CN1792568B

CN1792568B - 组合式打磨机外壳结构

Info

Publication number: CN1792568B
Application number: CN2005101362481A
Authority: CN
Inventors: 迈克尔·J·沃尔斯特鲁姆; 斯图尔特·J·赖特
Original assignee: Black and Decker Inc
Current assignee: Black and Decker Inc
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2025-12-23
Also published as: EP1674202A1; US20060141915A1; CN1792568A; US7198559B2; EP1674202B1

Abstract

本发明公开了一种组合式打磨机外壳结构。打磨机外壳可包括：至少容纳电机的磁场屏蔽罩，所述磁场屏蔽罩具有可连接到随机轨道打磨机(ROS)护罩和四分之一片打磨机(QSS)护罩的界面。ROS护罩可容纳ROS型动力传输装置。QSS护罩可容纳QSS型动力传输装置。

Description

组合式打磨机外壳结构

背景技术

一般遇到两种轨道手持打磨机，即随机轨道型的轨道打磨机(下面称为随机轨道打磨机(random orbit sander)或ROS)和四分之一片型的轨道打磨机(下面称为四分之一片打磨机(quarter-sheet sander)或QSS)。每种类型都具有连接到动力传输装置的电机。两部分的蛤壳型磁场屏蔽罩容纳电机，两部分的蛤壳型护罩容纳动力传输装置。

由于显示出不同的振动类型，故ROS和QSS的动力传输装置不同。类似地，ROS和QSS的电机不同。因此，用于ROS和用于QSS的磁场屏蔽罩不同。并且用于ROS和用于QSS的护罩也不同。

发明内容

本发明的至少一个实施例提供了一种打磨机外壳，包括：至少容纳电机的磁场屏蔽罩，该磁场屏蔽罩具有可连接到下述每个部件的界面：(1)随机轨道打磨机(ROS)护罩，其中可容纳ROS型动力传输装置，和(2)四分之一片打磨机(QSS)护罩，其中可容纳QSS型动力传输装置。

本发明的至少一个其它实施例提供了一种制造随机轨道打磨机和四分之一片打磨机的方法。该方法可包括：提供打磨机适用的电机；至少部分地将电机装入磁场屏蔽罩中，以形成至少部分组装的电源单元；以及库存多个所述至少部分组装的电源单元，通过反复地重复提供和装入的步骤，而不库存相应数量的打磨机适用的动力传输装置，所述多个至少部分组装的电源单元可以与该动力传输装置相匹配。

本发明另外的特点和优点将从下面对示例性实施例、附图和有关权利要求的详细描述中变得更加明显。

附图说明

附图旨在描述本发明的示例性实施例，而不应当解释为限制本发明的范围。特别地，为了清晰，图中元件的相对尺寸可能缩小或放大。换言之，图不是成比例绘出的。

图1是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构的侧面分解透视图。

图2A是根据本发明至少一个实施例的随机轨道打磨机(ROS)外壳的外部构造的侧面透视图。

图2B是根据本发明至少一个实施例的四分之一片打磨机(QSS)外壳的外部构造的侧面透视图。

图3A是根据本发明至少一个实施例的更加详细地示出图1的磁场屏蔽罩的侧视图。

图3B是根据本发明至少一个实施例的更加详细地示出图1的磁场屏蔽罩的底部的侧面透视图。

图3C是根据本发明至少一个实施例的示出图1的磁场屏蔽罩的底部的底视图。

图3D是根据本发明至少一个实施例的(更加详细地)向内观察图1的磁场屏蔽罩的俯视图。

图4A是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构的ROS护罩半体的侧视图。

图4B是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构的QSS护罩半体的侧视图。

图5A是根据本发明至少一个实施例的图3A的磁场屏蔽罩的侧视图，图4A的ROS护罩半体装配到该图3A的磁场屏蔽罩。

图5B是根据本发明至少一个实施例的图3A的磁场屏蔽罩的侧视图，图4B的QSS护罩半体装配到该图3A的磁场屏蔽罩。

图6A是根据本发明至少一个实施例的图3A的磁场屏蔽罩及其相应的ROS护罩半体的布置的底视图，图4A的ROS护罩半体松装配到该图3A的磁场屏蔽罩。

图6B是根据本发明至少一个实施例的图3A的磁场屏蔽罩及其相应的QSS护罩半体的布置的底视图，图4A的QSS护罩半体110B松装配到该图3A的磁场屏蔽罩。

图7是根据本发明至少一个实施例的图2A的ROS外壳的侧面透视剖面图。

图8是沿着断开线VIII-VIII’剖开的图7所示的ROS外壳的切面。

图9是沿着断开线IX-IX’剖开的图7所示的ROS外壳的切面。

图10A是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构的另一磁场屏蔽罩的侧面透视图。

图10B是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构的另一ROS护罩半体的侧视图。

图10C是根据本发明至少一个实施例的沿着图10A的磁场屏蔽罩的第一断开线剖开的侧面透视剖面图，图10B的ROS护罩半体装配到该图10A的磁场屏蔽罩。

图10D是根据本发明至少一个实施例的沿着图10A的磁场屏蔽罩的第二断开线剖开的侧面透视剖面图，图10B的ROS护罩半体装配到该图10A的磁场屏蔽罩。

图11是根据本发明至少一个实施例的制造打磨机的模块化方法的流程图。

具体实施方式

在本发明的开发过程中，意识到了背景技术中存在的问题，并确定了一种方案。如上所述，ROS(随机轨道打磨机)和QSS(四分之一片打磨机)的动力传输装置不同，并且电机也不同。类似地，背景技术的外壳元件不同。更具体地，用于ROS和用于QSS的磁场屏蔽罩(用于装入电机)不同，并且用于ROS和用于QSS的护罩(用于装入动力传输装置)不同。四个外壳元件(用于ROS的有两个，用于QSS的有两个)中每一个都代表一个或多个专用模具，而这些模具必定需要大量的人力来制造，以使各元件和与其相关的模具相协调，而这又带来了成本的问题。

在本发明的开发过程中，认识到ROS和QSS磁场屏蔽罩的基本相似的轮廓可以采用一共同的磁场屏蔽罩。如果该共同的磁场屏蔽罩可以用于ROS和QSS，则可以节省很多研发和制造成本。换言之，因消除了四个外壳元件中的一个，故研发和制造成本可以减少约25％。本发明的一个或多个实施例提供了这种共同的磁场屏蔽罩，ROS护罩和QSS护罩都可以连接到该共同磁场屏蔽罩。为了确保制造一定数量的ROS或QSS的能力，本发明的一个或多个实施例具有这样一个好处，即，相对于现有技术，本发明需要的磁场屏蔽罩存量减少(现有技术的一半)。类似地，本发明的一个或多个实施例可以具有更细粒度的生产控制和/或更好的符合实时制造的总原则的能力。

图1是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构100的侧面分解透视图。

打磨机外壳结构100包括：至少容纳打磨机适用的电机的共同磁场屏蔽罩102；安装到磁场屏蔽罩102上的顶盖112；容纳ROS型动力传输装置的ROS(随机轨道打磨机)护罩104，ROS护罩104可连接到磁场屏蔽罩102；以及容纳QSS型动力传输装置的QSS(四分之一片打磨机)护罩108，QSS护罩108也可连接到磁场屏蔽罩102。ROS护罩104可以是包括基本镜面对称的半体106A和106B的蛤壳构造。QSS护罩108可以是包括基本镜面对称的截平的半体110A和110B的蛤壳构造。为了简化说明，在图1中半体106A、106B、110A和110B都描绘成截平的；它们缺少例如粉末排出口等。

每个护罩106和108都适于连接到磁场屏蔽罩102。例如，磁场屏蔽罩102可包括作为部分舌榫布置的圆周凹槽118(将在下面更加详细地描述)。相应地，每个ROS护罩106和QSS护罩108可包括圆周唇缘(将在下面更加详细地描述)，该唇缘在舌榫布置中用作对应于凹槽118的舌片。

按照箭头120A和120B所指示，分别将ROS护罩半体106A和106B紧靠并围绕磁场屏蔽罩102，从而可以组装ROS的外壳。按照箭头122A和122B所指示，分别将QSS护罩半体110A和110B紧靠并围绕磁场屏蔽罩102，从而可以组装QSS的外壳。

图2A是根据本发明至少一个实施例的随机轨道打磨机(ROS)外壳200A的外部构造的侧面透视图。

图2A的ROS外壳200A包括：顶盖112；ROS护罩104的半体106A和106B；以及圆形打磨压板114A。压板114A支承砂纸圆盘(未示出)。例如，压板114A经由ROS动力传输装置(未示出)的中心轴承(未示出)安装，并由电机(未示出)等供电。压板114A沿着一轨道路径来回运动，该轨道路径相对于QSS打磨机上压板运动的大致非随机的轨道路径来讲被认为是随机的。护罩半体106A和106B的图示与图1相比截掉的较少(如果是这样)，例如这是因为它们的图示包括排尘口116A。

图2B是根据本发明至少一个实施例的四分之一片打磨机(QSS)外壳200B的外部构造的侧面透视图。

图2B的QSS外壳200B包括：顶盖112；QSS护罩108的半体110A和110B；以及矩形打磨压板114B。压板114B支承标准砂纸(未示出)片的四分之一。压板114B经由QSS动力传输装置(未示出)的中心轴承(未示出)安装，并由电机(未示出)等供电。压板114B沿着一轨道路径来回运动，该轨道路径相对于ROS打磨机上压板运动的较为随机的轨道路径来讲被认为是非随机的。护罩半体110A和110B的图示与图1相比截掉的较少(如果是这样)，例如这是因为它们的图示包括排尘口116B。

图3A是根据本发明至少一个实施例的更加详细地示出磁场屏蔽罩102的侧视图。

图3B是根据本发明至少一个实施例的更加详细地示出磁场屏蔽罩102的底部的侧面透视图。

图3C是根据本发明至少一个实施例的更加详细地示出磁场屏蔽罩102的底视图。

图3D是根据本发明至少一个实施例的(更加详细地)向内观察磁场屏蔽罩102的内部的俯视图。

在图3A-3D中，磁场屏蔽罩102：具有可以描述为果酱罐型外壳的大致管状的形状；具有中心轴，沿着该中心轴将对准设置在磁场屏蔽罩102中的电机(未示出)的电枢轴(未示出)；由合适的聚合物注模；并且是整体式的构造。或者，磁场屏蔽罩102可以是两部分的蛤壳型外壳。凹槽118可以被描述成界面结构，通过该凹槽118，护罩104和108可连接到磁场屏蔽罩102。磁场屏蔽罩102可以被描述为由凹槽118分成下部306和上部308。

再参照图1、2A和2B，应当知道，磁场屏蔽罩102的下部306分别容纳在护罩104和108内。下部306可包括分别与护罩104和108上的相应突出部相对准的突出部302。突出部302(以及分别在护罩104和108上的对应部分)接收紧固件(未示出)，这些紧固件分别将护罩半体106A和106B以及110A和110B压在一起紧靠并围绕磁场屏蔽罩102的下部306。

在下部306的远离凹槽118的一端，形成支承结构310以容纳中心轴承(未示出)。孔314形成在支承结构310中，设置在磁场屏蔽罩102中的电机(未示出)的电枢轴(未示出)将穿过该孔314。此外，孔口312形成在下部306的末端。孔口312允许用于冷却磁场屏蔽罩102中设置的电机的空气通过。

磁场屏蔽罩的上部308的远离凹槽118的一端可以描述为向外张开。该末端与顶盖112一起确定了适于使用者的手抓握的形状。该末端可具有形成在其中的孔口304，该孔口304允许用于冷却磁场屏蔽罩102中设置的电机(未示出)的空气通过。

图4A是根据本发明至少一个实施例的ROS护罩104的护罩半体106A的侧视图。

图4B是根据本发明至少一个实施例的QSS护罩108的护罩半体110A的侧视图。

图4A和4B的透视图分别看到的是护罩半体106A和110A的内部表面。除非指出，否则护罩半体106B和110B与护罩半体106A和110B基本相似。

在图4A中，护罩半体106A的内侧可以描述为由从ROS护罩半体106A的外壁突出的翼片415A分成电机室414A和风扇室416A。翼片415A的表面417A是弓形的，以适于抵靠磁场屏蔽罩102的下部306的圆周安装。当ROS护罩104容纳磁场屏蔽罩102时，孔口312和支承结构310设置在翼片415A的下面，即在风扇室416A中。突出部402A和403A与磁场屏蔽罩102上的突出部302对准。护罩半体106A的侧壁的凹入部分404A和405A形成为分别邻近突出部402A和403A，从而为通过突出部402A和402B的紧固件(未示出)提供较大的开放区域。可以提供另外的突出部406和408。

在风扇室416A中，空气入口422A形成在护罩半体106A的侧壁中。离心式风扇(未示出)将设置在风扇室416A中，并例如由电机(未示出)的电枢轴(未示出)驱动。

前面提到，凹槽118是界面结构，通过该凹槽118，护罩104可以连接到磁场屏蔽罩102。唇缘424A是护罩半体106A上的对应的界面结构。唇缘424A是弓形的，以适于位于凹槽118中，从而用作舌榫布置中的舌片。

另一沿着相对侧壁的邻接表面的舌榫布置可以使护罩半体106A到护罩半体106B的连接容易。具体而言，凹槽410A形成在护罩半体106A的侧壁的邻接表面中。对应的舌片(未示出)形成在护罩半体106B的对应的邻接侧壁表面中。此外，镶榫型(mortise-and-tenon type)装配可以进一步使护罩半体106A到护罩半体106B的连接容易，榫眼412可形成在护罩半体106A的侧壁的邻接表面中，而凸榫(未示出)形成在护罩半体106B的对应的邻接侧壁表面中。

在图4B中，QSS护罩半体110A的内侧可以描述为由从护罩半体110A的外壁突出的翼片415B分成电机室414B和风扇室416B。翼片415B的表面417B是弓形的，以适于抵靠磁场屏蔽罩102的下部306的圆周安装。当QSS护罩108容纳磁场屏蔽罩102时，孔口312和支承结构310设置在翼片415B的下面，即在风扇室416B中。突出部402B和403B与磁场屏蔽罩102上的突出部302对准。护罩半体110A的侧壁的凹入部分404B和405B形成为分别邻近突出部402B和403B，从而为通过突出部402B和402B的紧固件(未示出)提供较大的开放区域。可以提供另外的突出部418和420。

在风扇室416B中，空气入口422B形成在护罩半体110A的侧壁中。离心式风扇(未示出)将设置在风扇室416B中，并例如由电机(未示出)的电枢轴(未示出)驱动。

前面提到，凹槽118是界面结构，通过该凹槽118，护罩108可以连接到磁场屏蔽罩102。唇缘424B是护罩半体106B上的对应的界面结构。唇缘424B是弓形的，以适于位于凹槽118中，从而用作舌榫布置中的舌片。

另一沿着相对侧壁的邻接表面的舌榫布置可以使护罩半体110A到护罩半体110B的连接容易。具体而言，凹槽410B形成在护罩半体110A的侧壁的邻接表面中。对应的舌片(未示出)形成在护罩半体110B的对应的邻接侧壁表面中。

凹槽118和唇缘424A/424B描绘为连续的。或者，唇缘424A/424B可以是不连续的，以用作可插入到凹槽118中的多个舌片。这样，凹槽118可以在唇缘424A/424B不连续的情况下相应地不连续。后一可选方案可以分配舌片部分和对应的凹槽部分，以促使(如果不是完全确保)获得护罩104相对于磁场屏蔽罩102的期望定位。

图5A是根据本发明至少一个实施例的磁场屏蔽罩102(图3A)的布置500A的侧视图，ROS护罩半体106A(图4A)装配到该磁场屏蔽罩102。

图5B是根据本发明至少一个实施例的磁场屏蔽罩102(图3A)的布置500B的侧视图，QSS护罩半体110A(图4B)装配到该磁场屏蔽罩102。

在图5A中，前述的凹槽118和唇缘424A的舌榫布置由具有附图标记502A的圆圈区域示出。为了加强说明，图5A示出从支承结构310延伸出的电枢轴504。

在图5B中，前述的凹槽118和唇缘424B的舌榫布置由具有附图标记502B的圆圈区域示出。为了加强说明，图5B示出从支承结构310延伸出的电枢轴504。

图6A是根据本发明至少一个实施例的磁场屏蔽罩102及其相应的ROS护罩半体106B的布置600A的底视图，ROS护罩半体106A(图4A)松装配到该磁场屏蔽罩102。

图6B是根据本发明至少一个实施例的磁场屏蔽罩102及其相应的QSS护罩半体110B的布置600B的底视图，QSS护罩半体110A(图4A)松装配到该磁场屏蔽罩102。

要指出，画出图6A-6B的磁场屏蔽罩102的支承结构310的最左和最右边缘之间的假想线是为了更好地示出图6A-6B之间的相似性。

图7是根据本发明至少一个实施例的图2A的ROS外壳200A的侧面透视剖面图。

图8是沿着图7的断开线VIII-VIII’剖开的图7所示的ROS外壳的切面。由于图8是切面，因此ROS护罩半体106B的突出部402A具有形成在其中的盲孔，而在其它的图中，突出部402A具有通孔。应当理解，图7中断开线VIII-VIII’相对于磁场屏蔽罩102的中心轴的角度是不规则画出的。

图9是沿着断开线IX-IX’剖开的图2A所示的ROS外壳200A的切面。

在图9中，顶盖112通过舌榫布置902连接到磁场屏蔽罩102。

图10A是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构100的另一磁场屏蔽罩102’的侧面透视图。

图10B是根据本发明至少一个实施例的组合式打磨机外壳结构100的另一ROS护罩半体106A’的侧视图。

图10A中，磁场屏蔽罩102’与图3A的磁场屏蔽罩102基本相似。而相比之下，磁场屏蔽罩102’还包括从下部306的外圆周表面法向伸出的隆起1002。隆起1002的横截面可以是L形。可以采用多种其它形状。

在图10B中，ROS护罩半体106A’与图4A的ROS护罩半体106A基本相似。而相比之下，ROS护罩半体106A’还包括从ROS护罩半体106A’的内侧壁法向伸出的隆起1004。隆起1004可以在基本平行于突出部402A和/或突出部403A的长轴方向延伸。隆起1004的横截面可以是L形。可以采用多种其它形状。要指出，可以得到对QSS护罩半体106B相似的描述等。

ROS护罩半体106A’和106B’上的突出部402A和403A以及磁场屏蔽罩102上的对应突出部302的布置促使(如果不完全确保)实现两种定位，一种定位是更为期望的，另一种定位与该更为期望的定位相反而且不很期望。隆起1002和1004定位成促使(如果不完全确保)实现两种定位中的更为期望的定位。当完成更为期望的定位时，ROS护罩半体106’装配到磁场屏蔽罩102’，使得隆起1002和1004不相碰撞。但是当不经意地实施了不很期望的定位时，试图将ROS护罩半体106’抵靠磁场屏蔽罩102’装配会导致隆起1002和1004相碰撞，这至少阻碍了实现不很期望的定位。

图10C是根据本发明至少一个实施例的沿着磁场屏蔽罩102’的第一断开线剖开的侧面透视剖面图，ROS护罩半体106A’和106B装配到该磁场屏蔽罩102’。由于实现了期望的定位，因此隆起1004不与隆起1002(图10C中未示出)相碰撞。

图10D是根据本发明至少一个实施例的沿着磁场屏蔽罩102’的第二断开线剖开的侧面透视剖面图，ROS护罩半体106A’和106B装配到该磁场屏蔽罩102’。由于实现了期望的定位，因此隆起1002不与隆起1004(图10D中未示出)相碰撞。

图11是根据本发明至少一个实施例的制造打磨机(例如，随机轨道打磨机(ROS)和四分之一片打磨机(QSS))的模块化方法的流程图。

图11的流程图起始于块1102并前进至块1104，在块1104处使用磁场屏蔽罩102或102’库存至少部分组装的打磨机适用的电源单元，而不库存可与该多个至少部分组装的电源单元相匹配的相应数量的打磨机适用的动力传输装置。假设同一电机用于ROS打磨机和QSS打磨机，并且因为磁场屏蔽罩102/102’可以与ROS护罩104或QSS护罩108一起使用，故至少部分预组装的电源单元可与ROS动力传输装置和ROS护罩104或者QSS动力传输装置和QSS护罩108一起使用。换言之，根据图11的方法，用于制造ROS和QSS的库存可以包括X个多个磁场屏蔽罩102或102’，其中X是正整数，以及Y个ROS护罩104，其中0≤Y≤X，和/或Z个QSS护罩108，其中0≤Z≤X。

流程图从块1104前进至判定块1106，在判定块1106处判断是否已接收到ROS和/或QSS的一个或多个指令。如果未接收到，则可以重复执行判定块1106以等待指令。如果已接收(即，已接收到一个或多个指令)，则流程图前进至块1108。

在块1108处，根据该一个或多个指令的细节分别提供至少部分组装的ROS动力传输装置和/或QSS动力传输装置。接下来，在块1110处，根据该一个或多个指令的细节分别提供ROS护罩104和QSS护罩108。而后在块1112处，将各护罩(ROS和/或QSS)、各动力传输装置(ROS和/或QSS)、至少部分预组装的电源单元等组装在一起。考虑到块1112中组装可能出现的不同情况，可构想的是采用各种组装顺序。作为一个示例，两个护罩半体可以较松地附接到至少部分组装的电源单元，而后各动力传输装置可连接到该至少部分组装的电源单元等。

流程图从块1112前进到判定块1114，在判定块1114处，判断电源单元的库存是否已经充分减少到要保证补给。如果未减少到该程度，则流程图循环返回到判定块1106，以等待另一指令。如果减少到该程度，则流程图循环返回到库存块1104以补给库存。

当然，虽然这里讨论了本发明的几个变型和示例，但是本领域的普通技术人员容易理解，还可以对本发明做各种另外的修改。因此，这里讨论的示例性实施例不是对本发明的限制。

Claims

1.一种打磨机外壳，包括：

至少容纳电机的磁场屏蔽罩，

其特征在于，所述磁场屏蔽罩具有可连接到下述每个部件的界面：

可容纳随机轨道打磨机型动力传输装置的随机轨道打磨机护罩，和

可容纳四分之一片打磨机型动力传输装置的四分之一片打磨机护罩。

2.权利要求1的打磨机外壳，其特征在于，所述磁场屏蔽罩是整体式构造。

3.权利要求1的打磨机外壳，其特征在于，该打磨机外壳还包括：

随机轨道打磨机护罩和四分之一片打磨机护罩中的一个；

每个所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩包括与所述磁场屏蔽罩的界面可配合的界面。

4.权利要求3的打磨机外壳，其特征在于，每个所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩是两部分的蛤壳型布置。

5.权利要求1的打磨机外壳，其特征在于，所述磁场屏蔽罩是管状的并具有中心轴。

6.权利要求5的打磨机外壳，其特征在于：

所述磁场屏蔽罩具有舌榫布置的圆周凹槽；并且

每个所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩具有与所述磁场屏蔽罩的凹槽可配合的圆周舌片。

7.权利要求6的打磨机外壳，其特征在于，所述舌片和所述凹槽中至少一个至少是不连续的。

8.权利要求5的打磨机外壳，其特征在于：

每个所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩容纳所述管状磁场屏蔽罩的下部。

9.权利要求8的打磨机外壳，其特征在于，无论所述磁场屏蔽罩的下部由所述随机轨道打磨机护罩容纳还是由所述四分之一片打磨机护罩容纳，所述磁场屏蔽罩的上部都保持在相应护罩的外部。

10.权利要求1的打磨机外壳，其特征在于：

所述磁场屏蔽罩具有一个或多个突出部，所述一个或多个突出部分别与随机轨道打磨机护罩和四分之一片打磨机护罩各自上的相应的一个或多个突出部可配合。

11.权利要求10的打磨机外壳，其特征在于：

所述磁场屏蔽罩上有两个突出部；并且

在所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩各自上具有分别与所述磁场屏蔽罩上的两个突出部可配合的两个突出部。

12.权利要求1的打磨机外壳，其特征在于：

所述磁场屏蔽罩的下部的外圆周表面上具有第一隆起；并且

所述随机轨道打磨机护罩的内表面和所述四分之一片打磨机护罩的内表面各自具有第二隆起；

所述第一和第二隆起定位成使得

当所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩中任一个按照期望定位连接到所述磁场屏蔽罩时，所述第一和第二隆起不相互碰撞；和

当所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩中任一个按照不期望定位连接到所述磁场屏蔽罩时，所述第一和第二隆起相互碰撞。

13.一种打磨机外壳装置，包括：

用于至少容纳电机的磁场屏蔽罩部件，该磁场屏蔽罩部件分别连接到下列打磨机护罩中的每一个：

用于容纳随机轨道打磨机型动力传输装置的随机轨道打磨机护罩装置，和

用于容纳四分之一片打磨机型动力传输装置的四分之一片打磨机护罩装置；和

其特征在于，磁场屏蔽罩部件包括界面装置，所述磁场屏蔽罩通过该界面装置可分别连接到所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩，并且

该打磨机外壳装置还包括：

所述磁场屏蔽罩部件上的第一隆起部件；和

每个所述随机轨道打磨机护罩装置和所述四分之一片打磨机护罩装置上的第二隆起部件，

通过按照不期望定位相互碰撞，和

按照期望定位不相互碰撞，

每个第二隆起部件用于阻碍所述随机轨道打磨机护罩装置和所述四分之一片打磨机护罩装置相对于所述磁场屏蔽罩部件的不期望定位。

14.一种组装打磨机外壳的方法，其特征在于，所述方法包括：

提供用于至少容纳电机的磁场屏蔽罩，所述磁场屏蔽罩具有可连接到下述每个部件的界面：

可至少容纳随机轨道打磨机型动力传输装置的随机轨道打磨机护罩，和

可至少容纳四分之一片打磨机型动力传输装置的四分之一片打磨机护罩；

提供所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩中的一个；以及

将上述提供的随机轨道打磨机护罩和四分之一片打磨机护罩中的一个设置在所述磁场屏蔽罩的所述界面上。

15.权利要求14的组装打磨机外壳的方法，其特征在于：

设置所述磁场屏蔽罩使其具有舌榫布置的圆周凹槽；

设置所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩使其各自具有与所述磁场屏蔽罩的凹槽的形状可配合的圆周舌片；和

设置所提供的护罩的步骤包括将所述舌片装配到凹槽中。

16.权利要求14的组装打磨机外壳的方法，其特征在于：

设置所述磁场屏蔽罩使其下部的外圆周表面上具有第一隆起；并且

设置每个所述随机轨道打磨机护罩的内表面和所述四分之一片打磨机护罩使其内表面具有第二隆起；并且

设置所提供的护罩的步骤包括使所提供的护罩相对于所述磁场屏蔽罩定位成使得所述第二隆起不与所述第一隆起相碰撞。

17.一种制造随机轨道打磨机和四分之一片打磨机的方法，其特征在于，所述方法包括：

提供打磨机适用的电机；

至少部分地将电机装入磁场屏蔽罩中，以形成至少部分组装的电源单元；和

库存多个所述至少部分组装的电源单元，通过重复提供和装入的步骤，而不库存相应数量的打磨机适用的动力传输装置，所述多个至少部分组装的电源单元可以与所述动力传输装置相匹配，

其中，在所述多个至少部分组装的电源单元的每一个中的磁场屏蔽罩都具有相同的界面，所述界面可连接到下述每个部件：

18.一种打磨机外壳库存装置，包括：

分别至少容纳电机的多个磁场屏蔽罩，

其特征在于，每个所述磁场屏蔽罩具有可连接到下述每个部件的界面：

可容纳四分之一片打磨机型动力传输装置的四分之一片打磨机护罩；以及

所述随机轨道打磨机护罩和所述四分之一片打磨机护罩中的至少一个。