CN1550286A - 制造板金加工用机床的金属模具零件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制造板金加工用机床的金属模具零件的方法。具有以下步骤：将标准制品的数据存储到数据库中的标准品登录区域；将制品数据存储到数据库中的特型图案登录区域；在要制造的制品为标准制品时输入制品编号，从而将制品数据输入计算机；在要制造的制品为特型图案制品时，指定上述形状数据和与该形状相关的参数，从而将制品数据输入计算机；在输入要制造的制品数据时，基于该制品数据判断其是何种制品；在上述判断要制造的制品为非特型图案制品时，基于对该制品进行设计，将设计结果作为制品数据加以存储；以及将上述标准制品或特型图案制品或非特型图案制品的制造数据，发送到制造工厂，同时在各制造工厂中制造各制品的步骤。

Description

制造板金加工用机床的金属模具零件的方法

本申请是申请号为99815139.4、申请日为1999年10月27日、名称为“销售支持系统”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，更具体说是涉及一种制造板金加工用机床的金属模具零件的方法。

背景技术

通常在金属加工机械等机床中，例如在冲床中所使用的模具，冲头、导轨等金属零件都将因磨耗而被更新，而加工开始时，根据加工对象的不同，各种零件、工具也得被更换。

另外，机床的用户根据所加工的制品的不同，相应需要一些新型的零件、工具。这时，在完成上述所加工的制品中，通常都规定了一定的交货期。因此，该用户总希望在尽可能短的时间内得到这些新型的零件、工具。

因此，现有技术的状况是，设计、制造这种商品的厂家的销售人员频繁地访问用户，与用户商谈要不要补充商品？或者有没有需要设计的新型商品等，并根据这些接受订货，随后设计、制造直到出库、交货。

然而，在这样的现有技术的方法中，存在以下各种问题：

即，若销售人员受用户委托进行估价而将该委托带回公司由公司内的估价人员进行估价，就需要再将所得到的估价结果前往用户处提供给用户或者以电话等同其联系。因而，这样一来，用户从委托估价到得到结果，需要花费相当长的时间。

另外，即使销售人员接受用户订货并将所接受的订货带回公司由公司的办理订货人员办理订货手续以便首次正式确认该订货，相应地该订货到达设计、制造部门则更晚。

另外，因为除了标准品之外的其他商品都要由设计部门进行设计，从接受订货到完成设计也需要花费时间，相应地该订货到达制造部门则更晚。

另外，对制造部门来说，由于不能及时地由制造厂的几个工场或者外协单位中选择最佳的制造者发出相应的制造指令，不能充分有效地发挥制造厂所具有的生产潜力，因此直到商品完工需要花费额外的时间。

再有，对发货部门来说，由于不能综合考虑商品的重量、地域、发货时间等来决定运输者，直到用户收到商品也需要花费额外时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造板金加工用机床的金属模具零件的方法，以及缩短包括商品、制品或者服务等销售对象的交纳期限(交货期)的销售对象的销售支持系统。

在下文将上述“用户”称为“顾客”。

为达到上述目的的本发明的销售支持系统设置有终端系统51和信息管理系统53；

该终端系统51具有输入顾客所需有关销售对象的信息的输入装置和对顾客显示有关销售对象的显示装置；上述顾客所需有关销售对象的信息包括该销售对象的购买订货；

该信息管理系统53同上述销售支持系统的终端系统51具有可相互通信的连接，由上述终端系统接收有关上述销售对象的购买订货的信息并决定对顾客可提供上述已接受订货的销售对象的有关设备。

此处所称的“销售对象”为包括商品和服务在内的有形和无形的销售对象。

另外，上述终端系统51在上述销售对象为商品时(即销售对象是有形的制品或物品时)最好具有储存有关标准品及特型图案制品的制品数据的存储装置。

此处所谓“标准品”是指属于上述制品类型的制品之中是标准的、大量生产的产品。就该标准品而言，无论物品构造的形状及尺寸都已标准化。更具体地说，一个制品具有一种形状而且该形状的各尺寸分别具有一定的值。

上述所谓“特型图案制品”是指属于上述制品类型的制品之中，没有被分类到上述标准品中，而将以较大的量生产的制品按形状分类者。因此，属于该特型图案制品的制品各个特型制品类的每一类都具有一定的形状。但是，就属于该特型图案制品的制品而言，即使决定了其特型制品类，其形状尺寸并未决定。即，对该特型图案制品而言，形状尺寸被参数化，通过指定该参数来决定形状尺寸。更具体地说，在较佳的实施例中，上述特型图案制品例如在计算机上，做成按每种形状分类的特型图案制品菜单予以提示，通过选择该菜单中的一种，根据指定包含在该形状中的各参数从而决定了最终的形状。

即，特型图案制品是由形状图案和该形状图案中的尺寸参数特别规定的制品。

上述所谓“有关标准品及特型图案制品的制品数据”是指以下内容。上述标准品的数据包括特别指定的该标准品的例如制品编号。另外，特型图案制品的数据包括特别指定的上述特型图案制品形状的形状编号。另外，该数据还包括定义该特型图案制品尺寸的参数。再有，该制品数据在定义特型图案制品尺寸的方法有多个的情况下，可包括该定义方法的编号。

另外，上述终端系统最好具有计算上述有关标准品及特型图案制品的估价的第一估价计算装置。

上述估价最好包括上述制品的价格及交货期，尤其好的是还包括制品能否加工。

此处所称的“制品能否加工”是指，制品是为加工其他工件等的工具时，而且该制品是特型图案制品时，通过上述参数特别指定的制品(工具)对工件进行所希望的加工是否具有足够的强度进行判断。

上述信息管理系统53最好具有计算除了上述标准品及特型图案制品之外的制品即非特型图案制品的估价的第二估价装置。此处所称“非特型图案制品”是指属于前述一种类型的商品或制品之中，具有既不属于上述标准品、也不属于上述特型图案制品定义的形状的那些形状的制品或者商品。因此，所谓非特型图案制品就是指制品的形状本身不是原有的新型的制品。

上述第二估价装置最好具有储存类似品价格的装置。

此处所称的“类似品”是指具有同上述非特型图案制品形状类似的形状的原有的制品。

另外，若使用本发明的较佳的实施例，可得到以下利益。

1.可以提供能降低上述销售对象(包括制品或者服务)的销售成本的销售支持系统。

2.可提供能消除顾客不满意见的销售支持系统。

本发明的另外目的在于提供一种支持营业人员对顾客进行访问的访问支持系统。

本发明的访问支持系统具有存储装置75、权重系数计算装置77和访问顾客选择装置79；

该存储装置75存储关于各个顾客所有的制品的全部制品信息及按每个顾客存储对各个顾客进行访问的履历；

该权重系数计算装置77根据上述所有制品信息及访问履历对各个顾客计算其权重系数；

该访问顾客选择装置79根据上述权重系数选择要访问的顾客。

如果使用本发明的较佳的实施例，使用该访问支持系统可得到以下的利益。

1.可以尽可能多而好地全面地访问潜在地需要包含制品或服务在内的销售对象的顾客。

2.在访问顾客的营业所(营业单位)存在多种的情况下，可根据上述营业单位的不同选择要访问的顾客。

本发明的另一方面是提供另一种销售支持系统。该销售支持系统的构成使得可实现下述业务，即，在商品的设计、制造、销售等工作人员处设置服务器，另一方面，访问顾客的访问工作人员携带的，可同服务器通信的有代理功能的信息终端，通过使用这种信息终端，可在访问现场实现商品介绍、估价、接受订货及业务洽谈。

这样，由于使用同各部门工作人员的服务器连接的信息终端，在访问现场进行商品介绍、估价、接受订货及业务洽谈，可经常介绍最新的商品内容；另外，由于信息终端和服务器之间进行通讯连接，其结果可在访问现场直接实现估价委托并得到对该委托的答复，另外，还可实现在访问现场直接接受订货。

另外，本发明的构成使得可及时的实现下述业务，即：在商品的设计、制造、销售等工作人员的管理部门设置服务器，另一方面在各部门的现场设置具有可同服务器通信的代理(ケライㄧント)，利用代理(ケライㄧント)同服务器的通信功能，及时地实现管理部门同现场之间的各种业务联系，委托及其答复。

这样，由于利用企业管理部门的服务器和现场的代理间的通信功能，及时地实现管理部门和现场之间的各种业务联系，委托及答复，其结果可充分地发挥企业直接拥有的工作潜力，能以最短的时间将顾客所需要的商品、服务提供给顾客。

再有，本发明在商品的设计、制造、销售等工作人员处设置服务器，另一方面在经纪人处也设置具有可同该服务器通信的代理，利用代理同服务器的通信功能，及时地实现企业同经纪人之间的各种业务联系，委托及答复。

这样，利用企业的服务器同经纪人的代理之间的通信功能，及时地实现企业同经纪人之间的各种业务联系，委托及答复，结果是可充分发挥企业间接拥有的工作潜力，能以最短的时间向顾客提供顾客所需要的商品、服务。

本发明的另一方面是提供一种估价及设计系统，该估价及设计系统是连接在可携带的手提式终端的，对包括已定型的定型特别订购物品和非定型的非定型特别订购物品在内的商品进行估价及设计，该估价及设计系统的要点在于具有接受由上述手提式终端输入的上述定型特别订购物品或上述非定型特别订购物品的估价委托的估价委托接收装置、根据附随于上述接收的定型特别订购物品的估价委托的信息自动地实施上述定型特别订购物品的交货期或价格的估价的自动估价装置、根据附随于上述接收的非定型特别订购物品的估价委托的信息，由设计数据库检索出有关类似于上述非定型特别订购物品的类似品的信息的类似品检索装置、根据有关上述类似品的设计及制造的信息输入完成估价的上述非定型特别订购物品的交货期或价格的估价的估价输入装置、以及对由上述自动估价装置及上述估价输入装置输入的估价作为估价答复发送给上述手提式终端的估价答复发送装置等几部分。

如果使用上述结构的估价及设计系统，在顾客访问营业网点时或者销售工作人员访问顾客时，都可当场将估价委托输入固定终端或手提式终端，而且不经倒手直接将所输入的估价委托输入给连接在这些固定终端或手提式终端的估价及设计系统，从而在可实现迅速的估价委托、防止数据输入的错误的同时，节省了数据输入的时间。

若估价委托的商品是已定型的特别订购物品，估价及设计系统可利用例如，参数设计，自动地进行该商品的价格或交货期的估价，而且将其估价结果直接反馈给营业网点的固定终端或者销售工作人员携带的手提式终端。

这样一来就可以作到在洽谈中将迅速而正确的估价提供给顾客，从而可以促进接受订货，实现营业活动的高效率。

本发明的另一方面是提供一种自动决定商品制造点的方法。该方法根据由顾客所要求的顾客收到商品的交货期及订货数量以及该商品的制作信息等组成的制造已接受订货商品的数据，决定在顾客要求的交货期内能以最低的成本最快的速度制作完成该商品的最佳制造点。

该方法具有以下几个工序：根据制造点现有的各种机床的生产能力，台数，材料库存信息，上述各种机床按规定时间的运转状况等对上述每一个制造点求得其由现有的车间负荷率组成的制造点决定指数的工序；将顾客所在地同各制造点所在地进行比较，检索出距离最近、运输成本最低的制造点的工序；读取制造已接受订货的数据，通过制造点决定指数判断这所检索出的制造点能否制作表示该制造已接受订货数据的商品的工序；在判定所检索出的制造点能够制作制造已接受订货数据时，将该制造点作为最佳制造点把制造已接受订货数据发送给该最佳制造点的工序。

本发明的另一方面是提供一种访问支持系统。该访问支持系统用网络将代理顾客和服务器连接起来，该代理要求或者转送访问对象的信息，或在什么时候、因为什么事情，由谁来访问该访问对象的访问者的信息。

就该访问支持系统而言，在画面上，为使代理同该代理的操作者的作业时间一致，配置了将访问对象，操作者的活动状况等各种数据转送或者收集到代理的操作按钮，伴随着按下这些操作按钮，就打开与该操作按钮相对应的输入画面，将输入该输入画面的信息(访问对象的信息或访问者的信息)转送给服务器或者由服务器收集与上述所按下的操作按钮的要求相对应的累积信息，将这些收集数据的内容以一定形式表示在画面上。另一方面，服务器解读由代理转送的信息的种类，当解读结果显示各种数据时，根据其种类分类并储存；而当解读结果显示上述累积信息的收集时，将与该收集的种类相对应的累积信息转送给代理。

附图说明

下面对附图予以简要的说明

图1是本发明的销售支持系统的实施例的方框图。

图2是表示上述实施例工作的说明图。

图3是上述实施例的具体构成的说明图。

图4是表示有关本发明的估价及设计系统的实施例的系统框图。

图5-图6是说明特型图案制品的说明图。

图7是说明估价及设计系统实施例的估价操作的程序框图。

图8是说明上述实施例的估价操作的流程图。

图9是说明上述实施例的估价操作的一种变形的流程图。

图10是最佳制造调度程序的第一实施例1的简要构成框图。

图11是说明上述第一实施例中的文件配置的说明图。

图12是说明工程进展管理表的说明图。

图13是说明产品种类区分部的工作的说明图。

图14是标准品制造订单数据的说明图。

图15是定型特别订购品的制造订单数据说明图。

图16是非定型特别订购品的制造订单数据说明图。

图17是非定型特别订购品的图面的说明图。

图18是说明标准品制造点决定部工作的流程图。

图19是说明制造点决定部的工作的流程图。

图20是说明工程进展管理部的工作的流程图。

图21是说明定型特别订购品的图形数据的说明图。

图22是表示上述第1实施例的工作的说明图。

图23是说明该实施例的整个工作状态的说明图。

图24是最佳制造调度程序的第2实施例的简要构面方框图。

图25是访问支持系统的实施例的简要构成方框图。

图26是上述访问支持系统中的代理的简要框图。

图27是访问支持处理部的简要构成框图。

图28是说明作为代理的笔记本电脑的初始画面的说明图。

图29是说明估价处理画面的说明图。

图30是输入预定机种、访问内容、金额等的画面的说明图。

图31是说明挑选目标画面的说明图。

图32是说明预计一览画面的说明图。

图33是说明地图画面的说明图。

图34是销售支持系统的第2实施例的简要框图。

具体实施方式

以下根据附图说明本发明的销售支持系统和制造板金加工用机床的金属模具零件的方法的实施例。

本实施例的销售支持系统是为销售作为商品或制品的工具的销售支持系统。(这些工具尤其是转塔式冲床的冲头及模具或者弯板机的冲头及模具等)。

图1是表示本实施例的简要情况的方框图。

如图1所示，本销售支持系统具有终端系统51，该终端系统51装备有输入顾客所需有关制品信息的输入装置81和对顾客显示有关制品信息的显示装置83。此处，上述顾客所需有关制品信息包括该制品的购买订货。

另外，该销售系统包含同上述终端系统51及制品设备68、69、71、73可相互通信连接的信息管理系统53。这些制品设备68、69、71、73可用于提供包括上述订购制品的各种制品。该信息管理系统53由上述终端系统51接收上述制品购买订货，选择可提供上述订购制品的制品设备68、69、71、73，而且对这些制品设备68、69、71、73发出应提供该制品的指令。

更具体地说，上述信息管理系统53设置以下几个分系统，即：销售管理系统55，它在管理有关销售的各种信息及数据的同时具有由营业人员支援销售的销售支持系统54；设计管理系统57，它在实施制品的设计数据(信息)管理的同时实施设计支援；制品设备管理系统59，它在根据由上述终端系统51或设计管理系统57提供的制品(商品)数据选择例如可提供已接受订货制品的制造工场的制品设备同时对该制品设备(制造工场)发出应提供该制品的指令；运送者管理系统61，它选择由作为上述制品设备的制造工场将上述已接受订货制品运送给顾客的运送者。

该销售支持系统还具有：由上述制品设备管理系统59选择的、设置在发出订货制品的制品贮藏设备68中的制品贮藏设备终端系统68a；由上述制品设备管理系统59选择的设置在制造订货制品的制造工场69中的制造工场终端系统69a；设置在贮藏为制造上述制品的材料的材料供给设备71中的材料供给设备终端系统71a；设置在运送上述制品的运送者73中的运送者终端系统73a。

按照上述结构，由上述终端系统51或者设计管理系统57提供的制品编号(标准品的情况)或者制品数据被发送给作为供给或制造订货制品的制品设备而选择的制品设备68、69的终端系统68a、69a。另外，为制作该制品而特别确定的材料的种类和数量等信息或数据发送给具有为制作该制品的材料的材料供给设备71的终端系统71a。

另外，上述制品的重量或顾客的住址或交货期等数据由上述信息管理系统53发送给作为运送该制品的运送者而选择的运送者73的终端系统73a。

更详细的情况如下：

上述终端系统51由以下几部分组成，即输入顾客所需有关制品信息的输入装置81，显示有关制品信息的显示装置83，贮存有关标准品制品及特型图案制品的制品数据的存储装置85、计算有关上述标准品及特型制品图案的估价的第一估价装置87。

再者，上述估价包括制品的价格，交货期及能否加工等。

根据上述结构，营业人员可通过操作终端系统51，当顾客所需的有关制品为标准品时，可以很容易地检索出该制品的编号。当订货制品属特型图案制品时，可以很容易地通过特别指定形状图案并设定参数，从而确定订货金属制品的形状(包括尺寸)，并输入有关数据。

而且，通过上述估价计算装置87，可借助于上述显示装置83对顾客介绍包括该制品的价格、交货期及能否加工等估价结果。

这样顾客参考该估价结果决定购买订货时，上述营业人员即可通过上述终端系统51的输入装置81将该订货输入终端系统51。该购买订货经适当的通信装置直接转送到上述信息管理系统53。因此确认接受上述制品的购买订货意向的订货单即由该系统53制作完成并直接提供给顾客。该订货单既可由设置在上述终端系统51处的印刷装置(图中未表示)输出，也可由上述信息管理系统53发出。当上述订货单是由该信息管理系统53发出时，该订货单可用例如传真传送给顾客。

另外，上述终端系统51也可以是顾客拥有的设备中经常使用的计算机等。这种情况下，顾客即可通过自主操作终端系统51，在同上述信息管理系统53通讯的同时就实现了所定制品的估价订货。

上述销售管理系统55由上述终端系统51接收制品数据。这些制品数据包括上述供估价的制品形状数据。这些制品形状数据对于特型图案制品来说，包括指定下文将述及的形状图案的数据和参数值；对于非特型图案制品来说包括形状数据本身。上述制品数据包括订货时的各种订货数据。这些订货数据，对于标准品来说包括制品编号；对于特型图案制品来说包括指定形状图案的数据及参数值；对于非特型图案制品来说包括形状数据本身。再有，对于特型图案制品·非特型图案制品来说，在进行估价时，在已给出的特定的ID编码的情况下，也可包括该ID编码以代替特别指定前述形状的数据。

上述设计管理系统57根据由上述终端系统51·销售管理系统55发出的订货数据至少管理有关特型图案制品的设计数据。

该设计管理系统57具有对除了上述标准品和特型图案制品以外的其他制品，即非特型图案制品的第二估价计算装置89以计算评估价格等。

该设计管理系统57具有类似品数据存储装置90以贮存具有类似于非特型图案制品的形状的类似品价格。因而，上述估价装置89可根据由该存储装置90提供的类似品的价格计算该非特型图案制品的价格。

再者，上述第二估价装置89可根据该非特型图案制品的结构图计算非特型图案制品的价格。

该设计管理系统57具有为支援有关非特型图案制品的设计而备的设计支持系统91。该设计支持系统91对设计非特型图案制品的设计人员由上述类似品数据存储装置90提供类似品数据。因而，设计人员可参考这些类似品数据设计该非特型图案制品。

另外，该设计管理系统57还有对要设计的非特型图案制品能否加工进行判断的能否加工判断装置92(即对该非特型图案制品对工件是否能够进行所要求的加工进行判断)。

再有，用该设计管理系统57所设计、计算的有关价格、交货期或者能否加工等的估价及设计数据通过适当的传输路径传送给所述终端系统51。因此，营业人员对顾客即使对该非特型图案制品也可借助于显示装置83迅速地提供估价结果及设计数据。当顾客根据估价等进行购买订货时，该购买订货数据通过输入装置81直接传送给该信息管理系统53。

再有，当该设计管理系统57进行非特型图案制品的设计需要时间时，该设计数据可用传真等由该信息管理系统53传送给顾客。

另外如后文所述，在设计管理系统57中也可设置特型图案制品的计算估价装置及实施特型图案制品的自动设计·自动审图(包括能否加工)的装置。

上述制品设备管理系统59根据由上述销售管理系统55发出的订货数据或者由上述设计管理系统57发出的设计数据(对于特型图案制品·非特型图案制品)，检索贮有该制品的制品设备。

更具体地讲，该制品设备管理系统59具有制品设备数据存储装置93a，它储存作为库存贮存在上述制品贮存设备68或者工场69中的制品的种类及数量。另外，该制品设备管理系统59具有制品设备决定装置95a，它参照由上述制品设备数据存储装置93a所贮存的数据，决定由贮有该订货制品的储存设备68或者制造工场69。

该制品设备决定装置95a在该订货制品被确认在所述贮存设备68或者制造工场69有库存的情况下，选择配送给顾客所需时间最短或者配送成本最低的储存设备68或者制造工场69提供并向该设备或工场68或69发出应予发货的指令。

该制品设备管理系统59还具有库存量管理装置100，它管理作为库存贮存在所述制品储存设备68或者工场69中的制品的种类及数量，形成补充库存量的指令。

当该订货制品没有库存的情况下，制品设备管理系统59根据由所述终端系统51或者所述设计管理系统57提供的订货数据或者设计数据(对非特型图案制品而言)，检索可制作该制品的制造点69。

更具体地说，该制品设备管理系统59具有前述存储装置93b，它储存所述制造工场69中可制造的制品的种类及制造所需要的时间等。另外，上述制品设备管理系统59具有前述制品设备决定装置95b，它参照由上述存储装置93b提供的数据，决定应制造订货制品的制造工场69。这时，该制品设备决定装置95b选择例如，在订货顾客所要求的交货期内可制造订货制品的制造工场。

另外，该决定装置95b优先选择备有为制造订货制品准必须材料的制造工场69。该材料包括可加工成包括订货制品在内的各种制品的在制品或半成品。

该决定装置95b在满足上述条件的制造工场69有多个的情况下，优先选择能以最低成本制造该制品的制造工场。

该制品设备管理系统59，如上所述，一旦决定贮有订货制品的制品设备68或工场69，或者决定可制造订货制品的制造工场，就对该制品设备68或制造工场69发出将该制品发货或者制造并发货的指令。

该制品设备管理系统59还具有警报信号发生装置97，它管理制造工场中的制造工程，在预计交货期将被推迟的情况下发出警报信号。

如果按照上述结构，使用这种销售支持系统则可缩短销售的交货期，降低销售成本，而且可消除顾客的不满意见。

该制品设备管理系统59还具有交货期计算装置99，它在订货制品一点库存都没有，必须在制造工场69中制造的情况下，考虑在该制造工场69中的制造周期并计算出制品的交货期。

该交货期经上述信息管理系统53和上述终端系统51之间的通信路径传送给终端系统51并通过上述显示装置83对顾客予以显示。因此使用这种实施例的销售支持系统可对顾客提供考虑了制造工程的制造周期的交货期。

在该信息管理系统53中具有运送者管理系统61，它管理由上述贮存设备68或上述制造工场69出的制品运送给顾客的运送者。

该运送者管理系统61具有运送者数据存储装置101，它贮存有关若干运送者的种种数据。有该存储装置101中，作为运送者数据储存着若干运送者的地理位置、运送者拥有的卡车等运输装置的能力或者运送者的运送日程表等。

另外，该运送者管理系统61还具有运送者选择(决定)装置103，它由前述制品设备管理系统59接收有关应予运送的制品的运送数据时，参照由前述存储装置101提供的运送者数据，选择运送该订货制品的最佳运送者。该运送者决定装置103选择满足合适运送条件的运送者作为最佳运送者。该运送条件包括例如该制品的重量、运送者和顾客的地理距离或者发货时间(发货日程表)等。

因此若使用本实施例的销售支持系统，可对顾客以最短距离实现对订货制品的搬运，从而可缩短交货期，消除顾客的不满意见。

在前述运送者管理系统61中还具有交货期计算装置105，它进一步考虑由前述运送者73运送的运送周期并计算制品的交货期。用该计算装置计算的交货期经适当的通信路径传送给前述终端系统51。从而，营业人员可通过参照该终端系统51的显示对顾客提供考虑了运输周期的制品的交货期。

该销售管理系统55具有支持营业人员访问顾客的访问支持系统74。

更具体地说，该访问支持系统74具有以下几部分，即：访问履历存储装置75，它储存有关各顾客所有的商品或制品的全部制品信息及对每位顾客进行访问的访问履历等；权重系数计算装置77，它根据前述所有制品信息及访问履历等对各顾客计算权重系数；访问顾客选择装置79，它根据前述权重系数选择应该访问的顾客。

可是，派遣前述营业人员的营业单位可以包括具有不同职责的若干种。例如，制品推销员营业所63，特许经营中心65(这以对顾客进行完全访问为目标，具有50-100人左右的人员)及订货中心67(主要进行制品的估价、订货代理及宣传活动)等。这时，上述权重系数计算装置77随各营业单位种类的不同对上述各顾客计算权重系数。这样，即使所有制品信息及访问履历等都相同，该权重系数随营业单位种类的不同而具有不同的值。

另外，前述访问支持系统74还具有地图绘制装置80，它在前述顾客选择装置79选择了要访问的顾客时，显示出要访问的顾客的地理位置。

按上述结构，营业人员可完全访问需要工具这种制品的那些顾客。

另外，属于各营业所63、65、67的营业人员借助于前述销售管理系统55或访问支持系统74共享顾客的访问履历，因此，属于各营业所63、65、67的营业人员可防止对相同顾客同时进行多次重复访问，因此，可对前述顾客实现高效的完全访问。

另外，根据营业单位种类的不同计算前述顾客权重系数，从而可按营业所的不同职责重点访问不同的顾客。例如，特许经营中心65的营业人员，可在地域上密接而完全管理顾客；属制品推销员营业所63的营业人员将上述特许经营中心65的营业人员作触角而推进洽谈，可直到洽谈成功。

图2是表示使用该实施例的销售支持系统由销售到制品配送的整个工程的说明图。更具体地说，图2表示作销售工程、估价工程、订货工程、设计工程、库存设备决定工程、制造点决定工程、运送者决定工程等。

如图2所示，在S₁阶段，由上述营业所63、65、67的营业人员在顾客的工场·办事处等进行制品的销售活动。

在S₃阶段，根据顾客委托对所定的制品(工具)进行估价。如前所述，该估价包括制品的价格、交货期或能否加工等。此处，若前述制品是标准品或特型图案制品时，该估价用前述终端系统51或前述设计管理系统57直接进行。相反，当要估价的制品是非特型图案制品时，则该估价由设计专家使用设计前述管理系统57进行。该估价例如参考类似制品的价格进行。

当顾客对该估价满意时，在S₅阶段，就该制品的订货通过前述终端系统51进行。

当该订货制品为标准品时，在S₇·S₈阶段，决定贮存有该制品的贮存设备68或制造工场69，在S₉阶段，由该贮存设备68或制造工场69发出该标准品。

另一方面，当订货制品是所述特型图案制品或非特型图案制品时，在S₁₁阶段，进行该订货制品的设计及设计检查。该设计检查包括判断其能否加工。如前所述，该设计及设计检查由所述设计管理系统57进行。这时，当所述订货制品是特型图案制品时，该设计及设计检查自动进行。另一方面，当所述订货制品是非特型图案制品时，该设计根据已有的类似制品使用类似设计方法进行。

当所述订货制品为特型图案制品或非特型图案制品时，随后在S₇阶段，决定应制造该订货制品的制造工场，该S₇阶段，通过设置在所述制品设备管理系统59中的作为制造点决定装置95的最佳制造调度程序(OMS)进行。

在S₇阶段如果决定应制造订货制品的制造工场，则在S₁₃阶段就在该指定的制造工场中制造该订货制品。而且所制造的订货制品在S₉阶段由该制造工场对顾客发货。

再有，当前述订货制品为标准品时，该订货制品由前述贮存设备68或制造工场69发货而发货一旦进行之后，该设备的库存状况就参照过去实际发货情况进行检查(S₁₇阶段)。从所述过去实现发货情况来看，当判断为库存量不足时，则发出补充库存量的指令，在S₁₃阶段应补充上述库存量，制造与已发货制品相对应的标准制品。再有，上述库存状况的检查及库存量的判断(S₁₇阶段)，由设置在前述制品设备管理系统59中的作为库存管理装置100的最佳库存调度程序(OSS)进行。

图3是表示上述实施例的销售支持系统的具体结构的说明图。

如图3所示，上述信息管理系统53由服务器组和同该服务器组以LAN连接的代理组53j、53k组成。(该服务器组包括数据库服务器53a、OMS服务器53b、OSS服务器53c、web服务器53d、AMQ服务器53e、传真服务器53f、估价服务器53g、自动设计服务器53h、中心服务器(フォ一カスサ一バ)53i)。

上述信息管理系统53设置在提供制品或服务的企业等的总部。

另一方面，前述终端系统51包含经电话线路等同该服务器组53a-53i相连接的例如笔记本电脑51a。在该笔记本电脑51a中设置有作为上述存储装置85的数据库(DB)。

前述终端系统51由应销售或提供制品或服务的访问顾客的营业人员携带的手提式计算机等组成。

设置在前述各种营业所63、65、67的终端系统63a、65a、67a也构成为经网络同前述服务器组53a 53i连接的代理63a、65a、67a。

再有，设置在前述贮存设备68、制造工场69、材料供给设备71，运送者73中的各终端68a、69a、71a、73a也构成为经网络同前述服务器组53a-53i连接的代理68a、69a、71a、73a。

因此，若使用本销售支持系统，营业人员·公司总部·制品贮存设备·制品制造点·运送者等可共享估价·订货数据等各种数据。从而既可缩短订货制品的交货期，又可降低销售成本，还可消除顾客的不满意见。

参照图4至图33进一步详细说明上述实施例。

图4至图9表示在上述实施例中实施制品的估价或设计的系统的细节。

实施估价和设计的系统如前所述是将板金加工用的机床的金属零件，例如冲床中使用的模具、冲头、导轨等金属模具零件作为制品对象。

如图4所示，实施上述估价和设计的系统由销售系统110和设计系统120组成。而且，该销售系统110由终端系统51和销售管理系统55以及例如营业所终端63a、65a、67a的固定终端111组成；该设计系统120由上述设计管理系统57组成。

再有，在以下的说明中制品被分为三类。即：预先完成设计、一部分预先生产的制品分类为标准品，根据顾客的订货而设计的特别订购的制品分类为特型制品；该特型制品再分类为特型图案制品和非特型图案制品。

所述特型图案制品被定型化为一定的图案，是根据顾客的订货决定其一定的参数值而被定型化的定型特别订购品。与此相反，非特型图案制品是在可制造的范围内根据顾客的自由订货而制造的未被定型化的制品。

图5、图6表示制品为冲床的冲头或冲模时的特型图案制品的一例。

图5表示的是上述冲头或者冲模的特型图案制品的各种断面形状143a-143o的表143的例子。顾客订货的工具形状是包含在这样的形状表中的形状时，通过由这些形状表中选择其中的一种形状便可特别指定工具的形状图案。

图6(a)表示图5中形状图案143k决定尺寸的参数的例子A、B、K、R、S。图6(a)中，参数R、2-S表示例如冲模的底面145的周边线145a和到模孔147的顶部147a、147b间的距离。

图6(b)表示图5中形状图案143k决定尺寸的参数的其它例子B、C、K、L、R。

从而，在选择形状图案143K后，通过特别指定上述参数A、B、K、R、S或参数B、C、K、L、R等，即可特别指定特型图案制品的形状。

销售系统110综合管理由对顾客的促销活动到估价、订货的销售活动。从而，以顾客数据库为基础集中管理全部信息，实现了数据库交易。

也就是说，该销售系统110具有访问顾客的各销售人员携带的多个手提式终端51、设置在营业网点的多个固定终端111以及同这些固定终端111和手提式终端51相连接的销售管理系统55。该销售管理系统55具有销售服务器113和连接到销售服务器113的销售数据库114。

手提式终端51由例如笔记本电脑115和可同它连接的手提式电话机116组成，可经移动电话线路同销售服务器113相连以进行信息交换。

设计系统120在对由销售系统110提出的估价委托返回估价结果的同时，进行已确认订货的特型图案制品及非特型图案制品的设计、审图，再将已完成审图的设计结果的数据输送给前述制造管理系统59。

因此，设计系统120具有以下各部分：控制同销售服务器113的通信的通信控制部121、估价委托接收部122，估价答复发送部123，暂时储存估价委托及估价答复的估价文件124，估价委托分析部125，标准品检索部126，特型图案制品检索部127，自动地进行特型图案制品的估价的自动估价部128，检索非特型图案制品的类似品的类似品检索部129，输入非特型图案制品的估价的估价输入部130，标准品估价文件131，特型图案制品估价文件132，非特型图案制品的估价文件133，综合记录设计中的数据和设计结果数据的数据库134，用于非特型图案制品设计的设计CAD135，用于非特型图案制品审图的审图CAD136，自动设计特型图案制品的自动设计部137，自动审查特型图案制品的设计数据的自动审图部138等。

销售服务器113管理包括每位顾客的信用信息，过去的交货状况，购入机械的履历信息，经纪人数据等的销售数据库114，争取拉拢潜在的顾客和访问程序的管理。

访问顾客的营业人员使用手提式终端51在访问现场进行制品介绍、估价并接受订货。手提式终端51装有CDROM驱动器、DVD驱动器等大容量存储重放装置，通过重放记录在CDROM，CD-R，CD-RW，DVD等记录媒体上的电子产品目录，对顾客提供具有静止画面，动画、声音及各种功能、性能、形状各方面的数据以介绍制品的同时，通过对顾客提出的问题提出解决方案，可根据顾客不同的要求容易地选择最适合的制品，从而可促进制品的订货。

手提式终端51或固定终端111分别设置有标准品估价委托输入画面，特型图案制品估价委托输入画面，非特型图案制品估价委托输入画面，能以对话方式输入估价委托的各输入项目。

尤其是标准品估价委托输入画面及特型图案制品估价委托输入画面的结构使得共同记录在CD-ROM等上的电子目录显示画面相连接，使在营业现场显示的电子目录上选择的标准品或者特型图案制品的估价委托输入变得容易。

作为估价委托输入项目包括有：作为制品分类的标准品、特型图案制品、非特型图案制品的区别，品名、型号、规定制品形状的各种尺寸参数、材质、数量、使用条件及交货期等。

由手提式终端51或固定式终端111输入的估价委托传送给销售服务器113，估价结果由销售服务器113传送给手提式终端51或固定终端111。如果该估价结果得到顾客的确认，则接受订货予以确认，该接受订货的信息就由手提式终端51或固定终端111传送给销售量服务器113。

管理由顾客提出的估价委托及接受订货的销售服务器113同设计系统120连接，对估价委托及估价结果进行接收和发送。另外，销售服务器113也连接在因特网上，由顾客的个人电脑经因特网访问销售服务器，可获取电子目录信息，也可实现估价委托、估价结果的提出或接收以及制品的订货等。

关于可进行自动设计的特型图案制品，已被参数化的估价委托信息传送给设计系统120，设计系统120接收这些信息后自动地进行估价的同时，进行设计和自动审图。

关于不能进行自动设计的非特型图案制品，根据该估价委托信息，类似品自动地由记录在设计数据库134中的已有设计品中进行检索并被提示到CAD终端。估价工作人员参照该类似品进行估价并将估价结果由构成估价输入部130的CAD终端输入。

另外，接受订货的数据作为设计参数由估价文件124转送到设计数据库134，经设计、审图，作为完成设计的数据记录在设计数据库134中。

下面，对上述实施例的工作过程进行详细说明。

图7是说明销售系统110的工作过程的程序流程图。

在S₁₀阶段，由手提式终端51(或固定终端111)输入估价委托。这时，在估价委托输入中包括估价对象制品的材质、形状、数量、交货期等数据。

随后，进行数据检查(S₁₂阶段)以检查已输入数据的正确性。紧接着，判定数据检查的结果(S₁₄阶段)，若数据检查的结果不OK，表示数据不正确，返回到估价委托输入的S₁₀阶段。

若检查结果为OK，作为估价委托已输入的制品被判定为标准品或者特型图案制品或者非型图案制品(S₂₀阶段)，当为特型图案制品或非特型图案制品时，将估价委托信息经销售服务器113传送到设计系统120(S₂₂阶段)，一旦估价结果由设计系统120接收，马上转到S₃₂阶段。

假若是标准品，就检索装于手提式终端51或固定式终端111内部的图中没有表示的标准品估价文件或者记录在同销售服务器113相连接的销售数据库中的标准品估价文件中，进行标准品的估价(S₂₆阶段)，将估价答复显示在手提式终端51的显示器上的同时打印出估价书(S₃₂阶段)。

随后，判定有无第二次估价，若有第二次估价则转到S₁₀阶段。若没有第二次估价，则判定是否接受订货，若未接受订货则处理结束；若已接受订货则将其输入(S₃₈阶段)，向制造管理系统59发出与接受订货相对应的制造指令(S₄₀阶段)，处理结束。

图8是说明由销售系统110接受估价委托的设计系统120的估价工作过程的流程图。

图8中，首先一旦估价委托接收部122由销售系统110的销售服务器113经通信控制部121接收估价委托(S₅₀阶段)，记录到估价文件124(S₅₂阶段)，由估价委托分析部125对估价委托进行分析(S₅₄阶段)，验证加工可能性(即：所订货的工具有无为达到既定目的所必须的强度)。随后，判定能否加工(S₅₆阶段)，若不能加工则作出不能加工的估价答复(S₅₈阶段)，转到S₈₀阶段。

其次，根据估价委托信息，检索设计数据库134中的特型图案制品的记录区，检索是否有附合估价委托制品的特型图案制品(S₆₆阶段)，在该检索结果中判定是否检索出特型图案制品(S₆₈阶段)。如果特型图案制品被检索出来，则将包含在估价委托信息中的参数代入该特型图案品记录信息中进行参数设计，根据该参数设计结果自动进行估价(S₇₀阶段)。而且，作为特型图案制品估价完成估价答复(S₇₂阶段)，转到S₈₀阶段。

若没有同特型图案制品一致者则为非特型图案制品，自动地由已记录在设计数据库134中的现有设计品中检索类似品，将该类似品的设计数据传送到构成估价输入部130的估价CAD终端(S₇₄阶段)。

估价工作人员将传送到估价CAD终端的类似品的设计数据和该类似品的价格信息显示在显示器上，参照该显示的同时进行非特型图案制品的估价并输入该估价(S₇₆阶段)，完成非特型图案制品的估价答复(S₇₈阶段)。随后，估价答复被记录到估价文件124中(S₈₀阶段)，并将估价答复由估价答复发送部123经通信控制部121传送到销售服务器113(S₈₂阶段)，处理结束。

图9是说明销售系统110的估价工作过程的变型例子的流程图：在该变型例子中，与上述实施例的不同之点在于：在终端系统51(或者固定式终端111)内部，具有根据特型图案制品的估价委托的参数进行参数设计和自动估价的系统。

图9中，由估价委托输入(S₁₀阶段)到判定能否加工(S₁₆阶段)和显示不能加工(S₁₈阶段)都同图7相同。

随后，判定作为估价委托输入的制品分类是标准品，是特型图案制品或是非特型图案制品(S₂₀阶段)。

当是非特型图案制品时，将估价委托经销售服务器113传送到设计系统120(S₂₂阶段)，而估价结果则由设计系统发送(S₂₄阶段)，并转到S₃₂阶段。

当是标准品时，对装在手提式终端51(或者固定式终端111)内部的，图中没有表示出的标准品估价文件作检索，进行标准品的估价(S₂₆阶段)，将估价结果显示在显示器上的同时打印输出估价书(S₃₂阶段)

当是特型图案制品时，利用在手提式终端51(或者固定式终端111)中具有的自动设计系统根据参数设计自动地进行估价(S₂₈阶段)并转到S₃₂阶段。

在S₃₂阶段以后，除了这些步骤是用手提式终端51(或者固定式终端111)进行这点之外，其他同图7相同。在本变型例子中，由于利用设置在手提式终端51(或者固定式终端111)内的自动设计系统根据参数设计自动进行估价，特型图案制品的估价可在手提式终端51(或者固定式终端111)内部完成，可以进行更迅速的估价。

引入并运用这样的估价及设计系统1时，可以得到如下的效果。

也就是说，对顾客的平均交货期比引入该系统前缩短约20％。另外，制品的不良率比引入系统前降低约15％。顾客反映的质量缺陷率比引入系统前减少约20％。再有，实现了大幅度降低成本。

再有，在上述实施例中，虽然以板金加工用机床的金属零件为对象制品，但不受这些限制，也可适用于例如剪床所使用的刀片以及其他金属加工机械等机床中的各种制品。

如以上说明，若使用本估价、设计系统，关于定型的特别订购品，销售人员以其携带的手提式终端就可进行该设计、估价(包括交货期、或者价格或判断能否加工)。因此，可根据该估价直接对该制品接受订货。

另外，若使用本发明，根据由手提式终端接收的附随于非定型特别订购品的估价委托的信息，通过类似品检索装置由设计数据库检索提取有关类似品的信息，可以自动地得到估价参考信息，从而能实现非定型特别订购品的迅速的估价输入。

再有，若使用本发明，销售工作人员在访问顾客时正确而且迅速地进行制品介绍、估价和接受订货的同时，还能根据所接受的订货正确而迅速地进行设计、制造，从而可提供能以高水平满足顾客的要求的估价及设计系统。

图10至图24详细地描述了在决定应提供已接受订货的制品的制品设备的同时，决定运送已制成的制品的运送者的系统。

前述应提供已接受订货的制品的制品设备包括作为库存储藏已接受订货的制品的储存设备和能够新制已接受订货制品的制造点(制造工场)。

该系统通常根据接受顾客提出的订货的情况处理从发出制造指令直到工程进展、仓储、外协订货、发货等。其核心内容是作为上述制品设备管理系统59和运送者管理系统61的最佳制造调度程序(OMS)和最佳库存调度程序(OSS)，这些可以构成在知识数据库中建立具有生产管理专门知识和经验的专家系统。

该系统根据接受顾客订货的情况，决定提供制品的最佳的提供设备。这时，具有以下因素的设备被优先选择。

1.保有已接受订货的制品(成品)的设备(上述制品设备或制造点)。

2.已接受订货制品的制造点(此处，具有以下因素的制造点优先，即：①一天的生产量大，②储存有半成品等最适合的材料)。

3.交货期最短的设备(该交货期根据制造周期和配送周期之和决定)。

另外，该系统自动地选择最适合的制造者并自动地发出制造指令，同时根据标准的库存量管理最佳派发点，一旦派发点被打破，自动地发出为补充库存的制造指令。

再有，该系统自动选定最适当的运送者，自动地发出发货及配送的指令。

最适当的制造者是能在顾客所要求的交货期内完成制造及配送。储存有为制造该制品的材料(包括半成品)，能以最低成本制造的生产工场或者外协单位，更具体地说，最适当的制造者按以下因素由上到下依次优先考虑选择。

①在时间上同顾客要求的交货期吻合

②对于向顾客配送所需要的时间应对能力强

③对于顾客所需的所有规格具有应对能力

④对于顾客所需的规格具有可使用的，适于加工用的材料库存

⑤仅在制造工作量方面具有应对能力

⑥向顾客发货具有应对能力

⑦在制造成本方面应对能力强

⑧向顾客配送成本方面应对能力强

最佳运送者可综合考虑制品的重量、地区、发货时间等因素决定。

图10表示在决定应提供上述已订货制品的制品设备的同时决定运送已制造制品的运送者的系统的第一实施例。

该系统通常具有作为上述制品设备管理系统59和运送者管理系统61的上述最佳制造调度程序、最佳库存调度程序。

示于图10的实施例的最佳制造调度程序230具有将在下面说明的程序结构。

最佳制造调度程序230具有种类区分部231，标准品制造点决定部235、制造点决定部237、工程进展管理部239、制造点决定指数算出部241、运送者决定部240等，同专用网络216和作为制造点的各工场A、B……进行通信，自动地在最合适的工场进行模具(标准品，定型特别订购品，非定型特别定购品)的派发工作。

下面说明该最佳制造调度程序230中各文件的存储内容。

运送者文件242中如图11(C)所示，储存了各地区的运送者的地址、配送能力、标准的配送时间、配送价格等。

工程进展主文件243中储存了由工程进展管理部239根据由各地区的工场A、B……转送的机器的实际运转状况数据生成的工程进展管理表KN。该工程进展管理表KN是按每台制造点的机器名(工程名)表示何时加工什么样的制品的表。

另外，实绩文件246中直接储存了由作为各地区的制造点的工场A、B……转送的机器的实际运转情况。

上述的由制造点转送的机器(工程名)的实际运转情况如图11(b)所示，由工场名(制造点名)、加工制品名、工程名、实际开工时间、实际完工时间等组成。

另外，工程进展管理表KN具体的如图12所示，对应于时间表(例如一日)工场单元的机器名A、B、C……编排了各机器何时加工什么制品的信息。

另外，对应制造点名和标准品作为库存储存在库存文件233中。

再有，制造点名、库存材料、制造价格、机器的生产能力、地址、运送者的信息(地址、配送日数)等储存在制造点主文件245中。

在制造点决定文件247中，储存着通过制造点决定指数算出部241算出的制造点决定指数。

该制造点决定指数如图11(a)所示，由制造点(工场名)、现有的负荷指数、材料指数(表示有无材料)、处理能力(机器的生产能力)和成本指数等组成。

再有，在制造点决定文件247中，储存着根据该制造点决定指数的各指数所决定的制造点指数βi。该制造点指数βi如图11(d)所示，工场名(制造点)和地址等与制造点指数βi相对应。

下面对最佳制造调度程序各部分的构成予以说明。

种类区分部231由营业或制造部门输入制造已接受订货数据Ji〔交货期、形状、种类(标准品，定型特别订购品，非定型特别订购品)、联系人、数量、顾客名等〕，将该制造已接受订货数据Ji分类为标准品、定型或非定型特别订购品。

标准品制造点决定部235解读标准品的制造已接受订货数据Ji，当标准品的制造已接受订货数据Ji储存到库存文件233中时，对由该库存品(标准品)的制造点的地址等距顾客最近的制造点ia进行对比。

另外，当库存文件233中没有所接收的已订货制品的标准品的库存或数量不足时，标准品制造点决定部235将该标准品的制造已接受订货的数据Ji转送到制品设备决定部237。

制造点决定部237每输入制造已接受订货数据Ji(标准品、定型、非定型品)就分析该制造已接受订货数据Ji，将满足该制造已接受订货数据Ji的交货期(包括配送交货期)而且满足规格要求的制造点决定指数数据进行对比(指数只能显示高值者)，由制造点主文件245检索满足该指数的制造点的最佳制造点Ip，通过网络，将该最佳制造点Ip和制造已接受订货数据Ji发送到工程进展管理部239。

工程进展管理部239根据制造已接受订货数据Ji将制品名编排在由制造点决定部237决定的最佳制造点Ip的工程进展管理表KN的各工程中，然后再将其转送给作为制造点的加工时间表的制造点方面。

例如，将各机器制作的制品名写入工场单元的机器名A、B、C……的时间表轴上的工程进展管理表KN生成为工程进展主文件243。

另外，将由定时器249每隔一定时间(例如10分钟)输出的信号作为起动器起动，经专用网络216转送并读取储存在实绩文件246中的实际运转情况，将其写入预先生成的该制造点的工程进展管理表KN。

另外，工程进展管理部239将机器实际运转情况同该制造点的工程进展管理表KN进行比较，当在实绩和工程进展管理表KN的进度产生大于设定值的差异时，由于能知道交货期可能推迟而发出警报信号。

制造点决定指数算出部241同工程进展管理部239同时起动，读取在工程进展主文件243中生成的工程进展表的工场单元的各机器的时间表轴的分派制品，求得工场的负荷率。

而且，由储存在制造点主文件245中的该工场所贮存的材料数求得材料指数，由机器的处理能力求得处理指数，由机器的处理成本求得成本指数，由配送交货期求得配送指数等，然后将这些作为该工场的制造点决定指数数据储存在制造点决定数据文件247中。而且，由该制造点决定数据的各指数对各制造点求得制造点指数βi并储存到文件247中。

下面，对上述实施例的工作状况参照图13至图21予以说明。

如图13所示，最佳制造调度程序230由营业或者设计部门将制造已接受订货的数据Ji(标准品、定型特别订购品、非定型特别订购品)取出并输入到程序内(S₁₀₁)。但是，关于图，定型特别订购品则以图案编号和参数C或CAD数据转送，非定型品则以形状数据(或者草图)转送。

该制造已接受订货数据Ji当为标准品时如图14所示，除了公司代码，指示交货期等之外，还包括产品目录编号Ci。

当为定型特别订购品时，如图15所示，上述数据包括产品目录编号Ci，尺寸、角R等(统称为尺寸数据Ki)。

另外，该定型特别订购品的图面与接受订货的编号相对应储存在作为设计管理系统57的服务器中。

再有，非定型品由设计部门进行设计，其数据如图16所示，包括该非定型品的类似品编号Mi(不包括产品目录编号和尺寸数据Ki)。另外，该非定型特别订购品数据如图17所示包括接受订货的编号。

其次，最佳制造调度程序230的种类区分部231判定在营业部门或设计部门的制造已接受订货数据Ji中是否包含有特别事项(S₁₀₃)。该特别事项为尺寸数据Ki，类似品编号Mi或者焊接、电火花加工(ㄇァア放电)等。

其次，种类区分部231在S₁₀₃阶段，当判定制造已接受订货数据Ji中包含着特别事项时，将储存在制造点主文件245中的各机器的种类，生产能力等同特别事项进行比较(S₁₀₅)，判断制造已接受订货数据Ji是否能够加工(S₁₀₇)。例如，当特别事项中记载了电火花加工时，判断为不能加工，对尺寸数据Ki或者类似品编号Mi则判断为能加工。

另外，当在S₁₀₇阶段判断为不能加工时，将不能加工这一信息返馈给制造已接受订货数据Ji的发送者(营业或设计部门)(S₁₀₉)。

也就是说，在S₁₀₃、S₁₀₅、S₁₀₇阶段，判断制造已接受订货数据Ji表示是标准品，定型特别订购品或非定型特别订购品的特别事项。

在S₁₀₇阶段，当判定为能加工时，则判断该制造已接受订货数据Ji的交货期是否在规定的交货期以上(例如1日)(S₁₁₁)。

在S₁₁₁阶段，当判定制造已接受订货数据Ji在规定的交货期以上时，再判断制造已接受订货数据Ji是能够制造的定型特别订购品、非定型特别订购品(S₁₁₃)，将该定型、非定型的制造已接受订货数据Ji发送到制造点决定部237(S₁₁₅)。另外，在S₁₀₃阶段，当判定制造已接受订购数据Ji没有特别事项时，该制造已接受订货数据判定为标准品(S₁₁₇)，将该标准品的制造已接受订货数据Ji发送到标准品制造点决定部235(S₁₁₉)。

标准品制造点决定部235(也称为库存调度程序)，从库存文件233读取各制造点的库存信息，决定具有标准品的制造已接受订货数据Ji的数量的制造点。

另外，当已接受订货的标准品在贮藏设备(制造点)中没有时，将该标准品的制造已接受订货数据发送给制造点决定部237，决定最佳制造点。

另外，标准品制造点决定部235在每次决定有标准品的制造已接受订货数据Ji的库存的制造点后，判定该制造点的剩余数量，当数量不足时，自动地发出制成标准品的指示。下面用图18的流程图对该处理进行说明。

如图18所示，标准品制造点决定部235随着有标准品库存的制造点作出决定的，从库存文件233输入有标准品制造已接受订货数据Ji的库存的制造点的库存信息(ZIK)(S₂₀₁)。

随后，将标准品的制造已接受订货数据Ji的数量(nb)从制造点的库存信息(ZIK)中减去(S₂₀₃)。

而且，读取每次预购期间标准品的基准库存量(ZIKmin)(S₂₀₅)。所谓每次预先要求的期间标准品的基准库存量(所谓派发点)是指例如标准品的派发量根据季节需求多少的不同必须预先贮藏的基准库存量，它是通过图中未予表示的基准库存量的维持处理在每个规定期间内予先求取。

随后，将每个期间的标准品的基准库存量(ZIKmin)同制造点的库存信息(ZIK)进行比较，判定制造点的库存信息(ZIK)是否在标准品的基准库存量(ZIKmin)以下(S₂₀₇)。

在S₂₀₇阶段，当制造点的库存信息(ZIK)比标准品的基准库存量(ZIKmin)小时，求得制造点的库存信息(ZIK)和标准品的基准库存量(ZIKmin)相差的数量Zs(S₂₀₉)。随后，将该相差的数量Zs作为制造已订货数据Ji输出到制造点决定部237(S₂₁₁)，就决定并派定即时可制造该相差数量Zs的标准品的制造点。该制造已接受订货数据Ji的顾客名例如设定为本社的生产管理部门。

下面，用图19的流程图说明制造点决定部237的处理过程。

制造点决定部237读取输入的制造已接受订货数据Ji(标准品、定型品、非定型品)(S₃₀₁)，由该制造已接受订货数据Ji求得制造加工时间Ti(S₃₀₃)。

随后，由基准运送时间、制造已接受订货数据Ji的顾客交货期和制造加工时间Ti决定制造日SH(S₃₀₅)。例如，顾客交货期为10月10日，基准运送时间为48小时(2日)，制造加工时间Ti为3小时的情况下，制造日SH为10月7日。

而且，制造点决定部237设定制造点主文件245的制造点的编号ia(以下简称为制造点ia)(S₃₀₇)，读取由制造点决定指数算出部241求得并如图11(a)所示储存在制造点决定指数文件247中的该制造点ia的材料指数、制作成本指数、机器的处理能力指数等(S₃₀₉)。

该材料指数是由储藏材料的数量，材料的种类，长度等决定的指数。另外，所谓制作成本指数是由工时费、地区等决定的，随标准品、定型品、非定型品而有所不同。

再有，所谓机器的处理能力指数是由机器的种类、台数决定的。

其次，制造点决定部237根据在S₃₀₇阶段设定的制造点ia的材料指数，制作成本指数、机器的处理能力指数等判定是否是能加工制造已接受订货数据Ji的制造点ia(S₃₁₁)。

在S₃₁₁阶段，判定为能够加工的制造点ia时，将储存在与S₃₀₅阶段决定的与制造日SH相对应的制造点决定指数文件247中的如图11(d)所示的制造点ia的制造点决定指数βi同其他的制造点ia的制造点决定指数βi进行比较的同时，还比较顾客同如上两方面制造点的距离(S₃₁₃)。

随后，根据S₃₁₃阶段的比较结果将距顾客近而且值大的制造点决定指数βi作为这次的制造点决定指数βip(S₃₁₅)。即，将其视为可加工制造已接受订货数据Ji，制造成本、运送成本低，机器有空的制造点。

随后，判断制造点ia除了在制造点主文件245中外是否在别处还存在(S₃₁₇)，在别处还存在时(即ia＜Na)，则更新制造点ia返回S₃₀₇阶段处理(S₃₂₁)，再判定该制造点ia是否为可加工制造已接受订货数据Ji，制造成本低或机器有空的制造点。

此处，在S₃₁₇阶段，当判定在别处不存在制造点ia时(即ia＝Na)，，就将S₃₁₅阶段求得的这次的制造点决定指数βip决定为制造已接受订货数据Ji的最佳制造点ip(S₃₁₉)。即，由多个制造点中自动找到可加工制造已接受订货数据Ji制造成本低、机器有空的最佳制造点。

随着该最佳制造点ip的决定，制造点决定部235在定型特别订购品、标准品的情况下，由图形文件(图中未表示)读取同制造已接受订货数据Ji的订货编号相对应的图形数据，通过网络将该图形数据转送给最佳制造点。该图形数据在定型特别订购品的情况下，例如以图21所示的图面数据转送。同时还将操作指示书编号，指定交货期，制造点名称等同该图形数据一起转送。

而且，制造点决定部235将最佳制造点ip(名称和编号)，在S₃₀₅阶段决定的制造日SH，制造已接受订货数据Ji发送给工程进展管理部237(S₃₂₃)。

下面用图20的流程图说明工程进展管理部239的工作状况。

工程进展管理部239抽取与制造点决定部237决定的最佳制造点ip的制造日相对应的工程进展管理表KN(S₄₀₁)。

随后求得为得到基于制造已接受订货数据Ji的制品的工程种类(机器的种类)(S₄₀₃)。

而且，求得为在各工程中得以基于制造已接受订货数据Ji的加工时间带tj(tj：t1，t2……)(S₄₀₅)，进而将基于制造已接受订货数据Ji(可以是制品编号，订货编号)的制品名Js按每个工程分派到该加工时间带tj的工程进展管理表KN的时间带中(S₄₀₇)。例如，如图12所示，在工场单元的机器名A、B、C……的时间表轴上按每台机器分派了基于制造已接受订货数据Ji的制品Js。

随后，将在该S₄₀₇阶段形成的工程进展管理表KN作为最佳制造点ip的制造日SH的各机器的加工时间表KNs发送到最佳制造点ip(S₄₀₉)。

另外，上述的工程进展管理表KN可根据机器的实际运转情况更新如下。例如，计时器按每10分钟计量，读取由各制造点转送的机器的实际运转状况MKI(S₄₁₁)，将由制造点得到每个工程(机器)的机器的实际运转情况MKI(制造点名，制品名，开工时间，完工时间)写入该机器的实际运转情况MKI的制造点ia的工程进展管理表KN中(S₄₁₃)。

该开工时间、完工时间由现场的工作人员输入，随着开工或者完工时间的输入，制造点名、制品名、工程名以条形码输入，作为机器的实际运转情况MKI转送到信息管理系统53。

也就是说，在S₄₀₁阶段的工程进展管理表KN显示出各制造点的各机器的现实工作情况。例如，图12是在制品JS1被安排在机器A的8点到9点的情况下，显示将基于机器的实际运转情况的结果反映到工程进展管理表KN上的例子，实际情况显示该制品JS1完工时间是10点(斜线部分)。

随后，工程进展管理部237要判定在S₄₀₉阶段生成的最佳制造点ip的各机器的加工时间表KNS同写入工程进展管理表KN中或者机器的实际运转情况MKI的差值是否在规定值以上(S₄₁₅)。在S₄₁₅阶段，当差值在规定值以上时，就表示工程中的加工比预计推迟而发出警报(S₄₁₇)。

该警报同制造已接受订货数据Ji一起显示在最佳制造点ip的工程终端或制造管理部门的终端或者服务器的显示部。

随后判定有无别的制造点转送的机器实际运转情况MKI(S₄₁₉)，当有由别的制造点转送的机器实际运转情况MKI时，将处理程序返回到S₄₁₁阶段，将该机器的实际运转情况写入工程进展管理表KN中。

将每个制造点的工程进展管理表KN读出写入制造点决定指数算出部241并求得制造点的负荷指数。

另外，最佳制造调度程序230储备由制造点得到的实际的工程原始价格等(例如储备在实绩文件中)并将其发送给设计管理系统57，同时由工程进展管理表KN的状态判断组装制品已完成制作，从而在已完成制作的时刻对制造点的发货部门自动地发出发货指示传票，同时对运送部门自动发出配送指示传票。

图22是表示上述实施例的工作过程的说明图。

如图22所示，实绩转送部250将储存在实绩文件246中的机器实际运转情况(制造点名、工程名、制品名、实际开工时间、实际完工时间)和每项工程的实际单价按每规定的时间间隔转送给设计管理系统57以反映在设计估价中。

另外，发货指示部251监视工程进展主文件243的各制造点的工程进展管理表KN的状况，了解各工程、生成已完成组装的制品的发货传票(接受订货编号，顾客交货期，配送日，顾客名等)，并将其转送该制造点。

再有，发货指示部251随着发货传票的生成，向运送者决定部240转送由上述已完成组装的制品的工场配送日，制品编号、接受订货编号、数量、制品重量、大小、顾客名、地址等组成的配送指示书，在顾客交货期前配送组装好的制品。

也就是说，该系统将制造接受订货数据Ji读入最佳制造调度程序1，根据各工场的制造点决定指数，管理最佳制造点(包括外协订货)的安排、发货等。

图23是说明上述最佳制造调度程序230的整个工程过程的说明图。

如图23所示，接受订货一旦确认(d1)，该制造已接受订货数据根据其金属的种类分类为标准品或定型特别订购品(也称为特型图案制品)或非定型特别订购品(也称为非特型图案制品)。在标准品的情况下，该标准品的制造已接受订货数据Ji自动地送到最佳制造调度程序1。

已接受订货数据在特型图案制品和非特型图案制品的情况下，要在设计管理系统57中判断自动设计是否可能。更详细地说，在特型图案制品的情况下根据该类设计图进行自动设计，在非特型图案制品的情况下，根据其类似品设计图进行设计并完成设计图。将该设计图和制造已接受订货数据Ji一并传送到最佳制造调度程序230(d2)。

读取所得到的制造已接受订货数据Ji并写入最佳制造调度程序1，根据各工场的制造点决定指数(由基于机器单元的运转情况的工场负荷率、处理能力，根据库存材料的材料指数等组成)，管理制造点(包括外协订货)的安排，发货等。更具体地说，由上述库存管理文件528，生产管理文件529、派发管理文件530，发货管理文件531的各种信息自动决定制造点并自动发货给顾客。

如上所述，若使用上述最佳制造调度程序230，一旦输入由顾客所要求的商品的交货期及派发数量，该商品的制作信息等组成的制造已接受订货数Ji，就能选择制造点决定指数最高，而且离顾客最近的制造点作为最佳制造点。因此，如果使用该最佳制造调度程序230，可在顾客要求的交货期内以最快的速度最低的成本提供该商品。

图24表示最佳制造调度程序的另外的实施例360。

如图24所示，该实施例360包括以下几部分：检索能以最低成本制造已接受订货制品的公司内的工场和外协加工设备的检索处理部361、最佳库存调度程序处理部363、工程进展管理处理部365和最佳运送者自动选择处理部367。

上述公司内的工场和外协点检索处理部361将储存在制造工场文件369中的数据Mi读入程序，从接受订货输入部371输入的数据Ji和从加工内容方面进行判断，决定是否使用库存品，是否在公司内制造，是否需要派发外协。

上述制造工场文件369的数据Mi包括在记录1中的制造工场名、现有的负荷率、工场地址、工场的处理能力、加工成本等项目。另外，由接受订货输入部371输入的数据Ji包括制品名、数量、交货期、收货地点、收货人姓名等数据。

最佳库存调度程序处理部363将储存在最佳库存文件373中的数据Zi读入程序，判定该库存品相对于库存品的保留量是否低于标准库存量，当低于标准库存量时则需要重写数据Zi。

最佳库存文件373的数据Zi在记录1中储存着库存制品名称，现有库存量，标准库存量等项目。

工程进展管理处理部365将储存在工程进展文件375中的数据Si读入程序，当所委托的金属零件加工工程有所进展时修正数据Si，另外，若在预定时间内未处理规定的工程则发出警报予以警告。

工程进展文件375的数据Si在记录1中储存着加工制品名，工程1的开工、完工的判断因素、工程2的开工、完工判断因素等项目。

最佳运送者自动选定处理部367将储存在运送者文件377中的数据Gi读入程序，决定能以最短的时间运送制造完成的金属零件的最佳运送者并发出发货指示。

运送者文件377的数据Gi在记录1中储存着运送者名、地址、平均运送日数等项目。

如果使用上述最佳制造调度程序360，一旦输入由顾客所要求的商品的交货期及订货数量、该商品的制作信息等组成的制造已接受订货数据，就能选择制造点决定指数最高、而且离顾客最近的制造点作为最佳制造点。因此，若使用该最佳制造调度程序360，就能在顾客交货期内以低成本高速度地提供该商品。

图25至图33详细地描述了支援营业人员访问顾客的访问支持系统的细节。

如图25所示，该实施例的访问支持系统74的使用环境如下。

也就是说，作为代理401的营业人员的笔记本电脑51，各地区的营业所、接受订货中心等63a、65a、67a通过网络402(因特网，WAN，手提电话网等)由作为信息管理系统53的公司总部的服务器403对取得所需要的信息。公司总部的服务器403对代理401转送有关作为该代理410的负责该地区的公司工作人员及有关顾客信息的全部信息(以下称为营业活动支持信息)及该地区的地图信息等。代理401按照指示使用由公司总部的服务器403转送的信息显示所指示的访问支持画面。

作为上述信息管理系统53的服务器403如图25所示设置有具有访问支持处理部404，数据库408，传真部407和估价处理部405的销售管理系统55。

在上述数据库408中，储存着与特别指定各营业人员的公司成员代码相对应的公司人员信息(访问结果，访问时间表等)及与顾客代码相对应的顾客信息(顾客基本信息，支付信息等)以及促销信息(包括营业点数)等。

访问支持处理部404接收由代理401转送的公司人员的日报信息(访问日、公司访问人员代码、顾客代码、访问内容、访问结果、预定下次访问日、附注说明等)，对储在上述数据库408中的前述公司人员信息、顾客信息及促销信息(包括营业点数)进行对照比较。而且，根据日报信息对这些信息中的规定数据进行更新。该更新的数据包括访问日、访问结果、营业点数。

访问支持处理部404随着由代理401得到的数据的转送要求，由数据库408转送该地区的营业活动支持信息和标准品、特型制品的价格信息等。

估价处理部405接收由代理401发出的标准品的估价委托，将该估价委托同数据库408的标准数据进行比较，当存在两者一致的标准品数据时，就将该估价委托作为标准品的信息通知“顾客”401。

有代理401提出的是特别订购品(定型、非定型)的估价委托时，销售支持处理部404就向设计管理系统57转送该估价委托数据(交货期、形状等)。于是，将由设计管理系统57发出的估价结果转送给代理401的同时，由设计管理系统57生成的图形由传真部407发送给顾客。

图26是代理401的简略结构图。在此例中，代理401由营业人员携带的笔记本电脑构成。

如图26所示，笔记本电脑401设置有初始画面显示处理部411，它显示将显示器410的画面分类为早晨区、白天区、夜晚区的初始画面。

如图28所示，该初始画面的早晨区412在左侧设置有数据读写按钮412a、访问确认按钮412b等。显示在该早晨区412下方的白天区413设置有估价按钮413a，估价检索按钮413b等。显示在初始画面最下端的夜晚区414设置有访问结果按钮414a、访问预定按钮414b、在右端还有数据发出按钮414C。

再有，初始画面的右侧区415设置有访问履历按钮415a，预定一览按钮415b、顾客管理按钮415c等。

营业人员用鼠标选择初始画面的无论哪个区和上述任何一个功能按钮。一旦选择选择区和功能按钮，则该选择的选择区和功能按钮的种类被解读，示于图26的早晨作业处理部418、白天作业处理部419、夜晚作业处理部420外其它的处理部422被起动。

这些处理部418-422同数据库423连接。该数据库423储存着有关该地区的公司人员(营业人员)及顾客信息的全部营业活动支持信息。该支持信息包括访问顾客的内容、对顾客访问的结果，附注说明、访问时间表等。

上述早晨作业处理部418设置有通过网络将所使用的终端代码、公司人员代码，地区代码等发送到公司总部的服务器403的数据取回处理部418a；读取数据库423的所有公司人员的访问次数，并将其编集在规定的画面形式显示的访问确认处理部418b，该访问确认处理部418b，例如，使各公司人员名和月日的日历表相对应，表示谁在哪一天访问了几次顾客的总次数。

白天作业处理部419设置有估价处理部419a、咨询处理部等。估价处理部419a将图中设有表示的零件一览表显示在屏幕上，一旦选择该零件一览表中的任何一种零件，就将数据库423的标准品估价信息显示出如图29所示的估价处理画面。如图29所示，估价处理画面在左侧有零件图，在右侧有该零件的估价结果。

夜晚作业处理部420具有访问结果处理部420a、在该访问结果处理部420a显示为输入公司人员当日访问顾客的信息的日报输入画面。该日报输入画面具有例如，为输入顾客名(顾客代码)和公司人员名(公司人员代码)和访问内容等日历表的画面(图30)。如图30所示，该画面具有输入预定机种、访问内容、金额等的栏目。由该画面输入的信息储存在作为日报的数据库423中。

另外，夜晚作业部420具有访问预定处理部420b。该访问预定处理部420b显示记录访问月日和顾客名的访问预定画面(图中未表示)。该访问预定画面设置有使各地区的顾客了解机种交货情况的按地区的一览按钮，显示为拉拢应访问的顾客的信息的目标挑选按钮等。

目标挑选按钮一旦被选择，访问预定处理部420b就由数据库423读取顾客名和访问该顾客的次数等，显示示于图31的目标挑选画面。该目标挑选画面如图31所示，以颜色显示什么样的机床(冲床、弯板机)被交货，而且以数字告知在什么月份以内访问了多少次。另外，还显示支付情况。也就是说，在上述挑选的画面中，由过去的购入商品的实际情况等数据，让顾客认识到现在的商品是必要的。

因此，营业人员能够判断本月哪位顾客可作为拉拢目标。

再有，其他处理部422的预定一览处理部422b，一旦在初始画面中选择预定一览按钮，则随着公司人员代码的输入就读取与该公司人员代码相对应的营业实绩信息(点数与顾客协调的内容等)，显示示于图32的预定一览画面。该预定一览画面的点数451是由访问顾客的次数和与顾客协调的内容等求得的点数，根据该点数可以掌握不久就要买的机器或者存在什么问题。更具体地说，该点数计算如下，例如：将同有决定权者面谈计为1点，将展示会介绍计为2点，将商洽交货期计为3点，将提出估价计为4点并计算其总和。

另外，夜晚作业处理部420一旦选择数据发出按钮，则将由访问结果处理部420a生成的日报信息付上终端代码后转送给公司总部的服务器403。

再有，访问预定处理部可以显示表示如图33所示的顾客位置的地图。

图27是上述访问支持处理部404的简要结构图。

如图27所示，上述访问支持处理部404设置有：解读由笔记本电脑401发出的日报信息、更新储存在数据库408中的促销信息的促销信息更新处理部425；通过日报信息的营业内容(开拓新业务，促销访问，机器的电视预订，研制预订，专家合作，样品加工预订等)，计算点数的计点部426；更新日报信息的访问顾客日等的顾客管理信息更新处理部427；解读要求信息、将有关要求信息的一切促销信息、顾客信息、公司人员信息等转送到笔记本电脑方面的有关要求信息的数据转送处理部428。

在上述的数据库408中，公司人员信息(公司人员代码，手提式电话号码、负责的顾客等)和顾客代码，发生日(访问日)，由促销对象商品组成的促销信息、顾客的基本信息以及公司人员的作业表、支付信息等彼此紧密相关地储存于其中。

也就是说，促销信息更新处理部425根据日报信息更新促销信息的访问日、点数、营业内容等并将该更新的信息于每天早晨转送给笔记本电脑401方面。

再有，将上述数据录入数据库408，设置在营业所，接受订货中心的服务器(图中未表示)同公司总部可以进行通信。

另外，数据库408储存着储存于上述笔记本电脑401的数据库423中的一切数据。该数据包括关于各顾客所有的制品的所有制品信息及访问顾客的履历。因此，数据库408具有前述存储装置75的功能。

再有，访问支持处理部404设置有为计算显示在示于图31中的目标挑选画面及示于图32中的预定一览画面的一切数据的计算装置。该计算装置包括根据前述所有制品信息及访问履历对各顾客计算其权重系数(例如示于图32中的点数451)的权重系数计算装置77和根据上述权重系数选择要访问的顾客的访问顾客选择装置79。

下面，对该访问支持系统的作用予以说明。

该系统由于销售系统服务器使顾客信息实现共有并统一管理，实现的营业人员对顾客的完全访问，由于能对顾客实时介绍制品、解答加工中的各种问题等，在营业中可提出各种建议，因此，营业人员水平的提高不用说，由于第一线业务信息的共享，顾客管理、新产品的开发等均实现统一管理。

另外，在营业人员为访问顾客导向定位所使用的地图信息系统(GIS)画面中，综合了顾客的位置、信用等级、交易的内容等一切顾客信息，这些都由顾客综合数据库管理。

对于经营的一切制品，用因特网上的Web画面提供电子目录信息。顾客也可由Web的电子目录提出估价及订货要求。支持了同顾客的电子商务交易。也就是说，顾客可直接在因特网上提出估价要求并进行订货。

另外，营业第一线及支援部门由于都使用笔记本电脑(PC)和手提式电话这样的移动式计算系统，与此相应，可在现场(顾客的工场、办公室)及时地进行估价委托，估价答复并接受订货；因为这一切估价·接受订货业务都由销售支持系统统一管理，可同顾客共享顾客所需的信息。

在进行制品估价时，具有支持判断顾客所要求的规格能否制造，在该工场能否加工的画面并同PC用的参数CAD软件联合运用。

按照上述访问支持系统的作用，上述设计管理系统57，如前所述，对于制造过程中需要设计图的订货，在接受订货的同时将制品信息参数化。在设计管理系统57中，可进行无人介入的设计和审图并在设计完成后将设计信息发送给制造管理系统59。另外，设计管理系统57在设置在工场中的绘图机上输出设计图的同时，将设计信息以DXF形式发送给外协加工单位。

如果使用如上所述的这种访问支持系统，在作为营业人员终端的代理中可以很容易地取得与作业时间相应的必要的各种数据，公司总部的服务器根据上述要求将有关访问对象的情况和营业人员的活动情况等信息数据转送给作为营业人员、营业所的终端的代理。又，公司总部将同样的信息发送给作为营业所终端的代理人。因此，作为营业所终端的代理可以一目了然地很容易地确认访问对象的情况及营业人员的活动情况。

另外，若使用该实施例，由于所有的访问对象的情况及营业人员的活动情况都显示在屏幕上，营业人员可判断哪个访问对象最合适。也就是说可拉拢的访问对象。

另外，公司总部的服务器将什么时候，由谁去访问访问对象，商谈什么内容等作为营业人员的活动情况储存。这些信息，代理可以取得并显示在萤屏上。因此，多个营业人员可以避免所谓同时对相同的访问对象进行重复访问。

图34是作为本发明的销售支持系统的第二实施例的商品制造点自动决定系统的简要框图。

示于图34的商品制造点自动决定系统将板金加工用机床的金属零件，例如冲床所使用的模具，冲头体，导轨等金属零件作为对象商品予以说明。

示于图34的商品制造点自动决定系统在在公司总部将自动决定出最佳制造点(也叫工场)的最佳制造调度程序服务器1和自动设计服务器3以及数据库服务器7用LAN9连接(以下将该网络简单地称为总部方面)。

而且，该总部方面可经公关网11(ISDN手提式电话网)同营业人员携带的笔记本电脑12(也叫代理12)和经纪人的掌中宝14(也叫代理14)通信，直接接收这些由代理12、14提出的金属模具的订货，进行设计并自动地决定制造点，进行估价(交货期，金额等)并通知代理12、14方面。由上述代理12提出的标准品的估价数据(顾客名、顾客要求交货期、商品目录编号等)转送到最佳制造调度程序1(以下称为最佳调度程序)；另外，由自动设计服务器3发出的定型品或非定型品的设计结果数据被转送到最佳调度程序1。

最佳制造调度程序将该估价数据，设计结果数据(交货期、顾客名、尺寸、设计图)作为制造已接受订货数据输入。

另外，上述的总部方面经专用网络16可同授权连锁店或营业所的掌中宝18(也叫代理18)通信，直接接收该代理18提出的金属模具的订货，进行设计，自动地决定制造点并进行估价(交货期、金额等)，并通知代理18方面。

再有，总部方面经专用的网络16同具有多种机器(也叫工作机)A、B、C……分别以LAN连接的工场A相连系。该工场A所在之处设有接受订货中心，该接受订货中心的掌中宝(也叫代理20)同工场的LAN连接，经专用网络同总部方面可以通信。

另外，在工场A处保存有各机器的数据或由总部发来的数据，并设置有编辑这些数据并将其转送总部方面的局部数据库服务器22。

再有，总部方面经专用的网络16同具有多种机器(也叫工作机)A、B、……分别以LAN连接的工场B相连系。该工场B处保存有各机器的数据或内总部发来的数据，并设置有编辑这些数据并将其转送总部方向的局部数据库服务器24。

将上述的总部的最佳制造调度程序1，数据库服务器7，专用网络16，工场A、B……连接的系统称为以本实施例的商品制造点自动决定系统。

再有，就上述实施例而言，虽以板金加工用机床的金属零件作为对象商品，但不受此限制，例如也可适用于剪床中所使用的刀片以及其他金属加工机械等的机床中的种种商品。

Claims (3)

1.制造板金加工用机床的金属模具零件的方法，其特征在于，具有以下步骤：

(a)将标准制品的包括制品编号的制品数据，存储到数据库中的标准品登录区域的步骤；

(b)将包括对特型图案制品形状和与该形状相关的尺寸进行定义的参数的制品数据，存储到数据库中的特型图案登录区域的步骤；

(c)在要制造的制品为标准制品的场合，输入制品编号，从而将制品数据输入到计算机的步骤；

(d)在要制造的制品为特型图案制品的场合，指定上述形状数据和与该形状相关的参数，从而将制品数据输入到计算机的步骤；

(e)在输入要制造的制品的制品数据时，基于该制品数据判断其是标准制品、或是特型图案制品、或是作为这些制品以外制品的非特型图案制品的步骤；

(f)在上述步骤(e)中，判断要制造的制品为非特型图案制品时，基于数据库中的类似制品的数据，对该制品进行设计，将设计结果作为制品数据加以存储的步骤；以及

(g)将上述标准制品或特型图案制品或非特型图案制品的制造数据，经由通信电路发送到制造工厂，同时在各制造工厂中基于所发送的制品数据制造各制品的步骤。

2.根据权利要求1所述的制造板金加工用机床的金属模具零件的方法，其特征在于，在上述步骤(e)中判断要制造的制品为非标准品的场合，还具有判断要制造的金属模具是否有一定强度的步骤。

3.根据权利要求1所述的制造板金加工用机床的金属模具零件的方法，其特征在于，上述特型图案制品的制品数据包括针对各形状确定尺寸参数的定义方法的编号。

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