CN1417819A - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种按钮开关，在开关上配置由棒形部、其上部的第一变形部和其下方作为第二变形部发挥功能的圆锥形部构成的弹性材料制的弹性体，使得在第二变形部的下端部上塞入在开关盒内配置的可动接点。弹性体的棒形部从固定在开关盒上的盖中央孔突出。在该开关上一旦在弹性体上施加向下推压力，则首先第一变形部弹性变形，然后，第二变形部弹性变形，使开关动作。该开关可以吸收由电子设备等的构成部件的组合产生的偏差，没有机器操作钮的晃动，使操作触感稳定。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及在各种电子设备内使用的小型按钮开关。

背景技术

近年，伴随着电子设备的小型化，高品质化，即使使用的按钮开关等的电子部件也最好使用小型，薄形且操作触感好的。作为按钮开关对长操作冲程的要求高。

用图14和图15说明在特开平3-214519号公报上公开的现有的按钮开关的构成。

图14是示出现有的按钮开关5的正面剖面图。在成型树脂制箱形开关盒1的内底面上与连接端子2A连接，在两处配置的外侧固定接点2以及与连接端子3A连接的中央固定接点3通过插入成型固定、在两处的外侧固定接点2上载置弹性金属薄板制的可动接点4。

可动接点4包含用弹性金属薄板制、形成环状的外周部4C和从外周部4C向中央部分伸延出的舌片部4A。舌片部4A在与外周部4C的连接部4B上向上方倾斜地弯曲。可动接点4的外周部4C载置在外侧固定接点2上电接触，在此状态下，中央的舌片部4A与中央固定接点3对置，构成开关接点。

弹性体6由橡胶等弹性材料构成，在上部具有柱状的棒形部6B，在下部具有下方开口的薄壁圆锥形部6D。从圆锥形部6D的内侧中央部向下方突出的垂下部6C与可动接点4的舌片部4A空出预定间隔地对置，圆锥形部6D的外周下端部6A载置在可动接点4的外周部4C上面。

在棒形部6B上截置操作体7，操作体7的下部7A外周通过开关盒1的壁部1A内周限制，使操作体7能不倾斜地上下移动。

在外周两处设置的突起7B与在开关盒1的壁部1A的内周上设置的上下沟1B结合，制止操作体7转动以及向上方拔出。从开关盒1向上方突出的突出部7C形成操作部。

其次说明按钮开头5的动作。

如果从图14所示的开关断开(OFF)状态推压操作体7的突起部7C，则操作体7把开关盒1内的弹性体6向下方推压，使弹性体6的圆锥形部6D压屈变形，在其变形时发生轻快的喀搭感。与此同时弹性体6的垂下部6C推压可动接点4的中央舌片部4A，使舌片部4A的下面与中央固定接点3接触，使外侧固定接点2和中央固定接点3之间，即，两连接端子2A、3A之间导通。

其后，除去对操作体7的推压力，则弹性体6及可动接点4通过各自自身的弹性恢复力，回归原来状态，两连接端子2A，3A间再次断开。

其次，说明把该按钮开关5安装在电子设备等的状态。图15是在电子设备上安装的现有按钮开关的正面图。按钮开关5各自的连接端子2A和3A通过在下面焊接等电连接，在配线基板8上配置，而且在使用设备的筐体10上安装的操作钮9的正下方与操作体7的位置对合、配置。

这时的操作钮9下面和配线基板8上面之间的间隔配合按钮开关5的高度设定。

然而，在现有的按钮开关5上使用的电子设备的构成部件或其组合的偏差，以及按钮开关5的安装状态，使操作钮9下面和配线基板8上面之间构成的间隔作成与按钮开关5的高度相同很难。在上述间隔变宽时，在操作钮9和按钮开关5的上面之间产生间隙，发生操作钮9的晃动。反之，在上述间隔变窄时，由于操作钮9处于稍微压入按钮开关5的操作体7的状态，所以按钮开关5的操作触感差。

发明内容

本发明的按钮开关包含绝缘性的开关盒，在开关盒上露出的第1和第2固定接点，具有外周部及与其连接的舌片部的可动接点，具有棒形部、开口的圆锥形部及在圆锥形部内侧设置的垂下部的弹性体。弹性金属制的舌片部与第2固定接点形成间隔地对置。在棒形部的上部设置通过推压力而弹性变形的第一变形部。圆锥形部在其下端推压入外周部。垂下部推压舌片部。弹性体通过推压力，首先使第一变形部弹性变形，其次，使圆锥形部弹性变形。

该按钮开关能吸收电子设备的构成部件或其组合的偏差，不发生使用的电子设备的操作钮晃动，能够维持良好的操作触感。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的按钮开关的正面截面图。

图2是第1实施方式的按钮开关的分解立体图。

图3是第1实施方式的按钮开关的正面截面图。

图4是第1实施方式的按钮开关的正面截面图。

图5是第1实施方式的按钮开关的操作距离和操作力关系图。

图6是第1实施方式的、装在电子设备上的按钮开关的截面图。

从图7A到图7J是第1实施方式其它的按钮开关部分外观立体图。

图8是本发明第2实施方式的按钮开关的正面截面图。

图9是本发明第2实施方式的按钮开关的分解立体图。

图10是本发明第2实施方式的按钮开关的正面截面图。

图11是本发明第2实施方式的按钮开关的正面截面图。

图12是本发明第2实施方式的其它的按钮开关的正面截面图。

图13是本发明第2实施方式的、装在电子设备上的按钮开关的正面截面图。

图14是现有的按钮开关的正面截面图。

图15是装在电子设备上的、现有的按钮开关的正面图。

具体实施方式

(实施方式1)

图1是本发明的第1实施方式的按钮开关的正面截面图，图2是其分解立体图。

在树脂制箱形开关盒11的内底面11B上，在中央固定接点12和夹持其并在对称位置上配置的两外侧固定接点13以大体同一高度的露出状态插入成型固定，与各自的固定接点12、13导通的连接用端子12A、13A向侧壁外方引出。在开关盒11上面设置柱状的铆接用突起11A。由弹性金属薄板形成的可动接点14包含圆形环状的外周部14A和在其中央设置的舌片部14B，以及连系外周部14A和舌片部14B的连接部14C。舌片部14B从连接部14C向上方倾斜弯曲。在可动接点14上，外周部14A载置在开关盒11的外侧固定接点13上，同时，在此状态下，舌片部14B以预定间隔与中央固定接点12对置。

由弹性绝缘材料构成的弹性体15包含上方的棒形部15C和在其下部一体形成的下方开口的薄壁的圆锥形部。在棒形部15C上面中央上设置直线状沟，其余部分作为第1变形部15E发挥功能。在棒形部15C下面配置的圆锥形部作为第二变形部15A发挥功能。作为第2变形部15A的圆锥形部具有在内侧部分向下方突出的垂下部15D。

弹性体15的圆锥形部的下端部15B在可动接点14的外周部14A上载置，使可动接点14相对于其下方的外侧固定接点13电导通。

在棒形部15C上部上构成的第一变形部15E在将弹性体15向下方压下变形时，首先，第一变形部15E弹性压缩变形，其次，作为薄壁的圆锥形部的第二变形部15A压屈变形。即设定沟宽及深度，以便第一变形部15E的变形强度比第二变形部15A的变形强度弱。

盖16是下方开放的箱形，在上面中央包含中央孔16A。在形成其下方的凸缘状的面上设置的铆接用孔16B上插入开关盒11上面的铆接用突起11A，其铆接用突起11A上部变形，通过铆接固定在开关盒11上。

在盖16固定的状态下，弹性体15的棒形部15C从中央孔16A向上方突出，同时，弹性体15的下端部15B上面在盖16的下端面上与可动接点14的外周部14A弹性接触地塞入。借助该弹性接触力维持外周部14A下面和外侧固定接点13之间稳定的电导通状态。通过上述弹性接触力，维持弹性体15不旋转且不向上方拔出。

其次，说明该按钮开关的动作。

在图1所示的断开(OFF)状态，一旦从上方进行推压弹性体15的操作，则只是弹性体15的上部的第一变形部15E如图3所示弹性变形。该变形相当于表示操作距离和操作力关系的图5的第一变形量部分。在第一变形部15E变形后，如果还加推压力，则成为弹性体15薄壁的圆锥形部的第二变形部15A压屈变形，发生“喀搭”感。

而且，第二变形部15A内侧的垂下部15D的下端面将可动接点14的舌片部14B向下方推压，与开关盒11底面的中央固定接点12相接触。由此，中央固定接点12和外侧固定接点13之间，即连接用端子12A，13A之间导通，成为图4所示的开关接通(ON)状态。从成为薄壁的圆锥形部的第2变形部15A的变形开始直到开关成为接通(ON)状态为止，相当于图5所示的第二变形量。

其后，一旦解除加在弹性体15上的推压力，则弹性体15及可动接点14分别依靠自身的弹性复元力恢复为原来形状的图1的状态，回到开关断开状态。

图6是装在电子设备上安装的本实施方式的按钮开关的截面图。配置本按钮开关，以便在开关断开状态，弹性体位于安装在电子设备的筐体18上的操作钮19的正下方。

从安装有本按钮的配线基板17上面到操作钮19下面的开关安装用间隔具有由电子设备构成部件的尺寸或组合产生的偏差。在本实施方式中，上述开关安装用间隔相对按钮开关的高度设置为稍小的尺寸。从而只有本按钮开关与操作钮19下面接触的弹性体15上部的第一变形部15E在变形状态下安装。通过这样的尺寸，用在弹性体15的棒形部15C上面设置的第一变形体部15E吸收上述开关安装用间隔偏差，可以没有电子设备的操作钮19的晃动。

这时，在比弹性体15的第一变形部15E的最大变形尺寸小的范围内通过设定开关安装用间隔，作为弹性体15的圆锥形部的第二变形部15A不变形，也可以防止由于过度推压弹性体15而产生的对按钮开关操作触感的影响。

如上所述，根据本实施方式，可以获得吸收电子设备的构成部件或其组合的偏差等地进行安装，能够获得不发生操作钮19的晃动，且能维持良好的动作触感的按钮开关。

上述开关安装用间隔，也附带按钮开关对配线基板17的实装状态，合适地设定其间隔也是重要的。

在以上的说明中，虽然按钮开关的第一变形部15E是弹性体15的、设置直线状沟的棒形部15C，然而这也可以是图7A～图7J所示的那样。图7A示出直线状的凸状15d。图7B示出在中央具有圆形凸部15e的直线的凸状15d。图7C示出与图7B所示形状相反的凹状15f。图7D示出环形突起状15g。图7E示出只是中央部的圆形凸部15h。图7F示出相对中心对称的十字状的凸状15i。图7G示出与图7F所示形状相反的十字状的凹状15j。图7H示出叠合十字状和圆形的凸状15k。图7I示出与图7H所示形状相反的凹状15l。图7J示出随着棒形部向上方而形成同心小直径的大体尖状15m。

也可以组合这些形状，只需确保第一变形部所希望的变形量，且是以比第二变形部弱的力产生的弹性变形的形状即可。

(实施方式2)

图8是本发明第2实施方式的按钮开关的正面剖面图，图9是其分解立体图。绝缘树脂制方形开关盒21的中央凹部内底面上在中央固定接点22和夹持其并在对称的位置上配置的两外侧固定接点23大体以同一高度露出插入成型固定。与各自的固定接点22、23导通的连接用端子22A，23A向侧壁外方导出，此外，在其上面角部设置柱状铆接用突起21A。

在可动接点24上具有与实施方式1的接点14同样地，在开关盒21的外侧固定接点23上载置、配备的圆环状的外周部24A和在该状态下从连接部24C向上弯曲、在外周部22A的中央设置的舌片部24B。舌片部24B与中央固定接点22以预定间隔对置。

由弹性绝缘材料形成的弹性体25由上方的棒形部25C及在其下部一体形成的下方开口的薄壁圆锥形部构成。弹性体25在棒形部25C的中间位置上具有台阶部25F，与该台阶部25F为界，其上部形成比上述棒形部25C的外形还小一圈的圆形凸状。

即，该圆形凸状部分作为第一变形部25E发挥功能的同时，棒形部25C下部的圆锥形部作为第二变形部25A发挥功能。棒形部25C上方的第一变形部25E在弹性体25向下方推压变形时，首先，第一变形部25E弹性压缩变形，其次，作为薄壁的圆锥形部的第二变形部25A压曲变形。即，使第一变形部25E的变形强度比第二变形部25A的变形强度弱，从而构成其圆形凸状的直径及高度。

在弹性体25上，与实施方式1同样，必须在圆锥形部的内侧部分上具有垂下部25D，并且，圆锥形部的下端部25B在上述可动接点24的外周部24A上载置配备，此外，在其配置状态，上述垂下部25D与可动接点24的舌片部24B以预定间隔对置。

操作体26是在上面中央具有中央孔26C的下方开口的箱形，由树脂制成。操作体26包含在侧壁部26B外方上按预定宽度向上下方向以凸形状形成的2个结合部26D和相对中央孔26C的中心在对称位置上与结合部26D正交的位置的侧壁部26B下端上设置的止拔用的固定爪部26A。

操作体26使弹性体25的第一变形部25E从上面中央孔26C向上方突出状态插通，在弹性体25上载置。中央孔26C的周缘下面26E塞入上述弹性体25的棒状部25C的台阶部25F上。

设置操作体26的中央孔26C的大小，使得即使将弹性体25的第一变形部25E弹性压缩到与操作体26上面形成同一平面的位置为止，与中央孔26C的内周壁也不接触。

在大体筒状的树脂制的连接体27中，操作体26上部从中心孔27A向上方突出。连接体27的下方铆接用缺口部27B在开关盒21上面角部的铆接用突起21A上铆接固定，安装在开关盒21上。

连接体27在内壁部上包含与操作体26的侧壁部26B上设置的凸状结合部26D对应的、向上下方向贯通的沟部27C。结合部26D通过不产生晃动地结合在沟部27C上，操作体26可被平滑地上下移动地导向。而且在不施加图8所示的推压力的通常状态下，操作体26的固定爪部26A在中孔27A周围的顶板部下面固定，防止操作体拔出。

因为沟部27C和结合部26D之间的结合部分的断面方向不同，所以在图8等的截面图上省略其图示。

而且，从连接体27的固定爪部26A到下方的侧壁上，设置向侧面方向形成的凹部27D。通过凹部27D，操作体26向下方移动时，固定爪部26A能够无障碍移动，即使在凹部27D的侧部，固定爪部26A其侧部可以边被导向边移动。即，操作体26的结合部26D及固定爪部26A通过沟部27及凹部27D限制上下动方向的移动，防止了操作体26的转动或向上方拔出。

说明本实施方式的按钮开关的动作。

从不施加图8所示推压力的通常状态开始，通过比操作体26的中央孔26C还大的电子设备等的操作钮(未图示)，向从操作体26上面突出的弹性体25的第一变形部25E上施加推压力进行推压操作。这样一来，如图10所示，首先，第一变形部25E弹性压缩变形，直到按钮与操作体26的上面接触为止。这时的变形量相当如图5所示的第一变形量。

接着如果继续推压，则通过操作钮推压操作体26，操作体26的结合部26D及固定爪部26A在沟部27C及凹部27D侧部一边被导向一边笔直地向下方移动。与此同时，中央孔26C的周缘下面26E在弹性体25的棒形部25C的台阶部25F上施加向下方的推压力。

而且，如果向台阶部25F的推压力超过预定值，则成为弹性体25的薄壁圆锥形部的第二变形部25A压屈变形，发生喀搭感。与此同时，其内侧部分的垂下部25D的下端面将可动接点24的舌片部24B向下方推压，与开关盒21上的中央固定接点22接触，在中央固定接点22和外侧固定接点23之间，即连接端子22A和23A之间导通，形成图11所示的开关接通状态。

在以上的说明中，第二变形部25A的变形开始，直到开关接通为止，相当于图5的第二变形量。

在本实施方式的开关安装中，与第1实施方式同样地考虑电子设备的构成部件尺寸或组合产生的偏差范围等，只有弹性体25的第一变形部25E若干变形，而且，电子设备的操作钮相对操作体26维持预定间隙。由此，能够没有操作钮的晃动等。

因为第一变形部25E以比作为弹性体25的圆锥形部的第二变形部25A小的力产生变形，所以本按钮开关通常在操作时能够以所希望的操作触感那样安装。

如以上所示，本实施方式的开关与实施方式1同样，能吸收电子设备的构成部件或其组合的偏差地安装，不发生操作钮的晃动，能维持良好的动作触感。

即使电子设备等的操作钮具有合页形状，向斜方向推压操作，用本实施方式的开关，操作体26也可以在连接体27上边被导向边经常平滑地上下移动。因此，包含上述情况，在该开关上在操作时也能稳定地获得良好的触感。

在本实施方式，弹性体25的第一变形部25E从操作体26的中央孔26C向上方突出，然而如图12的其它的截面图所示，也可以用操作体29覆盖弹性体28的上面。该开关也可以只将第一变形部28A在稍许挠曲状态下安装，然而，优选操作时施以消音对策等使用。

本实施方式的按钮开关如示出图13的电子设备上安装状态的正面图所示，可以用于摄像机等变焦操作部分的望远摄影和广角摄影的操作部分。

这时，两只按钮开关并置，在配线基板30的表面上通过焊接安装，在其上方作用于推压按钮开关操作的跷跷板式动作的操作钮31，安装在电子设备的筐体32上。

这时交替从望远摄影到广角摄影或从广角摄影到望运摄影操作时，操作钮31下面与按钮开关操作面冲突，这时如果发生冲突声，则与图像一起将其录音。因为图8所示的本实施方式的按钮开关的弹性体25上部的第一变形部25E向操作体26上部突出，所以操作钮31下面与弹性体25的第一变形部25E冲突，第一变形部25E作缓冲材料工作。因此，不发生上述冲突声，此外，即使操作钮31向斜方向推压按钮开关，因为本实施方式的开关的操作体26平滑地上下移动，所以具有良好的操作性。

这样，本实施方式的按钮开关不要贴在其上面或操作钮下面的垫料，可以容易地对冲突声消音，而且其操作性也好。

Claims (8)

1.一种按钮开关，包括：

绝缘的开关盒；

在所述开关盒上露出的第1和第2固定接点；

可动接点，包括载置在所述第1固定接点上的外周部，以及与所述第2固定接点间隔地对置并与所述外周部连接的弹性金属制舌片部；

弹性体，包括具有通过推压力而弹性变形的第一变形部的棒形部、在端部压入所述外周部且开口的圆锥形部、设在所述圆锥形部内侧且用于推压所述舌片部的垂下部，其特征在于，

所述弹性体通过所述推力，首先，所述第一变形部发生弹性变形，然后所述圆锥形部发生弹性变形。

2.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述第一变形部具有在所述棒形部上设置凹凸部和沟部之中至少一个的部分。

3.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，还具有从所述第1和第2固定接点向外方导出的连接用端子。

4.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述第1和第2固定接点在所述开关盒上插入成型固定。

5.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述棒形部具有突出的孔，还具有固定在所述开关盒上的盖。

6.根据权利要求5所述的按钮开关，其特征在于，所述盖使所述圆锥形部的所述端部与所述第1固定接点弹性接触。

7.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，还具有固定在所述开关盒上的有孔连接体；以及由所述连接体导向、可移动地与所述连接体接合、保持所述弹性体且从所述连接体的所述孔突出的操作体。

8.根据权利要求7所述的按钮开关，其特征在于，所述棒形部还具有设在中间部分的台阶部，所述第一变形部设在从所述台阶部与所述圆锥部相反方向上，所述操作体的所述第一变形部具有突出的孔、用所述孔的周缘保持所述台阶部。

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