CN1695949A - 液体喷射记录头和液体喷射记录装置 - Google Patents

Abstract

一种液体喷射记录头，包括：第一喷射出口阵列组；第二喷射出口阵列组，其中第一喷射出口阵列组包括第一喷射出口阵列，和第二喷射出口阵列；第二喷射出口阵列组包括第三喷射出口阵列，和第四喷射出口阵列；第一喷射出口阵列组和第二喷射出口阵列组设置成为，使得第一喷射出口阵列和第三喷射出口阵列彼此紧邻，第一喷射出口阵列的喷射出口与第三喷射出口阵列的喷射出口设置成在喷射出口的排列方向中相偏离，从而在扫描方向中彼此互补。

Description

液体喷射记录头和液体喷射记录装置

本申请是申请号为00138054.0，发明名称为“液体喷射记录头和液体喷射记录装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种液体喷射记录头和液体喷射记录装置，它向记录介质例如一张纸施加多种液体例如不同颜色的墨水。具体地，它涉及一种液体喷射记录头和液体喷射记录装置，供双向打印装置使用，也就是，通过以一定的方式移动记录头来扫描记录介质，能够在向前或向后的方向中记录的打印装置。

背景技术

在打印装置的领域中，具体地，喷墨式打印机中，彩色模式中的记录速度的改进是实质问题。作为改进记录速度的手段，除了加长记录头以外，通常考虑提高驱动记录头的频率和双向打印。在双向打印中，打印需要的能量在一个实际打印过程所花的时间中实质上均匀地分配。因此，在总的运行成本方面，双向打印与单向打印相比更有效。

但是，双向打印具有一个固有的问题。也就是，它很有可能以带的形式产生颜色异常。这归因于这样的事实，在双向打印类型的打印装置中，当打印头在第一扫描方向中的一个方向中移动时，不同颜色的墨水施加的顺序与当它在第一扫描方向中的另一个方向中移动时不同颜色的墨水施加的顺序不同；不可否认颜色异常的范围与打印头结构有关。由于该问题是由墨水施加的顺序引起，无论重叠的数量多小，不同颜色的点的重叠导致一定量的颜色异常。

已经公开的日本专利申请1-208143/1989公开了一种液体喷射记录头结构，用于解决上述问题。根据该专利申请，不同颜色墨水的喷嘴在第二扫描方向中排列成行。

已经公开的日本专利申请58-179653/1983公开了一种液体喷射记录头结构，其包括一组用于前进方向的喷嘴和一组用于返回方向的喷嘴。根据该专利申请，当在一个方向中移动记录头时，使用一组喷嘴，而在相反的方向中移动该记录头时，使用另一组喷嘴。换句话说，根据记录头在第一扫描方向中的哪一个方向移动进行喷嘴组中的切换。在该专利申请中的记录头包括黄色墨水喷射记录头(Y记录头)、洋红色墨水记录头(M记录头)、青色墨水记录头(C记录头)和黑色墨水记录头(Bk记录头)。

另外，已经公开的日本专利申请58-215352/1983公开了一种记录头结构，根据该结构，记录盒包括一组记录头，后者喷射不同颜色的墨水，并且在记录介质传送的方向中彼此交错。该结构的设计使得它能够相对于所需要的图像分辨率提高每个记录头的喷射口间距。因此，它的优越性在于利用该结构的设计可以很容易地形成高分辨率的图像。

但是，例如在已经公开的日本专利申请1-208143/1989中公开的一种结构，使得记录头与由每种颜色覆盖的记录面积的尺寸相比相对较长，产生的问题在于该结构使得装置尺寸在第二扫描方向中相对较大。

另一方面，例如在已经公开的日本专利申请58-208143/1983和58-215352/1983中公开了一种结构，增大了在第一扫描方向中的记录头尺寸，产生的问题在于该结构使得装置尺寸在第一扫描方向中增大。在第一扫描方向中记录头尺寸的增大导致扫描时间的增加，从高速记录的角度考虑是不希望的。

例如在已经公开的日本专利申请58-215352/1983中公开了一种结构，使得当多个记录头组合来形成记录头部分时，记录头相对于彼此不排列成行。换句话说，容易导致生产误差。具体地，在记录头部分喷射四种不同颜色的墨水，即，Y，M，C和Bk的情况中，记录头必须以Y-Bk-M-C-C-M-Bk-Y的顺序固定，并且每个记录头与相邻的记录头相距半个喷嘴间距。组装这种类型的记录头部分容易使得用于将多个记录头排列成行的结构复杂，以及增加这种结构的尺寸。

发明内容

本发明的一个基本目的是解决能够双方向记录的记录头的各种问题，例如，一个问题是这种记录头的使用容易导致记录装置较大，一个问题是这种记录头很难统一地批量生产，以及类似的问题，使得它变成能够提供非常紧凑的液体喷射记录头和非常紧凑的液体喷射记录装置，也就是，紧凑的液体喷射记录头和紧凑的记录装置，尽管它们的尺寸紧凑，仍然能够形成高质量的高分辨率的图形。

本发明的另一个目的是提供一种液体喷射记录头，在双向地沿着记录介质的表面移动的过程中，通过喷射分别来自一组喷射孔和另一组喷射孔的第一种液体和不同于第一种液体的第二种液体进行记录，并且其特征在于，这些喷射孔分成第一和第二组，其中这些喷射孔分别沿与记录头以扫描方式双向移动的方向不同的方向以预定的间距排列成第一和第二列、第三和第四列，以及沿与记录头以扫描方式双向移动的方向相同的方向排成数行；第一和第二组以一定的方式彼此相邻设置，使得分别位于第一和第二组中的第一和第三列喷射孔彼此相邻放置。第一和第二列喷射孔，也就是，第一组喷射孔中的两列喷射孔分别喷射第一和第二种液体，而第三和第四列喷射孔，也就是，第二组喷射孔中的两列喷射孔分别喷射第一和第二种液体；第一和第二组喷射孔在列方向中彼此交错，使得第一和第二组喷射孔按照前面提到的第一扫描方向相互补偿。

根据上面描述的液体喷射头，通过固定第一和第二组喷射孔列之间的位置关系，可以容易地获得具有所希望的高分辨率的彩色图形。此外，第一和第二组喷射孔列以这样的方式彼此相邻设置，使得喷射相同液体或第一种液体的分别位于第一和第二组喷射孔列中的第三和第一喷射孔列彼此相邻放置。因此，能够使得分别位于第一和第二组喷射孔列中的第三和第一喷射孔列共用相同的液体供应通路，允许在记录头的第一和第二扫描方向中减小记录头尺寸。

作为上面所述的结构设置的优选的附加结构，可以列举以下结构，后面将对它们进行详细描述。尽管这些附加的结构能够独立地显示明显的效果，考虑到本发明的目的，由于组合产生的合成效果通过组合前面提到的附加结构中的多个能够组合的结构形成的结构将较佳。

上面描述的液体喷射头可以设有共同的液体腔，通过它将前面提到的第一种液体同时提供给第一喷射孔组的第三喷射孔列和第二喷射孔组的第一喷射孔列。

第一和第二喷射孔组中的喷射孔列不需要限定为喷射第一或第二种液体。换句话说，第一和第二喷射孔组可以包括用于喷射与第一和第二种液体都不相同的第三种液体的喷射孔列。具体地，当使用黄、洋红和青墨水时，希望第一种液体是黄色墨水。

为了实现双向打印的过程中的较高水平的图形质量，需要第一和第二喷射孔组中的喷射孔列以这样的方式设置，使得喷射相同液体的两个喷射孔列设置成实质上相对于第一喷射孔组的第三喷射孔列(或第二喷射孔组的第一喷射孔列)对称。

用于喷射例如黑墨水的喷射孔列可以设置成远离第一和第二组喷射孔。

第一和第二组喷射孔可以整体地放置在单个孔板上。另外，用于从相应的喷射孔组喷射液体的多组能量转换元件也可以放在单个基板上。将记录头的这些元件和部分如上所述进行集成消除了将喷射孔组相对彼此排列成行的需要，使得它能够容易提供更精确的记录头。

作为其上放置有能量转换元件组的基板的材料，硅是所希望的。当通过各向异性的蚀刻，形成由其供应液体的通孔时，需要硅的晶面取向为<100>或<110>。孔板的材料希望是光敏环氧树脂，使得前面提到的喷射孔的组能够容易地以高精度的行和列的样式形成。

本发明的另一个目的是提供一种液体喷射记录头，在双向地沿着记录介质的表面移动的过程中，通过喷射分别来自一组喷射孔和另一组喷射孔的第一种液体和不同于第一种液体的第二种液体进行记录，并且其特征在于它包括一个孔板，设有以预定的间距在不同于前面提到的第一扫描方向的方向中排成多个列的多个喷射孔；和一个基板，其上不仅设置有与孔板的喷射孔对齐排列的用于喷射液体的能量转换元件，还设置有向孔板的各个列的喷射孔供应的液体供应通路，和用于驱动能量转换元件的驱动电路；孔板的喷射孔在与第一扫描方向不同的方向上排成四列，相对于第一方向，顺序是第一列喷射第二种液体，第二列喷射第一种液体，第三列喷射第一种液体，和第四列喷射第二种液体；和用于供应第一种单个液体供应通路，用于同时向第二和第三列喷射孔供应第一种液体。

根据上面所述的记录头，不需要调整两组喷射头之间的位置关系，使得它更容易提供高精度的记录头。另外，一列喷射孔的供液通路和与第一列喷射孔相邻的另一列喷射孔的供液通道可以集成为单一供液通道，使得能够同时在第一和第二扫描方向中减小记录头的尺寸。此外，能够将前面提到的驱动电路放置在没有供液孔的区域中。

在本说明书中，“记录介质”不仅仅表示由普通打印装置使用的这种纸张，还可以是织物、塑料膜、金属片等等，换句话说，是能够吸收墨水的很宽范围的介质。

“墨水”表示这种液体，用来形成图形、抽象的图案等等，或通过施加给打印介质来处理打印介质。

“像素区域”表示最小的区域单元，在这种区域上一个或多个墨水滴来显示第一或第二种颜色。它不仅仅包括标准像素，还包括上一级像素和子像素。用来完成一个像素的扫描来回的数量不必须是1，可以是2或更多。

另外，“打印彩色油墨”包括合成色，也就是说，通过在打印介质上混合三种或更多种墨水显示出来的颜色。

如上所述，根据本发明，通过调整第一和第二组喷射孔之间的位置关系，可以容易地获得具有所希望的高分辨级别的彩色图形。另外，第一和第二组喷射孔可以以一定的方式放置成彼此相邻，使得喷射第一种液体的第一喷射孔组中的喷射孔列和同样喷射第一种液体的第二喷射孔组中的喷射孔列放置成彼此相邻，使得能够让这两列喷射孔共用同一个液体通路。因此，可以同时在第一和第二扫描方向中减小记录头的尺寸，并使得变得很容易以高速打印，也不会引起色彩的不均匀，即使在双向打印中。

附图说明

考虑到从下面结合所附附图，对本发明的优选实施例的说明，可以更清楚本发明的这些和其它目的、特征和优点。

图1是表示本发明的第一个实施例中记录头的实质部分的简要视图；

图2表示保持本发明的第一个实施例中记录头的记录头盒的一个例子的简要视图；

图3是表示本发明的第二个实施例中记录头的实质部分的简要视图；

图4表示保持本发明的第二个实施例中记录头的记录头盒的一个例子的简要视图；

图5是表示本发明的第三个实施例中记录头的实质部分的简要视图；

图6是表示本发明的第四个实施例中记录头的实质部分的简要视图；

图7是表示本发明的一个实施例中喷射孔位置和像素结构之间关系的一个例子的简要视图。

图8表示一个图形形成顺序，通过根据本发明的双向打印的记录头而形成图形；

图9是放大视图，表示相对于图7中的一个像素点扩散的范围；

图10表示其中安装有根据本发明的液体喷射记录头的记录装置的一个例子。

具体实施方式

至此以后，参照附图详细说明本发明的实施例。

实施例1

图1是表示本发明的第一个实施例中记录头的实质部分的简要视图。图1(a)是顶视图，图1(b)是描述喷射孔的定位的简要视图。图1(c)是剖视图。如图1(c)中所示，该实施例中的记录头300包括基板7，其含有发热元件5作为能量转换器；和带有多个喷射孔1的孔板6。

在该实施例中，基板7由具有<100>晶面取向的单晶体形成。参照图1(a)，基板7的上表面(与孔板6的表面连接的表面)具有：发热元件5；驱动电路3，包括用来驱动这些发热元件5的驱动晶体管及类似元件；布线板(后面将说明)的接触片9，用来连接驱动电路3和接触片9等的线路8及类似部件。这些元件利用半导体制造工艺形成。另外，基板7具有五个通孔，利用各向异性蚀刻，穿过在没有前面提到的驱动电路3、发热元件5、连线8和接触片9的地方形成。这些孔构成墨水供应孔2和2a，相应地为喷射孔列21-23和31-33供应。附带地，图1(a)简要地表示基板7上放有实质上透明的孔板6。在该图中，没有表示出前面提到的墨水供应孔。

在该实施例中，位于基板7上的孔板6由光敏环氧树脂形成，并且设有喷射孔1和液体通道10，利用例如在已经公开的日本专利申请No.62-264957/1987中记录的工艺，形成为与前面提到的发热元件排列成行。更具体地，如在已经公开的日本专利申请No.9-11479/1997中描述的，在硅基板上形成氧化硅膜或氮化硅膜之后，形成带有通孔和液体通道的孔板，并且利用前面提到的各向异性蚀刻，从对应于墨水供应孔的区域上去除氧化硅膜或氮化硅膜。因为能够使成本不高而又高度精确地形成这种墨水喷射头，该方法是理想的。

利用来自由电热转换器5提供的热能引起的薄膜状沸腾产生的气泡的压力，具有上面所述的基板7和孔板6的记录头300通过从喷射孔1喷射液体例如墨水进行记录。如图2(a)中所示，记录头300固定到与前面所述的墨水供应孔连接的墨水通道元件12上，使得接触片放置成与连线板13接触。由于接触片与连线扳13接触，该连线板的电接触区域11形成与后面将会说明的记录装置的电接触部分接触。结果，记录头300可以接收来自记录装置的驱动信号或类似信号。图2(b)是表示装配有根据本发明的记录头300的记录头盒100的一个例子的透视图。如图2(c)中所示，该记录头盒设有墨水容器支撑架150，其中支撑有用来向前面提到的墨水通道元件12提供墨水的墨水容器200(200Y、200M和200C)。

另外，该实施例中的记录头设有多个喷射孔1，由多个实质上彼此平行的喷射口以预定的间距设置，形成多个列21-23和31-33。在图1(a)中，在喷射孔列21-23中，从图的上面开始算起，每个喷射孔列中的第i个喷射孔在图1(a)中所示的方向中，与另一个喷射孔列中的第i个喷射孔对齐。换句话说，该实施例中的喷射孔列21-23设置成为，从图的上面开始算起，每个喷射孔列中的第i个喷射孔与另一个喷射孔列中的第i个喷射孔对齐的方向，与安装在记录装置中的记录头(后面将描述)以扫描方式移动的方向相一致。喷射孔列21-23构成第一喷射孔组20。喷射孔列31-33以与喷射孔列21-23相同的方式设置，并构成第二喷射孔组30，并设置成紧邻第一喷射孔组20。

在该实施例中，在构成两组喷射孔的六个喷射孔列中，每组中的最外面的喷射孔列，也就是，喷射孔列23和33设计成喷射青色(C)，和喷射孔列22和32设计成喷射洋红色(M)。最里面的彼此相邻的喷射孔列21和31，设计成喷射黄色(Y)。因此，黄色墨水从前面提到的墨水容器200(墨水供应孔位于其中间)提供前述的墨水供应孔2a，和洋红色墨水从墨水容器200M供应给与墨水供应孔2a相邻的墨水供应孔2。青色墨水从墨水容器200c供应给最外面的墨水供应孔2。如从上面的描述中明显看出的，位于中间的墨水供应孔2a向两个喷射孔列21和31供应液体，并且连同液体通道10a一起用来作为两个喷射孔列21和31的共同的液体腔。

如上所述，在该实施例中，在多个喷射孔排成多列，而且多个喷射孔列分成彼此的墨水数量和墨水颜色相同的两组。另外，这些喷射孔列和它们的驱动电路设置成基本上相对于将喷射孔列分成第一和第二组的中心线对称。利用这种设置，作为墨水供应孔2和2a的通孔、驱动电路、发热元件等等可以位于基板上，具有均等的间距和高度的空间使用率。在该实施例中，每个发热元件5的尺寸是30μm×30μm，和喷射孔、驱动电路和连线的宽度(图1(a)中的a)是1.2mm。墨水供应孔2的顶部开口的宽度(图1(c)中的b)是0.2mm。因此，基板大小可以是8.2mm(＝1.2×6+0.2×5)。如上所述能够减小基板尺寸的优点在于，使得能够减小用来容纳来自记录头的与基板大小成比例的转换数据的存储容量。

另外，在该实施例中，如从图1(a)和1(b)中明显看出的，第一喷射孔列组20和第二喷射孔列组30在喷射孔列方向中相互交错，使得构成第一喷射孔列组20的喷射孔列21-23中的各喷射孔，和构成喷射孔列组30的喷射孔列中的各喷射孔根据前面提到的扫描方向互相补偿。另外，如从图1(b)中明显看出的，第一和第二喷射孔列组中的每个喷射孔列具有128个喷射孔，以大约40μm的间距(孔距)t1＝t2＝40μm(1/600英寸)排列成行。喷射孔列21准确地以1/2孔距(t3＝1/2t1＝20μm)在记录头的第二扫描方向(在该实施例中，该方向与每个喷射孔列的方向一致)上与喷射孔列31相交错。

这里，将参照图7和8描述利用该记录头的记录方法的一个例子。

在该实施例中，通过从每个喷嘴喷射大约8pls墨水实现记录。其中安装有该实施例中的记录头的记录装置(图10)能够以两种不同的模式操作，也就是，高速模式和高分辨率模式来形成图形。

图7和8简要说明以前面提到的高速模式形成图形的操作。在该高速模式中，为了减少进行图形处理和数据转换所使用的时间，两个液滴以这样的方式沉淀在每个像素中，使得一个液滴落下的位置不同于另一个液滴落下的位置。附带地，在该实施例中第一和第二扫描方向中的像素密度都是每英寸600个像素。图7表示一种情况，其中青色和黄色点记录在同一个打点上。由第一扫描行(线栅)R₁₁和R₁₂形成的像素(P)230记录为一对点，即，位于点位置231中的点和位于点位置232中的点。这里，两个点的位置成对角地设置，点位置(d₁)231位于像素的左上角，点位置(d₂)232位于像素的右下角。在该图中，点位置d₁中的点和点位置d₂中的点彼此不重叠。但是，实际上，如图9中所示(斜线部分)，两个点通常部分地彼此重叠。

另外，在该实施例中，其中通过两个线栅(R_(n-1)1，R_(n-1)2)形成像素P，喷嘴间距12接近40μm(1/600英寸)。由于第一喷射孔列组20以半个孔距在第二扫描方向上与第二喷射孔列组30相交错，相邻两个线栅之间的间距11是大约20μm(1/1200英寸)。

当只使用一种单个基色例如洋红色执行打印操作时，通过从喷射孔列22(以后称为M1)的相应的喷射孔在每个像素P的点位置d₁上喷射一滴洋红墨水，和从喷射孔列32(以后称为M2)的相应的喷射孔在同一像素P的点位置d₂上喷射另一滴洋红墨水，无论扫描方向如何(在这种情况中，两个点的颜色相同，因此，两个墨滴喷射的顺序不影响由这两个墨滴的组合形成的颜色)来形成图形。

但是，如图7中所示，当以合成色例如绿色执行打印操作时，通过在每个像素P上从喷射孔列23(以后称为C1)的相应的喷射孔喷射一滴液体，从喷射孔列21(以后称为Y1)的相应的喷射孔喷射一滴液体，从喷射孔列31(以后称为Y2)的相应的喷射孔喷射一滴液体，和从喷射孔列33(以后称为C2)的相应的喷射孔喷射一滴液体，来形成图形。

当在前进方向中打印时，喷射孔列经过一张记录介质上的一个预定像素P的顺序为C1→Y1→Y2→C2。因此，液滴以图8(a)→8(d)中所示的顺序落到像素P上。在像素P的点位置d₁中，液滴以C→Y的顺序落下，因此，由首先落下的液滴显示的青色变成主色。另一方面，在像素P的点位置d₂中，液滴以Y→C的顺序落下，因此，由首先落下的液滴显示的黄色变成主色。

当在返回方向中打印时，喷射孔列经过一张记录介质上的一个预定像素P的顺序为C2→Y2→Y1→C1。因此，液滴以图8(e)→8(h)中所示的顺序落到像素P上。在像素P的点位置d₁中，液滴以Y→C的顺序落下，因此，由首先落下的液滴显示的黄色变成主色。另一方面，在点位置d₂中，液滴以C→Y的顺序落下，因此，由首先落下的液滴显示的青色变成主色。

如从上面的描述中很明显的，在高速模式中，每个像素总是由青色为主的点和黄色为主的点绘制成，而与扫描方向无关，并且其结果为，该像素表示为绿色，即，由青和黄之间平衡的混合物表示的颜色。

实际上，点位置d₁和d₂跨过每个像素P及其周边彼此重叠。因此，当以高速模式在前进方向中打印时，各点通过来自C2的液体的青点、来自Y2的液体的黄点、来自Y1的液体的黄点、和来自C1的液体的青点的顺序形成。当在返回方向中打印时，各点按照来自C1的液体的青点、来自Y1的液体的黄点、来自Y2的液体的黄点、和来自C2的液体的青点的顺序形成。如上所述，液体沉淀顺序是对称的，换句话说，墨水粘附的顺序与前进方向中的相同。因此，这些像素统一地呈现为绿色。换句话说，即使双向地执行打印时，打印出的图形不会在颜色上不均匀。

接下来，将描述高分辨率模式，在该模式中，第一扫描方向中的分辨率是每英寸600个像素，和第二扫描方向中的分辨率是每英寸1200个像素。在单色打印中(以C、M或Y打印)，每像素喷射一个单个的液滴。在这种情况中，通过遮住图形形成区域，这些像素分成由C1、M1和Y1的组合绘制的一组和由C2、M2和Y2的组合绘制的一组。利用这种设置，第二扫描方向中的像素密度可以做成为每英寸1200，即使每个喷射孔列中的嘴密度是每英寸600。因此，可以容易地形成高精度的图形。同样在该高分辨率模式中，例如，当以绿色打印时，由C1和Y1的组合涂上的像素(由于液体以C和Y的顺序粘附到记录介质上，青色变成主色)，与由C2和Y2的组合涂上的像素(由于液体以Y和C的顺序粘附到记录介质上，黄色变成主色)混合表示，不同颜色的像素混合表示。但是，通过合适的遮盖均匀地分配不同颜色的像素，颜色中的不均匀可以减小到几乎检测不到的程度。

上面描述的记录方法是双向打印方法中的一种，其可以利用根据本发明的液体喷射头执行。另外，与利用根据本发明的液体喷射头的图形形成方法结合使用的记录方法，不需要限定为上面所述的两种记录模式。

实施例2

图3和4表示本发明的第二个实施例中的记录头，和其中安装有该记录头的记录头盒。在这些图中，作用与第一个实施例中的相同的元件和部分，用与第一个实施例中相同的附图标记表示，并且不再给出它们的详细说明。图3是表示该记录头的基本部分的简要视图。图3(a)是顶视图，图3(b)是描述喷射孔的定位的简要视图。图3(c)是剖视图。图4(a)是图3中所示的记录头的透视图，其固定到墨水通道元件12上，和图4(b)是装配有根据本发明的记录头300的记录头盒100的一个例子的透视图。图4(c)是图4(b)中所示的记录头盒的透视图，并且墨水容器能够可移去地安装到该记录头盒中。

首先，该实施例与第一个实施例的不同之处在于，使用的是晶面取向为<110>的硅基板。在该实施例中，当通过蚀刻形成墨水供应孔2和2a时，垂直于基板进行蚀刻。因此，在该实施例中容易形成墨水供应孔2和2a，如图3(c)中所示它们在与基板的厚度方向垂直的截面中一致。因此，基板的尺寸由基板表面上形成的图案决定，使得它能够进一步减小记录头尺寸。尽管可以通过上面所述的蚀刻法容易地形成形状如图3(c)中所示的墨水供应孔，但是它们还可以由其他方法形成，例如喷沙处理或激光处理。当利用蚀刻法以外的方法形成形状如图3(c)中所示的墨水供应孔时，不是必须使用晶面取向为<110>的硅作为基板的材料。

同样地，在本实施例中，除了能够喷射前面提到的Y、M和C墨水的记录头300以外，带有用来喷射黑墨水(Bk)的喷射孔列40和41的记录头400固定到墨水通道元件12上，共同形成能够喷射四种不同颜色墨水的记录头盒。通常地，不使用黑墨水来形成合成色。因此，不需要将黑墨水的两个喷射孔列对称地放置。另外，为了改善单色记录中的记录速度，黑色墨水的记录头设有比其它颜色墨水的记录头数量大得多的喷嘴。而且，喷射孔列40和41设置成使得它们如同喷射孔列21和31一样也在第一扫描方向中彼此补偿，使得它能够以相当于每个喷射孔列中的喷嘴排列密度的两倍的分辨率程度进行记录。

同样地，在该实施例中，可以以上面第一个实施例中描述的记录模式进行打印操作。

实施例3

图5表示本发明的第三个实施例中的记录头。在该图中，作用与第一个和第二个实施例中的相同的元件和部分，用与第一个和第二个实施例中相同的附图标记表示，并且不再给出它们的详细说明。图5是表示该记录头的实质部分的简要视图。图5(a)是顶视图，图5(b)是描述喷射孔的定位的简要视图。图5(c)是剖视图。

该实施例与第一和第二个实施例的不同之处在于，基板7中设有的通孔的数量是三个。对应于两个最外面的喷射孔列的墨水供应孔2b由基板7和墨水通道元件12的边缘部分形成。利用该设计，使得它能够进一步减小记录头300尺寸。

实施例4

图6表示本发明的第四个实施例中的记录头。在该图中，作用与第一个和第二个实施例中的相同的元件和部分，用与第一个和第二个实施例中相同的附图标记表示，并且不再给出它们的详细说明。图6是表示该记录头的实质部分的简要视图。图6(a)是顶视图，图6(b)是剖视图。

在该实施例中，用来喷射黑色墨水(Bk)的喷射孔列24和34分别位于第一和第二喷射孔列组中。

根据该实施例，用来执行根据第一个实施例详细描述的减少双向打印中的颜色不均匀性的记录方法的最小需求，是每一对以重叠方式沉淀液体并且液体不同的喷射孔列中的一个包含在第一组喷射孔中，而该对中的另一个包含在第二组喷射孔中，只要满足该要求，可以实现前面提到的效果，也就是，减少颜色中的不均匀性。但是，为了形成颜色不均匀很小的图形，需要以重叠方式喷射液体的一对喷射孔列中的一个与该对中的另一个如前面所述的每个实施例一样对称设置。

在前面所述的每个实施例中，参照喷墨记录领域最常使用的青、洋红和黄墨水作为以重叠方式沉淀的液体描述本发明。但是，饱和度较差的青、洋红和黄墨水可以包含在将要以重叠的方式沉淀的液体中。另外，前面提到的具有基色的墨水，它们以组合的方式沉淀来显示为青、洋红或类似的颜色，可以与该实施例中使用的这些不同。换句话说，在该说明书中，描述的“类型”不同的液体的组合可以是不同颜色墨水的组合，以及颜色相同但密度不同的墨水的组合。

在本发明的前面的实施例中，第一和第二列喷射孔位于同一个孔板上，或者用来喷射来自第一列喷射孔中的液体的能量转换元件，和用来喷射来自第二列喷射孔中的液体的能量转换元件位于同一个孔板上。但是，第一和第二喷射孔列可以位于后来组合在一起的不同记录头上。利用该设计，全部需要相对彼此调整两个头的位置，来满足本发明的要求。然而，前面实施例中的结构的优越性在于，它们消除了将两个不同记录头中的喷射孔列对齐排列的需要。

杂录

最后，将描述其中可以装有上面所述的记录头或本发明的前述实施例中的记录头的液体喷射记录装置。图10表示其中安装有根据本发明的液体喷射记录头的记录装置的一个例子。

在图10中，能够可拆除地安装在该记录装置中的头盒100位于记录装置中。该头盒100具有记录头单元50，墨水容器200，和用来发送或接收用于驱动该记录头的信号的连接器(图中没有表示)等等。

可拆除地安装在支架102中的头盒位于支架102中的预先确定的位置中。支架102设有一个电连接器部分，驱动信号等通过它和前面提到的头盒的连接器发送给盒100。

支架102由设在记录装置的主体结构上并在第一扫描方向中延伸的引导轴103支撑，并且由引导轴103以反复运动的方式引导。通过驱动机械由第一扫描马达104驱动，该驱动机械包括电动机皮带轮105，从动皮带轮106，同步皮带107等等，同时根据它的位置进行控制。另外，它设有一个初始位置传感器130。初始位置传感器130的设置使得当支架102的初始位置传感器130经过屏蔽板136时，它能够检测支架102的位置。

随着捡拾辊131由送纸电机135经过齿轮系转动，例如打印纸、薄塑料片或类似记录介质108运送给该记录装置的主体结构，同时通过自动送纸器(以下表示为ASF)一张一张地分开。然后，传送每个记录介质108(在第二扫描方向中)穿过该位置(打印位置)，通过一对输送机滚柱109的转动在该位置它面对具有喷射孔的记录头盒表面。通过LF电机134的转动旋转输送机滚柱109。在记录介质103的该传送过程中，当记录介质108经过纸张末端传感器133时，判断是否传送记录介质108，和记录介质108的引导缘是否根据时间和位置确切地定位。为了最终判断记录介质108上的当前记录点，纸张末端传感器133还用来判断记录介质108的真实尾部的位置。

记录介质108由压纸卷筒(图中没有示出)从后面支撑，使得它形成打印位置中的扁平打印表面。附带地，在安装到支架102中之后，以这样方式保持头盒100以使它的带有喷射孔的表面的部分从支架102向下伸出，同时带有喷射孔的表面与在前面提到的一对输送机滚柱之间伸展的记录介质108平行。

头盒100以这样一种方式固定在支架102中，使得喷射孔列的方向变得与支架以扫描方式运动的方向不同，并且通过从这些喷射孔列中喷射液体实现记录。尽管前面实施例中的头盒100设有电热转换器，来产生用来喷射墨水的热能，很明显可以使用与以电热转换为基础的方法不同的方法喷射墨水，例如，利用压电元件喷射墨水的方法。

虽然已经参照这里公开的结构描述了本发明，不限制为上面提出的描述，并且该申请准备覆盖可以落入到这些改进的目的或者所附权利要求的范围内的这些改进或变化。

Claims (13)

1.一种液体喷射记录头，用于在双向扫描记录材料的过程中进行记录，所述液体喷射记录头包括：

按照第一供液开口(图1(c)底部从左边第2个)、第二供液开口(中间的一个)和第三供液开口(从左边的第4个)按照所提及的顺序沿该方向设置在共同的基板上；

第一喷射出口阵列(21)，其包括与所述第二供液开口流体连通的多个喷射出口，所述第一喷射出口阵列相对于所述方向设置在所述第二供液开口的一侧；

第二喷射出口阵列(22)，其包括与所述第一供液开口流体连通的多个喷射出口，所述第二喷射出口阵列相对于所述方向设置在所述第一供液开口的一侧；

第三喷射出口阵列(31)，其包括与所述第二供液开口流体连通的多个喷射出口，所述第三喷射出口阵列相对于所述方向设置在所述第二供液开口的另一侧；

第四喷射出口阵列(32)，其包括与所述第三供液开口流体连通的多个喷射出口，所述第四喷射出口阵列相对于所述方向设置在所述第三供液开口的另一侧；

其中，所述第一喷射出口阵列的喷射出口与所述第二喷射出口阵列的喷射出口相对于所述方向彼此对齐；

其中，所述第三喷射出口阵列的喷射出口与所述第四喷射出口阵列的喷射出口相对于所述方向彼此对齐；

其中，所述第一喷射出口阵列的喷射出口与所述第三喷射出口阵列的喷射出口相对于所述方向彼此偏离，以便相对于所述喷射出口安排的方向彼此互补；

其中，通过所述第一供液开口和所第三供液开口供应相同种类的液体。

2.根据权利要求1所述的液体喷射记录头，还包括共同的液体腔，用来向所说第一喷射出口阵列和所说第三喷射出口阵列供应第一种液体。

3.根据权利要求1所述的液体喷射记录头，其中所说第一喷射出口阵列组和所说第二喷射出口阵列组设有用于喷射与第一种液体和第二种液体不相同的第三种液体的喷射出口阵列。

4.根据权利要求3所述的液体喷射记录头，其中第一种液体是黄色墨水，第二种墨水和第三种墨水是青色墨水和洋红色墨水。

5.根据权利要求1所述的液体喷射记录头，其中所说第一喷射出口阵列组和所说第二喷射出口阵列组的喷射出口阵列设置成，使得液体类型相对于所说第一和第三喷射出口阵列对称。

6.根据权利要求1所述的液体喷射记录头，除了所说第一和第二喷射出口阵列以外，还包括第五喷射出口阵列，用来喷射与通过所说第一和第二喷射出口喷射的液体不同的一种液体。

7.根据权利要求6所述的液体喷射记录头，其中从所说第五喷射出口阵列喷射的液体是黑墨水。

8.根据权利要求1所述的液体喷射记录头，还包括：用于通过所述第一喷射出口阵列组喷射液体的多个能量转换元件阵列组；和用于通过所述第二喷射出口阵列组喷射液体的多个能量转换元件阵列组。

9.根据权利要求8所述的液体喷射记录头，其中所说基板具有<100>的晶面取向。

10.根据权利要求8所述的液体喷射记录头，其中所说基板具有<110>的晶面取向。

11.根据权利要求9或10所述的液体喷射记录头，其中所说基板设有多个通孔，用来向喷射出口阵列供应液体，并且所说通孔通过各向异性蚀刻法形成。

12.根据权利要求1所述的液体喷射记录头，其中所说孔板由光敏环氧树脂材料制成。

13.根据权利要求8所述的液体喷射记录头，其中所说能量转换元件组是电热转换器组，用来产生用于通过所说喷射出口喷射液体的热能量。

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