71向挠性基板70的端部延伸的多个表面侧布线图案710。与之对应地，在挠性基板70的背面侧，形成多个背面侧端子72、及从该各背面侧端子72向挠性基板70的端部延伸的多个背面侧布线图案720。这里，表面侧布线图案710的端部和背面侧布线图案720，使端部相互以平面重叠在一起，并在该重叠部分上形成贯通孔713。因此，表面侧端子71和背面侧端子72，经由贯通孔713电气连接。
在本形态中，将图11与图12(B)对比后可以清楚地看出，在背面侧端子72中，包含着在将挠性基板70与第2透明基板420的伸出部分425重叠时与输入输出端子481重叠的第1背面侧端子721、及与能以电气方式与电容器91连接的端子482重叠的第2背面侧端子722。
另外，与图12(A)、(B)对比后可以清楚地看出，在表面侧端子71中，包含着通过贯通孔713与第1背面侧端子721电气连接的第1表面侧端子711(连接器连接用端子)、及通过贯通孔713与第2背面侧端子722电气连接的第2表面侧端子712(电容器连接用端子)。
这里，在表面侧端子71(第1表面侧端子711及第2表面侧端子712)、及背面侧端子72(第1背面侧端子721及第2背面侧端子722)的表面上进行镀金。
在本形态中，从图11和图12(A)、(B)可以看出，在液晶板400的第2透明基板420上，板侧端子480(输入输出端子481及端子482)，以相当窄的间距形成。此外，在挠性基板70上，由于背面侧端子72与板侧端子480(输入输出端子481及端子482)重叠而直接电气连接，所以与板侧端子480一样也以相当窄的间距形成。
与此不同，第1表面侧端子711，虽然数量比输入输出端子481及端子482少，但却是利用形成板侧端子480的整个区域形成。因此，第1表面侧端子711，以比板侧端子480宽的间距形成。当按这种方式构成时，在本形态中，构成为使第1表面侧端子711与1个或多个板侧端子480相互以平面重叠。
另外，第2表面侧端子712，在离开第1表面侧端子711的区域上，按照安装在该区域的电容器91的电极间距形成，所以，以比板侧端子480的间距宽得多的间距形成。
在本形态中，如下所述，利用具有上述结构的挠性基板70将电容器91的电极与液晶板400的端子482电气连接，并将电路基板7的电路基板侧端子781与液晶板400的输入输出端子481电气连接(参照图3)。而在电路基板7的电路基板侧端子781的表面上也进行镀金。
首先，如图13所示，以表面安装方式用软焊料将电容器91安装在挠性基板70的第2表面侧端子712上。
接着，用各向异性导电剂将在表面上安装了电容器91的挠性基板70安装在液晶板400上，使其背面侧朝向液晶板400并与第2透明基板420的伸出部分425重叠。其结果是，挠性基板70，以重叠于第2透明基板420的方式进行安装。在这种状态下，在挠性基板70上，形成贯通孔713的部分，为不从第2透明基板420的基板边428伸出的状态。
另外，在挠性基板70的背面侧与液晶板400之间，第1背面侧端子721，通过各向异性导电剂与液晶板400的输入输出端子481电气连接，第2背面侧端子722，通过各向异性导电剂与液晶板400的端子482电气连接。
然后，如图3所示，在电路基板7的上表面侧将第1反射构件15、导光板12及液晶板400重叠而装配成电光装置100。这时，在挠性基板70与电路基板7之间配置橡胶连接器60。
其结果是，橡胶连接器60的连接电极，利用弹性压接在挠性基板70的第1表面侧端子711上，同时还利用弹性压接在电路基板7的输入输出端子781上。因此，液晶板400的输入输出端子481与电路基板7的输入输出端子781，可以通过挠性基板70的第1背面侧端子721、贯通孔713、第1表面侧端子711、橡胶连接器60的连接电极进行电气连接。
另外，电容器91，可以通过挠性基板70的第2表面侧端子712、贯通孔713、第2背面侧端子722、端子482与驱动用IC490进行电气连接。
如上所述，在本形态的电光装置100及携带式电话机1中，直接与液晶板400的板侧端子480电气连接的是挠性基板70的背面侧端子72(第1背面侧端子721及第2背面侧端子722)，这些背面侧端子72与板侧端子480之间用各向异性导电剂等进行电气连接，所以，即使板侧端子480以狭窄的间距形成也仍可以进行电气连接。此外，直接与以电气方式将电路基板侧端子781和液晶板400的输入输出端子481连接的连接器60的连接电极进行电气连接的是在挠性基板70的表面侧形成的第1表面侧端子711，由于该第1表面侧端子711在挠性基板70的表面侧形成，所以可以与连接电极的间距对应地以宽的间距形成。因而，对板侧端子480来说，不受连接电极的间距的影响，可以按狭窄的间距形成。因此，可以减小板侧端子480的形成区域，所以，在液晶板400上可以减小对图象显示不起任何直接作用的区域。此外，由于电极图案的配置距离短所以可以使其电阻减小，因而可以防止产生输入信号的电压降。
而且，在挠性基板70上，第1背面侧端子721与第1表面侧端子711，通过挠性基板70的贯通孔713进行电气连接，所以，输入输出端子481与输入输出端子781可以通过挠性基板70及连接器60进行电气连接。此外，在挠性基板70上，第2背面侧端子722与第2表面侧端子712，通过挠性基板70的贯通孔713进行电气连接，所以，端子482与第2表面侧端子712可以通过挠性基板70进行电气连接。
另外，由于挠性基板70具有挠曲性，所以可以吸收构成板侧端子480的ITO膜的膜厚偏差，而且，在挠性基板70的背面侧端子72的表面上进行镀金，所以，与将表面安装型电容器91及橡胶连接器60直接与液晶板400的板侧端子480电气连接的情况不同，不会发生连接电阻一开始就很大的问题、或连接电阻随时间而增大等问题。
即，橡胶连接器60，不是直接压接在液晶板400的输入输出端子481上，而是压接在以良好的方式与液晶板400的输入输出端子481电气连接的挠性基板70的第1表面侧端子711上。在这种状态下，虽然构成为只利用弹性而将橡胶连接器60的连接电极压接在挠性基板70的第1表面侧端子711上，但因对挠性基板70的表面侧端子71进行镀金，所以，这些电气连接部分，即使只是进行压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。此外，橡胶连接器60的连接电极，虽然构成为只利用弹性压接在电路基板7的输入输出端子781上，但因对该输入输出端子781也进行镀金等，所以，这些电气连接部分，即使只是进行压接其连接电阻也很小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。因此，当以液晶板400进行显示时，可以避免因电气连接部分的电阻增大而导致不亮或显示暗淡的问题。
另外，表面安装型电容器91，不是用各向异性导电剂直接与液晶板400的端子482电气连接，而是用软焊料与使第2背面侧端子722与液晶板400的端子482良好地电气连接的挠性基板70的第2表面侧端子712进行电气连接。因此，该电气连接部分的连接电阻小，而且也不存在该电阻随时间而变化的问题。
而且，在挠性基板70上，将第1表面侧端子711用作连接器连接用端子，并与橡胶连接器60的连接电极对应地按宽的间距形成，而从在液晶板400上在狭小的区域内形成多个板侧端子480来看，第1表面侧端子711必然与1个或多个板侧端子480相互以平面重叠。因此，当用各向异性导电剂等在液晶板400上对挠性基板70进行安装时，可将烙铁头靠在挠性基板70的上表面进行加热、压接，这时烙铁头接触的是第1表面侧端子711，而在该第1表面端子711的任何一个的下层侧都存在着挠性基板70的背面侧端子72及板侧端子480。因此，由于第1表面侧端子711形成为没有凹凸不平的状态，所以烙铁头对任何一个背面侧端子72和板侧端子480之间都均匀地施加热量和压力。因此，能在挠性基板70与液晶板400之间将背面侧端子72和板侧端子480可靠地电气连接。
进一步，在本形态中，从图11可以看出，挠性基板70，配置成使形成贯通孔713的区域从液晶板400的基板边428伸出。因此，通过使挠性基板70上的形成贯通孔713的区域伸出，可相应地扩大挠性基板70的背面侧及表面侧上配置布线图案710、720的区域。因此，在将板侧端子480与背面侧端子72电气连接后，很容易与位于与其分开的位置的挠性基板的表面侧端子71(第1表面侧端子711及第2表面侧端子712)进行电气连接。
[实施形态2的变形例]
在上述的实施形态2中，构成为使挠性基板70上形成贯通孔713的区域的端部从液晶板400的端缘(第2透明基板420的基板边428)伸出，但如图14所示，也可以构成为将形成贯通孔713的区域也包含在内而使挠性基板70整体与液晶板400重叠。其他结构与实施形态2相同，所以对共同的部分标以同一符号，而将其说明省略。
当按这种方式构成时，可以使包括液晶板400及挠性基板70的电光装置100整体小型化。
[其他实施形态]
在上述的实施形态1、2中，说明了将本发明应用于作为电子设备的携带式电话机1的例，但也可以将本发明应用于其他电子设备。
另外，在本形态中，说明了将液晶板400用作电光板的例，但作为电光板不限于液晶板400，也可以将本发明应用于采用了有机电致发光型电光板的电子设备。
进一步，在本形态中，作为连接器采用了橡胶连接器60，但只要可以利用弹性进行压接，则可以使用任何备有连接电极的连接器。例如，可以采用以く(日文)字形的金属弹簧的复原力进行压接的弹簧结构的连接器等。
[发明的效果]
如上所述，在本发明的电光装置及电子设备中，与电光板的板侧端子电气连接的是挠性基板的背面侧端子，而电子部件与该挠性基板的表面侧端子电气连接。这里，由于挠性基板具有挠曲性，所以可以吸收板侧端子的膜厚偏差。另外，通常要对挠性基板的端子进行镀金。因此，与将表面安装型电容器及橡胶连接器等电子部件直接与板侧端子电气连接的情况不同，不会发生连接电阻一开始就很大的问题、或连接电阻随时间而增大等问题。
另外，直接与电光板的板侧端子电气连接的是挠性基板的背面侧端子，背面侧端子与板侧端子用各向异性导电剂等进行电气连接，所以，即使以狭窄的间距形成板侧端子也能实现电气连接。进一步，直接与以电气方式将电路基板侧端子和板侧端子连接的连接器的连接电极进行电气连接的是在挠性基板的表面侧形成的第1表面侧端子，由于该第1表面侧端子在挠性基板的表面侧形成，所以可以与连接电极的间距对应地以宽的间距形成。因而，对板侧端子来说，不受连接电极的间距的影响，可以按狭窄的间距形成。因此，可以减小板侧端子的形成区域，所以，在电光板上可以减小对图象显示不起任何直接作用的区域。而且，在挠性基板上，背面侧端子和第1表面侧端子通过挠性基板的贯通孔进行电气连接，所以，板侧端子与电路基板侧端子，可以通过挠性基板及连接器进行电气连接。

Claims (17)

1.一种电光装置，具有电光板、及按规定间隔与该电光板重叠的电路基板，并在上述电光板和上述电路基板的相对侧的面上分别形成板侧端子及电路基板侧端子，该电光装置的特征在于：具有以背面侧朝向并重叠于上述电光板的挠性基板，该挠性基板，备有在表面上形成的多个表面侧端子、在背面侧形成的多个背面侧端子、及将上述表面侧端子和上述背面侧端子电气连接的多个贯通孔，上述背面侧端子，通过导电材料与上述板侧端子电气连接，而电子部件与上述表面侧端子电气连接。
2.根据权利要求1所述的电光装置，其特征在于：上述挠性基板，将形成上述贯通孔的区域也包含在内而与上述电光板重叠。
3.根据权利要求1所述的电光装置，其特征在于：上述挠性基板，整体与上述电光板重叠。
4.根据权利要求1所述的电光装置，其特征在于：上述挠性基板，使形成上述贯通孔的区域从上述电光板的端缘伸出。
5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：在上述电子部件中，包括备有在被夹持在上述挠性基板和上述电路基板之间的状态下利用弹性与上述表面侧端子中的第1表面侧端子及上述电路基板侧端子连接的连接电极的连接器。
6.根据权利要求1～4中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：在上述电子部件中，包括以表面安装方式安装在上述表面侧端子中的第2表面侧端子上的电路元件。
7.根据权利要求1～4中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：在上述电子部件中，包括备有在被夹持在上述挠性基板和上述电路基板之间的状态下利用弹性与上述表面侧端子中的第1表面侧端子及上述电路基板侧端子连接的连接电极的连接器、及以表面安装方式安装在上述表面侧端子中的第2表面侧端子上的电路元件。
8.根据权利要求1～7中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：在上述电光板上按COG方式安装驱动用IC，同时在上述板侧端子中包含对该驱动用IC的输入输出端子。
9.根据权利要求6或7所述的电光装置，其特征在于：在上述电光板上按COG方式安装驱动用IC，同时在上述板侧端子中包含对该驱动用IC的输入输出端子，上述电路元件，是用于使驱动用IC动作的外装元件。
10.根据权利要求9所述的电光装置，其特征在于：上述外装元件，是表面安装型电容器。
11.根据权利要求8～10中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：从上述驱动用IC的安装区域向上述电光板的图象显示区域延伸着多个电极图案。
12.根据权利要求5或7所述的电光装置，其特征在于：以比上述第1表面侧端子经由上述贯通孔及上述背面侧端子而电气连接的上述板侧端子宽的间距形成多个该第1表面侧端子。
13.根据权利要求12所述的电光装置，其特征在于：上述第1表面侧端子，都在至少与1个上述板侧端子相互以平面重叠的区域上形成。
14.根据权利要求1～13中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：上述板侧端子，由ITO膜形成。
15.根据权利要求1～14中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：上述电光板，是液晶板。
16.根据权利要求1～15中的任何一项所述的电光装置，其特征在于：上述导电材料，是各向异性导电剂。
17.一种电子设备，其特征在于：具有权利要求1～16中的任何一项规定的电光装置。
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