CN1365408A

CN1365408A - 用于二氧化碳清洗仪的洗涤剂喷射系统

Info

Publication number: CN1365408A
Application number: CN00809461A
Authority: CN
Inventors: J·P·德杨; T·J·罗马克; J·B·麦克莱恩
Original assignee: MiCell Technologies Inc
Current assignee: MiCell Technologies Inc
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2002-08-21
Also published as: EP1179099B1; US20020194681A1; ATE290114T1; US6269507B1; HK1042327A1; AU4845400A; US6148645A; WO2000070141A1; US6499322B1; DE60018407D1; US6711773B2; JP2002543951A; CA2373309A1; KR20020005746A; EP1179099A1

Abstract

一种用于向二氧化碳清洗仪中控制添加洗涤剂制剂及其类似物的系统包括:高压洗槽(11)、辅助槽(12)、连接辅助槽与洗槽的排放管线(13)、任选但优选连接辅助槽与洗槽的独立排气管线(14)、洗涤剂储罐(15)以及连接洗涤剂储罐与辅助槽的洗涤剂供应管线(16)。此仪器的优点是,因为上述洗涤剂制剂能够按预定的等份量或数量被抽入辅助槽,随后该预定的等份量或数量能够被输送到洗槽中并在洗槽中与液体二氧化碳清洗液相结合,因此可以按一种更可控的或精确的方式将该洗涤剂制剂加入到所述清洗液中。

Description

用于二氧化碳清洗仪的洗涤剂喷射系统

相关的申请

本申请是共同拥有的1999年5月14日提出的共同未决的美国专利申请系列号09/312,556的部分继续申请，此系列号的公开全部作为参考文献引用在此。

发明领域

本发明涉及到在液体二氧化碳中实施织物(如服装)的干洗的方法，并特别地涉及往液态二氧化碳干洗系统中添加洗涤剂制剂的方法和装置。

发明背景

许多传统的溶剂基清洗专利申请都会遇到对水性污物效果不佳的情况。在传统的干洗中发现的污物中的很大一部分都可部分或全部归类为水溶性。已经开发出有效地分散水以形成光学透明的均相混合物的油包水型表面活性剂。如果在指定在清洗溶剂中得到合适的水活性，这些分散作用能够有效地溶解水溶性污物，这称为次级溶解。由许多因素包括温度、溶剂-溶质相互作用性质以及表面活性剂与水的摩尔比决定的水活性在传统的干洗中通常由所谓的相对湿度来监测。具有低相对湿度进而水活性低的清洗浴将不会形成水性污物的次级溶解。超过临界水平的水可以导致可能对某些服装类型有害的未被分散的大块水。

基于二氧化碳的干洗是一种近来刚刚被推向市场的新技术。正如传统的干洗溶剂一样水溶性污物天生不溶于液体二氧化碳。赋与液体二氧化碳携带水的性质的表面活性剂系统已公开于专利和公开出版的文献中。在某些条件下这些系统表明水溶性物质可以溶解和分散在液体二氧化碳介质中。

许多传统上应用于干洗溶剂的油包水型表面活性剂与液体CO₂系统是不相容的。具有所谓“亲CO₂”功能的表面活性剂已经证明对水在CO₂中的乳化作用是有用的。没有使用某些这类材料在很多情况下成本太高。水溶性物质在CO₂中的溶解情况可能因水与产生自二氧化碳的碳酸之间可逆反应而进一步复杂化。这种当压力降低且CO₂被移走时又回复为水和二氧化碳的弱酸可以对CO₂中的水活性有明显影响。较低的水活性能够影响CO₂清洗流体溶解水溶性污物的能力。某些PH缓冲液被用于液体或超临界CO₂中以控制含水的微区和大型的区域的PH值并提高水活性。通过添加大块水以提高目前工艺中水活性的尝试会失败，因为CO₂与表面活性剂的组合不具有充分稳定那些水的能力。自液体CO₂清洗液和传统清洗液相分离的大块水可以对许多干洗具有明显的不利影响。

不是所有的污渍都是水溶性的。事实上，相当多的必须在干洗操作中清除掉的污渍是疏水的。因此，除了含水的洗涤剂制剂外，找到一种向二氧化碳干洗系统中添加低含水量洗涤剂制剂的方法也是合乎需要的。

Romack等人的U.S.专利5,858,022以及Jureller等人的U.S.专利5,683,473(也可参见Jureller等人的5,683,977)描述了二氧化碳干洗方法及组合物。我们共同未决的美国专利申请系列号09/047,013(McClain等人，1998年3月24日提出申请)描述了二氧化碳干洗仪。干洗仪也描述于Chao等人的U.S.专利5,467,492，Purer等人的5,651,276以及Townsend等人的5,784,905。将会看到，需要一种更好的方式以便在上述仪器的运行中向二氧化碳中添加洗涤剂制剂。

发明简介

本发明的第一个方面是用于向二氧化碳清洗仪中控制添加洗涤剂制剂及其类似物的系统。该系统优选包括：

(a)高压洗槽；

(b)辅助槽；

(c)连接辅助槽与洗槽的排液管线；

(d)任选但优选连接辅助槽与洗槽的独立的排气管线；

(e)洗涤剂储罐；以及

(f)连接洗涤剂储罐与辅助槽的洗涤剂供应管线。

此仪器的优点是：因为上述洗涤制剂可以按预定的等分量或数量泵入到辅助槽中，该预定的等分量或数量然后可以被转移到洗槽中进而在其中与液体二氧化碳清洗液合并，所以洗涤剂制剂能够按一种更加受控的或精确的方式被添加到所述清洗液中。

本发明的第二个方面是向二氧化碳干洗系统中控制添加低含水量洗涤剂制剂或其类似物(例如，淀粉或胶料制剂)的方法。该方法包括：

(a)提供一台包括洗槽和独立的辅助槽的二氧化碳清洗仪；

(b)降低洗槽和辅助槽中的压力；

(c)向辅助槽中加入洗涤剂制剂，该洗涤剂(C)制剂包括(i)至少30％的有机共溶剂；(ii)至少1％的表面活性剂；及(ii)不超过10％的水(并且优选低于10％的水)；然后

(d)增加洗槽中的压力以便液态二氧化碳被泵送通过其中从而在洗槽中清洗物品；然后

(e)将洗涤剂制剂从辅助槽输送到洗槽中促进其中物品的清洗。

本发明的第三个方面是一种用于在湍流条件下向二氧化碳干洗系统中添加含水的洗涤剂制剂及类似物的系统。此系统优选包括：

(a)高压洗槽；

(b)过滤器；

(c)内连洗槽和过滤器的二氧化碳清洗液排放管线；

(d)连接过滤器与洗槽的二氧化碳清洗液供应管线；

(e)可操作地连接至或结合排放管线的第一高压泵(例如，能够泵送包括液态二氧化碳的液体溶液的泵)或其它液体输送设备；

(f)洗涤剂制剂储罐；

(g)连接储罐与二氧化碳清洗液供应管线或排放管线的洗涤剂制剂供应管线；及

(h)可操作地连接至洗涤剂制剂供应管线用以在湍流条件下将洗涤剂制剂从洗涤剂制剂储罐输送到二氧化碳清洗液里面的第二高压泵。此仪器的优点是，它为在湍流条件下洗涤剂制剂及其类似物的注入创造了条件，这有助于所述制剂与液体二氧化碳洗液的混合。这种注入方式在洗涤剂制剂与液体二氧化碳洗液完全或部分不互溶时是特别有利的。

本发明的第四个方面是一种用于在湍流条件下向二氧化碳干洗系统中添加含水的洗涤剂制剂的方法。此方法可以利用上面刚刚描述的仪器得以实施。此方法包括：

(a)提供一台包括洗槽和过滤器的二氧化碳清洗仪；

(b)从洗槽中泵送液体二氧化碳清洗液的连续流通过过滤器后又回到洗槽从而在洗槽中清洗物品；以及

(c)向液体二氧化碳的连续流中加入洗涤剂制剂(例如，在过滤器的下游及洗槽的上游中的某一处)以将洗涤剂制剂引入到所述的连续流中，此时的洗涤剂制剂包括(i)至少10或优选至少20％的水，以及(ii)至少1％的表面活性剂，以便洗涤剂制剂中的水分在进入洗槽前被分散到液体二氧化碳中，而在过滤器中没有损耗。

提供的以上描述的系统可以独立于清洗仪，或者结合起来提供于清洗仪使之具备两种洗涤剂引入方式的能力。

附图的简要描述

图1示意地说明一种用于向二氧化碳清洗仪的洗槽中控制注入洗涤制剂的仪器。

图2示意地说明在湍流条件下向二氧化碳干洗仪中注入洗涤剂制剂的仪器。

图3说明一种组合仪器，它分别地既向二氧化碳干洗仪的洗槽中控制注入洗涤剂制剂，又提供在湍流条件下向二氧化碳干洗仪中洗涤剂制剂的注入。

图4是本发明的类似于图1所述的进一步的实施方案，具有另一种排放控制系统。

图5是本发明的进一步的实施方案，具有另外几种排放控制系统。

本发明的详述

此处所用的术语“清洗”涉及任何污斑、油泥、灰尘或其它不想要的物质的清除，不论是部分的还是全部的。本发明可用于清洗非极性污渍(例如，那些至少部分由非极性有机化合物如油污、皮脂及类似物所构成的污渍)，极性污渍(例如，亲水性污渍如葡萄汁、咖啡及茶渍)，复合的疏水性污渍(例如，来源于各种材料如唇膏和烛材的污渍)，以及特殊的污物(例如，含有不溶性固体组分如硅酸盐、炭黑等的污物)。

能够按本发明的方法加以清洗的物品通常为由各种材料如棉、羊毛、丝、皮革、人造丝、聚酯、乙酸酯、玻璃纤维、毛皮等加工而成的服装和织品具体做成的物品如衣物、工作手套、擦布、皮革制品(例如，手提包和公文皮包)等等。

这里描述的洗涤剂制剂与液体二氧化碳(它可能也含有表面活性剂或其它先前加入的成分)相组合以得到液体二氧化碳基干洗组合物。这种组合物通常包括：

(a)由0、0.02、0.05或0.1至5或10％(更优选由0.1至4％)的水；

(b)二氧化碳(至平衡；通常至少30％)；

(c)表面活性剂(优选总计由0.1或0.5％至5或10％，有可能包括一种或多种不同的表面活性剂)；以及

(d)由0.1至50％(更优选1、2或4％至30％)的有机共溶剂。

除非特别注明，这里的百分比被记作重量百分比。所述组合物在环境或室内温度(通常在摄氏0到50度之间)下以液体的形式提供使用。上述组合物保存在一定的压力下，此压力在特定的温度范围内维持其液体形态。优选在环境温度下以上述组合物实施清洗步骤。1.有机共溶剂

一般来说，所述的有机共溶剂是烃类共溶剂。典型地所述共溶剂是具有C₁₀至C₂₀线性、支链以及环状的烷烃共溶剂及当前优选的其混合物(优选饱和物质)。有机共溶剂优选具有高于140°F的闪点，并更优选具有高于170°F的闪点。有机共溶剂可以是多种化合物的混合物，如上述烷烃的混合物，或一种或多种烷烃的混合物。不同于所述有机共溶剂的其它化合物如一种或多种醇(例如，由0或0.1至5％的C1至C5醇(包括二元醇、三元醇，等))可以与所述有机共溶剂共存。

合适的共溶剂的例子包括，但不限于，脂族烃和芳烃，以及其酯和醚特别是单和二元酯和醚(例如，EXXON ISOPAR L，ISOPARM，ISOPAR V，EXXON EXXSOL，EXXON DF 2000，CONDEA VISTALPA-170N，CONDEA VISTA LPA-201，环己酮以及丁二酸二甲酯)、烷基和二烷基碳酸酯(例如，碳酸二甲酯、碳酸二丁酯、碳酸二异丁酯、碳酸亚乙酯及碳酸异丙烯酯)、烷撑及聚烷撑二醇及其醚和酯(例如，乙二醇正丁醚、二乙二醇正丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚以及二丙二醇甲醚乙酸酯)，内酯(例如，γ-丁内酯、ε-己内酯以及δ-十二内酯)，醇和二醇(如2-丙醇、2-甲基-2-丙醇、2-甲氧基-2-丙醇)、1-辛醇、2-乙基己醇、环戊醇、1，3-丙二醇、2，3-丁二醇、2-甲基-2，4-戊二醇)以及聚二甲基硅氧烷(例如，十甲基四硅氧烷、十甲基五硅氧烷以及六甲基二硅氧烷)等。2.表面活性剂

任何表面活性剂都可用于实施本发明，既包括含有连接于憎CO₂基(例如，亲脂基)的亲CO₂基(如描述于PCT专利申请WO96/27704)的表面活性剂，也包括(更优选地)传统的表面活性剂，或不合亲CO₂基(例如，包括连接于疏水(典型地亲脂)基的亲水基的表面活性剂)的表面活性剂。可以使用单一的表面活性剂，或者组合使用几种表面活性剂。

大量表面活性剂为本领域的技术人员所熟悉。参见，例如，McCutcheon’sl卷：乳化剂和洗涤剂(1995北美版)(MC出版公司，175Rock Road，Glen Rock，NJ07452)。可用于实施本发明的主要表面活性剂类型的例子包括：醇、链烷醇酰胺、链烷醇胺、烷基芳基磺酸盐、烷基芳基磺酸、烷基苯、胺乙酸盐、胺氧化物、胺、磺化胺和酰胺、甜菜碱衍生物、嵌段聚合物、羧化醇或烷基酚乙氧基化合物、羧酸和脂肪酸、二苯磺酸盐衍生物、乙氧基化醇、乙氧基化烷基酚、乙氧基化胺和/或酰胺、乙氧基化脂肪酸、乙氧基化脂肪酯和油、脂肪酯、氟化碳基表面活性剂、甘油酯、乙二醇酯、杂环类产品、咪唑啉和咪唑啉衍生物、羟乙磺酸盐、羊毛脂基衍生物、卵磷脂及卵磷脂衍生物、木质素及木质素衍生物、马来酸或丁二酸酐、甲基酯、单甘油酯及衍生物、链烯磺酸盐、磷酸酯、磷有机衍生物、聚乙二醇、聚合型(多糖、丙烯酸及丙烯酸胺)表面活性剂、丙氧基或乙氧化脂肪酸醇或烷基酚、蛋白质基表面活性剂、季化表面活性剂、肌氨酸衍生物、硅酮基表面活性剂、皂类、失水山梨糖醇衍生物、蔗糖和葡萄糖酯及衍生物、油和脂肪酸的硫酸盐及磺酸盐、硫酸盐和磺酸盐、乙氧基化烷基酚、醇的硫酸盐、乙氧基醇硫酸盐、脂肪酯硫酸盐、苯、异丙苯、甲苯及二甲苯的磺酸盐、缩合萘的磺酸盐、十二烷基和十三烷基苯的磺酸盐、萘及烷基萘的磺酸盐、石油磺酸盐、磺化丁酰胺酸盐、磺化丁二酸酯及衍生物、牛磺酸盐、含硫的及硫醇的衍生物、十三烷基及十二烷基苯磺酸等。

另外的可用于实施本发明的表面活性剂的例子包括醇及烷基酚聚烷基醚(例如TERGITOL 15-S-3^TM仲醇乙氧基化物，TITON X-207^TM二壬基酚乙氧基化物，NEODOL 91-2.5^TM伯醇乙氧基化物，RHODASURF BC-410^TM异十三醇乙氧基化物，RHODASURF DA-630^TM十三醇乙氧基化物)烷基芳基碳酸盐，包括其盐类和衍生物(例如乙酸，MARLOWET 4530^TM二烷基酚聚乙二醇乙酸，MARLOWET1072^TM烷基聚乙二醇醚乙酸)、烷氧基化脂肪酸(例如，NOPALCOL1-TW^TM二乙二醇单牛油酸酯，TRYDET 2600^TM聚氧乙烯(8)单硬脂肪酯)、烯化氧嵌段共聚物(如PLURONIC^TM及TETRONIC^TM产品)、炔醇及二元醇(如SURFYNOL^TM及DYNOL^TM产品)、磺化丁二酸的单和二酯(如AEROSOLOT^TM磺化丁二酸二辛酯钠盐，AEROSOL IB-45^TM磺化丁二酸二异丁酯钠盐、MACKANATE DC-50^TM二甲聚硅氧烷共聚醇磺化丁二酸二钠盐，SOLE TERGE-8^TM磺化丁二酸钠盐的油酸异丙醇酰胺单酯)、磺化丁酰胺酸及其酯(如，AEROSOL 18^TMN-十八烷基磺化丁酰胺酸二钠盐、AEROSOL 22^TMN-(1，2-二羧乙基)-N-十八烷基磺化丁酰胺酸四钠盐、失水山梨糖醇酯，包括其衍生物(如SPAN 80^TM失水山梨糖醇单油酸酯、ALKAMULS 400-DO^TM失水山梨醇二油酸酯、ALKAMULS STO^TM失水山梨醇三油酸醇、TWEEN81^TM聚氧乙烯(5)失水山梨醇单油酸酯、TWEEN 21^TM聚氧乙烯(4)山梨糖醇单月桂酸酯)、异硫氰酸酯(isothionate)，包括其衍生物(如GEROPON AC-270^TM椰烷基异硫氰酸钠盐)、聚合的烷基芳基化合物和木质素并包括其衍生物(如LIGNOSITE 50^TM木质素磺酸钙)、烷基芳基磺酸及其盐(如CALIMULSE EM-99^TM支链的十二烷基苯磺酸、WITCONATE C-50H^TM十二烷基苯磺酸钠，WITCONATE P10-59^TM十二烷基苯磺酸的胺盐)、磺化胺和酰胺(如，CALIMULSE PRS^TM异丙胺磺酸盐)、甜菜碱和磺基甜菜碱衍生物及其盐(如月桂基磺基甜菜碱，十二烷基二甲基(3-磺基丙基)铵氢氧化物，FOAMTAIN CAB-A^TM椰油酰氨丙基甜菜碱铵盐，FOAMTAINE SCAB^TM椰油酰氨丙基羟基磺基甜菜碱)，例如咪唑啉及其衍生物(如，MONOAZOLINE O^TM油酸的取代咪唑啉，MONOAZOLINE T^TM妥尔油的取代咪唑啉)，咪唑啉及其衍生物(如ALKATERGE E^TM噁唑啉衍物，ALKATERGE T-IV^TM乙氧基化噁唑啉衍生物)、羧化醇或烷基酚乙氧基化物及其衍生物(如MARLOSOL OL7^TM油酸聚二醇酯)、二苯基磺酸盐及其衍生物(如DOWFAX^TM洗涤剂二苯基氧化物二磺酸盐，DOWFAX^TM干洗剂正十六烷基二苯基氧化物二磺酸钠，DOWFAX^TM干性水溶物己基二苯基氧化物二磺酸钠)、氟代表面活性剂(如FLUORAD FC-120^TM全氟烷基磺酸铵，FLUORAD FC-135^TM氟烷基季铵碘化物，FLUORAD FC-143^TM全氟烷基羧酸铵)、卵磷脂及其衍生物(如ALCOLEC BS^TM大豆磷酯)，磷酸酯(如，ACTRAFOS SA-216^TM脂族磷酸酯，ACTRAFOS110^TM复合脂族羟基化合物的磷酸酯，CHEMPHOS TC-310^TM芳香磷酸酯，CALGENE PE-112N^TM磷酸化单和二甘油酯)、脂肪酸的硫酸化物和磺酸化物(如，ACTRASOL PSR^TM硫酸化蓖麻油，ACTRASOLSR75^TM硫酸化油酸)、醇的硫酸酯盐(如，DUPONOL C^TM月桂基硫酸钠盐、CARSONOL SHS^TM 2-2基-1-己基硫酸钠盐，CALFOAM TLS-40^TM月桂基硫酸三乙醇胺盐)、乙氧基化醇的硫酸酯盐(如CALFOAM ES-301^TM月桂基醚硫酸钠盐)、胺及其盐和衍生物(如三羟甲基氨基甲烷，ARMEEN^TM伯烷胺，ARMACHT^TMN-烷基胺乙酸盐)、酰胺磺酸化物(如GEROPON TC-42^TMN-椰油酸-N-甲基牛磺酸钠，GEROPON TC 270^TM椰油甲基(cocomethyl)牛磺酸钠)、季胺及其盐和衍生物(如ACCOSOFT 750^TM甲基硫酸甲基双(大豆酰氨乙基)-N-聚乙氧基乙醇季铵盐，ARQUAD^TMN-烷基三甲基氯化铵，ABIL QUAT3272^TM二季铵化聚二甲基硅氧烷)、氧化胺(如，AMMONYX CO^TM十六烷基二甲基氧化胺，AMMONYX SO^TM十八烷胺氧化物)、甘油、蔗糖、葡萄糖、肌氨酸及相关的糖的酯及烃及其衍生物(如GLUCATEDO^TM甲基葡萄糖甙二油酸酯，GLICEPOL 180^TM甘油油酸酯，HAMPOSYL AL-30^TM月桂酰肌氨酸铵，HAMPOSYLM^TMN-豆蔻酰肌氨酸，CALGENE CC^TM丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯)、多糖及其衍生物(如GLUCOPON-225DK^TM烷基多糖甙醚)、蛋白质表面活性剂(如AMITER LGS-2^TMN-月桂酰-L-谷氨酸二氧乙烯十八烷基醚二酯，AMISOFT CA^TM椰油基谷氨酸，AMLSOFT CS 11^TM椰油基谷氨酸钠盐，MAYTEIN KTS^TM月桂基水解角蛋白的钠/TEA盐，MAYPON 4C^TM椰油基水解骨胶原的钾盐，以及上述物质的硫代和硫醇衍生物(如ALCODET^TM聚氧乙烯硫代醚，BURCO TME^TM乙氧基化十二烷基硫醇)等。

因此可以采用常规的表面活性剂实施本发明，所述表面活性剂包括但并不限于描述于Schollmeyer的德国专利申请DE3904514A1中的不溶于液体二氧化碳的阴离子或非离子烷基苯磺酸盐、乙氧基化烷基酚和乙氧基化脂肪醇，这些表面活性剂不能用于Jureller等人的美国专利号5683473或Jureller等人的美国专利号5683977描述的专利发明中。

本领域的技术人员应清楚许多其它的成分可以包括在所述洗涤剂制剂中，这些成分包括增白剂、柔软剂、胶粘剂、淀粉、酶、过氧化氢或过氧化氢源、香料等。3.清洗仪器

可以采用任何合适的清洗仪，包括水平鼓式仪和垂直鼓式仪。当鼓为水平式时，通过简单地旋转该鼓而实施搅匀步骤。当鼓为垂直式时里面通常安装有搅拌器而其搅匀步骤通过在鼓内移动(如旋转或振荡)该搅拌器得以实施。通过在鼓内施以足够的剪切力以在液体干洗组合物中产生气穴，可以得到一个蒸汽相。

Romack等人的U.S.专利5,858,022以及Jureller等人的U.S.专利5,683,473(也可参见Jureller等人的5,683,977)描述用于实施本发明的二氧化碳干洗方法和组合物。所有被提到的已授权的和未决的美国专利参考文献在此将作为参考文献整体地被引用。

我们共同未决的美国专利申请序列号09/047,013(McClain等人，1998年3月24日提出申请)描述可用于实施本发明的二氧化碳干洗仪。

在本发明的其它实施方案中，搅拌过程可以通过描述于Chao等人的U.S.5,467,492中的喷射搅拌法予以完成，该专利的公开在此作为参考文献被引用。如前面所提到的，所述液体干洗组合物优选为环境温度组合物，而搅匀步骤优选在环境温度下实施，不必将加热元件连接到清洗仪上。

最后，可用于实施本发明的干洗仪也描述于Purer等人的U.S.专利号5,651,276及Townsend等人的U.S.专利号5,784,905。4.低水洗涤剂制剂

如前面所提到的，在本发明的一个实施方案中所述洗涤剂制剂的水含量低，或者大体无水。优选的用于实施本发明的低水含量洗涤剂制剂按重量计通常包括：

(a)至少10％有机共溶剂(且优选至少40、50、60或80％的有机共溶剂或更多，高至99％的有机共溶剂或更多)(它可以是一种或多种有机溶剂)；

(b)至少0.1％的表面活性剂(优选1、2或4至5、10或15％的表面活性剂或更多)；及

(c)不多于5或10％的水。在某些情况，上述制剂可以是不含水的(或无水的)或者可以含有高至不超过1、2、3或4％的水。

另外的在这些制剂中有用的添加物包括增白剂、光亮剂、香料、胶粘剂、涂料、pH缓冲剂、漂白剂、酶、醇、过氧化物、柔软剂，等。5.用于添加低水含量洗涤剂制剂的仪器

如前所提到的，本发明提供了一种向二氧化碳清洗仪中控制添加洗涤剂制剂及其类似物的系统。如图1所示，该系统优选包括高压洗槽11(如一种能装液体二氧化碳的洗槽)、辅助槽12、连接辅助槽和洗槽的排放管线13。辅助槽安装在洗槽的上面以便辅助槽中的内容物能够借助重力被转移到洗槽中。或者辅助槽也可以安装在洗槽的下面而其内容物则通过泵转移到洗槽。任选但优选，排气管线14连接辅助槽和洗槽以供其间气体部分的流通(如排气管与每个槽的连接点位于其中的液体填充水平面之上)。这有利于辅助槽中的内容物向洗槽中的转移。

正如下文中详细讨论的那样，提供洗涤剂储罐15，并提供连接洗涤剂储罐与辅助槽的洗涤剂供应管线16。提供阀17、18用以控制上述系统。

优选提供便宜的低压泵19以从洗涤剂储罐向辅助槽中注液。其池机制也可采用。例如，洗涤剂储罐可以被安装在辅助槽上面而辅助槽借助重力向储罐注液。

洗槽可以包含一个由任何合适的驱动设备20(包括但不限于透平机、直流马达、内部或外部电动马达等)驱动的旋转框，在被引用的专利和专利申请中驱动机制被详细讨论。

在操作中，前面所说的仪器提供一种用于向二氧化碳干洗系统中控制添加低水含量洗涤剂制剂或类似物(如，淀粉或胶料制剂)的方法。通常，阀17关闭以注满辅助槽而开启以向洗槽放空辅助槽。阀18开启以注满辅助槽，但当洗槽中的压力增大时关闭以阻止回压(backpressure)防止进入洗涤剂储罐。该方法初始时涉及减低洗槽和辅助槽中的压力。上述压力可以全部或部分消减，但优选在洗槽被打开以拿走其中的物品如衣物或织物和/或向其中加入要清洗的物品时将上述压力减至大气压。然后，上面或下面所描述的洗涤剂制剂或类似物(并优选含有不超过10％的水的制剂)通过泵19从储罐15被转移到辅助槽中。优选地，洗槽中的压力随即提高使液体二氧化碳能够泵送通过其中从而清洗洗槽中的物品。然后洗涤剂制剂由辅助槽被输送到洗槽中促进其中物品的清洗。在洗涤剂制剂已经由辅助槽输送至洗槽之前或之后，液体二氧化碳清洗液可以被独立地泵入和/或循环通过所述洗槽。6.含水的洗涤剂制剂

如上所述，本发明公开了水基洗涤剂组合物及将它们注入到液态二氧化碳干洗设备中的方法。这些材料的专利申请中的组合物和方法提供了二氧化碳干洗设备中的改良的水溶性清洗。这些组合物将在可能含有或可能不含前面公开的表面活性剂、共溶剂及其他添加剂的清洗循环中被自动或选择地注入到液体二氧化碳清洗液中。正如被注入洗涤剂的组合物一样，上述注射方法在决定含水清洗有效性方面是重要的。

上述有用的洗涤剂的组合物事实上一般都含有占注入材料5至100％的水份，优选50至98％。制剂也含有表面活性剂，后者有助于将水份分散注入到CO₂清洗液，有助于润湿被清洗物品的表面，有助于降低污物与被清洗物品之间的静电作用，或者有助于减少位于被清洗物品表面的水份。有用的表面活性剂含量介于0至20％之间，优选在0至5％之间。所述制剂也含有利于调整CO₂的溶剂能力的共溶剂，其有用的含量介于0至90％之间，更有用的介于0至30％之间。

用于实施本发明的优选的含水洗涤剂制剂典型地包括(按重量计)：

(a)至少10％的水(并优选至少40、50、60或80％的水或更多，以至99％的水或更多)；

(b)至少0.1％的表面活性剂(优选1、2或4至5、10至15％的表面活性剂或更多)；以及

(c)0、1或2至5、10、20或40％的有机共溶剂。

其他对这些制剂有用的添加剂包括增白剂、光亮剂、醇、香料、胶粘剂、涂料、pH缓冲剂、漂白剂、酶、过氧化物、柔软剂等。7.用于添加合水洗涤剂制剂的仪器

一般来说，所期望的注入到设备中的方式都是在清洗循环期间加以实施。洗涤剂的添加的完成方式导致先于暴露于被清洗物品时产生洗涤剂与含有CO₂的清洗液之间的充分混合，这一点是很重要的。对此目的有用的部件包括但不限于静电混合器、动力混合器、离心泵、压降小孔、缩口管、窄截面管道、控制阀以及有利于提供高剪切混合的辅助设备。由CO₂清洗液、水、表面活性剂、共溶剂及添加剂组成的剪切液被施于需要清洗的物品上。体系中那些不能以光学上透明的乳状液、分散体或溶液的形式被稳定化的水均匀地消耗在织物表面以利于水溶性污物的溶解。上述制剂的典型使用含量介于总洗液体积的0.1至10％之间且优选介于0.2至2.0％之间。

通过与含有二氧化碳、水、表面活性剂以及有机共溶剂的液体组合物的接触而实施的物品清洗以前已有专利公开。独立于CO₂及共溶剂的水或水与表面活性剂的注入已被证明在某些情况下是有益的。作为用于提高液体CO₂的溶剂势能的溶剂调节剂的有机共溶剂已被公开。可以寄望于选定清洗系统中共溶剂的含量水平以控制主要含CO₂体系的溶解力水平。然而，可以寄望在水或水与表面活性剂的添加量方面的弹性取决于控制给定的清洗循环中的水含量的努力。主要由亲水性织物如棉和混棉组成的物品可能比主要由疏水性织物如聚酯和其他合成材料组成的物品需要更多的水以溶解水溶性污物。

作为本发明的附带部分，温度可用于控制水由洗浴到被清洗物或反过来由被清洗物到洗浴的分配。液态和超临界二氧化碳的“和谐”特征为世人所知。水在CO₂中的溶解度作为温度的函数变化相当大。因为这个特征，可以将含水洗涤剂在水溶解度相对较低的介于65至80°F之间的某一温度下注入到设备中，在整个清洗循环中，流体的温度可以被降低以提高洗浴中水的溶解度。物品表面的水将随之分配到洗浴中。相反，可以将上述洗涤剂在溶解度较高的某一较低温度下注入到洗液中且上述温度可以提高以降低水溶解度，结果导致在整个清洗周期中水由洗浴到织物的分配。

一个用于在湍流或高剪切条件下向二氧化碳干洗系统中添加含水的(或无水的)洗涤剂制剂的系统公开于图2。该系统包括描述于与图1相关的前述内容中的高压洗槽11及驱动设备20。另外，该系统还包括过滤器30，内连洗槽与过滤器的二氧化碳清洗液排放管线31，连接过滤器与洗槽的供应管线32以及可操作地连接到排放管线的高压泵33。上述过滤器可以是棉绒过滤器和/或碳过滤器，或者任何其他合适的过滤器。

提供洗涤剂制剂储罐34，配有连接该储罐与二氧化碳清洗液供应管线的洗涤剂制剂供应管线35。可操作地连接至洗涤剂制剂供应管线的第二个高压泵36被提供用来在高剪切条件下从洗涤剂制剂储罐向二氧化碳清洗液中输送洗涤剂制剂。

高压泵简单地涉及那些能够泵送液体二氧化碳的泵。封闭的系统及维持温度在31摄氏度以下可以保持CO₂处于液态。叶轮泵(或离心的或旋转的叶片泵)适合用作第一高压泵但在泵内有明显的压力降的条件下不适用。泵内有明显的压力降的情况(如在第二高压泵中)，这样的泵典型地为正位移泵如活塞泵或隔膜泵。

在另一个可供选择的实施方案中，上述洗涤剂制剂供应管线35可以被连接到排放管线31，但所述的洗涤制剂将要通过上述过滤器并有可能在过滤器上被消耗。任选地，可以提供控制阀和旁路管、冒口或其他旁路措施用来在上述制剂的添加过程中给过滤器设置旁路。

在操作中，前述仪器提供了一种向二氧化碳干洗系统中添加洗涤剂制剂的方法。在操作中，一股连续的二氧化碳液体清洗溶液流由洗槽泵送通过过滤器并回到洗槽以便在洗槽中清洗物品，同时洗涤剂制剂在位于过滤器下游及洗槽上游的合流点37被添加到上述连续的液体二氧化碳流中从而引入所述洗涤剂制剂。由于优选地以每分钟约10或20至200或300加仑的速率通过第一泵33实施所述连续液流的输送，当上述洗涤剂制剂被泵送到所述流中时将至少在合流点37出现湍流。本领域的技术人员知道如何专业地设计管道的尺寸和形状以及洗涤剂制剂与连续流的泵送速率以利于湍流及相应的混合。

图3表示一台同时采用了描述于图1和图2的系统的仪器。由于许多清洗操作采用了不同类型的表面活性剂，其中的一些类型可能在不断的洗涤操作中始终在二氧化碳液体中保持相当多的数量，而另一些类型则会在不断的洗涤操作中消耗在被清洗物品和/或过滤器上，因此两种类型的洗涤剂制剂添加系统的结合是有优势的，特别是在通过各个添加系统添加不同的洗涤剂制剂时优势更明显。图3中相关的部件被分配以对应于以上图1和图2的相关编号。8.其它的排放控制设备

除了提供一个不同的排放控制系统以外，图4示意了一台相似于图1的仪器。该系统包括高压洗槽51(如一种能够容纳液体二氧化碳的洗槽)、辅助槽52以及连接辅助槽与洗槽的排放管线53。辅助槽位于洗槽之上以便辅助槽中的内容物可以借助重力输送到洗槽中，任选但优选，排气管54连接着辅助槽与洗槽以便于二者之间气体部分的流通。提供了洗涤剂储罐55，并提供了洗涤剂供应管线56以连接洗涤剂储罐与辅助槽。提供阀门58用以控制该系统，典型的控制方法是在清洗循环期间或一旦洗槽内加压时关闭该阀门。提供泵59(优选为便宜的低压泵)用来由洗涤剂储罐向辅助槽中注液。洗槽可以含有一个由任何合适的驱动设备60驱动的旋转框，驱动设备60包括不限于透平驱动器，直流电机驱动器，内置的或外置的电动马达等。

排放管含有起阀门作用的提升部分62，以及相应的入口部分63和出口部分64。该系统在皂液供应系统中使用低压泵，这就要求当其正在被注液时辅助槽基本上处于环境压力，也同样要求洗槽基本上处于环境压力。当辅助槽中洗涤剂的液面高于提升部分62的顶端以上时(以线61表示)，清洗辅助槽中的内容物在入口部分63中上升并通过提升部分62经入口部分64被虹吸至洗槽中。或者，辅助槽中的洗涤剂可以被提升到提升部分顶端水平但不超过该水平同时CO₂气体可以被泵入洗槽以膨胀洗涤剂制剂，使其高于顶端水平并致使洗涤剂制剂排入洗槽。

更进一步的实施方案示于图5。此系统类似于图4所示系统，但区别在于辅助槽如何排空，并事实上阐述了多种不同的排空机理，其中任何一种机理都可予以实施。该系统包括高压洗槽71(如能够容纳液体二氧化碳的洗槽)、辅助槽72以及连接辅助槽与洗槽的排放管线73。辅助槽再次位于洗槽之上。同样用作反压管线74的排气管线连着辅助槽与洗槽以供其间气体部分的流通。提供洗涤剂储罐75，并提供连接洗涤剂储罐与辅助槽的洗涤供应管线76。提供阀78用以在清洗循环过程中通过关闭该阀从而控制上述系统。泵79，优选为便宜的低压泵，被提供用以由洗涤剂储罐向辅助槽中注液。洗槽可以含有一个由任意合适的驱动设备80驱动的旋转框，设备80包括但不限于透平驱动器、直流电机驱动器、内置或外置电动马达等。排放管线含有具有如以上图4所示的阀门功能的提升部分82，以及相应的出口部分83和入口部分84。在此方案中，正如将由下面所描述的洗涤剂输送机制明确显示的那样，全部的要求就是辅助槽不会先于其内容物被抽入洗槽而借助重力排空；因此，排放管线中的提升部分可以取消，而只需将辅助槽简单设置在洗槽以下。图5所示系统进一步包括高压泵90和过滤器91，通过它们在清洗循环中经由管线92使二氧化碳清洗介质得以循环。

存在三个选项可使辅助槽72中的内容物被转移到洗槽71，具体如下：

(A)第一，形成于阀101(或其他反压装置如管道的收缩部分)来自流体经管线74进入容器72的简单反压将辅助槽中的内容物经管线73A冲洗进入洗槽。

(B)除了或备选于前述选项，可以设置管线74B以便在辅助槽72中的洗涤剂制剂被送回到洗槽71之前使其与管线92中的主体二氧化碳流体共混。

(C)最后，除了或备选于前述选项，可以提供管线73C并使来自于辅助槽的冲洗流先于(如图所示)或后于高压泵90与管线92中的主体液体相结合。

在所有前述选项中，备选于通过管线74使用冲洗管线，来自高压气体源103(如系统蒸馏器，压缩机的气体侧，压缩气瓶等)的气体输入管线102，以及高压气体被导入辅助槽以冲洗或推动其中的内容物到洗槽71或管线92中。除了或备选于上述选项，与辅助槽操作相结合的加热器(未显示)可以被提供用来加热辅助槽中的内容物并引起其中的内容物胀大至洗槽或管线92中。

当本发明在上文被描述涉及到用于由洗槽排放管经过滤器又回到洗槽而泵送液体二氧化碳的高压泵的应用时，以下内容将是可行的，即其他用于输送液体二氧化碳清洗介质的流体输送装置也可用作高压泵的替代或补充。这类其他的流体输送装置包括但不限于供应第二压缩气体以推动增密液体二氧化碳由系统中的一处位置输送到另一位置的系统，该系统描述于Iliff等人的U.S.专利5,412,958中，同时，描述于Preston等人的U.S.专利5,904,737中的多倍压力容器的使用，它们的公开在此都被参考文献整体引用。9.清洗

上述所有的清洗方法的详细内容将取决于所采用的已在前面详细描述过的特定仪器。实践中，在本发明的优选实施方案中，需要清洗的物品与前述的液体干洗组合物在密封鼓中被结合在一起。优选提供一定量的液体干洗组合物以使洗槽内既含有液相又含有气相(也就是说，使洗筒不至于完全充满物品和液体组合物)。然后搅拌容器内的物品，优选以便物品既与液体干洗组合物又与气相接触，实施的搅拌时间应足够长以洗净织物。洗好的物品然后从鼓中拿走。在搅拌步骤之后及拿出该鼓之前，上述物品任选被漂洗(例如，通过由鼓内移出组合物，向鼓内添加漂洗液如液体CO₂(具有或不具有其它成分如水、共溶剂等)，在漂洗液中搅拌物品，倒出漂洗液，并按需要进行重复)。干洗组合物及漂洗液可以通过任意合适的方法排出，包括排放和抽出两种方式。

本发明在随后的未限定的实施例中得以更详细地说明。

实施例1

无水洗涤剂制剂

一种可用于实施本发明的基本无水的液体二氧化碳干洗系统的例子是一种混合物，它含有：

4.2％ISOPAR M^TM有机溶剂；

0.24％水；

0.196％TRITON^TM RW-20(购自Union Carbide的商用洗涤剂，一种仲胺乙氧基化物)；

0.048％～TRITON^TM GR-7M洗涤剂(购自Union Carbide的商用洗涤剂，芳烃和脂肪烃中的二辛基磺化丁二酸钠盐)；以及

0.48％TERGITOL^TM 15-S-3洗涤剂(Union Carbide的商用洗涤剂，仲醇乙氧基化物)；及

余量的二氧化碳。

正如与图1相关的前述内容所描述的那样，上述制剂(除二氧化碳以外的所有成分)通过将其经由辅助槽注入到洗槽的方式被加入到液体二氧化碳中。因此，作为例子，辅助槽容纳的混合物中的成分的浓度将是：85.7％ISOPAR M^TM溶剂；4.5％水；0.90％TRITON^TMRW-20洗涤剂；0.90％TRITON^TM GR-7M洗涤剂；及0.80％TERGITOL^TM 15-S-3表面活性剂。

实施例2

无水洗涤剂制剂

另一个可用于实施本发明的液体二氧化碳干洗系统的实施例是一种混合物，它含有：

3.07％ISOPAR M^TM有机溶剂；

1.32％DPMA(二丙二醇单甲醚乙酸酯)；

0.087％水；

0.023％TRITON^TM GR-7M洗涤剂(购自Union Carbide商用

洗涤剂，芳烃和脂肪烃中的二辛基磺化丁二酸盐)；及

0.5％TERGITOL ^TM 15-S-3洗涤剂(购自Union Carbide的商用洗涤剂，仲醇乙氧基化物)；以及

余量的二氧化碳。

正如与图1相关的前述内容所描述的那样，上述制剂(除二氧化碳以外的所有成分)通过将其经由辅助槽注入到洗槽的方式被加入到液体二氧化碳中。因此，作为例子，辅助槽中容纳的混合物的各成分浓度将为：61.4％ISOPAR M^TM溶剂；26.4％DPMA；1.74％水；0.46％TRITON^TM GR-7M洗涤剂；以及10.0％TERGITOL^TM 15-S-3表面活性剂。

实施例3

含水的洗涤剂制剂

一系列适合用于液体二氧化碳干洗的不同类型的含水洗涤剂制剂通过以下实施例A至F给出。百分比以体积/体积百分比计。

制剂A

95％水

3％TERGITOL 15-S-3^TM表面活性剂；

1％TERGITOL 15-S-7^TM表面活性剂；及

1％二丙二醇单丁醚。

制剂B

65％水

30％ISOPAR M^TM有机溶剂；

3％TERGITOL15-S-3^TM表面活性剂；

1％TERGITOL15-S-7^TM表面活性剂；

0.50％AOT表面活性剂；及

0.50％TERGITOL 15-S-15^TM表面活性剂。

制剂C

95.5％水；

3％TERGITOL 15-S-3^TM表面活性剂；

0.25％TERGIOL 15-S-15^TM表面活性剂；

0.25％TERGIOL TMN-6^TM表面活性剂；及

1.5％十六烷基三甲基氯化铵。

制剂D

65.75％水；

25％ISOPAR M^TM有机溶剂；

5％己二醇；

3.0％TERGITOL 15-S-3^TM表面活性剂；

1.0％3-十二烷基二甲基氨基丙烷-1-磺酸盐；

0.25％TERGITOL TMN-6^TM表面活性剂。

制剂E

96％水；

2％TERGITOL 15-S-3^TM表面活性剂；及

2％TERGITOL 15-S-7^TM表面活性剂。

制剂F

94％水；

3％二丙二醇单丁醚；

2％TERGITOL 15-S-7^TM表面活性剂；及

1％PDMS-g-PEG(聚二甲基硅氧烷-接枝-聚乙二醇共

聚物)

(500g/mol PDMS接350g/mol PEG)。

实施例4

含水洗涤剂制剂A的添加

1.0升描述于实施例3中的配方A的制剂被注入液体体积约80加仑的CO₂基干洗设备中，以使上述制剂投放在离心泵的低压侧。该泵主要用于由储罐向清洗鼓输送流体及返回，并用于经由合适的过滤器及热交换器循环上述清洗液。在此实施例中上述泵也用于在添加的洗涤剂被输送至清洗槽之前混合并剪切它。上述混合良好的洗涤剂随后借助洗液的流动被带入到清洗槽中，而在清洗流体中无法稳定的水份则被均匀消耗在衣料上以利于含水的清洗。

实施例5

含水洗涤剂制剂的添加

1.5升描述于实施例3中的配方B的制剂被注入CO₂基干洗设备中，以使上述制剂被投放在循环泵的高压侧，上述洗涤剂在其被输入含有待清洗物品的清洗槽之前借助经洗液的流动带走通过一根静电混合管(static mixing tube)，良好混合物的洗涤剂随后送入该容器中，而在清洗流体中无法稳定化的水份则被均匀消耗在衣料上以利于含水的清洗。

实施例6

含水洗涤剂制剂的添加

1.0升描述于实施例3中的配方F的制剂被注入CO₂基干洗设备中，以使上述制剂被投放在循环泵的高压侧。注入洗涤剂期间的槽温是70°F。经过整个循环后在清洗循环的尾部槽温被降至50°F。

实施例7

含水洗涤剂制剂的添加

1.0升描述于实施例3中的配方E的制剂被注入CO₂基干洗设备，使上述制剂被投放在离心泵的低压侧。本系统中的清洗流体由大约95％液体CO₂和4％有机共溶剂组成。被剪切的混合物随后被运送到槽温为45°F的清洗槽中，经过整个循环后槽温被升至70°F。

以上内容对本发明来说是说明性的，且并不意味对其自身的限制。本发明由随后的权利要求进行定义，并且与权利要求相当的内涵也包括在内。

Claims

1.一种用于向二氧化碳清洗仪中添加洗涤剂制剂的系统，该系统包括：

(a)高压洗槽；

(b)辅助槽；

(c)连接所述辅助槽与所述洗槽的排放管线；

(d)连接所述辅助槽与所述洗槽的排气管线；

(e)洗涤剂储罐；

(f)连接所述洗涤剂储罐与所述辅助槽的洗涤剂供应管线；及

(g)操作上与所述排放管线有关的用于控制洗涤剂制剂由所述辅助槽到所述洗槽的排放时间的排放控制设备。

2.权利要求1的系统，它进一步包括操作上与所述洗涤剂供应管线有关的用于由所述储罐向所述辅助槽输送洗涤剂的低压泵。

3.权利要求2的系统，其中所述低压泵为蠕动泵或活塞泵。

4.权利要求1的系统，其中所述排放控制设备包括排放阀。

5.权利要求4的系统，其中所述辅助槽位于所述洗槽之上以便洗涤剂制剂可以借助重力由所述辅助槽输送到所述洗槽中。

6.一种用于向二氧化碳干洗系统中控制添加低含水量洗涤剂制剂的方法，该方法包括：

提供包括洗槽和分离的辅助槽的二氧化碳清洗仪；

(a)降低所述洗槽和所述辅助槽中的压力；然后

(b)添加洗涤剂制剂到所述辅助槽中，所述洗涤剂制剂包括(i)至少30％的有机共溶剂；(ii)至少1％的表面活性剂以及(ii)不超过10％的水；然后

(c)增加所述洗槽的压力使液体二氧化碳可以被泵送通过其中从而清洗所述洗槽中的物品；再然后

(d)由所述辅助槽向所述洗槽中输送所述洗涤剂制剂以促进其中物品的清洗。

7.权利要求6的方法，其中实施所述添加和输送步骤，同时保持所述洗槽与所述辅助槽之间气体部分的流通。

8.权利要求6的方法，其中通过重力排放法实施所述输送步骤。

9.权利要求6的方法，其中通过泵送所述洗涤剂制剂到所述辅助槽实施所述添加步骤。

10.权利要求6的方法，其中采用低压泵实施所述泵送步骤。

11.一种用于在湍流条件下向二氧化碳干洗系统中添加含水洗涤剂制剂的系统，该系统包括：

(a)高压洗槽；

(b)过滤器；

(c)内连所述洗槽与所述过滤器的二氧化碳清洗液排放管线；

(d)连接所述过滤器与所述洗槽的二氧化碳清洗液供应管线；

(e)操作上与所述排放管线相关的第一高压液体输送设备；

(f)洗涤剂制剂储罐；

(g)连接所述储罐与所述二氧化碳清洗液供应管线或排放管线的洗涤剂制剂供应管线；及

(h)操作上与所述洗涤剂制剂供应管线相连的用于在湍流条件下由所述洗涤剂制剂储罐向所述二氧化碳清洗液输送洗涤剂制剂的第二高压泵。

12.权利要求11的系统，其中所述过滤器包括碳过滤器。

13.权利要求11的系统，其中所述过滤器包括棉绒过滤器。

14.权利要求11的系统，其中所述第一高压液体输送设备是泵。

15.权利要求11的系统，其中所述第二高压泵是活塞泵或隔膜泵。

16.一种用于在湍流条件下向二氧化碳干洗系统添加含水洗涤剂制剂的方法，该方法包括：

(a)提供一台包括洗槽和过滤器的二氧化碳清洗仪；

(b)泵送液体二氧化碳清洗液的连续流，由所述洗槽经所述过滤器并返回至所述洗槽中从而在所述洗槽中清洗物品；及

(c)添加洗涤剂制剂到所述液体二氧化碳连续流从而将洗涤剂制剂引入到所述连续流中，而上述洗涤剂制剂包括(i)至少20％的水，及(ii)至少1％的表面活性剂，这样在进入所述洗槽之前所述洗涤剂制剂中的水被分散到所述液体二氧化碳中且在所述过滤器中没有损耗。

17.权利要求16的方法，其中以约10至300加仑/分钟的速率实施所述泵送液体二氧化碳连续流的步骤。

18.权利要求16的方法，其中以约20至200加仑/分钟的速率实施所述泵送液体二氧化碳连续流的步骤。

19.权利要求16的方法，其中所述添加步骤通过泵送所述洗涤剂制剂到所述连续流中予以实施。

20.权利要求19的方法，其中洗涤剂制剂与所述连续流在湍流条件下进行合并。

21.一种二氧化碳干洗系统，可用于在湍流条件下向二氧化碳干洗系统添加含水洗涤剂制剂，也可用于洗涤剂制剂及其类似物的控制添加，该系统包括：

(a)高压洗槽；

(b)过滤器；

(c)内连所述洗槽与所述过滤器的二氧化碳清洗液排放管线；

(d)连接所述过滤器与所述洗槽的二氧化碳清洗液供应管线；

(e)操作上与所述排放管线有关的第一高压液体输送设备；及

(f)第一洗涤剂制剂添加系统，它包括(i)洗涤剂制剂储罐；(ii)连接所述储罐与所述二氧化碳清洗液供应管线或排放管线的洗涤剂制剂供应管线；及(iii)用于在湍流条件下由所述洗涤剂制剂储罐向所述二氧化碳清洗液输送洗涤剂制剂的操作上与洗涤剂制剂供应管线相连的第二高压泵；以及

(g)第二洗涤剂制剂添加系统，它包括(i)辅助槽；(ii)连接所述辅助槽与所述洗槽的排放管线；(iii)连接所述辅助槽与所述洗槽的排气管线；(iii)洗涤剂储罐及(iv)连接所述洗涤剂储罐与所述辅助槽的洗涤剂供应管线。

22.权利要求21的系统，其中所述过滤器包括碳过滤器。

23.权利要求21的系统，其中所述过滤器包括棉绒过滤器。

24.权利要求21的系统，其中所述第一高压液体输送设备包括泵。

25.权利要求21的系统，其中所述第二高压泵是叶轮泵。

26.权利要求21的系统，进一步包括用于由所述储罐向所述辅助槽输送洗涤剂的操作上与所述洗涤剂供应管线有关的低压泵。

27.权利要求26的系统，其中所述低压泵是蠕动泵或活塞泵。

28.权利要求21的系统，进一步包括用于控制洗涤剂制剂由所述辅助槽到所述洗槽的排放时间的操作上与所述排放管线有关的排放阀。

29.权利要求28的系统，其中所述辅助槽位于洗槽之上以便洗涤剂制剂可以借助重力由所述辅助槽输送到所述洗槽。