CN1512952A - 混合喷出装置 - Google Patents

Abstract

一种混合喷出装置，构成为：左右并列地邻接组合的带有开闭功能的喷出喷嘴(35)的一对容器体(33)；以使该容器体(33)的喷出喷嘴(35)向上突出的状态不动地组装于一对容器体(33)的上端部的装设体(26)；以及盖体(8)，在下面两侧部开设前述喷出喷嘴(35)紧密插入的一对阶梯孔(23)，并且在上面中央竖立设置喷出筒(19)，在内部形成使该喷出筒(19)形成的喷出口与前述阶梯孔(23)连通的喷出通路(21)的通路块体(17)，装拆自如地组装固定于前述喷出喷嘴(35)；在前述装设体(26)和盖体(8)的某一方上垂下设置的一对操作片(55)，与另一方的对着该操作片(55)的部分之间，形成通过该操作片(55)的横向按压操作，使下拉力作用于盖体(8)的作用功能部。

Description

混合喷出装置

技术领域

本发明涉及一种混合喷出装置，该混合喷出装置从有喷出喷嘴的一对容器同时喷出内装物，并且混合、喷出这两种喷出内装物。

背景技术

例如，作为像某种染发剂那样，在使用两种药液时混合的类型分别把药液收容于喷雾剂式容器，在使用时，作为从这一对喷雾剂式容器同时喷出作为内装物的药液，并且从一处喷出此一喷出的药液的容器，和混合它们并利用刷子涂抹到头发等的装置，有日本专利公报特开平4-102569号中所公开的技术。

此一现有技术，构成包括：有底收容壳体、可动罩、刷体，其中，有底收容壳体使收容收藏药液的一对喷雾剂式容器并列邻接地将其收容；可动罩以堵住收容壳体的上端开口部的方式被合页结合，在紧密形成阶梯孔、喷出口和使阶梯孔与喷出口连通的引导路的引导构件的前端，连接设置向收容壳体的外侧的前下方垂下的按动手柄，其中，阶梯孔在下面紧密插入对接各喷雾剂式容器的喷出喷嘴，喷出口在上面形成；刷体外套装设于喷出口。

在此一现有技术中，通过用握持容器的一只手的手指向收容壳体一例按压按动手柄，以合页结合部为轴使引导构件下降倾动，借此同时推下打开一对喷雾剂式容器的喷出喷嘴，经由阶梯孔、引导路和喷出口，把两个喷雾剂式容器的内装物混合成一体向刷体喷出，所以可发挥如下优良效果，即通过对一个按动手柄的简单的按压操作，在同时且以混合成一体的状态，即在能够使用的状态喷出两个喷雾剂式容器的内装物，直接用刷体涂抹。

可是，在上述现有技术中，由于有必要把设置喷出口的可动盖以合页方式结合于收容壳体，所以其组装结构并不简洁，而且由于通过对单侧的力的作用引起的可动盖的倾动下降，打开喷雾剂式容器的喷出口，所以有时产生两个喷雾剂式容器的喷出喷嘴的按下程度的差异，导致使用者不了解此一不均等而以不适当的混合比使用。

同样，由于通过可动盖的倾动下降打开喷雾剂式容器的喷出喷嘴，所以存在着难以确保可动盖的阶梯孔与喷出喷嘴之间的密封这样的问题。

此外，由于按动手柄是没有挠性变形的硬质结构物，此一硬质的按动手柄突出位于容器的前方，所以存在着在容器的处置时和储存时，突出的按动手柄成为干扰这样的问题。

此外，由于设置喷出口的可动盖与收容壳体以合页方式结合着，所以无法把形成内装物的喷出通路的部分，和刷体部分从有喷出喷嘴的容器的组装部分简单地分离，因此存在着在重复使用之际的喷出通路形成部分和刷体部分的清洗难以进行这样的问题。

此外，虽然喷出通路形成部分由可动盖与引导构件的组合来构成，但是因为图示的构成，很难认为两构件的分离容易，倒不如说是为了得到可靠的密封性用的固定，所以存在着例如即使把喷出通路形成部分从有喷出喷嘴的容器的组装部分分离，清洗通路内也几乎是不可能的这样的问题。

因此，本发明是为解决上述现有技术中的问题而提出的，通过用握持容器的一只手的手指的操作，以可以使喷雾剂式容器、泵式容器等的喷出喷嘴向正下方下降的构成，及可以容易实现零件间的分解的构成为技术课题，因此其目的在于得到平时可以适当地使用，此外能够清洗的混合喷出装置。

进而，以简单且稳定地使下推容器的喷出喷嘴的部分下降位移为技术课题，因此其目的在于得到使喷出内装物的部分的姿势一定，并且确保强固而稳定的密封性，进而具有良好而安全的处置性的混合喷出装置。

此外，以构成为可以使泵式等有喷出喷嘴的容器中的形成内装物的喷出通路的部分和刷子部分露出喷出通路的结构为技术课题，因此其目的在于得到使用后可以充分洗掉附着于内装物喷出通路形成部分和刷子部分的内装物的混合喷出装置。

发明内容

本发明中，技术方案1所述的发明的机构为，

有包括左右并列地邻接组合的带有开闭功能的喷出喷嘴的一对容器体，

有以使此一容器体的喷出喷嘴向上突出的状态不动地组装于一对容器体的上端部的装设体，

在下面两侧部开设喷出喷嘴紧密插入的一对阶梯孔，并且在上面中央竖立设置喷出筒，有在内部形成使此一喷出筒形成的喷出口与阶梯孔连通的喷出通路的通路块体，装拆自如地组装固定于喷出喷嘴的盖体，

在装设体和盖体的某一方上垂下设置的一对操作片，与另一方的，对着此一操作片的部分之间，形成通过操作片的横向按压动作，使下拉力作用于盖体的作用功能部。

通过技术方案1的上述构成，虽然把装设体组装于一对容器体的上端部，进而把容器体的喷出喷嘴紧密插入盖体的通路块体的阶梯孔，借此完成混合喷出装置的组装，但是在此一状态下，盖体经由喷出喷嘴能够升降地组装于容器体，此外在装设体和盖体的某一方上垂下设置的一对操作片与另一方的，对着此一操作片的部分之间形成作用功能部。

如果用握持容器的一只手，横向按压这一对操作片，则发挥作用功能部的功能，下拉力作用于盖体，借此两容器体的喷出喷嘴被相等地下推。

如果喷出喷嘴被下推，则两容器体内的内装物从喷出喷嘴喷出，从两阶梯孔经由喷出通路进入喷出筒内，一边合流一边向外部喷出。

是靠向盖体的下拉力下推喷出喷嘴的机构，一对喷出喷嘴被向正下方下推，可以可靠地保持阶梯孔与喷出喷嘴之间的密封。

此外，成为两喷出喷嘴同时被打开操作，进而喷出筒不倾动变化其姿势。

进而，由于盖体装拆自如地组装固定于喷出喷嘴，所以在使用后的清洗之际等，根据需要可从喷出喷嘴取下。

技术方案2所述的发明的机构为，在技术方案1的发明中，

在装设体和盖体的某一方上垂下设置的一对操作片上附设有倾斜导向面的下拉突片，在另一方的对着倾斜导向面的位置上附设一对接触缘，由前述下拉突片与接触缘形成作用功能部。

通过技术方案2的上述构成，可以由附设于操作片上的下拉突片与接触缘以简单的结构形成作用功能部，通过对操作片的横向按压，接触缘接触倾斜导向面，在此一倾斜导向面上斜着向上或者斜着向下移动，即把对操作片的横向按压动作，通过斜面的作用可靠地变换成上下方向的动作，使把盖体对容器体相对地下拉的下拉力作用于盖体。

技术方案3的发明的机构为，在技术方案1或2的发明中，

装设体的构成为，在外套于一对容器体的上端部的外装筒的上端连接设置的顶壁的中央，开设喷出喷嘴突出的开口部，并且在顶壁的上面竖立设置导向片，不动地组装于一对容器体的上端部，

盖体构成为，在通路块体的一部分上，开设导向片能够上下滑动位移地滑配合的导向孔，在通路块体的前后面的中央部上，有沿着外装筒的外表面垂下的一对垂下片，在垂下片和外装筒的某一方上，在对着外装筒的前后面的中央部的位置上，垂下设置一对操作片。

通过技术方案3的上述构成，虽然在并列邻接配置的一对容器体的上端部，从上方不动地外装组装装设体，以跨越此一装设体的姿势组装盖体而完成混合喷出装置的组装，但是通过盖体的组装，从装设体的开口部突出的容器体的喷出喷嘴紧密插入盖体的阶梯孔，并且设在另一方的接触缘接触于垂下片和外装筒的某一方的，对着外装筒的前后面中央部的位置上连接设置的操作片的下拉突片的倾斜导向面。

从此一状态，如果用握持容器的一只手的拇指与食指捏住按压混合喷出装置的对着前后面布置的一对操作片，则通过接触于接触缘的下拉突片的倾斜导向面的作用，盖体与通路块体一起相对容器体地被下拉，借此两容器体的喷出喷嘴相等地被下推。

如果喷出喷嘴被下推，则两容器体内的内装物从喷出喷嘴喷出，从两阶梯孔经由喷出通路进入喷出筒，在这里合流从喷出容器向外部喷出。

由于两喷出喷嘴的下推，即盖体的通路块体的下拉，通过从此一通路块体的前后面中央部垂下设置的两垂下片的相对容器体和装设体的下拉来实现，所以通路块体不倾斜地被下拉，可以可靠地保持阶梯孔与喷出喷嘴之间的密封。

此外，喷出喷嘴同时被打开操作，进而喷出筒不倾动变化其姿势。

由于盖体的通路块体，只要两操作片不被按压，就不下降位移，所以即使非本意地按压单方的操作片也不下降位移，不会不适当地喷出容器体的内装物。

技术方案4所述的发明的机构为，在技术方案3的发明中，把容器体取为喷雾剂式容器。

根据技术方案4的上述构成，通过两操作片的按压操作，容器体的喷出喷嘴成打开状态，内装物喷出，从两阶梯孔经由喷出通路进入喷出筒，在这里合流从喷出容器向外部喷出。

由于喷出喷嘴不因通路块体而倾斜，此外两容器相等地被下推，所以即使在以高压喷出的喷雾剂中也可以确保充分的密封性，并且可均一地实现两容器的内装物的混合。

技术方案5所述的发明的机构为，在技术方案3或技术方案4所述的发明中，在垂下片的下端部上，延长此一垂下片而垂下连接设置操作片，以接触缘为作为外装筒的下面缘的一部分的接触下缘，在操作片的对着接触下缘的内侧面部位上，突出设置使斜着向内下方下降倾斜的倾斜导向面滑动接触于接触下缘的下拉突片，取为在盖体靠喷出喷嘴上推的状态下，倾斜导向面在接触下缘对着的部位的上方至少有可以使前述喷出喷嘴成为打开状态的高度量的构成。

通过技术方案5所述的上述构成，是直接以装设体的外装筒的下端部为接触缘，延长外套于外装筒的垂下片照原样为操作片者，可以以简单的结构形成操作部分。

如果用握持容器的一只手的拇指与食指，捏住地按压对着喷出容器的前后面布置的一对操作片，则沿着斜着向内下方下降倾斜的倾斜导向面，接触下缘与容器体、装设体一起抬起，即盖体与通路块体一起相对容器体被下拉，借此两容器体的喷出喷嘴相等地充分被下拉。

技术方案6所述的发明的机构为，在技术方案5的发明的构成中，分别在外装筒的前后表面上，加设接近于垂下片和操作片的两侧地布置，具有使突出端位于垂下片和操作片的外表面的外侧的突出高度的纵突条状的一对支承突片。

通过技术方案6的上述构成，由于成为装设体的支承突片从左右支承盖体的垂下片和操作片的状态，所以防止因其他物品对垂下片和操作片的钩剐致使盖体的姿势倾动位移，并且即使容器成为被其他物品从前后夹住的状态，也通过支承突片对其他物品的接触，可靠地防止两垂下片同时被按压。

技术方案7所述的发明的机构为，在技术方案6所述的发明中，通过加宽操作片的下端部附近的宽度，在此一操作片的侧端面上形成锁止台阶，此一锁止台阶越过支承突片的下端面而锁止。

通过技术方案7的上述构成，通过锁止台阶与支承突片下端面的越过锁止，更可靠地防止非本意的盖体的取下。

技术方案8所述的发明的机构为，在技术方案7所述的发明的机构中，通过锁止台阶向支承突片的越过锁止动作中的弹性恢复变形发出声音。

通过技术方案8的上述构成，通过锁止台阶与支承突片下端面的越过锁止，盖体对容器体和装设体的组装完成，可以靠越过锁止此一组装状态时的声音确认，可以安全性优良、安心地使用。

技术方案9所述的发明的机构为，在技术方案3或4的发明中，在从垂下片的大致中央高度到下端部的部分上设置窗状的垂下片开口部，并且从垂下片的下端面经由底壁向上连接竖立设置操作片，从外装筒的下端面，前后面的中央部的位置附设一对外突缘状的外突缘片，以接触缘为作为外突缘片的下面缘的外突缘下缘，在把装设体进而盖体组装于容器体的状态下，外突缘下缘位于对着垂下片开口部的部位，在操作片的对着外突缘下缘的内侧面部位上，突出设置使斜着向内下方下降倾斜的倾斜导向面滑动接触于外突缘下缘的下拉突片，在盖体由喷出喷嘴上推的状态下，倾斜导向面在外突缘下缘对着的部位的上方，至少具有可以使前述喷出喷嘴成为打开状态的高度量。

通过技术方案9所述的上述构成，由于经由底壁向上连接竖立设置操作片，此外以接触缘为外突缘片的下面缘，所以可以把倾斜导向面与接触缘的接触配置于离开外装筒的外周面的位置，可以加大操作片的按压动作中的位移幅度，加大喷出喷嘴的下推距离。

技术方案10的发明的机构为，在技术方案3或4的发明中，从外装筒的前后面的中央部的下端部向下延长此一外装筒的筒壁，垂下设置开设窗状的延长片开口部的一对延长片，进而在延长片的下端面经由底壁向上竖立设置操作片，在垂下片的大致中央高度的部分上开设窗状开口部，以接触缘为作为窗状开口部的下部开口缘的一部分的接触上缘，在把装设体进而盖体组装于容器体的状态下，垂下片的下部位于延长片与操作片之间，此外接触上缘位于对着延长片开口部的部位，在操作片的对着接触上缘的内侧面部位上，突出设置使斜着向上方倾斜的倾斜导向面滑动接触于接触上缘的下拉突片，在盖体靠喷出喷嘴上推的状态下，倾斜导向面在接触上缘对着的部位的下方，至少具有可以使喷出喷嘴成为打开状态的高度量。

技术方案10是把操作片连接于外装筒，在垂下片上开设窗状开口部，并设置接触缘的构成，通过操作片的按压操作使盖体向下被下拉动作，由于不伴随容器体的抬起动作，所以可稳定地实施喷出操作。

技术方案11所述的发明的机构为，在技术方案3、4、5、9或10所述的构成中，在操作片的下拉突片上加设锁止于接触缘的锁止部。

通过技术方案11的上述构成，通过锁止部与接触缘的锁止，防止非本意盖体的取下。

技术方案12所述的发明的机构为，在技术方案11所述的发明中，以锁止部向接触缘的锁止为越过锁止，因此一越过锁止动作中的弹性恢复变形而发出声音。

通过技术方案12的上述构成，虽然通过锁止部与接触缘的锁止，盖体对容器体和装设体的组装完成，但是可以靠越过锁止状态时的声音确认此一组装状态，安全性优良，可以安心地使用。

技术方案13所述的发明的机构为，在技术方案1或2的发明中，在盖体上，组装固定竖立设置多个刷片的刷体，在此一刷体的上面上，混合喷出一对容器体的内装物。

通过技术方案13的上述构成，在混合一对容器体的内装物的状态下，可以直接喷出到刷子上，可以用容易的操作向头发等涂抹。

技术方案14所述的发明的机构为，在技术方案13的发明中，在上面中央竖立设置在通路块体中竖立设置混合棒片的喷出筒，在形成向下开放的通路凹部的块体主体的下端后端缘上，开设容器体的喷出喷嘴紧密插入的一对阶梯孔，在上面形成连通这两个阶梯孔，并从下方紧密插入通路凹部而形成喷出通路的通路凸部，以合页结合在下面中央垂下设置捏住片的底盖片，进而装拆自如地组装于盖体，

盖体构成为，在左右长的长圆筒状的主体筒的上端连接设置顶板，在此一顶板上，竖立设置左右成细长的长圆筒状的配合筒片，并且垂下设置开口于此一配合筒片内的通路筒，进而在主体筒内，使混合棒片插入通路筒，而且使喷出筒紧密配合装拆自如地组装通路块体，

在盖体上，在覆盖顶板的拱顶筒的内面上，设置紧密配合于配合筒片的紧密配合筒片在位于把此一紧密配合筒片向上开放的窄缝状的注入窄缝的周围的拱顶筒的外面部分上，组装固定竖立设置多个刷片的刷体。

根据此一技术方案14所述的发明的混合喷出装置由作为刷体与盖体与通路块体的组合物的涂抹体，即内装物的喷出通路形成部分与刷体所构成的部分，和装设体，即向容器体的组装部分来构成。

构成涂抹体的刷体与盖体与通路块体的相互间，刷体使其紧密配合筒片紧密插入盖体的配合筒片，组装固定于盖体，此外通路块体对盖体，通过捏住下拉捏住片，可以简单地分离，而且通路块体对容器体的喷出喷嘴，与使涂抹体向上从装设体分离一起分离。

由于通过通路块体从盖体和容器体的喷出喷嘴分离，混合棒片打开，此外对其块主体转动打开底盖片，而使其打开形成喷出通路的喷出筒内与通路凹部与通路凸部与两阶梯孔内，成为打开其喷出通路形成部分的全部的状态，所以可以容易且充分地洗掉残存附着的内装物。

虽然刷体与盖体为组装固定状态，根据目的可以选择把两者装拆自如或者不能分离，但是在至少把盖体从装设体取下，分离块体的状态下，可以清洗刷体与盖体的组合物，可以充分洗掉残存附着的内装物。

技术方案15所述的发明的机构为，在技术方案14的发明中，取为把刷体装拆自如地组装固定于盖体的构成。

虽然即使在刷体与盖体组装固定的状态下也可充分清洗，但是通过技术方案15的上述构成，可以把刷体与盖体分离，可以得到高的清洗效果，可以容易且充分地洗掉附着的内装物。

技术方案16所述的发明的机构为，在技术方案14的发明中，把刷体不能分离地组装固定于盖体。

通过技术方案16所述的上述构成，虽然刷体与盖体的组合物不是完全打开喷出通路形成部分，但是在把盖体从装设体取下，分离块体的状态下，可以清洗刷体与盖体的组合物，此外由于结构是简单的形状，所以可以洗掉残存附着的内装物。

此外，由于强固地确保刷体对盖体的组装，所以可以得到刷体的稳定的使用状态和可靠的密封性，因为刷体与盖体不能分离，所以分解处置和结构变得简单。

技术方案17所述的发明的机构为，在技术方案14、15或16的发明中，把容器体取为喷雾剂式。

虽然通常，如果用手指按喷雾剂式容器的喷出喷嘴，则需要相当的下推力，此外因为其下推的行程短故喷出量的增减很难，但是技术方案17的上述构成靠盖体经由通路块体使下推力作用于喷出喷嘴，可用比较小的力一边增减喷出量一边喷出内装物。

技术方案18所述的发明的机构为，在技术方案14、15、16或17的发明中，把混合棒片的前端取为尖头状的形状。

虽然在组装通路块体与盖体之际把混合棒片插入盖体的通路筒，但是通过技术方案18的上述构成，可以不钩剐混合棒片的前端而顺利地插入，可以防止组装时的混合棒片的破损。

技术方案19所述的发明的机构为，在技术方案14、15、16、17或18的发明中，在喷出筒的上端面上不成为液流路的障碍的位置上，设置加固混合棒片的立起端部用的加固肋片。

在通路块体与盖体的组装或者取下时等中，如果因钩剐于另一个构件等，非本意地在混合棒片上施加了力，则在其立起端部上发生应力集中，但是靠技术方案19所述的加固肋片，缓和此一应力集中而防止混合棒片的破损。

附图说明

图1示出本发明的第1实施例，是使用状态的总体立体图。

图2是第1实施例的半纵剖装设体与盖体的主视图。

图3是第1实施例的，右侧为在容器体中心部，左侧为在混合喷出装置中心部半纵剖装设体与盖体的侧视图。

图4是第1实施例的总体俯视图。

图5是第1实施例的装设体与盖体的组合物的仰视图。

图6是本发明的第2实施例的，右侧为在容器体中心部，左侧为在混合喷出装置中心部半纵剖装设体与盖体的侧视图。

图7是表示本发明的第3实施例的越过锁止的状态的纵断面的局部放大图。

图8是表示本发明的第4实施例的越过锁止的状态的局部立体图的说明图。

图9是第5实施例的，右侧为在容器体中心部，左侧为在混合喷出装置中心部半纵剖装设体与盖体的侧视图。

图10是第6实施例的，右侧为在容器体中心部，左侧为在混合喷出装置中心部半纵剖装设体与盖体的侧视图。

图11是表示本发明的第7实施例的分解说明图。

图12是图11中所示的实施例的残留一部分的纵剖主视图。

图13是图11中所示的实施例的不规则纵剖侧视图。

图14是图11中所示的实施例的刷体的纵剖主视图。

图15是图14中所示的刷体的纵剖侧视图。

图16是图11中所示的实施例的盖体的纵剖主视图。

图17是图16中所示的盖体的半纵剖侧视图。

图18是图11中所示的实施例的通路块体开放状态的残留一部分的纵剖侧视图。

图19是图11中所示的实施例的装设体的半纵剖主视图。

图20是表示本发明的第8实施例的，盖体与刷体的组装固定状态的，局部剖切的局部主视图。

图21是表示装设体的另一个实施例的局部剖切的主视图。

图22是图21中所示的实施例中的结合体的俯视图。

图23是通路块体的另一个实施例的残留开放状态的一部分的纵剖侧视图。

图24是图23中沿着A-A线切断向视的横剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。

图1至图5示出本发明的第1实施例。

容器体33是喷雾剂式容器(参照图2、图3)，在制成细长有底圆筒状的金属制主体的缩径的口部，锁紧固定有备有靠阀开闭功能的喷出喷嘴35的金属制或硬质树脂制的盖子而形成头部34，喷出喷嘴35成为在此一头部34上面立起的状态。

装设体26(参照图1、图2、图3、图5)在外套于并列地邻接配置的一对容器体33的上端部的长圆筒状的外装筒27的上端，连接设置开设开口部29并成为内突缘状的顶壁28，在此一顶壁28的下面的左右两端部，垂下设置外套于容器体33的头部34，且下挖结合于头部34正下方的周槽部34a的，大致半圆弧筒片状的配合筒片31，并且在顶壁28的上面的左右开口缘上，立起设置半圆弧筒片状的导向片30，进而在外装筒27的前后表面的中央部，隔开间隔各设置一对纵突条状的支承突片32而构成。

此一装设体26，通过从上方被套状地组装于并列地邻接配置的一对容器体33上，两配合筒片31强固且不动地外套结合组装于容器体33的头部34，成为喷出喷嘴35从开口部29突出的状态。

此外，由于外装筒27成为长圆筒状，所以在外装于一对容器体33的状态下，在其前后壁的中央部分与两容器体33之间，靠在两容器体33的邻接部形成的谷状部，形成空间。

盖体8(参照图1、图2、图3、图4)，在下面左右两端部，开设喷出喷嘴35紧密插入对接的阶梯孔23，并且在上面的中央立起设置形成喷出口的喷出筒19，在内部形成连通两阶梯孔23与喷出筒19内的喷出通路21，进而在左右两端部，从形成导向片30上下滑动位移自如地滑配合的导向孔17a的通路块体17的前后表面的中央垂下设置一对垂下片51，向下延长此一垂下片51垂下连接操作片55而构成。

在把阶梯孔23装设于喷出喷嘴35的状态下，在对着作为外装筒27的前后的下面缘的接触下缘57a的两操作片55的下端部的内侧面上，把上面制成作为倾斜导向面16a的三角板状的左右一对下拉突片16使其倾斜导向面16a的下端部轻轻接触外装筒27的接触下缘57a地设置，在此一下拉突片16所设置的操作片55的下端部的外侧，加厚状地形成手指接触部52。

如果盖体8组装于一对容器体33与装设体26的组合物，则两垂下片51和操作片55位于一对支承突片32之间，虽然在外装筒27上沿着前后表面垂下状地布置，但是此一垂下片51和操作片55的外面，不向两侧的支承突片32的外侧突出。

此外，两操作片55在盖体8对一对容器体33与装设体26的组合物组装的状态下，使下拉突片16的倾斜导向面16a的下端部轻轻接触于外装筒27的接触下缘57a，由于成为轻轻锁止于此一接触下缘57a的状态，所以此一锁止力保持盖体8的组装。

而且，由于两操作片55的下拉突片16位于在外装筒27与一对容器体33之间形成空间的前后侧的中央部分，所以在捏住两操作片55地按压操作之际，不碰到容器体33地向内位移，可靠地下拉两垂下片15。

再者，在本实施例的场合，通路块体17根据喷出通路21的成形的情况，由上盖状的主体部分，和紧密插入此一主体部分的下面侧，并开设一对阶梯孔23的下盖板片22a来构成。

此外，虽然喷出筒19成为短圆筒状，但是此一喷出筒19的结构不限定于短圆筒状，也可以是例如细长圆筒状，进而也可以组装在各梳齿片上设置喷出口的梳体。

图6示出本发明的第2实施例，由于在第1实施例中，在外装筒27的前后壁的中央部切去下半边形成缺口，以形成此一缺口的上端缘的部分为外装筒27的接触下缘57a，所以为了稳定地保持一对容器体33的并列组装姿势，使其在保持必要的外装筒27的长度的同时，又可以缩短垂下片51的长度。

图7示出本发明的第3实施例，在第1实施例中，在拉突片16前端附设越过锁止外装筒27的接触下缘57a的锁止部59，可以更可靠地防止非本意的盖体8的脱落。

此外，通过越过锁止时的弹性恢复变形，发生下拉突片16的倾斜导向面与接触下缘57a的接触声，靠此一声音可以确认盖体8对容器体33和装设体26的组装的完成，处置性、安全性优良，可以安心地使用。

图8示出本发明的第4实施例，在第1实施例中，通过加宽操作片55的下端部附近的宽度，在此一操作片55的侧端面上形成锁止台阶55a，此一锁止台阶55a越过锁止于支承突片32的下端面，通过锁止台阶55a与支承突片32下端面的越过锁止，可以更可靠地防止非本意的盖体的脱落。

此外，本实施例除了上述锁止台阶55a以外的下拉突片16、倾斜导向18、接触下缘57a等的构成与第1实施例(参照图3)是同样的，是通过锁止台阶55a对支承突片32下端面的越过锁止时的弹性恢复变形，发生下拉突片16的倾斜导向18与接触下缘57a的接触声的构成，靠此一声音可以确认盖体8对容器体33和装设体26的组装的完成，处置性、安全性优良，可以安心地使用。

图9示出本发明的第5实施例，是在第1实施例中，主要改变操作片55对垂下片51的连接设置位置的例子。

从外装筒27的下端面、前后面的中央部的位置附设一对外突缘状的外突缘片58，以接触缘57为作为此一外突缘片58的下面缘的一部分的外突缘下缘57c，在从垂下片51的大致中央高度到下端部的部分上开设窗状的垂下片开口部60，并且从垂下片51的下端面经由底壁向上连接设置操作片55，在此一操作片55的内侧面上突出设置使斜着向内下方下降倾斜的倾斜导向面16a滑动接触于外突缘下缘57c的下拉突片16。

在把装设体26进而盖体8装设于容器体33的状态下，外突缘片58位于对着垂下片51的垂下片开口部60的部位，构成为外突缘下缘57c轻轻接触于倾斜导向面16a的下端部。

在本实施例的构成中，由于经由底壁向上连接竖立设置操作片55，此外以接触缘57为外突缘片58的下面缘，所以可以把倾斜导向面16a与接触缘57的接触配置于离开外装筒27的外周面的位置，加大操作片55的按压动作中的位移距离，使喷出喷嘴35的下推距离变大，也可容易地使用需要比较大的下推距离的泵式喷出容器。

图10示出本发明的第6实施例，是与第1实施例相反把操作片设在外装筒27上，把接触缘57设在垂下片51上的例子。

在垂下片51的大致中央高度的部分上开设窗状开口部61，以接触缘57为作为窗状开口部61的下部开口缘的一部分的接触上缘57b，从外装筒27的前后面的中央部的下端部沿筒壁向下延长，垂下设置开设窗状的延长片开口部62的一对延长片56，进而在此一延长片56的下端面上经由底壁向上竖立设置操作片55，在此一操作片55的内侧面上，在前端形成锁止部59，突出设置使斜着向内上方上升倾斜的倾斜导向面16a滑动接触于接触上缘57b的下拉突片16。

在把装设体26进而盖体8装设组装于容器体33的状态下，盖体8的垂下片51的下部位于延长片56与操作片55之间，此外接触上缘57b对着延长片开口部62，构成为窗状开口部61的接触上缘57b轻轻接触于倾斜导向面16a的上端部。

本实施例，是把操作片55连接于外装筒27的构成，由于通过操作片55的按压操作成为盖体8向下被拉下的动作，不伴随容器体33的抬起动作，所以可稳定地实施喷出操作。

图11至图19示出本发明的第7实施例，容器体33是喷雾剂式容器，在制成细长有底圆筒状的金属制主体的缩径的口部，锁紧固定有备有靠阀开闭功能的喷出喷嘴35的金属制的盖子形成头部34，喷出喷嘴35成为在此一头部34上面立起的状态。

装设体26(参照图19)在外套于左右并列地邻接配置的一对容器体33的上端部的长圆筒状的外装筒27的上端，连接设置开设开口部29并成为内突缘状的顶壁28，在此一顶壁2 8的下面的左右两端部，外套于容器体33的头部34，并垂下设置下挖结合于头部34正下方的周槽部34a的，大致半圆弧筒片状的配合筒片31，并且在顶壁28的上面的左右开口缘上，立起设置半圆弧筒片状的导向片30，进而在外装筒27的前后表面的中央部，隔开间隔各设置一对纵突条状的支承突片32。

此一装设体26，通过从上方被套状地组装于并列地邻接配置的一对容器体33，两配合筒片31强固且不动地外套结合组装于容器体33的头部34，成为喷出喷嘴35从开口部29突出的状态。

此外，由于外装筒27成为长圆筒状，所以在外装于一对容器体33的状态下，在其前后壁的中央部分与两容器体33之间，靠在两容器体33的邻接部形成的谷状部，形成空间。

构成涂抹体1的刷体2与盖体8与通路块体17之内，通路块体17(参照图18)是把块主体18和底盖片22在其后端缘间由合页连结而成，在块主体18的前端缘部，越过锁止于成为闭状态的底盖片22的前端缘，设有确保此一底盖片22的闭状态的锁止功能部分，其中，块主体18结构为，在上面中央竖立设置从上端立起设置有多个倾斜的突缘状片20a的混合棒片20的喷出筒19，在下面形成向下开放的左右长的通路凹部21a，底盖片22结构为，开设容器体33的喷出喷嘴35不能穿过地紧密插入的一对阶梯孔23，连通这两个阶梯孔23，从下方紧密插入通路凹部21a而形成喷出通路21的通路凸部21b在上面形成，在下面中央垂下设置捏住片25。

此外，构成涂抹体1的刷体2与盖体8与通路块体17之内，盖体8(参照图16与图17)，在左右长的长圆筒状的主体筒9的上端，经由以从左到右20°～40°，最好是30°的角度下降倾斜的配合阶梯部10连接设置顶板11，在此一顶板11上，竖立设置左右细长的长圆筒状的配合筒片12，并且垂下设置开口于此一配合筒片12内的通路筒13，此外在从前后中央部的主体筒9到配合阶梯部10的部分上开设锁止窗孔14，进而从主体筒9的前后外面的中央下端部，垂下设置在下端部内面上突出设置下拉突片16的操作片55而构成。

此一盖体8，在组装通路块体17的状态下，以把通路块体17的阶梯孔23紧密配合于喷出喷嘴35的状态，在以靠其两操作片55跨越的姿势搭载组装于装设体26之际，下拉突片16位于对着作为装设体26的外装筒27的下面缘的一部分的接触下缘的两操作片55的下端部的内侧面部位，此一下拉突片16的向内侧下降倾斜的上表面轻轻接触于外装筒27的接触下缘。

因此，如果用指尖捏住两操作片55的下端部按压，则通过轻轻接触于外装筒27的接触下缘的下拉突片16的倾斜面的作用，盖体8与通路块体17一起被下拉，下推喷出喷嘴35。

再者，虽然在第7实施例中使用喷雾剂式的容器体33，但是是通过操作片55的按压操作下推喷出喷嘴35，也可使用泵式的容器体33。

如果盖体8组装于一对容器体33与装设体26的组合物，则两操作片55位于一对支承突片32之间，虽然沿着外装筒27的前后表面成垂下状态，但是此一操作片55的外面不向两侧的支承突片32的外侧突出。

此外，在盖体8对一对容器体33与装设体26的组合物组装的状态下，由于两操作片55使下拉突片16轻轻接触于外装筒27的接触下缘，成为轻轻锁止于此一外装筒27的接触下缘的状态，所以此一锁止力保持盖体8的组装。

而且，由于两操作片55的下拉突片16，位于在外装筒27与容器体33之间形成空间的前后侧的中央部分，所以在捏住两操作片55状地按压操作之际，下拉突片16不接触容器体33而向内位移，可靠地下拉两操作片55。

再者，虽然在本实施例中构成为，从盖体8垂下设置操作片55，使之接触于装设体26的外装筒27的接触下缘，用指尖夹住地按压操作，但是本发明不限定于此一构成，通过在盖体8和外装筒27的某一方上，连接一对操作片55成为位于对着外装筒27的前后面的中央部，可在另一方上设置相当于接触下缘的部分。

在主体筒9内把混合棒片20插入通路筒13且紧密插入喷出筒19的状态下，通路块体17对此一盖体8的组装通过插入通路块体17来实现，在此一状态下，通过通路筒13内的两种内装物靠混合棒片20的多个突缘状片20a搅拌，并充分地混合。

此外，在把通路块体17组装于盖体8的状态下，在左右的主体筒9与通路块体17之间，形成装设体26的导向片30升降自如地滑配合的间隙，通过导向片30对此一间隙的滑配合，稳定地保持盖体8对装设体26的搭载组装姿势。

构成涂抹体1的刷体2与盖体8与通路块体17之内，刷体2(参照图14与图15)在本第7实施例中为装拆自如的组装固定于盖体8的构成，在外套于盖体8的配合阶梯部10的拱顶筒3的内表面上，垂下地设置紧密插入配合筒片12的紧密配合筒片4，在拱顶筒3的上表面部位开设在把一配合筒片4的内部向上开放的左右细长地延伸的窄缝状的喷出窄缝5，在此一喷出窄缝5的周围的拱顶筒3上面竖立设置多个刷片6，从拱顶筒3的前后壁中央垂下状地设置侵入盖体8的锁止窗孔14而锁止的组装脚片7而构成。

由于此一刷体2的组装脚片7，从图13可以看出，使其一部分向外鼓出，所以容易用指尖捏住状地按压，因此容易进行刷体2从盖体8的分离。

再者，从图12可以看出，由于刷体2向左方倾斜20°～40°，最好是30°，所以在握住容器体33，把混合喷出到刷体2的刷片6间的内装物涂抹于头发等目的部位之际，容易使此一刷体2为沿着目的部位的姿势，借此喷出的内装物的涂抹操作变得容易。

图20示出本发明的第8实施例，是把刷体2不能分离地组装固定于盖体8的构成，除了此一刷体2与盖体8以外的部分的构成，与第1实施例是同样的。

刷体2与盖体8，使刷体2的紧密配合筒片4紧密插入盖体8的配合筒片12，并且使之不动地下挖结合，借此使之不能分离地组合，因此不设置作为实现装拆自如的组装用的结构部分的，刷体2的组装脚片7，和盖体8的锁止窗孔14。

虽然因为刷体2与盖体8不能分离，故不能完全打开喷出通路形成部分，但是通过从装设体26取下盖体8，与通路块体分离，使其下方开放得很大，因为作为喷出通路形成部分的通路筒13、配合筒片12、紧密配合筒片4等的结构是比较大的简单的形状，故其清洗能够充分。

由于刷体2对盖体8的组装被强固地确保，所以可以得到刷体2的稳定的使用状态和可靠的密封性，此外因为刷体2与盖体8不能分离，所以分解处置和结构变得简单。

图21和图22示出装设体26的另一个结构例，是仅装设筒片31从装设体26的主体部分分离的结构，除了装设筒片31外装设体26的其他部分的结构上没有变化，装设筒片31与装设体26分体且设在下挖结合于装设体26的结合体36上。

结合体36，分别在左右长的长圆板状的连接板37的下面两面侧下垂状地设置装设筒片31，在两装设筒片31的外周面上，设置与装设体26下挖结合用的锁止突条39，进而在成为各装设筒片31的内侧的连接板37部分上，开设容器体33的喷出喷嘴35突出用的开口38。再者，在连接板37的中央，设有通路块体17的捏住片25插过的退避孔。

此一结合体36通过外套于一对容器体33的头部34，稳定的确保这一对容器体33的邻接的并列组装姿势，借此在装设体26对容器体33的组装之前，可以以良好的状态实现收缩标签对一对容器体33的装设。

图23和图24示出通路块体17的另一个结构例，在混合棒片20的前端附设尖头部41并把其前端弄成尖头状，此外在喷出筒19的上端面，不成为液流路的障碍的大致等角度的位置上从四个部位竖立设置加固肋片42，连接于位于混合棒片20的最下部的突缘状片20a。关于其他构成与第7实施例是同样的。

通过尖头部41的附设，可以顺利地实施与盖体8的组装操作时的混合棒片20向通路筒13的插入，此外可以防止突缘状片20a钩剐于通路筒的下端面等混合棒片20变形、破损。

此外，虽然在通路块体17与盖体8的组装或者取下操作等中，如果钩剐其他构件等，非本意地对混合棒片20施加力，则在其立起端部发生应力集中，但是可以靠加固肋片42缓和此一应力集中防止混合棒片20的破损。

本发明，由于成为上述构成，所以收到以下所示的效果。

在技术方案1所述的发明中，是靠向盖体的下拉力下推喷出喷嘴的机构，一对喷出喷嘴，被向正下方下推，可以可靠地保持阶梯孔与喷出喷嘴之间的密封。

此外，两喷出喷嘴同时被打开操作，因此从两容器所喷出的内装物的量成为均等，使用者平时可以在合适的条件下使用。

进而，由于盖体装拆自如地组装固定于喷出喷嘴，所以在使用后的清洗之际等，根据需要可以从喷出喷嘴或者装设体简单地取下。

在技术方案2所述的发明中，可以由附设于操作片上的下拉突片与接触缘以简单的结构形成作用功能部，可以把对操作片的横向按压动作，通过斜面的作用可靠地变换成上下方向的动作。

在技术方案3所述的发明中，由于装设体和盖体对一对容器体的组装，仅靠简单插入就可以实现，所以其组装结构变得简单，并且由于在内装物的喷出时，相等地下推两容器的喷出喷嘴，所以从两容器所喷出的内装物的量始终变得均等，借此可以得到内装物的适当的喷出使用。此外，通路块体对容器体的喷出喷嘴的姿势，在内装物的喷出时没有变化，可以始终保持喷出喷嘴对阶梯孔的姿势，借此可以稳定地保持与喷出喷嘴之间的强固的密封。

在技术方案4所述的发明中，即使在高压下也可以确保密封性，可均一地实现两容器的内装物的混合，可以提供喷雾剂式的混合喷出装置。

在技术方案5所述的发明中，是直接以装设体的外装筒的下端部为接触缘，延长外套于外装筒的垂下片为操作片，这样，可以以简单的结构形成操作部分。

此外由于进行喷出喷嘴的开闭的操作片不向外突出，而沿着容器体的表面布置，所以很少钩剐其他物品，此外由于如果按压两垂下操作片，则不能下拉喷出喷嘴，所以即使非本意地按压了一侧的垂下操作片，内装物也不喷出，借此可以容易地得到安全的处置。

在技术方案6所述的发明中，支承突片稳定地保持两垂下操作片的姿势，并且即使成为被其他物品从前后夹住的状态，也通过支承突片与其他物品的接触，可靠地防止两垂下片同时被按压，有效地防止内装物的不正确喷出的发生。

在技术方案7所述的发明中，取为锁止台阶越过锁止于支承突片下端面的构成，可以更可靠地防止非本意的盖体的取下。

在技术方案8所述的发明中，取为锁止台阶对支承突片下端面的越过锁止动作中的弹性恢复变形引起发出声音的构成，可以提供安全性优良可以安心地使用的混合喷出装置。

在技术方案9所述的发明中，可以把倾斜导向面与接触缘的接触配置于离开外装筒的外周面的位置，可以加大操作片的按压动作中的位移幅度，可以加大喷出喷嘴的下推距离，即使是要求比较大的下推距离的泵式喷出容器体也可以容易地使用。

在技术方案10所述的发明中，是把操作片连接于外装筒的构成，通过操作片的按压操作盖体成为向下被下拉动作，由于不伴随容器体的抬起动作，所以可稳定地实施喷出操作。

在技术方案11所述的发明中，通过锁止部与接触缘的锁止，更可靠地防止非本意的盖体的取下。

在技术方案12所述的发明中，通过取为在锁止部对接触缘的锁止动作中的弹性恢复变形发出声音的构成，可以提供处置性、安全性优良的可以安心使用的混合喷出装置。

在技术方案13所述的发明中，是向组装固定于盖体上的刷体混合喷出一对容器体的内装物的构成，可以用容易的操作向头发等涂抹混合喷出物。

在技术方案14所述的发明中，结构为在构成形成内装物的喷出通路的涂抹体的刷体与盖体与通路块体当中，至少通路块体可以单独地分离的结构，由于可以使形成复杂的流路的通路块体的喷出通路完全露出，所以可以容易且充分地洗掉残存附着于喷出通路的内装物，可以以最佳状态重复内装物的涂抹使用。

此外，可根据目的选择刷体与盖体不能分离，或装拆自如，在至少把盖体从装设体取下，分离块体的状态下，可以清洗刷体与盖体的组合物，可以充分洗掉残存附着的内装物。

在技术方案15所述的发明中，由于可以分解刷体与盖体的构成，所以可以得到喷出流路的高的清洗效果，可以容易且充分地洗掉残存附着的内装物。

在技术方案16所述的发明中，由于为不能分离刷体与盖体的构成，所以虽然刷体与盖体的组合物，不是完全打开喷出通路形成部分，但是因为是结构简单的形状，故其充分清洗是可能的可以充分洗掉残存附着的内装物，此外，由于强固地确保刷体对盖体的组装，所以可以得到刷体的稳定的使用状态和可靠的密封性，此外因为刷体与盖体不能分离，所以分解处置和结构变得简单。

在技术方案17所述的发明中，是靠盖体经由通路块体使下推力作用于喷出喷嘴，就喷雾剂式容器来说也可用比较小的力一边增减喷出量一边喷出内装物。

在技术方案18所述的发明中，通过把混合棒片的前端取为尖头状，可以顺利地实施零件的组装，此外可以防止混合棒片的破损。

在技术方案19所述的发明中，通过设置加固混合棒片的肋片，防止混合棒片的破损。

Claims (19)

1.一种混合喷出装置，构成包括：包括左右并列地邻接组合的带有开闭功能的喷出喷嘴(35)的一对容器体(33)；以使该容器体(33)的喷出喷嘴(35)向上突出的状态不动地组装于一对容器体(33)的上端部的装设体(26)；以及盖体(8)，其中盖体(8)在下面两侧部开设前述喷出喷嘴(35)紧密插入的一对阶梯孔(23)，并且在上面中央竖立设置喷出筒(19)，在内部形成使该喷出筒(19)形成的喷出口与前述阶梯孔(23)连通的喷出通路(21)的通路块体(17)，装拆自如地组装固定于前述喷出喷嘴(35)；在前述装设体(26)和盖体(8)的某一方上垂下设置的一对操作片(55)，与另一方的，对着该操作片(55)的部分之间，形成通过该操作片(55)的横向按压操作，使下拉力作用于盖体(8)的作用功能部。

2.如权利要求1所述的混合喷出装置，其特征在于：在装设体(26)和盖体(8)的某一方上垂下设置的一对操作片(55)上附设有倾斜导向面(16a)的下拉突片(16)，在另一方的对着前述倾斜导向面(16a)的位置上附设一对接触缘(57)，由前述下拉突片(16)与接触缘(57)形成作用功能部。

3.如权利要求1或2所述的混合喷出装置，其特征在于：装设体(26)构成为，在外套于一对容器体(33)的上端部的外装筒(27)的上端连接设置装设体(26)的顶壁(28)的中央，开设喷出喷嘴(35)突出的开口部(29)，并且在前述顶壁(28)的上面竖立设置导向片(30)，不动地组装于前述一对容器体(33)的上端部的构成，盖体(8)构成为，在通路块体(17)的一部分上，开设前述导向片(30)能够上下滑动位移地滑配合的导向孔(17a)，在前述通路块体(17)的前后面的中央部上，有沿着前述外装筒(27)的外表面垂下的一对垂下片(51)的构成，在前述垂下片(51)和外装筒(27)的某一方上，在对着外装筒(27)的前后面的中央部的位置上，垂下设置一对操作片(55)。

4.如权利要求3所述的混合喷出装置，其特征在于：容器体(33)为喷雾剂式容器。

5.如权利要求3或4所述的混合喷出装置，其特征在于：在垂下片(51)的下端部，延长该垂下片(51)而垂下连接设置操作片(55)，以接触缘(57)为作为外装筒(27)的下面缘的一部分的接触下缘(57a)，在前述操作片(55)的对着前述接触下缘(57a)的内侧面部位上，突出设置使斜着向内下方下降倾斜的倾斜导向面(16a)滑动接触于前述接触下缘(57a)的下拉突片(16)，在盖体(8)靠前述喷出喷嘴(35)上推的状态下，倾斜导向面(16a)在接触下缘(57a)对着的部位的上方至少有可以使前述喷出喷嘴(35)成为打开状态的高度量。

6.如权利要求5所述的混合喷出装置，其特征在于：分别在外装筒(27)的前后表面上，加设接近于垂下片(51)和操作片(55)的两侧地布置，具有使突出端位于前述垂下片(51)和操作片(55)的外表面的外侧的突出高度的纵突条状的一对支承突片(32)。

7.如权利要求6所述的混合喷出装置，其特征在于：通过加宽操作片(55)的下端部附近的宽度，在侧端面上形成锁止台阶(55a)，该锁止台阶(55a)越过支承突片(32)的下端面而锁止。

8.如权利要求7所述的混合喷出装置，其特征在于：取为通过锁止台阶(55a)向支承突片(32)的越过锁止动作中的弹性恢复变形发出声音的构成。

9.如权利要求3或4所述的混合喷出装置，其特征在于：在从垂下片(51)的大致中央高度到下端部的部分上设置窗状的垂下片开口部(60)，并且从前述垂下片(51)的下端面经由底壁向上连接竖立设置操作片(55)，从外装筒(27)的下端面的前后面的中央部的位置附设一对外突缘状的外突缘片(58)，以接触缘(57)为作为前述外突缘片(58)的下面缘的外突缘下缘(57c)，在把装设体(26)进而盖体(8)组装于容器体(33)的状态下，外突缘下缘(57c)位于对着垂下片开口部(60)的部位，在操作片(55)的对着外突缘下缘(57c)的内侧面部位上，突出设置使斜着向内下方下降倾斜的倾斜导向面(16a)滑动接触于外突缘下缘(57c)的下拉突片(16)，在盖体由喷出喷嘴(35)上推的状态下，倾斜导向面(16a)在外突缘下缘(57c)对着的部位的上方，至少具有可以使前述喷出喷嘴(35)成为打开状态的高度量。

10.如权利要求3或4所述的混合喷出装置，其特征在于：从外装筒(27)的前后面的中央部的下端部向下延长该外装筒(27)的筒壁，垂下设置开设窗状的延长片开口部(62)的一对延长片(56)，进而在该延长片(56)的下端面经由底壁向上竖立设置操作片(55)，在垂下片(51)的大致中央高度的部分上开设窗状开口部(61)，以接触缘(57)为作为前述窗状开口部(61)的下部开口缘的一部分的接触上缘(57b)，在把装设体(26)进而盖体(8)组装于容器体(33)的状态下，前述下片(51)的下部位于前述延长片(56)与操作片(55)之间，此外前述接触上缘(57b)位于对着前述延长片开口部(62)的部位，在前述操作片(55)的对着前述接触上缘(57b)的内侧面部位上，突出设置使斜着向上方倾斜的倾斜导向面(16a)滑动接触于前述接触上缘(57b)的下拉突片(16)，在前述盖体(8)靠前述喷出喷嘴(35)上推的状态下，倾斜导向面(16a)在接触上缘(57b)对着的部位的下方，至少具有可以使前述喷出喷嘴(35)成为打开状态的高度量。

11.如权利要求3、4、5、9或10所述的混合喷出装置，其特征在于：在操作片(55)的下拉突片(16)上加设锁止于接触缘(57)的锁止部(59)。

12.如权利要求11所述的混合喷出装置，其特征在于：以锁止部(59)向接触缘(57)的锁止为越过锁止，因该越过锁止动作中的弹性恢复变形而发出声音。

13.如权利要求1或2所述的混合喷出装置，其特征在于：在盖(8)上，组装固定竖立设置多个刷片(6)的刷体(2)，在该刷体(2)的上面上，混合喷出一对容器体(33)的内装物。

14.如权利要求13所述的混合喷出装置，其特征在于：在上面中央竖立设置在通路块体(17)中竖立设置混合棒片(20)的喷出筒(19)，在形成向下开放的通路凹部(21a)的块体主体(18)的下端后端缘上，开设容器体(33)的喷出喷嘴(35)紧密插入的一对阶梯孔(23)，在上面形成连通这两个阶梯孔(23)，从下方紧密插入前述通路凹部(21a)而形成喷出通路(21)的通路凸部(21b)，以合页连结的方式结合在下面中央垂下设置捏住片(25)的底盖片(22)，进而装拆自如地组装于盖体(8)，盖体(8)构成为，在左右长的长圆筒状的主体筒(9)的上端连接设置顶板(11)，在该顶板(11)上，竖立设置左右成细长的长圆筒状的配合筒片(12)，并且垂下设置开口于该配合筒片(12)内的通路筒(13)，进而在前述主体筒(9)内，使混合棒片(20)插入前述通路筒(13)，而且使喷出筒(19)紧密配合装拆自如地组装通路块体(17)，在前述盖体(8)上，在覆盖前述顶板(11)的拱顶筒(3)的内面上，设置紧密配合于前述配合筒片(12)的紧密配合筒片(4)，在位于把该紧密配合筒片(4)向上开放的窄缝状的注入窄缝(5)的周围的前述拱顶筒(3)的外面部分上，组装固定竖立设置多个刷片(6)的刷体(2)。

15.如权利要求14所述的混合喷出装置，其特征在于：把刷体(2)装拆自如地组装固定于盖体(8)。

16.如权利要求14所述的混合喷出装置，其特征在于：把刷体(2)不能分离地组装固定于盖体(8)。

17.如权利要求14、15或16所述的混合喷出装置，其特征在于：把容器体(33)取为喷雾剂式。

18.如权利要求14、15、16或17所述的混合喷出装置，其特征在于：把混合棒片(20)的前端取为尖头状的形状。

19.如权利要求14、15、16、17或18所述的混合喷出装置，其特征在于：在喷出筒(19)的上端面上不成为液流路的障碍的位置上，设置加固混合棒片(20)的立起端部用的加固肋片(42)。

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