CN1782446A - 开闭装置 - Google Patents

Abstract

提供这样一种开闭装置：在固定体和可动体之间配置大致圆筒状的旋转部件，在旋转部件两端与固定体和可动体的相对面上，配置有设置了规定间隙的凸轮部，同时在固定轴的外周和旋转部件的内周之间形成润滑层。可以以简单的构成得到打开时的冲击少、可以实现可靠的开闭操作的开闭装置。

Description

开闭装置

技术领域

本发明涉及在移动电话和个人计算机等各种电子机器中所使用的开闭装置。

背景技术

近年来，在移动电话和个人计算机等各种电子机器的小型化和轻量化进展中，相对于固定筐体，可开闭地安装有可动筐体的所谓折叠式的电子机器逐渐增多。因此，在使用于其中的开闭装置中，也要求开闭操作可靠而且容易使用。

对于这样的以往的开闭装置，使用图4和图5进行说明。图5是以往的开闭装置的分解立体图。如图所示，在大致圆筒状的固定体1的左侧面上形成有固定部1A。固定体1被固定在大致圆柱状的固定轴2的左端部，同时固定轴2从固定体1的右侧面中央向右方突出。

而且，固定部1A从大致圆筒状的固定外壳3的左侧面突出，固定体1固装在固定外壳3上并与之一体化，同时，在固定外壳3的左端部设置有切口部3A。

另外，大致环状的可动体4为多边形外形形状。可动外壳5为大致圆筒状。可动体4固装在可动外壳5的右内侧面上并与其一体化，同时，它们被配置得可以相对于固定体1向开闭方向旋转。

进而，线圈状的弹簧6以稍稍扭转的状态配置在固定体1右侧面和可动体4左侧面之间。而且，左端的突出部6A卡定在固定外壳3的切口部3A上，右端的突出部6B卡定在可动体4的切口部4A上。这样，通过弹簧6，可动体4被相对于固定体1向逆时针方向的打开方向加载。

另外，固定轴2的右端部插入可动体4的中空部和弹簧6，通过止动环7可旋转地安装在可动外壳5的右侧面。固定体1的固定部1A从可动外壳5的左侧面可旋转地突出。而且，固定体1、可动体4、弹簧6等被收纳在可动外壳5内，从而构成开闭装置10。

而且，这样构成的开闭装置10被使用于电子机器，例如图4B的移动电话中。固定体1的固定部1A被固装在固定筐体22上，所述固定筐体22在上面形成有由多个键构成的操作部22A和话筒等声音输入部22B。进而，可动外壳5右端的多边形形状部5A的外周固装在可动筐体23上，所述可动筐体23在表面形成有LCD等显示部23A和听筒等声音输出部23B。这样，构成了这样的移动电话：通过开闭装置10，可动筐体23被相对于固定筐体22可开闭地轴支撑。

在上述构成中，在如图4A所示那样的可动筐体23闭合的状态下，开闭装置10的弹簧6处于最大扭转的状态，因此可动体4被相对于固定体1向逆时针方向即打开方向加载。另一方面，通过设置在固定筐体22和可动筐体23之间的钩状爪部(图未示)，可动筐体23被卡定在固定筐体22上，因此可动筐体23保持在闭合状态下。然后，在该状态下，如果按压操作固定筐体22侧面的按钮24，爪部就会脱离，通过弹簧6，可动体4被向逆时针方向即打开方向加载。然后，如图4B的箭头所示，在可动筐体23上加上了打开方向的力。

另外，然后，如图4C所示，当可动筐体23相对于固定筐体22打开150～170度左右的规定角度时，通过另外设置在固定筐体22和可动筐体23之间的止动机构(图未示)，就可以阻止向开闭装置10的打开方向的力。其结果，可动筐体23保持在打开规定角度的状态。

即，以这样的方式构成：通过按压操作按钮24，使经由可动外壳5而固装在可动筐体23上、被弹簧6向打开方向加载的可动体4旋转，从而进行相对于固定筐体22的可动筐体23的开闭操作。

在特开2002-335316号公报中公开了具有这样的构成的电子机器。

然而，在上述以往的开闭装置中，在按压操作按钮24、使可动筐体23打开规定角度，通过固定筐体22和可动筐体23之间的止动机构阻止开闭装置10的向打开方向的力的时候，被弹簧6加载的可动体4的旋转力会变为冲击而传递给固定筐体22和可动筐体23。其结果，在轻握电子机器的状态下，会有由于该冲击而使电子机器掉落的情况发生。为了防止其发生，必须在固定筐体22和可动筐体23之间另外设置由橡胶等弹性体构成的缓冲机构，存在着机器的结构变得复杂这样的问题。

发明内容

本发明提供一种这样的开闭装置：在侧面中央部突出有固定轴的固定体、和可相对于该固定体旋转地配置的可动体之间，配置大致圆筒状的旋转部件，在旋转部件两端与固定体及可动体的相对面上配置设置有规定的间隙的凸轮部，同时在固定轴外周与旋转部件内周之间形成有润滑层。这样，在可动体旋转某种程度、可动体和旋转部件的凸轮部相触接之后，在到可动筐体完全打开的期间，通过凸轮部进行触接的旋转部件，由于润滑层的粘性的影响，可动体的旋转变缓。其结果，可以提供一种打开可动筐体时的冲击较小、以简易的构成就能够实现可靠的开闭操作的开闭装置。

进而，本发明提供一种在固定体外周和收纳其的可动外壳内周之间形成有润滑层的开闭装置。这样，就可以提供一种在打开后马上就可以使可动体缓慢旋转的开闭装置。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方式制造的开闭装置的剖面图。

图2是图1所示的开闭装置的分解立体图。

图3A～3C是图1所示的开闭装置的部分立体图。

图4A～4C是用于说明移动电话的构成的立体图。

图5是以往的开闭装置的分解立体图。

具体实施方式

下面，使用图1～图4C，对本发明的实施方式进行说明。图是示意图，不是正确表示各尺寸位置的图。另外，图1为了容易判断固定凸轮和可动凸轮的关系，将直径方向扩大表示。

另外，对于与在背景技术中说明过的构成相同的部分标以相同标号，省略详细的说明。

(实施方式)

如图1和图2所示，在大致圆筒状的固定体11的左侧面形成固定部11A。固定体11由合成树脂、或钢及铜合金、金属陶瓷等构成。

固定体11被固定在大致圆柱状的固定轴2的左端部，固定轴2从固定体11的右侧面中央向右方突出，同时，在固定体11的右侧面外周设置有向右方突出的凸轮部11B。

而且，固定部11A从大致圆筒状且合成树脂或金属制的固定外壳3的左侧面突出，固定体11被固装在固定外壳3上并与其一体化。而且，在固定外壳3的左端部设置有切口部3A。

另外，合成树脂或金属制的大致环状的可动体14具有多边形外形形状。可动外壳5为大致圆筒状。可动体14固装在可动外壳5的右内侧面上并与其一体化，同时，将它们配置得可以相对于固定体11向开闭方向旋转。

在可动体14的左侧面外周上，设置有向左方突出的凸轮部14A。

进而，线圈状的弹簧6以稍稍扭转的状态配置在固定体11右侧面和可动体14左侧面之间。而且，左端的突出部6A卡定在固定外壳3的切口部3A上，右端的突出部6B卡定在可动体14的切口部14B上。通过弹簧6，可动体14被相对于固定体11向逆时针方向的打开方向加载。

而且，配置在固定体11和可动体14之间的大致圆筒状的旋转部件18与弹簧6一起被收纳在固定外壳3内。

在旋转部件18两端的与固定体11和可动体14相对的面上，设置有分别向左右方向突出的凸轮部18A的18B。

另外，如图3A所示，在旋转部件18左端的凸轮部18A和固定体11右侧面的凸轮部11B之间，以及右端的凸轮部18B和可动体14左侧面的凸轮部14A之间，分别设定有规定的间隙L1和L2。

另外，如图1所示，在旋转部件18的内周和插通于其中的固定轴2的外周之间，涂布高粘度的有机硅类润滑脂，形成润滑层19。

进而，固定轴2的右端部插入可动体14的中空部，通过止动环7可旋转地安装在可动外壳5的右侧面。固定体11的固定部11A从可动外壳5的左侧面可旋转地突出。固定体11和可动体14、弹簧6等被收纳在可动外壳5内，从而构成开闭装置20。

然后，这样构成的开闭装置20被使用于电子机器、例如图4B的移动电话中。固定体11的固定部11A被固装在固定筐体22上，所述固定筐体22在上面形成有由多个键构成的操作部22A和话筒等声音输入部22B。进而，可动外壳5右端的多边形形状部5A的外周被固装在可动筐体23上，所述可动筐体23在表面形成有LCD等显示部23A和听筒等声音输出部23B。这样，构成了这样的移动电话：通过开闭装置20，可动筐体23被相对于固定筐体22可开闭地轴支撑。

在上述构成中，在如图4A所示那样的可动筐体23关闭的状态下，开闭装置20的弹簧6处于最大扭转的状态，因此可动体14被相对于固定体11向逆时针方向即打开方向加载。另一方面，通过设置在固定筐体22和可动筐体23之间的钩状爪部(图未示)，可动筐体23被卡定在固定筐体22上，因此可动筐体23保持在闭合状态下。然后，在该状态下，如果按压操作固定筐体22侧面的按钮24，爪部就会脱离，通过弹簧6，可动体14被向逆时针方向即打开方向加载。其结果，如图4B的箭头所示，在固装着可动体14的可动筐体23上加载朝向打开方向的力，可动筐体23迅速地打开到90度左右的角度。

另外，此时，如图3B的箭头所示，伴随着可动体14的向打开方向的旋转，左侧面的凸轮部14A也旋转，间隙L2减小，凸轮部14A触接到旋转部件18右端的凸轮部18B。

然后，在从图4B的状态，到如图4C所示可动筐体23相对于固定筐体22打开150～170度左右的规定角度的期间，凸轮部18B被凸轮部14A推压的旋转部件18，与被弹簧6加载的可动体14一起向打开方向旋转。

另外，由于此时在旋转部件18的内周和插通于其中的固定轴2的外周之间形成有高粘度的润滑层19，因此在从图4B打开到图4C的角度期间的、可动筐体23的打开操作，缓慢地进行。

接着，如图3C所示，间隙L1也减小，当旋转部件18左端的凸轮部18A触接到固定体11右侧面的凸轮部11B时，由此，可动体14的向打开方向的旋转就会停止。这样，如图4C所示，可动筐体23保持在打开规定角度的状态。

即，通过按压操作按钮24，使经由可动外壳5而固装在可动筐体23上、被弹簧6向打开方向加载的可动体4旋转，从而进行相对于固定筐体22的可动筐体23的开闭操作。接着，在从图4A打开到图4B所示的角度的期间、即在到凸轮部14A触接到凸轮部14B前的期间，可动筐体23迅速打开。进而，在从图4B打开到图4C所示的角度的期间，由于旋转部件18的内周和固定轴2的外周之间的润滑层19的粘性，打开操作缓慢地进行。

从而，在可动筐体23打开到图4C的状态的时候，由于没有由弹簧6所加载的可动体14的旋转力变为冲击而传递给固定筐体22和可动筐体23的情况，因此不会产生由该冲击而使电子机器掉落的情况。其结果，不需要另外在固定筐体22和可动筐体23上设置由橡胶等弹性体构成的缓冲机构。进而，通过旋转部件18的凸轮部18A和固定体11的凸轮部11B的触接，就可以可靠地以简单的构成来进行规定角度的可动筐体23的保持。

另外，优选除了在旋转部件18的内周和固定轴2的外周之间以外，在与固定体11一体化的固定外壳3的外周和可动外壳5的内周之间也形成润滑层19。由此，在直到打开至图4B所示的角度的期间，可动筐体23也比较缓慢地打开，然后，在打开到图4C所示的角度的期间，就可以更加缓慢地进行开操作。

另外，也可以改变旋转部件18两端的凸轮部18A和18B、以及固定体11的凸轮部11B和可动体14的凸轮部14A的形状，改变各凸轮部间的规定的间隙L1和L2。这样，可以自由地设定比较迅速地打开的角度和其后的缓慢打开的角度。

如上述说明，根据本实施方式，就可以提供一种这样的开闭装置：在固定体11和可动体14之间配置大致圆筒状的旋转部件18，在旋转部件18两端与固定体11及可动体14的相对面上，配置设置了规定的间隙L1、L2的凸轮部，同时在固定轴2的外周和旋转部件18的内周之间形成有润滑层19。这样，可动体14一定程度地旋转，可动体14的凸轮部14A与旋转部件18的凸轮部18B相接触，然后，直到可动筐体23完全打开的期间，由于润滑层19的粘性的影响，可动体14的旋转变得缓慢。从而，可以得到打开时的冲击少、以简单的构成就可以实现可靠的开闭操作的开闭装置。

接着，由于在与固定体11一体化的固定外壳3的外周和可动外壳5的内周之间也形成润滑层19，因此在打开到一定程度的角度的期间，可动筐体23也比较缓慢地打开，然后，在直到完全打开的角度的期间，可以更加缓慢地进行开操作。

另外，在本实施方式中以下述的构成来说明：将作为彼此分开的部件的可动体14和可动外壳5，或者固定体11和固定轴2、固定外壳3相组装，从而形成可动侧部和固定侧部。然而，虽然部件的制作加工比较困难，但是即使在使上述两个或三个部件一体化的情况下，也可以实施本发明。

另外，对作为使可动体14相对于固定体11向打开方向加载的装置使用在其间配置的线圈状的弹簧6(利用弹簧6的扭转力)的构成进行了说明。除此以外，也可以使用压缩线圈状弹簧等，可以通过该弹簧，以将可动体14的凸起部弹性接触到固定体11的倾斜部上等各种构成，来使可动体14向打开方向加载。

进而，作为在固定轴2的外周和旋转部件18的内周之间、或在固定外壳3的外周和可动外壳5的内周之间形成的润滑层19，可以列举由以下的材料构成的润滑脂。可以涂布使用由氟类、酯类、乙二醇类等润滑剂构成的润滑脂。进而，从高性能和低温下的稳定性等方面考虑，优选使用由有机硅类或烯烃类等润滑剂构成的润滑脂。

工业应用前景

本发明提供一种以简单的构成来实现可靠的开闭操作的开闭装置。并且，该开闭装置可以广泛使用于各种电子机器。

Claims (3)

1.一种开闭装置，该开闭装置具有：

在侧面中央突出有固定轴的固定体；

相对于上述固定体可旋转地配置的可动体；

将上述可动体相对于上述固定体向打开方向加载的弹簧；

在上述固定体和上述可动体之间配置的大致圆筒状的旋转部件；以及

收纳上述固定体、上述可动体、上述弹簧、上述旋转部件的大致圆筒状的可动外壳；

其中，在上述旋转部件两端与上述固定体及上述可动体的相对面上，配置设置了规定的间隙的凸轮部，同时在上述固定轴的外周和上述旋转部件的内周之间形成有润滑层。

2.如权利要求1所述的开闭装置，其中，上述固定体的外周和上述可动外壳的内周之间形成有润滑层。

3.如权利要求2所述的开闭装置，其中，上述润滑层由润滑脂构成。

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