CN1646076A - 弹性封闭接头 - Google Patents
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Abstract
提供一种本发明的非织造弹性层压封闭接头,包括相邻的第一和第二非织造封闭元件,其每一个具有第一和第二表面以及附加到每个封闭元件第一表面的弹性复合薄膜。每个封闭元件的第一表面具有涂覆有压敏粘合剂的第一区域,和邻接所述第一区域并在所述非织造封闭元件的末端没有压敏粘合剂的第二区域。弹性复合薄膜具有两个第一区域,其每一个具有至少一个无弹性区域,和一个在两个第一区域之间具有至少一个弹性区域的第二区域。所述两个相对的第一区域被分别附加到所述两个封闭元件的两个压敏粘合剂区域,这样两个相邻封闭元件的第二无粘合剂区域面对面地以弹性复合薄膜弹性第二区域的至少一部分接触。所有的层具有相同的厚度,因此封闭接头横截面上的厚度变化小于50%。
Description
技术领域
本发明涉及一种在一次性吸收产品及类似物中使用的新型弹力紧固层压制品。
背景技术
一次性吸收产品经常使用具有弹性的接头紧固件,以允许调节合身性并允许更加可靠和紧密的贴合。例如,美国专利3,800,796(Jacob)教导了具有弹性接头的一次性尿片,其中接头具有一个在两个无弹性片段之间的弹性片段。两个无弹性片段的一个用于将接头附加到尿片上,另一个无弹性片段具有PSA以允许接头封闭尿片。接头可以这样制造,以至整个接头由一个弹性材料形成,并且两个终端片段不提供弹性,例如通过将无弹性材料层压到所述末端片段上。在Jacob中,如果接头前体层压制品被直接卷绕成卷,弹性物将受粘合剂影响。这是有问题的,其中弹性物通常可能变得与粘合剂永久粘合或者被粘合剂污染。这个结构没有保护弹性物免于与粘合剂直接接触。另外,接头厚度变化,其会抑制接头紧固层压制品前体卷的稳定成形。
美国专利4,522,853(Szonn)也揭露了一种用于一次性尿片的粘合剂弹性封闭接头。在该专利中揭露的接头有中间的弹性片和涂覆粘合剂的末端。揭露和声明的接头是复合的并且包括多个额外的元件。Szonn也没有保护它的弹性免于与粘合剂层直接接触。在Szonn中揭露的结构是复杂的并且有很多不同的层,其导致接头的厚度显著变换,使得难于成型稳定的卷。
美国专利4,643,729(Laplanche)也揭露了一种用于一次性尿片的复合弹性紧固件,其包括三个部分。它们是,第一侧面部分(无弹性,用于在制造期间附加到尿片),第二侧面部分(无弹性,包含用于封闭尿片的PSA),以及弹性中央部分。两个侧面部分是由具有横向预切断线的支撑带所构成的单片的部分,其在使用时被分离(沿着预切断线)。两个侧面部分由粘合带粘合到中央弹性部分,并且侧面部分在对着弹性部分的表面上也具有粘合剂用于粘接到尿片(一端用于制造商粘合,另一端用于在使用中封闭尿片)。在Laplanche中教导的弹性接头也不能在卷绕成卷时保护其弹性材料免于与粘合剂接触。
美国专利4,778,701(Pape)揭露了一卷层压带,分离的弹性封闭接头可以从其上切下。这是一种具有中央弹性部分和无弹性末端部分的预层压弹性封闭接头,一个无弹性末端部分用于在制造期间附加到尿片,一个无弹性末端部分用于消费者封闭尿片。在Pape中没有保护性材料特殊片的弹性物也不能受保护免于暴露到粘合剂。这种材料的厚度也在接头的宽度上显著变化,这是不期望的。
美国专利4,795,456(Borgers)揭露了一种用于一次性尿片的可延展接头,其在用户展开尿片换尿片之前是稳定的(不可延展的)。弹性中央片段的这个不可延展性通过包括一个非延展网(例如释放带或衬垫)的接头结构获得,该非延展网在接头被打开使用之前桥接不可延展末端片段(也桥接弹性片段)。在Borgers中,弹性物也没有受保护免于粘合。并且,所述结构需要多个粘合剂层和薄膜层,这样其将是昂贵的并且难于制造。
美国专利4,834,820(Kondo)揭露了一种弹性尿片封闭接头,其包含弹性片和在末端区域中直接粘合到弹性片的无弹性保持片,并且无弹性片在中央部分具有切断槽。当使用上述尿片时,消费者沿着切断槽手动撕开保持片,因此弹性片的中央变成柔性的(弹性的),而保持片不再在保持片和弹性片粘合的区域之间桥接弹性片。接头另外在弹性片的下侧面上具有粘合剂以便将接头固定到尿片的侧面上(制造粘合),并且用于封闭尿片。在Kondo中教导的结构(弹性接头)也需要多个粘合剂层,并且如果卷绕成卷不能保护弹性物免于直接接触粘合剂层。
美国专利5,057,097(Gesp)揭露了弹性尿片带接头,其中在末端片段上具有粘合剂而中央片段没有粘合剂,并且其中带的背面是多层的弹性薄膜(例如,与无弹性表面层共同挤出的弹性物)。在Gesp中,弹性物受保护免于直接暴露到粘合剂层,但是终端部分不必是无弹性的,因为整个结构通常是弹性的,这可能导致使用期间接头失效。并且,弹性物在使用前始终是暴露的。
HEI 4[1992]-17059(Sho 59[1984]-67022/Kokei No.Sho 60-215803,Hida)揭露了一种用于一次性尿片的接头,其具有不可延展末端区域和连接所述末端区域的可延展片,并且其中所述末端元件交叠部分的至少一部分和可延展片是非粘性的。并且,在这个结构中的弹性物如果卷绕成卷形也没有受保护免于接触粘合剂,并且需要复杂的多步骤构建处理。
存在需要使接头结构使用末端为无弹性的弹性中央区域,其接头易于制造并且以稳定卷的形式提供,并且其中弹性物同时安全地附加到无弹性区域并且如果卷绕成卷受保护免于直接接触粘合剂,同时提供极好的美观特性。
发明内容
本发明的非织造弹性层压封闭接头包括相邻的第一和第二非织造封闭元件,其每一个具有第一和第二表面,以及一个附加到每个封闭元件第一表面的弹性复合薄膜。每个封闭元件的第一表面具有涂覆有压敏粘合剂的第一区域,和邻接所述第一区域并在所述非织造封闭元件的末端没有压敏粘合剂的第二区域。所述弹性复合薄膜具有两个第一区域,其每个具有一个无弹性区域,以及在所述两个第一区域之间的第二区域,其具有至少一个弹性区域。所述两个相对第一区域分别附加到所述两个封闭元件的两个压敏粘合剂区域,因此所述两个相邻封闭元件的第二无粘合剂区域与所述弹性复合薄膜弹性第二区域的至少一部分面对面接触。所有层的厚度一致,因此横穿过所述封闭接头的厚度变化小于50%。
附图说明
图1是适用本发明弹性封闭接头的一次性吸收产品的透视图。
图2是本发明封闭接头的侧视图。
图3是本发明封闭接头的侧面透视图。
图4是本发明封闭接头处于延展状态的侧视图。
图5是本发明封闭接头处于延展状态的透视图。
具体实施方式
图1显示了在一次性吸收产品1中使用的本发明弹性封闭接头4。所述弹性封闭接头被延展并且附加到所述一次性吸收产品1的两个相对侧面区域。
如在图2-3中所示的,本发明的非织造弹性层压封闭接头4包括相邻的第一非织造封闭元件20和第二非织造封闭元件21,其每一个具有第一表面(31,33)和第二表面(32,34),以及附加到每个封闭元件第一表面(31,33)的弹性聚合薄膜10。每个封闭元件的第一表面(31,32)具有涂覆有压敏粘合剂(14,19)的第一区域(23,25),和邻接所述第一区域(23,25)并在所述非织造封闭元件(20,21)的末端(36,37)没有压敏粘合剂的第二区域(24,26)。弹性复合薄膜10具有两个第一区域(11,12),其每一个具有至少一个无弹性区域,和一个在所述两个第一区域之间的第二区域13,其具有至少一个弹性区域。两个相对第一区域(11和12)被分别附加到所述两个封闭元件(20,21)的两个压敏粘合剂涂覆区域(23,25),因此所述两个相邻封闭元件(20,21)的第二无粘合剂区域(24,26)与复合弹性薄膜10弹性第二区域13的至少一部分面对面接触。压敏粘合剂层(14,19)具有附加到复合弹性薄膜10第一区域(11,12)的第一区域(16,17),以及不连接其它元件的第二粘合区域(15,18)。所有的层厚度一致,因此横越过所述封闭接头4的厚度变化优选小于约50%,并且最优选小于约40%。
所述两个相邻的封闭元件第二无粘合剂区域(24,26)形成所述封闭元件(20,21)的相对末端(36,37),并且优选面对面连接,因此他们基本上覆盖所有的弹性薄膜第二区域13,如在图2和3中所示的。这样,所述弹性薄膜第二区域13在使用前被覆盖以保护其免于受粘合剂污染,同时也使所述封闭接头中央区域中横越过封闭接头4的厚度变化最小化。也具有功能性和美观的优点。所述弹性物可以涂成与封闭元件不同的颜色或者提供图案,以便提供明显的视觉对比。当用户如图4和5中所示的以间隔30延展所述接头时,预先覆盖的弹性物13然后被完全暴露。这提供了所述弹性物被延展到什么程度的清楚的视觉指示,其也是由所述弹性物施加的作用力的直接指示。当使用两个相对接头时,作用力水平然后可以被轻易地调节,因此每个接头延展相同的程度。通常,使用者在所述弹性物使用时可以轻易地看见并且恰当的调节延展程度。
所述封闭元件末端(36,37)可以适当的分别附加或者不附加。如果分别附加,例如通过锯齿状切割线,它们应该可以由最小的作用力水平被分割开。无论如何,通常,相邻封闭元件末端(36,37)应该分开小于5毫米,优选分开小于3毫米并且最优选以直接邻接的方式分开。
本发明结构的一个特别的优势在于封闭元件和弹性构件相对较薄并且共同延展,然而所述弹性物一般基本上比所述封闭元件更薄。通常,所述封闭元件(20,21)具有0.05至1.0毫米的厚度;优选0.1至0.5毫米。通常,所述弹性薄膜10具有0.03至0.5毫米的厚度;优选0.05至0.2毫米。另外,所述弹性薄膜10通常具有所述封闭元件厚度的20%至60%的厚度,优选20%至50%。
所述封闭元件(20,21)优选是一个非织造物和薄膜层的层压制品。所述非织造物提供柔软性而所述薄膜层提供用于所述粘合剂的阻隔和/或尺寸稳定性。所述非织造物优选是纺粘非织造物,具有20至50gsm的基本重量,其中所述薄膜层被挤出层压到所述的纺粘非织造物。所述薄膜层可以具有0.03至0.5毫米的厚度,并且优选邻接所述的压敏粘合剂层。所述薄膜层也可以被分别提供和粘合层压、声波接合或者另外传统地附加到所述的非织造层。所述压敏粘合剂层设置在所述封闭元件上以将所述弹性薄膜附加到所述的封闭元件(第一粘合剂区域16,17),并且另外将所述封闭元件附加到可以在其上使用的所述一次性衣物或者其它产品上,或者附加到其它元件上(第二粘合剂区域15,18)。优选一个并且最优选两个封闭元件都具有一个超过所述弹性薄膜的面积,所述弹性薄膜暴露出第二压敏粘合剂区域(15,18),其可以被用于附加所述的封闭元件或者可替换的可以用于附加例如机械紧固元件的其它元件。所述第二暴露压敏粘合剂区域(15,18)一般至少200毫米2,优选至少300毫米2。所述第一压敏粘合剂区域一般至少5毫米宽,优选至少10毫米宽。
所述弹性薄膜第一区域(11,12)通常具有至少一个无弹性的区域,以便提供到所述封闭元件(20,21)的可靠粘附。这个无弹性区域通常延伸至少0.5毫米,优选至少1至10毫米或更多,并且在优选实施方案中其延伸超过附加到所述第一粘合剂区域的整个区域。这为所述无弹性薄膜提供了到所述第一粘合剂区域(16,17)的可靠粘附,而不需要过度使用弹性材料。所述弹性复合薄膜的第二弹性区域13对于在一次性吸收产品中的大多数使用通常为10至30毫米,优选15至25毫米。所述第二弹性区域具有至少一个或更多个的弹性区域。所述弹性区域的选定尺寸当然取决于使用接头的产品尺寸和所述产品的确切性质,其预期可调节性和所需的弹性力。所述弹性区域可以由至少一个弹性区域形成,其可以至少延伸0.5毫米,优选至少1至10毫米或更多。所述弹性区域,如果不连续,将由无弹性区域分割开。在弹性区域中使用无弹性区域将对调节所述弹性区域的弹性特性有用。
所述封闭元件13的整个长度40也可以根据期望的最终用途而较大地改变。通常,所述封闭元件为40至100毫米,优选50至80毫米。所述封闭元件的宽度41取决于期望的用途,并且宽度可以如在本领域中已知的作改变以用于不同的功能特性。
所述弹性复合薄膜10优选是一个弹性层压体,包括至少一个弹性芯层和至少一个相对无弹性外层。当所述表层的选定区域延伸超出其弹性极限并被释放时,所述薄膜的表面变成微观结构并且在这个区域中的无弹性芯体形成为弹性区域。
形成所述无弹性层的弹性体可以大致包括任何适合在环境条件形成薄膜层并且表现弹性特性的材料。弹性体指在延伸后基本上恢复到其原始形状的材料。另外,优选的,在环境条件所述弹性体在变形和释放之后将仅维持很小的永久变形,其变形优选小于原始长度的20%并且更优选小于10%。通常,能够延展到这样一个程度的任意弹性体是可接受的,该程度产生在相对无弹性表层中的相对一致永久变形。这可以是低到50%的伸长。然而,优选所述的弹性体在室温能够经受直到300%至1200%的伸长,并且最优选在室温直到600%至800%的伸长。所述弹性体可以是纯的弹性体,也可以是在室温具有弹性状态或将仍表现基本上弹性特性含量的混合物。
优选的弹性体包括嵌段共聚物,其是对本领域技术人员已知的例如A-B或A-B-A嵌段共聚物的弹性体。这些嵌段共聚物例如在美国专利3,265,765;3,562,356;3,700,633;4,116,917和4,156,673中描述。苯乙烯/异戊二烯,丁二烯或者乙烯-丁烯/苯乙烯(SIS,SBS或者SEBS)嵌段共聚物特别有用。其它有用的弹性复合体可以包括聚氨基甲酸乙脂弹性体、例如乙烯醋酸乙烯酯的乙烯共聚物,乙烯/丙烯共聚物弹性体或者乙烯/丙烯/二烯三元共聚物弹性体。具有每个或者具有改性弹性体的这些弹性体的混合物也被考虑。例如,直到50%但优选小于30%重量的聚合物可以作为硬化助剂被加入,例如聚乙烯苯乙烯、聚苯乙烯例如聚(α-甲基)苯乙烯,聚酯,环氧树脂,例如聚乙烯或者某些乙烯醋酸乙烯酯,优选它们具有更高的分子量,或者香豆酮-茚树脂。使用这些类型弹性体和混合物的能力为本发明的层压制品提供了显著的弹性。
减粘聚合物和增塑剂也可以与弹性体混合,所述弹性体例如低分子量聚乙烯和聚丙烯聚合物以及共聚物、或者例如WingtackTM的增粘性树脂、可以从Goodyear Chemical Company获得的脂肪族烃增粘剂。增粘剂也可以用于提高弹性体层到表层的粘附性。增粘剂的例子包括脂肪族或者芳香族烃液态增粘剂、聚萜烯树脂增粘剂、以及氢化增粘剂树脂。优选脂肪族烃树脂。
所述的相对无弹性表层优选由任何半结晶或者非晶体的聚酯组成,其比芯层弹性更小并且将以弹性层压体经受的延伸百分比经受永久变形。因此,少量的弹性组分,例如一些烯弹性体,例如乙烯-丙烯弹性体或者乙烯-丙烯-二烯三元共聚弹性体或者烯共聚物,例如乙烷乙酸乙烯酯,可以单独或者混合用作表层。然而,所述的表层通常是聚烯烃例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或者聚乙烯-聚丙烯共聚物,但也可以全部或者部分是聚酰胺例如尼龙、例如聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯、聚亚乙烯基氟化物、例如聚(甲基丙烯酸甲酯)的聚丙烯酸脂等等及其混合物。所述的表层材料可以通过选定类型的弹性体作用。如果所述弹性体层直接接触所述的表层,所述表层应该具有足够的到所述弹性芯层的粘附性,这样其不会容易地剥离。
在所述表层中有用的添加剂包括但不局限于矿物油补充剂、抗静电剂、颜料、染料、防粘剂,以小于约15%的总量提供,用于可降解性的淀粉和金属盐,以及例如对弹性芯层描述的稳定剂。
在所述芯层和外层之间也可以加入其它的层,例如复合薄膜粘结层,以提高所述层的结合。复合薄膜粘结层可以由顺式丁烯二酐改性弹性体、乙烷乙酸乙烯酯和烯烃、聚丙烯亚胺、丙烯酸丁酯、例如过氧聚合物的过氧化物,例如过氧烯烃、硅烷,例如环氧硅烷、活性基团聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸改性聚烯烃以及具有醋酸根和酸酐功能团的乙烷乙酸乙烯酯等等形成,或者由其复合,其也可以以混合物使用或者作为相容剂用在一个或多个表层和芯层中。当在所述表层和芯层之间的粘合力较低时,复合薄膜粘结层特别有用。对于聚乙烯表层通常会发生这种情况,由于其较低的表面张力抵抗粘附。然而,任何加上的层必须不会显著地影响表层的微观结构。
为了提供相邻的弹性和无弹性区域,有可能在这些区域或者范围中改变表层或者弹性层,因此仅有一些区域可以是或者变成弹性的。在极端情况中,所述的弹性芯层可以缺少一块区域或者在一个区域中更厚,以便使该区域或范围形成一个无弹性区域,例如在美国专利5,057,097(Gesp)或者5,773,374(Wood等)中所述的。可替换的,所述弹性体或者表层可以在一定范围中处理以将其削弱或者强化,以便分别提供弹性或无弹性的区域。例如,一定的范围或者区域可以被控制具有更低的模量,其将在邻接之前优先得到,在定向应力的方向中产生更高模量的区域。这个模量控制可以通过多种方法实现,这些方法可以包括预层压成形步骤、成型步骤、或者特殊层压制品或层压中间片的二次成形处理。类似的,施加到整个层压制品的应力的局部化可能导致在包含这些局部应力区域的范围中产生先取的伸长。这个应力控制也可以通过多种方法在多步骤层压制品成型的任意一个步骤中实现。这些强化或者削弱处理可以包括二次成形热处理、选择交联或者选择增塑、局部电晕处理、机械去除、划线、切掉层压材料或者印压等等,特殊的弹性区域也可以通过如在美国专利US5,344,691(Hanschen)中所述的受控局部伸长形成。
在形成一定范围的活化弹性层压制品之后,所述层压制品仅仅或者优选在较低模量或者优选的应力区域中伸长超出表层的弹性极限,其产生变形。所述一定范围活化层压制品然后立即回复,由时间或者通过加热。对于热活化回复,热活化的固有温度由用于形成最初层压制品弹性层的材料决定。然而,对于特殊的层压制品,所述活化温度可以通过改变层压制品的表层/芯层比率、调节伸长百分比或者层压制品的总体厚度来改变。用于热收缩层压制品的活化温度通常至少为80°F(26.7℃)。
活化通常通过在一个方向中拉伸所述的层压制品实现,所述方向基本上横过具有间隔区域或者具有不同模量或应力特性区域的薄膜的原始宽度。至少一个无弹性区域将在粘附到所述封闭元件的薄膜的第一区域(11,12)中。至少一个弹性区域将在未粘附到所述封闭元件的第二区域13中。优选无弹性区域将形成第一区域(11,12)的至少10%,优选至少50%并且在优选实施方案中为100%。优选弹性区域将形成所述第二区域13的50%,优选至少80%并且在优选实施方案中为100%。
测试方法
剪切粘附
剪切粘附测试用于证明由封闭元件非织造带到环形弹性薄膜的粘结产生的粘接强度提高。所述剪切测试通过测定将弹性薄膜测试基片制成40毫米×40毫米的非织造带样品在0.5公斤载荷作用下折断的时间长短被测量。一片40毫米×65毫米的所述弹性薄膜基片(这样剪切以致片材的宽度尺寸为65毫米)被层压在一片90毫米×50毫米强化带(KN-1759,可以从3M公司获得)的两面上,通过折叠所述的强化带以叠层所述的弹性薄膜以便提高所述基片的刚性。所述65毫米长度的一个25毫米部分未被加强。一片40毫米×40毫米的非织造连接带(在下面描述)被层压到所述弹性薄膜的未强化末端,通过四次穿过5公斤的硬橡胶辊将其压合到所述的弹性薄膜。在所述非织造带和弹性薄膜之间的交叠区域为12毫米×40毫米。所述非织造带的未层压末端由一片90毫米×50毫米的强化带(KN-1759,可以从3M公司获得)强化,通过将所述的强化带折叠并分级以叠层所述非织造带。在强化带的折叠区域中保留一个小闭环这样铜钩可以滑入其中。0.5公斤的重物从铜钩的一端悬挂,在交叠区域中产生180°角的剪切载荷。所述层压弹性薄膜和非织造带在38℃的烘箱中垂直悬挂。由于所述的剪切粘附测试,在交叠区域中以分钟的粘接失效时间以及落下的重量记录在下面的表1中。报告的数值是4次测试的平均值。
所述弹性薄膜到所述非织造带的层压也可以如上面所述的准备,但另外在交叠区域中使用设置为93℃的Sentinel Brand Heat PressModel 808以4.9公斤/厘米2的压力热粘合约1秒钟(“热层压”),随后进行剪切测试。
非织造带
所述非织造带由50克/米2的聚丙烯纺粘非织造挤出网组成的垫片层压到28克/米2的聚丙烯/聚乙烯混合薄膜而生产。由50%Kraton1119(Kraton Polymers,Inc.)和50%Wingtack Plus(Goodyear Chemical)组成的38克/米2的压敏粘合剂被热熔涂覆到所述的垫片薄膜侧。基于硅酮聚脲的溶剂被用作所述垫片非织造侧上的释放涂层。
实施例&比较例
比较例C1
一个三层的复合弹性薄膜如在美国专利5,468,428中所述的实施例1准备,除了两个外层由5E57聚丙烯(Dow Chemical)制成并且弹性芯层由70%Kraton 1114 SIS嵌段共聚物(Kraton Polymers)和30%678C聚苯乙烯(Dow Chemical)制成以外。每个外层的厚度为9微米并且所述芯层的厚度为53微米。所述薄膜在所述外层的横向中拉伸实现约6∶1的过度伸长并且回复,因而提供整个薄膜的弹性。所述薄膜在其整个宽度上是弹性的并且不包含无弹性的重结晶区。
实施例1
一个弹性薄膜如上面的C1准备并且随后在横向中伸长6∶1,并且然后通过将所述薄膜越过设置为约80℃的加热压花辊热处理为平行纵向条带。所述无弹性重结晶区由机械方向1.5毫米宽的条纹和1毫米的间隔组成。用于上面所述剪切测试的交叠区域包含层压到所述非织造带的约50%的热处理弹性薄膜(无弹性区域)。
实施例2
一个弹性薄膜如上面的C1准备并随后在横向中伸长6∶1,并且然后释放。所述薄膜然后伸长4∶1并且夹入夹具中。一个5厘米宽的无弹性区域在所述受夹持样品的中间使用装备有设置为121℃的5厘米宽熔接棒的Sentinel Brand Heat Press用4.9公斤/厘米2的压力热处理约1秒钟。用于上面所述剪切测试的交叠区域包含层压到所述非织造带的约100%的热处理弹性薄膜(无弹性区域)。
表1
材料 | 热处理粘接区域% | 热层压(Y/N) | 剪切失效时间(分钟) |
C1 | 0 | N | 4 |
C1 | 0 | Y | 21 |
1 | 50 | N | 143 |
1 | 50 | Y | 380 |
2 | 100 | N | >7100* |
2 | 100 | Y | >7100* |
*测试在7100分钟中断
表1显示了当所述弹性薄膜在粘接区域中热处理时,在弹性薄膜和粘合带之间的粘接强力显著地提高。
Claims (20)
1.一种非织造弹性层压封闭接头,包括相邻的第一和第二非织造封闭元件,其每一个具有第一面和第二面,以及附加到每一封闭元件第一面的复合薄膜弹性体,其中每一封闭元件的所述第一面具有涂覆有压敏粘合剂的第一区域,和邻接所述第一区域没有压敏粘合剂的第二区域,其第二区域包括非织造封闭元件的末端,所述复合薄膜弹性体具有两个第一区域,其每一个具有无弹性区域,和一个在所述两个第一区域之间的第二区域,其具有弹性区域,其中所述的两个相对第一区域被分别附加到所述两个封闭元件的两个压敏粘合剂区域,这样所述两个相邻封闭元件的第二无粘合剂区域与所述复合弹性薄膜第二区域的至少一部分面对面接触,其中横过所述封闭接头的厚度变化小于50%。
2.如权利要求1所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述两个相邻封闭元件的第二无粘合剂区域形成所述封闭元件的相对末端,并且基本上面对面相邻,这样所述的封闭元件第二区域基本上覆盖所有的弹性薄膜弹性体第二区域。
3.如权利要求2所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的相邻封闭元件末端元件可分离地连接。
4.如权利要求2所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的相邻封闭元件末端元件不连接。
5.如权利要求2所述的非织造弹性层压封闭接头,其中横过所述封闭接头的厚度变化小于40%。
6.如权利要求1所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的封闭元件具有从0.05至1.0毫米的厚度。
7.如权利要求6所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的薄膜弹性体具有0.03至0.5毫米的厚度。
8.如权利要求7所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的薄膜弹性体厚度为所述封闭元件厚度的20%至60%。
9.如权利要求6所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的封闭元件是非织造物和薄膜层的层压制品。
10.如权利要求9所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的非织造物是纺粘非织造物。
11.如权利要求10所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的薄膜层是层压到所述纺粘非织造物的挤出物。
12.如权利要求2所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的压敏粘合剂暴露在至少一个封闭元件上。
13.如权利要求12所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的压敏粘合剂暴露在两个封闭元件上。
14.如权利要求12所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的暴露压敏粘合剂至少为200毫米2。
15.如权利要求12所述的非织造弹性层压封闭接头,其中在至少一个封闭元件上的所述压敏粘合剂为其连接一个连接元件。
16.如权利要求15所述的非织造弹性层压封闭接头,其中所述的连接元件为钩元件。
17.如权利要求1所述的非织造弹性层压封闭接头,其中在所述第一区域中的所述无弹性区域宽至少0.5毫米。
18.如权利要求1所述的非织造弹性层压封闭接头,其中在所述第一区域中的无弹性区域总体至少为所述第一区域的10%。
19.如权利要求1所述的非织造弹性层压封闭接头,其中在所述第一区域中的无弹性区域总体至少为所述第一区域的50%。
20.如权利要求1所述的非织造弹性层压封闭接头,其中在所述第二区域中的弹性区域总体至少为所述第二区域的50%。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20070103 Termination date: 20180224 |
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