CN1500454A - 连接搭扣和用此搭扣的尿布 - Google Patents

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Abstract

一种连接搭扣和用此搭扣的尿布，其中，中介部件例如纱线设在织物片例如作为另一片的经编织物和底层部件之间，在织物片内形成直线隆起部。在这些隆起部的每一边的倾斜部分织物片的密度变稀疏而且在织物片上的细线之间的空隙被张开，使得一片的止动头可以容易地进入，并使得细线变得易于钩住止动头的根部。因此，一片和另一片的连接得到加强，并且提高了剥离强度。

Description

连接搭扣和用此搭扣的尿布
本申请是申请号97111058.1、申请日1997年5月23日、发明创造名称为“连接搭扣和用此搭扣的尿布”的分案申请。
本发明涉及一种连接搭扣，搭扣上许多有止动头的设在一片上的凸出物被保持在另一片上，并涉及使用这种连接搭扣的一次性尿布和类似物；特别涉及一种一片和另一片的结合强度已被改善的连接搭扣和使用这种搭扣的尿布。
一般称之为“开放式”尿布的一次性尿布，其前部和后部是连续形成的，以便能折叠为两折。使用中，后部放在婴儿的臀部而前部穿过腿的分叉处放在下腹部一侧。其次，后部的任一边上的翼片被保持在前部上的外片上。至于保持前述的翼片在前边的表面上的方式，一种使用连接搭扣的方案已被建议。
如图7所示，这种连接搭扣包括一个片1和另一个片2。片1是由树脂材料制成的，并包括基片1a和整齐地排列在基片1a的整个表面上的凸出物3，止动头3a是一体地形成在这些凸出物3的端部上。凸出物3和止动头3a的总的形状是T形或J形。另一片2包括许多在底材2a上形成的丝状物的圈套4，或整体是由人造纺织织物或无纺织物或类似物构成。
用于一次性尿布和类似物的连接搭扣所需要的是物品价廉并同时显示出一定程度的结合强度；用作另一片的纺织织物或无纺织物优选用来满足这些条件。还有，最好是片1的止动头3a的形状是T形或蘑菇形使得在接触时不刺激皮肤。
然而，关于这些功能中连接搭扣最需要的是一片和另一片间的结合强度。如果结合强度差，在连接搭扣用于尿布的情况下，腿的运动可以引起一片和另一片彼此分离，导致尿布的前部和后部移位或从穿着人的身体上松脱，这样可能使废物泄漏。
为了改进这一点，日本实用新型公开公报No.4-105502公开了一种技术，其特点是带有非常多的环形和圈形缠绕物的纤维混入无纺织物中作为另一片，这样促使一片的止动头容易钩住另一片。还有，在国际专利出版物No.WO 92/20251中披露一种技术，其特点是将用作另一片的无纺织物的纤维间的连接部分的面积与无纺织物和衬垫连接部分的面积的比率确定在一定的范围内；这样保证具有能促使另一片和这一片的止动头之间保持不动的足够的面积。
然而，即使使用这样已知的连接搭扣，对结合强度可被提高的程度存在限制。其原因是：利用例如示于图7的连接搭扣，未必是片1的全部凸出物3被另一片2钩挂住。换言之，因为片1和片2一般在它们的整个面积上在均匀的压力下彼此粘附的，某些凸出物3只是在收缩方向上变形，因此其止动头3a没能进入另一片2的环4中或纺织的或非纺织的织物的纤维间的开放空间(间隙)中，结果，止动头3a和另一片2的环4或织物的纤维没有钩牢。
为了解决前述的现有技术的问题完成本发明。
因此，本发明的一个目的是提供一种连接搭扣，在搭扣内形成一个区域。在此区域内一片的凸出物的端部上的制动凸出物可靠地保持于另一片，从而增加了结合强度。
本发明的另一个目的是提供一种连接搭扣，在搭扣中可以将一片和另一片可靠地被止动的区域建立在最佳位置和最佳范围，对每个产品可以得到所需要的结合强度。
本发明的还一个目的是提供一种使用上述连接搭扣的尿布，其特点是尿布后部两边上的翼片以最佳的结合强度连接于前部的表面。
本发明的连接搭扣包括：一片，在其上面设有许多有止动头的凸出物；和另一片，止动头钩挂于其上，其中前述的另一片在某些部分向前述的一片升高。
在上面，结构可以这样安排，例如，在另一片的背面和底层部件之间继续地设一些直线的中介部件，另一片被贴附在底层部件上，从而使得另一片线性地沿着前述的中介部件局部地升高。最好是另一片升高的尺寸确定为，比一片上凸出物的止动头的高度尺寸大些。
对于按照本发明的连接搭扣包括的一片，使用在许多排列有规则的凸出物的顶上有盘状或蘑菇状的止动头是有利的。还有，全部凸出物和止动头可以形成为J状钩形。此外，对于另一片，使用纺织物或无纺织物。对于纺织物，可以采用经编织物例如斜纹编织物或其他。由两种或多种线织成经编织物并且最可取的是至少上述线中的一种是由一些细线或许多纤维捻成的多股线。如果经编织物是用多股线和其它线织成的，多股线疏松因而一些细线或许多纤维从多股线中伸出。在本发明中，最好是前述的伸出的细线的许多环套是在另一片的表面上形成的。虽然本发明的连接搭扣能应用到许多种类的产品上，但最好应用在一次性尿布上，可取的是一片的伸出物和止动头是T形或蘑菇形，从而减少对皮肤的刺激，并且另一片可以使用便宜的织物或无纺织物。
在本发明情况下，局部被升高的部分在前述的另一片上形成。通过在另一片的背面和上述另一片与之贴附的底层部件之间设直线中介部件3可容易地形成这些升高的部分。由于在另一片上形成了这样的隆起部分，此隆起部分的侧部与一片的压力方向呈一角度，并且在前述的倾斜部分另一片的密度变疏，在前述的倾斜部分另一片的细线(圈套)或纤维间的空隙被张开。密度变疏意味着一片的凸出物的止动头进入另一片的细线或纤维间的空隙的机率大大增加。还有，在前述的倾斜部分有利于止动头与细线或纤维或圈套的钩结。因此，在另一片的隆起部，一片和另一片容易连在一起。尤其是，通过使另一片的隆起部的高度尺寸(例如，在0.5g/cm2负荷下)另一片的厚度高于止动头的高度尺寸而使得止动头与另一片的细线或纤维的接合概率增加。
还有，即使在没有形成隆起部的地方，一片的凸出物的止动头与另一片的细线或纤维也能接合，但由于在前述的升高的倾斜部分提高了钩挂的概率而使连接搭扣的总结合强度增加了。
利用使另一片上形成的前述的升高的倾斜部分的面积是一片与另一片的整个接触面积的3％或更多，可增大结合强度。在另一片上的较大的倾斜部分的面积增加了结合强度，但为增加所述的面积太大则引起前述的倾斜部分的绝对面积减少，从而使增加钩结概率而增加效果的目的失败。因此，前述的面积比率的上限最好约为50％。
此外，本发明的特点在于通过与一片和另一片之间总接触面积相比较合理地设置前述的升高的部分的面积，或更明确地，由隆起部形成的倾斜部分的面积，可以调节或设定。一片和另一片之间的结合强度。换言之，按照使用连接搭扣的产品需要的结合强度通过选择中介部件的形状和大小可以相对自由地设定结合强度。
前述的隆起部的形状可以随意决定，可以是有规则或无规则排列的点状或环状的隆起部，但最好是通过设在另一片的背面与底层部件之间的纱线、树脂丝、树脂杆、或相似物而形成以线性或直线方式延伸的隆起部。由于隆起部是以线性或直线方式延伸，导致倾斜部分也是线性地延伸，这样增加了一片的凸出物与倾斜部分接触的机会。还有，纱线或相似物可以用作另一片和底层部件之间的中介部件，从而减少了生产成本。此外，隆起部可以这样构型使各线以横穿的条状物的形式贯穿。
如果以线性或直线方式延伸提供隆起部，那么最好是前述的隆起部以与作用在一片与另一片之间接触部分的剪切力的方向成直角的方向设置。这样设置隆起部的方向可以增加抗作用在一片和另一片上的剪切或剥离力的结合强度。
此外，如果纺织物例如经编织物或类似物用于另一片上，那么最好是主线13a的延伸方向与隆起部分的延伸方向平行。所述的主线包括通过捻多根细线(或许多纤维)作成的多股线，并且大量的细线13b与多股线靠近或并排延伸。这样的排列能使一片上的止动头容易与大量线间的空隙钩挂，从而增加结合强度。
此外，本发明包括一个在盖片里面有吸收部分的尿布，此尿布带有能形成折叠为两折的前部和后部，其中使用了前述的连接搭扣，此扣件中的另一片设在前述的前部的盖片上，而一片设在从后部的两边伸出的并与前述的前部重叠的翼片上。
用前述的连接搭扣的尿布很容易放入和从婴儿等身上取下，并且连接搭扣不容易由于身体或腿的运动而变松同时耐磨损。
图1是按照本发明的连接搭扣的透视图；
图2是说明连接搭扣的一片和另一片的剖视图；
图3是另一片的放大的俯视图；
图4是作为配备连接搭扣的产品的例子的一次性尿布的前视图；
图5是叙述连接搭扣的进行剥离试验的方法的透视图；
图6是表示剥离试验的测量值的曲线图；
图7是说明先有技术的连接搭扣的结构的横剖视图。
如图1所示，这个连接搭扣包括一片Sm和另一片Sf，其中，一片Sm和另一片Sf能重复地相互剥离和扣合。
一片Sm是由聚丙烯(PP)或聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)混合物的树脂类材料构成。如图2所示，许多凸出物12有规则地排列在一片Sm的底片11上，而止动头12a在每个凸出物12的端部形成。止动头12a是盘状，而包括止动头12a的整个凸出物是T形或蘑菇形。通过加热而使众多凸出物12的端部变形或用类似方法形成止动头12a。
对于另一片Sf，使用例如人造丝线或纤维的经编织物的织物片13。如图3所示，前述的织物片13包括：主线13a，主线13a包括由一些细线或许多纤维形成并沿Y轴方向以锯齿方式(罗纹方式)延伸的多股线；和大量的设在主线13a之间靠近主线13a(多股线)膨松开的细线13b。前述的主线13a起稳定从中伸出的细线13b的作用。这个织物片13是通过编织聚酯纤维或尼龙纤维形成的，所用的织物片13的基本重量为30g/m2至80g/m2。
包括前述的织物片13的另一片Sf用粘接的方法连接到底层部件14上。这个底层部件14是产品的表面片；如果产品是如图4中所示的其上安装了连接搭扣的尿布，前述的底层部件14是由防水而透气的树脂膜形成的盖片。
前述的织物片13用粘接剂15例如热熔的粘接剂或类似物固定到前述的底层部件14的表面上。中介部件16被插在构成前述的另一片Sf的织物片13的背面和底层部件14之间。在图示例子中，中介部件是纱线，例如由40％棉纤维、20％聚酯纤维和40％丙烯腈系纤维混纺而成的纱线，或可以是由100％聚丙烯纤维纺成的纱线。纱线的粗细为例如约2,400旦。
如图3所示，前述的中介部件16单个地或多个地设在经编的织物片13的主线13a延伸的方向，并且前述的中介部件16也是在用粘接剂15粘接织物片13和底层部件14的时候被粘接的。
用厚度测定器对在本发明中用于中介部件16的约2,400旦的纱线的负荷厚度进行测量，得到的测量结果如下。在施加于纱线上的负荷在0.5g/cm2的情况下，对40％棉纤维、20％聚酯纤维和40％丙烯腈系纤维的混纺的纱线的厚度是1.5mm。对100％聚丙烯纤维纱线的厚度是1.0mm。在施加于纱线上的负荷在50g/cm2情况下，对40％棉纤维、20％聚酯纤维和40％丙烯腈系纤维的混纺的纱线的厚度是0.7mm。对100％聚丙烯纤维纱线的厚度是0.5mm。
如果提供的所述中介部件16用粘接剂15粘接在一次性尿布外皮的底层部件14和具有30g/cm2至80g/cm2基本重量的织物片13之间(示于图1和图2)，用同一厚度测定器对包含(使用)的前述约2,400旦的纱线的中介部件16测定结果如下。在施加于织物片13上的负荷在0.5g/m2情况下，当由40％棉纤维、20％聚酯纤维和40％丙烯腈系纤维混纺而成的纱线被用作中介部件16时，隆起部的厚度H＝0.2mm，当由100％聚丙烯纤维纺成的纱线被用作中介部件16时，H＝0.1mm。厚度H表示隆起部的被凸起的高度，是通过从底层部件14、中介部件16、粘接剂15和织物片13的总厚度减去底层部件14、粘接剂15和织物片13的总厚度计算出来的。
一根固定在底层部件14和织物片13之间的中介部件16在未施加负荷压力时线宽W如下：用40％棉纤维、20％聚酯纤维和40％丙烯腈系纤维混纺而成的用于中介部件16的纱线的宽度W是0.5至1.0mm。用100％聚丙烯纤维纺成的纱线的宽度W是1.0至2.0mm。
在一片Sm上的凸出物12的止动头12a的高度尺寸h设置在0.1mm。
在本发明情况下，中介部件16设在织物片13和底层部件14之间，因此在构成另一片Sf的织物片13上形成隆起部，借此隆起部使一片Sm的止动头12a容易与织物片13的主线或细线13b钩结。照这样，希望另一片Sf的织物片13的厚度H高于止动头12a的高度尺寸h，以便提高容易钩结扣紧的概率。换言之，如果止动头12a的高度大小h如上所述是0.1mm，那么最好是另一片Sf的隆起部的厚度H在约0.5g/cm2负荷下测量时是0.1mm或大于0.1mm。
在上述结构的连接搭扣情况下，中介部件16设在织物片13和另一片Sf的底层部件14之间，因此在织物片13内形成厚度为H的隆起部。织物片13的隆起部包括脊部(a)和在所述脊部(a)的两侧的倾斜部分(b)，在此倾斜部分(b)，织物片13的密集度变疏并且在倾斜部分(b)处各细线13b之间的空隙借助变弯曲的织物片13而张开了。
当一片Sm与另一片Sf发生接触并对其施加压力时，一片Sm的凸出物12端部的止动头12a进入形成另一片Sf的织物片13的各细线13b之间，借此细线13b钩挂在止动头12a的根部，从而使另一片Sf和一片Sm固定在一起而不分离。由于另一片Sf在前述的倾斜部分(b)是稀疏的，所以止动头容易进入那里。还有，由于细线13b相对于在倾斜部分(b)的凸出物12的轴线方向成一个倾斜角度延伸，所以纤维容易钩挂于止动头12a的根部。
在这种类型的连接搭扣情况下，不是一片Sm的全部止动头12a均通过钩挂而嵌入另一片Sf的纤维，并且即使对那些已经钩住的而言，钩住的程度，即结合强度也因止动头12a而异。由于止动头12a易于进入另一片Sf的细线13b之间并提高了可靠钩挂于细线13b的概率从而增加了一片Sm和另一片Sf之间的结合强度。在按照本发明的连接搭扣的情况下，止动头12a容易进入隆起部的前述的倾斜部分(b)的细线13b之间，而且细线13b容易钩挂于止动头12a的根部，使得在前述的倾斜部分(b)一片Sm和另一片Sf之间的结合强度增加。还有，对于没有设中介部件16且没有形成隆起部的那些部分，止动头12a和细线13b钩住的概率和已知的产品相等。因此，连接搭扣的结合强度由于前述的倾斜部分(b)区域的形成而增大。
还有，为了在倾斜部分(b)更容易地将止动头12a和细线保持在一起，最好是在一片Sm和另一片Sf发生接触并对其施加压力时，另一片Sf的厚度H大于止动头12a的高度尺寸h。换言之，由于使前述的厚度H大于止动头12a的高度尺寸h促进止动头12a容易进入倾斜部分(b)中。
还有，如图1至图3所示，用于在另一片Sf上形成隆起部的中介部件16，最好如同纱线那样以直线延伸。由于使用纱线作为中介部件16，如图1所示，倾斜部分(b)沿直线延伸一个长的距离，在那里止动头12a和织物片13沿直线的整个范围互相钩住，因而增加了总的结合强度。
还有，在一片Sm和另一片Sf处于接触状态的情况下，用X表示剪切力作用在片上的方向(在此方向剪切力容易作用)。最好是前述的中介部件16所在的方向和倾斜部分(b)延伸的方向(此方向用Y表示)与前述的X方向成直角。由于使倾斜部分(b)在上述方向延伸，有效地在整个倾斜部分(b)范围内阻止剪切力的作用。
还有，增加中介部件16的数目，以便以平行方式提供许多中介部件16以便增加倾斜部分(b)的面积，从而增加一片Sm和另一片Sf的结合强度。然而，增加面积太多引起纱线中介部件16之间的距离太窄，结果钩住止动头12a的前述的倾斜部分(b)的有效面积减少。因此，最好是多个中介部件16的表观面积对一片Sm和另一片Sf之间总接触面积的比率在3％至50％。还有，最好是一根中介部件16的表观宽度W对两片的接触面积的相对部分的比率在3％至15％之间。
图4表示了作为使用前述连接搭扣的产品的一个例子的一次性尿布20。这个一次性尿布20是所谓的“开放式”尿布，前部21和后部22是一体形成的。这种尿布20是由多层结构形成的，其中诸如为粉碎纸浆和吸水聚合物的混合物的吸水材料设在内片和外片之间。前述的内片包括可渗透液体的无纺织物或相似物，而外层包括不渗液体的但透气的树脂片。使用中，尿布20的后部22放在婴儿的臀部而中间部分23穿过(腿的)分叉处然后尿布20折叠成两折以便使前部21放在下腹部。
另一片Sf设在放在下腹部的前部21的外片的表面上。如图1和图2所说明的，织物片13用粘接剂15固定到外片(底层部件14)的表面上，其中线状中介部件16两两地设在各对称位置(i)、(ii)、(iii)处，在织物片13的左右两侧，形成两条一组各三组的隆起部。还有，一对翼片22a和22a一体地从后部22的两边伸出来，一片Sm固定在这些翼片22a上。
如上所述，在后部22放在婴儿臀部和前部21放在下腹部的情况下，翼片22a和22a与前部21重叠。然后，一片Sm压紧在另一片Sf上，使得两片彼此挂合。隆起部为两条一组，在另一片Sf两侧的对称位置(i)、(ii)和(iii)处，各设有两条隆起部，并且当所述一片与所述的另一片Sf接触时，必然有至少两条隆起部包括在接触区内。因此，依据婴儿的身体和腿的大小，一片Sm在位置(i)、(ii)或(iii)中之一因此与另一片Sf接触，使用者确信，至少两条隆起部包括在接触区域内。这样，不管一片Sm放在位置(i)、(ii)或(iii)，可以预期在前述倾斜部分(b)增大了结合强度。
此外，按照示于图4中的尿布，当一片Sm和另一片Sf发生接触时，剪切力对上述两片作用的方向用X表示。由于设置线状的中介部件16而形成的隆起部的直线方向为Y方向，此方向与前述的剪切力作用的X方向成直角，因此连接搭扣在隆起部的倾斜部分(b)显示出充分抗剪切力的强度，使得在使用中一片Sm难以变松同时也不允许轻易地位移。
如上所述，按照本发明，包含另一片和一片的连接搭扣的结合强度可以改进成超过现有技术的一些连接搭扣，例如，当被用于尿布时，一片和另一片不轻易发生剥离，也不轻易发生位移，于是，在把尿布放在婴儿身上之后，可以防止它位移。
例子
示于图2的由聚丙烯纤维构成的一片上配置有高度h＝0.1±0.02mm的止动头12a，凸出物12的排列间距约0.5mm。
用于形成另一片Sf的织物片13是基本重量30g/m2至80g/m2的聚酯纤维的经编织物。用于中介部件16的是由40％棉纤维、20％聚酯纤维和40％丙烯腈系纤维混纺的纱线，此纱线纤度约2,400旦。在0.5g/cm2的负荷下此纱线的负荷厚度是1.5mm，和在50g/cm2的负荷下是0.7mm。使用两根这种中介部件16。
两根纱线用作中介部件16，织物片13(30×50mm)和中介部件16用粘接剂15固定在底层部件(树脂片)14上。当0.5g/cm2的负荷加在片上时厚度H(见图2)是0.2mm。两根中介部件16的总的表现面积对一片和另一片的相对的面积的比率是7％。
用前述的两根中介部件16，使一片Sm和另一片Sf结合从而构成了本发明的一个实施例。不用前述的线状中介部件16，而用粘接剂15在整个面积范围内粘接构成另一片Sf的织物片13和细丝14，并结合所述的另一片Sf和一片Sm，也制作出一个用于比较的例子。按日本JISK6854标准对上述实施例和比较例子两者进行了测量剥离强度的试验。
(试验方法)
图5是用于这个试验的一片和另一片透视图。一片30×50mm的在织物片13和细线14间有两根中介部件16的本实施例的另一片Sf，和一片30×50mm不包含中介部件16比较例子的另一片，二者用双面粘接带固定在丙烯板31上。在本实施例中两根中介部件16的直线方向设置为Y方向，此方向与发生剥离的剪切力的方向(X方向)成直角交叉。
一片做成30×17mm大小的一片Sm，用双面粘接带粘接在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜32上。使一片Sm与另一片Sf接触，用一个辊子以700gf的力从PET膜32的表面往复滚动一个回合，这样将一片Sm与另一片Sf结合在一起。接着，用张力试验机的夹头夹住PET膜32的底边缘32a，在300mm/min的剥离速度下与丙烯板31的表面成180°角进行剥离。在图6说明了在这次被张力试验的力大小的变化。靠近这个力的最大值的涨落的平均值是剥离强度F。
(试验结果)
作为测量试验的结果，得到本实施例的剥离强度是151gf，而比较例是105gf。从这可以理解：剥离强度的增加可以清楚地被确认是由于使用中介部件16使得另一方的片Sf的织物片13的局部升高的结果。

Claims (13)

1.一种连接搭扣，它包括两片(Sm、Sf)，此两片(Sm、Sf)能反复剥离地结合在一起，其中，许多有止动头(12a)的凸出物(12)设在所述片(Sm、Sf)中的一片(Sm)上，而所述的止动头(12a)与另一片(Sf)接合；所述的另一片(Sf)在某些部分朝向所述一片(Sm)局部地被升高，使得所述的另一片(Sf)的隆起部的密度比所述另一片(Sf)的其它部分稀疏。
2.按照权利要求1所述的连接搭扣，其特征在于，在所述另一片(Sf)向所述一片(Sm)升高的那部分的高度尺寸(H)大于在所述一片(Sm)上的凸出物的止动头的厚度尺寸(h)。
3.按照权利要求1所述的连接搭扣，其特征在于，呈直线状的中介部件(16)间断地设在所述另一片(Sf)的背面和所述另一片(Sf)与之相连的底层部件(14)之间，借此使得所述的另一片(Sf)沿所述中介部件(16)局部地升高。
4.按照权利要求3所述的连接搭扣，其特征在于：多个所述的线性中介部件(16)的总面积对所述一片(Sm)和所述的中介部件(16)位于其内的所述另一片(Sf)之间接触的总面积的比率是在3％至50％之间。
5.按照权利要求3所述的连接搭扣，其特征在于：一根中介部件(16)的宽度大小对在所述一片(Sm)和所述中介部件(16)位于其内的另一片(Sf)之间的接触总面积的宽度大小的比率是3％-15％。
6.按照权利要求3所述的连接搭扣，其特征在于：所述另一片(Sf)是由两种或两种以上种类的线编织成的经编织物，并且至少其中一种线是由多根细线或许多纤维捻成的多股线。
7.按照权利要求6所述的连接搭扣，其特征在于：经编织物的所述的各线延伸的方向与剪切力容易作用在所述连接的一片(Sm)和所述另一片(Sf)的剪切方向成直角。
8.按照权利要求6所述的连接搭扣，其特征在于：所述的经线编织物的多股线膨松开并且细线或纤维从所述多股线中伸出来，伸出的细线或纤维在另一片(Sf)上形成许多圈套。
9.折成两片并用于人体的尿布，它包括一个多层部件，该多层部件包括一个盖片、一个有液体可透性的内片和设在所述片间的吸水材料；
所述的多层部件还形成有一个放在臀部的后部(22)、一个穿过腿分叉处的中间部分(23)和放在下腹部的前部(21)，
该尿布还具有权利要求1所述的连接搭扣，所述连接搭扣中的所述一片(Sm)和所述另一片(Sf)设在所述后部(22)和所述前部(21)搭接的区域，而且，所述的一片(Sm)设在所述后部(22)和所述的前部(21)中的一方上，所述另一片(Sf)设在所述后部(22)和所述前部(21)中的另一方上，在穿用尿布时将所述一片(Sm)与所述另一片(Sf)相互搭接。
10.按照权利要求9所述的尿布，其特征在于：所述的另一片(Sf)的向所述一方升高的部分的高度尺寸(H)大于所述一片(Sm)上的凸出物的止动头的厚度的尺寸(h)。
11.按照权利要求9所述的尿布，其特征在于：呈直线状的中介部件(16)间断地设在所述另一片(Sf)的背面与另一片(Sf)连于其上的底层部件(14)之间，借此使得所述另一片(Sf)有某些部分沿所述的中介部件(16)的外轮廓升高。
12.按照权利要求11所述的尿布，其特征在于：许多呈直线状的中介部件(16)以平行方式布置，以便使得在围绕穿着者腰部的方向上有间隔并且向尿布的所述中部延伸。
13.按照权利要求12所述的尿布，其特征在于：所述的另一片(Sf)是由两种或两种以上种类的线编织成的经编织物，并且至少其中的一种线是由许多细线或许多纤维捻成的多股线；所述的线以与所述直线状中介部件相同的方向延伸；细线或纤维从多股线中伸出并且在所述另一片(Sf)的表面上形成一些细线或纤维的圈套。
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