CN1484489A - 整体加热式药剂含有体、药剂含有体保持容器、药剂加热蒸发装置及加热蒸发药剂用指示器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可以长时间稳定地蒸发药剂的药剂含有体、保持该药剂含有体的容器、适用于显示该药剂含有体中所含药剂的消耗程度的指示器和适用于加热该药剂含有体的药剂加热蒸发装置。该药剂含有体，厚度为3mm或以上，热损耗率L(L＝(h－t)/h×100(h：加热温度；t：药剂含有体的最适当温度))为70％或以下。该容器具有一个或以上的通气孔，其内面与药剂含有体的表面间的距离为1～10mm。该指示器具有伴随加热时间的经过逐渐消失的标记和逐渐出现的标记。该装置具备发热器，发热器的发热面的角度相对于放置装置的表面成0°～70°。

Description

整体加热式药剂含有体、药剂含有体保持容器、药剂 加热蒸发装置及加热蒸发药剂用指示器

技术领域

本发明涉及通过加热使药剂蒸发的整体加热式药剂含有体、收纳该药剂含有体的药剂含有体保持容器、加热药剂含有体保持容器而使药剂蒸发的药剂加热蒸发装置和加热蒸发药剂用指示器。

背景技术

作为可以长时间使用，例如可使用超过12个小时的药剂加热蒸发装置，已知液体式装置。

该液体式药剂加热蒸发装置，是通过将药剂溶解于溶剂中制成药液，将该药液上吸到被加热部上，进行局部加热(以下称为“局部加热式”)而将药剂蒸发的。

该局部加热方式，通常具有稳定供给新鲜药液，易于使药效持续的优点。

然而，从药剂溶解于溶液中的药液的保持部(液体容器)和被加热部是分开的，以及由于为了上吸而将药液的粘度保持得较低，因此药液的药剂浓度稀且药液容量变多这两点来考虑，基本上具有装置整体较大的缺点。

另外，上述局部加热方式只要不将药剂的浓度保持一定，就不能稳定地使药剂蒸发。即，除了药剂以外，溶剂也必须释放到空气中，这将对环境造成恶劣影响。

作为其他的药剂加热蒸发装置，已知的是用发热器将药剂含有体整体加热，从而将药剂蒸发的整体加热式装置。

该整体加热式装置，药剂保持部和被加热部当然已被一体化，装置整体可以设计为小型化结构。

还有，在整体加热方式中，没有必要将药剂的浓度保持恒定，由于不使多余的溶剂蒸发，因此不用担心对环境的影响。

但是，利用上述整体加热式药剂含有体的整体加热式药剂蒸发装置，长时间稳定地蒸发药剂是非常困难的。

即，由于以往的整体加热式药剂蒸发装置中使用的整体加热式药剂含有体的厚度为2mm左右，所以药剂含有量存在限制，不能长时间蒸发药剂。

虽然上述药剂含有体的平面形状越大，其药剂含有量越多，但是由于药剂加热蒸发装置是在家庭中使用，从搬运和放置场所的空间等方面来说，对平面形状的大小有限制，从发热器的消耗电力的关系来说，由于对发热器的平面形状的大小有限制，所以上述药剂含有体的平面形状的大小有限制。

另外，在以往的药剂加热蒸发装置中，药剂加热蒸发容器上配置有指示器，用该指示器显示药剂的起点和药剂的终点，使用者可以知道药剂的药效成分的消失等情况。

作为上述的指示器，有人提出了利用因加热而变色的物质，例如，特开昭55-152059号公报所公开的热变色性层压物，在药剂加热蒸发的同时，加热该热变色性层压物，随着加热时间的延长，使其从无色变为有色，使该变色完了与药剂的药效成分的消失(药剂终点)一致而得到的指示器。

还有，有人提出了一种利用变色而显示“结束”的文字，显示板整体变为终点色的指示器。

然而，仅利用从无色到有色的变色，或向其他色的变色，药剂终点时的色，即终点色的判断是模棱两可的、很难分辨，使用者很难辨认药剂的药效成分的消失。

因此，本发明的目的在于，提供一种可以长时间稳定地蒸发药剂的整体加热式药剂含有体、药剂蒸汽可以顺利通过容器内面和药剂含有体表面的药剂含有体保持容器、可以设计为小型化结构的药剂加热蒸发装置和可以清楚地辨认药剂的药效成分消失的加热蒸发药剂用的指示器。

发明内容

本发明者们基于发热器的大小、发热温度、从药剂含有体的药剂蒸发状态，通过深入研究、实验，发现了可以比12小时更长地稳定蒸发药剂的整体加热式药剂含有体。

本发明的整体加热式药剂含有体，其特征在于，厚度在3mm或以上，由加热温度h和药剂含有体的最低温度t从下式求得的热损耗率L为70％或以下。

L＝(h-t)/h×100

利用本发明的整体加热式药剂含有体，可以长时间稳定地蒸发药剂。

上述药剂含有体的材质，由以无机和/或有机粉末为主材的粘结体和/或烧结体和/或锭体、以纸浆为主材的纸和/或无纺布、以塑料为主材的无纺布和/或织物、以动植物由来物质为主材的无纺布和/或织物、以塑料为主材的泡沫、塑料炼入体、植物干燥体、凝胶体、糊状物、硅胶中的至少一种构成。

上述药剂含有体，优选收纳于具有一个或以上通气孔的药剂含有体保持容器中使用。

本发明的药剂含有体保持容器，其特征在于，具有一个或以上通气孔，为可以收纳药剂含有体的大小，其内面和药剂含有体的表面的距离为1～10mm。

利用本发明的药剂含有体保持容器，药剂蒸汽顺利通过容器内面与药剂含有体的表面之间，从通气孔向外部扩散。

本发明的药剂加热蒸发装置，其特征在于，具备装载具有一个或以上通气孔的药剂含有体保持容器的发热器，该发热器的发热面的角度为0°～70°。

根据本发明的药剂加热蒸发装置，利用发热器可以加热药剂含有体的整体。另外，由于使发热器的发热面倾斜，故可以设计为小型结构。

本发明的加热蒸发药剂用指示器，是一种利用加热产生不可逆反应所引起的颜色变化来显示药剂使用期限的指示器，其特征在于，根据上述颜色变化，同时引起从可以目视辨认的标记向不能目视辨认的标记的变化、和从不能目视辨认的标记向能目视辨认的标记的变化这两个变化，由此随着从药剂起点到药剂终点的经过，表现出药剂的使用状态。

按照本发明，由于在指示器中存在两种标记，即能目视辨认的标记向不能目视辨认的标记变化并消失的第1标记，和不能目视辨认的标记向能目视辨认的标记变化并出现的第2标记，因此使用者可以清楚地确认到达药剂终点药效成分消失这一情况。

在上述加热蒸发药剂用指示器中，从能目视辨认向不能目视辨认变化的第1标记由药剂终点色表示，从不能目视辨认向能目视辨认变化的第2标记由药剂起点色表示。

根据本发明，利用第1和第2标记的视觉上的变化，使用者可以清楚地辨认到达药剂终点药效成分消失这一情况。

在上述加热蒸发药剂用指示器中，上述颜色变化是伴随加热时间的经过缓慢进行的。

根据本发明，通过观察到伴随加热时间的经过，第1标记逐渐消失，第2标记出现的变化，使用者可以清楚地确认药剂的使用状态，即药剂的药效成分残存量。

上述加热蒸发药剂用指示器，其特征在于，由保持变色物质的变色层，和在上述变色层外侧设置的以5～30微米的透明薄膜为基材的印刷层，和在上述变色层里侧设置的以隐蔽性高的50微米或以上的不透明薄膜为基材的基层进行薄膜层压构成的。

附图说明

图1是本发明的药剂加热蒸发装置的第1实施方案的纵剖面图。

图2是上述第1实施方案的药剂含有体保持容器的平面图。

图3是上述药剂含有体保持容器的正视图。

图4是上述药剂含有体保持容器的右侧视图。

图5是上述药剂含有体保持容器的后视图。

图6是上述药剂含有体保持容器的仰视图。

图7是沿图3的VII-VII线的剖面图。

图8是上述药剂含有体保持容器的使用状态的剖面图。

图9是药剂含有体的立体图。

图10是指示器向上述药剂含有体保持容器的安装部和指示器的第1具体例的分解立体图。

图11是上述第1具体例的颜色变化说明图。

图12是指示器的第2具体例中的印刷层的立体图。

图13是上述第2具体例的颜色变化说明图。

图14是指示器的第3具体例中的印刷层的立体图。

图15是上述第3具体例的颜色变化说明图。

图16是表示药剂加热蒸发装置的第2实施方案的平面图。

图17是沿图16的XVII-XVII线的剖面图。

图18是表示上述第2实施方案中安装了药剂含有体保持容器状态的剖面图。

实施发明的最佳形态

参照图1，对本发明的药剂加热蒸发装置的第1实施方案进行说明。

由药剂加热蒸发容器1、药剂含有体保持容器2和整体加热式药剂含有体3构成药剂加热蒸发装置。

上述药剂加热蒸发容器1为用小螺钉12连接下部容器10和上部容器11而成的结构。上述下部容器10具备：在后面开口的药剂含有体插入部13和在该药剂含有体插入部13的下前部开口的空气摄入部14，在药剂含有体插入部13的下开口部13a中安装有发热器15。该发热器15的最高表面温度为50℃～250℃。

该发热器15的发热面15a相对于水平是倾斜的，并在上述药剂含有体插入部13露出。

在上述下部容器10中，安装有开关16、按钮17和灯18。通过按压该按钮17，开关部16接通，从图中未示出的电源向发热器15和灯18通电，发热器15发热，且灯18点亮。

上述药剂含有体保持容器2，如图2～图7所示，由上面板20、下面板21、前面板22、后面板23和两侧面板24构成，大致呈箱形，在前面板22上形成有空气出口25，在后面板23上形成有空气入口26。

上述下面板21和前面板22之间有间隙27，下面板21可以自由装卸。

在上述下面板21的内面上，朝向前后方向一体地设置有多个突起21a。

在上述前面板22的内面上，一体地设置有多个前纵片22a。在该前面板22的表面上安装有指示器30。

在上述后面板23的内面上，一体地设置有多个后纵片23a。该后纵片23a与上述突起21a的偏后部接触。

在上述上面板20的内面中靠近两侧壁处，向下方一体地设置有圆棒状杆体20a。

该药剂含有体保持容器2被插入到药剂含有体插入部13内，下面板21与发热器15的发热面15a接触，同时后面板23与挡块19碰触。

上述药剂含有体3，含浸有通过加热将蒸发的药剂，整体呈矩形板状，通过取出上述下面板21，而被收纳于药剂含有体保持容器2内。

如图8所示，被收纳的药剂含有体3的表面分别与前纵片22a、后纵片23a、两侧的杆体20a接触，该药剂含有体保持容器2的内面(内壁)和药剂含有体3的表面之间存在药剂蒸汽通过用的间隙。

上述药剂含有体3的下面与突起21a接触。通过改变该突起21a的突出尺寸，可以改变发热器15和药剂含有体3之间的距离，借此调整药剂蒸发量。

另外，药剂蒸发量的调整，虽然图中未示出，但也可以通过在下面板21的下部设置突起等，而使得其与发热器15之间的距离发生变化来进行调整。

如图1所示，通过在药剂加热蒸发装置1内设置上述药剂含有体保持容器2的状态下，来加热发热器15，从空气摄入部14流入空气，如箭头所示，从空气入口26向上述间隙流入，从空气出口25流出，向装置外部流出。

即，通过使发热器15发热，产生箭头所示的空气上升气流，蒸发的药剂顺利地被扩散。

下面，对上述药剂含有体保持容器2进行更详细的说明。

药剂含有体保持容器2的结构，只要是可以收纳药剂含有体3的同时具有一个或以上的通气孔即可。即，优选空气通过通气孔在药剂含有体保持容器2中流通的结构。

材质可以是选自聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚砜类的树脂中的一种或以上的树脂。

药剂含有体3的表面和容器的内面之间的间隙的大小，即距离为1～10mm，优选为1～5mm。

即，由于如果没有上述间隙，则药剂蒸汽不能通过，如果该间隙过大则不能确保保温性，所以上述距离为药剂蒸汽通过用的最低必需的距离，为了确保其保温性，在1～10mm的范围内，优选为1～5mm的范围。

接下来，对改变药剂含有体3的表面与容器内面的距离，测量下述条件下距离引起的药剂蒸发量的变化的试验例进行说明。

(条件)

药剂含有体3使用的是配合有300mg炔酮菊酯(prallethrin)作为有效成分的锭体。

药效成分量是用丙酮萃取硅胶中捕获的成分，用气相色谱定量的。

评价是以药剂蒸发量对规定量为90％或以上的为合格。

试验结果如下述表1所示。

表1

药剂含有体与容器内面的距离(mm)	药剂蒸发量对规定量(％)	评价
			15	79.4	×
10	99.4	○
			5	96.4	○
1	94.7	○
			0.5	70.3	×

从该试验结果可以明确上述药剂含有体3的表面与容器的内面的适当距离为1～10mm的范围。

本发明的药剂蒸发装置，如上所述，通过使发热器15相对于水平是倾斜的，可以将装置设计为小型化结构。

其理由是，载加热时，如果在载有蒸发药剂的上升气流上方存在障害物，会产生所谓药剂损耗或装置污损等缺点，但是，载放置在水平的发热器上时，必须要有不使这些缺点产生而使气流顺利通过用的通道，因此装置整体变大。

上述发热器15的最大角度为70度。另外，若不考虑装置的大小，则发热器15也可以是水平的。因此，发热器15相对于装置的固定角度，只要是相对于放置装置的平面为0～70度的范围即可。

上述装置使用时的外部温度为60℃或以下。

接下来，对整体加热式的药剂含有体3进行说明。

药剂含有体3，如图9所示，为矩形板状，其平面大小比发热器15的发热面15a的平面大小要小。

由此，利用发热器可以直接或间接地加热药剂含有体3的整体。

上述药剂含有体3，是由可以含有药剂的材质，例如以无机和/或有机粉末为主材的粘结体和/或烧结体和/或锭体、以纸浆为主材的纸和/或无纺布、以塑料为主材的无纺布和/或织物、以动植物由来物质为主材的无纺布和/或织物、以塑料为主材的泡沫、塑料炼入体、植物干燥体、凝胶体、糊状物、硅胶的至少一种构成。

上述以无机和/或无机粉末为主材的粘结体和/或锭体，是特开平6-192008号公报中记载的固体，除了作为主材的钙的磷酸盐类之外，还包括粘结时所必需的赋形剂(结晶纤维素)或粘合剂(CMC)，烧结时所必需的粘合剂(塑料粉末、尼龙粉末)，和打锭时所必需的光泽剂(硬脂酸镁)等。

上述所谓的以纸浆为主材的纸和/或无纺布，虽然是一般所说的纸张，但也有和塑料混合的物质。制造方法，除了用水抄的方法之外，还有用热或糊连接的方法。

所谓的以塑料为主材的无纺布和/或织物，就是无纺布和织物。无纺布的制造方法，大致分为使用热或糊的干式方法、用水或有机溶剂将纤维缠绕(抄)的湿式方法。

另外，所谓的以动植物由来物质为主材的无纺布和/或织物，就是作为无纺布和织物的材料，使用的是蚕丝或棉、麻、洋麻、明胶等的无纺布和/或织物。

所谓的以塑料为主材的泡沫，虽然基本上表示的是主要作为缓冲材料或海绵体使用的聚氨酯泡沫或聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫或发泡苯乙烯，但广义上讲指的是多孔的塑料体。即具有可以含浸药剂的孔的塑料体。

所谓的塑料炼入体，指的是将药剂和根据蒸发或内部移动用的需要而配合的可塑剂与塑料混合成型的产品。

所谓的植物干燥体，指的是干花或干果，可以例举百花香或丝瓜、木材等。

所谓的凝胶体，当然是被凝胶或角叉菜胶、结冷胶等凝胶化剂固体化的物质，也包括被高分子吸水剂或高分子吸油剂固体化的物质。

所谓的糊状物，指的是在无机和/或有机粉末中混合药剂和溶剂，增粘成糊状的物质。由于通过加热该糊状物，药剂和溶剂蒸发后，回复到原来的粉末，含有体崩解，故终点(药效消失时刻)是明确的。

上述药剂含有体3含有的药剂有，以蒸汽压为1.0×10^-5mmHg或以上为基准的杀虫剂，主要是拟除虫菊酯类杀虫剂、杀菌剂、忌避剂、生长抑制剂、芳香剂、除臭剂等。

上述药剂含有体3中与药剂共同配合的物质有，热稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、染料、颜料、芳香·除臭剂、各种增效剂等。

下面，对作为本发明的主要目的，通过加热可以长时间(大于12个小时)蒸发药剂的方面进行说明。(1)药剂含有体3的厚度为3mm或以上。(2)热损耗率L(L＝(h-t)/h×100)为70％或以下。

其中，h为加热温度，t为药剂含有体3的最低温度。

上述所谓的利用加热的蒸发，是指加热使被发热体的最高温度比常温高5℃或以上，从而使药剂向空气中释放。

上述药剂含有体3的厚度，是指从距离发热器最近的面(下表面)到距离最远的面(顶面)的尺寸。并不是药剂含有体最薄的部分。例如，图9的假想线所示，在将药剂含有体3的较薄侧的面3a载置于发热器15上使用的情况下，较厚侧的面3b的长度l就成为厚度。这里重要的是，即使远离发热器，热量也不会损失的热效率优良的药剂含有体的材质、物性。

上述热损耗率与热传导性含义相同。虽然使用的发热器可与蒸发的药剂配合来设定温度，但为了没有浪费且有效地利用能量，有必要使热损耗率为70％或以下。

作为上述热损耗率的计算基准的加热温度h，是发热器的最高表面温度。

下面，对改变药剂含有体3的厚度和热损耗率，在下述条件下测定药剂蒸发时间的试验例进行说明。

(条件)

使用垫式加热蒸发装置。

药剂含有体直接放置于发热器上。

测定中使用热电偶温度计。

测定是在恒温条件下进行的。

评价是将药剂蒸发量对规定量为90％或以上，药剂蒸发时间长于12小时的情况作为○。

药剂含有体中使用的是在纸浆垫中配合有环戊烯丙菊酯(terallethrin)作为有效成分的物质。

有效成分量是用丙酮萃取硅胶中捕集的成分，用气相色谱定量的。

试验结果如下表2所示。

表2

试验No.	药剂含有体	尺寸长×宽×高(厚度)(mm)	发热器温度(℃)	含有体顶面温度(℃)	热损耗率(％)	药剂含浸量(时间分)	药剂蒸发量对规定量(％)	评价
									1	纸浆垫	35×21.5×2.3	170.7	114.1	33.2	12	99.1	×
2	纸浆垫	35×21.5×4.6	169.4	93.5	44.8	24	98.7	○
									3	纸浆垫	35×21.5×6.9	169.3	79.7	52.9	36	97.2	○
4	纸浆垫	35×21.5×9.2	169.3	66.7	60.6	48	94.2	○
									5	纸浆垫	35×21.5×11.5	169.4	53.5	68.4	60	90.6	○
6	纸浆垫	35×21.5×13.8	170.7	42.5	75.1	72	82.3	×

从该试验结果可以得知，虽然厚度不满3mm可以得到充分的药剂蒸发量，但药剂蒸发时间比12小时短，即使厚度为13.8mm(3mm以上)，若热损失为75.1％(70％以上)，也不能得到充分的药剂蒸发量。

由此可知道，通过使药剂含有体的厚度为3mm或以上，热损耗率为70％或以下，可以比12小时长地稳定蒸发药剂。

下面，对上述药剂含有体保持容器2的前面板22上安装的指示器30进行说明。

该指示器30是可以从药剂含有体插入部13目视的。

上述指示器30，是利用通过加热的不可逆反应所引起的颜色变化来显示药剂的使用期限的指示器，借助上述颜色变化，同时引起从可以目视辨认的标记向不能目视辨认的标记的变化、和从不能目视辨认的标记向可以目视辨认的标记的变化这2个变化，即通过在两处或以上同时引起颜色的目视辨认变化，随着从药剂起点到药剂终点的经过表现药剂的使用状态。

更详细地讲，是具备利用加热的不可逆反应所引起的颜色变化，从起点色向终点色变化的变色部、用该终点色表示药剂起点的第1标记和用上述起点色表示药剂终点的第2标记的指示器。

上述变色部，是在药剂的蒸发加热的同时被加热，伴随加热时间的经过，从起点色逐渐向终点色变化的。并且，使向终点色的变色完了和药剂的药效成分的消失(药剂终点)一致。

由此，使用者可以很清楚地认识到药剂的使用状态，即药剂的药效成分残存量。

如果将上述颜色变化的程度设为色差ΔE，ΔE＝10或以上。

因此，视觉上的目视辨认性优良的。

与此相对，如果上述色差ΔE为ΔE＝10以下，则视觉上的目视辨认性极端下降。

上述变色部的变色最高温度为35℃～200℃。

参照图10，说明上述指示器30的具体形状。

指示器30，是由基层31、变色层32和印刷层33重叠而成的复合薄膜结构，印刷层33的表面上设置有板34。

虽然在图10中分离地示出上述基层31、变色层32和印刷层33，但这些是以预先夹持变色层32的方式重叠贴紧的。

该重叠贴紧的基层31、变色层32、印刷层33是通过嵌入上述药剂含有体保持容器2的前面板22上所形成的凹部22b内被安装的。

上述板34具有一对销34a，通过将该销34a与上述前面板22的孔22c嵌合进行安装。

上述基层31，是以隐蔽性高的50微米或以上的不透明薄膜作为基材的。该基层31，具有遮蔽功能，以便在设置指示器时，药剂含有体保持容器等的颜色的影响很难对指示器的显色造成影响。该基层31还具有调整下料或切割或矫正、吸引、挤压等与制造相关的基本物性的作用。

上述变色层32保存热变色物质。该变色层32为变色部。

上述变色层32的变色前的颜色(起点色)与基层31为相同的颜色。

上述热变色层32由3层构成，第1层为将例如通过混合或接触而显示显色反应或变色反应的2种药剂中的一种含浸或被覆的支持体、或者使其在皮膜形成成分中溶解或分解得到皮膜；第2层是设置在第1层上的在所希望温度，使该2种药剂中的至少一种扩散移动的树脂皮膜；第3层设置在第2层上，含有该2种药剂中的另外一种。上述显色反应或变色反应是通过分别混合或接触酸碱物质和酸碱指示剂、氧化还原剂和氧化还原指示剂、金属化合物和螯合剂等而引起的。作为隔开上述第1层和第3层的通过加热使药剂扩散移动的第2层的树脂皮膜，可以使用聚酯类、聚酰胺类、丙烯酸类树脂的热变色性层压材料。

上述印刷层33是以5～30微米的透明薄膜作为基材的。

一般在该透明薄膜的里面(变色层32一侧的面)上印刷有显示标记。

上述透明薄膜具有变色层32的保护功能和适度的氧透过功能。

上述板34是透明的薄膜，混合有紫外线吸收剂。

利用该板34防止紫外线照射变色层32，从而使变色层32不因紫外线而变色。

另外，既可以将紫外线吸收剂揉搓进印刷层33的基材薄膜内，也可以涂覆在其上。

下面，对指示器30的第1具体实施例进行说明。

基层31是白色的。变色层32在变色前是白色的，在变色后是红色的。

印刷层33上，如图10所示，印刷红色的“开始”文字(即表示药剂起点的第1标记)和白色的“结束”文字(即表示药剂终点的第2标记)，并从“开始”的文字到“结束”的文字印刷有箭头。

上述箭头被分刻度印刷为，“开始”文字侧部分为红色，颜色向“结束”文字方向逐渐变浅，“结束”文字侧部分为白色。

指示器30在药剂加热蒸发开始时，如图11的阶段(a)所示，呈现可以目视辨认“开始”文字和“开始”文字后部的箭头的外观。

随着经过药剂加热时间，如图11的阶段(b)所示，变色层32变色为较浅的红色，指示器30呈现为可以模糊辨认“结束”文字的外观。此时，上述“结束”文字和变色层32的红色的深浅的差异较小。

若进一步经过药剂加热时间，如图11的阶段(c)所示，变色层32变色为较浓的红色，指示器30则呈现可以很清楚地辨认“结束”文字的外观。

这样，由于随着药剂加热时间的经过，指示器30的外观变化，故根据“开始”文字和变色层32的红色的深浅的差异，使用者可以辨认药剂加热时间，即药剂含有体3中所含有的药剂的残存量。

药剂加热时间结束，药剂终了，即药剂含有体3所含有的药剂的残存量达到有效量以下时，如图11的阶段(d)所示，由于印刷层33的“开始”文字的红色和变色层32的红色达到相同的浓度，所以，指示器30呈现不能辨认“开始”文字，能清楚地辨认“结束”文字的外观。

如果这样，使用者可以清楚地知道药效成分已消失。

下面，对指示器30的第2具体实施例进行说明。

基层31是白色的。变色层32在变色前是白色的，在变色后是红色的。

在印刷层33上，如图12所示，印刷有红色的“开始”文字、白色的“结束”文字，并连续印刷有白色的第1带状部35、浅红色的第2带状部36、深红色的第3带状部37和与“开始”文字相同深浅的红色的第4带状部38。

指示器30，在药剂加热开始时，如图13的阶段(a)所示，呈现可以辨认“开始”文字和第2、第3、第4带状部36、37、38的外观。

随着经过药剂加热时间，如图13的阶段(b)所示，变色层32变色为浅红色，指示器30，可以辨认第1、第3、第4带状部35、37、38，不能辨认第2带状部36。

如果继续经过药剂加热时间，如图13的阶段(c)所示，变色层32变色为深红色，指示器30，可以辨认第1、第2、第4带状部35、36、38，不能辨认第3带状部37。

药剂加热时间结束，药剂终了时，如图13的阶段(d)所示，指示器30，可以辨认“结束”文字和第1、第2、第3带状部35、36、37，不能辨认第4带状部38。

这样，通过辨认第1、第2、第3、第4带状部35、36、37、38，可以知道药剂的加热时间。

另外，“开始”文字、“结束”文字的辨认状态，与第1具体实施例同样变化。

下面，对指示器30的第3具体实施例进行说明。

如图14所示，将透明薄膜构成的印刷层33的左半部分33a除了“是”的文字以外，印刷为红色，右半部分33b除了“否”的文字，印刷为白色。

上述左半部分33a的红色印刷层中呈透明的“是”的文字的左侧，进一步用白色印刷“可以使用”的文字。

指示器30，在药剂加热开始时，如图15的阶段(a)所示，呈现可以辨认“可以使用是”文字的外观。

随着药剂加热时间的经过，由于变色层32逐渐变色为红色，故如图15的阶段(b)、(c)所示，指示器30呈现“是”文字逐渐变得很淡，而“否”的文字逐渐变得清楚的外观。

一旦药剂加热时间结束，药剂终了，则如图15的阶段(d)所示，由于指示器30呈现“是”的文字不能辨认，而“否”的文字可以清楚辨认的外观，所以，使用者可以辨认“可以使用否”的文字。

上述指示器30优选设置于药剂加热蒸发容器1的发热器15的附近，从外部可以目视的位置上。

接下来，参照图16和图17，说明药剂加热蒸发装置的第2实施方案。

该药剂加热蒸发装置1’具备：表面开口的凹陷部40；开关该凹陷部40用的可以上下摇动的盖41；和电源用插头42。

上述凹陷部40的底面40a相对于水平是倾斜的，发热器15的发热面15a向该底面40a突出。

上述凹陷部40通过通气部43向下面开口。

如图18所示，打开盖41，将药剂含有体保持容器2插入凹陷部40内，使药剂含有体保持容器2的下面板21与发热器15的发热面15a接触。

如果加热发热器15，产生箭头所示的空气气流，可顺利地进行药剂蒸发。

这样，利用本发明的整体加热式药剂含有体，可以长时间稳定地蒸发药剂。

另外，利用本发明的药剂含有体保持容器，药剂蒸汽顺利地通过容器内面与药剂含有体表面之间，从通气孔向外部扩散。

再有，利用本发明的药剂加热蒸发装置，可以利用发热器加热药剂含有体的整体。还有，通过使发热器的发热面倾斜，可以设计为小型化结构。

还有，利用本发明的加热蒸发药剂用指示器，使用者可以清楚地知道药剂的药效成分已经消失。

本发明虽然公开了适用于整体加热式的药剂含有体、药剂含有体保持容器、药剂加热蒸发装置和加热蒸发药剂用指示器的方案，但并不限定于这些特别的实施例和适用的方案。它对本行业技术人员有各种其他使用的暗示。而且，本领域技术人员可以对所示实施例的详细内容进行各种修正和变更，用于与设计嗜好一致或与各适用的必要性配合。因此，本发明应使用广义的附加权利要求范围的公正含义或与恰当的观点一致的方法解释。

Claims (9)

1、一种利用加热，长时间使药剂蒸发的厚度为3mm或以上的整体加热式药剂含有体，其特征在于，根据以下数学式，由加热温度h和药剂含有体的最低温度t求得的热损耗率L为70％或以下。

L＝(h-t)/h×100

2、如权利要求1中所述的整体加热式药剂含有体，其特征在于，上述药剂含有体的材质由，以无机和/或有机粉末为主材的粘结体和/或烧结体和/或锭体、以纸浆为主材的纸和/或无纺布、以塑料为主材的无纺布和/或织物、以动植物由来物质为主材的无纺布和/或织物、以塑料为主材的泡沫、塑料炼入体、植物干燥体、凝胶体、糊状物、硅胶中的至少一种构成。

3、如权利要求1中所述的整体加热式药剂含有体，其特征在于，将其收纳于具有一个或以上通气孔的药剂含有体保持容器中使用。

4、一种药剂含有体保持容器，其特征在于，具有一个或以上通气孔，为可以收纳药剂含有体的大小，其内面和药剂含有体表面的距离为1～10mm。

5、一种药剂加热蒸发装置，其特征在于，具备装载具有一个或以上通气孔的药剂含有体保持容器的发热器，该发热器的发热面的角度相对于放置装置的表面成0°～70°。

6、一种利用加热产生的不可逆反应所引起的颜色变化来显示药剂使用期限的加热蒸发药剂用指示器，其特征在于，根据上述颜色变化，同时引起从可以目视辨认的标记向不能目视辨认的标记的变化、和从不能目视辨认的标记向能目视辨认的标记的变化这两个变化，由此随着经过在从药剂起点到药剂终点，表现出药剂的使用状态。

7、如权利要求6中所述的加热蒸发药剂用指示器，其特征在于，从能目视辨认向不能目视辨认变化的第1标记由药剂终点色表示，从不能目视辨认向能目视辨认变化的第2标记则由药剂起点色表示。

8、如权利要求6或7中所述的加热蒸发药剂用指示器，其特征在于，上述颜色变化是伴随加热时间的经过缓慢进行的。

9、如权利要求6中所述的加热蒸发药剂用指示器，其特征在于，由保存变色物质的变色层，和在上述变色层外侧设置的以5～30微米的透明薄膜为基材的印刷层，和在上述变色层里侧设置的以隐蔽性高的50微米或以上的不透明薄膜为基材的基层进行薄膜层压构成的。

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